İ LKER KIYAK 1 25 October 2016

Transkript

1 İLKER KIYAK 1

2 2

3 Çalışma Alanı Çeşitleri 3. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu toplanmıyor 2. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu diğer bir grup tarafından toplanıyor 1. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağıtmıyor ve kendi alanlarını kendi topluyor 3

4 5 S Nedir? SEIRI SEITON SEIKETSU SHITSUKE SEISON SINIFLANDIR DİSİPLİNE ET DÜZENLEME STANDARTLAŞTIR TEMİZLE 4

5 SEIRI İşinizi yapmanız için gerekli, gereksiz veya atılmış malzeme, ekipman, alet veya bilgilerin tanımlanması SINIFLANDIR fabrikada birçok eşya var, herkes herşey için yeterli yer olmadığından şikayet eder. Sınıflandırmanın anlamı ihtiyaç duyulan ve duyulmayan malzemelerin birbirinden ayrılarak gereksiz şeylerin ortadan kaldırılması yani yok edilmesidir.(ayıklama) 5

6 SEITON " Sınıflandırma aşamasında gerekliliği ortaya çıkan eşyaların kolay kullanımı için yerlerinin organize edilmesi. ORGANİZE ET Fabrikada ki herşey bir düzen içinde olmak zorundadır; böylece acil durumlarda bile hiçbir problem çıkmayacak durum oluşur. (En güvenli ve en etkin yerlerin belirlenip düzenlenmesi) 6

7 SEISON Toz, kir ve çöp kaynaklarının tanımlanması ve yok edilmesi, çalışma sahasının temiz tutulması ve bunun alışkanlık haline getirilmesi. TEMİZLE Temizlik herhangi birşeyin kontrolunu çok kolaylaştırır. Düzgün bir şekilde temizlik yapılmamış makinalar genelde birçok problem yaratır. 7

8 SEIKETSU Fiziksel ve zihinsel sağlık için çalışma ortamında olumlu şartların sağlanması; STANDARTLAŞTIR İlk 3 adımda elde edilen koşulların standartlaştırılması 8

9 SHITSUKE Alışkanlık ve beceri gelişmesi; standartlara göre işi ifa etmek ve her zaman firma kural ve politikalarına dikkat etmek için gerekli yazılı ve gayri resmi şartnameleri gerçekleştirmektir. DİSİPLİNE ET Bu alışkanlık zihinsel, manevi ve fiziksel gücün sonucudur. Çalışanların 5S düşünce tarzını her yerde kullanmalarıdır. 9

10 5 S in Faydaları Uygulama yönünden Uygulama basittir ve az yatırımla veya yatırımsız yapılabilir Sonuçlar herkes tarafından görülebilir 10

11 Üretim yönünden 5 S in Faydaları Daha çok yer açılacak Arama zamanı azaltılacak Yürüme mesafeleri kısaltılacak Makina ve ekipmanların kullanım süreleri arttırılacak Daha az hata oluşacak 11 Mamül Ürün Sahası

12 İnsan yönünden 5 S in Faydaları Çalışma mekanı daha sağlıklı ve güvenli olacak Herkes temiz ve organize olmuş mekanı sever Herkes otonom disipline olacak Yaratıcılık artacak Herkes çalışma ortamından memnun olacak 12 Lam. Sargı

13 5 S in Faydaları Organizasyon yönünden Müşterilerden takdir görülür Organizasyon imajı gelişir Tüm organizasyonun performansı artar Ortam diğer İyileştirme (KAIZEN) Çalışmalarını uygulamak için uygun duruma gelir. 13

14 Temiz ve düzenli bir çalışma sahası yüksek verimlilik ve iş güvenliği demektir. 14

15 5 S in UYGULANMASI Program Hazırlama Planla Her S için Plan Hazırlama 5 S in Resmi Olarak Duyurulması 5 S Eğitimi Uygula Kontrol Et Önlem Al Herkesin Temizlik Uygulamasına Katılması Herkesin Çalışma Yeri Organizasyonuna Katılması. Değerlendirme ve Onaylama Düzeltici Önlemler Alma 15

16 5S in uygulanması PLANLA UYGULA-KONTROL ET AKSİYON AL Sınıflandırma İşlerin yapılması için neler gerekli ve neden bunlara ihtiyacımız var İşinizi yapmanız için gerekli malzemeleri tedarik etmek ve gereksiz ve fazla maddeleri/malzemeleri çıkarmak İş alanında her konuda ; Dahil etme/çıkarma işleri için bir prosedür geliştir Organize Etme İşinizi yürütmek için gerekli olan maddeleri/malzemeleri nerede ve nasıl organize edeceginizi belirleyin. Bir evvelki fazdaki tanımlamalara göre depola,, oraganize et ve belirle. Uygulama adımında yapılan tüm değişiklikleri birleştir ki geriye dönüş olmasın. Sistemli bir veri tabanı/programı oluştur. Temizleme ayıklama Kirlilik kaynakların ve,kirlilik sebeplerini belirle, temizle ve kirlilik kaynağını yok etmek için aksiyon al. Bütün kirlilik kaynaklarını yok et. Ana sebeplere neden olan tüm aksiyonların standardizasyonu değişime neden olur. Bir temizlik programınız olmalı. Standartlaştırma İş yerinizdeki hijyen risklerini belirleyin ki bunları berteraf edebilesiniz. İlk adım olarak, iş yerinizde tüm riskleri yok etmek veya aza indirgemek. Hata ispat mekanizması kurun ki hataları önleyebilesiniz (tam ispat) Disiplin Su anki standartlar, bunların geliştirilmesi için uygunsuzlukları belirleyin ve aksiyon alın. Bir evvelki adımda belirlenen uygunsuzlukları yok edin. Standartlarınızı periodik olarak gözden geçirin Uygunsuzluk programı için periyodik ve sistematik bir program oluşturun. 16

17 Nasıl Sınıflandırılır? Hangisi??? Gereksiz Malzemeler Sınıflandır Gerekli Malzemeler Organize için Ayır Kolay Atılabilir Değersiz Malzemeler Satılabilir Malzemeler Değersiz Fakat Atılması Pahalı Malzemeler Sıksık Kullanılan Malzemeler Bazen Kullanılan Malzemeler Şu anda Kullanılmayan Fakat Saklanmak Zorunda 17 Olan Malzemeler Gerekli Önlemler Doğrudan At En İyi Fiyatı Verecek Alıcıyı Bul Ucuz ve Güvenli Atma Yöntemi Bul Kullanılacağı Yere Yakın Konulmalı Daha Uzağa Konabilir Tanımıyla Beraber Ayrı Stoklanmalıdır

18 Neden gereksiz malzemeler birikir? Satış üretim planında değişiklik Kalite kontrolün olmaması Fazla sipariş Miktar kontrolünün olmaması Uygunsuz depolama bölgeleri ve kötü depolama metodları Kötü bir girdi ve işleme sistemi Eski veya kullanılmayan makina veya techizat Kötü kullanımdan ötürü zarar vermek Tekrar edilmiş üretim ve evrakların depolanması Ve diğerleri Neden? 18

19 Çalışma Ortamı Nasıl Organize Edilir? Ayır Gerekli Önlemler Organize Et Sıksık Kullanılan Malzemeler Kullanılacağı Yere Yakın Konulmalı Gereksiz Malzeme Bazen Kullanılan Malzemeler Daha Uzağa Konabilir Sınıflandır Şu anda Kullanılmayan Fakat Saklanmak Zorunda Olan Malzemeler 19 Tanımıyla Beraber Ayrı Stoklanmalıdır

20 Organize Etme? A A A A A A B B B B B B C C C C C C 20

21 Ofislerimiz 21

22 TEMİZLEME Bazı temizlik uygulamaları: Her gün 5-10 dakikanızı günlük temizliğe ayırın Her bir makina veya bölge için sorumlu tayin edin Temizliği denetimle birleştirin Süpür-sil-parlat-kontrol et-düzeni koru: tekrarla Yılda bir veya iki kez büyük temizlik günü organize edin 22

23 STANDARTLAŞTIRMA Derleme-toparlama-temizleme aktivitelerini doğru bir şekilde yaparsanız, çalışma alanınız daha organize ve temiz olacaktır. 5S anlayışı kazanılır. Var olan 5S seviyesini korumak ve hatta daha ileriye taşımak, aşağıdaki yaklaşımlar bunlar için etkilidir: Yönetim tarafından 5S denetiminin yapılması Departmanlar arasında 5S işbirliği 23

24 Disiplin Bazı güzel uygulamalar: Insanlara karşı güler yüzlü olun Kaizen bazlı olup, sadık kalın Takım ruhunu uygulamak ve örnek olmak Kendinizi rekabet edilebilir bir organizasyonun bir elemanı olarak yönetin Dakik olun Her zaman çalışma alanınızı temiz tutun Güvenlik kuralllarını inceleyin, göz ardı etmeyin 24

25 Ofislerimiz Önce Sonra 25 31

26 ÜRETİM 26

27 ÜRETİM 27

28 ÜRETİM Önce Sonra 28

29 5 S için Kullanılacak Araçlar 5S Posterleri Seri Sorting Seiketsu Cleanliness Shisuke Discipline Seition Organizing Seison Cleanup Üst Yönetim Denetleme Turları Fotoğraflama 5S Kontrol Listesi 5S Rozetleri Ödüller! Destek Super 5S 5S Mükemmeliyet 29

30 30