Hangi Konformal Koruyucu Kaplama Uygulama Yöntemi Size Daha Uygundur.

Transkript

1 Hangi Konformal Koruyucu Kaplama Uygulama Yöntemi Size Daha Uygundur. Konformal kaplamalar için kullanılan dört temel uygulama yöntemi vardır. Fırça ile sürme Daldırma Makine ile Seçici (selektif) Kaplama Püskürtme Sprey Kaplama Kaplama ürünleri dökme, aerosol ve küçük ambalaj boyutlarında mevcuttur, bu nedenle her uygulama için doğru yöntem ve koşullar değerlendirilmelidir. Seçilen kaplama için önerilen nem ve sıcaklık koşullarının, hem uygulama hem de kürleme aşamaları için dikkatli bir şekilde düşünülmesi gereklidir. Sayfa 1 / 6

2 Kaplama uygulama yöntemi neden önemlidir? Yanlış uygulama yöntemi seçilirse veya kaplama doğru şekilde uygulanmazsa, bu durum kaplamanın verimliliğine ve sonuç olarak PCB'nin performansına olumsuz etkisi olur. Fırçalı Kaplama Adından da anlaşılacağı gibi bu yöntemde, devre kartına kaplamayı uygulamak için bir fırça kullanır. Bu uygulama yöntemini kullanmanın yararlarından biri, öncelikle küçük ölçekli üretim için daha uygun maliyetli olabilmesidir ve hangi bölgelerin kaplanacağını seçmek kolaydır. Bununla birlikte, genellikle fırça vasıtasıyla muntazam bir kaplamanın uygulanması kolay olmadığı için, fırça ile kaplama uygulamasını çok fazla tavsiye etmeyiz. Çünkü eğer kaplama çok inceyse, yeterli olmayan bir korumaya ya da kaplama çok kalınsa, kaplamanın çatlamasına (özellikle termal çevrim altında) neden olabilir. Bu yöntemin diğer bir dezavantajı, PCB'nin bir kerede sadece bir tarafını kaplamanızdır. Sayfa 2 / 6

3 Daldırmayla Kaplama Bu yöntemle PCB, makine tarafından kaplamaya daldırılır, kartın tümü kaplamaya batırıldığı için kaplamanın kolayca boşluklara girmesine ve ulaşması zor komponentlerin altını kaplamasına izin verilir. Kaplamaların çoğu bu daldırma işleminde kullanılabilir, ancak bu işlem genellikle daha yüksek viskozite/daha yüksek katı içerikli kaplama malzemeleri gerektirir. Bunun dışında çevre koşullarıyla tepkimeye giren örnek olarak nemli ortamda kürlenen (katılaşan) kaplamaların kullanımı zordur. Çünkü daldırma kazanı, ne içine daldırılan kartlardan gelen ve ne de dışarıdan gelen rutubetten yalıtılamaz. Bu yöntemin dezavantajları: Bazı PCB lerde tasarımları nedeniyle elektronik komponentler birbirine yakınsa daldırma kaplama uygun olmayabilir. Konektörler ve diğer kaplanmaması gereken alanlar için özenli bir maskeleme elzemdir. Maskeleme genellikle emek yoğun bir süreçtir ve maskeleme malzemesi kullanım sonunda %100 çıkarılıp atılır. Maskeleme için ya sıvı veya yapışkan bant malzeme uygulanmalı, kurutulmalı ve çıkarılmalıdır. Dahası maske sökülmesi sırasında alanlar hasar görürse kaplama tekrar elden geçirilmeli, onarılmalı sonra maskeleme materyali çıkarılıp atılmalıdır. Sayfa 3 / 6

4 Özel olarak yapılmış, maskelenmiş bileşenlere uyacak şekilde tasarlanmış kauçuk maskeleme kılıflarının kullanılması zaman kazandırabilir, ancak yine de ilave bir süreç ve otomatikleştirilmesi zor bir ek maliyettir. Otomatik Makineyle Seçici (selective) Kaplama Seçici kaplama, PCB'nin hangi bölümünü katlamak istediğinizi belirlemek için kullanılan bir yöntemdir. Genellikle bu yöntem, yalnızca istediğiniz alanları kaplamak için programladığınız bir makineyi kullanır. Bu yöntem, her seviyedeki üretim için uygundur. Ayrıca daldırma kaplamaya göre minimum seviyede maskeleme gerektirdiği için üstünlüğü vardır. Hatta kart çizimi seçici kaplama düşünülerek güzel yapılabilirse maskelemeden tamamen kaçınılabilir yani maskelemeye gerek kalmaz. Makine tarafından uygulanması, tam olarak tavsiye edilen kaplama kalınlığında eş biçimli, muntazam ve tekrarlanabilir bir kaplama uygulamasını garantilemeniz anlamına gelir. Makine kullanımı genellikle daha hızlı kaplama yapılmasını sağlar ve otomatik bant ve tek parçalı akışlı üretim için uygundur. Bu yöntemin olumsuz tarafı, makineyi çalıştırmak için daha sofistike bir operatör gerektirmesi ve komponentlerin altına nüfuz etmenin her zaman kolay olmamasıdır. Aynı zamanda makine duruşlarını arttıran programlama süreleri zaman alıcı olabilir ve bu durum da düşük hacim, yüksek ürün çeşitliliği olan üretimlerde bu yöntemin cazibesini sınırlayabilir. Sprey Püskürtme Kaplama Sprey püskürtme kaplama, adından da anlaşılacağı üzere, kaplamanın kart üzerine püskürtüldüğü, genellikle bir sprey haznesinde veya aerosol ile elle uygulanan bir yöntem olmakla birlikte, seçici kaplama işleminde olduğu gibi otomatik makineyle de uygulanabilir. Sayfa 4 / 6

5 Bu uygulama gerektiğinde masaüstünde yapılabildiği için uygun maliyetli ve kullanışlı yöntemlerden biridir. Bu yüzden elden geçirme ve tamir işleri veya küçük çaplı projeler için insanlar bu yöntemi tercih ediyorlar. Çoğu kaplama malzemesi bu uygulama yöntemi için kullanılabilir, ancak bu yöntem düşük bir viskozite (akışmazlık, ağdalılık) ister, bu nedenle çözücü bazlı kaplamalar uygun incelticiler kullanılarak istenen viskoziteye seyreltilmelidir. Bu yöntemin zafiyetleri, kaplamanın aşırı uygulanarak tavsiye edilenlerden daha kalın kaplanmış alanlara sebep olmasıdır. Makine ile uygulanan sprey püskürtme kaplamada olduğu gibi, komponentlerin altına nüfuz da zor olabilir. Son olarak, bu yöntem kolaylıkla iplikleşme ya da çiçeklenme hatalarına neden olabilir. Kürleme (Kurutma) Metodu Son olarak, kaplama uygulama yöntemini seçerken kaplamaları kürleme (kurutarak katılaştırma) talimatlarını gözden geçirmelisiniz. Yukarıda belirtildiği gibi, bazı uygulama yöntemleri bazı kürleme türleri için uygun değildir. Sayfa 5 / 6

6 Konformal kaplama uygulanırken başka neleri dikkate almalıyım? Çevre Kaplamalar uygulanırken dikkate alınması gereken birkaç çevresel faktör vardır. Sıcaklık - Uygulamanın etkinliğine tesir eden kaplamanın viskozitesini etkiler. Rutubet - Atmosferdeki nem, daldırma kaplama kazanlarını kirletebilir. Aynı zamanda el spreyinde çiçeklenmeye neden olabilir ve kürleme kap ömrünü etkiler. Havalandırma - Yetersiz havalandırma, operatörlerin sağlığını etkileyebilecek buharların ortaya çıkmasına neden olabilir. Aşırı havalandırma, kaplamayı uygularken sorunlara ayrıca aşırı iplikleşmeye neden olabilir. Hava Filtreleme - Fabrika havası, kuruma esnasında kaplamayı kirletebilen, zayıf bir kozmetik görünüme ve kalıntının tabiatına bağlı olarak güvenilirlik endişelerine neden olan kalıntılar taşıyabilir. Daha Fazla Her ürün, her ürün sayfasında bulunan TDS (datasheet, teknik veri sayfası) içinde en iyi uygulama yönteminin ayrıntılı bir taslağına sahiptir. Electrolube ürünlerinde, teknik ekibimizle, sizin için doğru uygulamayı seçme konusunda, size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz. Bizimle olan iletişiminiz boyunca mümkün olan hzlı ve profesyonel teknik desteği sağlamak için uluslararası düzeyde birçok makine tedarikçisi ile birlikte çalışmaktayız. Pro SMT Elektronik San. ve Tic. Ltd. A2-Blok, D:115 Pendik İstanbul Telefon: e-posta: info@prosmt.com web: Sayfa 6 / 6