Montaj, Çalıştırma, Koruma ve Bakım Talimatları

Transkript

1 Montaj, Çalıştırma, Koruma ve Bakım Talimatları Özellikler: Düşük Hava Basıncı Sistemi, 8 psi - 40 psi (0,6-2,8 bar) Not: Mevcut pnömatik beslemenin kullanıldığı retrofit uygulamalara yöneliktir. Reliable Model EX Kuru Vana 40 psi (2,8 bar) maksimum hava veya azot basıncında çalıştırılabilir. Düşük (dizayn) basınçlı vanalara kıyasla yüksek basınç vananın geç çalışmasına ve suyun daha uzun sürede dağıtılmasına neden olur. Bulletin 359 Rev. A_TR Model EX Düşük Basınç Kuru Boru Vanası 2 (DN50), 2 /2 (DN65), 76 mm, 3 (DN80), 4 (DN00), 65 mm, 6 (DN50) ve 8 (DN200) Dolum Suyu Gerektirmediğinden Kolayca Resetlenebilir Basınç değeri: 250 psi (7,2 bar) veya 300 psi (20,7 bar) [(Sadece 4 (00 mm), 6 (50 mm) ve 65 mm)] Harici Olarak Resetlenebilir Hafif, Dökme Demir Konstrüksiyon Yiv-Yiv, Flanş- Yiv ve Flaş-Flanş Ucu Konfigürasyonları mevcuttur Trim Kontrol Vanası dahil veya hariç Gevşek, Parçalara Ayrılmış Halde veya Vanaya Komple Montedir Bulletin 359 Rev. A_TR 359CVRA The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc., 03 Fairview Park Drive, Elmsford, New York 0523

2 Genel Tanım: Reliable Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası, kuru boru vana sisteminde primer kontrol vanası olarak kullanılmak üzere tasarlanmış, hidrolik olarak çalışan, diferansiyel kilitleme özelliğine sahip, klape tipi bir vanadır (bkz. Şek.). Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası sistem havası veya azot basıncının mevcut su besleme basıncından çok daha az olmasına olanak sağlamaktadır (bkz. Tablo A, sayfa 3). Düşük hava basıncı kullanmanın faydaları aşağıda belirtilmektedir:. Soğutulmuş saha sistemlerinde, düşük hava basıncı buz plakları olasılığını düşürerek, yangın durumunda sprinkler kafalarına su akışını keser veya önler. 2. Düşük hava basıncı (hacmi) gerektiğinde daha az kapasiteli, düşük maliyetli dehidrasyon ekipmanına olanak tanır. 3. Düşük hava veya azot basıncı sistem çalıştırıldığında su dağıtım süresini kısaltır ve bazı durumlarda hızlandırıcı ihtiyacını ortadan kaldırır. 4. Düşük basınç gereklilikleri hava yerine kuru azot gazını kullanır, bu da daha büyük sistemlerde kullanışlılık sağlar. Elde edilen faydalar arasında havadan düşük yoğuşma noktası bulunmaktadır; bu sistem hatlarının buzla kaplanması riskini en aza indirir ve montaj ve işletim sırasında kullanışlılığı artırır. 5. Dolum suyu gerekmediğinden sistem bakımı kolay bir şekilde yapılabilir ve Kuru Boru Vanası kapak sökülmeksizin dışarıdan resetlenebilir. Bunu yapmak için Kuru Boru Vanasının arkasındaki reset düğmesini iterek sokmalı ve çevirmelisiniz (bkz. Şek.). Bu özellik, sistem-geri yükleme süresi bakımından önemli bir avantaj sağlar. Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasının trim setinde (bkz. Şek. 2) itme çubuğu bölmesinin giriş ve çıkış bağlantı noktaları, /4 (30 mm) veya 2 (50 mm) ana tahliye, alarm cihazları, hava kaynağı, su kaynağı ve ilgili basınç göstergelerinin bağlantılarıyla ilgili tüm gerekli ekipman bulunmaktadır. Bu trim seti ayrı parçalar halinde, zaman tasarrufu sağlayan, bölümler halinde birleştirilmiş kit formları halinde veya Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasına komple monte edilmiş halde (kontrol vanalı veya kontrol vanasız) mevcuttur. Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası trim setlerinin her boyu, opsiyonel Reliable Model B Hızlandırıcı, trim kit P/N ile donatılmıştır (bkz. Şek 2, 3 ve 4). Bu cihaz Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasının çalışmasını hızlandıran ve tüm sistemde su dağıtım süresini en aza indiren bir aspiratör işlevi görür. Listelemeler ve Onaylar: Trim ile tamamlanan Reliable Model EX Kuru Boru Vanaları ancak vana üreticisinin tüm sistemi aşağıdaki şartları karşıladığında kullanılır:. Underwriters Laboratories Inc. tarafından listeli ve Kanada (culus) için UL belgelidir 2. Factory Mutual Approvals (FM) onaylıdır Sistemi Çalıştırma: Reliable Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası Şek. 'de hem açık hem de kapalı konumda gösterilmiştir. Kapalı konumda, besleme basıncı klapenin altını ve itme çubuğu bölmesi giriş kısıtlaması ile itme çubuğunu etkiler. İtme çubuğunu etkileyen besleme basıncından doğan kuvvet kolun mekanik avantajıyla çarpılır ve normal besleme basıncı dalgalanmalarına karşı klapeyi kapalı tutacak yeterliliktedir. Bir sprinkler çalıştığında, sprinkler sisteminde hava basıncı veya azot basıncı kaybı meydana gelir (bkz. not ), bu durum aktüatör hücresindeki diyafram ve contanın yataktan uzaklaşmasına neden olur. Contanın yataktan ayrılması suyun itme çubuğu bölmesinden boşalmasını sağlar. Giriş sınırlandırıcıyla basınç çıktığı kadar hızlı dolmadığından, itme çubuğu bölmesi basıncı aniden düşer. İtme çubuğu bölmesinin basıncı besleme basıncının yaklaşık üçte birine yaklaştığında, klapenin altında hareket eden besleme basıncının yukarı yöndeki kuvveti kol kuvvetinin üstüne çıkarak klapeyi açar. Klape açıldıktan sonra kol kilit işlevi görerek, klapenin kapalı konuma gelmesini önler. Kaynaktaki su Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasından sistem borusuna doğru ilerler. Su ayrıca Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası alarm çıkışından alarm cihazlarına doğru ilerler. Sistem kapandıktan sonra, Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası kolayca resetlenir. Bunu yapmak için vananın arkasındaki reset düğmesini iterek sokmalı ve çevirmelisiniz (bkz. Şek.). Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasının dıştan resetleme özelliği basit, ekonomik sistem testi için araç sağlar, bu da iyi bir bakım programının temel özelliğidir. Bununla birlikte dıştan resetleme özelliği iyi bakıma ilişkin diğer önemli özelliği, yani iç vana parçalarının periyodik temizlik ve kontrolünü ortadan kaldırmaktadır. Hava besleme sistemindeki kondensat veya vana sistem testinde kalan suya bağlı olarak vanada su birikmesi halinde, bir tahliye drenajı mevcuttur. Ana besleme vanasını kapattıktan sonra, vana gövdesi ve ana boru kolonundaki su boşalıncaya kadar drenaj kabının üstündeki küçük vana hafifçe açılabilir. Ayrıntılı prosedür için bu bültenin Sistemdeki Aşırı/ Kondensat Suyunun Tahliyesi başlıklı bölüme bakınız. Model B Hidrolik Manuel Acil Durum İstasyonun (bkz. Şek. 5) Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanası trim setine dahil edilmiştir. Küresel vanaya mekanik olarak takılmış alüminyum bir isim levhasına sahiptir. Her bir trim kitinde bulunan naylon bir kablo bağı ile KAPALI konumdaki vana kolunun yanlışlıkla AÇIK konuma (ve sistem tahliyesi) gelmesi önlenir. Kablo bağı, sistem çalıştırılmak üzere geri yüklendikten sonra Şek. 5'te görüldüğü gibi takılır. Naylon kablo bağı acil bir durumda vana kolunun AÇIK konuma gelmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Model B Hidrolik Manuel Acil Durum İstasyonuna alternatif olarak, Model A Hidrolik Manuel Acil Durum Çekme Kutusu (bkz. Reliable Bülten 506) da mevcuttur ve bir seçenek olarak sunulabilir. Not : Bu bültendeki pnömatik basınç kaynağına atıfta bulunulan hava sözcüğü hava veya azot anlamına gelmektedir. Ortam sıcaklığının yüksek olduğu hallerde, Model EX Düşük Basınçlı Kuru Boru Vanasının itme çubuğu bölmesindeki su sıcaklığı muhtemelen yükselerek bölme basıncını 2

3 AÇIK, KAPALI VE KILITLI KONUMLARDAKI EX VANA KLAPESI MODEL EX KURU VANASININ ARKADAN GÖRÜNÜMÜ SPRINKLER BORUSU HAVA BAĞLANTI NOKTASI İTME ÇUBUĞU SISTEME KOL AÇIK KONUMDAKI KLAPE KILITLI KONUMDAKI KLAPE KAPALI KONUMDAKI KLAPE ALARM PORTU TEST BAĞLANTI NOKTASI HARICI RESET DÜĞMESI AKTÜATÖR/ITME ÇUBUĞU BÖLMESI DDX HARICI RESET DÜĞMESI KAYNAKTAN TAHLIYE PORTU sistem anma basıncının üzerine çıkarır. Standart oda sıcaklıklarının aşıldığı dahili montajda bir basınç düşürme kiti gerekebilir. Basıncı 250 psi (7,2 bar) olarak sınırlamak için itme çubuğu bölmesinin aktivasyon hattına Basınç düşürme kiti, P/N takılabilir. Model EX Kuru Boru Vanalarının ve Trimlerinin Hidrostatik Testi: NFPA 3 uyarınca, 50 psi ve altında çalışma basıncına sahip sprinkler sistemleri 200 psi'lik su basıncında hidrostatik olarak test edilmeli ve iki saat süreyle bu basınçta tutulmalıdır. 50 psi'nin üzerinde çalışma basıncına sahip yangın sprinkler sistemlerinin sistem çalışma basıncının üzerinde 50 psi'de hidrostatik olarak test edilmesi ve iki saat süreyle bu basıncı muhafaza etmeleri gerekmektedir. Yukarıda açıklanan hidrostatik testlerin yanı sıra, kuru boru sistemleri için ek düşük basınç hava testi yapılmalıdır. Bazı durumlarda, hidrostatik test (yukarıda belirtilen NFPA 3 gerekliliklerine göre) vana ve trim kitinin iki saatlik test süresince çalışma basıncını aşan basınçlara neden olur. Vana ve geçerli trim kiti bu koşullar altında test edilmiş, onaylanmış ve listelenmiştir ve dolayısıyla NFPA 3'e göre hidrostatik test kabul edilebilirdir. Ayrıca, her biri NFPA 3'ün gerektirdiği hidrostatik teste dayandığından klape kapalı konumda kalabilir ve trim kitinin izole edilmesi gerekmez. Vana ve trimin değerlerinin üzerinde basınçlarda hidrostatik olarak test edilmesi NFPA 3'te belirtildiği üzere hidrostatik test ile sınırlandırılmıştır. Bu, vananın hasar görmesine neden olan Su darbesi etkisi oluşumlarını ortadan kaldırmaz. Vananın su besleme borusundaki su darbesi anma basıncı üzerinde basınç oluşturabilir, gerekli araçlarla bu durum önlenmelidir. Bu durum yangın pompasının hatalı ayarlarından, altyapı çalışmasından veya su besleme borusundaki hapsedilmiş havanın hatalı boşaltılmasından kaynaklanabilir. KLAPEYI RESETLEMEK IÇIN DÜĞMEYI IÇERI ITIP, SAAT YÖNÜNDE ÇEVIRIN. BUNU SADECE ITME ÇUBUĞU BÖLMESININ BASINCI TAHLIYE EDILDIĞINDE (0 psig) YAPIN. Şek. 359FG0A Model EX Kuru Boru Vana Sisteminin Teknik Spesikasyonları Kuru borulu sprinkler sistemi [culus Listeli] [FM Onaylı] 4: su-hava kuvvet diferansiyeli sağlayan düşük basınçlı kuru boru vana sistemidir. Kuru boru vanası, paslanmaz çelik vida ve ara hücre tasarımını kullanan bir klape tertibatına sahip, hafif, dökme demir konstrüksiyondan oluşur. Klape kaplaması basınçla çalışmalıdır; klape kauçuk kaplaması ile vana yatağı arasındaki sızdırmazlık kuvveti için sıkıştırma yatağı sağlamalıdır. İtme çubuğu hücresi, diyafram contasına sahip piston/itme çubuğu tasarımına ve hava/su kaçağı göstergesi için /4 tahliye deliğine sahip olmalıdır. Vana uç bağlantıları ANSI/AWWA C606 uyarınca yivli uçlar ve/veya ASME B6.5 uyarınca flanşlı uçlar şeklinde olmalıdır. Pnömatik aktivasyon trimi yekpare galvanizli ve pirinç trimden oluşmalı ve ilgili basınç göstergelerine, ana tahliye vanasına ve acil durum tahliye vanasına sahip olmalıdır. Kuru Borunun üretici talimatlarına göre uygun şekilde ayarlanması için, kuru boru vana sisteminin hava basıncı 8-28 psi (0,6 -,9 bar) arasında olmalıdır. Kuru boru vanası sürtünme kaybını en aza indirmek için düz tasarıma sahip olmalı ve vana kapağını kaldırmaksızın dıştaki reset düğmesiyle resetlenebilmelidir. Kuru boru vanası sprinkler aktivasyonuyla sistem hava basıncı kaybının sonucunda tetiklemelidir. Düşük basınçlı, pnömatik aktivasyon itme çubuğu bölmesindeki su basıncını sistem borusu pnömatik denetleme basıncından ayırmak için bir diyafram ve sıkıştırma yayından yararlanmalıdır. Kuru boru vana sisteminin anma çalışma basıncı 2 (50 mm),2 /2 (65 mm), 76 mm, 3 (80 mm) ve 8 (200 mm) vana boyutları için 250 psi (7,2 bar) ve 4 (00 mm),65 mm ve 6 (50 mm) vana boyutları için 300 psi (20,7 bar) olmalıdır. Düşük basınçlı kuru boru vana sistemi Reliable [2 (50 mm)] [2 /2 (65 mm)] [76 mm] [3 (80 mm)] [4 (00 mm)] [65 mm] [6 (50 mm] [8 (200 mm)] olmalıdır Bülten

4 TAPA (EX VANASINA KOMPLE MONTE MODELINDE BULUNMAMAKTADIR) HAVA VEYA AZOT KAYNAĞINDAN HAVAYA TAHLIYE OPSIYONEL MODEL B HIZLANDIRICI KITI (PARÇA NUMARASI: ) OPSIYONEL KILITSIZ TRIM KITI P/N: DAMLAMA KABINA DAMLAMA KABINA DÜŞÜK HAVA BASINCI ANAHTARI (GEVŞEK VE BÖLÜMLER HALINDE MONTE EDILMIŞ MODELDE BULUNMAMAKTADIR) MODEL EX KURU BORU VANASI TRIMI TUTMA KLIPSINE ŞEFFAF PLASTIK BORU SOKUN. TÜPÜN, KUYRUKLU DIRSEĞIN IÇINDEKI DAMLAMA KABININ TABANINDAN EN AZ 2 UZAĞA TAKILDIĞINDAN EMIN OLUN ALARM BASINÇ ANAHTARI (GEVŞEK VE BÖLÜMLER HALINDE MONTE EDILMIŞ MODELDE BULUNMAMAKTADIR) DAMLAMA KABI TAHLI- YEYE TAPA (EX VANASINA KOMPLE MONTE MODELINDE BULUNMAMAKTADIR SISTEME TAPA MEKANIK SPRINKLER ALARMINA TAHLIYE SISTEM TAHLIYE KONDENSAT ÇIKIŞ HAVA GIRIŞ KAYNAK TEST ALARM SUSTURULAMAZ ALARM BASINÇ ANAHTARINA (REF. NFPA 72) MEVCUT TRIM KONFIGÜRASYONLARI: ) AYRI PARÇALAR (MODEL EX KURU BORU VANASI AYRI OLARAK SATILIR) 2) BÖLÜMLER HALINDE MONTAJLI (MODEL EX KURU BORU VANASI AYRI OLARAK SATILIR) *3) MODEL EX KURU BORU VANASINA KONTROL VANASI DAHIL KOMPLE MONTE 4) MODEL EX KURU BORU VANASINA KONTROL VANASI OLMAKSIZIN KOMPLE MONTE TRIM TERTIBATLARININ TÜM ÇELIK PARÇALARI GALVANIZLIDIR KAYNAK- TAN KONTROL (KELEBEK) VANASI, BITIŞIK KAPLIN SADECE MODEL EX KURU BORU VANASINA KONTROL VANASI OLMAKSIZIN KOMPLE MONTE TRIM KONFIFGÜRASYONUNDA BULUNMAKTADIR. PARÇA NUMARASI/SIPARIŞ BILGILERI IÇIN BU BÜLTENDE BKZ. SAYFA #23. Şek FG02C 4

5 Model EX Kuru Boru Vanası Trim Parçası Listesi Öğe No. Parça No. Galvanizli Açıklama Vana Tertibatı G/G 2 (50 mm) - Sadece 2 Tertibat için Vana Tertibatı G/G 2 / 2 (65 mm) - Sadece 2 / 2 Tertibat İçin Vana Tertibatı G/G 3 (80 mm) - Sadece 3 Tertibat İçin Vana Tertibatı G/G 76 mm - Sadece 76 mm Tertibat İçin Vana Tertibatı G/G 4 (00 mm) - Sadece 4 Tertibat İçin Vana Tertibatı Y/Y 6 (50 mm) - Sadece 6 Tertibat İçin Vana Tertibatı, Y/Y 65 mm - Sadece 65 mm Tertibat İçin Vana Tertibatı G/G 8 (200 mm) - Sadece 8 Tertibat İçin Vana Tertibatı F/Y 4 (00 mm) - Sadece 4 Tertibat İçin Vana Tertibatı F/Y 6 (50 mm) - Sadece 6 Tertibat İçin Vana Tertibatı F/F 4 (00 mm) - Sadece 4 Tertibat İçin Vana Tertibatı F/F 6 (50 mm) - Sadece 6 Tertibat İçin Vana Tertibatı F/F 8 (200 mm) - Sadece 8 Tertibat İçin Kelebek Vana, 2 - Sadece 2 Y/Y Tertibat İçin Kelebek Vana, 2½ - Sadece 2½ G/G Tertibat İçin Kelebek Vana, 3 - Sadece 3 Y/Y Tertibat İçin Kelebek Vana, 4 - Sadece 4 Y/Y Tertibat İçin Kelebek Vana, 6 - Sadece 6 Y/Y Tertibat İçin Kelebek Vana, 8 - Sadece 8 Y/Y Tertibat İçin Rijit Kaplin, 2 - Sadece 2 Y/Y Tertibat İçin Rijit Kaplin, 2 / 2 - Sadece 2 / 2 G/G Tertibat İçin Rijit Kaplin, 3 - Sadece 3 Y/Y Tertibat İçin Rijit Kaplin, 4 - Sadece 4 Y/Y Tertibat İçin Rijit Kaplin, 6 - Sadece 6 Y/Y Tertibat İçin Rijit Kaplin, 8 - Sadece 8 Y/Y Tertibat İçin System Sensor Basınç Anahtarı UL/FM EPS40-2 4* System Sensor Basınç Anahtarı ULC EPSA Vana Basınç Anahtarı PS System Sensor Basınç Anahtarı UL/FM EPS0-2 5* System Sensor Basınç Anahtarı ULC EPSA Vana Basınç Anahtarı PS Basınç Tahliye Vanası (33 psi) Manuel Acil Durum İstasyonu Tertibatı Vana Uyarı İstasyonu Tertibatı Küresel Damlatma Vanası, / Açılı Vana, / 4 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Açılı Vana, 2 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Çek Vanası, / 4 NPTM x / 4 NPTF MKT. 5 Öğe No. Parça No. Galvanizli Açıklama MKT Çek Vanası, Yatay Çalpara, / 2 NPT Çek Vanası, Yatay Çalpara, NPT Çek Vanası, Poppet Vana, / Konektör, 3 / 8 İÇ Tüp x / 2 NPT Konektör, Dirsek, 3 / 8 İÇ Tüp x / 2 NPT PVC Drenaj Kabı Tahliye Hortumu Klipsi Dirsek, 3 / Dirsek, / 4 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Dirsek, 2 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Esnek Hat, / Esnek Hortum, / 4 x Glob Vana, / Nipel / 4 x / Nipel / 4 x Nipel / 2 x / Nipel / 2 x Nipel / 2 x Nipel, 3 / 4 x Kapalı Nipel x 3 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Nipel x 3 / 2 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Nipel x 3 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Nipel x 6 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Nipel / 4 x 4 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Nipel 2 x 3 / 2 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Nipel / 4 x Kapalı - Sadece 2, 33 2 / 2, 3 ve 76 mm için Nipel 2 x Kapalı - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Nipel / 4 x 4 - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Nipel 2 x 3 / 2 - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Boru Traversi, / PVC Tüp, 3 / 8 İÇ x 6 ft Redüktör Burcu, / 2 x / Redüktör Burcu, 3 / 4 x / Redüktör Burcu, 2 Spigot x NPTF, PVC Tespit Bağı Kare Başlı Tapa, / Kare Başlı Tapa, / 2 2** Kare Başlı Tapa, 3 / Pislik Tutucu, / Kuyruklu Dirsek, Te, / 2 x / 4 x / Te, / 2 x / 2 x / Te, 3 / Te, 3 / 4 x / 2 x / Te / 4 x / 4 x - Sadece 2, 2 / 2, 3 ve 76 mm için Te 2 x 2 x - Sadece 4, 6, 8 ve 65 mm için Rakor, / Rakor, / Vana, 3 yollu, / Hava Basıncı Göstergesi (0-80 psi) Su Basıncı Göstergesi (0-300 psi) Hortum Kelepçesi Küresel Vana, ¼, MXF, Kısa Kol *Not: Gevşek ve bölümler halinde monte edilmiş trimlerde bulunmamaktadır **Not: Basınç anahtarlarının yerini alacak 4 adet gevşek ve bölümler halinde monte edilmiş trim

6 BASINÇ KAYBI (BAR) 0 0. MODEL EX HIDROLIK SÜRTÜNME KAYBI GRAFIĞI AKIŞ ORANI (L/SAN) Şek (200 mm)8 (200 mm) 6 (50 mm) ve 65 mm 6 (50 mm) ve 65 mm 4 (00 mm) 4 (00 mm) 3 (80 mm) 3 (80 mm) 2 /2 (65 mm) ve 76 mm 2 /2 (65 mm) ve 76 mm VANA BOYUTU 2 (50 mm) 2 (50 mm) 2,5 (65 mm) CV FAKTÖRÜ EŞDEĞER BORU UZUNLUĞU C+00 C=20 0 3, (,0 m) 4,4 (,3 m) 236 4,3 (,3 m) 6,0 (,8 m) (76 mm) 24 5,5 (,7 m) 7,7 (2,3 m) 3 (80 mm) 4 (00 mm) 6 (50 mm) 254 9,0 (2,7 m) 2,6 (3,8 m) 469 0,0 (3,0 m) 4,0 (4,3 m) ,9 (6,4 m) 29,4 (9,0 m) (65 mm) ,9 (6,4 m) 29,4 (9,0 m) 8 (200 mm) 56 38, (,6 m) 53,5 (6,3 m) 2 (50 mm) BASINÇ KAYBI (psi) 6

7 RELIABLE MODEL B HIZLANDIRICI KITI (P/N ) HAVA BASINCI GÖSTERGESI MODEL B HIZLANDIRICI MODEL EX KURU BORU VANA SISTEMI TRIMINDEN NIPEL, /2 x 2 NIPEL, /2 x 3 DIRSEK, /2 NOT: MODEL B HIZLANDIRICI KULLANILIRKEN MINIMUM 5 psi'lik (,0 bar) IZLEME HAVA BASINCI GEREKLIDIR HAVAYA TAHLIYE NIPEL, /2 x 2 KÜRESEL VANA, /2 AYRINTILAR IÇIN BKZ. BÜLTEN 323 Hızlı Açılma Cihazı (Hızlandırıcı) (minimum 5 psi Hava gerektirir) Model EX Kuru Boru Vanası opsiyon olarak Reliable Model B hızlandırıcıya sahiptir. Dahili Accelo-Check'e (taşkın önleme cihazı) sahip reliable Model B Hızlandırıcı en az bir otomatik yangın sprinklerinin açılması ile Model EX Kuru Boru vanasının çalışması arasındaki süreyi kısaltacak şekilde tasarlanmıştır. Sprinklerin çalışması ile kuru boru vanasının çalışması arasındaki süre kısaldığında, su dağıtım süresi kısalır. Gereken su dağıtım süresi, Ulusal Yangın Önleme Birliği (NFPA) tarafından belirlenmiştir. Model B Hızlandırıcının düzgün çalışması için minimum basıncın 5 PSI olması gerektiğini unutmayın. Model B Hızlandırıcıyı kullanırken, basınç kaynağı hava kompresörüne monte edilmiş tank veya azot şişeleri gibi sabit bir basınç kaynağı OLMALI ve Reliable Model A-2 basınç bakım kompresörüyle düzenlenmelidir. Hızlandırıcının Çalıştırılması Model B Hızlandırıcı /2 NPT bağlantı noktasına sahip, normalde kapalı bir vana olup, hava basıncındaki değişikliklere duyarlıdır. Bu cihaz, bir veya birden fazla sprinklerin açık olması anında olduğu gibi sistem hava basıncı düşüyor olmasına karşın normal kuru sistem hava basıncını üst hücrede tutar, bkz. Şek. 6. Diyafram tertibatında (#5 - #8, Şek. 6) oluşan ortaya çıkan diferansiyel kuvvet poppet vanayı (#5, Şek. 6) zorla açarak, sistem hava basıncının atmosfere tahliyesini sağlar ve Model EX Kuru Boru Vanasının çalışmasına neden olur. Aynı anda, basınçlı hava hızlandırıcıdan geçer ve boşluk H'yi basınçlandırarak ve su ve su kaynaklı tortunun Şek. 4 NAYLON BAĞ MODEL B HIDROLIK MANUEL ACIL DURUM ISTASYONU PLASTIK TÜP DAMLAMA KABINA Şek. 5 MODEL EX KURU BORU VANASINDAN 359FG04 359FG05A geçit G'ye girmesini önleyerek dahili Accelo-Check'i (# ve #20 -u #24, Şek. 6) kapatır. Bu cihazın güvenilirliğini artırır ve bakım ihtiyacını azaltır, aksi takdirde hızlandırıcının her çalıştırma sonrasında temizlenmesi gerekir. 7

8 GÖSTERGE PORTU ÜST HÜCRE GEÇIT G TAHLIYE TAPASI K ORTA HÜCRE ÇIKIŞ GEÇIT F BOŞLUK H GEÇIT E GIRIŞ TAHLIYE TAPASI J Şek. 6'da basınç uygulanan hızlandırıcının kapalı konumdaki hali gösterilmektedir. Hızlandırıcı kuru boru sistemindeki havayla dolar, bu hava hızlandırıcının ağzından girer, filtre tertibatı ve geçit E'den geçerek orta hücreye erişir. Hava basıncı diyafram tertibatını itme çubuğu (#0, Şek. 6) geçit G'nin üzerine kaldırır. Üst hücreye sistem basıncına kadar hava dolar. Dolduğunda, diyafram tertibatı itme çubuğu ucunda resetlenir ve sistemdeki hava basıncı dalgalanmalarını dengelemek için tasarlanmış küçük kaçak dışında geçit G'yi kapatır. Model B Hızlandırıcının Montajı Reliable Model B Hızlandırıcı Reliable Model EX 2 (50 mm), 2 /2 (65 mm), 3 (80 mm), 76 mm, 4 (00 mm), 6 (68 mm), 65 mm veya 8 (200 mm) Kuru Boru Vanasına Reliable Hızlandırıcı trimi (P/N ) kullanılarak hızla monte edilebilir. Bu montaj için sprinkler sistemi boru tesisatında hiçbir değişiklik yapılması gerekmez. Şek. 2 ve 4'te trimler ve Model EX Kuru Boru Vanası bağlantı noktaları gösterilmektedir. Reliable Model B Hızlandırıcı, 500 galon (5678 l) sistem hacimleri için UL Listeli ve FM onaylıdır. Denetleyici test bağlantısında hızlandırıcının çalışması ve su dağıtım süresinin aynı anda ortaya çıkmadığı unutulmamalıdır. Sistemi dolduran havanın su gelmeden önce denetçi test bağlantısından tahliye edilmesi zorunluluğundan dolayı bir gecikme oluşur. Bu gecikme boru konfigürasyonuna, sistemin büyüklüğüne, mevcut su besleme basıncına ve hızlandırıcının kontrolü dışındaki diğer faktörlere bağlı olup, sistemin 60 saniye içinde su dağıtma kapasitesini kısıtlamaktadır. Sistem boyutuyla ilgili kısıtlılıkların belirlenmesinde saha montaj deneyiminin katkısı olmasına karşın, büyük sistemlerin montajında Reliable Teknik Servis Departmanına başvurmanız önerilir. Şek. 6 Model B Hızlandırıcı Parça Listesi Öğe No. Parça No. Açıklama 359FG06 Gerekli Adet Gövde/İtme Çubuğu Kılavuzu, Alt Tert Üst Hücre Kapağı Tahliye Tapası / Üst Hücre Cıvatası 6 5* Algılama Diyaframı Diyafram Tutucu Diyafram Pulu 2 8* Diyafram Somunu Filtre Alt Tert Diyafram Yayı 0* İtme Çubuğu * Oring, Accelo Check 2* Oring, İtme Çubuğu Kılavuzu Vana Tapası Tertibatı 4* Oring, Vana Tapası Poppet 6* Oring, Poppet Poppet Yayı 8* Filtre Tertibatı Accelo Check Gövdesi Accelo Check Poppet Accelo Check Pulu 22* Accelo Check Diyaframı Accelo Check Somunu Accelo Check Yayı Accelo Check Vidası 4 * Bu parçalar Yedek Parça Kiti, Parça No 'da yer almaktadır. 8

9 Bakım Aşağıdaki tabloda, sık karşılaşılan sorunlara ilişkin gerekli düzeltici bakımın ele alındığı sadeleştirilmiş, sorun giderme kılavuzu yer almaktadır. Resetleme (küresel damlatma vanasındaki hava basıncı) sırasında Hızlandırıcıdan çıkışa doğru çok hızlı hava akışı gerçekleşiyor. Belirti Olası Neden Düzeltme. Orta hücredeki vakum Hızlandırıcının resetlenmesine izin vermiyordur. 2. İtme çubuğu kirlilik nedeniyle aşağı konumda duruyor, itme çubuğu bükülmüş veya itme çubuğu kılavuzu çok sıkı.. Poppet alanı kirlenmiştir.. Temizleyin.. Orta hücreyi Resetleme Prosedürü Bölümü, Madde 6'ya göre havalandırın. 2. Poppet Oring poppeti sıyırmıştır ve kesilmiştir. 2. Yeni bir Oring takın. 2. Temizleyin veya gerekiyorsa yenisiyle değiştirin. Hızlandırıcıdan küçük çaplı hava akışı veya kaçak var. 3. Accelo Check diyaframında havanın geçit F'den geçerek çıkışa ulaşmasına neden olan bir delik veya yarık var. 3. Değiştirin. Üst hücrede hiç hava basıncı yok veya basınç düşük (Gösterge basıncı yükselmiyor ve çıkışta hava basıncı yok). Hızlandırıcı sistem testi sırasında çalışmıyor. 4. İtme çubuğu kılavuzu Oringinde kaçak var. 4. Değiştirin. 5. İtme çubuğu veya itme çubuğundaki hasar kaçağa neden olabilir. 5. Değiştirin.. Filtre tertibatı tıkanmıştır.. Değiştirin. 2. Kısıtlama alanı (geçit G) tıkalı veya diyafram somunu üzerindeki filtre tıkalı.. Üst hücre hava basıncı kısıtlama alanından sisteme çok hızlı geri sızıyor. 2. Üst hücre hava basıncı hasarlı diyaframdan sisteme geri sızıyor. 3. Üst hücrede dıştan kaçak. 2. Değiştirin.. İtme çubuğunun üstünü ve Diyafram somunu yüzeyini silin veya değiştirin. 2. Değiştirin. 3. Göstergenin ve tahliye tapasının sıkılığını kontrol eden her resetlemeden sonra tapa üzerinde yeni *Teflon bant kullanın. 4. Filtre tertibatı kısıtlanmış. 4. Değiştirin. Hızlandırıcı çıkış hattındaki vananın, kapalı konumdaki Accelo Check diyaframının kuru boru ara hücre basıncını muhafaza etmesini engelleyecek şekilde kapalı olmadığını doğrulayın.. Trimleri belirtildiği gibi değiştirin. Hızlandırıcıya su doluyor. 2. Accelo Check Oringi kayıp veya kesik. 2. Değiştirin. 3. İtme çubuğu kılavuzu Oringinde kaçak var. 3. Değiştirin. 4. İtme çubuğu veya itme çubuğundaki hasar kaçağa neden olabilir. 5. Hızlandırıcı trim hatlarında su var. 6. Dolum suyu seviyesi çok yüksek.. Kısıtlama alanında su veya kir vardır. 4. Değiştirin. 5. Trim hatlarını resetleme prosedürüne göre tahliye edin. 6. Su seviyesini ayarlayın. Hızlandırıcı giriş sisteminin dikey boruya olan bağlantısını kuru boru vanasının en az 2 ft üzerinde olacak şekilde yeniden kurun... İtme çubuğunun üzerini ve conta yüzeyini temizleyin-duyarlılık testi yapın. Hızlandırıcı erken çalışıyor. 2. Küçük çaplı basınç dalgalanmalarını telafi etmek için kısıtlama alanından geriye hava sızmıyor. 3. Hızlandırıcı yerine kuru boru vanası erken çalışıyor. 4. Kompresör basınç anahtarının Açma-Kapama ayarı sistem basıncının çok fazla düşmesine neden oluyor. 2. İtme çubuğunu ve diyafram somununu değiştirin - duyarlılık testi yapın. 3. Kuru boru vanası ile ilgili bülteni ve basınç ayarlarını gözden geçirin. 4. Hızlandırıcıyı kullanırken basınç anahtarı diferansiyelini yeniden minimum (6-8 psi) olarak ayarlayın. 5. Aşırı sistem kaçağı. 5. Onarın. * DuPont Tescilli Marka 9

10 Sistem Gereklilikleri NFPA 3 Sprinkler Sistemlerinin montajı başlıklı bölümde 500 galon (893 l) üzerinde kapasiteye sahip kuru sistemlerde hızlandırıcıların (hızlı açma cihazları) gerekli olduğunu belirtilmektedir. Bununla birlikte, suyun denetleyici test bağlantısına 60 saniyeden kısa sürede dağıtıldığı istisnai durumlarda büyük sistemler için hızlı açma cihazının kullanılmamasına izin vermektedir. Resetleme Prosedürü (Model B Hızlandırıcı Minimum 5 psi Hava Gerektirir). /2 küresel vanayı kapatın Şek Kuru boru vanasına giden hava ve su besleme vanalarını kapatın. Kuru boru vanasını bu bültenin Model EX Kuru Boru Vana Sisteminin Resetlenmesi başlıklı bölüme göre boşaltıp, resetleyin. 3. Ana su kaynağı kontrol vanasını tekrar kapatın ve kuru boru vanasının tahliye vanasını yeniden açın. 4. Gövde Tahliye Tapası J'yi sökün, Şek Üst Hücre Tahliye Tapası K'yı sökün. Üst hücrede su varsa, hızlandırıcıyı sökün ve üst ve orta hücreleri ve diyafram tertibatını temiz, havsız bir bezle temizleyip kurutun. Hızlandırıcıyı yerine takın. Yeni bir dişli sızdırmazlık maddesi kullanarak üst hücre tahliye tapasını değiştirin. 6. Accelo Check Gövdesini (9) sökün ve orta hücreyi tahliye etmek üzere Accelo Check Diyafram Tertibatını (22) nazikçe kaldırın. Parçaları dikkatli bir şekilde yerine takın. 7. /2 küresel vanayı biraz açın Şek. 4, trim hatlarında kalan suyu nazikçe boşaltın. /2 küresel vanayı kapatın Şek. 4 ve Gövde Tahliye Tapası J'yi yerine takın, Şek /2 küresel vanayı açarak Şek. 4, hızlandırıcıyı basınçlandırın. Üst hücre basıncı sistem basıncına denk olmalıdır. 9. Ana su kaynağı kontrol vanasını hafif açın. Su geldiğinde ana tahliye vanasını kapatın ve ardından ana besleme vanasını sonuna kadar açın. Sistem artık hizmete hazırdır. Dikkat Hızlandırıcıda su bulunması erken çalışmasına neden olabilir. Bu nedenle, sistem çalıştırıldıktan sonra, üst hücrede su olup olmadığına dair hızlandırıcının kontrol edilmesi ve hızlandırıcı trim hatlarının hızlandırıcı resetleme işlemi sona ermeden önce boşaltılması şarttır. Test ve Kontrol Aşağıdaki kontrol haftada bir yapılmalıdır.. Sistem hava basıncının doğru şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin. (Not: Model B Hızlandırıcının düzgün çalışması için minimum 5 psi basınç gereklidir) 2. Hızlandırıcı üst hücresinin basıncı ile sistem hava basıncının aynı olduğunu doğrulayın. 3. /2 küresel vananın Şek. 4 sonuna kadar açık olduğunu doğrulayın. 4. Kondensat suyunun boşaltılıp boşaltılmadığını kontrol edin. 5. /2 dirsekte (Şek. 6) kaçak olup olmadığına bakın. Test Aşağıdaki hızlandırıcı testleri altı ayda bir veya hızlandırıcının her sökülüşünde yapılmalıdır. Not: Model B Hızlandırıcının düzgün çalışması için minimum 5 psi basınç gereklidir. A. Kuru boru vanasını çalıştırmadan yapılan hızlandırıcı testi.. /2 küresel vanasını kapatın Şek Hızlandırıcının girişindeki basıncı düşürmek için Gövde Tahliye Tapası J'yi gevşetin, Şek. 2. Bu, bir veya birden fazla sprinkler açıldığında sistem basıncını düşürmeyi simüle eder. Hızlandırıcı çalıştırılmalıdır. 3. Hızlandırıcıyı "Resetleme Prosedürü" bölümü, madde 3-8'de açıklanan talimatlara göre resetleyin. B. Duyarlılık Testi. Ana su kaynağı kontrol vanasını kapatın. 2. Kuru boru vanasının üzerinde bulunan kondensat tahliye vanasını açarak sistem hava basıncını psi/ dak oranında boşaltın. 3. On dakika sonra (hava basıncı 0 psi düşmüş olmalıdır) hızlandırıcı çalıştırılmamış olmalıdır. 4. Sistem hava basıncını geri yükleyin ve ana su kaynağı kontrol vanasını tekrar açın. Hızlandırıcı Çalışma Süresi Şekil 7'de tek bir sprinkler başlığı açıldığında sistem büyüklüğüne karşı gerçek hızlandırıcı çalışma süresinin tahmini grafiği yer almaktadır. Hızlandırıcının çalışma süresi giriş basınçlarından görece olarak etkilenmemektedir, bu nedenle grafik 20 psi- 50 psi (,4 bar - 3,4 bar) aralığındaki tüm normal kuru sistem basınçları için geçerlidir. Aşağıdaki bölümde açıklandığı gibi, su dağıtım süresi Şekil 7'de gösterildiği gibi hızlandırıcı çalışma süresini oldukça aşmaktadır. Not: bar=00 kpa Pnömatik Basınç Besleme Seçenekleri Mal Sahibine Ait Hava Beslemesi Üreticinin talimatlarına göre Model EX Düşük basınçlı Kuru Boru Vanasının düzgün kurulumu için, kuru boru vana sistemi hava basıncı için sadece 8-28 psi (0,6 -,9 bar) arasında basınç gereklidir. Hava beslemesi, basınçlı havadaki basınç dalgalanmalarından bağımsız olarak sistem basıncını sabit tutma kapasitesine sahip [culus Listeli] [FM Onaylı] otomatik basınç bakım kompresörüyle birlikte tedarikçinin temin ettiği hava sistemiyle birlikte verilmelidir. Basınç bakım kompresörü bir pislik tutucu ve sahaya göre ayarlanabilir hava basınç regülatörü dahil olmak üzere galvanizli trim ve pirinç parçalardan oluşmalı ve çalışma basıncı 75 psi (2, bar) olmalıdır. Basınç regülatörü 5-00 psi (0,34-6,8 bar) aralığında ayarlanabilir çıkış basıncına sahip olmalıdır. Basınç bakım kompresörü Reliable Model A-2 olmalıdır. Basınçlı Hava Beslemesi Hava beslemesi tanka monte edilmiş otomatik hava kompresörü veya Kuru borulu sistemin kapasitesine (hacmi) göre boyutlandırılmış başka tip bir kesintisiz hava kaynağı ile sağlanmalı ve sistemdeki hava basıncını NFPA 3'ün belirttiği zaman sınırları dahilinde geri yükleme özelliğine sahip olmalıdır. Pnömatik aktüatörün üretici talimatlarına göre uygun şekilde ayarlanması için, kuru boru vana sisteminin hava basıncı 8-28 psi (0,6 -,9 bar) arasında olmalıdır. Hava beslemesi, sistem basıncını sabit tutma kapasitesine sahip otomatik bir 0

11 SÜRE (SAN) HIZLANDIRICI ÇALIŞMA SÜRESI - KURU SISTEM HACMI SISTEM KAPASITESI GALON (LITRE) Şek. 7 basınç bakım kompresörüyle donatılmalıdır. Basınç bakım kompresörü bir pislik tutucu ve sahaya göre ayarlanabilir hava basınç regülatörü veya basınç anahtarı dahil olmak üzere galvanizli trim ve pirinç parçalardan oluşmalı ve çalışma basıncı 75 psi (2, bar) olmalıdır. Basınç regülatörü 5-00 psi (0,34-6,8 bar) aralığında ayarlanabilir çıkış basıncına sahip olmalıdır. Basınç bakım kompresörü Reliable Model A-2 veya Reliable Model B olmalıdır. (Not: 0 psi'de (0,68 bar'da 56 l/dak) 5,5 ft3/dak'nın altında kapasiteli hava kompresörlerine sahip küçük sistemlerde NFPA 3'e göre bir basınç bakım kompresörü gerekli değildir. Bununla birlikte, doğrudan hava beslemesinin sistemin genel performansı üzerindeki etkisi göz önünde bulundurulmalıdır.) Azot Onaylı bir kaynak tarafından temin edilen azot tüpleri azot kaynağı sağlayacaktır. Azot tüpü basıncı azot düzenleyici bir cihaz ve düşük basınçlı trim kiti kullanılarak düzenlenir ve denetlenir. Yüksek basınçlı giriş ve düşük basınçlı çıkış göstergeleri ve galvanizli 3/4 x /4 redüktör burcuna sahip /4 bakır bağlantı tüpüyle donatılmış bu cihaz tek kademeli, pirinç bir regülatörden oluşur. Opsiyonel: Düşük basınç trim kiti düşük basınçlı izleme alarmı vermek için regüle edilmiş azot besleme basıncını izlemek için dahil edilir. Bu kitte galvanizli bağlantı trimiyle birlikte bir düşük basınç anahtarı bulunmalıdır. Tertibat Reliable Azot Regülasyon Cihazı olmalıdır. Bu cihaz Reliable Model A-2 basınç bakım kompresörüyle birlikte kullanılmalıdır. Sistem Havası/ Azot Basıncı Gereklilikleri Sistem trimi, Model EX Düşük Basınçlı Kuru Sistemin pnömatik ve su basınçlarını okuyan göstergelere sahiptir. Tablo A'da vananın sistem tarafına uygulanacak hava veya azot basıncı seviyesi gösterilmektedir. Düzgün tasarlanmış bir pnömatik besleme sistemi basıncı otomatik olarak düzenler, sprinkler boru sistemindeki küçük basınç kaçaklarına karşı koruma sağlar ve kaynaktaki bakım havasını veya azotu uygun şekilde sınırlandırır. Su dağıtım süresini hızlandırmak için Reliable Model B Hızlandırıcı ve/veya EPS40-2 yüksek/düşük basınç anahtarı kullanıldığında, pnömatik basınç 5 psi'nin (,0 bar) altında olmalıdır. Birden fazla kuru sistem ortak bir hava veya azot kaynağıyla beslendiğinde, her bir sistem kendine ait basınç bakımı için kendi basınç bakım kompresörüne sahip basınç bakım kompresörü olmalıdır (NFPA 3, ). Model A-2 Basınç Bakım Kompresörü Çalıştırma: Model A-2 Basınç Bakım Kompresörü (PMD) basınçlı hava kaynağının (fabrikada basınçlandırılmış hava sistemi, basınç kontrolüne sahip tanka monte edilmiş hava kompresörü, vs) veya azot tüpünün (regülasyon cihazına sahip) mevcut olduğu yerlerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır (bu teknik bültenin "A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Montajı" başlıklı bölümüne bakınız). Model A-2 PMD'deki regülatör yüksek hava veya azot basıncını Model EX Kuru Boru Vanasının gerektirdiği düzeye indirir. Model A-2 PMD, basınçlı hava veya azot kaynağındaki basınç dalgalanmalarından bağımsız olarak sistem basıncını sabit tutar. Parçaların Temel İşlevleri (bkz. Şekil 8): Pislik tutucunun görevi, hava beslemesinde bulunabilen her türlü yabancı tortunun regülatör ve çek vanasına gitmesini önleyerek, bu parçaların normal şekilde çalışmalarını sağlamaktır. Çek vanasının görevi Model EX Kuru Boru Vanasının çalışmasından kaynaklanan suyun regülatöre ulaşmadan ters akışını önlemektir. Kapama vanaları, sprinkler sistemini kapatmaksızın pislik tutucu ve regülatörün bakımına (gerekiyorsa) olanak tanır. Baypas vanası bakım veya çalıştırma sonrası gerekli sistem hava basıncının hızla geri yüklenmesini (hızlı dolum) sağlar. Düzgün otomatik çalışma için baypas vanası kapalı, kesme vanaları açık olmalıdır. Model A2 Basınç Bakım Kompresörünün Ayarı Basınç regülatörü (Şek. 8) 30 psi'lik (2, bar) nominal sistem havası veya azot basıncını koruyacak şekilde fabrikada ayarlanır. Çıkış basıncını değiştirmek için, regülatörün üstündeki emniyet somununu gevşetin ve basıncı artırmak için ayar vidasını saat yönünde çevirin. Basıncı düşürmek için, ayar vidasını saatin aksi yönünde çevirin. Elde edilen basınç, cihazdaki hava akışı kesildiğinde sprinkler hava göstergesinden veya Şekil 8'de gösterilen opsiyonel göstergeden belirlenebilir. Ayarlanabilir Çıkış Basıncı Aralığı: 5 psi - 00 psi (0,34 bar - 6,8 bar) Maksimum Giriş Basıncı: 75 psi (2 bar)

12 PISLIK TUTUCU KESME VANASI REGÜLATÖR ÇEK VANASI OPSIYONEL PNÖMATIK BASINÇ GÖSTERGE BAĞLANTISI FABRIKADA BASINÇLANDIRILMIŞ MEVCUT HAVA KAYNAĞINDAN VEYA AZOT REGÜLASYON CIHAZINDAN KESME VANASI BAYPAS VANASI SISTEME Not: Regülatörde Kondensat Birikmesini Önlemek için Daima Gösterildiği gibi Yatay Pozisyonda Takın Şek FG0B 707PG34 Model A-2 Basınç Bakım Kompresörü Parça Listesi P/N , (Çelik boru bağlantı parçaları galvanizlidir) Öğe Gerekli Parça No. Açıklama No. Adet Regülatör, 5-00 psi Pislik Tutucu, / 4 NPT, Çek Vanası, / Glob Vana, / Kelebek Vana, 3 / Rakor, / Te, 3 / 4 x 3 / 4 x / Nipel, 3 / 4 x 3 / Nipel, / 4 x / Dirsek, / Nipel, / 4 x Kapalı Te, / Tapa, / 4 Not: Basınç ayarında yanlışlıkla bir değişiklik yapılmasını önlemek için regülatörün kilit somunu (#, Şek. 8) ayarlandıktan sonra sıkılmalıdır. Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Kontrolü ve Bakımı: Bkz. şekil 8. Model A-2 basınç bakım kompresörünün uygun şekilde monte edilmesini sağlamak için güncel NFPA 3 ve NFPA 25 Standartlarını ve bu bültenin Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Montajı başlıklı bölümünü inceleyin. 2. /4 Kesme Vanalarının açık ve 3/4 Baypas Vanasının kapalı olduğundan emin olun 3. Basınç göstergesinden Model EX kuru boru vanasındaki gaz basıncına bakın (#54, Şek. 2). Herhangi bir ayarlama gerekiyorsa Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Ayarı başlıklı bölüme bakınız. 4. Regülatör, Pislik Tutucu veya Çek Vanasında veya basınç bakım kompresöründe, Şek. 8 bakım yapılacaksa, her iki Kesme Vanasının kapalı olduğundan ve basıncın /4 rakor ile bölmeden tahliye edildiğinden emin olun. Düzgün otomatik çalıştırma için bu vanalar tekrar açılmalıdır. 5. Blokaj hava akışından kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için pislik tutucu periyodik olarak temizlenmelidir. Bu, pislik tutucunun kapağı sökülerek ve biriken tortular silinerek veya üflenerek yapılabilir. 6. Çek vanasının şemadaki gibi, altıgen tarafındaki ok ilgili hava akışı yönünü gösterecek şekilde takıldığından emin olun. 7. Model A-2 basınç bakım kompresöründeki regülatör ayar vidasından sürekli kaçak yapıyorsa, bu durum içerisinde kir bulunan regülatörün vanayı açık tutmasından kaynaklanmaktadır. Regülatör temizlenmeli veya değiştirilmelidir. 2

13 Tablo A (En hızlı su geçiş süresi için, En İyi Maks. Performans pnömatik basıncının üzerine çıkmayın) Su Basıncı psi (bar) Sprinkler Sistemine Pompalanacak Pnömatik Basınç psi (bar) Maksimum En Az En İyi Maks. Performans 20 (,4) 8 (0,6) 0 (0,7) 30 (2,) 0 (0,7) 4 (,0) 50 (3,4) 2 (0,8) 6 (,) 75 (5,2) 3 (0,9) 7 (,2) 00 (6,9) 5 (,0) 9 (,3) 25 (8,6) 6 (,) 20 (,4) 50 (0,3) 7 (,2) 2 (,4) 75 (2,) 8 (,2) 22 (,5) 200 (3,8) 9 (,3) 23 (,6) 225 (5,5) 2 (,4) 25 (,7) 250 (7,2) 22 (,5) 26 (,8) 275 (9,0) 23 (,6) 27 (,9) 300 (20,7) 24 (,7) 28 (,9) Not: Hava kaynağının yoğuşma noktası, kuru boru sisteminin maruz kalacağı en düşük ortam sıcaklığının altında tutulmalıdır. Dondurucu sıcaklıklara maruz kalan sistem boru tesisatının nemlenmesi buz blokajına neden olarak sistemin düzgün çalışmasını engelleyecektir. Asgari olarak, hava kaynağı korunan alan içerisindeki en düşük sıcaklığa sahip alandan alınmalıdır. Hava kaynağı sistemi donmuş tortuların yol açtığı tıkanıklığı önleyecek şekilde tasarlanmalıdır. FMEandR ye ait Soğuk Depolamada Montaj Kılavuzları gibi özel gereklilikler kapsama alınabilir. Soğuk saha sistemlerinde kullanılan azot, sistem borularında sistemin düzgün çalışmasını önleyen buz birikimi ve blokajı ihtimalini en aza indirir. 20 psig (,4 bar) basınca sıkıştırılan azotun yoğuşma noktası 46ºF ( 43ºC), 0 psig'ye (0,7 bar) sıkıştırıldığında 52ºF'dır ( 47ºC). Yüksek basınçlı azot tüpleri genellikle yerel bir tedarikçiden kiralanabilir, kira ücretleri tedarikçiye ve silindir boyutlarına göre değişmektedir. Tipik silindirler Tablo B'de açıklanmıştır. Tipik silindirler Tablo B'de açıklanmıştır Farklı sistem kapasitelerini değişik dondurucu sıcaklıklarında 0 psi (0,7 bar) olarak basınçlandırmak için hesaplanan azot beslemesi lb (kg) olarak Tablo C'de yer almaktadır. Tablo B Silindir Boyutu Q S K T Azot Ağırlığı lb (kg) 5,50 (2,50) 0,28 (4,68) 6,5 (7,50) 22,0 (9,98) Azot Hacmi ft 3 (m 3 ) 76 (2,2) 42 (4,0) 228 (6,5) 304 (8,6) Psi (bar) olarak basınçlandırılmıştır* 2200 (5,7) 2200 (5,7) 2200 (5,7) 2200 (5,7) Not: İlk basınç ve dolayısıyla azot ağırlığı ve hacmi hafif farklılık gösterebilir. Yerel tedarikçinizle kontrol edin. Tablo C Sistem Kapasitesi Gal. (L) 250 (946) 500 (89) 750 (2840) 000 (3785) 20 ( 6,7 ),90 (0,86) 3,64 (,65) 5,50 (2,50) 7,30 (3,30) Dondurucu Sıcaklığı, ºF (ºC) 0 ( 8 ),90 (0,86 3,80 (,72) 5,70 (2,60) 7,60 (3,44) 20 ( 29 ) 2,00 (0,90) 4,00 (,8) 6,00 (2,72) 8,00 (3,62) 40 ( 40 ) 2,0 (0,95) 4,20 (,9) 6,30 (2,86) 8,33 (3,78) 60 ( 5 ) 2,20 (,00) 4,40 (2,00) 6,60 (3,00) 8,80 (4,00) Yakl. dolum süresi (dak)* Not: 5 psi (,0 bar) veya 22 psi (,5 bar) için gerekli azot beslemesini elde etmek için, tablodaki değerleri sırasıyla,5 veya 2,2 katsayısıyla çarpın. ( bar = 00 kpa) * Reliable Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünü doldurduktan sonra, baypas vanasını açın. Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Montajı: Şek. 'de gösterildiği gibi, Model A-2 basınç bakım kompresörü Model EX Kuru Boru Vanasına giden hava beslemesine monte edilir. Model A-2 Basınç Bakım Kompresöründe hava kaynağı ya basınç kontrol anahtarlı tanka monte bir kompresör veya regülatöre sahip bir Azot kaynağıdır. Çıkış basıncını izlemek için opsiyonel basınç göstergesi takmak üzere ek bir çıkış bağlantısı da bulunmaktadır. Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünü takmak için aşağıdaki talimatları yerine getirin: a) Model A-2 Basınç Bakım Kompresöründen geçen hava akışının Şek. 8 ve 'deki oklarla gösterildiği gibi olduğundan emin olun b) Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünü Model EX Kuru Boru Vana hava hattı trimlerinin mümkün olduğunca yakınına monte edin. c) Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünü baypas vanası tabanda olacak şekilde, dik, yatay pozisyonda monte edin. Opsiyonel Sistem Aksesuarları Sistem Kontrol Vanası Kuru boru sistemi kontrol vanası yavaş kapanan, [culus Listeli] [FM Onaylı] izleme anahtarlı bir kelebek vana olmalıdır. Vananın çalışma basıncı [300 psi (20,6 bar)] olmalıdır. Sistem kontrol vanası [2 (50 mm)] Gruvlok AN A Kelebek Vana; [2-/2 (65 mm)] [3 (80 mm)] [4 (00 mm)] [6 (50 mm)] [8 (200 MM)] Nibco GD N Kelebek Vana olmalıdır

14 MANUEL AKTIVASYON PORTU HARICI RESET TERTIBATI MODEL EX KURU BORU VANASI SISTEM HAVA PORTU AKTIVASYON HAVA PORTU ORIFIS YAN HÜCRE BESLEME PORTUNDAN TAHLIYE DELIĞI 24 VE 50 (ÜST YATAK ORINGI) 25 VE 50 (ALT YATAK ORINGI) YAN HÜCRE BESLEMESI Şek. 9 SISTEME TAHLIYE PORTU KAYNAKTAN ALARM PORTU TEST BAĞLANTI NOKTASI 359FG09A 4

15 Model EX Kuru Boru Vanası Parça Listesi Parça No. 2 2 / Parça Tanımı MKT. Malzeme 76 mm 65 mm (50 mm) (65 mm) (80 mm) (00 mm) (50 mm) (200 mm) Vana Gövdesi Yiv/Yiv YOK YOK YOK YOK YOK YOK Vana Gövdesi Flanş/Yiv Dökme Demir YOK YOK YOK YOK YOK Vana Gövdesi Flanş/Flanş 2 YOK YOK YOK YOK YOK YOK Oring (Montaj Bileziği) Buna-N Orta Muhafaza Tertibatı Dökme Demir ve Pirinç C YOK YOK YOK Altıgen Cıvata / 2-3 x / 4 6 Galvanizli Çelik 4 YOK YOK YOK Altıgen Cıvata / 2-3 x / 2 6 Galvanizli Çelik YOK YOK YOK Altıgen Cıvata 5 / 8 - x 3 / 4 6 Galvanizli Çelik YOK YOK YOK Altıgen Cıvata 5 / 8 - x 2 8 Galvanizli Çelik Montaj Bileziği Paslanmaz Çelik CF8 veya CF8M Klape Paslanmaz Çelik CF8 veya CF8M Giriş Kapağı Dökme Demir Conta Tertibatı Paslanmaz Çelik 304 ve EPDM Giriş Kapağı Contası Buna-N veya Neopren YOK YOK Paslanmaz Çelik UNS YOK YOK YOK Tampon Tertibatı 2 S3600 ve EPDM YOK YOK YOK İtme Çubuğu Kılavuzu Asetal Sıfırlama Mili Pirinç UNS C Reset Kutusu Pirinç UNS C Reset Düğmesi Alüminyum Kol Paslanmaz Çelik UNS S Basınç anahtarı Alüminyum Bronzu C Piston Paslanmaz Çelik CF8M Diyafram EPDM ve Polyester YOK YOK YOK Tespit Halkası, 3 / 8 Mil, Kol Pimi Öğe No YOK YOK YOK Tespit Halkası, / 2 Mil, Kol Pimi YOK YOK YOK Tespit Halkası, 5 / 8 Mil, Kol Pimi YOK YOK YOK Tespit Halkası, 3 / 4 Mil, Kol Pimi YOK YOK YOK Tespit Halkası, 3 / 8 Mil, Menteşe Pimi YOK YOK Tespit Halkası, / 2 Mil, Menteşe Pimi YOK YOK YOK Tespit Halkası, 3 / 4 Mil, Menteşe Pimi 2 2 Paslanmaz Çelik 5-7 veya 7-7 Paslanmaz Çelik 5-7 veya Oring, Resetleme Kutusu İÇ Buna-N O Ring, Sıfırlama Kutusu ve İtme Çubuğu Kılavuzu DÇ 2 Buna-N Oring, İtme Çubuğu Kılavuzu İÇ Buna-N Oring, Üst Yatak Buna-N Oring, Alt Yatak Buna-N İtme çubuğu Paslanmaz Çelik UNS S Alyan Başlı Vida, / 4-20 x 5 / 8 6 Çelik Düz Alyan Başlı Vida 3 / 8-6 x 3 / 4 Çelik YOK YOK YOK Alyan Başlı Vida #6-32 x / 2 Paslanmaz Çelik 8-8 YOK Alyan Başlı Vida #0-32 x Paslanmaz Çelik UNS S Yatak Paslanmaz Çelik CF8M YOK YOK YOK Paslanmaz Çelik UNS S30400 Menteşe Pimi YOK Paslanmaz Çelik UNS S YOK YOK YOK Paslanmaz Çelik UNS S7400 Kol Pimi YOK Paslanmaz Çelik UNS S Klape Ara Parçası 2 Teflon veya Asetal YOK YOK YOK Paslanmaz Çelik UNS S30400 Kol Yayı YOK Paslanmaz Çelik UNS S Piston/ Sıfırlama Yayı 2 Paslanmaz Çelik UNS S YOK YOK YOK Yaylı Rondela, #6 Paslanmaz Çelik 8-8 YOK Yaylı Rondela, #0 Paslanmaz Çelik UNS S YOK YOK YOK Düz Alyan Başlı Vida / 4-20 x / 2 2 Paslanmaz Çelik YOK YOK YOK Düz Alyan Başlı Vida / 4-20 x / 2 Paslanmaz Çelik UNS S3600 YOK YOK YOK Düz Alyan Başlı Vida / 2-3 x 3 / 4 Paslanmaz Çelik UNS S Aktivayon Yatağı Pirinç UNS C Oring, Aktivayon Yatağı Buna-N Aktivasyon Yayı Paslanmaz Çelik UNS S Aktivasyon Kaplama Plakası Tertibatı Pirinç UNS C36000 ve EPDM Aktivasyon Diyaframı EPDM Aktivasyon Pulu Paslanmaz Çelik UNS S Aktivasyon Kilit Somunu Paslanmaz Çelik UNS S3600 ve Naylon Yan Kapak Dökme Demir Alyan Başlı Vida, 3 / 8-6 x 6 Çelik Düğme Uyarı Etiketi (Gösterilmemiştir) Polisitren Pranga, / 8 (Gösterilmemiştir) (Mikt. İnç cinsinden uzunluktur) 6 Nikel Kaplı Pirinç Kelepçe Bağlantısı, Pranga (Gösterilmemiştir) Nikel Kaplı Pirinç Oring Gresi, Duponttm Krytox GPL-205 (Gösterilmemiştir) A/R Krytox 5

16 Su Akış Alarm Basınç Anahtarı Su akışını gösteren ve su akış alarmı veren bir alarm basınç anahtarı temin edilmelidir. Basınç anahtarı [culus] [FM Onaylı] olmalı ve her türlü hava koşuluna dayanıklı, NEMA 4/4X ebatında, kurcalamaya karşı dayanıklı vidalara sahip bir kutuda bulunan, tetiklenebilir tipte körüklere sahip olmalıdır. Yüksek/Düşük Hava Basınç Anahtarı Basınçlı hava kaynağının güvenilirliğini izleyen bir basınç izleme alarm anahtarı, hem yüksek hem düşük basınç izleme alarmı vermelidir. Basınç anahtarı [culus] [FM Onaylı] olmalı ve her türlü hava koşuluna dayanıklı, NEMA 4/4X ebatında, müdahaleye dayanıklı vidalara sahip bir kutuda bulunan, tetiklenebilir tipte körüklere sahip olmalıdır. 25 / 250 V ac'de 0,0 A ve 6 / 2 / 24 V dc'de 2,5 A değerlerinde iki set SPDT (Form C) olmalıdır. Basınç anahtarının maksimum servis basıncı 250 psi (7,2 bar) ve ayarlanabilir aralığı 0-00 psi (0,7-6,9 bar) olmalıdır, fabrikada yüksek basınçta 50 psi (3,5 bar) ve düşük basınçta 30 psi (2, bar) tepki verecek şekilde ayarlanmalıdır. Anahtar /2 NPT erkek basınç bağlantısıyla temin edilmelidir. Yüksek/Düşük basınç anahtarı System Sensor EPS40-2 olmalıdır. 5 psi altında hava veya azot basıncı kullanan sistemler için. EPS40 düşük basınç anahtarı EPS0 anahtarıyla değiştirilmeli ve normal basınç altında genellikle açık olan B ve C kontakları kullanılmalıdır. Vana Teknik Verileri:. Anma Çalışma Basıncı: 250 psi (7,2 bar) veya 300 psi (20,6 bar) (SADECE 4 (00 mm, 65 mm ve 6 (50 mm)) 2. Fabrikada Test Edilen Hidrostatik Basınç: 500 psi (34,4 bar) veya 600 psi (4,2 bar) (SADECE 4 (00 mm), 65 mm ve 6 (50 mm)) 3. Uç Bağlantıları: 2 (DN50) - 8 (DN200) Yiv-Yiv Konfigürasyonunda mevcuttur. 4 (DN00) - 6 (DN50) Flanş- Yiv 4 (DN00) - 8 (DN200) Flanş-Flanş konfigürasyonunda mevcuttur. Yivli Uç boyutları: Nominal Boru Boyutu Çıkış Çapı Yiv Çapı Yiv Genişliği 2 (50 mm) 2 / 2 (65 mm) 76 mm 3 (80 mm) 4 (00 mm) 65 mm 6 (50 mm) 8 (200 mm) 2,375 (60 mm) 2,875 (73 mm) 3,000 (76 mm) 3,500 (89 mm) 4,500 (4 mm) 6,500 (65 mm) 6,625 (68 mm) 8,625 (29 mm) 2,250 (57 mm) 2,720 (69 mm) 2,845 (72 mm) 3,344 (85 mm) 4,334 (0 mm) 6,330 (6 mm) 6,455 (64 mm) 8,44 (24 mm) ANSI B 2.'e uygun dişli açıklıklar Çıkış Tarafı - Yiv Arasındaki Mesafe 5/ 8 (6 mm) / 32 (9,0 mm) / 32 (9,0 mm) 5/ 8 (6 mm) / 32 (9,0 mm) 5/ 8 (6 mm) / 32 (9,0 mm) 5/ 8 (6 mm) 3/ 8 (9,5 mm) 5/ 8 (6 mm) 3/ 8 (9,5 mm) 5/ 8 (6 mm) 3/ 8 (9,5 mm) 5/ 8 (6 mm) 7/ 6 ( mm) 3/ 4 (9 mm) Flanş Boyutları Flanş Tipi: AMSE B6.5 Sınıf 50 ISO PN6 AMSE B6.5 Sınıf 50 ISO PN6 AMSE B6.5 Sınıf 50 ISO PN6 Nominal Boru Boyutu 4 (00 mm) 4 (00 mm) 6 (50 mm) 6 (50 mm) 8 (200 mm) 8 (200 mm) 4. Vana Dış Rengi: 5. Yüz yüze boyutlar: Cıvata Daire Çapı 7 / 2 (9 mm) 7 3 / 32 (80 mm) 9 / 2 (24 mm) 9 7 / 6 (240 mm) 3 / 4 (298 mm) 5 / 8 (295 mm) Cıvata Delik Çapı 3/ 4 (9 mm) 3/ 4 (9 mm) 7/ 8 (22 mm) 29/ 32 (23 mm) 7/ 8 (22 mm) 29/ 32 (23 mm) Flanş Dış Çapı 9 (229 mm) 9 (229 mm) (279 mm) (279 mm) 3 / 2 (343 mm) 3 / 2 (343 mm) Flanş Kalınlığı 5/ 6 (24 mm) 5/ 6 (24 mm) 5/ 6 (24 mm) 5/ 6 (24 mm) (25,4 mm) (25,4 mm) Vana Boyutu Renk 2 (50 mm) Siyah veya Kırmızı 2 / 2 (65 mm) Siyah veya Kırmızı 76 mm Kırmızı 3 (80 mm) Siyah veya Kırmızı 4 (00 mm) Siyah veya Kırmızı 65 mm Kırmızı 6 (50 mm) Siyah veya Kırmızı 8 (200 mm) Siyah veya Kırmızı Cıvata Adedi Vana Boyutu Uç Bağlantısı Uçtan Uca 2 (50 mm), 2 / 2 (65 mm), 76 mm ve 3 (80 mm) Yiv/ Yiv 2 / 2 (38 mm) 4 (00 mm) 6 (50 mm) ve 65 mm 8 (200 mm) 6. Vana Taşıma Ağırlığı: Yiv/ Yiv Flanş/ Yiv Flanş/ Flanş Yiv/ Yiv Flanş/ Yiv Flanş/ Flanş Yiv/ Yiv Flanş/ Flanş 4 (356 mm) 6 (406 mm) 6 (406 mm) 6 (406 mm) 9 (483 mm) 9 (483 mm) / 8 (492 mm) 2 / 4 (540 mm) Vana Boyutu Uç Bağlantısı Ağırlık 2 (50 mm), 2 / 2 (65 mm), 76 mm ve 3 (80 mm) Yiv/ Yiv 34 lb (5 kg) 4 (00 mm) 6 (50 mm) ve 65 mm 8 (200 mm) 7. Trim Taşıma Ağırlığı: Yiv/ Yiv Flanş/ Yiv Flanş/ Flanş Yiv/ Yiv Flanş/ Yiv Flanş/ Flanş Yiv/ Yiv Flanş/ Flanş 64 lb (29 kg 79 lb (36 kg) 92 lb (42 kg) 95 lb (43 kg) 22 lb (56 kg) 38 lb (69 kg) 48 lb (67 kg) 97 lb (90 kg) Vana Boyutu Ağırlık 2 (50 mm), 2 / 2 (65 mm), 76 mm ve 3 (80 mm) 30 lb (3,6 kg) 4 (00 mm), 6 (50 mm), 65 mm ve 8 (200 mm) 34 lb (5,5 kg) 6

17 8. Sürtünme Kaybı (Hazen ve Williams'ın formülüne göre Schedule 40 borunun eşdeğer uzunluğu olarak ifade edilir: Eşdeğer Uzunluk: Vana Boyutu: Cv C = 20 C = 00 2 (50 mm) 4,4 ft (,3 m) 3, ft (,0 m) 0 2 / 2 (65 mm) 6,0 ft (,8 m) 4,3 ft (,3 m) mm 7,7 ft (2,3 m) 5,5 ft (,7 m) 24 3 (80 mm) 2,6 ft (3,8 m) 9,0 ft (2,7 m) (00 mm) 4 ft (4,3 m) 0 ft (3,0 m) mm 29,4 ft (9,0 m) 20,9 ft (6,4 m) (50 mm) 29,4 ft (9,0 m) 20,9 ft (6,4 m) (200 mm) 53,5 ft (6,3 m) 38, ft (,6 m) Montaj pozisyonu: Dikey Vana Montajı Reliable Model EX kuru boru vanasının düzgün çalışması triminin bu bültende belirtilen talimatlara göre uygun şekilde monte edilmesine bağlıdır. İlgili trim diyagramının düzgün monte edilmemesi Model EX kuru boru vanasının düzgün çalışmasını önler, listeleme, onay ve üretici garantilerini geçersiz kılar. Model EX kuru boru vanası kolay görülebilen ve erişilebilir bir yere monte edilmelidir. Model EX kuru boru vanası ve ilgili trim minimum 40ºF (4ºC) sıcaklıkta muhafaza edilmelidir. Model EX kuru boru vanasının veya ilgili trimin yerden ısıtılması yasaktır. Yerden ısıtma, kuru boru vanasının düzgün çalışmasını önleyen sertleştirilmiş mineral tortuların oluşmasına yol açabilir. Model EX kuru boru vanası aşağıdaki kriterlere uygu olarak monte edilmelidir: Tüm nipeller, bağlantı parçaları ve cihazları montajdan önce temiz olmalı ve çapak ve tortu içermemelidir. Boru dişli sızdırmazlık maddesi nadiren ve sadece erkek dişlilerde kullanılmalıdır Çek vanalarının, pislik tutucuların, glob vanalarının vs. akış oklarının gösterdiği gibi doğru yönde monte edilmesine dikkat edilmelidir. Tüp içindeki akışı kısıtlamamak için damlama kabına giden drenaj tüpü düz boru dirsekleriyle monte edilmelidir. Tahliye suyunun atılması için uygun koşullar sağlanmalıdır. Drenaj suyu, kullanıcı zarar görmeyecek veya ürün hasara uğramayacak şekilde yönlendirilmelidir. Kullanılmayan basınç alarm anahtarı ve/veya su motoru alarm bağlantıları kapatılmalıdır. Kuru boru trimiyle birlikte verilen basınç tahliye vanası yaklaşık 33 psi (2,3 bar) basınç sağlayacak şekilde fabrikada ayarlanmıştır bu genellikle 28 psi (,9 bar) değerinde maksimum normal sistem hava basıncı için kullanılır. Basınç tahliye vanası daha düşük veya daha yüksek basınca resetlenebilir ancak, Yetki Sahibi Kuruluşun belirlediği gerekliliklere uygun bir basınca düşürülmek üzere resetlenmelidir. Basınç tahliye vanasını resetlemek için önce tahliye vanasının ucundaki kapak somunu sökün (#6 Şek. 2) ve ortaya çıkan dişli ayar vidasını basıncı artırmak için saat yönünde ve basıncı düşürmek için saatin aksi yönünde çevirin. 5 psi'lik (0,34 bar) basınç ayarının Tablo A'da belirtilen maksimum sistem hava basıncının üzerinde olduğunu teyit ettikten sonra, kapak somununu yerine takıp, sıkın. Hava bakım kompresörünün bu bültenin Model A-2 Basınç Bakım Kompresörünün Montajı bölümünde belirtildiği gibi monte edilmesi önerilir. NFPA 3 tarafından belirtildiği üzere Model EX kuru boru vanasının en uzak noktasındaki sistem borusunda bir denetçi test tahliyesi bulunmalıdır. Boru ve elektrik bağlantıları Yetki Sahibi Kuruluşun ve/veya Ulusal Elektrik Yasasının koşullarına uygun olarak yapılmalıdır. Model EX kuru boru vanası trim bağlantıları için onbir dişli açıklık kullanır. Her bir açıklık ve işlevi Şek. 2'de gösterilmiştir. Şek. 2 referans olarak kullanıldığında, önerilen trim montajı aşağıdaki gibidir: ) TEST işaretli dişli açıklığa /2 x 4 nipel (#28) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 2) ALARM işaretli dişli açıklığa /2 x /2 nipel (#26) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 3) SİSTEM işaretli dişli açıklığa /2 x /2 nipel (#26) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 4) HAVA işaretli dişli açıklığa /4 esnek hortum (#22) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 5) KONDENSAT işaretli dişli açıklığa 3/4 x /2 Redüktör Burcu (#38) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 6) AKTİVASYON işaretli dişli açıklığa /2 x 2 nipel (#27) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 7) BESLEME işaretli dişli açıklığa /4 esnek hortum (#22) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 8) "İÇ işaretli dişli açıklığa /4 çek vana (#4) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 9) "DIŞ işaretli dişli açıklığa /2 dikenli konektör (#5) takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 0) TAPA işaretli dişli açıklığa 3/4 tapa (#43) takın. ) TAHLİYE" işaretli dişli açıklığa 2 (50 mm), 2 /2 (65 mm), 76 mm ve 3 (80 mm) vana boyutları için /4 x 4 nipel VEYA 4 (00 mm), 6 (50 mm) 65 mm ve 8 (200 mm) vana boyutları için (#32) 2 x 3 /2 nipel takın ve ekli trim parçalarını monte edin. 7

18 Bakım Reliable Model EX Kuru boru vanası ve ilgili ekipman periyodik olarak kapsamlı bir muayene ve teste tabi tutulmalıdır. Yangından Korunma Sistemlerine dayalı NFPA 25 Su Kontrol, Test ve Bakımı asgari bakım gereklilikleri yer almaktadır. Bu gereklilikler arasında yıllık işletim testi, parçaların kontrolü, temizliği ve gerektiğinde yenilenmesi, üç ayda bir yapılan su akış alarm testi, üç ayda bir yapılan ana tahliye akışı testi, su ve hava basıncı kontrolleri bulunmaktadır. Not: Model EX kuru boru vanasındaki her türlü aksaklık anında giderilmelidir. Üretici yangından korunma sisteminin ve cihazların bu belgeye ve geçerli Ulusal Yangın Önleme Birliği standartlarına (örneğin, NFPA 25) ve Yetki Sahibi Kuruluşun standartlarına uygun kontrolünden, test edilmesinden ve bakımından sorumludur. Montajı gerçekleştiren yükleniciye veya ürün üreticisine her türlü sorunda erişilebilmelidir. Otomatik sprinkler sistemlerinin kalifiye bir muayene servisi tarafından incelenmesi, test edilmesi ve bakımının yapılması önerilmektedir. Vana Test Prosedürleri Not: İşletim testi prosedürü ve su akış basınç alarm testi ilgili alarmların çalışmasıyla sonuçlanacaktır. Daha sonra, öncelikli olarak üreticiye ve itfaiye teşkilatına, merkez istasyona ve alarmların bağlı olduğu diğer sinyal istasyonuna bildirimde bulunulmalıdır. Yangından korunma sistemindeki yangından korunma sistemi ana kontrol vanası üzerinde yapılacak bakım çalışmasından önce, etkilenen yangından korunma sistemlerinin kapatılmasına dair ilgili makamlardan izin alınmalı ve bu karardan etkilenebilecek tüm personel bu konuda bilgilendirilmelidir. Yıllık İşletim Testi Prosedürü Model EX kuru boru vanasının düzgün çalıştığı (yani, yangın durumunda Model EX kuru boru vanasının açılması) en az yılda bir kez aşağıdaki gibi doğrulanmalıdır: Adım. Suyun dikey borunun ötesine akmasının önlenmesi gerekiyorsa, aşağıdaki adımları yerine getirmelisiniz. Su akışının önlenmesi gerekmiyorsa Adım 2'ye geçin. Ana Kontrol Vanasını kapatın. Ana Tahliye Vanasını açın. Ana Kontrol Vanasını suyun Ana Tahliye Vanasından aktığı konumun ötesinde bir tur açın. Ana Tahliye Vanasını kapatın. Adım 2. Sistem Denetçi Test Bağlantısını açın. Adım 3. Model EX kuru boru vanasının sisteme yönelik su akışının gösterdiği gibi açıldığından ve tüm su akışı alarmlarının düzgün çalıştığını doğrulayın. Adım 4. Ana Kontrol Vanasını kapatın. Adım 5. Model EX kuru boru vanasını bu bültenin Model EX Kuru Boru Vanası Sisteminin Resetlenmesi bölümüne uygun olarak resetleyin. Not: NFPA 25'in gereklilikleri uyarınca vana içinin şu anda ve Model EX kuru boru vanasının resetlenmesinden önce kontrol edilmesi önerilir. Üç Ayda Bir Yapılan Su Akışı Alarm Testi Prosedürü Sistem su akışı alarm testi üç ayda bir yapılmalıdır. Su akışı alarmını test etmek için, Alarm Test Vanasını (#23 Şek. 2) açın, böylelikle Su Akışı Basınç Alarm Anahtarına ve/veya Su Motoru Alarmına su akışı gerçekleşir. Testin uygun şekilde tamamlanmasından sonra, Alarm Test Vanasını kapatın (#23 Şek. 2). Su Basıncı Kontrolü Normal sistem su basıncının muhafaza edilmesini sağlamak için su basıncı göstergesi ayda bir (NFPA 25 uyarınca) kontrol edilmelidir. Hava Basıncı Kontrolü Normal sistem hava basıncının muhafaza edilmesini sağlamak için Hava Basıncı Göstergesi ayda bir (NFPA 25 uyarınca) kontrol edilmelidir. Otomatik Tahliye Vanasının (Küresel Damlatma) Kontrolü Otomatik Tahliye Vanası piston indirilerek ve Otomatik Tahliye Vanasının su ve/veya hava sızdırmadığı kontrol edilerek ayda bir (NFPA 25 uyarınca) kontrol edilmelidir. Su ve/ veya hava tahliyesi hava ve/veya su yataklarında kaçak olduğunu gösterir ve bu durum ara hücrenin istemeden basınçlandırılması halinde vananın hatalı çalışmasına neden olur. Kaçak varsa, düzeltici eylem için bu bültenin sorun giderme bölümüne bakın. Vana ve Trim Kurulumu Onay Listesi. Su kaynağı Kuru Boru Vanasına giden su kaynağını kontrol eden vanaların sonuna kadar açık ve düzgün izlendiğinden emin olun. 2. Alarm Hattı vana F'nin (Şek. 0) açık ve bu pozisyonda kaldığından emin olun. 3. Diğer trim vanaları tüm basınç göstergesi /4 3-yollu vanaların açık olup olmadığını kontrol edin. Vana D ve J kapalı olmalıdır. 4. Küresel Damlatma Vanası (Otomatik Tahliye Vanası) vana F'nin (Şek. 0) açık olduğundan emin olun. Çek vanasının yatağından çıktığından emin olmak için pistonu itin. Su yoksa, Kuru Boru Vanasının yatağı oturmuştur. 5. Sistem pnömatik basıncı sistem hava basıncı göstergesinin (Şek. 0) ve su besleme basıncı göstergesinin (Şek. 0) Tablo A'ya uygun olup olmadığına bakın. 8

19 DÜŞÜK HAVA BASINCI ANAHTARI (GEVŞEK VE BÖLÜMLER HALINDE MONTE EDILMIŞ MODELDE BULUNMAMAKTADIR) BASINÇ TAHLIYE VANASI HAVA VEYA AZOT KAYNAĞINDAN İTME ÇUBUĞU BÖLMESI BASINÇ GÖSTERGESI HAVAYA TAHLIYE OPSIYONEL MODEL B HIZLANDIRICI KITI (PARÇA NUMARASI ) DAMLAMA KABINA SU KAYNAĞI KONTROL VANASI MODEL EX KURU BORU VANASI DAMLAMA KABINA SISTEME KAYNAKTAN Şek. 0 TAHLIYEYE SU KAYNAĞI BASINÇ GÖSTERGESI ALARM BASINÇ ANAHTARI (GEVŞEK VE BÖLÜMLER HALINDE MONTE EDILMIŞ MODELDE BULUNMAMAKTADIR MEKANIK SPRINKLER ALARMINA SUSTURULAMAZ ALARM BASINÇ ANAHTARINA (REF. NFPA 72) 359FG0C 9

20 Model EX Kuru Boru Vanası Sisteminin Resetlenmesi Bkz. Şekil 0. Kuru Boru Vanasına giden su kaynağını kontrol eden ana vananın ardından sprinkler sistemine giden hava/azot kaynağını kapatın. Ayrıca, itme çubuğu bölmesi besleme vanası, vana A'yı kapatın. 2. Ana tahliye vanası, vana B'yi ve tahliye sistemini açın. 3. Sistemdeki tüm tahliye vanalarını ve alçak noktalardaki tahliyeleri açın, su akışı durduğunda bunları kapatın. 4. Sprinkler sisteminin yangına maruz kalan tüm gerekli parçalarını kontrol edip, değiştirin. 5. Model B Manuel Acil Durum Aktivasyon vanası D'yi açın. Not: Yukarıdaki adımlar Kuru Boru Vanasının itme çubuğu bölmesindeki basıncı düşürecektir. 6. Vana F (Alarm hattı) açıkken, küresel damlatma vanası G'nin pistonunu küresel vanayı yatağından zorlayarak pistonu itin ve alarm hattındaki suyu boşaltın. 7. Manuel Acil Durum Aktivasyon Vanası D ile klapenin resetlendiğini bildiren farklı bir ses duyuncaya kadar Model EX reset düğmesini (#4, Şek. 9) açın, saat yönünde iterek sokun ve çevirin. Not: Reset düğmesi itme çubuğu bölmesi atmosferik koşullara tahliye edildiğinde çevrilebilir (0 psig). 8. Vana A'yı (İtme Çubuğu Bölmesi Besleme vanası B (Ana Tahliye) ve vana F'yi (Alarm Hattı) kapatın. 9. Basınç, sistem hava basıncı göstergesinde gösterildiği gibi Tablo A düzeylerine uygun hale gelinceye kadar Model EX Kuru Boru Vanasına ve sisteme hızlı şekilde basınçlı hava veya azot verin. 0. Vana A'yı (İtme Çubuğu Bölmesi Besleme Vanası) açın.. Tahliye vanası B'yi yarı açın. Not:Açıldığında ana tahliyeden az miktarda hapsedilmiş hava ve/veya su gelmesi olağandır. 2. Ana tahliyeden (vana B) az miktarda su akışı gerçekleşinceye kadar ana su kaynağı kontrol vanasını hafif açın. 3. Ana tahliye Vanası B'den su gelmeye başlayınca su, Model B Manuel Acil Durum İstasyon Vanası D'den akmaya başlayıncaya kadar Vana B'yi yavaşça kapatın. 4. Vana D'den (Manuel Acil Durum Tahliye Vanası) sabit su akışı gerçekleştiğinde, vana D'yi kapatın. 5. Tamamen kapanıncaya kadar ana tahliye Vanası B'yi yavaşça kapamaya devam edin. 6. Hala kullanılıyorsa, Model B Hızlandırıcıyı bu bültenin Model B Hızlandırıcının Resetlenmesi başlıklı bölümüne uygun olarak resetleyin. Not: Model B Hızlandırıcının düzgün çalışması için minimum basıncın 5 psi (,0 bar) olması gerekir. 7. Vana F'yi açın. Küresel damlatma vanası, vana G'den damlama kabı H'ye su kaçağı olup olmadığına bakın. Herhangi bir kaçak yoksa, Kuru Boru Vanasının klapesi kapanmıştır. 8. Yavaşça açın ve su kaynağını kontrol eden ana vananın sonuna kadar açık ve düzgün izlendiğini doğrulayın. 9. Vana A ve F'nin açık olduğunu doğrulayın. 20. Model B Manuel Acil Durum Tahliye vanası D'nin kolunu bir kablo bağı (trim ile birlikte verilir) ile kapalı konumda sabitleyin. Sistemdeki Aşırı/Kondensat Suyunun Tahliyesi Bkz. Şekil 0. Kuru Boru Vanasına giden su kaynağını kontrol eden ana vanayı kapatın. Ana tahliye vanası, vana B'yi açın. 2. Suyun tamamı boşalıncaya kadar kondensat tahliye vanası E'yi açın. Su akışı (varsa) kesildiğinde vana E'yi kapatın. Not: Vana E'yi çok uzun süre açık konumda tutmayın, çünkü bu yeterli sistem havasının tahliye olmasına ve dolayısıyla Model EX Kuru Boru Vanasının çalışmasına neden olur (Model EX Kuru Boru Vanasının belirli bir besleme basıncında kapalı tutulması için gereken pnömatik basınç değerleri için Tablo A'ya bakın). Model EX Vanası çalışmazsa, bu bültenin Model EX Kuru Boru Vanası Sisteminin Resetlenmesi bölümünde listelenen talimatlara göre ilerleyin. 3. Sistemde basınçlı hava veya azot varsa, pnömatik basıncın Tablo A'daki spesifikasyona geri dönmesine izin verin. Kuru Boru Vanasına giden su kaynağını kontrol eden ana vanayı hafif açın. Tamamen kapanıncaya kadar ana tahliye vanası B'yı yavaşça kapatın. Su beslemesini kontrol eden ana vanayı sonuna kadar açın. Sorun Giderme ve Onarım. Mekanik sprinkler alarmı (su motoru gösterilmemiştir) çalışmıyor: Bu durum muhtemelen su motorundaki pislik tutucunun eleğinin tıkalı olmasından kaynaklanmaktadır. Aşağıdaki gibi ilerleyin: Pislik tutucunun tapasını çıkarın. Eleği çıkarıp, temizleyin. Eleği ve tapayı yerine takın ve iyice sıkın (Ref. Bülten 63). 2. Küresel damlatma vanası G'de kaçak var (Şek. 0). a. Kuru Boru Vanasının klapesinin üzerindeki su sütununa bağlı su kaçağı: Bu durum Model EX Kuru Boru Vanasının conta tertibatının sistem tarafını geçen kaynaktan kaynaklanabilir (#8, Şek.9). Bu yüzeyin kirli olmadığından emin olun. Su sütununa bağlı kaçağı gidermek için, bu bültenin Sistemdeki Aşırı/Kondensat Suyunun Tahliyesi başlıklı bölüme bakın. Sorun devam ederse, bir sonraki bölüme geçin. b. Küresel damlatma vanası G'den E (Şek. 0) su veya hava kaçağı : Küresel damlatma vanasından sistem havası kaçak yapıyorsa, sorun Model EX Kuru Boru Vanasının conta tertibatının hava tarafındaki (#8, Şek. 9) veya yatak (#30, Şek. 9), üst yatak Oringi (#24, Şek. 9) veya sadece 8 (200 mm) vana boyutu, montaj halkası Oringi (#2, Şek. 9) hasarından kaynaklanıyor olabilir. Küresel damlatma vanasından kaynak suyu kaçak yapıyorsa sorun, Model EX Kuru Boru Vanasının conta tertibatı (#8, Şek. 9), yatak (#30, Şek. 9) veya alt yatak Oringi (#25, Şek. 9) hasarından kaynaklanıyor olabilir. Aşağıdaki bölümde her iki sorunun giderilmesine yönelik talimatlar yer almaktadır: A. Kuru Boru Vanasına giden su kaynağını kontrol eden vanayı kapatın ve 2 (50 mm), 2 /2 (65 mm), 76 mm ve 3 (80 mm) vana boyutlarında /4 ana tahliye vanasını veya 4 (00 mm), 20