SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER KATALOG VE TEKNİK REHBER 2008

Transkript

1 Kesme hesapları ve tanımlar Terminoloji ve formüller Devir Kesme hızı Tabla ilerlemesi Devir başına ilerleme Talaş kaldırma oranı n = = n = vc 1000 Dc n Dc 1000 v f = n Z n fz f = Z n fz Q = vc = ae ap vf 1000 Kopya frezeleme için devir ve kesme hızı n Dw 1000 vc 1000 Dw Dw = 2 ap (Dc-ap) (dev/dak) (m/dak) (/dak) (/dev) (cm 3 /dak) (m/dak) (dev/dak) () ae ap Dc f fz zn n Q v f = = = = = = = = = = radyal kesme genişliği Eksenel kesme derinliği Kesici çapı Devir başına ilerleme Ağız başına ilerleme Ağız sayısı Devir Talaş kaldırma oranı Kesme hızı Tabla ilerlemesi Dw = l = Çalışma çapı 'ye bağlı maks. kesme derinliği Profil yüksekliği Profil yüksekliği H () Yan adım ae () Dc Dc 2 - H = ae Dw = 2 (Dc-ap) () () () () (/dev) (/ağız) (dev/dak) (cm 3 /dak) (m/dak) (/dak) () Teknik bilgiler Resim ölçüleri ve anlamları d = Sap çapı Dc m l 2 = = = Kesici ağız çapı Minimum sıkma boyu Toplam boy l 3 = Maximum kesme boyu ap = Efektif kesme boyu r 2 r 1 = = = = Kesme kenarının arkasındaki köşe radyüsü Köse radyüsu Sap boşluğu Maksimum giriş açısı Yokuş Frezeleme Aşağıdaki tabloda, belli yokuş frezeleme açılarında kullanılan ilerleme oranı yüzdesi gösterilmiştir. Kesici ağız sayısı 22, >=5 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc Delme % 50% 10% Tornado-Helisel enterpolasyon yokuş frezeleme için tavsiye edilen delik çapı Kesme çapı Dc Delik çapı 100% 60% 30% 5% 12, % 70% 50% 25% Kesme çapı Dc Yokuş frezeleme Delik çapı 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc 100% 80% 70% 50% 5% Tornado-Helisel enterpolasyon yokuş frezeleme için tavsiye edilen delik çapı 100% 90% 85% 75% 10% ARGENTINA Tools Argentina S.A. Tel: Fax: AUSTRALIA Tools Australia Pty. Ltd. Tel: (local tel: ) Fax: (local fax: ). AUSTRIA Tools Ges.m.b.H Tel: Fax: BELGIUM Tools Benelux N.V./S.A. Tel: Fax: BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: Fax: BULGARIA See Sweden. CANADA Tools Canada Inc. Tel: Fax: CHINA Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: Fax: COLOMBIA Rexco Tools Tel: Fax: CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Tools CZ s.r.o. Tel: Fax: DENMARK Tools A/S Tel: Fax: FINLAND Tools OY Tel: Fax: FRANCE Tools France S.A. Tel: Fax: , EPB Tel: Fax: , Ets. Planche S.A. Tel: Fax: GERMANY Tools GmbH Tel: Fax: GREECE Athens Mechanica Tel: /5 Fax: HUNGARY Tools KFT. Tel: Fax: INDIA Tools India (P) Ltd. Tel: Fax: INDONESIA Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: /6442 Fax: ITALY Tools Italia S.p.A. Tel: Fax: (local fax: ). JAPAN Tools Japan K.K. Tel: Fax: MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Tools Malaysia SDN. BHD Tel: Fax: MEXICO Tools de Mexico Tel/Fax: NETHERLANDS Tools Benlux N.V. Tel: Fax: , Jabro Tools b.v. Tel: Fax: NEW ZEALAND Tools New Zealand Ltd. Tel: Fax: NORWAY Tools A/S Tel: Fax: PHILIPPINES See Singapore. POLAND Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel: Fax: PORTUGAL Tools Portugal, Lda. Tel: Fax: ROMANIA Tools Romania S.R.L. Tel: Fax: RUSSIA Tools Russia Tel: Fax: SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: Fax: SLOVAKIA Tools SK s.r.o. Tel: Fax: SLOVENIA Tools SI d.o.o. Tel: Fax: SOUTH AFRICA Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: Fax: SOUTH KOREA Tools Korea Ltd. Tel: Fax: SPAIN Tools España S.A. Tel: Fax: SWEDEN Tools AB Tel: Fax: SWITZERLAND Tools AG Tel: Fax: TAIWAN Tools (SEA) Taiwan Tel: Fax: THAILAND Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: Fax: TURKEY Tools A.S. Tel: Fax: UKRAINE Tools Ukraine Tel: Fax: UNITED KINGDOM Tools (U.K.) Ltd. Tel: Fax: USA Tools Inc. Tel: Fax: /5629. VIETNAM Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: / Fax: SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER KATALOG VE TEKNİK REHBER 2008 TORNALAMA FREZELEME 1 FREZELEME 2 SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER DELİK İŞLEME TUTUCU SİSTEMLERİ SECO-CAPTO Takım boyuna bağlı olarak ap hesaplama Eğer kullanım boyu 4xDc den daha uzun ise ve silindirik sap kullanılıyorsa, tabloda belirtilen kesme derinliğinden (ap) başka bir değer kullanılması gereklidir. Yeni ap değerini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın. ap (yeni) = ap (katalog) x ( 4 x Dc Yeni takım boyu 2 Dc 0,06 0,08 0,11 0,15 0,2 0,3 0, ,90 0,45 0,23 0,15 0,11 0,09 0,08 1,6 0,80 0,40 0,27 0,20 0,16 0,13 3,0 1,5 0,76 0,50 0,38 0,30 0,25 5,7 2,8 1,4 0,94 0,70 0,56 0, ,0 2,5 1,7 1,3 1,0 0, ,6 3,8 2,8 2,3 1, ,4 6,3 5,1 4,2 Trochoidal metot Aşağıdaki resim kanal frezeleme için olan trochoidal metodu göstermektedir. Kanal genişliği tavsiyesi Kesme çapı Dc 22,5 Delik çapı 1,8 x Dc Trochoidal metot Aşağıdaki resim kanal frezeleme için olan trochoidal metodu göstermektedir. Kanal genişliği tavsiyesi Kesme çapı Dc 12,5 Delik çapı 1,8 x Dc 36 1,6 x Dc 36 1,6 x Dc 812 1,4 x Dc 812 1,4 x Dc ,2 x Dc ,2 x Dc * Tavsiye edilen kanal genişliğini kullanırken, kaba kenar frezeleme için olan kesme verilerini kullanın. * Tavsiye edilenden daha küçük bir kanal genişliği kullanırken, finiş kenar frezeleme için olan kesme verilerini kullanın. Tools AB, Fagersta, Sweden. Tel ST TR SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008

2 Kesme verisi tabloları Kesme verisi tabloları Kesme verisi tabloları Tools firması karbür kesme takımları ve aksesuarları imalatı ve tedarikçisi olarak tanınan bir firma olup, metal işleme konusunda başlıca fikir ve teknoloji üreten bir firma olarakta bilinmektedir. bağlantı noktasından kesme ucuna kadar 20,000 çeşit ürün ile, en karmaşık işleme operasyonlarında bile çözüm sağlamaktadır. tüm dünyada talaşlı imalat sektörüne teknolojik ve maliyet azaltıcı çözümleri ile hizmet vermektedir. Bu katalogtaki önerilere göre kesme verileri oluşturmak için tablolar. 1. Bu sayfada: İlerleme faktörü ve kesme çapından (Dc), ağız başı ilerlemeyi (fz) hesaplama. 2. Diğer iki sayfada: Kesme çapı (Dc) ve kesme hızına (vc) göre Devirin (n) hesaplanması. Ağız sayısı (zn), ağız başı ilerleme (fz) ve Devire (n) göre ilerleme hızının (vf) hesaplanması. Tablo 1. Kesme çapı Dc () ve ilerleme faktörüne göre ağız başı ilerleme fz (). Dc 1, ilerleme Dc ve ilerleme faktörüne göre ağız başı ilerleme fz () faktörü 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013 0,014 0,015 0,016 0,017 0,018 0,019 0,020 0,022 0,024 0,027 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,014 0,015 0,017 0,018 0,020 0,021 0,023 0,024 0,026 0,027 0,029 0,030 0,033 0,036 0,041 0,045 0,053 0,060 0,068 0,075 0,083 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,032 0,034 0,036 0,038 0,040 0,044 0,048 0,054 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,021 0,024 0,027 0,030 0,033 0,036 0,039 0,042 0,045 0,048 0,051 0,054 0,057 0,060 0,066 0,072 0,081 0,090 0,105 0,120 0,135 0,150 0,165 0,008 0,012 0,016 0,020 0,024 0,028 0,032 0,036 0,040 0,044 0,048 0,052 0,056 0,060 0,064 0,068 0,072 0,076 0,080 0,088 0,096 0,108 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,080 0,085 0,090 0,095 0,100 0,110 0,120 0,135 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,012 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,048 0,054 0,060 0,066 0,072 0,078 0,084 0,090 0,096 0,102 0,108 0,114 0,120 0,132 0,144 0,162 0,180 0,210 0,240 0,270 0,300 0,330 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072 0,080 0,088 0,096 0,104 0,112 0,120 0,128 0,136 0,144 0,152 0,160 0,176 0,192 0,216 0,240 0,280 0,320 0,360 0,400 0,440 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150 0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,220 0,240 0,270 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 0,084 0,096 0,108 0,120 0,132 0,144 0,156 0,168 0,180 0,192 0,204 0,216 0,228 0,240 0,264 0,288 0,324 0,360 0,420 0,480 0,540 0,600 0,660 0,028 0,042 0,056 0,070 0,084 0,098 0,112 0,126 0,140 0,154 0,168 0,182 0,196 0,210 0,224 0,238 0,252 0,256 0,280 0,308 0,336 0,378 0,420 0,490 0,560 0,630 0,700 0,770 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 0,112 0,128 0,144 0,160 0,176 0,192 0,208 0,224 0,240 0,256 0,272 0,288 0,304 0,320 0,352 0,384 0,432 0,480 0,560 0,640 0,720 0,800 0,880 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,240 0,260 0,280 0,300 0,320 0,340 0,360 0,380 0,400 0,440 0,480 0,540 0,600 0,700 0,800 0,900 1,000 1,100 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,300 0,325 0,350 0,375 0,400 0,425 0,450 0,475 0,500 0,550 0,600 0,675 0,750 0,875 1,000 1,125 1,250 1,375 Tablo 2. Kesme çapı Dc, kesme hızı vc, ağız sayısı zn ve ağız başı ilerleme fz 'ye göre devir ve ilerleme hızı vf 'nin hesaplanması. Talimatlar Ağız sayısı zn 'ye göre ağız zn başı ilerleme fz () 1 2 Dc vc Kesme çapı Dc nin olduğu kolonu bulun Tavsiye edilen kesme hızı vc 'ye doğru aşağı inin ,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0, ,001 0,001 0,001 RPM Sağa doğru ilerleyip ilgili deviri bulun 7 0,001 0,001 0,002 4 zn Ağız sayısı için yukarı doğru ilerleyin 6 0,001 0,001 0,002 5 fz Tavsiye edilen ağız başı ilerleme fz 'yi bulmak için sağa doğru ilerleyin 5 0,001 0,002 0, ,002 0,002 0,003 vf İlerleme hızı vf 'yi bulmak için aşağı inin 3 0,002 0,003 0, ,003 0,006 0,004 0,008 0,006 0,011 Dc 1, DEVİR 0,006 0,008 0, Kesme hızı vc (m/dak) Ağız sayısı zn f Kesme verisi tabloları 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,008 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,004 0,006 0,007 0,011 0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,008 0,011 0,016 0,005 0,005 0,006 0,006 0,008 0,009 0,011 0,015 0,023 Ağız sayısı zn 'ye göre ağız başı ilerleme fz () 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,012 0,015 0,020 0,030 0,009 0,010 0,011 0,013 0,015 0,018 0,023 0,030 0,045 0,013 0,014 0,016 0,019 0,022 0,026 0,033 0,043 0,065 0,018 0,020 0,023 0,026 0,030 0,036 0,045 0,060 0,090 0,025 0,028 0,031 0,036 0,042 0,050 0,063 0,083 0,125 0,035 0,039 0,044 0,050 0,058 0,070 0,088 0,117 0,175 0,050 0,056 0,063 0,071 0,083 0,100 0,125 0,167 0,250 0,070 0,078 0,088 0,100 0,117 0,140 0,175 0,233 0,350 0,110 0,122 0,138 0,157 0,183 0,220 0,275 0,367 0,550 0,016 0,022 0,032 0,045 0,060 0,090 0,130 0,180 0,250 0,350 0,500 0,700 1,100 0,016 0,022 0,032 0,045 0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1, zn f İlerleme hızı vf (/dak) Ağız sayısı zn DEVİR

3 İçindekiler Genel Ürünler, tanıtım İndeks Tanımlar, işleme stratejileri Tanımlamalar, temel ve ileri düzey işleme İşleme stratejileri matrisi Birinci tercih takım seçimi Resim anahtar semboller Ürün grubuna genel bakış Takımlara genel bakış TORNADO TORNADO (Yüksek Hızlı İşleme) takımları Kesme verileri, ürün bilgileri HPM HPM (Yüksek Performanslı İşleme) takımları Kesme verileri, ürün bilgileri HFM HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) takımları Kesme verileri, ürün bilgileri MINI Minyatür takımlar Kesme verileri, ürün bilgileri MINI DIAMOND/DIAMOND Diamond kaplamalı takımlar Kesme verileri, ürün bilgileri VHM VHM (Genel işleme) takımları Kesme verileri, ürün bilgileri Hizmetler Tanıtım Sorun giderme Sorun giderme malzeme grupları malzeme grupları Sınıflandırma DIAMOND MINI HFM HPM TORNADO Genel malzeme grupları Sorun giderme Hizmetler, Özel, modifiye ve tekrar bileme VHM 1

4 Ürünler -Jabro 1976'da Hollanda'nın Lottum şehrinde kurulan Jabro, Aralık 2001'den beri Tools şirketler grubunun bir üyesidir. -Jabro, çeşitli yüksek teknoloji sektörlerine yönelik yüksek kalitede solid karbür parmak freze üretimi ve tedariki konusunda uzmandır. Bu sektörlerden bazıları: Kalıpçılık Havacılık Medikal Enerji Genel Mühendislik -Jabro, üretim proseslerini sürekli geliştirerek endüstrinin devam eden ve gittikçe artan taleplerini başarıyla karşılamaktadır. Bugün, gelişmiş kesme takımı piyasasının zirvesinde yer almaktadır. -Jabro en iyi kaliteli kesici takımları üretmek için özel olarak üretilmiş olan modern bir makine envanterine sahiptir. CNC üreticileriyle sürmekte olan işbirlikleri sayesinde en son teknolojiler kullanılmaktadır. Ürün kalitesi, organizasyon ve hizmet, şirketin en çok önem verdiği kavramlardır. -Jabro, bu alanların hepsinde ulaştığı mükeelliğiyle tanınmaktadır. Ürünler 2

5 Ürünler TORNADO (Yüksek Hızlı İşleme) Özellikle Yüksek Hızlı İşlemeler (HSM) için geliştirilmiş bu kaplamalı frezeler 2 ila 20 çaplar arasında çeşitli geometrik şekillerde yüksek performans için piyasaya sunulmuştur. Tüm Tornado ürünleri JH kodu ile başlar. Bakınız sayfa, HPM (Yüksek Performanslı İşleme) Özellikle çeşitli malzemelerde yüksek talaş kaldırma oranları için geliştirilmiş bu kaplamalı frezeler 2 ila 16 çaplar arasında mevcuttur. Tüm HPM ürünleri JHP kodu ile başlar. Bakınız sayfa, HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) Yüksek İlerlemeli İşleme için geliştirilmiş solid karbür freze çeşitleri ayrıca dalma frezeleme operasyonları içinde kullanılabilir. Çap aralığı 1,5 ila 12. arasındadır. Bakınız sayfa,

6 Ürünler MINI (Mikro İşleme) Minyatür MEGA-64-T, MEGA-T ve DIAMOND kaplamalı karbür frezeler 0,1 (.0039") den 2,0 (.0590") ye kadar çaplar arasında mevcuttur. Tüm MINI ürünlerinin kodu JM ile başlar. Bakınız sayfa, DIAMOND VHM (Genel işleme) CVD (Kimyasal Buhar Tortusu) ile kaplı DIAMOND karbür frezler özellikle grafit gibi yapışkan malzemeleri işlemek için geliştirilmiştir. Çap aralığı 3 ila 12. dir. DIAMOND ürünlerin kodu JD, MINI DIAMOND frezelerin kodu JM ile başlar. Bakınız sayfa, Kaplamalı ve kaplamasız Üniversal solid karbür frezeler. Çap aralığı 1 ila 32. arası. Tüm VHM ürülerin kodları J ile başlar. Bakınız sayfa, Bir takımın kalitesi takımın malzemesine, geometrisine ve kaplamasına bağlıdır. Solid karbür: Solid karbür takım, dolgulu karbürün kalitesine bağlıdır. -Jabro, yoğun bir araştırmanın ardından, laboratuar ve alan testleri sonuçlarını kullanarak yeni gelişmelerde kullanılan karbürü belirler. İleri teknoloji kalitesine sahip karbür daha üzün bir takım ömrü sağlar. Kaplama: İyi bir kaplama karbür kesme takımının başarısında önemli bir faktördür. -Jabro PVD ve CVD kaplamaları kullanır. PVD kaplamalar: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T ve SIRON-A'dır. CVD kaplamalar: DIAMOND ve DURA'dır. Kaplama, kesme kenarını aşınmaya karşı korur. İşleme esnasında sıcaklık 900 o C'ye ulaşabilir. Kaplamanın yalıtım özelliği temel malzemeyi korur. Kaplamanın sertliği karbürün sertliğinden yüksektir. Bu yüzden takım, daha yüksek aşınma direncine ve dolayısıyla uzun takım ömrüne sahip olur. Kaplama ayrıca sürtünmenin azalmasını da sağlar. Bundan dolayı aşınma daha yavaş gerçekleşir ve talaş kaldırma iyileşir. DIAMOND kaplama, özellikle çok aşındırıcı bir malzeme olan grafit işleme için geliştirilmiştir. Dura kaplamanın çok sert ve homojen yapısı, takımı işlemenin oluşturduğu aşınmaya karşı dayanıklı hale getirir. 4

7 İndeks Takım kodu Takım kodu TORNADO MINI DIAMOND JH JM JH JM JH JM JH JM JH JH DIAMOND JH JD JH JD JH JD JH JD JH JD660 KL JH JD JH JD JH JH VHM JH HSC JH HKM-HK JH J J HPM J JHP J JHP J JHP J JHP J J HFM J JHF J J MINI J JM J JM J JM J JM J JM905/JM J JM915/JM J J J MSF TDM V İndeks 5

8 Tanımlar, ișleme stratejileri Tanım: İşleme stratejileri: - Genel işleme - Yüksek hızlı işleme - Yüksek performanslı işleme - Yüksek ilerlemeli İşleme - Yüksek hızlı hassas işleme -Mikro işleme Tanımlar, işleme stratejileri: Genel işleme: Genel kullanım için işleme stratejisidir. - oranı operasyona göre farklılık gösterebilir. Takım özellikleri: Takımlar uzun kesme boylarına ve ince merkez çapına sahiptir. Yüksek tolerans değerleri gerektirmez. Tezgah gereksinimleri: Özel bir tezgah gereksinimi yoktur. Basit CNC teknolojisi ile zor ve ileri düzeyde işleme metodları mümkün değildir. Ancak ortalama bir talaş kaldırma oranına (Q = cm3/dak.) ulaşılabilir. Uygulama alanları genellikle küçük partiler ve geniş mazleme çeşitlerini içerir. Yüksek hızlı işleme: Küçük radyal kesme derinliği, yüksek kesme hızı ve tabla ilerlemesi kullanılan bir işleme stratejisidir. Kullanılan metoda bağlı olarak yüksek talaş kaldırma ve düşük R a değerine ulaşılabilir. Bu stratejinin sonucunda düşük kesme güçleri, takımda ve parçada daha az ısı birikimi, daha az çapak formu ve iş parçasında yüksek ölçü hassasiyetine ulaşılır. HSM (Yüksek hızlı işleme) ile genel işlemeye göre daha yüksek kesme hızı kullanarak daha yüksek talaş kaldırma oranına ve/veya yüzey kalitesine ulaşabilirsiniz. Takım özellikleri: Sağlam (kalın merkez çapı ve kısa kesme boyu), iyi bir talaş boşaltma için temiz ve iyi biçimlendirilmiş talaş kanalı, kaplamalı. Tezgah gereksinimleri: Hızlı CNC kontrolü, yüksek devir (RPM-), eksene hızlı hareket. Uygulama alanı: Kalıpçılık endüstrisinde sertleştirilmiş çelikte (48-62 HRc), kısa sürede semi-finiş ve finiş operasyonlar içindir. Diğer malzemelerde ileri düzey işleme metodları ve doğru takım kullanıldığı zaman da bu teknik uygulanabilir. Tanımlar, ișleme stratejileri 6

9 Tanımlar, ișleme stratejileri Yüksek Performanslı İşleme: Çok yüksek talaş kaldırma oranlarına ulaşılabilen bir işleme stratejisidir. Bu strateji için tipik olan iş parçası malzemesine bağlı olarak, D c nin 1 katıdır ve, D c nin 1-1½ katıdır. HPM (Yüksek Performanslı İşleme) ile genel işlemedekinden çok daha yüksek bir paso miktarı kullanarak çok yüksek bir talaş kaldırma oranına ulaşırsınız. Takım özellikleri: Talaş kanalında özel olarak geliştirilen talaş oluşturma formu, alında küçük bir 45 o pah veya köşe radyüsü ile kenar koruma, özel pürüzsüz talaş kanalı ve kaplama, Weldon saplı veya Weldon sapsız. Tezgah gereksinimleri: Yüksek stabilite, yüksek güç gereksinimleri, CNC kontrolü, sağlam bağlama sistemi. Uygulama alanı: Üretim zamanının çok önemli olduğu toplu üretim veya yüksek bir talaş kaldırma oranı Q (cm 3 /dak.) gereken tek parçalık üretim operasyonlarında kullanılır. Yüksek İlerlemeli İşleme: Küçük oranı ile beraber tam takım çapı ile işleme yapılırken yüksek ilerleme oranlarına ulaşılabilen bir işleme taktiğidir. HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) ile genel işlemeye göre daha yüksek tabla ilerlemesi ile daha yüksek talaş kaldırma oranı ve/veya yüzey kalitesine ulaşabilirsiniz. Takım özellikleri: Özellikle geliştirilmiş kesici ağız, çok kısa kesme boyu ve kaplama. Tezgah gereksinimleri: İyi stabilite, CNC kontrol, yüksek tabla ilerleme olanağı (v f ). Bu teknolojinin en büyük avantajı kullanıcı dostu, kolay, güvenli ve CAM ile çabuk programlanabilir olsmasıdır. Z-ekseninde paso verilerek zor operasyonlar kolay programlanabilir. Uygulama alanı: Yumuşak çelikten sertleştirilmiş çeliğe, titanyum ve paslanmaz çelik ve ayrıca HSM kullanılmadan önce ön işleme için gayet uygundur. Ayrıca derin cep boşaltma ugulamaları için de kullanılabilir. Mikro işleme: Son derece küçük takım çaplarının kullanıldığı bir işleme stratejisidir. Takım özellikleri: Çağ aralığı 0,1-2,0 arası, kısa kesme boyu, yüksek hassasiyet, kaplama. Tezgah gereksinimleri: Yüksek fener mili hassasiyeti, yüksek devir, CNC, fener mili ısınmaya karşı dayanıklı olmalı. Uygulama alanı: Kanal, cep boşaltma ve delikler gibi oyukların işlenmesi yada birçok malzeme tiplerinde gravür işleme için kullanılır. 7

10 Tanımlar, temel ișleme Temel operasyonlar: - Yüzey frezeleme - Kanal frezeleme - Kenar frezeleme - Kopya frezeleme Tanımlar, temel operasyonlar: Yüzey frezeleme: Düz bir yüzey elde etmek için frezenin alın kısmının parçayı kestiği operasyondur. Takım teması: Küçük ve büyük. Kanal frezeleme: Tam çapın parça ile temasta olduğu operasyondur. ile D c eşittir ve çaptan 1 ½ kat büyüktür. D c kullanılan işleme stratejisine bağlıdır. Kenar frezeleme: Takımın kenardan parçaya temas ettiği operasyondur, geniş ve küçüktür. Kopya frezeleme: Takım radyüsünün parçaya temas ettiği operasyondur. ve her ikisi de küçüktür. Tanımlar, temel ișleme 8

11 Tanımlar, temel ișleme Gelişmiş işleme metotları: - Yokuş frezeleme - Helisel enterpolasyon - Trokoidal frezeleme - Aşağı-Yukarı işleme - Dalma kesme frezeleme - Z-ekseniyle işleme - Delme Tanımlar, gelişmiş işleme metotları: Yokuş frezeleme: Z ekseninde açılı dalarak cep boşaltma işlemidir. Ayrıntılı bilgi için, lütfen Teknik bilgiler kısmına bakın Helisel enterpolasyon ile yokuş frezleme: Z ekseni ile yokuş frezeleme yaparken takımla dairesel hareket yaparak cep boşaltma. Ayrıntılı bilgi için, lütfen Teknik bilgiler kısmına bakın Trokoidal: X ve Y ekseninin kısmi dairesel hareketlerini kullanarak kenar frezeleme ile kanal açma operasyonudur.(kanal frezelemeyi kenar frezelemeye dönüştürme). Daha fazla bilgi için lütfen "Teknik bilgiler" kısmına bakınız. Aşağı-Yukarı işleme: Formun profilini izleyerek aşağı ve yukarı kopya frezeleme hareketi yaparak 3 boyutlu bir formu işlemek. Dalma kesme frezeleme: Z ekseni ile derin kanal açma operasyonudur. Z-ekseni ile işleme: Z ekseninde küçük bir delme veya yokuş frezeleme hareketi yaparak yüzey işlemenin ardından X ve Y hareketleri ile cep boşaltma operasyonudur. Delme: Z ekseninde hareket ederek delme. 9

12 İșleme stratejileri matrisi İşleme stratejileri karakteristikleri Genel işleme Yüksek hızlı İşleme Yüksek performanslı İşleme Yüksek İlerlemeli İşleme Mikro İşleme ~ D c ~ 0.4 x D c (%40 D c ) < D c ~ D c ~ D c ~ D c ~ 0.5 x D c < D c <- D c < D c x v f (ilerleme oranı) Gerekli n (RPM) Hacim (Q/dak) Kesme kuvveti (F) Güç tüketimi Daha yüksek ++ Normal + Daha düşük İșleme stratejileri matrisi 10

13 İlk tercih takımın seçimi Kanal frezeleme Genel işleme 1-2 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37 Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 7a >48-56 HRc - JH120 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37/J J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37/J94 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM J40 JH421/JH40/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM J99/J93/J92 JH820/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 21 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 22 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 İlk tercih takımın seçimi Grafit J99/J93/J92 JD JM600/JM610/ JM905/JM920 Plastik-ymşk. J28/J40/HSC JH421/JH40/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Plastik-sert J99/J93/J92 JH421/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Bakır J99/J93/J92 JH421/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 MMC - JH820/JH JM905/JM920/ JM915/JM925 İndeks için bakınız sayfa, 5. grupları için bakınız sayfa,

14 İlk tercih takımın seçimi Kenar frezeleme Genel işleme 1-2 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF 3-4 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF 5-6 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 7a >48-56 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 7b >56-62 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7c >62-65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7d >65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM J90/J91/J34/J35/ J37/J36/V J90/J91/J34/J35/ J37/J36/V31 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM J34/J35/J37/HSC JH JM403/JM404/JM J90/J91/J34/ J35/J37 JH JM403/JM404/JM J34/J35/J37/J90/ J91/J36 21 J34/J35/J37/J90/ J91/J36 22 J34/J35/J37/J90/ J91/J36 JH910-TRIBON JH930 JH910-TRIBON JH930 JH910-TRIBON JH930 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JHP750 JHF980 JM905/JM920 Grafit J90/J91/MSF/J34 J35/J37 JD640/JD JM600/JM610/ JM905/JM920 Plastik-ymşk. J34/J35/J37/HSC JH JM403/JM404/JM406 Plastik-sert J34/J35/J37 JH421/ JH910-TRIBON - - JM403/JM404/JM406 Bakır J90/J91/J34/J35/ J37 JH910-TRIBON/JH JM403/JM404/JM406 MMC - JH830/JH JM905/JM920 İndeks için bakınız sayfa, 5. grupları için bakınız sayfa,

15 İlk tercih takımın seçimi Kopya frezeleme Genel işleme Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme 1-2 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925 7a >48-56 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH160 - JHF980 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH JM113/JM114/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH150 - JHF980 JM915/JM925 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/JH JM413/JM414/JM J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/JH JM413/JM414/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720/JH460 - JHF980 JM915/JM925 Grafit - JD660/JD665/JD JM650/JM655/ JM915/JM925 Plastik-ymşk. J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 Plastik-sert J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 Bakır J97 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 MMC J97/J32/TDM/J JM915/JM925 İndeks için bakınız 5. grupları için bakınız sayfa,

16 Resimli anahtar semboller Katalog sayfalarında gösterilen resimli anahtar semboller Merkez kesme z n = 1 Merkez kesme z n = 2 merkez boyunca 2 ağız z n = 2 Merkez kesme z n = 3 merkeze 3 ağız, merkez kesme yok z n = 3 Merkez kesme z n = Merkez boyunca 2 ağız z n = 4 Merkeze 4 ağız, merkez kesme yok z n = 4 Merkez kesme z n =5 Merkez kesme yok z n = 5 Merkez kesme yok z n = 6 Merkez kesme yok z n = Silindirik sap Weldon Kaplama Kaplama Kaplama Kaplama Kaplama Kaplama Kaplama Keskin Köşesi raydüs Pah Tam raydüs Konik tam raydüs Konik keskin Freze 250 Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Resimli anahtar semboller 14

17 Resimli anahtar semboller Katalog sayfalarında gösterilen resimli anahtar semboller Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Radyal Radyal/Yokuş frezeleme Radyal/Yokuş frezeleme/ Dalma kesme Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Merkez kesme yok z n = 3 9 z n = 2 Kaplama Kaplama 15

18 Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu TORNADO Küresel freze Köşesi radyüslü parmak frezeler Büyük köşe radyüslü freze Çok ağızlı Z n = 2 veya 4 Küresel freze Küresel freze Tornado için bakınız indeks, sayfa 27. Ürün grubuna genel bakıș 16

19 Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu HPM Parmak frezeler HPM için bakınız indeks, sayfa

20 Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu VHM Küresel freze Parmak freze Konik parmak freze Çok ağızlı Z n =5+ VHM için bakınız indeks, sayfa

21 Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu MINI Diamond Parmak Freze Küresel freze Parmak freze Z n =2 Küresel freze Z n =2 Sap Ø3 Sap Ø6 Sap Ø3 Sap Ø6 Sap Ø3 Sap Ø3/Ø4 Sap Ø3/Ø4 Sap Ø4 Sap Ø4 ML L TL XL SL XXL XSL = 3 x d = 5 x d = 7 x d = 8 x d = 10 x d = 12,5 x d = 20 x d MINI için bakınız indeks, sayfa 89 ve

22 Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu DIAMOND Küresel freze Parmak freze Tanımı yok = Kısa ML L TL XL SL KXL KSL KL V VL VSL = Orta /Uzun = Uzun = Daha uzun = Ekstra uzun = Süper uzun = Konik boğazlı, ekstra uzun = Konik boğazlı, süper uzun = Konik boğazlı = Boğaz çapı düşürülmüş = Boğaz çapı düşürülmüş, uzun = Boğaz çapı düşürülmüş, süper uzun DIAMOND için bakınız indeks, sayfa

23 Takımlara genel bakıș Küresel freze JH111 (K-L) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA-64 kaplama Sertleştirilmiş çelikte 3D frezeleme için ilk tercih γo = 0 λ sh = JH150 TORNADO D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama 3D finiş işleme γo = 0 λ sh = Sayfalar Sayfalar JH450 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Alüminyumda 3D frezeleme γo = 18 λ sh = Plastik Bakır JH970 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme TRIBON kaplama Yumuşak ve paslanmaz çelikte ve süper alaşımlarda 3D frezeleme için ilk tercih γo = 8 λ sh = JH720 TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 3, merkez kesme TRIBON kaplama Paslanmaz çelik, alüminyum ve süper alaşımlarda 3D finiş işleme γo = 12 λ sh = Plastik Bakır Sayfalar Sayfalar Sayfalar JM113-JM114-JM116 (ML-L-TL-XL-SL) D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-64-T kaplama Sertleştirilmiş çelikte 3D frezeleme γo = 4 λ sh = 30 7 JM413-JM414-JM416 (ML-L-TL-XL-SL-XXL) D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Yumuşak malzemelerde 3D frezeleme γo = 20 λ sh = Plastik JM915 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme uygulamalarında 3D frezeleme dm m = Ø 3 γo = 4 λ sh = Grafit Plastik Bakır Sayfalar Sayfalar Sayfalar JM925 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme uygulamalarında 3D frezeleme dm m = Ø Grafit Plastik Bakır JM650 (L-XL-SL) MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 Grafit JM655 (L-KXL-KSL) MINI D c Ø1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit Sayfalar Sayfa 122. Sayfa 123. JD660 (L-V-VL-KL) DIAMOND Grafit JD665 VL DIAMOND Grafit JD670 (KL-KSL) DIAMOND Grafit D c Ø3 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 D c Ø5 - Ø 10 z n = 3, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte derin formlarda 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 Sayfa 128. Sayfa 129. Sayfa 131. γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı Takımlara genel bakıș 21

24 Takımlara genel bakıș J97 (L-XL-VSL) VHM D c Ø1 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (kaba işleme) γo = 10 λ sh = Grafit Plastik J32 (L-XL-SL) VHM D c Ø1 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 14 λ sh = Plastik Bakır J95 (L) VHM D c Ø2 - Ø 22 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 10 λ sh = Plastik Bakır Sayfalar Bakır Sayfalar Sayfalar TDM VHM D c Ø3 - Ø 10 z n = 2/4, merkez kesme MEGA kaplama Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 10 λ sh = Plastik Bakır Sayfalar Köşesi raydüs JH141 (V-VL-VXL-VXXL) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2/4 MEGA-64 kaplama Köşe radyüsünde geniş çeşitlilik γo = 2 λ sh = JHP950 HPM D c Ø3 - Ø 25 z n = 3/4 merkez kesme MEGA-64 kaplama Çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih γo = 5 λ sh = Sayfalar Sayfalar JH120 TORNADO 7 JH130 TORNADO 7 JHP170 HPM 7 D c Ø2 - Ø 16 z n = 4, merkez kesme yok MEGA kaplama Helisel enterpolasyon ile yokuş frezeleme için ilk tercih γo = 2 λ sh = 20 D c Ø6 - Ø 20 z n = 5/6/8, merkez kesme yok MEGA kaplama Sert finiş frezeleme için ilk tercih γo = -24 λ sh = 44 D c Ø2 - Ø 20 z n = 3/4, merkez kesme MEGA-64 kaplama Sertleştirilmiş çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih γo = -12 λ sh = 45 Sayfalar Sayfalar Sayfalar JH910 (L-RS) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 3, merkez kesme MEGA/TRIBON kaplama Üniversal takım γo = 12 λ sh = Grafit Plastik Bakır JH930 TORNADO D c Ø6 - Ø 20 z n = 5/6/8, merkez kesme yok MEGA kaplama Finiş ve yarı finiş γo = 4 λ sh = JH421 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme z n = 3, merkez kesme yok MEGA-T kaplama Tek parça uçak gövdesi bileşenleri için ilk tercih γo = 18 λ sh = Plastik Bakır Sayfalar Sayfalar Sayfalar γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 22

25 Takımlara genel bakıș JH40 (K) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme HEMI kaplama Alüminyum profiller için ilk tercih γo = 17 /20 λ sh =25 16 Plastik Bakır JH410 (ML-TL-RSR-L-RSL) TORNADO D c Ø2 - Ø 17 z n = 1, merkez kesme Kaplamasız Uç yuvası açma takımı γo = 18 λ sh = Plastik Bakır JH830 TORNADO D c Ø2 - Ø 12 z n = 3, merkez kesme DURA kaplama Karbon/cam takviyeli malzemeler için ilk tercih, Demir dışı malzemeler γo = 12 λ sh = MMC Sayfalar Sayfalar Sayfalar JH820 TORNADO D c Ø4 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DURA kaplama Karbon/cam takviyeli malzemeler için ilk tercih, Demir dışı malzemeler γo = 18 λ sh = Demir dışı JH440 TORNADO D c Ø6 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Alüminyum için toroidal takım γo = 18 λ sh = Plastik Bakır J36 VHM D c Ø2 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA-T kaplama γo = 10 λ sh = Sayfalar Sayfalar Sayfalar J37 VHM D c Ø3 - Ø 6 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama Uç yuvaları işlemek için ilk tercih γo = 14 λ sh = Grafit JM905 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme γo = 4 λ sh = Grafit Plastik JM920 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme γo = 4 λ sh = Grafit Plastik Plastik Bakır Bakır Sayfalar Bakır Sayfalar Sayfalar JM600 (L-XL-SL) MINI D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 Grafit JM610 (KXL-KSL) MINI D c Ø1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit JD620 (V-VL-VSL) DIAMOND D c Ø3 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit Sayfa 120. Sayfa 121. Sayfa 125. JD630 (V-VL) DIAMOND D c Ø3 - Ø 8 z n = 3, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 14 λ sh = 40 Grafit JD640 (V-VL) DIAMOND D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit JM103-JM104-JM106 MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-64-T kaplama Sertleştirilmiş çelikte işleme γo = 0 λ sh = 0 7 Sayfa 126. Sayfa 127. Sayfalar γo = Kesme boşluğu, λsh = Helis boşluk açısı 23

26 Takımlara genel bakıș JM403-JM404-JM406 MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 1, merkez kesme MEGA-T kaplama Yumuşak malzemelerde işleme γo = 18 λ sh = Plastik Bakır JHP750 HPM D c Ø2 - Ø 25 z n = 2/3/4 TRIBON kaplama Paslanmaz çelikte yüksek adetli işlemeler için ilk tercih γo = 9 λ sh = Sayfalar Sayfalar Keskin JM600 MINI D c Ø 0,2 - Ø 0,4 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme yo = 4 λ sh =20 Grafit J99 VHM D c Ø1 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh = Grafit Plastik Sayfa 120. Sayfalar Bakır J92 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh = Grafit Plastik J93 (L-XL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh = Grafit Plastik J94 (L) VHM D c Ø 1,5 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme Kaplamasız Dökme demirde kanal açma ve kenar frezleme için yo = 0 λ sh = Sayfalar Bakır Sayfalar Bakır Sayfalar HSC VHM D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme Kaplamasız yo = 18 λ sh =50 16 Plastik J35 (L-XL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 14 λ sh = Grafit J39 (L) VHM D c Ø 1,5 - Ø 10 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 10 λsh = Plastik Sayfalar Sayfalar Bakır Sayfalar J33 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5,5 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 10 λ sh = J90 VHM D c Ø1 - Ø 16 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız finiş işleme için genel takım yo = 10 λsh = Grafit Bakır J98 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama finiş işleme için genel takım yo = 10 λ sh = Grafit Bakır Sayfalar Sayfalar Sayfalar γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 24

27 Takımlara genel bakıș J91 (L-XL-SL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 32 z n = 4, merkezden kesme MEGA kaplamalı/kaplamasız finiş işleme için genel takım yo = 10 λ sh = Grafit Bakır MSF (L) VHM D c Ø6 - Ø 25 z n = 5/6/8, merkezden kesme yok MEGA kaplamalı Finiş işleme takımı yo = 6 λ sh = Grafit J34 VHM D c Ø1 - Ø 20 z n = 3, merkezden kesme MEGA kaplamalı/kaplamasız Genel takım yo = 14 λ sh = Grafit Plastik Sayfalar Sayfalar Sayfalar Bakır V31 VHM D c Ø6 - Ø 28 z n = 4, merkezden kesme yok MEGA kaplamalı Konkav ürünlere yönelik takım yo = 0 λ sh = J28 VHM D c Ø2 - Ø 12 z n = 1, merkezden kesme Kaplamasız yo = 18 λ sh =30 Plastik J29 VHM D c Ø3 - Ø 6 z n = 1, merkezden kesme Kaplamasız Oyma takımı yo = 0 λsh = Grafit Grafit Plastik Sayfa 183. Plastik Bakır Sayfalar Sayfa 184. Bakır J23 VHM D c Ø2 - Ø 12 Merkezden kesme Kaplamasız Ön finiş oyma takımı yo = 0 λ sh = JM905 MINI D c Ø 0,1 - Ø 0,4 z n = 2, merkezden kesme MEGA-T kaplamalı Mikro işleme yo = 4 λ sh = Grafit Plastik Grafit Bakır Sayfa 185. Plastik Bakır Sayfalar Köşesi pahlı J40 VHM D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkezden kesme Kaplamasız Alüminyum için genel takım yo = 17/20 λ sh =25 16 Plastik Sayfalar JHP950 HPM D c Ø3 - Ø 25 z n = 3/4 merkezden kesme MEGA-64 kaplamalı Çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = 5 λ sh = JHP170 HPM D c Ø2 - Ø 20 z n = 3/4, merkezden kesme MEGA-64 kaplamalı Sertleştirilmiş çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = -12 λ sh = 45 7 JHP992 HPM D c Ø4 - Ø 25 z n = 4, merkezden kesme MEGA kaplamalı Yumuşak çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = 7 λ sh = Sayfalar Sayfalar Sayfalar γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 25