MOTORLU TAŞIT ÜRETİM TESİSİ (İŞ MAKİNELERİ ÜRETİMİ) KAPASİTE ARTIŞI

Transkript

1 SAN. VE TİC. A.Ş./GAZİANTEP MAKİNE ŞUBESİ (İŞ MAKİNELERİ ÜRETİMİ) GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKÂMİL İLÇESİ, IV. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ SAN. TİC.LTD. ŞTİ. ÇED Raporu Nihai ÇED Raporu GAZİANTEP

2 PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI, ZONE SANKO TEKSTİL İŞLETMELERİ SAN. VE TİC. A.Ş./GAZİANTEP MAKİNE ŞUBESİ 4.ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ NOLU CD. NO:1 BAŞPINAR ŞEHİTKÂMİL/GAZİANTEP / İŞ MAKİNALARI ÜRETİMİ () TL GAZİANTEP İLİ, ŞEHİTKÂMİL İLÇESİ, IV. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ UTM KOORDİNAT : : : : UTM KOORDİNAT FORMATI DATUM: ED-50 PROJEKSİYON:6 Derece ELEMANLARIN SIRASI:Sağa Değer, Yukarı Değer SAĞA DEĞERİ: 6 Basamak YUKARI DEĞERİ: 7 Basamak DOM:39 ZON:37 COĞRAFİK KOORDİNAT : : : : COĞRAFİK KOORDİNAT FORMATI DATUM : WGS-84 TÜRÜ : Derece.Kesir ELEMANLARIN SIRASI: Enlem Boylam SAĞA DEĞERİ: Derece.Kesir YUKARI DEĞERİ:Derece.Kesir

3 PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) PTD/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN /ÇALIŞMA GRUBUNUN ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI PTD/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORU SUNUM TARİHİ(GÜN/AY/YIL) EK I LİSTESİ 39- (Değişik:RG-30/6/ ) Motorlu taşıtların üretimi [Kara taşıtları (otomobil, otobüs v.b.), Tarım makinaları (traktör, biçerdöver v.b.), İş makinaları (dozer, ekskavatör v.b.), Savunma sanayi taşıtları (tank, zırhlı araç v.b.)] (1000 adet/yıl ve üzeri). ENVOY ÇEVRE MÜHENDİSLİK VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ SAN. TİC.LTD. ŞTİ. BUDAK MAH. ALİ FUAT CEBESOY BULVARI NO:88 KAT:3 DAİRE NO:6 ŞEHİTKÂMİL /GAZİANTEP Tel- Faks:

4 İÇİNDEKİLER LİSTESİ Sayfa No TABLO DİZİNİ IV ŞEKİL DİZİNİ VI EKLER LİSTESİ VIII KISALTMALAR LİSTESİ IX BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE AMACI 1 I.1.Projenin konusu, yatırımın tanımı, işletme süresi (hesaplamalar), hizmet 1 amaçları, projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, zamanlama tablosu, I.2. Proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, proses yöntemleri ile 7 teknolojiler, proses akım şeması,(şema üzerinde kirletici kaynakların gösterilmesi emisyon ve atık su), kapasiteleri, faaliyet üniteleri dışındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, I.3. Proje için gerekli hammadde ve yardımcı maddelerin miktarları, nasıl ve 13 nereden temin edileceği, I.4. Projede üretilecek nihai ve yan ürünlerin üretim miktarları, nerelere ne kadar 16 nasıl pazarlanacakları ve depolanması, I.5. Proje kapsamında kullanılacak makinaların, araçların ve aletlerin miktar ve 17 özellikleri, I.6. Proje için seçilen yer ve kullanılan teknoloji alternatiflerin değerlendirilmesi, 21 BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU 21 II.1. Bölgeye ilişkin varsa 1/25.000, 1/5.000, 1/1000 ölçekli yürürlükte bulunan 21 planlar(bu planların proje özeti ekine plan hükümleri ve lejant paftası ile birlikte verilmesi ve aslının aynıdır damgasının vurulması) ve faaliyet alanının haritalar üzerinde işaretlenmesi, II.2. 1/ ve 1/5.000 lik hâlihazır harita üzerinde faaliyet alanı merkezli 1 21 km lik yarıçap üzerinde yeraltı sularını, yerüstü sularını ve deprem kuşaklarını gösterir analiz, jeolojik yapı, köy yerleşik ve sanayi alanları, ulaşım ağı, enerji nakil hatları, arazi kabiliyeti, koruma alanları, diğer stratejik bölgeler ve bu stratejik bölgelerin etkilenen alanlarının gösterimi, II.3. Proje kapsamındaki ünitelerin konumu (Bütün idari ve sosyal ünitelerin, 26 teknik altyapı ünitelerinin varsa diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri, II.4. Arazinin mülkiyet durumu, koordinatları faaliyet alanına ait panoromik 26 fotoğrafların eklenmesi, BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL 31 ÖZELLİKLERİ (Fiziksel ve Biyolojik çevrenin özellikleri ve doğal kaynakların kullanımı) III.1. Jeolojik Özellikler(Bölge ve inceleme alanı jeolojisi, büyük ölçekli jeolojik 31 harita ve stratigrafik kesit) III.2.Doğal Afet ve Deprem Durumu 35 III.2.a. Doğal Afet Durumu(Heyelan, kaya düşmesi, çığ ve su baskını gibi sayılı yasa kapsamındaki afet durumuna yönelik açıklamalar) III.2.b. Deprem durumu (Faaliyet Alanını içine alan büyük ölçekli diri fay 37 haritasının eklenmesi, raporda fayların proje alanına uzaklıkları ve etkileri, Türkiye Deprem Bölgesi Haritasının eklenmesi) I

5 III.3. Hidrojeolojik özellikler ve yeraltı su kaynaklarının mevcut ve planlanan 43 kullanımı, faaliyet alanına mesafeleri ve debileri, III.4. Hidrolojik özellikler ve yeraltı su kaynaklarının mevcut ve planlanan 44 kullanımı, faaliyet alanına mesafeleri ve debileri, III.5. Flora ve Fauna 47 III.6. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler. 57 III.7. Toprak Özellikleri 76 III.8. Tarım ve hayvancılık 77 III.9. Koruma Alanları (Proje Sahası ve Etki Alanında Bulunan Duyarlı Yöreler 78 ve Özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulan Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban Hayatı Koruma Alanları, Yaban Hayvanı Yetiştirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit ve Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, içme ve kullanma su kaynakları ile ilgili koruma alanları, Turizm Alan ve Merkezleri ve koruma altına alınmış diğer alanlar), bunların faaliyet alanına mesafeleri ve olası etkileri, Ayrıca Özel Koruma Bölgesi Statüsünün ne olduğu, neleri kapsadığı, III.10. Orman Alanları ve Alınacak Tedbirler (Ağaç türleri, miktarları kapladığı 78 alan büyüklükleri ve kapalılığı; bunların mevcut ve planlanan koruma ve/veya kullanım amaçları, orman alanlarına olumsuz etkilerinin irdelenmesi ve alınacak önlemler, proje yerinin ormanlık sahaya mesafesinin belirtilmesi, mescere haritasının hazırlanarak ekte verilmesi) III.11. Proje yeri ve etki alanının mevcut kirlilik yükünün belirlenmesi(toprak, 81 hava, su ve radyoaktif v.b. kirlilik açısından değerlendirmenin yapılması varsa analiz sonuçlarının eklenmesi), BÖLÜM IV: PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE 82 ALINACAK ÖNLEMLER (Bu bölümde faaliyetin fiziksel ve biyolojik çevrenin üzerine etkileri tanımlanır; bu etkileri önlemek, en aza indirmek ve iyileştirmek içinalınacak yasal, idari ve teknik önlemler ayrı ayrı ve ayrıntılı bir şekilde açıklanır), IV.1. Arazinin hazırlanması ve yapılacak işler kapsamında nerelerde, ne 82 miktarda ve ne kadar alanda hafriyat yapılacağı, hafriyat atığı malzemelerin nerelere taşınacakları, nerelerde depolanacakları veya hangi amaçlar için kullanılacakları, IV.2. Taşkın önleme ve drenaj ile ilgili işlemler, 82 IV.3. Yerleşimler ( işletme sırasında yerleşimlere olabilecek etkiler ve alınacak 82 önlemler ) IV.4. Nüfus Hareketleri (işletme döneminde sağlanacak istihdam, ekonomik 83 değişiklikler, göç hareketi) IV.5. Proje kapsamındaki elektrifikasyon planı, 83 IV.6. Proje kapsamında, işletme döneminde su temini sistemi planı, suyun 84 nereden temin edileceği, suyun temin edileceği kaynaklardan alınacak su miktarı ve bu suların kullanım amaçlarına göre miktarları, oluşacak atık suların cins ve miktarları bertaraf yöntemleri ve deşarj edileceği ortamlar ve uzaklığı, atıksuların deşarj değerleri, arıtma tesisi ile ilgili akım şeması, kapasitesi, vb. detaylandırılması(burada gerekli izinler alınmalı ve izin belgeleri rapora eklenmelidir.) II

6 IV.7. Faaliyet ünitelerinde ve diğer ünitelerde kullanılacak yakıt türleri, 86 miktarları ve kimyasal analizleri, yakıtların hangi ünitelerde ne miktarlarda yakılacağı ve kullanılacak yakma sistemleri, oluşacak emisyonlar ve alınacak önlemler, IV.8. Proje kapsamında inşaat ve işletme döneminde üretim nedeni ile meydana 96 gelecek vibrasyon, gürültünün kaynakları ve seviyesi, gürültüyü azaltmak için alınacak önlemler, IV.9. Proje kapsamında, inşaat ve işletme döneminde meydana gelebilecek katı, 104 tehlikeli (atık yağ, vs.) ve tıbbi atıkların cinsi, miktarları ve özellikleri, ne şekilde bertaraf edileceği, IV.10. Proje kapsamında işletme döneminde kullanılacak maddelerden, parlayıcı, 111 patlayıcı, tehlikeli ve toksik olanların, taşınmaları, depolanmaları ve kullanımları, IV.11. Proje kapsamında işletme döneminde insan sağlığı ve çevre açısından 111 riskli ve tehlikeli olanlar, alınacak önlemler IV.12. Proje kapsamındaki ulaştırma altyapısı planı (ulaştırma güzergahı, şekli, 112 güzergah yollarının mevcut durumu ve kapasitesi, hangi amaçlar için kullanıldığı, mevcut trafik yoğunluğu, yerleşim yerlerine göre konumu, faaliyet için kullanılacak araçları kaldırıp kaldırılamayacağı, yapılması düşünülen tamir, bakım ve iyileştirme çalışmaları vb.) IV.13. Proje için önerilen sağlık koruma bandı mesafesi, ( tesis izni ve açılma 115 ruhsatı ile bilgilerin ve taahhüdün yer alması), IV.14. Acil eylem planı(ünitelerde meydana gelebilecek muhtemel kaza, yangın, 116 deprem ve taahhüdün yer alması), IV.15. İşletme Faaliyete Kapandıktan Sonra Olabilecek ve Süren Etkiler ve bu 121 etkilere karşı alınacak önlemler.(arazi ıslahı, Rehabilitasyon ve Rekreasyonçalışmaları), BÖLÜM V: HALKIN KATILIMI 121 Halkın Katılımı ile ilgili verebilecek bilgi ve belgeler(varsa proje kapsamında yapılan değişiklikler), BÖLÜM VI: YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN 122 EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ (Bu bölümde projenin genel bir özeti yapılarak ilgili yönetmeliklere uyulacağının taahhüdünün verilmesi.) EKLER: 128 Raporun hazırlanmasında kullanılan ve çeşitli kuruluşlardan sağlanan bilgi, belge ve tekniklerden Rapor metninde sunulamayanlar. NOTLAR VE KAYNAKLAR: 129 Proje Tanıtım Raporunu Hazırlayan Çalışma Grubunun Tanıtımı: 131 Adı Soyadı, Mesleği, Özgeçmişi, Referansları ve İmzaları (Projeye özgü olarak Makine Mühendisinin çalışma grubu içerisinde yer alması) III

7 TABLO DİZİNİ SAYFA NO Tablo I.1.Faydalı Ömür Ve Amortisman Oranları 1 TabloI.2.Zamanlama Tablosu 3 TabloI.3.Mevcut Durum ve Kapasite Artışından Sonra İhtiyaç Duyulan 14 Malzemeler Tablo I.4. Mevcut Durumda Ve Kapasite Artışından Sonraki Üretilen Nihai ve 16 Yan Ürünlerin Miktarları TabloI.5.Kapasite Artışından Sonraki Yıllık Ortalama Üretim Miktarı 17 Tablo I.6. Tesiste bulunan makineler 17 Tablo I.7.Mevcut Bulunan Fabrika binası İçine İlave Edilecek Makine- 19 Ekipman Listesi Tablo I.8. Yeni kurulacak Fabrika Binası içine İlave Edilecek Makine- 20 Ekipman Listesi Tabl II.1.Yerleşim Yerlerinin Faaliyet Alanına Olan Mesafeleri 23 TabloII.2. Faaliyet Alanı Koordinatları 26 Tablo III.1.Son 10 Yıllık Orman Yangınları 36 Tablo III.2.Gaziantep de Meydana Gelen Depremlerde Zarar Gören Yerleşim 38 Alanları Tablo III.3. Gaziantep Ili Deprem Bölgeleri 40 Tablo III.4. Gaziantep İli Yer Altı Su Kaynakları Ve Debileri 43 Tablo III.5. İlçe ve Köylerde Kaynak Olarak Kullanılan Sular 43 Tablo III.6. Debi Ölçümü Yapılan Akarsu Yüzeyleri ve Nasıl Yararlanıldığı 44 Tablo III.7. Akarsu Yüzey Alanları 44 TabloIII.8.İl Özel İdaresi Altyapı ve İnşaat Daire Başkanlığının İlçe ve 44 Köylere Ait İçme, Kullanma ve Sulama Sularını Temin Ettikleri Akarsular Tablo III. 9.a İşletmedeki Göletler 45 Tablo III. 9.b İşletmedeki Barajlar 45 Tablo III.10.Floristik Liste 50 Tablo III.11. Aves (Kuşlar) Tür Listesi 55 Tablo III.12. Amphibia (İkiyaşamlılar) Tür Listesi 56 Tablo III.13. Reptilia (Sürüngenler) Tür Listesi 56 Tablo III.14.Mammalia (Memeliler) Tür Listesi 56 Tablo III.15. Yıllık Basınç Verileri 57 Tablo III.16.Sıcaklık Verileri 58 Tablo III.17.Yağış Verileri 60 Tablo III.18.Nem Verileri 61 Tablo III.19.Buharlaşma Durumu 62 Tablo III.20.Sayılı Günler Dağılımı 63 Tablo III.21.Gaziantep İli Maksimum Kar Kalınlığı 64 Tablo III.22.Yönlere Göre Rüzgâr Esme Sayıları 65 Tablo III.23. Mevsimlere Göre Rüzgâr Esme Sayıları 66 Tablo III.24.Yönlere Göre Ortalama Rüzgâr Hızı 69 Tablo III.25.Ortalama Rüzgâr Hızı 72 Tablo III.26.Maksimum Rüzgâr Hızı 72 Tablo III.27.Fırtınalı Günler Verileri 73 Tablo III.28.Kuvvetli Rüzgâr Günler Sayısı Ortalaması 74 Tablo III.29. Alanlarına Göre Toprak Dağılımı 76 Tablo III.30.Tarım Arazilerinin İlçeler İtibarı İle Dağılımı 77 IV

8 93 Tablo III.31.Gaziantep İlindeki Bitkisel Üretim 77 Tablo III.32 Gaziantep İlinde Bulunan Hayvan Varlığı 78 Tablo III.33.Gaziantep İlinde Bulunan Orman Alanları ve Özellikleri 79 Tablo IV.1.Nüfus Yoğunluğu 83 Tablo IV.2.Su Kullanım Miktarı ve Atıksu Miktarı 85 Tablo IV.3.a. Kontrollü Çalışma Toz Emisyonu Faktörleri 86 Tablo IV.3.b. Toz Emisyonu Kütlesel Debi Değerleri 86 Tablo VI.4. Meteorolojik Verilere Göre Yayılma Sınıfları 87 Tablo VI.5. Rüzgâr Hızları 87 Tablo VI.6. Yatay ve Dikey Yayılma Parametreleri 88 Tablo VI.7.Toz Dağılımı (Havada asılı partikül) 89 Tablo VI.8. Çöken Tozların Dağılımı 90 Tablo IV.9. Yakma Sistemi Bilgileri 92 Tablo IV.10SKHKY Tablo 5.2. Yakma ısıl gücü 100 MW ın altındaki tesisler için baca gazı emisyonlarının sınır değerleri * Tablo IV.11. SKHKKY Araç Boyama Endüstrisi için uyulması gereken sınır 94 değerler kütlesel bilanço metoduna göre aşağıda yer almaktadır. Tablo IV.12. Gürültü Hesaplamasında Kullanılan Formüller 96 Tablo IV.13. İnşaat Döneminde Kullanılacak İş Makineleri Ses Gücü 96 Düzeyleri Tablo IV.14.İnşaat Döneminde Kullanılacak İş Makineleri Ses Basınç Seviyesi 97 Tablo IV.15. İnşaat Dönemi Atmosferik Yutuşun Etkisi İle Ses Basınç 97 Seviyesi Tablo IV.16.Düzeltme Faktörleri 98 Tablo IV.17.İnşaat Dönemi Gürültü Kaynakları Düzeltilmiş Ses Basınç 98 Seviyesi Tablo IV.18.İnşaat Dönemi Eşdeğer Gürültü Seviyesi 98 Tablo IV.19. ÇGDYY Şantiye Alanı İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri 99 Tablo IV.20. Mevcut Durum Makineler ve Gürültü Seviyeleri 99 Tablo IV.21. Mevcut Durum Gürültü Kaynakları Ses Gücü Düzeyleri 100 Tablo IV.22. Mevcut Durum Atmosferik yutuş seviyesi 100 Tablo IV.23. Mevcut Durum Düzeltilmiş Gürültü Kaynakları Ses Gücü 100 Düzeyleri Tablo IV.24. Mevcut durum Eşdeğer Gürültü Seviyesi 101 Tablo IV.25. Gürültü Kaynakları Ses Gücü Düzeyleri 102 Tablo IV.26. Atmosferik yutuş seviyesi 103 Tablo IV.27. Eşdeğer Gürültü Seviyesi 103 Tablo IV yılı trafik yoğunluğu ve araç sayısı 115 Tablo VI.1.Çevresel Etkiler ve Alınacak Önlemler 123 V

9 ŞEKİL DİZİNİ SAYFA NO Şekil I.1.Abkant Pres 8 Şekil I.2.Hidrolik Pres 8 Şekil I.3.Otomatik Giyotin Makas 9 Şekil I.4.Kaynak Robotu 9 Şekil I.5.Nc Kontrollü Testere Makinası 10 Şekil I.6.Gazaltı Kaynak Makinası 11 Şekil I.7.Boyama Kabini 11 Şekil I.8. İş Akım Şeması 13 Şekil II.1. Faaliyet Alanı ve Çevresi Çevre Düzeni Planı Görünümü 22 Şekil II.2.Faaliyet Alanı Uydu Görüntüsü(Faaliyet Alanına En Yakın Yerleşim 24 Yerlerinin Mesafeleri) Şekil II.3.Faaliyet Alanı Yer Bulduru Haritası 25 Şekil II.4.a. Faaliyet Alanı Dış Görüntüsü 27 Şekil II.4.b. Faaliyet Alanı Dış Görünüşü 27 Şekil II.4.c.Tesis içi Görünüşü 28 Şekil II.4.d.Tesis içi Görünüşü 28 Şekil II.4.e. Tesis içi Görünüşü(Mevcutta Depo Alanı olarak Kullanılan Yeni 29 Makinaların Konuşlanacağı Alan) Şekil II.4.f.Yeni Kurulacak Tesis Alanlar 30 Şekil III.1. Gaziantep İli Jeoloji Haritası 33 Şekil III.2.Genelleştirilmiş Jeolojik Stratigrafi 34 Şekil III.3. Gaziantep ve Çevresinin Diri Fay Haritası 39 Şekil III.4.Gaziantep İli Deprem Haritası 42 Şekil.III.5.Faaliyet Alanı ve Çevresindeki Su Kaynakları 46 Şekil III.6. DavisGrid Sistemi 48 Şekil III.7.Yıllık Basınç Verileri 57 Şekil III.8.a.Sıcaklık Verileri 58 Şekil III.8.b.Sıcaklık Verileri 59 Şekil III.8.c.Sıcaklık Verileri 59 Şekil III.9.Yağış Verileri 60 Şekil III.10.Nem Verileri 61 Şekil III.11.Buharlaşma Durumu 62 Şekil III.12. Sayılı Günler Dağılımı 63 Şekil III.13. Maksimum Kar Kalınlığı 64 Şekil III.14. Yönlere Göre Rüzgâr Esme Sayıları 65 Şekil III.15. Mevsimlere Göre Rüzgâr Esme Sayıları 67 Şekil III.16. Aylara Göre Rüzgâr Esme Sayıları 68 Şekil III.17.Yönlere Göre Ortalama Rüzgâr Hızı 69 Şekil III.18.Aylara Göre Ortalama Rüzgâr Hızı 70 Şekil III.19.Ortalama Rüzgâr Hızı 72 Şekil III.20.Maksimum Rüzgâr Hızı 73 Şekil III.21.Fırtınalı Günler Verileri 74 Şekil III.22.Kuvvetli Rüzgâr Günler Sayısı Ortalaması 75 Şekil III.23.Hâkim Rüzgar Yönü ve Uzun Yıllar Verileri Hakim Rüzgar 75 Yönleri Uyumlu Yıl Karşılaştırılması Şekil III.24.Toprak Dağılımı 76 Şekil.III.25.Faaliyet Alanı çevresi Duyarlı Yöreler 80 VI

10 Şekil IV.1. Elektrik Temini Akışı 84 Şekil IV.2.Toz Dağılımı (Havada asılı partikül) 91 Şekil IV.3 Çöken Tozların Dağılımı 91 Şekil IV.4.İnşaat Dönemi Eşdeğer Gürültü Seviyesi 99 Şekil IV.5.Mevcut Durum Eşdeğer Gürültü Seviyesi 102 Şekil IV.6.Eşdeğer Gürültü Seviyesi 103 Şekil IV.7. Gaziantep ve Çevresi Karayolu Güzergâhı Otoban, Tüneller 113 Şekil IV.8.a. Gaziantep ve Çevresi Karayolu Güzergâhı Şekil IV.8.b.Gaziantep ve Çevresi Karayolu Güzergahı Otoban, Tüneller Haritası Lejantı Şekil IV Yılı Trafik Hacim Haritası 115 Şekil IV.10. Acil Durum Planı 116 VII

11 EKLER LİSTESİ Ek 1. Vekâletname Ek 2. Taahhütname Ek 3. Arazi Tahsis Belgesi Ek 4. Ticaret Sicil Gazetesi Ek 5. Çevresel Durum Değerlendirme Görüşü Ek 6. ÇED Gerekli Değildir Belgesi Ek 7. Atık Beyan Formu,Seveso Bildirimi Ek 8. Yer Altı Suyu Kullanma İzni Ek 9. Kanal Bağlantı İzni Ek 10. Meteorolojik Veriler Ek 11. Geçici Faaliyet Belgesi Ek 12. Gürültü Ölçüm Sonuçları Ek 13. Su Temini ve Elektrifikasyon Planı Ek 14. 1/25000 Ölçekli Topoğrafik Harita Ek 15. İmar Planları Ek 16. Makine Yerleşim Planı Ek 17. Çevre Düzeni Planı Ek 18. Faaliyet Alanı Koordinatları Ek 19. Zemin Etüt Raporu VIII

12 KISALTMALAR LİSTESİ AAKY: Tarih Ve Sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ADDDY: APAKY: AYKY: BTMMEKİY: ÇEDY: ÇGDYY: ÇKAGİLHY: db: SKHKKY: KAKY: KEKY: tarih ve sayılı resmi gazetede yayınlanan Atıkların Düzenli Depolanmasına Dair Yönetmelik Tarih Ve Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği, Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih Ve Sayılı Atık Pil Ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların Ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına Ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği Tarih ve Sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik, tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Desibel 3 Temmuz 2009 Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği, Tarih Ve Sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve /20834, /21150, /22099, /23464, /23790, /24034, /24736, /25777 sayılı Resmi Gazete de Yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Değişiklikleri ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik, tarih ve IX

13 27402 sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih ve sayılı Kimyasalların Envanteri Ve Kontrolü Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik SKKY: TAKY: 13/2/2008 Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Tarih Ve Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği Tarih Ve Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih Ve Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik Tarih Ve Sayılı Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği TAK: Tarih Ve Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik, Tarih Ve Sayılı Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği TÜİK: Türkiye İstatistik Kurumu X

14 BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE AMACI I.1.Projenin konusu, yatırımın tanımı, işletme süresi (hesaplamalar), hizmet amaçları, projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, zamanlama tablosu, Proje konusu yatırım Gaziantep ili, Şehitkâmil ilçesi IV. Organize Sanayi bölgesinde bulunan Sanko Tekstil İşletmeleri San. Ve Tic. A.Ş. (Gaziantep Makine Şubesi) Motorlu Taşıt İş Makineleri Üretim Tesisinde planlanan kapasite artışı projesidir. İş makinaları üretimi yapılan tesis için; 2007 yılında (Mülga)Çevre ve Orman Bakanlığına Çevresel Durum Değerlendirme Raporu sunulmuş, yapılan inceleme ve değerlendirmeler sonucunda 4 Nisan 2007 de Çevresel Durum Değerlendirme Görüşü alınmıştır ve Ek 5 de sunulmuştur yılında da tesiste planlanan kapasite artışı için ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmıştır. Yatırımın Tanımı, Proje için toplam m 2 lik arazinin m 2 si işletme ve idari amaçlı olarak kullanılacak kapalı alandır. Bu alanın m 2 si mevcut olup m 2 lik alanın inşaatı yapılacaktır. Tesiste Çevresel Durum Değerlendirme görüşü ve ÇED gerekli değildir Belgesi kapsamında toplam üretim kapasitesi 1843 adet/yıl iş makinesidir. Planlanan kapasite artışı ile araç sayısı toplam adet/yıla çıkarılacaktır. İşletme Süresi (Hesaplamalar), Proje organize sanayi bölgesinde yer almakta olup, 50 yıl çalışma ömrü öngörülmektedir. Teknolojik gelişim, ekonomik teşvikler göz önünde bulundurularak faaliyet ömrü sürdürülecektir. Tablo 1.1 Faydalı Ömür Ve Amortisman Oranları Amortismana tabi birimler Faydalı ömür Amortisman oranı Beton, kargir, demir, çelik 50 yıl %2,00 Isıtma malzemeleri 15yıl %6,66 İmalat birimleri 10yıl %10,00 Hizmet Amaçları, Bölgede motorlu taşıt sektöründeki yatırımların desteklenmesi, teşvik edilmesi kapsamında yapılan uygulamalar doğrultusunda yatırım konusunun genişletilmesi için arge çalışmaları yapılarak, firmanın sektör tecrübeleri doğrultusunda iş makinaları üretim makinelerinde mevcut makinelerde modifikasyon, robotize etme, makine ilavesi ve yeni yapılacak alanlara, kurulacak makineler ile kapasite artışı planlanmıştır. 1

15 Projenin Sosyal Ve Ekonomik Yönden Gerekliliği, Ülkelerin gelişmişlik göstergesi içerisinde o ülkede kullanılan iş makinası sayısı önemli bir veri teşkil etmektedir. Günümüzde altyapısını tamamlamış gelişmiş ülkelerde dahi iş makinası kullanım oranları Türkiye gibi gelişmekte olan ve altyapısını henüz tamamlayamamış ülkelerden çok daha fazladır. Bu durum ülkemizin kat edecek daha çok fazla yolu olduğunu göstermektedir. Türkiye de imalatı yapılan iş makinalarının % 13 ü AB üyesi ülke toplam 50 ülkeye ihracatı gerçekleşmektedir. Türkiye nin 2001 yılından başlayarak ihracat performansları ve 2009yılına kadar olan ihracat değerleri verilmektedir yılında sektörün yapmış olduğu ihracat 240 milyon USD iken bu rakam 2008 yılında milyon USD olarak gerçekleşmiştir. Sektörün ihracatı geçen 5 yıllık süre zarfında yaklaşık 4,5 kat büyümüştür. Dünyanın en büyük ana üretici firmaları ile sıkı bir rekabet içerisinde bulunmakla beraber neredeyse tüm üretici firmalara da yedek parça ve aksam imalatı da yapılmaktadır. Bahse konu proje ile ülkemiz de sanayinin iş makineleri üretiminde de gelişmesi, ekonomi, istihdama katı sağlamak amacıyla planlanmaktadır. İş ve inşaat makineleri bir ülkenin alt ve üst yapısının imarında kullanılarak o ülkenin ekonomik ve sosyal gelişmesine çok önemli katkılar sağlayan araçlardır. Dolayısıyla bir ülkenin ekonomik ve sosyal yönden kalkınmışlığını ve kalkınma hızını, yıl içerisinde satılan iş ve inşaat makineleri sayısı ve niteliği ile ölçmek mümkün olabilmektedir. Zamanlama Tablosu, Projenin ÇED süreci sonrası zamanlama tablosu Tablo I.1. de yer almaktadır. Proje yatırımı 4 etapta gerçekleştirilecektir. 1. Etap:Mevcut kapalı alanda makine modifikasyon, robotize etme ve makine ilavesi 2. Etap:Yeni kapalı alan inşası ve makine kurulumu 3. Etap:Yeni kapalı alan inşası ve makine kurulumu 4. Etap:Yeni kapalı alan inşası ve makine kurulumu 2

16 Tablo I.2. Zamanlama Tablosu YIL AY 1.ETAP MODİFİKASYON,ROBOTİZE ETME VE MAKİNE İLAVESİ 3

17 Tablo I.2. Zamanlama Tablosu (Devamı ) Yıl AY 2.ETAP ETÜT/ İZİN AŞAM ASI YENİ KURUL ACAK FABRİ KA BİNASI NIN İNŞAA TI MONT AJ ÇALIŞ MALA RININ YAPIL MASI İŞ MAKİN ALARI ÜRETİ Mİ

18 Tablo I.2. Zamanlama Tablosu (Devamı ) Yıl AY 3.ETAP ETÜT/ İZİN AŞAM ASI YENİ KURU LACA K FABRİ KA BİNASI NIN İNŞAA TI MONT AJ ÇALIŞ MALA RININ YAPIL MASI İŞ MAKİ NALA RI ÜRETİ Mİ

19 Tablo I.2. Zamanlama Tablosu (Devamı ) Yıl AY 4.ETAP ETÜT/ İZİN AŞAM ASI YENİ KURU LACA K FABRİ KA BİNASI NIN İNŞAA TI MONT AJ ÇALIŞ MALA RININ YAPIL MASI İŞ MAKİ NALA RI ÜRETİ Mİ

20 I.2. Proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, proses yöntemleri ile teknolojiler, proses akım şeması,(şema üzerinde kirletici kaynakların gösterilmesi emisyon ve atık su), kapasiteleri, faaliyet üniteleri dışındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, Tüm Ünitelerin Özellikleri, Proses Yöntemleri İle Teknolojiler, Proje ünitelerinde kullanılacak ana makinelerin özellikleri aşağıdaki gibidir. CNC takım tezgahı CNC takımı;cnc Torna Tezgahı,Cnc Dikey İşleme Merkezi,Cnc Yatay İşleme Tezgahı,Cnc (Plazma) Kesme Tezgahı,Cnc (Oxy- Propan )Kesme Tezgahı,Cnc (Lazer) Kesme Tezgahından oluşmaktadır.nümerik kontrollü tezgahlarda genelde X ve Z ekseni olmak üzere iki temel eksen vardır. Bu tür takım tezgahlarında pek çok profil tornalama işlemlerinin yapılabilmesi için doğrusal interpolasyon (Linear Interpolation) ve eğrisel interpolasyon (Circular İnterpolation) işlem özelliği yeterlidir. Ayrıca devir sayısı ve kesici değiştirme, ilerleme hızının belirlenmesi vb. fonksiyonlara sahiptirler. Üç boyutlu (3 Dimension) iş parçalarının ideal profil ve optimum özellikte işlenmeleri başarıyla gerçekleştirilir. Kullanılan kesiciler, uçları radyuslu ve yüksek kesme hızına sahip sert maden ve titanyum kaplı uçlardır. İşleme merkezi ise Bu tür CNC tezgahları noktasal hareket (Point to Point) ve sürekli iz kontrolü (CPC) ile donatılmıştır. Böyle kompleks ve çok sayıda operasyonlara sahip iş parçalarının imalatları bir bağlamada gerçekleştirilir. Abkant Pres Abkant, CNC kontrollü sac metal büküm makinasıdırilkel modeli cakadır. Abkantlar çeşitli tonajlarda ( ton arası) ve genişliklerde ( mm) arasında olabilirler. Büküm işlemini gerçekleştiren üst ve alt kalıpları vardır. Üst kalıplar (erkek kalıp) "V" şeklinde, alt kalıplar (dişi) ise yine "V" şeklinde olup erkek kalıbın tam olarak içine oturmasını sağlar. Arasında kalan sac levhayı büyük bir hidrolik kuvvet uygulayarak programlanan şekilde büker. Temel elemanları; 1. Nümerik kontrol ünitesi 2. Hidrolik eksenleri 3. CNC üniteleridir. 7

21 Şekil I.1.Abkant Pres Hidrolik Pres Silindir ile bu silindirin içinde hareket eden ve kapalı bir bölmedeki sıvı üzerinde kuvvet uygulayan bir pistondan oluşan pres (sıkıştırma düzeni). Pistonun etkilediği sıvı kuvveti, sabit bir örsün ya da baskı levhasının üzerine iletilir. Sıvı, silindire bir pompa ile basılır. Hidrolik presler sanayide metallerin biçimlendirilmesinde ve büyük kuvvetler gerektiren diğer işlemlerde yaygın olarak kullanılır. Şekil I.2.Hidrolik Pres 8

22 Otomatik Giyotin Makas Üretime uygun Saç kesim işlemini gerçekleştirildiği makinedir. Şekil I.3.Otomatik Giyotin Makas Kaynak Robotları Kaynak ile birleştirme ve kaynak kesme işlemleri kaynak robotu ile güvenli bir şekilde yapılabildiği gibi aynı zamanda hızlı ve böylece üretim aşamasındaki zaman verimli kullanılarak da yapılmış olur. Şekil I.4 Kaynak Robotu Nc Kontrollü Testere Makinası Kesim işlemlerinde kullanılmaktadır. Kontrol paneli ile arıza bulma, kesim takibi ve opsiyon seçimleri çok basite indirgenmiştir. Tabla üzerinde bulunan merdaneler, malzemenin makine üzerinde rahat hareket etmesi için tasarlanmıştır. Otomatik şerit germe 9

23 özelliği ile kesimde oluşabilecek hataları aza indirgemiştir. Şerit durumu hem manyetik hem de hidrolik olarak kontrol altına alınmıştır Şekil I.5Nc Kontrollü Testere Makinası Universal Torna Tezgâhı Pek çok tornalama işlemi (Alın tornalama, dış çap tornalama, delik delme, kesme, kanal açma, metrik ve withvorth diş açma, taşlama, rayba ve kılavuz çekme, dişli açma vb.) yapılır. Freze Tezgahı Kendi ekseni etrafında dönmekte olan çok ağızlı bir kesici yardımıyla sağlam şekilde bağlanmış metal bir iş parçasının doğrusal hareketi esnasında talaş kaldırma işlemine Frezeleme, bu işin yapıldığı tezgâhtır. Gazaltı Kaynak Makinası Kaynak yerinin bir gaz atmosferiyle korunması sonucu yapılan ark kaynağına gazaltı ya da koruyucu gaz kaynağı adı verilir. Başlıca türleri MIG-MAG ve WIG (TIG) gazaltı kaynak teknikleridir. Bu kaynak türünde koruyucu gaz olarak Argon ve Helyum gibi soy gazlar kullanan MIG (İngilizce; Metal Inert Gas) kaynak tekniği ile koruyucu gaz olarak aktif bir gaz olan Karbondioksit kullanan MAG (İngilizce; Metal Active Gas) teknikleri en yoğun olarak kullanılır. Diğerlerine göre nispeten daha az kullanılan WIG tekniğinin diğerlerinde farkı erimeyen Wolfram (Tungsten) elektrod kullanılmasıdır. 10

24 Şekil I.6.Gazaltı Kaynak Makinası Boyama kabini: Pürüzsüz, hızlı boyama işlemini sağlar ve kurutma işlemi hızlı olarak sağlanır Şekil I.7.Boyama Kabini Kumlama ünitesi Malzeme yüzeyi kumlama ünitesinde boyanmaya hazır hale getirilir 11

25 Proses Akım Şeması,(Şema Üzerinde Kirletici Kaynakların Gösterilmesi Emisyon Ve Atık Su), Proje kapsamında bulunan üniteler ve özellikleri aşağıdaki şekilde izah edilmiştir; Tesisin iş akım şeması hammaddelerin kesim işlemiyle başlayacaktır. Kesim: Hammadde plakalar istenilen teknik resme uygun biçimde kesilerek ana şekil kazandırılır. ( Kesim işlemleri plazma, oksijen, lazer ve giyotin makas tezgâhları kullanılarak gerçekleştirilir. ) Büküm: Kesimi yapılmış malzemelere verilen teknik resme göre istenilen form verilir.( Büküm işlemi abkand tezgâhı kullanılarak gerçekleştirilir. ) Talaşlı İmalat: Her aşamada gerekli yüzey işlemleri teknik resme uygun şekilde belirlenen hassasiyette talaş kaldırılarak uygulanır.( Yüzey işleme ve delme işlemleri CNC işlemciler, universal torna, freze ve matkaplar kullanılarak gerçekleştirilir. ) Kaynak: Kesilen ve işlenen malzemeler teknik resme uygun şekilde kaynaklı birleştirme işlemi uygulanır. ( Gaz altı kaynak makineleri kullanılarak kaynak işlemleri gerçekleştirilir. ) Temizleme: Kesim, kaynak işlemleri sonucu malzemeler üzerindeki çapak vb kalıntıların temizlenmesi işlemidir. Kumlama Boyama: Yüzey işlemleri ve boyama uygulaması yapılarak koruma faktörleri ve dış görünüm kazandırılır. ( Malzeme yüzeyi kumlama ünitesinde boyanmaya hazır hale getirilir. Boyahane ünitesinde malzeme boyama ve kurutma işlemleri yapılır. ) Montaj: Üretimden ve yan sanayilerden temin edilen çeşitli parçalar verilen teknik resme uygun şekilde monte edilirler. (Çıkan ürünlerin piyasaya sunulmadan önce son kontrolleri yapılır. ) Planlama ve Lojistik: Üretim birimlerinin koordinasyonunu sağlar ve malzeme ihtiyaçlarının karşılanması konularını organize eder. Kalite Güvence: Girişten son işleme kadar ve üretim biriminde kalite standartlarına uygunluğunun sağlanmasını hedefleyen çalışmaları organize eder. 12

26 Emisyon/Gürültü KESİM BÜKÜM Emisyon/Gürültü TALAŞLI İMALAT Emisyon/Gürültü KAYNAK/TEMİZLEME Emisyon/Gürültü KUMLAMA / BOYAMA Atıksu MONTAJ PLANLAMA VE LOJİSTİK KALİTE GÜVENCE Kapasiteleri, Şekil I.8. İş Akım Şeması Tesis kapasitesi adet /yıl olup proje 4etapta gerçekleşecektir. 1. Etap: adet/yıl 2. Etap: adet/yıl 3. Etap:12.500adet/yıl 4. Etap: adet/yıl Faaliyet Üniteleri Dışındaki Diğer Ünitelerde Sunulacak Hizmetler, Faaliyet üniteleri dışındaki üniteler idari, muhasebe, satın alma, pazarlama hizmetleri verilecektir. I.3. Proje için gerekli hammadde ve yardımcı maddelerin miktarları, nasıl ve nereden temin edileceği, Faaliyet için gerekli olan hammadde ve yardımcı maddeler yurt içi ve yurt dışı üretici firmalardan temin edilmektedir. Proje kapsamında mevcut durum (1843 adet/yıl iş makinası) ve kapasite artışından sonra ( adet/yıl iş makinası) ihtiyaç duyulan malzemelerin listesi Tablo I.3. de verilmiştir. Ürün türünün değişmesi durumunda ek ihtiyaç maddeleri de kullanılabilecektir. 13

27 Tablo I.3. Mevcut Durum ve Kapasite Artışından Sonra İhtiyaç Duyulan Malzemeler Malzemenin Cins, Özellik ve Teknik Adı Mevcut Durumda İhtiyaç Kapasite Artışından Sonra İhtiyaç Duyulan Miktar Duyulan Miktar Muhtelif Siyah Sac 7956 Ton Ton Muhtelif Yuvarlak Malzeme 299 Ton Ton Muhtelif Profil Malzemesi(NPU, NPL, LAMA vb.) 890 Ton Ton Muhtelif Çelik Çekme Boru 499 Ton Ton Muhtelif Altı Köşe Malzeme 1 Ton Ton Muhtelif Döküm Parça 1527 Ton Ton Kromlu İndiksiyonlu Mil 295 Ton Ton Muhtelif Çelik Döküm 1 Ton 50000Ton Muhtelif Sfero Döküm 1 Ton 50000Ton Kromlu Mil 3 Ton 50000Ton Honlanmış Boru 1 Ton Ton Pik Döküm 56 Ton 50000Ton Motor 1843 Adet Adet Şanzıman 1636 Adet Adet Ön Dingil 1843 Adet Adet Arka Dingil 1813 Adet Adet Soğutucu (Su,Hidrolik Yağı, Şanzıman Yağı) 3212 Adet Adet Şaft- Ön Dingil 1606 Adet Adet Şaft- Arka Dingil 1606 Adet Adet Şaft-Hidrolik Ana Pompa 1606 Adet Adet Kumanda Valfı-3 lü 1636 Adet Adet Kumanda Valfı-6 lı 1606 Adet Adet Kumanda Valfi-Tekli 1606 Adet Adet Kumanda Valfi-Kırıcı 1606 Adet Adet Hidrolik Ana Pompa 1636 Adet Adet Fren Pompası 1606 Adet Adet Fren Merkezi 1636 Adet Adet Motor Su Soğutucu Radyatörü 30 Adet Adet Şanzıman Yağı Soğutucu 30 Adet Adet Vites Kolu 1843 Adet Adet Sinyal Kolu 1843 Adet Adet Operatör Koltuğu 1843 Adet Adet Kabin 1813 Adet Adet Direksiyon Ünitesi 3449 Adet Adet Direksiyon Konsolu 1843 Adet Adet Ön Konsol 1843 Adet Adet Yan Konsol 1843 Adet Adet Arka Konsol 207 Adet Adet Gösterge Paneli 1843 Adet Adet Üst Koruyucu 30 Adet Adet El Freni Kolu 1636 Adet Adet Ayak Gazı Pedalı ve Mekanizması 1843 Adet Adet El Gazı Mekanizması 1606 Adet Adet Hava Filtresi(İç-Dış) 1843 Adet Adet Şamandra 1843 Adet Adet Hidrolik Yağ Emiş Filtresi 1997 Adet Adet Hidrolik Yağ Dönüş Filtresi 1843 Adet Adet Jant 7372 Adet Adet Lastik 7372 Adet Adet Akü 1843 Adet Adet Egzoz 1843 Adet Adet Egzoz Susturucu 1843 Adet Adet Ön Far 3272 Adet Adet Kalorifer Sistemi 1606 Adet Adet Paspas 1636 Adet Adet Davlumbaz 1843 Adet Adet 14

28 Çamurluk Ön(Sağ/Sol) 3626 Adet Adet Hidrolik Yağ Litre Litre Antifriz Litre Litre Ecu Şanzıman Elektronik Kontrol Kutusu 1606 Adet Adet Muhtelif Nipel Adet Adet Muhtelif Rakor Adet Adet Muhtelif Cıvata Adet Adet Muhtelif Rondela Adet Adet Muhtelif Somun Adet Adet Muhtelif Hidrolik Silindir Montaj Setleri Adet Adet Boya Kilogram Kilogram Astar Kilogram Kilogram Tiner Kilogram Kilogram Muhtelif Rulman Adet Adet Muhtelif O-Ring Adet Adet Isı Seviye Göstergesi 1606 Adet Adet Çamurluk Arka(Sağ/Sol) 3626 Adet Adet Elektrik Tesisatı 1843 Adet Adet Muhtelif Müşür 4878 Adet Adet Korna 1843 Adet Adet Geri Vites Buzeri 1843 Adet Adet Devre Kesici Şalter 1813 Adet Adet Muhtelif Kelepçeler Adet Adet Saplama Adet Adet Stop Lambası 3272 Adet Adet Denge Ayak Kilitleme Valfi 3212 Adet Adet Yürüyüş Kutusu 1606 Adet Adet Okuyucu 2020 Adet Adet Yürüyüş Kontrol Valfi-Tekli 1606 Adet Adet Yürüyüş Kontrol Valfi- Çiftli 1606 Adet Adet Depo Kapağı 3212 Adet Adet Cam Silgi Motoru 2020 Adet Adet Cam Silgi Deposu 1813 Adet Adet Kabin Polyesteri 4818 Adet Adet Şanzıman Yağı Kilogram Kilogram Muhtelif Hidrolik Hortum Adet Adet Muhtelif Hidrolik Tesisat Borusu Adet Adet Motor Kaputu 237 Adet 6430 Adet Hidrolik Silindir Sızdırmazlık Setleri 120 Adet 3256 Adet Motor Su Hareket Göstergesi 30 Adet 814 Adet İç Mast Profili 60 Adet 1628 Adet Dış Mast Profili 60 Adet 1628 Adet Mast Makarası 360 Adet 9767 Adet Çatal 60 Adet 1628 Adet SıdeShıfter(Yan Kaydırma Aparatı) 30 Adet 814 Adet Çatal Tabla Profili 30 Adet 814 Adet Röle 300 Adet 8139 Adet Yakıt Seviye Göstergesi 30 Adet 814 Adet Akü Şarj Göstergesi(veya Voltmetre) 30 Adet 814 Adet Kıvılcım Tutucu( SparkArrester) 30 Adet 814 Adet Geri Aydınlatma Lambası 30 Adet 814 Adet AtaşmanJoystıck Kolu 130 Adet 3527 Adet Ana Kumanda Joystıck Kolu 207 Adet 5616 Adet Radyo-CD Çalar 207 Adet 5616 Adet Hoparlör 414 Adet Adet Dikiz Ayanası 207 Adet 5616 Adet Aşırı Yük Uyarı Ünitesi 207 Adet 5616 Adet Çalışma Işıkları(Sağ/Sol) 414 Adet Adet Projektörler(Sağ/Sol) 414 Adet Adet Park Lambası(Sağ/Sol) 414 Adet Adet Arka Dingil Uyarı Sensörü 207 Adet 5616 Adet Ana Kumanda Valfi 207 Adet 5616 Adet 15

29 Fren Mekanizması Valfi 207 Adet 5616 Adet Hidrostatik Motor 207 Adet 5616 Adet Fan Pompası 207 Adet 5616 Adet Fan Motoru 207 Adet 5616 Adet Hidrostatik Pompa 207 Adet 5616 Adet Hidrolik Pompa 207 Adet 5616 Adet Hidrolik Akümülatörler 414 Adet Adet Ayak Fren Pedalı ve Mekanizması 207 Adet 5616 Adet Hidrolik Tank Havalandırma Kapağı 207 Adet 5616 Adet Hidrolik Yağ Su Radyatörü 207 Adet 5616 Adet Diğer Bağlantı Elemanları Adet Adet Mazot / Motorin Litre Litre Sürtünme Elemanları Adet Adet Park Freni Ünitesi 207 Adet 5616 Adet Tek Yönlü Etki Valfi 414 Adet Adet Çift Yönlü Etki Valfi 356 Adet 9658 Adet Yürüyüş Valfi 207 Adet 5616 Adet Şaft 207 Adet 5616 Adet Motor Yağı 1656 Litre 44927Litre Denge Ayağı ve Kontrol Valfi 62 Adet 1682 Adet Hidrolik Bom Zincir Tertibatı 62 Adet 1682 Adet I.4. Projede üretilecek nihai ve yan ürünlerin üretim miktarları, nerelere ne kadar nasıl pazarlanacakları ve depolanması, Faaliyet alanında mevcut durumda ve kapasite artışından sonra üretilen nihai ve yan ürünlerin miktarları Tablo I.4. de verilmiştir. Tablo I.4. Mevcut Durumda Üretilen Nihai ve Yan Ürünlerin Miktarları Ürün Cinsi Ön Dingilden Direksiyonlu Kazıcı Yükleyici İki Dingilden Direksiyonlu Kazıcı Yükleyici Toplam Forklift (3,5 Ton Kapasiteli) Forklift (3 Ton Kapasiteli) Forklift (2,5 Ton Kapasiteli) Toplam Telehandler(7-8 m) Teleskopik Forklift TLH 7-8 m Telehandler(9 m) Teleskopik Forklift TLH 9 m Telehandler(11 m) Teleskopik Forklift TLH 11 m Telehandler(13 m) Teleskopik Forklift TLH 13 m Telehandler(17 m) Teleskopik Forklift TLH 17 m Toplam Mevcut Durumda Yıllık Ortalama Üretim Miktarı 750 Adet 856 Adet BL 1606 Adet 10 Adet 10 Adet 10 Adet FL 30 Adet 20 Adet 110 Adet 10 Adet 5 Adet 62 Adet TLH 207 Adet 16

30 Tablo I.5Kapasite Artışından Sonraki Yıllık Ortalama Üretim Miktarı Ürün Cinsi Kapasite Artışından Sonraki Yıllık Ortalama Üretim Miktarı (Adet)* Kazıcı yükleyici(beko loader) adet /yıl Forklift adet /yıl Telehandler adet /yıl Loader adet /yıl Ekskavatör adet /yıl Toplam adet /yıl *Araç tipleri kapasitesi, kapasite artışı oranından yaklaşık olarak verilmiştir adet/yıl olan toplam kapasitedeki araç tiplerine göre üretim adeti Yatırım sürecindeki piyasa talebine göre değişebilecektir. I.5. Proje kapsamında kullanılacak makinaların, araçların ve aletlerin miktar ve özellikleri, İş makinaları üretimi yapılan tesis için; 2007 yılında (Mülga)Çevre ve Orman Bakanlığına Çevresel Durum Değerlendirme Raporu sunulmuş, yapılan inceleme ve değerlendirmeler sonucunda 4 Nisan 2007 de Çevresel Durum Değerlendirme Görüşü alınmıştır ve Ek 5 de sunulmuştur yılında da tesiste planlanan kapasite artışı için ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmıştır. Çevresel Durum Değerlendirme görüşü ve ÇED gerekli değildir Belgesi kapsamında tesiste bulunan makineler Tablo I.6. de sunulmuştur. Aletlerin özellikleri Bölüm I.2. de sunulmuştur. Tablo I.6. Tesiste bulunan makineler Cinsi Ve Teknik Özellikleri ADET GÜCÜ (KW) Cnc Torna Tezgahı ( Kw) Cnc Dikey İşleme Merkezi Cnc Yatay İşleme Tezgahı Cnc (Plazma) Kesme Tezgahı Cnc (Oxy- Propan )Kesme Tezgahı Cnc (Lazer) Kesme Tezgahı Abkant Pres -300 Ton Abkant Pres 600 Ton Hidrolik Pres -160 Ton Hidrolik Pres Ton Otomatik Giyotin Makas (3m) Elektrik Kaynak Makinası Çanta Gezer Köprü Vinç 6.3 Ton *21.59 M (Elektrikli) Gezer Köprü Vinç 10 Ton *21.59 M (Elektrikli) Sabit Döner Vinç 500 Kg Sabit Döner Vinç 1000 Kg Seyyar Kriko Motorlu İstif Makinası(Forklift) Kaynak Robotları (Cnc Kontrollü) Elektrik Kaynak Makinası Nc Kontrollü Testere Makinası Universal Torna Tezgâhı (2 M ) Kalıpçı Freze Üniversal Freze,3 Eksenli Sütunlu Matkap Radyal Matkap

31 Gazaltı Kaynak Makinası Silindirik Bükme Tek Eks Robotlu Kaynak Makinası Pozisyoneri Talaş Konveyorü -2 M Mil Delik Vesair Taşlama Tezgâhı El Arabası İki Tekerlekli Matkap Bileme Makinası Havalı Somun Sıkma Aleti Havalı Tornavida Hidrolik İstif Makinası (Traspalet) Spiral Ve Seyyar Zımpara Taşları (Motorlu) Zımpara Taşı Veya Bant Zımpara (Motorlu) Gezer Köprü Vinç 3,2 Ton * 21,59m El Matkabı Konveyorlü Boyama Ve Fırın Tesisi 110m Otomatik Dikey Kumlama Ünitesi 30 M 12 Türbin Rutuş Fırınlı Boyama Kabini O.G Elekt.Trafo Ve Adp Aydınlatma Ve Busbar Sabit Hava Kompresörü Sabit Hava Kompresörü -İnvetörlü Kompresör Kriyojenik Likit Oksijenin Depolama Tankı Kriyojenik Likit Argon Depolama Tankı Karbondioksit Depolama Tankı Basınçlı Hava Kurutucusu Jeneratör Kendinden Yürüyüşlü Teleskobik Hidrolik Çalışma Platformu (Akülü) Elektronik Taşıt Kantarı Aktif Paratoner Abkant Pres Kalıpları Çalışma Masası Yatay Kumlama Tezgahı Yangın Pompası Yüksek Basınçlı Yıkama Makinası 2 14 Kaynak Ağzı Açma Makinası Pnömatik Kaldırma Aparatı Boyutlu Koordinat Ölçüm Cihazı Rakor Presleme Makinası Elektrikli Hortum Kesme Makinası Hortum İç Temizlik Makinası İçten Ve Dıştan Hortum Soyma Makinası Kalorifer Kazanı Ups Merkezi Gaz Sisitemi Elektrik Bakım Ve Ölçü Aletleri Dijital TorkKalibratörü Boru Ve Mil Kaynak Makinası Otomatik Kesme Raylı Tek Kafa Hidrolik Hortum Makaralama Makinası Hidrolik Hortumsıkma Presi Yağ Filtreleme Makinası Tesisin kapasite artışı kapsamında mevcutta bulunan fabrika binası içerisinde ilave makineler konuşlandırılacaktır. Mevcut alana ilave edilecek makinelerin listesi Tablo I.7. de sunulmuştur. Bunun yanı sıra her biri m 2 lik 3 adet fabrika binası inşa edilerek Tablo I.8. de sunulan makineler bu fabrika binalarına yerleştirilecektir. Kurulacak makine listesi mevcut teknoloji üzerinden verilmiş olup üretim konusuna göre makinenin görevini 18

32 eşdeğer olarak yapabilecek üst teknoloji tercih edilecektir ve buna bağlı olarak makine parkında değişikler olabilecektir. Tablo I.7.Mevcut Bulunan Fabrika binası İçine İlave Edilecek Makine-Ekipman Listesi Sıra No Makine Adı Toplam (Adet) 1 Lazer Makinası 4 2 Kaynak Robot Sistemi 4 3 Sasi Kaynak Otomasyonu 2 4 Çift Kolan Borwerk 1 5 Yatay İşlem Merkezi 1 6 Dik İşlem Merkezi 1 7 CNC Bohrwerk 130 luk 2 8 Sac Doğrultma Makinası 2 9 CNC Boru Bükme Makinası M Apkant M Apkant 1 12 Talaşlı İmalat Robot Otomasyon Sistemi 3 13 Standart Parça Boyama Sistemi 2 14 Boyahane Robotik Sistem 1 15 CNC Torna 3 16 CNC Torma 3 Mt 1 17 CNC Dik Torna 2 18 Lazer Kesim Sac Raflama Sistemi 3 19 Kesilmiş Sac Yüzey Temizleme Makinası 2 20 Gezer Vinç 16 Ton 1 21 Gezer Vinç 3.2 Ton 10 19

33 Tablo I.8. Yeni kurulacak Fabrika Binası içine İlave Edilecek Makine-Ekipman Listesi Sıra No Makine Adı Toplam (Adet) 1 Lazer Makinası 12 2 Kaynak Robot Sistemi 12 3 SasiKayunak Otomasyonu 6 4 Çift Kolan Borwerk 3 5 Yatay İşlem Merkezi 3 6 Dik İşlem Merkezi 3 7 CNC Borwerk 130 luk 6 8 Sac Doğrultma Makinası 6 9 CNC Boru Bükme Makinası M Apkant M Apkant 3 12 Talaşlı İmalat Robot Otomasyon Sistemi 9 13 Standart Praça Boyama Sistemi 6 14 Boyahane Robotik Sistem 3 15 CNC Torna 9 16 CNC Torma 3 Mt 3 17 CNC Dik Torna 6 18 Lazer Kesim Sac Raflama Sistemi 9 19 Kesilmiş Sac Yüzey Temizleme Makinası 6 20 Gezer Vinç 16 Ton 3 21 Gezer Vinç 3.2 Ton Torna Tezgahı 9 23 Kılavuz Makinası 3 24 Testere 9 25 CNC Torna Puma CNC Torna Okuma LB CNC Torna Okuma LB CNC Torna Puma 300 L Kumlama Makinası 3 30 Lazer Tezgahı L Plazma Kesim 6 32 Oksijen Kesim 3 33 Çift Kolon Borwerk 3 34 Tek Kolon Borwerk 3 35 ICM Robot 3 36 Kaynak Ağzı Açma Makinası 9 37 Taşlama Makinası 6 38 Apkant 6 39 Silindir 3 40 Pres 3 41 Kaynak Robotu 6 42 Yatay İşlem Tezgahı 6 43 Boyahane Tesisi 3 44 Radyal Matkap 6 45 Matkap Tezgahı 9 46 Rotuş Fırını 3 47 Kalıpçı Frezesi 3 48 Universal Freze 3 49 Dik İşlem Tezgahı 3 20

34 I.6. Proje için seçilen yer ve kullanılan teknoloji alternatiflerin değerlendirilmesi, Proje konusu yatırım Gaziantep ili, Şehitkâmil ilçesi, IV. Organize Sanayi Bölgesinde 25L-1B-1C-4B, 25L-2D-1C-4B, 25L-4B-1C-2D pafta, 124 ada, 1, 2, 3 parsel numaralı toplam ,13m 2 lik arazinin m 2 işletme ve idari amaçlı olarak kullanılacak kapalı alandır. Bu alanın m 2 si mevcut olup m 2 lik alan inşaatı yapılacaktır. Arazi faaliyet sahibi mülkiyetinde olup, ihtiyaç duyulan elektrik enerjisi, yakıt temini kolaylığı, içme ve kullanma suyunun kolay temin edilebilmesi, ulaşımın kolay olması planlanan proje alanında yeterli arazi bulunduğundan alternatif alan düşünülmemiştir. Proje teknolojisi tesisin iş akışına uygun olarak nümerik kontrollü, otomasyon sistemine sahip son teknolojik makinelerden tercih edilmiştir. BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1. Bölgeye ilişkin varsa 1/25.000, 1/5.000, 1/1.000 ölçekli yürürlükte bulunan planlar(bu planların proje özeti ekine plan hükümleri ve lejant paftası ile birlikte verilmesi ve aslının aynıdır damgasının vurulması) ve faaliyet alanının haritalar üzerinde işaretlenmesi, Faaliyet alanı Gaziantep İli, Şehitkâmil İlçesi, IV. Organize Sanayi Bölgesinde yer almakta olup şehir merkezine ~15 km mesafededir. Faaliyet alanını ve çevresini gösterir Topoğrafik Harita Ek 14 de, Çevre Düzeni Pçıktı alınaclanı, Plan hükümleri ve Lejantı Ek 17 da sunulmuştur. II.2. 1/ ve 1/5.000 lik hâlihazır harita üzerinde faaliyet alanı merkezli 1 km lik yarıçap üzerinde yeraltı sularını, yerüstü sularını ve deprem kuşaklarını gösterir analiz, jeolojik yapı, köy yerleşik ve sanayi alanları, ulaşım ağı, enerji nakil hatları, arazi kabiliyeti, koruma alanları, diğer stratejik bölgeler ve bu stratejik bölgelerin etkilenen alanlarının gösterimi, Faaliyet alanı Gaziantep ili IV. Organize Sanayi Bölgesinde yer almaktadır. Faaliyet alanına en yakın yüzeysel su kaynağı~22 km mesafedeki Burç Göleti dir. 21

35 SANKO TEKSTİL İŞLETMELERİ Şekil II.1. Faaliyet Alanı ve Çevresi Çevre Düzeni Planı Görünümü 22

36 Şekil II.1. de yer alan Çevre Düzeni Planında da Görüldüğü üzere Gaziantep İli IV. Organize Sanayi Bölgesi çevresinde ağaçlandırılacak alan, askeri alan, teknopark alanı, kırsal yerleşim alanı bulunmaktadır. Tesise 1 km mesafede Enerji Nakil Hattı bulunmaktadır. Faaliyet alanı çevresinde bulunan yerleşim alanlarının mesafeleri Tablo II.1. de ve Şekil II.2. de sunulmuştur. Faaliyet alanına karayolu ulaşım güzergâhını gösteren yer bulduru haritası Şekil II.3. de yer almaktadır. Faaliyet alanını ve çevresini gösterir Topoğrafik Harita Ek 13 de, Çevre Düzeni Planı, Plan hükümleri ve Lejantı Ek 16 da sunulmuştur. Proje kapsamında arazi kabiliyeti bilgileri ve koruma alanları ile ilgili bilgiler Bölüm III. de sunulmuştur. Tablo II.1.Yerleşim Yerlerinin Faaliyet Alanına Olan Mesafeleri Yerleşim Yerleri Faaliyet Alanına Faaliyet Alanına Göre Mesafeleri*(km) Yönleri Şehir Merkezi 15 Güney Şehitkamil İlçesi 6 Kuzey Batı Başpınar OSB 7,8 Batı Atabek Köyü 2,7 Kuzey Doğu Dülük 1,7 Kuzey Batı Öğümsöğüt Köyü 10,7 Güney Batı Yukarıbeylerbeyi Köyü 5 Güney Doğu *Mesafeler Google Earth İle Belirlenmiştir. 23

37 Şekil II.2.Faaliyet Alanı Uydu Görüntüsü(Faaliyet Alanına En Yakın Yerleşim Yerlerinin Mesafeleri) 24

38 SANKO TEKSTİL İŞLETMELERİ Gaziantep Faaliyet Alanı Ulaşım Güzergahı Faaliyet alanı Otoyol Karayolları Şekil II.3. Faaliyet Alanı Yer Bulduru Haritası 25

39 II.3. Proje Kapsamındaki Ünitelerin Konumu (Bütün idari ve sosyal ünitelerin, teknik altyapı ünitelerinin varsa diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri, Proje konusu yatırım Gaziantep ili, Şehitkâmil ilçesi, IV. Organize Sanayi Bölgesinde 25L-1B-1C-4B, 25L-2D-1C-4B, 25L-4B-1C-2D pafta, 124 ada, 1, 2, 3 parsel numaralı toplam ,13m 2 lik arazinin m 2 işletme ve idari amaçlı olarak kullanılacak kapalı alandır. Bu alanın m 2 si mevcut olup m 2 lik alan inşaatı yapılacaktır. Proje kapsamındaki ünitelerin konumu ve fabrika içerisindeki yerleşimini gösteren Yerleşim Planı Ek 15 de sunulmuştur. II.4. Arazinin mülkiyet durumu, koordinatları faaliyet alanına ait panoromik fotoğrafların eklenmesi, Faaliyetin gerçekleştirileceği arazi için Gaziantep Organize Sanayi Bölge Müdürlüğünden alınan Arazi Tahsis Belgesi Ek 3 de sunulmuştur. Faaliyet alanı koordinatları Tablo II.2. de yer almaktadır. Tablo II.2. Faaliyet Alanı Koordinatları UTM Koordinat Formatına Göre : : : : UTM KOORDİNAT FORMATI DATUM:ED-50 PROJEKSİYON:6 Derece ELEMANLARIN SIRASI:Sağa Değer. Yukarı Değer:SAĞA DEĞERİ Yukarı DEĞERİ:6 Basamak 7 Basamak DOM:39 ZONE:37 Coğrafik Koordinat Formatına Göre : : : , : COĞRAFİK KOORDİNAT FORMATI DATUM:WGS-84 TÜRÜ:Derece. Kesir ELEMANLARIN SIRASI Enlem, Boylam SAĞA DEĞERİ:Derece, Kesir YUKARI DEĞERİ:Derece, Kesir Faaliyet alanı ile ilgili görüntüler Şekil II.4. de sunulmuştur. 26