Kullanıcı talimatı. ISC2 serisi. - Orijinal talimatın çevirisi -

Transkript

1 Kullanıcı talimatı - Orijinal talimatın çevirisi - TR ISC2 serisi Genel uygulamalar için yenilikçi standart cartridge salmastrası. Makine yapı parçaları için montaj talimatı. Experience in Motion

2 Bu ISC2 salmastrası cartridge yapı şeklinde olan çok yönlü kullanılabilen bir mekanik salmastradır. Basit kurulumlar ve güvenilir işlev için tasarlandı. Salmastra ayar büyüklükleri gerekli değildir. Çıkarılabilir montaj ekleme parçaları doğru hizalamayı sağlar. ISC2 salmastra ailesi şunlardan meydana gelir: ISC2-PX - Sabit yaylı birimli yaylı tek salmastra ISC2-PP - Sabit yaylı birimli yaylı çift salmastra ISC2-BX - Dönen körüklü tek metal körük salmastrası ISC2-BB - Dönen körüklü çift metal körük salmastrası ISC2-XP - Sabit yaylı birimli ve plan 23 e göre salmastra dahili pompalama tertibatlı yaylı tek salmastra ISC2-XB - Dönen körüklü ve plan 23 e göre salmastra dahili pompalama tertibatlı tek metal körük salmastra 1. Çizim, kısa tarif, patlama koruması, işlev şartları! Bu mekanik salmastra geniş kapsamlı kullanım koşulları altında güvenilir işlev için tasarlanmıştır. Bu ürün broşüründe belirtilen bilgiler ve teknik veriler bizim kanaatimizce doğrudur ve ancak bilgilendirme amacıyla verilmektedir ve bu yüzden doğruluklarına güvenilerek memnun edici sonuçların onayı veya garantisi olarak yorumlanmamalıdırlar. Bu broşürde belirtilmiş olan bilgiler ne ürüne bağlı olarak teminat ve sözleşmeye bağlı garanti ne de sukut ile içinde sayılan garanti olarak yorumlanmamalıdırlar. Flovvserve Corporation genel kullanım direktifleri verebilir ancak bütün olası kullanımlar hakkında özel bilgiler verememektedir. Bu yüzden Flowserve ürünlerinin usulüne uygun seçimi, montajı, kullanımı ve bakımı için nihai sorumluluğu alıcı/kullanıcı üstlenmek zorundadır. Flovvserve Corporation ürünlerinin modellerini sürekli daha iyi olacak şekilde düzelttiğinden ve en son seviyeye getirdiği için, bu broşürde belirtilmiş olan teknik veriler, ölçüler ve bilgiler önceden bilgi verilmeksizin değişikliklere tabi tutulabilir. 1.1 Çizim Çizim mekanik salmastrayla birlikte ambalaj kutusu içinde bir çizim bulunmaktadır. 1.2 Kısa tarif Bir mekanik salmastra, dönen millerin sabit gövdelere karşı sızdırmazlığını sağlamak için bir salmastra sistemidir; örn. bir pompa millinin pompa gövdesine karşı. Sabit yapı parçaları bir kayıcı halka ve (yapı türüne göre) yaylı bir eleman kapsamaktadır. Yaylı eleman bir yay veya bir körük olabilir. Kayıcı halkanın gövdeye karşı sızdırmazlığı bir ilave salmastrayla, örn. bir O halkasıyla sağlanmaktadır. Dönen yapı parçaları bir kayıcı halka ve (yapı türüne göre) yaylı bir eleman kapsamaktadır. Yaylı eleman bir yay veya bir körük

3 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı. olabilir. Kayıcı halkanın mile karşı sızdırmazlığı bir ilave salmastrayla, örn. bir O halkasıyla sağlanmaktadır. Bir mekanik salmastra önceden monte edilmiş bir cartridge veya ayrı bileşenler halinde teslim edilebilir. Montajı çizime göre yapılır. Montaj çizime göre yapılır. Bir mekanik salmastra pompalanacak ürün veya harici bir besleme sıvısıyla kontak halinde kullanılabilir. Yağlama için daima sızdırmazlık yüzeyleri arasında bulunması gereken bir sıvı tabakası mevcuttur. Sızdırmazlığı sağlanacak yüzeyler, dönen millerde sızdırmazlık tabakasıyla birbirlerinden ayrılmaktadırlar ve bu şartlar altında hemen hemen birbirleriyle kontak etmeden ve aşınmasız çalışmaktadır. 1.3 Patlamaya karşı koruma ISC2 mekanik salmastrası standart cartridge salmastrasıdır ve bu nedenle makine elemanı olarak görülmelidir. Makine elemanları daha büyük bir makinenin (pompa, karıştırma tertibatı) entegral yapı parçaları olarak kabul edildiğinden 94/9/AB yönergesinin talimatlarının dışında tutulur. Bu hem AB nin sürekli ATEX komitesi hem de European Sealing Association (ESA) tarafından onaylandı. Şu internet adreslerine yönlendirilir: AB nin sürekli ATEX komitesi: ESA görüşü: Kayıcı gövdenin beklenen yüzey sıcaklıkları hakkında veriler gerektiren uygulamalar için ATEX 137 ye ilişkin bilgi / açıklama Flowserve dokümanından edinebilir. Bu doküman salmastra yerleşiminden, kullanım koşullarından ve kayıcı gövde işletim maddeleri nedeniyle tipik yüzey sıcaklıklarının belirtilmesini sağlar. Kullanıcılara ATEX 1999/92/AB (ATEX 137) yönergelerine uymaları konusunda yardımcı olabilir. 1.4 Fonksiyon ön koşulları Mekanik salmastranın usulüne uygun olarak işlemesi sadece aşağıdaki şartların yerine getirilmesiyle sağlanabilir: Spesifikasyona göre dilimli salmastra yüzeyleri Milin sızdırmazlık bölümünün ön tarafına veya deliğe göre dik açıda ve konsantrik olması Yaylı birimin (kayıcı halkanın) serbest eksenel yay hareketi Milin, Flowserve veya orijinal ekipmanı yapanın belirlediği toleranslar içinde eksenel ve radyal çalışma hareketi (hangisinin daha küçük olduğuna göre). Salmastra, seçilmiş olduğu kullanım koşulları için kullanılmaktadır. İçine monte edilmiş salmastra/salmastraların bulunduğu tesisat normal parametreler çerçevesinde işletilmektedir (kavitasyon yok, aşırı titreşimler yok vs.). Örn. kristalizasyon, polimerizasyondan dolayı millerin veya mil kovanları yüzeyleri üzerinde tortu oluşumu önlenmelidir. 3

4 Salmastra tipine göre, sızdırmazlığı sağlayacak yüzeyler arasında sürekli sıvı tabakası.! Bu fonksiyon koşulları yerine getirilmezse, ör. ürün tüketimi ve ürünün parçaları atmosfere çıkabilir. Bunun dışında dikkat edilmemesi durumunda yüksek yapı parça sıcaklıkları meydana gelebilir. Bkz. 94/9/AB, 1999/92/AB ve EN yönergesi. Bu fonksiyon koşulları yerine getirilmezse büyük kaçaklar meydana gelebilir veya salmastranın kullanım ömrü kısalabilir Emniyet talimatları TEHLİKE: Dikkat edilmemesi durumunda kişilerin tehlike altında olduğu veya yüksek maddi hasarın meydana gelebileceği anlamına gelir.! DİKKAT: Uzman personel için de kesin olmadığından dolayı önemli bilgilere özellikle dikkat çekildiği anlamına gelir. Maddi hasarı önlemek için bu uyarılar dikkate alınmalıdır. Lütfen bu kılavuzu itinalı bir şekilde okuyunuz. Mekanik salmastra aşağıdaki kılavuza göre monte edildiğinde, uzun süre arızasız çalışacaktır. Bağlı besleme sistemleri için (kaplar, soğutucu vs.) ayrı kılavuzlar verilmektedir. Son kullanıcı, mekanik salmastra ve buna ait olan donanımların kullanımı, montajı ve kullanılmasıyla görevlendirilen kişilerin bu donanımın kurulmasını ve işletme şartlarını bilmelerinden sorumludur.! Bu kişiler gerekirse tesis için geçerli talimatlara uygun koruyucu kıyafetler giymelidir. Bir sızdırmazlık yapı elemanının ve özellikle sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesinde sıvı veya gaz şeklinde (aşırı) kaçaklar oluşabilir. Tehlike etkisi, sızdırmazlığı sağlanmış ürüne bağlıdır ve tehlikeye insanlar ve çevre maruz kalabilir. Kaçaklarla temas edebilecek yapı parçalarının korozyona karşı dayanıklı veya korozyondan korunmuş olmaları gerekmektedir. Dışarı sızan kaçaklar ateşlenebilir bileşimler oluşturmamalıdır. PATLAMAYA KARŞI KORUMA: Patlama tehlikesi altında olan bölgelerde dikkate alınmadığında patlama tehlikesinin bulunduğu ve bu nedenle kişilerin yaralanabileceği ve / veya ağır maddi hasarın meydana gelebileceği anlamına gelir. Tesisatın güvenlik, kaza ve çevre koruma talimatlarına mutlaka uyulması gerekmektedir. Bu mekanik salmastra dönen makinelerin sızdırmazlığını sağlamak için imal edilip tasarlanmıştır. Bundan farklı kullanımlardan dolayı kaynaklanan hasarlardan kullanıcı sorumludur. Makinenin ve / veya besleme sisteminin devre dışı kalması, tekrar oluşturulması veya

5 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı. değiştirilmesi kişileri ve çevreyi tehdit etmemeli veya mekanik salmastranın işlevini olumsuz etkilememelidir. Makine üreticisi tarafından kullanılan koruma tertibatları tesisin gereksinimlerine uygun olmalı ancak ek tehlikelere neden olmamalıdır. Bu koruma tertibatları mekanik salmastrada yapılacak bakım çalışmaları için gerekli bölgenin talimatlara uygun olarak ulaşılabilmesini sağlamalıdır. Makinenin elektrik beslemesi 2006/95/AB yönergesinin koruma hedeflerine uygun olmalıdır. Elektrikli olmayan bir enerji beslemesinden dolayı kişiler ve çevre için tehlike söz konusu olmamalıdır. 3. Genel açıklamalar Bu montaj ve bakım kılavuzundaki şekiller ve bilgilere bağlı olarak, ürün veriminin düzeltilmesi için gerekli olan teknik değişiklik yapma hakkı saklıdır. Bu işletme kılavuzunun telif hakları FLOWSERVE e aittir. Bu işletme kılavuzu bakım, operatör ve kontrol personeli için öngörülmüştür ve ne kısmen ne de tamamen çoğaltılmaları, dağıtılmaları veya rekabet amacıyla izinsiz olarak üçüncü şahıslara bildirilmesi yasak olan talimatlar ve teknik çizimler içermektedir.! Flovvserve in,işletme kılavuzuna uyulmamasından dolayı oluşan hasarlar ve işletme arızalarından sorumlu olmadığına dikkat edilmelidir. 4. Taşınması, depolanması Mekanik salmastra ve buna ait olan besleme sistemleri açılmamış orijinal ambalajları içinde taşınmalı ve depolanmalıdır. Mekanik salmastranın ve buna ait olan besleme sistemlerinin depolama yeri kuru ve tozsuz olmalıdır. Donanımların aşırı sıcaklık dalgalanmalarına ve ışımalara maruz bırakılması önlenmelidir. Taşıma sırasında düşmüş veya şiddetli bir darbeye maruz kalmış olan mekanik salmastra parçalarının veya tümünün monte edilmesi uygun değildir. Flovvserve veya yetkili temsilcileri tarafından kontrol edilmesi mutlaka tavsiye edilir. Makinenin içine monte edilmiş GLRD (mekanik salmastra) ile birlikte muhafaza edilmesi halinde muhafaza edici madde GLRD nin işlevini etkilememelidir, örn. kayıcı gövdenin yapışmasıyla, ilave salmastraların sertleşmesi veya kabarmasıyla. 3 yıllık bir depolama süresinden sonra mekanik salmastranın hala yeni gibi olup olmadığı kontrol edilmelidir. Bu özellikle sızdırmazlığı sağlayan yüzeyler ve ilave salmastralarda söz konusudur. Bu durumda Flovvserve tarafından kontrol edilmesi gereklidir.! Kayıcı salmastra temel olarak yük kaldırıcı araçlar gibi uygun yardımcı araçlarla taşınmalıdır. 5

6 6 5. Bağlantı ölçülerinin kontrolü! 5.1 Sökme işleminden önce güvenlik talimatlarını dikkate alın. Bunlar arasında sadece bunlar olmamak üzere aşağıdakiler vardır: Sökme işleminden önce makine işletim dışına alınmalı ve basınçsız hale getirilmelidir. Belirtilen koruyucu giysileri kullanın. Bu tesis parçası için işleticinin güvenlik, kaza ve çevre talimatlarına mutlaka uyulmalıdır. Fabrikanın Malzeme Güvenlik Bilgi Kağıtlarındaki (Material Safety Data Sheet (MSDS)) tehlikeli maddelerle ilgili talimatlara uyun. 5.2 Pompayı üreticinin talimatlarına göre sökün ve salmastrayı çıkarın.! 5.3 Salmastra dokümantasyonunu yapı ve işletim maddeleri bakımından kontrol edin. ISC2 salmastrasının onarılacak makine için tasarlanmış olduğuna emin olun.! 5.4 Kuruluma başlamadan önce salmastra montaj çizimini tesiste gerekli değişiklikler bakımından kontrol edin ve bunları uygulayın.! 5.5 Ölçü bakımından salmastra çiziminde belirtilen toleranslar dahilinde olduklarından emin olmak için pompa ölçülerini kontrol edin. Kritik ölçüler şunlardır: Milin/mil kovanının dış çapı, salmastra odası derinliği, salmastra odası deliği, bir sonraki engele olan mesafe, tıkama burcu kılavuzu ve tıkama burcu vida bağlantısı. Salmastra odasına talepler Şekil 1 Mekanik salmastra de hasar yoksa montaj gerçekleşebilir. Bu özellikle temas yüzeyleri, merkezlemeler ve statik olarak sızdırmaz hale getirilmiş O ringleri için geçerlidir. Salmastra odasının yüzey özelliği 125 µinç (3,2 µm) Ra veya daha iyi. Kovanın veya milin yüzey özelliği 32 µinç (0,8 µm) Ra veya daha iyi. Bir sonraki pompa gövdesine Pompa gövdesin yüzeyi [ön taraf] mil aksına 0,0005 inç (0,013 mm) iç ölçüsüne kadar dik açıda durmalıdır ve 63 µinç (1,6 µm) Ra veya daha iyi yüzey özelliğine sahip olmalıdır. Merkezle çapı bu iki ayar yüzeyinin birinde olabilir. Mil veya kovanın dış çapının 0,005 inç (0,13 mm) iç ölçüsüne kadar ortak merkezli. Mil veya kovanın dış çapı +0,000 inç (+ 0,000 mm) -0,002 inç (- 0,050 mm) ANSI +0,000 inç (+0,000 mm) API 610-0,001 inç (-0,025 mm) DIN / ISO Yataklar kusursuz olmalıdır. Milin maksimum yan veya eksenel hareketi (maksimum) = 0,010 inç (0,25 mm) iç ölçü Salmastra gövde yüzeyine milin maksimum yuvarlaklık = 0,002 inç (0,05 mm) iç ölçü Salmastra gövdesinde maksimum dinamik mil yönlendirmesi = 0,002 inç (0,05 mm) iç ölçü

7 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı.! 5.6 Salmastra odasını ve mili veya mil kovanını denetleyin ve itinayla temizleyin. Korozyon ve diğer arızalar bakımından kontrol edin. Salmastra profillerine hasar veren veya bir sızdırmaya neden olabilecek çapakları, kesitleri, kertikleri veya diğer arızaları giderin. Dışarı vurulmuş milleri veya mil kovanlarını değiştirin. Olukların ve dişlilerin keskin kenarlarını giderin.! 5.7 Tesisin gereksinimlerini şekil 1 de açıklandığı gibi kontrol edin. Müsaade edilenden büyük olan her ölçü spesifikasyonlara uyarlanmalıdır. 5.8 ISC2 salmastrasını dikkatle kullanın, hassas toleranslarla üretilmiştir. Sızdırmazlığı sağlayacak yüzeyler çok önemlidir ve her zaman tamamen temiz tutulmalıdır. 5.9 Kurulum için gerekli alet: Flanş cıvata somunlarının büyüklüğündeki açık ağızlı bir anahtar ve bir tork anahtarı; ayar cıvataları için bir tork anahtarı. Diğer aletler beraberinde gönderilir. 6. ISC2 mekanik salmastranın montajı Mekanik salmastra nin montaj odası beraberindeki çizime veya ölçü tablosuna göre kontrol edilmelidir. Tüm ölçülere, yüzey özelliklerine ve toleranslara (örn. konsantrik, düz çalışma, yuvalar) uyulduğundan emin olun. Örn. ISO a veya API 682 ye, DIN e, FLOWSERVE FSD101 baskısına, FLOWSERVE FSD127 baskısına göre talimatlara uyulması. Hatırlatma: Montaj için salmastraların ayarlanmasına gerek yoktur. Talimatlar dikey bölünmüş gövdeli ANSI pompaları için geçerlidir. Diğer pompa türleri için yöntemin değiştirilmesi gerekebilir. Kurulum desteğine ihtiyaç duyduğunuzda lütfen Flowserve ye danışın. Cartridge salmastrasının veya salmastra parçalarının mekanik salmastranın montajı sırasında itinayla kullanıldığında ve taşındığına ve ergonomik esaslara uyulduğuna emin olunmalıdır. Kişilerin yaralanmasını önlemek için kullanıcı da tesis için geçerli talimatlara uygun koruyucu kıyafet giymelidir. Montaj sırasında üzerine basılacak mekanik salmastranın parçaları uygun önlemlerle koruma altına alınmalı. Bu parçalar kaymayı önlemeli, ayağın takılmasına ve düşmeye karşı korumalı şekilde donatılmış olmalıdır (örn. tutma tertibatlarının takılmasıyla). 6.1 Aksi spesifike edilmemişse mil veya mil kovanına biraz silikon gres sürün. 6.2 Montaj tutamaçlarının sabit yerleşimini kontrol edin, cıvataları gerekirse sıkın. 6.3 ISC2 cartridge yi mile veya mil kovanına montaj tutamaçlarıyla birlikte önce doğru yatak gövdesi yönünde itin. Bkz. şekil 2. 7

8 Şek. 2 Yatak taşıyıcısı Pompa arka duvarı Salmastra odası Montaj tutamacı Şek Pompa arka duvarını takın (salmastra bölmesi) ve bunu yatak taşıyıcısına vidalayın. Bkz. şekil ISC2 yi flanşla birlikte sabit şekilde salmastra odasının ön tarafına karşı konumlandırın. 6.6 ISC2 yi flanşla ve sabitleme pimleriyle birlikte salmastra montaj çiziminde gösterildiği gibi hizalayın. Boru bağlantı önerileri için bkz. bölüm ! Flanş pimini eşit şekilde diyagonal sırada döndürün. Salmastra parçalarını eğirdiği ve bunun sızdırmalara neden olabileceği için flanş somunlarını çok fazla sıkmayın. ISC2 salmastraları için önerilen minimum sıkma tork değerleri büyüklük alanına göre flanş pimleri için şunlardır: Mil büyüklüğü 1,000-2, mm 20 Nm Mil büyüklüğü 2,125-2, mm 27 Nm Mil büyüklüğü 2,875-4, mm 40 Nm Mil büyüklüğü 4,250-6, mm 47 Nm Mil büyüklüğü 6,250-8, mm 54 Nm Mekanik salmastra nin montajı için müşteri tarafından kullanılan pompa kapağı veya sabitleme cıvataları gibi yapı parçaları işletim maddesinin seçiminde ve boyut olarak yeterli ölçüde olmalıdır. Sabitleme cıvataları için müsaade edilen maksimum sıkma torkunun aşılması gibi aşırı bir yükleme yapılmamalıdır. 6.8 Pompayı takın. Boru bağlantılarının ve bunlardan dolayı bir yüklenme yapmayın. Kavramayı üretici talimatlarına göre hizalayın. 6.9 Çark, mil, kavrama ve yatak nihai çalışma konumlarına ulaştıklarında ayar cıvatalarını sıkın. Bkz. şekil 4. 8 Mekanik salmastralara baskı uygulandığında salmastra odasından dışarı hareket edebileceğinden cıvataların hatalı sıkılması tehlike durumlarına neden olabilir.

9 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı. Şek. 4 Şek. 5 ISC2 salmastraları için önerilen minimum sıkma tork değerleri büyüklük alanına göre ayar cıvataları için şunlardır: Mil ø inç Mil ø mm Montaj odası Tork 1,000-2, Tümü 4,5 Nm 2,625-2, Tümü 13,5 Nm 2,875-8, Standart 17 Nm 2,875-8, Gelişmiş 27 Nm 6.10 Cıvataları çözerek montaj tutamaçlarını çıkarın. Bkz. şekil 5. Hatırlatma: Pompa çarkı yeniden ayarlanmış veya salmastra onarım için sökülecekse tutamaçları ve bağlantı elemanlarını daha sonra kullanmak üzere saklayın. Çalışma sırasında kullanılan mekanik salmastra ye titreşimlerin aktarılması örn. makinede yapısal önlemlerle engellenmelidir. Mekanik salmastra nin takılacağı makine kıvılcım oluşumunun engellenmesi amacıyla elektrostatik yüklenmeyi iletmek için geçerli elektroteknik talimatlara (örn. VDE talimatları) göre topraklanmış olmalıdır Rahat bir çalışmayı kontrol etmek için mili elle döndürün Çalıştırmadan önce kullanım kılavuzunu okuyun. Statik basınç kontrolü uygulayın. Maksimum basınçları aşmayın. 7. Boru bağlantısı önerileri 7.1 Uygun bir salmastra besleme sistemi kurun. Tehlike durumlarını önlemek için boru bağlantılarının doğru bağlantılarla birleştirildiğinden emin olunmalıdır. Mekanik salmastranın bağlantıları talimatlara göre işaretlenmiştir. 9

10 Maksimum salmastra kullanım ömrü için ISC2 temiz, soğuk besleme sıvısına ihtiyaç duyar. Tipik boru bağlantı şemaları aşağıda verilmiştir. Boru bağlantı şemalarına ilişkin ilave bilgi edinmek veya teknik destek almak için Flowserve ile iletişime geçin. Şema 11: Şema 13: Şema 21: Şema 23: Şema 32: Şema 52: Şema 53: Şema 62: Yatay pompalarda salmastra manşonunun tek salmastrası için standart durulama şeması Dikey pompalarda salmastra odasının tek salmastrası için standart durulama şeması Sıcak maddelerin kullanımı için bir soğutucuya ilişkin salmastra manşonun durulama şeması (tek salmastra) Bir soğutucuya ilişkin salmastra dahilindeki pompa tertibatlı durulama şeması (ISC2-XP ve ISC2-XB için) Yüksek kirlenme derecesine sahip olan veya salmastralarla uyumlu olmayan maddeler için temiz yabancı sıvı beslemeyen tek salmastralar için durulama şeması Basınçsız bir sıvı haznesi üzerinden basınç uygulanmamış çift salmastraların kullanımında Bir sıvı kabı (53A), dilimli boru alanı (53B) veya baskı aktarıcısı (Transmitter) (53C) üzerinden basıç uygulanan çift salmastraların kullanımında Atmosfer taraflı tek mekanik salmastralar için harici Quench 7.2 Çift salmastralarda flanş içinde örtme sıvısı için giriş ve çıkış delikleri işaretlenmiştir: LBI (Liquid Barrier Inlet giriş) ve LBO (Liquid Barrier Outlet - çıkış). Basınç uygulanmış rezerv kaplı ISC2 çift salmastra (şema 53A) Şek. 6 10

11 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı. ISC2 tek yönlüdür. Boru bağlantısının giriş ve çıkıştaki doğru bağlantısı sorunsuz bir sirkülasyon için önemlidir. Örtme sıvısı çıkışı sistemin üst bölümünde beslenirken kapama sıvısı girişi sıvı haznesinin zemininden gerçekleşmelidir. Sirkülasyon hattının bağlanması sırasında salmastra odasının zorunlu hava tahliyesine dikkat edilmelidir. Salmastra odasında gaz veya hava kalırsa bunlar makinenin başlatılması sırasında dönme nedeniyle salmastra aralığının dış çapında toplanabilir. Bu nedenle belirsiz bir zaman aralığı için salmastra aralığında kuru çalışma ve bunun sonucunda da kayıcı yüzeylerde hasarlar meydana gelir. 7.3 Basınç uygulanan çift salmastranın (çift yerleşim) kullanımında salmastra odasındaki basıncın minimum 25 psi (1,7 bar) üstünde temiz, uyumlu bir örtme maddesi uygulanmalıdır (bağlantı için bkz. şekil 6). Örtme sıvısının basıncı önerilen maksimum basıncı aşmamalıdır. Mekanik salmastranın işlevini korumak için sıvı sirkülasyonu kontrol edilmelidir. Sıvı beslemesindeki takılı kapama veya kısma tertibatlarının hatalı kullanımı uygun önlemlerle engellenmelidir. 7.4 Basınçsız çift salmastra kullanımında (Tandem yerleşimi) sirkülasyon devresine salmastra odasındaki basıncın altında bir basınçta olan temiz, uyumlu basınçsız bir sıvı ulaştırılmalıdır. Salmastra odasındaki basınç önerilen maksimum basıncı aşmamalıdır. 7.5 Tek salmastralardaki quench ve kaçak bağlantılar kullanılmadıklarında bir boru tapasıyla kapatılmalıdır. Hatırlatma: Quench ve kaçak bağlantıları durulama bağlantısından küçüktür. Dışarı sızan kaçaklar ateşlenebilir bileşimler oluşturmamalıdır. 7.6 Çift salmastra kullanımı için öneriler: Daha iyi bir salmastra performansı ve kurum oluşumunun önlenmesi için örtme sıvısı olarak DuraClear kullanın. Diğer ayrıntılar için lütfen DuraClear FSD123 broşürünü okuyun veya Flowserve danışın. 8. Makinenin çalıştırılması 8.1 Pompa ve valflerdeki kilitleri çıkarın. 8.2 Motor dönüşünü vs. kontrol etmek için makineyi kuru çalıştırmayın. Pompaya ürün sıvısı doldurmak için valfleri açın. Salmastra besleme sisteminin çalıştığından emin olun. Çalıştırmadan önce pompa gövdesinin ve salmastra odasının havasını tahliye edin. Makinenin toz sızıntısına karşı yalıtılmış olduğundan ve / veya kayıcı gövdelerin yüzeylerinde 5 mm den fazla kalınlıkta kalıntıların oluşmasını engellemek için toz birikintilerinin düzenli aralıklarla giderildiğinden emin olunmalıdır. 11

12 Kayıcı gövdelerin yüzeylerinde sıcaklık artışına neden olan sürtünme ısısını en aza indirmek için örn. dolum seviyesi kontrolüyle salmastra odasının her kullanım durumunda komple sıvıyla dolu olduğundan ve havasının tahliye edilmiş olduğundan emin olunmalıdır. Amacına uygun kullanım için gerekli olan termik kullanım sınırlarına uyulamayacaksa sıvı beslemesi ve / veya kritik sıcaklıklara ulaşıldığında makinenin kapatılmasına neden olabilecek yapı parçaları sürekli olarak sıcaklık bakımından kontrol edilmeli. Bu, örn. direnç termometrelerin veya termo elemanların kullanımıyla gerçekleşebilir. Salmastra odasının havası işletime almadan önce itinayla tahliye edilmelidir. 8.3 Çalışmayı izleyin. Salmastra ısınır veya ses çıkarırsa salmastra besleme sistemini kontrol edin. Makineyi sıcak veya ses çıkarak salmastrayla uzun süreyle çalıştırmayın. 8.4 Korozyon sınır değerini aşmayın. ISC2 çoğu kimyasallara karşı dayanıklıdır. ISC işletim maddelerini korozyon sınır değerlerinin üzerinde olan maddelere maruz bırakmayın. Kimyasal dayanıklılıkla ilgili sorularla Flowserve ye danışın. 8.5 ISC2 broşüründe belirtilmiş basınç ve devir sayısı kullanım sınırlarını aşmayın. 8.6 ISC2 nin sıcaklık kullanım sınırlarını aşmayın. Çalışmaya başlamadan önce rezerv kaplı çift salmastralarda soğutma kanallarıyla rezerv kabına doğru soğutma suyunu iletin. Kullanılan örtme maddesi her kullanım sıcaklığında buharlaşma noktasına yeterli bir mesafeye (20 K) uymalıdır. Makinenin çalışması veya durdurulması gibi belirli durumlarda buharlaşma noktasına olan mesafe çok düşükse sıcaklık iletiminin iyileştirilmesi için soğutma maddesinin zorunlu bir sirkülasyonu ve / veya yeterli bir soğutması gerçekleşmelidir. Dışarı sızan kaçaklar ateşlenebilir bileşimler oluşturmamalıdır. 8.7 ISC2 kuru başlatmayın veya kuru çalıştırmayın. Çift salmastralarda pompa işletimi sırasında salmastra odasında her zaman sıvı /örtme sıvısı bulunmalıdır. Tek salmastralarda pompada her zaman süreç sıvısı bulunmalıdır. Kurulum problemlerinde lütfen en yakın Flowserve satıcısına veya yetkili bir satıcıya başvurun Sökme Makine istenildiği an devre dışı bırakılabilir. Mekanik salmastranın sökülebilmesinden önce makinenin geriliminin alınması gerekmektedir. Örtme basıncının geriliminin, makine basınçsız olduğunda alınması gerekmektedir.! Mekanik salmastrayı sökmeden önce kullanıcı makinenin dış yüzeylerinin yeteri kadar soğuduğundan ve risksiz şekilde kullanılabileceğinden emin olmalıdır.

13 ISC2 serisi - Makine yapı parçaları için montaj talimatı. Mekanik salmastranın sökülmesi sırasında ürün çıkabilir. Güvenlik önlemlerine ve koruyucu giysilere tesisat için geçerli olan talimatlara göre dikkat edilmesi ve uyulması gerekmektedir. Mekanik salmastra sadece makine çalışmadığında sökülebilir. Mekanik salmastranın diğer sökme işlemleri teslimatçının verdiği bilgilere göre yapılır. 10. Bakım Tesisatın bakımı, ilgili olduğu ölçüde, basıncın, sıcaklığın, kaçakların ve örteme/buffer sıvısının kontrolünü kapsamaktadır. Mekanik salmastranın bakımı basınç, sıcaklık ve kaçak miktarı için ayarlanmış değerlerin kontrolünü kapsar. Mekanik salmastranın bakımı sadece makine çalışmadığında yapılabilir. Makinenin çalışması veya mekanik salmastranın bakımı için gerekli alan kolay ulaşılabilir olmalıdır. 11. Onarım ISC2 salmastrası geniş kullanım koşullarındaki güvenli bir işletim için tasarlanmıştır. Ancak normal kullanım ömrü sona erdiğinden veya öngörüldüğünden farklı kullanıldığından salmastranın devre dışı kaldığı bir zaman gelecektir. Bu salmastra hassas bir makine parçasıdır. Yapı ve toleranslar işlev için belirleyicidir. Bir Flowserve salmastranın onarımı için sadece orijinal Flowserve parçaları kullanılmalıdır. Bu parçalar çok sayıda Flovvserve depo yerlerinden temin edilebilirler. Yedek parçaların siparişinde parça tanım numarasını ve işletim maddesi numarasını belirtin. Makinenin devre dışı kalma sürelerini minimuma indirmek için her zaman yedek bir salmastra bulundurulmalıdır.! Salmastralar onarım için Flowserve ye verilmişse salmastrayı temizleyin ve montaj tutamaçları takılıyken Onarın veya değiştirin ile işaretlenmiş bir görevlendirmeyle Flowserve servis merkezine gönderin. Temizlendiğine dair imzalı bir sertifika eklenmelidir. Salmastranın temas ettiği her ürün için bir materyal güvenlik veri bülteni (MSDS) eklenmelidir. Salmastra yapı gurubu kontrol edilir ve yapılabilirse onarılır, basınca karşı kontrol edilir ve tekrar orijinal duruma getirilir. Flowserve Corporation a ait tüm ürünler Flowserve montaj talimatlarına uygun kurulmalıdır. Bunların dikkate alınmaması veya Flowserve ürünlerini değiştirme veya modifiye etme denemesi Flowserve garantisinin devre dışı kalmasına neden olur. Flowserve garantisi Flowserve standart satış koşullarında tam ifadelerle belirtilmiştir. Flowserve belirli bir uygulama için uygunluk hakkında ve sonucunda meydana gelebilecek hasarlar için sorumluluk üstlenmez. 13

14 İLAVE SİPARİŞDE LÜTFEN BELİRTİN İşletim maddesi numarası: Parça tanım numarası: Salmastra tipi: FIS190tur REV 12/09 Avrupa da basıldı Yakınınızdaki Flowserve satıcısını ve Flowserve Corporation hakkında diğer bilgileri adresinden bulabilirsiniz Flowserve Corporation branşında öncü bir konumu üstlendi ve doğru seçilmesi durumunda tüm kullanım ömrü boyunca güvenli bir işlev için tasarlanmış olan ürünler geliştirir ve üretir. Satıcı veya kullanıcı Flowserve ürünlerinin sayısız uygulamalar için geniş kullanım koşulları altında kullanılabileceği bilincinde olmalıdır. Flovvserve genel yönergeler verebilir ancak bütün olası kullanımlar hakkında özel bilgiler ve uyarı açıklamaları verememektedir. Satıcı/kullanıcı bu nedenle Flowserve ürünlerinin doğru ölçü bilgileri, seçim, montaj, kullanım ve bakım için sorumluluğu üstlenmelidir. Satıcı/kullanıcı ürünle birlikte verilen montaj talimatını itinayla okumalı ve çalışanlarına ve tedarikçisine spesifik kullanıma ilişkin olarak Flowserve ürünlerinin güvenli kullanımı hakkında eğitmelidir. Bu ürün broşüründe bulunan bilgiler ve spesifikasyonlar en yeni bilgiye göre oluşturuldu ancak sadece bilgilendirme amaçlıdır ve garanti edilen özellikler olarak veya tatmin edici sonuçlar için garanti olarak görülmemelidir. Bu broşürün içeriği ürünle ilgili olarak açık ve uygun garanti olarak görülmemelidir. Flowserve Corporation ürün tasarımını sürekli iyileştirdiğinden bu broşürde yer alan spesifikasyonlar, ölçüler ve bilgiler önceden haber vermeksizin değiştirilebilir. Bu talimatlarla ilgili sorular olduğunda satıcı/kullanıcı işletmelerden biriyle ve dünya genelinde bulunan Flowserve Corporation un bürolarıyla iletişime geçmelidir. ABD ve Kanada Kalamazoo, Michigan ABD Tel.: Faks Avrupa, Orta Doğu, Afrika Roosendaal, Hollanda Tel.: Faks: Asya/Pasifik Alan Singapur Tel.: Faks: Latin Amerika Meksika, Meksika Tel.: Faks: Copyright 2009 Flowserve Corporation flowserve.com