KONKAP GALVANİZ METAL İŞLEME İNŞ. TAAH. SAN. TİC. A.Ş.

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "KONKAP GALVANİZ METAL İŞLEME İNŞ. TAAH. SAN. TİC. A.Ş."

Transkript

1 KONKAP GALVANİZ METAL İŞLEME İNŞ. TAAH. SAN. TİC. A.Ş. SICAK DALDIRMA YÖNTEMİ İLE GALVANİZ KAPLAMA TESİSİ ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRME RAPORU Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 Selçuklu/KONYA ENVİRO MÜH. MED. İNŞ. KAUÇUK VE MAD. SAN. TİC.LTD. ŞTİ. ÇED Raporu Nihai ÇED Raporu KONYA

2 Proje Sahibinin Adı Adresi Telefon, GSM ve Faks Numarası e-posta Projenin Adı Proje Bedeli Proje Ġçin Seçilen Yerin açık Adresi ( Ġli, Ġlçesi, Mevkii) Projenin ÇED Yönetmeliği Kapsamındaki Yeri(Sektör, Alt Sektör) Projenin NACE Kodu Nihai ÇED Raporunu Hazırlayan KuruluĢun/ÇalıĢma Grubunun Adı Adresi Telefon ve Faks Numaraları Nihai ÇED Raporu Sunum Tarihi KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. AKABE MAH. ġehġt FURKAN DOĞAN CAD. NO:11/402 Karatay/KONYA +90 (332) (T) +90 (332) (F) +90 (533) (GSM) onur.guler@yahoo.com GALVANĠZ KAPLAMA TESĠSĠ ,00- TL KONYA ĠLĠ, SELÇUKLU ĠLÇESĠ, BÜYÜKKAYACIK MAH. KONYA ORGANĠZE SANAYĠ BÖLGESĠ 418 NO LU SOK. NO:1 Sektör Sanayi Madde 5- Tank hacminin 100 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak Alt Sektör metal veya plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme iģleminin yapıldığı tesisler METALLERĠN ISIL ĠġLEM VE ANODLAMA, SERTLEġTĠRME, VERNĠKLEME, VB. YÜZEY ĠġLEMLERĠ, ELEKTROLĠZ, ÇĠNKOYLA GALVANĠZLEME VEYA KĠMYASAL ĠġLEMLERLE METALĠK KAPLAMA (KALAY VE NĠKEL KAPLAMA HARĠÇ) VE PLASTĠK, TEFLON, VB. METAL DIġI MALZEMELERLE KAPLAMA FAALĠYETĠ ENVĠRO MÜHENDĠSLĠK MED. KAUÇ. ĠNġ. MAD. LTD. ġtġ. Fatih Mah. Koray Sk. No:30 Selçuklu/KONYA 0 (332) (pbx) 0 (332) /05/2014 2

3 ĠÇĠNDEKĠLER LĠSTESĠ Sayfa No ĠÇĠNDEKĠLER DĠZĠNĠ 3 TABLOLAR DĠZĠNĠ 6 ġekġller DĠZĠNĠ 7 RESĠMLER DĠZĠNĠ 8 EKLER DĠZĠNĠ 9 PROJENĠN TEKNĠK OLMAYAN ÖZETĠ 10 BÖLÜM I: PROJENĠN TANIMI VE ÖZELLĠKLERĠ 12 I.1. Projenin konusu, yatırımın tanımı, özellikleri, iģletme süresi (hesaplamalar), 12 hizmet maksatları, projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, ekonomik ömrü, zamanlama tablosu, I.2. Çevresel Fayda Maliyet Analizi (yatırımın mevcut çevre üzerine etkilerinin faydamaliyet analizi yapılarak doğacak kayıpların ve kazançların bir analizini oluģturmalı 18 ve projenin gerekliliği ortaya konulmalıdır). I.2.a. Proje bedelinin hesaplanması, 18 I.3. Proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, hangi faaliyetlerin hangi ünitelerde 19 gerçekleģtirileceği, kapasiteleri, faaliyet üniteleri dıģındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, I.4. Proje ünitelerinde kullanılacak proses yöntemleri ile teknolojiler, proses akım 27 Ģeması (Ģema üzerinde kirletici kaynakların gösterilmesi emisyon, atıksu vb.) I.5. Proje için gerekli hammadde ve yardımcı maddelerin miktarları, nasıl ve nereden 31 temin edileceği, I.6. Projede üretilecek nihai ve yan ürünlerin üretim miktarları, nerelere ne kadar 32 nasıl pazarlanacakları ve depolanması, I.7. Proje kapsamında kullanılacak makinaların, araçların ve aletlerin miktar ve 33 özellikleri, I.8. Projenin yer ve teknoloji alternatifleri, proje için seçilen yerin koordinatları, 33 I.9. Bölgeye iliģkin varsa 1/ , 1/25.000, 1/5.000 ve 1/1.000 ölçekli yürürlükte 37 bulunan planlar (bu planların proje özeti ekine plan hükümleri ve lejant paftası ile birlikte verilmesi ve aslının aynıdır damgasının vurulması) ve faaliyet alanının plan üzerinde iģaretlenmesi, I.10. 1/ ve 1/5.000 lik halihazır harita üzerinde faaliyet alanı merkezli 1 km lik 37 yarıçap üzerinde yer altı sularını, yerüstü sularını ve deprem kuģaklarını gösterir analiz, jeolojik yapı, köy yerleģik ve sanayi alanları, ulaģım ağı, enerji nakil hatları, arazi kabiliyeti, koruma alanları, diğer stratejik bölgeler ve bu stratejik bölgelerin etkilenen alanlarının gösterimi, I.11. Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün idari ve sosyal ünitelerin, teknik 37 altyapı ünitelerinin varsa diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri, depolama alanları, yollar, Ģantiye binalarının gösterilmesi), I.12. Arazinin mülkiyet durumu, faaliyet alanına ait panoramik fotoğrafların 37 eklenmesi, BÖLÜM II: PROJE YERĠ VE ETKĠ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLĠKLERĠ 39 II.1. Jeolojik Özellikler (Bölge ve inceleme alanı jeolojisi, 1/ ölçekli jeolojik 39 harita üzerinde faaliyet alanının iģaretlenmesi, bölgenin stratigrafik kesit ile jeolojik haritası, varsa jeolojik-jeoteknik etüt raporları), II.2. Doğal Afet ve Deprem Durumu 43 II.2.a. Doğal Afet Durumu ( Heyelan, kaya düģmesi, çığ ve su baskını gibi 7269 sayılı yasa kapsamındaki afet durumuna yönelik açıklamalar) 43 3

4 II.2.b.Deprem Durumu (Faaliyet alanını içine alan büyük ölçekli diri fay haritasının 43 eklenmesi, raporda fayların proje alanına uzaklıkları ve etkileri, Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının eklenmesi,) II.3.Hidrojeolojik özellikler ve yeraltı su kaynaklarının mevcut ve planlanan kullanımı, 45 faaliyet alanına mesafeleri, debileri ve kaliteleri (Sahanın genel karakteri, yeraltı su seviyesi, yeraltı suyundan faydalanma durumu, mevcut her türlü keson, derin, artezyen v.b. kuyu) II.4.Hidrolojik özellikler ve yüzeysel su kaynaklarının mevcut ve planlanan kullanımı, 45 faaliyet alanına mesafeleri ve debileri, II.4.a. Projenin göl, baraj, gölet, akarsu ve diğer sulak alanlara göre mesafesi, 46 II.4.b. Ġçme, kullanma, ve sulama amaçlı kullanım durumları, 47 II.5.Flora ve Fauna 45 II.6.Meteorolojik ve Ġklimsel Özellikler. (Bölgenin genel iklim koģulları, bölgenin 52 sıcaklık dağılımı, yağıģ dağılımı, nem dağılımı, buharlaģma durumu, sayılı günler dağılımı (sisli, kar yağıģlı, karla örtülü, en yüksek kar örtüsü kalınlığı), bölgenin rüzgâr dağılımı, standart zamanlarda gözlenen en büyük yağıģ değerleri, meteorolojik verilerin güncelleģtirilmiģ ve uzun yıllar değerleri olarak rapora konulması, II.7. Toprak Özellikleri (Toprak yapısı ve arazi kullanım kabiliyet sınıfı, yamaç 61 stabilitesi, sahanın erozyon açısından durumu, doğal bitki örtüsü olarak kullanılan mera, çayır v.b.) II.8. Tarım ve hayvancılık, 62 II.9. Koruma Alanları (Proje Sahası ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler ve 63 Özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı YetiĢtirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit ve Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, içme ve kullanma su kaynakları ile ilgili koruma alanları, Turizm Alan ve Merkezleri ve koruma altına alınmıģ diğer alanlar), bunların proje alanına mesafeleri ve olası etkileri, II.10. Orman Alanları ve Alınacak Tedbirler 65 II.11. Proje yeri ve etki alanının mevcut kirlilik yükünün belirlenmesi (toprak, hava ve 65 su vb. kirlilik açısından değerlendirmenin yapılması, varsa analiz sonuçlarının eklenmesi), BÖLÜM III. PROJENĠN ĠNġAAT VE ĠġLETME AġAMASINDA ÇEVRESEL 71 ETKĠLERĠ VE ALINACAK ÖNLEMLER (Çevreyi etkileyebilecek olası sorunların belirlenmesi, kirleticilerin miktarı, alıcı ortamla etkileģimi, kümülatif etkilerin belirlenmesi ve alınacak önlemler) III.1. Arazinin hazırlanması ve yapılacak iģler kapsamında nerelerde, ne miktarda 71 ve ne kadar alanda hafriyat yapılacağı, hafriyat artığı malzemelerin nerelere taģınacakları, nerelerde depolanacakları veya hangi amaçlar için kullanılacakları, III.2. TaĢkın önleme ve drenaj ile ilgili iģlemler, 71 III.3. YerleĢimler (yerleģimlere olabilecek etkiler ve alınacak önlemler) 71 III.4. Nüfus Hareketleri (sağlanacak istihdam, ekonomik değiģiklikler, göç 72 hareketi) III.5. Proje kapsamındaki elektrifikasyon planı 73 III.6. Proje kapsamında su temini sistemi planı, suyun nereden temin edileceği, suyun temin edileceği kaynaklardan alınacak su miktarı ve bu suların kullanım amaçlarına göre miktarları (tüm üniteler için saatlik, günlük ve yıllık bazlarda ayrı ayrı 73 4

5 hesaplanması), suyun kullanıldığı ünite- kullanım amacı-kullanım kaynağı-kullanım miktarı (saatlik, günlük ve yıllık- tablo Ģeklinde hazırlanması), oluģacak atık suların cins ve miktarları, bertaraf yöntemleri ve deģarj edileceği ortamlar, atıksu arıtma tesislerinin tipi ve özelliklerinin açıklanması (Burada gerekli izinler alınmalı ve izin belgeleri rapora eklenmelidir.) III.7.a. Proje ünitelerinde ve diğer ünitelerde kullanılacak yakıt türleri, miktarları, 74 nereden nasıl sağlanacağı ve kimyasal analizleri, yakıtların hangi ünitelerde ne miktarlarda yakılacağı ve kullanılacak yakma sistemleri, oluģacak emisyonlar ve alınacak önlemler, III.7.b. Sera gazı emisyonlarının belirlenmesi ve iklim değiģikliklerine etkileri, 81 III.8. Proje kapsamında üretim nedeni ile meydana gelecek vibrasyon, gürültünün 81 kaynakları ve seviyesi, gürültüyü azaltmak için alınacak önlemler, III.9. Proje kapsamında, meydana gelebilecek katı, tehlikeli(atık yağ, vs.), tıbbi atık 90 vb. atıkların cinsi, miktarı ve özellikleri, ne Ģekilde bertaraf edileceği, III.10. Proje kapsamında kullanılacak maddelerden, parlayıcı, patlayıcı, tehlikeli ve 94 toksik olanların, taģınmaları, depolanmaları ve kullanımları, III.11. Proje kapsamında insan sağlığı ve çevre açısından riskli ve tehlikeli olanlar, 94 alınacak önlemler, III.12. Proje kapsamındaki ulaģtırma altyapısı planı (ulaģtırma güzergahı, Ģekli, 95 güzergah yollarının mevcut durumu ve kapasitesi, hangi amaçlar için kullanıldığı, mevcut trafik yoğunluğu, yerleģim yerlerine göre konumu, faaliyet için kullanılacak araçları kaldırıp kaldıramayacağı, yapılması düģünülen tamir, bakım ve iyileģtirme çalıģmaları vb.) III.13. Proje için önerilen sağlık koruma bandı mesafesi, vaziyet planı üzerinde 96 gösterilmesi (tesis izni ve açılma ruhsatı ile ilgili bilgilerin ve taahhüdün yer alması ), III.14. Ġzleme Planı (ĠnĢaat Dönemi) 96 III.15. Acil eylem planı (ünitelerde meydana gelebilecek muhtemel kaza, yangın, 98 deprem ve sabotaja karģı alınması gerekli önlemler), III.16. ĠĢletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek ve Süren Etkiler ve bu 99 etkilere karģı alınacak önlemler. (Arazi ıslahı, Rehabilitasyon ve Rekreasyon çalıģmaları), BÖLÜM IV. HALKIN KATILIMI 100 Halkın Katılımı Sonrasında Proje Kapsamında Yapılan DeğiĢiklikler, Bu Konuda Verilebilecek Bilgi ve Belgeler. NOTLAR KAYNAKLAR 101 YARARLANILAN YASAL DÜZENLEMELER 102 EKLER 104 Raporun hazırlanmasında kullanılan bilgi ve ve çeģitli kuruluģlardan sağlanan bilgi, belge ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar. 5

6 TABLOLAR DĠZĠNĠ Tablo 1 Projenin Zamanlama Tablosu 17 Tablo 2 Yatırım Maliyeti Detayı 18 Tablo 3 Proje Kapsamında Kullanılacak Kaplama Havuz Hacimleri 32 Tablo 4 Proje Kapsamında Tesiste Kullanılacak Makine Ve Ekipmanların Listesi 33 Tablo 5 Faaliyet Alanı Koordinatları 34 Tablo 6 Proje Alanı ve Çevresine Ait Flora Listesi 49 Tablo 7 Proje Alanı ve EtkileĢim Alanı Çevresinde Yer Alan Fauna Listesi 52 Tablo 8 Konya Ġli Basınç Değerleri 53 Tablo 9 Konya Ġli Sıcaklık Değerleri 53 Tablo 10 Konya Ġli Maksimum ve Minimum Sıcaklık Günleri ve Değerleri 54 Tablo 11 Konya Ġli YağıĢ Değerleri 54 Tablo 12 Konya Ġli Kar YağıĢlı ve Örtülü Günler 55 Tablo 13 Konya Ġli Sisli, Dolulu, Kırağılı ve Orajlı Günler Sayısı 55 Tablo 14 Konya Ġli Nem Değerleri 56 Tablo 15 Konya Ġli BuharlaĢma Değerleri 57 Tablo 16 Konya Ġli Ortalama ve Maksimum Rüzgar Hızları 57 Tablo 17 Yönlere Göre Konya Ġli Rüzgar Hızı Verileri 58 Tablo 18 Yönlere Göre Konya Ġli Rüzgar Esme Verileri 59 Tablo 19 Yönlere Göre Konya Ġli Mevsimlik Rüzgar Esme Verileri ( ) 60 Tablo 20 Tesisin Bulunduğu Bölgeye En Yakın Hava Kirliliği Cihazları Ölçüm 66 Değerleri(SO2 -PM) Tablo 21 Konya OSB AAT Analiz Sonuçları 70 Tablo 22 Konya Nüfus Verileri 72 Tablo 23 Proje Kapsamında Kullanılacak Kaplama Havuzlarının Kurulumunda 74 Kullanılacak Su Miktarı Tablo 24 SKKY Tablo 15.7: Sektör: Metal Sanayii (Sıcak Galvanizleme Çinko 76 Kaplama) Tesisleri ve Tablo 25 ÇakıĢtırması Neticesinde Tesiste Analizi Yaptırılması Gereken Parametreler Tablo 25 Kullanılan Emisyon Faktörleri 77 Tablo 26 Kullanılacak Doğalgazın Kimyasal Pozisyonu 78 Tablo 27 Kullanılacak Doğalgazın Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri 78 Tablo 28 Yakma ısıl gücü 100 MW ın altındaki tesisler için baca gazı emisyonlarının 79 sınır değerleri * (SKHKKY Ek-5 Tablo 5.2.) Tablo 29 ĠnĢaat AĢamasında Kullanılacak Makine ve Ekipmanlar 84 Tablo 30 ĠnĢaat ÇalıĢmalarında Kullanılacak Makine ve Teçhizatın Gürültü 84 Seviyeleri Tablo 31 Açık Alanda Kullanılan Teçhizatın Ses Gücü Seviyeleri 85 Tablo 32 Mesafelere Göre Gürültü Seviyeleri(ĠnĢaat AĢaması) 87 Tablo 33 ĠnĢaat AĢamasındaki Net Gürültü Seviyeleri 88 Tablo 34 ġantiye Alanı Ġçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri (ÇGDYY Ek-7 Tablo 5) 88 Tablo 35 Makine ve Ekipmanların Gürültü Düzeyleri 89 Tablo 36 ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Gürültünün Mesafelere Göre Dağılımı 90 Tablo 37 ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Mesafeye Göre Ses Gücü Düzeyleri 91 Tablo 38 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır değerleri(çgdy Yönetmeliği 91 Ek-7 Tablo 4 Tablo 39 ĠĢletme AĢamasında Personelden ve Prosesten Kaynaklanacak Atık 95 Miktarları ve Bertaraf Yöntemleri Tablo 40 ĠnĢaat Dönemi Ġçin Planlanan Ġzleme Kontrol ÇalıĢmaları 99 6

7 ġekġller DĠZĠNĠ ġekil 1 Proses Akım ġeması 28 ġekil 2 Yer Bulduru 35 ġekil 3 Proje Sahasının Ülke Ġçindeki Konumu 36 ġekil 4 Proje Sahasının Bölge Ġçindeki Konumu 36 ġekil 5 Faaliyet Sahasının GenelleĢtirilmiĢ Stratigrafik Dikme Kesiti. 41 ġekil 6 Konya Ovası ve Çevresinin BasitleĢtirilmiĢ Jeoloji Haritası 42 ġekil 7 Konya Ve Çevresinin Genel Tektonik Yapısını Gösteren ġematik Blok 44 Diyagram ġekil 8 Faaliyet Alanının Türkiye Diri Fay Haritası Üzerinde Gösterimi 44 ġekil 9 Konya Ġli Basınç Değerleri Grafiği 53 ġekil 10 Konya Ġli Sıcaklık Değerleri Grafiği 54 ġekil 11 Konya Ġli YağıĢ Değerleri Grafiği 54 ġekil 12 Konya Ġli Kar YağıĢlı ve Örtülü Günler Grafiği 55 ġekil 13 Konya Ġli Sisli, Dolulu, Kırağılı ve Orajlı Günler Grafiği 54 ġekil 14 Konya Ġli Nem Değerleri Grafiği 54 ġekil 15 Konya Ġli BuharlaĢma Değerleri Grafiği 55 ġekil 16 Konya Ġli Ortalama ve Maksimum Rüzgar Hızları 56 ġekil 17 Hızlarına Göre Rüzgar Diyagramı(Yıllık) 57 ġekil 18 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı 57 ġekil 19 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı(Aylık) 58 ġekil 20 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı(Mevsimlik) 59 ġekil 21 Arazi Varlığı Haritasında Tesis Yerinin Gösterimi 60 ġekil 22 Scrubber Ünitesi iģ Akım ġeması 80 ġekil 23 Scrubber Ünitesi Havuz Holü YerleĢim ġeması 81 ġekil 24 ĠnĢaat Faaliyetleri Kapsamında Mesafelere Göre Kaynaklanacak Gürültü 88 Dağılım Grafiği ġekil 25 ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Gürültünün Mesafeye Göre Dağılım Grafiği 91 ġekil 26 Acil Müdahale Planı 101 7

8 RESĠMLER DĠZĠNĠ Resim 1 Tesiste Konumlandırılacak Askılama Traverslerinden Örnek Görünüm 20 Resim 2 Asit Havuzlarının Zeminlerinde Yapılacak Epoksi Boyama ĠĢleminden 21 Örnek Görünüm Resim 3 Asit Havuzlarının Zeminlerinde Konumlandırılacak TaĢma Havuzlarından 21 Örnek Görünüm Resim 4 Asit Havuzlarından Örnek Görünüm 22 Resim 5 Asit Kapatma Odasının Ġç ve DıĢ Görünümü 22 Resim 6 Asit Odası Gaz Toplama Sisteminin Ġç ve DıĢ Görünümü 23 Resim 7 Asit Odası Gaz Toplama Sistemi Gaz Yıkayıcı ve Bacasından Görünüm 23 Resim 8 Flux Rejenerasyon Ünitesinden Görünüm 24 Resim 9 Galvaniz Fırınından Görünüm 25 Resim 10 Fırın Ġçine YerleĢtirilen Çinko Ergitme Potasından Görünüm 25 Resim 11 Çinko Ergitme Potası Etrafına Konumlandırılacak Ocak Üstü Kapatmadan 26 Görünüm Resim 12 Çinko Havuzu Filtre Sistemlerinden Görünüm 26 KISALTMALAR: ÇED : Çevresel Etki Değerlendirme SKKY : Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği SKHKKY : Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği Kontrol Yönetmeliği AAT : Atıksu Arıtma Tesisi AYGEĠY : Atık Yönetimi Genel Esaslarına ĠliĢkin Yönetmelik OSB : Organize Sanayi Bölgesi 8

9 EKLER DĠZĠNĠ EK 1 : FAALĠYET ALANI KOORDĠNATLARI EK 2/a: FAALĠYET ALANININ ĠġARETLENDĠĞĠ 1/25000 ÖLÇEKLĠ TOPOGRAFĠK HARĠTA EK 2/b: UYDU FOTOĞRAFLARI EK 2/c: 1/ ÖLÇEKLĠ ÇEVRE DÜZEN PLANI VE LEJANTI EK-2/ç : 1/ ÖLÇEKLĠ KONYA KENT NAZIM ĠMAR PLAN TADĠLATI EK-2/d : 1/1.000 ÖLÇEKLĠ ĠMAR PLANI EK 2/e: 1/5.000 ÖLÇEKLĠ HALĠ HAZIR HARĠTA EK-2/f : FAALĠYET ALANI MERKEZLĠ 1 KM. YARIÇAPLI TOPOĞRAFĠK HARĠTA EK-2/g : VAZĠYET PLANI EK-2/h : YERLEġĠM PLANI EK-2/ı : JEOLOJĠ HARĠTASI EK-2/i : DEPREM HARĠTASI EK-2/j : HĠDROJEOLOJĠK HARĠTA EK-3/a : ARSA TAHSĠS BELGESĠ EK-3/b : KĠRA KONTRATI EK-3/c : MALZEME GÜVENLĠK BĠLGĠ FORMLARI EK-3/d : METEOROLOJĠ BÜLTENĠ EK-3/e : ELEKTRĠFĠKASYON PLANI EK-3/f : SU TEMĠN YAZISI EK-3/g : ATIKSU KONULU ĠZĠN YAZISI EK-3/h : KATI ATIK ĠZĠN YAZISI EK-3/ı : ACĠL DURUM PLANI EK-3/i : VEKALETNAME EK-3/j : TAAHHÜTNAME 9

10 PROJENĠN TEKNĠK OLMAYAN ÖZETĠ: Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. tarafından Sıcak Daldırma Yöntemi ile Galvaniz Kaplama Tesisi kurulması ve iģletilmesi planlanmaktadır. Planlanan proje sahası; Konya OSB Müdürlüğü tarafından; ÇavuĢ Demir Metal ĠĢleri Gıda ve Ġth. Mad. ĠnĢ. Taah. Ltd. ġti. ne tahsis edilen M29a02c4b Pafta, Ada, 9 No lu parsele tekabül eden m 2 lik boģ arazidir. Söz konusu proje alanı; arsa tahsisi yapılan firmadan kiralanmıģtır. Tesisi kurmayı planlayan KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ.firması; tesis kurulumu için Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği kapsamınca, kiralama iģlemlerini yapacak ve OSB Müdürlüğü nezdinde kiracı sıfatı kazandıktan sonra yatırıma baģlayacaktır. Proje alanı, Konya OSB nin yeni yatırıma açtığı OSB geniģleme alanı içerisinde yer almakla beraber mevcutta çok sayıda farklı sektörde sanayi tesisinin faaliyet gösterdiği Konya OSB nin bitiģiğindedir. Planlanan proje kapsamında; m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. Yine proje kapsamında inģaat döneminde 30 kiģinin ve iģletme döneminde 17 idari, 33 teknik personel olmak üzere toplam 50 kiģi çalıģtırılması planlanmaktadır. Tasarımlara uygun malzemeyi seçmek ve çalıģma süresince malzemenin aynı özelliklere sahip olması önemlidir. Metalik malzemelerin özellikle çeliklerin, çalıģma ortamına bağlı olarak kimyasal yapılarında ve mekanik özeliklerinde değiģimler olmaması istenir. Yüzey iģlemleri, korozyon ve aģınmaya karģı direncini arttırmak veya estetik görünümünü iyileģtirmek için yapılır. Üretilen metalik malzemeleri ömrünü ve kalitesini artırmak, çalıģma ortamının olumsuz koģullarının etkilerini azaltmak ve bazı mekanik özelliklerini iyileģtirmek için metalik ve metalik olmayan kaplama yöntemleri geliģtirilmiģtir. Endüstride en yaygın kullanılan malzeme olan çeliklerin yüzeyine Cr, Ni, Zn, Al, vb. kaplama metalleri, sıcak daldırma, püskürtme, iyon implantasyonu, plazma gibi değiģik yöntemlerle kaplanmaktadır. (Drewolt, 1969; Hocking, 1993; Zhaolin, vd., 2009). Kaplamalar esasen demir ve çelik esaslı metal üzerine, korozyona karģı koruyucu bir tabaka elde etmek amacıyla yapılır. Birçok kimyasal ve nano malzemelerin araģtırma projeleri derin daldırma yönteminin kullanımını gerektirir. Bu yöntem hem akademik ve hem de endüstri çevrelerinde geniģ kullanım alanı bulmaktadır (Tanaka vd., 2002). Birçok uygulamada galvaniz kaplama maliyeti, alternatif kaplama yöntemleri ile karģılaģtırıldığında daha düģüktür. Çünkü sıcak daldırma yöntemi ile galvaniz, büyük partilar halinde birçok parçanın kısa zamanda az iģ gücü ve düģük maliyetle kaplanabileceği bir prosestir. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, malzemenin bulunacağı ortam koģullarına bağlı olarak en az 20 yıl hiç bakım-onarım gerektirmediğinden kullanım süresince servis maliyetlerini ortadan kaldırır. Aynı zamanda, ulaģılması zor birbiri ile iç içe geçmiģ yapılarda, elektrik direkleri gibi tehlikeli yapılarda, üretimin durdurulması mümkün olmayan tesislerde onarım yapma problemini ortadan kaldırır. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemenin her türlü ortamdaki dayanım ömrü tahmin edilebilir ve en ağır atmosferik koģullarda bile uzun süre koruyucu özelliğini muhafaza eder. En ağır endüstriyel ortamlarda, denize yakın bölgelerde en az yıl, daha zararsız ortamlarda 25 yıldan uzun bakım-onarım gerektirmeden dayanır. Bakımın 10

11 Ģart olduğu durumlarda ise, yapılacak onarım diğer koruma yöntemlerinin onarımı ile karģılaģtırıldığında çok basittir. Basit ve anlaģılır bir proses olan sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede kaplama kalınlığı tam olarak ölçülebilir. Dolayısıyla dayanım ömrü önceden tahmin edilebilir. Kaplama, tüm yüzeylerde eģdeğer koruma sağlayacak Ģekildedir. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede, tam koruma birkaç dakikada elde edilirken 4 kat boya iģlemi için 1 haftalık zamana ihtiyaç duyulur. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, demirle çinkonun metalurjik bağ oluģturduğu tek kaplama prosesidir. Bu özelliğinden dolayı galvanizli malzeme, taģıma, depolama, sevkiyat ve montaj aģamasında malzemenin maruz kalabileceği mekanik hasarlara karģı en büyük direnci gösterir. Bu da galvanizli malzemenin deniz aģırı ülkeler de dahil bütün dünya ülkelerine sevkiyatını sağlar. Bununla birlikte galvanizli malzemenin tokluğu, aģınma probleminin olabileceği durumlarda çeliği kullanıma uygun bir malzeme yapar. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, çeliğin sıvı çinko banyosuna daldırılarak kaplanması olduğundan malzemenin içi, dıģı, köģeleri, yüzeyindeki dar boģluklar da dahil baģka Ģekilde korozyona karģı korunması mümkün olmayan bütün ayrıntılar çinko kaplanır. Bununla birlikte fırçayla, spreyle, diğer daldırma yöntemleriyle yapılan kaplamalarda ince kalan köģe ve kenarlar, sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede gerektiği kalınlıkta kaplanır. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, çeliği 3 ayrı Ģekilde korur. 1. AĢınma hızının yavaģ olması kaplamaya uzun ve önceden tahmin edilebilir bir dayanım ömrü verir. 2. Malzeme hasara uğradığında yüzeyde oluģan çizikler çinko tarafından oluģturulan korozyon ürünleri tarafından kapatılarak korur. 3. Hasar gören bölge daha büyük olduğunda çinko kaplama çeliğe göre daha elektronegatif olduğundan çelikten önce korozyona uğrayarak çeliği korumaya devam eder. GalvanizlenmiĢ çelik kullanıma hazırdır. Yüzey temizleme, boyama muayene gerektirmeden montajı yapılabilir. Kurulması planlanan tesiste; Konya ve çevresinde faaliyet gösteren ve metal parça vb. üretimini gerçekleģtiren tesislerin galvaniz kaplama iģlemleri gerçekleģtirilecektir. Bunun dıģında tesiste herhangi bir üretimin gerçekleģtirilmesi planlanmamaktadır. 11

12 BÖLÜM 1: PROJENĠN TANIMI VE ÖZELLĠKLERĠ I.1. Projenin konusu, yatırımın tanımı, özellikleri, iģletme süresi (hesaplamalar), hizmet maksatları, projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, ekonomik ömrü, zamanlama tablosu, Projenin Konusu: Proje konusu; Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sokak No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME tarafından kurulması ve iģletilmesi planlanan Sıcak Daldırma Yöntemi Ġle Galvaniz Kaplama Tesisi dir. Yatırımın Tanımı: Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. tarafından Sıcak Daldırma Yöntemi ile Galvaniz Kaplama Tesisi kurulması ve iģletilmesi planlanmaktadır. Planlanan proje sahası; Konya OSB Müdürlüğü tarafından; ÇavuĢ Demir Metal ĠĢleri Gıda ve Ġth. Mad. ĠnĢ. Taah. Ltd. ġti. ne tahsis edilen M29a02c4b Pafta, Ada, 9 No lu parsele tekabül eden m 2 lik boģ arazidir. Söz konusu proje alanı; arsa tahsisi yapılan firmadan kiralanmıģtır. Proje alanı, Konya OSB nin yeni yatırıma açtığı OSB geniģleme alanı içerisinde yer almakla beraber mevcutta çok sayıda farklı sektörde sanayi tesisinin faaliyet gösterdiği Konya OSB nin bitiģiğindedir. Planlanan proje kapsamında; m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. Yine proje kapsamında inģaat döneminde 30 kiģinin ve iģletme döneminde 17 idari, 33 teknik personel olmak üzere toplam 50 kiģi çalıģtırılması planlanmaktadır. Planlanan proje kapsamında, özellikle büyük metal ürünlerin elde edildiği sanayi tesislerine(elektrik direkleri üretimi vb), sıcak daldırma metodu ile galvaniz kaplama hizmetinin verilmesi planlanmıģtır. Tesiste sadece, dıģarıdan getirilen farklı ebat ve türlerde metaların kaplama iģleminin gerçekleģtirilmesi planlanmakla beraber, farklı bir iģlem uygulanması ve üretim gerçekleģtirilmesi planlanmamaktadır. Özellikleri: Demir ve çelik malzemeler bulundukları atmosferik ortamdan etkilenerek zaman içinde fiziksel, kimyasal, elektriksel ve diğer özelliklerini kaybederek korozyona uğrarlar. Bu değiģikliğe, metalin paslanması da denilmektedir. Metali, paslanmayı oluģturan dıģ etkenlerden uzak tutabilmek amacıyla metal yüzeylere koruyucu yöntemler uygulanır. Bu yöntemler arasında çinko kaplama (galvaniz) en güvenli ve uzun ömürlü olanıdır. Galvanizleme genellikle, sıcak daldırma, elektroliz veya metal püskürtme yöntemleri ile yapılır. Söz konusu proje kapsamında yukarıda bahsedilen kaplama yöntemlerinden sıcak daldırma yöntemi ile Çinko kaplama (galvanizleme) faaliyeti gerçekleģtirilecektir. Planlanan proje ile tesise kaplama amacıyla gönderilen metal malzemelerin kaplama iģlemine uygun olup olmadığı kontrol edilecek; akabinde tesiste konumlandırılacak kaplama iģlem havuzlarından sırasıyla; yağ alma, asit ile yüzey temizleme, durulama, fluxlama, kurutma ve çinko banyosu iģlemlerinden geçirilmesi neticesinde kaplanmıģ malzeme elde edilecektir. 12

13 Söz konusu faaliyet; müģterinin galvanizlenmesini isteyeceği malzemelerin tesis alanına getirilmesi ile baģlayacaktır. MüĢteri tarafından gönderilen malzemelerin galvanizlemeye uygunluğu kontrol edilecektir. Eğer malzeme uygun değil ise, müģteriye geri gönderilecek, uygun ise, galvanizleme için malzemeler askılara takılacaktır. Askıya takılan malzemeler, temizleme aģamasına alınacaktır. Temizleme aģaması, çinko kaplamanın en iyi Ģekilde uygulanması için yapılan bir ön iģlemdir. Temizleme aģaması; yağ alma, asit ile yüzey temizleme iģlemi ve durulamadır. Temizleme sürecinin ilk aģaması Yağ Alma Ünitesidir. Yağ alma ünitesi 46,87 m 3 hacminde, C sıcaklığında suya %10 oranında yağ alma kimyasalının karıģtırılması ile elde edilen havuz ünitesidir. Yağ alma kimyasalı olarak asidik yağ alma sıvısı kullanılacaktır. Yağ alma iģleminin ardından asit ile yüzey temizleme iģleminde; 46,87 m 3 /adet hacminde, 8 adet havuz kullanılacaktır. Bu bölümün toplam havuz hacmi 374,96 m 3 olarak planlanmıģ olup içerisinde %18 yoğunlukta HCl (Hidroklorik asit) bulunan 32 C sıcaklığındaki havuzlarda asitle yüzey temizleme iģlemi gerçekleģtirilecektir. Yüzey temizleme iģleminin ardından 46,87 m 3 /adet hacmindeki 2 adet durulama havuzuna alınacak malzemelerde 32 C sıcaklığında %100 su ile malzeme üzerindeki fazla asit alınmıģ olacaktır. Malzemelerin bir sonraki iģlem süreci Fluxlama dır. Çinko kaplama sırasında galvaniz hatalarını azaltmada değiģik yöntemler kullanılmıģ ve yüzey temizliğine bağlı olarak galvaniz hatalarının azaldığı görülmüģtür. Bu nedenlerle, Galvanizleme iģlemlerinde istenilen amaca ulaģmak için galvanizlenecek parçanın yüzeyinin çok iyi hazırlanması gereklidir. Yüzey kirlerinin, yabancı maddelerden arıtılması, kalıntılardan temizlenmesi galvanizlemeye girmeden önceki en son iģlemdir. Bunun gerçekleģtirilmesi ise; galvanizlenecek parçaya galvaniz ocağına girmeden en son adım olan, Fluxlama ĠĢlemi ni uygulamaktan geçer. Fluxlama havuz hacmi 46,87 m 3 olarak planlanmıģ olup 60 C sıcaklığındaki havuza %10 oranında(be %30) flux kimyasalı içerecek Ģekilde hazırlanacaktır. Malzemelerin Fluxlama iģleminden geçirilmesinin ardından, parça yüzeyinde çok ince kuru flux tabakası oluģur. Bu tabaka; parça yüzeyini, parçanın erimiģ çinko içine dalmasına kadar korur. Çinko içine dalarken parça yüzeyindeki flux tabakası son anda çinko yüzeyinde kalır ve çinko yüzeyindeki oksitleri toparlar. Fluxlama iģleminin ardından malzemeler; galvaniz kaplamaya hazırlığın son aģaması olan 100 C kuru hava üflenen fırına alınır ve kurutulur. Kurutma iģleminde kullanılacak sıcak havanın; tesiste konumlandırılacak 1 adet 300 KW lık doğalgaz brülörü ile temini planlanmaktadır. Kurutma iģlemi tamamlanan malzemeler; 46,87 m 3 hacminde, yaklaģık C sıcaklıkta havuza %99.9 oranında Çinko ilavesi ile hazırlanan Galvaniz Kaplama Ünitesi ne daldırılacaktır. Sıcak galvanizleme havuzundan çıkarılan malzemeler, soğutulmak amacıyla soğuk suya daldırılacak ve kaplama süreci tamamlanmıģ olacaktır. Tesis çıkıģında son kontrolleri yapılan veya müģteriye gönderilen ürünlerden hatalı olduğu tespit edilen galvanizlenmiģ malzemenin sökülmesi için, 1 adet 46,87 m 3 hacminde ve içerik olarak asit ile yüzey temizleme havuz özelliğine sahip olacak galvaniz sökme havuzu konumlandırılacaktır. Galvaniz sökme iģlemi gerçekleģtiirlecek malzemeler, iģ akım Ģemasının ilk aģaması olan malzemelerin askıya alınması prosesine geri dönecektir. 13

14 Kurulması planlanan tesiste; inģaat aģamasında 30 kiģinin ve iģletme döneminde ise 50 kiģinin çalıģtırılması planlanmakta olup, tesisin günde 16 saat, yılda 300 gün çalıģması planlanmıģtır. Çevresel Etki Değerlendirme Raporunun hazırlanmasındaki amaç; kurulması planlanan tesisin; 03/10/2013 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) Yönetmeliği Ek-1 Listesi, Madde 5- Tank hacminin 100 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal veya plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme iģleminin yapıldığı tesisler. kapsamında yer almasıdır. Tesis yerine en yakın yerleģim; tesisin m. kuzey doğusunda yer alan Büyükkayacık Mahallesi dir. Proje alanına en yakın tesisler; henüz proje aģamasında olan ve yaklaģık 150 m. mesafede kurulacak Mevlüt Ceylan DiĢli Sanayii ve Uncu Ticaret dir. Söz konusu iģletmelerin hangi kategoride faaliyet göstereceği net olarak bilinmemekle beraber, m. Doğu istikametinde Algida Fabrikası ve m. kuzey doğusunda halen faaliyet gösteren Konya OSB tesisleri yer almaktadır. Proje sahasının Konya- Aksaray karayoluna mesafesi kuģ uçumu 175 m. ve Konya-Ankara karayoluna mesafesi ise m dir. ĠĢletme Süresi: Söz konusu projenin inģaat aģamasının 3 ayda tamamlanacağı ve tesis kurulumunun toplamda 8 ayda tamamlanarak, faaliyete geçirileceği planlanmaktadır. Faaliyetin ömrü konusunda, gelen talebe göre çalıģma yapılacağından herhangi bir süre kısıtlaması düģünülmemiģtir. Tesiste iģletilebilirlik sağlandığı ve talep devamı sağlandığı müddetçe üretime devam edilmesi düģünülmektedir. Hizmet Maksatları: Tesisin kurulmasındaki amaç, Güç üretim tesisleri, petrokimya tesisleri, ısı değiģtiriciler, soğutma bobinleri, elektrik dağıtım kuleleri ve direklerindeki yapı çelikleri, Elektrik kablo boruları, kıvrımlı çelik borular ve dirsekler, Soğutma kuleleri için takviye çelikleri, mimari amaçlı beton üstü kaplamaları, klorüre maruz kalan köprü yüzeyleri, Direk hattı donanımları ve demiryolu elektrik tesisatı, Otoyol kenarlarındaki koruyucu bariyerler, yüksek aydınlatma tesisatları, iģaret köprüsü yapıları, Liman kazıkları ve rayları, Izgara, merdiven ve güvenlik kafesleri. Gibi büyük metal parçalar üreten tesislere dıģ tedarikçi olarak kaplama hizmeti sunmaktır. Galvaniz kaplama; metalin korozyona karģı çinko ile kaplanmasıdır. Galvaniz kaplama iki Ģekilde yapılmaktadır; 1. Elektro galvaniz ile kaplama, Bu yöntemde elektolitle dolu bir kazanın içine 2 adet elektod daldırılır. Bunlar; anot ve katot elektotlarıdır. Anot elektoduna çinko, katoda ise kaplanacak malzeme 14

15 bağlanır.yüksek akım, düģük gerilim üreteci ve redresör ile elektrik verilip anottan elektron koparılıp katoda yani malzemenin yüzeyine yapıģması sağlanır. ĠĢlem sonucunda pasivasyon yapılarak kaplamanın kalıcı olması sağlanır ve kaplama iģlemi bitirilir. Bu yöntemle malzemenin özellikleri değiģmez. 2. Sıcak Daldırma galvaniz yöntemi ile ergimiģ halde bulunan çinko içerisine malzeme daldırılması yöntemi ile kaplama. Demir ve çelik malzemelerde daha ekonomik, uzun ömürlü ve kaliteli kaplama yöntemidir. Malzemelere galvaniz kaplanarak; ömrünü yaklaģık 30 yıla kadar artırılabilen bir yöntemdir. Bu yöntemin en büyük dezavantajı, kaynak yapılamaz olmasıdır. Kaplama yapılan malzemelerde oksidasyon önlenerek metallerin ömrü uzar, hava teması kesilmiģ olması paslanmayı önler. Oksijen metalle etkileģime girerek aģınmalara(pas) neden olur ve katmer katmer parçalar metalden ayrılır, metalin dayanımı düģer, görüntü kirlileģir. Paslanma sadece görüntü bozukluluğu değildir, aynı zamanda metali aģındıran kimyasal bir reaksiyondur. Kaplamada; tasarımlara uygun malzemeyi seçmek ve çalıģma süresince malzemenin aynı özelliklere sahip olması önemlidir. Metalik malzemelerin özellikle çeliklerin, çalıģma ortamına bağlı olarak kimyasal yapılarında ve mekanik özeliklerinde değiģimler olmaması istenir. Yüzey iģlemleri, korozyon ve aģınmaya karģı direncini arttırmak veya estetik görünümünü iyileģtirmek için yapılır. Üretilen metalik malzemeleri ömrünü ve kalitesini artırmak, çalıģma ortamının olumsuz koģullarının etkilerini azaltmak ve bazı mekanik özelliklerini iyileģtirmek için metalik ve metalik olmayan kaplama yöntemleri geliģtirilmiģtir. Endüstride en yaygın kullanılan malzeme olan çeliklerin yüzeyine Cr, Ni, Zn, Al, vb. kaplama metalleri, sıcak daldırma, püskürtme, iyon implantasyonu, plazma gibi değiģik yöntemlerle kaplanmaktadır. (Drewolt, 1969; Hocking, 1993; Zhaolin, vd., 2009). Kaplamalar esasen demir ve çelik esaslı metal üzerine, korozyona karģı koruyucu bir tabaka elde etmek amacıyla yapılır. Birçok kimyasal ve nano malzemelerin araģtırma projeleri derin daldırma yönteminin kullanımını gerektirir. Bu yöntem hem akademik ve hem de endüstri çevrelerinde geniģ kullanım alanı bulmaktadır (Tanaka vd., 2002). Birçok uygulamada galvaniz kaplama maliyeti, alternatif kaplama yöntemleri ile karģılaģtırıldığında daha düģüktür. Çünkü sıcak daldırma yöntemi ile galvaniz, büyük partiler halinde birçok parçanın kısa zamanda az iģ gücü ve düģük maliyetle kaplanabileceği bir prosestir. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, malzemenin bulunacağı ortam koģullarına bağlı olarak en az 20 yıl hiç bakım-onarım gerektirmediğinden kullanım süresince servis maliyetlerini ortadan kaldırır. Aynı zamanda, ulaģılması zor birbiri ile iç içe geçmiģ yapılarda, elektrik direkleri gibi tehlikeli yapılarda, üretimin durdurulması mümkün olmayan tesislerde onarım yapma problemini ortadan kaldırır. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemenin her türlü ortamdaki dayanım ömrü tahmin edilebilir ve en ağır atmosferik koģullarda bile uzun süre koruyucu özelliğini muhafaza eder. En ağır endüstriyel ortamlarda, denize yakın bölgelerde en az yıl, daha zararsız ortamlarda 25 yıldan uzun bakım-onarım gerektirmeden dayanır. Bakımın Ģart olduğu durumlarda ise, yapılacak onarım diğer koruma yöntemlerinin onarımı ile karģılaģtırıldığında çok basittir. Basit ve anlaģılır bir proses olan sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede kaplama kalınlığı tam olarak ölçülebilir. Dolayısıyla dayanım ömrü önceden tahmin edilebilir. Kaplama, tüm yüzeylerde eģdeğer koruma sağlayacak Ģekildedir. 15

16 Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede, tam koruma birkaç dakikada elde edilirken 4 kat boya iģlemi için 1 haftalık zamana ihtiyaç duyulur. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, demirle çinkonun metalurjik bağ oluģturduğu tek kaplama prosesidir. Bu özelliğinden dolayı galvanizli malzeme, taģıma, depolama, sevkiyat ve montaj aģamasında malzemenin maruz kalabileceği mekanik hasarlara karģı en büyük direnci gösterir. Bu da galvanizli malzemenin deniz aģırı ülkeler de dahil bütün dünya ülkelerine sevkiyatını sağlar. Bununla birlikte galvanizli malzemenin tokluğu, aģınma probleminin olabileceği durumlarda çeliği kullanıma uygun bir malzeme yapar. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, çeliğin sıvı çinko banyosuna daldırılarak kaplanması olduğundan malzemenin içi, dıģı, köģeleri, yüzeyindeki dar boģluklar da dahil baģka Ģekilde korozyona karģı korunması mümkün olmayan bütün ayrıntılar çinko kaplanır. Bununla birlikte fırçayla, spreyle, diğer daldırma yöntemleriyle yapılan kaplamalarda ince kalan köģe ve kenarlar, sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede gerektiği kalınlıkta kaplanır. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, çeliği 3 ayrı Ģekilde korur. 1. AĢınma hızının yavaģ olması kaplamaya uzun ve önceden tahmin edilebilir bir dayanım ömrü verir. 2. Malzeme hasara uğradığında yüzeyde oluģan çizikler çinko tarafından oluģturulan korozyon ürünleri tarafından kapatılarak korur. 3. Hasar gören bölge daha büyük olduğunda çinko kaplama çeliğe göre daha elektronegatif olduğundan çelikten önce korozyona uğrayarak çeliği korumaya devam eder. GalvanizlenmiĢ çelik kullanıma hazırdır. Yüzey temizleme, boyama muayene gerektirmeden montajı yapılabilir. Kurulması planlanan tesiste; Konya ve çevresinde faaliyet gösteren ve metal parça vb. üretimini gerçekleģtiren tesislerin galvaniz kaplama iģlemleri gerçekleģtirilecektir. Bunun dıģında tesiste herhangi bir üretimin gerçekleģtirilmesi planlanmamaktadır Sosyal ve Ekonomik Yönden Gerekliliği: Tesisin inģaat aģamasında 30, iģletme aģamasında 38 kiģilik personelin çalıģtırılması planlanmaktadır. Bu da tesisin istihdam boyutunda da bölge ve Ülke ekonomisine katkıda bulunacağının göstergesidir. Ekonomik yönden gerekliliği irdelenecek olursa; tesiste kullanılacak teknoloji ile galvaniz kaplama maliyeti, alternatif kaplama yöntemleri ile karģılaģtırıldığında daha düģüktür. Çünkü sıcak daldırma yöntemi ile galvaniz, büyük partiler halinde birçok parçanın kısa zamanda az iģ gücü ve düģük maliyetle kaplanabileceği bir prosestir. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, malzemenin bulunacağı ortam koģullarına bağlı olarak en az 20 yıl hiç bakım-onarım gerektirmediğinden kullanım süresince servis maliyetlerini ortadan kaldırır. Aynı zamanda, ulaģılması zor birbiri ile iç içe geçmiģ yapılarda, elektrik direkleri gibi tehlikeli yapılarda, üretimin durdurulması mümkün olmayan tesislerde onarım yapma problemini ortadan kaldırır. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemenin her türlü ortamdaki dayanım ömrü tahmin edilebilir ve en ağır atmosferik koģullarda bile uzun süre koruyucu özelliğini muhafaza eder. En ağır endüstriyel ortamlarda, denize yakın bölgelerde en az yıl, daha zararsız ortamlarda 25 yıldan uzun bakım-onarım gerektirmeden dayanır. Bakımın Ģart olduğu durumlarda ise, yapılacak onarım diğer koruma yöntemlerinin onarımı ile karģılaģtırıldığında çok basittir. 16

17 Basit ve anlaģılır bir proses olan sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede kaplama kalınlığı tam olarak ölçülebilir. Dolayısıyla dayanım ömrü önceden tahmin edilebilir. Kaplama, tüm yüzeylerde eģdeğer koruma sağlayacak Ģekildedir. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, demirle çinkonun metalurjik bağ oluģturduğu tek kaplama prosesidir. Bu özelliğinden dolayı galvanizli malzeme, taģıma, depolama, sevkiyat ve montaj aģamasında malzemenin maruz kalabileceği mekanik hasarlara karģı en büyük direnci gösterir. Bu da galvanizli malzemenin deniz aģırı ülkeler de dahil bütün dünya ülkelerine sevkiyatını sağlar. Bununla birlikte galvanizli malzemenin tokluğu, aģınma probleminin olabileceği durumlarda çeliği kullanıma uygun bir malzeme yapar. Sıcak daldırma yöntemi ile galvanizleme, çeliğin sıvı çinko banyosuna daldırılarak kaplanması olduğundan malzemenin içi, dıģı, köģeleri, yüzeyindeki dar boģluklar da dahil baģka Ģekilde korozyona karģı korunması mümkün olmayan bütün ayrıntılar çinko kaplanır. Bununla birlikte fırçayla, spreyle, diğer daldırma yöntemleriyle yapılan kaplamalarda ince kalan köģe ve kenarlar, sıcak daldırma yöntemi ile galvanizlemede gerektiği kalınlıkta kaplanır. GalvanizlenmiĢ çelik kullanıma hazırdır. Yüzey temizleme, boyama muayene gerektirmeden montajı yapılabilir. Kurulması planlanan tesiste; Konya ve çevresinde faaliyet gösteren ve metal parça vb. üretimini gerçekleģtiren tesislerin galvaniz kaplama iģlemleri gerçekleģtirilecektir. Ekonomik Ömrü Faaliyetin ömrü konusunda, gelen talebe göre çalıģma yapılacağından herhangi bir süre kısıtlaması düģünülmemiģtir. Tesiste iģletilebilirlik sağlandığı ve talep devamı sağlandığı müddetçe üretime devam edilmesi düģünülmektedir. Zamanlama Tablosu Söz konusu projenin ÇED Süreci ve daha sonrasında muhtemel zamanlama tablosu Tablo-1 olarak verilmiģtir. Tablo-1: Projenin Zamanlama Tablosu ZAMAN YAPILACAK Ġġ DETAYI YILLAR AYLAR PROJE SAHASINDA ÖN ĠNCELEME YAPILMASI ÇED BAġVURUSUNUN YAPILMASI BAKANLIK PERSONELLERĠ ĠLE TESĠS YERĠNĠN ĠNCELENMESĠ BAKANLIK TARAFINDAN FORMAT VERĠLMESĠ ÇED RAPORUNUN SUNUMU ĠDK TOPLANTISININ YAPILMASI ÇED OLUMLU BELGESĠNĠN ALINMASI FABRĠKA ĠNġAATINA BAġLANMASI VE TAMAMLANMASI EKġPMANLARIN GETĠRĠLMESĠ VE FABRĠKA KURULUMUNUN TAMAMLANMASI TESĠSĠN FAALĠYETE ALINMASI ATIKSU ANALĠZLERĠNĠN YAPTIRILMASI VE KONYA OSB MÜDÜRLÜĞÜNDEN KANALĠZASYON BAĞLANTI KALĠTE KONTROL RUHSATININ ALINMASI ĠL MÜDÜRLÜĞÜ UYGUNLUK YAZISININ ALINMASI GEÇĠCĠ FAALĠYET BELGESĠ BAġVURUSUNUN YAPILMASI VE GFB NĠN ALINMASI TESĠS BACALARINDA EMĠSYON ÖLÇÜMLERĠNĠN YAPTIRILMASI ÇEVRE ĠZNĠNĠN ALINMASI 17

18 I.2. Çevresel Fayda Maliyet Analizi (yatırımın mevcut çevre üzerine etkilerinin faydamaliyet analizi yapılarak doğacak kayıpların ve kazançların bir analizini oluģturmalı ve projenin gerekliliği ortaya konulmalıdır). GerçekleĢtirilmesi planlanan faaliyet kapsamında uygulanacak proseslerden kaynaklanacak çevresel etkilerin tamamı, Raporun ilgili bölümlerinde detaylandırılmıģtır. Yapılan hesaplama ve değerlendirmelerden yola çıkılarak, tesisten kaynaklanacak çevresel etkilerin minimum düzeyde olması için gerekli tüm tedbirler alınacaktır. Projenin gerçekleģtirileceği Konya ili, çok sayıda kaplama tesisinin yer aldığı bir bölgededir. Mevcutta uygulanan kaplama teknolojilerinin çoğu, son teknoloji olmamakla beraber, yoğun atıksu çıkıģı olan ve çevresel etkileri konusunda ekstra önlemler(arıtma vb) alan iģletmelerdir. Planlanan projede uygulanacak teknoloji ile Bölgede ihtiyaç duyulan büyük boyutlu parçaların kaplama iģlemi gerçekleģtirileceğinden ve daha önce de belirtildiği üzere, gerekli tüm çevresel tedbirler alınacağından küçük ölçekte bölge, büyük ölçekte de Ülke ihtiyaçları karģılanmıģ olacaktır. I.2.a. Proje Bedelinin Hesaplanması Planlanan proje kapsamında gerçekleģtirilecek inģaat ve fabrika kurulumu esnasında yapılacak harcamaların yer aldığı yatırım maliyet detayı Tablo-2 de sunulmuģtur. Tablo-2: Yatırım Maliyeti Detayı HARCAMA KALEMLERĠ ADET BĠRĠM MALĠYET (TL) TOPLAM MALĠYET (TL) ĠnĢaat Maliyeti Galvaniz Fırını Galvaniz Kazanı-4,6 m3 kapasiteli Galvaniz Fırını Kapatma Güvenlik sistemi Gaz Kaçağı Gözetleme Sistemi Asit Tankı Tank Arası Damlalık Isıtma Serpantinleri ve Koruma Plakaları Kimyasal Stok Tankları Transfer Arabası ile Aktarma Sistemi Galvaniz Ocaküstü Kapama Sistemi Kurutma Fırın Sistemi Atık Gaz Toplama Sistemi ve Gaz Yıkayıcı Yanma Havası Kontrol Sistemi Gaz ve Elektrik Tüketim Kontrol Paneli Gaz Sayacı Valf Grubu Sal Oturma Yatakları Mal Askılama Traversleri Fluks rejenerasyon ünitesi-aksesuarlarıyla komple Polikarbonat Kaplama Asit Bölümü HDPE 10 mm Yürüme Yolları Isıtma Borulama Sistemi Yüzey Temizleme Bölümü Su Besleme, Havalı KarıĢtırma, Kimyasal Transfer, Tesisat Borulama Sistemi ve Transfer Pompa Ġstasyonu Galvaniz Fırın Çinko Pompası Dros Kepçesi RMS-C Tipi Basınç DüĢürme ve Ölçüm Ġstasyonu Yük Ayırıcılı GiriĢ Hücresi Kesicili Trafo Koruma Hücresi Kesicili ÇıkıĢ Hücresi Hermetik Tip Dağıtım Trafosu Yangın Söndürme Sistemi Komple

19 HARCAMA KALEMLERĠ ADET BĠRĠM MALĠYET (TL) TOPLAM MALĠYET (TL) Forklift-3 Ton Gazaltı Kaynak Makinası 400 A Kurutucu Kompresör Komple Kesintisiz Güç Kaynağı 20 kva Elektronik Tır Kantarı-80 Tonluk Köprülü Gezer Tavan Vinci Sabit Arabalı Köprülü Gezer Tavan Vinci U DönüĢlü Monoray Arabalı Vinç Jeneratör-200 KVA Galvaniz Ocak Toz Toplama Filtre Sistemi TOPLAM YATIRIM MALĠYETĠ I.3. Proje Kapsamındaki Tüm Ünitelerin Özellikleri, Hangi Faaliyetlerin Hangi Ünitelerde GerçekleĢtirileceği, Kapasiteleri, Faaliyet Üniteleri DıĢındaki Diğer Ünitelerde Sunulacak Hizmetler, Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. tarafından Sıcak Daldırma Yöntemi ile Galvaniz Kaplama Tesisi kurulması ve iģletilmesi planlanmaktadır. Planlanan proje sahası; Konya OSB Müdürlüğü tarafından; ÇavuĢ Demir Metal ĠĢleri Gıda ve Ġth. Mad. ĠnĢ. Taah. Ltd. ġti. ne tahsis edilen M29a02c4b Pafta, Ada, 9 No lu parsele tekabül eden m 2 lik boģ arazidir. Söz konusu proje alanı; arsa tahsisi yapılan firmadan kiralanmıģtır. Proje İçin Seçilen Yerin Koordinatları Ek-1 de, Arsa Tahsis Belgesi Ek-3/a da ve Kira Sözleşmesi Ek-3/b de sunulmuģtur. Planlanan proje kapsamında; m 2 proses binası, m 2 bodrum, m 2 idari bina, m 2 depo olmak üzere toplam m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. Proses, kaplamaya girecek malzemelerin askıya alınması iģlemi ile baģlayacak olup, akabinde; asidik yağ alma, durulama, asit ile yüzey temizleme, durulama, flaxlama, kurutma, çinko kaplama ve soğutma iģlemleri ile tamamlanmaktadır. Projede konumlandırılacak ünitelerin özellikleri, hangi faaliyetlerin hangi ünitelerde gerçekleģtirileceği ile ilgili detay bilgiler aģağıda verilmiģtir Malzeme Askılama Traversleri Tesise kabul edilecek ve kaplama iģlemine alınacak malzemeler ilk etapta askılama traverslerine alınacaktır. Daldırma yöntemi ile gerçekleģtirilecek proses aģamalarında kullanılacak askılama traversleri; çelik konstriksiyon malzeme özelliğinde olacak, vinç kancalarının ucunda bulunacak sabit kavrama traversi ile malzemeyi iki noktadan kavrayacaktır. Tesiste konumlandırılacak askılama traversine ait görünüm Resim-1 de verilmiģ olup, 1,5 ton malzeme taģıyabilme kapasitesine sahip olacaktır. 19

20 Resim-1: Tesiste konumlandırılacak Askılama Traverslerinden Örnek Görünüm Kimyasal Ön ĠĢlem Tankları Kimyasal ön iģlem tanklarının kapasitesi hesaplanırken; 1 dalıģta 1.5 ton, 1 saatte 4 dalıģ, günde 16 saat ve yılda 300 gün çalıģma yapılacağından hareket edilmiģtir. 1.5 ton malzeme/dalıģ x 4 dalıģ/saat x 16 saat/gün x 300 gün/yıl = ton/yıl malzemenin iģlemden geçirileceği planlanmıģtır. AĢağıda detayları verilen ön iģlem tanklarının kapasiteleri, birbirini takip edecek Ģekilde yıllık ton malzemenin ön iģlemden geçirileceği Ģekilde tasarlanmıģtır a. Yağ Alma Sıcak Daldırma Yöntemi Ġle Galvaniz Kaplama sürecinin ilk aģaması, Yağ Alma Ünitesidir. Yağ alma ünitesi 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda ve 2,5 m. derinliğinde planlanmıģ olup, 46,87 m 3 hacminde bir adet copolymer PC veya siyah özel polietilen malzemeden yaptırılacaktır b. Asit Ġle Yüzey Temizleme Yağ alma iģleminin ardından asit ile yüzey temizleme iģleminde; 46,87 m 3 /adet hacminde, 8 adet havuz kullanılacaktır. Ayrıca; galvaniz kaplama Ģleminde hatalı ürünlerin üzerindeki kaplama malzemesinin sökülmesi amacıyla da 1 adet 46,87 m 3 hacminde galvaniz sökme havuzu konumlandırılacaktır. Bu bölümün toplam havuz hacmi 421,83 m 3 olarak planlanmıģ olup, havuz boyutları adet baģına; 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda, 2,5 m. derinliğinde copolymer PC veya siyah özel polietilen malzemeden yaptırılacaktır. Asit havuzlarının bulunacağı bölüm, prosesten kaynaklanacak gazların toplanması amacıyla kapalı sistemde gerçekleģtirilecektir. Asit havuzlarının yerleģtirileceği zemin epoksi boya ile kaplanacak ve tüm yangın tedbirleri alınacaktır. Ayrıca; söz konusu havuzların yerleģtirileceği zemine taģma havuzu konumlandırılacak ve olağanüstü bir durumda sızıntı olması halinde, taģma havuzlarında bulunan pompalar vasıtasıyla taģan malzeme havuzlara veya tesis dıģına yerleģtirilecek 3 adet çürük asit tankına aktarılacaktır. Tesiste kullanılacak taze asitleri stoklamak için 1 adet 30 m 3 kapasiteli taze asit tankı ve çürük asitlerin depolanması için de 3 adet 30 m 3 /adet, toplam 90 m 3 kapasiteli çürük asit tankı konumlandırılacaktır. Benzer uygulamalara ait resimler aģağıda verilmiģtir. 20

21 Resim-2: Asit Havuzlarının Zeminlerinde Yapılacak Epoksi Boyama ĠĢleminden Örnek Görünüm Resim-3: Asit Havuzlarının Zeminlerinde Konumlandırılacak TaĢma Havuzlarından Örnek Görünüm 21

22 Resim-4: Asit Havuzlarından Örnek Görünüm Ön yüzey iģlem asit odasında oluģacak gaz çıkıģlarının toplanması için kapatma(enclosure) iģlemi uygulanacaktır. Kapalı asit odası içinde oluģacak atık gazlar, kapatma yan yüzündeki menfezler aracılığı ile emilerek kolektörler kanalı ile gaz yıkayıcıya ulaģtırılacaktır. 15 m. eninde, 38 m. boyunda ve 8 m. yüksekliğinde konumlandırılacak asit odası kapatma bölümünde çelik konstriksiyon malzeme kullanılacaktır. Resim-5: Asit Kapatma Odasının Ġç ve DıĢ Görünümü Asit odası yan yüzeylerine monte edilecek klapeli menfezler aracılığı ile atık gazlar emilerek gaz yıkayıcıya gönderilecektir. Klapeler negatif basınç nedeniyle açılacak ve hacim temiz hava ile beslenecektir. Atık gaz kolektörlerinin kesit alanı gaz hızı 9-11 m/sn olacak Ģekilde tasarlanacaktır. Aside dayanıklı malzemeden üretilecek fanlar, atık gazları kolektör boruları vasıtasıyla toplayacak ve gaz yıkama ünitesine gönderecektir. Baca gazı yıkama iģlemi sadece su ile gerçekleģtirilecek olup, baca gazı yıkama suyu, asit tanklarında yeniden kullanılacaktır. Borulama sistemi, bu Ģekilde tasarlanmıģtır. YıkanmıĢ gazlar, atmosfere çatı kodundan 1.5 m. yüksekliğinde konumlandırılacak baca ile 22

23 salınacaktır. Tesiste konumlandırılacak 2 adet atık gaz fanının toplam kapasitesi m 3 /saat olarak planlanmıģtır. Resim-6: Asit Odası Gaz Toplama Sisteminin Ġç ve DıĢ Görünümü Tesis bacasında konumlandırılacak ve atık gazların yıkama iģleminin gerçekleģtirileceği baca gazı yıkama sistemi, 2,2 m. çapında ve 6 m. yüksekliğinde planlanmıģtır. Resim-7: Asit Odası Gaz Toplama Sistemi Gaz Yıkayıcı ve Bacasından Görünüm c. Durulama Tesiste, yüzey temizleme iģleminin ardından 46,87 m 3 /adet hacmindeki 2 adet durulama havuzu kullanılacaktır. Durulama havuzlarının toplam hacmi 93,74 olarak planlanmıģ olup, havuz boyutları adet baģına; 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda, 2,5 m. derinliğinde copolymer PC veya siyah özel polietilen malzemeden yaptırılacaktır. Durulamadan kaynaklanacak atıksular, yüzey temizleme iģlemi yapılan asit havuzlarına aktarılacak ve yeniden sistemde kullanılmıģ olacaktır. 23

24 1.3.2.d. Fluxlama Malzemelerin bir sonraki iģlem süreci Fluxlama dır. Fluxlama havuz hacmi 46,87 m 3 olarak planlanmıģ olup 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda, 2,5 m. derinliğinde copolymer PC veya siyah özel polietilen malzemeden yaptırılacaktır. Fluxlama ünitesinde kullanılacak flux karıģımı zamanla kirlendikçe(demire doyması durumunda) rejenere edilecektir. Flux ünitesinden alınacak demire doygun karıģım, rejenerasyon bölümünde filtre presten geçirilerek çamuru(demir klorür) tutulacaktır. Çmuru alınmıģ olan solüsyon, yeniden flux tankına gönderilecek ve kullanılacaktır. Devir-daim prosesten dolayı zamanla solüsyon yoğunluğu düģeceğinden, karıģıma çinko klorür ve amonyum klorür ilavesi gerçekleģtirilecektir. Herhangi bir su ilavesi yapılmayacaktır. Flux rejenerasyon ünitesi flux proses tankına bağlı ve 24 saat kontinü çalıģabilme özelliğine sahip olacaktır. Flux rejenerasyon bölümü; reaksiyon tankı ve mikseri, çökeltme tankı, dozleme tankları ve pompaları, flux çözeltisi hazırlama tankı ve mikseri, ph ayarlama ve karıģtırma ünitesi, seviye ölçme ve alarm sistemi ve filtre pres bulunacaktır. Filtre pres kullanılmasının amacı, kuruya yakın kek çıkıģının hedeflenmesidir. Flux rejenerasyon sisteminin kapasitesi 60 lt/ģarj, plaka boyutu 630 mm, plaka sayısı 14 adet ve kullanılacak malzeme türü polipropilendir. Resim-8: Flux Rejenerasyon Ünitesinden Görünüm e. Kurutma Fluxlama iģleminin ardından malzemeler; galvaniz kaplamaya hazırlığın son aģaması olan 100 C kuru hava üflenen fırına alınır ve kurutulur. Kurutma iģleminde kullanılacak sıcak havanın; tesiste konumlandırılacak 1 adet 300 KW lık doğalgaz brülörü ile temini planlanmaktadır. Kurutma fırınının sıcaklığı ayarlanabilir C aralığında çalıģabilmektedir. Isıtma sistemi 90 mbar düzeyinde doğalgaz hattının sisteme bağlanması ile tamamlanmaktadır. 24

25 Çinko Ergitme Potası(Kettle) Kurutma iģlemi tamamlanan malzemeler; 46,87 m 3 hacminde, yaklaģık C sıcaklıkta havuza %99.9 oranında Çinko ilavesi ile hazırlanan Galvaniz Kaplama Ünitesi(Çinko Ergitme Potası) ne daldırılacaktır. Kettle olarak da tanımlanan çinko ergitme potası 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda ve 2,5 m. derinliğinde olacaktır. Çinko ergitme potasının yerleģtirileceği çukura ilk önce galvaniz fırını yerleģtirilecek üzerine çinko ergitme potası konumlandırılacaktır. Resim-9: Galvaniz Fırınından Görünüm Resim-10: Fırın Ġçine YerleĢtirilen Çinko Ergitme Potasından Görünüm Çinko ergitme potasında; ergimiģ çinko metali içine parçanın daldırılması esnasında oluģacak çinko tozları, hem çalıģacak iģçi sağlığı, hem de çevre kirliliği açısından önem arz etmektedir. Bu nedenle, çinko ergitme potasının konumlandırılacağı alana, oluģacak beyaz çinko tozlarının toplanması amacıyla enclosure(ocak üstü kapatma) sistemi kurulacaktır. Dalma baģlangıcında sistem otomatik olarak devreye geçecektir. Tasarlanan sistem; iģlem sırasında oluģacak beyaz çinko tozunu emecek ve filtre torbaları dıģında toplayacaktır. Ocak üstü kapatmanın ana yapı malzemesi çelik konstrüksiyon olmakla beraber boyutları 3,5 m x 14,5 m x 7 m. olarak planlanmıģtır. 25

26 Resim-11: Çinko Ergitme Potası Etrafına Konumlandırılacak Ocak Üstü Kapatmadan Görünüm Resim-12: Çinko Havuzu Filtre Sistemlerinden Görünüm Sıcak galvanizleme havuzundan çıkarılan malzemeler, soğutulmak amacıyla soğuk suya daldırılacak ve kaplama süreci tamamlanmıģ olacaktır. 26

27 Tesis çıkıģında son kontrolleri yapılan veya müģteriye gönderilen ürünlerden hatalı olduğu tespit edilen galvanizlenmiģ malzemenin sökülmesi için, 1 adet 46,87 m 3 hacminde ve içerik olarak asit ile yüzey temizleme havuz özelliğine sahip olacak galvaniz sökme havuzu konumlandırılacaktır. Galvaniz sökme iģlemi gerçekleģtiirlecek malzemeler, iģ akım Ģemasının ilk aģaması olan malzemelerin askıya alınması prosesine geri dönecektir. I.4. Proje Ünitelerinde Kullanılacak Proses Yöntemleri Ġle Teknolojiler, Proses Akım ġeması (ġema Üzerinde Kirletici Kaynakların Gösterilmesi Emisyon, Atıksu Vb.) Proje ünitelerinde kullanılacak proses yöntemleri ile teknolojileri ile ilgili bilgiler, Bölüm 1.3 de detaylandırılmıģ olup Proses Akım ġeması ġekil-1 de verilmiģtir. 27

28 KAPLAMA ĠġLEMĠ YAPILACAK MALZEMELERĠN TESĠSE KABULÜ MALZEMELERĠN KAPLAMA ĠġLEMĠNE ALINMAK ÜZERE ASKIYA ALINMASI YAĞ ALMA Hacmi:46,87 m C %10 Yağ alma kimyasalı Atıkyağ Lisanslı firma Çürük Asit Lisanslı Firma ASĠT ĠLE YÜZEY TEMĠZLEME Hacmi:46,87 m 3 /adet Adet:8 adet Toplam Hacim:374,96 m 3 32 C %18 HCl Asit Emisyon ve Koku Scrubber Baca Gazı Yıkama Sistemi DURULAMA Hacmi:46,87 m 3 /adet Adet:2 adet Toplam Hacim:93,74 m 3 Su Atıksu Atıksu FLUXLAMA Hacmi:46,87 m 3 60 C %30 Flux Kimyasalı Flux Rejenerasyonu KURUTMA 100 C Kuru Hava Üfleme Çamur keki Lisanslı firma Toz Toplama Sistemi Çinko Külü SatıĢ ÇĠNKO BANYOSU Hacmi:46,87 m C %99,9 Çinko Daldırma SOĞUTMA Hacmi:46,87 m 3 Su Çinko Cürufu SatıĢ HATALI ÜRÜN GALVANĠZ SÖKME HAVUZU Hacmi:46,87 m 3 32 C,%18 HCl Asit Hatalı Ürün KALĠTE KONTROL, DEPO VE SATIġ ġekil-1: Proses Akım ġeması Söz konusu faaliyet; müģterinin galvanizlenmesini isteyeceği malzemelerin tesis alanına getirilmesi ile baģlayacaktır. MüĢteri tarafından gönderilen malzemelerin galvanizlemeye uygunluğu kontrol edilecektir. Eğer malzeme uygun değil ise, müģteriye geri gönderilecek, uygun ise, galvanizleme için malzemeler askılara takılacaktır. Askıya 28

29 takılan malzemeler, temizleme aģamasına alınacaktır. Temizleme aģaması, çinko kaplamanın en iyi Ģekilde uygulanması için yapılan bir ön iģlemdir. Temizleme aģaması; yağ alma, asit ile yüzey temizleme iģlemi ve durulamadır. Temizleme sürecinin ilk aģaması Yağ Alma Ünitesidir. Yağ alma ünitesi 46,87 m 3 hacminde, C suya %10 oranında yağ alma kimyasalının karıģtırılması ile elde edilen havuz ünitesidir. Yağ alma kimyasalı olarak asidik yağ alma sıvısı kullanılacaktır. Yağ alma havuzunda, üstten yağ sıyırma iģlemi gerçekleģtirilecek ve günlük olarak yapılması planlanan bu iģlemde açığa çıkacak yağ, sızdırmaz variller içerisine alınarak, tesiste konumlandırılacak Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanında depolanacak ve lisanslı atık yağ geri kazanım tesislerine verilecektir. Yağ alma iģleminin ardından asit ile yüzey temizleme iģleminde; 46,87 m 3 /adet hacminde, 8 adet havuz kullanılacaktır. Bu bölümün toplam havuz hacmi 374,96 m 3 olarak planlanmıģ olup içerisinde %18 doygunlukta HCl (Hidroklorik asit) bulunan 32 C sıcaklığındaki havuzlarda asitle yüzey temizleme iģlemi gerçekleģtirilecektir. Ayrıca; galvaniz kaplama Ģleminde hatalı ürünlerin üzerindeki kaplama malzemesinin sökülmesi amacıyla da 1 adet 46,87 m 3 hacminde galvaniz sökme havuzu konumlandırılacaktır. Asit havuzlarının yerleģtirileceği zemin epoksi boya ile kaplanacak ve tüm yangın tedbirleri alınacaktır. Ayrıca; söz konusu havuzların yerleģtirileceği zemine taģma havuzu konumlandırılacak ve olağanüstü bir durumda sızıntı olması halinde, taģma havuzlarında bulunan pompalar vasıtasıyla taģan malzeme havuzlara veya tesis dıģına yerleģtirilecek 3 adet çürük asit tankına aktarılacaktır. Tesiste kullanılacak taze aitleri stoklamak için 1 adet 30 m 3 kapasiteli taze asit tankı ve çürük asitlerin depolanması için de 3 adet 30 m 3 /adet, toplam 90 m 3 kapasiteli çürük asit tankı konumlandırılacaktır. Asit odası yan yüzeylerine monte edilecek klapeli menfezler aracılığı ile atık gazlar emilerek gaz yıkayıcıya gönderilecektir. Klapeler negatif basınç nedeniyle açılacak ve hacim temiz hava ile beslenecektir. Atık gaz kolektörlerinin kesit alanı gaz hızı 9-11 m/sn olacak Ģekilde tasarlanacaktır. Aside dayanıklı malzemeden üretilecek fanlar, atık gazları kolektör boruları vasıtasıyla toplayacak ve gaz yıkama ünitesine gönderecektir. Baca gazı yıkama iģlemi sadece su ile gerçekleģtirilecek olup, baca gazı yıkama suyu, asit tanklarında yeniden kullanılacaktır. Borulama sistemi, bu Ģekilde tasarlanmıģtır. YıkanmıĢ gazlar, atmosfere çatı kodundan 1.5 m. yüksekliğinde konumlandırılacak baca ile salınacaktır. Tesiste konumlandırılacak 2 adet atık gaz fanının toplam kapasitesi m 3 /saat olarak planlanmıģtır. Tesis bacasında konumlandırılacak ve atık gazların yıkama iģleminin gerçekleģtirileceği baca gazı yıkama sistemi, 2,2 m. çapında ve 6 m. yüksekliğinde planlanmıģtır. Yüzey temizleme iģleminin ardından 46,87 m 3 /adet hacmindeki 2 adet durulama havuzuna alınacak malzemelerde su ile malzeme üzerindeki fazla asit alınmıģ olacaktır. Durulama havuzlarından kaynaklanacak atıksular, asit ile yüzey temizleme iģleminin gerçekleģtirileceği havuzlara aktarılacak ve yeniden kullanılacaktır. Bu bölümden herhangi bir atıksu çıkıģı olmayacaktır. Malzemelerin bir sonraki iģlem süreci Fluxlama dır. Çinko kaplama sırasında galvaniz hatalarını azaltmada değiģik yöntemler kullanılmıģ ve yüzey temizliğine bağlı olarak galvaniz hatalarının azaldığı görülmüģtür. Bu nedenlerle, Galvanizleme iģlemlerinde istenilen amaca ulaģmak için galvanizlenecek parçanın yüzeyinin çok iyi hazırlanması gereklidir. Yüzey kirlerinin, yabancı maddelerden arıtılması, kalıntılardan temizlenmesi galvanizlemeye girmeden önceki en son iģlemdir. Bunun gerçekleģtirilmesi ise; galvanizlenecek parçaya galvaniz ocağına girmeden en son adım olan, Fluxlama ĠĢlemi ni uygulamaktan geçer. Fluxlama havuz hacmi 46,87 m 3 olarak planlanmıģ olup 60 C sıcaklığındaki havuza %10 (Be %30) oranında flux kimyasalı içerecek Ģekilde hazırlanacaktır. Malzemelerin Fluxlama iģleminden geçirilmesinin ardından, parça 29

30 yüzeyinde çok ince kuru flux tabakası oluģur. Bu tabaka; parça yüzeyini, parçanın erimiģ çinko içine dalmasına kadar korur. Çinko içine dalarken parça yüzeyindeki flux tabakası son anda çinko yüzeyinde kalır ve çinko yüzeyindeki oksitleri toparlar. Fluxlama ünitesinde kullanılacak flux karıģımı zamanla kirlendikçe(demire doyması durumunda) rejenere edilecektir. Flux ünitesinden alınacak demire doygun karıģım, rejenerasyon bölümünde filtre presten geçirilerek çamuru(demir klorür) tutulacaktır. Çamuru alınmıģ olan solüsyon, yeniden flux tankına gönderilecek ve kullanılacaktır. Devir-daim prosesten dolayı zamanla solüsyon yoğunluğu düģeceğinden, karıģıma çinko klorür ve amonyum klorür ilavesi gerçekleģtirilecektir. Herhangi bir su ilavesi yapılmayacaktır. Flux rejenerasyon ünitesi flux proses tankına bağlı ve 24 saat kontinü çalıģabilme özelliğine sahip olacaktır. Flux rejenerasyon bölümü; reaksiyon tankı ve mikseri, çökeltme tankı, dozlama tankları ve pompaları, flux çözeltisi hazırlama tankı ve mikseri, ph ayarlama ve karıģtırma ünitesi, seviye ölçme ve alarm sistemi ve filtre pres bulunacaktır. Filtre pres kullanılmasının amacı, kuruya yakın kek çıkıģının hedeflenmesidir. Flux rejenerasyon sisteminin kapasitesi 60 lt/ģarj, plaka boyutu 630 mm, plaka sayısı 14 adet ve kullanılacak malzeme türü polipropilendir. Fluxlama iģleminin ardından malzemeler; galvaniz kaplamaya hazırlığın son aģaması olan 100 C kuru hava üflenen fırına alınır ve kurutulur. Kurutma iģleminde kullanılacak sıcak havanın; tesiste konumlandırılacak 1 adet 300 KW lık doğalgaz brülörü ile temini planlanmaktadır. Kurutma iģlemi tamamlanan malzemeler; 46,87 m 3 hacminde, yaklaģık C sıcaklıkta havuza %99.9 oranında Çinko ilavesi ile hazırlanan Galvaniz Kaplama Ünitesi(Çinko Ergitme Potası) ne daldırılacaktır. Kettle olarak da tanımlanan çinko ergitme potası 1,5 m. eninde, 12,5 m. boyunda ve 2,5 m. derinliğinde olacaktır. Çinko ergitme potasının yerleģtirileceği çukura ilk önce galvaniz fırını yerleģtirilecek üzerine çinko ergitme potası konumlandırılacaktır. Çinko ergitme potasında; ergimiģ çinko metali içine parçanın daldırılması esnasında oluģacak çinko tozları, hem çalıģacak iģçi sağlığı, hem de çevre kirliliği açısından önem arz etmektedir. Bu nedenle, çinko ergitme potasının konumlandırılacağı alana, oluģacak beyaz çinko tozlarının toplanması amacıyla enclosure(ocak üstü kapatma) sistemi kurulacaktır. Dalma baģlangıcında sistem otomatik olarak devreye geçecektir. Tasarlanan sistem; iģlem sırasında oluģacak beyaz çinko tozunu emecek ve filtre torbaları dıģında toplayacaktır. Ocak üstü kapatmanın ana yapı malzemesi çelik konstrüksiyon olmakla beraber boyutları 3,5 m x 14,5 m x 7 m. olarak planlanmıģtır. Sıcak galvanizleme havuzundan çıkarılan malzemeler, soğutulmak amacıyla soğuk suya daldırılacak ve kaplama süreci tamamlanmıģ olacaktır. Sadece sevkiyatı acil olan malzemeler bu iģleme tabii tutulacak olup, diğer ürünler kendi halinde soğumaya bırakılacaktır. ĠĢlemi tamamlanan malzemeler, sevk edilmeye hazır hale getirilerek, depoya alınacaktır. Tesis çıkıģında son kontrolleri yapılan veya müģteriye gönderilen ürünlerden hatalı olduğu tespit edilen galvanizlenmiģ malzemenin sökülmesi için, 1 adet 46,87 m 3 hacminde ve içerik olarak asit ile yüzey temizleme havuz özelliğine sahip olacak galvaniz sökme havuzu konumlandırılacaktır. Galvaniz sökme iģlemi gerçekleģtiirlecek malzemeler, iģ akım Ģemasının ilk aģaması olan malzemelerin askıya alınması prosesine geri dönecektir. Tesiste kullanılacak kimyasallara ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formları Ek-3/c de sunulmuģtur. 30

31 I.5. Proje Ġçin Gerekli Hammadde Ve Yardımcı Maddelerin Miktarları, Nasıl Ve Nereden Temin Edileceği, Projenin iģletme aģamasında kullanılacak kimyasallar; Yağ alma bölümünde asidik yağ alma sıvısı kullanılacaktır. Asidik Yağ Alma Sıvısına Ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formu Ek-3/c de verilmiģtir. Kullanılacak kimyasal miktarının hesaplaması yapılırken, tesiste iģleme alınacak metal malzeme miktarının tonajı dikkate alınmıģtır. Tesiste kaplaması gerçekleģtirilecek malzemelerin 1 dalıģta 1,5 ton, 1 saatte 4 dalıģ, 1 günde 16 saat, ayda 25 gün ve yılda 300 gün iģleme alınacağından hareketle, tesiste iģleme tabii tutulacak malzeme miktarı; 1,5 ton/dalıģ x 4 dalıģ/1 saat = 6 ton/saat 6 ton/saat x 16 saat/gün = 96 ton/gün 96 ton/gün x 25 gün/ay = ton/ay ton/ay x 12 ay/yıl = ton/yıl Olarak hesaplanmıģtır. Yağ alma tankında, iģleme alınacak ton baģına malzeme için 1 lt yağ alma sıvısı kullanılacağı hesabından hareketle, tesiste aylık ve yıllık kullanılacak yağ alma sıvısı miktarı aģağıdaki Ģekilde hesaplanmıģtır. Kullanılacak Yağ Alma Kimyasalı Miktarı= ĠĢlenecek malzeme miktarı x 1 lt/ton kimyasal Kullanılacak Yağ Alma Kimyasalı Miktarı= ton/ay x 1 lt/ton = lt/ay = ton/yıl x 1 lt/ton= lt/yıl Asit ile yüzey temizleme ve hatalı ürün sökme tanklarında hidroklorik asit(hcl) kullanılacaktır. HCl Asit e Ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formu Ek-3/c de verilmiģtir. Tesiste konumlandırılacak asit tanklarının 1 tanesinin kurulumunda 24 ton asit kullanılacaktır. Bu ünitede konumlandırılacak 8 adet asit ile yüzey temizleme ve bir adet hatalı ürün sökme havuzu olmak üzere toplam 9 adet asit tankında kurulum aģamasında kullanılacak asit miktarı toplamda 24 ton/1 tank x 9 adet tank =216 ton HCl asit kullanılacaktır. Tankların kalan kısımları ilk kurulumda taze su ile tamamlanacak, daha sonraki süreçlerde ise, durulama tanklarından alınacak sularla beslenecektir. Tesisin tam kapasite ile çalıģtırılması durumunda, asit tanklarının 3 ayda bir değiģtirilmesi, dolayısı ile yılda 4 parti kullanılması gerekmektedir. Buradan hareketle, tesiste yıllık kullanılacak asit miktarı hesabı; Kullanılacak HCl Asit Miktarı = 216 ton/kurulum x 4 kurulum/yıl = 864 ton/yıl HCl asit kullanılacaktır. Çürüyen asitler, tesiste konumlandırılacak çürük asit tanklarına aktarılacak ve havuzlar yeniden kurulacaktır. Havuzların tamamen değiģtirilmesi gereken durumlarda(bakım, tamamının çürümesi vb) çürük asit tankları kullanılmayacak, tesise getirilecek lisanslı araçlara, direk dolum yapılabilecek hatla boģaltım yapılacaktır. Çürük asitler, lisanslı tesislere verilecektir. Fluxlama tankının kurulumunda 20 ton/kurulum flux kimyasalı kullanılacak olup, rejenerasyon neticesinde geri kazanılan ve flux tankı kurulumunda kullanılacak kimyasala ilave olarak her ay 4 ton flux kimyasalı kullanılacaktır. Buradan hareketle, yılda 48 ton flux kimyasalı kullanılacaktır. Flux Kimyasalına Ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formu Ek-3/c de verilmiģtir. Kullanılacak Flux Kimyasalı Miktarı(Ġlk Kurulum) = 20 ton/kurulum Kullanılacak Flux Kimyasalı Miktarı(Aylık) = 4 ton/ay Kullanılacak Flux Kimyasalı Miktarı(Yıllık) = 48 ton/yıl 31

32 Çinko Ocağının ilk kurulumunda yoğunluğu 7 ton/m 3 özelliğe sahip 315 ton/kurulum çinko kullanılacaktır. ĠĢleme alınacak ton malzemenin çinko havuzuna daldırılması esnasında %6 lık çinko sarfiyatı olacaktır. Tesiste iģleme alınacak malzeme miktarları da dikkate alınarak aylık ve yıllık yapılacak çinko sarfiyatı miktarı aģağıda hesaplanmıģtır. Kullanılacak Çinko Miktarı Kullanılacak Çinko Miktarı = ĠĢlenecek malzeme miktarı x %6 çinko = ton/ay x %6 = 144 ton/ay = ton/yıl x %6 = ton/yıl Tesiste yukarıda detaylandırılan kimyasalların dıģında herhangi bir kimyasal kullanılmayacaktır. Durulama tankları sadece su ile çalıģtırılacak, baca gazı yıkama sisteminde de sadece su kullanılacaktır. Proje kapsamında kullanılacak kimyasallar, öncelikle Konya piyasasından temin edilmeye çalıģılacak, bulunamaması halinde Türkiye piyasasından temin edilecektir. Tesiste hammadde olarak kullanılacak ve kaplama iģlemine tabii olacak metal malzemelerin talep gelen her yerden kabulü gerçekleģtirilecektir. I.6. Projede Üretilecek Nihai Ve Yan Ürünlerin Üretim Miktarları, Nerelere Ne Kadar Nasıl Pazarlanacakları ve Depolanması Tesiste kaplaması gerçekleģtirilecek malzemelerin 1 dalıģta 1,5 ton, 1 saatte 4 dalıģ, 1 günde 16 saat, ayda 25 gün ve yılda 300 gün iģleme alınacağından hareketle, tesiste iģleme tabii tutulacak malzeme miktarı; 1,5 ton/dalıģ x 4 dalıģ/1 saat = 6 ton/saat 6 ton/saat x 16 saat/gün = 96 ton/gün 96 ton/gün x 25 gün/ay = ton/ay ton/ay x 12 ay/yıl = ton/yıl Olarak hesaplanmıģtır. Tesiste konumlandırılacak ve ÇED Raporuna konu olan Kaplama Havuz Hacimleri Tablo-3 de verilmiģtir. Tablo-3: Proje Kapsamında Kullanılacak Kaplama Havuz Hacimleri Kaplama Havuz Ġsmi Kaplama Havuz Hacmi (m 3 ) Sayısı (Adet) Toplam Havuz Hacmi (m 3 ) YAĞ ALMA TANKI 46, ,87 ASĠT ĠLE YÜZEY TEMĠZLEME TANKI 46, ,96 DURULAMA TANKI 46, ,74 FLUXLAMA TANKI 46, ,87 SOĞUTMA TANKI 46, ,87 ÇĠNKO KAPLAMA TANKI 46, ,87 HATALI ÜRÜN SÖKME TANKI 46, ,87 TOPLAM HAVUZ HACMĠ 703,05 Tesiste kaplama iģlemine tabii tutulacak malzemeler, tesis prosesi için nihai ürün olarak adlandırılmakla beraber, talepte bulunan müģterilerin yan ürün veya nihai ürün olarak değerlendirebileceği türdendir. Kaplama iģlemi tamamlanan malzemeler, müģteriye teslimi amacıyla depo alanına alınacaktır. 32

33 I.7. Proje Kapsamında Kullanılacak Makinelerin, Araçların Ve Aletlerin Miktar Ve Özellikleri Proje kapsamında kullanılacak makine, araç ve ekipmanların tamamı aģağıda tablo halinde verilmiģtir. Tablo-4: Proje Kapsamında Tesiste Kullanılacak Makine Ve Ekipmanların Listesi No Makine Ekipman Adı Adet 1 Galvaniz Monoray Vinç 2 2 Siyah Beyaz Park Çift KiriĢ Tavan Vinci 4 3 Asit Odası Çift KiriĢ Tavan Vinci 2 4 Galvaniz Fırını 1 5 Galvaniz Kazanı-46,87 m 3 kapasiteli 1 6 Galvaniz Ocak Toz Toplama Filtresi 1 7 Galvaniz Ocak Toz Toplama Filtresi Isıtıcı 1 8 Galvaniz Ocak Kapama Sistemi 1 9 Galvaniz Fırını Kapatma Güvenlik sistemi 1 10 Gaz Kaçağı Gözetleme Sistemi 1 11 Yağ Alma, Durulama, Asitle Yüzey ĠĢleme ve Flux Tankı(46,8 m 3 /ad) Tank Arası Damlalık 6 13 Isıtma Serpantinleri ve Koruma Plakaları Kimyasal Stok Tankları 3 15 Kurutma Kapakları 1 16 Kurutma Konveyör 1 17 Kurutma Fırın Isı Jeneratörü 1 18 Baca Isı Geri Kazanım Sistemi 1 19 Kompresör 1 20 Galvaniz Fırın Hava Modülü 1 21 Beyaz ÇıkıĢ Konveyör 1 22 Asit Odası Transfer Arabası 1 23 Siyah Beyaz Park Transfer Arabası 1 24 Atık Gaz Yıkama Sistemi 1 25 Flux Rejenerasyon Sistemi 1 26 Yangın Pompası 1 27 Ana Sirkulasyon Pompasi 1 28 Yardimci Sirkulasyon Pompası 2 29 Kantar-80 tonluk 1 30 Mal Askılama Traversleri Isıtma Borulama Sistemi 1 32 Galvaniz Fırın Çinko Pompası 2 33 Dros Kepçesi 1 34 Forklift-3 Ton 2 I.8. Projenin Yer Ve Teknoloji Alternatifleri, Proje Ġçin Seçilen Yerin Koordinatları Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. tarafından Sıcak Daldırma Galvanizleme Tesisi kurulması ve iģletilmesi planlanmaktadır. Planlanan proje sahası; Konya OSB Müdürlüğü tarafından; ÇavuĢ Demir Metal ĠĢleri Gıda ve Ġth. Mad. ĠnĢ. Taah. Ltd. ġti. ne tahsis edilen M29a02c4b Pafta, Ada, 9 No lu parsele tekabül eden m 2 lik boģ arazidir. Söz konusu proje alanı; arsa tahsisi yapılan firmadan kiralanmıģtır. Tesisi kurmayı planlayan KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ.firması; tesis kurulumu için Organize Sanayi Bölgeleri Uygulama Yönetmeliği kapsamınca, kiralama iģlemlerini yapacak ve OSB Müdürlüğü nezdinde kiracı sıfatı kazandıktan sonra yatırıma baģlayacaktır. Proje alanı, Konya OSB nin yeni yatırıma açtığı OSB geniģleme alanı içerisinde yer almakla beraber mevcutta çok sayıda farklı sektörde sanayi tesisinin faaliyet gösterdiği Konya OSB nin bitiģiğindedir. 33

34 Tesis yerine en yakın yerleģim; tesisin m. kuzey doğusunda yer alan Büyükkayacık Mahallesi dir. Proje alanına en yakın tesisler; henüz proje aģamasında olan ve yaklaģık 150 m. mesafede kurulacak Mevlüt Ceylan DiĢli Sanayii ve Uncu Ticaret dir. Söz konusu iģletmelerin hangi kategoride faaliyet göstereceği net olarak bilinmemekle beraber, m. Doğu istikametinde Algida Fabrikası ve m. kuzey doğusunda halen faaliyet gösteren Konya OSB tesisleri yer almaktadır. Proje sahasının Konya- Aksaray karayoluna mesafesi kuģ uçumu 175 m. ve Konya-Ankara karayoluna mesafesi ise m dir. Faaliyet yerine ulaģım; Konya-Ankara ve Konya-Aksaray Karayolu üzerinden sağlanmaktadır. Proje Alanı Koordinatları Ek-1 de, Proje sahasının iģaretlendiği 1/ Ölçekli Topografik Harita Ek-2/a da, tesisin etki alanını gösterir Uydu Fotoğrafları Ek-2/b de, Yer Bulduru ġekil-2 de, Proje Alanının Ülke Ġçindeki Konumu ġekil-3 de, Bölge Ġçindeki Konumu ġekil-4 de ve faaliyet alanı koordinatları ise Tablo-5 de ayrıca verilmiģtir. Tablo-5: Faaliyet Alanı Koordinatları Koordinat Sırası Sağa, yukarı Koordinat Sırası Enlem, Boylam Datum ED50 Datum WGS-84 Zone - Zone 36 Sıra DOM - DOM 33 No Türü UTM Türü COĞRAFĠK Ölçek faktörü 6 derecelik Ölçek faktörü - Y X Y X

35 ġekil-2: Yer Bulduru 35

36 ġekil-3: Proje Sahasının Ülke Ġçerisindeki Konumu ġekil-4: Proje Sahasının Bölge Ġçerisindeki Konumu 36

37 I.9. Bölgeye ĠliĢkin Varsa 1/ , 1/25.000, 1/5.000 Ve 1/1.000 Ölçekli Yürürlükte Bulunan Planlar (Bu Planların Proje Özeti Ekine Plan Hükümleri Ve Lejant Paftası Ġle Birlikte Verilmesi Ve Aslının Aynıdır Damgasının Vurulması) Ve Faaliyet Alanının Plan Üzerinde ĠĢaretlenmesi Proje alanının iģaretlendiği Konya-Karaman Planlama Bölgesi 1/ Ölçekli Çevre Düzen Planı Ek-2/c de, 1/ Ölçekli Konya Kent Nazım İmar Plan Tadilatı Ek-2/ç de ve 1/1.000 Ölçekli İmar Planı Ek-2/d de sunulmuģtur. Söz konusu her iki planda da tesisin planlandığı saha Organize Sanayi Bölgesi sınırları içinde gözükmektedir. Bu nedenle; proje kapsamında gerçekleģtirilecek inģaat ve iģletme aģamalarında OSB Uygulama Yönetmeliği hükümlerine riayet edilecektir. I.10. 1/ Ve 1/5.000 lik Halihazır Harita Üzerinde Faaliyet Alanı Merkezli 1 Km lik Yarıçap Üzerinde Yer Altı Sularını, Yerüstü Sularını Ve Deprem KuĢaklarını Gösterir Analiz, Jeolojik Yapı, Köy YerleĢik Ve Sanayi Alanları, UlaĢım Ağı, Enerji Nakil Hatları, Arazi Kabiliyeti, Koruma Alanları, Diğer Stratejik Bölgeler Ve Bu Stratejik Bölgelerin Etkilenen Alanlarının Gösterimi Proje alanının iģaretlendiği 1/5.000 Ölçekli Halihazır Harita Ek-2/e de ve Faaliyet Alanı Merkezli 1 km lik Yarıçaplı Alanın İşaretlendiği 1/ Ölçekli Harita Ek-2/f de sunulmuģtur. I.11. Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün idari ve sosyal ünitelerin, teknik altyapı ünitelerinin varsa diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri, depolama alanları, yollar, Ģantiye binalarının gösterilmesi), Konya Ġli, Selçuklu Ġlçesi, Büyükkayacık Mah. Konya Organize Sanayi Bölgesi, 418 No lu Sok. No:1 adresinde, KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ĠNġ. TAAH. SAN. TĠC. A.ġ. tarafından Sıcak Daldırma Yöntemi ile Galvaniz Kaplama Tesisi kurulması ve iģletilmesi planlanmaktadır. Planlanan proje kapsamında; m 2 tek katlı, 13,5 m. yükseklikte proses binası, m 2 bodrum, m 2 3 katlı idari bina, m 2 tek katlı depo olmak üzere toplam m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. Projeye ait Vaziyet Planı Ek-2/g de ve Yerleşim Planı Ek-2/h de verilmiģtir. I.12. Arazinin mülkiyet durumu, faaliyet alanına ait panoramik fotoğrafların eklenmesi, Planlanan proje sahası; Konya OSB Müdürlüğü tarafından; ÇavuĢ Demir Metal ĠĢleri Gıda ve Ġth. Mad. ĠnĢ. Taah. Ltd. ġti. ne tahsis edilen M29a02c4b Pafta, Ada, 9 No lu parsele tekabül eden m 2 lik boģ arazidir. Söz konusu proje alanı; arsa tahsisi yapılan firmadan kiralanmıģtır. Arsa Tahsis Belgesi Ek-3/a da ve Kira SözleĢmesi Ek-3/b de sunulmuģtur. Faaliyet alanına ait panoramik fotoğraf Resim 13 de verilmiģtir. 37

38 Fotoğraf-13: Proje Alanı Batı Cephesindki En Yakın Tesisden Görünüm 38

39 BÖLÜM II: PROJE YERĠ VE ETKĠ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLĠKLERĠ II.1. Jeolojik Özellikler (Bölge ve inceleme alanı jeolojisi, 1/ ölçekli jeolojik harita üzerinde faaliyet alanının iģaretlenmesi, bölgenin stratigrafik kesit ile jeolojik haritası, varsa jeolojik-jeoteknik etüt raporları), Jeolojik Yapı: Konya ovası, uzun ekseni kuzey-güney gidiģli ve yaklaģık elips geometrili bir ovadır. Ovanın kuzey-güney doğrultusundaki uzunluğu ortalama 70 km, doğu-batı yönündeki geniģliği ise 40 km civarındadır. Ortalama 1000 m kotuna sahip ovanın batı kesiminde yüksekliği 2050 m. varan Bozdağlar, kuzeyinde ovayı Sarayönü ovası ve Cihanbeyli yaylasından ayıran 1500 m kotuna varabilen yükseltiler, doğusunda 1500 m kotuna varan Hodulbaba dağı yükseltisi, güneyinde ise Ereğli ovası yer almaktadır. Ovanın batı kesiminde Paleozoyik-Mesozoyik yaģlı metamorfitler, Mesozoyik yaģlı okyanusal kayaçlar ve Miyo-Pliyosen yaģlı kayaçlar yüzeylerken, kuzey ve doğusunda egemen olarak Mesozoyik yaģlı metakarbonatlar yüzeylemektedir. Ova içinde ise, Mesozoyik yaģlı temel kayaçları üzerinde kalınlığı 500 m yi geçen, altta Miyo-Pliyosen yaģlı karasal-gölsel, üstte ise Kuvaterner yaģlı karasal çökeller bulunmaktadır. Konya ovasının bu geometrisini bölgenin Neo-tektonik dönemi içinde oluģmuģ blok faylanmalar ĢekillendirmiĢtir. Bu faylardan Konya fay zonu ve Abazdağı fayı ovanın batı, Karaömerler Fayı kuzey, Divanlar ve Göçü Fayı ise doğu kenarını sınırlamaktadır. Konya nın yakın batısından geçen kuzey-güney gidiģli Konya fay zonu (KOFZ), inceleme alanında toplam olarak 50 km uzunluğundadır ve kademeli Ģekilde sıralanmıģ faylardan oluģmuģtur. Zonun geniģliği 4 km ye kadar varabilmektedir. KOFZ egemen olarak doğuya eğimli normal bir fay olup, az da olsa sağ yönlü yanal atıma sahiptir. Fay zonuyla ovanın batı kenarı merdiven basamakları Ģeklinde aģağı doğru çökmüģtür. KOFZ batısında bulunan doğu-batı doğrultulu ve içinde Miyo-Pliyosen yaģlı karasal kayaçlar ile mutlak yaģı 11-3 m. arasında değiģen volkanik kayaçların bulunduğu Kızılören grabenini kesintiye uğratmaktadır. Miyo-Pliyosen yaģlı kayaçların oluģturduğu teraslar, yörede m ye varan düģey yükselme/alçalmaların olduğunu göstermektedir. (Kaynak: Yasar EREN, S.Ü. Müh.-Mim. Fakültesi, Jeoloji Müh. Bölümü-KONYA) STRATĠGRAFĠ Lorasdağı Formasyonu Bölgenin batı kesiminde yüzeyleģen birim geniģ bir yayılıma sahiptir. Ġstif egemen olarak açık gri, bej, beyazımsı renk tonlarında izlenmektedir. Yerlitik ve alg fosili, orta-kalın tabaklanmaya sahip kristalize kireçtaģı ile dolomitik kireçtaģlarından oluģmaktadır. Yer yer koyu gri-siyah renkli dolomitik seviyelerini de içermektedir. Emirhan Formasyonu Formasyon güneyde baģlıca kuvarsitlerden kaynaklanan çakıltaģlarından ibaret iken, kuzeye doğru çamur taģlarına yanal geçiģ gösterir. Kırmızı renklidir. ÇakıltaĢları kötü boylanmalı, genel olarak matriks destekli, bazen de tane desteklidir. ÇamurtaĢları yer yer çakıllar içerir. Birim genel olarak az tutturulmuģtur. Alt-üst-yanal sınırlar ve kalınlık Emirhan Formasyonu Bolkar Dağı Birliği ne ait kuvarsit ve kireçtaģları ile Üst Miyosen-Pliyosen yaģlı Apa Formasyonu üzerine uyumsuz gelir. Üzerinde herhangi birim bulunmaz. Yanalda Kızılkuyu formasyonu ile geçiģ gösterir. 39

40 Kızılkuyu Formasyonu(Qekı) Kızılkuyu Formasyonu Üst Kretase yaģlı Hatip KarıĢığı ve Üst Miyosen-Pliyosen yaģlı Apa Formasyonu üzerine uyumsuz olarak gelmektedir. Üzerinde Holosen yaģlı Yağmurlar formasyonu yer alır. Yanalda Emirhan formasyonunda olduğu gibi üst stratigrafik iliģkisine göre Pleistosen in üçüncü evresi ve Holosen olarak yorumlanmıģtır. BeĢyüzevler Formasyonu(Qeb) Bölgenin batısında yüzeylenen formasyon sarı gri-boz renkli ve Lorasdağı formasyonu ile Dilekçi formasyonna ait gölsel kireçtaģlarından kaynaklanmıģ köģeli, çakıllı, köyü boylanmalı, tane destekli, orta-kalın tabakalı, tutturulmuģ çakıltaģlarından meydana gelmektedir. Ġstifin yaģı, stratigrafik konuma göre Pleyistosen in üçüncü evresi Holosen dir. Formasyon Neojen ve öncesine ait litolojileri uyumsuzlukla, Yılankır Formasyonu üzerinde ise uyumlu, Konya Formasyonu ile yanal düģey geçiģlidir. Üzerine konkordan olarak Karahüyük Formasyonu gelir. Aslımyayla Formasyonu (Qeas) Formasyon bölgenin kuzeyinde yer almaktadır. Gri, kahverengi olup çok az tutturulmuģ çamur taģlarından oluģmuģtur. Yer yer tuz ve jips içermektedir. Birim BeĢyüzevler formasyonu ile aynı stratigrafik konumdadır. Konya formasyonu üzerinde uyumlu olarak yer alan istif, yanal olarak Sakyatan ve Göçü Formasyonlarına geçiģ göstermektedir. Göçü Formasyonu(Qegö) Teknesel çapraz tabakalanma özelliği gösteren, çakıllı, iyi boylanmalı ve orta iyi tutturulmuģ çakıltaģları ile paralel çapraz laminalanmalı, az-orta tutturulmuģ kum taģlarından oluģmaktadır. Formasyonun egemen litolojisini oluģturan çakılların kaynağı loras dağı formasyonu ile Apa Formasyonudur. Göçü formasyonu Neojen istifi ile Apa Yılankır Formasyonlarını uyumsuz olarak örter. Yine yanal olarak Konya Aslımyayla ve Sakyatan Formasyonları ile geçiģlidir. Bu formasyonun üzerine Karahüyük formasyonu aģındırmalı dokanak ile gelir. Ġtostratigrafik konumu itibari ile formasyonun Pleyistosenin 3. evresi Holosende çökeldiği varsayılabilir. Sakyatan Formasyonu(Qes) Bölgenin en yaygın birimi oluģturan beyaz, gri, boz renklerde izlenmektedir. Yer yer jips ara tabakalı marnlardan oluģan, yanal olarak Aslımyayla, Gçü ve Konya formasyonlarına geçiģ gösterir. Statigrafik olarak birimin yaģı Pleyistosenin 3. evresi Holosendir. Proje alanının genelleģtirilmiģ stratigrafik dikme kesiti ġekil-5 de verilmiģtir. 40

41 ÇalıĢma Alanı Jeolojisi: ġekil-5:faaliyet Sahasının GenelleĢtirilmiĢ Stratigrafik Dikme Kesiti. ÇalıĢma alanının bulunduğu Konya OSB, ġekil-6 da verilen Konya Ovası ve Çevresinin BasitleĢtirilmiĢ Jeoloji Haritasında görüleceği üzere; Kuvaterner Çökelleri üzerinde yer almaktadır. 41

42 KONYA OSB ġekil-6: Konya Ovası ve Çevresinin BasitleĢtirilmiĢ Jeoloji Haritası Kuvaterner Çökelleri: Konya'nın doğu ve kuzeyinde geniģ alanlar kaplarlar. Kendilerinden daha yaģlı kayaçların kırıntılarından oluģmuģ yamaç molozu, ince kumtaģı, kumlu silttaģı, kiltaģı egemen kaya birimidir. Bazı kesimler jips içerir. BaĢlıca Divanlar Formasyonu, Yılankır Formasyonu, Çarıklar Formasyonu, Çumra Formasyonu, Göçü Formasyonu, Sakyatan Formasyonu, Aslımyayla Formasyonu, Karkın Formasyonu, Konya Formasyonu, Sarayönü Formasyonu, Karahüyük Formasyonu olarak ayırtlanmıģtır. Aslımyayla Formasyonu (Qeas) Formasyon bölgenin kuzeyinde yer almaktadır. Gri, kahverengi olup çok az tutturulmuģ çamur taģlarından oluģmuģtur. Yer yer tuz ve jips içermektedir. Birim BeĢyüzevler formasyonu ile aynı stratigrafik konumdadır. Konya formasyonu üzerinde uyumlu olarak yer alan istif, yanal olarak Sakyatan ve Göçü Formasyonlarına geçiģ 42

43 göstermektedir. Faaliyet alanının bulunduğu bölgeye ait Jeoloji Haritası Ek-2/ı da ve verilmiģtir. II.2. Doğal Afet ve Deprem Durumu II.2.a. Doğal Afet Durumu ( Heyelan, kaya düģmesi, çığ ve su baskını gibi 7269 sayılı yasa kapsamındaki afet durumuna yönelik açıklamalar) Ġl genelinde daha çok su baskını ve kaya düģmesi afetleri gözlenmektedir. Yer kayması, deprem ve yangın olaylarına az da olsa rastlanmaktadır. Ġlde, yakın zamanlarda deprem, yer kayması, su baskını v.s. gibi afetlerin olmadığı gözlenmiģtir. ÇalıĢma yapılacak alan ile ilgili afet risklerinin değerlendirilmesi, afet zararlarının azaltılması ve rapor sonuçlarına göre her türlü önlemin alınması bakımından, planlanması düģünülen proje alanı ile ilgili Planlamaya Esas Jeolojik-Jeoteknik Etüd Raporu hazırlatılıp Resmi onayları(fen Kuruluna) yapıldıktan sonra iģleme alınacaktır. ĠĢleme alınacak olan Plana Esas Jeolojik-Jeoteknik Etüd Raporu nun sonuç ve öneriler kısmı ile inceleme alanının yerleģime uygunluk değerlendirilmesi kısmında belirtilen tüm öneri ve önlemlere titizlikle uyulacaktır. Yapılması planlanan tesis ile ilgili parsel bazında Zemin Etüd Raporu yaptırılacak, resmi onaylar yapıldıktan sonra iģlemlere baģlanacak ve rapor sonuçlarına göre yapılaģmaya geçilecektir. II.2.b. Deprem Durumu (Faaliyet alanını içine alan büyük ölçekli diri fay haritasının eklenmesi, raporda fayların proje alanına uzaklıkları ve etkileri, Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının eklenmesi,) Deprem riski açısından Konya ilinin %8 i I. Derece, % 8 i II. Derece, % 17 si III. Derece, % 40 ı IV. Derece ve % 27 si ise V. Derece (tehlikesiz) zon içinde yer alır. AkĢehir, Doğanhisar, Ilgın ve Tuzlukçu ilçeleri I. Derece deprem bölgesinde; Hüyük ve Yunak ilçeleri II. Derece deprem bölgesinde yer alırken, Konya il merkezi IV. Derece deprem bölgesi sınırları içinde bulunmaktadır. Kandilli Rasathanesi kayıtlarına göre, Konya bölgesinde (37 o o 00 enlem ve 31 o o 00 boylamları arasında), bölgedeki fayların hareketlerine bağlı olarak büyüklükleri arasında değiģen 150 adet deprem oluģmuģtur. Bu depremlerden 5 tanesi 5-6, 32 tanesi ise 4-5 büyüklüğüne sahip depremlerdir. Yöredeki depremlerin odak derinlikleri km arasında değiģse de büyük bir çoğunluğunun odak derinliği 1-50 km arsında değiģen sığ odaklı depremlerdir. Bölgede yılları arasında büyüklüğü arasında değiģen 5 deprem oluģmuģken, yılları arasında bu büyüklüğe eriģen herhangi bir deprem kaydedilmemiģtir. Ayrıntılı kayıtların bulunduğu tarihleri arasında 118 deprem oluģmuģtur. En fazla deprem 14 adet ile 1978 yılında oluģmuģtur. Bu yıllar arasındaki verilere göre Konya bölgesinde, en az biri 4-5 büyüklüğünde olmak üzere yılda toplam 5 adet deprem oluģmaktadır. Faaliyet alanı ve çevresi 4. derece deprem bölgesinde bulunmaktadır. Faaliyet alanının gösterildiği Deprem Haritası ve Türkiye Deprem Bölgeleri Haritası Ek- 2/i de verilmektedir. Konya il merkezinin de içinde yer aldığı Konya havzası ortalama 1000 m kotuna sahip, batıda Konya fay zonu, kuzeyde Karaömerler fayı ve doğuda Divanlar fayı ve Göçü fayı ile sınırlı bir çöküntü havzasıdır. Konya havzası yaklaģık K-G gidiģlidir. Söz konusu faylar ile Konya havzası göreli olarak çökerken, çevresi ise yükselmiģtir. (Kaynak:Konya Ġli ve Çevresinin Depremselliği, Prof.Dr. YaĢar EREN-2010) 43

44 Konya ve çevresinin genel tektonik yapısı; ġekil-7 de ve faaliyet sahasının Türkiye Diri Fay Haritası üzerinde gösterimi ġekil-8 de verilmiģtir. ġekil 7: Konya Ve Çevresinin Genel Tektonik Yapısını Gösteren ġematik Blok Diyagram KONKAP ġekil- 8: Faaliyet Alanının Türkiye Diri Fay Haritası Üzerinde Gösterimi Konya civarındaki kayaçlar Hersiniyen-Alpin ve genç tektonik hareketlerden etkilenmiģler, kıvrımlı, kırıklı ve naplı yapı kazanmıģlardır. Konya civarındaki birimler, iki fazda kıvrımlanmıģlardır. Ġlkinde kuzeye eğimli kıvrım eksenli, ikinci fazda ise KD'ya eğimli kıvrım eksenleri oluģturacak Ģekilde kıvrımlanmıģlardır. Genç tektonik dönemine iliģkin kıvrımlar, K-G yönündeki sıkıģmalar sonucu oluģmuģtur. Bölgedeki önemli bindirmeler Hatip Ofiyolit KarmaĢığı ile üzerinde yer alan Çayırbağı Ofiyoliti arasında yer alır ve nap 44

45 mertebesindedir. Çayırbağ Ofiyoliti ile Midos Tepe Formasyonu arasındaki tektonik dokanak Loras Fayı olarak adlandırılır. Dikmentepe kuzeyinde, Kadınhanı çevresinde, Gökçeyurt güneyinde KD-GB ile KB-GD yönlerinde uzanan normal faylar yer almaktadır. Esirağılı yöresinde güneye, Ardıçlı yöresinde güneydoğuya eğimli iki ters fay gözlenir. Neotektonik döneme ait, Meramın güneyinde Üst Miyosen-Pliyosen yaģlı Dilekçi Formasyonu içinde yer alan normal fay Karamağıl mevkiine kadar uzanır. Konyanın batısında Kuvaterner yaģlı Konya fayı yer alır. Konya Ovası'nın batısını oluģturur ve K-G doğrultuludur. Kızılören fayı KD-GB doğrultuludur. Konya ovası doğusunda, K-G doğrultusunda, Kuvaterner çökellerini etkileyen en önemli fay, Divanlar Fayıdır. Bir baģka genç fay, Pleyistosen yaģlı olan ve çimento fabrikası kuzeyinde net izlenen doğrultu atımlı faydır ve hava alanına doğru uzanır. Faaliyet alanının en yakın fay hattına uzaklığı 12 km dir. Söz konusu proje alanında yapılacak olan her türlü yapılarda, Çevre ve ġehircilik Bakanlığı nın Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında Yönetmelik esaslarına titizlikle uyulacaktır. II.3. Hidrojeolojik Özellikler Ve Yeraltı Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri, Debileri Ve Kaliteleri (Sahanın Genel Karakteri, Yeraltı Su Seviyesi, Yeraltı Suyundan Faydalanma Durumu, Mevcut Her Türlü Keson, Derin, Artezyen V.B. Kuyu) Proje alanı yakın çevresinde göl, baraj, gölet, akarsu v.b. sulak alan bulunmamaktadır. Yine faaliyet alanı ve yakın çevresinde, mevsimsel akıģ gösteren kuru dere yatağı bulunmamakla beraber, kuru dere yataklarına herhangi bir Ģekilde atık boģaltılmayacak ve dere yataklarına kesinlikle müdahale edilmeyecektir. Dere yataklarının yönü değiģtirilmeyecek, yapısını bozacak herhangi bir müdahalede bulunulmayacak, katı ve sıvı atıklar boģaltılmayacak ve dolayısıyla bu alanların çevresel ve ekolojik etkilenmesi söz konusu olmayacaktır. Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut ve Planlanan Kullanımı : Proje alanı ve yakın çevresinde yüzeysel su kaynağı bulunmamakla beraber, tesisin inģaat ve iģletme aģamalarının tamamında, Konya Organize Sanayi Bölgesi su Ģebekesinden kullanım yapılacağından, yüzeysel su kaynaklarından kullanım ve bu alanlara deģarj olmayacaktır. Yer Altı Su Kaynaklarının Mevcut ve Planlanan Kullanımı: Tesisin inģaat ve iģletme aģamalarının tamamında, Konya Organize Sanayi Bölgesi su Ģebekesinden kullanım yapılacağı ve bu suyun da Konya OSB Ģebekesinden gelmesi sebebiyle herhangi bir yer altı suyu kullanımı olmayacaktır. Ayrıca; proje alanının gösterildiği Hidrojeolojik Harita Ek-2/i de sunulmuģtur. II.4. Hidrolojik Özellikler Ve Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut Ve Planlanan Kullanımı, Faaliyet Alanına Mesafeleri Ve Debileri, Konya Kapalı Havzası (Orta Anadolu Havzası), Türkiye'nin Ġç Anadolu Bölgesi'nde yer almakta olup, ülke toplam alanının yaklaģık % 7'sini 2 karģılayan 53,850 km ' lik bir kesimi kaplamaktadır. Ġç Anadolu Platosu'nun ana bölümünü oluþturan Havza'nın rakımı 45

46 m arasında olup, çoğunlukla ovalık morfoloji hâkimdir. Bu alanda Samsam, Kozanlı, Kulu, BeyĢehir, Suğla, Bolluk, Tersakan ve Tuz Gölü ile Ereğli, EĢmekaya ve HotamıĢ Sazlığı gibi çok sayıda göl, sazlık ve diğer sulak alanlar bulunmaktadır Konya Kapalı Havzası'nda DSĠ verilerine göre ruhsatlı 'i de kaçak olmak üzere 'e yakın yeraltı suyu üretim kuyusu bulunmaktadır. Bunlardan çekilen yeraltısuyunun büyük bir çoğunluğu salma sulama (vahģi sulama) yöntemi ile tarımsal sulamada kullanılmaktadır. Konya Kapalı Havzası'nın yağıģ durumu değerlendirildiğinde ileri düzeyde kuraklık Ģartları egemendir. Havzada kuraklık Ģartlarının ana nedenleri kontrolsüz bir Ģekilde süregelen ve artarak devam eden tarımsal su kullanımı ve son 30 yıllık dönem içinde yağıģların azlığıdır. Son yıllarda havzada suyu azalan veya kuruyan kaynaklar, dereler, göl-gölet sulak alanların yanı sıra giderek seviyesi düģen yeraltısuları bunun bir göstergesidir. (Kaynak: M. Tahir Nalbantçılar,Fetullah Arık,Aytekin Diken,Jeoloji Mühendisleri Odası Konya ġubesi, Konya Kapalı Havzasının Mevcut Sorunları ve Çözüm Önerileri) 16/2-a ve 16/2-b alt havzaları Konya ili yerleģim alanı içinde bulunmaktadır. Konya Ģehri, içme, kullanma ve sulama suyu ihtiyaçları bu havzanın yeraltı suyundan ve Altınapa Barajından karģılanmaktadır. Havzanın beslenmesi batıdaki dağlık kısımdan ve kuvvetli bir Ģekilde olmaktadır. Dere - BeĢyüzevler batısındaki dağlık kısımda her zaman batıya doğru yükselen yeraltı suyu seviyesi görülmektedir. Bu kesimde 2006 yılına göre 2007 yılındaki yer altı suyu seviyesi 0-5,28 metre arasında yükselmiģtir. Özalkent - Erenköy bölgesinde 0-1,36 m. yükselim, Sakarya Mahallesi ve Dumlupınar Mahallesi civarlarında 0-9,66 metre yükselim, Oto galericiler bölgesinde 0-5,40 metre yükselim, Aksinne bölgesinde 0-2,00 metre arasında yükselim görülmektedir. Bunlardan baģka Karaarslan güneybatısında yeraltı suyu yükselmeleri tespit edilmiģtir. Yükselim olan bölgeler ölçüm alanı toplamının %20-25 i kadardır. Bunların dıģında kalan diğer alanlarda farklı seviyelerde düģüm görülmektedir. En fazla düģüm Meram Eski yolda, Sanayinin 1 km batısında görülmektedir. Burada düģüm miktarı 11,3 metreye ulaģmıģ bulunmaktadır. Büyük Kumköprü batısında düģüm miktarları 4,95 metreye, Karayolları-DSĠ tesisleri (Ankara yolu üzeri) 4,56 metreye ulaģmıģ bulunmaktadır. Bunun dıģındaki diğer bölgelerde 0-4,00 metre arasında değiģen düģümler vardır. (Kaynak: Ö.R.HORASAN, Yeraltı Suyu Seviye DeğiĢimi ve Değerlendirmesi,2008) Faaliyet sahası, Konya Kapalı Havzasının 16/2-b alt havzasında yer almaktadır. Faaliyet alanının yaklaģık 9.5 km. Kuzeyinde Selçuklu PınarbaĢı Sulama Kooperatifi, 9 km. Kuzeydoğusunda Çengilti Sulama Kooperatifi bulunmaktadır. Yeraltı suyu akım yönü, çalıģma alanından kuyuların olduğu bölgeye doğru olmakla beraber, gerekli tüm önlemlerin alınması kaydı ile, yeraltı suyunun etkilenmeyeceği düģünülmektedir. Yüzeysel Su Kaynaklarının Mevcut ve Planlanan Kullanımı : Proje alanı ve yakın çevresinde yüzeysel su kaynağı bulunmamakla beraber, tesisin inģaat ve iģletme aģamalarının tamamında, Konya Organize Sanayi Bölgesi su Ģebekesinden kullanım yapılacağından, yüzeysel su kaynaklarından kullanım ve bu alanlara deģarj olmayacaktır. II.4.a. Projenin Göl, Baraj, Gölet, Akarsu Ve Diğer Sulak Alanlara Göre Mesafesi, Faaliyet alanına yakın mesafede yüzeysel su kaynağı bulunmamaktadır. 46

47 II.4.b. Ġçme, Kullanma Ve Sulama Amaçlı Kullanım Durumları, Faaliyet alanına yakın mesafede içme, kullanma ve sulama amaçlı kullanılacak herhangi bir yüzeysel su kaynağı bulunmamaktadır. II.5. Flora ve Fauna Proje alanı ve yakın çevresinin flora - fauna envanterinin oluģturulması amacıyla, Konya Ġli bazında yapılan literatür çalıģması ile faaliyet alanı ve çevresinin flora ve faunası tanımlanmıģtır. Proje alanı ve çevresindeki flora türlerini tespit etmek amacıyla arazi çalıģmaları yapılmıģ ve çalıģma alanında 10 tür tespit edilmiģtir. ÇalıĢma alanı, Konya Organize Sanayi Bölgesi GeniĢleme Alanı içinde kalmaktadır. Bitkilerin teģhisi, arazi çalıģmaları sırasında toplanan canlı örnekler ve arazi gözlemlerine dayanılarak ve Tübitak Türkiye Bitkileri Veri Servisinden (turkherb) ve ek olarak H. Kutluk ve Burhan Aytuğ a ait Grid by Grid, Plants of Turkey çalıģmasından, Davis in Flora of Turkey and East Aegean Islands adlı eserinden ve Türkiye Bitkileri Kırmızı Kitabı ndan yararlanılmıģtır. Proje alanı ve çevresinin bu çalıģmalar sonucunda hazırlanan flora listesi Tablo 6 da sunulmuģtur. Bu tabloda yer alan tüm türler yerinde gözlenmiģ olup, türlerin endemizm durumları, tehlike sınıfları ve hangi fitocoğrafik bölgenin elementi oldukları da belirtilmiģtir. Bitkilerin Türkçe karģılıkları ise Büyük Bitkiler Kılavuzu (Akalın,1956) ve Türkçe Bitki Adları Sözlüğü (Baytop,1994) adlı eserlerden faydalanılarak verilmiģtir. Alanda Tespit Edilen Türlerin Fitocoğrafik Bölgelere Göre Dağılımı Proje alanı B4 karesinde yer almakla birlikte, B4 karesinde toplam 1287 takson bulunmaktadır. 85 Familya, 459 Cins ve 1217 türün bulunduğu bölgede, gözlemsel çalıģmalar yapılarak tespit edilen türler ve yayılımları Tablo 6 da verilmiģtir. Flora türleinden Bern SözleĢmesi ile koruma altına alınan endemik tür bulunmamaktadır. Endemizm ve Tehlike Sınıfları Açısından Alandaki Türlerin Durumu Flora listesindeki endemizm, söz konusu türün ülkemize özgü olup olmadığını, bir baģka deyiģle sadece ülkemizde yetiģip yetiģmediğini gösterir. Endemizm ve tehlike sınıflarının yanı sıra, Bern SözleĢmesi ile koruma altında olan flora türlerinin varlığı da araģtırılmıģtır. Tehlike sınıfları, Prof. Dr. Tuna Ekim ve arkadaģları tarafından hazırlanan Türkiye nin Tehlike Altındaki Nadir ve Endemik Bitkileri (List of Rare,Threatened and Endemic Plants in Turkey) adlı esere (Ekim, vd.,1989) göre hazırlanmıģtır. Tehlike sınıfları belirtilirken aģağıda açıklanan kısaltmalar kullanılmıģtır: E : Endangered (tehlikede) V : Vulnerable (zarar görebilir) R : Rare (nadir) I : Ġndeterminate (belirsiz) K : Ġnsufficiently Known (yetersiz bilinenler) nt : Not threatened (nadir ve tehdit altında olmayanlar)? : (Endemik olup tehlike kategorisi bilinmeyenler) O : Out of danger (tehlike dıģı) Proje alanı ve yakın çevresi fauna envanterinin; gerek yerinde incelemeler ve gerekse literatür araģtırmaları ile ortaya konulması, bu bölümün ana amacını 47

48 oluģturmaktadır. Belirtilen amaç doğrultusunda; yerinde yapılan gözlemler ve konu ile ilgili literatür kayıtlarının incelenmesi sonucunda yaban yaģamı envanterine iliģkin listeler hazırlanmıģtır. Yaban yaģamı envanterinin oluģturulmasında üç yol izlenmiģtir (Giles, 1978); 1. Hali hazırdaki konu ile ilgili kitap, dergi, kayıt ve benzeri kaynaklar (BaĢoğlu ve Baran, 1977a; BaĢoğlu ve Baran, 1977b; BaĢoğlu ve Özeti, 1973; Demirsoy, 1988, 1992, 1996; Doğramacı, 1989; Doğramacı ve Gündüz, 1993; Giles, 1978; Heinzel, 1992). 2. Yörede yaģayanlar ile görüģme ve anketler. 3. Alan kılavuzları kullanılarak (Heinzel, 1992) ya da doğrudan yapılan gözlemler. 48

49 Tablo 6. Proje Alanı ve EtkileĢim Alanı Çevresini Kapsayan Flora Listesi APİACEAE FAMİLYA TÜR TÜRKÇE ĠSĠM ASTERACEAE BORAGINACEAE CAPRİFOLİACEAE PAPAVERACEAE Berula erecta (HUDS.) COVILLE Biforia radians BIEB. Onopordum bracteatum Anthemis armeniaca Onosma sericeum Anchusa azurea MILLER Heliotporuim dolosum YÖRESEL ĠSĠM FĠTOCOĞRAFĠK BÖLGE Pıtrak Pıtrak K. Türkiye, O.,g. ve D. Anadolu HABĠTAT NĠSBĠ BOLLUK ENDEMĠZM L B Y TEHLĠKE SINIFI X X X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) Kokar Ot Kokar Ot Karasal Anadolu X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) Kangal Dikeni Kangal Karasal Anadolu Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) Kokulu YavĢan YavĢan Otu Karasal Anadolu X X X X O:Tehlike dıģı Türler(out of danger) Emzik Otu Emzik Otu O. Anadolu X X X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) Dağ Darısı Guriz Türkiye (GD. X X Nt : Nadir veya tehdit Anadolu hariç) altında olmayan türler (not threatened) Siğir Otu Siğil Otu Karasal Anadolu X X X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) Cerinthe minor Mum Çiçeği Mum Çiçeği KB. ve KD. Anadolu Sambucus ebulus L. Glaucium grandiflorum Kepere Kebere K. Türkiye, O., G. ve D. Anadolu Boynuzlu Gelincik IUCN ( TEHLĠKE SINIFLARI ) Ex : TükenmiĢ türler (extinct) E : Tehlikede olan türler (endangered) V : Zarar görebilir türler (vulnerable) R : Nadir türler (rare) I : Mechul türler (indeterminate) K : Yeterince bilinmeyen türler (insufficiently known) O : Tehlike dıģı türler (out of danger) Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) HABĠTAT SINIFLARI 1: Orman 2: Maki 3: Frigana (Çoğu dikenli,alçak boylu ve yumak yastık oluģturan türler) 4: Kültür alanları 5: Kuru çayır 6: Nemli çayır,bataklık ve sulak alan 7: Yol kenarı 8: Kayalık Gelincik K., O. ve D. Anadolu X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) X X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) X X X Nt : Nadir veya tehdit altında olmayan türler (not threatened) NĠSBĠ BOLLUK SINIFLARI (Gözleme dayalı) 1: Çok Nadir 2: Nadir 3: Orta Derecede Bol 4: Bol 5: Çok Bol END. ( ENDEMĠZM L: Lokal Endemik B: Bölgesel Endemik Y: Yaygın Endemik BERN ( BERN SÖZLEġMESĠ ) Ek 1: Kesin Koruma Altındaki Flora Türleri 49

50 Tablo-7 de görüldüğü üzere, yörede 8 adet kuģ türü belirlenmiģtir. KuĢ türleri içerisinde, 2. tür ERL ve 5. tür BERN kapsamında değerlendirilmektedir. Merkez Av Komisyonu kararına göre 6 tür Ek-II, 2 tür ise Ek-III Listesi kapsamına girmektedir. Alanda tespit edilen kuģ türleri, koruma statüleri açısından yoğunluk arz etmelerine rağmen ülkemizdeki ornito-faunanın yaklaģık %90 'ı ERL ve BERN'e göre çeģitli statülerde koruma altına alınmıģ türlerdir. Yörede sıkça rastlanılan 1 adet iki yaģamlı türü tespit edilmiģtir. Bu tür RDB kapsamında yer almamakta, ancak Bern SözleĢmesine girmektedir. Tablo 7' de verilmiģ olan bu tür, Türkiye için geniģ yayılıģa sahip türlerdendir. Tablo 7 de verilen sürüngenler 2 tür ile temsil edilmekte olup, bu türler BERN listeleri içerisinde kalmaktadır. Ancak, bütün sürüngen türleri, Türkiye için, "nt: nadir ve tehdit altında olmayan" statüsündedir. Yöre için, habitat karakteristikleri ile Tablo 7 de verilmiģ olan 4 adet memeli türünün varlığı belirlenebilmiģtir. Bunlar içerisinde; Bern SözleĢmesi'ne giren 1 tür, Merkez Av Komisyonu Kararı altında olan 1 tür belirlenmiģtir. Fauna listesi ilkelden geliģmiģe doğru (iki-yaģamlılar, sürüngenler, kuģlar ve memeliler Ģeklinde) oluģturulmuģtur. Fauna türleri ve bunlarla ilgili bilgiler (Habitatları, Koruma kategorileri) Prof. Dr. Ali Demirsoy'un "Türkiye Omurgalı Faunasının Sistematik ve Biyolojik Özelliklerinin AraĢtırılması ve Koruma Önlemlerinin Saptanması" ile ilgili "Memeliler" "Sürüngenler" ve "Amfibiler" isimli çalıģmalarından tespit edilmiģtir. Proje Alanında Bulunan KuĢ Türleri için KuĢ faunasının tespiti oldukça zor olmasına rağmen literatür çalıģmalarıyla aģağıdaki gibi tespit edilmiģtir. Listede kuģlar için risk sınıflaması Kiziroğlu, 1989 "Türkiye'nin KuĢları" adlı kitabı kullanılarak Red Data Book değerlendirilmesi yapılmıģtır. Bu sınıflar: A.1 :Nesli TükenmiĢ yada tükenmek üzere olan A. 1.1 :Doğada nesli tükenmiģ türler A. l.2 :Gözlemlere göre birey sayısı l -25 çift arasında kalan türler A.2 :Birey sayıları çeģitli bölgelerde yapılan gözlemlere göre çift arasında kalan türler A.3 :Birey sayıları çift arasında değiģen türler A.4 :Belirli bölgelerde yoğunlaģmıģ, ancak yok olma tehlikesi ile karģı karģıya bulunmayan türler B :Geçici olarak Türkiye'ye gelen ve biyotopların yok edilmesi ile risk altına girecek olan türler. B.l :Anadolu'yu kıģlak olarak kullanan ancak Anadolu'da üremeyen türler B.2-B-3:Anadolu'dan transit olarak geçen veya Anadolu'yu kıģlak olarak kullanan ve risk derecesi daha düģük olan türler Listede arazide gözlenen ve Avrupa'nın Yaban Hayatı Ve YaĢama Ortamlarını Koruma (Bern) SözleĢmesine göre koruma altındaki türler Ek.II (Kesin Koruma Altına Alınan Türler), Ek-III (Koruma Altına Alınan Türler) listelerine göre değerlendirilmiģtir. Buna göre Fauna listesinde yer alan tehlike altındaki türler için Avrupa'nın Yaban Hayatı Ve YaĢama Ortamlarının Koruma SözleĢmesinin (Bern) 6. ve 7. Maddelerinde belirtilen hükümlere uyulacak olup, türlerin özel olarak korunmasını güvence altına alacak gerekli yasal ve idari önlemler alınacaktır. KuĢların ve memelilerin durağan canlılar olmaması sebebiyle, civardan toplanan kayıtların çalıģma alanı için de geçerli olacağı düģünülmüģtür. Söz konusu türlerin hareket edebilme yetileri; arazi örtüsü, topografya ve rakım gibi birçok faktörle iliģkilidir. Makro omurgalı canlıların, bugün daha ziyade rakımı yüksek kesimlere çekildiği yöre sakinlerinden 50

51 öğrenilmiģtir. Küçük memeli canlılar için antropojenik ortamların da varlığına karģılık; gerek besin temini, gerekse saklanma ve barınma açısından uygun habitatların bulunduğu gözlenmiģtir. Alanda tespit edilen fauna elemanları geniģ yayılıģ göstermektedir. Sonuç olarak, inģaat ve iģletme aģamalarındaki faaliyetler, türler üzerinde rahatsızlık faktörü yaratacak, populasyonlar bundan olumsuz etkilenecek olsalar da, türlerin ortadan kalkması gibi bir tehlike unsuru söz konusu olmayacaktır. Proje alanında tehdit altında ve potansiyel olarak tehlike sinyali veren türler bulunmaktadır. Ancak, bu durum alana özgü olmayıp, yurdumuzda konaklayan göçmen kuģlar ve yerli türler için de söz konusudur. Zira doğal yaģama ortamlarının zarar görmesi, aģırı ve kontrolsüz avlanma, ticari amaçla yumurta ve yavruların doğadan toplanması, vb. sebeplerle ülkemizde genel anlamda dünyada insan yerleģimlerinin arttığı ve koruma önlemlerinin alınmadığı her bölgede kuģ populasyonları her geçen gün daha fazla zarar görmektedir. Uluslararası AnlaĢmalarla (Bern SözleĢmesi vb) Koruma Altına Alınan Tür Olup Olmadığı. Bern SözleĢmesine göre fauna elemanları 2 ayrı liste halinde koruma altına alınmıģlardır: Ek Liste II / Kesin Koruma Altına Alınan Fauna Türleri: a- Her türlü kasıtlı yakalama ve alıkoyma, kasıtlı öldürme Ģekilleri b- Üreme veya dinlenme yerlerine kasıtlı olarak zarar vermek veya" buraları tahrip etmek c- Yabani faunayı bu sözleģmenin amacına ters düģecek Ģekilde özellikle üreme, geliģtirme ve kıģ uykusu dönemlerinde kasıtlı olarak rahatsız etmek d- Yabani çevreden yumurta toplamak veya kasten tahrip etmek veya boģ dahi olsa bu yumurtaları alıkoymak e- Fauna türlerinin canlı veya cansız olarak elde bulundurulması ve iç ticareti yasaktır Yılı Merkez Av Komisyon Kararları irdelenmiģ olup, neticeleri Tablo 7 de belirtilmiģtir. 51

52 Tablo-7: Proje Alanı ve EtkileĢim Alanı Çevresinde Yer Alan Fauna Listesi ĠKĠ YAġAMLILAR Familyası Türü Türkçe Adı BERN HABĠTAT POP.YOĞ. TESPĠT TÜRÜ PELOBATIDAE Pelobates syriacus Toprak Kurbağası EK-3 SÜRÜNGENLER Familyası Türü Türkçe Adı TESPĠT TÜRÜ LACERTIDAE TYPLOPİDAE KUġLAR Lacerta parva Lacerta danfordi danfordi Agama ruderata ruderata Typlops vermicularis Cüce Kertenkele Toros Kertenkelesi Bozkır Keleri Kör Yılan Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Familyası Türü Türkçe Adı TESPĠT TÜRÜ Corvus monedula Küçük karga Gözlem ve Lit. ÇalıĢması CORVIDAE Pica pica Saksağan Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Streptopelia decaocto Kumru Gözlem ve Lit. ÇalıĢması CĠCONĠDAE Ciconia Leylek Gözlem ve Lit. ÇalıĢması STURNIDAE Sturnus vulgaris Sığırcık Gözlem ve Lit. ÇalıĢması PASSERIDAE Passer domesticus Serçe Gözlem ve Lit. ÇalıĢması MEMELĠLER Familyası Türü Türkçe Adı TESPĠT TÜRÜ FELĠDAE Felis domesticus Kedi LEPORIDAE Lepus europaeus Yabani TavĢan MURIDAE Rattus rattus Mus musculus Sıçan Ev Faresi Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması Gözlem ve Lit. ÇalıĢması YumuĢak Topraklı Alanlarda Yoğun Gözlem ve Lit. ÇalıĢması STATÜSÜ Avrupa Yaban Hayatını Merkez Av Komisyonu Koruma SözleĢmesi Kararı( ) Koruma Altında Koruma altında -- STATÜSÜ Avrupa Yaban Hayatını Merkez Av Komisyonu Koruma SözleĢmesi Kararı( ) - Herzaman avlanabilir - Herzaman avlanabilir - - Koruma Altında - - Herzaman avlanabilir Koruma Altında - STATÜSÜ Avrupa Yaban Hayatını Merkez Av Komisyonu Koruma SözleĢmesi Kararı ( ) - - Koruma altında - - Uygun dönemde avlanır - - Proje alanı ve yakın çevresi için hazırlanan fauna listesi; iki yaģamlı türler, sürüngenler, kuģ ve memeli türleri için gözlem, duyum ve literatür araģtırmaları yapılarak hazırlanmıģtır. ÇalıĢma alanında tespit edilen türler, özellikle proje bölgesinde oldukça yaygındır ve bu türler tehdit altında olan türler değildir. II.6. Meteorolojik ve Ġklimsel Özellikler. (Bölgenin genel iklim koģulları, bölgenin sıcaklık dağılımı, yağıģ dağılımı, nem dağılımı, buharlaģma durumu, sayılı günler dağılımı (sisli, kar yağıģlı, karla örtülü, en yüksek kar örtüsü kalınlığı), bölgenin rüzgar dağılımı, standart zamanlarda gözlenen en büyük yağıģ değerleri, meteorolojik verilerin güncelleģtirilmiģ ve uzun yıllar değerleri olarak rapora konulması) Konya ilinde karasal iklim hüküm sürmekte olup, yazlar kurak ve sıcak, kıģları ise kar yağıģlı ve soğuk geçmektedir. Konya Meteoroloji Ġstasyonunun yıllarına ait Meteoroloji Bülteni Ek-3/d de sunulmuģtur. II.6.1. Ġklim KoĢulları Projenin gerçekleģtirileceği bölge karasal iklim kuģağındadır. Yazlar sıcak ve kurak, kıģlar ise soğuk ve serttir. Yıllık ortalama sıcaklık 11,4 C dir. Konya Meteoroloji Ġstasyonu 52

53 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama toplam yağıģ miktarı 326,9 mm dir. Maksimum yağıģ ise Ekim ayında 64,5 mm olarak gerçekleģmiģtir. II.6.2. Basınç, Sıcaklık, YağıĢ, Nem ve BuharlaĢmanın Sözel ve Grafiksel Dağılımı Basınç Dağılımı: Konya Meteoroloji Ġstasyonu gözlem kayıtlarına göre yılık ortalama basınç değeri 898,1 hpa olarak gerçekleģmiģtir. Ölçülen maksimum basınç değeri 915 hpa ile Aralık ayında gerçekleģmiģtir. Ölçülen minimum basınç ise 873,8 hpa ile Ocak ayında gerçekleģmiģtir. Tablo 8. Konya Ġli Basınç Değerleri( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Ortalama Basınç (hpa) 899,3 897,9 896,8 896,0 897,2 896,8 895,6 896,4 898,9 900,9 901,0 900,0 898,1 Maksimum Basınç (hpa) 914,2 913,8 913,3 907,7 905,6 905,7 902,9 902,4 907,2 910,1 911,8 915,0 915,0 Minimum Basınç (hpa) 873,8 877,2 876,7 883,0 886,3 887,4 887,4 889,3 888,6 889,7 884,3 881,5 873, ORTALAMA BASINÇ(hPa) MAKSİMUM BASINÇ(hPa) MİNİMUM BASINÇ(hPa) ġekil-9: Konya Ġli Basınç Değerleri Grafiği Sıcaklık Dağılımı: Konya Meteoroloji Ġstasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama sıcaklık 11,4 C dır. Ölçülen en yüksek sıcaklık 40,6 C ile 2000 yılı Temmuz ayında, ölçülen minimum sıcaklık ise -25,8 C ile 1989 yılı Ocak ayında gerçekleģmiģtir. Tablo-9 Konya Ġli Sıcaklık Değerleri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Ortalama Sıcaklık ( C) -0,4 1,0 5,5 10,9 15,6 20,2 23,5 23,0 18,6 12,4 5,7 1,3 11,4 Maksimum Sıcaklıkların Ortalaması ( C) 4,5 6,6 11,9 17,5 22,2 26,8 30,2 30,1 26,3 20,0 12,4 6,1 17,9 Minimum Sıcaklıkların Ortalaması ( C) -4,3-3,6-0,3 4,5 8,5 12,8 16,1 15,7 11,2 6,1 0,5-2,6 5,3 53

54 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME Tablo-10: Konya Ġli Maksimum ve Minimum Sıcaklık Günleri ve Değerleri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Maksimum Sıcaklık Günü Maksimum Sıcaklık Yılı Maksimum Sıcaklık ( C) ,3 Minimum Sıcaklık Günü Minimum Sıcaklık Yılı Minimum Sıcaklık ( C) -25,8-25,0-15,8-8,6-1,2 3,2 7,5 7,5 1,2-7,6-20,0-22,4-25, ORTALAMA SICAKLIK MAKSİMUM SICAKLIKLARIN ORTALAMASI MİNİMUM SICAKLIKLARIN ORTALAMASI ġekil-10: Konya Ġli Sıcaklık Değerleri Grafiği YağıĢ Dağılımı: Konya Meteoroloji Ġstasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama toplam yağıģ miktarı 326,9 mm dir. Maksimum yağıģ ise Ekim ayında 64,5 mm olarak gerçekleģmiģtir. Tablo-11: Konya Ġli YağıĢ Değerleri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Toplam YağıĢ Ortalaması (mm) 36,4 25,7 25,9 38,9 42,1 22,0 7,1 5,1 10,8 33,7 36,1 43,1 326,9 Maksimum YağıĢ (mm) 34,6 28,2 28,7 29,9 40,9 34,6 25,6 18,7 32,4 64,5 56,1 60,3 60, TOPLAM YAĞIŞ ORTALAMASI(mm) MAKSİMUM YAĞIŞ(mm) ġekil-11: Konya Ġli YağıĢ Değerleri Grafiği 54

55 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME Kar YağıĢlı ve Kar Örtülü Günler: Konya meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama kar yağıģlı gün sayısı 23,8 gündür. Kar örtülü gün sayısı 24,1 gündür. Maksimum kar kalınlığı ise 40,0 cm ile Kasım ayında gerekleģmiģtir. Tablo-12: Konya Ġli Kar YağıĢlı ve Örtülü Günler( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Kar YağıĢlı Günler Sayısı 6,6 6,2 4,1 0,8 0,1 0,1 1,6 4,3 23,8 Kar Örtülü Günler Sayısı 9,0 6,3 2,4 0,2 1,2 5,0 24,1 Maksimum Kar Kalınlığı(cm) KAR YAĞIŞLI GÜNLER SAYISI KAR ÖRTÜLÜ GÜNLER SAYISI ġekil-12:konya Ġli Kar YağıĢlı ve Kar Örtülü Günler Grafiği Sisli, Dolulu, Kırağılı ve Orajlı Günler Sayısı: Konya meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre; yıllık ortalama sisli günler sayısı toplamı 27,7 gün, yıllık ortalama dolulu günler sayısı 1,5 gündür. En yüksek ortalama dolulu gün sayısı 0,6 ile Mayıs ayında gerçekleģmiģtir. Konya meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama kırağılı günler sayısı 42,3 gün, en yüksek ortalama kırağılı gün sayısı 9,3 ile Aralık ayında gerçekleģmiģtir. Konya meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama orajlı günler sayısı 15,9 gündür. En yüksek ortalama orajlı gün sayısı 4,6 ile Mayıs ayında gerçekleģmiģtir. Tablo 13: Konya Ġli Sisli, Dolulu, Kırağılı ve Orajlı Günler Sayısı( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Sisli Günler Sayısı Ortalaması 7,9 4,4 1,7 0,3 0,3 0,1 0,0 0,5 4,6 7,9 27,7 Dolulu Günler Sayısı Ortalaması 0,0 0,1 0,3 0,6 0,2 0,1 0,0 0,0 0,1 0,1 1,5 Kırağılı Günler Sayısı Ortalaması 8,9 7,4 5,6 0,8 1,8 8,5 9,3 42,3 Toplam Orajlı Günler Sayısı Ort. 0,1 0,1 0,4 1,9 4,6 3,2 1,6 1,1 1,5 1,0 0,3 0,1 15,9 55

56 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME SİSLİ GÜNLER SAYISI ORT. DOLULU GÜNLER SAYISI ORT KIRAĞILI GÜNLER SAYISI ORT TOPLAM ORAJLI GÜNLER SAYISI ORT ġekil-13: Konya Ġli Sisli, Dolulu, Kırağılı ve Orajlı Günler Grafiği Nem Dağılımı: Konya meteoroloji istasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama nem % 59,2 olarak gerçekleģmiģtir. Minimum nem ise % 3,0 ile Temmuz ayı içinde gerçekleģmiģtir. Tablo-14: Konya Ġli Nem Değerleri( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Ortalama Nem (%) 76,4 70,9 63,0 58,3 55,9 47,7 42,3 42,9 47,0 59,6 70,2 76,8 59,2 Minimum Nem (%) , ORTALAMA NEM(%) MİNİMUM NEM(%) ġekil-14: Konya Ġli Nem Değerleri Grafiği BuharlaĢma: Konya Meteoroloji Ġstasyonu gözlem kayıtlarına göre yıllık ortalama toplam açık yüzey buharlaģma miktarı 1298,3 mm dir. Maksimum açık yüzey buharlaģması 20,0 mm ile Temmuz ayında olmuģtur. 56

57 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME Tablo 35: Konya Ġli BuharlaĢma Değerleri( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Ortalama Açık Yüzey BuharlaĢması (mm) 93,8 160,0 216,9 273,9 254,5 180,1 103,6 15,2 0,3 1298,3 Maksimum Açık Yüzey BuharlaĢması (mm) 14,0 14,6 18,2 20,0 16,2 14,2 10,0 7,5 2,2 20, ORTALAMA AÇIK YÜZEY BUHARLAŞMASI(mm) MAKSİMUM AÇIK YÜZEY BUHARLAŞMASI(mm) ġekil-15:konya Ġli BuharlaĢma Değerleri Grafiği II.6.3.Bölgenin Rüzgar Dağılımı Konya meteoroloji istasyonundan alınan verilere göre ilde hâkim rüzgâr yönü ġekil- 26 da verilen rüzgâr gülünde görüldüğü gibi NE dir. Tablo-35 de Konya meteoroloji istasyonunda ölçülen ortalama rüzgâr hızı, maksimum rüzgâr hızı-yönü, fırtınalı günler sayısı ve kuvvetli rüzgârlı günler sayısı, Tablo-37 de ise ilin Esme Sayıları ile ilgili detay bilgi verilmiģtir. Tablo-16: Konya Ġli Ortalama ve Maksimum Rüzgar Hızları, Fırtınalı ve Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Ortalaması Verileri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık Ortalama Rüzgar Hızı (m_sec) 1,8 2,3 2,5 2,2 2,1 2,4 2,6 2,4 2,0 1,7 1,7 1,8 2,1 Maksimum Rüzgar Hızı ( m_sec) ve Yönü 23,1 SSW 34.0 SSW 24,2 SSE 22,2 SSW 22,2 SW 20,6 S 21,9 N 17,4 S 20,5 NW 23,2 SE 25,2 SSW 29,0 SW 34,0 SSW Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması 0,5 0,8 0,6 0,5 0,3 0,3 0,1 0,0 0,1 0,0 0,1 0,5 3,8 Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması 3,1 3,7 4,6 5,1 3,5 3,3 2,7 1,5 1,8 1,6 2,7 2,7 36,3 57

58 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME ORTALAMA RÜZGAR HIZI MAKSİMUM RÜZGAR HIZI FIRTINALI GÜNLER SAYISI KUVVETLİ RÜZGARLI GÜNLER SAYISI ġekil-16:konya Ġli Ortalama ve Maksimum Rüzgar Hızları, Fırtınalı ve Kuvvetli Rüzgarlı Günler Sayısı Ortalaması Değerleri Grafiği Tablo -17: Yönlere Göre Konya Ġli Rüzgar Hızı Verileri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık N Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,6 Hızı (m_sec) 1,6 1,7 1,6 1,6 1,7 2,0 2,1 1,9 1,5 1,3 1,2 1,4 NNE Yönünde Rüzgarın 1,7 Ortalama Hızı (m_sec) 1,5 1,5 1,7 1,6 1,9 2,1 2,4 2,2 1,8 1,4 1,3 1,2 NE Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,7 Hızı (m_sec) 1,2 1,5 1,7 1,7 1,9 2,2 2,4 2,3 1,8 1,4 1,1 1,1 ENE Yönünde Rüzgarın 1,4 Ortalama Hızı (m_sec) 1,1 1,2 1,4 1,6 1,6 1,8 2,0 1,9 1,6 1,2 1,0 1,0 E Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,4 Hızı (m_sec) 1,2 1,2 1,4 1,5 1,5 1,6 1,7 1,7 1,5 1,1 1,0 1,1 ESE Yönünde Rüzgarın 1,2 Ortalama Hızı (m_sec) 1,2 1,1 1,3 1,3 1,4 1,3 1,4 1,5 1,3 1,0 0,9 1,0 SE Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,3 Hızı (m_sec) 1,4 1,2 1,5 1,6 1,5 1,4 1,5 1,5 1,4 1,1 1,0 1,0 SSE Yönünde Rüzgarın 1,4 Ortalama Hızı (m_sec) 1,4 1,5 1,6 1,6 1,5 1,4 1,4 1,4 1,3 1,2 1,2 1,2 S Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,4 Hızı (m_sec) 1,4 1,6 1,7 1,8 1,3 1,3 1,4 1,3 1,2 1,0 1,3 1,2 SSW Yönünde Rüzgarın 1,5 Ortalama Hızı (m_sec) 1,4 1,6 1,7 1,9 1,5 1,5 1,5 1,4 1,4 1,3 1,3 1,2 SW Yönünde Rüzgarın 1,5 Ortalama Hızı (m_sec) 1,2 1,6 1,8 2,1 1,7 1,6 1,5 1,3 1,4 1,3 1,2 1,1 WSW Yönünde Rüzgarın 1,2 Ortalama Hızı (m_sec) 1,0 1,3 1,5 1,7 1,4 1,3 1,3 1,2 1,2 1,0 1,0 1,0 W Yönünde Rüzgarın Ortalama 1,3 Hızı (m_sec) 1,1 1,2 1,5 1,7 1,5 1,5 1,4 1,3 1,2 1,0 0,9 0,9 WNW Yönünde Rüzgarın 1,4 Ortalama Hızı (m_sec) 1,1 1,4 1,6 1,6 1,6 1,6 1,8 1,6 1,4 1,1 0,9 1,0 NW Yönünde Rüzgarın 1,5 Ortalama Hızı (m_sec) 1,5 1,5 1,7 1,6 1,6 1,8 1,9 1,6 1,5 1,2 1,2 1,3 NNW Yönünde Rüzgarın 1,5 Ortalama Hızı (m_sec) 1,5 1,7 1,6 1,4 1,4 1,7 1,9 1,6 1,3 1,2 1,2 1,3 58

59 S SSW SSE SW SE ESE E ENE NW NE NNW NNE N S SSW SSE SW SE ESE E ENE NW NE NNW NNE N KONKAP GALVANĠZ METAL ĠġLEME 2,5 2 WSW W WNW 1,5 1 0,5 0 OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM ŞUBAT NİSAN HAZİRAN AĞUSTOS EKİM ARALIK ġekil-17 Hızlarına Göre Rüzgar Diyagramı (Yıllık) Tablo- 18: Yönlere Göre Konya Ġli Rüzgar Esme Verileri ( ) Parametre Ocak ġubat Mart Nisan Mayıs Haziran Temmuz Ağustos Eylül Ekim Kasım Aralık Yıllık N Yön. Rüzgarın Esme Say. Top NNE Yön. Rüzgarın Esme Say. Top NE Yön. Rüzgarın Esme Say. Top ENE Yön. Rüzgarın Esme Say. Top E Yönü. Rüzgarın Esme Say. Top ESE Yön. Rüzgarın Esme Say. Top SE Yön. Rüzgarın Esme Say.Top SSE Yön. Rüzgarın Esme Say. Top S Yön. Rüzgarın Esme Say. Top SSW Yön. Rüzgarın Esme Say. Top SW Yön. Rüzgarın Esme Say. Top WSW Yön. Rüzgarın Esme Say. Top W Yön. Rüzgarın Esme Say. Top WNW Yön. Rüzgarın Esme Say.Top NW Yön. Rüzgarın Esme Say. Top NNW Yön. Rüzgarın Esme Say. Top (Kaynak: Meteoroloji ĠGenel Müdürlüğü Konya Bölge Müdürlüğü- 2012) WSW W WNW OCAK MART MAYIS TEMMUZ EYLÜL KASIM ŞUBAT NİSAN HAZİRAN AĞUSTOS EKİM ARALIK ġekil-18 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı (Yıllık) 59

60 OCAK ġubat MART NĠSAN MAYIS HAZĠRAN TEMMUZ AĞUSTOS EYLÜL EKĠM KASIM ARALIK ġekil-19 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı (Aylik) Tablo- 19: Yönlere Göre Konya Ġli Mevsimlik Rüzgar Esme Verileri ( ) Parametre KıĢ Ayları Ġlkbahar Ayları Yaz Ayları Sonbahar Ayları N Yönünde NNE Yönünde NE Yönünde ENE Yönünde E Yönünde ESE Yönünde SE Yönünde SSE Yönünde S Yönünde SSW Yönünde SW Yönünde WSW Yönünde W Yönünde WNW Yönünde NW Yönünde NNW Yönünde

61 ĠLKBAHAR YAZ SONBAHAR KIġ ġekil-20 Rüzgar Esme Sayılarına Göre Rüzgar Diyagramı (Mevsimlik) II.7. Toprak Özellikleri (Toprak yapısı ve arazi kullanım kabiliyet sınıfı, yamaç stabilitesi, sahanın erozyon açısından durumu, doğal bitki örtüsü olarak kullanılan mera, çayır v.b.) Konya Ġli'nde büyük toprak gruplarından alüvyal topraklar (%13.0), hidromorfik alüvyal topraklar (%1.9), kolüvyal topraklar (%5.8), tuzlu sodik topraklar (%0.4), organik topraklar (%0.01), kahverengi orman toprakları (%5.2), kireçsiz kahverengi orman toprakları (%5.4), kestane rengi topraklar (%0.7), kırmızı kestanerengi topraklar (%6.3), kırmızı Akdeniz toprakları (%0.9), kırmızı kahverengi Akdeniz toprakları (%9.8)), kahverengi topraklar (%19.6), kırmızı kahverengi topraklar (%16.8), kireçsiz kahverengi topraklar (%1.2), sierozom topraklar (%0.9) ile regosol topraklar (%2.6) görülür. (Kaynak: ESEN A. Konya Ġli Arazi Varlığı,1992). Konya Ġli topraklarının kullanım durumu incelendiğinde; Konya topraklarının % 64'ünden tarım alanı olarak faydalanılmaktadır. Tarım alanı da kendi içerisinde tarla arazisi (%58.47), nadas (%37.9), sebze (%0.76), meyve (%1.39) ve bağ (%1.45) arazileri Ģeklinde dağılıģ göstermektedir. Konya Ġli topraklarında birinci sırayı teģkil eden tarım alanlarını çayır ve mera alanları (%17), orman alanları (%12) ve ürün vermeyen alanlar (%7) takip etmektedir. 61

62 Konya ili topraklarının metallerle ve mikrobiyal olarak kirlenmesi üzerine yapılan araģtırmalarda, Konya Ovası ana tahliye kanalından su çekilerek tarımsal sulama yapılması ile tarımsal alanların dolaylı olarak verimliliğinin azaldığı ve toprağın kirlendiği belirlenmiģitr. (Ana Tahliye Kanalı'ndan farklı zamanlarda alınan su numuneleri tahlil sonuçlarına göre; Gıda Maddeleri Tüzüğüne uygun olmayan tehlikeli sular olarak kabul edilmesi ve kullanılmaması gerekmektedir.) Atmosferde SO 2, flor gazı ve florlu bileģikler, kükürtlü hidrojen, mağnezit tozları, karbon tozları gibi partikül maddelerin ve ağır metallerin toprakta meydana getireceği birikimleri, miktarları ile ilgili ölçümler yapılmamıģ olduğundan toprağın kimyasal özellikleri hakkında bilgi verilememiģtir. Ayrıca; Ġl genelindeki toprak yapısında meydana gelen ağır metal birikimi ile ilgili bir çalıģma yapılmamıģtır. (Kaynak: Konya Ġl Çevre Durum Raporu- 2009) Projenin gerçekleģtirilmesi planlanan, Konya OSB alanı; Konya Ġli Arazi Varlığı Haritasında ġekil-21 olarak verilmiģtir. ġekil-21: Arazi Varlığı Haritasında Tesis Yerinin Gösterimi (AÇIKLAMA: A4: Yetersiz Drenajlı, Ġnce Bünyeli Alüvyal toprak grubu, S: Tuzlu, M:Mera, IVsw: ĠĢlemeli Tarıma Uygun olmayan) Arazi Varlığı haritasında su ve rüzgar erozyonuna maruz alan olarak herhangi bir sınıflaması yapılmamıģtır. Ayrıca; alanda herhangi bir orman varlığı mevcut gözükmemektedir. II.8. Tarım Ve Hayvancılık Projenin gerçekleģtirileceği Konya OSB ve yakın çevresinde herhangi bir tarım alanı ve hayvancılık bölgesi bulunmamaktadır. 62

63 II.9. Koruma Alanları (Proje Sahası ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler ve Özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı YetiĢtirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit ve Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, içme ve kullanma su kaynakları ile ilgili koruma alanları, Turizm Alan ve Merkezleri ve koruma altına alınmıģ diğer alanlar), bunların proje alanına mesafeleri ve olası etkileri, Proje sahası ve etki alanında koruma statüsüne haiz herhangi bir alan bulunmamaktadır. Ülkemiz mevzuatı uyarınca korunması gerekli alanlar a) 9/8/1983 tarihli ve 2873 sayılı Milli Parklar Kanunu nun 2 nci maddesinde tanımlanan ve bu Kanunun 3 üncü maddesi uyarınca belirlenen "Milli Parklar", "Tabiat Parkları", "Tabiat Anıtları" ve "Tabiat Koruma Alanları", Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. b) 1/7/2003 tarihli ve 4915 sayılı Kara Avcılığı Kanunu uyarınca Çevre ve Orman Bakanlığı nca belirlenen "Yaban Hayatı Koruma Sahaları ve Yaban Hayvanı YerleĢtirme Alanları", Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. c) 21/7/1983 tarihli ve 2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun 3 üncü maddesinin birinci fıkrasının "Tanımlar" baģlıklı (a) bendinin 1, 2, 3 ve 5 inci alt bentlerinde "Kültür Varlıkları", "Tabiat Varlıkları", "Sit" ve "Koruma Alanı" olarak tanımlanan ve aynı kanun ile 17/6/1987 tarihli ve 3386 sayılı Kanunun (2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun Bazı Maddelerinin DeğiĢtirilmesi ve Bu Kanuna Bazı Maddelerin Eklenmesi Hakkında Kanun) ilgili maddeleri uyarınca tespiti ve tescili yapılan alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ç) 22/3/1971 tarihli ve 1380 sayılı Su Ürünleri Kanunu kapsamında olan Su Ürünleri Ġstihsal ve Üreme Sahaları, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. d) 31/12/2004 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği nin 17, 18, 19 ve 20 nci maddelerinde tanımlanan alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. e) 2/11/1986 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Hava Kalitesinin Korunması Yönetmeliği nin 49 uncu maddesinde tanımlanan "Hassas Kirlenme Bölgeleri", Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. f) 9/8/1983 tarihli ve 2872 sayılı Çevre Kanunu nun 9 uncu maddesi uyarınca Bakanlar Kurulu tarafından "Özel Çevre Koruma Bölgeleri" olarak tespit ve ilan edilen alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. g) 18/11/1983 tarihli ve 2960 sayılı Boğaziçi Kanunu na göre koruma altına alınan alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ğ) 31/8/1956 tarihli ve 6831 sayılı Orman Kanunu uyarınca orman alanı sayılan yerler, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmaktadır. h) 4/4/1990 tarihli ve 3621 sayılı Kıyı Kanunu gereğince yapı yasağı getirilen alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. 63

64 ı) 26/1/1939 tarihli ve 3573 sayılı Zeytinciliğin Islahı ve Yabanilerinin AĢılattırılması Hakkında Kanunda belirtilen alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. i) 25/2/1998 tarihli ve 4342 sayılı Mera Kanununda belirtilen alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. j) 17/5/2005 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği(DeğiĢik:26/08/2010 Tarih ve RG) nde belirtilen alanlar. Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. Ülkemizin taraf olduğu uluslararası sözleģmeler uyarınca korunması gerekli alanlar a)20/2/1984 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren "Avrupa nın Yaban Hayatı ve YaĢama Ortamlarını Koruma SözleĢmesi" (BERN SözleĢmesi) uyarınca koruma altına alınmıģ alanlardan "Önemli Deniz Kaplumbağası Üreme Alanları"nda belirtilen I. ve II. Koruma Bölgeleri, "Akdeniz Foku YaĢama ve Üreme Alanları", Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. b) 12/6/1981 tarih ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren "Akdeniz in Kirlenmeye KarĢı Korunması SözleĢmesi" (Barcelona SözleĢmesi) uyarınca korumaya alınan alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ı) 23/10/1988 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan "Akdeniz de Özel Koruma Alanlarının Korunmasına Ait Protokol" gereği ülkemizde "Özel Koruma Alanı" olarak belirlenmiģ alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ıı) 13/9/1985 tarihli Cenova Bildirgesi gereği seçilmiģ BirleĢmiĢ Milletler Çevre Programı tarafından yayımlanmıģ olan "Akdeniz de Ortak Öneme Sahip 100 Kıyısal Tarihi Sit" listesinde yer alan alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ııı) Cenova Deklerasyonu nun 17. maddesinde yer alan "Akdeniz e Has Nesli Tehlikede Olan Deniz Türlerinin" yaģama ve beslenme ortamı olan kıyısal alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. c) 14/2/1983 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren "Dünya Kültür ve Tabiat Mirasının Korunması SözleĢmesi"nin 1. ve 2. maddeleri gereğince Kültür Bakanlığı tarafından koruma altına alınan "Kültürel Miras" ve "Doğal Miras" statüsü verilen kültürel, tarihi ve doğal alanlar, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ç) 17/5/1994 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren "Özellikle Su KuĢları YaĢama Ortamı Olarak Uluslararası Öneme Sahip Sulak Alanların Korunması SözleĢmesi" (RAMSAR SözleĢmesi) uyarınca koruma altına alınmıģ alanlar. Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. d) 27/7/2003 tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Avrupa Peyzaj SözleĢmesi. Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. 64

65 Korunması gereken alanlar a)onaylı Çevre Düzeni Planlarında, mevcut özellikleri korunacak alan olarak tespit edilen ve yapılaģma yasağı getirilen alanlar (Tabii karakteri korunacak alan, biogenetik rezerv alanları, jeotermal alanlar ve benzeri), Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. b) Tarım Alanları: Tarımsal kalkınma alanları, sulanan, sulanması mümkün ve arazi kullanma kabiliyet sınıfları I, II, III ve IV olan alanlar, yağıģa bağlı tarımda kullanılan I. ve II. sınıf ile, özel mahsul plantasyon alanlarının tamamı, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. c) Sulak Alanlar: Doğal veya yapay, devamlı veya geçici, suların durgun veya akıntılı, tatlı, acı veya tuzlu, denizlerin gel-git hareketinin çekilme devresinde 6 metreyi geçmeyen derinlikleri kapsayan, baģta su kuģları olmak üzere canlıların yaģama ortamı olarak önem taģıyan bütün sular, bataklık sazlık ve turbiyeler ile bu alanların kıyı kenar çizgisinden itibaren kara tarafına doğru ekolojik açıdan sulak alan kalan yerler, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. ç) Göller, akarsular, yeraltı suyu iģletme sahaları, Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. d) Bilimsel araģtırmalar için önem arzeden ve/veya nesli tehlikeye düģmüģ veya düģebilir türler ve ülkemiz için endemik olan türlerin yaģama ortamı olan alanlar, biyosfer rezervi, biyotoplar, biyogenetik rezerv alanları, benzersiz özelliklerdeki jeolojik ve jeomorfolojik oluģumların bulunduğu alanlar. Proje alanı içerisinde bu tür alanlar bulunmamaktadır. II.10. Orman Alanları ve Alınacak Tedbirler Projenin planlandığı Konya OSB ve yakın çevresinde orman alanı bulunmamaktadır. Bu nedenle tesisin inģaat ve iģletme dönemlerinde etkileyeceği orman alanı bulunmadığından herhangi bir tedbir alınması da planlanmamıģtır. II.11. Proje Yeri Ve Etki Alanının Mevcut Kirlilik Yükünün Belirlenmesi (Toprak, Hava Ve Su Vb. Kirlilik Açısından Değerlendirmenin Yapılması, Varsa Analiz Sonuçlarının Eklenmesi), Proje yeri, Konya OSB sınırları içinde yer almakla birlikte, bölgeye en yakın hava kirliliği ölçüm istasyonundan alınan veriler aģağıda verilmiģtir. Tesis; Konya ili merkez sınırları içerisinde Selçuklu Ġlçesi, Konya O.S.B. geniģleme alanı içerisinde faaliyet gösterecektir. Tesisin bulunduğu bölge Sanayi Bölgesidir. Tesis yerine en yakın yerleģim; tesisin m. kuzey doğusunda yer alan Büyükkayacık Mahallesi dir. Proje sahasının Konya- Ankara yoluna mesafesi 400 m. ve Konya-Aksaray yoluna mesafesi ise m dir. ġehir havası, genel olarak hava kirliliği açısından insan sağlığını tehdit etmemekle birlikte, tesis sahasının Ģehrin merkezine uzak olması nedeni ile hava kirliliği oranı Ģehir geneline göre çok daha düģük seviyededir. Bölgeye en yakın olan Selçuklu ilçesi Hava Kirliliği Ölçüm Cihazlarından alınan 6 aylık SO 2 -PM 10 değerleri Tablo 20 de verilmiģtir. 65

66 Tablo -20: Tesisin Bulunduğu Bölgeye En Yakın Hava Kirliliği Cihazları Son 6 Aylık Ölçüm Değerleri(SO 2 -PM) Tarih SO 2 µg/m 3 PM10 µg/m 3 SO 2 24 h µg/m 3 PM10 24 h µg/m ÖLÇÜM DEĞERĠ YOKTUR ÖLÇÜM DEĞERĠ YOKTUR

67 Tarih SO 2 µg/m 3 PM10 µg/m 3 SO 2 24 h µg/m 3 PM10 24 h µg/m

68 Tarih SO 2 µg/m 3 PM10 µg/m 3 SO 2 24 h µg/m 3 PM10 24 h µg/m Minimum MinDate MinTime 24:00:00 24:00:00 24:00:00 24:00:00 Maximum MaxDate MaxTime 24:00:00 24:00:00 24:00:00 24:00:00 Avg Num Data[%] STD Bölgede atıksu kanalizasyon sistemi kurulu vaziyette olup, tüm iģletmelerin bağlantıları tamamlanmıģ vaziyettedir. Kanalizasyon sistemi haricinde herhangi bir atıksu deģarjı bulunmamaktadır. Ayrıca, kanalizasyon sistemi ile toplanan atıksuların arıtılması için Atıksu Arıtma Tesisi iģletmeye alınmıģtır. Kaldı ki, SKKY Tablo 25 standartlarını sağlamayan firmaların atıksuları ön arıtma sisteminden geçirildikten ve istenen standartları sağladıktan sonra kanalizasyon sistemine bağlanmasına izin verilmektedir. Konya Organize Sanayi Bölgesine ait Atıksu Arıtma tesisi; m 3 /gün kapasiteli olarak inģa edilmiģ olup Atıksu Arıtma sistemi tasarımında kullanılan temel kirletici parametrelerin konsantrasyonları Tablo 22 de belirtilmiģtir. Atıksu Arıtma Tesisi fiziksel, kimyasal, biyolojik ve ileri arıtma sistemleri üniteleri ile çamur susuzlaģtırma ünitelerinden oluģmaktadır. Fiziksel Arıtma Ünitesi aģağıda verilen birimlerden oluģmaktadır. Otomatik Temizlemeli Kaba Izgara ( 20 mm aralıklı) Otomatik Temizlemeli Ġnce Izgara (3 mm aralıklı) Otomatik temizlemeli ince / Kalın ızgara(by-pass hattı) Havalandırmalı Kum-Yağ Tutucu Debi Ölçümü Dengeleme Havuzu Mevcut Terfi Havuzundan terfi edilen atıksu, ızgara kanalına basılarak kaba ve ince ızgaralardan geçirilmektedir. Izgaralarda tutulan katı maddeler konveyör vasıtasıyla taģınarak atık konteynırında toplanmaktadır. Ġnce Izgaradan geçen atıksular Kum-Yağ Tutucu Havuzuna alınmakta, burada atıksu içinde bulunan yağ-gres gibi hafif maddeler yüzeyde toplanırken kum gibi ağır maddeler cazibeyle havuzun tabanına çökmektedir. Çöken maddeler kum sıyırıcı ile toplanacak ve pompa vasıtasıyla kum ayırıcıya basılmakta, kum ayırıcıda ayrılan kum, atık kum konteynırında depolanmaktadır. Diğer yandan yüzen maddeler yağ sıyırıcı vasıtasıyla yağ haznesinde toplanmakta, buradan da dalgıç pompa ile 68

69 yağ toplama tankına gönderilmektedir. Yağ tankının altındaki otomatik vana zaman zaman açılarak alttaki su alınarak tankın yüzeyindeki yağın daha yoğun hale gelmesi sağlanmaktadır. Atıksu debisinin ölçülmesi amacıyla Kum ve Yağ Tutucu sonrası Parshall savağına Kanal Tipi, Elektromanyetik debimetre takılarak Tesise giren atıksu miktarı ölçülmekte, buradan çıkan atıksular Dengeleme Havuzunda toplanacaktır. Dengeleme Havuzu atıksu içindeki katı maddelerin çökmemesi için jet aeratörlerle karıģtırılamakta ve havalandırılmaktadır. Kimyasal Arıtma Ünitesi aģağıda verilen birimlerden oluģmaktadır. Hızlı KarıĢtırma (Koagülasyon) Havuzları YavaĢ KarıĢtırma (Flokülasyon) Havuzları Kimyasal Çöktürme Havuzu Hızlı KarıĢtırma Havuzlarında atıksuya ph metreye bağlı olarak sırasıyla kireç ve alum (veya demir sülfat) dozlanmaktadır. Hızlı karıģtırma havuzlarında yumaklaģan atıksu YavaĢ KarıĢtırma Havuzlarına geçmekte, yumaklaģan atıksuya anyonik polielektrolit dozlanmaktadır. YavaĢ KarıĢtırma Havuzlarından çıkan atıksular Çöktürme Havuzlarına geçmektedir. Çöktürme Havuzlarında atıksuyla taģınan floklar havuzların tabanına çökmektedir. Çöken çamur, sıyırıcı vasıtasıyla havuzun merkezindeki çamur haznesinde toplanmakta ve buradan çamur borusu vasıtasıyla çamur rögarına geçmektedir. Çamur rögarına gelen çamur, dalgıç pompa vasıtasıyla Kimyasal Çamur KarıĢtırma Havuzuna basılmaktadır. Kimyasal arıtmadan geçen atıksu, Çöktürme Havuzunun savaklarından savaklanarak Kimyasal Arıtma Ünitelerini terk ederek Biyolojik Arıtma Ünitelerine geçmektedir. Fiziksel arıtmadan çıkan atıksuyun kirlilik yükünün düģük olması ve atıksu içinde biyolojik arıtma için toksik madde bulunmaması halinde kimyasal madde dozajı yapılmadan ön çöktürme iģlemi uygulanmaktadır. Biyolojik arıtma üniteleri Tesisin bu Ģekilde çalıģtırtması için gerekli emniyet göz önüne alınarak dizayn edilmiģtir. Biyolojik Arıtma Ünitesi aģağıda verilen birimlerden oluģacaktır. Anaerobik/Selektör Havuzu Dağıtım Yapısı Havalandırma Havuzları Biyolojik Çöktürme Havuzları Kimyasal Arıtma Ünitelerinden çıkan atıksu cazibeyle Biyolojik Arıtma Ünitelerine geçmektedir. Biyolojik Arıtma Üniteleri 7000 m³/gün kapasiteli Anaerobik/Selektör Havuzu ile 3500 m³/gün kapasiteli 2 adet Havalandırma ve 2 adet Çöktürme Havuzlarından oluģmaktadır. Çamur SusuzlaĢtırma Üniteleri Çamur KarıĢtırma ve YoğunlaĢtırma Havuzu ile Dekantörlerden oluģmaktadır. Biyolojik ve kimyasal arıtma ünitelerinden çıkan çamurlar Çamur KarıĢtırma Havuzunda toplanacaktır. Çamur susuzlaģtırma verimini arttırmak amacıyla katyonik polielektrolit kullanılmaktadır. Dekantörlerden çıkan kek çamur konveyörlerle taģınarak çamur toplama sahalarında biriktirilmektedir. YoğunlaĢtırma Havuzu ve Dekantörlerden çıkan süzüntü suları bir rögarda toplanmakta ve pompa ile Dengeleme Havuzuna verilmektedir. Halen faaliyette bulunan Konya OSB sanayi tesislerinden kaynaklanan atıksuların arıtıldığı ve yukarıda özellikleri verilen Atıksu Arıtma Tesisi çıkıģ suyundan alınan numunenin Çevre ve ġehircilik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiģ Laboratuara yaptırılan analiz sonuçları Tablo-21 de verilmiģtir. 69

70 Tablo-21: Konya OSB AAT Analiz Sonuçları NUMUNE ANALĠZ SONUÇLARI VE S.K.K.Y. TABLO:19 SINIR DEĞERLERĠ Parametreler Birim Analiz Sonuçları TABLO:19 SINIR DEĞERLERĠ Kompozit Numune 24 Saatlik ph - 6, SM 4500-H + B Kimyasal Oksijen İhtiyacı (KOİ) mg/l 44,8 300 SM 5220 C Askıda Katı Madde (AKM) mg/l SM 2540 D Yağ-Gres mg/l <10 10 SM 5520 D Toplam Fosfor (P) mg/l 0,8 1 EPA Toplam Krom (Cr) mg/l 0,05 1 EPA Kurşun (Pb) mg/l 0,01 1 EPA Civa (Hg) mg/l <0,0025 0,05 EPA Kadmiyum (Cd) mg/l 0,02 - EPA Demir (Fe) mg/l 0,2 - EPA Bakır (Cu) mg/l <0, EPA Çinko (Zn) mg/l 0,12 - EPA Toplam Siyanür (CN - ) * mg/l <0,005 0,5 SM 4500 C Florür (F - ) mg/l 0,03 - SM 4110 B Sülfat (SO 4) mg/l 304, SM 4110 B Toplam Kjeldahl Azotu * mg/l 1,1 15 Metot TS 7924 EN :1997 Renk Pt-Co 50,1 260 SM 2120 C OSB topraklarının kirlilik yükü ile ilgili herhangi bir çalıģma yapılmamıģ olup, bölgede faaliyet gösteren tesislerden kaynaklanan atıkların (Tehlikeli ve Özel ĠĢleme Tabi Atıklar vb) geliģigüzel atılmaması için denetimler yapılmakta ve kontrol altında lisanslı firmalara verilmesi sağlanmaktadır. 70

71 BÖLÜM III. PROJENĠN ĠNġAAT VE ĠġLETME AġAMASINDA ÇEVRESEL ETKĠLERĠ VE ALINACAK ÖNLEMLER (Çevreyi etkileyebilecek olası sorunların belirlenmesi, kirleticilerin miktarı, alıcı ortamla etkileģimi, kümülatif etkilerin belirlenmesi ve alınacak önlemler) III.1. Arazinin Hazırlanması Ve Yapılacak ĠĢler Kapsamında Nerelerde, Ne Miktarda Ve Ne Kadar Alanda Hafriyat Yapılacağı, Hafriyat Artığı Malzemelerin Nerelere TaĢınacakları, Nerelerde Depolanacakları Veya Hangi Amaçlar Ġçin Kullanılacakları Planlanan proje kapsamında; m 2 proses binası, m 2 bodrum, m 2 3 katlı idari bina, m 2 tek katlı depo olmak üzere toplam m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. ĠnĢaat aģamasında öncelikle hafriyat çalıģmaları yapılacak akabinde betonarme bina kurulumlarına geçilecektir. Hafriyat derinliği proses binasının yapılacağı yerde, fırınının yerleģtirileceği bölümde 3,5 m, diğer kısımlarda 1.5 m. arasında değiģkenlik gösterecektir. Bu nedenle; hafriyat hesabı yapılırken; m 2 lik kısım için derinlik ortalama 2,5 m., idari bina için 356 m 2 zemin alanı(1.069 m 2 /3 kat) dikkate alınarak hafriyat yapılacak kalan zemin alanı m 2 için hafriyat derinliği 1,5 m. alınmıģtır m 2 x 2,5 m = m m 2 x 1,5 m = m 3 olarak planlanarak toplam hafriyat miktarı; m 3 olarak hesaplanmıģtır. Ortaya çıkacak hafriyat toprağının birim ağırlığı 1,6 ton/ m 3 hafriyat miktarı, m 3 x 1,6 ton/ m 3 = ton dur. kabul edilirse, toplam ĠnĢaat çalıģmaları esnasında ortaya çıkacak ton miktarındaki hafriyat toprağının bir kısmı fabrika sahasının çevre düzenlemesinde kullanılacak olup kalan kısmıtamamı Konya BüyükĢehir Belediyesi nin belirlediği ve Aslım Mevkiinde yer alan Hafriyat Atığı Depolama Sahası na gönderilecektir. Hafriyat iģlemleri sırasında, tarih ve sayılı Resmi Gazetede Yayınlanarak yürürlüğe giren Hafriyat Toprağı, ĠnĢaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği Hafriyat Toprağı ve ĠnĢaat/Yıkıntı Atıkları Üreticilerinin Yükümlülükleri konulu 9. Maddesi ve Hafriyat Sırasında Alınacak Önlemler konulu 14. Maddesinde belirtilen tüm hususlara uyulacaktır. III.2. TaĢkın Önleme Ve Drenaj Ġle Ġlgili ĠĢlemler Tesiste taģkın önleme ile ilgili yapılacak iģlemler; tesiste konumlandırılacak yağ alma, asit ile yüzey ön iģlem, durulama ve flux tanklarının yerleģtirileceği zeminin altına konumlandırılacak taģma havuzları, tesiste kullanılacak taze asit ve çürük asit tanklarının zeminine konumlandırılacak taģma havuzları olarak sıralanabilir. Bu bölümlerde yapılacak çalıģmalarla ilgili resimli örnekler Bölüm I.3 de verilmiģtir. Drenaj ile ilgili olarak da yağmur suyu birikintilerinin oluģmasını önleyecek Ģekilde zemine Ģekil verilecek ve tesis çevresinde yağmur suyu drenaj kanalları oluģturulacaktır. III.3. YerleĢimler (YerleĢimlere Olabilecek Etkiler Ve Alınacak Önlemler) Planlanan projenin inģaat ve iģletme aģamalarında bir takım çevresel kirlilikler ortaya çıkacaktır. Tesis yerine en yakın yerleģim; tesisin 3 km. kuzey doğusunda yer alan Büyükkayacık Mahallesi dir. 71

72 Projenin inģaat aģamasında oluģması muhtemel çevresel etkiler, hafriyattan kaynaklanacak toz ve inģaat çalıģmalarından kaynaklanacak gürültüdür. Raporun devam eden ilgili konu baģlıklarında yapılan hesaplamalardan da anlaģılacağı üzere; tesisin inģaat aģamasında oluģacak toz ve gürültüden en yakın yerleģimin olumsuz yönde etkilenmesi söz konusu olmayacaktır. Projenin iģletme aģamasında ortaya çıkacak çevresel etkilerin minimum düzeye indirilmesi için gerekli tüm tedbirler alınacaktır. ĠĢletme aģamasında tesisten kaynaklanacak proses kaynaklı atıksular, proseste yer alan asit havuzlarında yeniden kullanılarak değerlendirilecektir. Yağ alma havuzunda oluģacak yağ-su karıģımı lisanslı geri dönüģüm tesislerine ait araçlara teslim edilecektir. Fluxlama ünitesinden açığa çıkacak demire doygun haldeki flux ise flux rejenerasyon ünitesinde yeniden kullanılabilir hale getirilecektir. Tesisten kaynaklanacak tehlikeli ve tehlikesiz atıkların tamamı, konusu ile ilgili Çevre ve ġehircilik Bakanlığınca yetkilendirilmiģ lisanslı tesislere teslim edilecektir. Tesise ait bacalara toz tutma ve baca gazı yıkama sistemi konumlandırılacağından ve baca gazı emisyonları düzenli olarak yetkilendirilmiģ ölçüm laboratuarlarına ölçtürülerek, ölçüm sonuçları Çevre ve ġehircilik Bakanlığı na sunulacağından, tesisten kaynaklanacak emisyonların da kontrol atında tutulacağından, en yakın tesise ve en yakın yerleģime olumsuz bir etkisi söz konusu olmayacaktır. III.4. Nüfus Hareketleri (Sağlanacak Ġstihdam, Ekonomik DeğiĢiklikler, Göç Hareketi) Konya nın nüfusu 2012 yılı sonuçlarına göre, olarak belirlenmiģtir. Konya nüfusunun % 76 lık kısmı il ve ilçe merkezlerinde %24 lük kısmı köy ve beldelerde yaģamaktadır. Konya 81 il içerisinde toplam nüfus bakımından 6. sırada yer almaktadır. Tablo-22: Konya Nüfus Verileri Toplam Ġl Nüfusu Ġl/Ġlçe Merkezi Dağılımı Belde ve köyler Dağılımı Toplam Erkek Kadın Toplam Erkek Kadın Toplam Erkek Kadın Konya ilinin ekonomisi tarıma ve özellikle buğday tarımına dayanır. Türkiye nin buğday ambarı sayılır. Faal nüfusun % 75 i tarım, hayvancılık, balıkçılık, avcılık ve ormancılıkla uğraģır. Yıllık safi gelirinin % 40 ı tarımdan elde edilir. Konya il topraklarının % 90 dan biraz fazlası tarıma elveriģlidir. Projenin gerçekleģtirileceği Konya OSB, sürekli geliģim gösteren ve farklı sektörleri içine alan bir bölgedir. OSB geniģleme alanının da devreye girmesi ile yeni sektörler ve yeni yatırımcılar bölgeye göç etmektedir. Bu nedenle sürekli göç alan bir bölgedir. Planlanan projenin inģaat döneminde 30 kiģinin, iģletme döneminde ise 50 kiģinin çalıģtırılması planlanmaktadır. Her bir iģçinin ortalama 4 kiģilik bir nüfusu geçindireceğinden hareketle, projenin gerçekleģtirilmesi ile, inģaat döneminde 120 (30 x 4) kiģi, iģletme döneminde ise; 200 kiģinin (50 x 4) geçiminin sağlanacağı düģünülmektedir. Proje kapsamında çalıģtırılacak personel, Konya ilinden istihdam edilecektir. 72

73 III.5. Proje Kapsamındaki Elektrifikasyon Planı Proje kapsamında uygulanacak Elektrifikasyon Planı Ek-3/e de verilmiģtir. III.6. Proje Kapsamında Su Temini Sistemi Planı, Suyun Nereden Temin Edileceği, Suyun Temin Edileceği Kaynaklardan Alınacak Su Miktarı Ve Bu Suların Kullanım Amaçlarına Göre Miktarları (tüm üniteler için saatlik, günlük ve yıllık bazlarda ayrı ayrı hesaplanması), Suyun Kullanıldığı Ünite- Kullanım Amacı-Kullanım Kaynağı-Kullanım Miktarı (saatlik, günlük ve yıllık- tablo Ģeklinde hazırlanması), OluĢacak Atık Suların Cins Ve Miktarları, Bertaraf Yöntemleri Ve DeĢarj Edileceği Ortamlar, Atıksu Arıtma Tesislerinin Tipi Ve Özelliklerinin Açıklanması (Burada gerekli izinler alınmalı ve izin belgeleri rapora eklenmelidir.) III.6.1. ĠnĢaat AĢaması: Tesiste inģaat ve kurulum aģamasında 30 kiģinin çalıģması ve çalıģmaların 8 ay/yıl, 25 gün/ay olmak üzere toplam 200 gün sürmesi planlanmaktadır. ĠnĢaat aģamasında kullanılacak suyun tamamı, kullanım sonrası evsel atıksu niteliğinde olacaktır. Buradan hareketle; ÇalıĢacak KiĢi Sayısı : 30 kiģi KiĢi BaĢına DüĢen Günlük Su Kullanımı : 150 lt/gün Günlük Toplam Su Kullanımı : 4,5 m³/gün Kullanılan Su/Atık su Oranı : 1/1 Günlük OluĢan Atık su : 4.5 m³/gün Atıksu Arıtma Sistemlerinin Tasarım Esasları (Cilt I.) D.E.Ü. Müh.Fak. Doç.Dr.Hikmet TOPRAK Çevre Müh Böl.,İZMİR,1996. ĠnĢaat ve kurulum dönemi boyunca kullanılacak 4,5 m 3 /gün x 200 gün = 900 m 3 su Konya OSB su Ģebekesinden karģılanacaktır. ĠnĢaat aģamasında meydana gelecek atık su ise yine Konya OSB Kanalizasyon sistemine deģarj edilecektir. Konya OSB Müdürlüğünden alınan Su Temin Yazısı Ek-3/f de ve Atıksu Konulu İzin Yazısı Ek-3/g de verilmiģtir. III.6.2.ĠĢletme AĢaması III Evsel Su Kullanımı ve Evsel Atıksu Tesisin iģletme aģamasında 50 kiģinin çalıģacağı planlanmıģtır. ÇalıĢacak KiĢi Sayısı : 50 kiģi KiĢi BaĢına DüĢen Günlük Su Kullanımı : 150 lt/gün* Günlük Su Kullanımı : 7,5 m³/gün Kullanılan Su/Atık su Oranı : 1/1* Günlük OluĢacak Atıksu Miktarı: : 7,5 m³/gün Kaynak: Atıksu Arıtma Sistemlerinin Tasarım Esasları (Cilt I.) D.E.Ü. Müh. Fak. Doç. Dr. Hikmet TOPRAK Çevre Müh Böl.,ĠZMĠR,1996. Tesisin iģletme aģamasında kullanılacak suyun Konya Organize Sanayi Bölgesi su Ģebekesinden karģılanması ve evsel nitelikli atıksuların da Konya OSB kanalizasyon sistemine deģarj edilmesi planlanmaktadır. Konya OSB Müdürlüğünden alınan Su Temin Yazısı Ek-3/f de ve Atıksu Konulu İzin Yazısı Ek-3/g de verilmiģtir. 73

74 III Endüstriyel Nitelikli Su Kullanımı ve Atıksu Tesisin iģletme aģamasında endüstriyel nitelikli su kullanımı; havuzlarda kullanılacak su(ilk kurulum ve ilave kullanım), baca gazı yıkama(scrubber) sisteminde kullanılacak su, tesis içi temizliğinde kullanılacak su ve soğutma suyu olarak tanımlanabilir. a) Kaplama Havuzlarının Kurulumunda Su Kullanımı Tesisin faaliyete alınması aģamasında; Sıcak Daldırma Yöntemi Ġle Galvaniz Kaplama Prosesi nin ön iģlemleri olarak tanımlanan; yağ alma, asit ile yüzey temizleme, durulama, fluxlama ve soğutma tanklarının ilk kurulumları gerçekleģtirilecektir. Ġlk kurulumda her bir havuzda kullanılacak su miktarı Tablo-23 de verilmiģtir. Tablo-23: Proje Kapsamında Kullanılacak Kaplama Havuzlarının Kurulumunda Kullanılacak Su Miktarı Kaplama Havuz Ġsmi Kaplama Havuz Hacmi (m 3 ) Kullanılacak Su Yüzdesi(%) Kullanılacak Su Miktarı (m 3 ) YAĞ ALMA TANKI 46, ,18 ASĠT ĠLE YÜZEY TEMĠZLEME VE 421, ,47 HATALI ÜRÜN SÖKME TANKI DURULAMA TANKI 93, ,74 FLUXLAMA TANKI 46, ,18 SOĞUTMA TANKI 46, ,87 ÇĠNKO KAPLAMA TANKI 46, ,87 ĠLK KURULUMDA KULLANILACAK TOPLAM SU MĠKTARI 474,31 b) Kaplama Havuzlarının Kullanımında Ġlave Su Kullanımı Tesiste konumlandırılacak; Yağ Alma Tankında; ilk kurulum sonrası gerçekleģtirilecek sürekli kullanımda, tanka daldırılan malzemelerden suya karıģan yağ, tankın üzerinden sıyrılarak alınacak ve lisanslı atık yağ geri kazanım tesislerine teslim edilecektir. Bu esnada tanktan eksilen su kadar, ilave su kullanımı olacaktır. Yağ alma tankına aylık 1 m 3, dolayısı ile yıllık 12 m 3 taze su ilavesi yapılacaktır. Söz konusu ilave su, Konya OSB su Ģebekesinden karģılanacaktır. Yağ alma tanklarından herhangi bir atıksu çıkıģı olmayacaktır. Asit İle Yüzey Temizleme ve Hatalı Ürün Galvaniz Sökme Tanklarında; ilk kurulum sonrası, durulama tankları atıksuları ve bunlara ilave olarak 434,88 m 3 /yıl taze su kullanımına ihtiyaç duyulacaktır. Hesaplamalar aģağıda detaylandırılmıģtır. Durulama tanklarının değiģimleri esnasında açığa çıkacak fazla asit ile kirlenmiģ sular, asit tanklarına aktarılacak ve üzerine asit ilavesi yapılarak yeniden kullanılmıģ olacaktır. Asit tanklarında kullanılacak karıģım, kullanılamaz hale geldiğinde, çürük asit tanklarına aktarılacak ve lisanslı geri kazanım tesislerine gönderilecektir. Bu nedenle; prosesin bu aģamasından da herhangi bir atıksu çıkıģı olmayacaktır. Havuzların tamamen değiģtirilmesi gereken durumlarda(bakım, tamamının çürümesi vb) çürük asit tankları kullanılmayacak, tesise getirilecek lisanslı araçlara, direk dolum yapılabilecek hatla boģaltım yapılacaktır. Tesisin tam kapasite ile çalıģtırılması durumunda, asit tanklarının 3 ayda bir tamamen değiģtirilmesi gerekebilecektir. Buradan hareketle asit ile yüzey temizleme ve hatalı ürün galvaniz sökme havuzunun 4 tam kurulumunda ihtiyaç duyulacak toplam su miktarı; 202,47 m 3 x 4 kurulum/yıl = 809,88 m 3 /yıl suya ihtiyaç duyulacaktır. 74

75 Durulama havuzlarından kaynaklanacak yıllık 375 m 3 su, atıksuya dönüģtüğünde(değiģim sonrası) asit ile yüzey temizleme ve hatalı ürün galvaniz sökme havuzlarına alınacağından; 809,88 m 3 /yıl 375 m 3 /yıl = 434,88 m 3 /yıl taze su kullanımı gerçekleģecektir. Taze su, Konya OSB su Ģebekesinden karģılanacaktır. Asit ile yüzey temizleme havuzlarının kurulumlarında kullanılacak durulama tankları atıksuları, asit ile yüzey temizleme havuz kurulumlarında aynı zamanda kullanılacak taze sular da dikkate alınarak, havuz doygunluğunu olumsuz yönde etkilemeyecektir. Durulama Tanklarında; kullanılan suyun 3 ayda 1 defa değiģtirilmesi ve buna bağlı olarak bu bölümde yılda 375 m 3 su kullanılması planlanmaktadır. Yılda 4 periyot olarak revize edilecek tanklardan kaynaklanacak atıksular, asit ile yüzey temizleme tanklarında karıģım hazırlamada kullanılacaktır. Bu nedenle, bu bölümden kaynaklı ve kanalizasyona deģarj edilecek herhangi bir atıksu oluģmayacaktır. Fluxlama Tankında; ilk kurulum sonrası ilave su kullanımı olmayacaktır. Flux rejenerasyon bölümünde geri kazanılacak flux karıģımı yeniden sisteme dahil edilecek, bu nedenle bu bölümden kaynaklı herhangi bir atıksu çıkıģı da olmayacaktır. Soğutma Tankında; ilk kurulum sonrası, buharlaģan su kadar su ilavesi yapılacaktır. Tesiste iģleme giren tüm malzemelerin bu iģleme alınmayacağı, sadece acil sevkiyatlarda kullanılacağı düģüncesinden hareketle yıllık ilave edilecek su miktarının 20 m 3 olacağı hesaplanmıģtır. Prosesin bu aģamasında herhangi bir atıksu çıkıģı olmayacaktır. Çinko kaplama tankının; ilk kurulumu sonrası içeriğindeki çinko yüzdesi düzenli olarak ölçülerek %99.9 çinko içeriğinin devamlılığı sağlanacaktır. Bu tanklarda kullanılan su miktarı çok az olacağından, baca gazı yıkama sisteminden kaynaklanacak 0,16 m 3 /gün miktarındaki atıksu, çinko kaplama tankında yeniden kullanılacaktır. Tesiste konumlandırılacak havuzların bakım periyotlerında yapılacak çalıģmalarda, havuzların tamamından kanalizasyon hattına herhangi bir atıksu deģarjı olmayacaktır. c) Baca Gazı Yıkama Sisteminde Kullanılacak Su Baca gazı arıtma ünitesi ilk olarak çalıģtırılmaya baģlandığında sisteme 4 m 3 su alınacaktır. Baca gazı arıtma sistemine alınacak 4 m 3 miktarındaki su, baca gazı arıtma sisteminde 1 ay boyunca devir daim kullanılacak, ay sonlarında(yılda 12 defa) deģarj edilerek aynı miktarda (4 m 3 ) su alımı gerçekleģtirilecektir. Buradan hareketle, günlük su ihtiyacının ortaya konulabilmesi için Ģöyle bir hesaplama yoluna gidilmiģtir. 4 m 3 /defa * 12 defa/yıl = 48 m 3 /yıl su kullanımı olacaktır. Günlüğe çevrildiğinde ise; 48 m 3 /yıl:300 gün/yıl=0,16 m 3 /gün su kullanımı varsayılabilir. Bu bölümden kaynaklanacak atıksular, flux tanklarına aktarılacaktır. Bu nedenle herhangi bir atıksu çıkıģı olmayacaktır. d) Tesis Ġçi Temizliğinde Kullanılacak Su Tesiste gerçekleģtirilecek günlük temizlikte 3 m 3 su kullanılması planlanmıģtır. Söz konusu iģlemden günlük 3 m 3 atıksu çıkıģı olacak ve oluģacak atıksu OSB kanalizasyon hattına deģarj edilecektir. 75

76 Bu planlamalardan hareketle; tesisin iģletmesi aģamasında evsel kullanım sonrası 7,5 m 3 /gün ve temizlik iģleminden kaynaklanacak 3 m 3 /gün, toplam 10,5 m 3 /gün atıksuyun dıģında herhangi bir atıksu deģarjı olmayacaktır. Tesiste konumlandırılacak tüm tankların sızdırmazlığı ve kapalı sistemlerde çalıģılacağı göz önünde bulundurularak, tesis içi temizliğinden kaynaklanacak atıksuların da evsel nitelikli olacağı planlanmıģtır. Tesisten kaynaklanacak 10,5 m 3 /gün atıksuyun, Konya OSB kanalizasyon hattına bağlantısı yapılmadan önce, OSB teknik personelleri nezaretinde, kanalizasyona deģarj noktasından numune alımı gerçekleģtirilecek ve Çevre ve ġehircilik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiģ Laboratuarlardan birine analizi yaptırılarak, analiz sonuçları ile OSB Müdürlüğüne müracaatta bulunulacaktır. Yaptırılacak analizlerde dikkate alınacak ve takip edilecek parametreler Tablo-24 de verilmiģtir. Tablo 24: SKKY Tablo 15.7: Sektör: Metal Sanayii (Sıcak Galvanizleme Çinko Kaplama) Tesisleri ve Tablo 25 ÇakıĢtırması Neticesinde Tesiste Analizi Yaptırılması Gereken Parametreler PARAMETRE BĠRĠM Tablo 15.7 Metal Sanayi Parametreleri Tablo 25 Parametreleri Tesise Ait Atıksu Parametreleri KĠMYASAL OKSĠJEN ĠHTĠYACI (KOĠ) (mg/l) ˠ ASKIDA KATI MADDE (AKM) (mg/l) ˠ YAĞ VE GRES (mg/l) ˠ AMONYUM AZOTU (NH 4-N) (mg/l) KADMĠYUM (Cd) (mg/l) ˠ DEMĠR (Fe) (mg/l) FLORÜR (Fˉ) (mg/l) ÇĠNKO (Zn) (mg/l) 5 10 ˠ BALIK BĠYODENEYĠ (ZSF) ph ,5-10 ˠ Tesisin iģletilmesi aģamasında ve bakım dönemlerinde kanalizasyon sistemine deģarj edilecek proses kaynaklı atıksu çıkıģı olmayacağından söz konusu sınır değerlerin sağlanacağı düģünülmektedir. Tesisin faaliyete geçmesinin ardından, tesis çıkıģ sularından OSB Müdürlüğü elemanları nezaretinde alınacak atıksu numunelerinde yaptırılacak analizlerde, Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği Tablo 25 sınır değerlerinin sağlanamadığının tespiti halinde, tesisten kaynaklanan atıksuların arıtılması amacıyla Kimyasal Atıksu Arıtma Tesisi kurulacağı taahhüt edilmektedir. Yaptırılacak atıksu arıtma tesisi, atıksu karakteristiği dikkate alınarak planlanacağından Ģu an kapasitesi ile ilgili detay verilememektedir. Ancak, bu durumun gerçekleģmesi halinde, yaptırılacak atıksu arıtma tesisinin özellikleri ile ilgili detaylar Konya Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü ne sunulacaktır. Tesisten kaynaklanacak atıksuların bertarafında, Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği (R.G DeğiĢiklik / / , ) hükümlerine uyulacaktır. 76

77 III.7.a. Proje Ünitelerinde Ve Diğer Ünitelerde Kullanılacak Yakıt Türleri, Miktarları, Nereden Nasıl Sağlanacağı Ve Kimyasal Analizleri, Yakıtların Hangi Ünitelerde Ne Miktarlarda Yakılacağı Ve Kullanılacak Yakma Sistemleri, OluĢacak Emisyonlar Ve Alınacak Önlemler ĠnĢaat AĢaması Planlanan proje kapsamında; m 2 proses binası, m 2 bodrum, m 2 3 katlı idari bina, m 2 tek katlı depo olmak üzere toplam m 2 kapalı ve ,41 m 2 açık olmak üzere toplamda ,41 m 2 lik alan kullanılacaktır. ĠnĢaat aģamasında öncelikle hafriyat çalıģmaları yapılacak akabinde betonarme bina kurulumlarına geçilecektir. Hafriyat derinliği proses binasının yapılacağı yerde, fırınının yerleģtirileceği bölümde 3,5 m, diğer kısımlarda 1.5 m. arasında değiģkenlik gösterecektir. Bu nedenle; hafriyat hesabı yapılırken; m 2 lik kısım için derinlik ortalama 2,5 m., idari bina için 356 m 2 zemin alanı(1.069 m 2 /3 kat) dikkate alınarak hafriyat yapılacak kalan zemin alanı m 2 için hafriyat derinliği 1,5 m. alınmıģtır m 2 x 2,5 m = m m 2 x 1,5 m = m 3 olarak planlanarak toplam hafriyat miktarı; m 3 olarak hesaplanmıģtır. Ortaya çıkacak hafriyat toprağının birim ağırlığı 1,6 ton/ m 3 kabul edilirse, toplam hafriyat miktarı, m 3 x 1,6 ton/ m 3 = ton dur. Hafriyat iģlemlerinin, yapılan planlanamaya göre 50 günde tamamlanması beklenmektedir. Buna göre günlük yapılacak hafriyat miktarı; ton / 50 gün = 296 ton/gün olarak hesaplanmıģtır. Günde 10 saat çalıģılması planlanmıģ olup, saatlik hafriyat miktarı 30 ton olarak hesaplanmıģtır. OluĢan toz miktarının hesaplanmasında; Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği Kontrol Yönetmeliği Ek-12 de yer alan Tablo 12.6 da verilen emisyon faktörleri dikkate alınmıģtır. Tablo.25 Kullanılan Emisyon Faktörleri Kaynaklar Emisyon Faktörleri kg/ton Kontrolsüz Kontrollü Sökme 0,025 0,0125 Kontrolsüz: Sökme iģlemleri sırasında; 30 ton/saat x 0,025 kg/ton = 0.75 kg/saat Kontrollü: Sökme iģlemleri sırasında; 30 ton/saat x 0,0125 kg/ton = 0.37 kg/saat toz oluģumu beklenmektedir. Yapılacak hafriyat çalıģmalarında; tozuma yapmadan doldurma boģaltma yapılacak, hafriyat malzemesinin bir kısmı fabrikanın çevre düzenlemesinde kullanılacak, kalan kısmı ise Konya BüyükĢehir Belediyesi Hafriyat Atığı Depolama Alanına nakledilecektir. 77

78 ĠĢletme AĢaması Proje kapsamında kullanılacak makine ekipmanın büyük bir kısmı elektrik enerjisi ile çalıģacaktır. Tesiste kullanılacak elektrik enerjisi miktarı 435,5 KWh olarak planlanmıģ olup, OSB Trafosundan temin edilecektir. Ayrıca; kurutma iģleminde kullanılacak sıcak havanın temini için 1 adet ve tesisin idari bölümünün ısıtılması için 1 adet olmak üzere toplam 2 adet doğalgazlı brülör kullanılacaktır. Tesisin iģletilmesi aģamasında 325,45 m 3 /saat doğalgaz kullanımı gerçekleģecektir. Kullanılacak doğalgazın kimyasal pozisyonu Tablo-26 da ve kullanılacak doğalgazın fiziksel ve kimyasal özellikleri Tablo-27 de verilmiģtir. Tablo-26: Kullanılacak Doğalgazın Kimyasal Pozisyonu Metan CH 4 min 82 % Etan C 2H 6 max 12 % Propan C 3H 8 max 4 % Butan C 4H 10 max 2,5 % Karbondioksit CO 2 max 3 % Oksijen O 2 max 0,5 % Azot (Nitrojen ) N 2 max 5,8 % Hidrojen sülfür H 2S max 5,35 mg/m3 Pentan ve Diğer Ağır Karbonlar max 1 % Tablo-27: Kullanılacak Doğalgazın Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri SıvılaĢma noktası -163 C Ġzafi Yoğunluk (hava = 1,2931 kg/m 3 ) Sıvı gazın yoğunluğu (su = 1) Kritik nokta -180 C TutuĢma noktası 590 C C Yanma aralığı % 5 - % 15 Teorik Yanma sıcaklığı 1960 C Maksimum yanma hızı (havada) 0.34 m/sn Üst ısıl değeri (kcal /m 3 ) Alt ısıl değeri (Kcal /m 3 ) Tesiste kullanılacak doğalgaz miktarı; aylık m 3, günlük 7.810,96 m 3 saatlik 325,45 m 3 olarak planlanmıģtır. Tesise ait ısıl güç miktarını hesaplayacak olursak; ve Isıl Güç = Saatlik Yakıt Kullanım Miktarı x Yakıt Isıl Değeri x 4,18 kj/kcal Isıl Güç = 325,45 m 3 /saat * kcal/m 3 * 4,18 kj/kcal * 1 sa/3.600 sn Isıl Güç = KW = 3,06 MW Tesis ısıl gücü, 3,06 MW olacağından ve bu tür tesisler; tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken Ġzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik,(R.G. DeğiĢiklik 24/12/ , 24/2/ , 25/04/ , 16/08/ , 31/12/ , 14/9/ ) Ek-2 Listesi; Madde 1.2. AĢağıdaki yakıtları yakan tesisler.* Gaz yakıt (doğalgaz, sıvılaģtırılmıģ petrol gazı, kokgazı, yüksek fırın gazı, fuel gaz) yakan ve toplam yakma sistemi ısıl gücü 2 MW ve daha büyük 100 MW tan küçük olan tesisler. 78

79 3.16. Metallerin asit veya baz ile iģlem gördüğü tesisler.* Ek-1 Listesi; ĠĢleme tanklarının hacminin 30 m³ ve üzerinde olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal ve plastik maddelerin yüzey iģlemesinin yapıldığı tesisler.* Kapsamlarında yer aldığından, faaliyete geçtikten sonra emisyon konulu Çevre Ġzni alınacaktır. Çevre Ġzin aģamalarında, tesisten atmosfere açılacak bacalarda emisyon ölçümleri yaptırılacaktır. ĠĢletme aģamasında, tesiste kullanılacak doğalgazın yakılması sonrası yanma gazları oluģacaktır. Doğalgaz kullanımı olacağından islilik olmayacaktır. Tesis; SKHKKY Ek-1 Kapsamında değerlendirildiğinde; Ek-1 de adı geçen Kanserojen, Tehlikeli Madde çıkıģlarının olması beklenmemektedir. SKHKKY Ek-2 Kapsamında Değerlendirildiğinde; Hava Kirlenmesine Katkı Değerinin emisyonların merkezinden itibaren SKHKKY Ek-4 de verilen esaslara göre tespit edilmiģ baca yüksekliklerinin 50 (elli) katı yarı çapa sahip alan, tesis etki alanıdır. Zeminden itibaren emisyonların effektif yüksekliği ( h+h) 30 m den daha az olan tesislerde, tesis etki alanı, bir kenar uzunluğu 1 km olan kare Ģeklindeki alandır. Tesis etki alanı 1 km 2 dir. Tesisin faaliyete geçmesi ile, akredite laboratuarlara emisyon ölçümleri yaptırılacak ve Ek-2 Tablo 2.2 de verilen UVS ve KVS Değerleri ile Kademeli Azaltım Tablosundaki değerler sağlanacaktır. SKHKKY Ek-4 Kapsamında Değerlendirilmesi; Yakma tesislerinden kaynaklanan baca gazı hızı (SKHKKY Ek-4):Atık gazlar serbest hava akımı tarafından, engellenmeden taģınabilecek biçimde dikey çıkıģla atmosfere verilmelidir. Bu amaçla; baca kullanılmalı, anma ısıl gücü 500 kw nın üzerindeki tesisler için (Tesis ısıl gücü 3,06 MW), gazların bacadan çıkıģ hızları en az 4 m/s olmalıdır. Büyük ölçekli sanayi tesisleri kategorisinde yer alacak tesiste(anma ıslı gücü>1,2 MW) fiili baca yüksekliğinin tabandan en az 10 m. ve çatı üstünden yüksekliğinin ise en az 3 m. olması yeterlidir. SKHKKY Ek-5 Kapsamında Değerlendirilmesi; A)Birinci Grup Tesisler(Yakma Tesisleri) Madde 5 Gaz Yakıtlı Tesisler kategorisinde yer aldığından Çevre Ġzni alımı esnasında bacalarında yaptıracağı emisyon ölçümlerinde Tablo-28 de verilen sınır değerlere uyulacaktır. Tablo-28: Yakma ısıl gücü 100 MW ın altındaki tesisler için baca gazı emisyonlarının sınır değerleri * (SKHKKY Ek-5 Tablo 5.2.) Yakıtlar Kükürtdioksit mg/nm 3 Karbonmonoksit mg/nm 3 Azot dioksit mg/nm 3 Toz mg/nm 3 Doğal Gaz, LPG, Rafineri gazı Kok Fabrikası Gazı Biyogaz *Baca gazlarındaki hacimsel oksijen miktarı %3 esas alınır. Tesiste konumlandırılacak doğalgaz bacalarının dıģında da emisyon kaynakları bulunacaktır. Tesis faaliyeti kapsamında ıslak proses ve galvanizleme bölümünde süreç geregi emisyon oluģumu söz konusu olacaktır. Bu nedenle bu bölümlerde oluģacak emisyonların kontrolü için iki bölüm bir birinden bağımsız Ģekilde kapalı ortama alınacaktır. 79

80 Ön yüzey iģlem asit odasında oluģacak gaz çıkıģlarının toplanması için kapatma(enclosure) iģlemi uygulanacaktır. Kapalı asit odası içinde oluģacak atık gazlar, kapatma yan yüzündeki menfezler aracılığı ile emilerek kolektörler kanalı ile gaz yıkayıcıya ulaģtırılacaktır. Klapeler negatif basınç nedeniyle açılacak ve hacim temiz hava ile beslenecektir. Atık gaz kolektörlerinin kesit alanı gaz hızı 9-11 m/sn olacak Ģekilde tasarlanacaktır. Aside dayanıklı malzemeden üretilecek fanlar, atık gazları kolektör boruları vasıtasıyla toplayacak ve gaz yıkama ünitesine gönderecektir. Baca gazı yıkama iģlemi sadece su ile gerçekleģtirilecek olup, baca gazı yıkama suyu, asit tanklarında yeniden kullanılacaktır. Borulama sistemi, bu Ģekilde tasarlanmıģtır. YıkanmıĢ gazlar, atmosfere çatı kodundan 1.5 m. yüksekliğinde konumlandırılacak baca ile salınacaktır. Tesis bacasında konumlandırılacak ve atık gazların yıkama iģleminin gerçekleģtirileceği baca gazı yıkama sistemi, 2,2 m. çapında ve 6 m. yüksekliğinde planlanmıģtır. Scrubber Ünitesi ĠĢ Akım ġeması ġekil-22 de verilmiģtir. ġekil-22: Scrubber Ünitesi ĠĢ Akım ġeması 80

81 ġekil-23: Scrubber Ünitesi Havuz Holü YerleĢim ġeması Resim-7: Asit Odası Gaz Toplama Sistemi Gaz Yıkayıcı ve Bacasından Görünüm Diğer bölüm olan galvanizleme (çinko havuzu) ünitesinde ise aynı Ģekilde oluģacak emisyonlar kapalı sistem ile diğer ortamlardan ayrıģtırılarak havalandırma sistemi ile toz filtrelerinden geçirilmesi sağlanacaktır. Galvanizleme bölümünden çinko toz emisyonları filtre sistemlerinden arıtılması sağlanarak hem uçuģan çinko tozları geri kazanılacak hem de SKHKKY nin hükümlerine uyacak Ģekilde emisyon azaltımına gidilecektir. Bu nedenle, çinko 81

82 ergitme potasının konumlandırılacağı alana, oluģacak beyaz çinko tozlarının toplanması amacıyla enclosure(ocak üstü kapatma) sistemi kurulacaktır. Dalma baģlangıcında sistem otomatik olarak devreye geçecektir. Tasarlanan sistem; iģlem sırasında oluģacak beyaz çinko tozunu emecek ve filtre torbaları dıģında toplayacaktır. Resim-11: Çinko Ergitme Potası Etrafına Konumlandırılacak Ocak Üstü Kapatmadan Görünüm 82

83 Resim-12: Çinko Havuzu Filtre Sistemlerinden Görünüm Tesisin faaliyete geçmesi ile, emisyon ölçümleri yaptırılacak ve Sanayi Tesislerinden Kaynaklanan Hava Kirliliği Kontrol Yönetmeliği hükümlerine uyularak Emisyon konulu Çevre Ġzni alınması için gerekli iģlemler yapılacaktır. (Uygunluk Belgesi, Geçici Faaliyet Belgesi alınması, Emisyon ölçümlerinin yaptırılarak e-imza ile Çevre Ġzin baģvurusunun yapılması) Koku Emisyonu: Tesiste kokuya sebep olabilecek bölüm ön yüzey iģleminin gerçekleģtirileceği asit odasıdır. Ön yüzey iģlem asit odasında oluģacak gaz çıkıģlarının toplanması için kapatma(enclosure) iģlemi uygulanacaktır. Kapalı asit odası içinde oluģacak atık gazlar, kapatma yan yüzündeki menfezler aracılığı ile emilerek kolektörler kanalı ile gaz yıkayıcıya ulaģtırılacaktır. Klapeler negatif basınç nedeniyle açılacak ve hacim temiz hava ile beslenecektir. Aside dayanıklı malzemeden üretilecek fanlar, atık gazları kolektör boruları vasıtasıyla toplayacak ve gaz yıkama ünitesine gönderecektir. Baca gazı yıkama iģlemi sadece su ile gerçekleģtirilecek olup, baca gazı yıkama suyu, asit tanklarında yeniden kullanılacaktır. Borulama sistemi, bu Ģekilde tasarlanmıģtır. YıkanmıĢ gazlar, atmosfere çatı kodundan 1.5 m. yüksekliğinde konumlandırılacak baca ile salınacaktır. Tesis bacasında konumlandırılacak ve atık gazların yıkama iģleminin gerçekleģtirileceği baca gazı yıkama sistemi ile tesisten kaynaklanabilecek kokunun minimuma indirgeneceği düģünülmektedir. Diğer bölüm olan galvanizleme (çinko havuzu) ünitesinde ise, oluģacak emisyonların kapalı sistem ile diğer ortamdan ayrıģtırılarak havalandırma sistemi ile toz filtrelerinden geçirilmesi sağlanacaktır. Galvanizleme bölümünden çinko toz emisyonları filtre sistemlerinden arıtılması sağlanarak hem uçuģan çinko tozları geri kazanılacak hem de SKHKKY nin hükümlerine uyacak Ģekilde emisyon azaltımına gidilecektir. Bu nedenle, çinko ergitme potasının konumlandırılacağı alana, oluģacak beyaz çinko tozlarının toplanması amacıyla enclosure(ocak üstü kapatma) sistemi kurulacaktır. Dalma baģlangıcında sistem otomatik olarak devreye geçecektir. Tasarlanan sistem; iģlem sırasında oluģacak beyaz çinko tozunu emecek ve filtre torbaları dıģında toplayacaktır. Bu nedenle; bu bölümde de koku emisyonu oluģmayacağı düģünülmektedir. 83

84 Tesisin iģletilmesi aģamasında; tarihli sayılı resmi gazetede yayımlan ve 01/01/2012 tarihinde yürürlüğe giren Kokuya Sebep Olan Emisyonların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. III.7.b. Sera Gazı Emisyonlarının Belirlenmesi Ve Ġklim DeğiĢikliklerine Etkileri, Planlanan proje, 25/04/2012 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sera Gazı Emisyonlarının TakibiHakkında Yönetmelik Ek-1 Listesinde yer almamaktadır. Ayrıca; tesisten kaynaklanacak emisyon çıkıģlarında Bölüm III.7.a. daki tedbirlerin alınması ile beraber yaptırılacak emisyon ölçümleri ile tesisin çevre kirliliğine minimum düzeyde etkisi olduğu raporlandırılacak ve belgelendirilecektir. Yaptırılacak emisyon ölçümleri; tesisin Çevre Kanununca Alınması Gereken Ġzin Lisanslar Hakkında Yönetmelik Ek-1 Listesinde yer alması sebebiyle Bakanlık Makamına sunulacaktır. III.8. Proje Kapsamında Üretim Nedeni Ġle Meydana Gelecek Vibrasyon, Gürültünün Kaynakları Ve Seviyesi, Gürültüyü Azaltmak Ġçin Alınacak Önlemler III.8.1.ĠnĢaat AĢaması Tesisin inģaat aģamasında kullanılacak makine ve ekipmanlar Tablo-29 da verilmiģtir. Tablo-29: ĠnĢaat AĢamasında Kullanılacak Makine ve Ekipmanlar Makine Cinsi Sayısı Kamyon 3 Dozer 1 Vinç 1 Silindir 1 ĠnĢaat aģamasında kullanılacak makine ve ekipmanlar aynı anda kullanılmayacak olup, hesaplamalarda aynı anda kullanıldığı varsayılarak hareket edilmiģtir. Tablo 30. ĠnĢaat ÇalıĢmalarında Kullanılacak Makine ve Teçhizatın Gürültü Seviyeleri ĠNġAAT EKĠPMANI ADET ORTALAMA GÜRÜLTÜ SEVĠYESĠ Kamyon db Dozer db Vinç db Silindir db Kullanılacak ekipmanlar ve gürültü seviyeleri; Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından hazırlanan ve tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Açık Alanda Kullanılan Teçhizat Tarafından OluĢturulan Çevredeki Gürültü Emisyonu ile Ġlgili Yönetmeliğin 5. maddesinde verilen ses güç seviyelerine göre aģağıdaki gibi hesaplanmıģtır. AĢağıdaki tabloya göre; 84

85 Tablo-31: Açık Alanda Kullanılan Teçhizatın Ses Gücü Seviyeleri Teçhizatın tipi Net kurulu güç P (kw), Elektrik gücü P el ( 1 ) (kw), Uygulama kütlesi m (kg), Kesme geniģliği L (cm) Müsaade edilen ses gücü seviyesi db/1 pw 3 Temmuz 2004 den itibaren I. Safha 3 Ocak 2006 dan itibaren II. Safha SıkıĢtırma makineleri (titreģimli silindirler, titreģtirici levhalar, titreģimli çekiçler) P ( 2 ) 8 < P ( 2 ) P > log P log P( 2 ) Paletli dozerler, paletli yükleyiciler, paletli kazıcı yükleyiciler Tekerlekli dozerler, tekerlekli yükleyiciler, tekerlekli kazıcı-yükleyiciler, damperli kamyonlar, greyderler, yükleyici tipli toprak doldurmalı sıkıģtırıcılar, içten yanmalı motor tahrikli karģı ağırlıklı hidrolik kaldırmalı kamyonlar, hareketli vinçler, sıkıģtırma makineleri (titreģimsiz silindirler), kaldırım perdah makineleri, hidrolik güç oluģturma makineleri Kazıcılar, eģya taģımak için yük asansörleri, yapı (konstrüksiyon) vinçleri, motorlu çapalama makineleri Elle tutulan beton kırıcıları ve deliciler Kule vinçleri P ( 2 ) P > log P log P( 2 ) P ( 2 )( 3 ) P > log P P log P( 2 )( 3 ) P > log P log P m < m < log m log m( 2 ) m log m log m 98 + log P 96 + log P Kaynak ve güç jeneratörleri P el log P el 95 + log P el 2 < P el log P el 96 + log P el P el > log P el 95 + log P el P Kompresörler P > log P log P (1) Kaynak jeneratörleri için P el : Ġmalatçı tarafından verilen faktörün en küçük değeri için bilinen yük gerilimi ile çarpılan klasik kaynak akımı. Güç jeneratörleri için P el : ISO : 1993 standardının madde sine göre ana güç. (2) II. Safhaya ait değerler aģağıdaki ekipman tipleri için tamamen örnek niteliğindedir: - arkasından yürünen titreģimli silindirler, - titreģimli plakalar (> 3 kw) - titreģimli çekiçler - dozerler (çelik raylı) - yükleyiciler (çelik raylı > 55 kw) - içten yanmalı motorla çalıģan karģı ağırlıklı hidrolik kaldırmalı kamyonlar - sıkıģtırma parçalı kaldırım perdah makineleri - elle tutulan içten yanmalı motorlu beton kırıcılar ve kazmalar (15 < m < 30) - çim biçme makineleri, çim düzeltme makineleri / çim kenar düzeltme makineleri Kesin değerler, Komisyonun yapacağı değiģikliklere bağlı olacaktır. Böyle bir tadilat olmaması durumunda I. Safhaya ait değerler II. Safha için geçerli olmaya devam edecektir. (3) Tek motorlu seyyar vinçler için, I. Safhaya ait değerler 3 Ocak 2008 tarihine kadar geçerli olmaya devam edecektir. Bu tarihten sonra II. Safha değerleri geçerli olacaktır. Ġzin verilen ses gücü seviyesi en yakın tamsayıya yuvarlanmalıdır (0,5 ten küçükler için küçük sayı, 0,5 e eģit veya büyükler için büyük sayı kullanılır). Sahada kullanılan ekipmanların oluģturacağı gürültü düzeyleri, ekipmanların motor güçleri ile ilgili olup; ekipmanların ses düzeylerinin hesaplanabilesi için yukarıdaki tabloda belirtilen formüller kullanılmıģtır. 85

86 Her gürültü kaynağının r mesafesine göre ayrı ayrı gürültü seviyeleri hesaplandıktan sonra, r mesafesindeki EĢdeğer Gürültü Seviyeleri aģağıdaki Ģekilde hesaplanmıģtır. EĢdeğer Gürültü Seviyesi: Leq n 1 Li /10 Leq 10 log 10 n i 1 Leq = 10log ( n * 10 Lw/10) L eq : EĢ gürültü seviyesi, dba n : Gürültülü kaynak sayısı : Kaynak gürültü seviyeleri L i Kamyon Ġçin (n=3 adet kamyon için) L eq = 10 log ( n * 10 Lw/10 ) L eq =10 log (3* /10 ) L eq =105 Gürültü Seviyesi: r mesafedeki Gürültü Seviyesi, : L L 2 10 log ( Q / 4 r ) L pi :r Mesafedeki Gürültü Seviyesi L w :Gürültü Düzeyi r :Kaynaktan uzaklık (m) Q : Arazi indirgeme faktörü, 1 Kamyon (3 adet): x = 10 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 10 2 ) = 74 dba x = 50 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 50 2 ) = 60 dba x = 100 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 54 dba x = 250 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 46 dba x = 500 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 40 dba x = 1000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 34 dba x= 3000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 24 dba Dozer : x = 10 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 10 2 ) = 72 dba x = 50 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 50 2 ) = 58 dba x = 100 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 52 dba x = 250 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 44 dba x = 500 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 38 dba x = 1000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 32 dba x = 3000m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 22 dba Vinç : x = 10 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 10 2 ) = 70 dba x = 50 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 50 2 ) = 56 dba x = 100 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 50 dba x = 250 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 42 dba pi w 86

87 x = 500 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 36 dba x = 1000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 30 dba x = 3000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 20 dba Silindir: x = 10 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 10 2 ) = 74 dba x = 50 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x 50 2 ) = 60 dba x = 100 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 54 dba x = 250 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 46 dba x = 500 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 40 dba x = 1000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 34 dba x= 3000 m : ( Lpi) = log ( ¼ x 3,14 x ) = 24 dba Her gürültü kaynağının r mesafesine göre ayrı ayrı gürültü seviyeleri hesaplandıktan sonra, r mesafesindeki EĢdeğer Gürültü Seviyeleri aģağıdaki Ģekilde hesaplanmıģtır. Lpt için: Her gürültü kaynağının X mesafesine göre ayrı ayrı gürültü seviyeleri hesap edildikten sonra X mesafesindeki ortalama gürültü seviyeleri aģağıdaki formülde hesaplanmıģtır. Lpt= 10 log 10 Lpi/10 Tablo-32: Mesafelere Göre Gürültü Seviyeleri(ĠnĢaat AĢaması) Gürültü Gürültü Seviyesi Kaynağı Lpt X = 10 m 78,8 X = 50 m 64 X = 100 m (En yakın tesis) 58 X = 250 m 50 X = 500 m 40,8 X = 1000 m 38.8 X= 3000 m 26,17 Atmosferik Emilimden Kaynaklanacak Azalma Hesabı atm 7, ( f 2 r / ) αatm= Atmosferik yutuģ ile ses basıncı düzeyindeki düģüģ (dba) f = Ġletilen sesin frekansı (3250) r = Kaynaktan uzaklık (m) φ = Havanın bağıl nemi (% 60) a atm = 7,4 * 10-8 ( *10/0,60) =0,071 Faaliyet sırasında oluģacak net ses düzeyi; gürültü seviyesinin hesabı ise ilk 100 metrede ortalama gürültü seviyesi alınarak, 100 metreden sonra eģdeğer gürültü seviyesinden atmosferik yutuģun çıkarılması ile bulunur. L pg =L pt (Ġlk 100 metrede) L pg =L pt -L atm (100 metreden sonra) 87

88 Tablo-33: ĠnĢaat AĢamasındaki Net Gürültü Seviyeleri Gürültü Kaynağı Hesabı Gürültü Seviyesi X = 10 m L pt 78,8 X = 50 m L pt 64 X = 100 m L pt 58 X = 250 m L pt-αatm=50-7, ( x250/60) 47 X = 500 m L pt-αatm=40,8-7, ( x500/60) 34,28 X = 1000 m L pt-αatm=38.8-7, ( x1000/60) 25,77 X=3000 m L pt-αatm=26,17-7, ( ,93 x3000/60) (Sıfırın altında) ġekil 24: ĠnĢaat Faaliyetleri Kapsamında Mesafelere Göre Kaynaklanacak Gürültü Dağılım Grafiği Proje alanına en yakın yerleģim yeri olan m. mesafedeki Büyükkayacık Mahallesi nden hissedilecek gürültü seviyesi sıfır değerinin altında olmakla beraber; bu değer, 04/06/2010 Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği (DeğiĢik R.G. 27/04/ ) Ek-7 de verilen ve ġantiye Alanı için belirlenen Tablo 5 deki gürültü sınır değerlerinin oldukça altında kalmaktadır. Bu nedenle; en yakın yerleģimin, projenin inģaat aģamasındaki gürültüsünden etkilenmeyeceği düģünülmektedir. Bu nedenle, gürültüyü azaltmak için herhangi bir önlem alınmayacak, çalıģmalar sadece gündüz saatlerinde yapılacaktır. Tablo 34: ġantiye Alanı Ġçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri (ÇGDYY Ek-7 Tablo 5) Faaliyet türü (yapım, yıkım ve onarım) L gündüz (dba) Bina 70 Yol 75 Diğer kaynaklar 70 88

89 III.8.2.ĠĢletme AĢaması ĠĢletme aģamasında tesiste üretim sırasında kullanılacak ekipmanlar, gürültü kaynaklarını oluģturacaktır. Her ne kadar ekipmanların %90 lık kısmı kapalı alanda kullanılacak olmasına rağmen, söz konusu ekipmanların ses gücü düzeyleri ve toplam gürültü düzeyinin hesaplaması Ç.G.D.Y. Yönetmeliği ne göre yapılmıģtır. Gürültü kaynakları noktasal kaynak olarak alınmıģtır. Endüstri tesislerinde ekipmanların ses gücü düzeyi ekipmanların gücünden bulunur. Bu aģamada ekipmanların toplam ses basıncı düzeyi bulunur. Yapılan hesaplamalar ve kabuller aģağıda verilmiģtir. Makine güçleri verilen ses kaynaklarının "ses gücü düzeyi" aģağıdaki formüle göre bulunur. (Kaynak: Prof. Dr. H. Nevzat Özgüven; Prof. Dr. Mehmet ÇalıĢkan O.D.T.Ü. Sürekli Eğitim Merkezi Çevre gürültüsüne iliģkin Ģikayetlerin değerlendirilmesi, ölçümü, denetimi ve izlenmesine iliģkin A Tipi sertifikaya yönelik eğitim programı ders notları baģlangıcındaki Prof. H. Nevzat Özgüvenin 1985 yılında Makine Mühendisleri Odası tarafından Yayınlanan Endüstriyel Gürültü Kontrolü kitabı 54. sayfası formül 4-1) W = Wm x F W : Ses Gücü F : Çevirme Katsayısı (1x10-7 ) Wo : Referans Güç (1x10-12 ) Wm : Ekipman Gücü (watt) Lw = 10 x log (W/Wo) Tesiste kullanılan ekipmanların oluģturacağı gürültü düzeyleri, ekipmanların motor güçleri ile ilgili olup; ekipmanların ses düzeylerinin hesaplanabilesi için yukarıdaki tabloda belirtilen formüller kullanılmıģtır. Tesiste kullanılması planlanan makine ve ekipmanlar, motor güçleri ve yukarıdaki formüle göre hesaplanan ses gücü düzeyleri Tablo-35 de verilmiģtir. Tablo- 35: Makine ve Ekipmanların Gürültü Düzeyleri(ĠĢletme AĢaması) Makine ve Teçhizatın Adı GÜÇ (KW) TOPLAM GÜÇ (W) Lw (Ses Gücü Düzeyi) Galvaniz Monoray Vinç ,3 Siyah Beyaz Park Çift KiriĢ Tavan Vinçi ,7 Asit Odası Çift KiriĢ Tavan Vinçi ,7 Kurutma Kapakları ,7 Kurutma Konveyör ,4 Kurutma Fırın Isı Jeneratörü 18, ,6 Baca Isı Geri Kazanım Galvaniz Ocak Toztoplama Filtresi ,5 Galvaniz Ocak Toztoplama Filtresi Isıtıcı ,5 Galvaniz Ocak Kapama Sistemi ,8 Kompresör ,4 Galvaniz Fırın Hava Modülü 18, ,6 Beyaz ÇıkıĢ Konveyör ,4 Asit Odası Transfer Arabası ,7 Siyah Beyaz Park Transfer Arabası ,7 Atık Gaz Yıkama Sistemi ,5 Flux Rejenerasyon Sistemi Ana Sirkulasyon Pompasi Yardimci Sirkulasyon Pompasi 1, ,7 Kantar Binasi ,9 Tesiste kullanılacak birden çok makinelerin gürültü düzeyleri, Prof. Dr. Nevzat ÖZGÜVEN E ait Endüstriyel Gürültü Kontrol, Makine Mühendisi Odası Yayınından alınan aģağıdaki formül kullanılarak hesaplanmıģtır. 89

90 L Wt 10 log n i 1 10 Lwi 10 L Wi = Gürültü kaynaklarının ses gücü düzeyleri (db) değerleri L Wt = Toplam ses gücü düzeyi Tesiste kullanılması planlanan makinelerin her birinden çevreye yayılan gürültü seviyeleri aģağıdaki formüle göre hesaplanmıģtır. Tesise en yakın yerleģim 2,07 km. mesafededir. LWort= 10 log (1/n 10 Lpi/10 ) LWort = 10*log (1/20* ((10 92,3/10 ) + (10 97,7/10 ) + (10 94,7/10 ) + (3x10 87,7/10 ) + (2x10 90,4/10 ) + (2x10 92,6/10 ) + (2x10 86/10 ) + (10 99,5/10 ) + (10 92,5/10 ) + (10 90,8/10 ) + (10 93,4/10 ) + (10 96,5/10 ) + (10 90/10 ) + (10 86/10 ) + (10 81,7/10 ) + (10 86,9/10 )) LWort = 92,7 db L Pt L Wt Q 10log 4 r 2 L Wt L Pt Q r = Toplam ses gücü düzeyi = Toplam ses basıncı düzeyi = Ses kaynağının konumuna göre yönelme katsayısı.(hesaplamalarda 1 alınmıģtır.) = Mesafe (m) Tablo-36: ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Gürültünün Mesafelere Göre Dağılımı Mesafe (m) Lport (db) 0 92, , , , , , , , , ,16 X mesafesinde oluģacak gürültü seviyesi, mesafeye ve atmosferik yapıya bağlı olarak değiģiklik gösterir. A atm = 7.4 x 10-8 x f 2 x r dba Q A atm = Atmosferik YutuĢ (dba) f = Ġletilen sesin frekansı ( Hz) (hesaplamalarda frekans Hz olarak alınmıģtır.) r = Kaynaktan olan uzaklık (m) Q = Havanın bağıl nemi (%) ( 65 olarak alınmıģtır.) 90

91 Tablo-37: ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Mesafeye Göre Ses Gücü Düzeyleri Mesafe (m) Lport (db) Atmosferik YutuĢ Lnet(Leq) (dba) 0 92,7 0 92, ,71 0,07 61, ,73 0,35 47, ,7 0,71 40, ,75 1,78 31, ,7 3,56 24, ,7 7,11 14, ,18 10,67 7, ,68 14,23 1, ,16 21,35-9,19 ġekil-25: ĠĢletme AĢamasında OluĢacak Gürültünün Mesafeye Göre Dağılım Grafiği Tesis alanına en yakın tesiste (100 m mesafede) Lnet değeri 40,99 dba olarak hissedileceğinden ve bu değerler Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği Ek-7 Tablo 4 de verilen sınır değer olan 70 db değerinin oldukça altında olduğundan, insan sağlığına kötü yönde etki etmesi beklenmemektedir. Tablo-38 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır değerleri(çgdy Yönetmeliği Ek-7 Tablo 4 Alanlar L gündüz (dba) L akģam (dba) L gece (dba) Gürültüye hassas kullanımlardan eğitim, kültür ve sağlık alanları ile yazlık ve kamp yerlerinin yoğunluklu olduğu alanlar Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan konutların yoğun olarak bulunduğu alanlar Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan iģyerlerinin yoğun olarak bulunduğu alanlar Endüstriyel alanlar

92 Tesisin iģletme aģamasında; kullanılacak makinelerin bakımları düzenli olarak yaptırılacak, böylece yüksek gürültüye sebep olması engellenecek, ayrıca çalıģanların sağlığını koruyabilmek ve faaliyetin sürekliliğini (günde 24 saat çalıģılabilmesi için) sağlayabilmek adına, iģçilerin gürültüden etkilenmemeleri için kulaklık veya kulak tıkaçları gibi uygun koruyucu araç ve gereçler verilecektir. III.9. Proje Kapsamında, Meydana Gelebilecek Katı, Tehlikeli(Atık Yağ, Vs.), Tıbbi Atık Vb. Atıkların Cinsi, Miktarı Ve Özellikleri, Ne ġekilde Bertaraf Edileceği III.9.1. Katı Atıklar: İnşaat Aşaması Tesiste inģaat ve kurulum aģamasında personelden kaynaklanacak evsel katı atıkların miktarının belirlenmesi ile ilgili kabul ve hesaplamalar aģağıda görülmektedir. ÇalıĢacak KiĢi Sayısı KiĢi BaĢına OluĢacak Atık Miktarı Günlük OluĢacak Katı Atık Miktarı : 30 kiģi : 1,34 kg/kiģi.gün : 40,2 kg/gün Tesisin inģaatı ve kurulumu aģamasında günlük yaklaģık 40 kg evsel nitelikli katı atık oluģacağı hesaplanmıģtır. Söz konusu atıklar, Konya OSB Müdürlüğü ne ait çöp konteynırlarına boģaltılacaktır. Konya OSB Müdürlüğünden alınan Katı Atık Alım Yazısı Ek- 3/h de verilmiģtir. Tesisin inģaatı ve kurulumu aģamasında evsel nitelikli katı atıkların dıģında oluģması muhtemel bir diğer atık türü ambalaj atığı olacaktır. Bu atıkların, inģaat alanına getirilecek malzemelerin dıģ ambalajları olması muhtemel olmakla beraber, lisanslı Toplama Ayırma Tesislerine verilerek geri kazanımı sağlanacaktır. Ayrıca; daha önce de belirtildiği üzere; tesisin inģaatı aģamasında oluģacak hafriyat atıklarının bir kısmı tesisin çevre düzenlemesinde kullanılacak, kalan kısmı ise Konya BüyükĢehir Belediyesi Hafriyat Depolama Sahası na götürülecektir. İşletme Aşaması Tesiste iģletme aģamasında personelden kaynaklanacak evsel katı atıkların miktarının belirlenmesi ile ilgili kabul ve hesaplamalar aģağıda görülmektedir. ÇalıĢan ĠĢçi Sayısı : 50 kiģi KiĢi BaĢına OluĢacak Katı Atık : 1,34 kg/gün Günlük OluĢacak Toplam Katı Atık : 50 x 1,34 = 67 kg Yıllık OluĢacak Katı Atık : kg Kaynak : Yapılan kabuller, Suess, M. J. (ed.) Solid Waste Management : Selected Topics, WHO (Dünya Sağlık Örgütü), ISBN adlı kaynaktan alınmıģtır. OluĢacak evsel nitelikli katı atıklar, Konya OSB çöp konteynırlarına boģaltılacaktır. Konu ile ilgili Konya OSB Müdürlüğünden alınan Katı Atık Alım Yazısı Ek-3/h de verilmiģtir. Tesisin iģletme aģamasında evsel nitelikli katı atıkların dıģında oluģacak diğer atıklar ve değerlendirme yöntemleri aģağıda detaylandırılmıģtır. 92

93 Galvaniz Kaplama Ünitesinden OluĢacak Atıklar: Çinko kaplama bölümünde kullanılan çinkodan yaklaģık 3.6 ton/yıl çinko cürufu ve çinko külü oluģacaktır. Bu atıklar; Atık Yönetimi Genel Esaslarına ĠliĢkin Yönetmelik Ek-4 Atık Listesi Sıcak Galvanizleme ĠĢlem Atıkları BaĢlıklı Kod lu Katı Çinko ve Kod lu Çinko Külü kapsamların da yer almaktadır. Söz konusu atıklar, tehlikesiz atık kapsamında yer almakta olup, lisanslı geri kazanım tesislerine verilecektir. Tesise getirilecek ve kaplamaya alınacak metal malzemelerin taģınması esnasında kullanılacak tahta palet vb ambalaj atıkları, tesiste konumlandırılacak depolama alanında depolanarak lisanslı Ambalaj Toplama Ayırma Tesislerine verilerek geri kazanımı sağlanacaktır. Bakım Periyodu: - Makina Mühendisler Odası ile yapılacak yıllık anlaģması ile TaĢıma Aktarma Vinçlerinin bakımları ve kontrolleri yapılacaktır. - MMO tarafından 3 ayda bir genel kontrol için gönderilmiģ bir personel makina ve ekipmandaki tespit edilecek hususları rapor halinde sunacaktır. Gerekli olması halinde imalatçı firma çağrılarak düzeltmeler yaptırılacaktır. Bunun dıģında vinç firması periyodik olarak 6 ayda bir bakım yapacaktır. Bu iģlemler forklift içinde gecerlidir. - Basınçlı kaplar yönetmeliğine göre yılda bir kez kompresörün hava tankının kontrölü MMO veya yetkilendirilmiģ bir firma tarafından yapılacaktır. Test yöntemi tank su ile doldurulur ve 8-10 bar tankın teknik spreğine göre basınç uygulanır. - Diğer makina ekipmanların bakımları (Kompresör, jeneratör, yangın pompası vs.) Üretici firmaların bakım talimatları göz önüne alınarak (günlük, haftalık, aylık, altı aylık ve yıllık bakım ) makina ekipman bakımlarıüretici firma tarafından veya bakım talimatına uygun olarak iģletmenin Bakım ve Yardımcı iģletmeler birimince yapılarak kayıt altına alınacaktır. - ĠĢletmenin elektrik güvenliğiyle ilgili ĠĢletme Bakım Hizmet SözleĢmesi yapılarak aylık kontroller yapılacak. Ayrıca yıllık olarak tesisin topraklaması ölçülerek rapor edilecektir. III.9.2. Tehlikeli Atıklar İnşaat Aşaması Tesisin inģaatı aģamasında makinelerin kurulması esnasında mekanik aksamlar için gerekli olan yağ eklemeleri sonucunda oluģacak yağ ile kirlenmiģ ambalaj ve bez, istübü vb. atıklar, tehlikeli atıkları oluģturacaktır. Bu aģamada, tesisten kaynaklanacak kontamine ambalaj(aygeġy Ek-4 Atık Listesi kod lu) miktarının aylık ortalama 30 kg ve kontamine atıkların(aygeġy Ek-4 Atık Listesi kod lu) ise aylık ortalama 20 kg olacağı planlanmıģtır. Söz konusu atıklar, tesis sınırları içerisinde oluģturulacak Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanında depolanacak ve lisanslı geri kazanım/bertaraf tesislerine ait araçlara teslim edilecektir. İşletme Aşaması Tesisin iģletme aģamasında; 93

94 Yağ alma, fluxlama ve çinko kaplamada kullanılacak kimyasalların boģalan ambalajları; AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde Kod lu kontamine ambalaj kapsamına girmektedir. Tesiste kullanılacak kimyasallardan asit tanklarında kullanılacak HCl asit, taze asit tankına tankerle getirileceğinden, bu bölümden kontamine ambalaj oluģmayacaktır. Tesisin iģletmesi aģamasında oluģacak kontamine ambalaj( ) miktarının 150 kg/ay olacağı planlanmıģtır. Tesiste yapılacak bakım onarım çalıģmalarında açığa çıkacak ve yağ, kimyasal vb. ile kirlenen istübü, bez ve eldivenler; AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde Kod lu kontamine bez kapsamına girmektedir. Tesisin iģletilmesi aģamasında oluģacak kontamine bez( ) miktarının 50 kg/ay olacağı planlanmıģtır. Yağ alma prosesinde oluģacak yağ atıkları, belirli periyotlarla yağ alma tankı üzerinden alınacak ve sızdırmasız varillerde depolanacaktır. Yağ alma atıkları, AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde kod numarası ile tanımlanmakta olup bu bölümden 50 kg/ay atık oluģması planlanmıģtır. Tesiste gerçekleģtirilecek ıslak proseslerden biri olan asit ile yüzey temizleme iģleminde kullanılacak HCl Asit, zamanla kullanılamaz hale gelecek ve bir diğer deyiģle çürük asit haline dönüģecektir. AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde Kod numarası ile tanımlanan kullanılmıģ HCl Asit miktarının aylık 90 ton olacağı planlanmıģtır. Fluxlama prosesine bağlı çalıģacak olan flux rejenerasyon bölümünden açığa çıkacak flux çamuru, AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde kod numarası ile tanımlanan ıskarta flux kapsamındadır ve miktarının 200 kg/ay olacağı planlanmıģtır. Tesisten kaynaklanacak atıksuların arıtılması için atıksu arıtma tesisi konumlandırılması halinde, konumlandırılacak arıtma tesisi çamurları AYGEĠY Ek-4 Atık Listesinde Kod numarası ile tanımlanan arıtma çamuru miktarının 40 kg/ay olacağı planlanmıģtır. Yukarıda ayrı maddeler halinde tanımlanan tehlikeli atıklar, tesiste Mevzuata uygun konumlandırılacak Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanında depolanacak ve Çevre ve ġehircilik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiģ lisanslı bir Tehlikeli Atık Geri Kazanım/Bertaraf tesisine, lisanslı Tehlikeli Atık Nakliye Araçları ile taģınarak tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uygun olarak geri kazanılması sağlanacaktır. Tesisin inģaat ve iģletme aģamasında proses ve personelden kaynaklanacak tüm atıkların tür ve miktarları, bertaraf yöntemleri ve alınacak tedbirler Tablo 39 da verilmiģtir. 94

95 Tablo 39: ĠĢletme AĢamasında Personelden ve Prosesten Kaynaklanacak Atık Miktarları ve Bertaraf Yöntemleri Atık çeģidi Atık miktarları Bertaraf Ģekli Ġlgili Yönetmelik ĠnĢaat Dönemi 40,2 kg/gün OluĢacak evsel nitelikli katı atıklar ayrı ayrı bulundurulan çöp depolama ĠĢletme Dönemi kaplarında biriktirilecek ve değerlendirilebilir atıklar Personelden 67 kg/gün değerlendirilecektir. Değerlendirilemeyen Kaynaklanacak Katı atıklar toplanarak görünüģ, koku, toz, Atıklar sızdırma ve benzeri faktörler yönünden çevreyi kirletmeyecek Ģekilde sızdırmaz torbalarda biriktirilecek ve OSB Müdürlüğü ne ait çöp Konteynırlarında biriktirilecektir. Ambalaj Atıkları Hafriyat Atıkları ĠnĢaat Dönemi 450 kg ĠĢletme Dönemi 750 kg/yıl Tahta Palet ton/inģaat dönemi Lisanslı Toplama Ayırma Tesislerine verilecektir. Söz konusu hafriyat malzemesinin ton luk kısmı, tesisin çevre düzenlemesi ve dolgu iģlemlerinde kullanılacak olup, kalan 812 ton luk kısmı Konya BüyükĢehir Belediyesi Hafriyat Depolama Sahasına gönderilecektir tarihli ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren (DeğiĢik: RG- 3/4/ , RG , RG , RG-15/9/ , RG , RG- 5/4/ , R.G-26/3/ ) Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği 18/03/2004 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Hafriyat Toprağı, ĠnĢaat ve Yıkıntı Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği(DeğiĢik 26/03/2010 Tarih ve Sayılı R.G.) Tehlikesiz Atıklar (Galvaniz Kaplama Prosesinden Kaynaklanacaktır.) Tehlikeli Atıklar Kod lu Katı Çinko ve Kod lu Çinko Külü 3.6 t/yıl ĠnĢaat Dönemi Kontamine Ambalaj 30 kg/ay Ġstübü ve Bez 20 kg/ay ĠĢletme Dönemi (Kontamine Ambalaj) 150 kg/ay (Ġstübü ve Bez) 50 kg/ay (Çürük Asit) 90 ton/ay (Iskarta Flux) 200 kg/ay (Arıtma Çamuru) 40 kg/ay Lisanslı geri dönüģüm tesislerine verilecektir. Tesisten kaynaklanacak tehlikeli atıklardan; çürük asitler, tesiste konumlandırılacak 3 adet 30 m 3 /adet, toplam 90 m 3 kapasiteli çürük asit tanklarında, diğer atıklar ise, yerleģim planında gösterilen alanda konumlandırılacak Geçici depolama Alanında bekletilerek, lisanslı geri kazanım tesislerine ve bertaraf tesislerine ait araçlara teslim edilecektir. Ayrıca; tesisten kaynaklanacak atıksuların kanalizasyona deģarjı esnasında, deģarj standartalarının sağlanamaması durumunda kurulacak atıksu arıtma tesisinden kaynaklanacak arıtma çamurları da bu grup içinde planlanmıģ olup, kendi kategorisinde atık alımı yapabilen lisanslı bertaraf tesisilerine verilmek üzere geçici depolama alanında depolanacaktır tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Genel Esaslarına ĠliĢkin Yönetmelik ve Tarih ve Sayılı R.G. de yayımlanarak yürürlüğe giren Bazı Tehlikesiz Atıkların Geri Kazanımı Tebliği tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Genel Esaslarına ĠliĢkin Yönetmelik ve Tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren (DeğiĢik:RG- 4/9/ , 30/3/ , 30/10/ ) Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Atık Yağlar (Yağ Alma Prosesi) 50 kg/ay (Bitkisel Atıkyağ) 20 kg/ay Lisanslı geri kazanım tesislerine verilecektir tarih ve Sayılı Resmi gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren (DeğiĢik: , ) Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği Tıbbi Atıklar 50 kg/yıl Tesiste iģletme aģamasında konumlandırılacak revirde biriktirilecek atıklar, OSGB firmasına bağlı iģyeri hekimi tarafından en yakın Sağlık KuruluĢuna teslim edilecektir tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren (DeğiĢik:RG- 30/3/ ,03/12/ ) Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği 95

96 III.9.3. Tıbbi Atıklar Acil bir durumda, iģçilere ilk yardım amacıyla yapılacak müdahalelerden kaynaklanabilecek tıbbi atıkların yıllık 50 kg olması beklenmektedir. Meydana gelecek tıbbi atıklar, tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğü giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre uygun toplama ambalajları ile toplanarak en yakın Sağlık Ocağı na teslim edilecektir. III.9.4. Bitkisel Atıkyağlar Tesiste çalıģacak personel için yemekhane ve yemek yapımı için mutfak bulunacaktır. Yemekhaneden aylık ortalama 20 litre bitkisel atık yağ oluģması beklenmektedir. OluĢacak bitkisel atık yağlar, Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği nin 10. maddesinde verilen sızdırmaz, iç ve dıģ yüzeyleri korozyona dayanıklı bidon toplama kaplarında geçici olarak depolanacak ve bertaraf edilmek üzere lisanslı araçlar ile lisanslı bitkisel atık yağ toplama tesisine gönderilecektir. III.9.5.Ömrünü TamamlamıĢ Pil ve Akümülatör Atıkları Tesisin iģletme aģamasında idari bölümdeki ofis aletlerinin kumandaları vs. çeģitli hizmetlerden dolayı atık piller ortaya çıkmaktadır. Söz konusu atık pillerin tamamı TaĢınabilir Pil Üreticileri ve Ġthalatçıları Derneği nden (TAP) temin edilmiģ olan atık pil biriktirme kutularında toplanacak ve TAP tarafından tesisten alınması sağlanacaktır. III.10. Proje Kapsamında Kullanılacak Maddelerden, Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Ve Toksik Olanların, TaĢınmaları, Depolanmaları Ve Kullanımları Proje kapsamında kullanılacak kimyasal maddeler; ıslak proseslerde kullanılacak yağ alma sıvısı, HCl Asit, flux kimyasalı ve galvanizleme iģleminde kullanılacak çinko havuzunda kullanılacak çinko dur. Söz konusu kimyasallar, parlayıcı ve patlayıcı özelliğe sahip olmamakla beraber, korozif (aģındırıcı) özelliğe sahiptirler. Söz konusu kimyasallara ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formları Ek-3/e de verilmiģ olup, taģınmaları, depolanmaları ve kullanımları esnasında alınacak tedbirler konusunda malzeme güvenlik bilgi formları dikkate alınacaktır. Tesiste kullanılacak kimyasalların depolandığı bölümlerde, iģçilerin görebileceği Ģekilde uyarı levhaları asılacak, kimyasalları kullanacak personellere gerekli eğitimler verilecektir. Ayrıca; tesiste çalıģacak personellerin tamamına iģ sağlığı ve güvenliği açısından gerekli tüm ekipmanlar dağıtılacak ve iģ sağlığı güvenliği uzmanı tarafından düzenli olarak eğitim verilecektir. Tesiste kullanılacak kimyasalların temin edileceği firmadan kaynaklı bir malzeme değiģikliği olması durumunda, yeni malzeme güvenlik formları temin edilecek ve kullanım talimatları yenilenecektir. III.11. Proje Kapsamında Ġnsan Sağlığı Ve Çevre Açısından Riskli Ve Tehlikeli Olanlar, Alınacak Önlemler Tesisin inģaat ve iģletmesi aģamasında insan sağlığı ve çevre sağlığı açısından riskli ve tehlikeli olanlar için iģ sağlığı ve güvenliği hizmeti alınacak ve hazırlanacak risk analizlerine ve acil durum planlarına göre gerekli uygulamalar hızlı bir Ģekilde hayata geçirilecektir. Tesiste çalıģacak personellerin tamamına iģ sağlığı ve güvenliği eğitimi, yangın eğitimi verilecektir. Ayrıca; tesisin iģletme döneminde çalıģacak personellere, teknoloji ve teknolojiden kaynaklanabilecek kaza riskleri konusunda ayrıca eğitim verilecektir. 96

97 Tesisin tamamında yangın güvenliği için gerekli tertibat kurulacak ve bakımları düzenli olarak yaptırılacaktır. Acil Durum Planı, tesiste tüm iģçilerin görebilecekleri yerlere asılacak, düzenli eğitimleri verilecek ve personel tanımlamaları yapılacaktır. Tesis; Çevre Kanununca Alınması Gereken Ġzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Ek-1 Listesinde yer alan faaliyetlerden olduğundan, tesisin iģletme döneminde yetkili Çevre DanıĢmanlık firmasından hizmet alması ve tesise ataması yapılacak çevre görevlisinin ayda 2 tam gün tesisten kaynaklanacak çevresel riskler konusunda çalıģma yaparak iyileģtirici faaliyetleri gerçekleģtirmesi nedeniyle, çevresel riskler minimum düzeyde tutulmuģ olacaktır. Tesisin iģletme aģamasında oluģacak ve hem çevre hem de insan sağlığı açısından riskli olan atıklar, Rapor genelinde Tehlikeli Atıklar kapsamında değerlendirilen atıklar olacaktır. Söz konusu tehlikeli atıklar, tesis bahçesi içinde oluģturulacak Geçici Depolama Alanında depolanacak ve lisanslı geri dönüģüm/bertaraf tesislerine ait araçlara teslim edilerek bertaraf/geri dönüģümü sağlanacaktır.yapılacak tüm çalıģmalarda tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, (R.G. DeğiĢiklik , , , )hükümlerine uyulacaktır. Tesiste hammadde olarak kullanılacak aitlerden; taze asitlerin depolamasının yapılacağı 1 adet 30 m 3 kapasiteli taze asit tankı ve çürük asitlerin depolanacağı 3 adet toplam 90 m 3 kapasiteli çürük asit tanklarının yerleģtirileceği zemine, olağanüstü bir durumda meydana gelebilecek taģmaların engellenmesi amacıyla taģma havuzu yapılacak ve bu bölümde tüm yangın tertibatı kurulacaktır. Sızan asit söz konusu olursa bu betonarme havuz içerisinde tutulacaktır. Betonarme havuzun içerisi asite dayanıklı epoksi kaplanacaktır. Ön iģlem tankları altında meydana gelebilecek kaçaklar toplama çukuru vasıtasıyla toplanmakta ve bir kimyasal pompa ile bu asitler çürük asit tankına pompalanmaktadır. Toplama çukurunda seviye ölçümü mevcut olup muhtemel kaçaklar bu Ģekilde algılanmaktadır. Bu mahalde oluģabilecek gazlar bir havalandırma fanı ile scrubbera gönderilmektedir. Ayrıca, tesiste meydana gelebilecek kaçak gaz çıkıģlarının tespiti için, proje kapsamında uygun görülen noktalara gaz sensörleri yerleģtirilecektir. Dolayısıyla bu mahalde patlama riski bertaraf edilmiģtir. III.12. Proje Kapsamındaki UlaĢtırma Altyapısı Planı (UlaĢtırma Güzergâhı, ġekli, Güzergâh Yollarının Mevcut Durumu Ve Kapasitesi, Hangi Amaçlar Ġçin Kullanıldığı, Mevcut Trafik Yoğunluğu, YerleĢim Yerlerine Göre Konumu, Faaliyet Ġçin Kullanılacak Araçları Kaldırıp Kaldıramayacağı, Yapılması DüĢünülen Tamir, Bakım Ve ĠyileĢtirme ÇalıĢmaları Vb.) Proje kapsamında tesise getirilecek ve kaplama iģlemi yapılacak malzemelerin, kullanılacak kimyasalların ve sosyal ihtiyaçlar için kullanılacak tüm malzemelerin Konya- Aksaray veya Konya-Ankara karayolu güzergahından getirilmesi ve tesiste kaplama iģlemi gerçekleģtirilecek malzemelerin de yine aynı karayolu alternatiflerinden birini kullanarak nakledilecekleri planlanmıģtır. Söz konusu kullanım yollarından; Konya-Ankara Yolu nun günlük trafik hacim yükü adet araç olmakla beraber, Konya-Aksaray karayolunun günlük trafik hacim yükü ise araçtır. Tesis yerinin Konya-Aksaray karayoluna daha yakın olması nedeniyle ağırlıklı olarak bu güzergahın tercih edilmesi planlanmıģtır. Ayrıca; tesiste iģleme alınacak ve kaplama iģlemi yapılacak malzemelerin büyük boyutlu olması sebebiyle tesise giriģ çıkıģ yapacak araç yoğunluğunun az olacağı tahmin edilmektedir. 97

98 Söz konusu yolların gidiģ-dönüģ dörder Ģeritli olması ve ana karayolu dıģında kullanılacak Konya OSB yollarının da gidiģ-dönüģ ikiģer Ģeritli olmasından dolayı tesisten kaynaklanacak ek trafik yükünün olumsuz bir etki yaratmayacağı düģünülmektedir. Faaliyet sahasının en yakın yerleģim yerine 3 km. mesafede olması sebebiyle, tesisin inģaat ve iģletme dönemlerinde yerleģim yerlerine herhangi bir etkisi olmayacağı düģünülmektedir. III.13. Proje Ġçin Önerilen Sağlık Koruma Bandı Mesafesi, Vaziyet Planı Üzerinde Gösterilmesi (Tesis Ġzni Ve Açılma Ruhsatı Ġle Ġlgili Bilgilerin Ve Taahhüdün Yer Alması) Tesis, OSB sınırları içerisinde planlanmıģ olup, sağlık koruma bandı yerine çekme mesafeleri belirlenmiģtir. Çekme mesafesi 25 m. dir. Çekme mesafesi içerisinde herhangi bir yapılaģma ya da üretim prosesi olmayacaktır. Planlanan tesis için; Yapı Ruhsatı, Yapı Kullanma Ġzin Belgesi, Ġtfaiye Raporu, ĠĢ Yeri Açma ve ÇalıĢma Ruhsatı, Çevre Ġzin Belgesi vb. izinlerin tamamı alınacaktır. III.14. Ġzleme Planı (ĠnĢaat Dönemi) Proje kapsamında yapılacak inģaat çalıģmaları esnasında, Tablo-40 da verilen izleme takvimi uygulanacaktır. 98

99 Tablo-40: ĠnĢaat AĢaması Ġçin Planlanan Ġzleme-Kontrol ÇalıĢmaları Ġzlenecek Parametre Ġlgili Faaliyet Azaltıcı Önlem Ġzleme Süresi Ġzleme Sorumlusu Hava Emisyonları Hafriyat ÇalıĢmaları 1-ÇalıĢmalar esnasında, dolgu yapılan alanlarda düzenli olarak sulama iģlemi yapılacaktır. 2-ĠnĢaat alanı içerisindeki yollarda düzenli olarak sulama iģlemi gerçekleģtirilecektir. 3-Dolgu malzemesinin boģaltılması esnasında, tozuma yapmadan iģlemler gerçekleģtirilecektir. ĠnĢaat süresince ĠnĢaat süresince ĠnĢaat süresince Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü 4-Gerekli görülmesi durumunda Çevre ve ġehircilik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiģ Laboratuara imisyon ölçümleri yaptırılacaktır. Gerekli görülmesi halinde. Atıksu Personel Ġhtiyaçları Konya OSB kanalizasyon Ģebekesine deģarj edilecektir. ĠnĢaat süresince Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü Evsel Nitelikli Katı Atıklar Personel Ġhtiyaçları Personel ihtiyaçlarının karsılanması sonucunda olusacak evsel kökenli atıkların, diğer atıklardan ayrı olarak kapalı sızdırmasız kaplarda biriktirilmesi, belli periyotlarla Konya OSB Müdürlüğü ne ait çöp konteynırlarına boģaltılmasının sağlanması ĠĢletme süresince Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ilgili hükümlerine uyulması Ambalaj Atıkları(Evsel) Personel Ġhtiyaçları Geri kazanılabilir ve/veya dönüstürülebilir malzemelerin ayrı toplanarak tekrar kullanımı ve/veya lisanslı geri dönüsüm tesislerine teslim edilmesi Diğer atıklarla karısmasını ve evsel atıklarla bertarafını engellemek Kontrolsüz bir Ģekilde çevreye atılmasını engellemek ĠnĢaat süresince Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğine Uyulmasının sağlanması Atık Yağlar ĠnĢaat aģamasında kullanılacak makine ve Ekipmanların bakım ve onarımı Olusacak atık yağ ve motor yağlarının Yetkili laboratuvarlarca analizlerinin yapılmasını ve Analiz sonuçlarına uygun olarak Geri Kazanım ve/veya Bertaraf tesislerinde bertarafının sağlanması amacıyla lisanslı firmalara teslim etmek Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ilgili hükümlerine uyulması ĠnĢaat süresince Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü 99

100 Ġzlenecek Parametre Ġlgili Faaliyet Azaltıcı Önlem Ġzleme Süresi Makine ve ekipmanların düzenli Açık alanda olarak bakımlarının yaptırılması ĠĢletme Gürültü kullanılacak makine Çevresel Gürültünün süresince ve Ekipmanlar Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği hükümlerine uyulması Ġzleme Sorumlusu Konkap Galvaniz Metal ĠĢleme ĠnĢ. Taah. San. Tic. A.ġ. Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü Konya OSB Müdürlüğü III.15. Acil Eylem Planı (Ünitelerde Meydana Gelebilecek Muhtemel Kaza, Yangın, Deprem Ve Sabotaja KarĢı Alınması Gerekli Önlemler) Tesis, sanayi tesisi olduğundan, kullanılacak olan makinelerden kaynaklanacak kazalar baģta gelen riskler olmaktadır. Bu tür kazaların önüne geçilmesi için gerekli tüm önlemler alınacaktır. Yangın söndürme sistemi sürekli kontrol edilerek her an bir kaza riski için hazır halde bulundurulacaktır. Ayrıca, iģletme aģamasında oluģacak kaza, sabotaj vs. durumlarda ilk yardım müdahale ekibi oluģturulacaktır. Tesisle ilgili olarak, Ġtfaiye Raporu alınacaktır. Tesis içerisinde uygun yerlere uyarı ikaz levhaları asılacak, deprem açısından hammadde depolarında ve üretimde Acil Eylem Planında belirlenecek önlemler alınacaktır. (Makinelerin ve teçhizatların yere sabitlenmesi, hammadde depolarında ve havuzlarda, taģkın havuzlarının oluģturulması vb) Bina betonarme yapıya sahip olmakla birlikte depreme dayanıklılık testleri yaptırılacaktır. Bölgede taģkın riski bulunmamaktadır. Gerektiğinde kamu kurum ve kuruluģlarına yardım istenecektir sayılı ĠĢ Kanunu ile 29/12/2012 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren ĠĢ Sağlığı ve Güvenliği Hizmetleri Yönetmeliği, 29/12/2012 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren ĠĢ Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği nin ilgili hükümlerinin belirlediği kiģisel koruyucu önlemler (koruyucu giysiler, kask vs.) yerine getirilecektir. ĠĢletmede olası herhangi bir düģme, çarpma, zehirlenme, yanma vb. iģ kazalarını önlemek üzere alınacak güvenlik tedbirleri için ĠĢci Sağliği ve ĠĢ Güvenliği Tüzüğünün ilgili maddelerine uyulacaktır. Tesisteki faaliyetler esnasında 19/12/2007 tarih ve sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren "Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik" (DeğiĢik:10/08/2009 Tarih ve Sayılı RG) hükümlerine uyulacaktır. Bölgede oluģabilecek herhangi bir deprem riskine karģı, tesis inģa edilirken 06/03/2007 Tarih ve Sayılı R.G. de yayımlanarak yürürlüğe giren (DeğiĢik: 03/05/ R.G.) Deprem Bölgelerinde Yapılacak Binalar Hakkında Yönetmelik e uygun olarak inģa edilecektir. Herhangi bir deprem durumunda, tesis içerisindeki maddelerin dökülme, saçılma ve güvenliği sağlayabilmek amacıyla depolamaların yapılacağı tanklar yere sabitlenecektir. Tesis içerisinde tehlike arz edecek uygunsuz ve düzensiz depolama yapılmayacaktır. Tesiste depolanacak tehlikeli maddelerin(geçici depolama alanında biriktirilecek) acil bir durumda ( sel, deprem vb. ) sızma, dökülme, saçılma vb. gibi olayların olması halinde aģağıdaki müdahale yöntemleri uygulanacaktır: Uygun eldiven, ayakkabı, gözlük ve uzun kollu giysiler giyilerek müdahale edilir. Havalandırma sağlanır. 100

101 Dökülen malzeme parlayıcı ve yanıcı ise ısı ve ateģ kaynakları kapatılır. Dökülen malzemenin, lavabo ve diğer giderlere ulaģması engellenir. Uygun emici malzeme ile temizlenir. Vücuda temas eden bölge 15 dk süre su ile yıkanır. MSDS incelenir gerekiyor ise tıbbi yardım alınır. Kirlenen giysiler derhal çıkarılır. ġekil-26: Acil Müdahale Planı Tesis için hazırlanan Acil Eylem Planı Ek-3/ı da sunulmuģtur. ÇED sürecinin OLUMLU tamamlanması ve inģaatın tamamlanması ile Ġtfaiye Müdürlüğü ne baģvuruda bulunulacaktır. III.16. ĠĢletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek ve Süren Etkiler ve bu etkilere karģı alınacak önlemler. (Arazi ıslahı, Rehabilitasyon ve Rekreasyon çalıģmaları) ĠĢletmenin faaliyete kapanması durumunda; fabrika binası içerisindeki makine ve ekipmanın söküm iģlemi gerçekleģtirilecek ve satıģı yapılacak firmaya teslimatları gerçekleģtirilecektir. BoĢaltılan Fabrika Binası ve Bahçesi baģka bir amaçla kullanılmak üzere, değiģiklik ve yıkım iģlemi gerçekleģtirilmeden satıģı veya kiralaması yapılacak tesise teslim edilecektir. Fabrikadan kaynaklanacak tehlikeli atıkların depolamasının yapılacağı Geçici Depolama Alanındaki atıklar, tesis terk edilmeden once, Çevre ve ġehircilik Bakanlığı tarafından o dönem yetkilendirilmiģ Tehlikeli Atık Bertaraf/geri kazanım tesislerine ait araçlarla tesisten uzaklaģtırılacak ve atık teslimleri gerçekleģtirilecektir. Böylece, proje sahası terk edilirken, sahada herhangi bir atık olmayacaktır.bu çalıģmaların dıģında herhangi bir rehabilitasyon veya rekreasyon çalıģması yapılmayacaktır. 101

102 BÖLÜM IV. HALKIN KATILIMI Halkın Katılımı Sonrasında Proje Kapsamında Yapılan DeğiĢiklikler, Bu Konuda Verilebilecek Bilgi ve Belgeler Planlanan projenin gerçekleģtirileceği Konya OSB geniģleme alanı için Konya Kenti Nazım Ġmar Planı tadilatı yapıldığından ve proje sahası için onaylı imar planı bulunduğundan Halkın Katılımı Toplantısı düzenlenmemiģtir. 102

103 NOTLAR VE KAYNAKLAR -Akalın, ġ., Büyük Bitkiler Kılavuzu, Ankara, Bayer, M. Z.,1977. Peyzaj Mimarisi, Türk Tarih Kurumu Basımevi, Ankara. -Baytop,T.,1997. Türkçe Bitki Adları Sözlüğü. Türk Dil Kurumu Yayınları, Ankara. -Davis, P.H., Flora of Turkey and East Aegean Islands Volume I-IX. -Demirsoy,Prof.Dr.A., YaĢamın Temel Kuralları-Omurgalılar/Amniyota (Sürüngenler, KuĢlar, Memeliler) Cilt III- Kısım II, Ankara. -Demirsoy, Prof. Dr. A., Genel ve Türkiye Zoocoğrafyası (Hayvan Coğrafyası), Meteksan A.ġ., Ankara. - Devlet Meteoroloji ĠĢleri Genel Müdürlüğü Konya Bölge Müdürlüğü -KıĢlalıoğlu, M. ve Berkes F.,1992. Biyolojik ÇeĢitlilik, Türkiye Çevre Vakfı Yayınları,Ankara. - Kiziroğlu, Ġ., 1989., Türkiye KuĢları. OGM Yayınları, Ankara, 314.S. -Kuru, Prof. Dr. M., Omurgalı Hayvanlar, Gazi Üniversitesi Eğitim Fakültesi No:22, Ankara. -Melek, S., Ölçüler, Birimler ve Tablolar, Ankara. - M.T.A., Türkiye Jeotermal Envanteri, Ö.R.HORASAN, Yeraltı Suyu Seviye DeğiĢimi ve Değerlendirmesi,2008 -Taylor, L., Vocac, S., Bir Gezgin Ġçin Türkiye deki Odunsu Bitkiler Kılavuzu, Red Hause. -T.C. Çevre Bakanlığı,1998. Türkiye nin Çevre Konusunda Taraf Olduğu Uluslar Arası SözleĢmeler, Ankara. -Türk Çevre Mevzuatı, 1992, Türkiye Çevre Vakfı Yayını. -Türkiye Çevre Vakfı, Temmuz Türkiye nin Biyolojik Zenginlikleri. -TMMOB Kimya Müh.Odası Ġst. ġubesi, Mayıs, Hava Kirliliği Kontrol ve Denetimi, Ġstanbul, -Yaltırık, Prof Dr. F., Otsu Bitkiler Sistematiği

104 YARARLANILAN YASAL DÜZENLEMELER 1. 03/10/2013 Tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği tarih ve Sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği ; tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği tarih sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği ndeki değiģikliklere; Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği, Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği, tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren ve tarih ve sayılı Resmi Gazete de yapılan değiģiklikler dikkate alınarak Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, Tarih ve Sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan; Avrupa nın Yaban Hayatı ve YaĢama Ortamlarını Koruma SözleĢmesi, 10. Orman Bakanlığı, Milli Parklar ve Av Yaban Hayatı Genel Müdürlüğü nün yayınladığı Av Komisyon Kararları ; , tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken Ġzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik, tarihli ve sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken Ġzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Genel Esaslarına ĠliĢkin Yönetmelik, tarih ve sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği, Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik tarih ve sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği, Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde DeğiĢiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih Ve Sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan; Avrupa nın Yaban Hayatı Ve YaĢama Ortamlarını Koruma SözleĢmesi, 22. Orman Bakanlığı, Milli Parklar ve Av Yaban Hayatı Genel Müdürlüğü nün yayınladığı Merkez Av Komisyon Kararları ; Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Karayolları Trafik Yönetmeliği tarihinde Resmi Gazetede yayımlanan ĠĢyeri Açma ve ÇalıĢma Ruhsatlarına ĠliĢkin Yönetmelik 104

105 Tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından hazırlanan Açık Alanda Kullanılan Teçhizat Tarafından OluĢturulan Çevredeki Gürültü Emisyonu Ġle Ġlgili Yönetmelik tarihinde yayınlanan Akustik-Çevre Gürültüsünün Tanımlanması ve Ölçülmesi Kısım 2-Arazi Kullanımında Meydana Gelen Gürültülerle Ġlgili Verilerin Elde Edilmesi TS 9798 Standardı tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Lağım Mecrası ĠnĢası Mümkün Olmayan Yerlerde Yapılacak Çukurlara Ait Yönetmelik tarih ve sayılı Toprak Koruma ve Arazi Kullanımı Kanunu, 105

106 EKLER 106

107 EK-1 PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI 107

108 Koordinat Sırası Sağa, yukarı Koordinat Sırası Enlem, Boylam Datum ED50 Datum WGS-84 Sır Zone - Zone 36 a DOM - DOM 33 No Türü UTM Türü COĞRAFĠK Ölçek faktörü 6 derecelik Ölçek faktörü - Y X Y X

109 EK-2/a 1/ ÖLÇEKLİ TOPOĞRAFİK HARİTA 109

110 19.921,41 m2 110

111 EK-2/b UYDU FOTOĞRAFLARI 111

112 112

113 113

114 EK-2/c 1/ ÖLÇEKLİ ÇEVRE DÜZEN PLANI 114

115 115

116 19.921,41 m2 116

117 117

118 EK-2/ç 1/ ÖLÇEKLİ KONYA KENT NAZIM İMAR PLANI TADİLATI 118

119 119

120 120

121 EK-2/d 1/1.000 ÖLÇEKLİ İMAR PLANI 121

122 122

123 EK-2/e 1/5.000 ÖLÇEKLİ HALİHAZIR HARİTA 123

124 124

125 EK-2/f 1 KM. YARIÇAPLI TOPOĞRAFİK HARİTA 125

126 19.921,41 m2 126

127 EK-2/g VAZİYET PLANI 127

128 128

129 129

130 130

131 Geçici depolama alanı 131

132 EK-2/h YERLEŞİM PLANI 132

133 133

134 EK-2/ı JEOLOJİ HARİTASI 134

135 135

136 EK-2/i DEPREM HARİTALARI 136

137 137

138 138

139 EK-2/j HİDROJEOLOJİ HARİTASI 139

140 140

141 EK-3/a ARSA TAHSİS BELGESİ 141

142 142

143 143

144 144

145 145

146 146

147 147

148 148

149 149

150 EK-3/b KİRA KONTRATI 150

151 151

152 152

153 153

154 EK-3/c MALZEME GÜVENLİK BİLGİ FORMLARI 154

155 155

156 156

157 157

158 158

159 159

160 160

161 161

162 162

163 tarihinde sayılı mükerrer Resmi gazetede yayımlanan Güvenlik Bilgi Fomlarının hazırlanması Dağıtılması Hakkında yönetmelik e göre hazırlanmıştır. ÜRÜN : HĠDROKLORĠK ASĠT % ÜRÜN VE FĠRMA TANITIMI KİMYASAL ADI KAPALI FORMULÜ Hidroklorik Asit HCl KULLANIM ALANI Petrol, kimya, ilâç, boya, kâğıt, tekstil endüstrileri, reçine rejenerasyonu, dekapaj, İçme ve kullanma suları ph düşürücüsü, metal klorürleri üretimi. ÜRETĠCĠ FĠRMA KORUMA KLOR ALKALİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş Deniz mahallesi. Petrol Ofisi caddesi. No:43 Derince / KOCAELİ Tel : / 4 hat Fax : BĠLEġĠMĠ İsim EC NO CAS No % ( w / w ) Sınıflandırma Hidroklorik asit Min.% 30 C R34 3. TEHLĠKELERĠN TANITIMI AġINDIRICI, Yanıklara neden olur. Gözleri, solunum sistemini ve deriyi tahriş eder. Sindirim sistemine korrozif etki gösterir. 4. ĠLK YARDIM ÖNLEMLERĠ Göz ile temas halinde Bol su ile yıkanıp ( en az 15 dak. ) derhal tıbbi gözetim yapılmalıdır. Cilt ile teması halinde Derhal kirli elbise veya ayakkabı çıkarılmalı ve bulaşan bölge bol su ile ( en az 15 dak. ) yıkanmalıdır. Solunması halinde Hasta temiz havaya çıkarılmalıdır.solumada güçlük varsa oksijen verilmelidir. Soluma yoksa suni teneffüs yaptırılmalıdır. Yutulması halinde Ağız bol su ile ( en az 15 dak.) çalkalanmalı,bol su içirilmelidir.kusturulmamalıdır. Derhal tıbbi gözetim yapılmalıdır. 163

164 tarihinde sayılı mükerrer Resmi gazetede yayımlanan Güvenlik Bilgi Fomlarının hazırlanması Dağıtılması Hakkında yönetmelik e göre hazırlanmıştır ÜRÜN : HĠDROKLORĠK ASĠT % YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERĠ Uygun yangın söndürücüler Su spreyi, Karbondioksit, köpük Tehlikeli reaksiyonları Çoğu metallerle reaksiyon sonucu patlayıcı hidrojen gazı oluşur. Isınma sonucu Hidrojen klorür gazı oluşur: Yangınla mücadelede gerekli koruyucu teçhizat Tam yüz korumalı solunum cihazı 6.KAZA SONUCU YAYILMA ÖNLEMLERĠ KiĢisel önlemler Cilt ve göz ile temasından kaçınılmalıdır. Buharları solunmamalıdır. Personel koruyucu ekipmanı Nitril kauçuk, doğal lateks eldiven, Koruyucu gözlük / maske,lastik bot,asit / kimyasal dayanıklı tulum Çalışma alanı havalandırılmalıdır. Temizlenme metodları Dökülen alan bol su ile yıkanmalı, Sodyum bikarbonat solüsyonu ile nötralize edilmelidir. Dökülen alan havalandırılmalıdır. 7. ELLEÇLEME VE DEPOLAMA Elleçleme Hiç bir zaman asite su katılmamalıdır. Ambalaj çok dikkatli açılmalıdır. Asit patlayıcı ve parlayıcı maddelerden uzak tutulmalıdır. Depolama -Kapalı depolama alanları iyi havalandırılmalıdır.dolu kaplar kapalı ve dik konumda tutulmalıdır. Poliester, polipropilen, polietilen, PVC gibi plastik veya ebonit kaplı çelik t anklarda depolanabilir, taşınabilir. 164

165 8. MARUZĠYET KONTROLLERĠ / KĠġĠSEL KORUNMA TLV: 2 ppm; (Ceiling value); A4 (not classifiable as a human carcinogen); (ACGIH 2004). MAK: 2 ppm, 3.0 mg/m³; Peak limitation category: I(2); Pregnancy risk group: C; (DFG 2004). KiĢisel Önlemler Nitril kauçuk, doğal lateks eldiven, Koruyucu gözlük / maske,lastik bot,asit / kimyasal dayanıklı tulum tarihinde sayılı mükerrer Resmi gazetede yayımlanan Güvenlik Bilgi Fomlarının hazırlanması Dağıtılması Hakkında yönetmelik e göre hazırlanmıştır. ÜRÜN : HĠDROKLORĠK ASĠT % KĠMYASAL VE FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLER Görünüş Renksiz veya hafif sarımsı sıvı Molekül ağırlığı 36,46 gr / mol gr Dansite ( 20 C ) 1,149 1,155 gr/cm3 Ph < 1 Kaynama noktası ( % 33 ) 75 C Donma noktası ( % 33 ) - 40 C Çözünürlük Suda tamamen çözünür. 10. KARARLILIK VE TEPKĠME Stabilite Stabildir. Kaçınılması gereken materyaller Kuvvetli oksitleyici maddeler,su, aminler, metal oksitleri, metaller,alkaliler, Sülfürik Asit Tehlikeli bozunma ürünleri Çoğu metallerle reaksiyonu klorür oluşturarak hidrojen gazı açığa çıkarak şiddetli reaksiyon verir. Kuvvetli ve aktif asittir. Üzerine su ilave edildiğinde duman çıkışına neden olur. 11. TOKSĠKOLOJĠ BĠLGĠSĠ LD50 ( Yutma Tavşan ) 900 mg / kg LC50 ( Soluma Sıçan ) 3124 ppm ( 1 saat ) İnsanlarda 1300 ppm tenefüs edilirse insanlarda 30 dakika içinde ölüme neden olur. Havada 35 ppm konsantrasyonu kısa sürede boğaz tahrişlerine neden olur. Semptomları Dumanların tenefüs edilmesi şiddetli öksürük, bronşit ve nefes darlığına neden olur. Deriyle teması 165

166 ciltte yanıklara neden olur. Kronik etkileri sindirim sisteminde rahatsızlıklar ve dişlerde hasar oluşturur tarihinde sayılı mükerrer Resmi gazetede yayımlanan Güvenlik Bilgi Fomlarının hazırlanması Dağıtılması Hakkınd yönetmelik e göre hazırlanmıştır. ÜRÜN : HĠDROKLORĠK ASĠT % EKOLOJĠ BĠLGĠSĠ Gambusia affinis LC50 96h 282 mg/lt Daphnia magna LC80 72h 56 mg/lt Mobilite Yağışlarla toprağa süzülebilir. Bozunabilirlik Su ile seyreltilerek aktivitesi düşürülebirir. 13. BERTARAF ETME BĠLGĠLERĠ Kanallara deşarj edilemez. Atık su arıtma sisteminde su ile seyreltilerek % 5 lik kostik veya kireç ile nötralize edilmelidir. 14. TAġIMACILIK BĠLGĠSĠ Demir yolu / Kara yolu RID / ADR 8/5 b Deniz yolu İMDG 8/II UN 1789 Havayolu taşımacılığı IACAO DGR 8 II UN 1789 CAO 813 PAX 809 UN No 1789 Sınıf MEVZUAT BĠLGĠSĠ Özel Risk Durumları R 34 Yanıklara neden olur. R 37 Solunum sistemini tahriş eder. Özel Güvenlik Önlemleri S 1/2 Çocuklardan uzak tutulmalıdır. S 26 Göz ile tamasında akan su ile yıkanmalı ve tıbbi kontrol gereklidir. S 45 Kaza halinde kendinizi iyi hissetmiyorsanız hemen bir doktora başvurun. ( Mümkünse bu etiketi gösterin. ) Tehlike Sembolü AġINDIRICI ( C ) 166

167 tarihinde sayılı mükerrer Resmi gazetede yayımlanan Güvenlik Bilgi Fomlarının hazırlanması Dağıtılması Hakkınd yönetmelik e göre hazırlanmıştır. ÜRÜN : HĠDROKLORĠK ASĠT % DĠĞER BĠLGĠLER NFPA Ratings: Health 3 Flammability 0 Reactivity 1 AġINDIRICI, YANIKLARA NEDEN OLUR. BUHARLARI SOLUMAYIN. GÖZLERĠ, SOLUNUM SĠSTEMĠNĠ VE DERĠYĠ TAHRĠġ EDER. CĠDDĠ DERECEDE GÖZ HASARINA NEDEN OLUR. SĠNDĠRĠM SĠSTEMĠNE KORROZĠF ETKĠ GÖSTERĠR. ÇALIġIRKEN UYGUN KORUYUCU GĠYSĠ, KORUYUCU ELDĠVEN KULLANIN. SODYUM HĠPOKLORĠT SOLÜSYONUNDAN UZAK TUTUNUZ. BU MADDE ĠLE ZEHĠRLEYĠCĠ KLOR GAZI OLUġTURUR. 167

168 KRĠSTAL FLUKS MALZEME GÜVENLĠK FORMU 1.ACĠL DURUM BĠLGĠLERĠ TİCARİ ADI KRİSTAL FLUKS ACĠL DURUM TELEFONU / FAKS NUMARASI TANIMLAMA: ÜRÜN ADI ÜRETĠCĠ MEB Galvanizing Flux MEB Metal Ltd. ġti. ADRES Barış mah. 1804/2 sok. No: 24 Gebze Kocaeli Türkiye 3.KOMPOZĠSYONU: KĠMYASAL FORMU Çinko Amonyum Klorür CAS No: Kimyasal sınıfı Anorganik tuz karışımı Tehlike Sınıfı 9 I.D. numarası UN 3077 Paket Grubu PG III 4.Tehlike Tanımlaması: Güvenlik sembolü S 26 Göz ile temasında derhal bol su ile yıkayın ve doktora başvurun. Tehlike sembolü C Aşındırıcı Temas halinde canlı dokuyu tahrip edebilen maddeler ve müstahzarlar. Xi Tahriş edici Deride veya diğer mukoza zarlarında iltihaplanmaya neden olabilecek maddeler ve müstahzarlar R Sembolu: R 22 R 34 R 36 R 38 Yutulması halinde zararlıdır. Yanıklara neden olur. Gözleri tahriş eder. Cildi tahriş eder. 5.TEHLĠKELĠ BĠLEġENLER Madde CAS numarası YaklaĢık % Çinko klorür Amonyum klorür

169 6.TEHLIKELI REAKSIYONLARI Stabilitesi : Stabil Kimyasal uyuģmazlık : Siyanür ve Sülfürlerle uyumsuzdur. (toksik gaz çıkışı olabilir.) Bozunma : Yüksek sıcaklıklarda (~343 C; ~650 F) Amonyum Klorür,Çinko Oksit,Çinko Klorür,Amonyak Ve Hidrojen Klorür Gazları Çıkabilir. 7.YANGIN VE PATLAMA TEHLIKELERI: Amonyum Klorür,Çinko Oksit,Çinko Klorür,Amonyak Ve Hidrojen Klorür Gazları Çıkabilir. Yangın söndürme : Yangın durumunda ortama uygun şekilde her türlü yangın söndürücü kullanılabilir. (toprak, kum,su, toz yangın söndürücü, köpüklü yangın söndürücü v.s). 8. GÜVENLIK ÖNLEMLERI Göz,cilt ve giysinizi koruyun. Koruyucu iş kıyafetleri kullanın. Toz ve dumanını solumayın. Bulaşmış bölgeleri yıkayın. 9.ĠLK YARDIM: Göze temas Deriye temas Solunması durumunda Yutulması durumunda 15 dk. bol su ile yıkayın ve doktora başvurun Bol su ve sabun ile yıkayın.giysiyi tekrar giymeden once yıkayın ve doktora başvurun Açık havaya çıkarın,nefes almıyorsa oksijen desteği verin ve doktora başvurun. Bol su içirin,kusturmaya çalışmayın, baygın haldeyken birşey yedirip içirmeyin ve doktora başvurun. 10.HAVALANDIRMA BĠLGĠLERĠ Çalışma ortamının iyi havalandırılması gerekir. 11.KIġISEL KORUYUCU EKĠPMANLAR Neopren veya pvc lastik eldiven,önlük,çizme uzun kollu tişört ve pantolon giyin. Gözle temasını önlemek için iş güvenliğine uygun gözlük kullanın Havalandırmanın yetersiz olduğu yerlerde maske kullanınız 12.STOKLAMA: Ürünü sağlam,kapalı paketlerde kuru bir yerde saklayınız. Siyanür ve sülfürlerle bir yere koymayınız. 13.Fiziksel ve Kimyasal özellikler: Form Koku Ergime ısısı Suda çözünürlük Kristal yok ~343 C Ph 3,5-5,0 Renk Kendiliğinden Alevlenme ısısı Parlama noktası 14.Ġmha veya atık depolanması durumu: Yerel kanunları uygulayınız Berrak çözelti oluşturur Beyaz ve açık sarı. Yok Yok 15.Nakliye bilgileri: Ürünü taşımaya uygun sızdırmaz paketlerde taşınmalıdır. Delik ve yırtık paketler değiştirilmelidir. 169

170 EK-3/d METEOROLOJİ BÜLTENİ 170

171 171

172 172

173 173

174 174

175 175

176 176

177 177

178 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 178

179 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU EK-3/e ELEKTRİFİKASYON PLANI 179

180 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 180

181 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 181

182 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 182

183 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 183

184 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 184

185 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU EK-3/f SU TEMİN YAZISI 185

186 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 186

187 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 187

188 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU EK-3/g ATIKSU KONULU İZİN YAZISI 188

189 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 189

190 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 190

191 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU EK-3/h KATI ATIK KONULU İZİN YAZISI 191

192 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 192

193 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 193

194 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU EK-3/ı ACİL DURUM PLANI 194

195 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 195

196 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 196

197 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 197

198 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 198

199 ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU 199

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) ĠĢletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)...... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İŞLETMELERİN FAALİYET KONULARI FARKLI OLSA

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü MADEN ARAMA PROJELERİNE YÖNELİK UYGULAMA TALİMATI

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü MADEN ARAMA PROJELERİNE YÖNELİK UYGULAMA TALİMATI Sayfa1 MADEN ARAMA PROJELERİNE YÖNELİK UYGULAMA TALİMATI 03.10.2013 tarihli ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren ÇED Yönetmeliği nin 5. Maddesi gereği, 26. Maddesi kapsamında yer

Detaylı

KAYSERİ MİMARSİNAN ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİNDE İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI BAŞVURUSUNDA İSTENİLEN BELGELER

KAYSERİ MİMARSİNAN ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİNDE İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI BAŞVURUSUNDA İSTENİLEN BELGELER KAYSERİ MİMARSİNAN ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİNDE İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI BAŞVURUSUNDA İSTENİLEN BELGELER 1. Dilekçe, 2. Başvuru formu, 3. Tahsis Belgesi, 4. Yapı Kullanma İzin Belgesi 5. İmza Sirküleri,

Detaylı

Dünyayı kaplıyor, doğayı koruyoruz

Dünyayı kaplıyor, doğayı koruyoruz ULAŞTIRMA VE HABERLEŞME ENERJİ YAPI VE İNŞAAT ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK TARIM VE GIDA SANAYİ Dayanıklı bir malzeme olarak demir ve çelik günümüzde başta enerji, ulaştırma, haberleşme, yapı-inşaat, çevre, şehircilik,

Detaylı

BALIK AĞI ÜRETİMİ FAALİYETİ PROJE OZET DOSYASI

BALIK AĞI ÜRETİMİ FAALİYETİ PROJE OZET DOSYASI TİCARET ANONİM ŞİRKETİ BALIK AĞI ÜRETİMİ FAALİYETİ İSTİKLAL MAHALLESİ, YILDIRIM BEYAZID CADDESİ, NO: 14 ESENYURT / İSTANBUL F21D18C3C3D PAFTA, 159 ADA, 3 PARSEL URBAN ÇEVRE DANIŞMANLIK VE MÜHENDİSLİK TİC.

Detaylı

Ek Form-2 İŞLETME PROJESİ BÖLÜM I RUHSAT BİLGİLERİ

Ek Form-2 İŞLETME PROJESİ BÖLÜM I RUHSAT BİLGİLERİ Ek Form-2 İŞLETME PROJESİ 1.1. Ruhsat Sahasının İli : İlçesi : Beldesi : Köyü : Ruhsat Numarası : Ruhsat Grubu : I (a) Maden Cinsi : BÖLÜM I RUHSAT BİLGİLERİ 1.2. Ruhsat Sahibinin Adı Soyadı : Adres :

Detaylı

T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Faaliyet Ön Bilgi Formu

T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Faaliyet Ön Bilgi Formu Ek-3: Faaliyet Ön Bilgi Formu T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Faaliyet Ön Bilgi Formu Kod No:... Tarih:.../.../... Bu form, toprak kirliliği potansiyeli bulunan endüstriyel faaliyetler ile ilgili genel

Detaylı

KÖK ÇEVRE MÜŞAVİRLİK MÜHENDİSLİK İNŞ. MADEN TAR. TURZ. SAN Ve TİC. LTD. ŞTİ.

KÖK ÇEVRE MÜŞAVİRLİK MÜHENDİSLİK İNŞ. MADEN TAR. TURZ. SAN Ve TİC. LTD. ŞTİ. ÇEVREYE DAİR TÜM SORUNLARI ORTAYA KOYARAK, KALİTELİ HİZMET VERMEK AMACIMIZDIR. KÖK ÇEVRE MÜŞAVİRLİK MÜHENDİSLİK İNŞ. MADEN TAR. TURZ. SAN Ve TİC. LTD. ŞTİ. ÇALIŞMA GRUBUMUZ ÇEVRE MÜHENDİSLİĞİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ

Detaylı

ATIKLARIN DÜZENLİ DEPOLANMASINA DAİR YÖNETMELİK

ATIKLARIN DÜZENLİ DEPOLANMASINA DAİR YÖNETMELİK ATIKLARIN DÜZENLİ DEPOLANMASINA DAİR YÖNETMELİK Lisans başvurusu Düzenli depolama tesisleri için tesisin bulunduğu belediyeden usulüne göre alınmış izin veya ruhsat üzerine Bakanlıktan lisans alınması

Detaylı

TÜRK MÜHENDİS VE MİMAR ODALARI BİRLİĞİ JEOFİZİK MÜHENDİSLERİ ODASI

TÜRK MÜHENDİS VE MİMAR ODALARI BİRLİĞİ JEOFİZİK MÜHENDİSLERİ ODASI TÜRK MÜHENDİS VE MİMAR ODALARI BİRLİĞİ JEOFİZİK MÜHENDİSLERİ ODASI JEOFİZİK YÖNTEMLERLE KAYAÇLARIN VE ZEMİNLERİN SÖKÜLEBİLİRLİKLERİ / KAZILABİLİRLİKLERİNİN TESPİTİ RAPOR FORMATI Temmuz - 2016 Yönetim Kurulu

Detaylı

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK MADDE

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK MADDE 16 Ağustos 2011 SALI Resmî Gazete Sayı : 28027 YÖNETMELİK Çevre ve Şehircilik Bakanlığından: ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK

Detaylı

16 Ağustos 2011 SALI Resmî Gazete Sayı : 28027 YÖNETMELİK

16 Ağustos 2011 SALI Resmî Gazete Sayı : 28027 YÖNETMELİK 16 Ağustos 2011 SALI Resmî Gazete Sayı : 28027 YÖNETMELİK Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan: ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK

Detaylı

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan) Tarih

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan) Tarih İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İÇİNDEKİLER Sayfa 1. İŞLETME BİLGİLERİ 3 2.....

Detaylı

MAKİNE İHTİSAS ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ALINMASI İÇİN İZLENİLECEK PROSEDÜR

MAKİNE İHTİSAS ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ALINMASI İÇİN İZLENİLECEK PROSEDÜR MAKİNE İHTİSAS ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ALINMASI İÇİN İZLENİLECEK PROSEDÜR Dilovası,28.06.2013 BİRİNCİ AŞAMA: ÇED KARARI İnşaata başlamadan, yapı ruhsatı alınmadan önce hazırlanan

Detaylı

Çevre ve Şehircilik Bakanlığının Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi

Çevre ve Şehircilik Bakanlığının Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi Çevre ve Şehircilik Bakanlığının Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Kitapçık B68 (Ek II 36) Kayak Merkezlerinin Çevresel Etkileri I. GİRİŞ Bu belge kayak merkezlerinin çevresel etkileri

Detaylı

Hazırlayan (Unvan) Tarih İmza

Hazırlayan (Unvan) Tarih İmza İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)...... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İmza 1.1. İÇİNDEKİLER İçindekiler kısmı aşağıdaki

Detaylı

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)...... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İŞLETMELERİN FAALİYET KONULARI FARKLI OLSA

Detaylı

Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) El Kitabı Projelerin Çevresel Değerlendirmesi

Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) El Kitabı Projelerin Çevresel Değerlendirmesi Ocak 2009 Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) El Kitabı Projelerin Çevresel Değerlendirmesi EK 5 ÇED YÖNETMELĠĞĠ EK V: DUYARLI YÖRELER Bu yönetmelik kapsamında bulunan projelere iliģkin yapılacak çalıģmalar

Detaylı

T.C. ORMAN VE SU İŞLERİ BAKANLIĞI EK-2 FAALİYET BAŞVURU FORMU

T.C. ORMAN VE SU İŞLERİ BAKANLIĞI EK-2 FAALİYET BAŞVURU FORMU 1. Başvuru sahibine ilişkin bilgiler: 1.1 Adı Soyadı 1.2 Adresi 1.3 T.C. Kimlik No 1.4 Telefon (GSM) 1.5 E-Posta 2. Firmaya ilişkin bilgiler: 2.1 Firma Adı 2.2 Adresi 2.3 Telefon No 2.4 Faks No 2.5 Sicil

Detaylı

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK MADDE

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK MADDE 16 Ağustos 2011 SALI Resmî Gazete Sayı : 28027 YÖNETMELİK Çevre ve Şehircilik Bakanlığından: ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİKTE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR YÖNETMELİK

Detaylı

Ülkemizde ÇED Uygulamaları, Sorunları, Çözüm Önerileri. Nihat Ataman

Ülkemizde ÇED Uygulamaları, Sorunları, Çözüm Önerileri. Nihat Ataman Ülkemizde ÇED Uygulamaları, Sorunları, Çözüm Önerileri Nihat Ataman 1 2 ĠÇERĠK 1. GĠRĠġ 2. ÇEVRESEL ETKĠ DEĞERLENDĠRMESĠ 3. ÇED YÖNETMELĠĞĠ 4. HALKIN KATILIMI TOPLANTISI 5. ÇED RAPORU 6. ĠNCELEME DEĞERLENDĠRME

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/348 13/03/2015 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi EKOR KURŞUN METAL PLASTİK SAN VE TİC LTD ŞTİ KÜÇÜK SAN SİT D BÖL 42 CAD 4 ŞEHİTKAMİL ŞEHİTKAMİL / GAZİANTEP İlgi: (a) 12/02/2014

Detaylı

YETERLİK BELGESİ TEBLİĞİ

YETERLİK BELGESİ TEBLİĞİ Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Çevre Mühendisliği Bölümü, Buca/İZMİR YETERLİK BELGESİ TEBLİĞİ Prof.Dr. Abdurrahman BAYRAM Telefon: 0232 3017113/3017080 Faks: 0232 4530922 E-Mail: abayram@deu.edu.tr

Detaylı

ENERJĠ ETÜ DÜ RAPORU. Hazırlayanlar 4

ENERJĠ ETÜ DÜ RAPORU. Hazırlayanlar 4 LOGO 1... 2. 3 ENERJĠ ETÜ DÜ RAPORU Hazırlayanlar 4 Adı Soyadı Sertifika No... 5 1 2 3 4 5 Raporu hazırlayan kuruluģun logosu yer alacaktır. Raporu hazırlayan kuruluģun adı veya ünvanı yazılacaktır. Enerji

Detaylı

A AMASINDA; GERİ KAZANIM VE BERTARAF TESİSLER SUNULMASI GEREKEN BİLGB

A AMASINDA; GERİ KAZANIM VE BERTARAF TESİSLER SUNULMASI GEREKEN BİLGB Çevre ve Orman Bakanlığı Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü Atık Yönetimi Dairesi Başkanlığı ÇEVRE LİSANSI L ALMA AŞAMASINDA; A AMASINDA; GERİ KAZANIM VE BERTARAF TESİSLER SLERİNCE SUNULMASI GEREKEN BİLGB

Detaylı

Geçici Faaliyet Belgesi İşlemleri İstenilen Belgeler

Geçici Faaliyet Belgesi İşlemleri İstenilen Belgeler ÇEVRE YÖNETY NETİMİ GENEL MÜDÜRLM RLÜĞÜ İZİN N VE DENETİM M DAİRES RESİ BAŞKANLI KANLIĞI ÇEVRE İZNİ VE LİSANSI L ŞUBESİ Geçici Faaliyet Belgesi İşlemleri İstenilen Belgeler Yalçın n KARACA Şube MüdürüM

Detaylı

TC ÇEVRE ve ORMAN BAKANLIĞI ÇED ve PLANLAMA GENEL MÜDÜRLM MADENCİLİK PROJELERİNE AİT ÇED RAPORLARINDA VE PROJE TANITIM DOSYLARI

TC ÇEVRE ve ORMAN BAKANLIĞI ÇED ve PLANLAMA GENEL MÜDÜRLM MADENCİLİK PROJELERİNE AİT ÇED RAPORLARINDA VE PROJE TANITIM DOSYLARI MADENCİLİK PROJELERİNE AİT ÇED RAPORLARINDA VE PROJE TANITIM DOSYLARI MADENCİLİK PROJELERİNE AİT ÇED RAPORLARI VE PROJE TANITIM DOSYASINDA YER ALAN KONULAR 3 ANA GRUPTA TOPLANMAKTADIR 1- PROJE ALANI VE

Detaylı

AYLIK DEĞERLENDİRME RAPORU ¹ ²

AYLIK DEĞERLENDİRME RAPORU ¹ ² Çevre Danışmanlık Firmasının İsmi ve Logosu AYLIK DEĞERLENDİRME RAPORU ¹ ² Tetkik Tarihi : Tetkik Saati : A - İŞLETME BİLGİLERİ Adı Adresi Faaliyet Konusu ÇKAGİLHY Kapsamındaki Yeri ÇED Mevzuatına Göre

Detaylı

SLAVA SÜT VE SÜT ÜRÜNLERİ GIDA SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

SLAVA SÜT VE SÜT ÜRÜNLERİ GIDA SAN. TİC. LTD. ŞTİ. SLAVA SÜT VE SÜT ÜRÜNLERİ GIDA SAN. TİC. LTD. ŞTİ. SÜT ÜRÜNLERİ ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRME RAPORU Karaman Organize Sanayi Bölgesi, 11. Cadde, No:8/1 Merkez/KARAMAN

Detaylı

ISPARTA İL ÖZEL İDARESİ HİZMET STANDARTLARI TABLOSU BAŞVURUDA İSTENİLEN BELGELER

ISPARTA İL ÖZEL İDARESİ HİZMET STANDARTLARI TABLOSU BAŞVURUDA İSTENİLEN BELGELER SIRA NO VATANDAŞA SUNULAN HİZMETİN ADI 1 Tarımsal Sulama Suyu İzinleri 2 3 Sulama Suyu, Toprak Analizi ve İçmesuyu Analizleri Gölet, Liman, Baraj gibi Projelerin inşasında kullanılacak yapı ve inşaat 4

Detaylı

Metal Yüzey Hazırlama ve Temizleme Fosfatlama (Metal Surface Preparation and Cleaning)

Metal Yüzey Hazırlama ve Temizleme Fosfatlama (Metal Surface Preparation and Cleaning) Boya sisteminden beklenilen yüksek direnç,uzun ömür, mükemmel görünüş özelliklerini öteki yüzey temizleme yöntemlerinden daha etkin bir biçimde karşılamak üzere geliştirilen boya öncesi yüzey temizleme

Detaylı

İlimizdeki Sanayi Kuruluşu Sayısı

İlimizdeki Sanayi Kuruluşu Sayısı GĠRĠġ Tekirdağ Ġli, konumu itibarı ile; hem Ġstanbul Ġline yakınlığı hem de kara, deniz ve demiryolu güzergahı üzerinde bulunması nedeniyle yatırımcının tercihi haline gelmiģ, bu durum ise hızlı ve plansız

Detaylı

MERSİN MUT BELEDİYESİ ÇORTAK KÖYÜ 616 NOLU PARSEL 1/5000 ÖLÇEKLİ NAZIM İMAR PLANI VE 1/1000 ÖLÇEKLİ UYGULAMA İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU

MERSİN MUT BELEDİYESİ ÇORTAK KÖYÜ 616 NOLU PARSEL 1/5000 ÖLÇEKLİ NAZIM İMAR PLANI VE 1/1000 ÖLÇEKLİ UYGULAMA İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU MERSİN MUT BELEDİYESİ ÇORTAK KÖYÜ 616 NOLU PARSEL 1/5000 ÖLÇEKLİ NAZIM İMAR PLANI VE 1/1000 ÖLÇEKLİ UYGULAMA İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU 1 ÇATAKLI PLANLAMA 2014 Sayfa ĠÇĠNDEKĠLER..2 HARĠTALAR DĠZĠNĠ 2 FOTOĞRAFLAR

Detaylı

2-Emisyon Ölçüm Raporu Formatı

2-Emisyon Ölçüm Raporu Formatı 2-Emisyon Ölçüm Raporu Formatı A) İşletmenin Sınıfı (1- İşletmenin faaliyetinin Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Madde 4 kapsamında yeri,) B) Faaliyetinin Anlatımı

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: B.09.0.ÇED.0.10.01.00-150.01/1757 31/01/2014 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi HALİL KAYIKÇI KOZLUK MAH. 1 NOLU VAD. NO:3 ERENLER / SAKARYA İlgi: (a) 04/01/2013 tarihli ve 25276 sayılı e-başvurunuz.

Detaylı

OSMANİYE İL ÖZEL İDARESİ HİZMET STANDARTLARI

OSMANİYE İL ÖZEL İDARESİ HİZMET STANDARTLARI OSMANİYE İL ÖZEL İDARESİ HİZMET STANDARTLARI SIRA NO HİZMETİN ADI BAŞVURUDA İSTENEN BELGELER HİZMETİN TAMAMLANMA SÜRESİ (EN GEÇ) 1 Çalışma Ruhsatı Yer Seçimi ve Tesisi Kurma İzni (GSM 1-2-3) 1- Başvuru

Detaylı

ÇEVRE KANUNU GEREĞİNCE ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR KAPSAMINDA ÖTL VE ÖTA LİSANS UYGULAMALARI

ÇEVRE KANUNU GEREĞİNCE ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR KAPSAMINDA ÖTL VE ÖTA LİSANS UYGULAMALARI ÇEVRE KANUNU GEREĞİNCE ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR KAPSAMINDA ÖTL VE ÖTA LİSANS UYGULAMALARI Hasan SEÇGİN Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik 29 Nisan 2009 tarihli

Detaylı

HİZMETİN ADI BAŞVURUDA İSTENİLEN BELGELER HİZMETİN TAMAMLANMA SÜRESİ

HİZMETİN ADI BAŞVURUDA İSTENİLEN BELGELER HİZMETİN TAMAMLANMA SÜRESİ SIR A NO 1 HİZMETİN ADI BAŞVURUDA İSTENİLEN BELGELER HİZMETİN TAMAMLANMA SÜRESİ ÇED Yönetmeliği Kapsamında Başvuru Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği 03/10/2013 tarihli 28784 sayılı Resmi Gazete

Detaylı

T.C. Tekirdağ Valiliği İl Çevre ve Orman Müdürlüğü. 07 Haziran 2010 TEKĠRDAĞ

T.C. Tekirdağ Valiliği İl Çevre ve Orman Müdürlüğü. 07 Haziran 2010 TEKĠRDAĞ T.C. Tekirdağ Valiliği İl Çevre ve Orman Müdürlüğü 07 Haziran 2010 TEKĠRDAĞ 2872 sayılı Çevre Kanunu 11. Maddesi: Üretim, tüketim ve hizmet faaliyetleri sonucunda oluģan atıklarını alıcı ortamlara doğrudan

Detaylı

BAZI TEHLĠKESĠZ ATIKLARIN GERĠ KAZANIMI TEBLĠĞĠ UYGULAMALARI

BAZI TEHLĠKESĠZ ATIKLARIN GERĠ KAZANIMI TEBLĠĞĠ UYGULAMALARI TC. TEKĠRDAĞ VALĠLĠĞĠ Çevre ve ġehircilik Ġl Müdürlüğü BAZI TEHLĠKESĠZ ATIKLARIN GERĠ KAZANIMI TEBLĠĞĠ UYGULAMALARI 14 ġubat 2012 BAZI TEHLİKESİZ VE İNERT ATIKLARIN GERİ KAZANIMI TEBLİĞİ 12.05.2010 tarih

Detaylı

EK-3A GEÇİCİ FAALİYET BELGESİ BAŞVURU FORMU. Tel : Faks : Web : Parsel :

EK-3A GEÇİCİ FAALİYET BELGESİ BAŞVURU FORMU. Tel : Faks : Web : Parsel : EK-3A GEÇİCİ FAALİYET BELGESİ BAŞVURU FORMU 1. Tesisin/Faaliyetin Adı 2. Tesisin/Faaliyetin Adresi Tel Faks Web e-posta 3. İli 4. İlçesi 5. Ada, Parsel Ve Pafta Numarası Ada Parsel Pafta (Kadastro Paftası)

Detaylı

GÖKÇESU (MENGEN-BOLU) BELDESİ, KADILAR KÖYÜ SİCİL 112 RUHSAT NOLU KÖMÜR MADENİ SAHASI YER ALTI PATLAYICI MADDE DEPOSU NAZIM İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU

GÖKÇESU (MENGEN-BOLU) BELDESİ, KADILAR KÖYÜ SİCİL 112 RUHSAT NOLU KÖMÜR MADENİ SAHASI YER ALTI PATLAYICI MADDE DEPOSU NAZIM İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU GÖKÇESU (MENGEN-BOLU) BELDESİ, KADILAR KÖYÜ SİCİL 112 RUHSAT NOLU KÖMÜR MADENİ SAHASI YER ALTI PATLAYICI MADDE DEPOSU NAZIM İMAR PLANI AÇIKLAMA RAPORU Planlama Alanı : Bolu ili, Mengen ilçesi, Kadılar

Detaylı

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)...... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İŞLETMELERİN FAALİYET KONULARI FARKLI OLSA

Detaylı

EK III İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) ... ... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan)

EK III İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) ... ... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan) EK III İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)...... FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İmza 1.1. İÇİNDEKİLER İçindekiler

Detaylı

EMİSYON ÖN İZNİ VE EMİSYON İZNİ ALMAYA ESAS TEŞKİL EDECEK DÖKÜMANLARLA İLGİLİ YÖNERGE. BİRİNCİ BÖLÜM Genel İlkeler

EMİSYON ÖN İZNİ VE EMİSYON İZNİ ALMAYA ESAS TEŞKİL EDECEK DÖKÜMANLARLA İLGİLİ YÖNERGE. BİRİNCİ BÖLÜM Genel İlkeler EMİSYON ÖN İZNİ VE EMİSYON İZNİ ALMAYA ESAS TEŞKİL EDECEK DÖKÜMANLARLA İLGİLİ YÖNERGE BİRİNCİ BÖLÜM Genel İlkeler Madde 1- Bu yönergenin amacı, 07.10.2004 tarih ve 25606 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan

Detaylı

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN VE LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR HAKKINDA YÖNETMELİK & TIBBİ ATIK STERİLİZASYON İZİN VE

Detaylı

idoçevre ADR DANIŞMANLIK HİZMETLERİ SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ÇEVRE ĠZĠN VE LĠSANS YÖNETMELĠĞĠ SUNUMU

idoçevre ADR DANIŞMANLIK HİZMETLERİ SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ÇEVRE ĠZĠN VE LĠSANS YÖNETMELĠĞĠ SUNUMU idoçevre ADR DANIŞMANLIK HİZMETLERİ SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ÇEVRE ĠZĠN VE LĠSANS YÖNETMELĠĞĠ SUNUMU 1 ÇEVRE İZİN VE LİSANS YÖNETMELİĞİ 10.09.2014 TARİHLİ VE 29115 SAYILI RESMİ GAZETE DE YAYIMLANMIŞ OLUP; 01.11.2014

Detaylı

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN

ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN ÇEVRE YÖNETY NETİMİ GENEL MÜDÜRLM RLÜĞÜ İZİN N VE DENETİM M DAİRES RESİ BAŞKANLI KANLIĞI ÇEVRE İZNİ VE LİSANSI L ŞUBESİ ÇEVRE KANUNUNCA ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR L HAKKINDA YÖNETMELİK ÇEVRE İZNİ

Detaylı

ÇEVRE MÜHENDĠSLĠĞĠNE GĠRĠġ (ÇMG) DERSĠ

ÇEVRE MÜHENDĠSLĠĞĠNE GĠRĠġ (ÇMG) DERSĠ KONYA ÜNĠVERSĠTESĠ ÇEVRE MÜHENDĠSLĠĞĠNE GĠRĠġ (ÇMG) DERSĠ Doç. Dr. Senar AYDIN Necmettin Erbakan Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Çevre Mühendisliği Bölümü 17.12.2015 1 2 o Evsel, endüstriyel,

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/55307 10.08.2015 Konu: Çevre İzin Konu Çıkarma/Kabul İRFAN ÇAPAN - ÇAPANOĞLU VARİL TİCARET ŞEKERPINAR MAH. BESTE SOK. NO:11 238 ADA 5 PARSEL ÇAYIROVA GEBZE/KOCAELİ İlgi: (a) 22.12.2011

Detaylı

MEZTAŞ MEZBAHA VE MOBİL KESİM SİSTEMLERİ. www.meztas.com.tr

MEZTAŞ MEZBAHA VE MOBİL KESİM SİSTEMLERİ. www.meztas.com.tr MEZTAŞ MEZBAHA VE MOBİL KESİM SİSTEMLERİ www.meztas.com.tr Biz Kimiz; MezTaş Mezbaha Sistemleri Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti (1999); 1999 yılında kurulmuş olan MezTaş Mezbaha Sistemleri Sanayi ve Ticaret

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: B.09.0.ÇED.0.10.01.00-150.01/215 09/08/2012 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi GENKİM GENEL ENDÜSTRİYEL KİMYEVİ MADDELER SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ ORG.SAN.BÖL. LACİVERT CAD.2.SOK. NO:4 BURSA NİLÜFER / BURSA

Detaylı

GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO KANALLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ

GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO KANALLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO KANALLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ Mayıs 2010 Sayfa no: 1 KAPSAM Projede kullanılacak metal kablo kanalları aksesuarlarının imalatı, sıcak daldırma galvanizasyonu, ve alıcının

Detaylı

KANLIĞI ÇEVRE. Tamamlanması ERHAN SARIOĞLU ANTALYA 05-07/10/2010 ÇEVRE İZNİ / ÇEVRE İZİN VE LİSANSI

KANLIĞI ÇEVRE. Tamamlanması ERHAN SARIOĞLU ANTALYA 05-07/10/2010 ÇEVRE İZNİ / ÇEVRE İZİN VE LİSANSI ÇEVRE YÖNETY NETİMİ GENEL MÜDÜRLM RLÜĞÜ İZİN N VE DENETİM M DAİRES RESİ BAŞKANLI KANLIĞI ÇEVRE İZNİ VE LİSANSI L ŞUBESİ Başvuru Sürecinin S Tamamlanması ERHAN SARIOĞLU Çevre MühendisiM ÇEVRE İZNİ / ÇEVRE

Detaylı

Ruhsat Harcı (2015 yılı için Jeotermal kaynak iģletme harç miktarı; 7.028,45 TL., mineralli su iģletme ruhsat harç miktarı 3.514,25 TL.

Ruhsat Harcı (2015 yılı için Jeotermal kaynak iģletme harç miktarı; 7.028,45 TL., mineralli su iģletme ruhsat harç miktarı 3.514,25 TL. JEOTERMAL KAYNAK VE DOĞAL MĠNERALLĠ SULAR ARAMA RUHSATI MÜRACAATI Talep sahibince 1/25000 ölçekli pafta adı ve altı derecelik dilim esas alınarak yedi basamaklı koordinat sistemine göre yirmi noktayı ve

Detaylı

İZİN BAŞVURUSU İÇERİĞİ PETROL RAFİNERİLERİ

İZİN BAŞVURUSU İÇERİĞİ PETROL RAFİNERİLERİ İZİN BAŞVURUSU İÇERİĞİ PETROL RAFİNERİLERİ 1 AŞAĞIDA ADI GEÇEN TESİSİN BİRİMLERİ İÇİN ENTEGRE ÇEVRE İZNİ GEREKLİLİĞİ İÇİN TEMEL PROJE : YERLEŞKE ADRESİ: VERİLİŞ TARİHİ: HAZIRLAYAN KİŞİ 1 : Adı - Soyadı

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/48360 24.11.2014 Konu: Ünvan/Vergi Numarası Değişikliği HALİL KAYIKCI ATIK GERİ KAZANIM SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ KOZLUK MAH. 1 NOLU CAD. NO:3 ERENLER/SAKARYA İlgi: 02.10.2014

Detaylı

MADENCİLİK VE ÇEVRE. M. Oğuz GÜNER Maden Mühendisi

MADENCİLİK VE ÇEVRE. M. Oğuz GÜNER Maden Mühendisi MADENCİLİK VE ÇEVRE M. Oğuz GÜNER Maden Mühendisi 1-MADEN SAHALARI İLE İLGİLİ MADEN HAKLARI 2- ARAMA VE FİZİBİLİTE 3-OCAK İŞLETMECİLİĞİ 4-OCAK ÜRETİM YÖNTEMLERİ 5-CEVHER HAZIRLAMA VE ZENGİNLEŞTİRMEİ 6-MADEN

Detaylı

1 Giriş. GOSB Atıksu Arıtma Tesisi Proses Özeti

1 Giriş. GOSB Atıksu Arıtma Tesisi Proses Özeti 1 Giriş Söz konusu rapor Gebze Organize Sanayi Bölgesi (GOSB) tarafından GOSB de yaptırılacak olan atıksu arıtma tesisinin ünitelerini ve çalıģma prensiplerini açıklamaktadır. 1.1 Genel GOSB nde mevcut

Detaylı

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'nın Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'nın Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'nın Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Kitapçık B63 (Ek II 27e) Zeytin İşleme Tesislerinin Çevresel Etkileri I. GİRİŞ Bu belge zeytin işleme tesislerinin

Detaylı

TOPRAK KİRLİLİĞİNDE SANAYİ UYGULAMALARI VE SAHAYA ÖZGÜ RİSK ANALİZİ

TOPRAK KİRLİLİĞİNDE SANAYİ UYGULAMALARI VE SAHAYA ÖZGÜ RİSK ANALİZİ TOPRAK KİRLİLİĞİNDE SANAYİ UYGULAMALARI VE SAHAYA ÖZGÜ RİSK ANALİZİ MART 2017 SUNUM PLANI 1. Toprak Kirliliği İle İlgili Yapılmış Örnek Çalışmalara Ait Görseller 2. Sanayi Tesislerinde Risk Analizi ve

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/51306 12.05.2015 Konu: Ünvan/Vergi Numarası Değişikliği CAN VARİL SAN.VE TİC. LTD. ŞTİ. ŞEKERPINAR MAH.MARMARA GERİ DÖNÜŞÜMCÜLER SİTESİ AYÇİÇEK SK.NO:40-42 ÇAYIROVA / KOCAELİ ÇAYIROVA/KOCAELİ

Detaylı

SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ YÖNETMELİĞİ İDARİ USULLER TEBLİĞİ

SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ YÖNETMELİĞİ İDARİ USULLER TEBLİĞİ Resmi Gazete Tarihi: 10.10.2009 Resmi Gazete Sayısı: 27372 SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ YÖNETMELİĞİ İDARİ USULLER TEBLİĞİ Amaç ve kapsam MADDE 1 (1) Bu Tebliğin amacı, 31/12/2004 tarihli ve 25687 sayılı Resmî

Detaylı

ÇEVRE İZİNLERİ VE LİSANSLARI

ÇEVRE İZİNLERİ VE LİSANSLARI Bursa Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ÇEVRE İZİNLERİ VE LİSANSLARI ASLI SEZER Çevre ve Şehircilik Uzmanı Tarih Sayı Yayımlandığı : 29.04.2009 27214 Yürürlüğe giriş: 01.04.2010 Olumsuz çevresel etkileri

Detaylı

ATIK KABUL TESİSLERİ İÇİN ÇEVRE LİSANSI İŞLEMLERİ

ATIK KABUL TESİSLERİ İÇİN ÇEVRE LİSANSI İŞLEMLERİ ATIK KABUL TESİSLERİ İÇİN ÇEVRE LİSANSI İŞLEMLERİ 1. Gemilerden Atık Alınması ve Atıkların Kontrolü Yönetmeliği 2. Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik 1- GEMİLERDEN ATIK

Detaylı

KEYMETECH CONV-50 FİLTRASYON SİSTEMİ DÖKÜM İŞLEME TEZGÂHLARI İÇİN KEYMA CONV-50 KONVE- YOR KULLANIM ALANI

KEYMETECH CONV-50 FİLTRASYON SİSTEMİ DÖKÜM İŞLEME TEZGÂHLARI İÇİN KEYMA CONV-50 KONVE- YOR KULLANIM ALANI DÖKÜM İŞLEME TEZGÂHLARI İÇİN KEYMA CONV-50 KONVE- YOR KULLANIM ALANI KEYMA CONV-50, Yoğun çalışan ve çelik, bronz, alüminyum döküm işleyen takım tezgâhlarında, çamurlaşan talaşın ortaya çıkardığı hasarları

Detaylı

HASÇELİK SAN.VE TİC.A.Ş. Konya Şubesi

HASÇELİK SAN.VE TİC.A.Ş. Konya Şubesi HASÇELĠK SAN. TĠC: A.ġ. HASÇELİK SAN.VE TİC.A.Ş. Konya Şubesi SOĞUK HADDELEME METODU İLE TRANSMİSYON MİLİ İMALATI KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ Konya İli, Karatay İlçesi, Fevzi Çakmak Mah. Ankara Cad. No:262

Detaylı

Değerli Öğrenciler, Yrd. Doç. Dr. Gökhan AYDIN

Değerli Öğrenciler, Yrd. Doç. Dr. Gökhan AYDIN Değerli Öğrenciler, Proje raporlarının hazırlanmasında, Karadeniz Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü nün tez yazım kılavuzu referans alınacaktır. İlgili kılavuz sizlerle paylaşılacaktır. Raporlarınızın

Detaylı

meksis.com.tr 35. YIL Genel Ürün Kataloğu

meksis.com.tr 35. YIL Genel Ürün Kataloğu meksis.com.tr 35. YIL Genel Ürün Kataloğu ÜRÜN PORTFÖYÜ ISI CİHAZLARI Gaz, Sıvı, Katı Yakıtlı ve Elektrikli Sıcak Su Kazanları Kalorifer Kazanları Buhar Jeneratörleri ve Buhar Kazanları Mobil Buhar ve

Detaylı

ÇEVRE İZİNLERİ ŞUBE MÜDÜRLÜĞÜ HİZMET STANDARTLARI TABLOSU

ÇEVRE İZİNLERİ ŞUBE MÜDÜRLÜĞÜ HİZMET STANDARTLARI TABLOSU ÇEVRE İZİNLERİ ŞUBE MÜDÜRLÜĞÜ HİZMET STANDARTLARI TABLOSU SIRA NO HİZMETİN ADI BAŞVURUDA İSTENEN BELGELER HİZMETİN TAMAMLAMA SÜRECİ (EN GEÇ) 1 İl Müdürlüğü Uygunluk Yazısı 1-Başvuru Dilekçesi 30 GÜN 2-

Detaylı

ÇEVRE VE İŞLETME İZİNLERİ BELGE LİSTESİ

ÇEVRE VE İŞLETME İZİNLERİ BELGE LİSTESİ A. GAYRISIHHİ MÜESSESELER: İNŞAATA BAŞLAMADAN ÖNCE, YENİ ÜRETİM KONUSU PLANLAMASINDA VEYA KAPASİTE ARTIŞLARINDA: 1. Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED): GOSB a başvuru yapılacaktır. Diğer kurum ve kuruluşlardan

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/188 21/01/2015 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi İLKEM ÇEVRE GERİ DÖNÜŞÜM DANIŞMANLIK NAKLİYAT SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ SARAY MAH. KERESTECİLER SANAYİ SİTESİ 2. SOKAK NO:

Detaylı

İMAR PLANINA ESAS JEOLOJİK-JEOTEKNİK ETÜT RAPORU

İMAR PLANINA ESAS JEOLOJİK-JEOTEKNİK ETÜT RAPORU AR TARIM SÜT ÜRÜNLERİ İNŞAAT TURİZM ENERJİ SANAYİ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ İMAR PLANINA ESAS JEOLOJİK-JEOTEKNİK ETÜT RAPORU ÇANAKKALE İLİ GELİBOLU İLÇESİ SÜLEYMANİYE KÖYÜ TEPELER MEVKİİ Pafta No : ÇANAKKALE

Detaylı

GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO MERDİVENLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ

GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO MERDİVENLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ GERPAAS MARKA AĞIR HİZMET TİPİ KABLO MERDİVENLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ Mayıs 2010 Sayfa no: 1 KAPSAM Projede kullanılacak kablo merdivenleri ve aksesuarlarının imalatı, sıcak daldırma galvanizasyonu, ve alıcının

Detaylı

GAYRİSIHHİ MÜESSESELERE AİT İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ve DENEME İZNİ İÇİN GEREKEN BELGELER MALİK PAFTA NO ADA NO PARSEL NO KONTROL EDEN

GAYRİSIHHİ MÜESSESELERE AİT İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ve DENEME İZNİ İÇİN GEREKEN BELGELER MALİK PAFTA NO ADA NO PARSEL NO KONTROL EDEN VELİMEŞE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ GAYRİSIHHİ MÜESSESELERE AİT İŞYERİ AÇMA VE ÇALIŞMA RUHSATI ve DENEME İZNİ İÇİN GEREKEN BELGELER MALİK PAFTA NO ADA NO KAYIT NO : TARİH : SAYFA : PARSEL NO # 1 2 3 4 5 6

Detaylı

KENTSEL SU YÖNETĠMĠNDE ÇAĞDAġ GÖRÜġLER VE YAKLAġIMLAR

KENTSEL SU YÖNETĠMĠNDE ÇAĞDAġ GÖRÜġLER VE YAKLAġIMLAR KENTSEL SU YÖNETĠMĠNDE ÇAĞDAġ GÖRÜġLER VE YAKLAġIMLAR Dr. Canan KARAKAġ ULUSOY Jeoloji Yüksek Mühendisi 26-30 Ekim 2015 12.11.2015 Antalya Kentsel Su Yönetiminin Evreleri Kentsel Su Temini ve Güvenliği

Detaylı

İHALE TARİHİ : 05.07.2012 İŞE BAŞLAMA : 31.08.2012

İHALE TARİHİ : 05.07.2012 İŞE BAŞLAMA : 31.08.2012 1/2 İŞİN ADI : Spil Dağı Milli Parkı Alt Yapı Yapım İşi İDARE : Orman ve Su İşleri Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar Genel Müdürlüğü YÜKLENİCİ : As İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti. İHALE BEDELİ : 11.890.000,00

Detaylı

THERMAL SPRAY KAPLAMA

THERMAL SPRAY KAPLAMA THERMAL SPRAY KAPLAMA ANTİ KOROZYON UYGULAMALARI Tel malzemenin ısıtılıp, eriyik veya yarı eriyik halde, itici gaz aracılığı ile iş parçasına püskürtülmesi ile yapılan kaplamalardır. Thermal Spray sistemleri,

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: B.09.0.ÇED.0.10.01.00-150.01/1595 25/11/2013 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi EFE ALÜMİNYUM SAN VE TİC LTD ŞTİ KIRKLARELİ ŞUBESİ KIRKLARELİ ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ 6.CAD NO:8 KIRKLARELİ MERKEZ

Detaylı

Madencilik Yatırımları İzin ve Ruhsat Rehberi

Madencilik Yatırımları İzin ve Ruhsat Rehberi Madencilik Yatırımları İzin ve Ruhsat Rehberi Hazırlayan: Niğde Yatırım Destek Ofisi Koordinatörlüğü Başvuru Mercii: Arama faaliyetinde bulunacağı alanın niteliğine göre ilgili bakanlık ile kamu kurum

Detaylı

TRAFĠK GÜVENLĠĞĠ PROJESĠ Trafik Güvenliği DanıĢmanlık Hizmetleri

TRAFĠK GÜVENLĠĞĠ PROJESĠ Trafik Güvenliği DanıĢmanlık Hizmetleri TÜRKĠYE DE ARAÇ MUAYENE ĠSTASYONLARININ KURULMASI VE ĠġLETĠLMESĠ HAKKININ DEVRĠ ĠÇĠN ĠHALEYE DAVET 1. GENEL Türkiye deki Karayolları Genel Müdürlüğü Araç Muayene Ġstasyonlarının kurulması ve iģletilmesi

Detaylı

ERGENE HAVZASI SU KALİTESİ İZLEME RAPORU İlkbahar Dönemi 2014 Evsel ve Endüstriyel Kirlilik İzleme Programı

ERGENE HAVZASI SU KALİTESİ İZLEME RAPORU İlkbahar Dönemi 2014 Evsel ve Endüstriyel Kirlilik İzleme Programı ÇEVRE VE ġehġrcġlġk BAKANLIĞI ÇED ĠZĠN VE DENETĠM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ LABORATUVAR ÖLÇÜM VE ĠZLEME DAĠRESĠ BAġKANLIĞI ERGENE HAVZASI SU KALİTESİ İZLEME RAPORU İlkbahar Dönemi 2014 Evsel ve Endüstriyel Kirlilik

Detaylı

"ÖRNEKTİR" 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma

ÖRNEKTİR 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma Pazartesi ġirket Tanıtımı ve Fabrika Oryantasyonu 1 5 9 Salı Fabrika Bilgileri / YerleĢim Planı 5 7 9 ÇarĢamba Fabrika Bilgileri / Organizasyon

Detaylı

İZMİR KEMALPAŞA ORGANİZE SANAYİ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜ 2016 YILI HİZMET TARİFESİ

İZMİR KEMALPAŞA ORGANİZE SANAYİ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜ 2016 YILI HİZMET TARİFESİ İZMİR KEMALPAŞA ORGANİZE SANAYİ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜ 2016 YILI HİZMET TARİFESİ İMAR ŞUBE MÜDÜRLÜĞÜ HİZMET BEDELLERİ NO HĠZMET AÇIKLAMASI BĠRĠMĠ ALINACAK ÜCRET 1 Ġmar Durumu Belgesi Hazırlama 250,00 TL 2 Numarataj

Detaylı

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) İşletme Logosu (varsa) İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ Hazırlayan (Unvan) Tarih İŞLETMELERİN FAALİYET KONULARI FARKLI OLSA BİLE

Detaylı

Çimento Stoklama & Dolum Tesisi ( ton)

Çimento Stoklama & Dolum Tesisi ( ton) Çimento Stoklama & Dolum Tesisi (10.000 ton) Ankara Merkez Atölyelerimizde İmalatı Yapılan Çelik Konstrüksiyonların Sevkiyat İşlemleri Kalite Kontrol Mühendisimiz Tarafından Sevkiyatı Yapılan Ekipmanlar,

Detaylı

Rodaport Gümrüklü Antrepo ve Depo

Rodaport Gümrüklü Antrepo ve Depo Rodaport Gümrüklü Antrepo ve Depo 40 23 58.3 N 29 06 51.9 İnşaat çalışmalarına 2015 yılı içinde başladığımız çok amaçlı A tipi gümrüklü ve gümrüksüz depo ve antrepo yaklaşık 32 dönüm arazi üzerine kurulacaktır.

Detaylı

HAVA KĠRLĠLĠĞĠ KONTROLÜ

HAVA KĠRLĠLĠĞĠ KONTROLÜ Çevre Mühendisliğine GiriĢ Dersi Ders Notları HAVA KĠRLĠLĠĞĠ KONTROLÜ Yrd. Doç Dr. Orhan CERİT Daha önceki derslerimizde, hava kirliliği çalıģmalarının üç parametresi bulunduğunu ifade etmiģtik. 1.Kirletici

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/181 19/01/2015 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi Gurup Plastik İnş. Taah. Nak. San. ve Tic. Ltd. Şti. Hurdacılar Sitesi Atatürk Cad. No:585 YENİMAHALLE / ANKARA İlgi: (a) 04/04/2014

Detaylı

ENDÜSTRİYEL ATIK YÖNETİM PLANI

ENDÜSTRİYEL ATIK YÖNETİM PLANI 1) ATIK ÜRETİCİSİNİN İLETİŞİM BİLGİLERİ: Adı Soyadı : Adres : Telefon : Faks : Vergi Sicil Numarası : İşletme Sahibi (Yetkili Kişi) : 2) FİRMADA ATIK YÖNETİMİNDEN SORUMLU KİŞİYE AİT BİLGİLER (İletişim

Detaylı

EK YAKIT OLARAK ÇİMENTO FABRİKALARINDA KULLANILABİLECEK ATIKLAR

EK YAKIT OLARAK ÇİMENTO FABRİKALARINDA KULLANILABİLECEK ATIKLAR EK YAKIT OLARAK ÇİMENTO FABRİKALARINDA KULLANILABİLECEK ATIKLAR 1) Kullanılmış lastikler 2) I ve II nci kategori atık yağlar 3) Boya çamurları 4) Solventler 5) Plastik atıklar 6) Çevre ve Orman Bakanlığı

Detaylı

1/1000 UYGULAMALI ve 1/5000 NAZIM İMAR PLANI PLAN AÇIKLAMA RAPORU

1/1000 UYGULAMALI ve 1/5000 NAZIM İMAR PLANI PLAN AÇIKLAMA RAPORU 1/1000 UYGULAMALI ve 1/5000 NAZIM İMAR PLANI PLAN AÇIKLAMA RAPORU Bu çalışma Isparta İli Gelendost İlçesi, Avşar köyü 17-18 pafta 1917, 7342, 7346, 7250 nolu parseller içerisinde kalan alanı kapsamaktadır.

Detaylı

ĐMAR PLANINA ESAS JEOLOJĐK-JEOTEKNĐK ETÜT RAPORU

ĐMAR PLANINA ESAS JEOLOJĐK-JEOTEKNĐK ETÜT RAPORU SAHĐBĐ ĐLĐ ĐLÇESĐ KÖYÜ MEVKĐĐ : BĐGA MERMER SANAYĐ VE TĐC. LTD. ŞTĐ : ÇANAKKALE : BĐGA : KOCAGÜR : SARIGÖL PAFTA NO : 6 ADA NO : -- PARSEL NO : 1731-1732-1734 ĐMAR PLANINA ESAS JEOLOJĐK-JEOTEKNĐK ETÜT

Detaylı

Kaliteli ve Hızlı Çözüm Arayanlar

Kaliteli ve Hızlı Çözüm Arayanlar Kaliteli ve Hızlı Çözüm Arayanlar Sizin İçin Membranlı Modüler Su Depolarını Ürettik... Galvaniz veya özel kaplamalı sac gövdesi, özel dizayn edilmiş hijyenik membranı ile Membranlı Modüler Depo sunun

Detaylı

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÇEVRE İZİN VE LİSANS YÖNETMELİĞİ & ÇEVRE İZNİ VE LİSANSI UYGULAMALARI 1 Çevre İzinleri ve Lisansları? 2872

Detaylı

MADENCİLİK VE ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ (ÇED) M.OĞUZ GÜNER Maden Mühendisi

MADENCİLİK VE ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ (ÇED) M.OĞUZ GÜNER Maden Mühendisi MADENCİLİK VE ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ (ÇED) M.OĞUZ GÜNER Maden Mühendisi KAMUOYUNDA MADENCİLİK FAALİYETLERİNİN HERHANGİ BİR KISITLAMA OLMADAN YAPILDIĞI YÖNÜNDE KANAAT SÖZ KONUSUDUR. ÜLKEMİZ MEVZUATININ

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: B.09.0.ÇED.0.10.01.00-150.01/691 22/01/2013 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi MESEK METAL SAN. VE TİC. A.Ş. Atatürk Mah. Eski Bağlar Mevkii, Karaağaç ÇERKEZKÖY / TEKİRDAĞ İlgi: (a) 18/01/2012 tarihli

Detaylı

DĐLOVASI ORGANĐZE SANAYĐ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜNE

DĐLOVASI ORGANĐZE SANAYĐ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜNE DĐLOVASI ORGANĐZE SANAYĐ BÖLGE MÜDÜRLÜĞÜNE Dilovası OSB sınırlarında Pafta No:., Ada No:., Parsel No:. olan taşınmaz üzerinde faaliyet gösteren. ünvanlı firmamızın.. konulu faaliyet için Deşarj Kalite

Detaylı

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü Sayı: 43986390-150.01/1748 25/10/2016 Konu: Çevre İzin ve Lisans Belgesi BAYTEM GERİ DÖNÜŞÜM MADENİ YAĞLAR METAL HURDA PLASTİK İNŞ. NAK. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BADIRGA KÖYÜ DERİCİLER ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ

Detaylı

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI

ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÇEVRESEL ETKİ DEĞERLENDİRMESİ İZİN VE DENETİM GENEL MÜDÜRLÜĞÜ İZİN ve LİSANS DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÇEVRE İZİN VE LİSANS YÖNETMELİĞİ & ÇEVRE İZNİ VE LİSANSI UYGULAMALARI 1 Çevre İzinleri ve Lisansları? 2872

Detaylı