İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ Brifingi

Transkript

1 Türkiye Taşkömürü Kurumu Genel Müdürlüğü Amasra Taşkömürü İşletme Müessesesi İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ Brifingi 3 Mayıs 2015 Ejder ERBAY - Müessese Müdürü

2 Giriş &Tarihçe Amasra Karboniferi ndeki ilk üretim 1848 de Tarlaağzı köyünde 200 metrelik bir galeride başlamıştır Yılında kurulan Amasra Mıntıkası İşletmesi A.Ş. kısa sürede kapanmıştır. Havzanın devletleştirildiği 1940 yılına kadar özel kişilerce açılan (6) ocakta üretime devam edilmiştir. Saha 1953 yılında Ereğli Kömür İşletmesi ne (EKİ) devredilmiştir. Devlet sermayesi ile kurulan ilk ocak Tarlaağzı Köyünde açılmıştır. Bugün üretim yapılan Demirci Deresindeki ocaklarımızda ilk galeri açmaya 1965 yılında başlanmıştır yılına kadar Kozlu Bölgesi Hazırlık Ocağı, yılları arasında da Müstakil Başmühendislik, tarihinden itibaren EKİ Müessesesine bağlı Amasra Bölge Müdürlüğü, l979 tarihinde Türkiye Kömür İşletmeleri Kurumuna bağlı Batı Karadeniz Kömür İşletmesi, tarihinde ise yeniden EKİ ye bağlı Bölge Müdürlüğü olmuştur yılbaşından itibaren TTK Kurumuna bağlanarak ATİM tüzel kimliğini almıştır. Tarihi 5 Nisan 1994 kararları ile 1994 yılı sonuna kadar özelleştirilmesi veya kapatılması kararlaştırılmış ancak uygulanmamıştır. Müessese statüsü Eylül 1994 den itibaren Amasra İşletme Müdürlüğü ne dönüştürülerek TTK Üzülmez Müessesesi ne bağlanmıştır. TTK Yönetim Kurulunun tarih ve 16/192 sayılı kararı ile; tarihinden itibaren Amasra Taşkömürü İşletmesi Müessesesi olarak yeniden tüzel kimliğini almıştır.

3 Amasra Müessesesi Sınırları Amasra-A Sahası 13,5 km² Amasra-B Sahası 35,5 km² Müessesemiz 49 km² lik alana sahip olup batıda Tarlaağzı köyü; doğuda Abbasköy, Saraydüzü, Karainler köyleri; kuzeyde Karadeniz ve güneyde Bartın Merkez ilçe ile sınırlanmıştır. 13,5 km² lik Amasra A Sahası çalışmaları 400 Kotuna kadar Müessesemizce yürütülmektedir.

4 Yerüstü yerleşimi Yerüstü Tesisleri m² Sosyal tesisler m2 Toplam m² lik bir alanımız bulunmaktadır. ATİM ATİM

5

6 Amasra taşkömürü özellikleri Parça ebadı (mm) Santral Koklaşmayan ve zayıf koklaşan damarlardan oluşmaktadır. Koklaşır kömürlere karıştırılarak demir çelik sanayisinde, Sanayinin diğer kollarında ve teshin amaçlı olarak kullanılmaktadır. Azdavay ve Nanepınarı Kömürlerinin koklaşma özellikleri Amasra Kömürlerine göre daha iyi olmakla beraber; bu bölgelerde kömür damarlarında süreklilik ve düzenli tabakalaşma görülmemektedir. Bu kömürlerde toz oranı da yüksektir. Rutubet (ar) % 5 ±1 11 ± Kül (ar) % 13 ±2 12 ± Uçucu Madde (ar) % 36 ±1 34 ± Sabit Karbon (ar)% 46 ±2 43 ± Üst Isı (ar) kcal/kg 6145 ± ± Alt Isı (ar) kca/lkg 5890 ± ± Kül (d) % 14 ±2 14 ±2 Uçucu Madde (d) % 38 ±1 38 ±1 Sabit Karbon (d) % 48 ±2 48 ±2 Üst Isı (d) kc /kg 6470 ± ±150 Alt Isı (d) kcal/kg 6230 ± ±150 Karbon (C) % 70 ±3 70 ±3 Toplam Kükürt (S) % Max 1 Max 1 Koklaşma Çok Zayıf Çok Zayıf Sınıf II.Bitüm II. Bitüm Kısaltmalar: (ar) :Orjinal kömürde (d) :Kuru kömürde

7 Amasra Müessesesi Yıllara Göre İşçi Sayısı - Üretim Miktarı YIL İşçi Sayısı Tüvenan (Ton) Satılabilir (Ton) Genel Toplam

8 Jeolojik yapı ve rezerv durumu (2014) Türkiye nin toplam taşkömürü rezervi 1,3 milyar ton civarındadır. Toplam rezervin yaklaşık 407 milyon tonu (% 31) Amasra Havzası nda bulunmaktadır. Diğer rezervler toplamı 922 milyon ton (% 69) dur. 407 TÜRKİYE TAŞKÖMÜRÜ REZERVİ (Milyon Ton) ATİM JEOLOJİK REZERVLERİ 922 DİĞER MÜESSESELERİN JEOLOJİK REZERVLERİ Amasra Müessesesi imtiyaz sahası içindeki toplam kömür varlığı Mümkün rezerv Muhtemel rezerv Görünür rezerv Hazır rezerv TOPLAM

9 Yeraltı çalışmaları arası; +167 ile 350 arasında 10 ana kat teşkil edilmiştir. +167, +100, +40, ±0, 30, 175 katlarında üretim bitirilmiştir. 100, 250 ve 300 katları arası üretim ve hazırlık devam etmektedir. 300 ve 350 katları 250/ 350 Kat Hazırlığı Projesi ne göre açılmaktadır. Ocak açıklığı m Nisan; m lağım, m taban KARADENİZ AMASRA BÜYÜK LİMAN ATİ MÜESSESESİ KARAPINAR KOYU AMASRA SİNOP KARAYOLU GÖMÜ KÖYÜ AMASRA BARTIN KARAYOLU 9

10 Amasra A Sahası rezervlerinin panolara göre dağılımı DİK DAMARLAR (6,8,9,10. DAMAR) -100/-250 W-A ton -250/-400 W-A ton ton II.BEDESTEN W-C -100/ ton -250/ ton ton -250/-350 PROJESİ ton ton A Sahası toplam rezervimiz ton ton

11 Personel Durumu (2 Mayıs 2015) Yeraltı işçisi Yerüstü işçisi Memur TOPLAM Toplam İşçi Sayısı: 648

12 1. Tahkimatın Amasra Kuyu Sahasına indirilmesi 05 Şubat 2013 Saat 20:31

13 Tahkimatın Amasra Kuyu Sahasına indirilmesi 06 Şubat 2013

14

15 1 Nolu Tahkimatın Amasra Kuyu sundan indirilmesi 14 Şubat 2013 Saat: 11:50

16 Mekanize Kazı Teçhizatı Ana Unsurları 1- Hidrolik güç merkezi 2- Vinç 3- Haberleşme sistemi 4- Kesici Makine 5- Kalkan Tahkimat Dik damar üretimde mekanizasyon projesi (Türkiye de ilk proje)

17 Üst taban yolundaki ekipmanlar «enerji vagonu» enerji kompartmanı» olarak ta adlandırılmaktadır Su Pompası Çıkışı: 10 bar Su sarfiyatı: 36 Litre/dak

18

19

20 Çekme halatı maksimum çekme gücü 155 kn Çalışma esnasında emniyet halatı gücü 30 kn Malzeme taşırken emniyet halatı gücü 155 kn Kesici çalışırken halatların mak. Hızı 5.9 m/dak Malzeme taşınırken mak. Hızı 10 m/dak Vincin en düşük hızı 0 m/dak Vinç dişle takımı oranları 1:109,4 Halat uzunluğu 186 m Vincin genel özellikleri - Vinçlerin her ikisi de hidrolik sistemden güç alması - Vinçler kontrol panelinden tek kişi ile kumanda edilmesi - Çalışmadan önce sesli ikaz vermesi - Dört adet ayakla sabitleştirilmesi

21 Kömür Kesici teknik özellikleri Elektrik motoru gücü 120 kw Elektrik motoru devir sayısı 1450 dv/dk Kesme silindirinin çapı 1100 mm Kesme silindirinin genişliği 800 mm Kesme silindirinin hızı 62,25 dv/dk Kesme hızı 2,05 m/dak Kesme makinesinin ağırlığı 9000 kg Kesici uç sayısı 36 Adet Su sarfiyatı 36 Litre/dak Su basıncı (mak. 8 MPa) 10 bar

22 Hidrolik piston özellikleri Direğin çapı Emniyet basıncı Sıkma gücü Taşıma kapasitesi Ağırlığı 130 mm 36 Mpa 424 kn 477 kn 126 kg Kaydırma silindiri özellikleri Direk çapı Silindir çapı Hareket mesafesi İtme gücü Çekme gücü Ağırlığı 100 mm 70 mm 800 mm 251 kn 128 kn 76 kg

23 Tahkimatın teknik özellikleri Asgari yükseklik 950 mm Azami yükseklik 2200 mm Çalışma alanında azami yükseklik 1100 mm Çalışma eğimi Diyagonal ayağın ilerleme yönünün eğimi Tahkimat genişliği 1200 mm Her ötelemede tahkimat ilerlemesi 800 mm Pompaların maksimum çalışma basıncı 32 MPa Piston genişliği 130 mm Piston maksimum dayanma kapasitesi 477 kn Zemine uyguladığı basınç 460 kpa Ağırlığı kg

24 Haberleşme sistemi Şarj Ünitesi SEFAR-NAB1 Kulaklık, mikrofon takımı SEFAR-C

25

26

27 Damar Kalınlığı Meyil 0rt. Ayak boyu Pano Boyu Rezerv Kalan Rezerv 2,2 m m 240 m ton ton 2010 Damar Kalınlığı Meyil 0rt. Ayak boyu Pano Boyu Rezerv 3,2 m m 210 m ton

28 -248/-300 Kuzey-Doğu Kalın Damar Mekanize Ayak 85 m 41º 155 m 37º ton 44º 47º ton 39º Damar Kalınlığı Meyil 0rt. Ayak boyu Pano Boyu Rezerv Kalan Rezerv -300 Alt taban yolu 2,2 m m 240 m ton ton 14 Eylül Şubat Günlük ortalama ilerleme 1.24 m 54º

29 -248/-300 Kalın Damar Kuzey-Doğu Mekanize Ayak 37º 41º 39º 44º 47º 54º -296 Kalın Damar

30 -248/-300 Kuzey-doğu Kalın Damar Mekanize Ayak Arın Kesiti -248 Üst taban yolu 41º º Kalınlık Meyil Ayak boyu Pano Boyu Rezerv Kalan Rezerv 3,20 m m 260 m ton ton º -300 Alt taban yolu

31 Azot Enjeksiyonu +40/-300 İzometrik Boru Hattı Planı Baca Ağzı +40 Yönetim Merkezi AZOT HATTI BOYU 1) +40 baca ağzı 2) +40/-100 des. 3)-100 lağımı 4)-100/-175 des. 5)-175 lağımı 6)-175/-236 nef. 7)-236 lağımı 8)-236/-300 nef. 9)-300 lağımı TOPLAM 140 m 335 m 635 m 310 m 365 m 130 m 30 m 110 m 70 m 2125 m

32

33

34 Oksijen % 16 Azot enjeksiyonu ile oksijenin değişimi

35 One Seven MINING 6000

36

37

38

39 -236/-300 Kuzey-doğu Damarları Mekanize Ayak Başyukarı Kesiti -239 Alt Taşlı Damar -246 Taşlı Damar -248 Kalın Damar 35º º 37º º 37º º º º Tavan Damar 55º º º º 45º 39º 54º -300 Alt Taşlı Damar -300 Taşlı Damar -300 Kalın Damar -300 Tavan Damar

40 -248/-300 Kuzey-Doğu Kalın Damar Mekanize Ayak 26 Aralık Ocak 85 m 41º 165 m 37º 44º 39º 47º Damar Kalınlığı Meyil 0rt. Ayak boyu Pano Boyu Rezerv Kalan Rezerv -300 Alt taban yolu 2,2 m m 220 m ton ton 14 Eylül Aralık 2014 Günlük ortalama ilerleme 1.24 m 54º

41 -175 /-300 Alt Taşlı Damar Kuzey-Doğu Ayak ve Hazırlık Panoları 2.Ocak -350/-250 Des ton Damar Kalınlığı Meyil Pano Boyu Ayak Boyu Kalan Rezerv 2,20 m m. 75 m Ton

42 -236/-300 Kalın Damar Güney-Batı Ayak 3.Ocak Damar Kalınlığı Meyil 0rt. Ayak boyu Pano Boyu Kalan Rezerv 2,2 m m 210 m ton

43 Merkezi izleme sistemi Merkezi izleme sistemi; 1994 yılında kurulmuş olup 2003 yılında revizyondan geçirilmiştir. Sisteme bağlı sensörlerle metan (CH 4 ), karbonmonoksit (CO) ve hava hızı değerleri takip edilmektedir. Sistem Bugün itibariyle : Toplam 36 Noktadan oluşmaktadır. : 12 Adet CH 4 (Metan) sensörü : 13 adet CO (Karbonmonoksit) sensörü : 1 Adet hava hızı sensörü Olmak üzere toplam 26 noktadan izleme yapılmaktadır. Ayrıca merkezi izlemeden bağımsız CH 4 (Metan) devre kesiciler bulunmaktadır.

44 İş güvenliği cihazları Tip 17 Optik Riken CH 4 Ölçer Tip 28 Optik Riken CH 4 Ölçer Oldham MX2100 Dijital Ch 4 Ölçer Oldham MX4 Dijital O 2 Ölçer Oldham MX4 Dijital CH 4 Ölçer Oldham MX4 Dijital CO Ölçer Riken Gp322 CH4 Ölçer Oldham TX11 CO Ölçer O 2 Ölçer CO 2 Ölçer Oldham TX11 H 2 Ölçer Anamometre Dijital (hava hızı) Ölçer Anamometre Analog (hava hızı) Ölçer Mga 3000 Gaz Analiz Seti EC-231 CO Test Cihazı W70 Tahlisiye Cihazı Oksijenli Ferdi Kurtarıcı Maske (OFK) 2 Adet 108 Adet 2 Adet 10 Adet 13 Adet 7 Adet 26 Adet 7 Adet 3 Adet 1 Adet 1 Adet 4 Adet 2 Adet 1 Adet 1 Adet 18 Adet 863 Adet Tahlisiye Servisi Tahlisiye servisinde 5 kişi görev yapmaktadır. Her vardiya başında yeraltında çalışılan tüm iş yerlerinden gaz ve havalandırma kontrolleri yapılarak numune alınmakta, alınan numuneler servisimizde bulunan gaz analiz setiyle ölçülerek takibi yapılmaktadır. Yıllık programa göre tahlisiyeci eğitimleri düzenlenmektedir. Müessesemizde Toplam 44 Tahlisiyeci bulunmaktadır. Toplam olarak 18 Adet W70 Tahlisiye cihazı kullanıma hazırdır.

45

46

47

48

49 Teşekkürler 3 Mayıs 2015 / AMASRA Ejder ERBAY - Müessese Müdürü