SU DEPOSU YALITIMI MALZEME VE UYGULAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ GEOPLAS

Transkript

1 SU DEPOSU YALITIMI MALZEME VE UYGULAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

2 KAPSAM PVC MEMBRAN İLE SU DEPOSU YALITIMI MALZEME VE UYGULAMA ŞARTNAMESİ Bu şartname PVC membran ile yapılacak olan içme ve kullanma suyu depoları yalıtımı, malzeme özellikleri ile uygulama esaslarına ilişkin detayları kapsamaktadır. PVC membran ile yapılacak yalıtım malzeme teknik özelikleri ve uygulama detayları bu şartnamede aşağıda verilmiştir. üretici firmaların Kalite güvence belgeleri (ISO, CE, TSE,GIDA ile temasa uygunluk vs.) belge ve test onay raporlarına sahip olmaları şarttır. Proje özelliğine bağlı olarak; 1,50 ve 2,00 mm kalınlığında Antimikroobakteriyel PVC membran ve su yalıtım detaylarına uygun aksesuar ve aparatlar kullanılacaktır. Su deposunun içinde, su ile direk temas eden tüm betonarme yüzeyler bahsi geçen malzeme ile kaplanacaktır. MALZEME TEKNİK ÖZELLİKLERİ ÖZELLİKLER (features) Kalınlık (thichknees) Kopma Mukavemeti (tensile strength Kopmadaki uzama (breaking elongation) Su geçirgenliği (water permeability) Yırtılmaya karşı direnç (tear resistance) Hava şartlarından etkilenme (weathering uv) Oksidasyon testi(90d/85 0 C) (oxidation test) Yangın testi (fire test) Darbeye karşı direnç (impact resistance ) Statik yüklere karşı direnç (resistance to static load) Uv ışıması, yüksek sıcaklık ve su kombinasyonuna uzun süreli maruz bırakma ile suni yaşlandırma (weathering 1000h) BİRİM DEGERLER (values) TEST METODLARI (Test medot) mm 1,2-3 TS EN N/mm 2 15 TS EN (metod B) % TS EN (metod B) <10-6 Su geçirmez EN m 3 /(m 2 d) (watertight) N 400 TS EN <25% TS EN <25% TS EN Class E TS EN mm 700 TS EN kg 20 TS EN Uygun <1% TS EN 1297 Ek yeri dayanımı N/5 cm 1000 TS EN Açıklama: Su deposu için kullanılacak olan PVC membran aşağıdaki özelliklere de sahip olmalıdır. PVC membran içeriğinde ftalat yağı içermemelidir. Kurşun (Pb) bazlı stabilizatörler içermemelidir. İçme ve kullanma suyundaki kimyasallara su arındırıcılarına fiziksel olarak dayanımlı olmalıdır. (Klor v.s.) Anti bakteriyel özellikte olmalı. Mikroorganizma olmamalı.

3 PVC membran üzerinde yosunlaşma olmamalıdır. PVC membran gıda kodeksine uygun olmalı. PVC membran kokusuz olmalı ve suyun kalitesini değiştirmemelidir. Fizyolojik olarak insan sağlığına zararsız olduğunu belgeler laboratuarlardan onay belgesine sahip olmalıdır. NAKLİYE VE DEPOLAMA PVC membran, ruloları zarar görmemeleri için uygun şekilde ambalaj yapılmalı ve yatay yüklenmelidir. PVC membran, delinmeden, kirden, yağdan, mekanik aşınmadan, aşırı sıcaktan ve diğer zararlardan korunacak şekilde depolanmalıdır. GARANTİ Üretici firma ürünlerini 10 yıl süre ile fabrika garantisi altına almalı, yapılan uygulamayı da kullanım ve koruma hataları dışında 5 yıl süre ile garanti altına almalıdır. UYGULAMA ÖNCESİ HAZIRLIK : Gerekli yüzey temizlikleri ve yüzey bozuklukları standartlara uygun tamir harcı ile doldurulur, düşey ve yatay birleşim yerlerinde hazır tamir harcı ile 45 lik açı verilerek pah yapılır, ve uygulama firmasına yalıtım yapılacak alan teslim edilir. UYGULAMA DETAYI : Hazırlanmış düzgün yüzey üzerine; PVC membran ruloları 10 cm bini yapılarak sıcak hava kaynak makinesi ile kaynatılır. Zemin den gelen pvc membran en az 20 cm yatayda aluminyum baskı çıtası ile perdeye kilitlenir. Kolon,kiriş, köşe birleşim detaylarına uygun pvc iç ve dış köşe aparatları kullanılır. Düşeyde, pvc membran alüminyum baskı çıtası ile su seviyesinin en az 20 cm üzerine duvara kilitlenir,perde duvardan gelen pvc membran zeminden gelen pvc membran ile sıcak hava kaynağı ile birleşmesi sağlanır. Boru çıkışlar uygun flanşlar ve kelepçeler ile sıkılacak, sızdırmazlık sağlanacaktır. KAYNAK VE TEST METODLARI Hava Koşulları; PVC membran yerleştirilmesi, çevre ısısının +5 C ve 40 C arasında olduğu şartlarda yapılmalıdır. Kaynak Bindirmesi Membran panelleri bini minimum 10 cm dir. Kaynak Ekipmanı ve Aksesuarları Füzyon Kaynak Makinesi (Şekil 1) Hava basıncı testi için ekipman (Şekil 3) Yamalar için el kaynağı (Şekil 2) Gerekli Elektrik Kabloları ve diğer aletler

4 Test Kaynakları Kaynak şartlarının ve kaynak ekipmanlarının uygunluğunu tahkik etmek amacıyla, test kaynakları yapılmalıdır. Test kaynakları, o gün kullanılan tüm kaynak ekipmanları için, her kaynaklama döneminin başında ve önemli hava değişimlerinde tekrarlanmalıdır. Tüm test kaynakları kaynak yapılacak alanda olmalıdır. Onaylanan kaynak metotları füzyon kaynaklarıdır. Saha Kaynaklarının Testleri Tüm test alet ve ekipmanları sürekli sahada bulunmalı ve teste her an hazır olmalıdır. Hava Basıncı Testi ( Sadece Çift Dikişli Füzyon Kaynaklar ) Aşağıdaki yöntem Çift Dikişli Füzyon Kaynaklarının test edilmesinde kullanılacaktır. Çift Dikişli Füzyon Kaynakların testi için gerekli ekipmanlar şunlardır. PVC membranı korumak amacıyla bir yastık üzerine monte edilmiş, psi ( at) basınç oluşturacak ve tutabilecek basınç odası olan bir hava pompası. Üzerine bir manometre monte edilmiş keskin uçlu, kanallı iğne, yâda onaylı başka bir basınç besleme aleti Test için uygulayıcı aşağıdakileri yerine getirecektir; Test edilecek kaynağın bir ucu kapatılır. İğne yâda onaylanmış basınç besleme aleti, çift dikişli füzyon kaynağı ile oluşturulan kanalın kapatılmış ucundan, sokulur. Hava kanalının tamamen temiz olduğunun görülebilmesi için pompa ile hava basılır. Kanalın diğer ucuda kapatılır. Ek yerleri çift kaynaklı eklerle teşkil edilmiş deney kanalına basınçlı hava pompalanarak geçirimsizlik açısından deneye tabi tutulacaktır. Başlangıçta deney basıncı 5 dakikalık bir deney süreci için 2 bar veya 10 dakikalık bir deney süreci için 1,5 bar olacaktır.hava basıncı kaybının her iki halde de %20 den fazla olmaması halinde ek yeri su geçirmez kabul edilir. Onarım İşlemleri Bozuk ve hatalı kaynaklar bu spesifikasyonda belirtilen şekilde tekrar kaynaklanmalıdır. Küçük delikler, üzerleri el kaynağı ile kapatılarak onarılabilir. Eğer delik büyükse yamanmalıdır. Yırtıklar yama yapılarak onarılacaktır. Yama eğer düşeyde ise üzerinde yâda, bir gerilme bölgesinde ise ve keskin bir ucu varsa burası yama yapılmadan önce yuvarlatılarak ilerlemesi engellenmelidir. Geniş delikler, pürüz ve ham maddenin iyi dağılmamasından dolayı oluşan bozukluklar ile herhangi bir yabancı maddeden dolayı etkilenmiş yerler yamanmalıdır. Yamanacak geomembran yüzeyi, onarımdan en fazla 10 dakika önce temizlenmelidir. Yamalar yuvarlak yâda oval biçimde olmalıdır ve hatalı kısmın kenarını en az 10 cm aşmalıdır. Tüm yamalar kullanılan geomembran ile aynı kalınlıkta ve yapıda olmalıdır.

5 Onarımların Tahkik Edilmesi Sonuçların Kaydedilmesi: Uygulayıcı tarafından, yapılan tüm testlerin sonuçlarını gösteren dokümanlar günlük olarak kaydedilir. Bu dokümanlar, başlangıçta testleri geçmeyen bütün kaynakları belirtecek ve bu kaynakların onarılıp tekrar başarı ile test edildiğini gösteren kanıtları içerecek şekilde düzenlenir. PVC membran Uygulamasının Kabulü Uygulayıcı, işveren tarafından kabul edilene kadar geomembran uygulamasının tüm sorumluluğunu taşır. PVC membran kabulü, işveren tarafından, aşağıdaki şartlar yerine getirildiğinde yapılır. Uygulama bitmiş olacak Tüm saha kaynaklarının ve onarımlarının ilgili testlerle beraber yeterli şekilde yapıldığının tahkiki tamamlanacak. Tüm belgeler ve tutanaklar uygulayıcı tarafından hazırlanarak yetkili makama teslim edilir. SU DEPOSU YALITIM DETAYI :