T.C MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) OTOMATİK ÜRETİM 1
|
|
- Aysun Atan
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 T.C MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) OTOMATİK ÜRETİM 1 ANKARA
2 İÇİNDEKİLER 2
3 AÇIKLAMALAR KOD 523 ALAN Endüstriyel Otomasyon Teknolojileri DAL/MESLEK Mekatronik Teknisyenliği MODÜLÜN ADI Otomatik Üretim 1 MODÜLÜN TANIMI CAM programı ile iş parçalarını CNC makinelerinde üretimi için G kodlarının elde edilmesi yeterliliklerinin kazandırıldığı modüldür. SÜRE 40/32 ÖN KOŞUL YETERLİK MODÜLÜN AMACI Ortak alan ve bilgisarla modelleme derslerini ve tamamlamış olmak. CAM programı ile iş parçası modellemek Genel Amaç: Öğrenci, bu modül ile gerekli ortam sağlandığında bilgisayarda modelleme programını kullanarak model tasarladıktan sonra bu modeli kurallara uygun olarak CAM programı kullanıp CNC program kodlarını üretebilecektir. Amaçlar: 1- Cam programı ile işlem yapabilmek için gerekli temel komutları kullanabilecek ve frezeleme için gerekli parametre ayarlamalarını yapabilecektir. 2- Cam programı ile tornalama işlemleri yapabilmek için gerekli temel komutları kullanabilecektir. EĞİTİM ÖĞRETİM ORTAMLARI VE DONANIMLARI ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Ortam: CAD laboratuarı Donanım: Bilgisayar ve modelleme programı, CAM programı, Bilgisayar laboratuarı, Projeksiyon Bu faaliyetin sonunda ölçme soruları ile öğrenme düzeyinizi ölçeceksiniz. Araştırmalarla, grup çalışmaları ve bireysel çalışmalarla öğretmen rehberliğinde ölçme ve değerlendirmeyi gerçekleştirebileceksiniz. 3
4 GİRİŞ Sevgili öğrenci, Bir ürünün üretilmesi için, geçen süreç aşamaları genellikle gerçeğe yakın tasarım-prototip üretme-analiz-seri üretim şekilde gerçekleşmektedir. Bundan dolayı ürünlerin kusursurluğu, ergonomisi, kullanım kolaylığı ve üretimin en kolay bir şekilde gerçekleştirilmesi çok önemlidir. Bilindiği gibi tasarımı iyi yapılmayan bir ürünün seri üretilmesi büyük maliyetler gerektirir. Büyük maliyetlerin yanı sıra ürünün pazarlanabilinmesi de önemlidir. Çünkü görünümü ve dayanıklılığı iyi olmayan bir ürün hiçkimse tarafından tercih edilmeyecektir. Günümüzde tasarım ve üretim süreci ayrılmaz bir bütündür. Çünkü CAD programları ile tasarlanan karmaşık geometriye sahip bir modelin CAM programları ile kolaylıkla CNC kodlarını çıkarıp imalat sürecine sokmak kolaydır. Bilgisayarda Modelleme 1-2 modüllerinde bir ürünün tasarım aşamaları ve Solidwors yazılımının nasıl kullanıldığı öğretilecektir. Bu iki modüldeki yeterlilikleri edinmeniz durumunda hem CAM ve CNC konularının ön hazırlığını kazanmış olacaksınınız hem de Endüstriyel Otomasyon Teknolojileri Bölümünün vazgeçilmez bir konusu olan otomatik üretim konusunun temelini almış olacaksınız. Bu anlamda sizlere gelecekteki mekatronikçiler olarak başarılar diliyoruz. 4
5 ÖĞRENME FAALİYETİ 1 AMAÇ Cam programı ile işlem yapabilmek için gerekli temel komutları kullanabilecek ve frezeleme için gerekli parametre ayarlamalarını yapabilecektir. ARAŞTIRMA CAM nedir, anlamını araştırınız. 1. SOLIDCAM ARAYÜZÜ KULLANIMI VE MILLING (FREZELEME) 1.1 ARAYÜZ TANITIMI Programı Başlatmak Solidcam, tamamen Solidworks verilerini ve donanımlarını kullanan bir bilgisayar destekli imalat( CAM ) programıdır. Solidcam programı kurulduğunda solidworks menü satırında, solidcam ana menüsü gözükecektir. Şekil 1-1.1: Solidworks Menü Satırı Solidcam ana menüsüne, solidworks menü çubuğundaki solidcam menüsüne sol tıklayarak ulaşabilirsiniz. Solidcam ana menüsünde CAM parçalarını ve CAM parçalarının işlemlerini ayrıntılı şekilde idare etme imkânı bulunur. 5
6 Şekil 1.2: Solidcam ana menü New, yeni bir CAM parçası oluşturmayı; Open, daha önceden oluşturulmuş bir CAM parçasına erişmeyi; Copy, mevcut bir CAM parçasını bilgisayarın bir dizininden başka bir dizinine kopyalamayı; Delete, daha önceden oluşturulmuş bir CAM parçasını silmeyi; Tool Library, solidcam de bulunan takım tablolarına erişmeyi, bu tablolar üzerinde değişiklikler yapmayı ve yeni takım tabloları oluşturmayı; Solidcam Settings, mevcut solidcam ayarlarına ulaşmayı ve bu ayarlar üzerinde değişiklikler yapmayı; Technology Data Base; solidcam bünyesinde bulunan datalarla çeşitli delik işleme operasyonlarını gerçekleştirmeyi; Recent CAM parts, üzerinde işlem yaptığımız son dokuz CAM parçasını hızlı bir şekilde açmayı; Exit Solidcam, solidcam den çıkmayı; Customize menu; solidcam ana menüsünü özelleştirmeyi sağlayan komutlardır. SolidCAM Yardım Menüsü Solidworks ün help menüsü bünyesinde bulunan ve solidcam hakkındaki çeşitli yardım konuları ve bilgileri bulunduran komutları içeren menüdür. 6
7 Şekil 1.3: Solidcam yardım menüsü Solidcam yardım, solidcam de bulunan, freze, torna, tel erozyon ve gpp tool konuları hakkında bilgiler içerir; Solidcam yenilikler, Solidcam in yeni versiyonu bünyesinde bulunan yenilikleri içerir; Solidcam tutorial, Solidcam deki parça işleme yöntemlerine ait örnek operasyonları içeriri; Solidcam machining portfolio, Solidcam programının yapabileceği işlemleri adım adım gösteren örnekleri bulundurur. 1.2 Milling İşlemi Havuz Boşaltma: Cam Parçası Hazırlama İlk önce yapılması gereken işlem Solidworks yazılımını kullanarak aşağıdaki gibi bir parçanın tasarımını yapıp kaydetmek olacaktır. 7
8 Şekil 1-4: Tasarlanan parça Solidworks deki solidcam menüsüne tıklıyoruz. Sonra solidcam menusu açılacaktır. Solidcam menüsünden New seçeneğine gelerek pencere açılacaktır. Acılan menüden milling i seçeceğiz. Cam bölümü açılacaktır. Şekil 1-5: Başlatma Menü Şekilde gösterilen pencere açılacaktır. Bu pencerede şekilde gösterilen kutucuk işaretlenerek OK tuşlanır. 8
9 Şekil 1-6: Yeni Milling Parçası Çıkan pencerede kullandığınız CNC dik işleme merkezinin kontrol ünitesine, iş parçası koordinat sistemine, iş parçasına ait stok ve hedef model tanımlama işlemi yapmak zorundayız. Yapılacak olan örnek çalışmada Fanuc kotrol ünitesi kullanılacaktır. Şekil 1-7: Cam parçası tanımlama verileri Referans Noktası Tanımlama: Bunun için önce multi-sided kutucuğu işaretlenerek Define butonuna basılır ve şekilde gösterilen pencere çıkar. Select face ve Corner of model box seçilir. 9
10 Şekil 1-8:Koordinat Tanımlama Şeklin üst yüzeyi seçilir. Solidcam modelin sol alt köşesini iş parçası sıfır noktası olarak belirler. Onay işareti tuşlanarak ve çıkan pencerede ok tuşlanarak çıkılır. Şekil 1-9: İş parçası sıfır noktası 10
11 Sıradaki işlem parçanın stok parça tanımlama işlemidir. Bunun için şekilde gösterilen Stock butonu tuşlanır. Çıkan pencerden 2D Boundary kutucuğu işaretlenir ve Define tuşlanır. Şekil 1-10: Stok Model Tanımlama Çıkan pencereden Auto-constant Z işaretlenerek parça tabanına ait iki kenar veya eğri seçilir. Solidcam parça tabanına ait sınırları otomatik olarak algılayacaktır. Çıkan küçük penceredn Yes tuşlanarak onaylanır. 11
12 Şekil 1-11: Stok parça tanımlama Cam parçası hazırlama işleminin son basağı hedef model tanımlamaktır. Bunun için Target butonu tuşlanır. Çıkan pencereden Define 3D Model butonuna tuşlanarak parçanın herhangi bir yüzeyi seçilir ve onaylanır. Şekil 1-12: Hedef model tanımlama Tekrar onaylanarak tanımlama ekranından çıkılır. 12
13 Havuz Boşaltma İşlemi Bu işlem için ekranın sol tarafında bulunan unsur ağacındaki Operetions sekmesine sağ tuş yaparak çıkan menüden Add operations ve pocket seçilir. 1-13: Operasyon ekleme Çıkan pencereden yukarıdan aşağıya doğru sırayla aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi bazı tanımlamalar yapmak zorundayız. 13
14 1-14: Operasyon tanımlama Geometry tanımı için önce Define butonuna basılır. Çıkan pencereden Multi-chain kısmından add butonu tuşlanır. Şekil 1-15: Geometri tanımlama 14
15 Çıkan pencereden şekilde gösterilen mavi renkli yüzey seçilerek onaylanır. Şekil 1-16: Multi-chain Böylece sınırlar solidcam tarafından algılanır ve çıkan pencere tekrar onaylanır. Geometri tanımlanmış olur. Şekil 1-17: Multi-chain 15
16 Sıradaki işlem ise takım (tool) seçme işlemidir. Bunun için tool penceresindeki select butonu tuşlanır. Şekil 1-18: Takım seçme penceresi Çıkan pencerenin solundaki boşlukta sağ tuşlama işlemi yapılarak çıkan menüden add tool seçilir. 16
17 Şekil 1-19: Add tool Aşağıda gösterildiği gibi bir pencere çıkar. Bu pencere, kullanılacak kesici takımla ilgili bütün ayarlama işlemlerinin yapıldığı yerdir. Şekil 1-20: Takım ayarları penceresi 17
18 Bu pencerede nasıl bir takım kullanılacak, takımın ölçülerini, takım tutucusunun gösterilmesinin istenmesi gibi ayarlama işlemleri yapılır. Bunlardan en önemlisi takım ölçüleridir. Çünkü takım ölçülerinin tasarlanan model ölçülerine uygun seçilmesi gereklidir. Büyük seçildiğinde istenmeyen durumlar oluşabilir. İstediğimiz takım olduğunda select butonuna basarak işlemi tamamlamış oluruz. Takım seçildiğinde data butonu aktif hale gelir. Data seçildiğinde takım malzemesi, ilerleme hızları ve tezgah devir sayısı ile ilgili veriler girilebilir. Şekil 1-21: Takım data Sıradaki işlem ise pocket tipi belirleyeceğiz. Şekil 1-22: Pocket tipi 18
19 Beş çeşit pocket işleme tipi vardır. Hatch, Contour, Hatch+Finish, Clear, Plunging Pattern. Şekil 1-23: Pocket tipi o Hatch (Tarama) tipinin izleyeceği takım yolu aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. Şekil 1-24: Hatch takım yolu o Contour tipi ise şekilde görüldüğü gibi çalışma alanının ofsetleri boyunca hareket ederek takım yolunu oluşturur. İşleme zamanı açısından hatch tipine göre daha verimlidir. Şekil 1-25: Contour tipi o Hatch+finish ile cep işleme iki adımda gerçekleştirilir. İlk adımda cep tarama takım yolu ile işlenir, daha sonra ise cebin çevresi dolaşılarak kenarlar temizlenir. Aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. Şekil 1-26: Hatch+finish 19
20 o Clear tipinin özellikleri hatch ile aynıdır. Tek farkı seçilen konturun dışına taşmasıdır. Şekil 1-27: Clear tipi İşleyeceğimiz cebi contour olarak belirledikten sonra bu işleme tipi ile ilgili yapılmasını istediğimiz parametrelere ulaşmak için Data butonuna basılıp aşağıdaki pencere açılacaktır. Bu pencerede, taramanın içerden dışa doğru veya tersi, köşelerin işlenmesinde takımın dönüş tipi, aynı veya ters yönlü işleme tipleri gibi parametreler ayarlanır. Şekil 1-28: Contour data Şekil 1-29: Contour parametreleri 20
21 Yapacağımız son işlem ise pocket depth (cep derinliği) girmek olacaktır. Bunun için Pocket Depth butonuna basılır ve aşağıdaki şekilde gösterilen yüzey seçilerek onaylanır. Pocket depth yazan butonun karşısındaki yazan değerin değiştiğini görebilirsiniz. Şekil 1-30: Pocket derinliği Save & calculate butonuna basılır ve Simulate ile takım yollarının simülasyonu görülür. Şekil 1-31: Kaydet & hesapla ve Simülasyon Simülasyon: Tornalama veya frezeleme işlemlerinde yaptığımız işlemlerin oluşturduğu takım yollarını parça üzerinde görmek, işlemlerden sonra hedef model ile elde edilen model arasında arta kalan malzeme farkını görmek veya takımın iş parçasını nasıl işlediğini görmek amacı ile simülasyon komuttu kullanılır. Simülasyon komutunu diyalog kutularında yaptığımız her işlemi kaydettikten sonra kullanabiliriz. Eğer sadece yaptığımız işlemi görmek istiyorsak 21
22 diyalog kutusunun altındaki simülasyon ikonuna sol tıklanır veya diyalog kutusunda çıkılarak Solidcam manager da işlem üzerine sağ tıklanarak açılan sekmeden simülasyon seçeneği seçilebilir. Eğer bir iş parçasına uygulanan bütün işlemleri aynı anda görmek istiyorsak Solidcam manager da işler başlığı üzerine gidip sağ tıklayıp açılan sekmeden simülasyon seçeneğini seçersek o iş parçasına uygulanan bütün işlemleri simülasyonda görebiliriz. Solidcam de üzerinde operasyonlar gerçekleştirilen iş parçasının torna iş parçası veya freze iş parçası olmasına bağlı olarak açılan simülasyon diyalog kutusu farklılıklar gösterir. Şimdi bu kısımda freze işlerinde simülasyonun arayüzü hakkında bilgi verilecek torna simülasyonu ile bilgi diğer öğrenme faaliyetinde anlatılacaktır. Frezeleme İşlemlerinin Simülasyonu Frezeleme işlemlerinin simülasyonunu görmek için yukarıda anlattığımız şekilde simülasyon komutunu seçtiğimizde ekranda simülasyon diyalog kutusu görünür. Simülasyon Kontrolleri: Şekil 1-32: Simülasyon penceresi Turbo modu : Takımın iş parçasını nasıl işlediğini göstermeksizin simülasyonu gerçekleştirir. İşlemin sonunda veya durdur ikonu seçildiğinde iş parçasının son hali görünür. Oynat : Takımın iş parçasını nasıl işlediğini göstererek simülasyonu gerçekleştirir. Durdur : Yürütülen simülasyon işlemini durdurur. Tek adım : Takımın yaptığı hareketleri tek tek gösterir. Takımın bir sonraki hareketini görmek için üzerine sol tıklayın. Tek iş modu : işler başlığı altındaki her operasyondan sonra simülasyon durur. Bir sonraki operasyona geçmek için üzerine tekrar sol tıklayın. Çıkış : Simülasyondan çıkmamızı sağlar. 22
23 Simülayon Hızı Simülasyon hızını ayarlamamızı sağlar. Şekil 1-33: Simülasyon hızı Simülasyon sorunsuz bittikten sonra G kodlarını elde edebiliriz. Şekil 1-34: G kod üretme 23
24 Milling İşlemi 3D Model: Aşağıdaki gibi tasarlanmış olan bir parçanın Solidcam yazılımı kullanarak CNC programını elde edeceğiz. Şekil 1-35: 3D Model parçası Cam parçası hazırlama işlemleri bir önceki konuda anlatılan parça ile aynıdır. Bundan dolayı diğer işleme parametreleri anlatılacaktır. Kaba İşleme: Solidcam unsur ağacından operation üzerinde sağ tuş yapılarak sırasıyla add operation ve 3D milling seçilerek parametre penceresi açılır. Şekil 1-36: Operasyon ekleme 24
25 Parametre penceresinde aşağıdaki şekilde gösterilen ayarlamalar yapılır. Şekil 1-37: 3D milling operasyon penceresi 25
26 Takım seçme işlemi bir önceki parçada yapılan işlemin aynısıdır. Burada kullanılacak olan takım 15mm. çapında bir kaba işleme takımıdır. Select butonuna basılarak takım seçme işlemi yapılır. Data seçilir ve kullanılacak olan tezgaha uygun devir sayıları ilerleme miktarları girilebilir. Şekil 1-38: Kesici takım özellikleri İşleme tipi contour seçilir ve step down (aşağıya inme miktarı) 4mmgirilir. Düz yüzeyleri işleme tipi (Clean flat) olarakta kaba işleme sırasında düzlem yüzeyleri işle (clean flat during roughing) seçilir. Şekil 1-39: İşleme tipi 26
27 Z-Entry tuşlanarak çıkan pencereden şekilde gösterilen parametreler seçilir. Şekil 1-40: Z-Entry Mode seçilerek çıkan pencereden şekilde gösterilen parametreler seçilir. Burada mode kısmında pocket+profile seçmemizin sebebi parçamızın geometrisinden kaynaklıdır. Hem cep hem de profil işleme operasyonu barındırdığı için bu mod seçilmiştir. Şekil 1-41: Mode penceresi 27
28 Data seçilerek çıkan pencereden şekilde gösterilen parametreler seçilir ve kaba işleme özelliklerinin seçimleri tamamlanmış olur. Şekil 1-42: Data penceresi Lower level seçilip çıkan pencereden çalışılacak olan en düşük yüzey seviyesi seçilmelidir. Şekil 1-43: En düşük çalışma yüzey seviyesi 28
29 Tasarlanan parçanın endüşük yüzey çalışma seviyesi aşağıdaki şekilde gösterildiği gibidir. Şekil 1-44: En düşük yüzey Working area (çalışma alanı) kısmında define butonu tuşlanır. Şekil 1-45: Çalışma alanı 29
30 Çıkan pencerede önce Auto constant Z seçilir ve şekilde gösterilen iki kenar seçildikten sonra diğer kenarlar otomatik algılanarak işlem tamamlanır. Şekil 1-46: Çalışma alanı belirleme Takım çalışma seviyesi olarak middle seçilir ve offset value olarak ise 4 girilir. Daha sonra Ok tuşlanır ve işlemler tamamlanmış olur. Son olarak save and calculate tuşlanır. Simülasyonun görüntülenmesi için simulate tuşlanır. Şekil 1-47: Simülasyon 30
31 Havuz İşleme: Bu işlem için ekranın sol tarafında bulunan unsur ağacındaki Operations sekmesine sağ tuş yaparak çıkan menüden Add operations ve pocket seçilir. Çıkan pencereden yukarıdan aşağıya doğru sırayla aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi bazı tanımlamalar yapmak zorundayız. Şekil 1-48: Operasyon tanımlama Geometry tanımı için önce Define butonuna basılır. Çıkan pencereden Multi-chain kısmından add butonu tuşlanır. 31
32 Şekil 1-49: Geometri tanımlama Çıkan pencereden şekilde gösterilen mavi renkli yüzey seçilerek onaylanır. Şekil 1-50: Multi-chain Böylece sınırlar solidcam tarafından algılanır ve çıkan pencere tekrar onaylanır. Geometri tanımlanmış olur. 32
33 Şekil 1-51: Multi-chain Sıradaki işlem ise takım (tool) seçme işlemidir. Bunun için tool penceresindeki select butonu tuşlanır. Şekil 1-52: Takım seçme penceresi 33
34 Çıkan pencerenin solundaki boşlukta sağ tuşlama işlemi yapılarak çıkan menüden add tool seçilir. Aşağıda gösterildiği gibi bir pencere çıkar. Bu pencere, kullanılacak kesici takımla ilgili bütün ayarlama işlemlerinin yapıldığı yerdir. Şekil 1-53: Takım ayarları penceresi Bu pencerede nasıl bir takım kullanılacak, takımın ölçülerini, takım tutucusunun gösterilmesinin istenmesi gibi ayarlama işlemleri yapılır. Bunlardan en önemlisi takım ölçüleridir. Çünkü takım ölçülerinin tasarlanan model ölçülerine uygun seçilmesi gereklidir. Büyük seçildiğinde istenmeyen durumlar oluşabilir. Burada takım çapının 5mm. olması gereklidir. İstediğimiz takım olduğunda select butonuna basarak işlemi tamamlamış oluruz. Takım seçildiğinde data butonu aktif hale gelir. Data seçildiğinde takım malzemesi, ilerleme hızları ve tezgah devir sayısı ile ilgili veriler girilebilir. Şekil 1-54: Takım data 34
35 Sıradaki işlem ise pocket tipi belirleyeceğiz. Şekil 1-55: Pocket tipi İşleyeceğimiz cebi contour olarak belirledikten sonra bu işleme tipi ile ilgili yapılmasını istediğimiz parametrelere ulaşmak için Data butonuna basılıp aşağıdaki pencere açılacaktır. Bu pencerede, taramanın içerden dışa doğru veya tersi, köşelerin işlenmesinde takımın dönüş tipi, aynı veya ters yönlü işleme tipleri gibi parametreler ayarlanır. 35
36 Şekil 1-56: Contour data Şekil 1-57: Contour parametreleri Yapacağımız son işlem ise pocket depth (cep derinliği) ve upper level değerlerini girmek olacaktır. Bunun için Pocket Depth butonuna basılır ve aşağıdaki şekilde gösterilen yüzey seçilerek onaylanır. Pocket depth yazan butonun karşısındaki yazan değerin değiştiğini görebilirsiniz. Upper level değeri ise -60 olarak girilir. Şekil 1-58: Pocket derinliği Save & calculate butonuna basılır ve Simulate ile takım yollarının simülasyonu görülür. 36
37 Ara Kaba İşleme: Bu işlem için ekranın sol tarafında bulunan unsur ağacındaki Operations sekmesine sağ tuş yaparak çıkan menüden Add operations ve 3D milling seçilir. Ara kaba işlemi, kaba işleme ile bazı parametreleri ve ayarları aynı şekilde kullanır. Farklılıklar ise aşağıda anlatılacaktır. Bu işlemde çapı 10mm. olan takım kullanılacaktır. Diğer farklılık ise aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi Rest material (Kalan talaş) penceresinde çalışacağımızdır. Çünkü önceki işlemlerimizde kaba işlemi yapmıştık. Yapmamız gereken şey Solidcam yazılımına bunu tanımlamak olacaktır. Şekil 1-59: Kalan talaş 37
38 Data butonu tuşlanarak bir önceki takım çapını ve bir önceki duvar ofsetini girmemiz gereklidir. Şekil 1-60: Kalan talaş ayarları Lower level seçilip çıkan pencereden çalışılacak olan en düşük yüzey seviyesi seçilmelidir. Şekil 1-61: En düşük çalışma yüzey seviyesi 38
39 Tasarlanan parçanın endüşük yüzey çalışma seviyesi aşağıdaki şekilde gösterildiği gibidir Finiş İşleme: Şekil 1-62: En düşük yüzey Bu işlem için ekranın sol tarafında bulunan unsur ağacındaki Operations sekmesine sağ tuş yaparak çıkan menüden Add operations ve 3D milling seçilir. Bu işlemde kaba ve ara kaba işlemleri yapıldığı için bu işlemlerle ilgili hiçbir tanımlama yapılmayacak yalnızca 6mm. çapında bir takım kullanılacaktır. Çalışma alanı da bir önceki çalışma alanı ile aynıdır. Bundan dolayı sadece finish penceresinde işlemler yapılacaktır. Constant Z (Sabit Z) işleme seçilir. Şekil 1-63: Finish işlemi 39
40 Finish penceresinde data butonu tuşlananarak aşağıdaki şekilde gösterilen parametreler seçilir ve ok tuşlanır. Şekil 1-64: Constant Z pencersi 40
41 Save & Calculate butonu tuşlanır ve simulate butonu tuşlanarak simülasyon gözlenir. Şekil 1-65: Simülasyon 41
42 UYGULAMA FAALİYETİ Aşağıda gösterilen modelin Solidcam kullanarak simülasyonunu yapıp G kodlarını üretiniz. İşlem Basamakları Parçayı tasarlayınız ve kaydediniz. Parçayı Solidcam ekranında açınız. Koordinat sistemini ayarlayınız. Kütük parçayı tanımlayınız. Hedef parçayı tanımlayınız. Kaba işlemeyi yapınız. Ara kaba işlemeyi yapınız. Finish işlemini yapınız. Öneriler Corner of the model box seçeneğini kullanınız. Kutu yöntemini kullanınız. 3D model seçeneğini kullanınız. Takım seçimine dikkat ediniz. Takım seçimine dikkat ediniz. Constand Z kullanınız. Simülasyon yapınız. Simülasyonda sorun yoksa G kodlarını üretiniz. 42
43 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Aşağıdaki soruları doğru yanlış olarak cevaplayarak bu faaliyette kazandığınız bilgileri ölçünüz. 1. Solidcam yazılımı bir modelleme yazılımıdır. 2. Solidcam yazılımı Solidworks veya başka bir modelleme yazılımının içinde çalışır. 3. CAM parçası hazırlarken koordinat sistemini tanımlamamız gereklidir. 4. CAM parçası hazırlarken hedef model tanımlamamıza gerek yoktur. 5. Tüm işlemler bittikten sonra kaydet ve hesapla butonuna basmamız gerekir. DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz. 43
44 ÖĞRENME FAALİYETİ 2 AMAÇ Cam programı ile tornalama işlemleri yapabilmek için gerekli temel komutları kullanabilecektir. ARAŞTIRMA CNC tornaları ve yapılarını araştırınız. 2. TURNING (TORNALAMA) İŞLEMLERİ 2.1. TURNING İŞLEMİ Cam Parçası Hazırlama İlk yapmamız gereken işlem parçanın tasarlanmasıdır. Bunun için parçanın bitmiş halinin, kesitinin yarısının 2 boyutlu hali çizilir. Şekil 2-1: Parçanın bitmiş kesiti Tutucunun kesit resminin yarısının 2 boyutlu hali çizilir. Şekil 2-2: Tutucu 44
45 Revolve komutu uygulanarak parça aşağıdaki gibi olur. Daha sonra parça kaydedilir. Şekil 2-3: 3D hali Solidcam menüsünden sırasıyla new ve turning seçilerek çıkan pencereden ok tuşlanarak aşağıdaki şekilde gösterilen pencere açılır. Bu pencerede tanımlamamız gereken 4 unsur vardır. Bunlar koordinat sistemi, kütük parça, tutucu ölçüleri hedef parçadır. Şekil 2-4: Parça tanımlama penceresi CoordSys kısmındaki define butonu tuşlanarak aşağıdaki gösterilen pencereden center of revolution face seçilir. Finish butonuna basılır. 45
46 Şekil 2-5: Koordinat sistemi tanımlama Material boundry tuşlanarak cylinder işaretlenip define butonuna basılır. Şekil 2-6: Material boundry 46
47 Çıkan pencereden önce parça yüzeyi seçilir. Daha sonra +Z değerine 6, Z değerine 0, External değerine 0, İnternal diameter değerine de 0 girilir ve onaylanır. Şekil 2-7: Parçanın kütük sınırları Main spindle tuşlanarak çıkan pencereden define chain seçilir. Şekil 2-8: Tutucu tanımlama 47
48 Çıkan pencereden general chain işaretlenir ve tutucu için çizilmiş olan 2 boyutlu resmin 2 kenarı seçilir. Diğer kenarlar Solidcam yazılımı tarafından otomatik olarak algılanır. Onaylanarak çıkılır. Şekil 2-9: Tutucu sınırları Tornada CAM parçası hazırlamak için son olarak hedef model tanımlaması yapılmalıdır. Bunun için Target model butonu tuşlanarak define 3D model butonuna basılır. Şekil 2-10: Target model penceresi 48
49 Çıkan pencereden model yüzeyi seçilerek onaylanır. Şekil 2-11: 3D geometri Son olarak Save & Exit butonu tuşlanarak CAM parçası hazırlama işlemi tamamlanmış olur. 49
50 Alın Tornalama Cam parçası hazırlandıktan sonra oprerations yazan kısmın üzerinde sağ tuş işlemi yaparak Add, Turning seçilir ve aşağıda gösterilen turning operation penceresi açılır. Yapılalacak işlemler yukarıdan aşağıya kırmızı pencere içine alınmış olup sırasıyla açıklanacaktır. Şekil 2-12: Turning operasyon penceresi 50
51 Geometri tanımlamak için define butonuna basılır. Şekil 2-13: Tanımlama penceresi Çıkan özellik penceresinden point to point işaretlenir. Çizim ekranında ise önce 1. Nokta sonra 2. Nokta seçilir ve özellik penceresindeki Extension kısmına Start length 30 olarak girilir. Onaylanır. 1. NOKTA 2. NOKTA Şekil 2-14: Geometri tanımlanması 51
52 Takım seçimi için select butonuna basılır ve aşağıdaki özelliklerdeki bir takım seçilir. Şekil 2-15: Takım özellikleri Alın tornalama yapacağımız için process type face olarak işaretlenir. Mode, front olarak işaretlenir. Kompanzasyon yapılacaksa yes yapılmayacaksa no şeklinde işaretlenir. Biz burada yapılmayacak şeklinde kabul edip no işaretliyoruz. G kodlarını elde ederken kullanılacak komutların çevrim komutları olması istenirse use cycle kısmı yes istenmezse no şeklinde işaretlenir. Şekil 2-16: Ek parametreler Save & calculate butonuna basılıp çıkılır. 52
53 Silindirik Tornalama Alın tornalama bittikten sonra oprerations yazan kısmın üzerinde sağ tuş işlemi yaparak Add, Turning seçilir. Geometri tanımlamak için define butonuna basılır. Çıkan özellik penceresinden point to point işaretlenir. Sağ taraftan başlayarak kırmızı nokta ile gösterilen noktalar seçilir. Şekil 2-17: Profil tanımlama-a Curve işaretlenerek şekilde gösterilen yaylarda seçilir. Yaylar Şekil 2-18: Profil tanımlama-b 53
54 Tekrar poit to point işaretlenerek daha önce eklediğimiz noktayı seçiyoruz ve tornalanacak profilimizin seçimini tamamlanmış oluyoruz. Son olarak start length 5 end length 1 değerlerini girip onaylıyoruz. Şekil 2-19: Extension Kullanılacak takım alın tornalamak için kullanılan takım ile aynı seçilip aşağıdaki şekilde gösterilen parametreler işaretlenir. Şekil 2-20: Process tipi Save & calculate butonuna basılıp çıkılır. 54
55 2.1.4 Kanal Açma Tekrar operations üzerinde sağ tuş yaparak add-grooving seçilir ve kanal açmak için gerekli ayarlamalrın yapılacağı pencere açılır. Şekil 2-21: Kanal açma operasyon penceresi Yapmamız gereken en önemli iki ayarlardan biri geometri tanımlamak diğeri ise kanala uygun takım seçmek. Geometri tanımlamak için define butonuna basılır. Şekil 2-22: Geometri 55
56 Point to point işaretlenerek kanalı oluşturan noktalar seçilir. Şekil 2-23 : Kanal profili Extension kısmındaki start length değeri 3 end length değerine 3 girilir ve onaylanır. Şekil 2-24: Extension Takım seçmek için select butonuna basılır. Çıkan kanal açma kesicisinin ölçüleri kontrol edilerek onaylanır. Diğer seçimler ise aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi yapılarak save & calculate butona basılarak çıkılır. Şekil 2-25: Process tipi 56
57 2.1.5 Vida Çekme Tekrar operations üzerinde sağ tuş yaparak add-threading seçilir ve vide çekmek için gerekli ayarlamaların yapılacağı pencere açılır. Bu pencerede aşağıdaki şekilde gösterilen kırmızı kutu içine alınan yerlere dikkat edilmelidir. Şekil 2-26: Vida açma penceresi Geometri tanımlamak için define butonuna basılır. Poit to point seçilerek vida açılacak kenarı oluşturan noktalar seçilir. Şekil 2-17: Vida profili 57
58 Diğer parametreler de aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi ayarlandıktan sonra save & calculate butonuna basılarak pencereden çıkılır. Diğer parametreler : Pitch unit: mm. cinsinden vida adımını ifade eder. Step down: Herpaso bitimindeki aşağıya (x ekseninde) inme miktarını ifade eder. Min. Diameter: Diş dibi çapını ifade eder. Şekil 2-18: Diğer parametreler Böylece dört adet operasyon yapmış olduk. Son olarak unsur ağacındaki operation yazan kısmın üzerinde sağ tuş yapıp calculate all seçilir. Yine aynı yerde sağ tuş yapıp simulate seçilerek simülasyon gözlenir. Şekil 2-19: Simülasyon 58
59 UYGULAMA FAALİYETİ Aşağıda gösterilen modelin Solidcam kullanarak simülasyonunu yapıp G kodlarını üretiniz. İşlem Basamakları Parçayı tasarlayınız ve kaydediniz. Parçayı Solidcam ekranında açınız. Koordinat sistemini ayarlayınız. Kütük parçayı tanımlayınız. Hedef model tanımlayınız. Alın tornalama yapınız. Silindirik yüzey yapınız. Kanal açma işlemlerini. Varsa vida çekme işlemlerini yapnınız. Simülasyon yapınız. Simülasyonda sorun yoksa G kodlarını üretiniz. Öneriler Corner of the model box seçeneğini kullanınız. Silindir yöntemini kullanınız. 3D model seçeneğini kullanınız. Takım seçimine dikkat ediniz. Takım seçimine dikkat ediniz. Takım seçimine dikkat ediniz. Adım ve diş dibi çapına dikkat ediniz. 59
60 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Aşağıdaki soruları doğru yanlış olarak cevaplayarak bu faaliyette kazandığınız bilgileri ölçünüz. 1. Solidcam yazılımında torna parçası hazırlanması sırasında hedef parça tanımlaması yapılmaz. 1. Solidcam yazılımı Solidworks veya başka bir modelleme yazılımının içinde çalışır. 2. CAM parçası hazırlarken koordinat sistemini tanımlamamız gereklidir. 3. CAM parçası hazırlarken hedef model tanımlamamıza gerek yoktur. 4. Tüm işlemler bittikten sonra kaydet ve hesapla butonuna basmamız gerekir. DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz. 60
61 MODÜL DEĞERLENDİRME YETERLİK ÖLÇME MODÜL DEĞERLENDİRME Modülde yaptığınız uygulamaları aşağıdaki tabloya göre değerlendiriniz. AÇIKLAMA: Aşağıda listelenen ölçütleri uyguladıysanız EVET sütununa, uygulamadıysanız HAYIR sütununa X işareti yazınız. Değerlendirme Ölçütleri Evet Hayır Solidworks yazılımı kullanarak model tasarlayıp kaydettiniz mi? Solidcam yazılımını açtınızmı? Koordinat sistemini tanımladınız mı? Kütük parçayı tanımladınız mı? Hedef parçayı tanımladınız mı? Geometri tanımlaması yaptınız mı? Uygun takım seçtiniz mi? Bütün parametreler ayarlandıktan sonra kaydet ve hesapla butonuna bastınız mı? DEĞERLENDİRME Hayır cevaplarınız var ise ilgili uygulama faaliyetini tekrar ediniz. Cevaplarınızın tümü Evet ise bir sonraki modüle geçebilirsiniz. 61
Kanal açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Kanal açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır 4- Kütük tanımlaması
DetaylıTornada Raba ve Klavuz Çekme izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Tornada Raba ve Klavuz Çekme izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır
DetaylıKanal açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Kanal açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır 4- Kütük tanımlaması
DetaylıCIM - Computer Integrated Manufacturing
CIM - Computer Integrated Manufacturing Ders 4 spectracam Milling spectracam Milling Açılış Ekranı Menü Çubuğu Araç Çubuğu Başlık Operasyon Çubuğu Operasyon Penceresi Durum Çubuğu 2/42 Standart Araç Çubuğu
DetaylıKonik ve Kavisli yüzey Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Konik ve Kavisli yüzey Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır
DetaylıAlın Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Alın Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Alın tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır 4- Kütük
DetaylıBİLGİSAYARLI SAYISAL DENETİM TEZGÂH İŞLEMLERİ (CNC)
BİLGİSAYARLI SAYISAL DENETİM TEZGÂH İŞLEMLERİ (CNC) Dersin Modülleri Tornada CAM Programı ile Çizim ve Kesici Yolları CAM Programı ile Tornalama Frezede CAM Programı ile Çizim ve Kesici Yolları CAM Frezeleme
DetaylıDERS BİLGİ FORMU Bilgisayarlı Sayısal Denetim Tezgâh İşlemleri (CNC) Makine Teknolojisi Frezecilik, Taşlama ve Alet Bilemeciliği
Dersin Adı Alan Meslek / Dal Dersin Okutulacağı Sınıf / Dönem Süre Dersin Amacı Dersin Tanımı Dersin Ön Koşulları Ders İle Kazandırılacak Yeterlikler Dersin İçeriği Yöntem ve Teknikler Eğitim Öğretim Ortamı
DetaylıTornada Punta Deliği açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Tornada Punta Deliği açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır 4-
DetaylıCIM - Computer Integrated Manufacturing
CIM - Computer Integrated Manufacturing Ders 5 spectracam Turning spectracam Turning Açılış Ekranı Menü Çubuğu Standart Araç Çubuğu Hızlı Erişim Çubuğu Başlık Diyalog Çubuğu Araç Çubuğu Parça ana hattı
DetaylıBÖLÜM 14. Kaynak Tasarım Ortamı
BÖLÜM 14 Kaynak Tasarım Ortamı Autodesk Inventor 11 Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu SAYISAL GRAFİK Kaynak Tasarım Ortamı Kaynak tasarım ortamı, montaj tasarımının bir parçası. Kaynaklı parçaları kaynak tasarım
DetaylıSwansoft Fanuc OiM Kullanımı
SWANSOFT Sol ve üst taraftaki araç çubukları aktif değildir. Acil stop butonuna basıldığında aktif olur. Görünüm çek menüsünden tezgaha bakış yönü değiştirilebilir. Göster menüsü, tezgahta görünmesi istenilen
DetaylıSIEMENS NX 10.0. Üçgen Yazılım 2015
NX SIEMENS NX 10.0 Üçgen Yazılım 2015 NX CAM YENİLİKLER Pattern Dircetion -> Automatic Kaba operasyonlarda talaşa giriş için belirlenen bölge seçiminde, inward ve outward (içeriden ve dışarıdan ) seçeneklerinin
DetaylıÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ 1
ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ 1 AMAÇ Bilgisayar ve elektronik tablolama yazılımı sağlandığında elektronik tablolama yazılımı çalışma alanı düzenlemelerini yapabileceksiniz. ARAŞTIRMA Güncel olarak
DetaylıSwansoft Fanuc OiT Kullanımı
CNC Torna ve Frezede gerçek simülasyon yapılabilir. 50 den fazla farklı Kontrol Sistemi, 150 nin üzerinde ünite. Alt Programlama ve Delik çevrimleri dahil Manuel programlama Değişken parametrelerle Macro
DetaylıPARÇA MODELLEMEYE GİRİŞ
PARÇA MODELLEMEYE GİRİŞ Pro/ENGINEER programında 10 değişik modelleme kısmı bulunmaktadır. Bunlardan en çok kullanılan ve bizim de işleyeceğimiz parça modelleme (Part) kısmıdır. Bunun yanında montaj (assembly),
DetaylıRound-Chamfer / Yrd. Doç. Dr. Mehmet FIRAT- Yrd. Doç. Dr. Murat ÖZSOY
ROUND ve CHAMFER KOMUTLARI 1. Round ve Chamfer komutlarını uygulamak için daha önceden çizilmiş bir katı modele ihtiyaç bulunmaktadır. Bu yüzen ilk olarak herhangi bir katı model FILE menüsünden OPEN komutu
DetaylıArgox Yazıcılar İçin Bartender Programı Üzerinden Etiket Tasarımı Yardım Dosyası
Argox Yazıcılar İçin Bartender Programı Üzerinden Etiket Tasarımı Yardım Dosyası Doküman Versiyon : 1.01.01 Tarih : 18.08.2017 Copyright 2017 AKINSOFT 1 - Çalışma Şekli Hakkında Kısa Bilgi AKINSOFT WOLVOX
DetaylıCIM - Computer Integrated Manufacturing
CIM - Computer Integrated Manufacturing Ders 2 spectracad Engraver CAD? CAD (Computer Aided Design) Bilgisayar Destekli Tasarımkarmaşık çizimlerin bilgisayar kullanılarak kolay ve doğru olarak çizilmesidir.
DetaylıBÖLÜM 04. Çalışma Unsurları
BÖLÜM 04 Çalışma Unsurları Autodesk Inventor 2008 Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu SAYISAL GRAFİK Çalışma Unsurları Parça ya da montaj tasarımı sırasında, örneğin bir eskiz düzlemi tanımlarken, parçanın düzlemlerinden
DetaylıKonu : 2017 Yılına, Yılsonu Devir İşlemleri
Bilgi Konu : 2017 Yılına, Yılsonu Devir İşlemleri Presto Plus da iki farklı tip devir yapılabilir. İhtiyaca göre bu iki devir programından birisi tercih edilerek devir işlemi yapılmalıdır. Devir işlemlerinden
Detaylı3B Kiriş Analizi. Uygulamanın Adımları
Uygulamanın Adımları 3B Kiriş Analizi 1. Parçaya ait geometrinin oluşturulması 2. Malzeme özelliklerinin tanıtılması 3. Modelin bölgelerine ait özelliklerin atanması 4. Parça örneği ve montaj 5. Yapılacak
Detaylı2. Ders Teklifi (Dersi açan rolü)
2. Ders Teklifi (Dersi açan rolü) 2.1. Ders Açma (1) bölümünü işaretler ve daha sonra açılan pencereden Ders Tanımlama bölümünü işaretleriz. a) Bu komut ile birlikte program ekranının sol tarafında yandakine
DetaylıCAEeda TM OM6 KANADI MODELLEME. EDA Tasarım Analiz Mühendislik
CAEeda TM OM6 KANADI MODELLEME EDA Tasarım Analiz Mühendislik 1. Kapsam Kanat Sınırlarını Çizme Taban Kanat Profilinin Hücum ve Firar Kenarları Sınırlarını Çizme Kanat Profilini Dosyadan (.txt) Okuma Geometrik
DetaylıSCALE. Ölçek Kayar menü Insert Features Scale. Araç Çubuğu Features Scale
SCALE Araç Çubuğu Features Scale Ölçek Kayar menü Insert Features Scale Modelin geometrisini girilen ölçek değerinde küçültmek veya büyültmek için kullanılan bir komuttur. Scale Özellik Yöneticisinde,
DetaylıT.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI YENİLENEBİLİR ENERJİ TEKNOLOJİLERİ GÖRÜNÜM VE ANİMASYON
T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI YENİLENEBİLİR ENERJİ TEKNOLOJİLERİ GÖRÜNÜM VE ANİMASYON Ankara, 2013 Bu modül, mesleki ve teknik eğitim okul/kurumlarında uygulanan Çerçeve Öğretim Programlarında yer alan yeterlikleri
DetaylıBasit Parça Modelleme
Basit Parça Modelleme Yapacağımız örnek, 1.gün eğitimimizin ilk uygulamasıdır. Bu örnekle parça modellemedeki temel komutları tanıyacağız ve fonksiyonlarını inceleyeceğiz. Uygulamamıza bir yeni bir Part
DetaylıRTK Sabit İstasyon Kurulumu (V )
RADYO RTK REFERANS (SABİT) KURULUMU FieldGenius, radyo modem donanımı bulunduran GNSS alıcılarını RTK yöntemi üzerinden kontrol edebilir. Koordinatları bilinen bir jeodezik yer kontrol noktasına sehpa
DetaylıTÜRKİYE ESNAF VE SANATKARLARI KONFEDERASYONU Online İşlemler (Basılı Evrak Stok Takip Sistemi ) Kullanma Kılavuzu
1. Giriş Bu kılavuz; Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu Online İşlemler sisteminde, Basılı Evrak Stok Takip Sisteminin kullanımını anlatmak amacı ile hazırlanmıştır. Bu sistem ile; - Basılı Evrak
DetaylıNİTELİKLİ ELEKTRONİK SERTİFİKA KURULUM AŞAMALARI
NİTELİKLİ ELEKTRONİK SERTİFİKA KURULUM AŞAMALARI Kurulum Aşamaları: 1. Java Kurulumu 2. E-imza Sürücülerinin İndirilmesi 3. Kart Okuyucu Kurulumu 4. Akıllı Kart Kurulumu 5. Sertifikayı Kullanıma Açma Bilgisayarların
DetaylıÖĞRETİM PLANI Yeni Öğretim Planı Tanımlama Tanımlanan Öğretim Planına Ders Ekleme Tanımlanan Öğretim Planına Seçmeli Havuz
ÖĞRETİM PLANI... 2 1. Yeni Öğretim Planı Tanımlama... 2 2. Tanımlanan Öğretim Planına Ders Ekleme... 3 3. Tanımlanan Öğretim Planına Seçmeli Havuz Dersi Ekleme... 4 4. Ders İşlemleri... 6 4.1.Düzenleme...
DetaylıYenilikleri; Edgecam 2011 R2. Programın Yardım kısmında (Help) What s New bölümü eklendi
Yenilikleri; Edgecam 2011 R2 Programın Yardım kısmında (Help) What s New bölümü eklendi Diğer Alt Programların programların Yardım kısmına da What s New eklendi. Planit Global Customer Support Portal Yenilendi
DetaylıVERİ TABANI NEDİR A. TABLO OLUŞTURMA
VERİ TABANI NEDİR Belli bir amaca dayalı ortak alanlara (ad soyad, ürün adı, fiyatı gibi) sahip kişilerin ve nesnelerin bilgilerinin tutulduğu, istendiğinde bu bilgiler için arama, düzeltme, silme, kayıt
DetaylıEKOM WEB DESIGNER PROGRMI KULLANMA KILAVUZ. 1 - Web Sayfası Tasarımı Oluşturma / Var Olan Tasarımı Açma:
EKOM WEB DESIGNER PROGRMI KULLANMA KILAVUZ 1 Web Sayfası Tasarımı Oluşturma / Var Olan Tasarımı Açma 2 Web Sayfasına Yeni Element Ekleme Ve Özelliklerini Belirleme Değişiklik Yapma 3 Web Sayfası Tasarımını
DetaylıCAEeda TM GENEL TANITIM. EDA Tasarım Analiz Mühendislik
CAEeda TM GENEL TANITIM EDA Tasarım Analiz Mühendislik İÇİNDEKİLER 1. FARE TUŞLARININ GÖSTERİMİ...2 2. CAEeda TM YAZILIMININ GÖRSEL ARAYÜZ YAPISI...3 3. CAEeda TM VARSAYILAN İKON PANELİ TANIMLAMALARI...4
DetaylıMEKAN TAKİP UYGULAMASI
Imona Technologies Ltd. www.imona.com ITU Ayazaga Kampusu, Teknokent ARI-3, No: B204-2, 34469, Maslak, Istanbul, Turkey Tel: +90 212 366 57 46 Fax: +90 212 366 5802 MEKAN TAKİP UYGULAMASI Sosyal Görüntü
DetaylıPart-Helical Sweep/ Yrd. Doç. Dr. Mehmet FIRAT- Yrd. Doç. Dr. Murat ÖZSOY
HELICAL SWEEP YÖNTEMİ İLE CİVATA ÇİZİMİ 1. Bu ve bundan sonraki hafta basit bir cıvata çizimi yapılacaktır. Cıvata çizimi için ilk olarak cıvata başını çizmek gerekir. Bunun için bir altıgen çizip bu altıgeni
DetaylıVISION LINK PROGRAMINDA ŞANTİYE SINIRI VE BÖLGE UYARILARI NASIL KURULUR?
VISION LINK PROGRAMINDA ŞANTİYE SINIRI VE BÖLGE UYARILARI NASIL KURULUR? Vision Link Programında Şantiye Sınırı Uyarısı ve Bölge Uyarısı Oluşturma Adımları Vision Link te makinalarınızın çalıştığı yerde
DetaylıTEMEL BİLGİSAYAR. Ders Notları. Yrd. Doç. Dr. Seyit Okan KARA
TEMEL BİLGİSAYAR Ders Notları Yrd. Doç. Dr. Seyit Okan KARA Pencerenin ortasında bulunan beyaz sayfa, slayt tasarımında kullanacağımız sayfamızdır. Sol panelde bu slayt sayfasının küçültülmüş halde bir
DetaylıKullanım Kılavuzu DEPO AMBAR MODÜLÜ
Kullanım Kılavuzu DEPO AMBAR MODÜLÜ Sarus Hastane Bilgi Yönetim Sistemleri tarafından geliştirilmiş olan Depo Ambar Modülü kullanım fonksiyonlarını içermektedir. TEKNORİTMA Koray Tolga DURMUŞ 1.09.2016
DetaylıDÖNER SERMAYE MALİ YÖNETİM SİSTEMİ
I. BÜTÇE MODÜLÜ Yetki ve Yetkililer DÖNER SERMAYE MALİ YÖNETİM SİSTEMİ oluşur. Bütçe modülü, işletme veri giriş yetkisi, işletme bütçe onay yetkisi ve merkez bütçe onay yetkilerinden ve yetkililerinden
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM II
0 BÖLÜM 1 ORCAD PROGRAMINA GİRİŞ: OR-CAD programını başlatmak için Başlat menüsünden programlara gelinir. Programların içerisinde ORCAD Release 9 ve bunun içerisinden de ORCAD Capture seçilir. Karşımıza
DetaylıPCB ENVANTER PROGRAMI TESİSLER İÇİN KULLANIM KILAVUZU
PCB ENVANTER PROGRAMI TESİSLER İÇİN KULLANIM KILAVUZU Tesisler için Kullanım Kılavuzu 1. Çevre Bilgi Sistemi için sahip olduğunuz ya da Đl Müdürlüğü nden yeni aldığınız kullanıcı kodu ve parolayı kullanarak
DetaylıBİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TORNA TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TORNA TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC)
Detaylıwww.elektrikogretmenleri.com
FIREWORKS (MENU OLUŞ TURMA) 1 Önce Başlat menüsü Programlar Adobe Web Premium CS3 Adobe Fireworks CS3 kısayol simgesi ile Fireworks programı açılır. 2 Fireworks programı açıldığında Karşımıza gelen Yeni
DetaylıTRU (TOPCON RECEIVER UTILITY )ÜZERİNDEN RADYO MODEMİN AYARLANMASI
TRU (TOPCON RECEIVER UTILITY )ÜZERİNDEN RADYO MODEMİN AYARLANMASI START İKONUNA TIKLAYIP PROGRAMLAR MENÜSÜNDE TRU PROGRAMINI ÇALIŞTIRIN. Device seçeneğini seçip Aplication Mode kısmına gelin. Modem Managing
DetaylıTİMAK-Tasarım İmalat Analiz Kongresi 26-28 Nisan 2006 - BALIKESİR FREZELEME İŞLEMLERİNDE CNC PARÇA PROGRAMININ TÜRETİLMESİ Yılmaz KÜÇÜK 1, İhsan KORKUT 2, Ulvi ŞEKER 3 1 Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri
DetaylıFrezeleme de Yenilikler
VisualCAM 2018 Yenilikler VisualCAM 2018 de; 1- Frezeleme 2- Tornalama 3- Nesting ( Plaka üzerine yerleşim) Geliştirmeler yapıldı. Frezeleme de Yenilikler 1 - Setup bölümünde operasyonları kilitleme özelliği
DetaylıCAEeda TM. NACA0012 KANADI ÜZERİNDE FAPeda ÇÖZÜMÜ UYGULAMASI EĞİTİM NOTU. EDA Tasarım Analiz Mühendislik
CAEeda TM NACA0012 KANADI ÜZERİNDE FAPeda ÇÖZÜMÜ UYGULAMASI EĞİTİM NOTU EDA Tasarım Analiz Mühendislik 1. Simülasyon Tanımlama Öncesi 1. Yeni bir proje oluşturmak için menü çubuğu üzerinden Dosya > Çözümağı
DetaylıUZAKTAN EĞİTİM YÖNETİM SİSTEMİ (MMYO)EĞİTMEN YARDIM KILAVUZU
UZAKTAN EĞİTİM YÖNETİM SİSTEMİ (MMYO)EĞİTMEN YARDIM KILAVUZU MERSİN, 2018 MERSİN MESLEK YÜKSEKOKULU ANA SAYFASI TANITIMI Mersin Meslek Yüksekokulu resmi web sitesine http://uzak4.mersin.edu.tr/index.php
DetaylıBÖLÜM 14. Kaynak Tasarım Ortamı
BÖLÜM 14 Kaynak Tasarım Ortamı Autodesk Inventor 2008 Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu SAYISAL GRAFİK Kaynak Tasarım Ortamı Kaynak tasarım ortamı, montaj tasarımının bir parçası. Kaynaklı parçaları kaynak
DetaylıCATIA ASSEMBLY DESIGN ÇALIŞMA NOTLARI
CATIA ASSEMBLY DESIGN ÇALIŞMA NOTLARI Assembly Design çalışma sayfasına girmek için öncelikle START MECHANICAL DESING ASSEMBLY DESİGN tıklanarak Assembly Design çalışma sayfasına gelinir.(şekil 1) Şekil
DetaylıÜrün Ekleme Kitapçığı
Ürün Ekleme Kitapçığı İÇİNDEKİLER 1. ÜRÜN EKLEME 3 1.1.KULLANICI GİRİŞİ 3 2.Ürün Menüleri 5 2.1.Genel 5 2.2.Veri 5 2.3. Bağlantılar 8 2.4. Özellik 8 2.5. Seçenek 9 2.7. İndirim 10 2.8. Kampanya 11 2.9.
DetaylıLuca NET Kobi Ticari Yazılımında ilk yapılacaklar
Luca NET Kobi Ticari Yazılımında ilk yapılacaklar Luca MMP (Mali Müşavir Paketi) bilgileri ile Luca Üye girişinden sisteme giriş yapıldıktan sonra Luca Net Kobi Ticari Giriş butonuna basarak programa giriş
DetaylıKIZAK SİSTEMİNİN UYGULAMALI MONTAJI
1 Montajlama, CAD programlarında tasarlanan parçaların uygun bir pozisyonlama sağlanarak birleştirilmesinin sağlandığı kısımdır. Burada tasarlanan parçalar, standart parçalar veya alt montaj paçalar kullanılır.
Detaylı1. Akıllı Ulaşım Menüsü
1. Akıllı Ulaşım Menüsü 1.1. Operasyon Takip Araç sefer durumlarıyla ilgili bilgilere ulaşmak ve haritada görüntülemek için kullanılan bölümdür. İstenilen aracın sefer bilgilerine ulaşmak ve incelemek
DetaylıPOWER POINT SUNU PROGRAMI
POWER POINT SUNU PROGRAMI Power Point bir Sunu (Slayt) programıdır. MS-Office uygulamasıdır ve Office CD sinden yüklenir. Programı çalıştırabilmek için; Başlat/Programlar/Microsoft Office/Microsoft Office
DetaylıKoordinat Dönüşümleri (V )
KOORDİNAT DÖNÜŞÜMLERİ ve FARKLI KOORDİNAT SİSTEMLERİ İLE ÇALIŞMA FieldGenius ile birden fazla koordinat sistemi arasında geçiş yaparak çalışmak mümkündür. Yaygın olarak kullanılan masaüstü harita ve CAD
DetaylıT.C. istanbul ÜNiVERSiTESi ÖĞRENCi BiLGi SiSTEMi. ÖĞRETiM ELEMANI KULLANIM KILAVUZU
T.C. istanbul ÜNiVERSiTESi ÖĞRENCi BiLGi SiSTEMi ÖĞRETiM ELEMANI KULLANIM KILAVUZU 1 1. Sisteme Giriş Nokta Üniversite Otomasyonu sistemini kullanabilmek için öncelikle Windows işletim sisteminde bulunan
DetaylıSLCM Program Müfredatlarının (Gereksinim Kataloğu) yaratılması
SLCM Program Müfredatlarının (Gereksinim Kataloğu) yaratılması Müfredat yaratma işlemleri ZHER_P011 komutu ile gerçekleştirilir. Müfredat tanımlama işlemlerini doğru bir şekilde gerçekleştirmek için 2
DetaylıBİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü
Detaylı1. Kurulum. Tam ekranda iken MENU tuşuna. Başlat sekmesine gelin ve sonra [ / ] basın ve menüye girin. [ / ]
1. Kurulum Tam ekranda iken MENU tuşuna basın ve menüye girin. [ / ] tuşlarına basarak Kurulum, Kanal Düzenleme, Sistem Ayarları ve Medya Merkezi menülerine geçiş yapabilirsiniz. Kurulum menüsü altından
DetaylıAna Sayfaya Git. Yukarıdaki adrese tıklayıp, sizlere e-posta ile iletilen, «Kullanıcı adı» ve «Şifre» bilgileriniz ile giriş yapınız.
Yukarıdaki adrese tıklayıp, sizlere e-posta ile iletilen, «Kullanıcı adı» ve «Şifre» bilgileriniz ile giriş yapınız. Sisteme giriş yapıldıktan sonra karşımıza bu ekran gelir. Burada sol üstte bulunan
DetaylıEKOM MANAGER PROGRAMI KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU
EKOM MANAGER PROGRAMI KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU 1 Programın Kurulumu 2 Programın Kullanımı 2-1 Kullanıcı Girişi ve Şifre Değitirme 2-2 Yeni Proje Oluşturma 2-3 Varolan Proje Üzerinde Değişiklik Yapma
DetaylıEZCAM Versiyon 20 - Yenilikler
EZCAM Versiyon 20 - Yenilikler 3D Stoktan Kaba Frezeleme EZ-CAM V20 ile birlikte gelen yeni özelliklerden biri, yüklenmiş olan 3D formlu stok (kütük) modeli üzerinden kaba frezeleme işlemi yapılabilmesi.
DetaylıYürürlük Tarihi: 12/09/2014 - Kodu: 97298233.ED.1.24.1 - Rev. No/Tarihi: 00 1 / 22
Başvuru Fişleri ekranında talep edilen işlem için başvuru oluşturulurken, (Ekle) butonuna basılır, Başvuran Adı-Soyadı bölümüne ilgili mahkeme kararı yazılır. Başvuruya Ait Taşınmaz Mal (Zemin Tanım) kısmında
DetaylıVİSİONLİNK PROGRAMINDA S O S YAĞ ANALİZ UYARISI NASIL OLUŞTURULUR?
VİSİONLİNK PROGRAMINDA S O S YAĞ ANALİZ UYARISI NASIL OLUŞTURULUR? Filonuzun ve Makinalarınızın S O S Yağ Analizlerinden, laboratuvar analizi biter bitmez haberdar mı olmak istiyorsunuz, çok kolay. Vision
DetaylıZoru Kolay Yapmak İçin...
Zoru Kolay Yapmak İçin... 3308 Mesleki Eğitim Okullarında Öğrenci Takip Programı KURULUM Programı http://www.cetasey.com/userfiles/file/setup.exe adresinden bilgisayarınıza indirip kurun. Daha sonra programın
DetaylıŞekil 2.1 : Şekil 2.2 : Şekil 2.3 :
BÖLÜM 2 MĐCROWIN 32 PROGRAMININ BĐLGĐSAYARA YÜKLENMESĐ 2.1 - Giriş: PLC de tasarlanan projeyi çalıştırabilmek için Micro/WIN 32 veya Micro/WIN 16 paket programın öncelikle bilgisayara yüklenmesi gerekmektedir.
Detaylı4-1. Ön Kontrol Paneli
4-1. Ön Kontrol Paneli 1 Açma/Kapama(ON/OFF) Düğmesi.! Fan motoru termostat kontrollü olduğu için sadece soğutma gerektiğinde çalışır.! Su soğutma ünitesi otomatik kontrollüdür, sadece gerektiğinde çalışır.
DetaylıCNC Freze Tezgâhı Programlama
CNC Freze Tezgâhı Programlama 1. Amaç CNC tezgâhının gelişimi ve çalışma prensibi hakkında bilgi sahibi olmak. Başarılı bir CNC programlama için gerekli kısmî programlamanın temellerini anlamak. Hazırlayıcı
DetaylıKişisel Web Sayfası Tasarım Sistemi
Kişisel Web Sayfası Tasarım Sistemi Kullanım Kılavuzu Faik Demirbaş Ankara 2010 2 Kişisel Web Sayfası Tasarım Sistemi İçindekiler Giriş... 3 Kişisel Web Sayfası Tasarım Sistemine Giriş... 3 Menü İşlemleri...
DetaylıBİLGİSAYARDA OFİS PROGRAMLARI BİÇİMLENDİRME
BİLGİSAYARDA OFİS PROGRAMLARI BİÇİMLENDİRME Büro Yönetimi Öğretmeni Fatma GEZ BİÇİMLENDİRME Yazmış olduğumuz metinleri farklı boyut, renk, yazı tipi vb. özelliklerde yazabilmek için biçimlendirme işlemi
DetaylıSAP ÜRETİM TEYİT EKRANI EĞİTİM NOTU
SAP ÜRETİM TEYİT EKRANI EĞİTİM NOTU 1. Adım: Oturumu aç Butonunun üzerini tıklayın. 2. Adım: Kullanıcı adı ve parolanızı ilgili kutucuklara yazın ve Enter tuşuna basın. 3. Adım: 1 Kullanıcı adı ve şifrenizi
DetaylıBÖLÜM 13. Çelik Profil Aracı
BÖLÜM 13 Çelik Profil Aracı Autodesk Inventor 11 Tanıtma ve Kullanma Kılavuzu SAYISAL GRAFİK Çelik Profiller ile Çalışmak Çelik profil aracı, çelik profillerden oluşan modellerin tasarımını ve düzenlenmesini
Detaylı2014-2015 EĞİTİM-ÖĞRETİM YILI BİLİŞİM TEKNOLOJİLERİ VE YAZILIM DERSİ 6. SINIF 2. DÖNEM 2. SINAV ÇALIŞMA NOTLARI
2014-2015 EĞİTİM-ÖĞRETİM YILI BİLİŞİM TEKNOLOJİLERİ VE YAZILIM DERSİ 6. SINIF 2. DÖNEM 2. SINAV ÇALIŞMA NOTLARI İşletim Sisteminde Yapılan Uygulamalar Bir Bilgisayarda Hangi İşletim Sistemi Yüklü Olduğunu
DetaylıMENÜ AYARLAMA 1. MENÜ AYARLAMA. [X] Fusion@6. [X] Fusion@6 Standard. [X] Entegre@6. [X] Yeni Fonksiyon
MENÜ AYARLAMA Ürün Grubu [X] Fusion@6 [X] Fusion@6 Standard [X] Entegre@6 Kategori Versiyon Önkoşulu [X] Yeni Fonksiyon @6 Uygulama Fusion@6 serisi ürünlerde ürün ana menüsü çeşitli temalarla görsel olarak
DetaylıSLCM - Önkoşul Derslerin Bakımı
1. Yalnızca bir ön koşulu olan veya VE ilişkisi ile bağlı birden fazla ön koşulu olan dersler: 2. VEYA ilişkisi ile birden fazla ön koşulu olan dersler: 3. Sınıf Önkoşulu Eklenmesi: 4. Tek Yönlü (One-Way)
DetaylıMASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI
MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI Salih DAĞLI Önder GÜNGÖR Prof. Dr. Kerim ÇETİNKAYA Karabük Üniversitesi Tasarım ve Konstrüksiyon Öğretmenliği ÖZET Bu çalışmada
DetaylıWeb Labaratuar Modulu
Web Labaratuar Modulu http://212.156.99.42:777/mlis Linkini web tarayıcıların(google Chrome tercih sebebi) adres satırına linki yazıp Enter butonu tıklanır. Kullanıcı ekranı karşımıza gelir. Karşımıza
DetaylıSM 100 Terazi Ayarları. Digi SM 100. SM 100 Terazi Ayarları
Digi SM 100 SM 100 Terazi Ayarları Digi SM 100 Terazi Ayarları Teraziyi ayarlamaya başlamak için öncelikle X S Z ENTER Raporlar Program Ayarlar FONKSIYON Bölümlerine geçiş yapabilmemiz gerekmektedir. Bunun
DetaylıOBJECT GENERATOR 2014
OBJECT GENERATOR 2014 GİRİŞ Sonlu elemanlar modellemesindeki Mechanical ortamında temas tanımlanması, bağlantı elemanı, mesh kontrolü veya yük girdilerinin uygulanması aşamasında çoklu bir yüzey varsa
DetaylıBİLGİSAYAR PROGRAMLAMA. Yrd. Doç. Dr. Beytullah EREN beren@sakarya.edu.tr 0264 295 5642
BİLGİSAYAR PROGRAMLAMA Yrd. Doç. Dr. Beytullah EREN beren@sakarya.edu.tr 0264 295 5642 EXCEL DE GRAFİK UYGULAMA GRAFİKLER Grafikler, çok sayıda verinin ve farklı veri serileri arasındaki ilişkinin anlaşılmasını
DetaylıT.C. İçişleri Bakanlığı Bilgi İşlem Dairesi Başkanlığı. Evrak Logo Ekleme Kılavuzu. Kasım 2012
T.C. İçişleri Bakanlığı Bilgi İşlem Dairesi Başkanlığı Evrak Logo Ekleme Kılavuzu Kasım 2012 İçerik 1 Birim Logosu Kayıt İşlemleri... 3 1.1 Tek Logo Ekleme İşlemleri... 4 1.1.1 Logo Pozisyonu :... 5 1.1.2
DetaylıKontrol ünitesi açıldıktan sonra sol üstte bulunan Windows simgesine tıklanarak menüden MagnetField programı seçilir.
MAGNET FIELD PROGRAMINDA CORS-TR SİSTEMİNİN KULLANILMASI Kontrol ünitesi açıldıktan sonra sol üstte bulunan Windows simgesine tıklanarak menüden MagnetField programı seçilir. Magnet Field programının açılması
DetaylıMİCROSOFT EXCEL PROGRAMI DERS NOTLARI
MİCROSOFT EXCEL PROGRAMI DERS NOTLARI ( 6. sınıflar için hazırlanmıştır. ) Fevzi Başal Bilişim Teknolojileri Öğretmeni İçindekiler 1. KAVRAMLAR... 1 2. DOSYA İŞLEMLERİ... 2 3. EXCEL DE KULLANILAN FARE
DetaylıAYNİ BAĞIŞ HİZMET GRUBU EĞİTİM DOKÜMANI
14.07.2015 İÇİNDEKİLER 1. DOKÜMAN SÜRÜMLERİ... 4 2. AYNİ BAĞIŞ ÖZELLİKLERİ... 5 2.1. Ayni Bağış Hizmet Grubu Ana Ekranı... 5 2.2.1. Ayni Bağış Depo Bilgileri... 5 2.2.1.1. Ayni Bağış Depo Bilgileri Listeleme...
DetaylıOKUL HABER EKLEME MODÜLÜ TANITIM DOSYASI. Okul haberlerinizi ilçemiz web sitesinde yayınlayabilmek için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekmektedir.
OKUL HABER EKLEME MODÜLÜ TANITIM DOSYASI Okul haberlerinizi ilçemiz web sitesinde yayınlayabilmek için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekmektedir. http://maltepe.meb.gov.tr/mebpanel adresine giriniz.
DetaylıİSTİHDAM VE SOSYAL UYUM İÇİN DİJİTAL BECERİLER
İSTİHDAM VE SOSYAL UYUM İÇİN DİJİTAL BECERİLER Proje Referans No: 2015-1-TR01-KA201-021424 Co-funded by the Erasmus+ Programme of the European Union Elektronik Tablo Görevi Öğrenme Sayfaları İstihdam ve
DetaylıPSPICE AC SWEEP VE PARAMETRĐK ANALĐZ YÖNTEMLERĐ
PSPICE AC SWEEP VE PARAMETRĐK ANALĐZ YÖNTEMLERĐ AC SWEEP ANALĐZĐ Bu AC analiz yöntemi ile; devrenin frekans cevabı çıkarılabilir, kaynak geriliminin, devredeki herhangi bir elemanın akımının, geriliminin,
DetaylıTAKIM TEZGAHLARI LABORATUARI
TAKIM TEZGAHLARI LABORATUARI Deney Sorumlusu ve Uyg. Öğr. El. Doç. Dr. Nihat TOSUN Doç. Dr. Cihan ÖZEL Doç. Dr. Latif ÖZLER Yrd. Doç. Dr. HAşim PIHTILI Arş. Gör. İ. Hakkı ŞANLITÜRK Arş. Gör. M. Erbil ÖZCAN
DetaylıStok Modülü Muhasebeleştirme İşlemleri
Stok Modülü leştirme İşlemleri 1- Stok girişlerinin(tesellüm/faturalar) muhasebeleştirilmesi Stoktan muhasebeleştirme işlemi için öncelikle tanımlamaların tam ve doğru şekilde yapılması gerekmektedir.
DetaylıT.C. İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ LİSANSÜSTÜ BAŞVURU KILAVUZU A) LİSANSÜSTÜ BAŞVURU SİSTEMİNE GİRİŞ...2 B) LİSANSÜSTÜ BAŞVURU İŞLEMLERİ...
T.C. İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ LİSANSÜSTÜ BAŞVURU KILAVUZU İçindekiler A) LİSANSÜSTÜ BAŞVURU SİSTEMİNE GİRİŞ...2 B) LİSANSÜSTÜ BAŞVURU İŞLEMLERİ... 3 1.Profil Bilgilerini Düzenleme Ve Lisansüstü Başvuru Modülü..
Detaylıİlgili sayfa ulaşmak için metnin üzerine TIKLAYINIZ.
1 - GİRİŞ 1 2 - PORTAL / ANA SAYFA 1 2.1 Sisteme Giriş Yapılması 2 İlgili sayfa ulaşmak için metnin üzerine TIKLAYINIZ.! SİSTEM YÖNETİMİ 1 - GİRİŞ Bu doküman içerisinde, hizmete sunulan Sistem Yönetiminin
Detaylı1.DERS KATALOG Ders kataloğu ekranında yeni ders tanımlamaları yapılabilir ve Seçmeli havuz dersleri oluşturulabilmektedir.
İçindekiler DERS KATALOĞU... 2 1.DERS KATALOG... 2 1.1.Ders... 3 1.1.1.Derse ait dil seçenekleri nasıl ve hangi bölümden girilmektedir?... 4 1.2.Dersin Okutulduğu Öğretim Planları... 8 1.3.Dersin İçerikleri...
DetaylıMPLAB IDE ve ISIS ile ASSEMBLY DİLİNDE UYGULAMA GELİŞTİRMEK
MPLAB IDE ve ISIS ile ASSEMBLY DİLİNDE UYGULAMA GELİŞTİRMEK 1.1 Programın Başlatılması 1.2 Yeni Proje Oluşturma 1.3 MCU Seçimi Yrd.Doç.Dr.Bülent Çobanoğlu 1.4 MCU Programlama Dil Seçimi 1.5 Proje İsmi
DetaylıSAĞLIK KURULU ENGELLİ SAĞLIK KURULU RAPORU
ENGELLİ RAPORU S İ SO F T S AĞ L I K BİLGİ Sİ S T EMLERİ 2 0 1 9 - AN K AR A ENGELLİ RAPORU Sayfa No : 2 / 18 DEĞİŞİKLİK NO TARİH YAYIN VE DEĞİŞİKLİK İÇERİĞİ DEĞİŞİKLİK YAPAN 00 28.03.2019 Doküman oluşturuldu.
DetaylıYEDEKLEME PROGRAMI KURULUM VE KULLANIMI
YEDEKLEME PROGRAMI KURULUM VE KULLANIMI Kurulum 1..zip dosyasını açınız. 2. Açılan dosyanın içindeki Yedekleme klasörünü açınız. 3. Yedekleme.exe dosyasını açınız. 4. Üst pencerede ki ekran gözükecektir.
DetaylıOrka programı içinde KDV Beyannamesi otomatik E-Beyana göndermek için bazı tanımlamaların yapılmış olması gerekir.
E-Beyanname Programına Gönderim Orka programı içinde KDV Beyannamesi otomatik E-Beyana göndermek için bazı tanımlamaların yapılmış olması gerekir. Bu tanımlamalar için, [F2] tuşuna basarak Firma Listesine
DetaylıTAKIM YOLU DÜZENLENMESİ (TOOLPATH EDITOR)
TAKIM YOLU DÜZENLENMESİ (TOOLPATH EDITOR) TOOLPATH > MODIFY > START TOOLPATH EDITOR komutuyla veya aşağıdaki araç çubuğunun ilk tuşuyla takım yolu düzenlemesi açılır. Takım yolunu siler. Takım yolunun
Detaylı