Odaklama. Hidrolik ALLROUNDER. Çok yönlü uygulamalar için enjeksiyon makineleri.

Transkript

1 Odaklama Hidrolik ALLROUNDER Çok yönlü uygulamalar için enjeksiyon makineleri

2 Bir bakışta 1 2 2,5 Tek devreli pompa tekniği Çift devreli pompa tekniği Hidrolik depo tekniği 100 Tek devreli pompa tekniği Çift devreli pompa tekniği GOLDEN EDITION [s] 2,0 1,5 1,0 0,5 [%] ,0 270 S 370 S 470 S Fiyat düzeyi Uygulama çeşitliliği: Hidrolik geliştirme kademesi sayesinde kısa süreli kuru çalışma. Tasarruflu: Benzersiz fiyat-performans oranı. Yüksek performanslı, güvenilir enjeksiyon makineleri Made by ARBURG - Made in Germany : Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz bunun güvencesidir. Beğeninize sunulan ürünler, uygun fiyatlı GOLDEN EDITION serisi başlangıç modellerinden kişisel olarak uyarlanabilen ALLROUNDER S serisine kadar uzanmaktadır. Modüler yapımız daima farklı alternatif hidrolik ve elektrikli geliştirme kademelerine sahip, size özel ekonomik konfigürasyon olanaklarının kapısını açar. Hidrolik ALLROUNDER ürünleri uyum kabiliyetleri sayesinde yalnızca geniş bir uygulama çeşitliliği sunmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek oranda enerji tasarrufu sağlayacak şekilde donatılabilir. Bize taleplerinizi bildirin, biz sizin için buna uygun hidrolik ALLROUNDER çözümünü yapılandıralım. Size özel bir çözüm. Çok yönlü kombinasyon olanakları: Müşteriye özgü en iyi çözümler için modüler donanım Kolon aralıkları [mm] 920 x x x x x x x x x x x x 170 Kapatma kuvvetleri [kn] EUROMAP e göre enjeksiyon üniteleri ,5-14 Atış ağırlığı [g PS] ALLROUNDER S GOLDEN EDITION ALLROUNDER S ve GOLDEN EDITION /2015

3 3 4 5 ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi AES Servo hidrolik Enjeksiyon ayarı Konum ayarlı vida (LGS) Enerji payları [%] [g] 43,65 43,60 43,55 43,50 43,45 43,40 43,35 Çift pompa Tek pompa [çevrimler] Bireyselleştirme: çeşitli hidrolik seçenekleri ile enerji verimliliği. Üretim sürekliliği hassasiyeti: LGS sayesinde eksiksiz atış ağırlığı: Güvenilirlik: Kapatma ünitesinin yüksek performanslı diferansiyel piston sistemi. 1 Uygulama çeşitliliği Hidrolik ALLROUNDER ürünleri bilinen tüm enjeksiyon kalıplama prosesleriyle çalışmaya en iyi şekilde uyarlanabilir. Bu makine serisi yalnız büyük çeşitliliğe sahip yapı boyutlarıyla değil, aynı zamanda serbestçe programlanabilen SELOGICA kumanda sayesinde farklı çevre birimleri için entegrasyon olanağıyla da göz doldurur. Göreve özgü donanım paketleri hidrolik makine konseptini son derece esnek ve çok yönlü uygulamaya açık kılmaktadır. ALLROUNDER S ürünleriyle yapabileceklerinizden örnekler: Tahrik tekniği performansının bireysel olarak ayarlanması ALLROUNDER ilkesi sayesinde döner kapatma ünitesi ve değişebilir enjeksiyon ünitesiyle ek parçalarda enjeksiyon değişikliği yapma veya birleştirme noktasında çalışma olanağı VARIO prensibi sayesinde yatay değiştirilebilir enjeksiyon ünitesiyle doğrusal biçimlendirme uygulama olanağı 2 Tasarruflu ALLROUNDER GOLDEN EDITION hidrolik ürün yelpazesi için başlangıç modelidir. Benzersiz fiyat performans oranı, kapsamlı, ileri teknoloji ürünü temel donanımın tutarlı bir şekilde standartlaştırılmasıyla makineleri geliştirmektedir. Böylece, iki regülasyonlu pompanın yanı sıra hızlı açılan supap tekniği fabrikadan çıktığı haliyle bulunur. 3 Bireysellik Hidrolik ALLROUNDER çözümleri, uygulama ve enerji tüketimi açısından tam olarak uyumludur. Bu, çok çeşitli hidrolik ve elektrikli seçenekleri, mükemmel biçimde derecelendirilmiş kapatma kuvvetleri ve enjeksiyon ünitelerinin yanı sıra donanım alternatifleri ve kombinasyon seçenekleri ile sağlanmaktadır. ARBURG hidrolik makineleri, enerji verimlilik sağlayarak çalıştığını gösteren e² enerji verimliliği etiketini taşımaktadır. 4 Üretim sürekliliği hassasiyeti Ayarlı enjeksiyon, tüm hidrolik ALLROUNDER ürünlerinde tekrarlanabilir biçimlendirme ve alışıldığı gibi yüksek düzeyde enjeksiyon parça kalitesi sağlamaktadır. Konum ayarlı vida geliştirme kademesi sayesinde ALLROUNDER S ürünlerinde enjeksiyon sırasında elektrikli makinelerle karşılaştırılabilecek üretim sürekliliği hassasiyetine erişilebilir. 5 Güvenilirlik Tüm hidrolik ALLROUNDER enjeksiyon makineleri yüksek kalitede imal edilir ve eşsiz performansa sahiptir. Kullanım çeşitliliği ve uzun ömür ARBURG bunun güvencesidir. Kanıtlanmış özellikler aşağıdakileri kapsamaktadır: Kapatma ünitesinin diferansiyel piston sistemiyle enerji tasarrufu sağlayan yağ değişimi Dört kolonlu yuva sayesinde kapatma ünitesinde yüksek stabilite Makine parçalarında çiziklere karşı dayanıklı toz kaplama 01/

4 Modüler makine konseptleri Uygulamaya yönelik: Silindir modüller tüm serilerde kullanılabilir. 1 Çok yönlü tahrik tekniği İster enerji tasarrufu sağlayan çalışma için tek devre pompa tekniği veya çift devre pompa tekniği isterse kısa döngü süreleri ve daha fazla performans için hidrolik depolama tekniği olsun: Hidrolik ALLROUNDER ürünleri için tahrik tekniği her zaman mükemmel şekilde uyarlanabilir. Bu ürünlerde elektromekanik dozajlamanın yanı sıra enerji tasarrufu sağlayan çalışma için devir hızı ayarlı pompa tahriki (servo hidroliği veya enerji tasarruf sistemi) temin edilebilir. 2 Güvenilir kapatma üniteleri Yapı boyutlarının geniş açıklığı zengin uygulama yelpazesi ve makinelerin güvenilir şekilde çalışmasıyla kendini gösterir. Hem yüksek hızda, hem de yüksek kuvvetle düşük hızda hareketler mümkündür. Kalıp aşınması eksiksiz yürütülen hareketli platina sayesinde minimum düzeydedir. Kapatma ünitesine hızla kalıp değişimi için kolayca erişilebilir. Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimizle, her açıdan günlük üretim gereksinimlerinize göre düzenlenmiş enjeksiyon makinelerinden yararlanabilirsiniz. Bu da size tamamen bireysel, ekonomik teknik çözümler ve piyasada rekabet edebilir parça maliyetinde üretim imkânı tanır. İster açıkça tanımlanmış seçenekleriyle GOLDEN EDITION başlangıç modeli, isterse yüksek uyum kabiliyetine sahip modüler ALLROUNDER S ürünleri olsun: ARBURG un hidrolik makineleri dünya çapında birçok enjeksiyonlu döküm i şletmesinde yüksek düzeyde kalite ve verim sağlar. Nesiller boyunca. Güvenilir kapatma üniteleri 2 1 Çok yönlü tahrik tekniği /2015

5 3 Ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri Mevcut enjeksiyon ünitelerindeki geniş seçim olanağı, farklı vida çapları, silindir modüllerinin aşınma sınıfları ve yüksek performanslı ve karma varyantların yanı sıra alternatif vida geometrileri sayesinde bireysel uyum kabiliyetini genişletir. Böylece yüksek oranda enerji tasarrufu sağlayan tasarım enjeksiyon tarafında da gerçekleştirilebilir. Enerji tasarrufu için diğer potansiyeller elektromekanik dozaj kullanımıyla (AED) sağlanır. Konum ayarlı vida, standart enjeksiyon ayarı üzerinden enjeksiyon hareketinin dinamiğini ve hassasiyetini daha da yükseltir. Hidrolik depolama gerektiğinde daha fazla enjeksiyon performansı sunar. Bu donanım varyantları nitelik açısından yüksek seri enjeksiyon parçası üretimi sağlar. 4 SELOGICA kumanda SELOGICA, tüm serilerde aynı kullanım sistematiğine sahiptir. Makine döngüsünün çalışmasının grafik simgelerle sezgisel biçimde programlanabilmesi, düzenleme süresini kısaltmaktadır. Aynı zamanda tüm girişlerin doğrudan tutarlılık kontrolünden geçirilmesi kullanım güvenliği ve konforunu artırıyor. Karmaşık süreçler bile böylece insan makine diyaloğunda kolayca anlaşılır bir hal almaktadır. SELOGICA kumanda Ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri /

6 Çok yönlü tahrik tekniği 1 2 Modüler: Çeşitli hidrolik serileri. Enerji tasarruflu: Elektro-mekanik dozaj (AED). ALLROUNDER ürünlerimizin gelişkin hidrolik tahrik tekniği, yüksek güvenilirlik ve performans gücünün işletmenizdeki temelini oluşturur. Gerek standart uygulamalar, eş zamanlı süreçli karmaşık aletler veya yüksek dolum dinamizmine sahip hızlı gelişmiş ürünler: Her talebiniz için ürün gamımızda doğru hidroliği sunuyoruz. Sürekli geliştirdiğimiz modeller size zengin kullanım çeşitliliğini garanti eder. Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimizi seçtiğinizde, üstünlüğünü kanıtlamış makine bileşenleri ve en modern enjeksiyon teknolojisinin daima ideal bir bileşim oluşturacağından emin olabilirsiniz. 1 Modüler hidrolik Kullanım amacına bağlı olarak aşağıdaki hidrolik varyantları arasında seçim yapılabilir: Seri iş akışları için tek devreli pompa tekniği Eş zamanlı hareketler için çift devreli pompa tekniği Enerji tasarrufu sağlayan ve düşük emisyonlu bir işletim için servo hidroliği ve ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi (AES) Enjeksiyon işleminin daha dinamik ve hızlı olması için hidrolik depolama tekniği 2 Elektrikli geliştirme kademeleri Tahrik alanında ALLROUNDER S ürünlerinde her ikisi de hidrolik tahrikten tamamen bağımsız olduğundan ve böylece eş zamanlı olarak farklı hareketlerle yürütülebildiğinden elektromekanik dozaj (AED) ve elektromekanik itici sunulmaktadır. Çevrim süresi ve enerji tasarrufunun yanında bunların kullanımı da hassasiyeti artırır. Donanım Tek devreli pompa tekniği Servo hidrolik Çift devreli pompa tekniği Enerji Tasarruf Sistemi (AES) Hidrolik depo tekniği Elektromekanik dozaj (AED) Elektromekanik itici Döngü süresi azaltımı Enerji verimliliği /2015

7 Genel bakış 3 4 Servo hidrolik Sabit pompalı bir servo motor Pompa gücü, kademesiz olarak gerçek ihtiyaca uyarlanır Rölanti kayıpları: Hareketler sona erdiğinde tahrik de sona erer Düşük soğutma ihtiyacı ve ses seviyesi Yüzde 50 ye kadar enerji tasarrufu ALLROUNDER S serileri Verimli: Daha fazla verimlilik sağlayan donanım paketleri. 3 Daha fazla verimlilik sağlayan paketler Tüm hidrolik ALLROUNDER modellerinde AES ve su soğutmalı motor verimlilik paketini oluşturmaktadır. Devir sayısı değiştirilebilen pompa tahriki sayesinde ihtiyaca göre daha yüksek devirde de çalışma sağlanabilir. Bu şekilde verimlilik paketi daha düşük bir enerji ihtiyacını daha yüksek bir pompa gücü, kuru durumda daha kısa çalışma süresi ve daha az emisyon ile birleştirir. ALLROUNDER S ürünlerindeki AES, elektromekanik dozaj (AED) ve konum ayarlı helezonu (LGS) da kapsayan advance donanım paketine dahildir. Böylece ALLROUNDER S advance modelleri, üst düzey yeniden üretim olanağı enerji tasarrufu ve optimizasyonlu döngü sürelerini cazip bir fiyat-performans dengesiyle sunar. Kesin: Kullanıcı dostu valf düzeniyle tekrarlanabilir enjeksiyon. 4 Hassas ayar tekniği Hızlı kumanda edilen valf tekniği, aynı zamanda düşük enerji tüketimi ile hassas çalışmayı mümkün kılmaktadır. Valflerin tüketiciye yakın olması, püskürtme ve dozajda ayar hassasiyetini artırmıştır. Standart basınç-miktar ayarı, tüm sürüş hareketlerinde gereken dinamizmi sağlamaktadır. Yola bağlı hedef rampalar tam konumlandırmayı mümkün kılar. Bu donanım karakteristiklerinin bileşimi tüm hareketlerin hassas bir şekilde gerçekleştirilmesine imkan vererek kusursuz bir enjeksiyon parça kalitesi sağlar. Çift devreli pompa tekniği İtici, meme veya maçaların aynı anda hareket ettirilmesi sayesinde döngü süresi ve iş akışı optimize edilebilir Eş zamanlı çalışma hareketinde dahi kapatma ünitesi için azami hız Tüm kalıplama döngüsü boyunca araca kontrollü bir şekilde kilitleme basıncı uygulanır GOLDEN EDITION grubu serisi ARBURG Enerji Tasarruf Sistemi (AES) İki ayar pompalı frekans ayarlı motor Pompa gücü, kademesiz olarak gerçek ihtiyaca uyarlanır Minimum rölanti kayıpları ve azaltılmış soğutma ihtiyacı ve ses seviyesi Yüzde 20 ye kadar enerji tasarrufu Hidrolik depo tekniği Tüm hareket aksları servo ayarlı olduğundan birbirinden tamamen bağımsız çalışır Yüksek hızda eş zamanlı ve çok hassas hareketler Uçucu enjeksiyon Yüksek dolum dinamizmi 01/

8 Güvenilir kapatma üniteleri 1 Kolayca erişilebilir: Çabuk kalıp değişimi için üstü açık emniyet kapısı İyi erişilebilirlik Büyük boyutlu kolon aralıkları, örneğin, büyük kalıplarda da kolayca çalışabilme imkânı sağlar. Kalıp yerleştirme plakalarının müşteriye özel uyarlanabilir delme düzenekleri kalıp kullanımında yüksek oranda esneklik sağlar. Üstü açık koruyucu kapak, tüm serilerde mevcut itici hızlı bağlantı kaplininin yanı sıra, makinenin arka tarafında rahatça erişilebilen medya bağlantıları ve arayüz sayesinde, kalıp değişimi kolayca ve hızlı bir şekilde yapılabilir. Kalıba, kısa ve konforlu ve daha güvenli bir yol olarak medya bağlantıları, doğrudan sabit veya hareketli kalıp bağlama plakasına nakledilebilir. ALLROUNDER S ürünlerine özel, makinenin arka tarafında bulunan büyültülmüş koruyucu kapak, dönüş ve sökme ünitelerinin çalıştırılması gibi montaj işlerinde geniş bir serbest alan sağlar. Günlük kullanımda kendini belli eden tek parçalı yapı biçimi ve mükemmel erişilebilirlik gibi eşsiz özelliklerle hidrolik ALLROUNDER ürünleriyle işinizi kolay, güvenli ve konforlu hale getirebilirsiniz. Bir makinenin kapatma üniteleri ne kadar sağlam tasarlanmış ve yapılmışsa, kalıbınız üzerinde o denli koruyucu bir etkiye sahiptir. Bu nedenle GOLDEN EDITION başlangıç modelinde de üstünlüğünü kanıtlamış dört kolonlu yuva kullanılmaktadır. ARBURG a özgü uyumluluk sayesinde, kalıplar farklı makine tiplerinde sorunsuzca kullanılabilir. ALLROUNDER S serisinin küçük makinelerinde döner kapatma üniteleriyle seçime göre farklı çalışma pozisyonlarında standart veya ek parçalar üretilebilir. Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz sizin üretiminiz gibi son derece esnektir. 4 Enerjiyi verimli kullanmayı sağlayan silindir sistemi Geniş kullanım yelpazesi /2015

9 2 Geniş kullanım yelpazesi Yapı boyutlarının geniş açıklığı kapatma kuvvetlerinin hassas kademelendirmesiyle bir- likte uygulama ve enerji tüketimi optimizasyonuna yeni bir yorum getirir. Otomatik kalıp yükseklik ayarı daha büyük ALLROUNDER S ürünlerinde daha fazla montaj yüksekliğinin yanı sıra kısaltılmış döngü süreleri ve düşük enerji tüketimi sağlar. 3 Koruyucu kalıp kullanımı Hareketli platinanın modüler yapısı uzunlamasına tasarlanmış ve daha büyük ALLROUNDER ürünlerinde çoklu olarak makine gövdesinde desteklenmiştir. Dört kolonlu yatakla birlikte bu, hareket sırasında ve kilitleme basıncı altında merkezi kuvvet girişi aracılığı ile yüksek hassasiyet sağlamaktadır. Stabil pres ünitesi ve hassas kalıp sigortası gibi optimize edilmiş bir kalıp ömrü sağlar. 4 Enerjiyi verimli kullanmayı sağlayan silindir sistemi ARBURG tarafından geliştirilen diferansiyel piston sistemiyle verimli ve enerjiden tasarruf imkanı sağlayan yağ değişimi gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda makineyi soğutmak için gereken harcamayı düşürür. Silindir sistemiyle hem yüksek hızda çalıştırma hem de büyük kuvvetle düşük hızda çalıştırma mümkündür. Bir diğer göze çarpan özellik de dışarıya sızma yapacak yerlerin sınırlı tutulmasıyla ortaya çıkan kompakt yapı tekniğidir. İyi erişilebilirlik Koruyucu kalıp kullanımı 01/

10 Ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri 1 Kısa donatım süreleri Plastikleştirme vidasının kolayca sökülmesi, temizlenmesi ve silindir modülünün değiştirilmesi için enjeksiyon ünitesi makinenin kullanıcı tarafına döner nitelikli. Plastikleştirme vidası silindir modülünün sökülmesine gerek kalmadan çıkarılabilir. Donanım değişikliğinde ünitenin döndürülmesi ve hızlı kaplin sistemi ile enjeksiyon gurubunda kolay bakım ve modül hızlı değişimi sağlanır. 2 Çok yönlü kombinasyonlar Farklı vida çaplarına sahip enjeksiyon ünitelerinde geniş seçim olanağı makinelerin her türlü kullanım amacına yönelik olarak mükemmel ve enerji tasarruflu ayarlanmasını sağlar. Aşınmayı en aza indirecek bimetal silindirlerin yanı sıra özel geometrilere sahip vidalar da mevcuttur. Buna ek olarak ALLROUNDER S ürünleri için duroplast ve silikon işlemeye yönelik silindir modüller de hizmetinizde. 3 Momentsiz meme sistemi Enjeksiyon ünitelerinin momentsiz iki kolonlu yuvasının avantajı hiç sızdırma yapmayan enjeksiyon memesi tesis yüzeyidir. Yassı ve daldırmalı enjeksiyon memeleri sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Yüksek düzeyde enjeksiyon memesi tesis kuvvetine araç içine merkezi sevk yoluyla kolayca erişilebilir. Enjeksiyon tesisi kuvveti için yapılandırma programlanabilir ve ayarlıdır. Bu da enjeksiyon memesi ve araçta aşınma üzerinde olumlu etkide bulunmaktadır. Optimum malzeme hazırlığı ve enjeksiyon için GOLDEN EDITION başlangıç modeli size farklı büyüklüklerde ayarlanabilir enjeksiyon üniteleri ve vida çapları sunmaktadır. Özel geometrilere sahip özel kaplamalı vidalar, ALLROUNDER S ürünleriyle yaygın tüm plastik türlerinin işlenmesi imkânını tanır. 30 ile 400 boyutları arasındaki enjeksiyon üniteleri dikey konumlu olarak ayırma seviyesinde enjeksiyon yapabilirler. VARIO ilkesi size ek esneklik sağlar: Serbestçe değiştirilebilir enjeksiyon ünitesiyle doğrusal biçimlendirme uygulama olanağı sağlar. Bu geniş donanım yelpazesi diğer hidrolik ve elektrikli geliştirme kademeleriyle tamamlanır. Yüksek kaliteden taviz vermeyen parça üretimi garantisi de sunulmaktadır. Kısa donatım süreleri 1 Çok yönlü kombinasyon 2 Momentsiz meme sistemi /2015

11 4 Ayarlı enjeksiyon Kapalı bir ayar devresi ve basınç ve hız ayarlı bir enjeksiyon işlemi ile yeniden üretilebilir bir biçimlendirme ve yüksek enjeksiyon kalitesi sağlanmıştır. Vidanın geriye çevrilmesi sabit atış ağırlığı sağlaması için güvenilir biçimde engellenmiştir. ARBURG tarafından geliştirilen pozisyonu ayarlanan vida sayesinde ALLROUNDER S ürünlerinde enjeksiyon parça kalitesi daha da yükseltilebilir (advance donanım paketi serisi). Bu, püskürtme sırasında basınç ve hızda iyileştirilmiş ayar hassasiyeti yoluyla gerçekleştirilir. Bunun başlıca özelliği, enjeksiyon işlemi için ayrı, kapalı bir ayar devresi olmasıdır (servo ayarı). Hidrolik depolama tekniği enjeksiyon sırasında daha fazla dinamizm ve hız sağlar. 5 Sökülebilir dozaj tahriki ALLROUNDER S ürünlerindeki isteğe bağlı elektromekanik dozaj (AED) eş zamanlı yüksek hassasiyetle yüzde 20 oranına kadar enerji tasarrufu sağlar. Elektromekanik dozaj tahrikinin bağımsızlığıyla döngü süresi kısmen fark edilir oranda kısaltılabilir. Ayrıca, eş zamanlı dozaj daha uzun dozaj süreleri ve böylece koruyucu özelliği daha yüksek eriyik hazırlama olanağı sağlar. Ayarlı enjeksiyon Sökülebilir dozaj tahriki /

12 SELOGICA kumanda Kullanıcı dostu: Hem robot, hem de makine işlemleri aynı anda gözünüzün önünde. 1 Merkezi yönetim Benzersiz, standart kumanda sistemi sayesinde SELOGICA hem zamandan, hem de paradan tasarruf sağlar. Farklı çevre donanımlar kolayca entegre edildiğinden, kontrol sistemi süreç yönetimine kadar tüm üretim hücreleri için kullanılabilir. Ayar verilerinin yönetimi hiç olmadığı kadar kolaydır: Tüm üretim ünitesi için sadece bir veri kümesi bulunmaktadır. 2 Sezgisel kullanım SELOGICA nın dokunmatik ekranı ile tüm veriler doğrudan, hızlı ve kolay anlaşılır bir şekilde kullanılır. Üstün teknoloji ürünü grafik bazlı kumanda sistemi sezgisel olarak anlaşılmaktadır. Patenti alınmış doğrudan uygunluk kontrolüne sahip benzersiz çevrim editörü güncel programlama adımının mantıksal konumlandırmasını net bir şekilde gösterir. Böylece hatalı kullanım tamamen engellenebilir. Karmaşık makine ve robot tekniğini bir arada kullanmak istiyorsanız, yüksek performanslı bir kumada merkezi şarttır. SELOGICA nın sezgisel, grafikli süreç editörü ile üretim döngüsündeki tüm adımlar kolayca programlanabilir. SELOGICA tüm enjeksiyon prosesi için merkezi ayar ve kontrol sistemi işlevi görür ve entegre robot sistemleri ve çevre araçların programlanmasını da kapsar. SELOGICA nın tüm teknik özellikleri, kullanım sürecinin hızlı, güvenilir ve rahat biçimde uygulanmasına yöneliktir. Böylece şirketinizde geniş kapsamlı olarak kısa donatma süreleri gerçekleştirilebilecektir. Kullanıcıların uzun uzun düşünmelerine gerek olmadığından, veri girişi seri bir şekilde yapılır ve eğitim ihtiyacı azdır. 3 2 Diğer bilgiler: SELOGICA kumanda broşürü /2015

13 Highlights 3 Hızlı donatma SELOGICA nın giriş mantığı, temel olarak kalıp donatma sürecine ve enjeksiyon prosesinin optimizasyonuna odaklıdır. Ayarlama yardımcısı modülü menü destekli kalıp montajından, parametrelerin otomatik ilk hesaplanması ve iş akışının ayrıntılı bilgiler gerekmeksizin - öğretilmesine kadar geniş bir aralıkta günlük çalışmanızı destekler. 4 Garantili optimizasyon SELOGICA proses optimizasyonu, denetimi ve belgelemesi için birçok olanak sunmaktadır. Makine denetimi üst kavramı altında çok sayıda kalıp koruma, teşhis ve destek fonksiyonunun yanı sıra bakım göstergeleri yer almaktadır. Tüm bildirimler konforlu ve kullanıcıların her zaman ne yapılması gerektiği konusunda kesin bilgi sahibi olacakları şekilde açık metinler halinde gösterilir. Tüm enjeksiyon tekniği için kumanda merkezi Grafik simgelerle kolayca anlaşılan süreç programlaması Doğrudan tutarlılık kontrolü Üretim ünitesinin tamamı için ortak veri kümesi Ayarlama yardımcısı modülü İnteraktif Teach-in işlevleri Su soğutmalı kontrol kabininde sıcaklık ayarı Hızlı donatma Sezgisel kullanım 4 Garantili optimizasyon Merkezi yönetim 1 01/

14 Uygulama örnekleri 1 2 Özel İşlemler: ALLROUNDER ürünlerinin yüksek oranda esnekliği farklı branşlarda ve uygulama alanlarda kullanımına olanak sağlar. Çoklu bileşen parçası: Kardan mafsalı montaj enjeksiyon dökümünde eksiksiz olarak üretilir. GOLDEN EDITION başlangıç modelinden özel üretim ihtiyaçlarınıza eksiksiz olarak uyarlanan ALLROUNDER S ürünlerine dek: Hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz kullandığınızda, seramikten metal tozu bileşimlerine dek bilinen tüm enjeksiyon yapılabilen malzemeleri verimli ve ekonomik şekilde işleyebilirsiniz garantili! Böylece hidrolik ALLROUNDER ürünlerimiz her gün ihtiyaç duyduklarınızı size sunar: Her türlü enjeksiyon görevinin altından rahatlıkla kalkabilecek modern makineler ve üretim hücreleri. 1 Özel İşlemler Gaz iç basıncından, sıvı silikonların işlenmesine toz enjeksiyona kadar: ALLROUNDER S ürünlerinin, boyut, performans ve donanım alternatifleri bakımından seçim olanakları sayesinde bu makineler oldukça esnek biçimde kullanılabilir. Örneğin ALLROUNDER ilkesi ek parçalarda enjeksiyon değişikliği yapmak veya birleştirme noktasında çalışmak amacıyla kapatma üniteleri ve enjeksiyon ünitelerini dikey konumlandırma olanağı sunar. Bu üst düzey esneklik için güzel bir örnek serbest alan uygulamalarıdır. Temiz hava kapakları, su soğutmalı tahrik motorları ve platinaya eklenmiş medya bağlantıları gibi ek donanımlarla ALLROUNDER S ürünleri bireysel olarak uyarlanabilir. 2 Çoklu bileşen parçaları ALLROUNDER S ürünlerinin modüler konsepti çok bileşenli makinelerde de önem taşır. Böylece farklı uygulama odaklı modüllerin bir araya getirilmesiyle her türlü uygulama durumu için ideal makine konfigüre edilebilir. Tüm enjeksiyon üniteleri ve kalıp işlevleri merkezi SELOGICA kumandasına dahil edilmiştir, tüm işleme parametrelerine doğrudan erişim sağlanabilir. Böylece karmaşık iş akışları da saydam hale gelir ve sorunsuz üretim güvenle uygulanabilir. İşlem tekniği açısından bilinen tüm çoklu bileşen teknolojileri ALLROUNDER S ürünleriyle gerçekleştirilebilir. Bu işlem sırasında birbirinden bağımsız çalışan altı enjeksiyon ünitesine sahip makineler uygulandı. Diğer bilgiler: Uygulama uzmanlığı broşürü Robot sistemleri broşürü /2015

15 3 4 5 Duroplast prosesi: Özel donanım yüksek parça kalitesini garanti eder. Büyüklere kadar: İki kilograma kadar atış ağırlıkları kullanılabilir Otomasyon: Tek elden ALLROUNDER ve robot sistemi. 3 Duroplast prosesi Duroplast prosesi için ARBURG, hidrolik ALLROUNDER S ürünleri için uygun duroplast paketi sunmaktadır. Sistem çözümü tüm gerekli özellikleri içerir: Dört kolonlu yatağa sahip üç plakalı teknik ve yüksek hassasiyet için merkezi kuvvet girişi Doğru sıcaklık için sıvı soğutmalı silindir modülü Uzun ömür için bimetal silindirler Elyafı koruyan malzeme hazırlığı için özel helezon geometrisi 4 Mikro ürünlerden büyüklere dek Hidrolik ALLROUNDER ürünleri çok yönlü kombinasyon olanaklarıyla uygulama durumlarının oldukça geniş bir yelpazesini kapsar. Böylece 0,1 gramdan hafif mikro bileşenlerin üretimine yönelik bir makine yüksek atış ağırlığı veya yüksek izdüşümlü yüzeye sahip büyük yapı parçalarının üretimine yönelik bir makine gibi de bir araya getirilebilir. Hidrolik ve elektrikli geliştirme kademelerinin yanı sıra farklı donanım varyantları ALLROUNDER S ürünlerinin uygulama ve enerji tüketimi bakımından optimum tasarımını sağlar. 5 Otomasyon ALLROUNDER ürünleri ve robot sistemlerin kombinasyonu ARBURG proje departmanı yoluyla müşterilerle birlikte geliştirilen eksiksiz üretim hücreleri için çıkış noktasını oluşturur. Bu işlemle enjeksiyon sürecine ilişkin çalıştırma öncesi ve sonrası tüm işlemler otomatikleştirilir. ARBURG genel şirketinin hizmet yelpazesi, enjeksiyon parçalarının optimizasyonundan kalıp tasarımlarında, tek parça bileşenlerin eksiksiz olarak bir araya getirilmesi ve işletime alınmasında sunulan yardımlara ve işletmede yerinde kuruluma kadar ihtiyaç duyulan tüm servis hizmetlerine uzanır. 01/

16 Kolon aralıkları 170 x x 920 mm Pres kuvvetleri kn Enjeksiyon üniteleri (EUROMAP e göre) Film ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Faks: +49(0) contact@arburg.com Bulunduğu Avrupa ülkeleri: Almanya, Belçika, Danimarka, Fransa, İngiltere, İtalya, Hollanda, Avusturya, Polonya, İsviçre, Slovakya, İspanya, Çek Cumhuriyeti, Türkiye, Macaristan Asya: VR Çin, Endonezya, Malezya, Singapur, Tayland, Birleşik Arap Emirlikleri Amerika: Brezilya, Meksika, ABD Daha fazla bilgi edinmek için adresine akınız ARBURG GmbH + Co KG Bu broşür, telif hakkı ile koruma altına alınmıştır. Telif Hakkı Yasası tarafından açıkça müsaade edilmemiş her tür kullanım için önceden ARBURG un onayı alınmalıdır. Tüm veriler ve teknik bilgiler büyük bir özenle derlenmiştir; buna karşın, bilgilerin doğruluğu garanti edilmemektedir. Broşürde yer alan bazı resim ve bilgiler, makinenin teslimat tarihindeki durumundan farklı olabilir. Makinenin kurulumu ve çalışması hususlarında, geçerli kullanma kılavuzu temel alınmalıdır. ARBURG GmbH + Co KG DIN EN ISO sertifikalý _TR_ Değişiklik yapma hakkı saklıdır Almanya da basılmıştır