Supervisor Support Service

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "www.tais.com.tr Supervisor Support Service"

Tunç Neyzi
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 Supervisor Support Service Sheetmetal Forming

2 About us Hakkımızda Sheet Metal Press Tool integration, Project management and Procurement: TAİS Automotive is a Turkey based company offering robust solutions to overseas procurement, project management and home-line integration of press tools. We do not operate as broker and we are not salesman. TAİS does not buy and sell tools; we support and protect your tool purchase with our services. We ensure all of the options are considered and the most robust solutions for your company & project need is provided. Sac Metal Presli Kalıp entegrasyonu, Proje yönetimi ve Tedariği: TAİS Automotive, kalıp ihtiyacınıza sağlam çözümlerle deniz aşırı tedarik, proje yönetimi ve yerinde devreye alma hizmeti sunan Türkiye merkezli bir şirkettir. Biz işi bir broker gibi yönetmiyoruz ve biz satıcı değiliz. TAİS kalıp pazarlaması yapan bir firma olmayıp, mevcut servislerimizle yapmış olduğunuz kalıp üretim anlaşmalarınızı koruma altına alıyor ve teknik bilgimizle işinize tam destek veriyoruz. Şirketiniz ve projeniz için tüm seçenekleri göz önünde bulundurur ve en sağlam çözüm ihtiyacını sağlar.

3 Project Management Proje Yönetimi Tooling Realisation APQP Master Timing Plan Weekly Updates Process Layout Review CAE Analysis Tool Design Review Raw Material Requisition Gauge Concept Review Gauge Design Review Development Planning Visual Tool Component Tracking Static Tool Buy Off (Documented by Tool Component) Dynamic Tool Buy Off (Videoed and Documented) 6 pc Level2 Cmm Control 30 pc Capability Study (SPC) Tool painting, labelling, preparation & packing Tool shipping & transport customs declaration & clearance Homeline integration & approval Concern Countermeasure Action Report (CCAR) Production start up Support APQP yönetimi Genel proje planı ve Haftalık güncellemeler Proses Gözden Geçirme CAE Simulasyon Analizi Kalıp Tasarım Kontrolü Deneme için gerekli sac talep ve tedariği Kontrol fikstürü Konsept Gözden Geçirme Kontrol fikstürü Tasarım Gözden Geçirme Süreç iyileştirme / planlama Kalıp elemanlarının görsel süreç takibi Statik Kalıp Kontrolü Dinamik Kalıp Kontrolü 6 parça Level2 cmm kontrolü 30 parça üzerinden yeterlilik kontrolü (SPC) Kalıp sevk öncesi boya, etiket ve paketleme süreç takibi Kalıp sevk ve gümrükleme süreç takibi Devreye alma ve onay süreç takibi Görsel veya Geometrik tespit edilen aksiyonların takibi Seri üretim başlangıç etabında Teknik Destek TAIS

4 Feasibility and Process Analyze Fizibilite ve Süreç Analizi We determine the best forming way by simulation program and our experts.. All the negativity seen in the results of the simulation are reporting, we share our developer suggestions. Progressive, Tandem and develop appropriate processes for transfer dies, we prepare all the necessary data for die design. Product ranges where our expertise in major ; Outer body skin panels, interior parts, support brackets, reinforcements and the chassis components. Ürünün uygun yöntemle şekillendirmesini simulasyon programı aracılığıyla uzman ekibimiz ile belirliyoruz. Simulasyon sonucunda görülen tüm olumsuzlukları raporluyor, geliştirici önerilerimizi paylaşıyoruz. Progresif, Tandem ve Transfer kalıplar için uygun prosesleri geliştiriyor, kalıp tasarımı için gerekli tüm verileri hazırlıyoruz. Uzmanlığımızın bulunduğu ürün gamları başlıca; Dış gövde panelleri, iç astarlar, destek braketleri ve şasi parçalarıdır.

5 Design and Review Tasarım ve Gözden geçirme We are preparing the die designs regarding to press type and process of the product determined. Especially for FORD, RENAULT, VW GROUP, AUDI, BMW and FIAT according to their standard we are preparing die design and we are using our fully know-how and experience for complete of die production without any problem. We are checking the die structure with section reviews and crash tests as kinematic control. Also we are controlling die designs with more than hundred questions and in this way we eliminate mostly all problems before customer review. We are providing cad data for casting phase - ordering material phase just in time. So we ensure 100% compliance with the die manufacturing master plan. Müşterinin ihtiyaç duyduğu döküm malzeme tedariği fazlarında gerekli data paylaşımını yaparak kalıp imalat planına 100% uyum sağlıyoruz. Pres tipi ve prosesi belirlenen ürüne ait kalıp tasarımlarını hazırlıyoruz. FORD, RENAULT, VW GROUP, AUDI, BMW ve FIAT başta olmak üzere müşterilerin kendi standartlarına uygun kalıp tasarımlarını hazırlıyor ve sorunsuz kalıp üretimi için gerekli tüm bilgi ve emeğimizi iş üzerinde kullanıyoruz. Kesit tarama ve çarpışma testleriyle kalıp yapısını kinematik kontrol ediyoruz. Ayrıca kendi kontrol listemizde bulunan yüzün üzerinde soruyla tek tek kalıpları inceliyor ve müşteriyle henüz ilk kontrolü yapmadan önce tespit edilen sorunları elimine ediyoruz. TAIS

6 Production Planning, Follow-up and Reporting Üretim Planlama, Takip ve Raporlama The time until the product s serial approval from the die in order to plan and initiate the project. We are following die controls as Dynamic, Static and Quality and we are monitoring and reporting with visual materials (photo, video) for provide semi samples in when customer determined phases during project term. We can determine the most appropriate tooling on demand using our extensive tooling portfolio in Turkey, China and Korea also we can follow the process in place until the end of the beginning. Besides, in the desired location with more flexibility in the vast region we can support the process of getting die production and commissioning. Kalıbın siparişinden ürünün seri onay alınmasına kadar geçen süreyi planlıyor ve projeyi başlatıyoruz. Süreç boyunca müşterinin belirlediği fazlarda gerekli ara numuneleri hazırlayabilmek için kalıbın Dinamik, Statik ve Kalite kontrollerini takip ediyor ve görsel materyallerle raporluyoruz. Türkiye, Çin ve Kore de ki geniş kalıphane portföyümüzü kullanarak talebe en uygun kalıphaneyi belirleyebilir, süreci başından sonuna kadar yerinde takip edebiliriz. Geniş coğrafyada esnek hareket kabiliyetimizle istenilen lokasyonda kalıp üretimini ve devreye alma sürecine destek verebiliriz.

7 Final Review, Countermeasure Correction and Commissioning site Final Kontrol, Doğrulama ve Yerinde Devreye Alma We can complete all Dynamic, Static and Quality controls before die left from tool supplier. Using this process, we provide our own inspection reports for the minimization of potential problems. In addition, the geometric (CMM) and cosmetic (Visual Audit) control reports are analyzing and we share the necessary actions (CCAR) to eliminate the detected issues. In case of any request, we can support with our own expert staff die maker for additional technical work force. The whole process of working on the press line of die sets, we operate as a leader commissioning. We are together with you until completion of the project approval for serial production and responsability for business is 100%. Talep edilmesi durumunda kendi uzman kalıpçı kadromuzu da devreye sokabilir ve kalıba teknik iş gücü desteği verebilmekteyiz. Kalıp setinin çalıştığı pres hattında ki tüm süreci devreye alma lideri olarak yönetiyoruz. Seri ürün onayı alınıp proje tamamlanıncaya kadar sizinle birlikteyiz ve işinizde 100% sorumluyuz. Kalıp henüz Kalıphane den çıkmadan önce gerekli Dinamik, Statik ve Kalite kontrollerini tamamlıyoruz. Bu süreç için kendi kontrol raporlarımızı kullanarak olası problemlerin minimize edilmesini sağlıyoruz. Ayrıca ürünün geometrik (Cmm) ve kozmetik (Visual Audit) kontrol raporlarını analiz ediyor, tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesi için gereken aksiyonları paylaşıyoruz. TAIS

8 Fatih Sultan Mehmet Bulvarı, Corner Plus İş Merkezi Fethiye Mah. Sanayi Cad. No. 263 Kat Nilüfer-Bursa / TURKEY T F info@tais.com.tr

Benzer belgeler

WHO WE ARE BİZ KİMİZ B-TEK METAL

WHO WE ARE BİZ KİMİZ B-TEK METAL 2 B-TEK METAL BİZ KİMİZ WHO WE ARE 2004 yılında kurulan firmamız 6750 m 2 kapalı alanda, 55 kişi kalıp imalatında, 155 kişi parça üretiminde olmak üzere 210 kişilik kadrosuyla iki lokasyonda otomotiv sanayine