Donatımla uğraşan, iş yapamaz Elektrikli servo teknolojisine sahip ayarlı tahrikler biçim değişimi süresini kısaltmaktadır

Transkript

1 Donatımla uğraşan, iş yapamaz Elektrikli servo teknolojisine sahip ayarlı tahrikler biçim değişimi süresini kısaltmaktadır Elektrikli servo teknolojisi, örnek niteliğindeki biçim ayarları için de paketleme makineleri üretiminde pozisyonlama tahriklerinden gittikçe daha fazla kullanılmaktadır. Vaktini donatımla harcayan üretim yapamaz. Üretim yapamayan ise para kazanamaz. Para kazanmayan yatırım yapamaz ve var olamaz. Bu oldukça basit bağlantı makine üretiminde, sadece tek bir hedefi izleyen çok sayıda teknolojik yeniliğe yol açmaktadır: Donatım süreleri azalır, verimlilik artar. Bu nedensellik somut olarak örneğin ürün değişimi sonrasındaki otomatik biçim ayarlarında görülmektedir. Burada görülen trend, otomasyonun gittikçe artan derecesinin doğrudan elektrikli servo teknolojisinin ayar tahriki şeklinde gelişmesiyle doğrudan bağlantılı olduğudur. KOLLMORGEN bu temele dayanarak servo motorlar ve bağımsız servo yükselteçleri, gıda, içecek ve ilaç sektörlerinde kullanılan üretim ve paketleme makinelerinde kullanabilmek için bir Hygienic Design konseptine tabii tutmuştur.

2 Dr. Petr Osipov, KOLLMOR- GEN de motorlar ürün müdürü: Tek kablolu bağlantı teknolojisiyle on motorda 20 yerine sadece on kabloya ihtiyacım var. Tasarruf potansiyeli kayda değer. Özellikle de paketleme teknolojisi alanında biçim ayarları, makine donatımında görülen en sık çalışmalardan biridir. Çünkü bu işlemler verimsiz zaman kaybı anlamına geldiğinden dolayı da bunların işletme ekonomisi açısından önemi büyüktür. Makinelerin teknik donatımında, özellikle komple donatma takımları, soket bağlantıları, aletsiz montaj yardımları ve süngüye benzer bağlantılarla daha kısa süreler için çaba gösterilmektedir. Diğer bir trend ise mekanik ayar çarklarının, paketleme makinelerindeki mesnetleri veya biçimlendiricileri otomatik yeniden ayarlayan küçük servo motorlarla değiştirilmesidir. Uygun pozisyonlama işlemi, manuel işletimden kumanda düzlemine geçmektedir. Kollmorgen bu görevi, yayılmış bir otomasyon zekasıyla, tahrike dayalı olarak servo yükseltece entegre edilmiş bir IPC ile gerçekleştirmektedir. Bundan dolayı da AKD PDMM serisi ürün değişimlerinden sonraki biçimleri yeniden pozisyona getirebilecek durumdadır ve bu sayede merkezi kumandanın yükünü azaltmaktadır. Entegre çözümler sayesinde kolay kurulum Tahrik kontrolü seviyesindeki bu teknik çözüm aynı zamanda otomatik biçim ayarının avantajlarından dolayı makinenin teknik karmaşık bir yapıya sahip olmak zorunda olmadığını da gözler önüne sermektedir. Bu nedenle de üretim tesislerinin daha ince üretilebilmesine yardımcı olan entegre ek parçalar ve çözümler gerekmektedir. Kollmorgen bu kullanım alanları için bir taraftan kompak yapısı sayesinde var olan makine konstrüksiyonlarına kolayca entegre olabilen ve diğer taraftan da gıda, içecek ve ilaç sanayilerindeki yüksek hijyen gereksinimlerini karşılayan bir sistemden yola çıkarak çözümler sunmaktadır. Kollmorgen motorda AKM serisini örneğin iki türde bir Hygienic Design konseptine tabii tutmuştur: Doğrudan ürünle Akıllı ve kompak: AKM2 servo motor ve IPC inside lı AKD PDMM servo sürücü hepsi sadece tek bir kablo ile birbirine bağlı

3 temasın olmadığı ortamlarda sertifikalı Washdown kaplaması ve doğrudan gıda çevresinde kullanılmak için paslanmaz çelikten oluşan bir seri. Her iki teknolojik tasarımın bir ortak yönü vardır: Hijyenik açıdan kritik kullanım alanlarında gereksiz yer kaplayan koruyucu kapakların kullanılmasına gerek yoktur. Bu özellik, makine ve tesis üretiminde oldukça yaygın olan mahfazalardan kaçınma trendini izlemektedir. Üretim araçları artık daha az yere ihtiyaç duyar, daha hafiftir ve daha iyi temizlenir. Bu nedenle de bu gelişme aktüatörlerde, kendi kendini iyi temizleyebilen ve suya ve aşındırıcı kimyasallara karşı dayanıklı olan donanım kullanılması gerekmektedir. Senkron motorların hijyenik kullanımı Bu noktada senkron servo motorlar asenkron servo motorlara kıyasla genel olarak daha ideal teknik özelliklere sahiptir. Rotor üzerindeki daimi mıknatıslardan dolayı daha iyi olan etki derecesi sayesinde ne soğutucu ızgaralar ne de harici fanlar gereklidir. Buna rağmen gıda ve paketleme sanayisinde genellikle fiyat ve önceki uygulamalardan dolayı çok sayıda asenkron standart motorlar kullanılmakta ve bunlar bilinen nedenlerden dolayı da kaplamaların ardına gizlenmektedir. Ancak özellikle de EHEDG yönetmeliklerinde temizlik sırasında motorların gerçekten iyice temizlenebilmesi için tüm kapakların çıkarılması gerektiğini talep ettiği için soğutucu ızgaralarla ve fan kapaklarıyla gerçekten hijyenik tasarım mümkün değildir. Bunu yapmak gerçekte mümkün değildir, diyor Kollmorgen in motorlar ürün müdürü Dr. Petr Osipov. Diğer bir problem ise gösterilen tüm özene rağmen buna rağmen kir birikintilerinin oluşmuş olması ve motor fanlarının da bu kirleri havaya dağıtmasıdır. Yani birincisi zor temizlenebilen ve ikincisi de üretim bölümüne mikrop üfleyen bir teknolojiyle uğraşıyoruz, şeklinde özetliyor durumu Osipov. Büyük paketleme makineleri üreticileri bu nedenlerden dolayı kapaksız tahrik teknolojisi Folyolu paketleme makineleri servo tahriklerin tipik olarak kullanıldığı yerlerdir ve tesisleri mümkün olduğunca düzenli bir yapıya sahip olacakları şekilde tasarlama trendinin bir kanıtıdır. kullanmaktadır. Makine üretiminde açık makine tasarımı trendi yaygınlaşıyor.

4 Kurulumun yarıya inmesi Kollmorgen bu gelişmelere, sağlam ve temizlenmesi kolay donanımlarla ve de motor ve sürücü arasındaki tek kablolu bağlantı teknolojisiyle eşlik etmektedir. Kurulum masraflarının yarı yarıya azalmasıyla birlikte makineler daha ince üretilebilmektedir, çünkü daha az yere ihtiyaç vardır. Bu da doğrudan daha az enerji tüketimini beraberinde getirebilir. Bu özellik, özellikle de çok sayıda motor kullanıldığında daha da öne çıkmaktadır. Tek kablolu bağlantı teknolojisiyle on motorda 20 yerine sadece on kabloya ihtiyacım var. Tasarruf potansiyeli kayda değer, şeklinde vurguluyor Osipov.Kablo sayısının yarıya inmesi ayrıca bağlantıların yarıya inmesi ve temizlik problemlerinin yarıya inmesi anlamına gelmektedir. Diğer avantajlar ise, Kollmorgen in tek kablolu bağlantı teknolojisi için dijital resoler SFD3 ile kombine halde standart kablolar kullanmasıdır. Bu şekilde bir uygulama için en ideal olan geri iletim şeklini, kurulumda herhangi bir kısıtlama yaşamadan seçebiliriz, AKDN servo sürücüler, farklı motor türleri ve tek kablo teknolojisiyle bağımsız bir servo tahrik mimarisinin yapımı. diyor Osipov. SFD3 vereint dabei die Robustheit des Resolvers mit den Vorteilen digitaler Datenübertragung.SFD3 bu esnada resolverin sağlamlığını dijital veri aktarımının avantajlarıyla birleştirmektedir. Bir uygulamada pozisyon hassasiyeti konusunda çok büyük talepler söz konusu olduğunda singleturn ve multiturn tasarımlarındaki optik Hiperface DSL vericisi kullanılmaktadır. Kablo, tek bir tiple hem SFD3'ün hem de mutlak değer vericisinin bağlanabileceği şekilde tasarlanmıştır ki bu da varyansı azaltmaktadır. Bu detay, özellikle de makine gücü arttıkça yapısal değişiklikler çerçevesinde teknikte değişiklik yapıldığında olumlu etki göstermektedir. Kablo yerinde kalabilir ve her eksen için tekrar tekrar döşenmesine gerek yoktur. Sürekli değişen görevlere adaptasyonun kolay olması Kollmorgen tarafından ayrıca IP69K koruma sınıfına sahip paslanmaz çelik motorlarda da yapısal olarak desteklenmektedir. Dışarı doğru eğimli B yatak plakası sıvıların içeride kurumasını sağlar, motor bağlantısını güvenle içine alır ve rafine iç dişlisi sayesinde kolayca açılır. İç dişli ayrıca hijyenik açıdan kritik konturların oluşmasını da önlemektedir, çünkü vida kullanılmasına gerek yoktur.

5 Sonuç Hijyenik uygulamalarda kullanılmak için tasarlanmış servo tahrikler, biçim ayarlarında kompak yapı şekilleri ve bağımsız yerleştirilebilen servo yükselteçler sayesinde yoğun enerji harcanarak oluşturulan basınçlı hava ile çalışan pnömatik birimlere gerçek bir alternatiftir. KOLLMORGEN AKMH2 modeliyle ayrıca şuanda en kompak olan hijyenik servo motoru piyasa sürmektedir. Bu motor 74 mm lik mahfaza çapına sahip çeşitli yapı uzunluklarında mevcuttur. Basınçlı hava gerekli olmadığından tesisin enerji verimliliği toplamda artmaktadır, çünkü elektrik enerjisi sadece gerçekten gerekli olduğunda, yani biçim değişiminde kullanılmaktadır. Elektrik çözümünün diğer bir avantajı: Basınçlı hava gerekli olmadığından makineler daha kolay ve daha esnek kurulabilir, çünkü sadece bir elektrik bağlantısı gereklidir. KOLLMORGEN Hakkında KOLLMORGEN, bütün dünyada makine üreticilerine entegreli otomasyon ve tahrik sistemleri ve uygun bileşenleri temin eden önde gelen bir tedarikçidir. Hareket kontrolü tasarımı ve uygulama alanlarında 70 yılı aşkın deneyimi ile özel çözümlerin geliştirilmesi alanında köklü uzmanlık bilgisiyle Kollmorgen, her seferinde performans, kalite, güvence ve kolay kullanımla öne çıkan çözümler temin etmektedir. Müşteriler bu şekilde belirgin bir pazar üstünlüğü elde edebilirler.