G 40 S. Gaz brülörü. Kurulum talimatları. Türkçe 09/2007

Transkript

1 G 40 S Gaz brülörü Türkçe 09/2007 Kurulum talimatları

2 Uyum Beyannamesi CE Uyum Beyannamesi D.R. 08/01/ BE Üretici Düzenleyen DE DIETRICH THERMIQUE 57, rue de la gare F Mertzwiller Sayfanın sonuna bakınız. Aşağıda özellikleri verilmiş olan ekipmanın AT uyum beyannamesine uygun olduğunu ve Avrupa Direktiflerinin düzenleme ve gerekliliklerinin yanı sıra 8 Ocak 2004 sayılı talimatın düzenleme ve gerekliliklerine uygun olarak bu ekipmanın dağıtımının yapılmakta olduğunu bu belgeyle birlikte beyan etmekteyiz Ürün tipi Formatlar Gaz Brülörü G 40 S Uygulanan Standartlar İnceleyen Kuruluş Ölçülen Değerler Tarih: 09/ Ocak 2004 tarihli Talimat EN 676 sayılı Direktif 90/396/AET sayılı Gaz Cihazları Direktifi 73/23/EEC sayılı Düşük Voltaj Direktifi Referans Standartlar: EN /108/AET Elektromanyetik Uyumluluk Direktifi Referans Standartlar: EN ; EN ; EN TÜV Rheinland-Berlin GB 14/00-18/07/2000 GB 13/00-18/07/2000 GB 15/00-18/07/2000 : NOx = 123 mg/kwh ; CO = 4 mg/kwh : NOx = 132 mg/kwh ; CO = 29 mg/kwh : NOx = 132 mg/kwh ; CO = 4 mg/kwh İmza Fabrika Müdürü Mr Philippe WEITZ

3 İçindekiler Güvenlik Önlemleri Önemli Bilgiler Brülör Açıklamaları Kısa Açıklama Boyutlar Teknik Veriler Temel Parçalar Gaz Rampasının Seçilmesi...11 Kontrol ve Güvenlik Kutusu DMG Çalışma Döngüsü Güvenlik Arızaların Teşhis Edilmesi...12 Kurulum Sürgülü Bileziğin Monte Edilmesi Gaz Rampası Bağlantısının Çevrilmesi (Eğer Gerekiyorsa) Brülör Konumu Bakım Gaz Hattının Monte Edilmesi Ateşleme Elektrotlarının/İyonlaşma Sondasının Konumunun Kontrol Edilmesi Mekanizmanın Konumlandırılması Yalıtım Kontrolünün Kurulması (Opsiyonel) RWF40 Kurulumu (Opsiyonel) Gaz ve Elektrik Bağlantıları Brülör Ayarlarının Yapılması RWF40 Brülör G 40 S ayarlarının yapılması (Opsiyonel) Önerilen Ayarlar Hava Basıncı Anahtarının Ayarlanması Gaz Basıncı Anahtarının Ayarlanması Ateş Sinyali Ayarı Çalışma Durumunun Kontrol Edilmesi Son Kontroller Brülörün Bakımı Elektrik Şeması / Çalıştırma Sorunları Yedek Parçalar - G 40 S F

4 4

5 Güvenlik Önlemleri Kurulum, yürürlükteki yasalara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Her zaman için mevcut güvenlik ve kaza önleme düzenlemelerine uyulmalıdır. Brülörün kurulumu, ilk çalıştırma ve bakım işlemleri (inceleme, servis, tamirat) konusunda uzman olan, gerekli eğitimi almış personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Yalnızca üretici elektroteknik parçalar, ateş tespit cihazları ve diğer güvenlik ekipmanları üzerindeki tamirat işlemlerini yapma yetkisini sahiptir. Bu belgede belirtilmemiş ve brülör üzerinde ciddi arızalara yol açabilecek değişikliklerin brülör üzerinde yapılması yasaktır. Brülörün ayarlanması dışındaki tüm işlemler, yalnızca brülör durdurulduktan ve elektrik bağlantısı kesildikten sonra yapılmalıdır. Bu talimatlara uyulmaması sonucu ortaya çıkan zarar ve rahatsızlıklar için herhangi bir sorumluluk kabul etmemekteyiz. Önemli Bilgiler Sistemin kullanıcıya devredilmesi Sistem kullanıcıya devredilirken, kurulum mühendisi kullanıcının gerçekleştirme yetkisine sahip olduğu işlemlerin (brülör, sistemin çalıştırılması için güvenli bir konumdaysa) yanı sıra yalnızca konusunda uzman personel tarafından gerçekleştirilebilecek değişiklikler ve eylemlere özelikle dikkat çekmelidir. Lütfen bu belgeyle birlikte temin edilen Kullanıcı Talimatlarını okuyunuz. Kullanıcı, brülörün bakımının yalnızca konusunda uzman profesyonellerce yapılmasını sağlamalıdır. Bu belge, brülörün ayrılmaz bir parçasıdır. Lütfen kazan dairesinde cihaza yakın bir konumda saklayınız. Kullanılan semboller Dikkat Tehlike! Ekipmana zarar gelmesi ya da yaralanma riski var. Kişi ve ekipmanların güvenliği konusunda uyarılara dikkat edilmelidir. Belirli Bilgiler. Konforun sağlanması için akılda tutulması gereken bilgi. Montaj Sırası. İşaretçiler. 5

6 Brülör Açıklamaları 1 Kısa Açıklama G 40 S serisi brülörler, standart çalışan gaz brülörleridir: - modülasyonlu bir kontrol sistemiyle kombinasyon yapıldığında tam modülasyonlu - kazana devir temaslı bir termostat bağlandığında sürgülü 2 kademe - kazanın kontrol paneline bir tek temas termostatı bağlandığında ya hep ya hiç başlangıç kademesi Kablo bağlantıları yapılmış olarak teslim edilmektedirler. Sürgülü bağlantıyla kazana monte edilmektedirler. parçaların tamamı kolay erişilebilir iki adet levha üzerine monte edilmektedir. Parçaları içeren levha, en iyi bakımın yapılmasını sağlayacak biçimde konumlandırılmıştır. Bir iyonlaşma sondası aracılığıyla ateş kontrolü yapılmaktadır. Elektronik bir transformatör aracılığıyla ateşleme yapılmaktadır. Yakıt: Doğal gaz (fabrika ayarı G20). Öngörülen kullanım G 40 S serisi brülörler, özellikle ısıtma tesisleri ya da ev içi sıcak su üretimine yönelik sıcak su kazanları ile çalışacak biçimde tasarlanmıştır. İki çeşit doğal gazla çalışmaktadırlar: Doğal gaz G20, yüksek kalori gücü PCI = 9,45 kwh/m 3 (1013 mbar - 15 C). Doğal gaz G25, düşük kalori gücü PCI = 8,125 kwh/m 3 (1013 mbar - 15 C). Diğer uygulamalar, endüstriyel işlemler ve belirli uygulamalar için lütfen bizimle bağlantı kurunuz. Sertifikalar Brülörler, aşağıdaki AT direktiflerine uymaktadır: - 90/396/AET sayılı Gaz Cihazları Direktifi - 73/23/AET sayılı Düşük Voltaj Direktifi. Referans Standartlar: EN /108/AET sayılı Elektromanyetik Uyum Direktifi G 40 S serisi brülörler, yanma konusundaki EN 676 standartlarına uymaktadır. En iyi brülör ekipmanı/kazan/baca uyumunu kontrol ederek, çalıştırırken düşük kirlilik yaratmaya dikkat ediniz. Baca tertibi ve boyutları mevcut direktif ve düzenlemeler doğrultusunda belirlenmelidir. Kullanıcının ülkesi Gaz kategorisi Ana şebeke basıncı G20/G25 (mbar) IT, AT, GR, DK, FI, SE, ES, GB I 2 H 20 / - NL I 2L 25 / - FR I 2ESi 20/ DE I 2ELL BE I 2E(R)B 20/ LU I 2E 20 / - Fransa için uyum sertifikası 02/08/1977 tarihli tadil edilmiş talimatın 25. maddesi ve 05/02/1999 tarihli tadil edilmiş talimatın 1. maddesinin uygulanması için, tesisat mühendisi yapı ve gaz güvenliğinden sorumlu Bakanlık tarafından onaylanmış sertifikalara sahip olmalıdır: Yeni bir gaz tesisatının farklı biçimleri (biçim 1, 2 ya da 3) Özelikle kazan yenisiyle değiştirildiğinde biçim 4 6

7 2 Boyutlar Boyutlar (mm olarak) / İstenilen delme konumları Ateş kutusu kapısının önündeki olası delikler İstenilen delme konumları Ateş kutusu kapısının önündeki olası delikler Brülörden en iyi performansı alabilmek için, çekiş kutusu ve kazan kapısı arasında en az 40 milimetrelik bir boşluk bırakınız. Bakımın yapılabilmesi için herhangi bir engel olmaksızın, kazan arkasında en az 1.50 m boşluk bırakınız. Model DMV-VEF 512 DMV-VEF 520 DMV-VEF 525 Bağlantı çapı Boyutlar [mm] erkek A B 2" " " Net ağırlık [kg]

8 3 Teknik Veriler Brülörler Sertifika No. EN 676 CE-0085BL0312 CE-0085BL0312 CE-0085BL0312 Çalıştırma Entegre Regülatörlü Brülör Brülör Güç Aralığı [ kw] - Gaz G2020mbar (1) Güç Tüketimi (W) Motorun Nominal Gücü 750W/2850 dk W/2850 dk W/2850 dk -1 1 m de ses seviyesi (dba) Net ağırlık (kg) Brüt ağırlık (kg) Enjektör işareti (1) 400 m yükseklik ve 20 C sıcaklıkta güç. Doğal gaz G20, yüksek kalori gücü PCI = 9,45 kwh/m 3 (1013 mbar - 15 C). 400 m yükseklik ve 20 C sıcaklıkta güç. EN 676 standardına göre güç eğrileri (mbar) Ateş kutusu karşı basıncı Brülör gücü (kw) 8

9 4 Temel parçalar 1 Conta kontrolü (Opsiyonel) 2 Gaz presosatı 3 Gaz rampası 4 Güvenlik elektro-valf konektörü 5 Kazan bağlantı konektörü 6 Regülasyon konektörü 7 Hava odacığı 8 Muhafaza 9 Havalandırma motoru güç kaynağı konektörü 10 Kontaktör 11 Alt kısım tutma levhası 12 Kontrol ve güvenlik kutusu 13 Motor 14 Hava presosatı 15 Parça ve konektör tutucu 16 Hava sürgüsü servo motoru 17 Kendiliğinden tasfiye (Opsiyonel) 18 Üst kısım tutma levhası 19 Ateş gözlem plakası 20 Gaz flanşı 21 Orta tüp 9

10 Modülasyonlu gaz rampası: DMV-VEF 512/520/525 Regülasyonlu gaz rampası, gazın hava akımı için otomatik olarak düzenlenmesini sağlamaktadır. N ile V parametrelerini değiştiren vidalar yalnızca yanmayı düzenlemektedir. N, en düşük hızda yanma temizliğini düzenler. V, en yüksek hızda yanma temizliğini düzenler. 1 Entegre gaz sürüş soketli çıkış bağlantısı 2 Aşağı gaz basıncı soketi 3 Çalışma göstergesi (Kontrol göstergesi) 4 Solenoid valfi elektrik soketi 5 Gaz presosatı elektrik soketi 6 Gaz presosatı 7 V1 den sonra basınç soketi (Sızdırma testi) 8 V2 den sonra basınç soketi 9 Ocak basınç soketi 10 Gaz basıncı düzenleme vidası (N parametresi) 11 Gaz basıncı düzenleme vidası (V parametresi) 12 V1 den önce basınç soketi 13 Hava basıncı birikme soketi 14 Cep soketi 15 Bağlantı bileziği Servo motor STA 30 B2 Servo motor, hava kapağını açan kamları çalıştırır. Hava kapağının açılmasını düzenlemek için, en düşük hızda ST1 kamlarını ve en yüksek hızda ST2 kamlarını kullanınız. ST0 kamını 0 değerine getiriniz. Kam IV ST1 ve ST2 kamları arasında olmalıdır. İnce ayar yapmak için, kamlar üzerindeki vidaları kullanınız. Servo motor aşağıdakileri sağlamaktadır: 1 ST2 En yüksek hızda hava akımı düzenlenmesi* 2 ST0 Hava kapağının kapatılması (Sıfır hava akımı) 3 ST1 En düşük hızda hava akımının düzenlenmesi* Kam IV 4 Ateşleme transformatörünün çalıştırılması (güvenlik) * Kazan güç aralığını koruyunuz. 10

11 5 Gaz rampası seçimi 55 mbar ın altında gaz şebeke basıncı Rampa seçilirken aşağıdaki sorular sorulmalıdır: 1. Hangi brülör uygundur? (Bakınız "Güç eğrileri"). 2. Ne tip gaz? 3. Şebeke basıncının gaz dağılımı nedir? 4. Karşı kazan ocak basıncı nedir? Brülör Tür G20 G25 G20 G25 G20 G25 Gaz Basınç En düşük yukarı valf basıncı * [mbar] Brülör gücü [kw] Gaz rampası seçimi DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF DMV-VEF 525 * En düşük yukarı valf basıncı = gerekli brülör gücünün sağlanması için yeterli en düşük yukarı valf basıncı Örneğin 600 kw brülör gücü gerektiren bir kazan (91% performanslı 540 kw kazan gücü) 20 mbar basınçta mevcut gaz türü G20 dir. Ölçülen karşı ocak basıncı 3 mbar dır. 1. Seçilen brülör:. 2. Gaz türü: G Ana şebeke basıncı: 20 mbar. 4. Ateş kutusu karşı basıncı: 3 mbar. 5. Minimum basınç : 20 mbar - 3 mbar = 17 mbar. Bu durumda DMV-VEF 512 gaz rampası için en az 19 mbar gereklidir: Dolayısıyla yeterli basınç bulunmamaktadır. Bu durumda DMV-VEF 520 gaz rampası en az 15 mbar gerektirmektedir: 17 mbar basınç bulunmaktadır: DMV-VEF 520 gaz rampası seçilir. 11

12 Kontrol ve güvenlik kutusu DMG Çalışma Döngüsü IS İyonlaşma sondası Z Ateşleme M Brülör motoru V1 Solenoid valfi hız 1 V2 Solenoid valfi hız 2 SA LW tlw tv1 tlk tr tvz tz ts tv2 Dış arıza göstergesi Hava kontrolü Hava presosatı için en yüksek tepkime süresi = 60 s Ön havalandırma süresi = 60 s Hava kapağı kontrolü = 24 s Hava kapağı getirisi Ön ateşleme süresi = 3 s Toplam ateşleme süresi = 5 s Güvenlik süresi = 3 s Hız 2 zamanlama süresi = 8 s Kontrol ve güvenlik kutusu yalnızca tabanda konumlandırılması gereken ya da akı ana ısıtma tesisatı anahtarıyla kapatıldığında kaldırılması gereken bir güvenlik cihazıdır. Güvenlik ve kontrol kutusu asla açılmamalıdır! 2 Güvenlik DMG 972 kontrol kutusu bir mikroişlemci ile çalışmaktadır. Arıza oluşması halinde, LED 10 saniye boyunca yanar ve daha sonra da hatanın özelliğini gösteren bir arıza koduyla sinyal kapatılır. Arıza teşhisleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir. Arıza açıklama kodu Kısa bas Uzun bas. Kısa ara -- Uzun ara 3 Arızaların Teşhis Edilmesi Hata Kodu Hata türü Güvenlik süresi için arıza oluşumu. Çalışma konumunda hava presosatı. Hava presosat süresi bitimi. Hava presosatı açık. Ateş kesildi. Manüel ya da dış arıza. Artık ateş. SATROPEN, arızaları ve ateş sinyal yoğunluğunu gösteren bir cep terminalidir. Opsiyonel olarak temin edilebilir. Hata sebebi Ateş tespiti yapılmıyor. Hava presosat teması kaynaklanmış (Presosat hatalı ya da yanlış bağlanmış). Hava presosatı belirlenen süre için de kapanmıyor (Hatalı presosat). Başlangıç ya da çalıştırma sırasında hava presosatı açılıyor. Çalışma sırasında ateş sinyali kesiliyor. Dış hata. İyonlaşma sondası hatalı ya da yanlış konumlandırılmış. 12

13 Kurulum Elektrik bağlantısı tavsiyeleri Bakım, temizlik ve tamirat işlemleri sırasında tesisatın yalıtılması için elle kontrol edilen bir bölümleme cihazı kullanılmalıdır. Aynı zamanda topraklanmamış tüm kondüktörler kesilmelidir. Bu anahtar cihazla birlikte temin edilmemektedir. brülörleri 230V - 50Hz voltajda çalışmak üzere temin edilmektedir. / brülörleri ise 400V - 50 Hz voltajda çalışmak üzere temin edilmektedir. Kurulum ve elektrik bağlantıları mevcut düzenlemeler doğrultusunda yapılmalıdır. Toprak bağlantısının düzgün bir şekilde yapıldığından emin olunuz. Faz ve nötrün çevrilmiş olup olmadığını kontrol ediniz (nötr ve toprak arasındaki güç farkı O V dir). Aksi takdirde faz ve nötrü çeviriniz. Temin edilen bağlantı kabloları DIN 4791 kapsamında sertifikalıdır. Belçika pazarı için zorunlu güvenlik cihazı (Nötr güç kaynaklı üç fazlı ya da tek fazlı) Topraklanmamış şebekeler için, kazan ve brülör arasına bağlanacak olan farklı bir devre kırıcı monte edilmelidir. Kutu, kazanın yan paneline monte edilir. Gaz bağlantısı tavsiyeleri Gaz dağıtım şebekesi ve valfler arasındaki bağlantı konusunda uzman bir teknisyen tarafından yapılmalıdır. Boru hattının çapı, yükleme kayıplarının dağıtım basıncının 5% ini geçmemesi sağlanacak biçimde hesaplanmalıdır. Kaynak boru hattı düzgün bir şekilde boşaltılmalıdır. Gaz bağlantısı, CE onaylı bir durdurma valfiyle yapılmalıdır. Bunu kurmak için lütfen mevcut mevzuata başvurunuz. Yakıt: Yalnızca doğal gaz. Doğal gaz bağlantısı için en düşük basınç: 20 mbar. Doğal gaz bağlantısı için en yüksek basınç: 360 mbar. G 40 SI brülörlerinin 55 mbar üzerinde bir gaz kaynağıyla çalışabilmesinin sağlanması için, DMV-VEF 512 gaz rampasının üzerinde bir basınç regülatörü içeren bir GDJ50 kiti kulanınız. Gaz rampasının üzerine bir basınç regülatörü yerleştirmek için, bu iki parça arasında en az 500 mm boşluk bulunmalıdır. Bu mesafenin bırakılmaması, gaz rampasının arızalanmasıyla sonuçlanır. 13

14 1 Sürgülü Bileziğin Monte Edilmesi Ara levhasını ve sürgülü bileziği 1 ile işaretlenmiş yönde kazana monte ediniz.. Vidaları sıkınız. 2 Gaz Rampası Bağlantısının Çevrilmesi (Eğer Gerekiyorsa) Gaz bağlantısının çevrilmesi Gaz hattı bağlantı dirseğinin konumu bir harfle işaretlenmiştir: L gaz rampası bağlantısını sola, R ise sağa yapıldığını göstermektedir. A vidasını gevşetiniz. B gaz hattı üzerindeki bağlantı dirseğini yarım dönüş çeviriniz. A vida sabitleme deliğini C yuvasıyla hizalayınız. B gaz hattı bağlantı dirseğini iterek yayı sıkıştırınız. A vidasını C yuvasına yerleştiriniz. A vidasını sıkınız. D gaz hattının, B gaz hattı bağlantısının içinde birkaç milimetre hareket edip edemediğini kontrol ediniz (Eğer edemiyorsa, ekipmanı yeniden monte ediniz.) Gaz hattı torik bağlantısına zarar vermemeye dikkat ediniz. 14

15 Gaz flanşı bağlantı konumunun çevrilmesi 4 vidayı sökünüz. Orta boruyu çıkarınız. A vidalarını gevşetiniz. C gaz flanşını yarım dönüş çeviriniz. Brülör muhafazasındaki gaz flanşını bulunuz. 4 A vidasını sıkıştırınız. Orta boruyu yerine koyunuz (basınç soketi yukarıya doğru) 4 vidayı sıkıştırınız. Orta borunun, gaz flanşının ve muhafazanın düzgün bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol ediniz. B basınç soketini çıkartınız ve orta borunun alt kısmına yerleştiriniz (yalnızca G43-1S / G43-2S için) Orta borunun üstünde bulunan deliği tıkayınız (yalnızca G43-1S / G43-2S için) 15

16 3 Brülör Konumu Brülörler Boyut X (mm) 70 50* * Gerekiyorsa, ocak kapısındaki yalıtımı kesiniz. Ateş borusunu orta borunun üzerine monte ediniz. A cıvatalarını sıkıştırarak güvenliği sağlayınız (Yalnızca G 43-3S için). En düşük X boyutunu koruyarak brülörü ocak kapısı içinde konumlandırınız. Yalıtımlı, ateş geçirmeyen bir materyalle birlikte, orta tüp ve ateş kutusu kapısı arasındaki boşluğu doldurunuz. B vidasını gevşetiniz. Sürgülü bileziğin vidalarını sıkınız. 16

17 4 Bakım Elektrik bağlantı konektörlerinin bağlantısını kesiniz. Gaz rampası konektörlerinin bağlantısını kesiniz. Gaz giriş valfini kapatınız. 6 vidayı sökünüz. Üst plakayı çıkarınız. Parça plakasını muhafaza vidaları üzerine yerleştiriniz. 5 Gaz hattının monte edilmesi Ateşleme elektrot kablolarını bağlayınız. İyonlaşma sensör kablosunu bağlayınız. Kabloları gaz hattının etrafında döndürünüz.. Gaz hattının üzerinde düz bağlantının mevcut olup olmadığını kontrol ediniz. Gaz hattını orta boruya yerleştiriniz. Gaz hattını dibe doğru ve daha sonrada yana doğru iterek gaz flanş muhafazasına yerleştiriniz. A vidasını ve B karşı vidasını sıkarak gaz hattını kilitleyiniz. Üst plakayı muhafazaya yerleştiriniz. 6 vidayı sıkınız. 17

18 6 Ateşleme Elektrotlarının/İyonlaşma Sondasının Konumunun Kontrol Edilmesi Yan (mm) A 4-5 B 8 C 9-10 Ateşleme başlığının karşısına yerleştiriniz ve elektrotların üst soldaki konumda olduğundan emin olunuz. Aşağıda belirtilen yanları kontrol ediniz. Ateşleme elektrotlarının konumunu değiştirmek istiyorsanız, D sıkıştırma vidasını kullanarak önlerini açınız. İyonlaşma sondasının konumunu değiştirmek istiyorsanız, E sıkıştırma vidasını kullanarak önlerini açınız. Elektrotların seramik kısımları gaz çıkış alanında olmamalıdır. 7 Mekanizmanın Konumlandırılması Parçaları muhafazaya yerleştiriniz. 6 vidayı sıkıştırınız. A ile gösterilen iki çivi, parça levhasının konumlandırılması için kılavuz görevi görmektedir. 18

19 8 Yalıtım Kontrolünün Kurulması (Opsiyonel) A ile gösterilen iki vidayı gaz rampasından çıkartınız. B ile gösterilen conta kontrolünü gaz rampasına yerleştiriniz. Temin edilen iki vidayla bağlantıyı yapınız. Elektrik bağlantısını sağlayınız. 7 kutup konektörünü, conta kontrolü üzerinden kazana bağlayınız. 9 RWF40 Kurulumu (Opsiyonel) Kontrol birimi ve kullanılan diğer kumanda birimleri ile birlikte temin edilen talimatlara başvurunuz. 19

20 10 Gaz ve Elektrik Bağlantıları Güvenlik için, başlangıçta yalnızca gaz kaynağının bağlantısını yapınız. Farklı noktalara conta materyalleri uygulayarak, brülör montajındaki gaz devresinin mevcut düzenlemelere (gaz rampası bağlantısı) göre contalanmış olduğundan emin olunuz. A ikili bağlantısını brülörün gaz flanşı üzerine monte ediniz. Gaz rampasının B ile gösterilen gaz flanşını ikili bağlantı üzerine bağlayınız. ( ( Basınç soketli gaz flanşı) Gaz rampasını çıkış flanşına bağlayınız. 4 vidayı sıkıştırınız. Giriş bileziği üzerinde torik ara levhalarının ve diğer gözenek filtrelerinin bulunup bulunmadığını kontrol ediniz. Gaz giriş flanşını gaz rampasının üzerine bağlayınız. 4 vidayı sıkıştırınız. T basınç soketini gaz rampasını monte ediniz. T C ve D basınç soketlerini E borusuna bağlayınız. Contayı kontrol ediniz. Gaz presosatı ve gaz rampası üzerindeki konektörleri takınız. Elektrik konektörlerini bağlayınız. Üç fazlı 230V-50Hz güç kaynağı bulunan tesisatlar Motor kavrayıcı yıldızını, kavrayıcı bir üçgenle değiştiriniz (Şemaya bakınız). Termal koruma rölesini (yedek parça olarak temin edilmektedir) motorun ölçülen akımına göre değiştiriniz. Brülör türü Motor 1100W / 4.4 A Kavrayıcı yıldızı Kavrayıcı üçgeni 2200W / 7.8 A Üç fazlı sistem 400V-50Hz Üç fazlı sistem 230V-50Hz Güvenlik elektro-valfinin bağlanması Brülör, bir güvenlik elektro-valfine bağlantı yapılabilmesi için bir konektörle donatılmıştır (lütfen mevcut mevzuatı kontrol ediniz). Elektrik bağlantı şemasını takip ediniz. 20

21 Brülör Ayarlarının Yapılması Gaz brülörünün ayarlanmasına yönelik tavsiyeler Mevcut yerel düzenlemelere uyum sağlamak için brülörün ince ayarını yapınız. Kazan parçalarının devresinin yalıtılması ve ölçüm hatalarının ölçülmesi önemlidir. Yanma ölçümlerinin yapılması için, kazan çalışma sıcaklığında olmalıdır. Hava basıncını ölçmek için, hava yatağındaki T soketine bir manometre bağlayınız. Brülörle birlikte temin edilen mavi borunun ucunu kullanınız. T tıkacını herhangi bir şekilde kesmeyiniz ve delmeyiniz. Manometrenin vidalarını sökünüz ve ölçümü yapmak için plastik konektörü kullanarak T ye bağlayınız. Yüklü elektriğin hesaplanması G 20 : G 25 : Q = Q = V V Q: Brülör gücü (kw) Patm: Atmosferik basınç (mbar) Pgaz: Ölçüm cihazındaki gaz basıncı (mbar) V: Ölçüm cihazındaki gaz akışı (m 3 /h) 1 RWF40 brülör G 40 S ayarlarının yapılması (Opsiyonel) Yanmanın ayarlanması Manüel moda girmek için, regülatör üzerindeki EXIT düğmesine 5 saniye boyunca basılı tutunuz. ve düğmelerine basarak, hava kapağındaki açıklığı ayarlayınız. Değerleri O2 olarak ayarlamak için, gaz rampasını ayarlayınız. Otomatik moda dönüş yapmak için, 5 saniye boyunca regülatör üzerindeki EXIT düğmesine basılı tutunuz. RWF40 regülatör parametrelerinin ayarlanması RWF 40 regülatörü, varsayılan parametreler birçok tesisata uygun olacak biçimde önceden ayarlanmıştır. Yalnızca aşağıdaki parametreleri kontrol ve adapte ediniz: Parametre Açıklama Tavsiye edilen değer Yorumlar SPL SPH Ocağın yoğunlaşma riskine girdiği Ocaktaki en yüksek alt kalıntı limiti ısı 45 C 75/95 C Bu parametrenin ince Bu parametrenin ince ayarını yapmak için lütfen ayarını yapmak için lütfen kazan dokümanlarına bakınız kazan dokümanlarına bakınız H Isı eğrisi meyili Lütfen yerel kurallara bakınız TUNE Düzenlemelerdeki PID parametrelerine otomatik olarak adaptasyon Servo motor üzerindeki ST! Ve ST2 kamları arasındaki açı 35 den az olana kadar bu fonksiyonu kullanmayınız Regülatör üzerinde parametrelere ulaşmak için, aşağıdaki adımları takip ediniz: Operatör moduna erişmek için PGM düğmesine 3 saniyeden fazla basınız. Ayarlanacak parametrelere erişmek için PGM düğmesine birkaç kez basınız. ve düğmelerine basarak parametre değerini ayarlarınız. EXIT düğmesine basarak operatör modundan çıkınız. RWF40 fonksiyonlarını ayarlamak konusunda ek bilgi almak için, lütfen ekteki belgeye bakınız. 21

22 2 Tavsiye Edilen Ayarlar Geleneksel kazan Hava akımının Brülör ayarlanması Hava basıncı Brülör gücü * ** (kw) ST1 / ST2 (mbar) 235 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 30 2 / / / 90 4 / 9.7 Gaz basıncı (mbar) ** G 20 G / / / / / / / / 7 3 / / / / / / / / / / 17.9 Gaz rampası ayarı G 20 G 25 N / V N / V 0.5 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2.2 Yanma odası basıncı (mbar) CO 2 değeri (%) 0.4 / / / / / / / / / / 1.3 Minimum hız / Maksimum hız * Kam IV ST1 Ve ST2 arasında ayarlanmalıdır. ** Gaz ve hava basıncı değerleri, ocak basınçlarına göre verilmiştir. Basınçlı kazanlar Brülör Faydalı Güç çıkış girişi (kw) (kw) (Kazan) (Brülör) / / / / / / 980 Hava akımı Hava Gaz basıncı** ayarı basıncı** (mbar) * (mbar) ST1/ST2 G 20 G / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 16.6 Gaz rampası ayarı G 20 G 25 N / V N / V 2.0 / / / / / / / / / / / / 1.9 Yanma odası basıncı (mbar) CO 2 değeri (%) 0.7 / / / / / / / / / / / /10.8 Minimum hız / Maksimum hız * Kam IV ST1 Ve ST2 arasında ayarlanmalıdır. ** Gaz ve hava basıncı değerleri, ocak basınçlarına göre verilmiştir. 22

23 Brülörün ayarlanması Termal röle her zaman için A konumunda olmalıdır (A: Otomatik H: Manüel) Üç fazlı motorlar için (, ), havalandırma motorundaki yönü kontrol ediniz. Soğutma bıçaklarının, motor üzerindeki okun gösterdiği yönde döndüğünden emin olunuz. Kontaktör anahtarını H konumunda tutarak, motora kaynak gitmesini sağlayınız. Aksi takdirde, üç fazlı güç kaynağının bağlantısını kesiniz ve motor üzerindeki iki fazı çeviriniz. Brülörü çalıştırınız. Yanma ve ateş dengesini kontrol ediniz. V regülasyon vidasıyla maksimum hızda yanmayı ayarlayınız. N regülasyon vidasıyla minimum hızda yanmayı ayarlayınız. Yanmayı tekrar maksimum hızda kontrol ediniz. Maksimum hızda gücü kontrol ediniz. Gerekli güç elde edilmiyorsa, ST2 kamındaki değeri değiştiriniz. Servo motoru öne ve arkaya hareket ettirerek, ST2 kamının konumunu yenileyiniz. Minimum hızda gücü kontrol ediniz. Gerekli güç elde edilmiyorsa, ST1 kamındaki değeri değiştiriniz. Servo motoru öne ve arkaya hareket ettirerek, ST1 kamının konumunu yenileyiniz. Kam IV ün konumunu kontrol ediniz (kam IV, ST1 ve ST2 kamları arasında bulunmalıdır.) N ve V ile yanma hijyeni için ince ayar yapınız (güç ayarı, N ve V ayarlarını hafifçe değiştirmiştir.) Kullanıcı kılavuzundaki Kontrol Tablosunda verilen ayarlara bakınız. Brülörü çalıştırarak kontrol ediniz. Valf sorunu olması halinde, V yi bir seviye arttırarak gaz rampasındaki gaz basıncının yükselmesini sağlayınız. Bunun gerçekleşmemesi halinde, güç yükseltilemez; V yi yeni bir gaz rampası ayarı için azaltınız. 23

24 3 Hava Basıncı Anahtarının Çalıştırılması G 40 S brülörlerinin hava presosatlarının fabrika ayarı 0,4 mbar dır. Bu ayar değiştirilemez. 4 Gaz Basıncı Anahtarının Ayarlanması Gaz presosatı, şebeke basıncının çok düşük olması halinde (gaz basıncı normale döndüğünde otomatik olarak yeniden başlar) brülörün standby konumuna geçmesini sağlar. Ayar aralığı mbar DMV-VEF 512 gaz rampası için 5 50 mbar DMV-VEF 520/DMV-VEF 525 gaz rampası için Brülörü maksimum hıza getiriniz. Gaz rampasındaki basınç azalana kadar, gaz giriş musluğunu kapatınız. Brülör standby konumuna geçene kadar presosatın üzerindeki düğmeyi çeviriniz. Ayarı yaptıktan sonra, gaz presosatı ayarına dokunmayınız. 5 Ateş Sinyali Ölçümü İyonlaşma akımını ölçmek için, iyonlaşma kablo konektörünü çıkarınız ve bir mikro-ampermetre takınız. Brülörün doğru bir şekilde çalışabilmesi için, sonda akımı 10 µa değerinden yüksek olmalıdır. Faz ve nötr arasındaki bağlantının çevrilmesi, iyonlaşma değerini etkileyecektir. Bu durumda, brülör ateşleme yapar ve güvenlik moduna girer. Faz / nötrü çeviriniz. 24

25 Çalışma Durumunun Kontrol Edilmesi İlk çalıştırma yapılırken ya da brülör kontrol edildikten sonra, aşağıdaki kontrolleri yapınız: Gaz musluğu kapalıyken ve gaz presosat teması çapraz bağlantıdayken çalıştırmayı deneyiniz. Çalışır haldeyken, gaz presosat teması çapraz bağlantılı ve gaz musluğu kapalı Çalışır durumdayken, hava presosatı levhasını çıkartınız Çalıştırmadan önce, hava presosatı temasını çapraz bağlayınız. Güvenlik süresinin sonunda, kontrol ve güvenlik kutusu güvenli konuma getirilmelidir. Brülör duracaktır. Ateş ortadan kalktığında, kontrol ve güvenlik kutusu güvenli konuma getirilmelidir. Brülör duracaktır. Kontrol kutusu güvenlik konumunda olmalıdır. Brülör duracaktır. Ön havalandırmanın bitiminden önce brülörün güvenli konuma getirilmesi. Son kontroller Tesisatı bırakmadan önce, tesisat mühendisi aşağıdakileri yapmalıdır: Kazanın ve termostatın düzgün bir şekilde çalıştığından emin olmalıdır. Termostat ayarlarının düzgün yapılmasını sağlamalıdır. Yeni hava kanalının mevcut düzenlemeler uygun olmasını sağlamalıdır. Kullanıcı kılavuzunun arkasında bulunan kontrol belgesini doldurmalıdır. İsmini ve telefon numarasını kullanıcı kılavuzunda not etmelidir. Bu belgeye eklenmiş olarak verilen kullanıcı talimatlarını, özellikle de Güvenlik konumunda brülör kısmını kullanıcının dikkatine sunmalıdır. Kullanıcı kılavuzunu kullanıcıya vermelidir. Brülörün bakımı Brülör ve kazan yılda en az bir kere kontrol edilmeli, temizlenmeli ve ayarlanmalıdır. Bu eylemler, konusunda uzman bir teknisyen tarafından yapılmalıdır. Bakım Prosedürü 1. Brülörü çalıştırınız. 2. Yanma ve çalışma kontrolünü yapınız (Bakınız: Önerilen Ayarlar) 3. Kullanıcı kılavuzunun arkasında bulunan ölçüm sonuçlarını not ediniz. 4. Ana ısıtma tesisat anahtarını kapatınız ve brülörün elektrik tesisatlarına olan bağlantılarını kesiniz. 5. Yanma odasının ve duman devrelerinin durumunu kontrol ediniz. Gerekiyorsa, kazan tüplerini temizleyiniz. 6. Tüm brülör parçalarını sökünüz ve temizleyiniz. 7. Hatalı parçaları değiştiriniz. 8. Brülörü çalışma konumuna getiriniz. 9. Brülörün elektrik bağlantılarını kontrol ediniz. 10. Tüm gaz bağlantılarındaki contaları kontrol ediniz. 11. Ana ısıtma tesisat anahtarını açınız ve brülörü ayarlarınız (Bakınız: Önerilen Ayarlar) 12. Yanma ölçümü yapınız (kazan çalışır haldeyken) - (Bakınız: Önerilen Ayarlar) 13. Yapılan ölçümleri ve değiştirilen materyalleri kullanıcı kılavuzunun arkasında bulunan kontrol belgesine not ediniz. 14. Son bir çalıştırma kontrolü yapınız ve tüm son kontrolleri yapınız. 25

26 Elektrik şeması 1 Anahtar Yerel düzenlemelere göre topraklayınız. A10 Kontrol ve güvenlik kutusu A20 Regülasyon B1 İyonlaşma sondası H1 Brülör hata göstergesi KM1 Kontaktör LK Hava kapağı M1 Türbin motoru P1 Çalışma saati ölçer Kademe1 P2 Çalışma saati ölçer Kademe2 STB Güvenlik termostatı ST11 Termostat hızı 1 ST12 Termostat hızı 2 ST13 Başlangıç ısıtma sensörü ST14 Dış ısı sensörü S11 Hava presosatı S12 SQ1 T11 X1 X2 X3 X4 X5 X6 Y0 Y1 Gaz presostatı Hava kapağı servo motoru Ateşleme transformatörü 7 kutup konektörü (Brülörden kazana konektör) 4 kutup konektörü (Brülörden kazana konektör) 3 kutup konektörü (Solenoid valfi elektrik soketi) 5 kutup konektörü 4 kutup konektörü 9 kutup konektörü Güvenlik solenoid valfi Gaz solenoid valfi 26

27 2 / Anahtar Yerel düzenlemelere göre topraklayınız. A10 Kontrol ve güvenlik kutusu A20 Regülasyon B1 İyonlaşma sondası F1 Termal röle KM1 Kontaktör LK Hava kapağı M1 Türbin motoru P1 Çalışma saati ölçer Kademe1 P2 Çalışma saati ölçer Kademe2 STB Güvenlik termostatı ST11 Termostat hızı 1 ST12 Termostat hızı 2 ST13 Başlangıç ısıtma sensörü ST14 Dış ısı sensörü S11 S12 SQ1 T11 X1 X2 X3 X4 X5 X6 Y0 Y1 Hava Presosatı Gaz presostatı Hava kapağı servo motoru Ateşleme transformatörü 7 kutup konektörü (Brülörden kazana konektör) 4 kutup konektörü (Brülörden kazana konektör) 3 kutup konektörü (Solenoid valfi elektrik soketi) 5 kutup konektörü 4 kutup konektörü 9 kutup konektörü Güvenlik solenoid valfi Gaz solenoid valfi 27

28 Çalıştırma Sorunları Herhangi bir işlem yapmadan önce, teknisyen aşağıdaki kontrolleri yapmalıdır: Kazan ve brülör voltaj alıyor mu (gösterge yanıyor, güvenlik termostatı açık)? Regülatör ya da kazan termostatı ısı talebinde bulunuyor mu? Gaz kaynağı belirgin mi? Duman devresi, yanmayı sağlayacak kadar iyi durumda mı? (Son temizleme tarihi) Hatalar Kontrol ve güvenlik kutusu ilk sıfırlamadan sonra güvenli konumunda kalıyor ya da döngüsünü tamamlamıyor Kontrol ve güvenlik kutusu, bağlantı voltajında standby konumunda Motor dönmüyor Kısa bir süre çalıştıktan sonra brülör standby konumunda kalıyor Kontrol kutusu, ön havalandırma sırasında güvenlik konumunda Brülör ışığı yanmıyor ve güvenlik konumuna geçiyor. Brülör ateşleme yapıp güvenlik konumuna geçiyor. Brülör, çalıştırma esnasında güvenlik konumuna geçiyor (hız geçidi) Brülör durdurulmuyor Brülör güvenli konumda ya da durmuş konumda. Brülör açılığı kapanıyor. Durdurulduktan sonra brülör yeniden çalışmıyor. Brülör 2. hıza geçmiyor Brülör doğrudan 2. hıza geçiyor. Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Olası Sebepler Gaz giriş valfi kapalı Gaz presosatı yanlış ayarlı ya da arızalı Motor bağlı değil Kondansatör kablosu bağlı değil Kondansatör arızalı Motor ısınıyor ya da sıkışmış Türbin sıkışmış Gaz presostatı yanlış ayarlı ya da arızalı Gaz basıncı yukarıya doğru ateşleme sırasında düşüyor Hava presostatı arızalı Basınç soketi ve presosat arasındaki bağlantı tüpü tıkalı ya da bağlantısı kesilmiş. Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Servo motor kamı IV yanlış ayarlanmış Gaz kanalında hava var Ateşleme transformatörü arızalı Ateşleme elektrotları topraklama yapıyor ya da yanlış yerleştirilmiş HV kablosunun bağlantısı yok ya da kablo kesilmiş Valf arızalı, bağlantısı kopmuş ya da kabloyla az temas halinde Gaz/hava karışımı düşük Valf bağlantı kablosunun bağlantısı kesik Kontrol ve güvenlik kutusunda yetersiz temas Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Faz ve nötr çevrilmiş İyonlaşma sondası yanlış ayarlanmış Genel topraklama yetersiz Yanma yetersiz Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı İyonlaşma sondası yanlış ayarlanmış Ateş katılımı düşük Yanma yetersiz Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Hava presosat teması çalışırken açılıyor (standby konumuna geri dönüş) Termostat terminallerine bağlanan regülatör parçaları (kazan termostatı presosat) kesilmiyor Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Rampa çapı, tür ve gaz dağılım basıncı açısından uygun değil Gaz/hava karışımı yetersiz Ateş katılımı düşük Basınç odasını göz önünde bulundurunuz Regülasyon parçası açılmamış Isıtıcı pompası ya da baca gazı kapalı döngüde, kontrol yok Kazan güvenlik termostatı bağlantısı sıfırlama esnasında kopuyor Kazan termostat ayarı yanlış ya da 2ç hız bağlantısı kötü yapılmış Servo motor tıkalı ya da arızalı Kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Kablo hatası ya da kontrol ve güvenlik kutusu arızalı Çözüm Kontrol ve güvenlik kutusunu değiştiriniz Bu valfi ya da gaz valflerini açınız Ayarlayınız ya da değiştiriniz. Takınız Kabloyu takınız Değiştiriniz Değiştiriniz Temizleyiniz ya da değiştiriniz Ayarlayınız Boru çapını ve basınç regülasyon istasyonundaki basıncı kontrol ediniz. Gaz filtresini kontrol ediniz ve temizleyiniz. Gerekiyorsa, gaz distribütörüne danışınız Hava presosatını değiştiriniz Tüpü sökünüz ve temizleyiniz ya da bağlayınız Değiştiriniz Kam IV ü ST1 in 5 üzerine konumlandırınız Gaz girişini boşaltınız Ateşleme transformatörünü değiştiriniz Ayarlayınız ya da değiştiriniz Bağlayınız ya da değiştiriniz Değiştiriniz ya da bağlayınız Valf ve hava kapağını ayarlayınız Takınız Kontrol kutusu ve elektrotlar arasındaki teması kontrol ediniz Değiştiriniz Faz ve nötrü bağlayınız Ayarlayınız ya da değiştiriniz Topraklama kablolarını kontrol ediniz Yanma ayarını yapınız Değiştiriniz Ayarlayınız Brülör ayarını değiştiriniz Yanma ayarı yapınız Ayarlayınız ya da değiştiriniz Ayarlayınız ya da değiştiriniz Ayarları kontrol ediniz ve gerekiyorsa değiştiriniz. Değiştiriniz Rampayı uygun modelle değiştiriniz Basınç regülasyon istasyonundaki basıncı kontrol ediniz Gaz boru çaplarını ve gaz filtresini kontrol ediniz, temizleyiniz Gerekiyorsa, gaz distribütörüne danışınız Hava kapağı ayarını yapınız Hava kapağı ayarını yapınız Gaz rampası ayarını yapınız Kazan basınç odasını / gaz rampası basınç odası bağlantısını ayarlayınız Ayarları kontrol ediniz Ayarları kontrol ediniz Gerekiyorsa değiştiriniz Sıfırlayınız Ayarlayınız, bağlayınız ya da değiştiriniz Servo motoru, elinizle iki ayar arasında hareket ettiriniz. Düzelmezse değiştiriniz. Değiştiriniz Kontrol ediniz Değiştiriniz 28

29 Yedek parçalar - G 40 S F Yedek parça siparişi vermek için, gereken parçanın yanında bulunan referans numarasını da belirtiniz. 29

30 Rep Açıklama Referans Formatlar Rep Açıklama Referans Formatlar İyonlaşma sondası Gaz hattı Torik ara levhası Bağlantı dirseği Ateşleme elektrotu Gaz hattı kısmi montaj İyonlaşma sondası kablosu ve ateşleme kabloları Düz eklem Ateş gözlem plakası Üst parça tutma levhası Üst parça tutma levhası montajı Üst parça tutma levhası tıkaçları Servo motor desteği Servo motor Basınç soketi + Esnek basınç soketi Hava kapağı Kondansatör Motor için alüminyum tıkaç Motor / G 43-2 S Dolum kutusu montajlı motor kablosu Alt parça tutma levhası Türbin 224 x 62 Türbin 224 x 82 Türbin 224 x 102 +Duo-press Ateşleme transformatör desteği Ateşleme transformatörü Transformatör kablosu ve iyonlaşma sensörü Giriş flanşı Duo-press Taban çerçevesi Basınç soketi Gaz flanşı Gaz flanşı sabitleme seti Ateş tüpü Orta tüp Ateş tüpü Hava enjektörü Parça ve konektör tutucu + kablolar Hava presosatı WIELAND soket 3 dişi kutup WIELAND soket 7 dişi kutup WIELAND soket 4 dişi kutup WIELAND soket 5 dişi kutup WIELAND soket kısmi montaj assembly Kontrol ve güvenlik kutusu DMG 972 Kontaktör Termal röle Kablo bileziği (400V) 81 (3X230V) (400V) (3X230V) 82 Hava odası Şike (yalıtımlı) Kısmi montajlı sabitleme Ø 1" bağlantı tüpü Ø 2" bağlantı tüpü Çift manşon Basınç soketi + eklemli Ø 2" çıkış flanşı Entegre gaz sürüş soketli çıkış bileziği Gaz rampası DMV-VEF 512 Gaz rampası DMV-VEF 520 DMV-VEF 525 Gaz rampası DMV-VEF 512 Gaz rampası DMV-VEF 520 Gaz rampası DMV-VEF

31 Rep Açıklama Referans Formatlar Gaz rampası DMV-VEF Gaz rampası DMV-VEF Gaz rampası DMV-VEF Gaz presostatı GW50A5 Gaz presostatı GW150A Gaz rampası DMV VEF 520 DMV VEF 525 Gaz rampası DMV VEF Giriş flanşı Ø 2" Gaz rampası DMV VEF 512 DMV VEF 520 Gaz rampası DMV VEF Filtre Gaz rampası DMV VEF 512 DMV VEF Esnek basınç soketi + T bağlantı Torik eklem seti Gaz rampası DMV VEF 512 DMV VEF 520 Gaz rampası DMV VEF Üst kapak 1/4 dönüşlü vida Döşeme klipsi Flanş sabitleme seti Ara levhası Vida torbası Belçika için - Farklı anahtar seti Opsiyonel parçalar 111 Anahtar +/ Yalıtım kontrolü VPS RWF40 regülatör Ses yalıtım modülü

32 DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. DE DIETRICH HEIZTECHNIK Müşterilerimizin yararına, De Dietrich Thermique S.A.S sürekli olarak ürün kalitesini geliştirmeye çalıştırmaktadır. Dolayısıyla bu belgede verilen tüm belgeler, önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. FR DE BE CH Direction des Ventes France 57, rue de la Gare F MERTZWILLER +33 (0) (0) DE DIETRICH HEIZTECHNIK Rheiner Strasse 151 D EMSDETTEN +49 (0)25 72 / (0)25 72 / info@dedietrich.de VAN MARCKE Weggevoerdenlaan 5 B KORTRIJK +32 (0)56/ VESCAL S.A. / Z.I de la Veyre, St-Légier 1800 VEVEY (0) (0) AT LU RU CN Am Concorde Park 1 - B 4 / 28 A-2320 SCHWECHAT / WIEN +43 (0)1 / (0)1 / office@dedietrich.at NEUBERG S.A rue Jacques Stas L LUXEMBOURG +352 (0) DE DIETRICH 8 Gilyarovskogo Str. 7 R MOSCOW dedietrich@nnt.ru DE DIETRICH Room 512, Tower A, Kelun Building 12A Guanghua Rd, Chaoyang District C BEIJING +86 (0) (0) (0) (0) contactbj@dedietrich.com.cn DE DIETRICH THERMIQUE 57, rue de la Gare F MERTZWILLER - BP 30