CNC TORNA TEZGAHLARI. Haas Automation Inc.

Transkript

1 T CNC TORNA TEZGAHLARI Haas Automation Inc. TK

2

3 Ü rekli geliştirme, Haas Automation için bir yaşam biçimidir. Daima CNC ürünlerimizi geliştirmenin ve siz, müşterilerimize daha fazla değer sunmanın yollarını arıyoruz. Yeni nesil dönme merkezlerimizde Haas tornaları eskisinden de iyi hale getiren çok sayıda geliştirme var. Mühendislerimiz hareket kontrolü, soğutma sıvısı muhafazası, talaş atma, ergonomi ve servis verilebilirlik gibi tezgahların tüm yönlerini gözden geçirip geliştirerek bugün paranın satın alabileceği en yüksek kalitede ve en güvenilir imalat tezgahlarını yarattılar. Bu broşürde, Haas Automation'ın sürekli araştırma ve süregelen ürün iyileştirme yaklaşımıyla geliştirdiği en son teknolojik atılımları, yeni tezgahları ve özellikleri bulacaksınız. İçindekiler Haas kontrol ünitesi 4-11 Rijit gövde yapısı Eksen hareketlerinin kontrolü İşmili ve işmili tahriki Parça ayarı ve desteği Özel taret tasarımı Canlı/tahrikli takım seti, C eksen ve Y eksen Talaş atma ve soğutma sistemleri Operatöre kolaylık ve otomatik operasyon Modeller ve konfigürasyonlar Boyutlar ve teknik özellikler Haas Automation, Europe

4 YENİ NESİL HAAS Dönme Merkezleri Yeni Nesil Haas torna tezgahları her yönüyle son derece rijit, yüksek doğruluğa ve yüksek termal kararlılığa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Tüm döküm malzemesi sonlu elemanlar analizi (FEA) ile en rijit tasarımları üretmek için optimize edilerek talaş ve soğutma sıvı akışı geliştirilmiş ve bakım-servis hizmetleri kolaylaştırılmıştır. İşmili gövdeleri termal kararlılık ve sağlamlık için kompakt, simetrik bir tasarıma sahip olup; 45 derecelik takoz şekilli tasarım, takım montaj alanını büyük ölçüde artırır ve talaş akışını iyileştirir. Yeni nesil tezgahlardaki standart donanıma rijit kılavuz çekme, 15 inçlik renkli bir LCD monitör ve bir USB bağlantı noktası dahildir. Mevcut diğer donanımlar arasında bant tipi talaş konveyörü, programlanabilir punta, otomatik takım ölçme kolu, C eksenli tahrikli takım seti, otomatik parça tutucu, yüksek basınçlı soğutma sıvı sistemleri ve daha fazlası sayılabilir. ABD'de Haas tarafından geliştirilen yeni nesil torna tezgahları, sanayinin en kapsamlı destek ve servis sistemi olan dünya çapındaki Haas Fabrika Satış Mağazası ağı tarafından desteklenmektedir. 2 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

5 dayanıklı 2 eksenli tornalar, çift milli, süper hızlı, ve Y eksenli modeller: ST-10 ST-20 Yeni Nesil Tornalar Sürekli Gelişimin Peşinde Hassasiyet, kararlılık, üretkenlik ve güvenilirlik, yüksek performanslı bir dönme merkezinin temelidir. Yeni nesil Haas dönme merkezlerinde imalat tezgahı üretiminde yılların getirdiği deneyimle gelişmiş dijital tasarım ve analiz gereçleri birleştirilerek sınıfındaki diğer tüm tezgahlardan üstün, kaya gibi sağlam bir dönme merkezi serisi oluşturulmuştur. Yeni nesil dönme merkezlerinin bünyesinde barındırdığı birçok yenilikten bazıları şöyledir: Yeniden tasarlanan dökme gövde rijitliği artırır; talaş ve soğutma suyu akışını iyileştirir. ST-30 Kompakt, simetrik mil başı, rijitliği artırır ve termal kararlılığı yükseltir. Yeniden tasarlanan daha kısa geometrili puntalar, kesme performasını artırır. Yeniden tasarlanan kapaklar sayesinde servis hizmetleri daha kolaydır. Dişli tip tahrik kayışları gücü daha verimli aktarır, daha az ısınma ile çalışır ve diş çekme performansını artırır. Yeniden tasarlanan opsiyonel bant tipi konveyörler, fabrikada takılır ve makineye monte olarak gönderilir. Sezgisel arabirimiyle opsiyonel otomatik takım boyu ölçme, takım kurulumunu kolaylaştırır ve insansız operasyon sırasında takım kırılmasını denetleyecek şekilde programlanabilir. ST-40 Yeniden tasarlanan tahrikli takım seti sistemleri, randımanlı güç aktarımı ve maksimum devamlı tork için dişli ile çalıştırılmaktadır. Yeri değiştirilen hidrolik güç üniteleri tüm ayarları tezgahın ön tarafından yapma olanağı sağlar. Minimal Yağlama Sistemleri artık yağı ve yağ israfını azaltır. DS-30 Haas Automation, Europe

6 KONTROLÜ ELİNİZE ALIN Haas CNC Kontrol Ünitesi Haas imalat tezgahınızın komuta merkezi. Hem donanım hem yazılım olarak endüstrinin en iyisi olan bu kontrol ünitesinin tasarımının ardında yıllarca süren geliştirme çalışmaları yatmaktadır. Yeni nesil dönme merkezlerimiz, zaten sektörün en kusursuz kumandası olan CNC kontrol ünitesine daha da fazla yenilik ekleniyor. Sorunsuz ve hassas hareket kontrolü sağlamak için, Haas dönme merkezlerinin tüm eksenlerinde yeni nesil dijital servo motor ve yüksek çözünürlüklü enkoder kullanılmıştır. Önemli yazılım ve motor kontrol geliştirmeleriyle birlikte bu makineler, daha önce hiç olmadığı kadar iyi performans sağlar. Ana Özellikler Kapalı Sistem Odak noktamız, tezgahla sorunsuz bir şekilde entegre olmuş sağlam ve güvenilir bir kontrol ünitesi sunmaktır. Kapalı sistemimiz Haas tezgahları için özel olarak optimize edilmiştir ve üçüncü taraf NC tedarikçilerine dayanmaz. Haas ı aradığınızda, karşınızda tezgahın tamamı için bütün sorumluluğu üstüne alan bir şirket bulursunuz. Özel Tuş Takımı Haas tuş takımında alfasayısal tuşlar dahil bütün tuşları bulabilirsiniz; sık kullanılan işlevlerin tümü operatörün rahatı düşünülerek net bir şekilde işaretlenmiştir. Kısa yol tuşlarını kullanmakta zorlanırsanız veya özel bir işlevi bulmak için ekranlar arasında dolaşmanız gerekirse, Haas kontrol ünitesinin ne kadar basit olduğunu daha da iyi anlayacaksınız. Ezberlemeniz gereken şifreli kodlar yoktur ve fonksiyonların çoğu tek bir tuşa basılarak gerçekleştirilebilir. Tek Tuş Özellikleri Takım ofsetlerinin ayarlanması gibi sık kullanılan çok adımlı fonksiyonlar, tek tuşla halledilir hale getirildi. İş ofset değerlerinin belirlenmesi, tezgahın referansa gönderilmesi ve kurulum süresince bir sonraki takımın seçilmesi gibi sıkça kullanılan diğer fonksiyonlarda, tek bir tuşa basılarak gerçekleştirilebilecek komutlardır. Çok Fonksiyonlu El Kumandası Birçok tezgah, el kumandasını sadece eksenleri hareket ettirmek için kullanır. Haas tezgahlarında ise el kumandası, diğer modlarda da, daha hızlı düzenleme yapmak için program içinde imlecin hareket ettirilmesinde, ana mil devirlerinin ve ilerleme hızlarının değiştirilmesinde ya da ofset değerleri, parametreler vb. arasında tarama yapılmasında kullanılabilir. 15" Renkli LCD Ekran Tam renkli 15" TFT LCD ekranımız, makine atölyesinde çalışmaya uygun tasarlanmıştır. Yüksek yoğunluklu, yüksek kontrastlı LCD, çok geniş bir görüş açısına sahiptir ve parlak ışıkta görünürlüğünü kaybetmez. Panel; koruma ve kolay görüntüleme için yansıma engelleyici, temperli cam arkasına yerleştirilmiştir. USB Bağlantı Noktası Yerleşik USB bağlantı noktası, müşteri tarafından temin edilen USB flash bellek aygıtlarının veya harici sabit sürücülerin kullanımını mümkün kılar. Bellek Kilitleme Anahtarı Yetkisiz personelin programı kazara veya izin almadan düzenlemesini önlemek amacıyla belleği kilitler. Aynı zamanda ayarları, parametreleri, ofset değerlerini ve makro değişkenlerini kilitlemek için de kullanılabilir. 4 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

7

8 MALUM OLANI YENİDEN DÜŞÜNMEK Üç mod kolaylığı Haas kontrol ünitesi daha en başından endüstrinin en kullanıcı dostu CNC'si olması hedeflenerek tasarlanmıştı. Haas tezgahları güvenirliliği ve uzun ömürlülüğüyle ün salmış olsa da Haas sahiplerinden en çok duyacağınız şey, Haas tezgahın bugüne kadar gördükleri kullanılması en kolay CNC tezgahı olduğudur. Haas kontrol ünitesiyle hedeflenen de tam olarak budur. Haas kontrol ünitesinin üç modlu sistemi, kullanıcıların geçerli ekran görüntüsünü kapatmak zorunda olmadan her modda gerekli kontrol özelliğine erişebilmelerini sağlar. Aşağıda modların nasıl göründüğü ve çalıştığına dair birkaç örnek görebilirsiniz. Setup (Kurma) Modu Yukarıda Setup (Kurma) modunu görüyorsunuz. Gördüğünüz gibi son derece basit. Tezgah kurulum ayarlarının hepsi burada yapılıyor. Ekrandaki bilgilere bir göz atalım: Active Program (Etkin Program) kutucuğu sol üstte görüntülenir. Tool Offsets (Takım Ofset Değerleri) sağ üstte görüntülenir. Takım ofset değerlerinin altında Work Zero Offsets (İş Sıfırı Ofset Değerleri) vardır. Sol altta, ana mil devrini ve varsa ana mil devri, ilerleme hızı ve seri hız için geçersiz kılma değerlerini gösteren Spindle Information (Ana Mil Bilgileri) bulunur. Bunun yanında ise operatör, iş ofseti, makine ve kat edilecek mesafe koordinatlarını gösteren Position (Konum) yer alır. Konum kutucuğunun sağ tarafında Tool Management (Takım Yönetimi) bilgileri vardır. Basit, açık ve anlaması kolay. Takım ofset değeri kutusunun (sağ üstte) beyaz, diğer kutuların renkli olduğuna dikkat edin. Bu, kutunun etkin durumda olduğunu ve imlecin, tuş takımındaki yön tuşlarına basarak, kutucuk içinde hareket ettirilebileceğini gösterir. 6 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

9 Edit (Editör) Modu Setup (Ayarlar) modunda ofset değerlerini ayarladıktan sonra, muhtemelen program yüklemeniz gerekecek. Tuş takımındaki List Programs (Programları Listele) düğmesine bastığınızda Edit (Editör) modu ekrana gelir. Bu ekrandan, makineye takılmış aygıtların (örn. dahili bellek, USB çubuğu, Ethernet vb.) herhangi birindeki programlara erişebilirsiniz. Edit (Editör) modunun güçlü özelliklerden biri de Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüsüdür. Bu menüde tüm fonksiyonların (List Programs [Programları Listele] ve dosya gezinme dahil) tam listesini ve açıklamalarını bulabilirsiniz. Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüsünde, her fonksiyonun komut adını, ilgili tuşu ve fonksiyonun nasıl gerçekleştirileceğiyle ilgili tam açıklamayı göreceksiniz. Kontrol ünitesi arabiriminin üç ekranında da kullanılabilen kapsamlı Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüleri mevcuttur. Edit (Editör) ekranının sol alt köşesinde Editor Help (Editör Yardımı) kutucuğu bulunur. Bu kutucukta mevcut konu başlıklarının her biri için açıklama görüntülenir. Edit (Editör) ekranının sağ alt tarafında görüntülenebilir bir Clipboard (Pano) bulunur. Bir seçimi kestiğinizde veya kopyaladığınızda söz konusu seçim, Clipboard (Pano) kutucuğunda görüntülenir. Edit (Editör) modu içerisinde program düzenlemeyle ilgili çok sayıda başka fonksiyonlar da vardır. Bunlardan bazıları: Program Simulate (Program Simülasyonu) -artık çektirme hızı da kontrol edilebiliyor-, farklı programlar için ikinci bir program görüntüleme penceresi, MDI fonksiyonu ve Visual Quick Code (Görsel Hızlı Kod) yetenekleri. Operation (Operasyon) Modu Operation mode (Operasyon modu)'da makineyi çalıştırmak için gereken tüm bilgileri düzenli ve kolay erişilebilir bir halde bulacaksınız. Genel hatlarıyla anlatmak gerekirse: Sol üst köşede Program Display (Program Ekranı) kutucuğu bulunur. Alt programlar içeren programlar çalıştırıldığında hem ana hem de alt program, bölünmüş ekranlı bir kutuda görüntülenir. Hemen sağ tarafta, metin açıklamaları ile birlikte Active G-Codes (Etkin G Kodları), Coolant Level Indicator (Soğutucu Seviyesi Göstergesi) ve Tool Offsets (Takım Ofseti) sayfasında belirtilen takım türünün grafiksel bir resmi de dahil olmak üzere Active Tool (Etkin Takım) bilgileri bulunur. Ekranın ortasında Offset (Ofset) Penceresi yer alır. Bu pencereden, makine çalışır haldeyken istediğiniz ofset değerinde ayarlama yapabilirsiniz. Ofset ayarlarını değiştirmek için Operation (Operasyon) ekranından çıkmanıza gerek yoktur. Alt kısmın sol tarafında, hız artırımı ekranlarının bulunduğu Spindle Information (Ana Mil Bilgileri) kutucuğunu göreceksiniz. Ortada Position (Konum) kutusu ve sağda Timers and Counters (Kontrol Saatleri ve Sayaçlar) bulunur. Deneyimli tezgah operatörleri, Last Cycle (Son Döngü) sayacından aldığı bilgilerle programda kalan süreyi hesaplayıp görüntüleyen Remaining (Kalan Süre) sayacını çok sevecek. Bu sayaç, operatörün döngüde ne kadar zaman kaldığını bilmesini sağlayarak, tezgahın başında bulunulmadığı zamanlarda, süreyle ilgili kararların daha sağlıklı alınmasına imkan verir. Haas Automation, Europe

10 HAAS KUMANDASINDAKİ GİZLİ GÜÇ 8 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

11 El Kumandası Patentli renkli Haas el kumandasında 7 cm renkli grafik ekran, sonsuz değiştirilebilir hareket hızlarını mümkün kılan 11 düğmeli tuş takımı, üç topuzlu hareket kontrol sistemi ve yerleşik LED muayene ışığı bulunur. El kumandasından takım ve iş ofset değerlerini belirleyebilir, 9 eksene kadar kumanda edebilir, makine konumunu görüntüleyebilir, o anda çalışan programı görebilir ve çok daha fazlasını yapabilirsiniz. CURNT/COMDS (GEÇERLİ KOMUTLAR) Current Commands (Geçerli Komutlar) sayfasında; çalışmakta olan program, mevcut konum, işmilinde hangi takımın olduğu, işmili ve eksen yükleri, mevcut işmili devri ve ilerleme hızı dahil olmak üzere mevcut tezgah durumu görüntülenir. Ek ekranlar, geçerli programda kullanılmakta olan komutları ve G kodlarını gösterirken kontrol saati; döngü süresini, kesim yapılan süreyi, makinenin açık kaldığı süreyi ve M30 sayısını (parça sayısı) gösterir. Diğer göstergeler; kullanılmakta olan makro değişkenlerini gösterir, takım ömrü bilgilerini verir ve her bir takım için minimum ve maksimum ana mil yükünü görüntüler. HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) Yardım işlevi; bir Haas makinesinin çeşitli fonksiyonlarını açıklayan, yerleşik, içinde arama yapılabilir bir operatör kılavuzudur. Kullanmakta olduğunuz moda özel Yardım menüsünü görüntülemek için tek yapmanız gereken HELP/ CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna basmaktır. HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna ikinci defa bastığınızda, operatör kılavuzu içeriğinin tamamının bulunduğu ve sekmeler halinde sunulan Yardım sistemi görüntülenir. Üçgen denklemlerini, çember-çember-tanjant denklemlerini ve çemberdoğru-tanjant denklemlerini çözmek için tümleşik hesap makinelerinin yanı sıra bir devir ve hız hesaplayıcısı da mevcuttur. Ayrıca standart bir matematik hesap makinesi, delme-kılavuz çekme tablosu ve ondalık sistem karşılığı tablosu da hizmetinizdedir. İşleme operasyonlarını basitleştirip matematiksel hesaplamaları hızlandıran bu hesap makinelerinden elde ettiğiniz sonuçları, programlara doğrudan yapıştırabilirsiniz. Tek Bir Tuşun Gücü Tezgah operatörlerinin çok beğeneceği Haas kontrol ünitesinin en güçlü özelliklerinden bazıları için yalnızca bir tuşa basmanız yeter. Örneğin, takım ofset değerlerini, kontol ünitesine elle sayı girmenize gerek olmadan, tek bir tuşa basarak belirleyebilirsiniz. Tek yapmanız gereken parçanın yüzeyine bir takım takmak ve Tool Offset Measure (Takım Ofseti Ölçümü) düğmesine basmak... Takımın uzunluğu, takım uzunluk siciline otomatik olarak kaydedilir. Her takım için bu işlemi tekrarlamak üzere Next Tool (Sonraki Takım) düğmesine basın. Hepsi bu! İş ofset değerlerini ayarlamak işte bu kadar basit. Zaman alan bu süreçler, birkaç basit adıma indirgenmiştir. Tool-Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) Verimliliği artırmanın diğer bir anahtarı, takım ömrünü en üst düzeye çıkarmaktır. Haas kontrol ünitesi, her bir takım için ana mil yükünü denetleyebilir ve bu yükün, operatör tarafından belirlenmiş sınırı aşması halinde ilerlemeyi otomatik olarak ayarlayabilir. Bir takımın, önayarlı sınır değerini aşması halinde kontrol ünitesi; komut verilmiş ilerleme hızını azaltmak, operatörü uyarmak, ilerlemeyi durdurma (feed-hold) moduna girmek ya da takım aşırı yükleme alarmı vermek üzere ayarlanabilir. Program çalıştığı anda, Haas kontrol ünitesi her takımda görülen en yüksek yükü otomatik olarak kaydeder. Bu bilgiyi ve kontrol ünitesinin Tool Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) özelliğini kullanan operatör, her takım için yük sınırlarını belirleyebilir. Bu, takım ömrünü en üst düzeye çıkarır ve iş parçasını ve makineyi, takım aşınmasının etkilerinden korur. Gelişmiş Takım Yönetimi Üretkenliği maksimize etmek için, Haas kontrol ünitesinde entegre Advanced Tool Manager (Gelişmiş Takım Yöneticisi) bulunur. Bu yönetici, bir programda kullanılmak üzere yedek takım grubu oluşturmanızı mümkün kılar. Tek bir ekrandan farklı takım gruplarını ve bu grupların parametrelerini görebilirsiniz. Hangi takım numaralarının grupta yer alacağını ve hangi parametrenin yedek takıma geçilmesi kararını tetikleyeceğini tanımlayabilirsiniz. Bu parametre; ilerleme süresi, takım çağrı sayısı, delinmiş veya kılavuz çekilmiş delik sayısı ya da önayarlı bir yük sınır değeri olabilir. Bir programda yedek takım grubu kullanmak için esas takım devreden çıkarken siz sadece grup numarasını girin. Kurulum sırasında tanımladığınız takım ofset değerleri, göreve çağrılan her bir takım için otomatik olarak yüklenir. Haas Automation, Europe

12 İYİLEŞTİRMELER: seçenekler Sezgisel Programlama Sistemi Haas Sezgisel Programlama Sistemi sayesinde artık temel torna operasyonları için tezgah operatörünün G kodunu bilmesi gerekmez. Haas Sezgisel Programlama Sistemi, etkileşimli özel bir işletim sistemi olup, bir parçayı işlemesi için gereken adımlar boyunca operatörü yönlendiren, anlaşılması kolay, sekmelerden oluşan, tam renkli grafiklerle desteklenen bir formata sahiptir. Öncelikle kontrol ünitesi, operatörü temel iş kurulumu sürecinde yönlendirir: takım ve parça ofsetlerinin belirlenmesi, takım türünün seçilmesi ve kesilecek malzemenin belirtilmesi. Bunun ardından operatör, gerçekleştirmek istediği operasyonu seçer ve istendikçe temel bilgileri verir. Ana mil devri, kesim derinliği ve ilerleme hızı için varsayılan değerler; verilen bilgiler temelinde, otomatik olarak doldurulur. Operatör, istemesi halinde, bu olağan değerleri değiştirebilir. Gerekli tüm bilgiler girildikten sonra Cycle Start (Döngü Başlat) düğmesine basıldığında istenilen operasyon gerçekleştirilir. Birden fazla operasyon kaydedilip tek bir G kodu programı olarak kaydedilebilir ve bu program, söz konusu parçayı kopyalamak için yürütülebilir. Bu program, diğer herhangi bir Haas dönme merkezline aktrılıp düzenleme yapılmadan kullanılabilir. Yardım menülerine doğrudan ekrandan ulaşılabilir. Grafik simülasyon özelliği, operatörlerin bir parçayı işlemeye başlamadan önce işi kontrol etmelerine olanak sağlar. 1. Gerçekleştirilecek operasyon türünü seçmek için üstteki sekme menüsünü kullanın Aşağıdaki sekme dizisinden seçiminizi yaparak istediğiniz kesme operasyonunu daha da netleştirin. 3. Kontrol ünitesince istenen bilgileri doldurun ve Cycle Start (Döngü Başlat)'a basın. Basit bir dil, anlaşılır grafikler ve uygulanması kolay adımlar içeren Haas Sezgisel Programlama Sistemi, parça işlemek için gereken adımlar boyunca operatöre rehberlik eder. Ethernet Arayüzü Haas ile bir ağ ya da bilgisayar arasında Eternet arayüzü üzerinden veri aktarımında bulunabilirsiniz. Tezgaha veya tezgahtan program dosyalarını kolayca aktarın ve birden çok tezgahla büyük dosyalara erişin. Yüksek hızlı veri aktarımı, büyük dosyaların DNC'lerinin saniyede bloğa kadar aktarılmasına olanak sağlar. Kontrol ekranından kolayca ayarlanabilir. Kullanıcı Tarafından Tanımlanabilir Makrolar Önceden hazırlanmış özel döngüler, prob ile ölçme programları, operatörün uyarılması, matematiksel denklemler veya fonksiyonlar ve değişkenler ile birlikte parça gruplarının işlenmesi için alt programlar oluştururlar. 8 M Fonksiyonları Toplamda 13 adet kullanıcı arabirimine kadar 8 ilave M fonksiyonu ekleyin. Bunları; prob sistemleri, yardımcı pompalar, bağlama aygıtları, parça yükleyiciler ve benzerlerini etkinleştirmek için kullanın. Robot Hazır Arayüz Haas kontrol ünitesi ile parça yükleyen robot arasındaki haberleşmeyi standartlaştıran tek noktalı arayüz, robot hücresine kolay entegrasyona imkan verir. Ön mühendisliği yapılmış Robot Hazır Arayüzü, bir Haas dönme merkezini tezgahın hizmetindeki bir robota bağlamak için gerekli donanım, DeviceNet I/O modülü ve yazılımı içerir. Bu esnek çözüm, üretim değiştikçe veya atölye büyüdükçe tezgahların eklenmesini, kaldırılmasını veya değiş tokuş edilmesini olanaklı kılar. 10 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

13 Kontrol Özellikleri Kullanıcı dostu Gelişmiş program editörü Fırçasız AC servo tahrikler 30,5 m/dak e varan kesme ilerleme hızları Üç adet 32 bit işlemci blok/saniye'ye kadar yürütme ISO standardında G kodu uyumluluğu Haas tek düğmeyle takım ofset girişi özelliği 50 takım ofseti 105 iş koordinatı Takım yükü izleme Takım ömrü yönetimi Helisel interpolasyon Arka planda düzenleme Program ön izlemesi için bölünmüş ekran Trigonometrik hesaplayıcı Ark ve tanjant hesaplayıcıları Devir ve ilerleme hızı hesaplayıcısı Çalıştır/durdur/tak/devam et RS-232 / DNC / USB / opsiyonel Ethernet Programı kaldığı satırdan yeniden başlatma İnç ve metrik programlama Mesaj sayfası 20'den fazla seçilebilir dil Kullanıcı tanımlı 200'den fazla ayar Kendinden arıza tespiti Tam açıklamalı alarmlar Bolt delik delme Grafik simülasyon 5 yedek M fonksiyonu ABD Malı Kontrol Teknik Özellikleri Genel Mikro İşlemci Üç adet yüksek hızlı 32 bit Program yürütme hızı blok/sn standart Eksen kontrolü 2 eksen lineer, C ve Y eksenleri opsiyonel (ST-40/40L'de B Ekseni) İnterpolasyon G01, G02, G03 Kartezyen açısal haritalama (opsiyonel C eksenli) Min. giriş artışı inç modu 0,0001" metrik mod 0,001 mm Min. çıkış çözünürlüğü 0,00018 mm Besleme Fonksiyonları Hızlı Hareket Artırımı %5, %25, %50, %100 İlerleme Hızı Artırımı %0'dan %999'a %1'lik artımlarla El Kumandası Çözünürlüğü inç modu; her bölüm için 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1" metrik mod; her bölüm için 0,001/0,01/0,1/1,0 mm El Kumandası İlerlemeleri inç modu 0,1/1,0/10,0/100,0 inç/dak metrik mod 1,0/10/100/1000 mm/dak. Referansa Gitme Tek tuş (G28) İşmili Fonksiyonları Devir Komutu Artırma S = 1'den maks. iş mili devir/dak.a kadar %0'dan %999'a %1'lik artımlarla Takım Fonksiyonları Uzunluk Kompanzasyonu 50 grup, geometri ve aşınma Çap/Yarıçap Kompanzasyonu 50 grup, geometri ve aşınma Uzunluk Ölçümü Otomatik uzunluk kaydetme Ömür Yönetimi Alarmlar ile birlikte 50 set Seçim Txx komutu Programlama Uyumluluk ISO standardı G kodu Konumlama X, Z Mutlak (G90); U,W artımsal (G91); Y, V opsiyonel Önceden Hazırlanmış Döngüler Standart 20 fonksiyon İnç/Metrik Geçiş yapılabilir İş Koordinatları 105 grup Parça Sıfır Grubu Otomatik kaydetme M Kodu Çıktıları 5 yedek Takım Ucu Kompanzasyonu G40, G41, G42 Kesici Kompanzasyonu (tahrikli takım) G40, G41, G42 Veri Girdisi/Çıktısı İletişim Bağlantı Noktası RS-232, USB, opsiyonel 100 Base-T Ethernet Veri Hızı baud'a kadar Bellek Kapasitesi Standart 1 MB; isteğe bağlı olarak 750 MB' kadar yükseltilebilir Program Sayısı 500 Opsiyon olarak kullanılabilir. 1,8 m veya daha kısa kablo ile. Haas Automation, Europe

14 BAŞARININ TEMELİ Ağır Hizmet Tipi, Dökme Demir Taban ve Bileşenler Dökme demirin fiyatı ve işlenmesi daha pahalıdır, ancak çeliğin sunduğu sönümleme kapasitesinin 10 katını sunar. Haas'ın tüm büyük parçalarında dökme demir kullanmasının nedeni budur. Esnemeye karşı koyması ve titreşimleri emmesi için dökümler FEA ile optimize edilir. Her döküm, kusursuz olduğundan emin olunabilmesi için makinede işleme sürecinden önce ve sonra ayrıntılı olarak muayene edilir. ST ve DS serisi torna dökümlerinde rijitliği artıran ve termal kararlılığı yükselten ağır federler kullanılır. Kompakt, simetrik işmili ve punta kovanları rijitliği daha da artırarak yüksek hassasiyeti ve tam olarak doğru tekrarlamayı garanti eder. 12 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

15 Son Teknoloji Tasarım Araçları Sayesinde Mümkün Haas olarak en iyi sonucun tezgah yapısının toplam kütlesinden ziyade daha çok bu kütlenin tam olarak nerede konumlandığıyla ilgili olduğunu öğrendik. En modern, son teknoloki ürünü tasarım ve analiz araçlarını kullanan mühendislerimiz, titreşimi ve harmonikleri emerken üst düzey yüzey kalitesi ve tekrarlama imkanı sunan çok sağlam bir taban için kütleyi tam olarak olması gereken yere koydular. Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan tüm yapısal bileşenler, en rijit tasarımlar ve üstün kesimler elde etmek amacıyla sonlu öğe analizi (FEA) kullanılarak optimize edildi. Tek Kurulum, Tepeden Aşağı İşleme Haas ST/DS serisi taban dökümleri, Haas VS-3 dikey işleme merkezlerinde tepeden aşağı işleme yöntemiyle tek bir kurulumda işlenir. Her dökümün işmili kafası montajı, Z eksenli kızakları ve punta montajları tek bir kurulumda işlenerek daha yüksek hassasiyet değerleri ve daha sorunsuz üretim elde edilir. Her dökümün kritik önemdeki parçalarını hassas biçimde işleyebilmemiz sayesinde, nihai tertibatta hizalama hataları ortadan kalkar. Yüksek hassasiyetli, süreç içi muayene, işlenen her dökümün katı kalite standartlarımıza uygun olmasını garanti eder. Haas Automation, Europe

16 EKSEN HAREKETLERİNİN KONTROLÜ Çift Bağlı Vida Milleri Haas, sadece dünya çapında en ileri üreticilere ait mükemmel kalitede vida milleri ve kızaklar kullanır. Daha pahalı olsa da, birinci kalitedeki bu ürünler, müşterilerimizin talep ettiği yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrünü elde etmenin tek yolu. Vida milleri her iki ucada bağlıdır ve eksen kızaklarına %100 paralellik için kontrol edilmiştir. Ön yüklemeli bilya, boşluğu elimine eder. Fırçasız Servomotorlar Haas, daha küçük bir çerçevede piyasadaki motorların neredeyse hepsinden daha fazla tork üreten son teknoloji ürünü, enerji etkinliği yüksek fırçasız servomotorlar kullanır. Bu yüksek performanslı servo motorlar, zor kesimler için daha fazla güç üretirler ve işleme zamanlarını azaltmak için daha yüksek hızlanma/yavaşlama oranları sağlarlar. Yüksek çözünürlüklü enkoderler ve kapalı devre dijital geribildirim, ultra hassas konumlamayı garanti eder. Direkt-Akuple Servo Motorlar Servo motorlarımız ağır yüklenme altında dahi sıkışmayı elimine etmek için çelik disk kuplajları ile vida millerine direkt olarak bağlanmıştır. Bu özellik; mükemmel ölçüde pozisyonlama hassasiyeti, daha hassas vida dişli açma ve kontur dolaşma işlemi sağlar. Ayrıca, zaman içinde eskimez ya da hassasiyetlerini kaybetmezler. %100 Ballbar Test Edilmiştir Haas, her tezgahının lineer konumlamasını ve geometrisini kontrol etmek için ileri teknoloji ürünü ballbar testini kullanır. Ultra hassas bilyalı çubuk, bir dizi hareket gerçekleştiren tezgahı izleyerek eşzamanlı hareketi onaylar ve tezgah geometrisini doğrular. Bu test sonucunda tezgahın durumunu ve performans verilerini gösteren bir tablo elde edilir. Geometri veya konumda sapma varsa, tabloda kolayca ayırt edilebilen bozulmalar görülür. Bu çizelgenin bir kopyası, tezgahın hassas ve düzgün biçimde hizalanmış olduğuna teminat olarak her Haas tornasıyla birlikte gönderilir. 14 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

17 Lineer Bilyalı Kızaklar Haas, tornaların tüm eksenlerinde lineer bilyalı kızak kullanır. Bu kızaklar, sıfır boşluk için ön yüklenir ve tüm yönlerde tam yük taşıma kapasitesi sağlar. Daha az elektrik tüketen ve ayar gerektirmeyen bu kızakların hassasiyet ve hız açısından kayar kutu kızaklardan daha iyi performans gösterdiği kanıtlanmıştır. Kızakların her biri, uzun ömrü garanti altına almak için otomatik olarak yağlanır. Bilyeli Lineer Kızak Lineer Bilyalı Kızaklar Performansıyla Kutu Kızakları Geride Bırakıyor Hareketli yüzeyler arasında sıfır boşluğu sağlamak için bilyalı lineer kızaklara ön yükleme yapılır. Bu, tüm yönlerde rijitliği artırırken daha yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sağlar. Sahip oldukları çok düşük sürtünme katsayısı, tekrarlama veya konumlama hassasiyetinden ödün vermeden daha hızlı hareketleri mümkün kılar. Kutu kızakların çalışabilmesi için hareketli yüzeyler arasında boşluk bırakılması gerekir. Bu kızak türünün sürtünme katsayısı yüksek olup tezgah hatalarına neden olabilen ani hareketlere yol açar. Kutu Kızak Sıfır Boşluk Boşluk Gereklidir Minimal Yağlama Sistemi Haas Minimal Yağlama Sistemi, tezgah parçalarının yağlanma miktarını en uygun hale getiren iki alt sistemden oluşur. Sistem, yalnızca gerektiğinde yağlama yapar ve böylece tezgah için gereken yağ miktarını azaltıp soğutma sıvısının aşırı yağ nedeniyle kirlenmesi ihtimalini sınırlar. Lineer kızaklar ve vidalı millerin yağlama sistemi, zamana değil eksenlerin kat ettiği mesafeye dayanır. Eksenlerden herhangi biri, kontrol ünitesinde belirtilen mesafeyi kat ettiğinde yağ enjekte edilir. İşmilinin yağlama sistemi, işmilinin yaptığı gerçek devir sayısına dayanır. Düşük hızlı işmili operasyonlarında, enjeksiyon döngüsü süresi de bu düşük hıza göre ayarlanarak yeterli yağlamanın yapılması sağlanır. Her bir sistem için tek bir dolumun, en az 1 yıllık sürekli operasyon boyunca dayanması beklenir. Eşzamanlı Kılavuz Çekme Haas'ın yüksek performanslı işmiline bağlı enkoder, Z ekseni hareketini işmilinin dönüşüyle senkronize eder. Eşzamanlı kılavuz çekme, pahalı özel adaptörlere olan gereksinimi elimine eder ve kılavuz dişinin bozulmasını ve başlangıç dişinin sıyrılmasını önler. Bu kılavuz ayrıca, rijit kılavuz çekilmiş delikten giriş hızının dört katı hızla geri çıkabilir; böylece döngü süreleri kısaltılabilir. Haas Automation, Europe

18 ANA İŞMİLİ ÖZELLİKLERİ Benzersiz İşmili Kafası Tasarımı ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan kompakt ve dayanıklı işmili kafalarında aşırı rijitlik ve daha iyi termal kararlılık için ağır simetrik federler bulunur. Kafa kovanınının motorun ısısından etkilenmemesi için işmili motoru, işmilinin yukarısına monte edilmiştir ve hava akışı yüksek bir fanla işmili kafasının bulunduğu bölgedeki hava çekilerek dışarı atılır. ST/DS işmilllerinde, önceki modellerden %20 daha sert ve %50 daha az termal genişlemeli yeni bir rulman düzeni kullanılmıştır. Rulmanların patentli minimal yağlama sistemiyle otomatik olarak yağlanması sağlanarak güvenilirlik artırılmış ve servis kolaylaştırılmıştır. Dişli tipi tahrik kayışları doğru gerginliğe kolayca ayarlanır ve bu da rulman ömrünü artırıp gürültüyü en aza indirir. Ayrıca dişli tip kayışlar daha uzun ömürlüdür, gücü daha etkin biçimde aktarır ve daha az ısı oluşturur. Güçlü Vektör İşmili Sürücüleri Haas tarafından tasarlanan vektör işmili sürücüsü, ağır kesim şartları altında hassas hız kontrolünü ve en yüksek performansı sağlamak için, kapalı devre, dijital servo teknolojiyi kullanmaktadır. Bu sistem, işmili motorunun rotoru ve statoru arasında kayma açısını optimize ederek düşük hızdaki torku ve hızlanmaları büyük ölçüde artırır ve şu ana kadarki en hızlı ve en güçlü işmilini meydana getirir. Bu sürücüler, işmilini, motorun sürekli doğrusal özgül gücünün yüzde 150'sinde 15 dakika ve yüzde 200'ünde ise 5 dakika boyunca korumanıza olanak sağlar. Bu da piyasadaki diğer işmili tahriklerinden daha fazla performans boşluk payı demektir. Tepe Torku (Nm) Haas Vektör Sürücü ST-20 ST-20SS SS Tork Beygirgücü 29,8 22,3 14,9 11,1 7,4 3,7 Tepe Gücü (kw) Tepe Torku (Nm) Haas Çift Vektör Sürücü ST-30 SS ST-30SS Tork Beygirgücü 33,5 22,3 14,9 7,4 Tepe Gücü (kw) Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir 16 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

19 Ekstra Tork İçin Tasarlandı Haas yapımı bu iki hızlı şanzıman, ST-40, ST-40L, ST-30 Big Bore ve ST 30Y Big Bore'da standarttır. Standard ST 30 ve ST 30Y'de opsiyonel olarak sunulur. Üstün kalite ve hassasiyetten ödün vermemek için bütünüyle Haas tesislerinde tasarlanıp üretilen Haas dişlileri, CNC işlenip 8620 çelikten frezelendikten sonra 60 Rc'de ısıl işlemden geçirilip AGMA Sınıf 13 kalitesinde hassas taşlanır. Standart ST-40/40L şanzıman, düşük hızlı ağır kesim operasyonları için 150 rpm'de Nm'lik işmili torku sağlarken yüzey kesimleri ve alüminyum tornalama için rpm'ye kadar devir alabilir. ST-30 ve ST-30Y için sunulan opsiyonel şanzıman, 150 rpm'de Nm tork ve maksimum 3400 rpm devir sunar. Big Bore Özelliği Haas Big Bore opsiyonu daha büyük bir tezgaha geçmenize gerek olmadan daha büyük çubuk kapasitesi ve daha fazla güç sağlar. Çubuk Kapasitesi Model ST-20/20Y ST-30/30Y ST-40/40L Std. Yuva 51 mm 76 mm 102 mm Big Bore 64 mm 102 mm 178 mm 41 kw Ekstra Performans Seçeneği ST-40 ve ST-40L Uzun Yatak için sunulan bu opsiyon, Nm torkla işmili gücünü 41 kw'a çıkarır N maksimum itki için Z ekseninde daha büyük bir servomotor bulundurur. DS SERİSİ İKİNCİL İŞMİLİ DS Modellerindeki İkincil İşmili DS serisi tezgahlarda kullanılan ikincil işmili, tek bir kurulumda bir parçanın her iki ucunu da tornalayabilme kabiliyetiyle operatör işlemlerini en aza indirir, üretim miktarını artırır ve yarı mamul miktarını azaltır. Karşıt işmili, tam senkronize tornalamayı destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. A2-5 ikincil işmilinde 51 mm çubuk kapasitesine sahip 210 mm hidrolik ayna bulunur ve 183 Nm'lik kesme torku sağlayan 14,9 kw vektör sürücü sistemi tarafından çalıştırılır. (Daha fazla bilgi için bkz. sayfa 40-43) Haas Automation, Europe

20 HIZLI KURULUM VE PARÇA DESTEK SİSTEMLERİ Programlanabilir Hidrolik Punta Opsiyonel Haas programlanabilir hidrolik punta, parça programıyla etkinleştirilebildiği gibi puntaya standart ayak pedalıyla da doğrudan kumanda edilebilir. Kapalı devre konumlama sayesinde puntayı hareketinin istediğiniz bir yerinde durdurabilirsiniz. Kompakt ve sağlam kovanlar, üstün rijitlik sağlarken patentli punta ucu tasarımı titreşimi emer. (ST-10'daki opsiyonel puntada manuel kaba ayarlama ve hidrolik punta ucu vardır.) B A Punta Hareketleri ST-10/Y ST-20/Y ST-30/Y A Maksimum 686 mm 813 mm 1054 mm B Minimum 254 mm 279 mm 330 mm 18 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

21 ST-40 ve ST-40L için Programlanabilir Servo Tahrikli Punta ST-40 ve ST-40L'de tam programlanabilir, servo tahrikli bir punta bulunur. Bu punta, parça programı tarafından harekete geçirilebileceği gibi standart ayak anahtarıyla da kumanda edilebilir. ST-40'ta opsiyonel, ST-40L'de standarttır. Bu puntada MT5 konik bulunur ve N'lik itki sağlar. B A C D Punta ve Ara Yatak Hareketleri Hidrolik Ayna Parça Sıkma Haas dönme merkezlerinin hepsi hidrolik delikli ayna takılı halde temin edilir. Boyutlar, kompakt ST-10'da 165 mm.den büyük çerçeveli ST 40'ta 381 mm.ye kadar değişir. Opsiyonel boyutlar da mevcuttur. Çubuk kapasiteleri, standart ST-10'da 44 mm.den ST-40 Big Bore'da 178 mm.ye kadar değişir. Haas Torna Parça Sıkma Model ST-10/Y ST-20/Y ST-30/Y DS-30/Y ST-40 ST-40L Standart Ayna 165 mm 210 mm 254 mm 210 mm 381 mm 381 mm Big Bore'a Yükseltme 254 mm 305 mm 254 mm 457 mm 457 mm 1 Yalnızca artırılmış çubuk kapasitesi; ana işmili. 2 Opsiyonel, pakete dahil değildir. ST-40 ST-40L A TS Maksimum mm mm B TS Minimum 540 mm 578 mm C TS Minimum; ara yataklı 883 mm 921 mm D SR Minimum 762 mm 762 mm D SR Maksimum; Puntalı mm mm Ara Yatak Temini Haas ara yatak platformu, ST-40 ve ST-40L'de uzun şaftların tornalanması ve delinmesinde daha fazla destek sağlar. Çeşitli ikincil piyasa otomatik hidrolik ara yataklar takılabilir. Hidrolik güç torna tarafından sağlanırken kıskaç, M koduyla harekete geçirilir. Ara yatak temini puntasız sunulmamaktadır ve kıskacı içermez. Minimum ve maksimum parça çapları, platforma monte edilmiş kıskaç ünitesinin boyutunu ve tipine bağlıdır. Minimum ve maksimum hareket sınırları, işmili bölmesinden ölçülür ve ayna boyutlarını ya da diğer parça sıkmaları içermez. Haas Automation, Europe

22 ÖZEL TARET TASARIMININ ÖZELLİKLERİ Taret kaplini boyutu artırıldı %46 Ağır Hizmet Tipi İntegral Kaplin Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan taretler, yeniden tasarlanarak öncekinden çok daha büyük kaplinler kullanılmıştır. Rakamlarla konuşmak gerekirse, önceki modellerden çapta %46 daha büyüktür. İntegral kaplinin dişi, tarete ve taret muhafazasına direkt olarak işlenmiş ve böylece hiç olmadığı kadar kompakt ve sağlam bir sistem elde edilmiştir. Taretlerde pnömatik* ve mekanik yayların bir arada kullanıldığı ve N'lik sıkma kuvveti sağlayan (önceki modellerden %20 daha fazla) çift kilitleme sistemi ve indeksleme süresini %25 oranında azaltan servo alın dişli tahrik sistemi kullanılmıştır. * ST-40'da hidrolik/mekanik kilitleme sistemi kullanılır. 20 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

23 Azaltılmış Takım Pozisyonu Değişikliği Üzerinde: %90 Merkez Hatta İşleme Yöntemi Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinin taretleri, yüzey işlemesi yapılmış; kaplin, şanzıman ve tahrik sistemi takılmış halde komple bir ünite olarak sunulur. Taretin merkez hattı referans alınarak, istasyonların her birinin tüm kritik özellikleri, tek eksenli hareketlerle işlenir ve ardından taret, sonraki istasyona indekslenir. Böylece taretin gerçek merkeziyle her bir istasyonun mutlak olarak eş merkezli olması garanti altına alınır. Taretin montajdan önce işlenmesine kıyasla bu yöntem, takımdan takıma konum değiştirilmesini %90'ın üzerinde bir oranla azaltır. Böylece daha kolay iş kurulumu, daha yüksek hassasiyet ve daha iyi tekrarlama imkanı elde edilir. Haas Automation, Europe

24 ÖZEL TARET TASARIMLARI Anında İndeksleme Bu standart özellik, eksenler parçadan çekilirken anında takım değişikliği yapılmasına olanak sağlar. Yüksek hızlı boşta hareketle birlikte daha hızlı takım değiştirme ve kesim yapılmayan sürenin azaltılmasıyla daha kısa döngü süreleri sunar. Tezgahı sürekli hareket halinde tutarak döngü sürelerinizi iyileştirin. DÖRT TARET TİPİ Haas 12 istasyonlu bolt-on tipi takım tareti, torna takımları ve delme çubuklarının çok yüksek rijitlikle montajına olanak sağlar. Tarete perimetre çevresince takım takılabilir. Ayrıca torna takımlarını sağ veya sol yönlü olarak takmak için radyal yuvalar da mevcuttur. 12 istasyonlu Haas VDI tarete standart VDI40 takımların yanı sıra tahrikli takım seti opsiyonuyla birlikte kullanıldığında eksenel ve radyal tahrikli takımlar da takılabilir. Haas 12 istasyonlu hibrid tarete standart bolt-on tip takımların yanı sıra VDI40 takımlar (tahrikli takımlar dahil) takılabilir. Tarette 6 VDI istasyon ve 6 bolt-on istasyon bulunur (torna takımları için radyal yuvalar ve ID takımlar için perimetre istasyonları). Haas 24 istasyonlu hibrid taret, tüm Süper Hızlı (SS) modellerde standarttır. Standart bolt-on tipi takımların yanı sıra VDI40 takımlar da (tahrikli takımlar dahil) takılabilir. Tarette 12 VDI istasyon ve 12 bolt-on istasyon bulunur (torna takımları için radyal yuvalar ve ID takımlar için perimetre istasyonları). Opsiyon olarak mevcut değildir. 22 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

25 12-Station BOT 12-Station Hybrid 12-Station Standart: 12-StaST-20 tion Hyb ST-20Y rid 7 ST Station VD I ST-20 ST Station VDI 12-Station VDI ST-10 OnlyST-40 3 d Opsiyonel: Station VDI ST-30SSY DS-30SS Station Hybrid DS-30Y 4 8 ST-20 Station Hybrid ST-30SS ST-40L ST-10 ST-20SSY 9 DS-30 6 ST-30 ST-20SS 7 ST-30Y 9 Opsiyonel: Opsiyonel: Standart: 11 ST istasyonlu hibrid taret DS-30SSY 1 12-StatioStandart: n BOT 1 24-Station Hybrid n VDI ST-10 Only Standart: 3 12 istasyonlu BOT 12-Station Hybrid 12-S istasyonlu 12 tatio hibrid taret 12-Station BOT Hybrid 12-Station 1212-S tation VHaas istasyonlu DI VDI 2 24-Statio n HybridBOT 12-Station 12-Station VDI ST-10 Only ST-40L 1212istasyonlu VDI -StationHaas VDI S T -1 Standart: 0 Only ST-10 ST-10Y 1 Standart konfigürasyon bölgeden bölgeye değişebilir. Taret boyutlarını 52. sayfada görebilirsiniz Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Haas Automation, Europe

26 TAHRİKLİ TAKIM SETİ Yüksek Torklu C Eksenli Tahrikli Takım Seti Haas yüksek torklu tahrikli takım seti opsiyonu, eski modellerden %50 daha fazla tork sağlar. Etkili güç aktarımı ve maksimum devamlı tork sağlayan dayanıklı bir dişli tahrik sistemi içerir. Takılabilen standart VDI40 eksenel veya radyal tahrikli takımlarla parça yüzeyinde ve çap çevresinde frezeleme, delik delme, kanal açma ve kılavuz çekme gibi ikincil operasyonları gerçekleştirebilirsiniz. Bu opsiyonda bulunan tam C ekseni, hassas devirlerde enterpolasyonlu, iki yönlü hareket ve parça konumlama ve tekrarlama için ilerleme hızları sunar. Güçlü hidrolik fren, ikincil operasyonlar sırasında ana işmilini kilitler. Tahrikli takım seti, VDI veya VB Hibrid taret gerektirir. C Ekseni Hareketi C ekseni, X ve/veya Z hareketiyle tam enterpolasyonlu, yüksek hassasiyetli (±0,01 derece) çift yönlü işmili hareketi sağlar. Geri dişli azaltımıyla servo tahrikle çalışarak hassas frezeleme operasyonları için çok üstün tork sağlar. Devir, 0,1 ila 60 rpm arasında programlanabilir. Kartezyen açısal enterpolasyon sayesinde geleneksel X ve Y koordinatları kullanılarak yüzey işleme operasyonları programlanabilir. Kartezyen açısal koordinat programlama ile X,Y konum komutlarını döner tabla C ekseni ve lineer X ekseni hareketlerine dönüştürülerek karmaşık hareketlerin yapılabilmesi için gereken kod sayısı önemli oranda azaltılır. Açısal koordinat sisteminde parça yüzeyinin düz bir hat boyunca frezelenebilmesi için yol boyunca çok sayıda noktanın tanımlanması gerekirken Kartezyen'de yalnızca bitiş noktaları yeterlidir. 24 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

27 Y EKSENİ HAREKETİ Basit, Modüler Canlı Takım Tahrik Sistemi Canlı takım tahrik sistemi, motorun takım taret mekanizmasının dışında yer aldığı basit ve modüler bir tasarımdır. Bakım ve servisi kolaylaştıran bu sistem dayanıklı ve güvenilirdir. X ST ve DS Modelleri için Y Ekseni Hareketi Haas Y eksenli dönme merkezleri, merkez dışı frezeleme, delme ve kılavuz çekme operasyonları için 102 mm.lik Y ekseni hareketi (merkez hattından ± 51 mm uzaklıkta) sağlar. Yüksek torklu tahrikli takım seti ve servo tahrikli C ekseninin standart olarak sunulduğu Y eksenli modeller, tornalanmış parçaların ikincil işlenmesinde güçlü bir çözümdür. Y ekseni G17 ve G19 düzlemlerinde enterpolasyonlu hareket sağladığından radyal ve eksenel delik delme, delme, kılavuz çekme ve kanal açma gibi merkez dışında yapılan işleme operasyonlarında önceden hazırlanmış, tümleşik döngülerin kullanılması mümkündür. Tahrikli Takımlar Tahrikli takım seti opsiyonuna radyal ve eksenel tahrikli parça sıkma elemanları takılabilir. Bu takımlar hem VDI tarette hem de VB Hibrid tarette kullanılabilir. + + Y X + Z + X Yatay Düzlem Y Ekseni Bileşik Hareketi Haas Automation, Europe

28 TALAŞ VE SOĞUTMA SUYU YÖNETİMİ Talaş Atma Sistemleri İnsanların CNC tezgahlarını tercih etmesinin sebebi parçaları daha hızlı yapabilmektir. O nedenle isteyecekleri en son şey tezgahtan talaş temizlemekle zaman kaybetmektir. Haas dönme merkezlerinin hepsinde bant tipi talaş konveyörü opsiyon olarak sunulur. Bu konveyör, talaşları muhafazadan kaldırarak tambur yüksekliğinden dışarı atar. Konveyörler fabrikada monte edilip tezgaha birleşik biçimde teslim edilir. Bu da nakliye maliyetlerini azaltıp tezgah kurulumunu basitleştirir. 26 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

29 Yüksek Basınçlı Soğutma Suyu Yüksek basınçlı soğutma sistemlerimiz, derin delik delme, ağır kesimler, yüksek ilerleme hızları ve daha iyi yüzey kalitesi için kesim kenarına 21 bar ila 69 bar arasında basınçla soğutma suyu sağlar. Standart HPC opsiyonu dakikada 5,7 litrelik akış hızıyla 21 bar ve dakikada 15,1 litre akış hızıyla 17,2 bar basınç sağlar. 69 bar'lık basınç opsiyonunda maksimum akış hızı dakikada 22,7 litredir ve ayrı bir 3 fazlı güç gerektirir (tüketici kendi temin eder). Tek Parça Kızak Sıyırıcılar ST/DS dönme merkezlerindeki Z ekseni kızak sıyırıcıları, kamanın her iki tarafında da büyük kalibreli tek bir sac levhadan yapılır. Yekpare kızak sıyırıcılar, çok sayıda hareketli parça gereksinimini ortadan kaldırırken tek parça tasarım sayesinde talaşların ve soğutma suyunun sıyırıcıların arkasına girmesi engellenir. ST-40 ve ST-40L'de kullanılan teleskopik kızak sıyırıcılarda düzgün, sessiz operasyon ve hassas hizalama için makas tipi iç kızaklar bulunur. Yardımcı Soğutma Filtresi Bu 25 mikron, #2 bag tipi filtre sistemi, kirliliği ve çok küçük partikülleri soğutma pompası yoluyla yeniden devir daim edilmeden önce soğutma suyundan temizler. Akış Hızı Dinamikleri Her iki yüksek basınçlı soğutma opsiyonunda da en yüksek basınç en düşük akış hızında oluşur. Kesim kenarına uygulanan gerçek basınç, takımdaki soğutma suyu kanallarının boyutuna bağlıdır. Küçük soğutma suyu kanalları, akışı kısıtlar ve böylelikle basıncı artırır (sistemin sağladığı maksimum değere kadar). Diğer taraftan, takımdaki geniş soğutma suyu kanalları daha fazla sıvının geçmesine izin verir ve bu da kesim ağzında daha az basınçla sonuçlanır. 30,3 26,5 Hacim (LPM) 22,7 18,9 15,1 11,3 7,5 3, Basınç (Bar) Soğutma Suyu Seviye Sensörü Soğutma tankındaki sensör, soğutma suyu seviyesini direkt olarak kontrol ekranından izlemenize olanak tanıyarak takımların hasar görmesini engeller ve zamandan tasarruf sağlar. Haas Automation, Europe

30 OPERATÖRE KOLAYLIK Otomatik Takım Ayar Probu Otomatik takım ayar probu, operatörün otomatik prob kolunu ve kontrol ünitesinin sezgisel arayüzünü kullanarak hızla ve kolayca takım ofsetlerini ayarlamasını sağlar. İlk ayarın ardında sistem, baga değişimlerinde ofsetleri otomatik olarak güncellemek veya işlem sırasında takım aşınması kompanse etmek ve kırılmış takımları tespit için kullanılabilir. Parça Ölçme Probu Haas parça ölçme probu opsiyonunda bir adet taret probu, alıcı ve makrolar bulunur. İlk çıkan parçanın hızlı muayenesi, işlem sırasında raporlama ve insansız gerçekleştirilen işleme operasyonlarının izlenmesi için kullanılabilir. En yüksek parça hassasiyetinin sağlanması ve takım aşınmasının hesaba katılması için parça ofsetlerinin güncellenmesi için de kullanılabilir. Otomatik Jet Akımı M koduyla harekete geçirilen hava akımı, talaşları ve soğutma suyunu aynadan ve iş parçasından temizler. Güçlü Aydınlatma Lambaları Halojen lambalar; parça muayenesi, iş kurulumu ve değiştirme işlemleri için çalışma alanının bol ışıklı ve dengeli biçimde aydınlatılmasını sağlar. Lambalar, kapılar açılıp kapandığında otomatik olarak açılıp kapanır ya da anahtar yoluyla elle de etkinleştirilebilir. Servo Otomatik Kapı Bu seçenek, tezgah kapılarını parça programı ile otomatik olarak açar ve kapatır. Bu, tekrarlı işleme operasyonlarında operatörün daha az yorulmasını sağlar veya bir robot yükleyici ile kullanıldığında insansız işletimi mümkün kılar (CE ülkelerinde mevcut değildir) Kontrol Kutusu Depolama Dolabı İnce kontrol kutumuz daha hafif, daha sağlam ve hareket ettirilmesi daha kolaydır. Kontrol kutusunun arkasındaki büyük dolap; takım, ölçme aleti, yedek bagalar ve diğer aletler için geniş bir depolama alanı sunar. Kontrol kutusunun altındaki pratik "torpido gözü", ek depolama yeri temin eder ve menteşeli kapı katlanarak kullanışlı bir raf oluşturur. Parça Tutucular Çubuk ilerleme uygulamalarında veya çubuk çekici kullanılırken, parça tutucu dönerek bitirilmiş parçayı yakalar ve ön kapıda bulunan kutuya yönlendirir. Parçaları almak için tezgahı durdurmaya ve kapıyı açmaya gerek yoktur. İşmili Oryantasyonu Bu opsiyon, yuvarlak olmayan çubuk parçalarının (altıgen, kare vb.) çubuk sürücü ile otomatik olarak yüklenebilmesi için ana işmilinin yönünün değiştirilmesini sağlar. İşmili oryantasyonu, Tahrikli Takım Seti opsiyonu ile birlikte sunulur ve DS modellerinde standartır. 28 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi

31 Haas Servo Çubuk 300 Otomatik Çubuk Sürücü Verimliliği artırmak ve tornalama operasyonlarını kolaylaştırmak için tasarlanmış olan bu servo tahrikli çubuk sürücü, Haas CNC torna tezgahları için Haas tarafından özel olarak yapılmıştır. Doğrudan Haas kontrolünden çalışır ve bu özelliğiyle piyasadaki "en akıllı" çubuk sürücüdür. Ana mil liner değiştirme için geniş erişim kapısı ve çubuk çapını ayarlamak için tek ayar gibi benzersiz özellikler kurulum ve operasyonu kolaylaştırır. Tüm çubuk ilerleme parametreleri, torna tezgahı kumandasından ayarlanır. Diğer çubuk sürücülerden farklı olarak, çubuk sürme arayüzü ve bir işmili gömleği seti Servo Çubuk 300 ile birlikte verilir. Tüm ST ve DS torna tezgahı modellerinde bulunur Kapasite Kontrol İticiler Tava kapasitesi İşmili gömleği Ağırlık 9,5 mm ila 79 mm, mm.ye kadar Haas CNC kontrol ile Standart 9,5 mm ve 19 mm 25 mm çapında çubuk x 30 parça Birçok boyutta mevcuttur; torna tezgahı modeline bağlıdır. 408 kg Dikkat: Teknik özellikler değişebilir. Maksimum çubuk çapı ve uzunluğu torna tezgahı modeline göre belirlenir. Haas Ekstrüzyon İşmili Gömlekleri Patentli Haas ekstrüzyon işmili gömlekleri, pahalı olmayan ve kolayca monte edilen bir opsiyondur. Tornalama operasyonlarında çubuk parçasına ekstra stabilite sağlayarak daha iyi sonuçlar elde edilmesini mümkün kılar. Yenilikçi tasarım sayesinde büyük gömleğin içine girebilen küçük gömlekler, hızlı kurulum ve farklı boylardaki çubuk parçaları arasında kolay değişim sağlar. Hafif malzeme ve ekstrüzyon tasarım, dönen sisteme çok az bir kütle ekler. Ayrıca kullanılmayan gömlekleri saklamak için Haas Servo Çubuk 300'e takılabilen bir gömlek rafı da mevcuttur. Haas Automation, Europe

32 kompakt TOrNALAmA ST-10 DöNmE merkezi ST-10 yeni nesil Haas dönme merkezlerinin en küçüğüdür. Yerleşim alanı küçük olmasına rağmen 229 x 356 mm.lik maksimum kapasiteyi kızak üzerinde 413 mm.lik çevirmeyle sağlar. 165 mm hidrolik ayna rpm devir hızıyla dönerken 11,2 kw vektör sürücü sistemi, 102 Nm'lik kesme torku sağlar. A2-5 iş mili uç normu, 58,7 mm.lik delik çapına ve 44 mm.lik çubuk kapasitesine sahiptir. Boşta ilerleme hızı, her iki eksende de 30,5 m/dak olup 12 istasyonlu VDI taret, takımları 0,5 saniyede indeksler. Standart Özellikler 165 mm Hidrolik Ayna Sistemi A2-5 İş Mili Uç Normu 44 mm Çubuk Kapasitesi 15" Renkli LCD Monitör Yerleşik USB Port 1 MB Program Belleği Rijit Kılavuz Çekme Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü ISO Standart G Kodu Programlama ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) Hidrolik Uçlu Punta Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi Bant Tipi Talaş Konveyörü İşmili Oryantasyonu Ethernet Arayüzü Renkli LCDli El Kumandası Kullanıcı Tanımlı Makrolar Haas Sezgisel Programlama Sistemi Servo Çubuk Sürücü Parça Tutucu Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 30 Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi