METAL ENJEKSİYON KALIPLAMADA YOLLUK TASARIM SİSTEMATİĞİ RUNNER DESIGN SYSTEMATIC IN METAL INJECTION MOLDING
|
|
- Duygu Önder
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), Mayıs 2009, Karabük, Türkiye METAL ENJEKSİYON KALIPLAMADA YOLLUK TASARIM SİSTEMATİĞİ RUNNER DESIGN SYSTEMATIC IN METAL INJECTION MOLDING Servet YÜKSEL a ve Cevdet GÖLOĞLU a, * a, * Karabük Üniversitesi, Tasarım ve Konstrüksiyon Anabilim Dalı, 78050, Karabük, Türkiye E-posta: cgologlu@karabuk.edu.tr Özet Bu çalışmada metal enjeksiyonla parça üretmek için örnek bir parça üzerinde kalıp yolluk tasarım sistematiği tanıtılmıştır. Kalıp tasarımına esas olacak kalıp setine parça yerleştirilmesi ve yolluk tasarımı yapılmış, Vulcan analiz programı ile dolum, akış hızı ve sıcaklık analizleri gerçekleştirilmiştir. Elde edilen veriler ile tasarım yenilenmiştir. Yeni yolluk tasarımın daha etkin sonuçlar vermesi neticesinde kalıp seti ve elemanlarının tasarımı gerçekleştirilmiştir. Makalede verilen sistematik ile metal enjeksiyonunda oluşabilecek hatalı parça ve kalıpların önüne geçilmesi, maddi kayıpların azaltılması sağlanmıştır. Anahtar kelimeler: Metal enjeksiyon, Tasarım sistematiği, Yolluk tasarımı, Yolluk analizi. Abstract In this study, a runner design systematic to produce metal injection parts is introduced on a sample part. Part accommodation to die set and runner design which are essential to die design were conducted. The analyses of fill, flow velocity and temperature were realized by Vulcan die casting analysis software. By the results obtained the runner design was renewed. Design of die set and its components were completed based on new effective runner design. Prevention of faulty parts and dies on metal injection and lessening economic losses were realized by the systematic given in the paper. Keywords: Metal injection molding, Design systematic, Runner design, Runner analysis. 1. Giriş İmalat sektöründe üretim miktarları ve kalite artışının yanında, tasarlanan parçanın karmaşık şekillerden oluşması ve klasik döküm yöntemleri ile üretilmesi zor olan parçaların imalinde metal enjeksiyon kalıpçılığının önemini artırmıştır. Düşük ergime sıcaklığına sahip çinko, alüminyum, magnezyum, kurşun, bakır alaşımları vb. metal alaşımlarının aynı boyutsal hassalıkta, yüksek basınç altında kalıplar yardımıyla üretilmesi (biçimlendirilmesi), metal enjeksiyon işlemi olarak ifade edilmektedir [1]. Üretilen parçaların kullanım alanları ve kimyasal koşullarına uygun alaşımların geliştirilmesini sağlamıştır. Bazı durumlarda estetik, beklenen amaç olabilirken, diğer bir durumda malzeme dayanımı önem kazanmaktadır [2-3]. Ürüne uygun malzeme belirlemek için dikkate alınması gereken noktalar; mekanik özellikler (dayanım, sertlik, şekil değiştirme), yaşlanmanın etkisi, ısı etkisi (akışkanlık, soğuma etkisi, dayanımdaki değişiklik), talaşlı imalata uygunluk (bitirme, parlatma, kaplama), kimyasal etkilere ve korozyona karşı dayanım, maliyet olarak ifade edilmektedir [4-5]. Bu çalışmada bağlantı elemanı olarak kullanılan muylu başı parçasının çoklu kapılama yöntemi ile üretilmesi için kalıplama sistematiği çalışılmıştır. Birden fazla kalıp boşluğuna sahip metal enjeksiyon kalıplarında kaliteli ürün elde edilmesindeki en önemli etkenlerden biri olan yolluk tasarımı parça için yapılmış, Vulcan analiz programı yardımıyla yollukların analizleri gerçekleştirilmiş, çıkan sonuca göre yolluk üzerinde bazı bölgelerde hatalarla karşılaşılmıştır [6]. Sorun çıkan bölgelerin düzeltilmesi için yeni bir yolluk tasarımına gidilmiş ve tekrar yapılan analizler sonucunda hataların giderildiği görülmüştür. Kalıp tasarımı için uygun yolluk doğrulanmıştır. Kalıp yarımları oluşturularak, maça, itici, ve merkezle sistemleri dahil olmak üzere kalıp konstrüksiyonu oluşturulmuştur. Uygulanan kalıp tasarım sistematiğinden başarılı sonuçlar alınmıştır. 2. Tasarımı Sistematiği Kalıp tasarımı, kalıplanacak parçanın tanımlaması ile başlar ve üretilmek istenen parçanın kullanım alanına göre fiziki ve kimyasal şartlara uyum sağlayabilecek alaşım seçilir. Alaşım türüne göre basınçlı döküm yöntemi belirlenir ve makine seçimi yapılır. Alaşım belirlendikten sonra kalıp yarımlarının oluşması için kalıp taslağı belirleme aşamasına geçilir. Bu aşamada kalıplanacak parça her iki kalıp yarımından çıkabilmesi için parça üzerinde verilecek çıkış açıları, malzeme özelliğine göre verilecek çekme payları, üretilmek istenen ürün adedine göre kalıpta oluşturulacak kalıp boşluğu sayılarının tespiti, kalıp yarımlarının oluşmasında ayırma yüzeylerinin belirlenmesi gibi basamaklar gerçekleştirilir. Sonraki aşamada yolluk tipi kararlaştırılarak parçanın en iyi şekilde dolumun gerçekleşmesi için malzemenin kalıp boşluğuna girişini sağlayacak giriş kanalın yeri belirlenir. Şekil 1 de kalıp tasarım sistematiği verilmiştir. Şekil 1. Kalıp tasarım sistematiği IATS 09, Karabük Üniversitesi, Karabük, Türkiye
2 3. Parçanın Tanımlanması Üzerinde çalışılan muylu başı parçasının talaşlı imalat yöntemi imal edilme maliyetlerin yüksek olması, üretim zamanın fazla olması nedenleriyle metal enjeksiyon yöntemi tercih edilmiştir (Şekil 2). Parça malzemesi olarak AISi8Cu3Fe alüminyum alaşımı belirlenmiştir [7]. Malzeme alaşım elementlerinden demir, yapışma risklerini azaltmakta, sıcaklıkta mekanik direnci iyileştirmekte, parçanın kalıptan çıkartılmasını kolaylaştırmaktadır. Silisyum, ötektik değere ulaşana kadar akabilirliği iyileştirmekte, çekintiye karşı hassasiyeti azaltmakta ve sıkıştırılmış parçalar elde edilmesine imkân sağlamaktadır. Bakır, çatlama risklerini, sertliği ve sıcağa karşı direnci arttırmakta ve işlenebilirliği iyileştirmektedir. Buna karşın, korozyona karşı direnci belirgin bir şekilde azaltmaktadır. Çok az miktarlarda bulunsa bile bu etkisi ortaya çıkmaktadır. Malzeme alüminyum alaşımlı bir malzeme olduğu metal enjeksiyon yöntemi olarak soğuk kamaralı basınçlı döküm yöntemi seçilmiştir (Çizelge 1). Şekil 3. Kalıp çıkış açıları Şekil 4. Kalıp ayırma yüzeyi Şekil 2. Muylu başı Çizelge 1. Muylu başı malzeme özellikleri Cinsi AISi8Cu3Fe Yoğunluğu 6,6 gr/cm³ Genleşme katsayısı 0, / C Katılaşma oranı 4-5 Ağırlık 82,1gr Hacim 12254mm 3 Yüzey alanı 7130,6mm 2 Genel Tolerans ±0,2 Çekme payı, teorik olarak alüminyum alaşımlarda %0,4-0,7 arsında alınmaktadır [5]. Kalıptaki verilecek tolerans ±0,2 mm değerinde göz önüne alınarak çekme payı %0,4 alınmıştır. Parçanın her iki kalıp yarımından çıkabilmesi için kalıp çıkış açılarının her iki kalıp yarımında da verilmesi gerekmektedir (Şekil 3). Kalıp imalinde parçanın bir kısmı hareketli kalıp yarımında, diğer kısmı ise sabit kalıp yarımı üzerine işlenmektedir. Parçanın her iki kalıp (çekirdek) yarımından da çıkabilmesi için, çıkış açılarının her iki kalıp yarımında da verilmesi gerekmektedir [8]. Çıkma açılarının parçada birleştiği düzlem, kalıp ayırma yüzeyidir (Şekil 4). Kalıptaki göz sayısı, bir baskıda çıkacak parça adedi anlamına gelmektedir. Bir baskıda ne kadar çok parça elde edilirse, işçilik süresinin kısalması ve üretim adetlerinin artmasına neden olacaktır. Kalıptaki göz sayısını belirleyen bazı etkenler, mevcut tezgâhın kapasitesi ve parçanın tasarımıdır. Parçanın büyük olması kalıbın tezgâh tablasına sığmayacak ebatlara ulaşması, özellikle parçanın yan duvarlarında maça yapılarak çıkarılacak deliklerin sayısı, yönü, kalıbın göz sayısını belirlemeyi sağlar. Şekil 4 de maça çıkarılacak yönler belirtilmiştir. Yan duvarlarda sadece bir yönde maça çıkartılmak istenen yer olduğundan kalıp göz sayısını etkilemektedir. Bir baskıdaki üretim sayısının fazla olması için kalıbın göz sayısı 12 adet olması kararlaştırılmıştır. 4. Yolluk Tipi Belirleme İdeal bir yolluk, yolluk kanallarına hızlı bir şekilde giren sıvı metalin düzenli ve eşit bir biçimde kalıp boşluğuna doğru yol almasını, kalıp boşluğunu tam olarak dolumunu sağlamalıdır Yolluk-I Birden fazla göz sayısına sahip parçalar için yolluk tasarlarken sıvı metalin tüm yolluk girişlerine aynı anda dolması gerekir. Yolluk tasarımında yolluk girişlerinin yerleri belirlemede daha simetrik olması ve sıvı metalin en kısa mesafeden kalıp boşluğuna girmesi düşünülmüştür. Yüksek basınçtaki malzeme, ana yolluk kanalından her bir parça için ayrı bir dağıtıcı kanalla giriş kanalından geçerek kalıp boşluğunu dolumu gerçekleşmektedir. Parçaların yollukla beraber kalıp boşluğundan birbirinden ayrılmadan çıkması ve fazla yer işgal etmesi için; taşma kanalları iki parça arasında olacak şekilde yeri belirlenmiştir ve yapılan tasarım Yolluk-I olarak adlandırılmıştır (Şekil 5).
3 Şekil 5. Yolluk I Yolluk-I Kesitleri Yolluk kesitleri trapez şeklinde olup yan kenar açıları 20º verilmiştir. Yolluğun parçadan rahatça kesilebilmesi için parçanın giriş kesitinin yüksekliği 1,5-3 mm uzunluğu ise 3-5 mm arasında belirlenmiştir. Parça kesitinin en büyük et kalınlığı 6 mm olduğundan, bu boyutun yarısı alınarak giriş kesitinin yüksekliği 1,5 mm belirlenmiştir. Dağıtıcı giriş kesiti, parça giriş kesitini 2 katı olarak alınmıştır (Şekil 6). Şekil 7. Dolum analizi Şekil 8. Sıcaklık analizi Şekil 6. Ana dağıtıcı, dağıtıcı kanal, giriş kanal kesitleri Analiz Uygulaması İlgili parça Vulcan Döküm Prosesleri İçin Simülasyon Yazılım programı [6] ile dolum, akış hızları ve sıcaklık analizleri yapılmıştır. Analiz parametreleri olarak; malzeme: AISi8Cu3Fe, kalıp sıcaklığı: 120ºC ve parça sıcaklığı: 370ºC girilmiştir. Şekil 7 de oklar ile gösterilen dağıtıcı kanallarda malzeme ilk parçalara göre daha hızlı dolumu tamamladığı için buradaki parçalarda diğerlerine göre daha fazla hava boşluğu oluşacaktır. Sıvı metal yüksek hızdan dolayı maça yüzeyinde sıcak yapışma oluşturacaktır. Yolluktaki en yüksek akış hızı değeri 78 m/sn dir (Şekil 9). Malzemenin kalıp içersine doluşunu gözleyerek, erğiyiğin nasıl bir şekilde akacağı konusunda ön fikir edinilir. Dolum analiz sonucuna göre, en son dolan parçanın sıvı metal sıcaklığı ile ilk dolan parça arasında farklılık olacaktır. Bu nedenle Şekil 7 de oklarla gösterilen bölgeler en son soğuyacak katılaşacağı için bu bölgelerde katılaşmadan kaynaklı porositilerin (boşlukların) oluşma ihtimali yüksek olacaktır. Buna rağmen, parçanın küçük olması nedeniyle çok büyük döküm boşlukların yerine küçük noktalar halinde mikro porosity (küçük boşluklar) oluşması muhtemeldir. Yolluk dolum sırasında malzemenin sıcaklığı en fazla olduğu bölge ana dağıtıcı kanal ve yan dağıtıcı kanallarda görülmekte ve sıcaklık en fazla 750ºC olmaktadır. Giriş kanalından itibaren sıcaklık değerleri azalmakta parça uç kısımlarına doğru 744ºC değerine düşmektedir (Şekil 8). Şekil 9. Akış hızı analizi
4 4.2. Yolluk-II Yolluk-I analiz sonuçlarına gösterilen bu hatayı (Şekil 7) düzeltmek için, yolluk tasarımında yolluk girişleri, daha farklı simetrik bir yapıda ve sıvı metalin parçaya yayılması daha kolay olan parçanın merkezine denk gelecek şekilde federlerin üzerinden verilmiştir (Şekil 10). Dağıtıcı kanalın köşelerine kavis verilerek metalin keskin köşelere yapışmaması ve laminer akış sağlayarak kalıp boşluğunun dolumunu kolaylaştırılmıştır. Bu yolluk tasarımı ile dökümden daha kaliteli parça elde edilmesi amaçlanmıştır Analiz Uygulaması Aynı şekilde dolum, akış hızları ve sıcaklık analizleri yapılmıştır. Analiz parametreleri olarak; malzeme: AISi8Cu3Fe, kalıp sıcaklığı:120 ºC, parça sıcaklığı: 370 ºC alınmıştır. Ana dağıtıcı kanaldan gelen sıvı metal dağıtıcı kanallara eşit bir şekilde dağılmaktadır. Dağıtıcı kanallarla iletilen sıvı metal her iki yönde bulunan giriş kanallarına eşit bir şekilde dağılarak kalıp boşlularının dolumu gerçekleşmektedir (Şekil 12). Şekil 10. Yolluk kanalları Yollukta toplam ağırlık bulunarak enjeksiyon makinesinin gramajından düşük olup olmadığına bakılır. Eğer toplam ağırlık makinenin gramajından fazla ise parçaların tam dolumu gerçekleşmez. Çözüm olarak kalıplanan parça sayısı azaltılarak makinenin toplam enjeksiyon gramajının altına düşürülmelidir. Taşma kanalı, kalıp boşluğunun daha iyi dolmasını sağlamak ve kullanılan fazla akışkan miktarından kaynaklanan kalıp ayrıma yüzeylerinin arasını açan çapak oluşmasını engellemek için kullanılır Yolluk-II Kesitleri Yolluk kesitleri trapez kesitli olup yan yüzeylerine 20º açılar verilmiştir. Yolluk giriş kesiti, parçanın en kalın et payının yarısı alınmaktadır. Yolluk kesitini fazla alınması gereksiz ısı ve basınç kayıplarına neden olmaktadır. Dağıtıcı kanal tabanına 5º eğim verilerek, enjeksiyonda basınç verilmeden önce dağıtıcı kanaldan parça giriş kesite ilk gelecek sıvı metalin soğuyarak giriş kanalının tıkamasının önüne geçilmiş olunur. Dağıtıcı kanalın kesiti giriş kanalına doğru daraltılarak malzemenin daha hızlı bir şekilde akışı sağlanmıştır. Tahliye kanallarının derinliği giriş kanalının derinliği kadar alınmıştır (Şekil 11). Şekil 12. Malzeme akış analizi Şekil 13 de bütün parçalarda gözlenen en son dolan bölgedeki oluşacak hava birikmesi parça içinde boşluk oluşmasına neden olacak ve hatalı bir ürünün çıkmasına sebebiyet verecektir. Bu bölgedeki havayı atmak için hava tahliye kanallarının açılması sağlanmıştır. Akışın en hızlı olduğu bölge giriş kanallarının bulunduğu bölgelerdir. Bu bölgede yaklaşık hız değeri 27 m/s dir. Akış hızının 40 m/s altında olduğu için türbülansa neden olmamaktadır (Şekil 14). Şekil 13. En son dolan bölgeler Şekil 11. Kanal kesitleri Şekil 14. Malzeme akış analizi
5 Malzeme sıcaklığın en fazla oldu bölgeler ana yolluk, giriş kanalı ve maçaların bulunduğu bölgelerdir. Sıcaklık değeri 750 ºC dır. Sıcaklığın en düşük olduğu bölgeler ise parçanın uç kısımları olan baş ve son kısımlarıdır (Şekil 15). kalıp üzerinde dört adet kılavuz kolonlar ile gerçekleştirilmiştir. Şekil 15. Sıcaklık analizi Dolum analizinde akış yönlerini hız vektörleri şeklinde göstermektedir. Akış yönü ana dağıtıcı kanal boyunca paralel bir şekilde akmaktadır. Malzeme giriş kanalından itibaren parçanın her iki yönünde eşit olarak dağılmaktadır (Şekil 16). 5. Analiz Sonuçları Şekil 16. Malzeme akış yönleri Yolluk-I de malzemenin dolum süresi 0,033 sn dir. Yolluk II de parça giriş kanalının yeri parçanın orta kısmında verilmesiyle yolluk mesafesinin artmasından dolayı dolum süresinde artma gözlenmiştir. Yolluk-II de yolluk kanallarının kesitleri artırarak akış hızında düşme sağlanmıştır. Bu şekilde Yolluk I de görülen yüksek hızdan dolayı oluşacak hava boşluğu ve türbülans oluşma ihtimali ortadan kaldırılmıştır. Yoluk-II de yolluk kanaların boyutunun artmasından dolayı yollukta Yolluk-I e göre ısı artımı gözlenmiştir (Çizelge 2). Çizelge 2. Analiz karşılaştırması Dolum En yüksek akış süreleri (sn) hızları (m/sn) Sıcaklık ( C) Yolluk-I 0,033 78,25 749,78 Yolluk-II 0,034 60,55 749,89 6. Kalıp Konstrüksiyonu Kalıp konstrüksiyonu; parça iticileri, kalıp yarımları, maçalar, maça taşıyıcıları, plakalar, mekanik hareket sağlayan açılı pimler, kılavuz kolon, burçlar, kovan, pim ve bağlantı cıvatalarından oluşmaktadır. Kalıp 22 farklı toplam 148 adet parçadan oluşmuştur (Şekil 17). Hareketli ve sabit kalıp parçaları arasında istenilen karşılıklı pozisyonun sağlanması, hareketli kalıp üzerine dört adet burç ve sabit 7. Sonuç Şekil 17 Kalıp seti tasarım ve montajı Bu çalışmada 12 gözlü metal enjeksiyon kalıp tasarımı kalıp tasarımı sistematiği ile geliştirilmiştir. Önerilen sistematiğe göre örnek muylu başı parçası için, parça yolluk ile modellenip Vulcan analiz programı ile; dolum, akış hızı ve yönleri, sıcaklık analizleri yapılmıştır. Analiz sonucunda dolum hatası ile karşılaşılmıştır. Bu hatayı gidermek için çözüm yolu belirleyip yeni bir yolluk tasarımı gerçekleştirilmiştir. Tasarlanan yolluk analize tabi tutularak analiz sonuçlarına göre uygun yolluk tasarımı gerçekleştirilmiştir. Pro/Engineer Wildfire 2.0 BDT yazılımı programı ile üç boyutlu olarak kalıp, maçalar, maça taşıyıcı gibi ana parçalar dahil olmak üzere tüm kalıp modellenmiştir. Çalışma sonucunda çok göz gözlü kalıp boşluğuna sahip metal enjeksiyon kalıbın yolluk tasarımında en uygun yolluk tipi belirlenmiştir. Kaynaklar [1] Erişkin, Y., Hacim Kalıpçılığı, Yüksek Teknik Öğretmen Okulu Yayınları, Ankara, Mart [2] Doehler, H. H., Çeviren: Bayvas, M.Ş., Basınçlı Döküm, Erkek Teknik Yüksek Öğretmen Okulu Matbaası, Ankara, [3] Sung, B.S., Kim, I.S., The molding analysis of automobile parts using the die-casting system, Journal of Materials Processing Technology, 201(1-3), , [4] Çiğdemoğlu, M., Basınçlı Döküm Cilt 1, Makine Mühendisleri Odası, Ankara, [5] Kluz, J., Çeviren: Gıyasettin Erci, Plastik ve Metal Döküm Kalıpları, Milli Eğitim Bakanlığı Etüt ve Programlama Dairesi Yayınları No.72. [6] Vulcan, Döküm Prosesleri İçin Simülasyon Yazılımı, 3B Dizayn, İstanbul [7] Birol, Y., Forming of AlSi8Cu3Fe alloy in the semisolid state, Journal of Alloys and Compounds, doi: /j.jallcom , [8] Göloğlu, C., Aldemir, İ., Yılmaz, G., Özgün Ürün Tasarımı ve İmalat Süreç Planlaması, Teknoloji, 9(4), , 2006.
MAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Kalıcı Kalıp p Kullanılan lan Döküm D Yöntemleri (4.Hafta) Kubilay Aslantaş Kalıcı Kalıp p Kullanan Döküm D m YöntemleriY Harcanan kalıba döküm tekniğinin en büyük dezavantajı;
DetaylıDÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.
DetaylıÖğr. Gör. Dr. Ömer ERKAN HACİM KALIPÇILIĞI BÖLÜM 3 PLASTİK ENJEKSİYON KALIBI ELEMANLARI
Öğr. Gör. Dr. Ömer ERKAN HACİM KALIPÇILIĞI BÖLÜM 3 PLASTİK ENJEKSİYON KALIBI ELEMANLARI KALIP ELEMANLARI Yolluk Burcu ve Yerleştirme Bileziği Bağlama Plakaları Kılavuz Pimler İtici pimler, Burç ve Plakalar
DetaylıKalıp Tasarım Çalışmaları
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları ve Hacim Kalıpları Dersi Kalıp Tasarım Çalışmaları SAC KALIP TASARIM - 1 1 -
DetaylıİMAL USULLERİ. DOÇ. DR. SAKıP KÖKSAL 1
İMAL USULLERİ KAYNAKLAR: İmal usulleri, Çağlayan Yayınları, Mustafa Çiğdem İmal Usulleri, Birsen Yay. Selahaddin Anık, Adnan Dikicioğlu, Murat Vural Takım Tezgahları, Mustafa Akkurt, Çağlayan Kitapevi,
DetaylıİÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2
İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate
DetaylıDÖKÜM İMALAT PROSESLERİ İÇİN İLERİ DÜZEY SİMÜLASYON YAZILIMI: VULCAN
DÖKÜM İMALAT PROSESLERİ İÇİN İLERİ DÜZEY SİMÜLASYON YAZILIMI: VULCAN VULCAN döküm simülasyon yazılımı ile imalat öncesi döküm kusurlarının tespiti ve iyileştirilmesi ÖZET Makalede uygulama yapılan model
DetaylıÜRETİM HATALARI SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI
ÜRETİM HATALARI MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Üretim Hataları 2 Malzeme özellikleri, kalıp tasarımı, makine proses parametreleri ve operatörlerden kaynaklanan
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar BeslemeKriterleri Darcy Kanunu DökümdeDarcy Kanunu KRİTİK KATI ORANI Alaşım Kritik KatıOranı Çelikler % 35 50 Alaşımlı çelikler % 45 Alüminyum alaşımları
DetaylıİTİCİ ve MAÇA SİSTEMLERİ
İTİCİ ve MAÇA SİSTEMLERİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI İtici (Atıcı) 2 Kalıp açılırken parçanın kalıpla birlikte açılmasını, kalıp açıldıktan sonra parçanın
DetaylıSERVO KONTROLLÜ PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNASI TASARIMI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye SERVO KONTROLLÜ PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNASI TASARIMI Harun KAHYA a, * ve Hakan GÜRÜN b a, * Gazi Üniversitesi Teknoloji Fakültesi İmalat
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2
DetaylıSICAK YOLLUK SİSTEMİ
SICAK YOLLUK SİSTEMİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Sıcak Yolluk Sistemi (SYS) 2 Plastik enjeksiyon kalıplarında eriyik plastik malzemeyi sıcaklık ve basınç
DetaylıTERMOSET PLASTİK KALIPÇILIĞI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI. a. Kırılganlık. b. Saydamlık. c. Elastikiyet. d. Mukavemet. b.
TERMOSET PLASTİK KALIPÇILIĞI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI 1. Plastik sıkıştırma kalıpları daha çok hangi malzemelerin kalıplanmasında kullanılmaktadır? a. Termoplastik b. Polietilen c. Termoset d. PVC 5. Kauçuğun
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıUZAYSAL VE DOLU GÖVDELİ AŞIKLARIN ÇELİK ÇATI AĞIRLIĞINA ETKİSİNİN İNCELENMESİ
UZAYSAL VE DOLU GÖVDELİ AŞIKLARIN ÇELİK ÇATI AĞIRLIĞINA ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mutlu SEÇER* ve Özgür BOZDAĞ* *Dokuz Eylül Üniv., Müh. Fak., İnşaat Müh. Böl., İzmir ÖZET Bu çalışmada, ülkemizde çelik hal
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
Detaylı2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil Endüstri)
«Daha Temiz Motor Bloğu ve Silindir Kafaları için Gelişmiş Boya Sistemleri» Simon Turley, Halil Gönenbaba (Metko Hüttenes Albertus) 2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil
Detaylı1000-200000 m3/h, 400-1500 Pa. Kavrama, kayış-kasnak veya direk tahrik Eurovent e göre Kısa/Uzun gövde; kılavuz giriş kanatlı/kanatsız
Aksiyal fanlar Üretimin açıklanması Değişik rotor türleri için, çıkış konumu, gövde geometrisi, gövde sacı kalınlığı, ve malzesi yönünden geniş bir seçme olanağı bulunmaktadır. Aşağıdaki açıklamalar standart
DetaylıKALIP TÜRLERİ SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. SOĞUK YOLLUKLU (Cold Runner)
KALIP TÜRLERİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Kalıp Türleri 2 Yolluk Tipine Göre: SOĞUK YOLLUKLU (Cold Runner) SICAK YOLLUKLU (Hot Runner) Kalıp Yapısına
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8
İmalat Yöntemleri MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8 Doç. Dr. Yüksel HACIOĞLU Talaşsız İmalat Talaşlı İmalat Fiziksel-Kimyasal Hammaddeye talaş kaldırmadan bir şekil verilir Döküm Dövme Presleme Haddeleme
DetaylıR4 Çatı Paneli. Üretim Yeri. İstanbul
Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Kepli panelin en büyük avantajı, birleşim noktalarındaki bağlantı elemanlarının üzerini örten bir kep profili sayesinde dış etkenlerden
DetaylıDENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.
DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya
DetaylıŞekil Yolluk sistemi hesaplamasında 1. örnekte kullanılan konsol parça
3.3. Yolluk Sistemi Hesaplama Örnekleri ÖRNEK. Yolluk sistemi hesaplamasında kullanılacak olan örnek parça Şekil 3.7 de verilmiş olan konsoldur. Parça üç adet geometrik şeklin birleşmesi ile meydana gelmiş
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıR3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İskenderun. Uygulama Alanları
Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Kepli panelin en büyük avantajı, birleşim noktalarındaki bağlantı elemanlarının üzerini örten bir kep profili sayesinde dış etkenlerden
DetaylıMetalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Metalurji Mühendisliğine Giriş Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Erimiş metalin, elde edilecek parçanın şekline sahip bir kalıp boşluğuna, yerçekimi veya basınç uygulanarak doldurulup katılaşacağı yönteme
DetaylıKonu Seçimi EKİM AYI ARIZALARI PARETO ANALİZİ MEKANİK KOZMETİK MANİFOLD/ SICAK YOLLUK ISITMA/SOĞUTMA HİDROLİK ELEKTRİK DİĞER
Konu Seçimi 141 EKİM AYI ARIZALARI PARETO ANALİZİ 105 # 29 23 18 11 7 MEKANİK KOZMETİK MANİFOLD/ SICAK YOLLUK ISITMA/SOĞUTMA HİDROLİK ELEKTRİK DİĞER Konu Seçimi 44 MEKANİK ARIZA PARETO ANALİZİ 31 # 22
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıSOĞUTMA SİSTEMLERİ SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Kalıp Soğutma Sistemi
SOĞUTMA SİSTEMLERİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Kalıp Soğutma Sistemi 2 Enjeksiyon başlangıcı 3 Kalıp Doldurma 4 Ütüleme 5 Tutma Yolluğun donması Kalıp
DetaylıKovan. Alüminyum ekstrüzyon sisteminin şematik gösterimi
GİRİŞ Ekstrüzyon; Isı ve basınç kullanarak malzemenin kalıptan sürekli geçişini sağlayarak uzun parçalar elde etme işlemi olup, plastik ekstrüzyon ve alüminyum ekstrüzyon olmak üzere iki çeşittir. Biz
DetaylıTASARIM KRİTERİ OLARAK KULLANMAK AMACIYLA YAPILAN ANALİZLER VE YORUMU
www.muhendisiz.net 1 Ders Öğretim Üyesi Proje : Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı ve Tasarımı : Yrd. Doç. Dr. Babür ÖZÇELİK : Plastik bir ürünün enjeksiyon kalıp tasarımı TASARIM KRİTERİ OLARAK KULLANMAK
DetaylıYapıblok İle Akustik Duvar Uygulamaları: Digiturk & TV8
Yapıblok İle Akustik Duvar Uygulamaları: Digiturk & TV8 Ümit ÖZKAN 1, Ayşe DEMİRTAŞ 2 Giriş: Yapıblok, Yapı Merkezi Prefabrikasyon A.Ş. tarafından 1996 yılından beri endüstriyel üretim yöntemleri ile üretilen
DetaylıMALZEME BİLİMİ I MMM201. aluexpo2015 Sunumu
MALZEME BİLİMİ I MMM201 aluexpo2015 Sunumu Hazırlayanlar; Çağla Aytaç Dursun 130106110005 Dilek Karakaya 140106110011 Alican Aksakal 130106110005 Murat Can Eminoğlu 131106110001 Selim Can Kabahor 130106110010
DetaylıODE R-FLEX PRM/STD LEVHA
(HVAC) 4 ODE RFLEX PRM/STD LEVHA ELASTOMERİK KAUÇUK KÖPÜĞÜ YALITIM LEVHALARI Isı İletkenlik Katsayısı (λ λ) (W/mK) (0 C) Yangın Sınıfı (TS EN 11) Yangın Sınıfı (BS 47) Sıcaklık Dayanımı ( C) Kimyasallara
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıMONTAJ MODELLEME ( ASSEMBLY MODELING)
MONTAJ MODELLEME ( ASSEMBLY MODELING) Bilgisayar destekli çizim araçlarında temel montaj modelleme 3 yöntem ile yapılır. 1. YUKARIDAN AŞAĞIYA (TOP-DOWN) MODELLEME: Bu montaj tekniği daha çok, montajı oluşturan
DetaylıUniversal Tip Susturucu Yuvarlak Şekil
Universal Tip Susturucu Yuvarlak Şekil ÖZET ÜRÜN BİLGİSİ EGSAN ürünü Üniversal Tip Susturucu: olumsuz iç ve dış etkenlere ve korozif koşullara dayanıklı, tamamen alüminyum kaplı sac gövde ve borudan oluşur.
DetaylıMaster Panel 915 R3 Çatı ve Cephe
Master Panel 915 R3 Çatı ve Cephe Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Master Panel in en büyük avantajı panel bağlantı elemanlarının, panel birleşim noktasını örten
DetaylıMaster Panel 1000 R4 Çatı ve Cephe
Master Panel 1000 R4 Çatı ve Cephe Faydalı Eni Minimum boy Maksimum boy 1000 mm 3 metre Nakliye Koşullarına Bağlıdır Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Master Panel
DetaylıENJEKSİYON KALIPÇILIĞI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI. b. Alın frezeleme. c. Eğik frezeleme. d. Konik frezeleme. a. Yatay freze tezgâhı
ENJEKSİYON KALIPÇILIĞI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI 1. Aşağıdakilerden hangisi el enjeksiyon kalıbının elemanlarından birisidir? a. Kalıp boşluğu c. Dişi kalıp 2. Kalıp yarımlarının aynı eksende çalışmasını
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule kare platform 7 basamaklı ara merdiven 150 cm düz kaydırak platform korkuluğu 2 ad güneş figürü çatı kemeri 2 li salıncak seti 1 tk POLİETİLEN
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8-
Fatih ALİBEYOĞLU -8- Giriş Dövme, darbe veya basınç altında kontrollü bir plastik deformasyon sağlanarak, metale istenen şekli verme, tane boyutunu küçültme ve mekanik özelliklerini iyileştirme amacıyla
DetaylıKaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:
Kaynak Bölgesinin Sınıflandırılması Prof. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir: 1) Ergime
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule 1 ad helezon kaydırak platformu 1 ad 7 basamaklı merdiven 1 ad çatı 1 ad 150 cm helezon kaydırak 1 ad 150 cm düz kaydırak 1 ad platform korkuluğu
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule 2 ad kare platform 1 ad helezon kaydırak platformu 1 ad 5 basmaklı merdiven 1 ad 3 basamaklı ara merdiven 1 ad çatı 1 ad 150 cm düz kaydırak 1 ad 150 cm helezon kaydırak 1 ad
DetaylıMALZEME TASARIMI VE SEÇİMİ PROF. DR. MUHARREM YILMAZ
MALZEME TASARIMI VE SEÇİMİ PROF. DR. MUHARREM YILMAZ KAYNAKLAR TASARIM Ürün Tasarımdır. TASARIM Tasarım Bilgi topluluğu Makine ve parçaya yönelik Avantaj Tasarımda amaç Daha verimli Daha ucuz Üretim Kolaylığı
DetaylıMUKAVEMET-I DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ FİNAL ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI ARALIK-2018
MUKAVEMET-I DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ FİNAL ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI ARALIK-2018 UYGULAMA-1 AB ve CD çelik çubuklar rijit BD platformunu taşımaktadır. F noktasından uygulanan 10 Kip yük etkisinde
DetaylıMALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler
MALZEME BİLGİSİ Dr.- Ing. Rahmi ÜNAL Konu: Katı Eriyikler 1 Giriş Endüstriyel metaller çoğunlukla birden fazla tür eleman içerirler, çok azı arı halde kullanılır. Arı metallerin yüksek iletkenlik, korozyona
DetaylıMaster Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe
GROUP ENERJI SANDVİÇ PANEL 0216 340 2538-39 FAKS: 0216 340 2534 Email:info@groupenerji Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Master
DetaylıEl Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate)
El Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate) Aslı UYAR- Kerim ÇETİNKAYA *Karabük Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi,
DetaylıN3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, İskenderun, Balıkesir. Uygulama Alanları
Ürün Tanımı Üç hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır. Üretim Yeri İstanbul,
DetaylıÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK
ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW7R CuZn1Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW7R CuZn1Si3P Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al n P Si Diğer Toplam ECOBRASS CuZn1Si3P CW7R C693 75, Kalan
DetaylıİNŞAAT MALZEME BİLGİSİ
İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ Prof. Dr. Metin OLGUN Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarımsal Yapılar ve Sulama Bölümü HAFTA KONU 1 Giriş, yapı malzemelerinin önemi 2 Yapı malzemelerinin genel özellikleri,
DetaylıFabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: +90 274 266 25 72 / 79 Fax: +90 274 266 25 76 info@viggroup.com.
w w w. s k - c w. c o m Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: +90 274 266 25 72 / 79 Fax: +90 274 266 25 76 info@viggroup.com.tr VIG Metal, alüminyum ve magnezyum gibi haf
Detaylı3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI. 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1
3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1 KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Kabartılı direnç kaynağı, seri imalat için ekonomik bir birleştirme yöntemidir. Uygulamadan yararlanılarak, çoğunlukla
DetaylıBasınçlı Metal Döküm Makina ve Kalıpları
Basınçlı Metal Döküm Makina ve Kalıpları ÖZET Alüminyum, kalay, kurşun, bakır, inko gibi hafif alaşımların kaliteli, hassas aynı zamanda seri bir şekilde üretebilmek için basınçlı döküm yöntemi tercih
Detaylı= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.
ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule kare platform 5 basamaklı ara merdiven 100 cm düz kaydırak platform korkuluğu palmiye figürü çatı kemeri 2 li salıncak seti 1 tk Tırmanma seti 1 tk TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN
DetaylıProf.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU
. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU Su atomizasyonu, yaklaşık 1600 C nin altında ergiyen metallerden elementel ve alaşım tozlarının üretimi için en yaygın kullanılan tekniktir. Su atomizasyonu geometrisi
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule helezon kaydırak platformu 3 gen platform 2 ad 5 basmaklı merdiven çatı 150 cm helezon kaydırak 150 cm düz kaydırak platform korkuluğu 3 ad yaprak figürü bacak giydirme figürü
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların Şekillendirilmesi Toz metalurjisinin çoğu uygulamalarında nihai ürün açısından yüksek yoğunluk öncelikli bir kavramdır.
DetaylıMaster Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe
Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Master Panel in en büyük avantajı panel bağlantı elemanlarının, panel birleģim noktasını örten
DetaylıTalaşlı İşlenebilirlik
Talaşlı İşlenebilirlik Bir malzemenin (genellikle metal) uygun takım ve kesme koşullarıyla göreli olarak kolay işlenebilirliği Sadece iş malzemesine bağlıdır. Talaşlı işleme yöntemi, takım ve kesme koşulları
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Şekilvermeyöntemleri Talaşlı Talaşsız Torna Freze Matkap Taşlama Dövme Çekme Ekstrüzyon Döküm Kaynak, lehim Toz metalurjisi Birleştirme Döküm 1. Metal veya
DetaylıALUPAM A.Ş. ALUPAM İLERİ TEKNOLOJİK MALZEMELER A.Ş. BURSA-2013
ALUPAM İLERİ TEKNOLOJİK MALZEMELER A.Ş. BURSA-2013 ALUPAM A.Ş. 2013 yılı başlarında ileri teknolojik malzemelerin tasarım ve imalatını yapmak amacıyla kurulmuştur. Alüminyum ve alaşımları ile yapılan çalışmalarına
DetaylıMaster Panel 1000 WT Cephe
GROUP ENERJİ SANDVİÇ PANEL 0216 340 2538-39 FAKS: 0216 340 2534 Email:info@groupenerji.com Master Panel 1000 WT Cephe Ürün Tanımı Cephe paneli bağlantı elemanını gizleyen sistemi sayesinde cephelerde kullanıma
DetaylıN5 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, Balıkesir, İskenderun. Uygulama Alanları
Ürün Tanımı Beş hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır. Hadveli formuyla
DetaylıN5 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, Balıkesir, İskenderun. Uygulama Alanları
Ürün Tanımı Beş hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır. Hadveli formuyla
DetaylıÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK
TR ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK HAKKIMIZDA Bm Lazer olarak sektörde edindiğimiz tecrübe ile siz değerli müşterilerimize daha kaliteli, güvenilir ve sürdürülebilir hizmet ulaştırmayı hedefliyoruz. 2009 yılından
DetaylıYENİ ÜRÜNLER KALIP YAPIMI II / E 1307 Merkezleme ünitesi, düz. Şimdi web sitemizden sipariş verin!
YENİ ÜRÜNLER KALIP YAPIMI II / 2017 Şimdi web sitemizden sipariş verin! www.meusburger.com E 1307 Merkezleme ünitesi, düz KILITLER Maçaların hassas merkezlenmesi için Direkt olarak çekirdekten merkezlenmiş
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.
PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule kare platform 7 basamaklı ara merdiven 150 cm düz kaydırak 150 cm helezon kaydırak platform korkuluğu palmiye figürü çatı 2 li salıncak seti 1 tk TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN
DetaylıDİLATASYON DERZİ. Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü. Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi
DİLATASYON DERZİ Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi DİLATASYON DERZİ Yapının kendi ağırlığından ya da oturduğu zeminden
DetaylıTAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ
TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ Kalıp işlemesinde erozyonla imalatın önemi kimse tarafından tartışılmamaktadır. Elektro erozyon arka arkaya oluşturulan elektrik darbelerinden meydana gelen
Detaylı1- Delta Ürünlerinin Tanıtımı
İçindekiler 1- Delta ürünlerinin tanıtımı 3 1.1 Ürünlerde kullanılan hammaddelerin tanımı ve özellikleri 3 1.2 Ürünlerin gruplandırılması 6 1.2.1 Enjeksiyon kalıpları için ürünler 6 1.2.2 Sac kalıpları
DetaylıITP13103 Yapı Malzemeleri
ITP13103 Yapı Malzemeleri Yrd.Doç.Dr. Orhan ARKOÇ e-posta : orhan.arkoc@klu.edu.tr Web : http://personel.klu.edu.tr/orhan.arkoc 1 Bölüm 5.1 GAZBETON 2 Giriş Gazbeton; silisli kum ( kuvarsit ), çimento,
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule kare platform 5 basmaklı merdiven 100 cm düz kaydırak platform korkuluğu tırmanma basmakları 1 tk dal figürü yaprak figürü çatı kemeri POLİETİLEN
DetaylıMetallerde Döküm ve Katılaşma
2015-2016 Güz Yarıyılı Metalurji Laboratuarı I Metallerde Döküm ve Katılaşma Döküm:Metallerin ısı etkisiyle sıvı hale getirilip uygun şekilli kalıplar içerisinde katılaştırılması işlemidir Döküm Yöntemi
DetaylıBasınç deneyi sonrası numunelerdeki uygun kırılma şekilleri:
Standart deney yöntemi (TS EN 12390-3): En yaygın olarak kullanılan deney yöntemidir. Bu yöntemin uygulanmasında beton standartlarında belirtilen boyutlara sahip standart silindir (veya küp) numuneler
DetaylıMaster Panel 1000 R5 Çatı
Master Panel 1000 R5 Çatı Ürün Tanımı Beş hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır.
DetaylıMaster Panel Nova 5 Çatı
Master Panel Nova 5 Çatı Beş hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır. Hadveli
DetaylıMOTOR KONSTRÜKSİYONU-3.HAFTA
MOTOR KONSTRÜKSİYONU-3.HAFTA Yrd.Doç.Dr. Alp Tekin ERGENÇ İçten Yanmalı Motor Hareketli Elemanları 1- Piston 2- Perno 3- Segman 4- Krank mili 5- Biyel 6- Kam mili 7- Supaplar Piston A-Görevi: Yanma odası
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
TEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule 2 ad kare platform 1 ad 3 gen platform 6 ad 5 basmaklı merdiven 2 ad çatı 2 ad 100 cm ikiz kaydırak 1 ad 100 cm tüp kaydırak 1 ad tüp geçit
DetaylıMaster Panel Nova3 Çatı
Master Panel Nova3 Çatı Ürün Tanımı Üç hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır.
DetaylıBeton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama.
AĞIR YÜK BAĞLANTILARI / KİMYA 101 Beton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama. GENEL BAKIŞ Vida dişli ankraj FIS A Çelik, galvanize çinko kaplama Enjeksiyon
DetaylıTALAŞSIZ ÜRETİM YÖNTEMLERİ -1
ÜNİTE-6 TALAŞSIZ ÜRETİM YÖNTEMLERİ -1 ÖĞR. GÖR. HALİL YAMAK KONU BAŞLIKLARI Giriş GİRİŞ Son yıllarda insanların yaşam standartlarının yükselmesinin temel sebeplerinden biri, endüstri ve sanayide yaşanan
DetaylıBursa Nilüfer Atatürk Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım
Bursa Nilüfer Atatürk Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım Çalışmaları Bursa Nilüfer Atatürk Mesleki ve Teknik Anadolu
DetaylıBirleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü
Birleşim Araçları Birleşim Araçları Çelik yapılar çeşitli boyut ve biçimlerdeki hadde ürünlerinin kesilip birleştirilmesi ile elde edilirler. Birleşim araçları; Çözülebilen birleşim araçları (Cıvata (bulon))
DetaylıTEKNİK ŞARTNAME ÇOCUK OYUN GRUBU
OYUN GRUBU ELEMANLARI: kule 4 ad kare platform 3 ad helezon kaydırak platformu 1 ad 5 basmaklı merdiven 1 ad çatı 2 ad 100 cm ikiz kaydırak 1 ad 150 cm helezon kaydırak 1 ad tüp geçit 1 ad 100 cm düz kaydırak
DetaylıPLASTİK ENJEKSİYON DERSİ
PLASTİK ENJEKSİYON DERSİ Dersin Modülleri Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Kazandırılan Yeterlikler Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde
DetaylıMaster Panel Nova4 Çatı
Master Panel Nova4 Çatı Ürün Tanımı Dört hadveli yanal binili sandviç panelidir. %10 eğimle çatı kaplaması yapılabilmektedir. En büyük avantajı yanal binili panel birleşimi sayesinde hızlı montaj yapılmasıdır.
DetaylıTHERMAL SPRAY KAPLAMA
THERMAL SPRAY KAPLAMA ANTİ KOROZYON UYGULAMALARI Tel malzemenin ısıtılıp, eriyik veya yarı eriyik halde, itici gaz aracılığı ile iş parçasına püskürtülmesi ile yapılan kaplamalardır. Thermal Spray sistemleri,
DetaylıMetalik malzemelerdeki kaynakların tahribatlı muayeneleri-kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri-ark kaynağı işlemleri Bölüm 2: Kendinden ön gerilmeli deneyler ISO 17642-2:2005 CTS TESTİ Hazırlayan:
Detaylı2/13/2018 MALZEMELERİN GRUPLANDIRILMASI
a) Kullanış yeri ve amacına göre gruplandırma: 1) Taşıyıcı malzemeler: İnşaat mühendisliğinde kullanılan taşıyıcı malzemeler, genellikle betonarme, çelik, ahşap ve zemindir. Beton, çelik ve ahşap malzemeler
Detaylı