TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
|
|
- Ufuk Sofuoğlu
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 ISSN: Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (3) TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak Parça İmalatının Gerçekleştirilmesi Remzi VAROL, Bekir YALÇIN, Nihat YILMAZ *Süleyman Demirel Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makine Mühendisliği Bölümü, 32260, Isparta **Süleyman Demirel Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, 32260, Isparta ÖZET Bilgisayar ve bilişim teknolojisindeki gelişmelerin imalat teknolojilerindeki yansımaları; Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), Bilgisayar Destekli İmalat (CAM), Esnek İmalat (FM) ve nihayetinde Bilgisayar Tümleşik İmalat (CIM) sistemlerini ortaya çıkarmıştır. İmalattaki otomasyon ve esneklik, yalnızca üretim miktarını ve kaliteyi arttırmamış aynı zamanda maliyet ve üretim zamanını da azaltmıştır. İleri İmalat uygulamalarının en geniş uygulama alanı olan talaşlı imalat alanında da, bilgisayar destekli teknolojiler oldukça hızlı gelişmiştir. Bu gelişmelerle tamamen operatör kontrollü takım tezgahlarının yerini, daha az insan müdahalesi gerektiren Bilgisayar Kontrollü (CNC) takım tezgahları ve sistemleri almıştır. İleri imalat teknolojilerinin hedefi, tasarımı insan tarafından yapıldıktan sonra insan müdahalesini en aza indiren, otomasyon sistemlerinin geliştirilmesidir. Bu alanda, araştırmalar CNC takım tezgahlarında verimliliği arttırmak ve otomasyon için, CAM programı yazılımları üzerine yoğunlaşmaktadır. Bu çalışmada, Autocad 2002 programında örnek bir kalıp tasarımı yapılmıştır. Bu kalıbın CNC işleme merkezinde imalatı için, Power MİLL CAM programı kullanılarak takım yolu oluşturulmuştur. Sonuç olarak, bilgisayar destekli imalatta CAM programı kullanımı ile parça imalatı simülasyonu detaylı olarak açıklanmıştır. Anahtar kelimeler : Esnek imalat, CAM programı,, Simülasyon. 1. GİRİŞ Günümüzde bilgisayar ve bilişim alanındaki gelişmeler, diğer alanlardaki teknolojik gelişmeleri ve rekabeti hızlandırmıştır. Bu etkili rekabet ortamlarında işletmelerin varlığını devam ettirebilmesi için; hızlı değişen müşteri ihtiyaçlarına kaliteli, düşük maliyetli ürünler veren, çevik-esnek otomasyon üretim sistemlerini kullanmaları gerekmektedir. Modern üretim sistemleri, bir ürünün üretilmesi için tasarım aşamasından başlayarak her adımda bilgisayar ve bilgisayar kontrollü sistemlerin kullanılmasını öngörmektedir. Bilgisayar teknolojinin üretim alanına yansıması, Bilgisayarlı Sayısal Denetim (CNC), Esnek İmalat Sistemleri (FMS) ve Bilgisayar Destekli Tasarım/Mühendislik/Üretim (CAD/CAM/CAE) sistemleri, kısaca bunların tümünü kapsayan Bilgisayar Bütünleşik Üretim (CIM) ile gerçekleşmiştir. CIM geniş anlamda; ihtiyaç olarak mühendisin önüne gelen bir ürünün, kavramsal tasarımından başlayarak, fiziksel ürün olarak elde edilmesine kadar, hammadde planlaması, geometrik tanımlama, kinematik ve mekanik analiz, benzetim, montaj, imalat süreçleri, kalite kontrol süreçleri, dokümantasyon ve ürünün tüketiciye ulaştırılmasını içeren tüm aktivitelerin, bilgisayar donanım ve yazılımlarıyla gerçeklenmesi ve kontrolünün yapılmasın ifade eder [1]. Bunların yanında finansman sağlama, imalat yönetimi, pazarlama ve stratejik planlama işlevleri de şirketin hedeflerine ulaşmasında önemli rol oynayan yapı taşlarıdır ve CIM sisteminin içinde yer almaktadır [2]. Küçük ölçekli işletmelerin çok fonksiyonlu bu sistemin tamamını uygulaması-kullanması gerekli ve mümkün olmayacaktır. Ancak bu
2 Teknolojik Araştırmalar : MTED 2005 (3) Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak yolda ileri doğru atılacak her adım, gelişen ve değişen şartlarda ayakta kalabilmek için zorunlu hale gelmiştir. İşletmeler hedeflerine göre bu sistemi uygun düzeyde uygulamalıdır. Örneğin, makine imalat teknolojileri açısından, klasik takım tezgahlarının yerine CNC tezgahların kullanımı bugün bu alanda çalışan tüm işletmeler için bir başlangıç noktası olurken, bu tezgahlardan beklenen verimin sağlanması için uygun CAD/CAM yazılımlarının kullanımı da bir sonraki adım olarak zorunlu görülmektedir. Ancak, işlenecek parça sayısı, üretim hızı, işletme hedefleri gibi faktörler göz önüne alınarak bir fizibilite çalışmasından sonra CNC tezgah-kontrol sistemi ve buna uygun CAD/CAM yazılımlarının seçimi yapılmalıdır. Üretim otomasyonunun yapısal olarak sağlanabilmesi için CNC, FMS, PLC ve CAD/CAM vb. sistemlerinin yaygın, doğru ve entegre olarak kullanılması gereklidir. Bir tasarımın oluşturulması ve geliştirilmesi süreçlerinde bilgisayar desteği kullanılması CAD (Computer Aided Design), tezgah kontrolü, işlem (süreç) planlama, malzeme akışı, montaj, kalite kontrol gibi üretim işlemlerinde kullanılan bilgisayar desteği ise CAM olarak adlandırılır. CAD ve CAM, bir CIM, sistemi içerisinde entegre edilmesi gereken en önemli iki unsurdur. Bu iki unsur, genellikle Bilgisayar Destekli İşlem Planlama (CAPP) olarak bilinen sistemler ile birleştirilebilmektedir. Bir ham mamulün ürün haline dönüştürülmesi için gerekli tüm işlem, metot ve parametrelerin belirlenmesini içeren CAPP, CAD ile CAM arasında bir köprü işlevini görmektedir [3]. Bununla birlikte CAD/CAM entegrasyonun gerçekleştirilmesi ve verimliliği, CAD ile CAPP arasındaki arayüzey olan unsur algılama (feature recognition) ve, CAPP ile CAM arasındaki arayüzey olan CNC kod üretim ve son işlemcileri nin (CNC code generator and postprocessors) kapasitelerine direkt olarak bağlıdır. Tasarımı ve planlaması tamamlanmış iş parçaları için son işlemciler aracılığıyla CNC kodları üretilir ve parçaların CNC tezgahlar üzerinde üretimleri gerçekleştirilir Son yıllarda parametrik ve Unsur Tabanlı (Feature Based Design,) Modelleme tekniklerinin kullanılması ile model bilgilerinin direkt olarak üretim diline aktarılması yolunda büyük kolaylıklar sunulmuştur [2]. Bu noktada ürünün tasarımı aşamasında fiziksel gerçekliğinin kontrolü ve analizi için, sonlu eleman metodu ile analiz yapan CAE sistemlerinin önemi de unutulmamalıdır. Girişim testi, kinematik ve gerilim analizi gibi direk mühendislik aktiviteleri CAE olarak tarif edilir ve bu aktiviteler geliştirilen yazılımlarla oldukça başarılı bir şekilde uygulanmaktadır. CNC takım tezgahında talaş kaldırma işlemi, CAD ve CAM programlarının entegrasyonu ile sağlanır. CAM yazılımları; parça ve takım geometrisinin tanımlanması, kesici konumlama dosyasının (CLF) oluşturulması, kesici konumlama dosyasında bulunan verilerin tezgahta kullanılabilecek duruma dönüştüren son işlemci (Post-Processing), takım yolu doğrulama ve simülasyonu, daha sonraki parçalarda kullanmak üzere parametrelerin saklanması için bellek, DNC ve diğer iletişim linkleri ve üretim kontrol araçları gibi fonksiyonları içerir [1]. CNC sistem yazılımı, başlıca üç yazılım programını içermektedir. Bunlar; parça programlama, servis programlama ve kontrol programlamadır. Parça programlama, imal edilecek parça geometrisinin tanımlanması ile birlikte, ilerleme hızı, kesme hızı ve talaş derinliği gibi kesme parametrelerinin seçimini içerir (4). Servis programı, tezgah çalıştırma, parça programı denetleme ve düzeltme gibi fonksiyonları yürütür. Kontrol programı ise, parça programını girdi kabul eder ve tezgahın hareketlerini sağlayan eksen sürücülere sinyal üretir [4]. CAD/CAM entegrasyonunda CAM yazılımı bir CAD programından verileri alarak çalışır (Şekil 1). CAD Yazılımı CAM Yazılımı Kontrol Yazılımı Geometri Dosyası NC Program Dosyası Şekil 1 CAM/CAM Sisteminin Şematik Gösterimi [5] 48
3 Varol, R., Yalçın, B., Yılmaz, N. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (3) CAD programında tasarımı yapılan karmaşık bir makine parçasının, CNC takım tezgahında işlenmesi için, bir CAM yazılımı kullanılarak parça programının yapılması zorunludur [1]. Özellikle yüksek hızlı CNC tezgahlarda, manual kontrol yapmak hemen hemen imkansızdır. Günümüzde bir çok CAM programı mevcuttur ve başta Autocad olmak üzere CAD yazılımlarıyla entegre çalışabilmektedir. Bu yazılımlar arasında veriler standart veri aktarım protokolleriyle yapılmaktadır. CAD ve CAM yazılımlarının entegrasyonunda en önemli parametre veri dosyalarının birbirine transfer edilirken, veri kaybı ve bozulması nedeniyle oluşacak hataların azaltılması hatta ortadan kaldırılmasıdır. CAD/CAM programlarının uyumluluğu birleşirlik (associativity), birbiriyle değiştirlebilme (interchangeability) ve birlikte işlerlik (interoperability) bakımından değerlendirilmeli ve birbiriyle uyumlu yazılımlar seçilmelidir (6). Yani hem CAD hem de CAM yazılımı aynı dosya ve veriler üzerinde çalışabilmelidir. Bu dosyalar, ürüne ait geometrik bilgilerin ya da ürün modelinin CAD ve CAM arasında iletişimi sağlayan yapılar (değişik formatlı dosyalar) olarak tanımlanmaktadır En yaygın DXF, IGES, SET, VDA- FS, PDES ve STEP standartlardır ve her birinin diğerlerine göre eksik veya avantajlı yönleri vardır. Bunlar içerisinde en verimli ve kapsamlı arayüz olarak kabul edilen STEP standardı bir çok ülkenin mühendis ve kuruluşları tarafından 20 senelik bir birikimden sonra geliştirilmiştir ve halen geliştirilmeye devam etmektedir. CAD/CAM sistemlerinin entegrasyonun sağlanması ve hem de farklı CAD/CAM sistemlerinde bilginin etkin bir şekilde paylaşılabilmesi için yapılan ve yıllar süren çalışmalar, uluslararası katılımla gerçekleşen STEP standartı ile ilk meyvelerini vermeye başlamış ve CAM in amacı olan tasarım-üretim zamanlarının azaltılması ve verimliliğin artırılmasını sağlamıştır [3]. Ancak bugün CAM yazılımları DXF, IGES başta olmak üzere diğer veri standartlarını da kullanmaktadır. 2. POWERMILL CAM PROGRAMININ ÖZELLİKLERİ PowerMILL, herhangi bir CAD sisteminde oluşturulmuş, modellere modern ve kullanımı çok kolay arabirimi sayesinde, dalmasız, hassas ve hızlı bir şekilde işleme dosyaları oluşturmak için kullanılan bir CAM sistemidir [7]. Özellikle kompleks kalıpların CNC dikey işleme merkezi ile kolayca işlenmesinde, bu program sayesinde işleme için gerekli takımyolları kısa sürede problemsiz olarak hazırlanabilmekte, otomatik işlemeler yaptırılabilmektedir. Dosya aktarımı PowerMILL' e SDRC IDEAS, IGES, VDA-FS, CADDS, CATIA, STL, DMT, DGK, TRI, PARASOLID, CIMATRON formatları ile sorunsuz bir şekilde yapılabilmektedir. PowerMILL CAM programı talaşlı imalatta kullanılan hemen hemen tüm kesici takım türlerini kütüphanesine almıştır. Bunlardan bazıları; düz takım, uç radyüslü takım, küresel takım, konik takım, "T" freze olarak sıralanabilir. Bu programda mevcut olan diğer bir özellikte, boşta hareketin en aza indirilmesi için, iş parçası yüzeyinden belli bir yükseklikte kesici takımın hızlı hareket etmesi, belli bir yükseklikte güvenli hızda hareket etmesi (Safe Z) gibi özelliklere sahiptir. Kesici takımın iş parçası yüzeyinden mesafesine göre, ilerleme hızları verilebilmektedir. Bu sayede, işleme zamanı kısaltılmakta ve kesici takımın çarpmadan güvenli çalışması sağlanabilmektedir. PowerMILL CAM programı, kaba işleme stratejisi, finiş işleme stratejisi, takım yolu düzenleme ve simülasyon, yüksek hızlı işleme desteği gibi özelliklere sahiptir [8] Takım Yolu Stratejileri Takım hareketlerinin tipi, aynı iş parçasının işlenmesinde farklı işleme zamanını ve yüzey kalitesini verebilmektedir [9]. Yaygın takım yolu stratejileri; paralel, spiral, radyal, kalem izleme (pencıl tracing), düzlem yüzeyi algılama (flat surface recognation), offset işleme, dalma frezeleme (plunge milling), dikeye yakın yüzeyleri otomatik düzeltme gibi farklı takım hareketlerini içermektedir.(5) İşlenecek geometriye en uygun takım yolu stratejisi seçilmelidir. Araştırmalara göre takım yolu seçiminin özellikle frezeleme işleminde işleme zamanı ve yüzey kalitesi üzerine çok büyük etkisi olduğu ileri sürülmektedir [10]. 49
4 Teknolojik Araştırmalar : MTED 2005 (3) Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak Kaba İşleme Konvensiyonel ve Ters kesme (Climb); Takımın kesme yönünün kontrolü yapılabilmektedir. Şekil 2-a da verilen kesme yönleri, PowerMILL programında, parça kesme işlemini minimum zamanda tamamlayabilmek için bu yönlerin her ikisini otomatik olarak kullandıran 'Auto' seçeneğinde bulunmaktadır. Offset Alan Temizleme: Şekil 2-b de görüldüğü gibi, içeriden dışarı, dışarıdan içeri veya otomatik seçenekleri ile modeli tanıyarak işleme zamanını kısaltır. 'Small areas first' seçeneği ile ofset yapılarak talaş kaldırılacak alanlardaki küçük bölgeler en önce talaş kaldırılarak, takımın zorlanacağı alanlar otomatik ortadan kaldırılır. Alan temizleme takımyollarının tamamında NC kodlar yüksek hızlı işlemeye yönelik olarak G2-G3 kodlar ile ifade edilir ve bu kodlar tezgahın daha hızlı çalışmasını sağlar. Profil Alan Temizleme; Şekil 1-c de görülen, raster (zig-zaglı hareket) kaba kriterini kullanılırken veya tek başına kullanılan bu özellik sayesinde, Raster kriterinde belirtilen yan adımdan dolayı kalan malzemeyi temizleme veya döküm parçaya alan temizleme yapmadan işleme yapabilme mümkündür [8]. Ters kesme Normal Kesme (c) Şekil 2. a) Konvansiyonel ve Ters Kesme, b) Offset Alan Temizleme, c) Zig-Zag lı Alan Temizleme (Raster) [8] Paket Paket İşleme: Takımın boşta hareket zamanını minimize eden bu özellik ile model üzerinde bulunabilen ve otomatik olarak saptanan cep'lerden birincisi tamamıyla işlendikten sonra diğerine geçilir (Şekil 3-a). Bu özellik finiş takımyollarında da seçenek olarak yer almaktadır. Skim Özelliği; takımın bölgeler arası hareketleri nasıl yapacağını belirten seçenektir. Skim seçildiğinde takım diğer bir bölgeye giderken minimum Z hareketi yaparak ulaşır. Bu da takımın her seferinde güvenli Z mesafesine çıkmasını minimize ederek parça işleme zamanını düşürmektedir. Küçük Alan Filtresi; takım geometrisinden kaynaklanan veya takımın girmesinin sakıncalı bulunduğu alanları filtreleyebilmektedir. Şekil 3 a) Paket Paket İşleme b) Skim Özelliği [8] Kaba Talaşta Kalan Yerleri İşleyebilme; Şekil 4-a da görüldüğü gibi, bu özellik sayesinde kaba talaşta da bir evvelki farklı takımdan kalan bölgeler otomatik olarak saptanarak mükemmel şekilde işlenebilme 50
5 Varol, R., Yalçın, B., Yılmaz, N. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (3) olanağı sağlanmaktadır. Yay koyma; Şekil 4-b deki model üzerinde bulunan köşe bölgelere kesici takımın zorlanmasını önlemek amacı ile isteğe bağlı olarak yay konulur [8] Finiş (Bitime) İşlemi Şekil 4. a)kaba Talaşta Kalan Yerleri İşleme, b) Yay Koyma [8] Sabit Z Frezeleme: Şekil 5-a da görüldüğü gibi, bu yöntemde, kesici takım parçayı kademeli olarak değişen Z yüksekliklerinde dolaşarak kesme işlemini gerçekleştirmektedir. Bu sayede dik yüzeylerde kesici takımın hep sabit derinlikte çalışması sağlandığından hem talaş yükü kontrol edilir, hem de daha hassas dik yüzeyler elde edilir. Çoğu PowerMILL takımyolu stratejisinde olduğu gibi bu kriterde de model üzerinde köşe bulunan bölgelere yay konularak, takımın zorlanması engellenir ve yüksek hızlı işleme için uygun kesintisiz kodlar üretilebilir. İzdüşüm Frezeleme; Şekil 5-b deki gibi, kalıbın belli bir bölgesinin işlenmesinde tercih edilen bu yöntemde, kesici takım yolları seçilen bir düzlem, doğru veya bir noktada oluşturulan kılavuz izlerin parça üzerine yansıtılmasıyla belirlenir. Sığ Alan Temizleme; Şekil 5- c de görüldüğü gibi, bu yöntemle istenilen alt ve üst açı limitlerinde belirlenen bölgeler işlenebilmektedir. Bu yöntem, genellikle 'Sabit Z' yöntemi ile birlikte kullanılır ve daha evvel işlenmiş dik duvarları tekrar işlemeye gerek kalmadan yatay kısımlarda hassas yüzey kalitesi elde edilir. Ayrıca bu yöntem ile model üzerinde yatay bölgeler bulunup işlenebilir. Radyal Frezeleme; Şekil 5-d deki gibi, yüksek yüzey kalitesinin istendiği dairesel parçalarda kullanılan bu yöntemde kullanıcı tarafından belirlenen bir merkezden derece arasında belirlenen açılar arasında radyal takım yolları oluşturur. Spiral Frezeleme; Şekil 5-e de gösterildiği gibi, kesici takım merkezden dışa veya içe doğru bir spiral şeklinde hareket ederek kesme işlemini gerçekleştirmektedir. Spiral stratejileri çoğunlukla yüksek hızlı işleme yöntemlerinde kullanılmakta ve dairesel parçalarda çok iyi yüzey kalitesi sağlamaktadır [8]. (c) (d) (e) Şekil 5. a) Sabit Z Frezeleme, b) İzdüşüm Frezeleme, c) Sığ Alan Temizleme d) Radyal Frezeleme e) Spiral Frezeleme [8] 51
6 Teknolojik Araştırmalar : MTED 2005 (3) Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak Kalan Talaşı Frezeleme: Bu yöntem bir evvelki büyük çaplı kesici takımdan arta kalan yerlerin daha küçük çaplı kesici takımla otomatik olarak temizlemesi için kullanılır. Böylece sadece işlenmeyen yerler işlenirken kesme zamanı azaltılmaktadır. Köşe İşleme; Şekil 6-b de verilen iç köşelerde kalan malzemeler, kesici takımın gidip-gelme ve boyuna kesme hareketleri yapmasıyla otomatik olarak temizlenmektedir. Bu yöntemde küçük çaplı kesici takım sadece iç köşeleri dolaşarak hem buralardaki fazla malzemeleri temizlemekte hem de 3 boyutlu profillerin işlenmesini sağlamaktadır. Parça üzerinde bir evvelki takımdan kalan dik ve yatay yüzeyler istenilen ayrım açısında otomatik olarak saptanarak dik olan bölgelere sabit-z, yatay olan bölgelere de offset kriterli takım yolu PowerMILL tarafından yine otomatik olarak yazılır. 3 Boyut Dengeli Son Bitirme; Bu işleme yöntemi ile takım hatvesi modelin yatay ve dik duvarlarında eşit miktarda yan adım kullanacağından süper finiş uygulamaları için uygundur. (c) Şekil 6 a) Kalan Talaşı Frezeleme, b)köşe İşleme, c) 3D Offset Finiş İşleme [8] Çarpma Kontrolü; Şekil 7-a daki gibi, kesici takımın derin yerlere ulaşması esnasında kalem tutucunun modele çarpmasını inceleyen ve engelleyen çarpma kontrol olanağı da mevcuttur. Şekil 7-b deki gibi, kalem tutucunun çarpması saptandığında, çarpma derinliği, çarpma olmaması için gerekli minimum kesici takım uzunluğu, çarpmanın olduğu bölgeler ekranda gösterilmekte ve verilen takım boyunun çalışabileceği takım yolu ve uzun takımın çalışacağı takımyolu otomatik olarak oluşturulmaktadır. Bu kontrol yöntemiyle gerekli takım boyunun saptanması, kesme öncesi olası hatalardan sakınmayı sağlar. Ayrıca, PowerMILL ile oluşturulan takım yolları istenildiğinde komple proje olarak saklanabildiğinden, ileride aynı takım yolları üzerinde değişiklik yapılması gerektiğinde çok hızlı olarak gerçekleştirilebilmektedir. Boşluk Çarpma alanı Şekil 7. a) İç Köşe Frezeleme, b) Çarpma Kontrolü [8] 2.2. Simülasyon PowerMILL ile kaba talaş, delik delme ve finiş işleme simülasyonları ViewMILL ile incelenerek parça tezgaha gönderilmeden önce nasıl işleneceği görülebilmektedir. Ayrıca simülasyon içerisinde, takımın keserken kullandığı kesme yönlerini, çalışma koordinatlarını, kaldırılan talaş hacmi kontrol edilebilmekte ve simülasyon devam ederken takım yolu hesaplatma işlemlerine devam edilebilir. Simülasyonu yapılmış 52
7 Varol, R., Yalçın, B., Yılmaz, N. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (3) herhangi bir takımyolunun görüntüsü, 3 boyutlu model olarak saklanabilir ve istenilen operasyonda PowerMILL içerisinde özel blok olarak kullanılabilmektedir. 3. POWERMILL CAM PROGRAMINDA PARÇA PROGRAMLAMA PowerMILL CAM programında, parça programlamak için, CAD programında çizilen tasarımın IGES dosya formatına dönüştürülmesi gerekmektedir. Program ilk açıldığında, ekran Şekil 8-a daki şekildedir. Yeni bir tasarım olduğunu varsayarsak; yapılacak ilk işlem, üzerinde takım yolunu tayin edeceğimiz modelin açmaktır. Model, Şekil 8-a da görülen File menüsünden Open Model fonksiyonu ile açılır. Model çizim ortamına aktarılmadan önce tezgah sıfırına uygun bir şekilde, X,Y,Z de konumlandırılmamış ise bu işlem PowerMILL de yapılır. Konumlandırma işlemi, Şekil 8-b de görüldüğü gibi, ana menü fonksiyonu altında, Model seçeneği klasöründeki, Move, Rotate, Scale fonksiyonlarının kullanılmasıyla yapılır. Model için sıfır noktası oluştururken, modelin şu anki konumunu bilinmelidir. Modelin referans noktası ile, işleme merkezinin referans noktası aynı olması gerekir. Şekil 8. a) Programın İlk Açılış Ekranı ve Modeli Ekrana Aktarma, b) Model Konumlandırma İşlemi Şekil 9-a da görüldüğü gibi, araç çubuğundan Blok seçeneği seçilir. Block Form penceresinde Calculate seçeneği seçilerek modelin sınır hatları boyunca bir blok oluşturulur. Eğer sınır hatları gerçek blok ölçüleri ile uyuşmuyorsa, Limits seçeneği kullanılarak blok istenilen boyutlarda oluşturulabilir. Şekil 10- a da görülen fonksiyon panosu yardımıyla, ilerleme hızı değerleri seçilir. Bu uygulamada, boşta ilerlemede 6000 mm/dak, iş parçasına yaklaşma anındaki ilerleme hızı 1200 mm/dak, kesme işleminde 3000 mm/dak olarak seçilmiştir. Kesme hızı ise, 3000 m/dak olarak seçilmiştir. Bu değerler, iş parçası sertliğine ve şekline ve işleme türüne göre seçilmelidir. Şekil 10-b de belirtildiği gibi, blok işlemleri tamamlandıktan sonra, kesici takım tipi seçilir. PowerMILL talaşlı imalatta kullanılan hemen hemen tüm kesici takım türlerini kütüphanesine almıştır. Bu pencereden takım uzunluğu, çapı ve numarası seçilir. Bu uygulamada, kaba işleme için, 30 mm çapında, 158 mm uzunluğunda ve 5 mm uç radyüslü takım seçilmiştir. 53
8 Teknolojik Araştırmalar : MTED 2005 (3) Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak Şekil 9. Modelin Boşaltılacağı Bloğu Tanımlama ve Hesaplattırma Şekil 10. a) İlerleme ve Kesme Hızlarının Seçimi b) Uygun Kesici Takım Seçimi Takım seçiminden sonra, takım yolu oluşturmadan önce yapılması gereken iki önemli işlem vardır. Birincisi; hızlı hareket yükseklikleri ve bu seçenek tezgahın boştaki hareketlerini yaparken modelden ne kadar yüksekte olacağını belirlemeye yarayan önemli bir fonksiyondur. Şekil 11-a da, Safe Z (Güvenli yükseklikte), model işlenirken bir başka alana geçişte bulunduğu yüzeyden kalkacağı mesafeyi gösterir ve 5 mm olarak seçilmiştir. Start Z, ise başlangıçta iş parçasına ne kadar yaklaşacağını gösterir ve 2 mm olarak tanımlanmıştır. Şekil 11-b de, Stickness değeri, bitirme işlemine bırakılan talaş miktarıdır. Bu uygulamada, bitirme işlemi talaş derinliği 1mm olarak verilmiştir. Hızlı hareket tipi ise skim olarak tanımlanmıştır. İkincisi ise; takımın başlama pozisyonunun ayarlandığı Tool Datum Form fonksiyonudur. Bağlama aparatları da göz önüne alındığında takım işemeye başlamadan önce, modelin merkezine gönderilmesi gerekir. Reset to Block Centre fonksiyonu, bu işlemi otomatik olarak yapar. Takım yolu oluşturmadan önce, yapılması gereken düzenlemelerin hepsi yapıldı ise, kaba talaş işlemlerine başlanabilir. Bunun için. Araç çubuğundan Alan Temizleme seçeneği seçilir. Strategy fonksiyonu, kesme stratejisini belirlemek için kullanılır. 3 tip kesme stratejisi vardır: Raster; kesici takım belirlenen eksen yönünde ve eksene paralel verilen ilerleme miktarı aralığınca kesme işlemi yapar. Kaba talaş kaldırma işlemlerinde çok fazla kullanılmamasına rağmen iş parçası geometrisine göre kullanıldığı yerlerde mevcuttur. Genelde bitime işlemlerinde kullanılan takımyolu 54
9 Varol, R., Yalçın, B., Yılmaz, N. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (3) stratejisidir. Profil ise, kesici takım iş parçası modeli üzerinde kesici takım çapının girebildiği ölçüde sınırları dolaşmak suretiyle kesme işlemi yapar. Ofset seçilirse; kesici takım iş parçası modeli üzerindeki formlara uygun iç içe geometriler boyunca kesme işlemi yapar. İç içe offset mesafelerini, verilen ilerleme değeri belirler. Talaşlı imalatta en çok kullanılan kaba işlem türü Offsetttir. Bu uygulamada, kaba talaş için, offset takım yolu stratejisi seçilmiştir. Cut Direction; kesme yönünü, Stepover yanal ilerleme miktarını ve Tolerance ise kesme toleransını belirler. Thickness iş parçası yüzeyine bitirme işlemi öncesi bırakılacak mesafeyi ifade eder. Şekil 11-a) Hızlı Hareket Yükseklikleri, b) Takım Yolu Stratejisi Belirleme Formu Kesici takımın iş parçasına verilen talaş miktarınca direk girmesi istenmeyen bir durumdur. Genelde takım iş parçasına bir rampa yaparak girer. PowerMILL CAM programında, kesici takım iş parçasını, Plunge, Ramp ve Drill olarak üç şekilde kesme yapar. Ramp; belirli bir rampa açısı (Max zig angle) yaparak, Plunge dalarak, drill ise dik bir pozisyonda işlemeyi sağlar. Bu uygulamada, kesici takımın belirli bir rampa açısı ile profil boyunca kesme yapması tercih edilmiştir. Tüm işleme parametreleri seçildikten sonra, apply fonksiyonu ile, takım yolu oluşturulur. Şekil 12-a da görüldüğü gibi, oluşturulan takım yolu üzerinde; sarı çizgiler takım yolunu, açık mavi rampa yolunu, mor çizgiler hızlı hareketleri (G0), kırmızı kesik çizgiler ise boşta fakat ilerleme değerine bağlı yolları (G01 ile) gösterir. Şekil 12-b de görülen fonksiyon ile, parça programı simülasyonu yapılmalıdır. Simülasyon programında, işleme öncesi, takımın hareketleri ve oluşturulan modelin boyut hassasiyeti kontrol edilir. (c) Şekil 12. a) Takım Yolları b) Simülasyon Fonksiyonu, c) Program Diline Çevirme 55
10 Teknolojik Araştırmalar : MTED 2005 (3) Bilgisayar Destekli İmalatta (Cam), Cam Programı Kullanılarak Eksik işleme alanları varsa düzeltmeler yapılır. Kaba talaş işlemlerinde olduğu gibi, bitirme işlemlerinde de, kesme parametreleri, kesici takım seçimi ve takım yolu stratejileri belirlendikten sonra, bitirme işlemi takım yolları oluşturulur. Bitirme işleminde, kalan talaş miktarı (thickness) sıfır verilmelidir. Eğer takım yolu oluşturulmuş ve gerekli kontroller yapılmış ise, Şekil 12-c de görülen output fonksiyonu ile program diline çevrilebilir. Oluşturulan takım yolu, simülasyon programında kontrol edildikten sonra, CNC işleme merkezine gönderilir. Kaba işleme için, Şekil 13-b de NC program verilmiştir. İmal edilecek parça, oluşturulan CAM programına göre, önce kaba talaş daha sonra bitirme işlemi yapılarak işlenir. Şekil 13. a) Simülasyon, b) İmalat Edilecek İş Parçasının, Kaba İşleme İçin NC Programı 4. SONUÇLAR CNC tezgahlar, ancak CAD/CAM programlarıyla desteklendiğinde işlevselliklerini tamamlar ve yapılan yatırımın karşılığını vermeye hazır hale gelir. CAD, CAM ve CAE sistemleri; bilgisayarların ileri bilgi işleme avantajlarını, uzun uğraş gerektiren tasarım, analiz ve imalat gibi mühendislik süreçlerine uygulayarak, kalite, maliyet ve zaman tasarrufu bakımından avantajlar sunan teknolojilerdir. Bugün ülkemizde CNC tezgahlar oldukça yaygındır. Tezgaha yapılan yatırımda tereddüt edilmezken, aynı hassasiyet programlara gösterilmemektedir. Dolayısıyla işlevselliği eksik kalan CNC tezgah ancak bir konvansiyonel tezgah kadar yararlı olmaktadır. Pek çok tezgahta, delik delmek, kontur dönmek, havuz boşaltmak gibi tezgahın en basit fonksiyonlarıyla sınırlı kalınmaktadır. İmalatta CAM programının kullanılması, konvansiyonel yöntemlere göre aşağıdaki avantajları kazandırır: İzlenecek yolun geometrik özelliklerini hesaplamada büyük kolaylık sağlar. Hatta bazı parçalarda sonuca ulaştıracak tek yol olabilir, Hataların parçayı işlemeden ortaya çıkarılması ve düzeltilmesine imkan verir, Yüksek doğruluk ve tam bir esneklik, Karmaşık parçaların imal edilebilmesi, Bazı durumlarda daha az komutla program yazılabilir. Bu çalışmada, bilgisayar destekli imalat sürecinin temel unsurlarından, Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), imalat (CAM) ve mühendislik (CAE) öğeleri ve bunların içerisinde CAM sisteminin genel yapısı tartışılmıştır. Ayrıca, CAM programlamaya örnek olarak tasarlanan kalıp, işleme merkezinde imalat edilebilmesi için, PowerMILL CAM programı kullanılarak, işleme operasyonu programlanmıştır. 56 N390( TOLERANCE: 0,1) N400( THICKNESS: 1) N410( Toolpath Stats:) N420( LENGTH: 70769,1) N430( TIME: 0/46/52) N440( LIFTS: 17) N450X-8.575Y2.35S3000M3 N460G43Z2.H1M8 N470G1X Y2.596Z F1500 N480X Y2.677 N490X Y2.672 N500X Y2.656 N510X Y2.58 N520G3G17X Y.954I.252J N530G1X Y-.071
11 Varol, R., Yalçın, B., Yılmaz, N. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (3) Böylece, CAM programının, elle kontrol yöntemine göre üstünlükleri izah edilmiştir. Bu çalışmanın, özellikle modern takım tezgahlarını kullanan firmalar için, tezgah ve parça programlama işlemlerinde, işleme zamanının ve işlem sayısının (Toplam Blok Sayısı) tahmin edilmesinde faydalı olacağı düşünülmektedir. TEŞEKKÜR Bu çalışmada, CAM programlama için kullanılan, PowerMILL 5.5 programını temin eden ÇAĞ CAD/CAM firmasına teşekkür ederiz. 5. KAYNAKLAR 1. Hunt, J., Mair, G.M., Manufacturing Engineer s Reference Book-Chapter 4 Computers in Manufacturing, 14/3 p., Butterworth-Heinemann Ltd. Oxford ( ) 3. Dereli, T., Filiz, İ.H., Bilgisayar Destekli Tasarım ve Üretim Sistemlerinde Bilgi Değişimi ve Standartları, Mühendis ve Makine, cilt 38, sayı 452, s ASM Metals Handbooks, 1997, Ninth Edition, Volume 16, Machining, ASM International, p, USA Boucher, D., CAD to CAM -- The Problem of Data Transfer, CNC Machining Electronic Magazine, Vol. 4, n. 14. ( 7. PowerMİLL 3.1 Training Course, By DELCAM Montreal, M., Rodriguez, A.C., Influence of Tool Path Strategy on the Cycle Time of High Speed Milling, Computer Aided Design, Volume 35, Issue 4, 1 April 2003, Pages Schulz, H., Geist, J., HSC-appropriate NC Programming in Die and Mold Manufacturing, Machining Impossible Shapes, Dordrecht: Kluwer Academic Publishers, p
Alanın En Güvenilir ve En Hızlı İmalat Çözümü Inventor İçinde Kusursuz Entegrasyon
Alanın En Güvenilir ve En Hızlı İmalat Çözümü Inventor İçinde Kusursuz Entegrasyon Inventor HSM;Inventor kullanıcıları için tam parametrik bir CAM çözümüdür.kullanıcılar tanıdıkları ve bildikleri bir ortamda
DetaylıDERS BİLGİ FORMU Bilgisayarlı Sayısal Denetim Tezgâh İşlemleri (CNC) Makine Teknolojisi Frezecilik, Taşlama ve Alet Bilemeciliği
Dersin Adı Alan Meslek / Dal Dersin Okutulacağı Sınıf / Dönem Süre Dersin Amacı Dersin Tanımı Dersin Ön Koşulları Ders İle Kazandırılacak Yeterlikler Dersin İçeriği Yöntem ve Teknikler Eğitim Öğretim Ortamı
DetaylıMASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI
MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI Salih DAĞLI Önder GÜNGÖR Prof. Dr. Kerim ÇETİNKAYA Karabük Üniversitesi Tasarım ve Konstrüksiyon Öğretmenliği ÖZET Bu çalışmada
DetaylıSIEMENS NX 10.0. Üçgen Yazılım 2015
NX SIEMENS NX 10.0 Üçgen Yazılım 2015 NX CAM YENİLİKLER Pattern Dircetion -> Automatic Kaba operasyonlarda talaşa giriş için belirlenen bölge seçiminde, inward ve outward (içeriden ve dışarıdan ) seçeneklerinin
DetaylıWORKNC
0216 466 67 70 WORKNC Metropolsoft Bilgi Teknolojileri San. ve Tic. Ltd. Şti. Yeşilbağlar Mah. Selvili Sok. No:2 Beyaz Ofis B-36 34893 Pendik/İstanbul T: +90 216 466 67 70 F: +90 216 466 67 71 info@metropolsoft.com
Detaylı(Computer Integrated Manufacturing)
1 (Computer Integrated Manufacturing) 2 1 Bilgisayarlı Sayısal Kontrol; ekipman mekanizmaların hareketlerinin doğru ve hassas biçimde gerçekleştirilmesinde bilgisayarların kullanılması, programlama ile
DetaylıCNC (COMPUTER NUMERİCAL CONTROL)
CNC (COMPUTER NUMERİCAL CONTROL) Bilgisayarlı Sayısal Kontrol(CNC- Computer Numerical Control), takım tezgahlarının sayısal komutlarla bilgisayar yardımıyla kontrol edilmesidir. CNC Tezgahlarda, NC tezgahlardan
DetaylıSolidCAM Zirve 2018 SolidCAM 5 Eksen MUZAFFER ŞAŞMAZ SONER MECUK
SolidCAM Zirve 2018 SolidCAM 5 Eksen MUZAFFER ŞAŞMAZ SONER MECUK 5 EKSEN PARÇALARINIZ İÇİN KOMPLE ÇÖZÜM Genel 5 eksen simultane çözümü 4 eksen simultane işleme Swarf işleme 3-5 eksen dönüştürme Çoklu eksen
DetaylıÜÇ EKSENLİ MASA TİPİ CNC FREZE TEZGAHI TASARIM VE PROTOTİPİ. Cem DOĞAN, Kerim ÇETĠNKAYA
ÜÇ EKSENLİ MASA TİPİ CNC FREZE TEZGAHI TASARIM VE PROTOTİPİ Cem DOĞAN, Kerim ÇETĠNKAYA *Karabük Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, Karabük Özet Günümüzde Teknolojinin gelişmesi
DetaylıCNC Freze Tezgâhı Programlama
CNC Freze Tezgâhı Programlama 1. Amaç CNC tezgâhının gelişimi ve çalışma prensibi hakkında bilgi sahibi olmak. Başarılı bir CNC programlama için gerekli kısmî programlamanın temellerini anlamak. Hazırlayıcı
DetaylıCNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI
CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI Frezeleme; mevcut olan en esnek işleme yöntemidir ve neredeyse her şekli işleyebilir. Bu esnekliğin dezavantajı, optimize etmeyi daha zor hale getirecek şekilde uygulama
DetaylıİLERİ SEVİYE BİLGİSAYARLI SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
İLERİ SEVİYE BİLGİSAYARLI SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : İleri Seviye
DetaylıCNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI
CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI Frezelemenin Tanımı Çevresinde çok sayıda kesici ağzı bulunan takımın dönme hareketine karşılık, iş parçasının öteleme hareketi yapmasıyla gerçekleştirilen talaş
DetaylıBİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü
DetaylıT.C. SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TALAŞLI İMALAT LABORATUARI DENEY FÖYÜ
T.C. SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TALAŞLI İMALAT LABORATUARI DENEY FÖYÜ DENEY ADI İŞLEME HASSASİYETİ (İŞ PARÇASI YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ ÖLÇÜMÜ) DERSİN
DetaylıBİLGİSAYARLI SAYISAL DENETİM TEZGÂH İŞLEMLERİ (CNC)
BİLGİSAYARLI SAYISAL DENETİM TEZGÂH İŞLEMLERİ (CNC) Dersin Modülleri Tornada CAM Programı ile Çizim ve Kesici Yolları CAM Programı ile Tornalama Frezede CAM Programı ile Çizim ve Kesici Yolları CAM Frezeleme
DetaylıRhinoCAM 2017 Yenilikleri
RhinoCAM 2017 Yenilikleri Bu döküman McNeel & Associates'ten Rhino 5.0 NURBS Modeller için eksiksiz entegre CAM sistemi olan RhinoCAM 2017'de sunulan yeni özellikler ve geliştirmeler açıklanmaktadır. 2017,
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ MÜHENDİSLİK SEMİNERİMİZE HOŞGELDİNİZ!!! HAZIRLAYAN: H.NAZIM EKİCİ
BİLGİSAYAR DESTEKLİ MÜHENDİSLİK SEMİNERİMİZE HOŞGELDİNİZ!!! HAZIRLAYAN: H.NAZIM EKİCİ 1. BÖLÜM CAD-COMPUTER AIDED DESIGN NE TASARLIYORUZ? - KATI MODELLER (SOLIDS) - -SACLAR(SHEET METAL) - -YÜZEYLER (SURFACES)
DetaylıT.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR II DERSİ
T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR II DERSİ CNC TORNA UYGULAMASI Deneyin Amacı: Deney Sorumlusu: Arş. Gör.
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (TEKNİK RESİM-II) Yrd.Doç.Dr. Muhammed Arslan OMAR
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (TEKNİK RESİM-II) Yrd.Doç.Dr. Muhammed Arslan OMAR Bilgisayar Destekli Tasarım Nedir? CAD (Computer Aided Design) Bütün mühendislik alanlarında olduğu gibi makine mühendislerinin
DetaylıHACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ
HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ Öğr. Gör. RECEP KÖKÇAN Tel: +90 312 267 30 20 http://yunus.hacettepe.edu.tr/~rkokcan/ E-mail_1: rkokcan@hacettepe.edu.tr
DetaylıDÜNYANIN EN GELİŞMİŞ CAM YAZILIMI SOLIDWORKS İLE TAMAMEN ENTEGRE
DÜNYANIN EN GELİŞMİŞ CAM YAZILIMI SOLIDWORKS İLE TAMAMEN ENTEGRE İŞLEME VERİMLİLİĞİNİZE İVME KAZANDIRIN Programlama zamanınızı %90 a kadar önemli ölçüde azaltın. Daha Akıllı Programlama Unsur tabanlı işleme
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM AUTOCAD DERSİ. 1. HAFTA 27.09.2012 Öğr. Gör. Serkan ÖREN
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM AUTOCAD DERSİ 1. HAFTA 1 AutoCAD, tüm dünyada başta mühendisler ve mimarlar tarafından kullanılan, dünyaca tanınan yazılım firması Autodesktarafından hazırlanan, bilgisayar
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ CNC TORNA DENEY FÖYÜ Deney Yürütücüsü: Dr.Öğr.Üyesi Emre ESENER Deney Yardımcısı: Arş.Gör. Emre SÖNMEZ Hazırlayan: Arş.Gör.
DetaylıİKLİM. KALIP ve İMALAT
İKLİM KALIP ve İMALAT İKLİM Kalıp ve İmalat, uzman teknik kadro ve üstün kalite anlayışı ile otomotiv ve beyaz eşya sanayisi başta olmak üzere diğer sanayilere destek veren, sürekli ve kaliteli hizmet
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ Makine parçalarının ve/veya eş çalışan makine parçalarından oluşan mekanizma veya sistemlerin tasarımlarında önemli bir aşama olan ve tasarıma
DetaylıHACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ
HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ Öğr. Gör. RECEP KÖKÇAN Tel: +90 312 267 30 20 http://yunus.hacettepe.edu.tr/~rkokcan/ E-mail_1: rkokcan@hacettepe.edu.tr
DetaylıBİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TEL EROZYON TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TEL EROZYON TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü
DetaylıCIM - Computer Integrated Manufacturing
CIM - Computer Integrated Manufacturing Ders 2 spectracad Engraver CAD? CAD (Computer Aided Design) Bilgisayar Destekli Tasarımkarmaşık çizimlerin bilgisayar kullanılarak kolay ve doğru olarak çizilmesidir.
DetaylıBİLGİSAYARLI TASARIM VE İMALAT YÖNTEMLERİ KULLANILARAK KRANK MİLİ İMALATI ÖZET ABSTRACT
BİLGİSAYARLI TASARIM VE İMALAT YÖNTEMLERİ KULLANILARAK KRANK MİLİ İMALATI Ömer PEKDUR 1, Can CANDAN 2, Davut AKDAŞ 3, Yaşar AKMAN 4, Sabri BIÇAKÇI 5 1 opekdur@gmail.com 6 ncı Ana Bakım Merkezi Komutanlığı,
DetaylıKısa Program yazma-mdi
TEZGAHIN AÇILMASI Kısa Program yazma-mdi TAKIM TUTUCUYU MAGAZİNE TAKMAK VE SÖKMEK CNC MAKİNE REFERANS VE SIFIR NOKTALARI CNC FREZEDE KOORDİNAT SİSTEMLERİ Bir CNC- Tezgahında bir iş parçasını üretebilmek
DetaylıCIM - Computer Integrated Manufacturing
CIM - Computer Integrated Manufacturing Ders 4 spectracam Milling spectracam Milling Açılış Ekranı Menü Çubuğu Araç Çubuğu Başlık Operasyon Çubuğu Operasyon Penceresi Durum Çubuğu 2/42 Standart Araç Çubuğu
DetaylıBİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TORNA TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI
BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) TORNA TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC)
DetaylıYenilikleri; Edgecam 2011 R2. Programın Yardım kısmında (Help) What s New bölümü eklendi
Yenilikleri; Edgecam 2011 R2 Programın Yardım kısmında (Help) What s New bölümü eklendi Diğer Alt Programların programların Yardım kısmına da What s New eklendi. Planit Global Customer Support Portal Yenilendi
DetaylıEdgecam 2012 R1. Yenilikleri; Kaba işlemelerde Waveform işleme yöntemi eklendi.
Edgecam 2012 R1 Yenilikleri; Kaba işlemelerde Waveform işleme yöntemi eklendi. -Takım ömrünü uzatır, -Malzeme ile sabit bağlantı (kalkma yok), -Takımın kesici boyunun tamamı işlemde kullanılabilir, -Kesim
DetaylıNX Motion Simulation:
NX Motion Simulation: Mekanizma Hareket Analizi UNIGRAPHICS NX yazılımının modüllerinden biri olan NX Motion Simulation, NX Dijital Ürün Tasarımı ailesinin mühendislik bileşenlerinden birisidir. Motion
DetaylıTAKIM TEZGAHLARI LABORATUARI
TAKIM TEZGAHLARI LABORATUARI Deney Sorumlusu ve Uyg. Öğr. El. Doç. Dr. Nihat TOSUN Doç. Dr. Cihan ÖZEL Doç. Dr. Latif ÖZLER Yrd. Doç. Dr. HAşim PIHTILI Arş. Gör. İ. Hakkı ŞANLITÜRK Arş. Gör. M. Erbil ÖZCAN
DetaylıChapter 24: Frezeleme. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing
Chapter 24: Frezeleme DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 24.1 Giriş Frezeleme, düz bir yüzey elde etmek için yapılan temel bir talaş kaldırma işlemidir Freze bıçakları bir veya birden fazla
DetaylıProfesyonel, verimli, yenilikçi sistemler...
ARKE Otomasyon Bil. Mak. San. ve Tic. Ltd. Şti. Atilla KARAÇAY Ramazan EKİN Proje & Yazılım 0.533 430 19 45 Üretim & Satış 0.533 223 13 46 atilla.karacay@arkeotomasyon.com ramazan.ekin@arkeotomasyon.com
DetaylıTİMAK-Tasarım İmalat Analiz Kongresi 26-28 Nisan 2006 - BALIKESİR FREZELEME İŞLEMLERİNDE CNC PARÇA PROGRAMININ TÜRETİLMESİ Yılmaz KÜÇÜK 1, İhsan KORKUT 2, Ulvi ŞEKER 3 1 Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri
DetaylıEDGECAM BROŞÜRÜ
www.metropolsoft.com 0216 466 67 70 EDGECAM BROŞÜRÜ EDGECAM Edgecam, benzersiz kullanım kolaylığı ve gelişmiş yeni nesil takım yolu seçenekleri ile; frezeleme, kalıp işleme, tornalama, mill-turn, 4-5 eksen
DetaylıMAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1
MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1 Toleranslar ve Yüzey Kalitesi Doç. Dr. Ali Rıza Yıldız 1 BU DERS SUNUMUNDAN EDİNİLMESİ BEKLENEN BİLGİLER Tolerans kavramının anlaşılması ISO Tolerans Sistemi Geçmeler Toleransın
DetaylıMakine Elemanları I. Toleranslar. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Makine Elemanları I Prof. Dr. İrfan KAYMAZ Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü İçerik Toleransın tanımı Boyut Toleransı Geçme durumları Tolerans hesabı Yüzey pürüzlülüğü Örnekler Tolerans
DetaylıEZCAM Versiyon 20 - Yenilikler
EZCAM Versiyon 20 - Yenilikler 3D Stoktan Kaba Frezeleme EZ-CAM V20 ile birlikte gelen yeni özelliklerden biri, yüklenmiş olan 3D formlu stok (kütük) modeli üzerinden kaba frezeleme işlemi yapılabilmesi.
DetaylıFrezeleme de Yenilikler
VisualCAM 2018 Yenilikler VisualCAM 2018 de; 1- Frezeleme 2- Tornalama 3- Nesting ( Plaka üzerine yerleşim) Geliştirmeler yapıldı. Frezeleme de Yenilikler 1 - Setup bölümünde operasyonları kilitleme özelliği
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ Makine parçalarının ve/veya eş çalışan makine parçalarından oluşan mekanizma veya sistemlerin tasarımlarında önemli bir aşama olan ve tasarıma
DetaylıTablo 1 - Tornalamada Kullanılan G Kodları Listesi
1 Tablo 1 - Tornalamada Kullanılan G Kodları Listesi Kod Açıklama Uygulama Alanı tandart / Opsiyonu G00 Talaşsız hızlı hareket ozisyonlama G01 Talaşlı doğrusal ilerleme F adresi altında G02 aatin dönüş
DetaylıCNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI
CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI MUTLAK KOORDİNAT SİSTEMİNE GÖRE O00012; ( Program numarası) T01 M06; (Birinci Takım, Taretteki takım değişti) G90 G54 G94 G97 G40; Mutlak koordinat sistemi, İş parçası
Detaylıup-gear Teknolojisi Büyük konik dişli üretiminde en iyi çözüm
up-gear Teknolojisi Büyük konik dişli üretiminde en iyi çözüm Geliştirilmiş işleme çözümlerinin yanında yeni stratejik üretim ortaklığı İster inşaat makineleri isterse deniz motor sistemleri ya da trenler
DetaylıMAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI
MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI TOLERANSLAR P r o f. D r. İ r f a n K A Y M A Z P r o f. D r. A k g ü n A L S A R A N A r ş. G ör. İ l y a s H A C I S A L I H O Ğ LU Tolerans Gereksinimi? Tasarım ve üretim
DetaylıModüler sistem Coromant EH
Modüler sistem Coromant EH Küçük çaplar için takım esnekliği Erişimi zor olan parça kısımlarına ulaşılması ve takım grubunun mümkün olduğunca kısa ve kompakt tutulması karlı imalat için çok önemlidir.
DetaylıKoordinat Dönüşümleri (V )
KOORDİNAT DÖNÜŞÜMLERİ ve FARKLI KOORDİNAT SİSTEMLERİ İLE ÇALIŞMA FieldGenius ile birden fazla koordinat sistemi arasında geçiş yaparak çalışmak mümkündür. Yaygın olarak kullanılan masaüstü harita ve CAD
DetaylıMASA ÜSTÜ 4 EKSEN CNC İLE STROFOR VE AHŞAP HELİSEL KONİK DİŞLİ İŞLEME VE KESME PARAMETRELERİ ÖZET
MASA ÜSTÜ 4 EKSEN CNC İLE STROFOR VE AHŞAP HELİSEL KONİK DİŞLİ İŞLEME VE KESME PARAMETRELERİ Neslin HASAR 1, Ali İbrahim TOKAT 2, Kerim ÇETİNKAYA 3 1 neslin523@hotmail.com K.Ü. Teknik Eğitim Fakültesi,
DetaylıNewsletter. 3D Abkant Büküm Simulasyonu
NİSAN 2017 Newsletter 3D Abkant Büküm Simulasyonu k l r ramlama DBend kan mak naları n k m r ramlama k m m la n a mak n l r lm r Çarpışma önceden fark edilir böylece fire sayısı azaltılır Ofis bilgisayarından
DetaylıEkran Arayüzü ve Obje Seçimi (V )
FieldGenius harita ekranı tüm menülere ulaşımın sağlandığı ana ekrandır. Çizim ekranı dinamik özelliklere sahip olup objeler grafik ekrandan seçilebilir. Bu sayede nokta aplikasyonu, mesafe ölçümü gibi
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8
İmalat Yöntemleri MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8 Doç. Dr. Yüksel HACIOĞLU Talaşsız İmalat Talaşlı İmalat Fiziksel-Kimyasal Hammaddeye talaş kaldırmadan bir şekil verilir Döküm Dövme Presleme Haddeleme
DetaylıNACA PROFİL AİLE GEOMETRİSİ HESAP PROGRAMI KULLANMA KILAVUZU
NACA PROFİL AİLE GEOMETRİSİ HESAP PROGRAMI KULLANMA KILAVUZU NACA kesit programı çizim programı Visual Basic V5.0 dilinde yazılmıştır. Programın amacı, kullanıcının istediği NACA kesitinin çizimini çok
Detaylıw w w. e z c a m. com
AD/AM w w w. e z c a m. com E-AM V16 ENİLİKLER E-Mill Pro eni 3B İşlem Sihirbazı 3-eksenli işleme gereksinimlerini karşılamak üzere yeni geliştirilen 3B İşlem Sihirbazı kalıp ve yüzey işleme operasyonlarını
DetaylıANKARA PROFESYONEL MAKİNA KALIP PLASTİK YAPI EĞİTİM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ HAKKIMIZDA ANKARA PROFESYONEL MAKİNA ; yenilikçi, istihdam ve gelir arttırıcı projeleri ile kuruluşların rekabet güçlerini
DetaylıMakine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler Toleranslar
Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN Temel bilgiler Toleranslar İçerik Tolerans nedir? Boyut toleransı Geçme Yüzey pürüzlülüğü Örnekler 2 Tolerans nedir? Tasarım ve üretim süreci arasında boyut
DetaylıCETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR
CETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR Çalışmanın amacı. SUNUM PLANI Çalışmanın önemi. Deney numunelerinin üretimi ve özellikleri.
DetaylıÜÇ BOYUTLU ÖLÇÜM VE ANALİZ SİSTEMİ. www.promodsoftware.com.tr promod@promodsoftware.com.tr
ÜÇ BOYUTLU ÖLÇÜM VE ANALİZ SİSTEMİ PROKLT ÜÇ BOYUTLU ÖLÇÜM VE ANALİZ SİSTEMİ ProKLT, üç boyutlu ölçüm gereksinimleri için üretilen bir yazılım-donanım çözümüdür. ProKLT, incelenen cisme dokunmaksızın,
DetaylıBÜTÜNLEŞİK İMALAT SİSTEMLERİ
BÜTÜNLEŞİK İMALAT SİSTEMLERİ Doç.Dr. Semih ÖNÜT İçerik Bütünleşik imalat sistemlerine giriş Yapısal açıdan bütünleşik imalat sistemlerinin incelenmesi Yapısal açıdan bütünleşik imalat sistemlerinin incelenmesi
Detaylıİmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak makinelerle yapılır.
İmalatın amacı, ham madde halinde bulunan herhangi bir malzemeyi belirli bir şekle dönüştürmektir. İmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak
DetaylıİŞLETİM SİSTEMİ KATMANLARI (Çekirdek, kabuk ve diğer temel kavramlar) Bir işletim sisteminin yazılım tasarımında ele alınması gereken iki önemli konu
İŞLETİM SİSTEMİ KATMANLARI (Çekirdek, kabuk ve diğer temel kavramlar) Bir işletim sisteminin yazılım tasarımında ele alınması gereken iki önemli konu bulunmaktadır; 1. Performans: İşletim sistemi, makine
DetaylıKavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı
temel bilgiler Kavramlar ve açılar Yan kesme ağzı ana kesme ağzı α P = ana kesme kenarı boşluk açısı β H = ana kesme kenarı kama açısı γ P = ana kesme kenarı talaş açısı α O = yan kesme kenarı boşluk açısı
DetaylıANKARA PROFESYONEL MAKİNA KALIP PLASTİK YAPI EĞİTİM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ
ANKARA PROFESYONEL MAKİNA KALIP PLASTİK YAPI EĞİTİM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ ANKARA PROFESYONEL MAKİNA KALIP PLASTİK YAPI EĞİTİM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ HAKKIMIZDA ANKARA PROFESYONEL
DetaylıTAKIM YOLU DÜZENLENMESİ (TOOLPATH EDITOR)
TAKIM YOLU DÜZENLENMESİ (TOOLPATH EDITOR) TOOLPATH > MODIFY > START TOOLPATH EDITOR komutuyla veya aşağıdaki araç çubuğunun ilk tuşuyla takım yolu düzenlemesi açılır. Takım yolunu siler. Takım yolunun
DetaylıIENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları
IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Pamukkale Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Dr. Hacer Güner Gören Esnek Üretim Sistemleri Esnek Üretim Sistemleri Bir esnek
DetaylıALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
ALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların teorik kısmı Prof. Dr. Abdulkadir ERDEM in bir makalesinden alıntıdır. Üretim Yöntemleri 1. Döküm 2. Malzeme işleme (talaşlı) a. Alışılmış
DetaylıAdres bilgileri ve diğer bilgilerin bazıları
Adres bilgileri ve diğer bilgilerin bazıları G şifreleri (kodları) CNC programlarının yazımında kullanılan talaş kaldırma işlemlerini doğrudan ilgilendiren kodlardır. G kod numaraları G00 - G99 arasındadır.
DetaylıTALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri
TALAŞLI İMALAT MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Talaşlı İmalat Yöntemleri 2 Talaşlı İmalat; iş parçası üzerinden, sertliği daha yüksek bir kesici takım yardımıyla,
DetaylıSac Metal Şekillendirme Süreçlerinde 3D Metroloji
GOM Workshop Sac Metal Şekillendirme Sac Metal Şekillendirme Süreçlerinde 3D Metroloji Burak ACUN 12 Nisan, 2017 Sac Metal Şekillendirme Süreçlerinde Kalite Kalıp İmalatı & Şekillendirme Sınır Seri kalite
DetaylıCAD (Computer Aided Design-Bilgisayar Destekli Tasarım): Ürün tasarımında bilgisayar teknolojisinden yararlanmaktır.
1 Ürün tasarımı üretim sisteminde kritik bir fonksiyondur. Ürün tasarımının kalitesi, ürünün ticari başarısını ve toplumsal değerini belirleyen enönemli faktörlerden biridir. Eğer ürün tasarımı kötü ise
DetaylıTüm personel kendi KEP hesapları üzerinden mevcut ve önceki maaş bordrolarını görüntüleyebilecektir.
Mikro e-bordro Nedir? E-Bordro Uygulaması, Mikro Personel Programı tarafından oluşturulan maaş bordrolarının, otomatik olarak personel kartında tanımlı KEP adresi üzerinden toplu gönderimini sağlar. Mikro
DetaylıYükleme Geliştirmesi. Arayüz Geliştirmesi. Edgecam yeni yükleme sistemi. Edgecam yakalama çok kolaylaştırıldı. Alan merkezi
Yükleme Geliştirmesi Edgecam yeni yükleme sistemi. Birçok avantajı olan yeni yükleme (INNO): Hızlı iç gelişim. Yeni İşletim sistemlerine kolay uyum. 64 bit yerli yazılımlara gelişmiş destek. Daha güvenli
DetaylıCNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI
CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI Yardımcı fonksiyonu (soğ. sıvısı, mili on/off) İlerleme miktarı Kesme hızı Blok(Satır) numarası Dairesel interpolasyonda yay başlangıcının yay merkezine X,Y veya
Detaylı1 Tabloda listelenen matkaplar için çap aralığını ve delme derinliklerini bulun.
pdrilling Content DLİK DLM Matkap seçimi Matkap seçimi Delik çapını ve delme derinliğini belirleyin 1 Tabloda listelenen matkaplar için çap aralığını ve delme derinliklerini bulun. 2 Matkap tipini seçin
DetaylıSynergi Gas. Gelişmiş Hidrolik Modelleme. Doğalgaz dağıtım şebekeleri için optimizasyon ve simülasyon yazılımı ARCUMSOFT
Synergi Gas Gelişmiş Hidrolik Modelleme Doğalgaz dağıtım şebekeleri için optimizasyon ve simülasyon yazılımı ARCUMSOFT 1 Giriş Doğalgaz dağıtım ve iletim şebekelerinde günlük ve uzun dönemli işletme ihtiyaçlarının
DetaylıT.C. M.E.B. ÖZEL ATILIM BİLKEY BİLİŞİM KURSU
Kod (G) Açıklaması (CNC reze-orna) G Listesi rz rn G00 Pozisyona hızlı ilerleme (talaş almaksızın kesicinin boşta hızlı hareketi) G01 Doğrusal interpolasyon (talaş alma ilerlemesi ile doğrusal hareket)
Detaylı1 Teknolojideki hızlı değişme ve gelişmeler üretim metot ve sistemlerini de hızla değiştirmektedir. Bu değişime ve gelişime bağlı olarak üretimde yeni teknolojiler ve üretim sistemleri kullanılmaktadır.
DetaylıCNC FREZE UYGULAMASI DENEY FÖYÜ
T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ CNC FREZE UYGULAMASI DENEY FÖYÜ ÖĞRETİM ÜYESİ YRD.DOÇ.DR.BİROL
DetaylıYENİLİKÇİ METROLOJİ DİŞLİ KALİTENİZİ ARTIRIYOR. BU NEDENLE MARGEAR VAR
2 M arg e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i YENİLİKÇİ METROLOJİ DİŞLİ KALİTENİZİ ARTIRIYOR. BU NEDENLE MARGEAR VAR MARGEAR ürünleri ile ilgili en güncel bilgilere web sitemizden ulaşılabilir: www.mahr.com,
DetaylıDENEY NO : 3. DENEY ADI : CNC Torna ve Freze Tezgâhı
DENEY NO : 3 DENEY ADI : CNC Torna ve Freze Tezgâhı AMAÇ : NC tezgahların temel sistematiği, NC tezgahların çalışma ilkeleri ve özellikleri, programlama işlemi hakkında bilgilendirme yaptıktan sonra, BOXFORD
DetaylıÜst başlık hareket. kolu. Üst başlık. Askı yatak. Devir sayısı seçimi. Fener mili yuvası İş tablası. Boyuna hareket volanı Düşey hareket.
Frezeleme İşlemleri Üst başlık Askı yatak Fener mili yuvası İş tablası Üst başlık hareket kolu Devir sayısı seçimi Boyuna hareket volanı Düşey hareket kolu Konsol desteği Eksenler ve CNC Freze İşlemler
DetaylıFANUC TORNA SİMÜLATÖR EĞİTİMİ NOTLARI
FANUC TORNA SİMÜLATÖR EĞİTİMİ NOTLARI SAYISAL DENETİM (NC- NUMERİCAL CONTROL) Sayısal denetim (SD); program satırlarındaki harf ve rakamların ikili sayı sistemindeki karşılığını bir banta deldikten sonra
Detaylıaaksan TEKNİK MÜHENDİSLİK
Aksan Teknik aaksan TEKNİK MÜHENDİSLİK metal işleme endüstrisi için hassas takımlar www.aksan-tm.com ezerek parlatma takım ve makinaları saniyeler içinde parlatma,yüzey sertleşmesi ve kalibrasyon... YAMATO
Detaylıİç Panel. Modeli sorgulayınız En küçük yarıçap sorgulama, belli aralıktaki yarıçapları sorgulama ve
tümleşik tasarım ve üretim ortamı sayesinde sac kalıp ve plastik kalıp işlemeyi optimize ve otomize eder. Japon imalat sanayinden aldığı geribeslemelerle aynen CADMesiter'a yansıtarak tüm üretim endüstrilerine
DetaylıSoildWorks ilave modülünde bulunan ek yazılımlar (Add-Ins)
SolidWorks Nedir? SoildWorks ilave modülünde bulunan ek yazılımlar (Add-Ins) PhotoWorks, MotionManager SolidWorks katı unsurları (Features).. 2 3 4 5 6 7 8 Parça unsurlarının alt yapısını oluşturmak için;
Detaylı5.10. OTOMATİK MİL TAŞLAMA BENZETİM PROJESİ
5.10. OTOMATİK MİL TAŞLAMA BENZETİM PROJESİ Prof. Dr. Asaf Varol avarol@firat.edu.tr Sayısal kontrollü torna, freze, taşlama, matkap vb. tezgahlar yıllardır sanayimizin hizmetindedir. Artık Türkiye'de
DetaylıSamesor PreFab Advanced. Samesor Oy. www.samesor.com
Samesor PreFab Advanced Samesor PreFab Advanced Esnek üretim hatlarıyla duvarlar için C ve U profilleri, makas ve döşeme profilleri. Duvar, makas ve döşeme profilleri konutlar, villalar, ofisler, iş merkezleri,
DetaylıKlasik torna tezgahının temel elemanları
Klasik torna tezgahının temel elemanları Devir ayar kolları Dişli Kutusu Ayna Soğutma sıvısı Siper Ana Mil Karşılık puntası Çalıştırma kolu ilerleme mili (talaş mili) Araba Acil Stop Kayıt Öğr. Gör.Ahmet
DetaylıT.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ BİLGİSAYAR DESTEKLİ TALAŞLI İMALAT DENEYİ LABORATUVAR FÖYÜ
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ BİLGİSAYAR DESTEKLİ TALAŞLI İMALAT DENEYİ LABORATUVAR FÖYÜ 1 Deneyin Amacı: Üretilmesi istenen bir parçanın, bilgisayar destekli
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (2) 63-68 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not CNC Tezgahlarında Kamın Makro Programlanması ve İmalatı Vedat SAVAŞ,
DetaylıABSOLUTE ROTARY ENKODER Tek Turlu Absolute Enkoder, Manyetik Ölçüm GENEL ÖZELLİKLER
ABSOLUTE ROTARY ENKODER Tek Turlu Absolute Enkoder, Manyetik Ölçüm SAS Analog Çıkışlı SAS-S (ŞAFTLI) SAS- B (YARI HOLLOW ŞAFTLI) SAS-K (KOLLU) GENEL ÖZELLİKLER SAS serisi enkoderler absolute olarak çalışırlar.
DetaylıKonik ve Kavisli yüzey Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir
Konik ve Kavisli yüzey Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir 1- Tornalanacak parça çizilir 2- Translate komutu ile punta deliğine gelecek nokta 0,0,0 koordinatına taşınır 3- Tezgah seçimi yapılır
DetaylıT.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI II. CNC Programlama ve Tornalama Uygulamaları
T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI II CNC Programlama ve Tornalama Uygulamaları DENEY SORUMLUSU Arş. Gör. Şaban ULUS Ocak 2013 KAYSERİ
DetaylıDMU 75 / 95 monoblock
www.dmgmori.com Beş eksenli üniversal frezeleme tezgahı DMU 75 / 95 monoblock Standard yüksek teknoloji En uygun fiyata beş eksenli simültane işleme. DMU 75 / 95 monoblock 950 mm X hareketi ve beş eksenli
DetaylıMETAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ. Doç. Dr. Adnan AKKURT
METAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ Doç. Dr. Adnan AKKURT Takım Tezgahları İnsan gücü ile çalışan ilk tezgahlardan günümüz modern imalat sektörüne kadar geçen süre zarfında takım tezgahları oldukça büyük bir değişim
Detaylı1. Medisoft ile ETS arasındaki bütünle ik yapı : hatasız ve hızlı ETS hastane otomasyonu için neden çok önemlidir :
ETS hastaneler için geliştirilmiş kullanımı kolay ve Medisoft ile bütünleşik çalışan bir kurumsal kaynak planlama sistemidir. Amacımız; Medisoft ile sağlanan eksiksiz hastane otomasyonunu tam entegre bir
Detaylı