Kullanım Kılavuzu VEGAFLEX 82. Döküm malzemelerinin sürekli seviye ölçümü için TDR sensörü. Profibus PA Çubuk ve halat ölçüm sondası

Transkript

1 Kullanım Kılavuzu Döküm malzemelerinin sürekli seviye ölçümü için TDR sensörü VEGAFLEX 82 Profibus PA Çubuk ve halat ölçüm sondası Document ID: 44220

2 2 İçindekiler İçindekiler Bu belge hakkında. Fonksiyon Hedef grup Kullanılan simgeler Kendi emniyetiniz için 2. Yetkili personel Amaca uygun kullanım Yanlış kullanma uyarısı Genel güvenlik uyarıları CE uygunluğu NAMUR tavsiyeleri Çevre ile ilgili uyarılar Ürün tanımı 3. Yapısı Çalışma şekli Ambalaj, nakliye ve depolama Aksesuarlar ve yedek parçalar Monte edilmesi 4. Genel açıklamalar Montaj talimatları Besleme gerilimine bağlanma 5. Bağlantının hazırlanması Bağla Bir hücreli gövdenin bağlantı şeması İki hücreli gövdenin bağlantı şeması DISADAPT'lı iki hücreli gövde Bağlantı planı - Model IP 66/IP 68, bar Yardımcı elektronikler Cihaz adresini belirleyin Açma fazı Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6. Gösterge ve ayar modülünün kullanılması Kumanda sistemi Parametreleme - Hızlı devreye alma Parametreleme - Genişletilmiş kullanım Parametre bilgilerinin emniyete alınması PACTware ile devreye alma 7. Bilgisayarı bağlayın PACTware ile parametrelendirme Hızlı devreye alma yoluyla çalıştırma Parametre bilgilerinin emniyete alınması Diğer sistemlerle devreye alma 8. DD kontrol programları Tanı ve hizmet 9. Bakım... 5

3 İçindekiler 9.2 Tanı hafızası Durum mesajları Arızaların giderilmesi Elektronik modülü değiştirin İpi/çubuğu değiştirin veya kısaltın Yazılım güncelleme Onarım durumunda izlenecek prosedür Sökme 0. Sökme prosedürü Bertaraf etmek Ek. Teknik özellikler Profibus PA iletişimi Ebatlar Sınai mülkiyet hakları Marka Ex alanlar için güvenlik açıklamaları Ex uygulamalarda özel ex güvenlik açıklamalarına uyunuz. Bu açıklamalar, kullanım kılavuzunun ayrılmaz bir parçasıdır ve Ex sertifikalı her cihazın yanında bulunur. Redaksiyon tarihi:

4 Bu belge hakkında Bu belge hakkında. Fonksiyon Bu kullanım kılavuzu montaj, bağlantı ve devreye alma için gerekli bilgiler ile bakım ve arıza giderimi için önemli bilgiler içermektedir. Bu nedenle devreye almadan önce bunları okuyun ve ürünün ayrılmaz bir parçası olarak herkesin erişebileceği şekilde cihazın yanında muhafaza edin..2 Hedef grup Bu kullanım kılavuzu eğitim görmüş uzman personel için hazırlanmıştır. Bu kılavuzunun içeriği uzman personelin erişimine açık olmalı ve uygulanmalıdır..3 Kullanılan simgeler Bilgi, öneri, açıklama Bu simge yararlı ek bilgileri içerir. Dikkat: Bu uyarıya uyulmaması, arıza ve fonksiyon hatası sonucunu doğurabilir. Uyarı: Bu uyarıya uyulmaması, can kaybına ve/veya cihazda ağır hasarlara yol açabilir. Tehlike: Bu uyarıya uyulmaması, ciddi yaralanmalara ve/veya cihazın tahrip olmasına yol açabilir. Ex uygulamalar Bu simge, Ex uygulamalar için özel açıklamaları belirtmektedir. Liste Öndeki nokta bir sıraya uyulması mecbur olmayan bir listeyi belirtmektedir. Prosedürde izlenecek adım Bu ok, prosedürde izlenecek olan adımı gösterir. İşlem sırası Öndeki sayılar sırayla izlenecek işlem adımlarını göstermektedir. Pilin imhası Bu simge pillerin ve akülerin imhasına ilişkin özel açıklamaları göstermektedir. 4

5 2 Kendi emniyetiniz için 2 Kendi emniyetiniz için 2. Yetkili personel Bu kullanma kılavuzunda belirtilen tüm işlemler sadece eğitimli ve tesis işleticisi tarafından yetkilendirilmiş uzman personel tarafından yapılabilir. Cihaz ile çalışan kişinin gerekli şahsi korunma donanımını giymesi zorunludur. 2.2 Amaca uygun kullanım VEGAFLEX 82 sürekli seviye ölçümü yapan bir sensördür. Kullanım alanına ilişkin detaylı bilgiler için "Ürün tanımı" bölümüne bakınız. Cihazın işletim güvenliği sadece kullanma kılavuzunda ve muhtemel tamamlayıcı kılavuzlarda belirtilen bilgilere ve amaca uygun kullanma halinde mümkündür. 2.3 Yanlış kullanma uyarısı Konuya ve amaca uygun olmayan kullanım sonucu cihazda kullanıma bağlı tehlikeler doğabilir, örneğin yanlış montaj veya yanlış ayar nedeniyle hazne taşabilir veya sistem parçaları zarar görebilir. Ayrıca bu nedenle cihazın koruma tertibatları da bozulabilir. 2.4 Genel güvenlik uyarıları Cihaz, standart yönetmeliklere ve yönergelere uyulduğunda teknolojinin en son seviyesine uygundur. Cihaz, sadece teknik açıdan kusursuz ve işletim güvenliği mevcut durumda işletilebilir. Kullanıcı, cihazın arızasız bir şekilde işletiminden sorumludur. Kullanıcı ayrıca bütün kullanma süresi boyunca gerekli iş güvenliği önlemlerinin geçerli düzenlemelere uygun olmasını sağlamak ve yeni kuralları göz önünde bulundurmakla yükümlüdür. Kullanıcı, bu kullanma kılavuzunda belirtilen güvenlik açıklamalarına, yerel kurulum standartlarına ve geçerli güvenlik kuralları ile kazadan kaçınma kurallarına uymak zorundadır. Kullanma kılavuzunda belirtilen işlemleri aşan müdahaleler güvenlik ve garanti ile ilgili sebeplerden dolayı sadece imalatçı tarafından yetkilendirilmiş personel tarafından yapılabilir. Cihazın yapısını değiştirmek veya içeriğinde değişiklik yapmak kesinlikle yasaktır. Ayrıca, cihaza takılmış olan güvenlik işaretlerine ve açıklamalarına uyulması gerekmektedir. 2.5 CE uygunluğu Bu cihaz, ilgili AT yönetmeliklerinin yasal gereksinimlerini karşılamaktadır. CE işareti ile, testin başarılı şekilde tamamlandığını teyit ederiz. CE Uyum Beyanını internet sayfamızdaki dosya indirme bölümünden elde edebilirsiniz. 5

6 2 Kendi emniyetiniz için Elektromanyetik uyumluluk Dört telli veya Ex-d-ia model cihazlar endüstriyel bir ortam için öngörülmüşlerdir. Bu cihazlarda, EN 6326-'e göre A sınıfı bir cihazda olduğu gibi, hattan gelen ve başka şekilde yansıyan bazı parazitlenmeler olabileceği dikkate alınmalıdır. Cihaz başka bir ortamda kullanılacaksa uygun önlemler alınarak diğer cihazlarla olan elektromanyetik uyumluluğu temin edilmelidir. 2.6 NAMUR tavsiyeleri NAMUR, Almanya'daki proses endüstrisindeki otomasyon tekniği çıkar birliğidir. Yayınlanan NAMUR tavsiyeleri saha enstrümantasyonunda standart olarak geçerlidir. Cihaz aşağıda belirtilen NAMUR tavsiyelerine uygundur: NE 2 İşletim malzemelerinin elektromanyetik uyumluluğu NE 53 Saha cihazları ile görüntü ve kontrol komponentlerinin uygunluğu NE 07 Saha cihazlarının otomatik kontrolü ve tanısı Daha fazla bilgi için sayfasına gidin. 2.7 Çevre ile ilgili uyarılar Doğal yaşam ortamının korunması en önemli görevlerden biridir. Bu nedenle, işletmelere yönelik çevre korumasını sürekli düzeltmeyi hedefleyen bir çevre yönetim sistemini uygulamaya koyduk. Çevre yönetim sistemi DIN EN ISO 400 sertifikalıdır. Bu kurallara uymamıza yardımcı olun ve bu kullanım kılavuzundaki çevre açıklamalarına dikkat edin: Bölüm "Ambalaj, nakliye ve depolama" Bölüm "Atıkların imhası" 6

7 3 Ürün tanımı 3 Ürün tanımı Model etiketi 3. Yapısı Model etiketi cihazın tanımlaması ve kullanımı için en önemli bilgileri içermektedir: Res. : Model etiketinin yapısı (Örnek) Cihaz tipi 2 Ürün kodu 3 Onaylar 4 Sağlanan elektrik ve sinyal çıkışı elektroniği 5 Koruma tipi 6 Sonda uzunluğu 7 Proses ve çevre sıcaklığı, proses basıncı 8 Madde - Islanmış parçalar 9 Donanım ve yazılım versiyonu 0 Sipariş numarası Cihazların seri numaraları 2 Cihaz koruma sınıfı simgesi 3 Cihaz belgelerine ait ID numaraları 4 Cihaz dokümantasyonunda dikkate alınması gereken hususlar 5 CE işareti için bildirim yapılan yer 6 Ruhsat yönergeleri Seri numarası - cihaz arama Cihazın seri numarası model etiketinde bulunur. İnternet sitemizden cihaza ait şu verilere ulaşmanız mümkündür: Ürün kodu (HTML) Teslimat tarihi (HTML) Siparişe özel cihaz özellikleri (HTML) Teslimat sırasında söz konusu olan kullanım kılavuzu ve kısa kullanım kılavuzu (PDF) Bir elektronik değişimi için siparişe özgü sensör bilgileri (XML) Test sertifikası (PDF) - opsiyonel sayfasındaki "VEGA Tools" linkinden "Cihaz arama" seçeneğine giriniz. Alternatif olarak verileri akıllı telefonunuzdan alabilirsiniz: Smartphone-App "VEGA Tools" araçlarınızı "Apple App Store" ya da "Google Play Store" seçeneklerinden indirin 7

8 3 Ürün tanımı Cihazın üzerindeki veri matriks kodunu tarayın veya seri numarasını manüel olarak App uygulamasına girin Bu kullanım kılavuzunun geçerlilik alanı Modeller Teslimat kapsamı Uygulama alanı Çalışma prensibi - Doluluk ölçümü 8 Bu kullanım kılavuzu aşağıdaki cihaz modelleri için kullanılabilir:.0.0 üstü donanım.2.0 üstü yazılım Sadece SIL yeterliği olmayan cihaz modelleri için Her mevcut elektronik model, model etiketi ve elektronik üzerinde bulunan ürün kodu ile belirlenebilir. FX80PA.- tipi standart elektronik model Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Sensör Dokümantasyon Kısa kullanım kılavuzu Ölçüm doğruluğu testi için sertifika (opsiyonel) Ek kılavuz "GSM/GPRS radyo modülü" (opsiyonel) Ek kılavuz "Gösterge ve ayar modülü için ısıtma" (opsiyonel) Ek kılavuz "Sürekli ölçüm yapan sensörler için bağlantı fişi" (opsiyonel) Ex için özel "Güvenlik açıklamaları" (Ex modellerinde) Gerekmesi halinde başka belgeler 3.2 Çalışma şekli VEGAFLEX 82 sıvı seviyesinin sürekli olarak ölçümü için ip veya çubuk ölçüm sondalı bir doluluk seviyesi saptama sensörüdür ve dökme malzeme uygulamaları için kullanılmaktadır. Yüksek frekanslı mikrodalga darbeleri bir çelik kablo veya bir iletkenle sağlanır. Dolum yüzeyine vurulmasıyla mikrodalga darbeleri reflekte edilir. Çalışma süresi cihazdan ölçülür ve dolum seviyesi olarak gösterilir. Sonda ucu tayini Hassasiyetin daha iyi olabilmesi için ölçüm sondasının sonda ucu tayini fonksiyonu vardır. Dielektrik değeri küçük olan döküm malzemelerinde bu fonksiyon çok işe yarar. Örneğin plastik granüllerde, ambalaj köpüklerinde veya sıvılaştırılmış malzemeli haznelerde. Dielektrik değeri,5-3 arasında olduğunda fonksiyon gerektiğinde açık konuma gelir. Dolum seviyesi yansıması daha fazla algılanır algılanmaz sonda sonu tayini otomatik olarak etkinleşir. Bundan sonraki ölçüm en son hesaplanan dielektrik değeriyle yapılır. Bu yüzden sonucun doğruluğu dielektrik değerinin stabilitesine bağlıdır.,5'ten küçük bir dielektrik değerine sahip bir ortam ölçümü yapmak istediğinizde sonda ucu tayini her zaman etkin konumdadır. Bu durumda döküm malzemesine ait kesin bir dielektrik değeri vermelisiniz. Burada sabit bir dielektrik değerinin verilmesi çok önemlidir.

9 3 Ürün tanımı Ambalaj Nakliye Nakliye kontrolleri Depolama Depo ve nakliye sıcaklığı PLICSCOM VEGACONNECT VEGADIS Ambalaj, nakliye ve depolama Cihazınız kullanılacağı yere nakliyesi için bir ambalajla korunmuştur. Bu kapsamda, standart nakliye kazaları ISO 480'e uygun bir kontrolle güvence altına alınmıştır. Standart cihazlarda kartondan yapılan ambalaj çevre dostudur ve yeniden kullanılabilir. Özel modellerde ilaveten PE köpük veya PE folyo kullanılır. Ambalaj atığını özel yeniden dönüşüm işletmeleri vasıtasıyla imha edin. Nakliye, nakliye ambalajında belirtilen açıklamalar göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Bunlara uymama, cihazın hasar görmesine neden olabilir. Teslim alınan malın, teslim alındığında eksiksiz olduğu ve nakliye hasarının olup olmadığı hemen kontrol edilmelidir. Tespit edilen nakliye hasarları veya göze batmayan eksiklikler uygun şekilde ele alınmalıdır. Ambalajlanmış parçalar montaja kadar kapalı ve ambalaj dışına koyulmuş kurulum ve depolama işaretleri dikkate alınarak muhafaza edilmelidir. Ambalajlanmış parçalar, başka türlü belirtilmemişse sadece aşağıda belirtilen şekilde depolanmalıdır: Açık havada muhafaza etmeyin Kuru ve tozsuz bir yerde muhafaza edin Agresif ortamlara maruz bırakmayın Güneş ışınlarından koruyun Mekanik titreşimlerden kaçının Depo ve nakliye sıcaklığı konusunda "Ek - Teknik özellikler - Çevre koşulları" bölümüne bakın. Bağıl nem % Aksesuarlar ve yedek parçalar PLICSCOM gösterge ve kontrol modülü ölçüm değerinin, kumanda ve tanının görüntülenmesini sağlar. Bu modül her zaman sensörün içine takılıp çıkartılabilir. Daha fazla bilgiyi "PLICSCOM gösterge ve ayar modülü" kullanım kılavuzundan (Belge-ID 27835) bulabilirsiniz. VEGACONNECT arayüz adaptörü, iletişim olanağına sahip cihazların, bir bilgisayarın USB arayüzüne takılmasına olanak sağlar. Bu cihazlara parametre girmek için VEGA-DTM'li PACTware uygulama yazılımı kullanılması gerekmektedir. Daha fazla bilgiyi "VEGACONNECT arayüz adaptörü" (Belge-ID 32628) kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz. VEGADIS 8, VEGA-plics sensörleri için bir dış gösterge ve ayar birimidir. İki hücreli sensörlerde VEGADIS 8 için "DISADAPT" arayüz adaptörü de gerekmektedir. 9

10 3 Ürün tanımı Daha fazla bilgiyi "VEGADIS 8" kullanım kılavuzundan (Belge-ID 4384) bulabilirsiniz. DISADAPT PLICSMOBILE T6 Koruyucu kapak Flanşlar Elektronik modül Isıtmalı gösterge ve ayar modülü Dış gövde Çubuk bileşenleri 0 "DISADAPT" adaptörü, iki hücreli gövdesi olan sensörler için yedek parçadır. VEGADIS 8'in M2 x fişiyle sensör gövdesine bağlantısını sağlar. Daha ayrıntılı bilgi için "DISDAPT adaptörü" ek kılavuzdaki (Belge ID 45250) bölümüne bakınız. PLICSMOBILE T6 plics sensörlerinin ölçüm değerleri ve uzak parametrelemelerin aktarılması için PLICSMOBILE T6 bağımsız bir GSM/ GPRS radyo birimidir. Kullanım PACTware/DTM üzerinden entegre USB bağlantısının yardımıyla sağlanır. Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "PLICSMOBILE T6" bölümüne bakın (Belge-ID 37700). Koruyucu kapak sensör gövdesini kirlenmeye ve güneş ışınları tarafından şiddetli ısınmaya karşı korur. Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "Koruyucu kapak" bölümüne bakın (Belge-ID 34296). Dişli flanşların farklı modeller için şu standartları mevcuttur: DIN 250, EN 092-, BS 0, ASME B 6.5, JIS B , GOST Daha fazla bilgiyi "DIN-EN-ASME-JIS uyarınca flanşlar" ek kılavuzunda bulabilirsiniz. VEGAFLEX 80 Serisi elektronik modülü, VEGAFLEX 80 serisinin TDR sensörleri için değiştirilen bir parçadır. Farklı sinyal çıkışları için modeller mevcuttur (Her sinyal çıkışı için bir model). Daha fazla bilgi için, kullanım kılavuzundaki "VEGAFLEX 80 Serisi elektronik modülüne" bakınız. Gösterge ve ayar modülü seçmeli ısıtma fonksiyonlu bir gösterge ve ayar modülü ile değiştirilebilir. Gösterge ve ayar modülünü bu sayede -40 ve 70 C çevre sıcaklığı aralığında kullanmanız mümkündür. Daha fazla bilgiyi "Isıtmalı gösterge ve ayar modülü" kullanım kılavuzundan (Belge-ID 3708) bulabilirsiniz. Standart sensör gövdesi büyük geliyorsa veya kuvvetli titreşimler oluşuyorsa bir dış gövde kullanabilirsiniz. Bu durumda sensör gövdesi paslanmaz çeliktendir. Elektronik aksam dış gövdenin içinde bulunur ve bir bağlantı kablosuyla sensörden 0 metre (47 ft) uzaklığa kadar monte edilebilir. Daha fazla bilgiyi "Dış gövde" kullanım kılavuzunda (belge no ) bulabilirsiniz. Cihazınız çbuk modelliyese, çubuk ölçüm sondasını kemer segmentle ve farklı uzunluklardaki çubuk ve halat ile istediğiniz şekilde uzatabilirsiniz.

11 3 Ürün tanımı Kullanılan toplam uzunluk 6 m (9.7 ft) uzunluğunu geçmemelidir. Uzantılar aşağıdaki uzunluklarda mevcuttur: Çubuk: ø 6 mm (0.63 in) Temel segmentler: mm ( in) Çubuk/Halat segment: mm (0, in) Yay segmentler: 00 x 00 mm ( in) Daha fazla bilgiyi "VEGAFLEX 80 Serisi çubuk ve halat bileşenleri" kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. Merkezleme VEGAFLEX 82 cihazını bir bypass veya bir dikey boru kurmak istiyorsanız sonda ucunda bulunan merkezleme yıldızının bypass borusu ile temas etmesini engellemelisiniz. Daha fazla bilgi için, "Merkezleme" kullanım kılavuzuna bakınız.

12 4 Monte edilmesi 4 Monte edilmesi Vidalama Neme karşı koruma Kablo bağlantı elemanları 4. Genel açıklamalar Proses bağlantılı cihazlarda dişler altıgen köşelerinden, köşelere uyan bir cıvata anahtarı ile sıkıştırılmalıdır. Anahtar ağzı için "Ebatlar" bölümüne bakın. İkaz: Gövde vidalamak maksadıyla kullanılamaz! Fazla sıkmak, gövdenin dönme mekaniğinde hasarlara neden olabilir. Cihazınızı, nemlenmeye karşı, şu önlemleri alarak koruyun: Tavsiye edilen kabloyu kullanın (kullanım kılavuzunun Güç kaynağına bağlanma" bölümüne bakınız.) Dişli kablo bağlantısını sıkıştırın Gövde yatay kurulacağında dişli kablo bağlantısını aşağıya bakacak şekilde döndürün Dişli kablo bağlantısının önündeki bağlantı kablosunu aşağıya doğru kaydırın Bu, özellikle açık alanlarda, içinde (örn. temizlik işlemleri sonucu) nem olma ihtimali olan kapalı alanlarda veya soğutulmuş ve ısıtılmış haznelere montaj için geçerlidir. Metrik dişli Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik tıpalarla kapatılmışlardır. Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın. Proses koşulları için uygunluk 2 NPT dişlisi Kendiliğinden kapanan NPT dişlilerine sahip cihaz gövdeleri kullanıldığında dişli kablo bağlantıları fabrikada takılamaz. Kablo girişlerinin açık ağızları bu nedenle taşıma güvenliği olarak tozdan koruyucu kapakla kapatılmıştır. Toza karşı kullanılan kapaklar neme karşı yeterli koruma sağlamamaktadırlar. Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın. Proseste yer alan tüm cihaz parçalarının, oluşan proses koşullarına uygun olmasına dikkat edin. Bu parçalar arasında şunlar sayılabilir: Ölçüme etkin yanıt veren parça Proses bağlantısı Proses için yalıtımlama Proses koşulları arasında şunlar sayılabilir: Proses basıncı Proses sıcaklığı Malzemelerin kimyasal özellikleri Abrazyon (çizilme) ve mekanik özellikler

13 4 Monte edilmesi Proses koşulları ile ilgili bilgiler için "Teknik özellikler" bölümüne ve model etiketine bakın. Montaj pozisyonu 4.2 Montaj talimatları VEGAFLEX 82 cihazını hazne iç düzenlerinden veya hazne duvarından en az 300 mm (2 in) uzak olacağı şekilde monte edin. Metalik olmayan haznelerde hazne duvarından uzaklık en az 500 mm (9,7 in) olmalıdır. Kullanım sırasında, ölçüm sondası entegre parçalara veya hazne duvarına değmemelidir. Gerekirse sonda ucunu sabitleyin. Konik zeminli haznelerde sensörün haznenin ortasına monte edilmesi avantajlıdır çünkü bu durumda neredeyse hazne zeminine kadar ölçüm yapılabilir. Ölçüm sondası ucuna kadar ölçüm yapılamayacağını dikkate alın. En kısa mesafenin tam ve doğru değeri (blok uzaklığının altı) hakkında daha fazla bilgiyi "Teknik özellikler" bölümünden bulabilirsiniz. Res. 2: Konik zeminli hazne Hazne tipi Plastik hazne/cam hazne Güdümlü mikro dalga ölçüm prensibi proses bağlantısında metalik bir yüzeye gereksinim duyar. Bu yüzden plastik kaplardaki vb. flanşlı (DN 50 üstü) bir cihaz modeli kullanın veya vidalama sırasında proses bağlantısının altına bir metal levha (ø > 200 mm/8 in) yerleştirin. Levhaların proses bağlantısıyla doğrudan teması olmasına dikkat edin. Metalik hazne duvarı olmayan (örn. plastik hazneler) ölçüm sondaları kurulurken ölçüm değeri kuvvetli elektro manyetik alanlardan etkilenebilir (EN 6326'ya göre parazit yayma: A sınıfı). Sıvılı uygulamalarda koaksiyel modelli bir ölçüm sondası kullanın. 3

14 4 Monte edilmesi 2 Res. 3: Metalik olmayan haznede iç düzen Flanş 2 Metal yaprak Beton hazne Kalın beton çatılara kurulurken VEGAFLEX 82 alt kenarla olabildiğince aynı hizaya monte edilmelidir. Beton silolarda duvara uzaklık en az 500 mm (20 in) olmalıdır. ø >60 mm (ø >6.3") 4 Res. 4: Beton siloya montaj

15 4 Monte edilmesi Soket Mümkünse hazne borularından sakının. Sensörü hazne çatısına olabildiğince sımsıkı monte edin. Bu olmuyorsa, daha küçük çaplı kısa ek boru kullanın. Daha yüksek ya da daha büyük çaplı ek borular genelde bulunmaktadır. Bununla beraber üst blok uzunluğu arttırabilirsiniz. Bunun sizin ölçümünüzle ilgili olup olmadığını kontrol edin. Bu durumlarda kurulumdan sonra her zaman bir yanlış sinyal bastırma yapın. Diğer bilgileri "Devreye alım prosedürü" bölümünden bulabilirsiniz. d DN25... DN50 > DN50... DN200 h 50 mm (5.9") 00 mm (3.94") d h Res. 5: Montaj ek boruları Ek boruları kaynaklarken ek boruların hazne çatısına iyice kapanmasına dikkat edin 2 Kaynak çalışmaları Res. 6: Ek boruları eşit seviyede entegre edin Uygun olmayan tesisat 2 Ek borular eşit - En iyi kurulum Haznede kaynak çalışması yapılmadan önce elektronik modülü sensörden çıkarın. Bu şekilde elektroniğin indüktif geçişler nedeniyle zarar görmesini engellersiniz. 5

16 4 Monte edilmesi İçeri akan dolum malzemesi Cihazları doldurma akımının üstüne veya içine takmayın. İçeri akan doldurma malzemesini değil, doldurma malzemesi yüzeyinin kapsama alanına alınmasını sağlayın. Res. 7: İçeri akan dolum malzemesi sensörünün montajı Ölçüm aralığı Basınç Sabitlenmesi 6 Sensörlerin ölçüm aralığı için referans düzlem dişli vidanın (Flanş) contalı yüzeyidir. Standart yüzeyin altında ve gerekirse ölçüm sondasının ucunda içinde ölçümün mümkün olmadığı bir minimum mesafe bırakılması gerekmektedir (Blok aralığı). Özellikle ip uzunlukları sadece iletken ortamlarda bitinceye kadar kullanılabilir. Farklı ortamlar için blok uzunluklarını "Teknik veriler" bölümünden bulabilirsiniz. Seviyeleme sırasında fabrika ayarının sudaki ölçüm aralığını temel almasına dikkat edin. Kapta yüksek veya alçak basınç olduğu zaman proses bağlantısının sızdırmazlığını sağlamanız gerekir. Sızdırmazlık malzemesinin dolum malzemesine ve proses sıcaklığına dayanıklı olup olmadığını kullanmadan önce kontrol edin. İzin verilen maksimum basıncı, sensörün "Teknik Veriler" veya Model Etiketi bölümünden alın. İp ölçüm sondasının çalışma veya karıştırma sırasında dolum malzemesinin vb. hazne duvarıyla temas etme tehlikesi varsa ölçüm sondasının sabitlenmesi gerekir. Gergin ağırlıkta bir iç vida (M2) halka vidadan (opsiyonel) oluşmaktadır (Ürün No ). Ölçüm sondası kablosunun çok gergin olmamasına dikkat edin. Kablodaki çekiş yüklerinden sakının. Kesin olmayan hazne bağlantılarından kaçının (Bağlantı ya güvenli şekilde topraklanmalıdır ya da güvenli şekilde yalıtılmalıdır.). Bu koşula yapılan tanımlanmayan her değişiklik ölçüm hatasına yol açar. Bir çubuk ölçüm sondası olduğunda hazne duvarına değme riski oluşuyorsa, ölçüm sondasını en alttaki uca sabitleyin.

17 Sabitlemenin altında ölçümün yapılamadığını dikkate alın. 4 Monte edilmesi 2 2 Res. 8: Ölçüm sondasını sabitlemek Ölçüm sondası 2 Tutma yuvası Yandan montaj Çubuk uzantısı Sıvı uygulamalarda iç düzen koşulları ağır olduğunda ölçüm sondası da yanlara entegre edilebilir. Bu yüzden çubuk uzantılı veya yay segmentli çubuğu bu duruma uygun şekilde uyarlayabilirsiniz. Çalışma süresinde bunun sonucunda meydana gelen değişikliklerin telafi edilmesi için sonda uzunluğunu cihaza otomatik olarak hesaplatın. Bulunan sonda uzunluğu yay segmentler kullanıldığında gerçek ölçüm sondası uzunluğundan farklı olabilir. Hazne duvarında tutma kirişi, tel vb. modüller varsa, ölçüm sondası hazne duvarından en az 300 mm (.8 in) uzak olmalıdır. Daha fazla bilgi için çubuk uzantıları ek kılavuzunu okuyun. Zor kurulum koşullarıında ör. ek borularda ölçüm sondasını bir çubuk uzantısına uyarlamanız gerekir. Çalışma süresinde bunun sonucunda meydana gelen değişikliklerin telafi edilmesi için sonda uzunluğunu cihaza otomatik olarak hesaplatın. Daha fazla bilgiyi çubuk ve halatlı bileşenler ek kılavuzunda bulabilirsiniz. 7

18 5 Besleme gerilimine bağlanma 5 Besleme gerilimine bağlanma Güvenlik açıklamaları Güç kaynağı Bağlantı kablosu 5. Bağlantının hazırlanması İlk olarak şu güvenlik açıklamalarını dikkate alın: İkaz: Sadece elektrik verilmeyen ortamda bağlantı yapılmalıdır. Elektrik bağlantısı sadece bu işin eğitimini almış ve tesis üst sorumlusunun yetki verdiği bir teknisyen tarafından yapılmalıdır. Aşırı gerilim bekleniyorsa, aşırı gerilime karşı koruma cihazları monte ediniz. Enerji bağlantısı bir Profibus-DP-/PA iletişim ağı ile sağlanır. Enerji bağlantısı alanı cihaz modeline göre farklılık gösterebilir. Enerji bağlantısı bilgileri için "Teknik özellikler" bölümüne bakın. Bağlantı, Profibus spesifikasyonlarında belirtildiği şekilde blendajlı bir kablo ile yapılmaktadır. Besleme enerjisi ve dijital veri yolu sinyalinin iletimi, bu durumda, aynı iki damarlı bağlantı kablosundan sağlanır. Gövdeli ve dişli kablo bağlantısı olan cihazlarda dairesel kablo kullanın. Dişli kablo bağlantısının (IP koruma tipi) contalanabilmesi için dişli kablo bağlantısına hangi kablo dış çapının gerekeceğini kontrol edin. Kablo çapına uygun bir dişli kablo bağlantısı kullanın. Kurulumunuzun Profibus spesifikasyonlarına uygun şekilde yapılması gerektiğini unutmayın. Özellikle, veri yolunun bitişinin doğru tamamlama dirençleri üzerinden olmasına dikkate alın. Kablo spesifikasyonu, kurulum ve topoloji hakkında ayrıntılı bilgiyi ''Profibus PA - User and Installation Guideline'' linkinden bulabilirsiniz ( sayfamızdan). Kablo bağlantı elemanları Metrik dişli Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik tıpalarla kapatılmışlardır. Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın. 8 NPT dişlisi Kendiliğinden birleşme özelliğine sahip NPT dişli vidalı cihaz gövdelerinde kablo bağlantıları fabrikada vidalanamaz. Kablo girişlerinin serbest ağızları bu yüzden nakliye güvenliği sağlanması amacıyla toza karşı koruyucu kırmızı başlıklar ile kapatılmıştır. Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın. Plastik gövdede NPT kablo bağlantısı ya da Conduit-Çelik boru dişliye gres yağsız olarak takılmalıdır. Tüm gövdeler için maksimum sıkma torku, bkz. Bölüm "Teknik Özellikler".

19 5 Besleme gerilimine bağlanma Kablo yalıtımlama ve topraklama Bağlantı tekniği Kablo blendajı ve topraklamanın, veri yolu spesifikasyonundan yapılması gerekmektedir. Kablo blendajının iki tarafını da topraklama gerilimine takmanızı öneririz. Voltaj regülatörlü sistemlerde kablo blendajını besleme cihazında, bağlantı kutusunda ve sensörde doğrudan topraklama potansiyeline getirin. Bunun için sensördeki blendaj direkt iç topraklama terminaline bağlı olmalıdır.gövdedeki dış topraklama terminali alçak frekans empedans düzelticili olarak voltaj regülatörüne bağlanmış olmalıdır. 5.2 Bağla Elektriğin ve sinyal çıkışının bağlantısı gövdedeki yay baskılı klemenslerle yapılır. Gösterge ve ayar modülüne ya da arayüz adaptörüne bağlantı gövdedeki kontak pimleri vasıtasıyla yapılır. Bilgi: Terminal blok elektriğe bağlanabilir ve elektronik parçadan ayrılabilir. Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır. Bağlantı prosedürü Şu prosedürü izleyin:. Gövde kapağının vidasını sökün 2. Varsa gösterge ve ayar modülünü hafifçe sola döndürerek çıkartın 3. Dişli kablo bağlantısının başlık somunu gevşetin ve tıpaları çıkarın 4. Bağlantı kablosunun kılıfını yakl. 4 in0 cm (4 in) sıyırın, tellerin münferit yalıtımını yakl. cm (0.4 in) sıyırın 5. Kabloyu kablo bağlantısından sensörün içine itin Res. 9: 5. ve 6. bağlantı adımları - Tek hücreli gövde 9

20 5 Besleme gerilimine bağlanma Res. 0: 5. ve 6. bağlantı adımları - Çift hücreli gövde 6. Damar uçlarını bağlantı planına uygun olarak klemenslere takınız. Bilgi: Hem sabit teller hem de tel ucunda kılıf bulunan esnek teller doğrudan terminal ağzına takılır. Uç kılıfları olmayan esnek tellerde, üstten küçük bir tornavida ile terminale basın: Terminal ağzı açılır. Tornavidayı tekrar bıraktığınızda terminaller yeniden kapanır. Maks. tel kesiti ile ilgili daha fazla bilgi için "Teknik özellik - Elektromekanik bilgiler " bölümüne bakın 7. Terminaller içinde bulunan kabloların iyi oturup oturmadığını test etmek için hafifçe çekin 8. Blendajı iç toprak terminaline bağlayın, dış toprak terminalini voltaj regülatörü ile bağlayın 9. Kablo bağlantısının başlık somununu iyice sıkıştırın. Conta kabloyu tamamen sarmalıdır 0. Varsa gösterge ve ayar modülünü tekrar takın. Gövde kapağını vidalayın Elektrik bağlantısı bu şekilde tamamlanır. 5.3 Bir hücreli gövdenin bağlantı şeması Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d-ia modeli için şu şekil kullanılmaktadır. 20

21 Besleme gerilimine bağlanma Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi 2 3 Bus ( + ) 2(-) Res. : Elektronik ve bağlantı bölmesinin bir hücreli gövdesi Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Veri yolu adresi için seçme anahtarı 4 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 5 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali Elektronik bölmesi 5.4 İki hücreli gövdenin bağlantı şeması Aşağıdaki şekiller Ex olmayanların yanı sıra Ex-ia modeli için de geçerlidir Bus ( + ) 2(-) Res. 2: Elektronik bölmesi iki hücreli gövde Bağlantı alanı için iç bağlantı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da port adaptörü için kontak pimleri 3 Veri yolu adresi için seçme anahtarı 2

22 5 Besleme gerilimine bağlanma Bağlantı bölmesi 2 Bus 3 ( + ) 2 (-) Res. 3: İki hücreli gövdenin bağlantı alanı Güç kaynağı, sinyal çıkışı 2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için 3 Bağımsız görüntü ve kontrol birimi 4 Kablo blendajı bağlantısının yapılması için toprak terminali Bağlantı alanı - PLICSMO- BILE radyo modülü Bilgi: Hem bir dış görüntü ve kontrol biriminin hem de görüntü ve kontrol modülünün bağlantı alanında paralel kullanımı desteklenmemektedir. SIM-Card Status Test USB ( + ) 2(-) Res. 4: Bağlantı alanı PLICSMOBILE radyo modülü Güç kaynağı Bağlantı için ayrıntılı bilgileri ek kılavuzundaki "PLICSMOBILE GSM/ GPRS radyo modülünden" bulabilirsiniz. 22

23 5 Besleme gerilimine bağlanma Elektronik bölmesi 5.5 DISADAPT'lı iki hücreli gövde 2 3 Res. 5: Dış gösterge ve ayar biriminin bağlanması için DISADAPT'lı elektronik bölmesine bakış DISADAPT 2 İç fiş bağlantısı 3 Konnektör M2 x Fiş bağlantısının atanması Res. 6: M2 x elektrik bağlantısına bakış Pin 2 Pin 2 3 Pin 3 4 Pin 4 Kontak pini Sensör içinde renkli bağlantı kablosu Pin Kahverengi 5 Pin 2 Beyaz 6 Pin 3 Mavi 7 Pin 4 Siyah 8 Klemens Elektronik modül 23

24 5 Besleme gerilimine bağlanma Tel atama bağlantı kablosu 5.6 Bağlantı planı - Model IP 66/IP 68, bar Res. 7: Tel doğrulama sıkı bağlanmış bağlantı kablosu Güç kaynağı ve/veya değerlendirme sistemi için kahverengi (+) ve mavi (-) 2 Blendaj 2 Yardımcı elektronik - PLI- CSMOBILE radyo modülü 5.7 Yardımcı elektronikler PLICSMOBILE radyo modülü, ölçüm değerlerinin aktarılması ile uzaktan parametrelemenin yapılmasında kullanılan bir dış GSM/GPRS radyo birimidir. SIM-Card Status Test USB ( + ) 2(-) Res. 8: Bağlantı alanı entegre radyo modülü PLICSMOBILE Güç kaynağı Bağlantı için ayrıntılı bilgileri ek kılavuzundaki "PLICSMOBILE GSM/ GPRS radyo modülünden" bulabilirsiniz. Cihaz adresi Cihaz adresini belirleyin Her Profibus-PA-Cihaza bir adres tahsis edilmelidir. Geçerli adresler 0 ile 26 arasında bulunmaktadır. Her adres bir Profibus-PA-Ağında sadece bir verilebilir. Kontrol sistemi sensörü sadece adresin doğru kaydedilmiş olması halinde görür. Teslimat durumunda fabrikada adres olarak 26 ayarlanmıştır. Bu, cihazı fonksiyon kontrolü ve mevcut bir Profibus-PA-aşığa bağlamak için kullanılabilir. Başka cihazlar bağlayabilmek için akabinde bu adres değiştirilmelidir. Adres ayarı şu şekilde de yapılabilir: Cihazın elektronik mekanında adres seçme şalteri (Donanım üzerinden adres ayarı) Gösterge ve ayar modülü (yazılım üzerinden adres ayarı) PACTware/DTM (yazılım üzerinden adres ayarı)

25 Besleme gerilimine bağlanma Donanım adresleme Donanım adresleme, adres seçme düğmeleriyle cihaza 26'dan küçük bir adres verilirse etkin konuma geçer. Yazılım adresleme, bu durumda pasif konumda kalırken; belirlenen donanım adresi geçerli kalır Bus ( + ) 2(-) Res. 9: Adres seçme anahtarı 00'den küçük adresler (Seçenek 0); 00'den büyük adresler (Seçenek ) 2 Adresin onluk sayı düzeni (Seçenek 0-9) 3 Adresin birlik sayı düzeni (Seçenek 0-9) Yazılım adresleme Yazılım adresleme, adres seçme düğmeleriyle cihaza 26 veya üstünde bir adres verilirse etkin konuma geçer. Bu adresleme işlemi "Gösterge ve ayar modülü" kullanım kılavuzunda tanımlanmaktadır. 5.9 Açma fazı VEGAFLEX 82'in bağlantısından sonra cihaz ilk önce veri yolu sisteminde yaklaşık 30 saniyelik bir ototest yapar. Şu işlemler yerine getirilir: Elektroniğin iç testi Cihaz tipi, donanım sürümü, yazılım sürümü ve ölçüm yeri isminin ekran ya da bilgisayar üzerindeki bilgileri "F 05 Ölçüm değerini bul" durum mesajının ekran veya bilgisayar bilgileri Durum biti kısa süreliğine arızalandı Uygun bir ölçüm değeri bulunur bulunmaz bu değer sinyal hattında çıkar. Değer, gerçek doluluk seviyesine ve yapılmış ayarlara, örneğin fabrika ayarına tekabül eder. 25

26 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 6. Gösterge ve ayar modülünün kullanılması Gösterge ve kullanım modülü istendiğinde sensörün içine yerleştirilebilir ve çıkarılabilir. 90 'lik açılarla dört konumda takılabilir. Bu işlemi yaparken elektrik akımının kesilmesine gerek yoktur. Şu prosedürü izleyin:. Gövde kapağının vidasını sökün 2. Gösterge ve ayar modülünü elektronik üzerinde dilenilen konuma getirin ve yerine oturuncaya kadar sağa doğru çevirin 3. İzleme penceresini gövdenin kapağına takıp iyice sıkın Sökme, bu işlemi tersine takip ederek yapılır. Gösterge ve ayar modülünün enerjisi sensör tarafından sağlanır, başka bir bağlantıya gerek yoktur. Res. 20: Elektronik bölmesinde bir hücreli gövdede gösterge ve ayar modülünün çalıştırılması 26

27 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma 2 Res. 2: Gösterge ve ayar modülünün iki hücreli gövdeye montajı Elektronik bölmesinde 2 Bağlantı bölmesinde Uyarı: Cihazın donanımını sonradan ölçüm değerlerini devamlı gösteren bir gösterge ve ayar modülü ile donatmak isterseniz, izleme pencereli bir yüksek kapak kullanılması gerekir. 6.2 Kumanda sistemi 2 Tuş fonksiyonları Res. 22: Gösterge ve kumanda elemanları Sıvı kristal ekran 2 Kumanda tuşları [OK] tuşu: Menüye genel bakışa geç 27

28 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Seçilen menüyü teyit et Parametre işle Değeri kaydet [->] tuşu: Ölçüm değerinin gösterilme şeklini değiştir Listeye yapılacak girişi seç Düzeltme pozisyonunu seç [+] tuşu: Bir parametrenin değerini değiştir [ESC] tuşu: Girilen bilgileri iptal et Üst menüye geri git Kumanda sistemi Açma fazı Ölçüm değerinin göstergesi Sensör gösterge ve ayar modülünün dört düğmesi kullanılarak çalıştırılır. LC göstergesinde münferit menü seçenekleri gösterilir. Münferit düğmelerin fonksiyonlarını lütfen önceki grafiğe bakarak öğrenin. [+]- ve [->] düğmelerine bir kez basıldığında düzeltilen değer ya da ok bir değer değişir. sn'den fazla süre düğmeye basıldığında değişiklik kalıcıdır. [OK]- ile [ESC] tuşlarına aynı anda 5 sn'den daha uzun süre basıldığında temel menüye atlanır. Menü dili de "İngilizce"'ye döner. Sistem, son kez tuşa bastıktan yakl. 60 dakika sonra otomatik olarak ölçüm değerleri göstergesine döner. Bu kapsamda, önceden [OK] ile teyitlenmemiş değerler kaybolur. VEGAFLEX 82 açıldıktan sonra kendine bir test yapar. Bu sayede cihaz yazılımı denetlenmiş olur. Çıkış sinyali açılış fazı sırasında bir arıza sinyali verir. Başlangıç prosesi sırasında gösterge ve ayar modülünde aşağıdaki bilgiler yer almaktadır: Cihaz tipi Cihaz adı Yazılım sürümü (SW sür) Donanım sürümü (HW sür) [->] tuşu ile üç farklı gösterge modu arasında seçim yapabilirsiniz. İlk şekilde seçilen ölçüm değeri büyük harflerle gösterilir. İkinci şekilde, seçilen ölçüm değeri ve bununla ilgili bir çubuk grafiği gösterilmektedir. Üçüncü şekilde, seçilen ölçüm değeri ve seçilen ikinci bir ölçüm değeri (ör. Sıcaklık değeri) gösterilir. 28

29 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Hızlı devreye alım 6.3 Parametreleme - Hızlı devreye alma Sensörün hızlı ve kolayca ölçüme uyarlanabilmesi için, gösterge ve kullanım modülünün başlangıç resminden "Hızlı devreye alma" seçeneğini seçin. Hızlı devreye almanın ağaşıdaki adımları "Genişletilmiş Ayar"da da bulunabilir. Cihaz adresi Ölçüm yeri ismi Malzeme tipi (opsiyonel) Uygulama Maks. seviye Min. seviye Yanlış sinyal bastırma Menü seçeneklerinin tanımlamalarını "Parametreleme - Genişletilmiş Ayar" bölümünde bulabilirsiniz. 6.4 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım "Genişletilmiş kullanımın" teknik olarak ölçüm yerlerinin çok uğraştırıcı olduğu kullanımlarda daha kapsamlı ayarların yapılması öngörülmelidir. Ana menü Ana menü aşağıda belirtilen fonksiyonları içeren beş bölüme ayrılmıştır: Devreye alma: Ölçüm yerleri ismi, ortam, kullanım, hazne, seviyeleme, AI FB Channel - Ölçekleme - Sönümleme, cihazların birimi, yanlış sinyal bastırma, lineerizasyon gibi ayarlar Ekran: Dil seçeneklerini, hem ölçüm değerine hem de aydınlatmaya yapılan ayarları gösterir Tanı: Cihaz durumu, ibre, ölçüm güvenirliği, AI FB simülasyonu ve yankı eğimi hakkında bilgileri verir Diğer ayarlar: Sensör adresi, şifre, tarih/saat, sıfırlama, sensör verilerini kopyalama gibi ayarları içerir Bilgi: Cihaz adı, donanım ve yazılım versiyonu, kalibrasyon tarihi, cihazın özellikleri 29

30 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Uyarı: Ölçümün optimum ayarı için "Devreye alma" ana menüsündeki münferit alt menüler peş peşe seçilip doğru parametreler girilmelidir. Sırayı mümkün mertebe bozmamaya dikkat edin. İzlenecek yol aşağıda belirtilmektedir. Şu alt menü seçenekleri mevcuttur: Alt menü seçenekleri aşağıda belirtilmektedir. Devreye alma - Cihaz adresi Her Profibus PA cihazına bir adres atanmalıdır. Her adres bir Profibus PA ağına sadece bir kez atanabilir. Sensör sadece adres doğru ayarlandıysa kontrol sistemi tarafından tanınmaktadır. Teslimat durumunda fabrikada adres olarak 26 ayarlanmıştır. Bu, cihazı fonksiyon kontrolü ve mevcut bir Profibus-PA-aşığa bağlamak için kullanılabilir. Başka cihazlar bağlayabilmek için akabinde bu adres değiştirilmelidir. Adres ayarı şu şekilde de yapılabilir: Cihazın elektronik mekanında adres seçme şalteri (Donanım üzerinden adres ayarı) Gösterge ve ayar modülü (yazılım üzerinden adres ayarı) PACTware/DTM (yazılım üzerinden adres ayarı) Donanım adresleme Donanım adresleme, adres seçme düğmeleriyle VEGAFLEX 82'in elektronik modülüne 26'dan küçük bir adres verilirse etkin konuma geçer. Yazılım adresleme, bu durumda pasif konumda kalırken; belirlenen donanım adresi geçerli kalır. Yazılım adresleme Yazılım adresleme, adres seçme düğmeleriyle cihaza 26 veya üstünde bir adres verilirse etkin konuma geçer. Devreye alma - Ölçüm yeri ismi 30 Buraya uygun bir ölçüm yeri ismi verebilirsiniz. "OK'' tuşuna basarak işlemi başlatın. "+" düğmesine basarak karakteri değiştirebilir ve "->" düğmesiyle de bir öteye sıçrayabilirsiniz. Maksimum 9 karakterli isim vermeniz mümkündür. Karakterler şunlardan oluşmaktadır: A'dan Z'ye tüm büyük harfler 0'dan 9'a tüm sayılar Özel karakterler (+ - / _ ) boşluk karakteri

31 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Devreye alma - Birimler Bu menü seçeneğinde uzaklık birimini ve sıcaklık birimini seçin. Uzaklık birimlerinde m, mm ve ft arasından seçebilirsiniz. Sıcaklık birimlerinde C, F ve K arasından seçebilirsiniz. Devreye alma - Birimler (2) Bu menü seçeneğinden Secondary Value 2 (SV2)'nin birimini seçin. Bunu, m, mm veya ft gibi uzaklık birimlerini seçerek yapabilirsiniz. Devreye alma - Sonda uzunluğu Bu menü seçeneğinde sonda uzunluğunu girer veya bunu otomatik olarak sensör sisteminden bulabilirsiniz. "Evet" seçeneğini seçtiğinizde sonda uzunluğu otomatik olarak bulunur. "Hayır" seçeneğini seçtiğinizde sonda uzunluğunu manüel olarak verebilirsiniz. Devreye alma - Uygulama - Ortam tipi Bu menü seçeneğinden hangi ortam tipini ölçmek istediğinizi seçebilirsiniz. Sıvı veya döküm malzemesi arasından seçim yapabilirsiniz. Devreye alma - Uygulama Bu fonksiyonla, uygulamayı seçebilirsiniz. Metalik ve metal olmayan haznelerin hangisinde seviye ölçümü yapacağınızı seçebilirsiniz. Uyarı: Uygulama seçiminin diğer menü seçenekleri üzerine etkisi çok büyüktür. Daha sonraki parametrelerken her menü seçeneğinin sadece alternatif olarak mevcut olmasına dikkat edin. Demo modunu seçme seçeneğiniz de bulunmaktadır. Bu mod sadece test ve reklam için öngörülmüştür. Bu modda sensör, uygulamanın parametresini kayda almaz ve her değişikliğe doğrudan reaksiyon verir. 3

32 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Devreye alma - Ortam, dielektrisite değeri Bu menü seçeneğinden ortam tipini (Dolum malzemesi) öğrenebilirsiniz. Bu menü seçeneği sadece "Uygulama" seçeneğinden doluluk ölçümü seçilmiş olduğunda mevcuttur. Aşağıdaki dolum malzemesi tipleri arasından seçim yapabilirsiniz: Dielektrisite değeri Dolum malzemesi türü Örnekler > 3 Tahıl, un Her tür tahıl, buğday unu,5 3 Granül, çimento Kireç, alçı, çimento <,5 Tozlar, talaşlar Talaşlar, testere taşı Devreye alma - Maks. seviye doluluk seviyesi Bu menü seçeneğinden doluluk ayarı için maks. seviyeyi verebilirsiniz. İstediğiniz yüzde değerini [+] düğmesiyle ayarlayın ve [OK] tuşuna basarak kaydedin. Yüzde değer için dolu hazne için uygun mesafeyi metre değerinden verin. Mesafe, sensörün standart düzlemine bağlıdır (Proses bağlantısının contalı yüzeyi). Maksimum doluluk seviyesinin blok uzaklığının altında kalmasına dikkat edin. Devreye alma - Min. seviye ayarı doluluk seviyesi 32 Bu menü seçeneğinden doluluk ayarı için min. seviyeyi verebilirsiniz. İstediğiniz yüzde değerini [+] düğmesiyle ayarlayın ve [OK] tuşuna basarak kaydedin.

33 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Yüzdelik değeri bulmak için, boş hazneye uygun uzaklık değerini metre cinsinden verin (Ör. Flanştan sondanın ucuna olan uzaklık). Mesafe, sensörün standart düzlemine bağlıdır (Proses bağlantısının contalı yüzeyi). Devreye alma - Yanlış sinyal bastırma Aşağıdaki koşullar hatalı yansımalara ve ölçümün zayıflamasına neden olurlar: Yüksek ek bağlantılar Hazne iç düzenleri (Taşıyıcı kolon gibi) İletken yapraklar vb. Uyarı: Bir yanlış sinyali bastırma sadece sıvılı uygulamalarda tavsiye edilmektedir. Bir yanlış sinyal bastırıcı bu arıza sinyallerinin doluluk seviyesi ölçümü sırasında bir daha dikkate alınmamaları için bu sinyalleri ölçer, tanımlar ve kaydeder. Tüm mevcut hatalı yansımaların ölçülebilmesi için bu, olabilecek en düşük sıvı seviyesiyle yerine getirilmelidir. Şu prosedürü izleyin: Sensörden dolum malzemesinin yüzeyine kadar olan gerçek uzaklığı verin. Bunu yaptığınızda bu aralıkta olan tüm mevcut arıza sinyalleri sensörle ölçülür ve kaydedilir. Uyarı: Yanlış (fazla büyük) bilgi halinde, güncel doluluk seviyesi hatalı sinyal olarak kaydedileceğinden, doldurma malzemesine olan mesafeyi kontrol edin. Böylece bu alandaki doluluk seviyesi artık tespit edilemez. Sensörde önceden bir yanlış sinyal bastırma etkin hale getirilmişse "Yanlış sinyal bastırma" seçeneğinde şu menü penceresi açılır: 33

34 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Cihaz ölçüm sondası örtüsüz olur olmaz otomatik olarak bir yanlış sinyal önleme işlemi yerine getirir. Yanlış sinyal önleme her zaman güncellenir. "Sil" menü seçeneği önceden başlatılan yanlış sinyal bastırırmayı tamamen silme görevini yerine getirir. Bu, etkin haldeki yanlış sinyal bastırıcıyı artık haznenin ölçüm ve tekniği ile ilgili koşulları yerine getiremediği takdirde kullanılır. Devreye alma - Lineerizasyon Bir lineerizasyon doluluk seviyesi hazne hacimleri doluluk seviyesi yüksekliğine lineer şekilde çıkmayan tüm haznelerde yapılmalıdır (ör. Yuvarlak veya konik tankta hacmin gösterilmesi dileniyorsa). Bu hazne için uygun lineerizasyon eğimi bulunmaktadır. Yüzdesel doluluk yüksekliği ve hazne hacmi arasındaki oranı belirtin. Lineerizasyon hem ölçüm değeri göstergesi hem de akım çıkışı için yapılmaktadır. Uygun eğimin etkinleştirilmesiyle yüzdesel hazne hacminin doğru görüntülenmesi sağlanır. Hacim yüzde olarak değil de litre veya kilogram olarak verilecekse ek olarak "Ekran" menü seçeneğinden bir ölçekleme ayarı yapılabilir. İkaz: Bir lineerizasyon eğimi seçilirse, ölçüm sinyali artık dolum yüksekliğine zorla lineer olmaz. Bu, kullanıcı tarafından (özellikle sınır sinyali vericideki anahtarlama noktasının ayarı yapılırken) dikkate alınmalıdır. Aşağıda, haznenizle ilgili değerleri (ör. hazne yüksekliğini, soket düzeltmeyi) girmeniz gerekmektedir. Lineer olmayan hazne kalıplarında hazne yüksekliği ve soket düzeltme değerini girin. Hazne yüksekliği verileceğinde, haznenin toplam yüksekliğini girmeniz gerekmektedir. Soket düzeltme değeri verileceğinde, soketin haznenin üst kısmındaki yüksekliğini girmeniz gerekmektedir. Soket haznenin üst kısmından daha alçaktaysa, bu değer eksi de çıkabilir. 34

35 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma D - h + h Res. 23: Hazne yüksekliği ve soket düzeltme değeri D Hazne yüksekliği +h Artı soket düzeltme değeri -h Eksi soket düzeltme değeri Devreye alım - AI FB Kullanım çok kapsamlı olduğundan, Function Blocks (FB)'in menü seçenekleri bir alt menüde özetlenmiştir. Devreye alım - AI FB - Channel "Channel" menü seçeneğinden çıkışın hangi ölçüm büyüklüğüne tekabül ettiğini belirleyin. 35

36 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Devreye alım - AI FB - Ölçekleme birimi Ekran üzerinde "Ölçekleme birimi" menü seçeneğinden dolum durumu için ölçekleme büyüklüğünü ve ölçekleme birimini belirleyin (ör. hacimler l olarak). Devreye alım - AI FB - Ölçekleme "Ölçekleme" menü seçeneğinden ekran üzerinde ölçekleme formatını ve dolum durumu ölçüm değerlerinin ölçeklemesini % 0 - % 00 arasında olacak şekilde belirleyin. Dolum ölçüm değeri min. Dolum ölçüm değeri maks. Devreye alım - AI FB - Sönümleme Proses koşullarına uygun ölçüm oynamalarının sönümlenmesi için bu menü seçeneğinden sn'lik bir süre ayarlaması yapın. Sönümleme, dolum seviyesi ve ayırma katmanı ölçümü için geçerlidir. Fabrika ayarı 0 sn'lik bir sönümlemedir. Devreye alma - Kullanımın kilitlenmesi/yeniden açılması 36 "Kullanımın kilitlenmesi/yeniden açılması" menü seçeneğine girerek sensör parametresini istemediğiniz ve öngörmediğiniz değişikliklerin yapılmasına karşı korursunuz. PIN bu durumda sürekli olarak etkinleştirilip/pasif konuma getirilebilir. PIN (şifre) aktif konumda olduğunda sadece şu kullanım fonksiyonları PIN (şifre) girilmeden çalışabilir: Menü seçeneklerine basarak verilerin gösterilmesi Sensördeki verilerin gösterge ve ayar modülünden okunması

37 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Dikkat: PIN aktif olduğunda PACTware/DTM ve diğer sistemler üzerinden kullanım kilitlidir. PIN numarasını "Diğer ayarlar - PIN" seçeneğinden değiştirebilirsiniz. Ekran Ekran seçeneklerinin optimum ayarı için "Ekran" ana menüsündeki münferit alt menüler peş peşe seçilip doğru parametreler girilmelidir. İzlenecek yol aşağıda belirtilmektedir. Şu alt menü seçenekleri mevcuttur: Alt menü seçenekleri aşağıda belirtilmektedir. Ekran Menünün dili Bu menü seçeneği sizin istediğiniz ülkenin dilini kullanmanıza izin verir. Sensörün teslimat bilgileri sipariş edilen ülkenin diline getirilir. Ekran - Gösterge değeri Bu menü seçeneğinden ölçüm değerinin ekran üzerindeki görünümü tanımlayabilirsiniz. Bununla iki farklı ölçüm değerini görüntüleyebilirsiniz. Bu menü seçeneğinden ölçüm değeri 'i belirleyebilirsiniz. Gösterge değeri için fabrika ayarı "Dolum yüksekliği dolum durumudur". Ekran - Gösterge değeri 2 Bu menü seçeneğinden ölçüm değerinin ekran üzerindeki görünümü tanımlayabilirsiniz. Bununla iki farklı ölçüm değerini görüntüleyebilirsiniz. Bu menü seçeneğinden ölçüm değeri 2'yi belirleyebilirsiniz. Ekran - Işıklandırma Gösterge değeri 2 için fabrika ayarı elektronik sıcaklığıdır. Entegre fon ışıklandırma kullanım menüsünden çalıştırılabilir. Fonksiyon güç kaynağının çalışma gerilimine bağlıdır. Bkz. "Teknik veriler". 37

38 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Teslimat durumunda ışıklandırma açıktır. Tanı - Cihaz durumu Bu menü seçeneğinde cihazın durumu görüntülenmektedir. Tanı - İbre mesafesi Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir. "İbre mesafesi" menü seçeneğinde iki değer gösterilir. Başka bir pencereden ibreyi sıfırlayabilirsiniz. Tanı - İbre ölçüm güvenliği Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir. "İbre ölçüm güvenliği" menü seçeneğinde iki değer gösterilir. Ölçüm, proses koşullarından etkilenebilir. Bu menü seçeneğinde doluluk seviyesi ölçümünün ölçüm güvenliği yüzde değerinden gösterilir. Değer ne kadar büyük olursa, ölçüm de o kadar güvenli çalışır. Güvenilir ölçümde değerler % 90'dan büyüktür. Başka bir pencereden ibreyi sıfırlayabilirsiniz. Tanı - İbre diğer 38 Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir. "İbre diğer" menü seçeneğinde iki değer gösterilir. Bu menü seçeneğinde hem elektronik sıcaklığının hem de dielektrisite değerinin ibresini görüntüleyebilirsiniz.

39 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine getirmeniz mümkündür. Tanı - Yankı eğimi "Yankı eğimi" menü seçeneği yankının sinyal şiddeti ölçüm aralığından (V) gösterilmektedir. Sinyal şiddeti ölçüm kalitesinin değeriendirilmesine izin vermektedir. Aşağıdaki fonksiyonları kullanarak yankı eğiminin kısmi aralıklarını arttırabilirsiniz. "X büyütme": Ölçüm aralığının büyüteç fonksiyonu "Y-Zoom": Sinyalin "V" olarak -, 2-, 5- ve 0-kat büyütülmesi "Önceki büyüklüğe getirme": Göstergedeki nominal aralığın değiştirilmemiş büyüklüğe geri getirilmesi Tanı - Simülasyon Bu menü seçeneğinden akım çıkışı yoluyla ölçüm değerlerini simüle edebilirsiniz. Bu sayede örn. çıkışa bağlanmış gösterge cihazları ve kablolu sistemlerin giriş kartı kullanılarak sinyal yolu test edilir. İstediğiniz simülasyon büyüklüğünü seçin ve istediğiniz sayıyı girin. Tanı - Yankı eğimi belleği Dikkat: Simülasyon başladığında simüle edilen değer 4-20 ma akım değeri ve dijital HART sinyali olarak gösterilir. Simülasyonu deaktive etmek için [ESC] tuşuna basınız. Bilgi: Simülasyonun aktifleştirilmesinden 60 dakika sona simülasyon otomatikman kesilir. "Devreye alma" menü seçeneği ile devreye alma zamanında yankı eğimini kaydedebilirsiniz. Genelde bu tavsiye edilir; hatta bu, Mülk İş- 39

40 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma letimi İşlevselliğinin kullanımı için gereklidir. Kayıt olabildiğince düşük bir doluluk seviyesinde yapılır. Bu şekilde kullanım sırasında sinyal değişiklikleri anlaşılabilir. Devreye alma yankı eğiminin güncel yankı eğimiyle karşılaştırılması için PA- CTware kullanım yazılımı ve PC kullanılarak yüksek çözünürlüklü yankı eğimi görüntülenip kullanılabilir. "Yankı eğimi kaydedici" fonksiyonu ölçümün yankı eğiminin kaydedilmesini sağlar. "Yankı eğimi kaydedici" alt menü seçeneğinden güncel yankı eğimini kaydedebilirsiniz. Yankı eğiminin kaydedilebilmesi için ayarı ve yankı eğiminin ayarları için ayarları PACTware kullanım yazılımını kullanabilirsiniz. Ölçüm kalitesinin değerlendirilmesi için PACTware kullanım yazılımı ve PC kullanılarak yüksek çözünürlüklü yankı eğimi sonradan görüntülenip kullanılabilir. Diğer özellikler - Tarih/ Saat Bu menü seçeneğinden sensörün iç saat ayarı yapılır. Diğer özellikler - Sıfırlama Sıfırlama sırasında kullanıcı tarafından belirlenen belli başlı parametre ayarları eski konumuna getirilir. 40 Şu sıfırlama fonksiyonları mevcuttur: Teslimat zamanı: Fabrikadan teslim alındığı sırada parametre ayarlarının (siparişle ilgili ayarlar dahil) eski durumuna getirilmesi. Hem bir yanlış sinyal bastırıcıyı, hem bir serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi hem de ölçüm değeri belleği silinir. Temel ayarlar: Her cihaz için özel parametre ayarları dahil tüm ayarların standart değerlerine (önceden belirlenen değerler) getirilmesi.

41 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Hem bir yanlış sinyal bastırma, hem bir serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi hem de ölçüm değeri belleği silinir. Şu tablo, cihazın standart değerlerini göstermektedir. Cihaz modeline ve uygulamaya bağlı olarak tüm menü seçenekleri mevcut olmayabilir ya da seçeneklerin düzeni farklı yapılmış olabilir: Devreye alma Menü seçeneği Standart değer Değişen değer Kullanımın kilitlenmesi Ölçüm yeri ismi Kilit açık Sensör Birimler Uzaklık birimi: mm Sıcaklık birimi: C Sonda uzunluğu Fabrikada ölçüm sondasının u- zunluğu Dolum malzemesinin tipi Uygulama Döküm malzemesi Metal haznede dolum seviyesi Ortam, dielektrisite değeri Partikül, toz, çimento /,5-3 Aşırı dolu gaz fazı Evet Dielektrisite değeri, üst ortam (TS),5 Boru iç çapı 200 mm Maks. seviyeleme - Dolum seviyesi 00 % Maks. seviyeleme - Dolum seviyesi Min. seviyeleme - Dolum seviyesi 0 % Uzaklık: 0,000 m(d) - Blok uzaklıkları dikkate alın Min. seviyeleme - Dolum seviyesi Uzaklık: Sonda uzunluğu - Blok u- zaklıkları dikkate alın Dolum seviye ölçümü yapılsın mı? Hayır Maks. seviyeleme - Ayırma katmanı 00 % Maks. seviyeleme - Ayırma katmanı Min. seviyeleme - Ayırma katmanı % 0 Uzaklık: 0,000 m(d) - Blok uzaklıkları dikkate alın Min. seviyeleme - Ayırma katmanı Uzaklık: Sonda uzunluğu - Blok u- zaklıkları dikkate alın Bütünleşme süresi - Dolum seviyesi Bütünleşme süresi - Ayırma katmanı Lineerizasyonun tipi Lineerizasyon - Soket düzeltme Lineerizasyon - Hazne yüksekliği AI FB Tag Descriptor AI FB Channel 0,0 sn 0,0 sn Lineer 0 mm Sonda uzunluğu Primary Value (Lin. yüzde - Dolum seviyesi) 4

42 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Menü seçeneği Standart değer Değişen değer AI FB Ölçekleme PV Scale (min.) % 0 AI FB Ölçekleme PV Scale (maks.) 00 % AI FB Lin. Type AI FB Out Scale Unit % Linear AI FB Out Scale Decimal Point #.## AI FB Out Scale (min.) 0 % AI FB Out Scale (max.) 00 % AI FB PV FTime AI FB Hi Hi Limit AI FB Hi Limit AI FB Lo Lo Limit AI FB Lo Limit 0 s AI FB Hysteresis % 0,50 AI FB Fail Safe Mode (Arızada davranış) AI FB Fail Safe Value % 0,00 AI FB Target Mode Ekran % 3,402823E+38 % 3,402823E+38 % -3,402823E+38 % -3,402823E+38 Last Valid Out Value (son geçerli ölçüm değeri) Otomatik Menü seçeneği Standart değer Değişen değer Dil Gösterge değeri Gösterge değeri 2 Aydınlatma Tanı Siparişe özgün Dolum yüksekliği Dolum seviyesi Elektronik sıcaklığı Açık Menü seçeneği Standart değer Değişen değer Durum sinyalleri - Fonksiyon kontrolü Durum sinyalleri - Spesifikasyonun dışında Durum sinyalleri - Bakım ihtiyacı Cihaz belleği - Yankı eğimi belleği Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Ölçüm değerleri Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Zaman çizelgesine kaydetme Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Ölçüm değerinde fark olduğunda kaydetme 42 Açık Kapalı Kapalı Durduruldu Başlatıldı Uzaklık (dolum seviyesi), yüzde değer (dolum seviyesi), ölçüm güvenirliği (dolum seviyesi), elektronik sıcaklığı 3 dk %5

43 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Menü seçeneği Standart değer Değişen değer Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Ölçüm değerinde başlatma Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Ölçüm değerinde durma Cihaz belleği - Ölçüm değeri belleği - Bellek doluysa, kaydı durdur Diğer ayarlar Etkin değil Etkin değil Etkin değil Menü seçeneği Standart değer Değişen değer PIN 0000 Tarih Saat Saat - Format Sonda tipi Güncel tarih Güncel saat 24 Saat Cihaza özgün AI FB2 Tag Descriptor AI FB 2 Channel AI FB2 Ölçekleme PV Scale (min.) 0 % AI FB2 Ölçekleme PV Scale (maks.) 00 % AI FB2 Lin. Type AI FB2 Out Scale Unit % Primary Value (Lin. yüzde - Dolum seviyesi) Lineer AI FB2 Out Scale Decimal Point #.## AI FB2 Out Scale (min.) 0 % AI FB2 Out Scale (max.) 00 % AI FB2 PV FTime AI FB2 Hi Hi Limit AI FB2 Hi Limit AI FB2 Lo Lo Limit AI FB2 Lo Limit 0 s AI FB2 Hysteresis % 0,50 AI FB2 Fail Safe Mode (Arızada davranış) AI FB2 Fail Safe Value % 0,00 AI FB2 Target Mode % 3,402823E+38 % 3,402823E+38 % -3,402823E+38 % -3,402823E+38 Last Valid Out Value (son geçerli ölçüm değeri) Otomatik AI FB3 Tag Descriptor AI FB3 Channel AI FB Ölçekleme PV Scale (min.) 0 % Primary Value (Lin. yüzde - Dolum seviyesi) 43

44 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Menü seçeneği Standart değer Değişen değer AI FB3 Ölçekleme PV Scale (maks.) 00 % AI FB3 Lin. Type AI FB3 Out Scale Unit % Lineer AI FB3 Out Scale Decimal Point #.## AI FB3 Out Scale (min.) % 0 AI FB3 Out Scale (maks.) 00 % AI FB3 PV FTime AI FB3 Hi Hi Limit AI FB3 Hi Limit AI FB3 Lo Lo Limit AI FB3 Lo Limit 0 s AI FB3 Hysteresis % 0,50 AI FB3 Fail Safe Mode (Arızada davranış) AI FB3 Fail Safe Value % 0,00 AI FB3 Target Mode % 3,402823E+38 % 3,402823E+38 % -3,402823E+38 % -3,402823E+38 Last Valid Out Value (son geçerli ölçüm değeri) Otomatik Diğer ayarlar - Cihaz ayarlarının kopyalanması Bu fonksiyonla cihaz ayarları kopyalanmaktadır. Aşağıdaki fonksiyonlar mevcuttur: Sensörden okuyun: Sensördeki verileri toplayın ve gösterge ve ayar modülüne kaydedin Sensöre yazın: Gösterge ve ayar modülündeki veriler sensöre kaydedilir Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya da ayarları kaydedilir: "Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri "Diğer ayarlar" menüsünde "Sıfırlama, tarih/saat" seçenekleri Özel parametreler Kopyalanan veriler gösterge ve ayar modülünün bir EEPROM kaydedicisinde kaydedilir ve elektrik kesintisi olduğunda dahi bunlara ulaşılır. Bunlar buradan bir veya daha fazla sensöre yazdırılabilir veya bir elektroniğin değiştirilmesine karşılık veri güvenliğini sağlamak amacıyla muhafaza edilebilirler. 44 Uyarı: Veriler sensöre kaydedilmeden önce verilerin sensöre uygun olup olmayacağı kontrol edilir. Veriler uygun değilse bir hata mesajı verilir (Fonksiyon kilitlenir.). Veriler sensöre yazdırılırken verilerin hangi cihaz tipinden geldiği ve bu sensörün TAG numarasının ne olduğu görüntülenir.

45 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Diğer ayarlar- Sonda tipi Bu menü seçeneğinden olabilecek tüm ölçüm sondalarını gösteren bir listeden ölçüm sondanızın tipini ve ebatını seçebilirsiniz. Bu, elektroniğin ölçüm sondasına en iyi şekilde uyarlanabilmesi için gereklidir. Diğer ayarlar - Özel parametreler Bu menü seçeneğinden özel parametreleri girebileceğiniz korunan bir alana girersiniz. Sensörün özel gereksinimleri yerine getirebilmesi için nadiren de olsa bazı parametreler değiştirilebilir. Özel parametre ayarlarını sadece servis çalışanlarımızla görüştükten sonra değiştirin. Bilgi - Cihaz ismi Bilgi - Cihaz sürümü Bu menüden cihaz isimlerini ve cihazın seri numarasını alın. Bu menü seçeneğinden sensörün donanım ve yazılım sürümü görüntülenir. Bilgi - Fabrika kalibrasyonu tarihi Bu menü seçeneğinden sensörün fabrikada yapılan kalibrasyonunun tarihi ve sensör parametrelerinin gösterge ve ayar modüllerinden (bilgisayardan) son değiştirilme tarihi görüntülenir. Bilgi - Profibus tanım numarası Bilgi - Sensör özellikleri Bu menü seçeneğinden sensör tipinin profibus tanım numarası görüntülenir. Bu menü seçeneğinden sensörün ruhsat, proses bağlantısı, conta, ölçüm aralığı, gövde ve diğer özellikleri görüntülenir. Kağıt üzerine yedekleme 6.5 Parametre bilgilerinin emniyete alınması Ayarlanan verileri not etmeniz, örn. bu kullanma kılavuzuna not etmeniz ve akabinde arşivlemeniz tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır. 45

46 6 Gösterge ve ayar modülü ile devreye alma Gösterge ve ayar modülünde yedekleme Cihazın bir gösterge ve ayar modülü ile donatılmış olması halinde, sensördeki bilgiler gösterge ve ayar modülüne kaydedilebilir. İşlem, "Diğer ayarlar" menüsündeki "Sensör verilerini kopyalama" menü seçeneğinde açıklanmaktadır. Sensör ikmalinin kesilmesi halinde veriler orada sürekli kayıtlı kalır. Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya da ayarları kaydedilir: "Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri "Diğer ayarlar" menüsünde "Sensöre özgü birimler, sıcaklık birimi ve lineerizasyon" noktaları Serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi değerleri Fonksiyondan, ayarları bir cihazdan aynı modeldeki başka bir cihaza aktarmak için de yararlanılabilir. Sensörün değiştirilmesinin gerekmesi halinde, gösterge ve ayar modülü değiştirilen cihaza takılır ve bilgiler aynı şekilde "Sensör verilerine kopyalama" menüsünde belirtilen şekilde sensöre yazılır. 46

47 7 PACTware ile devreye alma 7 PACTware ile devreye alma Arayüz adaptörü yardımıyla doğrudan sensöre 7. Bilgisayarı bağlayın 2 3 Res. 24: Bilgisayarın arayüz adaptörüyle sensöre doğrudan bağlanması Bilgisayara USB kablosu 2 VEGACONNECT arayüz adaptörü 3 Sensör Koşullar 7.2 PACTware ile parametrelendirme Sensörün Windows yüklü bir bilgisayarla parametrelendirilmesi için PACTware konfigürasyon yazılımı ile FDT standardına uygun bir cihaz sürücüsüne (DTM) gerek vardır. HGüncel PACTware versiyonu ve mevcut tüm DTM ler bir DTM koleksiyonunda özetlenmiştir. Ayrıca DTM ler FDT standardına uygun diğer çerçeve uygulamalara bağlanabilir. Uyarı: Cihazın tüm fonksiyonlarının desteklenmesini sağlamak için daima en yeni DTM koleksiyonunu kullanın. Ayrıca, belirtilen tüm fonksiyonlar eski Firmware versiyonlarında bulunmamaktadır. En yeni cihaz yazılımını internet sayfamızdan indirebilirsiniz. Güncelleme işleminin nasıl yapılacağı da yine internette mevcuttur. Devreye almanın devamı, her DTM Collection'un ekinde bulunan ve internetten indirilebilen "<DTM Collection/PACTware" kullanma kılavuzunda açıklanmaktadır. Detaylı açıklamalar için PACT-ware ve VEGA-DTM'in Çevrim İçi Çağrı Merkezine bakın. 47

48 7 PACTware ile devreye alma Res. 25: Bir DTM görünümü örneği Standart sürüm/tam sürüm Genel 48 Tüm cihaz DTM'leri ücretsiz standart versiyon olarak ve ücretli komple versiyon olarak mevcuttur. Yazılımın tam anlamıyla kullanılabilmesi için gereken tüm işlevler standart sürümde bulunmaktadır. Bir projenin kolaylıkla yapılabilmesini sağlayan sihirbaz kullanımı oldukça kolaylaştırmaktadır. Projenin kaydedilmesi, yazdırılması ya da projenin başka bir formattan kaydedilip başka bir formata yazdırılması da standart sürümün özellikleri arasındadır. Tam sürümde, ayrıca, projenin tam olarak belgelenmesi amacıyla genişletilmiş bir yazdırma fonksiyonunun yanı sıra ölçüm değeri ve yankı eğimi kaydetme gibi olanaklar da mevcuttur. Ayrıca burada bir depo hesaplama programı, bir de ölçüm değeri ve yankı eğimi kayıtlarının analizinin yapılmasını sağlayan çoklu bir görüntüleyici mevcuttur. Standart sürüm ve "Software" adresinden indirilebilir. CD formatındaki tam sürümü yetkili bayinizden temin edebilirsiniz. 7.3 Hızlı devreye alma yoluyla çalıştırma Hızlı devreye alım, sensörün parametrelendirilmesi için başka bir seçenektir. Sensörü standart uygulamalara hızlı bir şekilde uyarlayabilmek için önemli verilerin rahat bir şekilde girilmesini sağlamaktadır. Bu işlem için başlatma ekranından "Hızlı devreye alım" fonksiyonunu seçin.

49 7 PACTware ile devreye alma Res. 26: Hızlı devreye alımı seçin Hızlı devreye alım 2 Genişletilmiş kullanım 3 Bakım Hızlı devreye alım Hızlı devreye almayı kullanarak VEGAFLEX 82 cihazını birkaç adımda uygulanız için parametreleyebilirsiniz. Kılavuz araçlı kullanım basit ve güvenli devre alma için temel ayarları içermektedir. Bilgi: Fonksiyon etkin değilse muhtemelen cihaz bağlanmamıştır. Cihaza bağlantıyı kontrol edin. Genişletilmiş kullanım Genişletilmiş kullanım ile cihazı genel bir bakış sunan menü yapısından DTM (Device Type Manager) içinde parametreleyin. Bu sizin hızlı devreye alma üzerinden ek ve özel ayarlar yapmanızı sağlar. Bakım "Bakım" menü seçeneğinden kapsamlı ve önemli bir servis ve bakım desteği alırsınız. Tanı fonksiyonlarını çağırın ve bir elektronik değiştirin veya bir yazılım güncelleyin. Hızlı devreye almayı başlatın "Hızlı devreye alma" düğmesine tıklayarak daha kolay ve güvenli devre alımı için yardım aracını başlatın. 7.4 Parametre bilgilerinin emniyete alınması Parametreleme bilgilerinin PACTware kullanılarak belgelenmesi ve kaydedilmesi tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır. 49

50 8 Diğer sistemlerle devreye alma 8 Diğer sistemlerle devreye alma 8. DD kontrol programları Cihazın, AMS ve PDM gibi DD kontrol programları için Enhanced Device Description (EDD) olarak cihaz tanımları mevcuttur. Dosyalar ve "Software" internet adresinden indirilebilir. 50

51 9 Tanı ve hizmet 9 Tanı ve hizmet 9. Bakım Amaca uygun kullanıldığı takdirde normal kullanımda herhangi bir bakım yapılmasına gerek yoktur. 9.2 Tanı hafızası Cihaz, tanı amaçlı çok sayıda belleğe sahiptir. Elektrik kesintisi olsa da verilere bir şey olmaz. Ölçüm değeri belleği Olay belleği Yankı eğimi belleği 'e kadar ölçüm değeri sensörde bir halka arabelleğine kaydedilebilir. Her kayıt tarih/saat ve ölçüm değeri gibi bilgileri içerir. Kaydedilebilir değerler şunlar olabilir: Uzaklık Dolum yüksekliği Yüzde değer Lin. yüzde Ölçeklenmiş Akım değeri Ölçüm güvenirliği Elektronik sıcaklığı Ölçüm değeri belleği teslimat sırasında etkindir ve her 3 saniyede bir uzaklık, ölçüm güvenirliği ve elektronik sıcaklık gibi özellikleri kaydeder. Genişletilmiş kullanımda dilediğiniz ölçüm değerlerini seçebilirsiniz. Hem istediğiniz değerler hem de kayıt koşulları bir bilgisayar üzerinden PACTware/DTM ve/veya EDD iletim sistemi ile belirlenir. Bu sayede veriler okunur ve gerekirse sıfırlanır. 500'e kadar aktivite zamanıyla birlikte otomatik olarak sensöre kaydedilir ve bu bilgi silinemez. Her kayıt tarih/saat, olay içeriği, olay tanımı ve değer gibi bilgileri içerir. Olay içeriği şunlar olabilir: Bir parametrenin değiştirilmesi Açma ve kapatma zamanı Durum mesajları (NE 07 gereğince) Hata mesajları (NE 07 gereğince) Bilgiler PACTware/DTM'li bir bilgisayar üzerinden ya da EDD'li yönetim sistemi ile okunur. Yankı eğimleri bununla tarih ve saat ve buna ait yankı verileri kaydedilir. Bellek iki alana ayrılmaktadır: Devreye alımın yankı eğimi: Bu, devre alımındaki ölçüm koşulları için referans bir yankı eğimi görevini görür. Kullanımdaki ölçüm koşullarının değiştirilmesi veya sensörde kalan maddeler bu şekilde ortaya çıkar. Devreye alımın yankı eğimi şu şekilde kaydedilir: PACTware/DTM'li bilgisayar EDD'li iletim sistemi Gösterge ve ayar modülü 5

52 9 Tanı ve hizmet Diğer yankı eğimleri: Bu kayıt bölgesinde sensörden 0'a kadar yankı eğimi bir halka arabelleğine kaydedilebilir. Diğer yankı eğimleri şu şekilde kaydedilir: PACTware/DTM'li bilgisayar EDD'li iletim sistemi Gösterge ve ayar modülü 9.3 Durum mesajları Cihazda, NE 07 ve VDI/VDE 2650'ye göre otomatik bir kontrol ve tanı aracı bulunmaktadır. Aşağıda belirtilen tablolarda tanımlanan durum mesajlarıyla ilgili detaylı hata mesajları gösterge ve ayar modülü, PACTware/DTM ve EDD içindeki "Tanı" menüsünden bulunabilir. Durum mesajları Durum mesajları aşağıda belirtilen kategorilere ayrılmıştır: Kesinti Fonksiyon kontrolü Spesifikasyon dışında Bakım ihtiyacı ve piktogramlar ile belirtilir: 2 3 Res. 27: Durum mesajlarının piktogramları Arıza (Failure) - kırmızı 2 Spesifikasyonun dışında kalan (Out of specification) - Sarı 3 Fonksiyonun kontrolü (Function check) - Turuncu 4 Bakım (Maintenance) - Mavi 4 52 Arıza (Failure): Cihazda bir fonksiyon arızası tespit edildiğinde cihaz bir arıza mesajı verir. Bu durum mesajı daima aktiftir. Kullanıcı tarafından kapatılması mümkün değildir. Fonksiyonun kontrolü (Function check): Cihazda çalışılmaktadır, ölçüm değeri geçici olarak geçersizdir (örn. Simülasyon sırasında). Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. Spesifikasyonun dışında kalan değerler (Out of specification): Değer (Örn. elektroniğin sıcaklığı) cihaz spesifikasyonunda verilen değerin üzerine çıktığı için ölçüm değeri kesin değil. Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. Bakım ihtiyacı (Maintenance): Dış etkiler sonucu cihazın fonksiyonu kısıtlanmıştır. Ölçüm etkilenmektedir, ölçüm değeri halen geçerlidir. Cihazın (örn. madde biriktiği için) yakın zamanda arızalanma ihtimali varsa cihaz bakımı yaptırmayı ajandanıza koyun.

53 9 Tanı ve hizmet Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PA- CTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir. Failure (Arıza) Aşağıdaki tabloda "Failure" durum mesajındaki kodlar ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Kod Metin mesajı F03 Hiçbir ölçüm değeri yok F07 Ayar süresi çok kısa F025 Lineerizasyon tablosunda hata F036 Çalışan bir yazılımın olmaması Neden Sorun Giderme DevSpec Diagnosis Bits Kullanım sırasında sensör yankı algılamıyor Anten sistemi kirli veya bozuk Seviye ayarı belirtilen değerlerin dışında kalıyor Boru bağlantı noktaları sürekli olarak yükselmiyor (Örn. mantıksız değer çiftleri) Yazılım güncellemesi hatalı veya yarım kalmış Kurulumu ve parametreleri kontrol edin ve/ veya gereken düzeltmeyi yapın Proses modüllerini ve/ veya anteni temizleyin veya değiştirin Bit 0 Sınır değerlerine Bit uygun seviyenin değiştirilmesi (Min. ve maks. arasındaki fark 0 mm olmalıdır.). Lineerizasyon tablosunu kontrol edin Tablonun silinmesi/ yeniden çizilmesi Yazılım güncellemesini tekrarlayın Elektronik modelini kontrol edin Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin F040 Elektronikte hata Donanım hatalı Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin F04 Sonda kaybı F080 Genel yazılım hatası F05 Ölçüm değeri belirleniyor Halat sonda yırtık veya çubuk sonda sorunlu Ölçüm sondasını kontrol edin ve gerekirse değiştirin Genel yazılım hatası Elektrik beslemesini kısa süreliğine kesin Cihaz hâlâ açılma aşamasında. Ölçüm değeri de halen bulunamadı Açılma aşamasının sonunu bekleyin Süre, model ve parametrelere bağlı olarak her zaman yaklaşık 3 dk'ya kadar Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 3 Bit 5 Bit 6 53

54 9 Tanı ve hizmet Function check 54 Kod Metin mesajı F3 İletişim hatası F25 Onaylanmamış elektronik sıcaklığı F260 Kalibrasyonda hata F26 Cihaz ayarında hata F264 Kurulum/ Devreye a- lım hatası F265 Ölçüm fonksiyonu arızalı F266 Geçersiz güç kaynağı F267 No executable sensor software Neden Sorun Giderme DevSpec Dahili cihaz iletişiminde hata Belirtilmeyen alanda elektroniğin sıcaklığı Fabrikada yapılan kalibrasyonda hata EEPROM'da hata Devreye alımda hata Yanlış sinyal bastırma hatalı Sıfırlama sırasında hata Seviye hazne yüksekliği/ölçüm aralığı dışında Cihazın maksimum ölçüm aralığı yeterli değil Sensör artık ölçüm yapmıyor Elektrik beslemesi düşük yanlış elektrik beslemesi Elektrik beslemesini kısa süreliğine kesin Cihazı onarıma gönderin Çevre sıcaklığını kontrol edin Elektroniği yalıtın Daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir cihaz kullanın Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Devreye alımı tekrarlayın Sıfırlamayı tekrarlayın Kurulumu ve parametreleri kontrol edin ve/ veya gereken düzeltmeyi yapın Daha büyük ölçüm aralığı olan bir cihaz kullanın Besleme gerilimini kontrol ediniz. Sıfırlayın Elektrik beslemesini kısa süreliğine kesin Besleme gerilimini kontrol ediniz. Bağlantı kablolarını kontrol edin Sensör çalıştırılamıyor Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Diagnosis Bits - Bit 7 Bit 8 Bit 9 Bit 0 Bit Bit 4 Aşağıdaki tabloda "Function check" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. -

55 9 Tanı ve hizmet Kod Metin mesajı Neden Sorun Giderme TB Diagnose C700 Simülasyon etkin Bir simülasyon etkin Simülasyonu kapat 60 dakika sonra otomatik kapanmayı bekle Bit 27 Out of specification Aşağıdaki tabloda "Out of specification" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. Neden Sorun Giderme TB Diagnose Kod Metin mesajı S600 Onaylanmamış elektronik sıcaklığı Değerlendirme elektroniğinin sıcaklığı belirtilmeyen alanda Çevre sıcaklığını kontrol edin Elektroniği yalıtın Daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir cihaz kullanın Bit 23 S60 Taşma Yakın alandaki dolum seviyesi yankısı kayıp Dolum seviyesini azaltın % 00 seviyeleme: Değeri arttırın Montaj bağlantılarını test edin Varsa yakın aralıktaki yanlış sinyalleri giderin Koaksiyel ölçüm sondasını kullanın Bit 24 S602 Karşılama yankısı arama aralığı içinde kalan dolma seviyesi S603 İzin verilmeyen çalışma gerilimi Karşılama yankısı ortam sayesinde örtülmüş Belirtilen aralığın altında kalan çalışma gerilimi % 00 seviyeleme: Değeri arttırın Elektrik bağlantısını test edin Gerekiyorsa çalışma gerilimini arttırın Bit 25 Bit 26 Maintenance Aşağıdaki tabloda "Maintenance" durum mesajındaki hata kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır. 55

56 9 Tanı ve hizmet Arıza olduğunda yapılacaklar Arızanın giderilmesi için izlenecek prosedür 56 Kod Metin mesajı M500 Teslimatta hata M50 Etkin olmayan lineerizasyon tablosunda hata M502 Durum kaydedicide hata M503 Ölçüm güvenirliği çok düşük M504 Bir cihaz a- rayüzünde hata M505 Hiçbir ölçüm değeri yok M506 Kurulum/ Devreye a- lım hatası M507 Cihaz ayarında hata Neden Sorun Giderme TB Diagnose Teslimatta sıfırlama yapıldığında veriler eski hallerine getirilemedi Boru bağlantı noktaları sürekli olarak yükselmiyor (Örn. mantıksız değer çiftleri) EEPROM donanım hatası Güvenilir bir ölçüm için ölçüm güvenliği çok düşük Proses kurulumu ve/ veya ölçüm sondası kirli veya bozuk Sıfırlamayı tekrarlayın Sensör verili XML dosyasını sensöre yükleyin Lineerizasyon tablosunu kontrol edin Tablonun silinmesi/ yeniden çizilmesi Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Kurulum ve proses koşullarını kontrol edin Proses kurulumu ve/ veya ölçüm sondasını temizleyin veya değiştirin Donanım hatalı Elektronik modülünü değiştirin Cihazı onarıma gönderin Kullanım sırasında sensör yankı algılamıyor Proses kurulumu ve/ veya ölçüm sondası kirli veya bozuk Kurulum ve/veya proses koşullarını kontrol edin Proses kurulumu ve/ veya ölçüm sondasını temizleyin veya değiştirin Devreye alımda hata Kurulum ve/veya proses koşullarını kontrol edin Sonda uzunluğunu test edin Devreye alımda hata Sıfırlama sırasında hata Yanlış sinyal bastırma hatalı Bit 5 Bit 6 Bit 7 Bit 8 Bit 9 Bit 20 Bit 20 Bit 2 Sıfırlamayı yerine Bit 22 getirin ve devreye alımı tekrarlayın 9.4 Arızaların giderilmesi Herhangi bir arızanın giderilmesi için gerekli önlemleri almak teknisyenin görevidir. Alınacak ilk önlemler şunlardır:

57 9 Tanı ve hizmet Ör. Gösterge ve ayar modülünden hata mesajlarının değerlendirme raporu Çıkış sinyalinin kontrolü Ölçüm hataları ile başa çıkma PACTware yazılıma ve gereken DTM'e sahip bir bilgisayar size daha kapsamlı tanı olanağı sunmaktadır. Birçok durumda arıza nedeni bu yolla tespit edilerek çözülür. Döküm malzemelerinde ölçüm hatalarının giderilmesi Aşağıdaki tablolar döküm malzemelerinde uygulama kaynaklı ölçüm hataları için tipik örnekler vermektedir. Bununla aşağıdakilerin ölçüm hataları birbirinden ayrılır: Dolum seviyesi sabitken Doldururken Boşaltırken "Hatalı şekil" sütunundaki şekiller hem gerçek dolum seviyesini kesik çizgi olarak gösterir hem de sensör tarafından gösterilen dolum seviyesini ortadan çizilmiş bir çizgi olarak gösterir. Level 2 0 time Sabit dolum seviyesinde ölçüm hatası Gerçek dolum seviyesi 2 Sensörden okunan dolum seviyesi Uyarılar: Sensörün sabit değer gösterdiği her yerde, akım çıkışının arıza ayarında da olan neden ''Değeri değiştirmeyin''de olabilir Dolum seviyesi çok az olduğunda neden aynı zamanda çok yüksek hat direnci de olabilir Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme. Dolum seviyesinin ölçüm değeri ya çok az ya da çok yüksek Level 0 time Min./maks seviyeleme doğru değil Min./maks. seviyelemeyi yapın Lineerizasyon eğimi yanlış Lineerizasyon eğimini uyarlayın 2. Ölçüm değeri % 00 yönüne sıçrıyor Level Proses koşuluna bağlı olarak ürün yankısının genliği düşüyor Yanlış sinyal bastırılmadı Yanlış sinyalleri bastırın 0 time Bir yanlış yankının genliği veya yeri değişti (Ör. Yoğuşum, biriken ürün); yanlış sinyal bastırma artık uymuyor Değişen arıza sinyallerinin sebebini tespit edin, yanlış sinyal bastırmayı ör. yoğuşku ile etkin hale getirin 57

58 9 Tanı ve hizmet Dolum sırasında ölçüm hatası Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 3. Dolum sırasında ölçüm değeri % 0 yönüne sıçrıyor Level 0 time Bir çoklu yankının (Hazne tavanı - ürün yüzeyi) genliği doluluk seviyesi yankısından daha büyüktür Uygulama parametrelerini kontrol edin gerekirse hazne tavanı, malzeme türü, kemerli zemin, yüksek dielektrik değerini uyarlayın Bir arıza yankısı yerindeki dolum seviyesi yankısı arıza yankısından ayırdedilemez (Çoklu yankıya sıçrıyor) Bir aspiratörde enine yansıma, enine yansımanın yankısının genliği doluluk seviyesi yankısından daha büyüktür Yakın alandaki modüllerde arızalar olduğunda: Kutuplanma yönünü değiştirin Daha uygun kurulum pozisyonu seçin Sensörü karşı huni duvarına hizalayın, doldurma akımı ile çakışmadan kaçının 4. Ölçüm değeri % 0 20 oynuyor Level 0 time Malzeme koniği gibi düz olmayan bir dolum malzemesi yüzeyinden kaynaklanan çeşitli yankılar Malzeme tipi parametresini kontrol edin, gerekirse uyarlayın Kurulumun konumunu ve sensör ayarını en iyi konuma getirin Dolum malzemesi yüzeyinden hazne duvarı üzerine yansımalar (Saptırma) Daha uygun bir kurulum pozisyonu seçin, mesela döner bağlantı ile sensör ayarını en optimum konuma getirin. 5. Ölçüm değeri doldurma sırasında arada bir % 00'e sıçrıyor Level 0 time Antende değişken yoğuşma veya kir Yanlış sinyali bastırın veya yanlış sinyal bastırmayı yakın alandaki yoğuşma/kirlenme ile değiştirerek yükseltin Döküm malzemelerinde hava temizleme bağlantılı ya da esnek anten kapaklı radar sensörü kullanın Boşaltma sırasında ölçüm hatası Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 6. Ölçüm değeri boşaltma sırasında yakın alanda kalıyor Level 0 time Hatalı yankı dolum seviyesi yankısından daha büyük Dolum seviyesi yankısı çok düşük Yakın alandaki hatalı yankıları giderin. Bunun için: Anten soketten dışarı sarkmalıdır Antendeki kirlerin alınması gerekmektedir Yakın alandaki modüllerde arızalar olduğunda: Kutuplanma yönünü değiştirin Hatalı sinyallerle ilgili sorunlar giderildikten sonra yanlış sinyal bastırıcı silinmelidir. Yeni hatalı sinyalleri bastırın 58

59 9 Tanı ve hizmet Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 7. Ölçüm değeri boşaltım sırasında arada bir % 00 yönüne sıçrıyor 3. Ölçüm değeri % 0 20 oynuyor Level 0 Level 0 time time Antende değişken yoğuşma veya kir Aspiratör gibi düz olmayan bir dolum malzemesi yüzeyinden kaynaklanan çeşitli yankılar Dolum malzemesi yüzeyinden hazne duvarı üzerine yansımalar (Saptırma) Yanlış sinyali bastırın veya yakın alandaki yanlış sinyal bastırmayı değiştirerek yükseltin Döküm malzemelerinde hava temizleme bağlantılı ya da esnek anten kapaklı radar sensörü kullanın Malzeme tipi parametresini kontrol edin, gerekirse uyarlayın Kurulumun konumunu ve sensör ayarını en iyi konuma getirin Ölçüm hataları ile başa çıkma Aşağıdaki tablolar uygulama koşullu ölçüm hataları için tipik örnekler vermektedir. Bununla aşağıdakilerin ölçüm hataları birbirinden ayrılır: Dolum seviyesi sabitken Doldururken Boşaltırken "Hatalı şekil" sütunundaki şekiller hem gerçek dolum seviyesini kesik çizgi olarak gösterir hem de sensör tarafından gösterilen dolum seviyesini ortadan çizilmiş bir çizgi olarak gösterir. Level 2 0 time Res. 37: Kesik çizgili hat fiili doluluk seviyesini, sürekli çizgili hat 2 sensörün gösterdiği doluluk seviyesini göstermektedir Uyarı: Sensörün sabit bir değer gösterdiği her yerde sebep akım çıkışındaki ayarın "Değeri muhazafa et " şşeklinde olmasından kaynaklanmış olabilir Dolum seviyesi çok az olduğunda neden aynı zamanda çok yüksek hat direnci de olabilir 59

60 9 Tanı ve hizmet Sabit dolum seviyesinde ölçüm hatası Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme. Dolum seviyesinin ölçüm değeri ya çok az ya da çok yüksek Level Min./maks seviyeleme doğru değil Min./maks. seviyelemeyi yapın Lineerizasyon eğimi yanlış Lineerizasyon eğimini uyarlayın 0 time Çalışma süresi hatası (Küçük ölçüm hatası % 00'e yakın/ büyük hata % 0'a yakın) Devreye alımı tekrarlayın 2. Ölçüm değeri % 00 yönüne sıçrıyor Level Proses koşuluna bağlı olarak ürün yankısının genliği düşüyor Yanlış sinyal bastırılmadı Yanlış sinyalleri bastırın 0 time Yanlış bir sinyalin genliği veya yeri değişti (Ör. Ürün birikmesi); yanlış sinyal bastırma artık uygun değil Değişen yanlış sinyallerin sebebini tespit edin, madde birikimi olan yanlış sinyal bastırmayı etkin hale getirin Dolum sırasında ölçüm hatası Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 3. Doldururken ölçüm değeri zemin alanında takılıyor Level 0 time Sonda ucunun yankısı ürün yankısından büyük (Ör. ε r < 2,5 olan sıvı yağ bazlı, çözücü gibi ürünlerde) Ortam ve hazne yüksekliğinin parametresini test edin ve gerekirse uyarlayın 4. Doldururken ölçüm değeri geçici olarak takılıyor ve doğru doluluk seviyesine sıçrıyor Level 0 time Doldurma malzemesi yüzeyinde türbulanslar, hızlı doldurma Parametreyi test edin gerekirse değiştirin (Ör. Dozaj haznesi, reaktör) 5. Ölçüm değeri doldurma sırasında arada bir % 00'e sıçrıyor Level Ölçüm sondasında değişen yoğuşku veya kir Yanlış sinyalleri bastırın 0 time 6. Ölçüm değeri % 00 ya da 0 m mesafeye sıçrıyor Level 0 time Dolum seviyesi yankısı yakın alanda yanlış sinyaller yüzünden algılanmaz. Sensör taşma güvenliğine gider. Maks. dolum seviyesi (0 m uzaklık) ile birlikte ''taşma güvenliği'' durum mesajı ekrana çıkar. Yakın alandaki yanlış sinyalleri bastırın Kurulum koşullarını test edin Mümkünse taşma güvenliği fonksiyonunu kapatın Boşaltma sırasında ölçüm hatası Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 7. Boşaltırken ölçüm değeri yakın alanda duruyor Level 0 time Hatalı yankı dolum seviyesi yankısından daha büyük Dolum seviyesi yankısı çok düşük Yakın alandaki yanlış sinyalleri bastırın Ölçüm sondasındaki kir sorununu giderin. Yanlış sinyallerle ilgili sorunlar giderildikten sonra yanlış sinyal önleyici silinmelidir. Yeni yanlış sinyalleri bastır 60

61 9 Tanı ve hizmet Hata açıklaması Hatanın resmi Neden Sorun Giderme 8. Ölçüm değeri boşaltma sırasında bir yerde yeniden üretilebilecek şekilde kalıyor Level 0 time Kaydedilen arıza sinyalleri bu yerde dolum seviyesi yankısından daha büyüktür Yanlış sinyal bastırmayı silin Yeni yanlış sinyalleri bastır Arızayı giderdikten sonra yapılması gerekenler 24 Saat Hizmet-Çağrı Merkezi İp/çubuk değiştirin Arıza nedeni ve alınan önlemlere bağlı olarak "Çalıştırma" bölümünde tanımlanan işlem adımlarını en başından tekrarlayın ve akla yatkınlığını ve bütünlüğünü kontrol edin. Bu önlemler yine de herhangi bir sonuç vermedikleri takdirde acil durumlar için numaralı telefondan VEGA Çağrı Merkezimizi arayabilirsiniz. Çağrı merkezimiz size normal çalışma saatleri dışında da haftada 7 gün aralıksız hizmet vermektedir. Bu hizmeti dünya çapında sunduğumuz için destek İngilizce olarak verilmektedir. Hizmet ücretsizdir, sadece normal telefon maliyeti doğmaktadır. 9.5 Elektronik modülü değiştirin Bir arıza olduğunda elektronik modül kullanıcı tarafından değiştirilebilir. Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan bir cihaz ve elektronik modüller kullanılabilir. Tesiste elektronik modül yoksa yetkili bayiye sipariş edilebilir. Elektronik modüller bağlanacağı sensörlere göre ayarlanmıştır ve hepsinin sinyal çıkışları ve besleme gerilimi birbirinden farklıdır. Yeni elektronik modülüne, sensörün fabrika ayarları yüklenmelidir. Alternatifler şunlardır: Fabrikada Tesis içinde kullanıcı tarafından Her iki durumda da sensörün seri numarasının girilmesi gerekir. Seri numarası cihazın model etiketinde, cihazın içinde ve irsaliyesinde bulunmaktadır. Tesiste yüklerken önce sipariş bilgilerinin internetten indirilmesi gerekmektedir (Bkz. "Elektronik modül" kullanım kılavuzu). Dikkat: Uygulama ile ilgili tüm ayarlar yeniden belirlenmelidir. Bu nedenle, elektronik değiştirileceğinde yeniden devreye alım yapın. Sensörün ilk devreye alınışında parametrelemenin verilerini kaydettiğinizde bunları yeniden yedek elektronik modüle aktarabilirsiniz. Yeniden devreye almak bu aşamadan itibaren gerekmez. 9.6 İpi/çubuğu değiştirin veya kısaltın Ölçüm sondasının ipi ya da çubuğu (ölçüm parçası) gerektiğinde değiştirilebilir. Ölçüm çubuğunun/ipinin gevşetilmesi için bir anahtar ağzı 3 olan bir ingiliz anahtarı kullanmalısınız. 6

62 9 Tanı ve hizmet. İngiliz anahtarının da (AA 3) yardımıyla ölçüm çubuğunu veya ölçüm ipini iki kenarlı yüzeyde gevşetin, bu sırada başka bir İngiliz anahtarıyla (AA3) direnç sağlanır 2. Gevşetilen ölçüm çubuğu veya ölçüm ipi elle döndürülerek çıkarılır. 3. Ekteki yeni çift diski dişli vidaya geçirin. Dikkat: Çift güvenlik diskinin iki parçasının birbirinden ayrılmamasına dikkat edin. 4. Yeni ölçüm çubuğu veya yeni ölçüm iğini elinizle proses bağlantısının dişli vidasına bağlayın. 5. Tutmak amacıyla ikinci bir ingiliz anahtarı kullanın ve iki kenarlı yüzeyi 20 Nm (5 lbf ft)'lik bir döndürme momenti ile sıkın. Res. 46: Ölçüm ipini ve/veya çubuğunu değiştirin Bilgi: Verilen döndürme momentini koruyun. Bu şekilde bağlantının maksimum çekiş kuvveti değişmeden kalır. Ölçüm ipini/ölçüm çubuğunu kısaltın Yeni ölçüm sondası uzunluğunu ve varsa yeni sonda tipini girin ve sonra seviyelemeyi yeniden başlatın (Bunun için bkz. "Devreye alım prosedürü, min. seviyelemeyi yap - Maks. seviyelemeyi yap"). Ölçüm sondasının ölçüm çubuğunu ve/veya ölçüm ipini istediğiniz şekilde kısaltabilirsiniz.

63 9 Tanı ve hizmet. Ölçüm çubuğunun montajını yapacağınızda, istediğiniz uzunluğu işaretleyin. 2. Gergin ağırlıktaki üç germe cıvatasını gevşetin İp ø 4: allen cıvatası 3 İp ø 6, ip ø 8: Allen cıvatası 4 3. İp: Germe cıvatasını döndürerek çıkarın 4. Kablo: Kabloyu germe ağırlığından çekerek çıkarın 5. İpi ya da çubuğu ayırma diski veya metal testere ile işaret yerinden kısaltın. İp için, aşağıdaki şekildeki verileri dikkate alın. 6. İpi gergin ağırlığa şekilde gösterildiği şekilde itin Plastik kaplanmış halatlar: Kaplamayı çizimde gösterildiği gibi 70 mm (2,76 in) uzunluğunda soyun. 7. Kablo: Kabloyu üç germe cıvatası ile sabitleyin, sıkma momenti 20 Nm (4.75 lbf in) İp ø 4: 7 Nm (5.6 lbf ft) İp ø 6, ip ø 8: 20 Nm (4.75 lbf ft) 8. Yeni ölçüm sondası uzunluğunu girin ve sonra seviyelemeyi yeniden başlatın (Bunun için bkz. "Devreye alım prosedürü, min. seviyelemeyi yap - Maks. seviyelemeyi yap"). 45 mm (.77") 70 mm (2.76") 3 50 mm (5.9") 50 mm (5.9") A B 2 2 Res. 47: İp ölçüm sondasını kısaltın A Gergin ağırlık - İp ø 4 mm B Gergin ağırlık - İp ø 6 mm Germe cıvataları 2 Halkalı cıvata için dişli vida M2 3 Germe cıvataları 9.7 Yazılım güncelleme Cihaz yazılımının güncellenmesi için şu komponentlerin kullanılmasına gerek vardır: Cihaz 63

64 9 Tanı ve hizmet Güç kaynağı VEGACONNECT arayüz adaptörü PACTware yazılımlı bilgisayar Dosya halinde güncel cihaz yazılımı Cihazın aktüel yazılımı ve ayrıntılı bilgilerine adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz. Dikkat: Lisanslı cihazların sırf belli yazılım sürümleri ile kullanılması öngörülmüş olabilir. Bu yüzden yazılım güncellenirken lisansın etkin kalıp kalmadığına dikkat edin. Ayrıntılı bilgilere adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz. 9.8 Onarım durumunda izlenecek prosedür Cihaz geri görnderim formuna ve ayrıntılı bilgilere adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz. Bu sayede bize onarımı hızlı ve daha fazla izahat etmenize gerek kalmadan yapmamıza yardım etmiş olursunuz. Onarım gerekli bulunduğu takdirde, şu prosedürü izleyin: Her cihaz için bir form print edin ve doldurun Cihazı temizleyin ve kırılmasına karşı korunaklı şekilde ambalajlayın Doldurulan formu ve varsa bir güvenlik veri pusulasını ambalajın dış kısmına iliştirin Bayinizden geri iade için kullanılacak adresi öğrenin. Bunlar için internet sayfamıza gidin. 64

65 0 Sökme 0 Sökme 0. Sökme prosedürü İkaz: Sökmeden önce haznedeki veya boru tesisatındaki basınç, yüksek sıcaklıklar, agresif veya toksik dolum malzemeleri gibi tehlikeli proses koşullarını dikkate alın. "Monte etme" ve "Elektrik kaynağına bağlama" bölümlerine bakınız; orada anlatılan adımları tersine doğru takip ederek yerine getiriniz. 0.2 Bertaraf etmek Cihaz, bu konuda uzman geri dönüşüm işletmeleri tarafından yeniden değerlendirilen malzemelerden oluşmaktadır. Bunun için elektronik modülü kolay çıkartılabilir şekilde dizayn ettik ve geri kazanımlı malzemeler kullanmaktayız. Atıkların, usulüne uygun bir şekilde atıldığı takdirde insanlara ve çevreye olumsuz etkisi engellenir ve değerli ham maddelerin geri kazanılması mümkün olur. Malzemeler: "Teknik veriler" bölümüne bakın Eski cihazı usulüne uygun şekilde bertaraf edemeyecekseniz geri iade ve bertaraf konusunda bize başvurabilirsiniz. WEEE 2002/96/EG yönergesi Bu cihaz WEEE yönergesi 2002/96/EG'ye ve ilgili ulusal kanunlara tabi değildir. Cihazı doğrudan uzmanlaşmış bir geri dönüşüm işletmesine götürün ve bu iş için genel atık tesislerini kullanmayın. Genel atık tesisleri WEEE yönergesi uyarınca sadece kişisel kullanım için olan cihazları kabul edebilmektedir. 65

66 Ek Ek. Teknik özellikler Genel bilgiler 36L,.4404'e veya.4435'e uygundur Ortamla temas eden malzemeler Proses bağlantısı 36L ve PPS GF 40, alaşım C22 (2.4602) ve PPS GF 40 Cihaz kenarında proses contası (İp/ Çubuk geçidi) FKM (SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375), EPDM (A+P 75.5/KW75F) Proses için yalıtımlama Yapı taraflı (Vidalamalı dişli cihazlarda: Klingersil C-4400 eklenmiştir) İç iletken (İp/çubuk ayrılıncaya kadar) 36L Çubuk: ø 6 mm (0.63 in) 36L veya alaşım C22 (2.4602) İp: ø 4 mm (0.57 in) 36 (.440) İp: ø 6 mm (0.236 in) - PA kaplamalı Çelik (galvanize), PA kaplamalı İp: ø 6 mm (0.236 in) 36 (.440) İp: ø mm (0.433 in) - PA kaplamalı Çelik (galvanize), PA kaplamalı Gergin ağırlık (opsiyonel) 36L Ortam (malzeme) ile temas etmeyen malzemeler Plastik gövde Plastik PBT (Poliester) Alüminyum pres döküm gövdesi Paslanmaz çelik gövde - Hassas döküm Alüminyum pres döküm AlSi0Mg, toz kaplama - Temel: Poliester 36L Elektrolizle parlatılmış paslanmaz çelik 36L gövde İkinci line of defence (opsiyonel) ) Borosilikatlı cam GPC 540 Gövde ve gövde kapağı arasında Silikon SI 850 R, NBR silikonsuz conta Gövde kapağında izleme penceresi Polikarbonat (Ex-d modelinde: Cam) (opsiyonel) Topraklama terminalleri 36L Kablo bağlantı elemanı PA, paslanmaz çelik, pirinç Conta dişli boru bağlantısı NBR Tıpa dişli kablo bağlantısı PA İkinci line of defence (opsiyonel) 2) Taşıyıcı malzeme 36L Cam döküm Borosilikatlı cam GPC 540 Kontaklar Alloy C22 Helyum kaçağı oranı < 0-6 mbar l/s Basınç mukavemeti Sensörün proses basıncına bakın ) Sadece Ex d modelinde 2) Sadece Ex d modelinde 66

67 İletken bağlantı İki toprak terminali arasında, proses bağlantısı ve ölçüm sondası Proses bağlantıları Boru dişi, silindirik (ISO 228 T) G¾, G, G½ (DIN 3852-A'ya göre) Amerikan. Boru dişleri, konik (AS- ¾ NPT, NPT, ½ NPT ME B.20.) Flanşlar ör. DIN (DN 25 üstü, ASME " üstü Ağırlık Cihaz ağırlığı (Farklı proses bağlantıları yakl.. 0,8 8 kg ( lbs) için) Çubuk: ø 6 mm (0.63 in) yakl. 580 g/m (7 oz/ft) İp: ø 4 mm (0.57 in) yakl. 78 g/m (0.84 oz/ft) İp: ø 6 mm (0.236 in) - PA kaplamalı yakl. 80 g/m (.9 oz/ft) İp: ø 6 mm (0.236 in) yakl. 80 g/m (0.86 oz/ft) İp: ø mm (0.433 in) - PA kaplamalı yakl. 320 g/m (3.44 oz/ft) ø 4 mm (0.57 in) ipi ve ø 6 mm ( g (.46 oz) in) ipi için gergin ağırlık - PA kaplamalı ø 6 mm (0.236 in) ipi ve ø mm 780 g (27.5 oz) (0.433 in) ipi için gergin ağırlık - PA kaplamalı Conta yüzeyinden L ölçüm sondası uzunluğu Çubuk: ø 6 mm (0.63 in) 6 m'ye (9.69 ft) kadar Kesilen uzunluğun doğruluğu - Çubuk ±( mm +çubuk uzunluğunun % 0,05'i) İp: ø 4 mm (0.57 in) 75 m (246. ft)'ye kadar İp: ø 6 mm (0.236 in) - PA kaplamalı 65 m'ye (23.3 ft) kadar İp: ø 6 mm (0.236 in) 75 m (246. ft)'ye kadar İp: ø mm (0.433 in) - PA kaplamalı 65 m'ye (23.3 ft) kadar Kesilen uzunluğun doğruluğu - İp ±(2 mm +ip uzunluğunun % 0,05'i) Çubukla yandan yüklenme: ø 6 mm 30 Nm (22.3 lbf ft) (0.63 in) Maks. çekiş yükü İp: ø 4 mm (0.57 in) 2 KN (2698 lbf) İp: ø 6 mm (0.236 in) - PA kaplamalı 8 KN (798 lbf) İp: ø 6 mm (0.236 in) 30 KN (6744 lbf) İp: ø mm (0.433 in) - PA kaplamalı 30 KN (6744 lbf) Döküm malzemelerinde çekme güçleri, normal bir sallanma genişliğine tabidir. Bu nedenle, aşağıdaki diyagramlarından bulunan diyagram değeri, güvenlik faktörü 2 ile çarpılmalıdır. Ek 67

68 Ek A B Res. 48: Tahıllarda ve plastik granüldeki maksimum çekme yükü - İp: ø 4 mm (0.57 in) A Tahıl B Plastik granül kn cinsinden çekme gücü (Bulunan değer, güvenlik faktörü 2 ile çarpılmalıdır.) 2 m cinsinden ip uzunluğu 3 Hazne çapı 2 m (39.37 ft) 4 Hazne çapı 9 m (29.53 ft) 5 Hazne çapı 6 m (9.69 ft) 6 Hazne çapı 3 m (9.843 ft) C D Res. 49: Kumda ve çimentoda maksimum çekme yükü - İp: ø 4 mm (0.57 in) C Kum D Çimento kn cinsinden çekme gücü (Bulunan değer, güvenlik faktörü 2 ile çarpılmalıdır.) 2 m cinsinden ip uzunluğu 3 Hazne çapı 2 m (39.37 ft) 4 Hazne çapı 9 m (29.53 ft) 5 Hazne çapı 6 m (9.69 ft) 6 Hazne çapı 3 m (9.843 ft) 68

69 Ek A B Res. 50: Tahıllarda ve plastik granülde maksimum çekme yükü - İp: ø 6 mm/ø mm - PA kaplamalı A Tahıl B Plastik granül kn cinsinden çekme gücü (Bulunan değer, güvenlik faktörü 2 ile çarpılmalıdır.) 2 m cinsinden ip uzunluğu 3 Hazne çapı 2 m (39.37 ft) 4 Hazne çapı 9 m (29.53 ft) 5 Hazne çapı 6 m (9.69 ft) 6 Hazne çapı 3 m (9.843 ft) C D Res. 5: Kumda ve çimentoda maksimum çekme yükü - İp: ø 6 mm/ø mm - PA kaplamalı C Kum D Çimento kn cinsinden çekme gücü (Bulunan değer, güvenlik faktörü 2 ile çarpılmalıdır.) 2 m cinsinden ip uzunluğu 3 Hazne çapı 2 m (39.37 ft) 4 Hazne çapı 9 m (29.53 ft) 5 Hazne çapı 6 m (9.69 ft) 6 Hazne çapı 3 m (9.843 ft) Ör. halkalı cıvata için gergin ağırlıkta dişli M 2 vida (İp modeli) Değiştirilebilir ip veya çubuk ölçüm sondası için sıkma momenti (Proses bağlantısında) İp: ø 4 mm (0.57 in) 8 Nm (5.9 lbf ft) 69

70 Ek İp: ø 6 mm (0.236 in) - PA kaplamalı İp: ø 6 mm (0.236 in) İp: ø mm (0.433 in) - PA kaplamalı Çubuk: ø 6 mm (0.63 in) 8 Nm (5.9 lbf ft) 20 Nm (4.75 lbf ft) 20 Nm (4.75 lbf ft) 20 Nm (4.75 lbf ft) NPT kablo vidaları ve Conduit-Borular için sıkma torku Plastik gövde Alüminyum gövde/paslanmaz çelik gövde Maks. 0 Nm (7.376 lbf ft) Maks. 50 Nm (36.88 lbf ft) Giriş büyüklüğü Ölçüm büyüklüğü Dolum malzemesinin minimum dielektrisite değeri Döküm malzemelerinin seviye durumu ε r,5 Çıkış büyüklüğü Çıkış sinyali Dijital çıkış sinyali, IEEE-754'e uygun format Sensör adresi 26 (Fabrika ayarı) Sönümleme (Giriş büyüklüğünün % 63 ü) s, ayarlanabilir Profibus-PA profili 3.02 AG'li FB'lerin (Analog girişli fonksiyon 3 blokları) sayısı Standart değerler. FB PV 2. FB SV 3. FB SV 2 Akım değeri Hem Ex olmayan hem de Ex-ia 0 ma, ±0,5 ma cihazlar Ex-d-ia cihazları 6 ma, ±0,5 ma Ölçüm çözünürlüğü dijital < mm (0.039 in) Ölçüm hassasiyeti (DIN EN uyarınca) DIN EN uyarınca proses-referans koşulları Sıcaklık C ( F) Bağıl hava nemi % Hava basıncı Kurulum - Referans koşulları Entegre parçalara olan minimum uzaklık Hazne Reflektör mbar/ kpa ( psig) > 500 mm (9.69 in) metalik, ø m (3.28 ft), merkezi kurulum, hazne çatısına eşit seviyede proses bağlantısı metalik, ø m 70

71 Ek Ortam Montaj Sensör parametreleme Döküm malzemesi - Tahıl, un, çimento (Dielektrisite değeri ~2,0) Ölçüm sondasının ucu hazne zeminine değmiyor Hiçbir yanlış sinyal bastırıcı kullanılmamış Res. 52: Ölçüm aralığı - VEGAFLEX 82 Referans düzlem 2 Sonda uzunluğu L 3 Ölçüm aralığı 4 Üst ölü alan (bkz. aşğıdaki diyagramda gri işaretlenmiş alan) 5 Alt ölü alan (bkz. aşğıdaki diyagramda gri işaretlenmiş alan) Tipik ölçüm sapması 3) Aşağıdaki diyagramlara bakınız 3) Kurulum koşullarına bağlı olarak, sapma olması mümkündür. Bunlar seviye uyarlanarak veya DTM servisi modunda ölçüm çapraz merkezi değiştirilerek giderilebilir 7

72 Ek L 5 mm (0.59") 2 mm (0.079") 0-2 mm (-0.079") -0 mm (-0.394") 0,08 m (3.5") 0,3 m (.8") 0,02 m (0.787") Res. 53: Çubuk modelli VEGAFLEX 82 cihazında ölçüm sapması Blok uzaklığı - Bu alanda ölçüm yapılamaz L Sonda uzunluğu L 5 mm (0.59") 2 mm (0.079") 0-2 mm (-0.079") 0 mm (0.394") 0,08 m (3.5") 0,3 m (.8") 0, m (3.94") Res. 54: Dolum malzemesinde (su) ip modelli VEGAFLEX 82 cihazında ölçüm sapması Blok uzaklığı - Bu alanda ölçüm yapılamaz L Sonda uzunluğu Tekrar üretilebilirlik ± mm Ölçüm hassasiyetini etkileyen faktörler Sıcaklık sürüklemesi - Dijital çıkış EN 6326 kapsamında elektromanyetik yayılımlar sonucu ölçümde ilaveten oluşan sapma ±3 mm/0 K maks. ölçüm aralığını veya maks. 0 mm (0.394 in)'yi temel alır < ±0 mm (< ±0.394 in) Geçişmiş gaz ve basıncın ölçüm doğruluğuna etkisi Radar vurumlarının dolum malzemesinin üst kısmında gaz ve/veya buhar olarak genişleme hızı yüksek basınç kullanılarak azaltılır. Bu etki biriken gaza ve/veya buhara bağlıdır. 72

73 Ek Aşağıdaki tabloda bu durum sonucu tipik bazı gazlar ya da buhar için oluşan ölçüm sapmaları görülmektedir. Belirtilen değerler mesafeyle ilgilidir. Pozitif değerler, ölçülen mesafenin çok büyük, negatif değerler ise ölçülen mesafenin çok küçük olduğu anlamına gelmektedir. Gaz fazı Sıcaklık Basınç bar (4.5 psig) 0 bar (45 psig) 50 bar (725 psig) Hava 20 C (68 F) 0 % %0,22 %,2 200 C (392 F) %-0,0 %0,3 %0, C (752 F) %-0,02 %0,08 %0,52 Hidrojen 20 C (68 F) %-0,0 % 0, %0,6 200 C (392 F) %-0,02 0,05 % %0, C (752 F) %-0,02 %0,03 %0,25 Su buharı (yoğun buhar) 00 C (22 F) %0, C (356 F) %0,7 %2, C (507 F) %0,2 %,44 %9,2 366 C (69 F) %0,07 %0, %5,7 Ölçüm özellikleri ve performans bilgileri Ölçüm devri süresi < 500 ms Sıçrama cevap süresi 4) 3 s Maksimum doldurma/boşaltma hızı m/min Dielektrisite değeri yüksek malzemelerde (>0) 5 m/ dak.'ya kadar Çevre koşulları Çevre, depo ve nakliye sıcaklığı C ( F) Proses koşulları Proses koşulları için ilaveten model etiketindeki bilgilere uyulmalıdır. Her zaman en düşük değer geçerlidir. Verilen basınç ve sıcaklık aralığında ölçün aralığı proses koşulları nedeniyle <%. Proses basıncı bar/ kpa ( psig), proses bağlantısına bağlı olarak Flanş nominal basınç derecesine tekabül eden hazne basıncı "DIN-EN-ASME-JIS'e uygun flanşlar" ek kılavuzuna bakın. Proses sıcaklığı - PA kaplamalı ip modelleri C ( F) Proses sıcaklığı (Dişli/flanş sıcaklığı) Proses contalı FKM (SHS FPM 70C3 GLT) C ( F) EPDM (A+P 75.5/KW75F) C ( F) FFKM (Kalrez 6375) - Sıcaklık adaptörlü C ( F) 4) Sıçrama cevap süresi çıkış sinyali ilk kez nihai değerin %90'ına ulaşıncaya kadar (IEC6298-2) ölçüm mesafesinin aniden değişmesinden sonraki süre (Sıvılarda maks. 0,5 m, dökme malzeme uygulamalarında maks. 2 m.) 73

74 Ek A 80 C / 76 F 60 C / 40 F 45 C / 3 F 40 C / 04 F 30 C / 86 F C / 32 F -40 C -40 F 50 C 22 F 80 C 76 F 00 C 22 F 50 C 302 F B -40 C / -40 F Res. 55: Ortam sıcaklığı - Proses sıcaklığı, standart model A Ortam sıcaklığı B Proses sıcaklığı (Conta malzemesine bağlı olarak) Alüminyum gövde 2 Plastik gövde 3 Paslanmaz çelik gövde, hassas döküm 4 Elektrolizle parlatılmış paslanmaz çelik gövde A 80 C / 76 F 60 C / 40 F 50 C / 22 F 45 C / 3 F 40 C / 04 F C / 32 F -20 C -4 F 50 C 22 F 80 C 76 F 00 C 22 F 50 C 302 F 200 C 392 F B -40 C / -40 F Res. 56: Çevre sıcaklığı - Proses sıcaklığı, sıcaklık arayüzlü model A Ortam sıcaklığı B Proses sıcaklığı (Conta malzemesine bağlı olarak) Alüminyum gövde 2 Plastik gövde 3 Paslanmaz çelik gövde, hassas döküm 4 Elektrolizle parlatılmış paslanmaz çelik gövde 74

75 Ek Titreşim mukavemeti Cihaz gövdesi Çubuk ölçüm sondası EN 'ya göre Hz'te 4 g (Rezonansta titreşim) EN 'ya göre 5 cm'lik (9,69 in) çubuk boyunda Hz'te g (Rezonansta titreşim) Darbe mukavemeti Cihaz gövdesi 00 g, 6 msn EN 'ye göre (Mekanik darbe) Çubuk ölçüm sondası 25 g, 6 msn EN 'ye göre (Mekanik darbe) 50 cm (9.69 in)'lik çubuk boyunda Elektromekanik bilgiler - Model IP 66/IP 67 ve IP 66/IP 68; 0,2 bar Kablo girişi seçenekleri Kablo girişi M20 x,5, ½ NPT Kablo bağlantı elemanı Kör tapa Sızdırmaz kapak Malzeme - Dişli kablo bağlantısı Malzeme - Conta kullanımı M20 x,5, ½ NPT (Kablo çapı için aşağıdaki tabloya bakınız.) M20 x,5; ½ NPT ½ NPT Kablo çapı 4,5 8,5 mm 5 9 mm 6 2 mm 7 2 mm 0 4 mm PA NBR Pirinç, nikellenmiş Paslanmaz çelik NBR NBR Tel kesidi (yay baskılı klemensler) Kalın tel, bükülü tel 0,2 2,5 mm² (AWG 24 4) Tel ucu kılıflı tel demeti 0,2,5 mm² (AWG 24 6) Elektromekanik veriler - IP 66/IP 68 modeli ( bar) Kablo girişi seçenekleri Entegre bağlantı kablolu dişli kablo M20 x,5 (Kablo: ø 5 9 mm) bağlantısı Kablo girişi ½ NPT Kör tapa M20 x,5; ½ NPT Bağlantı kablosu Tel kesidi 0,5 mm² (AWG 20) Tel direnci < 0,036 Ω/m Çekiş kuvveti < 200 N (270 lbf) Standart uzunluk 5 m (6.4 ft) Maks. uzunluk 80 m (590.6 ft) Min. bükülme yarıçapı 25 C (77 F)'de 25 mm (0.984 in) 75

76 Ek Çap yakl. Renk - Ex olmayan model Renk - Ex modeli 8 mm (0.35 in) Siyah Mavi Gösterge ve ayar modülü Gösterge öğesi Ölçüm değerinin göstergesi Rakam sayısı 5 Rakam büyüklüğü Ayar elemanları Koruma tipi Arkadan aydınlatmalı ekran E x B = 7 x 3 mm 4 tuş Ambalajsız IP 20 Kapaksız gövdeye takılmış IP 40 Malzemeler Gövde İzleme penceresi ABS Poliester folyo Entegre saat Tarih formatı Saat formatı Fabrikanın bulunduğu zaman dilimi Saatte sapma maks. Gün.Ay.Yıl 2 h/24 h CET 0,5 dk/yıl Ek çıkış büyüklüğü - Elektronik sıcaklığı Isı değerlerinin verilmesi Analog dijital Aralık Çözünürlük Kesinlik Elektrik çıkışı üzerinden Dijital çıkış sinyali üzerinden - elektronik modülün modeline bağlı olarak C ( F) < 0, K ±3 K Güç kaynağı U B çalışma gerilimi Ex olmayan cihaz 9 32 V DC Ex-ia-cihaz - Besleme FISCO-Model 9 7,5 V DC Ex-ia-cihaz - Besleme ENTITY-Model 9 24 V DC Ex-d-ia cihazı 6 32 V DC U B çalışma gerilimi - Aydınlatılmış gösterge ve ayar modülü Ex olmayan cihaz 3,5 32 V DC Ex-ia-cihaz - Besleme FISCO-Model 3,5 7,5 V DC Ex-ia-cihaz - Besleme ENTITY-Model 3,5 24 V DC 76

77 Ek Ex-d-ia cihazı Her DP/PA segment kuplörü başına maks. sensör sayısı Ex olmayan 32 Ex 0 Elektriğe karşı korunma önlemleri Koruma tipi Aydınlatma yok (entegre ia bariyeri) Gövde malzemesi Model IP koruma sınıfı NEMA koruma sınıfı Plastik Tek hücre IP 66/IP 67 Type 4X İki hücre IP 66/IP 67 Type 4X Alüminyum Tek hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) Paslanmaz çelik, elekrolizle parlatılmış Paslanmaz çelik, hassas döküm IP 68 ( bar) İki hücre IP 66/IP 67 IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 ( bar) Type 6P Type 6P Type 4X Type 6P Type 6P Tek hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P Tek hücre IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 ( bar) İki hücre IP 66/IP 67 IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 ( bar) Type 6P Type 6P Type 4X Type 6P Type 6P Koruma sınıfı (IEC 600-) III Onaylar Lisanslı cihazların teknik verilerinde sürüme bağlı farklılıklar olabilir. Bu nedenle bu cihazlara ait lisans belgeleri dikkate alınmalıdır. Bu lisans belgeleri ya cihazın teslimi sırasında verilir veya adresindeki "VEGA Tools" linkinden "Ürün arama" kutusuna girilerek ya da download bölümünden indirilebilir..2 Profibus PA iletişimi Cihazın ana dosyası Cihazın ana dosyası (GSD) Profibus-PA cihazına ait verileri içerir. Bu verilere onaylanan iletim oranları ile tanı değerleri ve PA cihazı tarafından verilen ölçüm değerinin formatı hakkındaki bilgiler de dahildir. Profibus ağının tasarım aracı için ayrıca bir bitmap dosyası mevcuttur. Bu, GSD dosyası sisteme bağlanırken, otomatik olarak kurulur. Bitmap dosyası konfigürasyon aracındaki PA cihazının sembolik görüntüsünün verilmesini sağlar. ID numarası Her Profibus cihazına, Profibus kullanıcı organizasyonundandan (PKO) anlaşılabilir bir kimlik numarası (ID) verilir. Bu ID numarası GSD dosyasının isminde de geçmektedir. Üreticiye özgü olan GSD dosyasına alternatif olarak PKO tarafından, bir de, profile özgü, genel bir GSD dosyası sağlanır. Bu 77

78 Ek genel GSD dosyası kullanılacaksa, sensör ayarı her DTM yazılımı için profile özgü kimlik numarasına değiştirilmek zorundadır. Normalde, sensör, üreticiye özgü ID numarasını kullanarak çalışmaktadır. Cihazları bir SK-2 veya SK-3 segment kuplöründe kullanırken özel GSD dosyalarına gerek yoktur. VE00BF5 Aşağıdaki tablo VEGAFLEX sensör serisi için cihaz ID'si ve GSD veri isimlerini vermektedir. Cihaz adı Cihaz ID'si GSD dosyasının ismi VEGA 3.02 profilindeki cihaz VEGA Profile özgü sınıfı VEGAFLEX 80 serisi 0xBF5 0x9702 VE00BF5.GSD PA39702.GSD Çevrimsel veri alışverişi Kullanım aktif haldeyken, ölçüm değerleri verileri sınıf ana birimi (ör. SPS) tarafından çevrimsel olarak sensörden görüntülenir. SPS'in hangi verilere giriş yapabileceği hakkında bilgi aşağıda gösteriilen blok anahtar şemasından bulunabilir. Res. 57: VEGAFLEX 82: Block diagram with AI FB AI FB 3 OUT values TB Transducer Block FB FB 3 Function Block PA sensörlerinin modülleri Çevrimsel veri alışverişi için VEGAFLEX 82'ın aşağıdaki modülü mevcuttur: 78