MOVACOLOR DOZAJLAMA SİSTEMLERİ

Transkript

1 MOVACOLOR DOZAJLAMA SİSTEMLERİ Movacolor plastik için dozajlama cihazları üreten bir firmadır. Bu konuda uzmanlaşmış olan Movacolor ürünlerinde işletmeci için gerekli olan HASSASİYET, GÜVENİLİRLİK, SÜREKLİLİK gibi kavramları ve yatırımcı için önemli olan YATIRIMIN GERİ DÖNÜŞÜMÜ nü ön planda tutmaktadır. 1 KATKI MALZEMELERİ VE MASTERBATCH PAHALIDIR. MOVACOLOR DOZAJLAMA CİHAZLARI İLE GEREKSİZ MALZEMENİN SARFİYATINA SON VERİN, GERÇEK TASARRUF SAĞLAYIN! Movacolor Dozajlama Prensibi Katkı ve boya dozajlama yapılacak birçok uygulamada katkı miktarının mümkün olduğu kadar az ve dozajlama seviyesinin sürekli olması istenir. Düşük kapasitelerdeki dozajlama uygulamalarında hassas, sürekli, sabit dozajlama yapmak zordur. Örneğin Pet şişirme uygulamalarında %0,05 lere varan çok düşük masterbatch (Boya) katımı gerekebilir. Bu amaca yönelik olarak Movacolor özellikle düşük kapasitelerde dahi çok hassas ve sürekliliği olan dozajlama cihazları üretmektedir. Bunun için patentine sahip olduğu MOVACOLOR DOZAJLAMA SİLİNDİRİNİ geliştirmiştir. Bu cihaz bakıldığında bir vidaya benzemekle birlikte aslında bir dozajlama silindiridir. Bu silindir sayesinde özellikle ufak ölçülerdeki granüller dahi teker teker dozajlanabilir. Şema-1 Movacolor dozajlama silindiri ile konvansiyonel tip vida/silindir dozajlama cihazı arasındaki farkı gösteren tablodur. Vida/silindir tip dozajlama ünitesi hatveler arası geçiş esnasında oluşan kademeleşme sebebi ile homojen olmayan bir dozajlama yaparken, Movacolor silindiri ise step (Adım) motoru ve silindir tasarımı sayesinde çok daha homojen dozajlama yapar. Movacolor dozajlama silindiri ve adım motoru sayesinde; 0,650 gram Adım DC - Vida/silindir tip dozajlama cihazlarında görülen kademeleşme olmaz. - 0,1 devir/dakikaya varan çok düşük devirlerde dahi ( Adım motor özelliğinden kaynaklanan tork sabitliğinden dolayı ) sabit, sürekli ve hassas ayarlanabilen kontrol sağlanır. - Yüksek dozajlama oranlarında dahi kararlı dozajlama sağlanır. 0,600 0,550 0,500 0,450 0,400 0,350 0, Movacolor Silindiri Dozajlama Vidası Baskı Miktarı Şema-1

2 MOVACOLOR DOZAJLAMA SİSTEMLERİ 2 MOVACOLOR, DOZAJLAMA SİLİNDİRİ TASARIMI SAYESİNDE MİKROGRANÜL VE AKIŞKAN HER TÜRLÜ TOZUN HASSAS ŞEKİLDE DOZAJLAMASINI SAĞLAR. Şema-2 ise doğru akım (DC) motoru kullanılan konvansiyonel tip vida/silindirli tip dozajlama cihazları ile Movacolor dozajlama cihazı arasındaki malzeme sarfiyat miktarını gösterir. Eğride de görüldüğü üzere Movacolor ile yapılan dozajlama uygulamalarında malzeme sarfiyatları düşüktür. Bununla beraber Movacolor dozajlama cihazını işleme makinesine bağlayan boğaz ünitesi dozajlanan malzemenin ana malzemeye en iyi şekilde karışmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. 0,650 0,600 0,550 0,500 0,450 0,400 0,350 gram Adım DC 0, Şema-2 Dozajlama Vidası Ortalaması KAZANÇ Movacolor Silindiri Ortalaması Baskı Miktarı

3 MOVACOLOR DOZAJLAMA SİSTEMLERİ Fonksiyonlar MC-12 MC-18 MC-BALANCE Çalışma Prensibi Volümetrik Volümetrik Gravimetrik Kalibrasyon Metodu Manuel Manuel Otomatik Önden görünüm 3 Kontrol Fonksiyonları MC-12 MC-18 MC-BALANCE A30 HT A20 HT A20 A15 GX GLX Hız Ayarı Manuel Manuel Otomatik Zaman Ayarı Manuel Manuel Otomatik Otomatik Hız Algılama Ekstrüder Tako Sinyali Enjeksiyon için % Girişi Ekstrüder için % Girişi Katkı Kalibrasyon Metodu Hafıza adet Üretim Bilgi Hafızası - - 2x24 saat Ethernet ile Haberleşme - - TCP/IP Tuş Takımı Kilitleme 1 seviye 1 seviye 4 seviye Emici Kontrol Mevcudiyeti Aksamlar MC-12 MC-18 MC-BALANCE Düşük Torklu Step (Adım) Motor Yüksek Torklu Step (Adım) Motor Motor Adım Sayısı 200 adet/tur 200 adet/tur 200 adet/tur Tartım Hassasiyeti bit 4 Digitli 7 Segmentli Ekran LCD Ekran lt. Hazne lt. Hazne o o o Hazne Seviye Sensörü Alarm Çıkışı Ekstra Çıkış Programlanabilen Çıkış (2 Adet) Arkadan görünüm Dozajlama Sistemi Granül Toz Hassasiyet Dozajlama (g/sn) Dozajlama (kg/sa) GLX ++ 0,02-1,6* 0,07-5,8* GX + 0,2-5,0* 0,72-18,0* HX x ++ 0,01-1,6** 0,04-5,8** A-8 + 0,02-1,0* 0,07-3,6* A-15 +/- 0,2-5,0* 0,72-18,0* A-20 +/ * 1,8-72* A-30*** +/- 2-50* 7,2-180* Not: * 0,8 kg/dm³ yoğunluklu masterbatch boya ** 0,65 kg/dm³ yoğunluklu serbest akışkan toz boya *** Yüksek torklu adım motorlarında (4,5 A) mevcuttur. Opsiyonlar MC-12 MC-18 MC-BALANCE Granül Malzeme için Venturi Emici Akışkan Tozlar için Venturi Emici Su soğutmalı Pet Boğaz Çok Kullanıcılı Boğaz Dokunmatik Ekran o : Opsiyon + : Standart - : Yok MODÜLER SİSTEM

4 MOVACOLOR MC BALANCE GRAVİMETRİK DOZAJLAMA Enjeksiyon makinelerinde, Şişirme makinelerinde ve Ekstrüder makinelerinde kullanılabilen MC-Balance Gravimetrik dozajlama cihazı, dozajlama esnasında boyayı tartar böylece kendini sürekli kalibre etmiş olur. Bu yönteme loss in weight denir. Böylece bir önceki verdiği gramajı kontrol ederek bir sonraki atımda + veya olacak şekilde dozajlama yapar. Hafızasına kaydedilen reçeteler sayesinde boya ve kalıp değişimleri pratik olmaktadır. MC-LAN uygulaması ile birlikte bütün MC-Balance Gravimetrik dozajlama cihazı tek bir bilgisayardan izlenebilir. MC-BALANCE Gravimetrik Dozajlama cihazının belli başlı avantajları; üründeki boya karışımı homojen olur, fazla boya MASTERBATCH katılması engellenir, maliyet düşer, boya veya kalıp değişimlerinde boya ve hammadde sarfiyatı olmaz, makinenin durma zamanı minimum olur, işçilik azalır. KOLAYLIK, TASARRUF, HASSASİYET Kontrol Ünitesi 8inç, Dokunmatik Kontrol Ünitesi 128x64 piksel LCD Azalan tartı prensibi ile çalışan MC-BALANCE, haznesi içinde bulunan katkı malzemesinin ayarlanan katkı miktarına bağlı olarak azalmasını takip eden dijital tartılı kapalı sistem döngü algoritması ile vida devrini otomatik olarak ayarlayarak istenilen katkı miktarının çok hassas bir şekilde dozajlamasını sağlar. Bu özelliği ile MC-BALANCE volümetrik dozajlama cihazlarındaki gibi kalibrasyon gereksinimini ortadan kaldırdığı gibi, renk değişimlerinin çok kolay ve hızlı şekilde yapılmasına imkan tanır. 4 ENJEKSİYON... ÜRÜN ARALIĞINI VE BOYA ORANINI GİRİN YETER... EKSTRÜDER VE ŞİŞİRME... ÜRETİM KAPASİTESİNİ VE BOYA ORANINI GİRİN YETER... GRANÜL ÖLÇÜ FARKLILIKLARI PROBLEM DEĞİL Bilindiği üzere, katkı ve boya hammaddeleri günden güne farklı şekillerde üretilmektedir. Bu farklılık aynı lottaki üretimlerde dahi farklılık gösterebilmektedir. Sabit devirle dozajlama yapan volümetrik cihazlar bu tip farklılıkları takip edemezler ve bu sebep ile üründe kalite bozuklukları yaşanır. Bu kalite farklılıklarının engellenmesi için volümetrik cihazlarda gerekli olan dozajlama miktarından daha fazla boya dozaj oranı verilerek giderilmeye çalışılır. Ancak MC-BALANCE, granül ölçü değişikliklerinden bağımsız şekilde çalışan ağırlık ölçüm prensibi ile gereksiz boya sarfiyatını önler ve boya sarfiyatını önler ve boya tasarrufu sağlar. Bu tasarruf uygulamaya bağlı olarak %10 - %20 mertebesindedir. HAZNEDE KATKI BİTMESİ PROBLEMİNE SON MC-BALANCE Gravimetrik dozajlama cihazının akıllı tartım ile kolayca ayarlanan hazne seviye kontrolü ile mal haznesinde katkı bitmeden uyarı alınabilir. Böylece üretim kayıpları önlenebilir. Hazne dolumu, ikazı görsel ve işitsel olarak operatöre iletilmesi yapılabildiği gibi, opsiyon olarak sunulan ventüri emici ile de otomatik olarak yapılabilir. 1- Boğaz 2- Dozajlama Vidası 3- Boya-Hammadde Ayırıcı 4- Ana Hammadde 5- Dozajlanan hammadde çıkışı Ventürü Emici

5 MOVACOLOR MC BALANCE GRAVİMETRİK DOZAJLAMA ENJEKSİYON MAKİNELERİ İÇİN AKILLI MAL ALMA SÜRESİ TAKİBİ SİSTEMİ Uygulamaya ve işleme makinesinin özelliğine bağlı olarak, enjeksiyon makinelerinde mal alma süresinde değişiklikler olur. Ancak her baskıda basılan malın gramajı aynıdır. Volümetrik dozajlama cihazlarında bu süreyi takip eden bir düzenek olmadığından her baskıda kullanılan boya miktarı değişir, buda üründe kalite ve renk değişimlerine sebep olur. MC-BALANCE ın akıllı mal alma süresi takibi sistemi mal alma süresinden bağımsız olarak her baskıda sabit miktarda boya dozajlaması sağlanır. Standart boğaz Su soğutmalı pet boğazı 5 Su soğutmalı ve kuru hava destekli pet boğazı UYGULAMAYA GÖRE BOĞAZ ŞEÇİMİ Plastik işleme makinesine, üretim kapasitesine ve uygulamanın özelliklerine bağlı olarak farklı boğaz seçimleri mevcuttur. EKSTÜDER VE ŞİŞİRME MAKİNELERİ İÇİN EKSTRÜDER DEVİR TAKİP SİSTEMİ MC-BALANCE ın Ekstrüder devir takip sistemi ile ekstrüder kapasitesindeki değişikler takip edilerek gerekli katkı dozajlama oranı otomatik olarak ayarlanabilir. Bu özellik ile ürünün renginde veya katkı oranında kalite farklılıkları önlemiş olur. NE KADAR KATKI KULLANIYORSUNUZ? TAKİBİ KOLAY GRAMINA KADAR MC-BALANCE ın mevcut kontrol ünitesi ile 2 günlük kullanım miktarları hafızada tutulabilir. Buna ek olarak sunulan opsiyon MC-LAN programı ile herhangi bir bilgisayara 2 aylık kullanım bilgileri aktarılabilir. Bu özellik ile üretim takibi ve istatistiksel proses kontrol işlemleri gerçekleştirilebilir. VİBRASYON PROBLEM DEĞİL Özel elektronik filtreleme sistemi ile yüksek vibrasyonlu sistemlerde dahi çok hassas bir şekilde çalışan MC-BALANCE, hammadde dolumu, yanlışlıkla çarpma gibi beklenmedik tartı değişimlerinde otomatik olarak gravimetrik moddan volümetrik moda geçer. Tartı sisteminin stabilize olmasının ardından kısa bir süre sonra tekrar gravimetrik moda geçerek üretimin hassasiyetini değiştirmeden çalışmasına devam eder. Paslanmaz Çelik Hazne 6-12lt Adım Tartım Sistemi Dozajlama Silindiri Dozajlama Boğazı

6 MERKEZ: İkitelli San. Bölgesi İpkas San. Sitesi 10A blok No: 08 K.Çekmece / İST. TÜRKİYE Tel: Fax: info@hastek.com.tr EGE BÖLGE: 169. Sok. No:08 Işık 1 Sitesi Işıkkent İZMİR TÜRKİYE Tel: Fax: ege@hastek.com.tr MOVACOLOR MC BALANCE GRAVİMETRİK DOZAJLAMA Genel Özellikler; - Azalan ağırlık yöntemi (loss in weight) ile ölçü yapılır - Dahili hazne yükleyici kontrolü - İletişim TCP/IP, Modbus ve Profibus - Menü rehberli kontrol, grafik ve aydınlatmalı LCD ekran - Tekli ve çoklu sistemlerde basit işlem yapabilmek için 8 renkli OPSİYON dokunmatik ekran - Ekstrüzyon için kontrol: % olarak hız ayarı, Ekstrüder hızına otomatik senkronizasyon - Enjeksiyon kalıp için kontrol: % olarak hız ayarı - Yatırım geri dönüşü kısa sürede sağlar. - Uyarı ve alarm çıkışı - %50 ye varan katkı maddesi tasarrufu sağlar. - Dayanıklılık garantisi - Üretim esnasında renk dalgalanmasını minimum seviyeye indirir - Step motor ile durmadan sürekli ve istikrarlı çalışabilme - Dozajlama silindir sayesinde ana malzemeden sürekli akış - Kolay kullanım ve kolay temizlik imkanı - Renk değişiklikleri 30sn içinde gerçekleştirilebilir. - Dozajlama ünitesini ayarlama ve yükseltmek için bir çok opsiyon bulunmaktadır - Reçete depolama fonksiyonu Adım 2. Dozajlama Silindiri 3. Malzeme Boşaltma Kızağı (Kapalı Halde) 4. Boya Haznesi (6 lt) 5. MC-Balance Yükleme Plakası 6. Sabitleme Civatası M10x40 7. Kızak Kilitleme Civatası 8. Kızak Kilitleme Çubuğu 9. Kayar Plaka (opsiyon) 10. Standart NST40 Boğaz