PEI POINT SYNOMIG SİNERJİK GAZALTI KAYNAK MAKİNASI (CuSi3)

Transkript

1 PEI POINT SYNOMIG SİNERJİK GAZALTI KAYNAK MAKİNASI (CuSi3) KULLANMA VE BAKIM KLAVUZU 1

2 İÇİNDEKİLER: 1- GENEL KURALLAR 2- BAŞLANGIÇ 3- YANGIN VE GÜVENLİK KURALLARI 4- GENEL NOTLAR 5- KAYNAK ÖZELLİKLERİ 5.1- KARBON ÇELİKLERİ 5.2- PASLANMAZ ÇELİKLER 5.3- CUSİ3 MIG LEHİMLEME (BRASING) 5.4- ALÜMİNYUM MIG KAYNAĞI 6- KONTROL VE AYARLARI 7- BAKIM VE KONTROLLER ARIZA GİDERME 8- TEKNİK VERİLER DİKKAT Lütfen bu kitapçığın içeriğini dikkatlice okuyun, makinayı çalıştırmadan önce ve çalıştırırken gerekli önlemleri alın ve uygulayın. 2

3 1. GENEL KURALLAR BURADAKİ UYARILARA UYMAMA VE MAKİNA ÜZERİNDE YAPILACAK DEĞİŞİKLİKLER SONUCU ORTAYA ÇIKABİLECEK OLAN YARALANMALARDAN VE/VEYA MAKİNAYA GELECEK HASARLARDAN İMALATÇI VE MÜMESSİLİ SORUMLU TUTULAMAZ.. Makinayı devreye almadan once kullanıcı bu klavuzu okumuş ve makina hakkında bilgilenmiş olmalıdır. Bu klavuz makinanın birleşik bir parçasıdır ve makinanın yanında saklanmalıdır. Kaynak operasyonları, kaynak personelinin ve kaynak alanının yakınlarındaki insanların sağlığı açısından ciddi zararlara sebep olabilir. Herhangi bir hastalığın oluşumunu önlemek için bazı temel kuralları izlemenizi tavsiye ediyoruz. Kaynak alanını özel bir paravan ile ayırınız ve eğer mümkünse kaynak prosesleri için müsait yerler ayırınız. Vücudu uygun iş kıyafetleri ile koruyunuz (kaynak için maske, eldivenler, lastik botlar ve benzeri.) giysinin mümkün olduğunca dar olması ve cebinin bulunmaması gerekmektedir. Yerden en iyi şekilde izole olunması için lastik botlar kullanınız. Kaynak dumanını önlemek için kimyasal işlemden geçirilmiş veya paslı metaller yerine temiz metaller kullanınız. Özel bir maskenin kullanılması tavsiye edilmektedir ve kaynak alanının havalandırılması açısından bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Elektrik Güvenlik Kuralları 1. Elektrik çarpmalarını önlemek için hasarlı kablo kullanmaktan kaçınınız ve güç kaynağının iyi şekilde topraklanmış olduğundan emin olunuz. 2. Torç ve topraklama kablolarını vücuda dolamayınız. 3. Gerekli önlemleri almadan ıslak zeminlerde çalışmayınız. 4. Makinaya ve kendinize bir zarar vermemek için güç kaynağının kapağı açıkken çalıştırmaktan kaçınınız. 2. BAŞLANGIÇ Güç kaynağı kontrol edilmiş, uygun bir fişe takılmalıdır. Elektrik bağlantısı, monofaze kaynak makinaları için güç kaynağı için iki kablo ile bir topraklama kablosu, üç fazlı 3

4 kaynak makinaları için üç kablo ile bir topraklama kablosu içeren çoklu kablo ile gerçekleştirilmelidir. Aşırı yük koruması: Bu makina bir termostat tarafından aşırı kullanmadan oluşacak aşırı ısınmaya karşı korunmuştur. Devreye Alınması -Sadece yetkili servis elemanları tarafından devreye alınmalıdır. -Tüm bağlantılar yürürlükte olan güvenlik uygulamalarına göre yapılmalıdır. Sarı yeşil renkli olan kablo mutlaka toprak bağlantısına takılmalıdır. Makinanın Çalışacağı Mahal: -Makinayı iyi havalandırılan bir bölgeye yerleştirin. -Toz, kir, ve buna benzer yabancı maddeler makina içine hava akımı ile çekilebilirler. Bu bakımdan toz ve kirden makinayı uzak tutun. -Temizlemek için sadece temiz ve kuru basınçlı hava kullanın. -Makinayı herhangi bir sebepten dolayı açmak zorunda kalırsanız mutlaka cereyan bağlantısını kesin. ÖNEMLİ! Makina içinde yapılacak herhangi bir müdahale ancak yetkili servis tarafından yapılmalıdır ve cereyan bağlantısı kesilmelidir. -Makinayı yan kapakları açık bir şekilde kesinlikle çalıştırmayın -Sarı-yeşil kabloyu mutlaka toprak bağlantısına bağlayın. Genel Görünüm:

5 1- Kontol Paneli 2- CuSi Fe seçim svici 3- CuSi3-Aliminyum Torç Bağlantı Yeri (Teflon yolluklu) 4- Açma- Kapama ana şartel 5- Şase kablosu bağlantı yeri 6- Çelik tel Torç Bağlantı Yeri (Çelik yolluklu) 7- Amper ayar şalteri 8- Tel makarası 9- Tel sürme motoru ve makaraları Dış Bağlantılar: Şase kablosunun fişini makinanın aşağıda gösterilen yerine, pensesini de kaynatılacak parçaya takın. Şase pensesinin parçaya takıldığı yerde boya ve pas varsa mutlaka temizlenmelidir. Gaz tüpünü makinanın arkasındaki yerine oturtun ve zincir ile sabitleyin. Gaz tüpü en fazla 165 cm boyunda olmalıdır. Makinanın hafif olması ve kolay taşınabilmesi için 40lt lik tüpleri seçmenizi tavsiye ederiz. Gaz tüpüne bağlanacak basınç regülatörünün debimetreli olmasını tercih edin. Gaz debisini tel çapının 10 misli litre/dakikaya ayarlayin(0.8mm tel için 8 lt/dk.) Makinaniz hem SG-2 hem CuSi3 için kullanilabileceğinden çift tel sürücülü olarak yapilmiştir ve çift torcu vardir. Makinanin arkasinda da 2 ayri tüp için yer vardir. Bir tüpü karişim gaz diğer tüpü ise saf argon almanizi ve her ikisinide makinaya yerleştirmenizi öneririz. 5

6 3. YANGIN GÜVENLİK KURALLARI Kaynak makinasının yakınlarında çok miktarda toz, asid, aşındırıcı madde ve yanıcı gazlar bulunmamalıdır. Makina yakınında yangın söndürücü bir tüp bulundurmanızı tavsiye ederiz. Çok aşırı nemli mahallerde makina çalıştırılmamalıdır. Tüm bakım işlemleri makina şebekeden ayrıldıktan sonra yapılmalıdır. 1. Kaynak bölgesinde bir yangın söndürücünün bulunduğundan emin olunuz ve periyodik olarak çalışır durumda olduğunu temin ediniz. 2. Kaynak makinasını sert bir zemin üzerine dik olarak yerleştiriniz ve makinanın etrafındaki bölgenin iyi havalandırılmasını sağlayınız. Makinanın aşırı ısınmasını önlemek için güç kaynağının havalandırma panelini tıkamayınız. 6

7 3. Yağlama ve petrol materyalleri taşıyan kaplara kaynak yaparken gerekli tüm güvenlik önlemlerini uygulayınız 4. GENEL NOTLAR UYARI Elektrik çarpmasi öldürebilir! Makinanın içini açmadan önce mutlaka şebeke bağlantısını kesiniz. Makina içindeki kabloların çıplak kısmına ve klemenslere şebeke bağlantısını kesmeden dokunmayın. Hareket eden, dönen parçalar yaralanmaya sebeb olabilir. Tel değiştirirken makaranın yivinin tel çapına uygun olduğundan emin olun. Gaz nozulunun içini hergün temizleyin ve sprey sıkın. Pisliklerin birikip nozulla meme arasında köprü yapmasını veya gaz akışını azaltmamasını sağlayın. Meme aşınıp ovalleşmişse mutlaka yenisini takın. Makinanızı torçdan çekerek hareket ettirmeyin. Torcun aşırı kıvrılmasını engelleyin. Makinanızı çalıştırmadan önce ve çalışma aralıklarında torcun ucundaki nozula çapak yapışmasını önleyen sprey sıkın. 5. KAYNAK ÖZELLİKLERİ 5.1 Karbon çeliklerin MAG kaynaği Karbon çelikleri için CO2 veya karışım gaz kullanabilirsiniz. 7

8 Makinayı Fe konumuna alin, Fe yazan tarafa çelik yolluklu torcu takin ve tel sürücüye SG-2 tel takın. Kontrol panosundan Fe konumunu seçin, tel çapini seçin, gazi ise tüpünüzdeki gaza göre CO2 veya ArCo2 (karişim gaz) seçin potansdan uygun tel hızını ayarlayın. Malzeme kalınlığına göre amper şalterini ayarlayın. Torcu kaynak mahalline getirip tetiğe basın kaynağa başlayın. Tel hızını kaynaktan arı vızıltısını andıran ses gelene kadar ayarlayın. Eğer tel hızı çok fazla ise tel saca yapışır ve torç geri itilir, eğer tel hızı çok az ise ark kararsız yanar ve ark kesilir. Uygun tel hızı ve ayarları seçerek gazaltı kaynağı ile 1 mm ile 10 mm arası kalınlıklarda her türlü sacı kaynatabilirsiniz. İyi bir kaynak teliniz varsa iyi kaynak sonucu almaniz için kaynak yapilacak metallerdeki pas ve kirler temizlenmelidir. Eğer kaynak yapılan yüzeyler daha önce oksi-asetilen ile kesilmişse, kaynak çatlamaması için, kesilen bu yüzeylerdeki yanmış kısım jet taşı ile temizlenmelidir. (kalın saclar için) 5.2 Paslanmaz saclarin, Aliminyumun MIG kaynağı Bu kaynak için saf argon gazi kullanılmalıdır. Bazi özel saclarda, karışımda %1-3 arasi oksijen de kullanilabilir. Kaynak yapılacak sacların özelliklerine uygun kaynak teli seçilmelidir. ( ss 308 / 308L / 316 / 316L) telin özelliği malzemenin özelliği ile uyumsuzsa kaynakta çatlamalar olacaktir. Karbon çeliklerin kaynağında olduğu gibi kaynak yapılacak mahallerin temizliği önemlidir. Kaynak mahallindeki yağ, toz, boya, temizlenmelidir. 8

9 Makinanizi Fe konumuna alın. kontrol panelinden Inox/paslanmaz konumunu, Ar/argon gaz konumunu ve uygun tel çapını seçin. Çelik yolluk takılmış olan torcu Fe yazan taraftaki euro konnektöre bağlayın. Uygun şalter konumunu ve potansdan uygun ayari seçerek kaynağa başlayin. Paslanmaz kaynağında geniş/büyük kaynak banyoları oluşturmaktan ve pasoları soğumadan birbiri üzerine atmaktan kaçının. çünkü paslanmaz çelik ısıl deformasyonlara ve gerilimlere karşi daha hassastır ve çatlayabilir. Kaynak banyosunun soğuması için yeterli fasılayı bırakın. 5.3 CuSi3 MIG lehimleme (brasing) Otomobillerde bilhassa çamurluk, marşpiye gibi dış gövde parçalarının değişiminde kullanılan lehimlemedir (mig brasing). Oluşan ark ısısı SG-2 kaynaklarından daha düşük olduğu için saclarda ısıl deformasyon (şişme) az yapacağından parça değişimi hızlı yapılır. lehim bölgesi arkasındaki sıcaklık da SG-2 kaynağına göre hayli düşük olacağından, sacın arkasındaki galvaniz buharlaşmaz, hatta uygun ayar yapılırsa erimeyebilir. Oto saclarındaki galvaniz kaplamayı yok etmediğinden bilhassa dış gövde parçalarının kısmi onarımlarında gitgide daha fazla kullanılan, korozyonu engelleyen, ve şişme olmadığı için hızlı değişim sağlayan bir uygulamadır. CuSi3 telini makinanın CuSi yazan sağ tel sürücüsüne takın. Teflon yolluğu (ucunda 10 cm çelik/bakır spiral tel olan) torca takın ve torcu CuSi yazan taraftaki euro konnektöre takın. Torcun ucundaki meme CuSi3 için bir boy büyük seçilmelidir. Kaynak teliniz 0.8 ise memeyi 1.0 mm seçmelisiniz. DİKKAT: Teflon yolluklu torç sadece CuSi3 ve alüminyum kaynağı/lehimi için kullanılacaktır. Çelik yolluklu torç ise paslanmaz ve SG-2 kaynağı içindir. lütfen torçların yerlerini değiştirmeyin, aksi takdirde tel yığacağından başarılı olamazsınız. 9

10 Makinayı CuSi konumuna alın. CuSi3 lehimi için kontrol panelinden CuSi konumunu seçin, tel çapını seçin, gazı Ar/argon konumuna alın. potansdan ve kaynak şalterinden uygun ayarı yapıp lehime başlayın. NOT : CuSi3 lehiminde esas amaç sacın arkasındaki galvaniz kaplamaya zarar vermemektir. Bu bakımdan lehim görüntüsü alıştığınız SG-2 kaynağı görünümünde olmayacaktır. 5.4 Alüminyum ve alaşımlarının MIG kaynağı Aliminyum ve alaşımlarının kaynağı için aşağıda sıralanan önlemlere uyulmalıdır. - Kaynak ağızlarını çok iyi temizleyin. - Kaynak arkını ark spreye almak için uygun parametreleri seçin. - Kaynak torcuna spiral yolluk yerine teflon yolluk takılmalıdır. Teflon yolluk ve ucundaki bakır yolluk deve boynu bitiminde tam uc uca gelmelidir. - Kaynak telinin özelliği kaynak yapilacak alaşimla aynı veya yaklaşık olamalidir.(alsi5 / AlSi12 / AlMg3 / AlMg5) - Kaynak esnasinda saf argon gazı kullanılmalıdır. - Kaynak ağızları paslanmaz fırçalarla temizlenmiş olmalı, yağ boya ve eloksal bulunmamalıdır mm den kalın parçaların kaynağında saf argon yerine argon helium karışımının kullanılması daha uygundur. - Aliminyum kaynağında parça kalınlığına bağlı olarak ön ısıtma gerekebilir. Makinayı CuSi konumuna alın. Alüminyum kaynağı için kontrol panelinden All/alüminyum konumunu seçin, tel çapını seçin, gazı Ar/argon konumuna alın. Potansdan uygun ayarı yapıp kaynağa başlayın. Torcun ucundaki meme alüminyum için bir boy büyük seçilmelidir. Kaynak teliniz 0.8 ise memeyi 1.0 mm seçmelisiniz. 10

11 6. KONTROL VE AYARLAR

12 Düğmelerin Açıklamaları: 1- Kullanılacak koruma gazı seçimi 1- ArCo2 / karışım gaz 2- CO2 3- Ar / Saf Argon 4- Gazsız (özel özlü tel) 2- Kaynak yapılacak malzeme seçimi 1- Fe: SG-2 çelik 2- Inox: paslanmaz 3- All: alüminyum 4- CuSi : CuSi3 3- Kullanılan tel çapı seçimi 1-0,6 2-0,8 3-1,0 4-1,2 4-Makina çalişma konumu seçimi automatic : Tetiğe basıldığı süre içinde kaynak yapar birakinca durur. spot : Ayarlanan süre içinde punta kaynağı yapıp kendi durur. 4T : Ayarlanan kaynak ve fasıla süreleri içinde ilk basmada kaynak başlar, kaynak yapılır, makina kendi kendine belirlenen süre kadar ara verip tekrar kaynağa başlar ve böylece sürüp gider, tekrar tetiğe basınca makina tamamen durur. 2T : Tetiğe basildiğinda kaynağa başlar, bir daha basılınca durur, uzun dikiş kaynakları için uygundur. 5- İnce Ayarlar (Ekranda görünen noktadan önceki rakamlar aşağıdaki 1 den 7 ye kadar olan seçimleri gösterir. Noktadan sonraki rakamlar da seçilen konumun değerinin potanstan arttırılıp düşürülme değerini gösterir) 1- Wire speed : Tel hızı 2- Motor slope up : Tel sürücünün tam hiza çıkış zamanı ayarı 3- Spot time: Kaynak yapma süresi 4- Pause time : Fasila süresi (4T konumu için) 5- Pre-gas time: Koruyucu gazın kaynak başlamadan ne kadar önce geleceği 6- Post-gas time: Koruyucu gazın kaynak bitiminden sonra ne kadar akacaği 7- Burn back : Kaynak bitiş komutu verildiğinde telin yapışmaması için ne kadar daha yürüyüceğinin ayarı 6. Tel sürme motorunu manuel çalıştırma(gaz vermeden toçtaki tetiğe basmadan) 7. Otomatik Manuel seçim konumu (Otomatik seçimde ampere göre tel hızını makina kendisi ayarlar) 12

13 8. Aşırı ısınma uyarısı 9. Kendi içinde teli olan özel torç konumu (bu modelde mevcut değil, opsiyonel) 10. Kaynak parametrelerini değiştirme potansı 7. BAKIM VE KONTROLLER ARIZA GİDERME 6 ayda bir makinanızı şebekeden ayırıp yan kapaklarını açarak iç kısımlarını basınçlı kuru hava ile temizleyin. Makinanın şase bağlantı pabuçlarını ve torç bağlantı konnektörünü kontrol edin. Daha ileri bakimlar için mutlaka distrübütörüne yada yetkili bayilerinden birine ulaşın. Kaynak akımı zayıf ARIZA MUHTEMEL NEDEN ÇÖZÜM YAPACAK KİŞİ Kaynak da aşırı sıçrama Ana hattaki sigorta atmış Sigorta değiştir Kullanıcı Diyod grubunda yanık Değiştir Servis Elektronik kart yanık Değiştir Servis Kablo lar gevşek Sıkıştır Kullanıcı Şase kablosu gevşek Sıkıştır Kullanıcı Kademe şalterinde gevşek Şalteri değiştirin Servis bağlantı Kaynak parametreleri yanlış Düzeltin Kullanıcı Yetersiz toprak Toprak hattı kontrol Kullanıcı Kaynak teli makarada sıkışıp dışarı akıyor Meme çapı yanlış Değiştirin Kullanıcı Makarada yanlış yiv seçimi Değiştirin Kullanıcı Tel hareket etmiyor veya çok yavaş geliyor Kaynak dikişinde gözenek var (sünger gibi) Spiral yolluk tıkalı Değiştirin Kullanıcı Tel çapından büyük makara düzeltin veya yiv aşınmışsa Kullanıcı yivi seçilmiş yeni makara takın Spiral yolluk tıkalı Değiştirin Kullanıcı Baskı makarası tam Sıkıştırın Kullanıcı sıkıştırılmamış Makara göbeğini sıkan Gevşetin Kullanıcı somun çok sıkı Meme tıkanmış Değiştirin Kullanıcı Koruma gazı az Debiyi artırın Kullanıcı Kaynak ağızları paslı Temizleyin Kullanıcı Gaz nozulu çapakla dolu Temizleyin Kullanıcı Gaz nozulu yandan gaz Değiştirin Kaçırıyor 13

14 8. TEKNİK VERİLER SYNOMIG Elektrik bağlantısı V 3 x 400 Şebeke Frekansı Hz 50 60% Devrede kalma oranında Max. gücü KVA 2,8 Hattaki gecikmeli sigorta A 16 Kaynak amper aralığı A % Devrede kalmada kaynak akımı A % Devrede kalmada kaynak akımı A 130 Amper kademe sayısı 10 Yaktığı tel çapı mm 0,6 1,2 Ağırlık Kg 63 Boyutlar (WxDxH) mm 800x360x730 14