9

Transkript

1 9

2 Born for Innovation TR Türkiye, İstanbul da 1982 yılında kurulan DMS Dilmenler Makine Tekstil San. Tic. A.Ş m 2 Kapalı üretim sahasında 250 kişilik kalifiye ekibi ile Tekstil Boyama ve Terbiye Makineleri alanında üretim yapmaktadır. Sahip Olduğu Belgeleri ISO 9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemi, EN ISO Metalik malzemelerin ergitme kaynağı için kalite şartları, 97/23/EC Basınçlı Ekipmanlar Direktifi. EN DMS DILMENLER TEXTILE DYEING AND FINISHING MACHINES CO. which was established in 1982 continues to manufacture Textile Dyeing and Finishing Machines with a closed are of m 2 and a qualified staff of 250 people. The Certificates that Dilmenler owns: ISO 9001: Quality Management System, EN ISO Quality Conditions for welding metallic equipments. 97/23/EC Pressure Equipment Directive. Niyazi DİLMEN President Of The Board 8

3 DMS 04 HT ELYAF BOYAMA MAKİNESİ DMS 04 HT FIBER DYEING MACHINE TR Her türlü doğal ve sentetik, elyafların ön işlem, boyama ve boya sonrası proseslerini hızlı, ekonomik ve yüksek ürün kalitesi ile gerçekleştiren HT Elyaf Boyama Makinesi ileri teknoloji ile donatılmış olup sektör ihtiyaçlarına hizmet vermektedir. EN standardına göre güvenlik kategorisi IV olarak üretilmiştir. EN malzeme normuna uygun EN sertifikalı östenitik paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Dizayn basıncı: 5 bar g. Dizayn sıcaklığı: 140 o C kg ürün boyama kapasite aralığında imal edilirler. BÖLÜMLERİ: Ana gövde. İç/Dış - Dış/İç Klape sistemi. Ana sirkülasyon pompası. Makine ısıtma eşanjörü. Rezerve tankı ve ısıtma serpantini. İlave kabı. Ürün taşıma sepeti ve aksesuarları. Kontrol bilgisayarı ve kumanda panosu EN HT Fiber Dyeing Machine equipped with high technology, serves to sector economical and high productive machines in processing natural or synthetic fiber and it s compounds in bleaching, dyeing and washing. Safety category IV according to EN Austenitic stainless steel according to EN suitable for material norms EN certificate. Design Pressure: 5 bar g. Design Temperature: C Manufactured in a weight range of kg. SECTIONS: Main body. I/O - O/I valve system. Main circulation pump. Main heat-exchanger. Reserve tank and heat-exchanger. Additional Tank. Product carrier and accessories. Controller and electrical panel. 3

4 TEKNİK ÖZELLİKLER TECHNICAL DETAILS 4 TR Makine ana gövdesi ekipmanları ve gerekli tüm tesisatlar : Makinanın metal bütün parçaları aside dayanıklı AISI 316L kalite paslanmaz sacdan imal edilir. Makinenin paslanmaz sac malzemeleri Avrupa ve sertifikalı malzemeden imal edilir.(din EN ) Mal yükleme ve boşaltma amaçlı kapak; pnömatik piston ile kilitleme emniyeti (0,2 bar g min. basınç ve sıcaklık 80 C nin altında şartlarına göre açar). Gövde iç basınç tetiklemeli mekanik kilit pimi. Gövde boşaltmada vakum önleyici disko çekvalf Basınç presostadı (PP); makine max. basınç (4,8 bar g) emniyeti ile, Basınç transmitteri (PT); makine min. basınç (0,2 bar g) emniyeti ile, Yastıklama havası basıncı (2 bar g) emniyeti ile Basınçlı hava girişi pnömatik on/off vanası. Gövde basınç tahliye sistemi; pnömatik on/off yüksek basınç tahliye vanası. Makine su alma vanası. HT blöf sistemi (basınç altında boşaltma imkanı tanır). Blöf vanası. Pompalı soğuk boşaltma. Pompalı sıcak boşaltma (opsiyonel). Soğuk yumuşak su girişi. Sıcak yumuşak su girişi (opsiyonel). Sıvı tuzlu su girişi (opsiyonel). RO su girişi (opsiyonel). İğne tip 316 kalite paslanmaz manuel vana ile Ph ölçüm numunesi alma fonksiyonu. Flowmetre ile toplam su sarfiyatı ve kg ürün başına su sarfiyatı ölçmü. Pnömatik ön sıkma 0,6 bar g ve hızlı boşaltma. EN Machine main body equipments and all necessary installations: The parts of the machine in contact with the process liguor are manufactured from acid-resistant AISI 316L quality stainless steel. Stainless steel parts of the machine are manufactured from European certified material (DIN EN ). Main lid for loading and unloading; locking security by pneumatic piston (activates under conditions of 0.2 bar g min. pressure and below 80 o C temperature) Mechanical lock pin with body internal pressure impact Anti-vacuum disco check valve Pressure Presostad (PP) with max. pressure limit of 4,8 bar g. Pressure Transmitter (PT) with minimum pressure limit of 0,2 bar g. Air pad pressure (2 bar g). Air pressure inlet pneumatic on/off valve. Main body pressure release system; pneumatic on/off high pressure release valve. Machine water inlet valve. HT drain system (drain under pressure). Drain valve. Cold drain by pump. Hot drain by pump (Optional). Soft cold water inlet. Soft hot water inlet (Optional). Liquid salty water inlet (Optional). RO water inlet (Optional). Pin type 316 quality stainless steel manual valve to sample for ph measurement. Possibility to measure the total water consumption and consumption per kg product. At 0,6 bar g pneumatic pre squeezing and power drain.

5 TR Ana gövde ısıtma/soğutma eşanjörü : Tek geçişli, AISI 316L kalite borudan imal edilmiştir. Isıtma gradiyenti 30 C tan 80 C ta 50 C lik sıcaklık artışı için 0,5-5 C/dakika (P: 6 bar g). Oransal ısıtma vanası. Kondens dönüş on/off vanası. Soğutma gradiyenti 0,5-3,5 C/dakika eşanjör üzerinde. Oransal soğutma vanası. Soğutma suyu dönüş on/off vanası. Soğutma suyunu makineye yönlendiren birleşik soğutma durulama vanası ile rezerveye yönlendiren sıcak su geri kazanım vanası mevcuttur. Eşanjör gövdesinde normlara uygun konpanzatör kullanılmaktadır. Eşanjör buhar tarafı dizayn basıncı; 8,4 bar g (175 C), proses sıvısı tarafı dizayn basıncı; 5 bar g (140 C). Makine ana sirkülasyon pompası : In-Line santrifüj tip pompa ile düşük banyo seviyesinde (1/7±1 flotte) çalışabilme imkanı. AC tip/4 pole elektrik motoru ile inverter kontrollü performans ayarı. Kaplin bağlantılı. Mekanik salmastralı sızdırmazlık sistemi. 0,055 kw/kg elyaf ana sirkülasyon pompası kurulu gücü Proses banyosu tur döngüsü sn. Fark basınç kontrollü litre/dakika kg ürün. Proses banyosu sirkülasyonu. Rezerve tankı Sıcak su hazırlama, sıvı tuz, kimyasal ve boyar madde makineye gönderme imkanı. Dik tip rezerveli olup, rezerve kapasitesi 1/8 flotte dir. Rezerve gövdesi AISI 316L kalite paslanmaz malzemeden üretilmiştir. Rezerve taşma borusu. Rezerve boşaltma vanası. İlave kabından rezerveye transfer. Rezerve seviye kontrol sistemi. Flowmetre ile su alma (opsiyonel). Rezerveden makineye transfer. Mikser. Ana makineden rezerveye ısınmış soğutma suyunun transferi için bağlantı noktası. Rezerveden ilave kabına transfer. Numune alma. Rezerve ısıtma eşanjörü Tek geçişli, AISI 316L kalite borudan imal edilmiştir. Isıtma gradiyenti 30 C tan 80 C ta 50 C lik sıcaklık artışı için 3 C/dakika, eşanjör üzerinde, oransal ısıtma. Eşanjör buhar tarafı dizayn basıncı; 8,4 bar g (175 C), proses sıvısı tarafı dizaynnbasıncı; 0 bar g (85 C) EN Main kier heat exchanger: Single pass manufactured from AISI 316L stainless steel pipe. Heating gradient from 30 C to 80 C; for 50 C temperature increase 0,5-5 C/min (steam pressure 6 bar g). Proportional heating valve. Condensate return on/off valve. Cooling gradient 0,5-3,5 C/min Proportional cooling valve. Cooling water return on/off valve. Rapid Cooling and Rinsing System which directing the cooling water to the machine and heat recovery system. Standard compensator on the heat-exchanger s body. Heat-exchanger steam side design pressure; 8,4 bar g (175 C), process liquid side design pressure; 5 bar g (140 C). Machine main circulation pump: Working with low liquor ratio (1/7±1 flotte) with in-line centrifuge type pump Inverter controlled flow adjustment by AC/4 pole electrical motor. Coupling connection. Mechanical Seal to avoid leakage. 0,055 kw/kg fiber circulation pump power. Process bath cycle of sec. Differential pressure controlled process batch circulation liter/min. kg product. Reserve tank: Preparing hot water, salty liquid, chemical and dye stuff injection to the machine. Vertical type, reserve capacity 1/8 flotte. Reserve body AISI 316L stainless steel. Reserve overflow pipe. Pneumatic on/off drain valve. Additional tank to reserve tank transfer. Reserve tank level control system. Water inlet by flowmeter if chosen. Pneumatic on/off valve for transferring from reserve tank to the machine. Mixer. Connection point for the heated cooling water transfer from machine to reserve tank. Reserve tank to additional tank transfer valve. Sample taking valve. Reserve tank heat exchanger Single pass manufactured from stainless steel AISI 316L stainless steel pipe. Heating gradient from 30 C to 80 C; for 50 C temperature increasing 3 C/min. on the exchanger. Heat-exchanger steam side design pressure; 8,4 bar g (175 C), process liquid side design pressure; 0 bar g (85 C). 5

6 TEKNİK ÖZELLİKLER TECHNICAL DETAILS 8 bar g BASINCLI HAVA 8 bar g DOYMUS BUHAR 3 bar g SOGUK YUMUSAK SU 3 bar g SICAK YUMUSAK SU 3 bar g REVERSE OSMOS SU TUZLU SU BOYA SODA KIMYASAL COMPRESSED AIR SATURATED STEAM W1-COLD SOFT WATER W2-HOT SOFT WATER W3-OSMOSIS WATER W4-SALT WATER DYE SODA CHEMICAL Pneumatic Modul P P P300 PT PP 117 P300 (100) DYE KIER 135 (300) Add Tank PT100 (200) RESERVE TANK BALL VALVE MANUEL CUT OFF VALVE CHECK VALVE STEAM TRAP STREINER PRESSURE INDICATOR BALL VALVE,DOUBLE ACT. ACTUATOR P HEAT EXCHANGER PH 114 P P M P3 208 PT CUT OFF VALVE,SINGLE ACT. ACTUATOR 3 WAY VALVE,DOUBLE ACT. ACTUATOR BUTTERFLY VALVE,DOUBLE ACT.ACTUATOR CUT OFF VALVE,SINGLE ACT. ACTUATOR PRESSURE RELIEF VALVE DILMENLER CUSTOMER BOSALTMA 1 BOSALTMA 2 1 bar g KONDENS SOGUTMA SUYU DONUSU DRAIN-1 DRAIN-2 CONDENSATE RETURN COOLING WATER RETURN TR 100 BOYAMA KAZANI VANA LİSTESİ V102 Sıvı tuz girişi V103 Soğuk yumuşak su girişi V104 Sıcak yumuşak su girişi V105 Osmos su girişi V106 Boyama kazanı su alma V107 Basınçlı hava girişi V108 Kondens V109 Ht Blöfbuharnsoğutma V110 HT Boşaltma V111 Enjör blöf vanası V112 Soğutma suyu dönüşü V113 Ana pompa emiş vanası V114 Klape blöf V115 Direkt dozaj valfi V117 Basınç tahliye valfi V118 Taşar blöf V119 Blöf soğuk pompalı V120 Blöf sıcak pompalı V122 Boyama kazanı oransal soğutma vanası V123 Boyama kazanı oransal ısıtma vanası 133 Dozaj hattında Çekvalf 135 Basınç Emniyet Ventili 136 Flowmetre PT Basınç Transmitteri PP Basınç Presostadı PH PH Probu P300 Analog Seviye sensöü PT 100 Sıcaklık sensörü 200 Rezerve Tankı V201 Rezerve su alma V202 Rezerve Boşaltma V203 Rezerve ısıtma V208 Rezerveden Boyama kazanına transfer P300 Analog Seviye sensöü PT 100 Sıcaklık sensörü 300 İlave Kabı V301 İlave kabı ısıtma V302 İlave kabı su alma V303 Boyama kazanından ilave kabına transfer V304 İlave kabı boşaltma P200 Analog Seviye sensöü PT 100 Sıcaklık sensörü P1 Sirkülasyon Pompası- Boyama kazanı P3 Sirkülasyon Pompası- İlave Tankı EN 100 Dye Kier V102 Liquid salt inlet V103 Cold soft water inlet V104 Hot soft water inlet V105 RO water inlet V106 Dye Kier water inlet V107 Compressed Air Inlet V108 Condensate V109 HT Drain flash steam cooling V110 HT Drain V111 Rapid cooling and rinsing V112 Cooling water return V113 Main pump suction valve V114 Reversing device drain V115 Direct dosing valve V117 Pressure discharge valve V118 Overflow drain V119 Power drain cold V120 Power drain hot V122 Dye Kier proportional cooling valve V123 Dye Kier proportional heating valve 133 Check valve on dosing line 135 Pressure relief valve 136 Flowmeter PT Pressure transmitter PP Pressure Presostad PH PH Sensor P300 Analog Level sensor PT 100 Temperature sensor 200 Reserve Tank V201 Reserve tank water inlet V202 Reserve tank drain V203 Reserve tank heating V208 Reserve tank- dye kier transfer P300 Analog Level sensor PT 100 Temperature sensor 300 Additional Tank V301 Additional tank heating V302 Additional tank water inlet V303 Dye kier-additional tank transfer V304 Additional tank drain P200 Analog Level sensor PT 100 Temperature sensor P1 Circulation Pump-Dye Kier P3 Circulation Pump-Additional Tank 6

7 DİZAYN VE PERFORMANS ÖZELLİKLERİ DESIGN AND PERFORMANCE DETAILS Elyaf Keki Yükleme kapasitesi 100% Tahrik Sistemi Hidrolik Sulu Elyaf Keki Hazırlama Makinesi Yükleme kapasitesi 66% 7

8 PROSES ÖRNEKLERİ PROCESS SAMPLES Process Diagram for Light & Medium Shades 410 min. Process Diagram for Optical White Shades 211 min. 8

9 Process Diagram for Dark Shades 456 min. Process Diagram for Light & Medium Shades 255 min. 9

10 Kapasite (kg) Taşıyıcı Çapı (ØD/Ød) (mm) Cotton 466 Polyester 700 Fiber Fiber Cake Number of Dencity Cake Weight Elyaf Yoğunluğu Kek Elyaf Kek (gr/dm3) Sayısı Ağırlığı (kg) Polyester / Acrylic Cotton Polyester /500 Acrylic Cotton Polyester /600 Acrylic A : E : 5307 (mm) (Ø) (mm) (mm) 150 C : 3350 C D E F (mm) (mm) (mm) Steam Flow Rate Installed Electrical (6 bars g) [t/h] Power [kw] Buhar Debisi Kurulu Makine (6 bar g) [kg/h] Gücü [kw] , , , , Makine üzerindeki ekipman, dizayn ve ölçüler haber vermeksizin değiştirilebilir. 14 B Cotton A / Carrier Diameter ØB Norminal Capacity Ø1612 D : Acrylic ELYAF BOYAMA 1400 KG PAMUK 1076 h: h:600 D : Ø1500 ELYAF SANTRAFÜJ 3094 D : Ø1500 ELYAF PRES F : 7674 Min.Vinç Yüksekliği=7800 mm ØD: Ød:500 h:600 h:600 h:600 TEKNİK VERİLER TECHNICAL DATAS These dimensions are subject to constructive modifications.

11 USA PERU ECUADOR CHILE COLOMBIA BRAZIL ARGENTINIA HONDURAS EL SALVADOR GUATEMALA TURKIYE ENGLAND GERMANY BELARUS EGYPT GREECE TUNISIA MOROCCO TANZANIA SOUTH AFRICA RUSSIA CHINA UZBEKISTAN TURKMENISTAN IRAN IRAQ INDIA BANGLADESH SYRIA PAKISTAN MALAYSIA ETHIOPIA INDONESIA KOREA PHILIPPINES THAILAND MARMARİS DALYAN KRAL MEZARLARI / TURKIYE

12 MERKEZ HEAD QUARTER FABRİKA FACTORY WEB Çobançeşme Çalışlar Sokak 5 Yenibosna İstanbul/TURKIYE Phone: (+90) (+90) (+90) Fax: (+90) info@dilmenler.com.tr Saray Kavşağı Mevkii Vakıflar Köyü Çorlu/Tekirdağ/TURKIYE Phone: (+90) (5 lines) Fax: (+90) info@dilmenler.com.tr