Endüstriyel redüktörler: Konik dişli redüktörler X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

Transkript

1 Tahrik tekniği \ Sürücü otomasyonu \ Sistem entegrasyonu \ ler Endüstriyel redüktörler: Konik dişli redüktörler X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri Baskı 11/ / TR İşletme kılavuzu

2 SEW-EURODRIVE Driving the world

3 İçindekiler 1 Genel uyarılar Emniyet uyarılarının yapısı Giriş Sorumsuzluk Emniyet uyarıları Ön bilgi Genel bilgiler Amacına uygun kullanım Yapı Elevatörlü konveyör tahriki Geri döndürmez kilit Tork sınırlamalı geri döndürmez kilit Geçme kavraması Yardımcı tahrik Hız denetimi Kurulum / montaj Elevatörlü konveyör tahrikinin montajı Yağın doldurulması Hız denetimi Devreye alma Uyarılar Devreye alma sırası Kontrol / bakım Uyarılar Kontrol ve bakım periyodu Yağ seviyesinin kontrolü Yağ değiştirme Tork sınırlamalı geri döndürmez kilidin balata aşınma kontrolü İşletme arızaları Uyarılar Müşteri servisi Muhtemel arızalar Yağlayıcı miktarları Elevatörlü konveyör tahriki Yardımcı tahrik Alfabetik Endeks Adres listesi İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 3

4 1 Genel uyarılar Emniyet uyarılarının yapısı 1 Genel uyarılar 1.1 Emniyet uyarılarının yapısı Bu işletme kılavuzundaki uyarıların yapısı: Piktogram SİNYAL SÖZCÜK! Tehlike türü ve kaynağı. Uyulmadığında: Tehlike önleme önlemi(leri). Piktogram Sinyal sözcük Anlamı Uyulmadığında Örnek: TEHLİKE! Doğrudan bir tehlike Çok ağır yaralanmalar veya ölüm Genel tehlike UYARI! Olası tehlikeli durum Ağır yaralanmalar veya ölüm DİKKAT! Olası tehlikeli durum Hafif yaralanmalar Belirli bir tehlike, örn. elektrik şoku PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Patlamaya karşı korunma için önemli uyarı Patlamaya karşı korumanın ve bundan ortaya çıkan tehlikelerin giderilmesi DUR! Olası malzeme hasarları Tahrik sisteminde veya ortamda hasar oluşması UYARI Faydalı bir uyarı veya ipucu. Tahrik sisteminin kullanılmasını kolaylaştırır. 4 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

5 Genel uyarılar Giriş Giriş STOP Aşağıdaki işletme kılavuzlarındaki uyarılara ve talimatlara dikkat edilmesi, arızasız bir çalışma ve garanti koşullarının yerine getirilebilmesi için şarttır. Endüstriyel redüktörler işletme kılavuzu: X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler Yatay R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W Serisi Redüktörler İşletme Kılavuzu İşletme Kılavuzu Üç Fazlı Motorlar, Asenkron Servo Motorlar Bu nedenle, redüktör devreye alınmadan önce bu işletme kılavuzları dikkatlice okunmalıdır! İşletme kılavuzlarında servis çalışmaları ile ilgili önemli bilgiler bulunduğundan, redüktöre yakın bir yerde muhafaza edilmelidirler. 1.3 Sorumsuzluk Elevatörlü konveyör redüktörlerinin güvenli bir şekilde işletilmesi ve öngörülen ürün özellikleri ile güç değerlerine erişilmesi için işletme kılavuzuna uyulması şarttır. İşletme kılavuzuna uyulmaması sonucu oluşabilecek kişisel, mal veya varlık hasarlarından SEW-EURODRIVE sorumlu değildir. Bu gibi durumlarda malzeme hatası sorumluluğu kabul edilmez. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 5

6 2 Emniyet uyarıları Ön bilgi 2 Emniyet uyarıları 2.1 Ön bilgi STOP Bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki emniyet uyarılarına lütfen dikkat edin! 2.2 Genel bilgiler Hasar görmüş ürünler kesinlikle monte edilmemeli veya devreye alınmamalıdır. Hasarlar derhal nakliye firmasına bildirilmelidir. İşletme esnasında motorlar ve redüktörlü motorlar korunma sınıflarına göre, gerilim taşıyan veya dönen parçalara sahip olabilir veya üzerinde sıcak yüzeyler oluşabilir. Patlayıcı gaz karışımları veya toz konsantrasyonları redüktörün/redüktörlü motorun gerilim altında olan hareketli sıcak parçaları ile bağlantılı olarak ağır yaralanmalara veya can kaybına sebep olabilirler. Taşıma, depolama, yerleştirme veya montaj, bağlantı, devreye alma, bakım ve onarım çalışmaları sadece uzman elemanlar tarafından ve aşağıdaki noktalar mutlaka dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir: İlgili detaylı açıklamalı işletme kılavuzu(ları) Motorda ve redüktörlü motorda bulunan ikaz ve emniyet etiketleri Tahrik ünitesine ait diğer tüm proje dokümanları, devreye alma kılavuzları ve devre şemaları Sisteme özgü talimatlar ve gereksinimler Emniyet ve kazalardan korunma ile ilgili ulusal ve yerel yönetmelikler Gerekli kapağın izinsiz olarak kaldırılması, yanlış kullanım, montaj ve kullanma sonucu ağır yaralanmalara ve hasarlara sebep olabilecek kaza olma ihtimali mevcuttur. Ayrıntılı bilgiler dokümanlardan alınabilir. 2.3 Amacına uygun kullanım Elevatörlü konveyör tahrikleri, endüstride ve ticari alanlarda kullanılan motor redüktörlerdir. Teknik bilgilerde ve etiketlerde verilen maksimum hız ve güç değerlerine uyulmalıdır. Redüktörlerin izin verilen yükleri dışında veya endüstriyel ve ticari alanlar dışında kullanılmaları, sadece SEW-EURODRIVE ile görüştükten sonra mümkündür. AB Makine Direktifi 98/37/EC uyarınca elevatörlü konveyör tahrikleri, makinelere ve tesisatlara monte edilecek parçalardır. AB Direktifi nin geçerli olduğu ülkelerde bu makinenin işletmeye alınması (amacına uygun işletmenin başlaması) son ürünün Makine Direktifi 98/37/EC ye uygunluğu tespit edilene kadar yasaktır. 6 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

7 Yapı Elevatörlü konveyör tahriki 3 3 Yapı 3.1 Elevatörlü konveyör tahriki Elevatörlü konveyör tahriki, geri döndürmez kilitli [2] ve yardımcı tahrikli [5], X [1] yapı serisi üç kademeli bir konik dişli redüktördür. Yardımcı tahrikin bağlantısı, bir yardımcı tahrik adaptörü [4] ve bir geçme kavraması [3] üzerinden yapılmaktadır. UYARI Üç kademeli konik dişli redüktörler [1] yağ ile doldurulmadan teslim edilmektedir. Yardımcı tahrik [5] önceden yağ ile doldurulmaktadır. [1] [5] [4] [3] [2] [1] Üç kademeli konik dişli redüktör X.K.. [2] Geri döndürmez kilit [3] Geçme kavraması [4] Yardımcı tahrik adaptörü [5] Yardımcı tahrik İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 7

8 3 Yapı Geri döndürmez kilit 3.2 Geri döndürmez kilit Geri döndürmez kilit ile hareket yönünün yanlışlıkla değiştirilmesi önlenir. Kullanılması durumunda sadece önceden belirlenmiş yönde çalışır. Geri döndürmez kilit santrifüj kuvvetlerini ortadan kaldıran fren takozları ile çalışır. Kalkma devrine ulaşıldığında, sıkma parçaları dış bilezikteki temas yüzeylerinden tamamen ayrılırlar. Geri döndürmez kilit redüktör yağı ile yağlanır. [1] [1] CCW CW Dönme yönü çıkış miline (LSS) bakış yönüne göre tanımlanır CW = Saat yönünde CCW = Saatin aksi yönde İzin verilen dönme yönü [1] redüktör üzerine işaretlenmiştir. UYARI Kesintisiz çıkış milli tahrik ünitelerinde geri döndürmez kilidin dönme yönü mil pozisyonu 3'e göre verilmiştir. STOP Kalkış hızı altında çalışırken geri döndürmez kilitte aşınma ortaya çıkabilir. Bundan dolayı bakım aralıklarının tespit edilmesi amacıyla lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşün: Tahrik milindeki devir sayıları n 1 < /dak Tip X4K.. i ges à 200 ile 8 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

9 Yapı Tork sınırlamalı geri döndürmez kilit Tork sınırlamalı geri döndürmez kilit Tork sınırlamalı geri döndürmez kilitler, her tahrikin ayrı bir geri döndürmez kilitle donatıldığı çoklu tahrik birimlerinde kullanılmaktadır. Tork sınırlaması, her bir geri döndürmez kilit üzerine geri torkun eşit olmayan dağılımından kaçınmaktadır. Kilitleme işlemi sırasında dinamik maksimum tork değerleri aynı şekilde azaltılır. [1] [2] [3] [4] [5] [6] [1] Muhafaza [4] Serbest çalışma kafesi [2] Baskı yayları [5] Dış bilezik [3] İç halka [6] Sürtünme balataları Tork sınırlaması olmayan geri döndürmez bir kilitteki gibi kilitleme torku, sıkma parçaları üzerinden dış bileziğe aktarılır. Bununla birlikte tork sınırlayan geri döndürmez kilidinde dış bilezik [5] redüktör muhafazası ile sıkı şekilde vidalanmamıştır, bilakis iki sürtünme balatası [6] arasında tutulmaktadır. Sürtünme balataları, bir muhafaza [1] üzerinden vidalar ve baskı yayları [2] ile yüklenmektedir. STOP Sürtünme torku fabrikada ayarlanmaktadır. Sürtünme torkunun değiştirilmesine izin verilmemiştir. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 9

10 3 Yapı Geçme kavraması [1] [2] [3] [1] Yardımcı tahrik [2] Yardımcı tahrik adaptörü [3] Konik dişli redüktörler 3.4 Geçme kavraması Geçme kavraması, yardımcı tahrik adaptörüne [2] monte edilmiştir ve yardımcı tahrik [1] üzerinden dönme yönünde işletme sağlar. Ana tahrik ünitesi üzerinden yapılan tahrikte geçme kavraması serbest çalışmaktadır. Yardımcı tahrik üzerinden yapılan tahrikte hızlanma işletmesi mevcut olmaktadır, konik dişli redüktörün [3] tahrik mili bu durumda yavaş dönmektedir. Konik dişli redüktörün [3] tahrik milinin dönme hareketi önlenemez. Tahrik tarafında ana tahrik ünitesine tertiplenmiş bir fren yardımcı tahrik üzerinden tahrik yapılırken açılmak zorundadır. Geçme kavraması, konik dişli redüktörün [3] yağ devridaimine entegre edilmiştir. Bakım ve yağ değişimi aynı zamanda bununla birlikte yapılmaktadır. 3.5 Yardımcı tahrik Monte edilen yardımcı tahrik [1], "boş kovalar" (sadece bakım amaçları için) veya "dolu kovalar" tiplerinde verilebilir. Tipe göre SEW sonsuz dişli veya konik dişli redüktörlü motorlar kullanılmaktadır. Yardımcı tahrik, bir yardımcı tahrik adaptörü [2] üzerinden konik dişli redüktöre [3] tespitlenmiştir. Yardımcı tahrik üzerinden çalıştırırken tam çıkış momentleri sipariş dokümanlarında belirtilmiştir. Ana ve yardımcı tahrik ünitesi, sadece her iki motordan biri devreye alınabilecek şekilde birbiriyle elektriksel olarak kilitlenebilmektedir. Yardımcı tahrik, konik dişli redüktörün devridaiminden ayrı olarak kendi devridaim sistemine sahiptir. 10 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

11 Yapı Hız denetimi Hız denetimi STOP Geçiş kavramasında bir fonksiyon arızası olduğunda aşırı hızlar sonucu yardımcı tahrik hasarlanabileceği için geçiş kavraması emniyet nedenlerinden dolayı mutlaka bir hız denetimi ile donatılmak zorundadır! [3] [2] [1] [1] Tetik. kamı [2] Endüktif Enkoder [3] Hız Denetleyici (opsiyon) Geçiş kavramasının hızı, bir tetik kamı [1] ve endüktif bir enkoder [2] ile temassız olarak tespit edilir. Hız denetleyicisi [3] aldığı darbeleri önceden tanımlanmış bir anahtarlama hızı (Æ Bölüm 5.2) ile karşılaştırır. Anahtarlama hızı geçilirse (örneğin geçiş kavramasında bir fonksiyon arızası sonucu), çıkış rölesi anahtarlama yapar (tercihen kapalı veya açık kontak). Bu durumda ana tahrik motoru devreden çıkartılacak şekilde bağlantı yapılmaktadır. Yardımcı tahrikteki aşırı hızlar bu suretle önlenmektedir. UYARI Hız denetimi için burada belirtilenlerden farklı bileşenler kullanılırsa, lütfen SEW- EURODRIVE ile görüşün. Enkoder, standart teslimat içeriğine dahildir. Teslimat içeriğinde bulunmayan hız denetleyici opsiyonel olarak sipariş edilebilir. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 11

12 4 Kurulum / montaj Elevatörlü konveyör tahrikinin montajı 4 Kurulum / montaj STOP Kurulum / montaj yaparken bölüm 2'de verilen emniyet talimatları ve bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki emniyet uyarıları mutlaka dikkate alınmalıdır! 4.1 Elevatörlü konveyör tahrikinin montajı Elevatörlü konveyör tahriki, yatay montaj konumu için ön görülmüştür. STOP Bunun dışındaki montaj konumunda lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşün! 4.2 Yağın doldurulması Konik dişli redüktörü X.K.. ve yardımcı tahrik adaptörü önceden belirtilen yağ tipi ve miktarı ile (Æ tip etiketi, bölüm "yağlayıcı miktarları") doldurulmalıdır. TEHLİKE! Tahrik ünitesi denetimsiz olarak çalıştığında ezilme tehlikesi vardır. Ölüm veya ağır yaralanmalar. Çalışmaya başlamadan önce redüktörlü motorun enerjisini kesin ve istenmeden açılmaması için emniyete alın! [1] [2] [1] Konik dişli redüktör X.K.. yağ doldurma vidası: [2] Yardımcı tahrik adaptörü yağ doldurma vidası Yağ doldurma vidasını, konik dişli redüktörden [1] ve yardımcı tahrik adaptöründen [2] çıkartın. 12 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

13 Kurulum / montaj Yağın doldurulması 4 UYARI Etiket üzerinde belirtilen yağ miktarı referans bir değer olarak kabul edilir ve doldurulması gereken yağın toplam miktarını belirtir. Yardımcı tahrik adaptörü önceden belirtilen kısmi bir miktarla doldurulmalıdır. Arta kalan yağ konik dişli redüktöre doldurulur. 2. Önceden belirtilen kısmi yağ miktarını, yağ doldurma vidası [2] üzerinden yardımcı tahrik adaptörüne doldurun. Redüktör Yardımcı tahrik adaptörü "Boş Kovalar" litre "Dolu Kovalar" litre X3K.180 / X3K X3K.200 / X3K X3K.220 / X3K X3K.240 / X3K Yeni yağ doldururken bir doldurma filtresi kullanın (filtre hassasiyeti maks. 25 µm). 3. Arta kalan yağı, yağ doldurma vidası [1] üzerinden konik dişli redüktörüne doldurun. Redüktör Konik dişli redüktörü X.K.. litre X3K.180 / X3K X3K.200 / X3K X3K.220 / X3K X3K.240 / X3K Yeni yağ doldururken bir doldurma filtresi kullanın (filtre hassasiyeti maks. 25 µm). 4. Yağ seviye camı / yağ çubuğu ile yağ seviyesini kontrol edin. STOP Etraf saçılabilecek olan yağları derhal bir yağ bağlayıcı madde ile temizleyin. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 13

14 4 Kurulum / montaj Hız denetimi 4.3 Hız denetimi Hız denetleyicisi Elektrik bağlantısı [5] - [4] + - [3] [1] L1 LN [2] [1] Röle çıkışı [2] Bağlantı gerilimi AC 110 V, AC 230 V ( Hz) [3] DC 24 V bağlantı gerilimi [4] Sinyal [5] Enkoder Boyut resmi [1] [1] Taşıyıcı raya bağlantı Teknik bilgiler İşletme gerilimi: AC 220 V veya DC 24 V (parça numarası ) İşletme gerilimi: AC 110 V (parça numarası ) Çıkış rölesinin maksimum anahtarlama kapasitesi: 1250 VA (maks. AC 8 A) Referans hız, kalkış by-pass'ı ve anahtarlama histerisi hız denetleyicide ayarlanabilir (Æ bölüm "Hız denetleyicisini devreye alma") Koruma sınıfı: IP 40 (bağlantı klemensleri IP 20) 14 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

15 Kurulum / montaj Hız denetimi Endüktif enkoder Elektrik bağlantısı L L UL sertifikalı endüktif enkoderi hız denetleyicisine aşağıdaki gibi bağlayın: Maksimum 500 m uzunluğunda üç damarlı bir iletken üzerinden 1,5 mm 2 lik bir iletken kesiti ile Sinyal kabloları ayrı olarak döşenmeli (çok damarlı kabloya değil) ve gerektiğinde ekranlanmalıdır. UYARI Enkoder ile hız denetleyicisi arasındaki iletken ayrıca enkoderin M12 bağlantı soketi, hız denetiminin teslimat içeriğinde değildir. Boyut resmi M12x M18x1 LED Teknik bilgiler Elektrik tipi DC PNP Anahtarlama aralığı [mm] 5 ± 10 % Çıkış fonksiyonları Normalde açık kontak Çalışma aralığı [mm] İşletme gerilimi [V DC ] Anahtarlama frekansı [Hz] 500 Yüklenebilirlilik [ma] 250 Ortam sıcaklığı [ C] Gerilim düşümü [V] < 2.5 Korunma türü, korunma sınıfı IP 67 Güç tüketimi [ma] < 15 (24 V) EMU EN ; EN Sınıf B İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 15

16 5 I 0 Devreye alma Uyarılar 5 Devreye alma STOP Devreye alırken bölüm 2'de verilen emniyet talimatları ve bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki emniyet uyarıları mutlaka dikkate alınmalıdır! 5.1 Uyarılar Devreye almadan önce mutlaka yağ seviyesi kontrol edilmelidir! Yağlayıcı dolum miktarları ilgili etiketlerde bulunmaktadır (Æ bölüm "Yağlayıcı miktarı"). Konik dişli redüktörün dönme yönünün doğru olduğunu ve yardımcı tahrikin, işletme dönme yönü ile birlikte dönmediğini kontrol edin. TEHLİKE! Aşırı hız sonucu yardımcı tahrikin hasarlanma tehlikesi. Çok ağır yaralanmalar veya ölüm. Dönme yönünü değiştirirken SEW-EURODRIVE ile mutlaka görüşün. Ana ve yardımcı tahrik motorunu bağlamadan önce her defasında bir dönme yönü göstergesi yardımıyla üç fazlı şebekenin döner alanını belirleyin. Her iki motorun dönme yönüne uygun olarak bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin. Ana tahrik motorunun, konik dişli redüktörün blokaj yönüne karşı hareket ettirilemediğine emin olun. Konik dişli redüktörün üzerindeki dönme yönüne mutlaka dikkat edin. Ana ve yardımcı tahrik motorunu, her iki motordan sadece biri devreye alınabilecek şekilde birbiriyle elektriksel olarak kilitleyin. Hız denetiminin kapatma fonksiyonunu kontrol edin. Yardımcı tahrikin aşırı yüklenmediğine emin olun. Yardımcı tahrik sadece sipariş dokümanlarında belirtilen çıkış momentleri ile işletilebilir. Yardımcı tahrik üzerinden yapılan tahrik sırasında (örneğin bakım) konik dişli redüktörün tahrik milinin dönme hareketinin engellenmediğine emin olun. Tahrik tarafında ana tahrik ünitesine tertiplenmiş bir fren yardımcı tahrik üzerinden tahrik yapılırken serbest bırakılmalıdır. 16 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

17 Devreye alma Devreye alma sırası I Devreye alma sırası Aşağıdaki devreye alma sırasına dikkat edin: 1. Yardımcı tahrikin devreye alınması 2. Hız denetiminin devreye alınması 3. Ana tahrikin devreye alınması STOP Devreye alma sırasına mutlaka uyun. Bu sıra, emniyetli bir devreye alma için şarttır Yardımcı tahrikin devreye alınması Yardımcı tahrik üzerinden yapılan tahrik sırasında konik dişli redüktörün tahrik milinin dönme hareketinin engellenmediğine emin olun. Tahrik tarafında ana tahrik ünitesine tertiplenmiş bir fren yardımcı tahrik üzerinden tahrik yapılırken serbest bırakılmalıdır Hız denetiminin devreye alınması Fonksiyonların ayarlanması [3] [4] LED 1 [1b] [1a] 24V= LED 2 LED 3 [2] [1a] [1b] Anahtarlama hızı [2] Anahtarlama fonksiyonu [3] Kalkma gecikmesi [4] Histeri LED 1 = röle çekildiğinde yanar LED 2 = giriş darbesini bildirir LED 3 = doğru işletme gerilimini gösterir İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 17

18 5 I 0 Devreye alma Devreye alma sırası Fonksiyon Açıklama Ayar Anahtarlama hızı [1a] [1b] Anahtarlama fonksiyonu [2] Kalkma gecikmesi [3] Histeri [4] istenen değerin hassas olarak ayarlanmasını sağlar Adım ayar anahtarı ile kaba ayar (1, 10, 100) Potansiyometre ile hassas ayar (ölçek ) Anahtarlama fonksiyonunun tanımlanması: Anahtarlama hızının üzerine çıkılması veya altına düşülmesi Değerin üzerine çıkarken veya altına düşerken röle konumu Kalkış anında sinyal değerlendirmesinin köprülenmesi imkanı (IV anahtarlama fonksiyonu ile ilgili değil) Rölenin açılıp kapanma noktaları arasındaki fark Adım ayar anahtarı [1a] 10 Potansiyometre ayarı [1b] 7 Anahtarlama hızı = 10 x 7 = 70 darbe/dak Anahtarlama fonksiyonu IV en küçük değere (= 0.5 s) ayarlayın en küçük değere (= % 5) ayarlayın Mümkün olan anahtarlama fonksiyonlarına genel bakış: Anahtarlama fonksiyonu [2] değer geçildiğinde Röle konumu devir sayısında değerin altına düştüğünde normal işletmede ve kalkış by-pass edildiğinde I II III IV STOP Ayarlanan anahtarlama hızı geçildiğinde akım beslemesi ana ve yardımcı tahrik tarafından kesilecek şekilde hız denetleyicisini donanıma bağlayın. 18 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

19 Devreye alma Devreye alma sırası I 0 5 Hız denetiminin fonksiyon kontrolü 24V= [1a] Elevatörlü konveyör tahrikinin yardımcı tahrik ünitesini devreye alın. 2. Anahtarlama hızını [1a] ayarlamak amacıyla adım ayar anahtarını kısa süreyle "10" dan "1" e ayarlayın (bu suretle anahtar hızı 70 den 7 darbe/dak ya düşürülür). 3. Hız denetleyicisi, çıkış rölesini çeken hız değerinin geçildiğini algılar Æ bu suretle akım beslemesi ana ve yardımcı tahrik tarafından kesilirse fonksiyon kontrolü başarılıdır. 4. Anahtarlama hızını [1a] ayarlamak için, fonksiyon kontrolü başarılı olduktan sonra adım ayar anahtarını tekrar "10" a ayarlayın (bu suretle anahtar hızı tekrar 7 den 70 darbe/dak ya yükseltilir) Ana tahrikin devreye alınması Ana tahrik motoru devreye alınmadan önce bir dönme yönü göstergesi yardımıyla üç fazlı şebekenin döner alanını belirleyin. Ana tahrik motorunun, konik dişli redüktörün blokaj yönüne karşı hareket ettirilemediğine emin olun. Konik dişli redüktörün üzerindeki dönme yönüne mutlaka dikkat edin. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 19

20 6 Kontrol / bakım Uyarılar 6 Kontrol / bakım STOP Kontrol / bakım sırasında bölüm 2'de verilen emniyet talimatları ve bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki emniyet uyarıları mutlaka dikkate alınmalıdır! Bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki bakım uyarılarına lütfen dikkat edin! 6.1 Uyarılar STOP Yağ değişiminde redüktöre daima daha önce içinde olan yağdan doldurulmalıdır. Farklı yağ cinslerinin veya üreticilerin karıştırılmaması gerekir. Özellikle sentetik yağlayıcılar kendi aralarında ve mineral yağlayıcılara karıştırılmamalıdır! Mineral yağlar yerine sentetik yağa veya belirli bir bazdaki sentetik yağdan başka bazda yağlara geçerken, redüktör önce bu yeni yağ cinsi ile iyice yıkanmalıdır. Çeşitli yağlayıcı üreticilerinin yağ çeşitlerini yağ tablosundan öğrenebilirsiniz Æ bkz. X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktör işletme kılavuzu. Yağ cinsi, viskozite ve gerekli yağ miktarı bilgileri redüktörün etiketinden alınabilir. Redüktör etiketinde belirtilen yağ miktarı yaklaşık bir değer olarak kabul edilmelidir. Doldurulacak yağın miktarı için önemli olan yağ seviye camındaki veya yağ çubuğundaki yağ seviyesidir. Yağ değiştirirken redüktör sıcak olmalıdır. Yağ değiştirilirken muhafaza da yağ ile yıkanarak yağ çamurundan, aşınma ve yağ artıklarından temizlenmelidir. Burada da redüktöre doldurulacak olan yağ cinsi kullanılmalıdır. Zor akan yağlar önce ısıtılmalıdır. Taze yağ doldurulmadan önce eski yağ tamamen temizlenmelidir. Yağ seviye ve tahliye tapaları ile havalandırma ventilinin konumları montaj konumuna bağlıdır. konumu için ilgili resimlere bakınız. Kullanılmış yağ geçerli talimatlara göre toplanmalı ve bertaraf edilmelidir. 20 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

21 Kontrol / bakım Kontrol ve bakım periyodu Kontrol ve bakım periyodu Periyot Günlük Ne yapmalı? Redüktör gövdesinin sıcaklığını kontrol edin: mineral yağlarda: maks. 90 C sentetik yağlarda: maks. 100 C Redüktörün sesini kontrol edin Redüktörde sızıntı kontrolü yapın Ayda bir Yağ seviyesini kontrol edin (bkz. bölüm 6.3) 500 çalışma saatinden sonra İlk devreye almadan sonraki ilk yağ değiştirme Her 3000 çalışma saatinden sonra, en az 6 ayda bir Çalışma şartlarına bağlı olarak, en geç her 12 ayda bir Çalışma koşullarına bağlı olarak (ilerideki sayfadaki diyagrama bakınız), en geç her 3 yılda bir Çalışma koşullarına bağlı olarak (ilerideki sayfadaki diyagrama bakınız), en geç her 5 yılda bir Değişken bakım periyotları (dış etkenlere bağlı olarak) Yağın niteliğinin kontrolü Ek yağlamalı conta sistemlerinde sızdırmazlık yağı sürün Tespit cıvatalarının sıkılmış olduklarını kontrol edin Yağ/su soğutucunun durumunu kontrol edin Yağ filtresini temizleyin, gerektiğinde filtre elemanını değiştirin Tork sınırlamalı geri döndürmez kilidin balata aşınmasını kontrol edin (bkz. bölüm 6.5) Mineral yağı değiştirin Sentetik yağın değiştirilmesi Havalandırma tapasını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin Redüktör muhafazasının dışını ve fanı temizleyin Giriş ve çıkış millerinin hizalanmalarını kontrol edin Yüzey koruma ve korozyon önleyici kaplamada rötuş yapın veya yenileyin Geri döndürmez kilidi değiştirin Özellikle kalkış hızı altında çalışırken geri döndürmez kilitte aşınma ortaya çıkabilir. Bundan dolayı bakım aralıklarının tespit edilmesi amacıyla lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşün: Tahrik milindeki devir sayıları n 1 < /dak Tip X4K.. i ges à 200 ile Monte edilen soğutmanın (örn. su ile soğutma kapağı / su ile soğutma kartuşu) üzerindeki tortuları kontrol edin Yağ ısıtıcıyı kontrol edin (yağ değişimi ile birlikte): Bağlantı kabloları ve klemensler iyice sıkılmış mı? Oksitlenme var mı? Üzerlerinde tabakalaşma olan ısıtma elemanlarını temizleyin, gerektiğinde değiştirin İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 21

22 6 Kontrol / bakım Yağ seviyesinin kontrolü 6.3 Yağ seviyesinin kontrolü STOP Sentetik yağlayıcılar kendi aralarında ve mineral yağlayıcılara karıştırılmamalıdır! Yağ seviye ve tahliye tapaları ile pürjörün konumları montaj konumuna bağlıdır. konumu için ilgili resimlere bakınız. TEHLİKE! Tahrik ünitesi denetimsiz olarak çalıştığında ezilme tehlikesi vardır. Ölüm veya ağır yaralanmalar. Çalışmaya başlamadan önce redüktörlü motorun enerjisini kesin ve istenmeden açılmaması için emniyete alın! UYARI! Redüktörün ve redüktör yağının sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi. Ağır yaralanmalar. Redüktörü çalıştırmaya başlamadan önce soğumasını sağlayın! 1. Yağ seviye camlı konik dişli redüktörde: Yağ seviyesini gözle kontrol edin (= Min. / Max işaretinin ortasında) ve gerektiğinde yağ seviyesini düzeltin (aşağıdaki şekle bakın). İlk dolumda 15 dakika bekledikten sonra yağ seviyesini tekrar kontrol edin (redüktör iç bölmesi ile yağ seviye camı arasındaki seviye dengelemesi) 2. Yağ çubuklu (opsiyon) konik dişli redüktörde: Yağ çubuğunun vidasını sökün ve çubuğu çıkartın. Yağ çubuğunu temizleyin ve tekrar sonuna kadar konik dişli redüktöre yerleştirin ve elle sıkın. Yağ çubuğunu sökün ve dolum seviyesini kontrol edin, gerektiğinde düzeltin (= Min. / Max. işaretinin ortası) : Yağ seviye camı Yağ ölçme çubuğu Yağ gözetleme camı [1] [1] [1] [1] Yağ seviyesi bu aralık içinde olmalıdır 22 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

23 Kontrol / bakım Yağ değiştirme Yağ değiştirme Yapılması gerekenler Yağ değiştirirken redüktör işletme sıcaklığında olmalıdır. TEHLİKE! Tahrik ünitesi denetimsiz olarak çalıştığında ezilme tehlikesi vardır. Ölüm veya ağır yaralanmalar. Çalışmaya başlamadan önce redüktörlü motorun enerjisini kesin ve istenmeden açılmaması için emniyete alın! UYARI! Redüktörün ve redüktör yağının sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi. Ağır yaralanmalar. Redüktörü çalıştırmaya başlamadan önce soğumasını sağlayın! Yağın soğuk olması akış özelliğini ve tahliyesini etkileyeceğinden, redüktörün tamamen boşalmaması gerekmektedir. [3] [4] [2] [1] [1] Konik dişli redüktörü yağ tahliye tapası [2] Yardımcı tahrik adaptörü yağ tahliye tapası [3] Konik dişli redüktörü yağ doldurma tapası [4] Yardımcı tahrik adaptörü yağ doldurma tapası 1. Konik dişli redüktörün ve yardımcı tahrik adaptörünün yağ tahliye tapası [1/2] altına bir kap yerleştirin. 2. Konik dişli redüktörün ve yardımcı tahrik adaptörünün yağ doldurma tapasını [3/4] ve yağ tahliye tapasını [1/2] çıkartın. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 23

24 6 Kontrol / bakım Yağ değiştirme 3. Yağı tamamen boşaltın. UYARI Yağ değiştirirken konik dişli redüktör gövdesinin iç kısmındaki eski yağ artıklarını ve aşınma artıklarını iyice temizleyin. Bunun için konik dişli redüktör çalışırken kullanılan yağ türünde yağ kullanın. 4. Konik dişli redüktörün [1] ve yardımcı tahrik adaptörünün [2] yağ tahliye tapalarını tekrar vidalayın. 5. Önceden belirtilen kısmi yağ miktarını, yağ doldurma vidası [4] üzerinden yardımcı tahrik adaptörüne doldurun. UYARI Etiket üzerinde belirtilen yağ miktarı referans bir değer olarak kabul edilir ve doldurulması gereken yağın toplam miktarını belirtir. Yardımcı tahrik adaptörü önceden belirtilen kısmi bir miktarla doldurulmalıdır. Redüktör "Boş Kovalar" litre Yardımcı tahrik adaptörü "Dolu Kovalar" litre X3K.180 / X3K X3K.200 / X3K X3K.220 / X3K X3K.240 / X3K Yeni yağ doldururken bir doldurma filtresi kullanın (filtre hassasiyeti maks. 25 µm). 6. Arta kalan yağı, yağ doldurma vidası [3] üzerinden konik dişli redüktörüne doldurun. Redüktör Konik dişli redüktörler litre X3K.180 / X3K X3K.200 / X3K X3K.220 / X3K X3K.240 / X3K Yeni yağ doldururken bir doldurma filtresi kullanın (filtre hassasiyeti maks. 25 µm). 7. Yağ seviye camı / yağ çubuğu ile yağ seviyesini kontrol edin. 8. Yağ filtresini temizleyin, gerektiğinde filtre elemanını değiştirin (harici bir yağ/hava veya yağ/su soğutucu kullanılması durumunda). STOP Etraf saçılabilecek olan yağları derhal bir yağ bağlayıcı madde ile temizleyin. 24 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

25 Kontrol / bakım Tork sınırlamalı geri döndürmez kilidin balata aşınma kontrolü Tork sınırlamalı geri döndürmez kilidin balata aşınma kontrolü TEHLİKE! Tahrik ünitesi denetimsiz olarak çalıştığında ezilme tehlikesi vardır. Ölüm veya ağır yaralanmalar. Konveyör bandı boş iken tahriklerin durması, yani geri döndürmez kilitte taşınacak mal nedeniyle hiçbir geri döndürme momenti yok. Geri döndürmez kilitte hiçbir tork bulunmadığına emin olun. UYARI! Redüktörün ve redüktör yağının sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi Ağır yaralanmalar. Redüktörü çalıştırmaya başlamadan önce soğumasını sağlayın! X X [2] [1] [1] Geri döndürmez kilit flanşı [2] Muhafaza Sabit duran geri döndürmez kilit flanşı [1] ile geri döndürmez kilit muhafazasının [2] içine takılan somunun alt kenarı arasındaki X kontrol ölçüsünü ölçmek suretiyle balata aşınmasını kontrol edin. Mesafe 0,8 mm altına inmemelidir. STOP X mesafesi 0,8 mm'ye eşit veya daha küçükse, tork sınırlamasının hatasız çalışması garanti edilmez. SEW-EURODRIVE'a danışınız. İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 25

26 7 İşletme arızaları Uyarılar 7 İşletme arızaları 7.1 Uyarılar STOP Devreye alırken bölüm 2'de verilen emniyet talimatları ve bölüm 1 de belirtilen işletme kılavuzlarındaki emniyet uyarıları mutlaka dikkate alınmalıdır. Arızaları giderme çalışmalarında konik dişli redüktör ve ek donanımlar devre dışı bırakılmalıdır. Bunu yaparken yanlışlıkla çalışmaması için tahrik ünitesini emniyete alın (örn. anahtarlı şalterle kilitleyerek veya sigortalarını çıkartarak). Çalıştırma yerine, üzerinde redüktörün servisi yapıldığını belirten bir yazı asın. UYARI! Redüktörün sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi. Ağır yaralanmalar. Redüktörü çalıştırmaya başlamadan önce soğumasını sağlayın! UYARI Garanti süresi içinde oluşan ve elevatörlü konveyörün onarılmasını gerektiren arızalar sadece SEW-EURODRIVE tarafından onarılmalıdır. Garanti süresi dolduktan sonra oluşabilecek olan, nedeni tespit edilemeyen arızalarda, müşteri servisimize danışılmasını önermekteyiz. 7.2 Müşteri servisi Müşteri servisine başvurduğunuzda aşağıdaki bilgiler gereklidir: Etiket üzerindeki bilgiler Arızanın cinsi ve kapsamı Arızanın oluştuğu zaman ve oluşma şekli Tahmini nedeni Mümkünse dijital resim çekin 26 İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

27 İşletme arızaları Muhtemel arızalar Muhtemel arızalar Arıza Muhtemel nedeni Giderilmesi Geri döndürmez kilit aşırı derecede ısınmış. Hatalı kilitleme fonksiyonu Ana tahrik motor çalışmıyor Yardımcı tahrik motoru çalışmıyor Yardımcı tahrik motoru çalışıyor, bununla birlikte konik dişli redüktörün tahrik mili dönmüyor Hız denetlemeli yardımcı tahrik devrede olmasına rağmen ana tahrik motoru çalışıyor Geri döndürmez kilitte hasar /arıza var Ana tahrik motoru arızalı Tahrik ünitesinde aşırı yük Motor dönme yönü yanlış, motor, geri döndürmez kilidin kilitleme yönünün tersine çalışıyor Geri döndürmez kilidin sıkma parçalı kafesi yanlış monte edilmiş veya arızalı Geçiş kavraması bloke (geçiş kavramasının sıkma parçalı kafesi yanlış monte edilmiş veya geçiş kavraması arızalı) Ana ve yardımcı tahrik motoru arasındaki elektriki kilitlemenin bağlantısı yanlış Geçiş kavramasının hız denetlemesi hatalı ayarlanmış Yardımcı tahrik motoru arızalı Tahrik ünitesinde aşırı yük Yardımcı tahrik ünitesi geri döndürmez kilidin kilitleme yönünün tersine çalışıyor Motorun dönme yönü yanlış Geçiş kavramasının sıkma parçalı kafesi yanlış monte edilmiş Geçiş kavraması arızalı Ana ve yardımcı tahrik motoru arasındaki elektriki kilitleme arızalı Geri döndürmez kilidi kontrol edin, gerektiğinde değiştirin Müşteri servisine danışın Uzman atölyede motorun onarımı Yükü azaltın Motor dönme yönünün değiştirin (iki fazı değiştirin) Geri döndürmez kilidin kafesini 180 döndürerek monte edin veya yenileyin Geçiş kavramasının kafesini 180 döndürerek monte edin veya geçiş kavramasını yenileyin. Hız denetim ayarını kontrol edin Müşteri servisine danışın Uzman atölyede motorun onarımı Yükü azaltın Geçiş kavramasının kafesini 180 döndürülmüş olarak monte edin veya yenileyin ve yardımcı tahrik motorunun dönme yönünün değiştirin Müşteri servisine danışın Motor dönme yönünün değiştirin (iki fazı değiştirin) Geçiş kavramasının kafesini 180 döndürerek monte edin veya yenileyin Müşteri servisine danışın Bağlantıyı kontrol edin İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 27

28 8 Yağlayıcı miktarları Elevatörlü konveyör tahriki 8 Yağlayıcı miktarları 8.1 Elevatörlü konveyör tahriki UYARI Burada verilen miktarlar referans değerlerdir. Tam değerler redüksiyon oranına göre değişir. Yardımcı tahrik adaptöründe "boş kovalar" veya "dolu kovalar" tiplerinde farklı yağ miktarları verilebilir. Lütfen aşağıdaki tabloda verilen bilgilere dikkat edin. Doldurulacak yağın miktarı için önemli olan yağ seviye camındaki veya yağ ölçüm çubuğundaki yağ seviyesidir. Redüktör Toplam miktar Elevatörlü konveyör tahriki "Boş Kovalar" litre "Dolu Kovalar" litre Konik dişli redüktörler litre Kısmi miktar Yardımcı tahrik adaptörü "Boş Kovalar" litre Yardımcı tahrik adaptörü "Dolu Kovalar" litre X3K X3K X3K X3K X3K X3K X3K X3K Yardımcı tahrik Yardımcı tahrik "Boş Kovalar" Yardımcı tahrik "Dolu Kovalar" Redüktör Dolum miktarı Dolum miktarı Tip Tip litre litre X3K.180 KF KF X3K.190 KF KF X3K.200 KF KF X3K.210 KF KF X3K.220 KF KF X3K.230 KF KF X3K.240 KF KF X3K.250 KF KF İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri

29 Alfabetik Endeks 9 9 Alfabetik Endeks B Bakım...20 Bakım periyodu...21 D Devreye alma...16 Devreye alma sırası...17 E Elevatörlü konveyör redüktörünün montajı...12 Endüktif enkoder...15 G Geçme kavraması...10 Geri döndürmez kilit...8 H Hız denetimi...11, 14 Hız denetleyicisi...14 I İşletme arızaları K Kontrol Kontrol periyodu Kurulum M Müşteri servisi Y Yağ değiştirme Yağlayıcı miktarları Yağ seviyesinin kontrolü Yapı... 7 Yardımcı tahrik İşletme kılavuzu X.. yapı serisi Elevatörlü konveyör tahrikleri 29

30 Adres listesi Adres listesi Almanya Genel merkez Fabrika Service Competence Center Bruchsal Orta Kuzey Doğu Güney Batı SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D Bruchsal Posta kutusu Postfach 3023 D Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 1 D Graben-Neudorf SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Alte Ricklinger Straße D Garbsen (Hannover yakınında) SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Dänkritzer Weg 1 D Meerane (Zwickau yakınında) SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Domagkstraße 5 D Kirchheim (Münih yakınlarında) SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Siemensstraße 1 D Langenfeld (Düsseldorf yakınlarında) Elektronik SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D Bruchsal Sürücü i Hotline / 24 saat açık Almanya'daki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax sew@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-mitte@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-nord@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-ost@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-sued@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-west@sew-eurodrive.de Tel Fax sc-elektronik@sew-eurodrive.de SEWHELP Fransa Fabrika Haguenau SEW-USOCOME 48-54, route de Soufflenheim B. P F Haguenau Cedex Fabrika Forbach SEW-EUROCOME Zone Industrielle Technopôle Forbach Sud B. P F Forbach Cedex Bordeaux Lyon Paris SEW-USOCOME Parc d'activités de Magellan 62, avenue de Magellan - B. P. 182 F Pessac Cedex SEW-USOCOME Parc d'affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F Vaulx en Velin SEW-USOCOME Zone industrielle 2, rue Denis Papin F Verneuil I'Etang Fransa'daki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax sew@usocome.com Tel Tel Fax Tel Fax Tel Fax ABD Fabrika Güney Doğu Bölgesi SEW-EURODRIVE INC Old Spartanburg Highway P.O. Box 518 Lyman, S.C Tel Fax Sales Fax Manufacturing Fax Assembly Fax Confidential/HR cslyman@seweurodrive.com 30 01/2009

31 Adres listesi ABD Kuzey Batı Bölgesi Orta Batı Bölgesi Güney Batı Bölgesi Batı Bölgesi SEW-EURODRIVE INC. Pureland Ind. Complex 2107 High Hill Road, P.O. Box 481 Bridgeport, New Jersey SEW-EURODRIVE INC West Main Street Troy, Ohio SEW-EURODRIVE INC Platinum Way Dallas, Texas SEW-EURODRIVE INC San Antonio St. Hayward, CA ABD'deki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax Tel Fax Tel Fax Tel Fax Arjantin Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Centro Industrial Garin, Lote 35 Ruta Panamericana Km 37, Garin Tel Fax Avustralya Melbourne SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 27 Beverage Drive Tullamarine, Victoria 3043 Tel Fax enquires@sew-eurodrive.com.au Sydney SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 9, Sleigh Place, Wetherill Park New South Wales, 2164 Tel Fax enquires@sew-eurodrive.com.au Avusturya Viyana SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Richard-Strauss-Strasse 24 A-1230 Wien Tel Fax sew@sew-eurodrive.at Belçika Brüksel SEW Caron-Vector Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre Tel Fax info@caron-vector.be Service Competence Center Endüstriyel redüktörler SEW Caron-Vector Rue de Parc Industriel, 31 BE-6900 Marche-en-Famenne Tel Fax service-wallonie@sew-eurodrive.be Anvers SEW Caron-Vector Glasstraat, 19 BE-2170 Merksem Tel Fax service-antwerpen@sew-eurodrive.be Beyaz Rusya Minsk SEW-EURODRIVE BY RybalkoStr. 26 BY Minsk Tel.+375 (17) Fax +375 (17) sales@sew.by Brezilya Fabrika Sao Paulo SEW-EURODRIVE Brasil Ltda. Avenida Amâncio Gaiolli, Rodovia Presidente Dutra Km 208 Guarulhos SP SAT - SEW ATENDE Brezilya'daki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax sew@sew.com.br 01/

32 Adres listesi Bulgaristan Sofya BEVER-DRIVE GmbH Bogdanovetz Str.1 BG-1606 Sofia Cezayir Cezayir Réducom 16, rue des Frères Zaghnoun Bellevue El-Harrach Alger Çek Cumhuriyeti Prag SEW-EURODRIVE CZ S.R.O. Business Centrum Praha LuÓná 591 CZ Praha 6 - Vokovice Tel Fax bever@fastbg.net Tel Fax reducom_sew@yahoo.fr Tel Fax sew@sew-eurodrive.cz Çin Fabrika Tianjin Suzhou Guangzhou Shenyang Wuhan SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd. No. 46, 7th Avenue, TEDA Tianjin SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd. 333, Suhong Middle Road Suzhou Industrial Park Jiangsu Province, SEW-EURODRIVE (Guangzhou) Co., Ltd. No. 9, JunDa Road East Section of GETDD Guangzhou SEW-EURODRIVE (Shenyang) Co., Ltd. 10A-2, 6th Road Shenyang Economic Technological Development Area Shenyang, SEW-EURODRIVE (Wuhan) Co., Ltd. 10A-2, 6th Road No. 59, the 4th Quanli Road, WEDA Wuhan Çin deki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax info@sew-eurodrive.cn Tel Fax suzhou@sew-eurodrive.cn Tel Fax guangzhou@sew-eurodrive.cn Tel Fax shenyang@sew-eurodrive.cn Tel Fax Danimarka Kopenhag SEW-EURODRIVEA/S Geminivej DK-2670 Greve Tel Fax sew@sew-eurodrive.dk Estonya Tallin ALAS-KUUL AS Reti tee 4 EE Peetri küla, Rae vald, Harjumaa Fas Casablanca Afit 5, rue Emir Abdelkader MA Casablanca Fildişi Kıyısı Abidjan SICA Ste industrielle et commerciale pour l'afrique 165, Bld de Marseille B.P. 2323, Abidjan 08 Tel Fax veiko.soots@alas-kuul.ee Tel Fax ali.alami@premium.net.ma Tel Fax /2009

33 Adres listesi Finlandiya Lahti SEW-EURODRIVE OY Vesimäentie 4 FIN Hollola 2 Tel Fax sew@sew.fi Fabrika Karkkila SEW Industrial Gears Oy Valurinkatu 6, PL 8 FI Kakkila, Karkkila Tel Fax sew@sew.fi Gabon Libreville ESG Electro Services Gabun Feu Rouge Lalala 1889 Libreville Gabun Tel Fax Güney Afrika Johannesburg SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Eurodrive House Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads Aeroton Ext. 2 Johannesburg 2013 P.O.Box Bertsham 2013 Tel Fax info@sew.co.za Cape Town SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Rainbow Park Cnr. Racecourse & Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P.O.Box Chempet 7442 Cape Town Tel Fax Telex cfoster@sew.co.za Durban SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED 2 Monaco Place Pinetown Durban P.O. Box 10433, Ashwood 3605 Tel Fax cdejager@sew.co.za Hindistan Vadodara SEW-EURODRIVE India Private Limited Plot No. 4, GIDC PORRamangamdi Vadodara Gujarat Tel Fax sales@seweurodriveindia.com subodh.ladwa@seweurodriveindia.com Chennai SEW-EURODRIVE India Private Limited Plot No. K3/1, Sipcot Industrial Park PhaseII Mambakkam Village Sriperumbudur Kancheepuram Dist, Tamil Nadu Tel Fax c.v.shivkumar@seweurodriveindia.com Hollanda Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 NL-3044 AS Rotterdam Postbus NL-3004 AB Rotterdam Tel Fax info@vector.nu Hong Kong Hong Kong SEW-EURODRIVE LTD. Unit No , 8th Floor Hong Leong Industrial Complex No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong Tel Fax contact@sew-eurodrive.hk Hırvatistan Zagreb KOMPEKS d. o. o. PIT Erdödy 4 II HR Zagreb Tel Fax kompeks@inet.hr 01/

34 Adres listesi İngiltere Normanton SEW-EURODRIVE Ltd. Beckbridge Industrial Estate P.O. Box No.1 GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR Tel Fax İrlanda Dublin Alperton Engineering Ltd. 48 Moyle Road Dublin Industrial Estate Glasnevin, Dublin 11 Tel Fax info@alperton.ie İspanya Bilbao SEW-EURODRIVE ESPAÑA, S.L. Parque Tecnológico, Edificio, 302 E Zamudio (Vizcaya) Tel Fax sew.spain@sew-eurodrive.es İsrail Tel-Aviv Liraz Handasa Ltd. Ahofer Str 34B / Holon Tel Fax office@liraz-handasa.co.il İsveç Jönköping SEW-EURODRIVE AB Gnejsvägen 6-8 S Jönköping Box 3100 S Jönköping Tel Fax jonkoping@sew.se İsviçre Basel Alfred lmhof A.G. Jurastrasse 10 CH-4142 Münchenstein bei Basel Tel Fax info@imhof-sew.ch İtalya Milano SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Via Bernini,14 I Solaro (Milano) Tel Fax sewit@sew-eurodrive.it Japonya Iwata SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD 250-1, Shimoman-no, Iwata Shizuoka Tel Fax sewjapan@sew-eurodrive.co.jp Kamerun Douala Electro-Services Rue Drouot Akwa B.P Douala Tel Fax Kanada Toronto Vancouver Montreal SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 210 Walker Drive Bramalea, Ontario L6T3W1 SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD Honeyman Street Delta. B.C. V4G 1 E2 SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD Rue Leger LaSalle, Quebec H8N 2V9 Kanada'daki diğer servis istasyonlarının adresleri istek üzerine verilebilir. Tel Fax marketing@sew-eurodrive.ca Tel Fax marketing@sew-eurodrive.ca Tel Fax marketing@sew-eurodrive.ca 34 01/2009

35 Adres listesi Kolombiya Bogotá SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Calle 22 No Bodega 6, Manzana B Santafé de Bogotá Tel Fax sewcol@sew-eurodrive.com.co Kore Ansan-City SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. B 601-4, Banweol Industrial Estate , Shingil-Dong Ansan Tel Fax master@sew-korea.co.kr Busan SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd. No , Songjeong - dong Gangseo-ku Busan Tel Fax master@sew-korea.co.kr Letonya Riga SIA Alas-Kuul Katlakalna 11C LV-1073 Riga Litvanya Alytus UAB Irseva Naujoji 19 LT Alytus Lübnan Beyrut Gabriel Acar & Fils sarl B. P Bourj Hammoud, Beirut Tel Fax info@alas-kuul.com Tel Fax info@irseva.lt Tel Fax ssacar@inco.com.lb Lüksemburg Brüksel CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre Tel Fax info@caron-vector.be Macaristan Budapeşte SEW-EURODRIVE Kft. H-1037 Budapest Kunigunda u. 18 Tel Fax office@sew-eurodrive.hu Malezya Johore SEW-EURODRIVE SDN BHD No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya Johor Bahru, Johor West Malaysia Tel Fax sales@sew-eurodrive.com.my Meksika Quéretaro SEW-EURODRIVE MEXICO SA DE CV SEM M93 Tequisquiapan No. 102 Parque Industrial Quéretaro C.P Quéretaro, México Tel Fax scmexico@seweurodrive.com.mx Mısır Kahire Copam Egypt for Engineering & Agencies 33 EI Hegaz ST, Heliopolis, Cairo Tel Fax copam@datum.com.eg 01/

36 Adres listesi Norveç Moss SEW-EURODRIVE A/S Solgaard skog 71 N-1599 Moss Tel Fax Peru Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES S.A.C. Los Calderos, Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima Tel Fax sewperu@sew-eurodrive.com.pe Polonya ŁódÑ SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o. ul. Techniczna 5 PL ŁódÑ Tel Fax sew@sew-eurodrive.pl 24 saat servis Tel ( SEW SEW) sewis@sew-eurodrive.pl Portekiz Coimbra SEW-EURODRIVE, LDA. Apartado 15 P Mealhada Tel Fax infosew@sew-eurodrive.pt Romanya Bükreş Sialco Trading SRL str. Madrid nr Bucuresti Tel Fax sialco@sialco.ro Rusya St. Petersburg ZAO SEW-EURODRIVE P.O. Box St. Petersburg Russia Tel Fax sew@sew-eurodrive.ru Senegal Dakar SENEMECA Mécanique Générale Km 8, Route de Rufisque B.P. 3251, Dakar Tel Fax senemeca@sentoo.sn Singapur Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. No 9, Tuas Drive 2 Jurong Industrial Estate Singapore Tel Fax sewsingapore@sew-eurodrive.com Slovakya Bratislava SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rybničná 40 SK Bratislava Òilina Banská Bystrica Košice SEW-Eurodrive SK s.r.o. Industry Park - PChZ ulica M.R.Štefánika 71 SK Òilina SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rudlovská cesta 85 SK Banská Bystrica SEW-Eurodrive SK s.r.o. Slovenská ulica 26 SK Košice Tel Fax sew@sew-eurodrive.sk Tel Fax sew@sew-eurodrive.sk Tel Fax sew@sew-eurodrive.sk Tel Fax sew@sew-eurodrive.sk 36 01/2009