İşletim ve kurulum kılavuzu, Çiftli Güvenlik Kapama Valfı, Gaz - Manyetik valf VX

Transkript

1 İşletim ve kurulum kılavuzu, Çiftli Güvenlik Kapama Valfı, Gaz - Manyetik valf İçindekiler dizini 1.0 Genel Bilgiler 1.1 Valf ayarları 1.2 Kullanım amacı 2.0 Tehlike bilgileri 2.1 Güvenlik açısından önem taşıyan kavramlar 2.2 Emniyet bilgisi 2.3 Nitelikli personel 2.4 Danışmadan Yapılan Değişiklik ve Yedek Parça Üretimi 2.5 İzin verilmeyen işletim biçimi 2.6 Patlama tehlikesi bulunan yerlerde kullanım için güvenlik uyarıları, 94/9/EG yönergesi 3.0 Kullanım 3.1 Nakliyat 3.2 Depolama 3.3 Montaj işleminin gerçekleştirilmesi 4.0 Ürün açıklaması 4.1 Fonksiyon 4.2 Teknik Veriler 4.3 V1 ve V2 arasındaki sınama hacmi 4.4 Tanımlama 5.0 Montaj 5.1 Montaj, kullanım ve bakım ile ilgili tehlikeler hakkındaki uyarılar 5.2 Montaj 6.0 İşletim 6.1 İlk işletmeye alma 6.2 Kullanım dışı bırakma 6.3 Yeniden devreye alma 6.4 Bakım aralığı 7.0 İşletim arızalarının nedenleri ve bunların giderilmesi 7.1 Hata arama 7.2 Hata arama planı 8.0 Valf birimlerinin sökülmesi 8.1 Görsel kontrol, V1 veya V2 valf birimlerinin sökülmesi 9.0 Garanti 10.0 Düzenlemeler ile ilgili açıklamalar 11.0 Çizim 11.1 Kesit resmi 11.2 Parça listesi 12.0 Uyumluluk Beyanı Sayfa 1 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

2 1.0 Genel Bilgiler Bu işletim kılavuzu valfin güvenli, öngörülen biçimde takılması ve işletilmesine yönelik talimatlar içerir. Buna ilaveten manyetik işletim biçimine göre ilgili işletim kılavuzunun da dikkate alınması gerekir. MA Serisi Bu noktada işletim kılavuzunun desteği ile çözülemeyen sorunlar çıkması durumunda, üreticiden ek bilgiler temin edilebilir. Bu işletim kılavuzu geçerli EN güvenlik normları ile Federal Almanya'da geçerli talimat ve düzenlemelere uygundur. Valfin Federal Almanya dışında kullanılması durumunda işletmeci veya tesisin tasarlanmasından sorumlu kişi geçerli ulusal normlara titizlikle uyulmasından sorumludur. Üretici her tür teknik değişiklik ve düzeltme yapma hakkını her zaman için saklı tutar. Bu işletim kılavuzunun kullanımı, kullanıcın Bölüm 2.3'te öngörülen "Kalifiye Personel" bölümünde belirtilen kalifiye personel ile ilgili nitelikleri taşımasını öngörür. İşletim personeline işletim kılavuzu doğrultusunda gerekli talimatlar verilmelidir. İşletim kılavuzu makinenin kullanım mahallinde devamlı olarak kullanıma hazır tutulmalıdır. 1.1 Valf ayarları Üretici: UNI Geräte E. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH Holtumsweg 13 D Weeze Telefon: +49 (0) 2837/ Faks: +49 (0) 2837/ Web sitesi: Tanım Manyetik tahrike sahip doğrudan etkili, elektriksiz bağlanan, yayla çalışan çiftli güvenlik kapama valfı Örneği test edilmiştir 2009/142/EG Uretim Id. CE-0085BU0011 DIN EN 161 Kl. A, Gr. 2 Çalışma basıncı: ,5bar bar Medya ısısı: Ortam sıcaklığı: Montaj konumu: Şalter devreleri: -20 C ila + 60 C arası -20 C ila + 60 C arası rasgele Bakınız işletim kılavuzu (BTA) manyetik tahrik MA DIN EN / ANSI uyarınca flanş bağlantı ölçüleri Flanş DN ANSI PN 65 (25N) 2 1/2 80 (30N) Bağlantı voltajı: Bakınız işletim kılavuzu (BTA) manyetik tahrik MA Koruma türü: IP65 Şebeke frekansı: 40 Hz 60 Hz Sayfa 2 /15 Yayınlama tarihi 12/ Test basıncı (*) PT X X - - PT X X PT X X - - PT X - PT 10 (*) Dış sızdırmazlığın test edilmesine yarayan test basıncı FONKSİYON TESTİ DEĞİLDİR X Örneği test edilmiştir 2009/142/EG, O uyarınca numune denetimi, kabul denetim belgesi 3.2 mümkün, - mevcut değil,

3 Performans (maksimum) bakınız işletim kılavuzu (BTA) manyetik tahrik MA Elektrik ile ilgili detaylı bilgileri makine üzerindeki tip levhası ve manyetik tahrikin işletim kılavuzunda bulabilirsiniz. 1.2 Kullanım amacı UNI-Geräte Gaz manyetik valfleri otomatik çiftli güvenlikli kapama valfleri olarak ana hat kapamalarında veya DIN EN 746-2, DIN EN uyarınca gaz ocakları ve gaz motorlarının gaz ve hava girişinin emniyete alınması, sınırlandırılması, kapatılması veya serbest bırakılması amacı ile kullanılırlar. Valfler G260 uyarınca 1., 2. ve 3. gaz ailesi mensubu gazlar ile nötr gazlar için uygundur. G262 uyarınca biyogaz, atık gaz ve depo gazı gibi atık gazlar için kullanılan özel malzemeli bir varyantı da mevcuttur. Öngörülenden farklı işletim verileri konusunda işletmeci bu modelin uygulama durumu açısından valf, aksesuar ve malzeme olarak uygun olup olmadığını kontrol etmek zorundadır. Valfin kullanım alanı makineyi planlayan kişinin sorumluluğu altındadır. Valfin kullanım ömrü 20 senedir. 2.0 Tehlike bilgileri 2.1 Güvenlik açısından önem taşıyan kavramlar TEHLİKE, DİKKAT VE UYARI gibi sinyal belirten kavramlar bu işletim kılavuzunda özel tehlikelere yönelik bilgi sağlamak ve özel bir işaret gerektiren sıra dışı bilgileri sunmak amacı ile kullanılmıştır. TEHLİKE! Buna uyulmadığı zaman hayati tehlike bulunduğunu ve/veya önemli bir maddi hasar meydana gelebileceğini gösterir. DİKKAT! Buna uyulmadığı zaman yaralanma tehlikesi bulunduğunu ve/veya maddi hasar meydana gelebileceğini gösterir. UYARI! Özellikle teknik bağlantılara dikkat çekilmek istendiğini belirtir. Özel olarak vurgulanan (işletim kılavuzları, ürün bilgilendirmeleri ve cihazın kendisi üzerinde bulunan) diğer nakliye, montaj, işletim ve bakım ile ilgili uyarılar ve teknik verilerin dikkate alınması da dolaylı veya dolaysız olarak insanların yaralanması veya maddi hasara yol açabileceği için aynı şekilde kaçınılmaz olarak zorunludur. 2.2 Emniyet bilgisi Güvenlik ile ilgili talimatlara uyulmaması her tür tazminat talebi hakkının kaybına neden olabilir. Bunlara uyulmaması aşağıdaki tehlikeleri beraberinde getirebilir: Valfin/ makinenin önemli fonksiyonlarının çalışmaması Elektrik veya mekanik etkiler sonucu insanların tehlikeye maruz kalmaları Valf hareket halinde iken hareketli parçalara ait temas korumaları kesinlikle çıkartılamaz. Tehlikeli sıvı sızıntıları (örneğin patlayıcı, zehirli veya aşırı sıcak) insanlar ve çevre açısından herhangi bir sorun doğurmayacak biçimde bertaraf edilmelidir. Yasal düzenlemelere uyulması gerekir. 2.3 Nitelikli personel Bunlar ürünün kurulum, montaj, çalıştırma, işletim ve bakımı konusunda eğitim almış ve işletim güvenliği talimatları alanında gösterdikleri faaliyet ve işlevler ile ilgili olarak yeterli kalifikasyona sahip olan kişilerdir, örneğin: Yapılan işe uygun bölgesel ve işletme içi talimat ve taleplere uyulması için gereken talimatların verilmesi Sayfa 3 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

4 Uygun güvenlik ve çalışma sırasında takılan koruma donanımının bakımı ve kullanımı uyarınca güvenlik tekniğine, standartlarına uygun eğitim ve bilgilendirme İlkyardım eğitimi almış. 2.4 Danışmadan Yapılan Değişiklik ve Yedek Parça Üretimi Valfin sökülüp başka yere takılması ve her tür değişiklik ancak üretici ile görüşme sonrasında mümkündür. Orijinal çizimler ve üretici tarafından izin verilen aksesuarlar güvenliğe hizmet eder. Farklı parçaların kullanımı veya kullanıcının üçüncü şahısların inisiyatifi ile valfin üzerinde gerçekleştireceği tasarım değişiklikleri üreticinin bundan kaynaklanan sonuçlarla ilgili sorumluluğunu ortadan kaldırır. 2.5 İzin verilmeyen işletim şekilleri Teslimatı yapılan valfin işletim güvenliği ancak bunun işletim kılavuzunun 1. bölümünde belirtilen amacına uygun olarak kullanılması durumunda sağlanır. Makinedeki levhanın üzerinde yer alan kullanım sınırları kesinlikle aşılmamalıdır. 2.6 Patlama tehlikesi bulunan yerlerde kullanım için güvenlik uyarıları, 94/9/EG yönergesi Sıvının ısısı buna uygun ısı kategorisinin ısısını veya işletim kılavuzuna uygun olarak öngörülen en yüksek sıvı ısısını asla aşmamalıdır. Armatürün ısıtılması durumunda (örneğin ısıtma manşonu) makinede öngörülen ısı kategorilerine uyulmasına özen gösterilmelidir, Armatürün topraklanması gerekir. Bu en kolay biçimde dişli pulu yardımı ile boru hattı vidaları ile gerçekleştirilebilir. Aksi takdirde başka önlemler örneğin kablo köprülemesi veya topraklama yapılabilir. Kumanda valfleri, elektronik veya elektrikle/mekanik tahrikler ile sensörlerin ATEX uyarınca uygunluk değerlendirmesinden geçirilmesi gerekir. Bu noktada ilgili işletim kılavuzlarında yer alan güvenlik ve patlama koruması ile ilgili uyarılara titizlikle uyulması gerekir. Ayrıca sağlık koruması ile patlayıcı atmosfere maruz kılabilecek çalışanların iş güvenliğinin iyileştirilmesi ile ilgili minimum talimatları belirleyen 95/C332/06 (ATEX 118a) numaralı yönergeye işaret olunur. 3.0 Kullanım 3.1 Nakliyat Tüm nakliye işlemlerinde tekniğin genel kabul gören kurallarına ve kazalardan korunma ile ilgili talimatlara kesinlikle uyulmalıdır. Nakliye, depolama ve devre dışı bırakma işlemlerinde valfin her iki flanşına flanş koruma başlıkları takılmalıdır. Nakliye edilecek malzeme titizlikle korunmalıdır. Nakliye sırasında valfin itme, darbe ve vibrasyondan korunması gerekir. Valfin boyasına zarar verilmemelidir. Nakliye sırasında ısı 20 C ila +60 C arasında olmalıdır. Valf, asla kablo vidalaması, cihaz prizi veya montaj parçalarına bağlı olarak taşınmamalıdır. Valf nakliye kolu veya flanş deliklerinden tutularak nakledilmelidir. Valf bir kasa veya yumuşak zeminli bir palet üzerinde taşınmalı veya düz zemine yumuşakça bırakılmalıdır. Valf asla uç şalter kasasına oturtulmamalıdır. Malın gelişini takiben derhal teslim edilen malın kusursuz olup olmadığı ve nakliye sırasında hasar olup olmadığı kontrol edilmelidir. Ayrıca bakınız Bölüm 9, Depolama Valf teslimattan hemen sonra kurulmayacaksa, mutlaka usulüne uygun biçimde depolanmalıdır. Depolama ısısı -20 C ile +60 C arasında kuru olmalı ve toz içermemelidir. Valfin cilası nötr ve kuru ortamda korozyona karşı koruma sağlar. Boyası hasar görmemelidir. Nemli ortamlarda kurutucu veya kondanse su oluşumuna karşı ısıtma gereklidir. DIN 7716 uyarıca gerekli olan taleplere (kauçuk ve lastik ürünler) esas itibarı ile işaret etmek gerekir Sayfa 4 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

5 3.3 Montaj işleminin gerçekleştirilmesi Koruma başlıklı modellerde montaj öncesinde bunların sökülmesi gerekir. Soğuk hava koşulları, örneğin neme karşı koruma gereklidir (aksi takdirde kurutucu). Usulüne uygun işlemler hasarlara karşı koruma sağlar. 4.0 Ürün açıklaması UNI- Geräte Gaz Manyetit Valfleri (TRD 412 uyarınca) doğrudan kumandalı, elektriksiz bağlanan, hızlı akım sağlayan, DIN EN 161 uyarınca çift kapama armatürlü manyetik tahriklerdir. Valf birimleri 1 (V1) ve/veya 2 (V2) görsel kontrolde veya değiştirme işlemi sırasında birbirine karıştırılmamalıdır, çünkü aksi takdirde çift mıknatıslı valf...'in fonksiyonu sağlanamaz.. Bölüm 11.1, Çizim 1 ve Çizim 2 deki kesit resimleri valfin tasarımını göstermektedir. 4.1 Fonksiyon Her bir manyetik tahrikin (800) V1 veya V2 devreye sokulması ile (bakınız kesit çizimi 11.1) manyetik çekirdek (207) üst tarafa (106) çekilir. Basınçlı yay (503) öne doğru gelir ve dengeleme pistonu(220) valfin kesitini serbest bırakır. Valf açık hale gelir. Valf, elektrik enerjisinin kapanması, kesilmesi veya kesintiye uğraması sonucu manyetik tahrike doğru kapanır. Basınç yayının ön gerilimi (503) ile dengeleme pistonu (220) kapanır. Valf %15 nominal gerilimde kapalıdır. 4.2 Teknik Veriler Çalışma saatleri: Kapanma süreleri: < 1s < 1s Manyetik tahrik modelleri MA... Flanş DN 65 Flanş ANSI 2 1/2 05 MA40 72/8W.5 MA40 110/11W 80 3 MA40 110/11W MA40 200/20W MA50 147/15W MA50 190/15W MA60 500/70W - DIN EN 161 uyarınca boru iletim güçlerinin maksimum valf yükü Belirtilen momentler 10sn'den uzun süre etki etmemelidir. DNDN Torsiyon Nm ) 325 1) 400 1) Bükme Nm ) Flanşlı valflerde yoktur Boru hattı vidaları, sıkma momentleri yağlanmış DNDN Tork Nm Sıkma momentleri, ürün vidaları ve somunları, yağlanmış Cıvata M6 M8 M10 M12M12 M16 M20 M24 Tork Nm Kontrol hacmi V1 ve V2 sızdırmazlık test sistemleri için hacim Tür Hacim dm³ Tür Hacim dm³ 65 0, ,5 80 0, , Sayfa 5 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

6 4.4 Tanımlama Armatürün üzerindeki tip levhasında şu açıklamalar bulunur: Üretici Valfin türü, nominal genişlik, basınç ve ısı beyanları, montaj konumu Yapım yılı/ Üretim numarası 2009/142/EG uyarınca Ürün ID No. Valf kategorisi ve grubu DIN EN 161 uyarınca belirtilen mahallin CE işareti ve numarası 97/23/EG uyarınca Sıvı grubu ve test basıncı PT 97/23/EG uyarınca Manyetik tahrik tipi Elektrik performansı Voltaj Frekans Koruma türü Ayar düzenekleri için bakınız ayrıca Bölüm Montaj 5.1 Montaj, kullanım ve bakım ile ilgili tehlikeler hakkındaki uyarılar TEHLİKE! Valfin güvenli işletimi ancak kalifiye personel tarafından (bakınız Kalifiye Personel madde 2.3) usulüne uygun ve işletim kılavuzunda yer alan uyarılar göz önünde bulundurularak kurulduğu, işletildiği ve bakıldığı takdirde sağlanmış olur. Bunun haricinde işletim güvenliği talimatları ile araç ve koruma donanımlarının teknik koşullara uygun kullanımı da sağlanmış olmalıdır. Valf üzerinde yapılan tüm işlemlerde veya valfin her türlü kullanımında valfin işletim kılavuzu dikkate alınmalıdır. Valfin uç bağlantısı olarak kullanıldığı durumlarda yapılacak bakım çalışmalarında mutlaka Gaz ve Su Tesisleri Meslek Birliği'nin talimatlarına uygun olarak bir tapa veya kör flanş takılması önerilir. 5.2 Montaj Genel geçer montaj talimatlarının yanı sıra aşağıdaki noktalara kesinlikle uyulmalıdır: Flanş tapaları sökülmelidir. Valfin ve boru hattının iç kısmında yabancı partikül bulunmamalıdır. Akış yönü itibarı ile montaj konumu dikkate alınmalıdır. Bunun için valfin üzerindeki işaretlere bakınız. Flanşlar arasındaki contalar merkezlenmelidir. Bağlantı flanşları birbirine uygun olmalıdır. Montajın gerilimsiz yapılması sağlanmalıdır. Valf sabit bir nokta olarak kullanılamaz, flanş boru aktarma sistemi tarafından taşınır. Valf özellikle de inşaat çalışmalarında kirlenmeye karşı korunmalıdır. Boru hattının ısı genleşmesi kompansatörler tarafından dengelenmelidir. DIN EN ve DIN EN 161 uyarınca her güvenlik amaçlı kapama tertibatının önüne bir kir tutucu tertibat takılmalıdır. Filtrenin açık ilmek genişliği 1,5 mm'den kısa olmalı ve Ø1mm den büyük test amaçlı nesneleri geçirmemelidir. Kir tutucu, ilk valfin çok uzağında bir yere takılmamalıdır. SFR model serisi UNI-Geräte kir tutucular 2009/142/AB uyarınca gaz ve manyetik valfler ile birlikte pnömatik valflerle bir arada kullanılabilirler. Manyetik tahrikin BTA sı dikkate alınmalıdır Sayfa 6 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

7 6.0 İşletim TEHLİKE! Yeni bir tesisatın ilk kez kullanıma alınmasından veya bir tesisatın tamirat veya montaj değişikliği sonrasında yeniden işletime alınmasından önce şu noktalar kesinlikle teminat altına alınmalıdır: Tüm takma/montaj çalışmaları usulüne göre yerine getirilmiş olmalıdır! İlk devreye alma sadece Kalifiye Personel tarafından yapılabilir (bakınız madde 2.3). Mevcut koruma tertibatlarının takılması veya çalışır hale getirilmesi. 6.1 İlk işletmeye alma İlk kez devreye almadan önce malzeme, basınç, ısı ve akış yönü boru hattı sisteminin yerleşim planı ile karşılaştırmalı olarak denetlenmelidir. Kullanım alanına göre yerel düzenlemeler, örneğin işletim güvenliği talimatları dikkate alınmalıdır. Boru hattı ve valflerdeki atıklar (kir ve ter damlaları vs.) kaçınılmaz olarak tıkanmalara neden olurlar. Monte edilen valfin sızdırmazlık testi. 6.2 Kullanım dışı bırakma Kullanım alanına göre yerel düzenlemeler, örneğin işletim güvenliği talimatları dikkate alınmalıdır. 6.3 Yeniden devreye alma Valf yeniden işletime alındığında Bölüm 5.2'de (Montaj) ve Bölüm 6.1'de (İlk kez çalıştırma) bölümünde belirtildiği biçimde tüm işlemlerin yeniden tekrarlanmasına özen gösterilmelidir. 6.4 Bakım aralığı Gazlı manyetik valflerin düzenli aralıklarla fonksiyonlarının ve sızdırmazlıklarının kontrol edilemsi gerekmektedir. Düzenli testlerin aralıkları işletme koşulları esas alınarak işletmeci tarafından belirlenir. UNI- Geräte yılda bir kez dahili görsel denetim ve her iki yılda bir ancak en geç DIN EN 161 de yer alan devre planları gereğince valfin elden geçirilmesini önerir. 7.0 İşletim arızalarının nedenleri ve bunların giderilmesi 7.1 Hata arama TEHLİKE! Hataların aranmasında güvenlik talimatlarına kesinlikle uyulmalıdır. Arızaların ekte bulunan Hata arama planı (7.2) doğrultusunda giderilememesi durumunda, üreticiye sorulmalıdır. Fonksiyon veya işletim ile ilgili arızalarda montaj işlerinin işletim kılavuzuna uygun olarak yapılıp yapılmadığı veya tamamlanıp tamamlanmadığı gözden geçirilmelidir. Kullanım alanına göre işletim güvenliği düzenlemeleri dikkate alınmalıdır. Malzeme, basınç, ısı ve akış yönü boru hattı sisteminin yerleşim planı ile karşılaştırmalı olarak denetlenmelidir. Ayrıca kullanım koşullarının veri föyünde veya makineye ait şiltte belirtilen teknik verilerle birbirini tutup tutmadığı da gözden geçirilmelidir. 7.2 Hata arama planı Arıza Muhtemel nedenler Çözüm Akış yok Valf açılmıyor Manyetik tahriki (800) çalıştır Gerilimi kontrol edin İşletim basıncı çok yüksek İşletim basıncını tip levhası üzerindeki beyanlarla karşılaştırın Flanş tapaları çıkartılmamış Flanş tapalarını sökün Akış çok az kir tutucu kirlenmiş olabilir Filtreyi temizleyin/ değiştirin Boru aktarma sisteminde tıkanma Boru aktarma sistemini kontrol edin Sayfa 7 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

8 Arıza Muhtemel nedenler Çözüm Valfin oturduğu yerde sızdırma var, iç sızdırma Valf contası (400) veya C valfın yatağına Bölüm 8.1 doğrultusunda görsel kontrol (100) yabancı cisim tarafından hasar yapılmalıdır. verilmiş Bölüm 8.1 doğrultusunda görsel kontrol Harici sızdırmazlık yok O halkası (403/2) hasarlı Flanş contaları ortalanmadan monte edilmiş yapılmalıdır. Flanş contalarının ortalanmasına özen gösterin Valf tam olarak kapanmıyor Flanş kopması (valf boru hattı) Vidaları tek taraflı olarak sıkın Oluşan gerilim çok yüksek Valf içinde yabancı madde Vidalar tek taraflı sıkılmış olabilir, karşı flanş tam oturmuyor Vidaları eşit biçimde çaprazlamasına sıkın Gerilim kalıp kalmadığını kontrol edin, bakınız Bölüm 4.1 Boru aktarma sistemini kontrol edin Valfi temizleyin Boru hattını düzeltin, yeni bir valf takın! Montaj ve tamirat işlemlerinden önce Bölüm 10.0 ı göz önünde bulundurun! Yeniden çalıştırmadan önce bölüm madde 6.4 ü dikkate alınız! 8.0 Valf birimlerinin sökülmesi Genel geçerliliği olan montaj talimatları ve işletim güvenliği talimatlarına ilaveten ayrıca aşağıdaki noktalara da dikkat edilmelidir: TEHLİKE! Basınçsız boru hattı sistemi Soğutulmuş sıvı Boşaltılmış makine Aşındırıcı, yakıcı, agresif ve toksik sıvılarda boru hattı sistemi havalandırılmalıdır Montaj çalışmaları kalifiye personel (bakınız madde 2.3) tarafından yapılmalıdır 8.1 Görsel kontrol, V1 veya V2 valf birimlerinin sökülmesi Valf, madde 6.2 uyarınca işletim dışı bırakılmalıdır. Koruma kafasını (505) söküp O halkası (403/6) ile birlikte çıkartın. Manyetik tahriki devre dışı bırakıp manyetik tahrikin (MA ) işletim kılavuzuna Manyetik tahrik sürekli işletimde ısınabilir, yaralanma tehlikesi! Uygun olarak sökün. TEHLİKE! Manyetik tahrik sürekli kullanımda ısınabilir, yanma tehlikesi! Görsel kontrol veya valf birimleri V1 ve/veya V2 sökülmeden önce yedek parça kiti 3 sipariş edilmeli veya depoda hazır bulundurulmalıdır. Yedek parça kiti 3 ün içerisinde diğer şeylerin yanı sıra montaj desteği de bulunmaktadır. Görüntü kafasını (sarı) (531) görsel görüntü için ucu sivri bir pense ile çıkartın (Resim 1) Sayfa 8 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

9 Montaj desteğinde ( Gofrajlı rondelâ ile gofrajlı vida vardır, bakınız Resim 2), gofrajlı vidayı Tırtıllı cıvata Gofrajlı rondela Şek. 1 Şek. 2 optik konum göstergesinin gösterge pinine (bakınız Resim 3) vidalayın Gösterge Kasanın üst kısmındaki gofrajlı vidayı (106) sıkın (Resim 4). Daha sonra gofrajlı rondelayı yaklaşık üç tur kadar saat yönünde kasanın üst kısmına (106) doğru vidalayın (Resim 5). Şek Gofrajlı rondela 106 Şek. 4 Şek. 5 ve denge pistonunun (220) valftaki yerinden çıkmasını sağlayın. Alyan vidayı (900) söküp çıkartın Sayfa 9 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

10 Şimdi artık komple valf birimini V1 veya V2 valf kasasından (100) kaldırıp yumuşak ve temiz bir zemine yerleştirin. TEHLİKE! Valf birimi yay gerilimi altındadır! Montaj desteği asla optik gösterge konumundaki gösterge pininden sökülmemelidir. Görsel denetimde aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: 1. Supap yatağında hasar (100). 2. Sızdırmazlık elemanlarında hasar (Supap disk contası (400)) Supap yatağındaki hasarlarda komple manyetik valf değiştirilmelidir. Conta elemanlarındaki hasarlarda valf birimi V1 (yedek parça seti 1) kullanılmalıdır. Conta elemanlarındaki hasarlarda valf birimi V2 (yedek parça seti 2) kullanılmalıdır. Valf birimleri 1 (V1) ve/veya 2 (V2) görsel kontrolde veya değiştirme işlemi sırasında birbirine karıştırılmamalıdır, çünkü aksi takdirde çift mıknatıslı valf...'in fonksiyonu sağlanamaz. Görsel kontrolde O-halkaları (403/2) (yedek parça seti 3 de bulunur) mutlaka değiştirilmelidir. Valf tam tersi sırada yeniden monte edilir. DİKKAT! Aşınmaya tabi parçalar usulüne uygun biçimde monte edilir ve montaj sırasında hasar görmemeleri sağlanır. Valf DIN EN 161 uyarınca iç ve dış sızdırmazlık yönünden test edilir ve sızdırmazlık testine tabi tutulur. 9.0 Garanti Garantinin kapsamı ve süresi UNI-Geräte E. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH nın teslimatın yapıldığı tarihteki Genel Çalışma Koşulları'nın güncel nüshasında yer alır veya bundan farklı olduğu durumlarda satış sözleşmesinde ayrıca belirtilir. Tekniğin en üst düzeyine uygun ve onaylanan kullanım amacına uygun olarak hatasızlık konusunda güvence vermekteyiz. Usulüne uygun olmayan kullanım veya işletim ve montaj talimatlarına uyulmaması, kazadan korunma ile ilgili talimatlar, EN, DIN, VDE ve diğer yönergelerin ihlalinden kaynaklanan hasarlar için hiçbir şekilde garanti talebi veya tazminat talebi ileri sürülemez. İşletim sırasında veya veri föyünde veya diğer mutabakatlarda yer alan kullanım koşullarından kaynaklanan kullanım koşullarında ortaya çıkan hasarlar da aynı şekilde garanti kapsamı dışındadır. Haklı reklamasyonlar ise bizim veya bizim görevlendireceğimiz uzman işletmelerin yapacağı ek çalışmalar ile giderilir. Garanti kapsamının dışına taşan talepler karşılanmaz. Teslim edilen malın yerine bir başkasının verilmesi talebi söz konusu değildir. Bakım çalışmaları, yabancı parçaların montajı, tasarım değişikliği ve ayrıca normal aşınmalar garanti kapsamı dışındadır Sayfa 10 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

11 Nakliye sırasında ortaya çıkabilecek hasarlar bize değil, gecikmeye mahal vermeksizin yetkili nakliye firmasına, demir yolu işletmesine veya nakliyeciye bildirilmelidir, aksi takdirde bu firmalara yönelik tazminat talepleri ortadan kalkar Düzenekler hakkında beyanlar Avrupa Birliği Konseyi birlik içerisinde serbest mal dolaşımına imkan vermek koşulu ile güvenlik ve sağlık koruması alanında bazı minimum talepleri belirleyen yönergeler çıkartmıştır. CE sembolü ile ürünlerin AB normlarına uygun oldukları, yani bununla ilgili ve özellikle de standardize edilmiş normlara uygun oldukları onaylamaktadır. Gaz manyetik valfı (mekanik kısım) için 2009/142/EG, 2006/42/EG ve 97/23/EG söz konusudur. 2009/142/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (gaz kullanan cihazlar): Valfler standardize edilmiş, uyumlu DIN EN 161 (DIN , DIN 3391) normu göz önüne alınarak geliştirilmiş, üretilmiş, test edilmişlerdir ve 2009/142/EG normunun ilgili taleplerini yerine getirmektedirler. Bu nokta ayrıca belirtilmediği takdirde, bir numune kontrolü ile onaylanmıştır. 2006/42/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (makine yönergesi): Valfler 2006/42/EG yönergesi göz önünde bulundurularak geliştirilmiş, üretilmiş ve test edilmiştir. 97/23/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (basınçlı cihazlar yönergesi, DGRL): Üretici UNI- UNI- Geräte E. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH kalite güvenliğinin 98/23/EG Ek III Modül H nın getirdiği taleplere uygun olduğu teyit edilmiştir. Gaz manyetik valfler 97/23/EG yönergesinin temel taleplerine uygundur. İzin verilen işletme basıncı 0,5bar, DN 25 olan ve Kat. I ve 94/396/EWG sertifikalı ürünler 97/23/EG kapsamına girmemektedir. 97/23/EG uyarınca etiketleme ancak DGRL kapsamına giren ve Kat I veya daha üst sınıfta kategorize edilen ürünler için geçerlidir. Sıvı grubu 1 e patlama tehlikesi bulunan, yanıcı ve zehirli malzemeler dâhildir. Sıvı grubu 2 ise sıvı grubu 1'e dâhil olmayan malzemeleri içerir. 94/9/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (patlama koruması talimatları ATEX): Ürün 94/9/EG yönergesi kapsamına girmez, çünkü uygulamada ortaya çıkan aşırı durumlarda teorik olarak hata durumunda dahi etkin bir ateş kaynağı oluşmamaktadır. Bu durum gaz bulunan alandaki yaylı bileşenler için de geçerlidir. Elektrikli tahrik, sensör ve diğer elektrikli bileşenlerde bunların kullanımı test edilmelidir. 94 /9/EG uyarınca ayrıca test edilmelidir. Manyetik tahrik (800) için 2006/95/EG ve 2004/108/EG talimatları devreye girmektedir. 2006/95/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (alçak gerilim yönergesi): Tahrikler Elektromanyetik cihazlar DIN EDV 0580 başlıklı norm dikkate alınarak geliştirilmiş, tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu sayede 50 ile 1000V AC ve 75 ila 1500V DC arasındaki nominal gerilimler için geçerli alçak gerilim hatlarının talepleri yerine getirilmiş olmaktadır. 2004/108/EG yönergesi ile ilgili uyarılar (EMV yönergesi): Mıknatıslar EN ,-2; EN , -3-3 ürün ailesi normunun talepleri ile sanayi alanları ve ikamet, dükkan ve zanaat alanları ile küçük işletmeler ile ilgili taleplere yanıt vermektedir. Kullanıcı tarafından AC ve UC çeşitlerinin kullanılması durumunda fiziksel olarak belirlenen manyetik makaranın hatta bağlı devre dışı bırakma arızasını azaltmak amacı ile kullanıcı tarafından besleme şebekesi girişine uygun bir şebeke filtresi (örneğin X-Kondansatör 47 nf) takılmalıdır. Valfler için tahrik elemanı olarak kullanılan manyetik tahrikler EMV talimatlarının anladığı anlamda tek başına kullanılan cihazlar değildir, bu nedenle sadece yeterli uzmanlığa sahip işletmeler tarafından işlenir veya bir makineye monte edilirler. Komple makine veya tesisin EMV yönergesine uygun olduğu saptanana kadar kullanılmaları tamamen yasaktır. Ex koruma bölgesi 1 de kullanılan manyetik tahrikler için manyetik tahrikin ilgili işletim kılavuzu geçerlidir. Ulusal düzenlemeler DIN EN veya DIN EN 746 kapsamındaki güvenlik kapama tertibatları için DIN EN 161 talepleri karşılanmalıdır. Bu durum bir numune testi veya EN (01/05) uyarınca teslim alma sertifikası ile onaylanmıştır Sayfa 11 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

12 11.0 Çizim 11.1 Şek. 1 Kesit çizimi... C / /4 404/ /3 V /2 403/ / / /1 404/ / B/B` V2 A Sayfa 12 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

13 Şek.2 Valf birim 1 (V1) / Valf birimi 2 (V2) Gösterge kafası (sarı) Tanımlama V1 veya V2 Valf birimleri 1 (V1) ve/veya 2 (V2) görsel kontrolde veya değiştirme işlemi sırasında birbirine karıştırılmamalıdır, çünkü aksi takdirde çift mıknatıslı valf...'in fonksiyonu sağlanamaz. Şek.3 opsiyonel adaptör plakası Şek.4 İsteğe bağlı basınç şalteri opsiyonel adaptör plakası DN100 DN150 G Sayfa 13 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

14 11.2 Parça listesi Poz./ Item Adet/ Qty. İsimlendirme Description Valf gövdesi Valve chamber Kılavuz tüp Guide pipe Üst Upper Part Silindir gövde Housing cylinder Kasa flanşı Housing flange Supap mili Valve spindle 206/1 2 Kılavuz halkası Guide ring 206/2 2 Kılavuz halkası Guide ring Manyetik çekirdek Solenoid core Dengeleme pistonu Balance piston Transport açısı Transport angle Rondela ( üretim parçası) Disk (production piece) Gösterge pimi Indicator pin 403/1 1 O halkası O-ring 403/2 1 O halkası O-ring 403/3 2 O halkası O-ring 403/4 1 O halkası O-ring 403/5 1 O halkası O-ring 404/1 1 Uç halkası Lip-ring 404/2 1 Uç halkası Lip-ring Baskı yayı Pressure spring Koruyucu kapak Protective cap Gösterge kafası (sarı) Yellow ad cap Manyetik tahrik Solenoid drive Alyen vida Hex. head screw Altı köşe somun Hex. nut Kapatma tapası Srewed plug Rondela Lock washer Silindir pim Cylinder pin Yedek parçalar Uygulama Şek. Tür Yedek parça Valf birimi V1 Şek Valf birimi V2 Şek Yedek parça seti 1 (V1) Set tamamlayın Yedek parça seti 3 (V1/V2) Kurulum yardımı ile Manyetik tahrik (800) Yedek parça seti 2 (V1) Set tamamlayın Yedek parça seti 3 (V1/V2) Kurulum yardımı ile Manyetik tahrik (800) Standart manyetik tahrik boyutları Flanş DN Ölçü Yapı uzunluğu A 1) B B ØC B B ØC A 1) = DIN uyarınca numune uzunluğu (örneğin flanş ASME ve numune uzunluğu DIN veya flanş ve numune uzunluğu DIN) B`= manyetik tahriki çıkarmak için ölçü Sayfa 14 /15 Yayınlama tarihi 12/2012

15 12.0 Uyumluluk Beyanı Sayfa 15 /15 Yayınlama tarihi 12/2012