GÜNDEM. Brought to you by Global Reports. Aç l fl ve Divan teflekkülü, Toplant Tutana n n imzalanmas hususunda Divan a yetki verilmesi,

Transkript

1 GÜNDEM Aç l fl ve Divan teflekkülü, Toplant Tutana n n imzalanmas hususunda Divan a yetki verilmesi, Yönetim Kurulu faaliyet raporu ile Denetçi raporlar n n okunmas ve müzakeresi, Bilanço ve Kâr Zarar hesaplar n n okunmas, müzakeresi ve tasdiki, kâr da t m ile ilgili teklifin karara ba lanmas ; geçmifl y l kârlar ndan ayr lan Fevkalade Yedek Akçelerin ortaklara da t lmas teklifinin karara ba lanmas, Yönetim Kurulu nda y l içinde boflalan iki üyeli e geçici olarak yap lan atamalar n onaylanmas, Yönetim Kurulu Üyeleri ve Denetçilerin ibra edilmeleri, Yönetim Kurulu Üyelerinin ve Denetçi ücretlerinin tespiti, Görev süreleri sona ermifl olan Yönetim Kurulu Üyeleri ile Denetçilerin seçimi ve görev sürelerinin tespiti, Denetim Komitesince Yönetim Kurulu na sunulan Ba ms z Denetim fiirketinin seçimi ve onay, Dilek ve temenniler.

2 FAAL YET RAPORU 2002 Toplant Tarihiº: 28/03/2003 Toplant Saati: Toplant Yeri: Hac Ömer Sabanc Salonu Sabanc Center Kule 2 4.Levent/ STANBUL

3 Ç NDEK LER 2 Yönetim Kurulu Baflkan n n Mesaj nin Getirdikleri 6 Türkiye de Çimento 8 Çimento Faaliyetleri Sat fllar Üretim Ürünler Yat r mlar Çevre Etkinlikleri 14 Türkiye de Haz r Beton 16 Haz r Beton Faaliyetleri Sat fllar Üretim Ürün Çeflitleri Yat r mlar Çevre Etkinlikleri 22 nsan Kaynaklar 25 Mali Bölüm 54 Tesisler 56 Adresler 1

4 YÖNET M KURULU BAfiKANI NIN MESAJI

5 Ahmet Vasfi Pekin YÖNET M KURULU Paul Vanfrachem (Baflkan Yard mc s ) Haz m Kantarc (Üye) Andre Jacquemart (Üye) (Üye) Albert Scheuer (Üye) Engin Tuncay (Üye) Stefan Dreher (Üye) Akçansa n n 2002 y l ndaki baflar lar sadece miktarsal ve parasal alanlardaki kazan mlarla da s n rl kalmad. Sosyal alanda ve çevre konusunda da önemli çal flmalar gerçeklefltirdi. Büyük depremler ve arkasından gelen ekonomik krizlerin yaralarını sarmaya çalışırken, seçim ve Irak savaşı beklentilerinin yarattığı tedirginliklerin ve belirsizliklerin damgasını vurduğu bir yıl olarak hatırlayacağız 2002 yılını. Ülke genelinde ekonomi %6 civarında büyürken yurtiçi çimento tüketimi de buna paralel bir artış gösterdi. Gerek ülkenin gerekse çimento sektörünün 2002 yılı sonunda gelmiş olduğu nokta 1998 yılına göre çok gerilerde olmakla birlikte en azından düşüşün durmuş olması, yavaş da olsa iyiye gidişin başlamasıyla tekrar umutlandık. Akçansa nın faaliyetlerinin büyük bir bölümü Marmara Bölgesi nde yer alıyor. Bu bölgede çimento iç tüketim artışı 2002 yılında diğer bölgelere oranla daha düşük gerçekleşti. Bu durum Akçansa nın çimento iç satışlarını planlanan düzeyde gerçekleştirememesine sebep oldu. Akçansa bu durumu hazır beton satışlarını ve ihracatını artırarak telafi etmeye çalıştı ve başarılı da oldu. Net satışlarımız geçen yıla kıyasla USD bazında %12 artış gösterdi. Kârlılığımızdaki artış ise, birkaç yıldır süren verimlilik artışı ve maliyet düşürme çalışmalarımızın sonucu olarak, çok daha yüksek oldu. Esas faaliyet kârımız USD bazında %26 arttı, vergi öncesi kârımız ise iki katına çıktı. Akçansa nın 2002 yılındaki başarıları sadece miktarsal ve parasal alanlardaki kazanımlarla da sınırlı kalmadı. Sosyal alanda ve çevre konusunda da önemli çalışmalar gerçekleştirdi. Örneğin; Çanakkale de 5 Haziran Dünya Çevre Günü kutlamalarının Akçansa Fabrikası nda düzenlenmesi artık gelenek haline geldi. T.C. Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı nın İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği konusunda düzenlediği Örnek İşyeri Yarışması nda Akçansa Türkiye çapında bütün sektörler arasında dört örnek şirketten biri seçildi. Capital Dergisi nin ve Adecco Şirketi nin birlikte düzenledikleri Yılın En Beğenilen Şirketleri Yarışması nda 2001 yılında kendi dalında Akçansa birinci olmuştu yılında ise, Akçansa ve Çimsa birinciliği paylaştı. Yıl içerisinde Büyükçekmece ve Çanakkale çimento fabrikalarında başlatılan ISO Çevre Yönetim Sistemi çalışmalarının tamamlanmasının ardından, her iki fabrikamızda 2003 yılı başlarında yapılan denetimler sonucunda, Türkiye de ilk kez uluslararası akredite bir kuruluş olan BSI (British Standards Institute) tarafından ISO Çevre Yönetim Sistemi Belgesi almaya hak kazandı. Ayrıca, hazır beton birimimiz Betonsa, hazır beton sektöründeki ilk ISO belgesini başarıyla aldıktan sonra, Kalite, İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Yönetim Sistemleri entegrasyonundan oluşan Entegre Yönetim Sistemi çalışmalarının son halkası olan ISO Çevre Yönetim Sistemi Belgesi ni de almaya hak kazandı, böylece Betonsa da Entegre Yönetim Sistemi de kurulmuş oldu. Değerli Ortaklarımız, Türkiye olarak, oldukça uzun zamandır felaketlerle, krizlerle ve belirsizliklerle iç içe yaşıyoruz. Ancak hiçbir zaman iyimserliğimizi ve geleceğe olan inancımızı yitirmedik. Olumsuzu olumluya çevirebilmek için, kendi etki alanımızın içerisinde elimizden gelenin ve yapılabilecek olanın en iyisini yapmaya çalıştık. Ne derecede başarılı olduğumuz faaliyet raporumuzda detaylarıyla yer alıyor. Yönetim Kurulumuz adına toplantımıza katılan tüm ortaklarımıza teşekkür eder, Sermaye Piyasası Kanunu tanımlarına uygun olarak hazırlanan 2002 yılı Faaliyet Raporu muzu, mali tablolarımızı ve kâr dağıtım önerimizi tetkik ve onayınıza arz ederiz. Saygılarımızla, 3

6 2002 N N GET RD KLER

7 Akçansa, 2002 y l nda çevreye karfl sorumlulu unu yerine getirmek için bir Çevre Politikas belirledi. Fabrikalardaki tüm düzenlemeler bu Çevre Politikas çerçevesinde yap ld. Akçansa çal flanlar da bu do rultuda e itildi. Akçansa, sektöründe bir kez daha en be enilen flirket seçildi. Capital dergisi tarafından bu yıl ikincisi gerçekleştirilen Türkiye nin En Beğenilen Şirketleri araştırmasında Akçansa, çimento sektöründe yine Türkiye nin en beğenilen şirketi seçildi. İş yaşamındaki profesyonel yöneticilerin gözünde Türkiye nin en beğenilen şirketlerini ortaya çıkarmayı ve rakiplerinin imajını ölçümlemeyi hedefleyen araştırmada, Akçansa bu yıl birinciliği Çimsa ile paylaştı. Akçansa Fabrikalar nda ISO Çevre Yönetim Sistemi çal flmalar baflar yla sonuçland yılı Mayıs ayında Büyükçekmece ve Çanakkale fabrikalarında ISO Çevre Yönetim Sistemi çalışmaları başlatıldı yılı başlarında İngiliz BSI firması tarafından yapılan denetimler sonucu her iki fabrika da ISO Çevre Yönetim Sistemi Belgesi almaya hak kazandı. Yıl içerisinde Akçansa nın çevreye karşı olan sorumluluğunu özetleyen, çevreye yönelik amaç ve hedeflerini kapsayan bir Çevre Politikası belirlendi. Fabrikalardaki tüm düzenlemeler Çevre Politikası çerçevesinde yapıldı. Hazırlanan prosedür kapsamında, fabrikalarda çalışanlara ve hizmet veren müteahhitlere çalışma talimatları ve yapılanlar hakkında çeşitli eğitimler verildi. Akçansa, flçi Sa l ve fl Güvenli i konusunda örnek iflyeri seçildi Mayıs 2002 tarihleri arasında gerçekleştirilen 16. Ulusal İş Sağlığı ve İş Güvenliği Haftası etkinlikleri çerçevesinde Akçansa, Ankara da Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından Örnek İşyeri Ödülü ile ödüllendirilen Türkiye çapındaki 4 şirketten biri oldu. Bu ödül insan sağlığına ve güvenliğine verilen sıra dışı önemi vurguluyor. Ve bu ödülü alan ilk çimento şirketi, Akçansa. Betonsa da Entegre Yönetim Sistemi kuruldu. Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi belgelendirmesinin ardından, ISO Çevre Yönetim Sistemi Belgelendirme Denetiminden de sıfır hata ile geçerek belge almaya hak kazandı. Bu belge ile, Entegre Yönetim Sistemi ile çalışmaya ve gelecek denetim döneminde Entegre Yönetim Sistemi denetimine girmeye hazır duruma gelerek bir ilke daha imza atılmış oldu. Betonsa nın 2003 yılı hedefi özellikle iş sağlığı-güvenliği ve çevre konularında, iş ortakları ve çalışanlarına eğitimler vererek sürekli gelişim yolunda kalıcı adımlar atmaktır. Agregasa, Akçansa ile birleflti. Akçansa nın agrega üretimi ve satışı yapan iştiraki Agregasa, yıl içinde Akçansa bünyesine katıldı. Yıl sonunda ise, Gebze de faaliyet gösteren agrega ocağı kiraya verilerek aktif agrega üretim ve satış faaliyetleri askıya alındı. Betonsa Bilgi Sistemleri yenilenme aflamas nda. E-con Betonsa adı altında, hazır beton bilgi sistemlerinin iyileştirilmesi ve yenilenmesini hedefleyen bir proje 2002 yılı başlarında başlatıldı. Bu projeyle hazır beton tesislerindeki üretim, satış, laboratuvar ve filo yönetim sisteminin iyileştirilmesi ve yenilenmesi amaçlanıyor. Aynı zamanda SAP ile de entegre bir yapı sağlayan yeni sistemin 2003 yılı içerisinde tüm tesislerde uygulamaya alınması ile tüm tesislerin standart bir yapıya kavuşturulması hedefleniyor. Karçimsa dan bilgilendirme seminerleri... Karçimsa, yıl içinde Karabük ve çevre bölgelerdeki çimento tüketicilerini bilgilendirmek amacıyla cüruflu çimentonun özelliklerini anlatan çeşitli seminerler düzenledi. Karçimsa'nın 2002 yılı içerisinde gerçekleştirdiği satışlarda dökme çimentonun bir önceki yıla göre %62 oranında artış göstermesi, özellikle hazır beton tesislerinin ve yöredeki büyük proje müteahhitlerinin cüruflu çimentoyu daha çok tercih etmesinden kaynaklanıyor. Bu trendin önümüzdeki yıllarda daha da artacağı, Karçimsa'nın bölgedeki en verimli işletmelerden biri olacağı kolaylıkla söylenebilir. Betonsa ISO Kalite Yönetim Sistemi ve OHSAS İş 5

8 TÜRK YE DE Ç MENTO

9 2002 y l nda çimento tüketimi bir önceki y la oranla yaklafl k %8 artarak 27 milyon ton civar nda bir seviyeye ulaflt. hracat hacmi ise 2001 y l na göre %21 artarak, 8.6 milyon tondan, 10.4 milyon tona yükseldi yılında 22.6 milyon ton olan yurtiçi çimento tüketimi, ekonomik krizin yaşandığı 1994 yılı hariç olmak üzere, her yıl sürekli artarak 1998 yılında 34.1 milyon tonla en yüksek seviyeye ulaştı yılından sonra dünyada yaşanan durgunluğa ve Türkiye de yaşanan ekonomik krizlere paralel olarak düşme trendine giren tüketim, 3 yıl gibi bir süre içerisinde, 1992 yılındaki seviyelerine gerileyerek 2001 yılını 25.1 milyon tonla bitirdi. Çimento tüketiminin Türkiye de izlediği seyre göz atıldığında, ekonomik krizlerden sonra yakalanan büyüme hızlarına ve gayri safi milli hasıladaki artış oranlarına paralel olarak artışa geçtiği görülür yılı sonunda kişi başına 380 kg olan Türkiye deki yıllık çimento tüketimi, gelişmekte olan ülkelere oranla beklenen seviyelerin ancak yarısıdır. Bu verilere göre, Türkiye deki çimento tüketiminin 2001 yılındaki 25.1 milyon ton seviyelerinden daha aşağıya inmeyeceği, ekonomik büyüme ve siyasi istikrar ile birlikte uzun yıllar devam edecek bir süreçle önce toparlanma daha sonra da büyüme dönemi içerisinde olacağı söylenebilir yılında çimento tüketiminin bir önceki yıla oranla yaklaşık %8 oranında bir artış kaydederek 27 milyon ton civarında bir seviyeye ulaşması, bu sürecin ilk sinyali olarak görülebilir seçimlerinde tek partiyle iktidara gelen yeni hükümetin programında yer alan duble yol ve konut hamlesi gibi projelerin de hayata geçirilmesiyle, çimento sektörünün yine Türkiye ekonomisinin lokomotifi olması beklenmektedir. Dünyanın ve Avrupa nın önde gelen çimento ihracatçılarından olan Türkiye, tüm bu olumlu gelişmelerin hayata geçeceği döneme kadar iç pazardaki daralmadan doğan sıkıntılarını, 2002 yılında olduğu gibi ihracat yoluyla gidermeye çalışmaktadır yılında Türkiye Çimento Sektörü nün ihracat hacmi (çimento ve klinker) 2001 yılına göre %21 artarak, 8.6 milyon tondan 10.4 milyon tona ulaştı yılında ise ihracatın çok fazla artmadan aynı seviyelerde kalması beklenmektedir. İhracat yapılan pazarlardaki öğütme kapasitelerinin artması nedeniyle klinkere olan talep, çimentoya göre her geçen yıl daha fazla artıyor. Çimento ve Klinker ihracat (milyon ton) Türkiye de Çimento Üretim ve Tüketimi (milyon ton) 2002 yılında çimento sektörünü yakından ilgilendiren bir başka olumlu gelişme de AB ye üyelik konusunda atılan adımlar oldu. AB ye girilmesi yolunda somut ilerlemeler kaydedildikçe dünyada aynı süreci yaşayan diğer ülke örneklerinde olduğu gibi, artan altyapı yatırımları çimento tüketimine ivme katacaktır. 7

10 Ç MENTO FAAL YETLER

11 SATIfiLAR Akçansa, 2002 y l nda 4 milyon ton çimento ve klinker sat fl gerçeklefltirdi. ç Sat fllar (milyon ton) 2002 y l nda Türkiye'nin toplam çimento 2001 yılında iç pazarda çimento tüketiminde yaşanan keskin düşüş, 2002 yılında devam etmedi. Bununla birlikte Türkiye'nin toplam çimento tüketiminde, özellikle de Akçansa'nın faaliyet gösterdiği Marmara ve Ege bölgelerinde önemli bir tüketim artışı olmadı. Dolayısıyla Akçansa nın yurtiçi satışları 2001 yılına oranla %3 gerileyerek 2.2 milyon ton olarak gerçekleşti. hracat (milyon ton) tüketiminde özellikle de Akçansa'n n faaliyet gösterdi i Marmara ve Ege bölgelerinde önemli bir tüketim art fl olmad. Uygulanan ekonomik politikaların doğal bir sonucu olarak, bu yıl yapılan genel seçimler öncesinde alışılagelenin aksine çimento tüketiminde bir artış görülmedi. Sonuç olarak, daralan iç pazardaki satış kaybı, ihracat olanaklarının zorlanmasıyla önlenmeye çalışıldı yılında toplam çimento ve klinker satışları 4 milyon tona yaklaştı. 2.1 milyon tonu yurtiçinde, 940 bin tonu ise yurtdışına olmak üzere toplam çimento satışları 3,040 bin tona ulaştı. Klinker ihracatı ise 814 bin tonun üzerinde gerçekleşti. Toplam Sat fllar (milyon ton) 9

12 ÜRET M Yerli ve yabanc müflterilerin kalite ihtiyaçlar n en üst düzeyde karfl lamak için gerekli olan çal flmalar, tüm tesislerde baflar yla sürdürüldü. Tesis Kapasiteleri (ton) Çimento Üretim Kapasitesi Aylık ve yıllık maliyet raporlarını esas alan maliyet toplantıları yeniden yapılandırılarak Operasyonel Performans Toplantıları (OPM) düzenlenmeye başlandı. Yılda iki kez yapılması öngörülen performans toplantılarındaki amaç, üretim ekipmanlarının teknik performansını ve maliyetini incelemek, yeni hedefler Klinker Üretim Kapasitesi flletim Kapasitesi Çalışanların verimliliklerini, çevre ve iş güvenliği duyarlılıklarını daha da artırmak amacıyla her seviyedeki personelin eğitimine iki fabrikada da devam ediliyor. Çanakkale fabrikası, Mayıs ayında Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından İşçi Sağlığı ve İş Güvenliğine verdiği sıra dışı önem dolayısıyla Örnek İşyeri Ödülü ile ödüllendirildi. Böylece, fabrikalarda iş güvenliği ve sağlığı koşullarına verilen özel önem de bir kez daha vurgulanmış oldu. Akçansa, 2002 yılında 3.1 milyon ton çimento ile Türkiye nin toplam çimento üretiminin yaklaşık %10 unu, 3.5 milyon ton klinker üretimi ile de toplam klinker üretiminin yaklaşık % 12 sini gerçekleştirdi. Çanakkale ve Büyükçekmece fabrikaları, kalite güvence sistemlerini ISO standardına göre yenileyerek TSE ve BSI tarafından belgelendirildi. Çanakkale fabrikası CEM I 42,5 N ürününün Avrupa ülkelerine ihracatına ilişkin olarak ikinci CE Uygunluk Belgesini aldı. Yıl içinde, tüm müşterilerin kalite ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılamak ve kaliteyi daha da artırmak için yapılan çalışmalar, tüm tesislerde başarıyla sürdürüldü. Ayrıca, organizasyonda verimliliği artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için harcanan yoğun çabalar tüm hızıyla devam ediyor. belirlemek, bütün üretim, bakım birimlerini iyileştirmek, maliyetleri düşürebilmenin yollarını aramak, bütün müdürlerin ve şeflerin maliyetler konusundaki sorumluluklarını daha da geliştirmek. Tüm çalışanlar, kendi sorumluluklarındaki konularda kapsamlı maliyet iyileştirmeleri için hazırladıkları analiz ve hedefleri bu toplantılarda ortaya koyabiliyor. Yapılan teknik iyileştirmeler sayesinde, her iki fabrikada da daha ucuz maliyetli petrokok kullanılmaya başlandı. Böylelikle yakıt maliyetinde büyük bir tasarruf sağlandı. Ayrıca tüm fırınların günlük ortalama verimleri sürekli iyileştirmeler sayesinde artırıldı. Fabrikalar arasındaki sinerjiyi artırmak, deneyimleri paylaşmak ve bilgi birikimini her çalışana aktarmak için bir refrakter malzeme semineri ve bir de Loesche Değirmeni semineri düzenlendi. İkişer günlük seminerlere HeidelbergCement Teknoloji Merkezinden ve Loesche Şirketinden gelen uzmanlar da destek vererek, know-how aktarımını sağladılar. 10

13 ÜRÜNLER ç Pazar Tip sim Standart PÇ 52,5 Portland Çimento TS 19/Mart 96 PÇ 42,5 Portland Çimento TS 19/Mart 96 PÇ 32,5 Portland Çimento TS 19/Mart 96 PKÇ/A 42,5 R Portland Kompoze Çimento TS 12143/Mart 97 PKÇ/B 32,5 R Portland Kompoze Çimento TS 12143/Mart 97 PKÇ/B 42,5 Portland Kompoze Çimento TS 12143/Mart 97 PZÇ/B 32,5 R Puzolanik Çimento TS 12144/Mart 97 SDÇ 32,5 Sülfata Dayanıklı Çimento TS 10157/Mart 96 KÇ 32,5 Katkılı Çimento TS 10156/Mart 96 TÇ 32,5 Traslı Çimento TS 26/Mart 96 CÇ 42,5 Cüruflu Çimento TS 20/Mart 96 CÇ 32,5 Cüruflu Çimento TS 20/Mart 96 KZÇ/A 32,5 R Kompoze Çimento TS 12142/Mart 97 D fl Pazar CEM I 52,5 N Portland Çimento Avrupa Std. Uygun EN CEM I 42,5 N/R Portland Çimento Avrupa Std. Uygun EN Type I/L.A Portland Çimento/Düşük Alkalili Amerikan Std. Uygun ASTM C 150/97 Type II/L.A Portland Çimento/Düşük Alkalili Amerikan Std. Uygun ASTM C 150/97 Type I-II/L.A Portland Çimento/Düşük Alkalili Amerikan Std. Uygun ASTM C 150/97 Type V Sülfata Dayanıklı Çimento Amerikan Std. Uygun ASTM C 150/97 52,5 N Portland Çimento İngiliz Std. Uygun BS/96 CPA CEM I 52,5 PM Portland Çimento Fransız Std. Uygun NF P Type I-II/L.A Portland Çimento Amerikan Std. Uygun AASHTO M 85 Ürün Belgeleri 11

14 YATIRIMLAR Genel ekonomik koflullar nedeniyle, yat r mlar minimum düzeyde tutuldu ve yaln zca zorunlu projeler ile geri dönüflü h zl projeler hayata geçirildi. Genel ekonomik koşullar nedeniyle, yatırımlar minimum düzeyde tutuldu ve yalnızca zorunlu projeler ile geri dönüşü hızlı projeler gerçekleştirildi yılında gerçekleştirilen yatırım harcamaları Büyükçekmece fabrikasında 12.4 trilyon TL, Çanakkale fabrikasında ise 1.8 trilyon TL dir. Büyükçekmece Fabrikas Tamamlanmış olan en önemli proje, üç döner fırının kömür dozajlama sistemlerinin modernizasyonu. Eskimiş ve hassasiyetini yitirmiş eski kömür dozajlama sistemi yerine Schenck Coriolis sistemi yerleştirildi. 1 ve 2 numaralı kömür değirmenlerine ait separatörlerin yerine verimlilikleri yüksek üniteler yerleştirildi ve 2 ilave kömür silosu inşa edildi. Bu yenilikler sayesinde petrokok ve kömürün ayrı ayrı öğütülmesi ve 2 No. lu fırının ana brülöründe petrokok yakılabilmesi sağlandı. Projenin tüm hedeflerinin gerçekleştirilmesinin yanı sıra, kömür değirmenlerinin kapasiteleri %15 artırıldı ve buna bağlı olarak öğütme enerjisinden de tasarruf sağlandı. En başta 3 No. lu fırın olmak üzere tüm fırınların ısı tüketimleri düşürülerek üretim kapasiteleri artırıldı. 2 No. lu fırının ana brülöründe petrokok yakılmaya başlandı, 1 ve 3 No. lu fırınlarda da petrokok kullanımındaki artış beklentilerin üzerinde gerçekleşti. Önceden fırınlarda kömür beslemedeki dalgalanmalar nedeniyle oluşan karbon monoksit gaz birikimi, büyük ölçüde azaltıldı. Elektrofiltrelerin devre dışı kalması önlendi. Bu yatırım gerek enerji tasarrufu, gerekse çevre koruma açısından çok verimli oldu. Fırınların alev borularının modernizasyonuna 3 No. lu fırının eski ünitesine ait borularla başlandı. Yanma koşulları, daha yüksek oranda petrokok kullanımına imkân sağlayacak derecede iyileştirildi. Böylece, klinker kalitesi daha da artırıldı. 1 ve 2 No. lu fırınların alev borularının da 2003 yılı içinde değişmesi planlanıyor. 2. No. lu fırının klinker soğutucusuna ait tahliye fanı, kapasitesi ve verimliliği daha yüksek bir fan ile yenilendi. Fırın çıkışı çevresinde tozsuz bir ortamın oluşturulmasının yanı sıra enerji tasarrufu da sağlandı. Ayrıca fırın ve soğutucu mahallinin aşırı ısınmaması sonucu fırın çıkışındaki refrakter ömrü uzatıldı. Son üç yılda gerçekleştirilen yatırımlar ve operasyonel iyileştirmeler sayesinde fabrikanın günlük klinker üretim kapasitesindeki artış, 200 tonu buluyor. Fabrika genelinde tüm maliyet iyileştirme hedefleri beklentilerin üstünde gerçekleşti. Fabrika ana kırıcı ile hammadde yatağı arasına kurulan on-line analizör sistemi 2003 yılı başlarında işletmeye alındı. Analizör ile kireçtaşı, kil ve demir cevheri gibi işletmeye giren kırılmış hammaddelerin analizlerinin gerçek zamanlı olarak yapılması sağlandı. Böylece hammadde karışımının farin için öngörülmüş olan kimyevi değerlere uygun olarak düzeltilmesi sağlanmış oldu. Bu sayede fırın beslemede yaşanan dalgalanma ve değişimler asgariye indirilip, klinker kalitesi daha da artırıldı. Daha istikrarlı fırın ve yanma şartları elde edilerek üretim maliyetlerinde ciddi bir azalma sağlandı. Çanakkale Fabrikas Her iki hammadde değirmeninin separatörleri yüksek verimli sistemler ile yenilendi. Hedeflere ulaşılırken, %10 un üstünde bir kapasite artışı ve birim enerji tüketiminde de %6 oranında tasarruf sağlandı. Değirmenden ıskarta çıkışı tamamen önlendi. Artırılan değirmen kapasitesi sayesinde elektrik enerji maliyetinin yüksek olduğu saatlerde daha az ve daha verimli bir kullanıma geçildi. Maliyetlerde öngörülen tasarruf hedeflerine tüm fabrika genelinde ulaşıldı. Klinker soğutucusu ile fabrika ısıtma ve sıcak su sistemi arasında oluşturulan sıcak gaz hattı sayesinde, soğutucu havalandırma sisteminden elde edilen atık gazlar fabrika ısıtma ve sıcak su sisteminde kullanılmaya başlandı. Böylece ciddi enerji tasarrufu elde edildi. Ana sahadaki döner fırın elektrofiltresine yeni tahliye ve toplama elektrotları takılarak birim toz emisyonlarında düşüş sağlandı. Alev borusu primer hava fanının düşük maliyetle yüksek basınçlı bir fanla değiştirilmesi ve alev borusu ucunun ayarlanması ile yanma koşulları iyileştirilerek fırın ana brülöründe %100 petrokok yakılmaya başlandı. Gerçekleştirilen tüm yatırımlar ve maliyet iyileştirmeleri sonucu fırın kapasitesinde sağlanan artış, ortalama olarak günde 100 ton civarındadır. 12

15 ÇEVRE ETK NL KLER Operasyonel iyilefltirmeler ve personel e itimi son birkaç y lda fabrikalardaki çevre flartlar n ola anüstü ölçüde iyilefltirdi. Çevre ve iş güvenliği konularında yapılan tüm yatırımlar, operasyonel iyileştirmeler ve personel eğitimi son birkaç yıl içinde fabrikalardaki çevre şartlarını olağanüstü ölçüde iyileştirdi ve 2000 yıllarında Çevre Ödüllerini alan Çanakkale fabrikasının ardından, 2001 yılında Büyükçekmece fabrikası işletme ruhsatını aldı yılı başında ISO 9001 sistem kalite belgesi ile birlikte bir Entegre Yönetim Sistemi (Integrated Management System - IMS) olan ISO Çevre Yönetim Sistemi nin her iki fabrikada uygulamaya alınması için çalışmalara başlandı. Proje, British Standards Institute ten (BSI) bir danışman eşliğinde 2002 yılı Mayıs ayında başlatıldı. Projenin en önemli bölümünü oluşturan hazırlık sürecinde, çevre mevzuatına uyumun yanı sıra üretimin çevresel etkilerinin beyan edilmesi ve kanıtlanması, çevre politikalarının ana hatları ve prosedürlerin saptanması için gerekli tüm çalışmalar yapıldı. Hazırlık aşamasında saptanan çevresel eksiklikler giderildi, ya da düzeltilmeleri için bir eylem planı hazırlandı. Projenin çok önemli bir parçası da tüm fabrika personelinin ve taşeronların eğitimi konusuydu. Çünkü sistemi uygulamaya geçirecek ve canlı tutacak olan temel unsur, insan. Verilen eğitim, çalışanların çevrenin korunması ve çevre mevzuatına olan duyarlılıklarını büyük ölçüde artırdı. Bundan sonra iş güvenliği konularında yapılacak benzer etkinliklerle çalışanların hassasiyeti ve dolayısıyla fabrikaların verimliliğinin çok daha artması bekleniyor. Belgeleme ve yasal mevzuata uyumu ele alan ilk denetim Ekim ayında yapıldı ve başarıyla sonuçlandı. İşyeri uygulamalarını içeren ikinci denetim 2003 yılı Ocak ayı içinde tamamlanarak her iki fabrika da ISO Çevre Yönetim Sistemi Belgesi almaya hak kazandı. Büyükçekmece fabrikasında inşaatına 2001 yılı sonunda başlanan açık kömür stok sahasının üstünün kapatılması, 2002 yılı Nisan ayında tamamlandı. Böylelikle 30,000 ton kömürün, çevreye kömür tozu dağılmaksızın stoklanması sağlandı. Yeni kömür besleme sistemi ve diğer proses ve operasyon değişiklikleri sayesinde, fırın hatlarındaki karbon monoksit birikimi sebebiyle elektro-filtrelerin devre dışı kalması sorunu büyük ölçüde önlendi. Böylece fabrika ve mahalli çevre şartları büyük ölçüde iyileştirildi. Fabrikada yeni yeşil alanlar oluşturuldu yeni fidan dikildi, fabrika içi yollar onarıldı ve beton alanlar genişletildi. Ayrıca, Mimarsinan ve Tepecik beldelerinde yeni yollar inşa edildi ve mevcut yollar onarıldı. Akçansa ayrıca mahalli belediyelerin kültürel ve çevresel etkinliklerine sponsor oldu. Fabrikanın çevresindeki okul ve diğer kuruluşlara yaptığı desteğe paralel olarak, Haziran ayında kutlanan Çevre gününde okulların düzenlediği yarışmaya sponsorluk yapılarak ödülleri fabrikada dağıtıldı. Büyükçekmece fabrikasında ISO hazırlık çalışmalarına paralel olarak, çevre konusunda çalışanların görüş ve önerileri için bir anket yapıldı. Dört atölye çalışması gerçekleşti, bu çalışmalarda projeler yaratılarak eylem planları oluşturuldu. Çalışanların çevre duyarlılıkları ve fikirlerinin, yönetimin halkla ilişkiler etkinliklerine olan bakış açısıyla paralel olması sevindirici bir sonuç yılında da fabrikanın önde gelen hedeflerinden biri, bu tür çalışmaları sürdürmek. Çanakkale fabrikasında da sıvı atıkların işlenmesi ve depolanması, çevre mevzuatına uyumlu olarak yeniden düzenlendi. Bu kapsamda, özellikle taşeron firmalar tarafından işletilen taşocağındaki operasyon ve bakım merkezi yeniden düzenlendi. Ayrıca taşeron personeline yoğun eğitim verildi m lik bir saha betonlandı ve bir araç yıkama mahalli inşa edildi. Haziran ayında üçüncü kez kutlanan Dünya Çevre Günü kapsamında Çanakkale Valisi, çeşitli kuruluşların temsilcileri, askeri birlikler, okullar, komşu tesislerin mensupları, tedarikçiler ve fabrika personeli, aileleri ile birlikte çevrede 150 çam fidanı diktiler. Çanakkale halkı ve yönetimi çevre konusunda tek yürek olduklarını bu davranışlarıyla bir kez daha gösterdiler. 13

16 TÜRK YE DE HAZIR BETON

17 2002 y l nda, haz r beton sektörünün son çeyre inde yaflanan ufak tefek k p rdanmalarla sat fllarda az da olsa bir art fl yafland. İnşaat sektörüne paralel olarak, hazır beton sektöründe de son 4 yıldır gözle görülür bir daralma yaşanıyor yılındaki depremlerin ardından 2000 yılındaki depremlerin yoğunluklu hissedildiği bölgelerde hazır beton satışlarında bir artış gözlense de, 2001 yılında ekonomik krizle birlikte sektör büyük bir darbe aldı yılında ise sektörde son çeyrekte yaşanan ufak tefek kıpırdanmalarla satışlarda az da olsa bir artış yaşandı yılı sonunda Türkiye de hazır beton tüketiminin %6 büyümesi ve 17.5 milyon m e ulaşması bekleniyor. Deprem sonrası inşaatlarda %50 olan hazır beton kullanım oranı, halkın bilinçlenmesi ile %75 lere yükseldi. Ancak deprem kuşağında bulunan Türkiye de bu kullanımın Avrupa ülkelerinde olduğu gibi %100 seviyelerine yaklaşması gerekiyor yılı European Ready-Mixed Concrete Organization (ERMCO) verilerine göre Avrupa ülkelerinde Üretim (milyon m ) Tesis Sayısı ortalama beton dayanım sınıfları C25 ve üstü sınıflarda %60 civarlarındadır. Gözlemlenen tüm gelişmelere rağmen ülkemizde bu oran %6 larda. Türkiye hazır beton üretiminde, Fransa, Almanya, İtalya ve İngiltere nin ardından üst sırada yer alsa da, çimentonun hazır betona dönüşüm oranı açısından pek çok ülkenin gerisindedir yılında, TSE tarafından kabul edilip, yayımlanmış olan TS EN 206 Avrupa Beton Standardı nın kısa sürede Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe girmesi bekleniyor. Bu, Avrupa Birliği Teknik Uyum Mevzuatı çerçevesinde, sektör adına kaydedilen önemli bir gelişmedir. Amerika ve Avrupa da uzun süredir kullanılan beton yollar, Türkiye de henüz kullanılmıyor. Ancak, ekonomik koşullar çerçevesinde asfaltın da giderek maliyetli hale gelmesi, önümüzdeki yıllarda beton yol yapımının ciddi bir şekilde gündeme geleceğini gösteriyor. Sektörde 2003 yılı beklentileri ise daha olumlu gözüküyor. Seçimlerin ardından yeni hükümetin kurulması ve eylem planının içerisinde 15 bin kilometre duble yol yapımıyla birlikte yılın ilk 6 ayı içerisinde konut seferberliğine başlama kararı, sektör adına ciddi bir gelişme. Yapılması planlanan 15 bin kilometrelik yolun bir bölümünün beton yol olarak inşa edilecek olması, hazır beton sektörü için büyük önem taşıyor yılında beton yolların devreye girmesiyle sektörde hareketliliğin artması bekleniyor Ekonominin istikrarı yakalaması sektör için umut verici. Türkiye de yılda 450 bin adet konut açığının bulunması ve halen tamamlanmayan birçok deprem projesinin olması, beklentileri daha da artırıyor. Sektörel Etkinlikler Türkiye Hazır Beton Birliği (THBB) ve Türkiye Çimento Müstahsilleri Birliği'nin (TÇMB) işbirliğiyle, Türkiye'de ilk kez düzenlenen "Ulusal Beton Yollar Kongresi" 18 Aralık 2002 tarihinde Ankara'da yapıldı. Betonsa nın temsilen katıldığı bu kongrede yerli ve yabancı akademisyen ve uzmanlar konuşmacı olarak yer aldılar. Kongreyi Bayındırlık ve İskân Bakanlığı, Karayolları Genel Müdürlüğü, Belediyelerden yetkililer, üniversiteler, inşaat firmaları, meslek odaları, sektörel kuruluşlar ve diğer kesimlerden 300'e yakın dinleyiciyle birlikte basın mensupları izledi. Türkiye Hazır Beton Birliği tarafından 2002 yılı içinde her yıl olduğu gibi, operatörler, laborantlar, yöneticiler ve kalfalara yönelik birçok teknik eğitim düzenlenerek hazır beton teknolojisi ve kendi meslekleriyle ilgili spesifik bilgiler verildi. Betonsa çalışanlarından da ihtiyacı olan personelin bu eğitimlere katılımları sağlandı. Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) Yönetmeliği, 6 Haziran 2002 tarih ve Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak, yürürlüğe girdi. Yönetmelik uyarınca hazır beton tesisleri de, ÇED Ön Araştırması Uygulanacak Projeler Listesi nde yer alıyor. Buna göre, yönetmeliğin yürürlüğe giriş tarihinden itibaren, gerek yeni tesis projeleri, gerekse mevcut tesislerdeki değişikliklere ilişkin projeler, ÇED Ön Araştırması na tabi olacak. Şirket Sayısı

18 HAZIR BETON FAAL YETLER BETONSA

19 Akçansa n n haz r beton faaliyetlerini Marmara ve Ege bölgelerinde baflar yla sürdüren Betonsa, 2002 y l nda 1.5 milyon m 3 sat fl SATIfiLAR 2002 y l nda iyileflme sürecine giren haz r beton sat fllar nda, Türkiye genelinde yaflanan %6 büyümenin de üstünde sat fl yap ld. Akçansa nın hazır beton faaliyetlerini Marmara ve Ege bölgelerinde başarıyla sürdüren Betonsa, 2002 yılında 1.5 milyon m satış gerçekleştirdi yılında yaşanan ekonomik krizden dolayı büyük bir düşüş yaşayan hazır beton satışları, 2002 yılında iyileşme sürecine girdi ve satışlarda %16 oranında, Türkiye genelinde yaşanan %6 büyümenin de üstünde satış yapıldı. C 20 ve üstü mukavemetli beton sınıflarındaki satışlar 2002 yılında %80 oranında gerçekleşirken, özellikle C 25 ve üstü satışlarda da diğer sınıflardan geçişler yaşandı. Zor geçen bir yılın ardından yine 2001 yılında olduğu gibi maliyet mücadelesiyle ilgili çalışmalar sürüyor. Süreçlerin iyileştirilmesi ve gelişmesi adına yapılan bu çalışmalardaki amaç, olumsuz etkileri asgariye indirmek. gerçeklefltirdi. Ayrıca gerek şirket içi gerekse şirket dışı personellerin ihtiyacı doğrultusunda, teknik eğitimler organize edilerek bilgilerini artırıcı yönde yapılan çalışmalar bu yıl da sürecek Satış Miktarı (milyon m ) Tesis Sayısı

20 ÜRET M Betonsa, üretimde kaliteye verdi i önemi, kalite yat r mlar na yenilerini ekleyerek sürdürmeyi hedefliyor. Entegre Yönetim Sistemi (IMS) Çal flmalar Betonsa da ISO Kalite Yönetim Sistemi ve OHSAS İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi çalışmalarının başarıyla tamamlanmasının ardından, Aralık 2002 tarihinde ISO Çevre Yönetim Sistemi çalışmaları başlatıldı. ISO 9001 ile müşteri ihtiyaçlarının karşılanması, proses kontrolü ve kalitenin sürekli geliştirilmesi amaçlanıyor. OHSAS ile de iş sağlığını tehdit eden risklerin ve bu risklerle ilgili yapılacak kontrol ve alınacak önlemlerin yasal mevzuatlar kapsamında belirlenerek sistematik halde takip edilmesi amaçlanıyor. ISO ile amaçlanan ise, müşteri ihtiyaçlarının yanı sıra organizasyonun içindeki beklentilerin yasal düzenlemeler doğrultusunda, çevre gereksinimlerini de içerecek şekilde karşılanması. Bu üç yönetim sisteminin birleştiği birçok temel nokta bulunuyor. Betonsa da 2003 yılı başlarında Çevre Yönetim Sistemi çalışmalarının tamamlanmasıyla Entegre Yönetim Sistemi (IMS) kuruldu. Betonsa, üretimde kaliteye verdiği önemi, kalite yatırımlarına bir yenisini daha ekleyerek sürdürmeyi hedefliyor. Bu doğrultuda QDMS (Kalite Dokümantasyonu Yönetim Sistemi) ile sadece ISO 9001 Kalite dokümantasyonu değil, İş Sağlığı ve Güvenliği ile Çevre Yönetim Sistemleri dokümantasyonunun da bilgisayar ortamında takip edilebildiği bir program yazılımı satın alınarak 2002 yılı sonunda kullanılmaya başlandı. 18 Tüm tesislerdeki üretim otomasyon sistemleri değiştirildiği takdirde SAP ile tam entegre bir ortam yaratılarak üretimleri anında merkezde izleme imkânı sağlanacak. Aynı zamanda reçete optimizasyonu, kantar otomasyonu ve sevkiyat modülleri sayesinde daha gelişmiş bir sistem oluşturmak için yapılan çalışmalar hızlandırılacak. Maliyet yilefltirmeleri ISO 9001 çalışmaları kapsamında prosedürel hale getirilen ve yaklaşık 1 yıldır çalışma sisteminin iyileştirilmesi ve iş süreçlerinde sürekli gelişim sağlanması için başlatılan Maliyet Mücadelesi faaliyetleri sürüyor. Tüm çalışanların şirketin stratejik yönetimine katkısı, rekabet gücünü artıracak faaliyetlerde bulunması için bir teşvik yöntemi olarak geliştirilen sistem sayesinde, 2002 yılı sonunda 40,000 USD maliyet indirimi elde edildi. Rekabetin yoğun yaşandığı hazır beton sektöründe iyileştirme adına yapılan, şirketin rekabet gücünü artırıcı bu faaliyetler oldukça önemli. Bu faaliyetler çerçevesinde personelin çalışması daha verimli hale getirildi. Personelin çevre düzenlemelerinden tesis montajına kadar, birçok hizmette bulunması gurur verici. Ayrıca, tüm bölgelerde dış müşteri memnuniyetini ölçmek ve olası sıkıntıları tespit ederek sorunları memnuniyete çevirmek amacıyla anketler yapıldı. Anket sonuçları bölgesel bazda değerlendirilerek, eksikler saptandı ve eylem planları düzenlendi. Araflt rma ve Gelifltirme Faaliyetleri Betonsa Teknoloji Merkezinde çimento, agrega, beton ve ilgili kimyasalların teknolojik gelişimi sürekli olarak izleniyor, gelişmelere ve pazar taleplerine uygun olarak laboratuvar ve saha koşullarında yeni ürünler konusunda çalışmalar yapılıyor. Sektörün ihtiyaçları ve sıkıntıları göz önünde bulundurularak maliyet optimizasyonları yapılıyor, kaliteden ödün vermeden Ar-Ge laboratuvarında en ekonomik ürünlerin ortaya çıkarılması için çalışmalar sürüyor. Tedarik edilen malzemeler yine aynı işlemden geçiriliyor. Kullanım kararını sağlayacak standartlara sahip olup olmadıklarına dair analizler, bu laboratuvarlarda yapılıyor. Bölge satış departmanları ve bölge kalite organizasyonlarına bu birimlerden teknik destek veriliyor ve müşteri memnuniyeti için ilgili departmanlar koordinasyon içinde çalışıyor. Laboratuvarda Ar-Ge ve optimizasyon çalışmaları sürerken, üniversitelerle de işbirliği yapılarak, bu çalışmalardan bazıları makale veya bildiri haline getiriliyor. Bu bildiriler ulusal/uluslararası teknik kongre, seminer, sempozyum gibi platformlarda paylaşılıyor. Aynı zamanda fuar organizasyonlarında aktif rol almak, kurum imajını artırıcı projeler geliştirmek Betonsa nın sektörle olan iletişimini pekiştiriyor. Teknoloji Merkezi, Türkiye ve dünya sektöründe yer alan diğer firmaları ve ürünlerini yakından takip ediyor. Teknoloji Merkezi nin altyapısını çimento kalite organizasyonu ve HeidelbergCement (HTC) işbirliği oluşturuyor. Yine Teknoloji Merkezi eğitim salonundaki gelişmiş donanım ve imkânlar kullanılarak gerek çalışanlara, gerek müşterilere yönelik eğitim ve seminerler organize ediliyor. Teknoloji merkezine davet edilen üniversite öğrencilerine beton teknolojisi hakkında bilgiler veriliyor, laboratuvar ortamında uygulamalı olarak gösteriliyor. Müşteriler için düzenlenen bölgesel seminerlere İstanbul Teknik Üniversitesi öğretim görevlileri davet edilerek, kendilerinin engin bilimsel bilgilerinden destek ve fayda sağlanıyor. Teknoloji Merkezinde üniversite öğrencilerine sağlanan staj imkânı sayesinde öğrenciler teorik eğitimlerini pratiğe dökebiliyorlar. Yine Teknoloji Merkezinde yer alan kütüphanede, her çalışanın faydalanabildiği kitap ve yayınlar da yer alıyor.

21 ÜRÜN ÇEfi TLER Betonsa Hazır Beton tesislerinde TS ve Pr. EN 206 ya uygun olarak normal ve yüksek dayanımlı betonlar üretiliyor. Betonsa Hazır Beton tesislerinde aşağıda belirtilen kıvamlarda ve D1- D3 agrega dane büyüklük sınıflarında özel müşteri istekleri de karşılanıyor. Ayrıca GB 150, GB 200, GB 250 ve özel şap betonları ile çelik ve polipropilen lif katkılı betonlar da üretiliyor. Tesislerde üretilen ürünler için TSE belgeleri mevcut. Ayrıca TSE Standartlarına uygun laboratuvarlarda, hammadde ve ürünlerle ilgili, standartlarda belirtilen tüm deney ve kontroller yapılabiliyor. Betonsa Hazır Beton tesislerinde Türkiye Hazır Beton Birliği (T.H.B.B.) tarafından verilen Kalite Güvence Sistem belgeleri (KGS) de bulunuyor. Tesisler, THBB VE TSE tarafından periyodik olarak denetleniyor. Haz r Beton Ürün Yelpazesi Yeni Ürünler 2002 yılında yeni ürün çalışmalarına hız verildi ve müşteri ihtiyaçlarına uygun betonların yanı sıra özel amaçlı kullanılmak üzere 2 yeni ürün Beton S n f C 14 C 16 C 18 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C 45 C 50 C 55 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 K vam S n flar T P K1 K2 K3 K4 K5 Silindir Bas nç Dayan m N/ mm 2 (28 gün) KIVAM Kuru Plastik Akıcı Çok akıcı piyasaya sunuldu. Dekobeton Haz r Yafl S va 2002 yılı içinde çalışmaları tamamlandı ve aynı yıl piyasaya sunuldu. Hazır Yaş Sıva, beton santrallerinde üretiliyor, transmikserler ile müşterinin şantiyesine sevk edilip uygun saklama koşulları altında 48 saate kadar kıvamını kaybetmeksizin kullanılabiliyor. Şantiyelerdeki geleneksel sıva uygulamalarına ekonomik, çevreci ve çağdaş bir alternatif olan Betonsa Hazır Yaş Sıva nın, hazır betonun pazarda elle dökülen betonun yerini almasına benzer bir süreçten geçmesi bekleniyor. Betonsa portföyünde bulunan tüm hazır beton müşterilerinin, aynı zamanda potansiyel hazır sıva müşterisi olması, ayrıca pazarın henüz gelişme sürecinde bulunması, Betonsa Hazır Sıva nın önünün açık olduğunu gösteriyor. Küp Bas nç Dayan m N/mm 2 (28 gün) ÇÖKME (mm) Dekobeton, dış mekânlar için tasarlanmış dekoratif bir zemin kaplama sistemi. Özelliği, tek tek döşenmiş taş görüntüsü veren desen baskı beton teknolojisi. Kolay bir uygulama, üstelik estetik. Özellikle Amerika da uzun yıllardan beri kullanılan ve her yıl pazar payını %25 artıran baskı beton sektörü, Türkiye de gelişmeye çok açık. Çeşitli renk ve desenlerde uygulanabilen, granit, kayrak gibi doğal taşların görünümünü verebilen DEKOBETON çökmüyor, kaymıyor, leke tutmuyor ve rengi solmuyor. Antik etki kimyasalının yüzeye uygulanmasıyla, zemine eski ve kullanılmış bir görüntü veriyor. Bu bakımdan DEKOBETON, gelenek ve kültüre saygılı yeni teknoloji olma özelliği taşıyor. Bahçe düzenlemeleri, parklar, havuz kenarları, kent rekreasyon alanları, 19

22 YATIRIMLAR Betonsa, müflteri memnuniyetini sürekli k lmak için tüm tesislerde gerekli olan teknolojik yat r mlar hayata geçirmeye bafllad. Tesislerde, birer haftalık aralıklarla yeni sistem devreye alındı. Sistemi destekleyecek mekanik aksam yenilenerek tesislerin bakım revizyonları gerçekleşti. Tüm tesislerdeki üretim bilgisayarları ve yazıcılar da üretim sistemiyle birlikte yenilenmeye başlandı. Esenyurt, Samandıra tesislerine stokhol yapıldı. Ayrıca Samandıra bunker üstleri kapatıldı. Büyükçekmece bakım atölyesine ek bina yapılarak çalışma kapasitesi artırıldı, böylece Trakya ve İstanbul Avrupa bölgelerine daha kapsamlı hizmet edecek hale getirildi. Ayrıca ağır bakım işleri de bu atölyeye yönlendirildi. Aliağa Hazır Beton Tesisi, Ekim ayında devreye alınarak müşterilerin hizmetine sunuldu. Kadıköy santralinin projenin tamamlanmasından sonra kapanması ile atıl kalan tesis, Aliağa bölgesindeki yüksek hazır beton potansiyeli değerlendirilerek bu bölgede faaliyete başladı yılı hazır beton satışlarında yaşanan artışlarla mikser parkının yetersiz kalması, eskimiş mikserlerden yeterli verim alınamaması sonucu 20 mikser alındı ve Betonsa transmikser parkı 42 den 62 ye çıkarıldı. Network ağı olmayan tesislere data hattı çekilerek, sisteme dahil edilmeleri için gerekli yatırımlara başlandı. Tesislerdeki üretim otomasyon sistemi, daha hassas tartım yapabilen ve SAP ile entegre çalışarak bilgi transferini otomatik yapabilen yeni otomasyon sistemi ile değiştirilmeye başlandı. 8 tesiste bu çalışmalar tamamlanarak yeni sisteme geçildi. Geri kalan tesislerin 2003 yılında değiştirilerek tamamen standart bir üretim bilgisayarından müşteriye hizmet verilmesi sağlanacak. 20

23 ÇEVRE ETK NL KLER Betonsa tesislerinde yeflil sahalar n art r lmas ; çevreye sayg l, yeflil ile iç içe bir yap n n oluflturulmas için her tür çal flma gerçeklefltirdi. Hazır beton sürecindeki tüm atıklar belirlenerek bu atıkların tesislerde uygun koşullarda depolanması için atık hurda sahası inşaası gerçekleştirildi, atıklar ile ilgili bertaraf yöntemleri tek tek araştırılarak bölgesel çözümler belirlendi. Mevcut ve gelecek çalışmaları içeren Çevre Yönetim Programı nın kademeleri oluşturuldu, çevre kirliliğinin önlenmesi ve atıkların azaltılması konularında yapılacak faaliyetlerin tarihleri belirlendi. Yönetim Politikası doğrultusunda, çevre unsurları ile ilgili operasyonel kontrol, ölçme ve izleme prosedürleri talimatlar ile desteklendi ve Çevre Yönetim Sistemi dokümantasyonu mevcut dokümantasyon yapısına uygun olarak hazırlandı. Betonsa hazır beton tesislerinde, çevreye uyumlu ve zarar vermeyen bir sistemle üretim yapmak için gereken tüm filtreleme ve geri dönüşüm üniteleri bulunuyor. Bu ekipmanlar, prosesin bir parçası olarak çalışıyor. Ayrıca tüm tesislerde yeşil sahaların artırılması, çevreye saygılı, yeşil ile iç içe bir yapının oluşturulması için gereken tüm çalışmalar hızla sürüyor. Çevre için yapılan ve yapılması gereken tüm faaliyetleri sistematize etmek ve prosedürel hale getirerek devamlılığını sağlamak adına ISO Çevre Yönetim Sistemi belgelendirme çalışmaları başlatıldı. Bu kapsamda müşteri ihtiyaçlarının yanı sıra, organizasyondaki beklentilerin yasal düzenlemeler doğrultusunda çevre gereksinimlerini de içerecek şekilde karşılanması amaçlandı. Çevre Yönetim Sistemi çalışmaları çerçevesinde tüm hazır beton faaliyetleri ile ilgili çevre unsurları, oluşma sıklığı ve zarar büyüklüğü kriterlerine göre tek tek değerlendirildi ve risk büyüklükleri belirlendi. Risk büyüklükleri bakımıdan önemli olarak değerlendirilen tesislerde, yasal mevzuat kapsamında yapılması gereken düzenlemelere başlandı. Yapılan tüm çalışmalar sonrasında, Betonsa 2003 yılı Ocak ayında ISO Belgelendirme Denetiminden sonra Çevre Yönetim Sistemi Belgesi almaya hak kazandı. 21

24 NSAN KAYNAKLARI

25 ÜST YÖNET M Okan Erdem Genel Müdür Tayfun Önefl Genel Müdür Yard mc s Çimento Sat fl ve Pazarlama Hakan Gürdal Genel Müdür Yard mc s Haz r Beton Philippe Kaplan Genel Müdür Yard mc s Finans Wilhelm Lotz Genel Müdür Yard mc s flletmeler Özer Erman Genel Müdür Yard mc s nsan Kaynaklar Atilla Pekmen Genel Müdür Yard mc s Sat nalma lkfer Akman Fabrika Müdürü Büyükçekmece Hayrettin fiener Fabrika Müdürü Çanakkale Mehmet Hac kamilo lu* Mehmet Hürbafl Mali Koordinatör Strateji ve fl Gelifltirme Müdürü/ Agrega Müdürü Türkiye nin içinde bulundu u ekonomik ve siyasal konjonktüre ra men tüm birimlerde e itim ve gelifltirme faaliyetleri titizlikle sürdürüldü. Akçansa nın rekabet avantajını sürdürebilmesi ve hedeflerini gerçekleştirebilmesinin, insan kaynağının kalitesine bağlı olduğu inancıyla, 2002 yılında Türkiye nin içinde bulunduğu ekonomik ve siyasal konjonktüre rağmen, özellikle son yıllarda Bütünsel Kalite Yönetim Sistemleri konusunda yapılmakta olan çalışmalarla birlikte eğitim ve geliştirme faaliyetleri de kesintisiz sürdürüldü. Akçansa nın tarihi itibariyle personel sayısı, 436 kapsam dışı, 435 kapsam içi olmak üzere toplam 871 kişi. Kapsam içi personel için, Türkiye Çimse-İş İşçi Sendikası ile üyesi bulunulan Çimento Müstahsilleri İşveren Sendikası arasında tarihinde yapılmış olan Grup Toplu İş Sözleşmesi, 1 Ocak 2002 de yürürlüğe girdi, 31 Aralık 2003 tarihinde de sona erecek. Çalışanların bağlılık ve motivasyon düzeylerinin ölçümünün yanı sıra organizasyon olarak geliştirilmesi gereken alanları ve önceliklerini tanımlayabilmek amacıyla, 2002 yılının Mayıs-Haziran aylarında Çalışma Hayatı Değerlendirme Araştırması tekrar gerçekleştirildi yılında yapılmış olan araştırmaya göre daha olumlu değerlendirmeleri içeren bu araştırmanın sonuçları, bu yıl Ekim ayında ikincisi düzenlenen Yönetim Toplantısı nda tüm yönetim kadrosu ile paylaşıldı. Söz konusu toplantıda yöneticilerden alınan geri bildirimler ışığında oluşturulan 2002 Organizasyon Geliştirme Planı, İcra Komitesi nce de onaylanarak yürürlüğe kondu. * 3 fiubat 2003 tarihinde Çimsa A.fi. de Mali ve dari fller Genel Müdür Yard mc l görevine atand. 23

26 Aralık ayı içerisinde Çanakkale ve İstanbul da düzenlenen İletişim Toplantıları nda 2000 yılı Organizasyon Geliştirme Planlarında kaydedilen aşama ve tamamlanan faaliyetler, 2002 yılında gerçekleştirilen Çalışma Hayatı Değerlendirme Araştırması nın temel bulguları ve yeni Organizasyon Geliştirme Planları, tüm çalışanlarla paylaşıldı. Bütünsel İnsan Kaynakları Yönetimi nin önemli bir halkasını oluşturan Performans Yönetim Sistemi nde değişiklikler yapıldı. Yeni Performans Yönetim Sistemi yle Hedeflerle Yönetim anlayışının şirket genelinde benimsenmesi ve her çalışanın şirket hedefleri doğrultusunda oluşturacağı bireysel hedefler ve bağlantılı yetkinlikler çerçevesinde şirketin başarısına katkıda bulunması amaçlandı. Aralık ayından başlayarak, tüm kapsam dışı çalışanlara, Performans Yönetim Sistemi ve süreçlerini tanıtmak, sistem kapsamındaki uygulamaların başarılı bir şekilde hayata geçirilmesi için gerekli bazı temel becerileri kazandırmak amacıyla, İnsan Kaynakları Fonksiyonu tarafından yürütülen Performans Yönetim Sistemi Çalışma Toplantıları gerçekleştirildi. Çimento ve Hazır Beton satış ekibinin ihtiyaçları doğrultusunda tasarlanan ve başarıyla yürütülen Satış Becerileri ve Hazır Beton sevkiyat ekibinin Mayıs ayında katıldığı Telefonda Etkin İletişim ve Müşteri İlişkileri eğitimleri, 2002 yılında gerçekleştirilen önemli gelişim faaliyetleri arasında yer alıyor. HeidelbergCement tarafından 2002 yılında başlatılan ve 2003 yılında tamamı uygulanacak olan EVA (Economic Value Added - Ekonomik Katma Değer) Yönetim Sistemi nin çalışanlara tanıtılması için düzenlenen eğitimler, Finans Yöneticileri tarafından gerçekleştirildi. Aynı eğitimlerin devamında katılımcılara Bilanço, Gelir Tablosu, Nakit Akım Tablosu, İşletme Sermayesi ve Enflasyon Muhasebesi gibi mali tablolar ve bazı temel finansal kavramları içeren bilgiler de aktarıldı. İlk kez 2001 yılında uygulamaya konulan ve Organizasyon ve İnsan Kaynağı Başarı Planı olarak adlandırılan kariyer planı çalışması, 2002 yılı Mayıs ayında tekrarlandı. Akçansa ve iştiraklerindeki boş pozisyonlarla ilgili çalışanların bilgilendirilmesi, kariyer fırsatının yaratılması ve böylece insan kaynakları potansiyelinin daha etkin değerlendirilmesini amaçlayan Şirket İçi İş Duyurusu Süreci, 2002 yılında etkin olarak gerçekleştirildi. Çalışanları iş yorgunluğu ve stresinden uzaklaştırmak, aileleri ve çalışma arkadaşları ile birlikte güzel bir gün geçirmelerini sağlamak amacıyla yaz ayları boyunca farklı lokasyonlarda piknikler düzenlendi. 24

27 MAL BÖLÜM

28 MAL TABLOLAR - AYRINTILI B LANÇO Ba ms z Denetim den Geçmifl AYRINTILI B LANÇO (Milyon TL) I. DÖNEN VARLIKLAR 101,080,001 72,209,117 A. Haz r De erler 14,002,230 3,615,072 B. Menkul K ymetler 6,471, ,462 C. K sa Vadeli Ticari Alacaklar 34,253,006 20,180,636 D. Di er K sa Vadeli Alacaklar 13,948,730 11,555,675 E. Stoklar 26,618,836 30,602,483 F. Di er Dönen Varl klar 5,785,492 5,958,789 II. DURAN VARLIKLAR 142,426,301 97,907,696 A. Uzun Vadeli Ticari Alacaklar B. Di er Uzun Vadeli Alacaklar 118, ,731 C. Finansal Duran Varl klar 20,800,359 15,369,787 D. Maddi Duran Varl klar 120,788,345 81,742,345 E. Maddi Olmayan Duran Varl klar 712,184 92,787 F. Di er Duran Varl klar 5, ,069 AKT F (VARLIKLAR) TOPLAMI 243,506, ,116,813 26

29 Ba ms z Denetim den Geçmifl AYRINTILI B LANÇO (Milyon TL) I. KISA VADEL BORÇLAR 37,937,696 34,299,698 A. Finansal Borçlar 12,476,183 13,275,307 B. Ticari Borçlar 13,577,453 12,344,639 C. Di er K sa Vadeli Borçlar 2,759,568 3,153,262 D. Al nan Siparifl Avanslar 751,163 47,428 E. Borç ve Gider Karfl l klar 8,373,329 5,479,062 II. UZUN VADEL BORÇLAR 11,030,334 8,675,431 A. Finansal Borçlar 0 0 B. Ticari Borçlar 0 0 C. Di er Uzun Vadeli Borçlar 0 0 D. Al nan Siparifl Avanslar 0 0 E. Borç ve Gider Karfl l klar 11,030,334 8,675,431 III. ÖZ SERMAYE 194,538, ,141,684 A. Sermaye 95,128,978 38,051,573 B. Sermaye Taahhütleri (-) 0 0 C. Emisyon Primi 0 0 D. Yeniden De erleme De er Art fl 74,439,973 76,138,132 E. Yedekler 10,389,509 6,711,360 F. Net Dönem Kâr 17,379,493 6,240,619 G. Dönem Zarar (-) 0 0 H. Geçmifl Y llar Zararlar (Agregasa) -2,799,681 0 PAS F (KAYNAKLAR) TOPLAMI 243,506, ,116,813 27

30 B LANÇO D PNOTLARI (Aksi belirtilmedikçe milyon TL olarak gösterilmifltir). 1. filetmen N F L FAAL YET KONUSU 2. SERMAYEN N %10 VE DAHA FAZLASINA SAH P ORTAKLARIN: Ad Pay Oran % Tutar Pay Oran % Tutar ,128, ,051, SERMAYEY TEMS L EDEN H SSE SENETLER NE TANINAN MT YAZLAR (H SSE SENETLER TERT PLER VE MT YAZ TÜRLER T BAR YLE AYRI AYRI): 4. KAYITLI SERMAYEL ORTAKLIKLARDA KAYITLI SERMAYE TUTARI: 5. DÖNEM Ç NDE YAPILAN SERMAYE ARTIRIMLARI VE KAYNAKLARI: 6. YIL Ç NDE HRAÇ ED LEN H SSE SENED DIfiINDAK MENKUL KIYMETLER: 7. YIL Ç NDE TFA ED LEN BORÇLANMAYI TEMS L EDEN MENKUL KIYMETLER: Art r m Tarihi Art r m Tutar Nakit Yedekler YDDAF 8. CAR DÖNEMDE DURAN VARLIK HAREKETLER : ,422,055 14,095,893 1,513, ,937 46,400,936 28,743,824 28