PNÖMATİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI DÖNER MİL KEÇELERİ YAĞ KEÇELERİ ROTASYON KEÇELERİ V-RİNGLER ŞERİT ÜRÜNLER PTFE ÜRÜNLER

Transkript

1 MEKANİK İŞLEM SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI ROD KEÇELERİ PİSTON KEÇELERİ SİMETRİK ROD VE PİSTON CONTALARI TOZ KEÇELERİ DESTEK RİNGLERİ YATAKLAMA ELEMANLARI STATİK CONTALAR ORİNG XRİNG PNÖMATİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI DÖNER MİL KEÇELERİ YAĞ KEÇELERİ ROTASYON KEÇELERİ VRİNGLER ŞERİT ÜRÜNLER PTFE ÜRÜNLER

2 HAKKIMIZDA ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Ltd.Şti; endüstriyel sızdırmazlık elemanları sektöründe uzun yıllardır bulunan tecrübeli bir ekip tarafından kurulan çözüm odaklı bir firmadır. Firmamız; hidrolik pnömatik sızdırmazlık elemanları sektöründe faaliyet gösteren, Parker, Dichta S.A, F.illi Paris gibi büyük ve lider firmaların Türkiye temsilciliğini yapan CNT Endüstriyel Ürünler Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi' nin bir iştirakidir. Tecrübesini ağır sanayi konusunda ön plana çıkartan ALES, geniş tedarikçi ağı, bayilik ve satıcılığını aldığı yerli ve yabancı şirketlerin üretim desteği ve sektörel tecrübesiyle, müşterilerinin güvenini kazanmaya adaydır. Firmamız standart ürünlerin yanı sıra, 720 mm. dış çapa kadar üretim, 2000 mm. çapa kadar tedarik desteği ile mekanik işlem sızdırmazlık elemanları, yüksek performanslı sızdırmazlık elemanları, cryogenic (173 C) veya yüksek sıcaklık ortam çözümleri, yüksek basınç çözümleri, yüksek ısıya dayanıklı bezli keçeler, demir çelik ve alüminyum endüstrisinde kullanılan özel döner mil keçeleri, klingerit contalar ve agresif akışkan kontrolleri gibi özel durumlar için de hizmet vermektedir. HİZMETLERİMİZ ; SATIŞ ÜRETİM İHRACAT : ALES, ana faaliyet alanı olarak; kauçuk ve plastik esaslı sızdırmazlık elemanlarının üretimi ve satışını seçmiştir. Bunların yanında; müşterilerimizin diğer ihtiyaçlarını da karşılayabilmek için, kauçuk ve plastik malzemeden mamul plakalar, gasketler, klingerit contalar, yumuşak salmastralar ve metal esaslı sızdırmazlık elemanlarının da satışını gerçekleştirmektedir. MÜHENDİSLİK : ALES, müşterilerinin sorunlarına doğru şekilde yaklaşarak analiz eder, onlara en ekonomik ve uygulanabilir çözümü sunar. Mühendislik faaliyetlerine ek olarak özel sızdırmazlık elemanları ve sistemlerin tasarımını yapmaktadır. EĞİTİM : ALES, verdiği profesyonel hizmetin ve sunduğu üstün kaliteli ürünleri bilinçli müşterilerle buluşturarak sanayiye hizmet etmek ister. Bu yüzden hazırlamış olduğu teknik eğitim raporları ve seminerler ile bilgi ve tecrübelerini sizlerle paylaşmayı görev bilmektedir. PARTNERLERİMİZ ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Ltd.Şti; üretim açısından gerekli belgelere ve sertifikasyonlara sahip firmalarla çalışır. Partner firmalarımızdan bir kısmı aşağıdadır; CNT ENDÜSTRİYEL ÜRÜNLER : Mekanik işlem sızdırmazlık elemanları. PARKER : Hidrolik ve pnömatik sızdırmazlık elemanları, Ağır iş makinaları sızdırmazlık elemanları, Basınçlı su makinası sızdırmazlık elemanları, Yüksek performanslı sızdırmazlık elemanları, Gaz sızdırmazlık çözümleri, Yataklama elemanları. DICHTA S.A : Döner mil keçeleri, Özel yağ keçeleri, Bezli yağ keçeleri, Basınç yağ keçeleri, VRingler. F.ILLI PARIS : Döner mil keçeleri, Özel yağ keçeleri, Bezli yağ keçeleri, Basınç yağ keçeleri, VRingler, Oringler.

3 MEKANİK İŞLEM SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI AVANTAJLARI : * Ölçü bağımsız üretim yapılabilmesi ; mekanik işlem ürünler, takoz malzemelerden CNC teknolojisi ile talaşlı imalat yöntemleriyle üretildiği için kullanıcı açısından süre, maliyet ve uygun ürün olarak avantajlara sahiptir. * Kalıba ihtiyaç duymama ; özellikle adetsiz ürünlerde veya revizyona girmiş mil ve silindirlerde ölçü değişiklikleri olacağı için kullanıcı firmaya ekstra kalıp maliyeti ödeyerek uygun sızdırmazlık elemanı yaptırma ihtiyacını sona erdirir. * Süre ; ihtiyaç anında gerek kalıp yapım süresi bekleme, gerekse baskı sonrası postcure işlemlerini sona erdirmesi açısından kullanıcı firmaya avantaj sağlar. Bir kalıbın oluşturulması günler alabilecekken, mekanik işlem ürünler dakikalar içinde üretilebilir. * Doğru ölçülerde üretim ; mekanik işlem ürünler kalıplı üretim esnasında vulkanizasyon parametreleri ile değişebilen ölçü hassasiyetlerin önüne geçer.kanal ölçülerinize uygun kesit geometrisindeki ürünler CNC teknolojisi ile hassasiyetle işlenir. * Çeşitlilik ; sadece üretim programında yer alan ürünler değil, aynı zamanda manuel olarak yazılan programlarla da üretim yapılabilir, böylece kullanıcıya özel, formlu sızdırmazlık elemanları üretilebilir. Ciddi firmalar için en büyük kazanç ürettikleriyle değil, kayıp sürelerin azaltılmasıyla elde edilir. Güçlü yarı mamul stoğu ile ALES; ** 720 mm' ye kadar gün içi teslimat yapabilir. ** 2000 mm. Çapa kadar kısa sürelerde tedarik ağına sahiptir. ** FDA onaylı yarı mamuller ile gıda ve sağlık sektörüne hizmet verebilir.

4 ROD KEÇELERi PiSTON KEÇELERi YATAKLAMA ELEMANLARI TOZ KEÇELERi METALLi TOZ KEÇELERi KOMPAKT KEÇELER (PiSTON) STATiK KEÇELER HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI MEKANİK İŞLEM ROD CONTALARI CRS01 30/+5 30/+5 30/+0 25/+0 CRS09 PTFE/ 25/+0 20/+2 CRS09B PTFE/ 25/+0 20/+2 CRS91B PTFE/ 25/+0 20/+2 30/+5 25/+0 30/+5 30/+0 30/+5 25/+0 25/+0 CRS01B CRS02A / CRS04 /NBR/ CRS17 CRS17B /NBR CRS17D CRS20 / CR53 CR51 /NBR CR60 /NBR/ CRS01A /+5 30/+0 25/+0 30/+5 CRS09A PTFE/ 25/+0 20/+2 CRS91 PTFE/ 25/+0 20/+2 30/+5 30/+0 25/ / /+5 0,7 30/+0 25/+0 30/+0 CRS02 / CRS03 /NBR CRS08 CRS16 CRS17A / CRS17C /NBR/ CPS19B PTFE/VYAY CRS35 CR52 / CR50 /NBR/ CR61 /

5 HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI MEKANİK İŞLEM PİSTON CONTALARI CPS01 CPS01B CPS01A 30/ /+5 CPS02 30/+5 30/+0 / CPS02A CPS03 30/+0 25/+0 / /NBR CPS04 CPS08 25/+0 25/+0 /NBR/ PTFE/ 25/+2 CPS08A CPS08B 25/+0 25/+0 PTFE/ 25/+2 PTFE/ 25/+2 CPS08C CPS08D 25/ /+0 2 PTFE/ 25/+2 PTFE/ 25/+2 CPS81 CPS09 25/+0 25/+0 PTFE/ 25/+2 /NBR/ CPS17 / 30/+0 CPS20 30/+0 / CPS81A / CPS16 25/+0 30/+5 CPS19A PTFE/VYAY / CPS35 30/ CP50 / CP51 30/+0 25/+0 /NBR/ CP52 / 30/+0 CP53 /NBR/ 25/+0 CP54 /NBR/ 25/+0 SİMETRİK CONTALAR ( RODPİSTON ) CPRS06 CPRS06A 30/ /+5 CPRS06B CPRS06C 30/+5 30/+5 CPRS06E 30/+5 CPRS07 25/+0 /NBR CPRS18 /NBR CPRS12 CPRS22 25/+0 30/+0 / CPRS1315 / /+0 / /+0 TOZ KEÇELERİ CWR01 CWR02 CWR01A 30/ /+5 4 CWR02A 30/ /+5 4 CWR02B CWR02C 30/ /+5 4

6 HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI MEKANİK İŞLEM TOZ KEÇELERİ CWR03 / CWR04 30/ /+5 4 CWR07 60/+0 1 CWR08 60/+0 1 CWR11 30/+5 4 CWR12 30/+5 4 CWR13 25/+0 CWR14 25/+0 CWR15 25/+0 CWR18 30/+5 4 CWR20 30/+5 4 DESTEK RİNGLERİ CBUR08 CBUR09 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBUR CBUR11 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBUR12 CBUR13 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBUR14 CBUR15 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBUR16 60/+0 PTFE 200/+260 YATAKLAMA RİNGLERİ CBWR01 CBWR03 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBWR04 CBWR05 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBWR06 CBWR07 60/+0 60/+0 PTFE 200/+260 PTFE 200/+260 CBWR08 60/+0 PTFE 200/+260 STATİK CONTALAR OR CFL02B CFL01A /+5 30/+5 CSS01 30/ /+5 NOTLAR :

7 DÖNER MİL KEÇELERİ DÖNER MİL KEÇELERİ MEKANİK İŞLEM COS01 COS02 / 30/+0 5 / 30/+0 5 NBR/ 25/+0 NBR/ 25/+0 COS03 COS04 / 30/+0 5 / 30/+0 5 NBR/ 25/+0 NBR/ 25/+0 COS08 CR03 30/+0 5 / 30/+0 NBR 25/+0 NBR/ /+0 CR04 CR /+0 0, /+0 NBR 25/+0 NBR 25/+0 0,2 0,2 CVR06 NBR COS11 PTFE/ COS09 CRS19A PTFE/VYAY CVR07 25/ /+0 25 NBR COS12 20/ / PTFE/ COS /+0 0, /+0 0,4 CPS19A / / PTFE/VYAY YAĞ KEÇELERİ TEKNİK AÇIKLAMALAR FİZİKSEL YAPI YAĞ TARAFI YAY KANALI ÖN PAH GARTER YAYI 3560 SIZDIRMAZLIK DUDAĞI ÖN YÜZEY TEMAS NOKTASI DIŞ ÇAP YÜZEYİ 1230 SIZDIRMAZLIK DUDAĞI SÜRTÜNME YÜZEYİ ARKA PAH METAL ÇEMBER TOZ DUDAĞI METAL ÇEMBER : Metal çember,açık yuvaya çakılan tüm yağ keçelerinde olmak zorundadır.metal çemberin görevi,hem çakılma işleminin gerçekleşmesine yardımcı olmak,hem de yağ keçesinin genel bütünlüğünü korumaktır.normal olarak metal çember DIN 1624 normuna göre yapılmış soğuk haddelenmiş çelikten olmalıdır. Gıda,ilaç ve diğer özel durumların uygulamalarında kimyasal atakları ve paslanmayı önlemek için paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Chrome Nickel AISI 304 (DIN 1.403V2A) Chrome Nickel Molybdenum AISI 316 (DIN V4A)

8 YAĞ KEÇELERİ GARTER YAYI: Garter yayı; sızdırmazlık dudağının şaft üzerinde uyguladığı radyal kuvveti korur. Normalde harmonik yay teli SAE 74 (DIN17223) veya paslanmaz yay çeliği teli Chrome Nickel AISI 302/304 (DIN ) ile yapılmalıdır. Özel uygulamalarda paslanmaz çelik tel AISI 316 (DIN V4a) uygundur. YAY MALZEMESİ MAX. ÇALIŞMA SICAKLIĞI C F SAE MONEL INCONEL PHOSPHOR BRONZE AISI 302/ AISI HASTELLOY ELASTOMERLER: YAY MALZEMELERİNİN PARAMETRELERİ ELASTOMER İ SICAKLIK ARALIĞI ÖZELLİKLER + C C 50 EPDM UYGULAMA Genel kullanım Tuzlu su Ekstrem sıcaklık Tuzlu su Korozyona karşı Yüksek sıcaklıkkorozyon Yüksek sıcaklık Sızdırmazlık fonksiyonun temelini oluştururlar. Uygun hammadde seçimi, uzun süreli ve az kayıplı bir sızdırmazlık için çok önemlidir. Yağ keçelerinde kullanılan elastomer tipleri, sistem basıncı, devir, dış ısılar, yüzey kalitesi, eksantrik dönüş ve sistem akışkanı gibi pek çok parametreye göre değişiklik gösterir. NBR 5 25 SBR 0 Yağ ve yakıtlara karşı dayanımı ile öne çıkan bir sentetik kauçuktur. Nitril içeriği arttıkça petrol esaslı yağlara ve hidrokarbonlara direnci artar, ancak düşük sıcaklık elastikiyeti azalır. Yakıtlarda sınırlı miktarda şişme gösterir. Ancak şişmiş durumdayken bile fiziksel özelliklerini korur. Sanayi yağları ve çeşitli greslere dayanıklıdır. Kullanılan bazı katkı maddeleri ile ozona ve diğer açık hava etmenlerine karşı daha dayanıklı hale getirilebilir. Yüksek polaritesine rağmen suyun NBR üzerindeki etkisi sınırlıdır. Sızdırmazlık elemanlarında en geniş kullanım alanına sahip elastomerdir. Tabii kauçuğun yerini almak üzere geliştirilmiş sentetik kauçuktur. Elastikiyeti ve aşınma direnci oldukça iyidir. Stiren oranı arttıkça sertliği, bütadien oranı arttıkça esnekliği artar. Dinamik yorulma direnci tabii kauçuğunkinden düşüktür. Kastor esaslı hidrolik sıvılarda çalışabilir. Glikol esaslı fren yağlarına, asit ve bazlara, alkole karşı dirençlidir. Geniş bir kullanım alanına sahip elastomerdir. Fosfat ester esaslı alev almaz hidrolik sıvılarda, silikonlu sıvılarda, sıcak suda, buhar ortamında, bazı zayıf asitler, alkaliler ve ketonlarda kullanmak için uygundur. Isıya, su ve su buharına, ozona, güneş ışığına ve hava yaşlandırmasına karşı mükemmel direnç gösterir. Ancak mineral yağlar, aromatik bileşikler ve petrol ürünlerinde kullanıma uygun değildir Piyasada Viton ticari ismi ile bilinir. Yüksek sıcaklık, ozon ve aşındırıcı kimyasalların bulunduğu ortamlarda çalışmak üzere tercih edilir. Pek çok alifatik hidrokarbonlara, uçak motor yağlarına, greslere, madeni yağlara, benzinlere ve aşındırıcı sıvılara karşı dayanıklıdır. Kuru havalı ortamda daha yüksek sıcaklıklara dayanabilirler. Döner mil uygulamalarında yüksek devirler için uygundur. Gıda ve ilaç uygulamalarında, 80 C üzeri suda, buharda, etil ester ve metanolde tavsiye edilmez. ACM 150 VMQ 2 55 NR IIR CR 0 45 HNBR Sıcak yağ ortamında çalışan parçalarda kullanılan bir sentetik kauçuk türüdür. Yüksek sıcaklıktaki yağlara, oksidasyona ve atmosferik yaşlanmaya karşı çok iyi direnç gösterir. Petrol esaslı hidrolik yağlara, yüksek basınç yağlarına, hipoid yağlara, greslere ve EP katkılı yağlara dayanıklıdır. Kuru şartlarda ve suda kullanım için uygun değildir. Düşük sıcaklık performansı zayıftır. En önemli özelliği yüksek ısı dayanımına sahip olması, geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilmesi ve mekanik özelliklerinin sıcaklık değişiminde fazla etkilenmemesidir. Bunun yanında mekanik özellikleri genel olarak çok üstün değildir. Elektrik izolasyon özelliği çok iyidir, yaşlanma, ozon ve nem direnci son derece yüksektir. Sıcak suda çalışabilir. Yağlara karşı dayanıklıdır ancak hidrokarbonlar ve buharlı ortamlar için önerilmez. Gıda ve ilaç uygulamaları için kullanılabilir. Özellikle bu alanda kullanılmak üzere FDA onaylı silikonlar mevcuttur. Kauçuk türleri içinde tarihi en eskiye uzanandır. Plantasyonla elde edilen doğal lateksin bir dizi işleme tabi tutulmasıyla elde edilir. Yüksek esneklik ve aşınma direnci gerektiren yerlerde kullanmak için uygundur. Otomotiv hidrolik fren sıvıları ve bazı uçak hidrolikleri gibi kastor esaslı hidrolik yağlara karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklık direnci iyidir, ancak yüksek sıcaklıklar, yağlar ve ozon ortamları için uygun değildir. Sentetik kauçuklar içinde gaz geçirgenliği en düşük olan kauçuk türüdür. Bu sebeple iç lastik üretiminde ve benzeri uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Hava, ozon, nem ve ısı dayanımı iyidir. İyi derecede darbe sönümleme özelliğine sahiptir. Bitkisel ve hayvansal yağlarda rahatlıkla kullanılabilir, ancak mineral yağlarda kullanımı uygun değildir. Hava ve ozon dayanımı çok iyi olan bir sentetik kauçuk türüdür. Mekanik özellikleri ve yaşlanma dayanımı yüksektir. İyi dengelenmiş özellikleri sayesinde kayış, hortum, conta, yapıştırıcı ve kablo imalatında kullanılır. Asit, alkali ve tuz çözeltilerinde iyi sonuçlar verir. Krom, nitrik asit, aromatik yağlar ve klorlu hidrokarbonlarda kullanılması tavsiye edilmez. HNBR hidrojenlenme ile NBR tarafından oluşturulur. Esneklik, hava direnci ve ozona dayanım özellikleri iyidir. Greslere dayanıklıdır. Yakıt ve sanayi sıvıları için değişik karışımları vardır. Glikol esaslı fren yağlarına karşı direnci zayıftır. Yüksek ısı ve oksidasyon stabilitesine sahiptir. Mekanik özellikleri oldukça güçlüdür. MALZEME İSİMLERİ VE KISALTMALARI KİMYASAL İSİM Akrilonitril Bütadien Kauçuk Stiren Bütadien Kauçuk Etilen Propilen Dien Kauçuk Fluoro Kauçuk Akrilat Kauçuk Vinil Metil Silikon Naturel (Tabii) Kauçuk Bütil Kauçuk Kloro Butadien Kauçuk Hidrojened Akrilonitril Bütadien Kauçuk ASTM D 1418 NBR SBR EPDM ACM VMQ NR IIR CR HNBR ISO1629 NBR SBR EPDM ACM VMQ NR IIR CR HNBR BAZI TİCARİ İSİMLER Perbunan, Hycar,Chemigum,Breon,Europrene N,Krynac,Nipol,Nitriflex. Buna Hüls,Buna SB,Europrene,Cariflex S, Solprene, Carom. Dutral,Keltan,Buna AP,Vistalon,Nordel,Royalene. Viton,Fluerel,Teknaflon,Dai El, Noxtite. Cyanacryl,Europrene AR,Noxtite PA,Nipol AR. Siloprene,Silastic,Silicone,Rhodorsil. Enjay Butyl, Esso Butyl, Polysar Butyl. Neoprene,Bayprene,Butacolor. Therban. ELASTOMERLERİN KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ FİZİKSEL ÖZELLİKLER NR NBR HNBR MVQ EPDM CR SBR ÇEKME DAYANIMI KOPMA UZAMASI GERİYE TOPLAMA AŞINMA DAYANIMI YIRTILMA DAYANIMI YAŞLANMAYA DAYANIM OZON GAZINA DAYANIM AKARYAKITLARA DAYANIM GRES VE HİDROLİK YAĞ DAYANIMI ASİTLERE DAYANIM ALKALİLERE DAYANIM SICAK SUYA DAYANIM Değerlendirme: 1 mükemmel 2 çok iyi 3 iyi 4 orta 5 düşük 6 yetersiz.

9 YAĞ KEÇELERİ TEKNİK AÇIKLAMALAR ELASTOMER SEÇİMİ Artan mil çapı ve devir ile birlikte elastomer malzemeden beklenen mekanik özelliklerde artar. Başka bir deyişle çevresel hız ne kadar fazla ise keçenin dudaklarında sürtünme sonucu oluşan ısıda o derece fazla olur. Döner mil keçelerinin bir çok tipinde yağlama eksikliği olduğu için keçe sürekli kuru sürtünmeye maruz kalır. Bu yüzden yüksek devirli uygulamalarda, sürtünme dayanımına ilave olarak ısı dayanımıda iyi olan elastomerler tercih edilmelidir. Mil çapı ve mil devrine bağlı olarak uygun malzemeyi seçebileceğiniz diyagram yandadır. Çevresel hız (m/sn) = Dxπxrpm D = mm. (mil çapı) rpm = devir (devir/dakika) KULLANIM VE OPERASYON ŞAFT: Sızdırmazlık elemanının sağlıklı çalışması ve uzun ömürlü olmasındaki en büyük etken şaftın yüzey işleme kalitesi ve uygun yüzey sertliğidir.din 3760 yağ keçelerinde önerilen en düşük yüzey sertliği 45 HRC dir. Çevresel hızın 4 m/sn olduğu sistemlerde yüzey sertliği 55 HRC, m/sn olduğu sistemlerde ise 60 HRC'dir. Yağlama çok önemlidir. Yağlamayı etkileyen değerlerden birisi de yüzey işleme değerleridir. DIN 3760 yağ keçelerinin kullanılacağı şaftların yüzey işlem değerleri için; Ra 0,20,8 µm, Rz 15 µm ile Rmax = 6,3 µm uygundur. Bozuk ve uygun olmayan yüzeyler aşırı sürtünme yapacağı için buna bağlı olarak yüksek sıcaklık oluşturacak ve sızdırmazlık dudağını erken deforme edecektir. Özellikle keçe dudağına basan yüzeylerin, çizik ve aşınmalardan arınmış olması gerekmektedir. Şaft işlenirken toleranslara bağlı kalmamak yağ filmi kalınlıklarının artmasına ve sızdırmazlık efektlerinin sağlıklı işlememesine neden olur. Bu sebepten şaft işlenirken mutlaka uygun toleranslar ve toleranslara bağlı ölçüler uygulanmalıdır. DIN 3760 yağ keçelerinde mil toleransı ISO h11'dir. ŞAFT ÖLÇÜSÜ TOLERANS Ød mm. h / 0, / 0, / 0, / 0, / 0, / 0, / 0, / 0, / 0, / 0,360 YAĞ KEÇESİ YUVASI: Sızdırmazlık elemanının sağlıklı çalışması açısından diğer önemli konu keçe yuvasıdır. Toleranslar dışında işlenmiş yuvalar; küçük çapta işlenme sonucu montaj zorluğu ve çakılma esnasında keçe deformasyonu, büyük çapta işlenme sonucunda ise yağ keçesinin şaft ile beraber dönmesi, yuvadan çıkması ve/ veya dış çaptan akışkan kaçağı gibi sonuçlar verir. DIN 3760 yağ keçeleri için uygun yuva dış çap toleransı H8'dir. YUVA DIŞ ÇAP ÖLÇÜSÜ TOLERANS ØD mm. H ,027 / ,033 / ,039 / ,046 / ,054 / ,063 / ,072 / ,084 / ,089 / ,097 / 0 DIN 3760 yağ keçelerinde yuva kanalı yüzey işleme değerleri; Ra 1,66,3 µm, Rz 20 µm ile Rmax = 25 µm olarak verilmektedir. Keçe yuvasının üst kısmında bulunan ağızlama pahı, yağ keçesinin sağlıklı bir şekilde çakılmasındaki en büyük faktördür. Ağızlama pahı açılmamış bir sistemde, keçe yuvayla ilk temasını ekzantrik bir şekilde yapabilir ve bu, yamuk çakılmasına veya keçede deformasyon oluşmasına neden olabilir. Ağızlama pahı olarak 11,5 mm yüksekliğinde ve 5º'lik bir açı tercih edilmelidir. Benzer bir durum, keçenin sızdırmazlık dudağını bozmaması açısından şaftın tepe noktasında da uygulanmalıdır. Pah kırılmamış bir yüzey, montaj esnasında keçenin sızdırmazlık dudağına binecek ve keçenin dudağını ters döndürecektir. Şaftın tepe noktasına 1530º gibi bir pah kırılması uygundur.

10 YAĞ KEÇELERİ ÖLÇÜSEL ŞARTLAR: Yağ keçelerinin dış çap ölçüleri, şaft ile beraber dönmemeleri için kanal dış çap değerinden büyük olarak işlenmek zorundadır, aksi durumda yağ keçesi dış kaçak,keçe dış çapının deformasyonu,keçenin ısınması gibi sızdırmazlık efektleri açısından istenmeyen durumlarla karşılaşır. Bu sıkılık ölçülerinin fazla yapılması durumunda ise yağ keçesi yuvaya zor çakılacak, çakılırken eksantrik bir şekil alacak ve dış çapında deformasyon meydana getirecektir. YAĞ KEÇESİ DIŞ ÇAP TOLERANSLARI YUVA DIŞ ÇAPI DIN 3760 DIN 3760 DIN 3761 DAİRE ØD A AS AAS TIRTIKLI BBSCCS KAÇIKLIĞI 450 0,150,30 0,200,40 0,070,17 0, ,200,35 0,250,45 0,080,18 0, ,250,40 0,300,45 0,0,20 0, ,250,45 0,305 0,120, ,300 0,355 0,150,25 0, ,305 0,350,60 0,200,35 0, ,350,60 0,350,65 0,200,40 1, ,350,65 0,,75 0,250,45 1, ,,75 0,450,85 0,300 1,80 0,450,85 00,95 0,350,60 2, ,00 0,61, 0,,65 2,80 KEÇE YÜKSEKLİK TOLERANSLARI YÜKSEKLİK TOLERANS mm. ± 3 0,20,1 H> 0,30 STANDART YAĞ KEÇELERİ DIN NBR DIN NBR / /+120 A 40 AS 20/ /+220 DIN NBR DIN NBR / /+120 B 40 BS 20/ /+220 DIN NBR DIN NBR / /+120 C 40 CS 20/ / ÖZEL YAĞ KEÇELERİ * C59D D5 D6 NBR NBR 25 20/ /+120 C64D 35 20/ /+220 NBR+BEZ NBR+BEZ 15 20/ /+120 D5S +BEZ +BEZ 25 20/ /+180 NBR+BEZ NBR+BEZ 15 20/ /+120 D7 +BEZ +BEZ 25 20/ / * Burada gösterilen özel yağ keçesi tipleri ve değerleri bilgi amaçlıdır. Bu ürün profilleri dışında kalan yağ keçeleriniz için satış birimimizle irtibata geçmenizi rica ederiz.

11 VRİNGLER TANIM: VRing'ler; döner mil keçeleri ve/veya rulmanların arkalarına takılan ve onları koruyan sızdırmazlık elemanlarıdır.döner mil keçelerinden farklı bir çalışma prensipleri vardır, yapıları gereği şaftla beraber dönerler. Bu keçeler çeşitli uygulamalarda güvenle kullanılabilir, temel görevleri sistem dışından sisteme etki edebilecek toz, kir, su, yağ tortuları veya diğer akışkanları önlemektir. Sistem dışından gelecek olan herhangi bir akışkan, yağ keçesinin sızdırmazlık dudağına ters yönden basarak keçenin sızdırmazlık fonksiyonlarını engelleyebilir. Bu nedenle VRinglerin; yağ keçelerinin veya döner mil keçelerinin dış etkilere açık olduğu sistemlerde kullanılması, sistem emniyeti gereği önemlidir. FİZİKSEL YAPI VRingler 3 ana bölümden oluşurlar ; C A B A ) Keçe gövdesi; mil eksenine dik olarak durur, bu kısım sızdırmazlık elemanın çalışmasını sağlayan ön yüklemeyi sağlar. Keçenin arka yüzü burasıdır. B ) Destek ; mil çapına oturur. VRingler çeşitli mil çapı aralıklarında çalıştıklarında için, bu çap mil çapından her zaman küçük olmak zorundadır. Bu kısım aynı zamanda gövde ve dudak arasında bağlantı sağlar. C ) Dudak ; konik ve esnek yapıda olan sızdırmazlık dudağı, akışkanların kanala yapmış olduğu kuvvet ve kendi ön gerilmesiyle beraber dinamik bir sızdırmazlık fonksiyonu sağlar. VRİNG LERİ VA En yaygın şekilde kullanılan VRing tipidir. Arka yüzü diktir. Çap aralığı oldukça geniştir. 3 mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır. VS Gövde yapısı gereği,yüksek radyal kuvvetlere VA modelinden daha dayanıklıdır. 5 mm.'den 199 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır. VL Dar alanlar için tasarlanan VRing modelidir. 1 mm.'den 1200 mm. ye kadar şaft çaplarında kullanılır. VE Demir çelik endüstrisi,kağıt endüstrisi veya rolling mill gibi ağır hizmet ve agresif akışkanların olduğu sektörlerde kullanılır.dış çaptaki kanala bir sıkma kelepçesi geçirilerek montajı yapılır. 300 mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır. VAX Demir çelik endüstrisi,kağıt endüstrisi veya rolling mill gibi ağır hizmet ve agresif akışkanların olduğu sektörlerde kullanılır.geniş yapısı sebebi ile yüksek hızlarda ikinci sızdırmazlık elemanı olarak kullanılabilir. Dudak yapısı gereği partiküllü sıvıları tutabilir. 200 mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır. MONTAJ VRinglerin montajı çok basittir.vring mil çapına esnetilerek takılır ve ileri doğru ittirilir.burada dikkat edilmesi gereken husus;keçenin dudak bölümünün (C) akışkanın geleceği hatta bakmasıdır. Bu bölümde keçeye gerekli ön sıkılık verilebilir ve keçenin arkasına belirlenmiş mesafede kapak takılarak montaj bitirilir. Montaj öncesi keçenin çalışacağı dinamik yüzey sistem yağı veya özel bir sürtünme azaltıcı yağ ile yağlanmalıdır. Şaft ise temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır. H H1 VRing ön yükleme yapılmamış haliserbest VRing ön yükleme yapılmış haliyuvada

12 İNCHMM ÇEVİRİM CETVELİ ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi Mescit Mahallesi Demokrasi Caddesi BİRMES Sanayi Sitesi A8 Blok No:3 Tuzla/İstanbul Telefon: Faks : info@alesend.com