SEÇİL KAUÇUK AK GIDA. O-Ring Kaizen. Ekibi. Lüleburgaz. Kaizen Ekibi

Transkript

1 SEÇİL KAUÇUK AK GIDA O-Ring Kaizen Lüleburgaz Ekibi Kaizen Ekibi

2 YILDIZ MÜKEMMELLİK YOLU AK GIDA YILDIZ GELİŞTİRME TAKIMI SUNUMU Primodan Yoğurt Dolum Makinesi Folyo Değişim Sürelerinin Azaltılması

3 METODOLOJİ

4 1.Adım: Konu Seçimi Primodan Makinesi Folyo Değişim Sürelerinin Azaltılması Operasyonel Mükemmellik çalışmalarının başladığı 42. haftadan YGT projemizin başladığı 46. Haftaya kadar yaşanan Planlı duruşları Pareto analizi ile inceledik. Üretim Hazırlığı ve Folyo değişimi üzerinde proje oluşturmaya karar verdik. Folyo değişimi kase yoğurt üretiminde zorunlu olan bir işlemdir yılında 11 aylık periyodu ele aldığımızda folyo değişimi işleminin 1204 defa yapıldığı tespit edildi. Göstergemizi folyo değişimi için harcanan süre olarak belirledik.

5 2.Adım: Hedefin Belirlenmesi Kaizen kapsamında Gıda Güvenliği Standartları dahilinde Folyo Değişim Sürelerini 276 sn den sn ye düşürülmesini hedefledik. 276 sn % sn MEVCUT HEDEF MEVCUT HEDEF

6 3.Adım: Ekibimiz

7 4.Adım: Mevcut Durum 2014 yılı 11 aylık dönemde Primodan dolum makinesinde toplam tüketilen İçim, Mis ve Dost marka folyo miktarı 30090kg dır. 11 aylık dönemde folyo değişimi için harcanan toplam süre; saattir. Folyo değişimi esnasında kamera çekimi yapılarak AVIX programında süreç adımda incelenmiştir.

8 4.Adım: Mevcut Durum MEVCUT DURUM PROBLEMLERİ; 1. Makine boşaltma esnasında kap sıkışabilmekte ve bu nedenle makine boşaltma süresi uzayabilmektedir. 2. Fire Folyo uzunluğu 3. Folyo motor sarım uzunluğu 4. Standart dışı işlem kapı açılarak makine durdurma 5. Folyo kesme işleminde düzgün kesememe problemi 6. Bobin kaldırma işlemi 7. Denge çubuğu sıkma süresinin uzunluğu 8. Bant kesme ve yapıştırma işleminin standart olmaması ve işlemden önce bantların hazırlanmaması

9 BALIK KILÇIĞI DİYAGRAMI MAKİNE Folyo kesme işleminde düzgün kesememe problemi oluşması METOD MALZEME Makine boşaltma esnasında kap sıkışabilmekte ve bu nedenle makine boşaltma süresinin uzayabilmesi Denge çubuğu sıkma süresinin uzun olması Bant kesme ve yapıştırma işleminin standart olmaması ve işlemden önce bantların hazırlanmaması Bobin kaldırma işlemi ergonomiye aykırı olması İNSAN Fire Folyo uzunluğunun fazla olması FOLYO DEĞİŞİM PROBLEMLERİ Standart dışı işlem; kapı açılarak makinenin durdurulması

10 5.Adım: Aksiyon Planı No YGT 36 Adımlar Durum Konunun seçilmesi Hedef Belirleme Ekibin kurulması Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Kasım Aralık Ocak Şubat Mevcut durum analizi 5 Proje planının oluşturulması 6 Analiz ve Karşı Tedbirlerin Alınması 7 İyileştirmelerin uygulanması 8 Sonuçların doğrulanması 9 Standardizasyon ve Kalıcılık 10 Yaygınlaştırma Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen Planlanan Gerçekleşen

11 5.Adım: Aksiyon Planı AKSİYON PLANI No Aksiyon Notu Sorumlu Termin Tarihi 1 Folyo kapama sonrasında dolu kaseler konveyörde bekletilebilir mi? Mehmet Tunç Gökhan Başbuğ Kapılar açılarak makine durdurulmaması konusunda iş talebi yazılacak Gökhan Başbuğ Mehmet Bilge 3 Taşıma kolaylığı, poşet, bant, folyo ve bant hazırlık sürelerinin kısaltılması için araba tasarımı. Mesut Aydın Hüseyin Şahin 4 Denge çubuğunun kolay sökülebilir-takılabilir yapılması Mesut Aydın Aygün Öztürk 5 Kolay koparılabilir bant araştırılması Mehmet Bilge Gökhan Başbuğ Folyo Ekleme rezistans ünitesi yapılabilir mi? Hüseyin Aygörmüş Folyo fire miktarının araştırılması. Bandın enine yapıştırılması denenecek. Hüseyin Aygörmüş Mehmet Bilge

12 5.Adım: Aksiyon Planı N O GRUP Folyo kapama sonrasında 1 dolu kaseler konveyörde bekletilebilir mi? Kapılar açılarak makine 2 durdurulmaması konusunda iş talebi yazılacak Taşıma kolaylığı, poşet, bant, folyo ve bant hazırlık sürelerinin kısaltılması için araba tasarımı. Denge çubuğunun kolay sökülebilir-takılabilir yapılması Kolay koparılabilir bant araştırılması Folyo Ekleme rezistans ünitesi yapılabilir mi? Folyo fire miktarının araştırılması. DURU MU TAMA MLAN DI TAMA MLAN DI TAMA MLAN DI TAMA MLAN DI TOPLAM KAZANÇ 32 SN KAZANÇ EKİPMAN GÜVENLİĞ İ İŞ GÜVENLİĞ İ 22 SN KAZANÇ TOPLM TL KAZANÇ ÖN DEĞERLEN DİRME / NUMUNE TEDARİK DENEME YAPILMASI DENEME KONTROL KARAR RAPORL AMA PARTİ BAZLA DENEM ELERİN YAPILM ASI SERİ ÜRETİ ME GEÇİŞ SERI URETI SORUMLU M TL GÖKHAN BAŞBUĞ _ GÖKHAN BAŞBUĞ _ MESUT AYDIN TL MESUT AYDIN İPTAL x x x x GÖKHAN BAŞBUĞ TAMA MLAN DI TAMA MLAN DI 10 SN, 90G FOLYO TL HÜSEYİN AYGÖRM ÜŞ _ MEHMET BİLGE TAMAMLA NDI DEVAM EDİYOR İPTAL ÇALIŞMA YAPILMA DI x

13 6.Adım: Analiz AVIX programı ile yapılan iş adımları analizine göre değişim zamanları;

14 6.Adım: Analiz Kayıp AVIX programı ile video çekimi üzerinden yapılan analiz çıktılarına göre; Toplan değişim süresi olan 276,8s içerisinde Kayıp Zaman; 40,1s, Bekleme Zamanı 23,5s olmak üzere toplam kayıp zaman 63,6s dir. Katma Değersiz süre içerisinde; Kayıp zaman; 40,1s (14%) Bekleme zamanı; 23,5s (8%) Değişim için gerekli süre 208,7s (75%)

15 6.Adım: Analiz (PROJE RİSK ANALİZİ) Ne İş Güvenliği Riski Gıda Güvenliği Riski Kalite Riski Anormal Çalışma Riski Uygulama Zorluğu Riski Nerede Primodan Makinesi Makine Kapılarında Denge Çubuğu Vidasında Yeni Gelen Rezistans Makinesinde Yeni Gelen Rezistans Makinesinde Yeni yapılan folyo taşıma arabasında Ne Zaman Folyo değiştiriken Makine Çalışırken Folyo değişiminde folyolar birleştirilirken Folyo değişiminde folyolar birleştirilirken Folyo değişiminde arabanın makineye yanaşması Neden Açma kapama düğmesinin uzak olması nedeniyle kapıların makine çalışırken açılması Denge Çubuğu vidasında kullanılan malzemelerinin üründe mikrobiyolojik risk oluşturması ( paslanmaz olmayan malzeme ) Folyo bileşim yerlerinin tam hizalanamaması Rezistans yüzeyinde kenarlarının yapışmaması Alan darlığı nedeniyle arabanın makineye yanaşması sonrası folyo değişiminin zor yapılabilmesi Nereden Biliyorum Sorumlu Saha Gözlemlerinde Hüseyin Aygörmüş Denetim sonuçlarından Mesut Aydın Aygün Öztürk Yapılan denemelerden Kaydedilen Folyo problemleri kaynaklı kayıtlardan Hüseyin Aygörmüş Mehmet Bilge Yapılan denemelerden Kaydedilen Folyo problemleri kaynaklı kayıtlardan Hüseyin Aygörmüş Yapılan Ölçümlerden Operatörün diğer malzeme değişimlerinde uyguladığı yöntemlerden Mesut Aydın Hüseyin Şahin Termin Durumu a a a a a

16 7.Adım: İyileştirme Kapalı ürünler konveyörde bekletilerek folyo değişimi yapılabilir mi? +32 sn AÇIK ÜRÜN BÖLÜMÜ KAPALI ÜRÜN BÖLÜMÜ Yoğurt üretim prosesinde dolum sıcaklığı limitleri ⁰C dir. İyileştirme aşamasında bu sıcaklığın altına düşülebileceği öngörülüp gerekli analizler yapılmıştır. Bu iyileştirme ile Yapılan analizler sonucunda folyo değişim öncesinde konveyörün tamamen boşaltıldığı tespit edildi. Bu işlem için harcanan süre; 66sn sürmektedir. 66sn 34sn Analizler sonucunda ; Folyo değişiminde ürün sıcaklığı 42,9⁰C den 42,2⁰C ye düştüğü tespit edilmiştir. Sıcaklık düşüşü limitler arasında kaldığı için konveyörün tamamen boşaltılmadan değişimin yapılabileceğine karar verdik. kazandırmıştır. Bu işlem ile ilgili TND hazırlanmıştır. (TND 72)

17 7.Adım: İyileştirme Acil durumlar haricinde kapılar açılarak makine durdurulmamalı? Yapılan incelemelerde folyo değişimi öncesi kapılar açılarak makine durdurulduğu tespit edildi. Bu tespit sonrasında; ACİL DURUMLAR HARİCİNDE MAKİNE KAPILAR AÇILARAK DURDURULMAYACAKTIR. Uyarı yazısı makine kapaklara yapıştırıldı. Operatörün kontrol paneline giderek zaman harcamaması için folyo değişim ünitesi yakınına durdurma butonu ilave edildi. Konu ile ilgili TND hazırlandı.

18 7.Adım: İyileştirme Folyo Değişim ve Taşıma Arabası Yapımı önce sonra sonra İyileştirme öncesi dolu folyolar sehpa üzerinde durmaktaydı. Değişim esnasında operatör eğilerek 27kg ağırlığındaki folyoyu kaldırmak zorunda kalıyordu. Bu durum personellerimizde bel rahatsızlıklarına sebep oluyordu ⁰ döner 4 adet tekerlek 2. Folyo Taşıma/Değişim Arabası yapıldı. Folyonun makine yanına araba vasıtası ile taşınarak değişim yapılması sağlandı. 3. Folyo Taşıma/Değişim Arabasının dolu folyo taşıma kolu makinenin dolu folyo bölümünde bulunan mil ile aynı hizaya getirilerek folyonun rahatlıkla makineye sürülmesi sağlandı.

19 7.Adım: İyileştirme Folyo Değiştirme/ Ekleme Rezistansı Montajı (1. Sayfa) önce Folyo değişimleri yapılırken yeni ve eski folyolar birbirine bant ile yapıştırılıyordu. İşlem operatörlere göre farklılık gösteriyordu. Kullanılan bant Gıda güvenliği riski oluşturuyordu. Değişim esnasında oluşan fire miktarı; 120g Folyo yapıştırma için bant hazırlığı ve eski ve 1 yeni folyonun birbirine yapıştırılması işlemleri için harcanan zaman; 17sn+18sn =35sn dir. önce önce

20 7.Adım: İyileştirme Folyo Değiştirme/ Ekleme Rezistansı Montajı (2. Sayfa) 360TL sonra +10 sn +90g folyo sonra 2 Mevcut tasarım üzerine folyo yapıştırma rezistansı montajı yapılabilir mi? 360TL değerindeki rezistans satın alması yapıldı. Bakım ekibi tarafında İSG ve Gıda Güvenliği şartları göz önüne alınarak montaj yapıldı. Bu iyileştirme sonunda elde edilen kazanımlar; Fire miktarı 120g dan 30g a düşürüldü yılı verileri ele alındığında yıllık 118,17kg folyo kazancı elde edilecektir. TL karşılığı = 1385TL Fire %75 azaldı TL

21 7.Adım: İyileştirme Denge Çubuğu Vidasının İyileştirilmesi önce sonra Folyo değişimi işlemi sırasında denge çubuğu açılarak boş bobin alınarak yerine dolu bobin yerleştirilmektedir. Denge çubuğunun açılması için vidanın gevşetilmesi gerekmektedir. Dolu bobin yerleştirildikten sonra bu vida sıkılmalıdır. Bu işlemler için harcanan toplam zaman; 22sn dir. Vida yerine sıkma kolu montajı yapılarak bu süre kaybı ortadan kaldırılmıştır. +22 sn

22 7.Adım: İyileştirme Değişim Kolaylığı Sağlamak İçin POKA - YOKE Çalışması Yapılması Folyo değişimi işlemi sırasında; yeni ve eski folyonun birbirine eklenmesi esnasında folyo kayıklıkları yaşana biliyordu. Bu nedenle folyo tutucu piston montajı yapıldı. Folyonun kayması engellendi. Folyo değişimi işlemi sırasında eski ve yeni folyoları hizalayarak folyo kırışmalarını ve hatalı yapışmaları önlemek amacı ile yapışma noktaları kırmızı çizgi ile belirlenmiştir.

23 8.Adım: Doğrulama Tüm iyileştirmeler sonucunda; 1. Değişim süresinin 56 sn düşürülmesi hedefi geçilerek toplam 64sn kazanç sağlanmıştır. Değişim süresinin azaltılması karşılığında 2014 verilerine göre 6500TL kazanç elde edilmiştir. 2. Her değişimde fire olan 120g folyo %75 azaltılarak 30g a düşürülmüştür. Bu fire kazancı sonrasında 2014 verilerine göre 1385TL kazanç sağlanmıştır. 3. Bu iyileştirmelere ilave olarak Durdurma butonu montajı ile Ekipman Güvenliği, 4. Folyo arabası imalatı ile İş Güvenliği ve 5. Folyo değişimi sonrasında yapılan yöntem değişikliği ve Folyo rezistansı montajı sonrasında bant kullanımının ortadan kaldırılması ile Gıda Güvenliği konularında kazanç sağlanmıştır.

24 9.Adım: Standartlaştırma YGT 36 kapsamında yapılan çalışmaların standart hale getirilerek, Operatörlerin değişkenlik göstermeden folyo değişimini gerçekleştirmelerini sağlamak amacı ile TND ler (Tek Nokta Dersi) hazırlanmıştır. TND72; Primodan dolum makinesi folyo değişimi öncesinde yapılması gereken işlemler TND74; Primodan dolum makinesi durdurma butonu kullanımı TND75; Folyo değişim arabasının kullanımı TND76; Folyo değişim rezistansının kullanımı

25 10.Adım: Yaygınlaştırma YGT 36 «Folyo değişim süresinin azaltılması» kapsamında yapılan çalışmalar, Pamukova, Lüleburgaz Kahramanmaraş ve Karaman lokasyonlarında benzer prensipte çalışan 58 adet makinede hayata geçirildi.

26 TEŞEKKÜRLER