TÜRK YE B L MSEL VE TEKNOLOJ K ARAfiTIRMA KURUMU MARMARA ARAfiTIRMA MERKEZ ÇEVRE ENST TÜSÜ

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "TÜRK YE B L MSEL VE TEKNOLOJ K ARAfiTIRMA KURUMU MARMARA ARAfiTIRMA MERKEZ ÇEVRE ENST TÜSÜ"

Transkript

1 TÜRK YE B L MSEL VE TEKNOLOJ K ARAfiTIRMA KURUMU MARMARA ARAfiTIRMA MERKEZ ÇEVRE ENST TÜSÜ TKİ GARP LİNYİTLERİ İŞLETMESİ MÜESSESESİ İÇİN YER ALTI SUYU VE KUYU SUYU ARITMA TESİSİ İŞLETME VE BAKIM TALIMATI Mayıs, 2012 GEBZE, KOCAELİ

2 İÇİNDEKİLER 1 İŞLETMEYE ALMA VE ÖN HAZIRLIKLAR Ön Kontroller Ön İşletme Kontrolleri İlk İşletme Sürekli İşletme Genel İşletmede Dikkat Edilecek Diğer Hususlar Analizler OPERATÖRÜN YAPMASI GEREKEN İŞLEMLER Düzenli Yapılması Gereken İşlemler Düzenli Yapılması Gerekmeyen İşlemler EKİPMAN İŞLETME, BAKIM VE ACİL DURUM TALİMATLARI Dozaj Pompaları İşletmeye Alma Aylık Bakım Peryodu Arıza Saptanması Ve Giderilmesi (Acil Durum Talimatları) Pompaların İşletme Ve Bakım Talimatı Montaj Ve İşletme Bakım Arıza Sebebi Ve Çözüm Yöntemi Karıştırıcıların İşletme ve Bakım Talimatı Kumanda Panosu ve Diğer Kısımların Bakımı Multimedia Kum Filtresi İşletme ve Bakımı Devreye Alma Öncesi Kontroller Devreye Alma İşletme Sistem Çalışma Prensibi ve Çalışma Adımları Sistem Çalışma Pozisyonları Otomatık Kum Filtresinin çalışma pozisyonları Aktif Karbon Filtrenin çalışma pozisyonları Yumuşatma tankının çalışma pozisyonları Yumuşatıcı rejenerasyon adımları

3 3.4.4 Bakım Rutin Bakım Günlük Kontrol Haftalık Kontrol Aylık Kontrol Yıllık Kontrol Devreden Çıkarma Demontaj Arıza Giderimi UF İşletme ve Bakımı Proses Tanımı Sistem Çalışma Adımları Filtrasyon Ters Yıkama Kimyasalla Geliştirilmiş Ters Yıkama (CEB) Kimyasal Yıkama Montaj ve Devreye Alma Mekanik Montaj Elektrik Montaj Elektrik Montajında Dikkat Edilmesi Gerekenler Devreye Alma Öncesi Kontroller Devreye Alma İlk Devreye Alma Prosedürü UF Çalışma Şartları İşletme Rutin Bakım Günlük Kontrol Haftalık Kontrol Aylık Kontrol Devreden Çıkarma Arıza Giderimi Ters Ozmoz (RO) ve Diğer Kısımların Bakımı

4 3.6.1 Devreye Alma Öncesi Kontroller Devreye Alma Kontrol ve Uyarılar İşletme Bakım Membranların Yıkanması Filtre Kartuşu Değişimi Rutin Bakım Günlük Kontrol Haftalık Kontrol Aylık Kontrol Yıllık Kontrol Devreden Çıkarma Uygulama Hakkında Genel Bilgiler Kullanılan Ekipman ve Malzemeler Koruma Solüsyonunun Hazırlanması Uygulama Adımları Koruyucu Solüsyon Basma Koruyucu Solüsyon Tazeleme Koruyucu Solüsyon Durulama ve Sistemi Devreye Alma Demontaj Arıza Giderimi

5 1 İŞLETMEYE ALMA VE ÖN HAZIRLIKLAR 1.1 Ön Kontroller a) Arıtma tesisinin bütün birimleri ve ekipmanları inşaat ve montaj zamanında kalabilecek her türlü yabancı maddelerden temizlenmelidir. b) Boru ve/veya vanalarda işletme çalışmalarını aksatabilecek tıkanmaların olup olmadığı kontrol edilmelidir. c) Bütün ekipmanlar yağlama listesine uygun bir şekilde yağlanmalıdır. d) Bütün ekipmanların elektrik bağlantılarının doğru ve işletmeye hazır olup olmadığı kontrol edilmelidir. e) Bütün motorların dönüş yönleri ve termik ayarları kontrol edilmelidir. f) Bütün enstrumanların çalışır durumda ve kalibrasyonlu olup olmadığı kontrol edilmelidir. g) Bütün ekipmanlar mekanik kontrolden geçirildikten sonra işletmeye hazır olup olmadığı kontrol edilmelidir. h) Bütün vana, çekvalf, boru ve bağlantı noktalarında sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. i) Beton yapılar, kimyasal madde hazırlama kapları su ile doldurularak sızdırmazlık kontrolü yapılmalıdır. Eğer herhangi bir sızıntı varsa onarılmalıdır. Aksi halde işletme sırasında giderilmesi zordur. j) Arıtma birimlerinin hidroliği kontrol edilmelidir. k) Gerekli kimyasal madde ve servislerinin hazır olup olmadığı kontrol edilmelidir. l) Sistemdeki yabancı maddeler temizlenip gerekli kontroller yapıldıktan sonra aşağıdaki ekipmanlar birer birer çalıştırılarak doğru bir şekilde işleyip işlemediği kontrol edilmelidir. - Sistem besleme pompaları - Mekanik karıştırıcılar - Dozaj pompaları - Monometreler - Seviye kontrol şamandıraları - Dekantör sistemi - Çamur pompaları - Filtre - UF ve RO sistemi - Debimetre ve ölçüm cihazları 3

6 1.2 Ön İşletme Kontrolleri a) Manuel ve Otomatik Izgaralar : Temiz olmalıdır.tüm ekipman denenmiş olmalıdır. b) Terfi Hazneleri : Temiz olmalıdır. Pompaların bağlantı ve donanımı tam, flatör ayarı yapılmış çalışmaya hazır durumda bulunmalıdır. c) Yoğunlaştırma Tankı : Temiz olmalı, tüm ekipmanlar denenmiş ve çalışmaya hazır durumda olmalı, motor-redüktör bağlantısında eksik bir husus olmamalı. d) Dekantör : Tüm ayarları yapılmış olmalıdır. e) Mekanik Ekipman :Motorlar, pompalar ve karıştırıcılar yeterince yağlanıp yağlanmadığı kontrol edilmelidir. Motorların dönüş yönleri kontrol edilmeli, düzgün değilse düzeltilmelidir. f) Kumanda Panosu :Bütün bağlantılar kontrol edilmiş olmalıdır. 1.3 İlk İşletme Tesis işletmeye hazır olduğunda, bütün kontroller ve gerekli düzeltmeler yapıldıktan sonra hamsu tesise verilir. Başlangıç işletme süresinde, motorlar, pompalar, karıştırıcılar ve diğer tüm mekanik ekipman sık sık kontrol edilerek sessiz-düzgün çalışıp çalışmadığı ve fazla ısınıp ısınmadığı denetlenmelidir.hidrolik olarak sistem kontrol edilir. 1.4 Sürekli İşletme Genel Tesise gelen hamsu debisi stabil hale gelince, kimyasal dozajların ayarlanması ile iyi çıkış suyu elde edilince rutin veya normal işletmeye geçilebilir. Normal işletme safhasında, öncelikle çıkış suyu kalitesi kontrol edilmesi, mekanik ekipman yağlanması, temizlik ile kontrollarının sağlanması önem arzetmektedir. Bunun yanında periyodik bakım ve çamurun periyodik uzaklaştırılması yapılmalıdır. Tesis operatörü tesise geldiğinde öncelikle tesisin gözlemsel incelemesini yapmalıdır. Hamsuyun tesise gelişinde hiçbir engel olmamalı, mekanik ve elektrik ekipman normal çalışmalı, çöktürme havuzundan savaklanan su nisbeten temiz ve katı ihtiva etmeyecek şekilde olmalı, görülecek bir hata anında düzeltilmelidir. İşletme normal devam ederken, operatör mekanik ekipmanların rutin gözlem ve yağlamasını imalatçı talimatları doğrultusunda yapmalıdır. Operatör, çıkış suyu kalite kontrolü ve çevre temizliği, tamirat, ayarlar, yağlama ve olağandışı durumları gösterecek istatistik bilgileri tutmalıdır. 4

7 1.4.2 İşletmede Dikkat Edilecek Diğer Hususlar İşletme operatörü aşağıdaki işlemleri düzenli olarak yapmak zorundadır. a) Tesiste bulunan bütün pompaların çalışmaları, yağ seviyeleri, su basma kapasiteleri gözlenmelidir. b) Tesis operatörü genel anlamda tesis, çevre düzenlemesi vs. işleri yapacaktır. c) Herbir ekipman için ayrıca verilen bakım, yağlama vs. işleri düzenli olarak yapılacaktır. d) Tesis çalıştırılmaya başlandıktan sonra ilk haftalarda operatör tesisi hergün devamlı gezmeli ve mekanik ekipmanın çalışıp çalışmadığını kontrol etmelidir. Çökeltme tankı savak yapısının temizliği kontrol edilmeli ve yapılmalıdır. e) Dozlama pompalarının istenen debide çözelti basıp basmadığı, ölçekli bir kabın dolması için gereken zaman tesbiti yapılarak yoklanmalıdır. Çelişkili hallerde dozlama pompası giriş ve çıkış ağızları temizlenmelidir. f) Çamur alma borularında tıkanıklık olması durumlarında, tıkanıklık derhal giderilmelidir. Bu amaçla basınçlı su kullanarak borunun içi yıkanabilir. g) Filtre sistemlerinin çalışma talimatlarına uygun çalıştığı kontrol edilmelidir. 1.5 Analizler Arıtma tesisinin verimini tespit etmek ve yürürlükteki kanun hükümlerine uygun kriterleri yerine getirmek için aşağıdaki deneyler yapılmalıdır: Kum Filtresi Çıkış Suyu Kalitesi: Çamur çökeltme deneyi, ph, AKM. RO Ünitesi Çıkış Suyu Su Kalitesi: ph, İletkenlik, Sertlik, Sülfat. Deşarj Edilecek Su için: KOİ, AKM ph 5

8 2 OPERATÖRÜN YAPMASI GEREKEN İŞLEMLER 2.1 Düzenli Yapılması Gereken İşlemler 1.Tesisin performansı gözlenmelidir. a-çıkış suyu temiz ve kokusuz mu? b- Çıkış renksiz mi? 2.Mekanik ekipman kontrol edilmelidir. a-dişli kutusundaki yağ seviyesi tamam mı? b-pompalar, blower, klorlama cihazı ve diğer motor ve mekanik ekipman normal olarak çalışıyor mu? c-karıştırıcılar fazla ısınmadan ve gürültü çıkarmadan çalışıyor mu? 3.Bakım talimatnamesinde gösterilen şekilde yağlama işlemi yapılmalıdır. 4.Tesis temizlenmelidir. 5.Gerekli deneyler yapılmalıdır. 6.Bütün veriler ve bulgular bir deftere kaydedilmelidir. 2.2 Düzenli Yapılması Gerekmeyen İşlemler 1.Çamur biriktirme tankındaki çürümüş çamur sık sık boşaltılmalıdır. 2.Tesiste meydana gelen hasarlar tesbit ve tayin edilmelidir. 3.Bütün vanalar ve devamlı kullanılmayan ekipman arasıra kontrol edilmelidir. 4.Tesise çekici bir görünüm kazandırmak için tesis ve çevresi bakımlı tutulmalıdır. 3 EKİPMAN İŞLETME, BAKIM VE ACİL DURUM TALİMATLARI 3.1 Dozaj Pompaları İşletmeye Alma 1.Dozlama pompası orjinal broşürdeki montaj şekline uygun olarak, düz duvara veya platforma dübelle monte edilir. 2.Cihazın elektrik girişi 220 Volttur. (Topraklı priz kullanınız) 3.Emiş hortumu, pompa ile birlikte verilen şeffaf ve yumuşak hortumdur. Bir ucuna filtreyi bağlayıp dozlanacak sıvı kabına doldurulur.diğer ucu hava almayacak şekilde pompa girişine bağlanır. Emiş yüksekliği maksimum 150 cm.dir. 4.Basma hortumu ise beyaz ve daha sert olup, 20 Atm. basınca dayanıklıdır.bir ucu sızdırmayacak şekilde pompa çıkışına bağlıdır. Diğer ucu üzerine de enjektörü bağlayıp dozlanacak sıvı hattına vidalanır veya tanka açık dozlama yapılacak şekilde verilir. 6

9 5.Dozlama sıvısı kabının kapağını, ucuna filtre bağlı olan emme hortumunu kaba daldırdıktan sonra, kaba toz girmemesi ve dozlama sıvısının buharlaşmaması için sıkıca kapatılır. 6.Filtrenin dozlama sıvısı kabının dibinde biriken tortuyu emmesini önlemek için, dipten 5 cm. yukarıda durması sağlanır. 7.Pompanın çalışması sırasında, pistonun hareketini sağlayan vuruşlar nedeniyle basma hortumunda peryodik bir titreşim hareketi olacaktır. Bu titreşimler sırasında yakında bir hortumun çarpıp zedelenebileceği veya kesilebileceği bir cisim, yüzey varsa basma hortumunu uygun bir şekilde sabitleyiniz. 8.Pompayı ilk işletmeye alışta hortumlardaki ve pompa kafası içindeki havayı almak için, basma ucundan emerek pompa takviye edilir Aylık Bakım Peryodu 1-Pompa kafasının temizlenmesi a)dozlama sistemindeki pompanın çalışması durdurulur. Emme hortumunun filtreli ucu dozlama sıvısı kabından çıkarılır. Basma hortumu enjektörden ayrılır. b)bir kaba, pompanın 10 dakika çalışması için yeterli miktarda temiz su koyulur. İkinci bir kaba yine 10 dakika çalışması için yeterli miktarda HCl(Hidroklorik asit) koyulur. c)ucunda emiş filtresi bulunan emme hortumu, içinde su bulunan kaba daldırılıp, pompa 10 dak. çalıştırılır. d)ardından emme filtresi içinde HCl bulunan kaba daldırılıp 10 dak. çalıştırılır. e)en son olarak emme filtresi tekrar içinde su bulunan kaba daldırılıp 10 dak. çalıştırılır. f)dozlama sistemindeki hortum bağlantıları yapılıp, cihaz tekrar devreye alınır. NOT:Şayet pompa bir süre çalıştırılamayacaksa, kafa ve hortumlar içinde kalan dozlama sıvısının dışarı atılması için 10 dak. su ile çalıştırılması gerekir. Uzun müddet çalıştırılmama durumunda da pompa her üç ayda bir yine su ile 10 dak. çalıştırılmalıdır. 2.Emme filtresinin temizlenmesi : Dozlama sıvısı içindeki toz ve yabancı maddelerin filtre yüzeyine yapışmaları ve zamanla gözenekleri tıkamaları nedeniyle filtre yeterli emişi yapamaz ve pompanın kapasitesini düşürür.bunu önlemek için filtre üzerine yapışan yabancı maddeleri temizlemek gerekir. a)dozlama sistemindeki pompanın çalışması durdurulur. b)emme hortumu ucundaki filtre dozlama sıvısı kabından çıkarılır. c)filtre hortumun ucundan ayrılır. 7

10 d)içi temiz su dolu bir kap alıp, filtre içine daldırılır. Suyun içinde filtre iki yana sallanıp, iyice temizlenene kadar çalkalanır. e)emme hortumunun ucuna filtre takılıp, dozlama sıvısı içine daldırılır. Kabın ağzı iyice kapatıldıktan sonra sistem devreye alınır. 3.Emme ve basma hortumlarının temizlenmesi Hortumların cidarlarına yapışan pislikler varsa bunlar gözle saptanabilir.bu durumda sistemi durdurup, emme ve basma hortumları söküp çıkarılır.hortumun bir ucundan tazyikli su verilip, cidarlar temizlenene kadar işleme devam edilir.temizlenen hortumlar sistemdeki yerlerine sızdırmaz ve hava almaz şekilde bağlanıp, sistem tekrar devreye alınır Arıza Saptanması Ve Giderilmesi (Acil Durum Talimatları) 1.Cihaz çalışıyor, fakat sıvı basmıyorsa ("power" düğmesi devamlı, "push" düğmesi aralıklı yanıyorsa); a) Emiş filtresini kontrol ediniz. b) Dozlama kabındaki sıvının bitip bitmediğine bakınız. c) Emme ve basma hortumlarının bağlantılarını gözden geçiriniz. d) Emme ve basma hortumlarında hava varsa sistemin havasını alınız. e) Dozlama, borulama hattına yapılıyorsa, borulama hattındaki karşı basınç çok yüksek olabilir. Bu durumda vanayı söküp basma hortumunun ucu başta iken çalıştırıp pompanın normal kapasitesini görünüz. f) Ayar düğmesi sıfır konumunda olabilir.eğer böyle ise kapasite ayarınıza getiriniz. (bu durumda "push" düğmesi hiç yanmaz) g) Arıza hala giderilmedi ise, pompayı yolda hasar görmeyecek şekilde ambalajlayıp(arızasını belirten bir yazı ile) servise gönderiniz. 2.Cihaz çalışmıyorsa; a) "Power" lambası yanmıyorsa sisteme elektrik gelip gelmediğini kontrol ediniz. b) Cihaza elektrik geliyor, fakat pompa çalışmıyorsa sigortayı kontrol ediniz. c) Cihaz yine de çalışmıyorsa arızasını belirtip, ambalajlayıp servise gönderiniz. 3.Başka bir arıza durumunda, arızayı belirtip, servise gönderiniz. 8

11 3.1.4 Pompaların İşletme Ve Bakım Talimatı Montaj Ve İşletme 1.Pompa kaidesi civatalarla sağlam olarak tesbit edilir. Tesisat ağırlığının pompa üzerine binmemesine dikkat edilir. 2.Elektrik motoruna uygun amperajda bir termik şalter seçilir. 3.Motor elektrik bağlantısı ehliyetli birine yaptırılmalıdır. 4.Pompa su ile doldurulur.pompa çalışmadan uzun müddet kalmışsa kavrama rahat dönene kadar elle çevrilir. 5.Pompaya yol vermeden önce emme vanası sonuna kadar açılır. Çalışma anında hiçbir zaman kısılmaz ve kapatılmaz. 6.Basma vanası kapatılır. 7.Pompaya yol verip dönme yönünün etiket üzerindeki ile aynı olmasına dikkat edilir. 8.Pompa devrini aldıktan sonra basma borusu üzerindeki vana yavaş yavaş açılır.vananın tam açılması durumunda; tesisatta pompanın seçilen manometrik basıncından daha düşük bir karşıbasınç varsa pompa gereğinden fazla su basıyor olabilir.bu durumda elektrik motoru etiketindeki değerinden fazla amper çekiyorsa, amper normal değerine düşünceye kadar basma vanası kısılır. 9.Çalışma anında salmastra kısmından dakikada damla su gelmelidir. Fazla geliyorsa salmastra somunları hafifçe sıkılır. Sıkma payı kalmadığı vakit, bakı somunları sökülür, geleni iyice geriye çekerek salmastra ilavesi yapılır. 10.Soğutma halkalı pompalarda basılan su sıcaklığının 95 C ' yi geçmesi halinde soğutma suyu çalıştırılır. 11.Gres ile yağlamalı pompalarda 10 günde bir gres takviyesi yapılır.sıvı yağlamalı olan pompalarda yağ hanesindeki taşma deliğine kadar 30 no. lu yağ doldurulur ve birer hafta ile seviye kontrol edilir.monoblok tipteki pompalar yağlama gerektirmez Bakım 1.Genel dış temizlik yapılır. 2.Pompa haznesinde bez, kağıt vb.parçaların atılmamasına dikkat edilmelidir. 3.Pompa aksamında yağ sızması bulunup bulunmadığı kontrol edilir. 4.Elektrik motorunun gürültü yapıp yapmadığı kontrol edilir. 5.Motor çalışmıyorsa, neden çalışmadığı araştırılmalı ve arızanın giderilmesi sağlanmalıdır. 9

12 3.1.5 Arıza Sebebi Ve Çözüm Yöntemi Pompa işletilirken karşılaşılabilecek sorunlar ve çözüm önerileri Tablo 56 da sunulmaktadır. Tablo 1. İşletmede karşılaşılabilecek pompaya dair sorunlar, muhtemel sebleri çözümleri Sorun Sebep Çözüm Pompa su İyi doldurulmamıştır. Yeniden doldurulup havasını vermemektedir. Hava ventilli açıktır. İçeri hava tahliye ediniz. girmektedir Hava ventilini kapayınız. Dip klapesi kaçırmakta veya tıkanıklık Dip klapesi kontrol edilip yapmaktadır. temizlenmelidir. Dönme yönü terstir. Doğru yönde çalıştırınız. Fan tıkanmıştır. Fanı sökerek temizleyiniz Pompa az su Süzgeç ve dip klapesi kısmen Süzgeç veya dip klapesini vermektedir. tıkanmıştır. temizleyiniz Emiş borusu ve klape emme ağzına göre Emiş borusu ve klapeye enaz dar geçirilmiştir. emme ağzı çapında seçiniz Su seviyesi çok fazla düşmüş emme Su seviyesini yükseltiniz ya yüksekliği artmıştır. da pompayı daha derine Salmastra veya emme borusundan monte ediniz. pompaya hava girmektedir. Hava giren yerleri kontrol edip Fan kısmen tıkanmış olabilir kaçakları önleyiniz. Dönme yönü terstir Fanı sökerek temizleyiniz Pompayı doğru yönde çeviriniz Pompa gürültülü Kaplin ayarı kaymıştır Kaplin ayarını kontrol ediniz çalışmaktadır. Tesisat kasıntılıdır, ağırlığı pompa Lastik aşınmışsa değiştiriniz üzerine binmiştir. Kasıntıyı ve ağırlığın tesisat Pompa su ve havayı karışık üzerine binip binmediğini basmaktadır. kontrol ediniz. Pompa seçilen manometrik basıncın çok Pompaya veya tesisata hava altında çalışmaktadır. girip girmediğini araştırınız. Basma vanasını gürültü kesilinceye kadar kısınız. 3.2 Karıştırıcıların İşletme ve Bakım Talimatı a. Karıştırıcı ekipmanlarla ilgili aşağıda belirtilen bakım ve işletme belirlenmiş olan sıklıklarla görevli personel tarafından yapılır. b. Karıştırıcı redüktörünün yağ seviyesi kontrol edilerek eksilme varsa tamamlanır. 10

13 c. Karıştırıcı redüktörünün yağları 6 ayda bir değiştirilir. Redüktör yağ olarak 60x140 mobil dişli yağı kullanılır. Kış aylarında 90 numara yağda kullanılabilir. d. Rulmanlar 15 günde bir olmak üzere normal gres yağı kullanılarak greslenir. e. Ayda bir olmak üzere şase ve diğer tüm bağlantılar gözden geçirilir. Boşluğu olan somun ve civatalar sıkılır. f. Tüm metal aksam senede bir defa gözden geçirilerek korozyonlu bölgelerin boyama işleri yapılır. g. Tüm sistemin ayda bir ana temizliği yapılır. 3.3 Kumanda Panosu ve Diğer Kısımların Bakımı a. Genel temizlik yapılır. b. Fazla ısınan kısım varsa nedeni araştırılır ve ısınma önlenir. c. Paslanmaya başlayan metal kısımlar belirlenerek önlem alınmalıdır. d. Şalter ve otomatik içindeki kontak yüzeylerinin temizliği ve düzgünlüğü sağlanıp(çapak, meme ve karıncalanma) varsa çok ince zımpara ile temizlenir. e..iç bağlantı ve birleşim noktalarındaki civata ve somunları kontrol ederek gevşemeleri sağlanır ve sıkılır. f. Otomatik sigortaların her birinin çalışıp çalışmadığı kontrol edilir. g. Hareretle işleyen rölelerin (termik röle)gerektiğinde tam görev yapıp yapmadığı kontrol edilerek ayarlanır. h. Pano içinde yağmur ya da başka bir nedenle su birikmesi olup olmadığı kontrol edilir. Su varsa temizlenir, giriş nedeni araştırılarak gerekli önlem alınır. i. Kabloların geçtiği delikler, kapak, kilit v.b. gibi elemanların sıkı ve muhafazalı oldukları kontrol edilir ve sağlamlaştırılır. j. Panoya giren kablo uçlarının bağlantıları kontrol edilir. Gevşeme varsa sıkılır. 3.4 Multimedia Kum Filtresi İşletme ve Bakımı Devreye Alma Öncesi Kontroller Mekanik ve elektrik montajı tamamlanmış olan sistemi devreye almadan önce tüm sistemin kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Devreye alma işleminden önce aşağıdaki kontroller yapılmalıdır Sistem besleme hattının bağlı olduğu borunun iç çapının ve malzemesinin uygunluğu kontrol edilmelidir. 11

14 Tesisatın devreye alma çalışmaları öncesinde sızdırmazlık testlerinin yapılıp yapılmadığı kontrol edilmelidir. Tesisatta sistemde darbe oluşturmayacak şekilde önlemlerin alınıp alınmadığı, yeterli desteklemenin olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sistem elemanlarının elektriksel ve mekanik fonksiyon testlerinin yapılması gereklidir. Sistem öncesi varolan, sistem besleme pompa grubu ya da su tanklarının çalışır durumda olduğu kontrol edilmeli, vana konumlarına dikkat edilmelidir. Sensörlerin montajı ve kablo bağlantısı, analizör ile ilişkilendirilmesinin yapılıp yapılmadığı kontrol edilmelidir. Yüzey borulama üzerindeki vanaların hava (pnömatik) elektrik beslemelerinin yapılıp yapılmadığı kontrol edilmelidir. Filtre girişilerinde ve çıkışlarındaki manometre ve numune musluğu bağlantıları kontrol edilmelidir. Yüzey borulama ve tank üzerinde yer alan flanş ve nipel bağlantılannın uygunluğu kontrol edilmelidir. Civata ve conta eksikleri giderilmelidir. Tüm manuel vanaların doğru pozisyonda olduğu ve otomatik çalışan vanaların konumları kontrol edilmelidir. Boru bağlanbları ve vanalar kontrol edilerek su kaçağı bulunan noktalarda, uygun şekilde kaçaklar giderilmelidir. Tankların drenaj bağlantılarının yapıldığı kontrol edilmelidir. Tanklann ayak sabitleme noktasından yere sabitlenmiş olduğu kontrol edilmelidir Devreye Alma Devreye alınacak olan cihazın bütün kontrolleri yapılmış, bütün bağlantıların sağlanmış ve olası eksikliklerin gideriimiş olması gereklidir. Cihaz devreye alınırken kontrol panosu ana güç şalteri "On" (açık) konumuna getirilerek, kontrol panosu enerjilendirilir. Ham su besleme pompası çalıştırılır, besleme hattı giriş vanası açılarak sisteme su girişi sağlanır. Su girişinin yavaş yavaş ve tank içinde ve hatta oluşabilecek havanın sıkışmadan dışarı atılmasını sağlayacak şekilde olmasına dikkat edilmelidir. Tank dolumu tamamlandıktan sonra, filtre manuel geri yıkama adımına alınarak, filtre içerisinde bulunan bulanıklığın giderilmesi sağlanır. Bu işlem taki, geri yıkama suyunun 12

15 berraklığından emin olununcaya kadar devam ettirilir. Ardından, servis çıkış borulamasında birikmiş olabilecek partiküllerin uzaklaştırılması için filtre durulama adımına geçirilir ve 5 dk. durulama yapması sağlanır. Sistem çalışma adımlarında belirtilen serviste konumuna getirilerek sistemin çalıştırılması sağlanır. Basınç göstergeleri, debimetreler, sıcaklık ve basınç şalterlerinin, enstrumantasyon ve diğer ekipmanların uygun şekilde çalıştıkları kontrol edilir. Yapılan kontrollerden sonra cihazın çalışma konumlarına geçişi sağlanır. Ürün suyu ve atıksu debileri istenen seviyeye gelene kadar ayar yapılmaya devam edilir. Devreye alma sırasında aşağıdaki kontrollerin mutlaka yapılması ve sonrasında cihazın çalışır durumda bırakılması gerekmektedir İşletme Sistem Çalışma Prensibi ve Çalışma Adımları Cihazların kontrolü, PLC kontrollü kontrol panosundan sağlanmaktadır. Filtrasyon ve yumuşatma tankları normal işletme şartlarında servis pozisyonundadır. Filtrelerin ters yıkama ve durulama işlemleri, yumuşatmaların ters yıkama, rejenerasyon ve durulama işlemleri kontrol panosu tarafından tam otomatik olarak gerçekleşmektedir. Ters yıkama işlemini bitiren filtrasyon tankı ve rejenerasyondan çıkan yumuşatma tankı servis pozisyonuna yine otomatik olarak geçmektedir. Bu işlem, PLC grubunun bulunduğu kontrol panosundan kumanda alan, içinde selenoid vana grubunun bulunduğu kontrol panosu ve pnömatik aktüatörlü kelebek vanalar ile sağlanmaktadır. Filtre ve yumuşatma tanklarının servis giriş-çıkış, ters yıkama giriş-çıkış, rejenerasyon giriş-çıkış, durulama çıkış ve hava giriş hatlarında aktüatörlü kelebek vanalar bulunmaktadır. Her bir tankın vana grubuna kumanda eden 10kaJ kontrol panosundaki selenoid valfler, PLC'den aldıkları sinyale göre vanalata yol vermekte ve tankların pozisyon değiştirmeleri sağlanmaktadır. Filtrelerin ters yıkama ve durulama işlemleri, filtre besleme pompaları tarafından yapılmaktadır. Ters yıkama işlemi, PLC'de set edilen zaman aralığı verisi ile başlamaktadır. Her bir filtre tankı, PLC sisteminde set edilen zaman aralığına ulaştığında sırası ile ters yıkama işlemine başlamaktadır. Filtrelerin yıkama durulama işlemleri (opsiyonel olarak) giriş ve çıkış hatlarının basınç farklarına göre çalışan bir difrensiyal basınç şalteri ile de başlayabilmektedir. Sistemde servis pozisyonundaki herhangi bir filtrenin ters yıkaması gerekli görüldüğünde, ters yıkama işlemi operatör tarafından manuelolarak da başlatılabilmektedir. Bu işlem için her 13

16 bir filtrenin kendi kumanda panosu üzerindeki "manuel ters yıkama" butonuna 3 sn süre ile basılması yeterlidir. Filtrelerin ve yumuşatma tanklarının çalışma konumları (hangisinin servis, rejenerasyon veya ters yıkama konumunda olduğu) ana kontrol panosundaki durum lambalarından görülebilmektedir. Filtre besleme pompalarının start-step konumları, ham su ve ürünsuyu depolarından gelen seviye sinyalleri ile sağlanmaktadır. Besleme pompası stop konumuna geçtiğinde, filtrasyon sistemi stop konumunu almakta ve tüm vanalar kapalı konuma geçmektedir. Şayet alt veya üst seviye sinyalleri ortadan kalkar ise besleme pompası start konumuna geçmekte ve sistem otomatik olarak start konumunu almaktadır. Hamsu ve ürünsuyu tanklarının min. ve max. su seviyeleri ana kumanda panosu üzerindeki durum lambalarından görülebilmektedir. Filtrasyon sisteminde filtre tankı aşağıdaki durumlarda servis pozisyonundan yıkama pozisyonuna; (1) zamana bağlı velveya fark basınç kontrollü, otomatik olarak PLC kontrol ünitesinde set edilen değere ulaşıldığında; (2) Manuelolarak, kontrol panosu üzerindeki basma butonu yardımı ile geçecektir. Yumuşatma sisteminde ise filtre tankı aşağıdaki durumlarda servis pozisyonundan yıkama pozisyonuna; (1) debi kontrollü, debi değeri otomatik olarak PLC kontrol ünitesinde set edilen değere ulaşıldığında; (2) Manuelolarak, kontrol panosu üzerindeki basma butonu yardımı ile geçecektir. Sistemlerin çalışma adımları ise aşağıda verilmiş olup, ilgili vana kodlarını sistemin akış ve enstrümantasyon ayrıntılarının gösterildiği P&ID çizimlerinden takip edilebilir Sistem Çalışma Pozisyonları Otomatık Kum Filtresinin çalışma pozisyonları Filtre servis konumu: Servis konumunda" BFV-301 "ve "BFV302 "vanası açık, diğer vanalar kapalıdır. Ham su, "BFV-301" vanasından girerek tankın üst distribütör sisteminden filtre medyası üzerine dağılmaktadır. Filtre medyası içinde aşağıya doğrı,ı hareket eden su, alt distribütör nozul sisteminde toplanarak "BFV-302" vanasından servis çıkış hattına geçmektedir. Filtre ters yıkama konumu: Ters yıkama konumunda "BFV 303 n ve " BFV-304 " vanaları açık, diğer vanalar kapalıdır. Ham su, "BFV-303" vanasmdarı girerek tankın alt distribütör sisteminden medya malzemesine dağılmaktadır. Medya malzemesinin içinden yukanya 14

17 doğru hareket eden hamsu, tankın üst kısmındaki distribütör sisteminde toplanarak "BFV- 304 u vanasından drenaja atılmaktadır. Filtre durulama konumu : Ters yıkama işlemini tamamlayan filtre, yıkama işleminin son aşaması olan durulama işlemini gerçekleştirmektedir. Durulama konumunda "BFV-301" vanası ile " BFV-305 " vanası açık, diğer vanalar kapalı konumdadır. Hamsu servis giriş vanasından girerek filtre medyası üzerine dağılmakta, medya malzemesinin içerisinde aşağıya doğru hareket ederek alttaki difüzörde toplanmaktadır. "BFV-305" vanasından dışarı çıkan harnsu, drenaj kanalına atılmaktadır Aktif Karbon Filtrenin çalışma pozisyonları Aktif Karbon Filtre servis konumu: Servis konumunda" BFV-351 "ve "BFV 352" vanası açık, diğer vanalar kapalıdır. Ham su, "BFV-351" vanasından girerek tankın üst distribütör sisteminden filtre medyası üzerine dağılmaktadır. Filtre medyası içinde aşağıya doğru hareket eden su, alt distribütör nozul sisteminde toplanarak "BFV-352" vanasından servis çıkış hattına geçmektedir. Aktif Karbon Filtre ters yıkama konumu: Ters yıkama konumunda "BFV-353" ve " BFV-354 " vanaları açık, diğer vanalar kapalıdır. Ham su, "BFV-353" vanasından girerek tankın alt distribütör sisteminden medya malzemesine dağılmaktadır. Medya malzemesinin içinden yukarıya doğru hareket eden hamsu, tankın üst kısmındaki distribütör sisteminde toplanarak "BFV-354" vanasından drenaja atılmaktadır. Aktif Karbon Filtre durulama konumu :. Ters yıkama işlemini tamamlayan filtre, yıkama işleminin son aşaması olan durulama işlemini gerçekleştirmektedir. Durulama konumunda " BFV351 " vanası ile " BFV-355 " vanası açık, diğer vanalar kapalı konumdadır. Hamsu servis giriş vanasından girerek filtre medyası üzerine dağılmakta, medya malzemesinin içerisinde aşağıya doğru hareket ederek alt distributör nozul sisteminde toplanmaktadır. " BFV 355 " vanasından dışarı çıkan hamsu, drenaj kanalına atılmaktadır Yumuşatma tankının çalışma pozisyonları Yumuşatma servis konumu: Servis konumunda yumuşatma ünitesi "BFV-4D1" ve "BFV-402 " pnömatik aktüatörlü kelebek vana açık, diğer vanalar kapalı konumdadır. Ham su, "BFV- 401 " vanasından girerek tankın üst lateralinden reçine yatağı üzerine dağılmaktadır. Reçine yatağı içinde aşağıya doğru hareket eden su, alt lateralde toplanarak "BFV-402 " vanasından dışarı çıkmakta ve yumuşak su tankını doldurmaktadır. 15

18 Yumuşatıcı rejenerasyon adımları Ters yıkama konumu: Ters yıkama konumunda "BFV-403" ve "BFV-4D4 " vanaları açık, diğer vanalar kapalıdır. Ham su, "BFV403" vanasından girerek tankın alt lateralinden dağılmaktadır. Reçine yatağından yukarı doğru hareket eden su tankın üst lateralinde toplanarak "BFV-404 " vanasından drenaja atılmaktadır. Tuzlama konumu: Tuzlama konumunda, "BFV-406" ve " BFV405" vanası açık, diğer vanalar kapalıdır. Tuzlama konumunda, ejector yardımı ile tuz tankından salamura suyu çekilmektedir. Ejektör yardımı ile çekilen salamura suyu, üst lateralden reçine yatağına dağılmaktadır. Reçine yatağı içerisinde aşağı doğru hareket eden tuzlu su, alt lateralde toplanarak " BFV-405" vanasından drenaja atılmaktadır. Yavaş durulama konumu: Tuzlama konumunda, "BFV-406 " ve "BFV-405" vanası açık, diğer vanalar kapalıdır. Bu esnada tuzlu su tankında su kalmadığından ejektörden sadece filtrelenmiş su geçişi sağlanmaktadır. "BFV-406 ' vanasından giren filtrelenmiş su, üst lateralden reçine yatağına dağılmaktadır. Üst lateralden reçine yatağına dağılan su, alt lateralde toplanarak ~ BFV-405" vanasından drenaja atılmaktadır. Hızlı durulama konumu: Yavaş durulama işlemini tamamlayan yumuşatma tankı, hızlı durulama işlemine başlamaktadır. Hızlı durulama konumunda "BFV-401" vanası ile "BFV- 405 " vanası açık, diğer vanalar kapalıdır. Servis giriş vanasından girerek reçine yatağına dağılan su, aşağıya doğru hareket ederek alt lateralde toplanır ve "BFV-405 " vanasından drenaja atılmaktadır. Tuz tankı suyunu tamamlama: Tuz tankı suyunu tamamlama işleminde 'BFV-401" vanası açık diğer vanalar kapalı pozisyonda ejektör hattından tuz tankına su dolumu sağlanmaktadır. Tuz tankındaki şamandıra, ayarlanan üst noktaya ulaştığında tuz vanasını hareket ettirerek hattı kapatmakta ve su doldurma işlemini tamamlamaktadır. Not: Tuz tankmdaki su seviyesi şamandıra üzerinden ayarlanmaktadır. Ayar/anan seviyede şamandırs, tuz vanasmı kapatmakta ve su doldurma işlemini durdurmaktadır Bakım Sistemlerin normal çalışması boyunca, işletme verileri ve gözlemlerle ilgili düzenli bir kayıt sistemi oluşturulmalıdır. Kaydedilen bu veriler arıza giderimi ve performans değerlendirmesi için faydalıdır. Verilerin kaydedileceği form ve gerekli bilgi verilmiştir. (Bkz. Bölüm 9.5) Mümkün olduğu kadar sık aralıklarla ham su, ürün suyundan alınacak numunelerde kimyasal analiz yaptırılmalıdır. Düzenli olarak numune alma ve portatif ölçüm cihazları ile yerinde ölçüm yapılması tavsiye edilmektedir. Akışlar günlük olarak kontrol edilmelidir. Cihazların dizayn değerlerinden çok daha az ya da 16

19 yüksek kapasitelerde işletilmesi sistem performansını olumsuz yönde etkileyecektir Rutin Bakım Bu bölümde özet bir bakım programı verilmiştir. Bu sistemin genel bakımı ile ilgili tavsiye edilen bakım programı olmakla beraber, tesisin işletilmesi ile ilgili tecrübeler doğrultusunda bu bakım programının içeriği uzun vadede kullanıcı tarafından belirlenebilir. Sistemin bakım ve operasyon prosedürü yine bw tecrübeler ışığında çalışma adım süreleri proses için gerekli değerlere çekilebilir. Bakım gerektiren hususların çoğu sistemde mevcut alarm mekanizmaları tarafından algılanacaktır, ancak alarm durumunun gerçekleşmesi daha etkili ve zahmetli müdahaleleri gerektireceğinden, alarm durumunun gerçekleşmesini beklemeden aşağıda özetlenen hususların rutin olarak kontrol edilmesi faydalı olacaktır. Bu bakım programları ile ilgili bir form hazırlanarak kayıt tutulması ve yapılan bakımlarla ilgili notların bu formda yazılı olarak saklanması tavsiye edilir. Bu form yardımıyla sık karşılaşılan problemler ve bunların önüne geçilmesi için yapılması gereken bakım çalışmaları daha kolayca belirlenebilir. Aşağıdaki başlıklar, hazırlanacak bakım programında yer alması tavsiye edilen kontrol ve ayar işlemlerinin tipi ve sıklığı hakkında bilgi içermektedir Günlük Kontrol Günlük kontrol verileri, sistem işletme koşullarını içermelidir. Aşağıdaki parametreler günlük bazda kontrol edilmelidir. Akışlar Basınçlar Basınç kayıpları Kimyasal ve tuz sarfiyatları Su Sertlikleri Haftalık Kontrol Haftalık kontrollerin öncelikli amacı sistemdeki ekipmanların sağlıklı biçimde çalışıp çalışmadığının tespit edilmesidir. Aşağıdaki ekipmanlar haftalık bazda kontrol edilmelidir. Pompalar, vanalar ve motorlar Akışlann ayarlanması Basınçlı hava hattının kontrolu (Birikmiş olabilecek su drene edilmelidir.) Boru, fittings ve vanalar (Kaçaklar kontrol edilmelidir.) Temizlik (Tüm ekipmanlar temizlenmelidir.) 17

20 Alarm ikaz lambalannın kontrolu (Yanmış olan lambalar yenisi ile değiştirilmelidir.) Aylık Kontrol Aylık kontroller cihaz üzerindeki enstrümantasyon ekipmanlarının kontrolunu baz alır. Aşağıdaki ekipmanlar aylık bazda kontrol edilmelidir. Debi göstergerleri, Analizörler, Basınç şalterleri, Sıcaklık şalteri Hat üzerine monte edilmiş göstergeler, Yıllık Kontrol Yıllık bakım programının öncelikli amacı, sistemdeki ekipmanlann fiziksel durumlannın kontrol edilmesidir. Boyalı yüzeylerin boyası gerekirse yenilenmelidir Ekipmanların sabitlemesi ve seviye hizalaması; ekipman imalatçılarının talimatları doğrultusunda özellikle pompa ve elektrik motorları kontrol edilmelidir. Basınçlı borularda; 5 yılda bir, onaylı kuruluşlar tarafından tahribatsız muayene (NOT) yapılmalıdır. Tahribatsız muayene çeşitlerinden birkaçı; röntgen, ultrasonik test, manyetik parçacık testidir. Aşağıdaki tabloda parametrelerin kontrol sıklığı ile ilgili bilgiler verilmiştir. Parametre Her Vadiya Haftalık Pompa Çıkış X BSistem Giriş X Basıncı Sistem Çıkış X Basıncı Hamsu Sertliği X Ürünsuyu Sertliği Su debisi Sıcaklık / PH Toplam Ürün Suyu Kimyasal, Tuz sarfiyatları X X X X X 18

KLİMA İÇ TESİSAT YIKAMA MAKİNASI SERVİS BÜLTENİ

KLİMA İÇ TESİSAT YIKAMA MAKİNASI SERVİS BÜLTENİ KLİMA İÇ TESİSAT YIKAMA MAKİNASI SERVİS BÜLTENİ Satış Sonrası Hizmetler Yöneticiliği 1 / 13 02.2008 Rev 0 01/2008 02.2008 İÇİNDEKİLER 1. ÜRÜN TANITIMI... 3 2. MONTAJ ŞEMASI... 3 3. MONTAJ ŞEMASINDA BELİRTİLEN

Detaylı

OZ-300 OZON JENERATÖRÜ PLC KONTROL SİSTEMİ ARIZA VE UYARI MESAJLARI EL KİTABI

OZ-300 OZON JENERATÖRÜ PLC KONTROL SİSTEMİ ARIZA VE UYARI MESAJLARI EL KİTABI OZ-300 OZON JENERATÖRÜ PLC KONTROL SİSTEMİ ARIZA VE UYARI MESAJLARI EL KİTABI Sayfa: 1/15 FİHRİST Dewpoint Dewpoint değeri düşük F4 trafo termik arızası Trafo bobin arızası Cihaz kapakları açık Soğutma

Detaylı

Bu birikintilerin giderilmesi için uygun kimyasallarla membranlar zaman içinde yıkanarak tekrar eski verimine ulaştırılırlar.

Bu birikintilerin giderilmesi için uygun kimyasallarla membranlar zaman içinde yıkanarak tekrar eski verimine ulaştırılırlar. VIIPOL CKS MEMBRAN TEMİİZLEME PROSEDÜRÜ 1.Giriş : Ne kadar iyi bir ön arıtma yapılırsa yapılsın, çalışan bir ters ozmoz ( RO ) sisteminde zaman içinde hamsu içinde bulunan ve ön arıtmadan geçebilen kolloidler,

Detaylı

010 SİSTEMİ. TEKNOSİSTEM MÜHENDİSLİK - Gazcılar Cad. Anafarta Sok. No:1/A BURSA, Tel:(224)272 37 34 Faks:272 40 19

010 SİSTEMİ. TEKNOSİSTEM MÜHENDİSLİK - Gazcılar Cad. Anafarta Sok. No:1/A BURSA, Tel:(224)272 37 34 Faks:272 40 19 010 SİSTEMİ 1 VOLUMETRİK DAĞITICILAR US ve USM Serisi volumetrik yağlama blokları endirek yağlama için tasarlanmıştır. Pompa basıncının düşmesinden sonra yağlama bloklarına gönderilen yağ yaylar vasıtasıyla

Detaylı

MHJ HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu

MHJ HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu MHJ HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu Kitap Revizyon Tarihi: 160905 Kitap Baský Tarihi: 160905 Revizyon No: 3 ÝÇÝNDEKÝLER 05 06 07 08 09 11 12 13 13 14 15 16 17 18 Giriþ Genel Uyarýlar Garanti ve Servis Genel

Detaylı

yapılmış ve test edilmiştir. Böylece çabuk ve kolay montaj imkanı sağlanmaktadır. * Uzaktan izlemeli alarm panosu sesli ve görsel ikazlıdır.

yapılmış ve test edilmiştir. Böylece çabuk ve kolay montaj imkanı sağlanmaktadır. * Uzaktan izlemeli alarm panosu sesli ve görsel ikazlıdır. EN 12845 standardı Avrupa topluluğu ülkelerinin tamamında hayat koruma önlemleri ve sistemleri için belirli kuralları ve binalar ile endüstride kullanılan yangını önlemeye yönelik sabit sprinkler sistemlerinin

Detaylı

PETEK TEMİZLİĞİ VE KOMBİ BAKIMI NEDİR?

PETEK TEMİZLİĞİ VE KOMBİ BAKIMI NEDİR? PETEK TEMİZLİĞİ VE KOMBİ BAKIMI NEDİR? Kombi Bakımı Kombiler her yıl kış aylarına girmeden bakımlarının yapılması gereken sistemlerdir. Kombiler de yapılan bakım sayesinde gaz tüketiminiz düşer ve petekleriniz

Detaylı

SANTRİFÜJ POMPALARDA RASTLANAN KARAKTERİSTİK ARIZALAR

SANTRİFÜJ POMPALARDA RASTLANAN KARAKTERİSTİK ARIZALAR SANTRİFÜJ POMPALARDA RASTLANAN KARAKTERİSTİK ARIZALAR POMPA HİÇ SU BASMAMAKTA: 1. POMPAYI DEVREYE ALMADAN ÖNCE SU İLE TAMAMEN DOLDURULMALIDIR. BU İŞLEM YAPILMAMIŞTIR VEYA BASINÇLI SU İLE DOLDURLDUĞU İÇİN

Detaylı

Santrifüj Pompalar: MEKANİK ENERJİYİ, AKIŞKANDA KİNETİK ENERJİYE ÇEVİREN VE AKIŞKANLARI TRANSFER EDEN MAKİNALARDIR.

Santrifüj Pompalar: MEKANİK ENERJİYİ, AKIŞKANDA KİNETİK ENERJİYE ÇEVİREN VE AKIŞKANLARI TRANSFER EDEN MAKİNALARDIR. KSB DÜNYASINA D HOŞGELD GELDİNİZ SANTRİFÜJ J POMPALAR Santrifüj Pompalar: MEKANİK ENERJİYİ, AKIŞKANDA KİNETİK ENERJİYE ÇEVİREN VE AKIŞKANLARI TRANSFER EDEN MAKİNALARDIR. POMPA KESİT T RESMİ POMPA ANA PARÇALARI

Detaylı

BÖLÜM I PROJE VERİLERİ

BÖLÜM I PROJE VERİLERİ BÖLÜM I 2.1. TASARIM KRİTERLERİ PROJE VERİLERİ Ham Su Kaynağı Deniz Suyu (well/open intake) Sistem Besleme Suyu si 52,8 m 3 /gün Sistem Ürün Suyu si 12 m 3 /gün RO Yaklaşık Kazanım % 30 Tasarım Su Sıcaklığı

Detaylı

Dalgıç pompaların yukarıda belirtilen avantajlarından faydalanabilmek amacıyla aşağıdaki noktalara dikkat edilmesinde fayda vardır.

Dalgıç pompaların yukarıda belirtilen avantajlarından faydalanabilmek amacıyla aşağıdaki noktalara dikkat edilmesinde fayda vardır. TEMİZ SU DALGIÇ POMPLARI İLE İLGİLİ GENEL BİLGİLER Dalgıç pompalar genellikle su temini, sulama ve sprinkler sistemleri, yeraltı sularının seviyesinin kontrolü ve ısı pompası uygulamalarındaki temiz veya

Detaylı

İşletme ve Bakım Kılavuzu 11.2010.R01 www.sisdoz.com.tr

İşletme ve Bakım Kılavuzu 11.2010.R01 www.sisdoz.com.tr İşletme ve Bakım Kılavuzu 11.2010.R01 www.sisdoz.com.tr Lütfen bu kullanım kılavuzunun tamamını okuyunuz. Atmayınız. Kullanım hatalarından kaynaklanan hasarlar ürünün garanti dışı kalmasına sebep olabilir.

Detaylı

EFP 30 Parçalayıcı Bıçaklı Foseptik Pompası Kullanım Kılavuzu

EFP 30 Parçalayıcı Bıçaklı Foseptik Pompası Kullanım Kılavuzu EFP 30 Parçalayıcı Bıçaklı Foseptik Pompası Kullanım Kılavuzu 1. Taşıma Pompa, taşıma sapını veya taşıma deliklerini kullanarak dikkatlice kaldırılmalı ve tutulmalıdır. 2. Kullanımlar Pompa aşağıda belirtilen

Detaylı

Automatic Self-Cleaning Filters.

Automatic Self-Cleaning Filters. FİLTERLAND OTOMATİK GERİ YIKAMALI FİLTRE Suda bulunan tortu ve partiküller; bulanıklığa, makina ve tesisatlarda tıkanmalara, enerji sarfiyatına ve bakteri üremesi için uygun ortam oluşumuna neden olmaktadır.

Detaylı

1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06

1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06 1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06 Baylan BTB-6 Test Masası ev tipi sayaçların ISO 4064/3 standardına göre performans testlerini gerçekleştirmek üzere Baylan Ölçü Aletleri bünyesinde tasarlanmıştır.

Detaylı

Montaj ve Bakım Kılavuzu

Montaj ve Bakım Kılavuzu 6302 0489 06/97 TR Montaj ve Bakım Kılavuzu SU 160 300 serisi Boylerler Lütfen saklayınız İçindekiler 1 Genel..................................................... 3 2 Boyutlar ve Bağlantılar.......................................

Detaylı

elektrikli ısıtıcılar electric heaters KURULUM TALİMATI PLASTİK ELEKTRİKLİ ISITICI Elektrikli ısıtıcıyı resimde gösterilen şekilde, içerisinde daima su bulunmasını temin etmek üzere, yatay olarak monte

Detaylı

TEKNİK ŞARTNAME 1. İŞİN KONUSU

TEKNİK ŞARTNAME 1. İŞİN KONUSU TEKNİK ŞARTNAME 1. İŞİN KONUSU Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği (SKKY) kapsamında belirtilen şartları sağlayacak biçimde, Müessesemiz Ömerler Harici Karo Tesisleri Mevkiinde bulunan Paket Evsel Atıksu

Detaylı

1- Su ve elektrik tesisatının yukarıda anlatıldığı şekilde yapıldığını kontrol ediniz. 2- Hidroforun besleyeceği tesisattaki tüm muslukları kapatınız.

1- Su ve elektrik tesisatının yukarıda anlatıldığı şekilde yapıldığını kontrol ediniz. 2- Hidroforun besleyeceği tesisattaki tüm muslukları kapatınız. ÇALIŞTIRMA 1- Su ve elektrik tesisatının yukarıda anlatıldığı şekilde yapıldığını kontrol ediniz. 2- Hidroforun besleyeceği tesisattaki tüm muslukları kapatınız. 3- Hidrofor emme hattındaki vanayı tamamen

Detaylı

YATAY SANTRIFUJ POMPALARIN MONTAJI VE DEVREYE ALINMALARI. exit

YATAY SANTRIFUJ POMPALARIN MONTAJI VE DEVREYE ALINMALARI. exit YATAY SANTRIFUJ POMPALARIN MONTAJI VE DEVREYE ALINMALARI YATAY SANTRİFÜJ POMPALARA KAİDE YAPIMI * Her pompa için ayrı bir BETON kaide düşünülmelidir. * Kaide konulacak yerin ve pompanın su terazisi ile

Detaylı

APH HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu

APH HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu APH HÝDROFOR Kullaným Kýlavuzu Kitap Revizyon Tarihi: 070706 Kitap Baský Tarihi: 070706 Revizyon No: 4 ÝÇÝNDEKÝLER 05 06 07 08 09 11 12 13 14 15 16 17 19 Giriþ Genel Uyarýlar Garanti ve Servis Genel Özellikler

Detaylı

Sıvı soğutma takımları Grasso FX GC PP Soğutma gücü kw. Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) L_202523_1

Sıvı soğutma takımları Grasso FX GC PP Soğutma gücü kw. Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) L_202523_1 Soğutma gücü 260-1800 kw Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) L_202523_1 COPYRIGHT Tüm hakları saklıdır. Bu dokümantasyonun hiçbir bölümü, GEA Refrigeration Germany GmbH (bundan böyle Üretici olarak anılacak)

Detaylı

Yrd.Doç.Dr. Ali EKŞİ a_eksi@yahoo.com Ege Üniversitesi

Yrd.Doç.Dr. Ali EKŞİ a_eksi@yahoo.com Ege Üniversitesi Yrd.Doç.Dr. Ali EKŞİ a_eksi@yahoo.com Ege Üniversitesi ÖĞRENİM HEDEFLERİ Araç bakımının önemini ve gerekliliği öğrenmek, Aracın günlük, haftalık ve aylık kontrollerinin yapılmasının önemini öğrenmek, Periyodik

Detaylı

SK 2400 On-Off Seviye Kontrolörü Montaj ve Kullanım Kitapçığı

SK 2400 On-Off Seviye Kontrolörü Montaj ve Kullanım Kitapçığı SK 2400 On-Off Seviye Kontrolörü Montaj ve Kullanım Kitapçığı SK 2400 MKK v10.02-tr 1 İÇİNDEKİLER 1. ÖNEMLİ NOTLAR... 3 2. TANIMLAMA... 4 3. TEKNİK ÖZELLİKLER... 5 4. MONTAJ ve KABLOLAMA... 5 4.1. Montaj...

Detaylı

Montaj Kılavuzu. Logamax plus. Kaskad Ünitesi GB162-65/80/100. Uygulayıcı için. Montajdan önce dikkatle okuyunuz. 7215 6900 (2011/02) TR

Montaj Kılavuzu. Logamax plus. Kaskad Ünitesi GB162-65/80/100. Uygulayıcı için. Montajdan önce dikkatle okuyunuz. 7215 6900 (2011/02) TR Montaj Kılavuzu Kaskad Ünitesi 7214 6000-000.1TD Logamax plus GB162-65/80/100 Uygulayıcı için Montajdan önce dikkatle okuyunuz. 7215 6900 (2011/02) TR Ürüne Genel Bakış Ürüne Genel Bakış 9 1 7 A2 5 A1

Detaylı

HUPF/HUP Serisi. Honeywell UNIVERSAL GAS VALVES UYGULAMA

HUPF/HUP Serisi. Honeywell UNIVERSAL GAS VALVES UYGULAMA UNIVERSAL GAS VALVES HUPF/HUP Serisi GAZ BASINÇ REGÜLATÖRLERİ FİLTRELİ VEYA FİLTRESİZ UYGULAMA KULLANMA KILAVUZU Karışımlı, birleşik sistemler ve endüstriyel dağıtım sistemleri dahil tüm gaz yakıcılardaki

Detaylı

TKİ GLİ TUNÇBİLEK ÖMERLER-BEKE MEVKİİ EVSEL ATIKSU ARITMA TESİSİ

TKİ GLİ TUNÇBİLEK ÖMERLER-BEKE MEVKİİ EVSEL ATIKSU ARITMA TESİSİ TKİ GLİ TUNÇBİLEK ÖMERLER-BEKE MEVKİİ EVSEL ATIKSU ARITMA TESİSİ İŞLETME VE BAKIM TALİMATI (1000 KİŞİLİK PAKET ARITMA) ÜRETİM YILI : 2014 ÜRETİCİ FİRMA : AKSU ARITMA ZEMİN ARŞ. İNŞ. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

Detaylı

ÖRNEK PROJENİN HİDROLİK HESAPLARI: HİDROLİK BOYUTLANDIRMAYA ESAS KAPASİTE DEĞERLERİ. DİZAYN KAPASİTESİ m 3 /gün. Havalandırma 42 500 0,492 -

ÖRNEK PROJENİN HİDROLİK HESAPLARI: HİDROLİK BOYUTLANDIRMAYA ESAS KAPASİTE DEĞERLERİ. DİZAYN KAPASİTESİ m 3 /gün. Havalandırma 42 500 0,492 - Pnömatik Sistem Hava Kompresörü Tesisteki tüm pnömatik kapak ve vanaların operasyonunda kuru ve temiz havayı temin edecektir. Tank basıncına göre otomatik olarak devreye girip çıkacaktır. Gerekli emniyet

Detaylı

HİDROLİK MERDİVENLİ İTFAİYE EKİPMANI TEKNİK ŞARTNAMESİ

HİDROLİK MERDİVENLİ İTFAİYE EKİPMANI TEKNİK ŞARTNAMESİ HİDROLİK MERDİVENLİ İTFAİYE EKİPMANI TEKNİK ŞARTNAMESİ 1- SU TANKI: St -37 A1 kalite 5 mm sac kullanılmaktadır. Tank içinde Enine 2, Boyuna 4 adet tank malzemesi ile ayni malzemeden dalgakıran Tank üzerinde

Detaylı

TEKNİK HİZMETLER KLİMA BAKIM İŞLETME BİRİMİ TALİMATLARI

TEKNİK HİZMETLER KLİMA BAKIM İŞLETME BİRİMİ TALİMATLARI SAYFA NO 1/7 1.AMAÇ VE KAPSAM : Klima santrallerinin bakımının nasıl yapıldığının tanımlanması. Hastanemiz dahilindeki klima santrallerini kapsar. 2.GÖREV VE SORUMLULUK : Teknik hizmetler Müdürlüğü Klima

Detaylı

TEST MASASI BTB-6. BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ.

TEST MASASI BTB-6. BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ. TEST MASASI BTB-6 BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ. Fabrika: A.O.S.B. 10046 Sok. No:14 Çiğli - İZMİR - TÜRKİYE Tel: (0.232) 232 376 77 57 Fax: (0.232) 376 77 59-376 79 74 web: www.baylansayaclari.com

Detaylı

MİDEA ISI POMPASI-HAVUZ /SPA SU ISITMA

MİDEA ISI POMPASI-HAVUZ /SPA SU ISITMA MİDEA ISI POMPASI-HAVUZ /SPA SU ISITMA Bireysel ve Ticari Tipler üzme Havuzu için Isıtma ve Soğutma Suyu sağlar. Kapasite Durumu 6 kw: 40m³ 8 kw: 50m³ BİREYSEL HAVUZ/SPA ISI POMPASI 12kW: 60~85m³ 14kW:

Detaylı

YAĞMUR SUYU (YAPRAK) FİLTRESİ YAĞMUR SUYU TOPLAMA

YAĞMUR SUYU (YAPRAK) FİLTRESİ YAĞMUR SUYU TOPLAMA YAĞMUR SUYU (YAPRAK) FİLTRESİ YAĞMUR SUYU TOPLAMA NASIL ÇALIŞIR? YAĞMUR SUYU NASIL TOPLANIR? Başta çatılar olmak üzere, açık alanlar otoparklar, yollar ve drenaj borularından toplanabilir. NERELERDE KULLANILIR?

Detaylı

3.1. Proje Okuma Bilgisi 3.1.1. Tek Etkili Silindirin Kumandası

3.1. Proje Okuma Bilgisi 3.1.1. Tek Etkili Silindirin Kumandası HİDROLİK SİSTEM KURMAK VE ÇALIŞTIRMAK 3.1. Proje Okuma Bilgisi 3.1.1. Tek Etkili Silindirin Kumandası Basınç hattından gelen hidrolik akışkan, 3/2 yön kontrol valfine basılınca valften geçer. Silindiri

Detaylı

TEKNİK DOSYA SB KANATLI MAKAS - GÜVENLİK ETİKETLERİ - SEMBOL ANLAMI BULUNDUĞU YER. Sıcak yüzey. Dokunmayınız. Koruyucu giysi giyiniz.

TEKNİK DOSYA SB KANATLI MAKAS - GÜVENLİK ETİKETLERİ - SEMBOL ANLAMI BULUNDUĞU YER. Sıcak yüzey. Dokunmayınız. Koruyucu giysi giyiniz. Sıcak yüzey. Dokunmayınız. Radyatör, hidrolik yağ tankı ve boru hatları Koruyucu giysi giyiniz. paneli bölgesinde Çizme, bot vb. koruyucu ayakkabı kullanınız. paneli bölgesi Dikkat! Tehlike! Elektrik panosu,

Detaylı

HİDROLİK EĞİTİM SETİ TEMEL DONANIMLAR

HİDROLİK EĞİTİM SETİ TEMEL DONANIMLAR HİDROLİK EĞİTİM SETİ TEMEL DONANIMLAR www.ogenmakina.com Ogen-2010 1.HİDROLİK EĞİTİM SETİ EKİPMANLARI eğitim seti, eğitim masası, sunum seti, hidrolik güç ünitesi ve kontrol ünitesi üzere dört ana kısımdan

Detaylı

S.S. YEŞİL DURU EVLERİ KOOPERATİFİ ATIKSU ARITMA TESİSİ PROJE RAPORU

S.S. YEŞİL DURU EVLERİ KOOPERATİFİ ATIKSU ARITMA TESİSİ PROJE RAPORU S.S. YEŞİL DURU EVLERİ KOOPERATİFİ ATIKSU ARITMA TESİSİ PROJE RAPORU 1 - PROSESİN TANITILMASI Tatil sitesinden kaynaklanacak evsel nitelikli atıksuları arıtacak olan, arıtma tesisi, biyolojik sistem (aktif

Detaylı

PREFERİKAL SU POMPASI

PREFERİKAL SU POMPASI PREFERİKAL SU POMPASI MODEL RTM873 TANITMA VE KULLANIM KLAVUZU CİHAZIN ÜNİTELERİ 1. SU GİRİŞİ 2. SU ÇIKIŞI 3. ELEKTRİK KUTUSU TEKNİK ÖZELLİKLER 1. GERİLİM 230V~50HZ 2. GÜÇ 370W/0.5HP 3. MAK.BASMA YÜK.

Detaylı

TURBO GENEL TALIMATLAR

TURBO GENEL TALIMATLAR ADIM 1: TURBOYU DEĞIŞTIRMEDEN ÖNCE Arızanın gerçekten turboşarjdan kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirlemek için motor sisteminde ayrıntılı bir arıza teşhis kontrolü yapmak önemlidir. Güç yetersizliği,

Detaylı

Günümüzde pek çok modern araca dizel motorlu bir partikül filtresi monte edilmektedir. Zamanla çeşitli nedenlerle motorda kurum parçacıkları birikmekte, nihayetinde filtre yavaş yavaş tıkanmakta ve rejenerasyon

Detaylı

DİKKAT Etikette belirtilen sınır değerlerini aşmak, seviye şalteri üzerinde kısmi veya kalıcı hasara yol açabilir.

DİKKAT Etikette belirtilen sınır değerlerini aşmak, seviye şalteri üzerinde kısmi veya kalıcı hasara yol açabilir. 1 LS TİP MANYETİK SEVİYE KONTROL CİHAZLARI UYGULAMA ALANLARI LS Tip seviye şalterleri; depolanmış sıvı veya sıvılaştırılmış maddelerin, seviye durumunu izlemek veya belirlenmiş doluluk oranlarını kontrol

Detaylı

Inoxpompenin ürettiği Speed Vortex ve Ranger sınıfı pompalar çok kirli suların ve atıksuların pompajında kullanılmak üzere dizayn edilmişlerdir.

Inoxpompenin ürettiği Speed Vortex ve Ranger sınıfı pompalar çok kirli suların ve atıksuların pompajında kullanılmak üzere dizayn edilmişlerdir. 1. GİRİŞ Inoxpompenin ürettiği Speed Vortex ve Ranger sınıfı pompalar çok kirli suların ve atıksuların pompajında kullanılmak üzere dizayn edilmişlerdir. Pompanın kullanılmasında bu kitapçıkta ve pompa

Detaylı

HAVA DEVRELERİ VE DİZEL MOTORUNUN İLK HAREKETE HAZIRLANMASI VE ÇALI TIRILMASI

HAVA DEVRELERİ VE DİZEL MOTORUNUN İLK HAREKETE HAZIRLANMASI VE ÇALI TIRILMASI HAVA DEVRELERİ VE DİZEL MOTORUNUN İLK HAREKETE HAZIRLANMASI VE ÇALI TIRILMASI HAVA DEVRELERİ Gemi dizel motorlarda yakıtın yanması için silindire sevk edilen emiş (dolgu) havası ile motorun ilk hareketi

Detaylı

REMAK REDÜKTÖR MAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ.

REMAK REDÜKTÖR MAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ. REMAK REDÜKTÖR MAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ. REMAK REDÜKTÖR MAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ. Kemalpaşa Org. San. Böl. Kuyucak Mevkii No:211 Kemalpaşa-İZMİR Tel : 0090-232- 479 68 48 Faks : 0090-232- 479 68 49 www.remakreduktor.com.tr

Detaylı

eko10000 SERİSİ HİDROLİK KONTROL VANALARI

eko10000 SERİSİ HİDROLİK KONTROL VANALARI eko10000 SERİSİ HİDROLİK KONTROL VANALARI eko10001 MANUEL HİDROLİK Manuel hidrolik kontrol vanaları, hat basıncı ile çalışan, 3 yollu bir selektör vana ile açma-kapama sağlayan hidrolik kontrol vanalarıdır.

Detaylı

POMPALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ

POMPALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ POMPALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ -1- Pompa Sistemleri Akışkanları transfer etmek, tesisat direncini karşılayabilmek ve Farklı seviyelerde yükseklik farkını karşılayabilmek için kullanılırlar. Genel olarak

Detaylı

S.D.E. KELEBEKK VANA. Pompa çıkışlarında kelebek vana veya hidrolik frenli çekvalf. hız ayar vanaları ile

S.D.E. KELEBEKK VANA. Pompa çıkışlarında kelebek vana veya hidrolik frenli çekvalf. hız ayar vanaları ile Ürün Kodu : HC - BV ÇEK - KELEBEKK VANA Vanaya ait bilgileri, Kelebek Vana sayfamızda bulabilirsiniz. Çek-kelebek vana, kelebek vananın, tahrik kutusu yerine, hidrolik güç ünitesi takılan ve bu ünite yardımı

Detaylı

ABO valve,s.r.o. Dalimilova 285/ Olomouc Czech Republic. Guvenlik Talimatı. Kurulum,İşletme Ve Bakım İçin ABO KELEBEK VANA MODEL 600,900

ABO valve,s.r.o. Dalimilova 285/ Olomouc Czech Republic. Guvenlik Talimatı. Kurulum,İşletme Ve Bakım İçin ABO KELEBEK VANA MODEL 600,900 Guvenlik Talimatı Kurulum,İşletme Ve Bakım İçin ABO KELEBEK VANA MODEL 600,900 1 1. Tüm Güvenlik Talimatları dikkatlice okunmalıdır. Aksi durumda üretici garantisi geçersiz ve yükümsüzdür. Vana montaj

Detaylı

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TC ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ Hazırlayan DoçDr Bahattin TOPALOĞLU SAMSUN DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ DENEYİN AMACI Bu deneyin amacı dört farklı

Detaylı

Teknik Dokümanlar ve Kullanım Talimatları Ön Arıtma Sistemi

Teknik Dokümanlar ve Kullanım Talimatları Ön Arıtma Sistemi Teknik Dokümanlar ve Kullanım Talimatları Ön Arıtma Sistemi 4.17 Fosfatlama Bölgesi İçin Kimyasalları Dozajlama Kostik Soda İçindekiler 1 Dozaj Sistemi... 2 1.1 Açıklama... 2 1.2 Seviye İzleme Aygıtı LSA

Detaylı

P&I BORULAMA VE ENSTRÜMANTASYON. (DokuzEylül Ün. ders notlarından uyarlanarak hazırlanmıştır)

P&I BORULAMA VE ENSTRÜMANTASYON. (DokuzEylül Ün. ders notlarından uyarlanarak hazırlanmıştır) P&I BORULAMA VE ENSTRÜMANTASYON (DokuzEylül Ün. ders notlarından uyarlanarak hazırlanmıştır) P&I DİYAGRAMI ÖNCESİ YAPILMASI GEREKENLER Suyun yapısı belirlenmeli, Arıtılabilirlik çalışması yapılmalı (laboratuvar

Detaylı

Mevcut durum Kazan Köyü nde kurulmuş olan Biyodisk Teknolojisi Arıtma Tesisinde, 600 eşdeğer kişiden kaynaklanmakta olan atıksular arıtılmaktadır.

Mevcut durum Kazan Köyü nde kurulmuş olan Biyodisk Teknolojisi Arıtma Tesisinde, 600 eşdeğer kişiden kaynaklanmakta olan atıksular arıtılmaktadır. ÖRNEK PROJE ASKİ Ankara İli Kazan İlçesine bağlı Pazar Köyü 600 kişi kapasiteli Dönen Biyolojik Disk (DBD) prensibi ile çalışan Paket biyolojik atıksu arıtma tesisi 0.37 kw motor-redüktör ile aylık kişi

Detaylı

DARBESİZ DİNAMİK VANTUZ

DARBESİZ DİNAMİK VANTUZ su kadar güçlü DARBESİZ DİNAMİK VANTUZ İÇERİK 1. GENEL BİLGİLER 1.1 Verimli Kullanım için İpuçları 1.2 Nakliye ve Depolama için Talimatlar 2. MONTAJ KILAVUZU & DEVREYE ALMA TALİMATLARI 2.1 Montaj Yeri

Detaylı

DİYAFRAMLI EMNİYET VENTİLİ (DEV)

DİYAFRAMLI EMNİYET VENTİLİ (DEV) DİYAFRAMLI EMNİYET VENTİLİ (DEV) SABİT AYARLI Aralık 01 TANITIM Diyaframlı emniyet ventilleri kapalı devre ısıtma sistemlerinde oluşan basıncı tahliye ederek, önceden belirlenmiş bir değere sınırlamak

Detaylı

2. BÖLÜM AKSESUARLAR. HİDROLİK-PNÖMATİK Prof.Dr.İrfan AY

2. BÖLÜM AKSESUARLAR. HİDROLİK-PNÖMATİK Prof.Dr.İrfan AY 2. BÖLÜM AKSESUARLAR Aksesuar kelimesi, hidrolik devreyi tamamlayıcı elemanları içerir. 2.1 BORULAR VE HORTUMLAR Borular, hidrolik akışkanı taşıyan araçlardır. Dikişsiz çekme borular, pastan korunmak için

Detaylı

¾ - 1 2 TAM OTOMATİK FİLTRE VALFİ F71B1 F67B1 F75A1

¾ - 1 2 TAM OTOMATİK FİLTRE VALFİ F71B1 F67B1 F75A1 ¾ - 1 2 TAM OTOMATİK FİLTRE VALFİ F71B1 F67B1 F75A1 İÇİNDEKİLER Not 3 1. Genel Bakış.4 1.1. Ana Uygulamalar.4 1.2. Ürün Karakteristikleri..4 1.3. Servis Şartları..6 1.4. Ürün Yapısı ve Teknik Parametreler..6

Detaylı

TS EN 12845 Standart Belgeli Yangın Hidroforları

TS EN 12845 Standart Belgeli Yangın Hidroforları TS EN 12845 Standart Belgeli Yangın Hidroforları Bu ürün özellikle yangın mücadele sistemleri için Türkiye ve Avrupa Standartı EN 12845 e göre (sabit yangın mücadele sistemleri, otomatik sprinkler sistemleri,

Detaylı

Hortum Pompa avantajları

Hortum Pompa avantajları Çalışma Prensibi Hortum pompalar olarak da bilinen peristaltik pompalar ismini bağırsakların sindirilmiş besinleri hareket ettirmek için dalgalar halinde yaptığı adale kasılmaları anlamına gelen peristalsis

Detaylı

SU SERVİSİ Su Sisteminin Parçaları Su sistemleri aşağıdaki parçalardan meydana gelmiştir.

SU SERVİSİ Su Sisteminin Parçaları Su sistemleri aşağıdaki parçalardan meydana gelmiştir. SU SERVİSİ Su Sisteminin Parçaları Su sistemleri aşağıdaki parçalardan meydana gelmiştir. Su tankı Basınçlandırma elemanları Dağıtım sistemi Miktar göstergeleri Su boşaltım elemanları Lavabolar Su servis

Detaylı

ISITMA SİSTEMLERİ BİLGİ FORMU

ISITMA SİSTEMLERİ BİLGİ FORMU ISITMA SİSTEMLERİ BİLGİ FORMU Tarih: Müşteri Adı Adresi Şehir Posta Kodu : Sistem Sorumlusu ve Görevi Tel. Faks : GSM e-mail : HİKAYESİ Müşteri şimdiki sonuçlardan memnun mu? Evet Hayır Sorunların derecesi

Detaylı

SOĞUTMA KULESİ FİLTRASYON SİSTEMİ

SOĞUTMA KULESİ FİLTRASYON SİSTEMİ Arıtma Tipi; Su içerindeki kum gibi sudan ağır kaba partiküllerin filtrasyon işlemi. Özellikleri; 70 mikrona kadar tüm partikülleri tutar 1 m3 / saat-5000 m3 / saat arasında filtrasyon Sistem çalışıyor

Detaylı

PİS SU DALGIÇ POMPALARI GENEL KULLANIM KILAVUZU

PİS SU DALGIÇ POMPALARI GENEL KULLANIM KILAVUZU PİS SU DALGIÇ POMPALARI GENEL KULLANIM KILAVUZU ÖNSÖZ Atık Su Pompaları ürün programımızdaki pompaların tamamında motor ile pompa arasındaki sızdırmazlık iki adet mekanik salmastra ve bir adet sızdırmazlık

Detaylı

UYGULAMA ALANLARI. TABLO-1 MLG X-Y-Z ÖLÇÜLERİ Ölçüler

UYGULAMA ALANLARI. TABLO-1 MLG X-Y-Z ÖLÇÜLERİ Ölçüler MLG SERİSİ MANYETİK SEVİYE GÖSTERGELERİ Seviye göstergesi montajı yapılırken bakım kolaylığı olması bakımından; bağlantı tipi ve ölçüsüne göre vana kullanılması, tahliye tapası yerine de ½ tahliye vanası

Detaylı

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr. T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR Prof. Dr. Aydın DURMUŞ EYLÜL 2011 SAMSUN SANTRĠFÜJ POMPA DENEYĠ 1. GĠRĠġ Pompa,

Detaylı

BQ / NQ / HQ / PQ KAROT KESME MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU

BQ / NQ / HQ / PQ KAROT KESME MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU BQ / NQ / HQ / PQ KAROT KESME MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU İÇİNDEKİLER 1. TANIM.. 1 2. TEKNİK ÖZELLİKLER.. 1 3. YERLEŞTİRME.. 2 4. GÜVENLİK KONUSU... 2 5. TEST ÖNCESİ HAZIRLIK... 4 6. TEST... 4 1.TANIM Cihaz,

Detaylı

HIZLI BAŞLANGIÇ KILAVUZU ISI POMPALI ISI GERİ KAZANIM CİHAZLARI VHR DX SERİLERİ

HIZLI BAŞLANGIÇ KILAVUZU ISI POMPALI ISI GERİ KAZANIM CİHAZLARI VHR DX SERİLERİ HIZLI BAŞLANGIÇ KILAVUZU ISI POMPALI ISI GERİ KAZANIM CİHAZLARI SERİLERİ ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE MONTAJ İŞLETME ve BAKIM KILAVUZUNU www.venco.com.tr ADRESİNDEN İNDİREREK OKUYUN ve SERVİS ELEMANININ KOLAYLIKLA

Detaylı

KK01 / Rev: 00 / 20.06.2011 Sayfa 1 / 9

KK01 / Rev: 00 / 20.06.2011 Sayfa 1 / 9 NİP MAKİNA SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ. Adres : Cumhuriyet Mah. Çilek Sok. No:7/A Yakacık Kartal / İstanbul Tel :. 0216 3773420 Faks :. 0216 3773420 Web : http://www.nippompa.com E.posta : info@nippompa.com

Detaylı

MĐCRO HERMETĐK ŞOFBEN KULLANMA KILAVUZU

MĐCRO HERMETĐK ŞOFBEN KULLANMA KILAVUZU PINAR EMAYE ISI GEREÇLERİ MERMER MADEN İNŞAAT SAN. Ve TİC. LTD. ŞTİ. Organize sanayi Bölgesi 8. Cadde 26110 ESKİŞEIİR / TURKEY Tel :+ Tel + 90.222.236 00 91 Fax : 0.222.236 0032 e-mail : www.pinaremaye.c

Detaylı

Hidroliğin Tanımı. Hidrolik, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi ve kumandası anlamında kullanılmaktadır.

Hidroliğin Tanımı. Hidrolik, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi ve kumandası anlamında kullanılmaktadır. HİDROLİK SİSTEMLER Hidroliğin Tanımı Hidrolik, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi ve kumandası anlamında kullanılmaktadır. Enerji Türleri ve Karşılaştırılmaları Temel Fizik Kanunları

Detaylı

Kullanım kılavuzu. LD-PULS Sinyal Jeneratörü

Kullanım kılavuzu. LD-PULS Sinyal Jeneratörü Kullanım kılavuzu LD-PULS Sinyal Jeneratörü 2 Kullanım kılavuzu LD-PULS Sinyal Jeneratörü İçindekiler 1. Üretici ve ithalatçı firmanın ünvanı, adres ve telefon numarası 3 2. Bakım, onarım ve kullanımda

Detaylı

sektörün en iyileriyle hep yanınızda...

sektörün en iyileriyle hep yanınızda... sektörün en iyileriyle hep yanınızda... FİLTRASYON SİSTEMLERİ YUMUŞATMA SiSTEMLERi Yüzey borulamalı Multi Yüzey borulamalı Media Filtreler, 20 m 3 / Aktif Karbon filtreler saat ve üzeri kapasitelerde,

Detaylı

Su Şartlandırma Tanklarında Kullanılan Dolgu Malzemelerinin Ne Kadarı Görev Yapar?

Su Şartlandırma Tanklarında Kullanılan Dolgu Malzemelerinin Ne Kadarı Görev Yapar? SU DÜNYASI ENİS BURKUT enis@burkut.com.tr Su Şartlandırma Tanklarında Kullanılan Dolgu Malzemelerinin Ne Kadarı Görev Yapar? Kum filtresi, aktif karbon filtresi ve yumuşatıcı gibi, içinde DOLGU MALZEMESİ

Detaylı

MODÜLER DEPO KULLANMA VE MONTAJ KLAVUZU

MODÜLER DEPO KULLANMA VE MONTAJ KLAVUZU MODÜLER DEPO KULLANMA VE MONTAJ KLAVUZU Modüler plakalı su deposu, plakaları fabrikada üretildikten sonra, modül plakaların elle taşınarak montaj mahalinde rahatlıkla monte edilebilen montajı pratik ve

Detaylı

3. D.Ü. kontrol kartını değiştiriniz. 2.Akımdan dolayı giriş voltajı çok düşük

3. D.Ü. kontrol kartını değiştiriniz. 2.Akımdan dolayı giriş voltajı çok düşük Hisense Inverter Ticari Seri Kaset ve Kanallı Tip Split Klima Arıza Kodları 1. Dış Ünite Hata Kodu Dış Ünite veya iç ünite durduğunda, kompressör durur. Dış ünite ekranında aşağıdaki kodu belirir. Hata

Detaylı

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I DENEY 2 : BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ (AKIŞKANLAR MEKANİĞİ) DENEYİN AMACI:

Detaylı

GEBZE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ATIKSU ARITMA TESİSİ İLE POMPA İSTASYONU VE TERFİ HATTI YAPIM VE İŞLETİLMESİ DETAYLI İŞ PROGRAMI

GEBZE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ATIKSU ARITMA TESİSİ İLE POMPA İSTASYONU VE TERFİ HATTI YAPIM VE İŞLETİLMESİ DETAYLI İŞ PROGRAMI 1 1 ATIKSU ARITMA TESİSİ İLE POMPA İSTASYONU VE TERFİ HATTI YAPIM VE İŞLETİLMESİ İŞİ 346 days Thu.09 Thu 18.0.16 346 days Thu.09 Thu 18.0.16 Thu.09 Thu.09 Thu.09 Thu.09 Thu 4.09.09 Thu 4.09.09 Thu 4.09.09

Detaylı

MODEL HCC SICAK YOLLUK KONTROL MODÜLLERİ KULLANMA KILAVUZU

MODEL HCC SICAK YOLLUK KONTROL MODÜLLERİ KULLANMA KILAVUZU MODEL HCC SICAK YOLLUK KONTROL MODÜLLERİ KULLANMA KILAVUZU OPKON OPTİK ELEKTRONİK KONTROL SAN.TİC.LTD.ŞTİ. Terazidere Mah.60.Yıl Cad.No:46 Kat:3 Bayrampaşa / İstanbul Tel:0212 501 48 63 Faks:0212 501 48

Detaylı

TAMBUR FİLTRE. Özellikler FILTRATION AND TREATMENT SYSTEMS LTD. Arıtma Cinsi; Askıdaki katı maddelerin süzülerek dışarı atılması

TAMBUR FİLTRE. Özellikler FILTRATION AND TREATMENT SYSTEMS LTD. Arıtma Cinsi; Askıdaki katı maddelerin süzülerek dışarı atılması TAMBUR FİLTRE Özellikler Arıtma Cinsi; Askıdaki katı maddelerin süzülerek dışarı atılması Deniz suyuna dayanıklı Korozyona karşı süper dayanıklılık Sürekli filtrasyon Herhangi bir basınç gerektirmez Atmosferik

Detaylı

REVİZYON DURUMU. Revizyon Tarihi Açıklama Revizyon No

REVİZYON DURUMU. Revizyon Tarihi Açıklama Revizyon No REVİZYON DURUMU Revizyon Tarihi Açıklama Revizyon No Hazırlayan: Onaylayan: Onaylayan: Mustafa Arnavut Adem Aköl Kalite Konseyi Başkanı Sinan Özyavaş Kalite Koordinatörü 1/5 1. AMAÇ Bu talimatın amacı

Detaylı

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER BASINÇLI KAPLAR Kazanlar Kompresörler Buhar ve sıcak su kapları Basınçlı asit tankları Gaz tankları Sıvılaştırılmış Petrol Gazı tankları ve tüpleri Asetilen tankları ve tüpleri İçinde zehirli ve zararlı

Detaylı

KSB Yangın Setleri NFPA 20

KSB Yangın Setleri NFPA 20 KSB Yangın Setleri NFPA 20 National Fire Protection Association (N.F.P.A.) (Ulusal Yangın Önleme Derneği) NFPA, yangın pompaları ve otomatik sprinkler sistemlerini içeren, 1896 da yayınlanan bir Amerikan

Detaylı

İÇİNDEKİLER 1.1. ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN PLANLAMA VE PROJELENDİRME ESASLARI

İÇİNDEKİLER 1.1. ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN PLANLAMA VE PROJELENDİRME ESASLARI İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1. GİRİŞ 1.1. ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN PLANLAMA VE PROJELENDİRME ESASLARI 1.1.1. Genel 1.1.2. Atıksu Arıtma Tesislerinin Tasarım Süreci 1.1.3. Tasarım İçin Girdi (Başlangıç)

Detaylı

OTOBÜS SÜRÜCÜSÜ KILAVUZU

OTOBÜS SÜRÜCÜSÜ KILAVUZU OTOBÜS SÜRÜCÜSÜ KILAVUZU www.fogmaker.com Art. No. 8012-011 Edition 2.1 1 Genel açıklama Bu otobüs, motor bölmesi ve olası ayrı ısıtma alanları için tam otomatik bir yangın söndürme sistemi ile donatılmıştır.

Detaylı

TEKNİK ARIZA TABLOSU

TEKNİK ARIZA TABLOSU TEKNİK ARIZA TABLOSU Kombi Durumu Arıza Muhtemel nedeni Çözüm Brülör ateşlenmiyor Gaz bezlemesi arızası Gaz basıncını Gaz besleme ventilini veya gaz şebekesi emniyet valfi müdahalesini Gaz valfi bağlı

Detaylı

PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ.

PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ. PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ. VİDANJÖR 2013 A. GENEL BİLGİLER Vidanjörler araç üzerine montajı yapılan ve fosseptik ya da çamurlu sıvıları vakum ile emerek tank içerisinde toplayan

Detaylı

BD 5400 İletkenlik Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı

BD 5400 İletkenlik Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı BD 5400 İletkenlik Duyargası Montaj ve Kullanım Kitapçığı BD 5400 MKK v10.02-tr 1 İÇİNDEKİLER 1. ÖNEMLİ NOTLAR... 3 2. TANIMLAMA... 3 3. TEKNİK ÖZELLİKLER... 4 4. MONTAJ ve KABLOLAMA... 5 4.1. Montaj...

Detaylı

Servis Bülteni

Servis Bülteni Servis Bülteni 2013-0823 DPF-EGR-TVA VALFİ- SİL.KAPAĞI TEMİZLEME PROSEDÜRÜ DAILY EURO 4/5 ARAÇLAR Konu Daily Euro 4 /5 araçlarda EGR, TVA valfi, DPF ve silindir kapağında kullanıma ve yakıt kalitesine

Detaylı

EPS 6400 PERÇİN SIVAMA PRESİ KULLANMA KILAVUZU

EPS 6400 PERÇİN SIVAMA PRESİ KULLANMA KILAVUZU EPS 6400 PERÇİN SIVAMA PRESİ KULLANMA KILAVUZU PRESMAK MAKİNA SAN. İTH. İHC. LTD. ŞTİ Rami Kışla Cad. Gündoğar 1 İş Mrk no:279 Topçular- Eyüp/İSTANBUL TEL.0212 501 77 76-0212 612 81 21 FAX. 0212 612 21

Detaylı

DOZAJ POMPASI TÜRKÇE KURULUM VE BAKIM KILAVUZU

DOZAJ POMPASI TÜRKÇE KURULUM VE BAKIM KILAVUZU DOZAJ POMPASI TÜRKÇE KURULUM VE BAKIM KILAVUZU POMPALAR ME1 Uyarı Lütfen aşağıdaki talimatları dikkatlice okuyunuz. Bu talimatlar, cihazın kurulumuna ve bakımına dair ipuçları ve önemli bilgiler içermektedir.

Detaylı

PERİYODİK KONTROL ÖNCESİ MÜŞTERİ TARAFINDAN YAPILMASI GEREKEN ÖN HAZIRLIK FORMU

PERİYODİK KONTROL ÖNCESİ MÜŞTERİ TARAFINDAN YAPILMASI GEREKEN ÖN HAZIRLIK FORMU BUHAR VE KIZGIN SU KAZANLARI ÖNCELİKLE TESTİN SAĞLIKLI BİR BİÇİMDE YAPILABİLMESİ İÇİN KAZAN SOĞUK OLMALIDIR. 1. Kazan ön kapağı açılmalı ve kazan ısıtma yüzeyleri temizlenmelidir. 2. Emniyet ventilleri

Detaylı

Sorunların Giderilmesi THOMAS TWIN T2 AQUAFILTER süpürgeniz, beklenenin aksine sizi tatmin edecek şekilde çalışmayacak olursa, Müşteri Hizmetleri Departmanı ile temasa geçmeden önce, söz konusu arızanın

Detaylı

DEPOLAMA VE SEVKİYAT TALİMATLARI

DEPOLAMA VE SEVKİYAT TALİMATLARI - 1 - DEPOLAMA VE SEVKİYAT TALİMATLARI *Cihazlar taşınma esnasında kesinlikle sürüklenmemeli ve takla attırılmamalıdır *Kamyon ve taşıma araçları üzerine dengeli bir şekilde koyulmalıdır. Aksi taktir de

Detaylı

AKSİYEL FAN HIZ KONTROL ÜNİTESİ

AKSİYEL FAN HIZ KONTROL ÜNİTESİ AKSİYEL FAN & HIZ KONTROL ÜNİTESİ SFW0S 300 BROŞÜR TEKNİK ÖZELLİKLER SALİKS SFW0S 300 Fan yaygın olarak pano ve server odaları, elekrik panoları gibi endüstriyel makine soğutmalarında, aynı zamanda yaşamsal

Detaylı

SD 2400 Seviye Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı

SD 2400 Seviye Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı SD 2400 Seviye Duyargası Montaj ve Kullanım Kitapçığı SD 2400 MKK v10.02-tr 1 İÇİNDEKİLER 1. ÖNEMLİ NOTLAR... 3 2. TANIMLAMA... 4 3. TEKNİK ÖZELLİKLER... 5 4. MONTAJ ve KABLOLAMA... 6 4.1. Duyarga Çubuklarının

Detaylı

ÇATLAK ONARIMI. Çevik inşaat. Yüzey Hazırlığı Enjeksiyon Uygulaması Kalite Kontrol

ÇATLAK ONARIMI. Çevik inşaat. Yüzey Hazırlığı Enjeksiyon Uygulaması Kalite Kontrol ***BODRUM KATLARDA TÜNELLERDE VĐLLALARDA YALILARDA TOPRAK SEVĐYESĐNĐN ALT KISIMLARDA ASANSÖR KUYULARINDA SU ÇIKAN YERLERLERDE KĐMYASAL ENJEKSĐYON UYGULAMASI %100 KESĐN ÇÖZÜM GARANTĐSĐ VERĐLMEKTEDĐR.***

Detaylı

BD2A CİLALAMA MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU

BD2A CİLALAMA MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU BD2A CİLALAMA MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU 1 DİKKAT 1. Bu cihaz fiziksel olarak yetersiz durumda olan, zihinsel sorunları bulunan ve çocukların kullanımı için üretilmemiştir. 2. Çocukların cihazla oynamadıklarından

Detaylı

KULLANIM TALIMATI. ABO Model 600 ve 900 için

KULLANIM TALIMATI. ABO Model 600 ve 900 için KULLANIM TALIMATI ABO Model 600 ve 900 için 1. Talimatlar 2. Güvenlik Talimatları 3. Vana Modelleri Hk. 4. Nakliye Ve Depolama 5. Vananın Boru Hattına Montajı 6. Basınc Kontrolü 7. Çalıştırma ve Bakım

Detaylı

BESTPUMP Pistonlu Basınç Pompaları

BESTPUMP Pistonlu Basınç Pompaları 1 BESTPUMP Pistonlu Basınç Pompaları KULLANIM KILAVUZU GARANTİ BELGESİ SATIN ALDIĞINIZ POMPANIZI İYİ GÜNLERDE KULLANMANIZI DİLERİZ. GARANTİ BELGENİZ POMPANIZIN HÜVİYETİDİR. SERVİSİNİZE BAŞVURMANIZ DURUMUNDA

Detaylı

ÇERKEZKÖY ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ENDÜSTRİYEL ATIKSU ARITMA TESİSİ

ÇERKEZKÖY ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ENDÜSTRİYEL ATIKSU ARITMA TESİSİ ÇERKEZKÖY ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ENDÜSTRİYEL ATIKSU ARITMA TESİSİ Bölgemiz I. Kısım Atıksu Arıtma Tesisi (yatırım bedeli 15 milyon $) 1995 yılında, II. Kısım Atıksu Arıtma Tesisi ( yatırım bedeli 8 milyon

Detaylı

ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN İŞLETİLMESİ-BAKIM VE ONARIMI. Fatih GÜRGAN ASKİ Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanı

ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN İŞLETİLMESİ-BAKIM VE ONARIMI. Fatih GÜRGAN ASKİ Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanı ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN İŞLETİLMESİ-BAKIM VE ONARIMI Fatih GÜRGAN ASKİ Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanı UZUN HAVALANDIRMALI AKTİF ÇAMUR SİSTEMİ Bu sistem Atıksularda bulunan organik maddelerin mikroorganizmalar

Detaylı