Türkiye Cumhuriyeti İstanbul İl Özel İdaresi İstanbul Proje Koordinasyon Birimi (İPKB)

Transkript

1 Türkiye Cumhuriyeti İstanbul İl Özel İdaresi İstanbul Proje Koordinasyon Birimi (İPKB) İstanbul Sismik Riskin Azaltılması ve Acil Durum Hazırlık Projesi (İSMEP) EĞİTİM YAPILARI YENİDEN YAPIM İNŞAATI SÖZLEŞME PAKETİ NE (CEB-WB4-YAPIM-28) İLİŞKİN MÜTEAHHİTLİK HİZMETLERİ ZEYİLNAME NO: 1 GİRİŞ: 12/01/2012 tarihinde ilana çıkılan orijinal ihale dokümanları ile ilgili olarak hazırlanan işbu Zeyilname, yukarıda tanımlanan işle ilgili bütün ihale dosyası satın alan/satın alacak olan müstakbel teklif sahiplerine gönderilmiştir. Teklif veren firmalar bu zeyilnamenin bir kopyasını teklif bilgilerinin 8.1 maddesi uyarınca tekliflerinin içine dahil edeceklerdir. Bu Zeyilname, 1. İdare (İşveren)'den sağlanan ilave bilgiler veya oluşan değişiklikler sonucu olarak; Orijinal dokümanların belirli hükümlerinin yerine geçmek, değiştirmek veya ekleme yapmak, 2. Teklif Sahiplerine verilen orijinal dokümanlardaki belirli hususlara açıklık getirmek amacıyla gönderilmektedir. Bu Zeyilname, Teklif Sahiplerinin satın almış oldukları ihale dokümanı sayısına bakılmaksızın her bir Teklif Sahibine bir kopya olarak gönderilmektedir. Teklif Sahiplerine Talimatların 10.2 maddesi gereği Teklif Sahipleri, bu zeyilnamenin ellerine geçtiğini İdareye yazılı olarak bildireceklerdir. Teklif sahipleri Zeyilname No:1 de verilen tüm değişiklikler ve açıklamaları, İdare tarafından kendilerine verilen ihale dokümanlarına ekleyeceklerdir. Bu Zeyilname sözleşmenin ayrılmaz bir parçasıdır. Bu Zeyilname ve sözleşme evrakının diğer kısımları arasında herhangi bir farklılık ve çelişki olması ve bu durumun yeni bir Zeyilname ile değiştirilmemesi halinde bu Zeyilnamenin hükümleri geçerlidir. Teklif sahipleri bu Zeyilname de yazılı tüm işlerin yapım bedellerini de götürü teklif fiyatına dahil edeceklerdir.

2 II. DEĞİŞİKLİKLER 1. İhale paketindeki okulların tümünde Genel Detaylar bölümündeki ferforje korkuluk imalatlarındaki C3.004 ve C3.005 no lu detaylar EK-A ve EK-B de verilen şekilde revize edilmiş olup, imalatlar söz konusu detaylara uygun olarak yapılacaktır. 2. İhale paketindeki okulların tümünde çevre duvarları üzerinde bulunan ferforje korkuluk imalatlarına ilişkin CİLT 3 TEKNİK ŞARTNAMELER İnşaat İşleri Özel Teknik Şartnamesi içinde yer alan 1-G bölümü EK-C de verilen şekilde revize edilmiş olup, imalatlar söz konusu şartnameye göre yapılacaktır. 3. İhale paketindeki okulların tümünde çevre duvarları üzerinde bulunan ferforje korkuluk imalatları için mahal listesinde Yeni Yapılacak Çevre İstinat Duvarları bölümünde EK- D de verilen şekilde revizyon yapılmış olup, uygulama bu revizyona göre yapılacaktır. 4. Paket kapsamında yer alan tüm yapılardaki BODRUM VE BİNA ISI İZOLASYONU (KAPLAMA ALTI), BİNA ISI YALITIMI (MANTOLAMA) imalatı, EK-E de verilen Teknik Şartnamesine göre yapılacak olup, ihale dokümanı içinde yer alan CİLT 3 TEKNİK ŞARTNAMELER İNŞAAT İŞLERİ ÖZEL TEKNİK ŞARTNAMESİ 4.B Maddesi iptal edilmiştir. 5. İhale paketindeki okulların tümünde yer alan ana sınıflarında bahçede yapılacak olan oyun grubu döşemesi imalatı EK-F ve EK-G de verilen teknik şartnamesine uygun olarak yapılacaktır. 6. Nevzad Ayasbeyoğlu İ.Ö.O nda; İstinat yapısı olarak inşa edilecek ankrajlı fore kazık imalatı iptal edilmiş olup, kazıklar konsol kazığa çevrilmiştir. Söz konusu imalat EK- H da verilen proje ve detaylara uygun olarak yapılacaktır Nisan Kaptanoğlu İ.Ö.O nda; Kazı imalatı EK-I da verilen plana uygun olarak yapılacaktır. 8. Ali İhsan Hayırlıoğlu İÖO nda; Her katta erkek wc mahallerine 2 adet pisuar eklenmiş olup, imalat EK-J da tesisat projesine uygun olarak yapılacaktır Nisan Kaptanoğlu İÖO nda; Her katta erkek wc mahallerine 2 adet lavabo ve 2 adet pisuar eklenmiş olup, imalat EK-K de verilen tesisat projesine uygun olarak yapılacaktır. III. AÇIKLAMALAR IV. EKLER EK-A Genel detaylar C3.004 paftası EK-B Genel detaylar C3.005 paftası EK-C Teknik şartname 1-G bölümü EK-D Mahal Listesinin Çevre Duvarları ile ilgili bölümü EK-E Teknik Şartname 4B maddesi EK-F Teknik Şartname 1.E.7 maddesi EK-G Mahal Listesi Ana Okulu çocuk oyun sahası ve oyun grupları ile ilgili maddesi EK-H Nevzad Ayasbeyoğlu İÖO kazık imalat proje ve detayları EK-I 23 Nisan Kaptanoğlu İÖO kazı imalat planı EK-J Ali İhsan Hayırlıoğlu İÖO mekanik tesisat uygulama projesi EK-K 23 Nisan Kaptanoğlu İÖO mekanik tesisat uygulama projesi EK-C: TEKNİK ŞARTNAME 1G BÖLÜMÜ 1G- ÇEVRE İSTİNAT DUVARLARI

3 Yeni yapılacak çevre istinat duvarları ile mevcut duvarların korunması ve koruma halinde alınacak tedbirler, Çevre İstinat Duvarları / İksa Kazıkları Yapımına Ait Plan / Kesit / Detaylar da belirtildiği şekilde yapılacaktır. Kot ve koordinatlar yerinde kontrol edilmeden imalata başlanmayacak, uyumsuzluk var ise proje müdürüne bildirilerek, gerekli düzeltmeler yapıldıktan sonra imalata başlanacaktır. Proje Müdüründen Çevre duvar yapımı metodolojisi onayı alınmadan imalat yapılmayacaktır. Düz yüzeyli B.A. kalıbı ile yapılacak çevre istinat duvarlarında yatay ve düşey derzler, şakul ve terazisinde yapılacak,beton dökümlerinde yüzeylerde segregasyon olmaması için uygun vibratör şişeleri kullanılacak ve özenli döküm yapılacaktır. Kalıpta ahşap takoz kesinlikle kullanılmayacak, kalıp genişliği tij borusu, lama veya buna benzer malzeme vasıtası ile ayarlanacaktır. Çevre duvarlarının temel derinliği, kullanılacak B.A. demiri, kalıp vs. gibi imalatlar verilen detaylarına uygun olarak BS 25 betonu ile düz yüzeyli kalıp kullanılarak yapılacak, içten ve dıştan sıva(27.501)yapılacak, Proje Müdürünün onayladığı renkte, Teknik Şartnamede belirtildiği şekilde Okul dış cephe kaplama malzemesi ile boyanacak, detayına uygun dekoratif hazır harpuşta yapılacaktır. Çevre duvarının yüksekliği arazinin en yüksek noktasından 180 cm. eğimli arazide ise duvarın her noktasında bulunduğu görünen zemin kotundan en az 180 cm yükseklikte olacak, Arazinin eğimine göre duvarlar arasındaki kot farkı 50 cm yi geçmeyecek şekilde dilatasyon derzi yapılarak kademelendirilecek ve üzerine ekli detayına uygun olarak ve Proje Müdürünün onayı alınmak koşulu ile pozuna göre, genel detaylarına uygun şekilde, ferforje profillerden korkuluk yapılacaktır. Çevre duvarlarının üst kenarı daima yatay olacaktır. Mevcut Çevre Duvarları : Projesinde gösterilen korunacak mevcut duvarların iç ve dış sıvaları kazındıktan sonra gerekli tamiratlar yapılacak ve poz no.lu dış cephe sıvası ile yeniden sıvanacak, Proje Müdürünün onayladığı renkte Teknik Şartnamede belirtildiği şekilde Okul dış cephe kaplama malzemesi ile boyanacaktır. Duvar üzerindeki mevcut harpuştalar (varsa) kırılarak yeni yapılacak çevre istinat duvarı üzerindeki detaya uygun dekoratif hazır harpuşta malzemesi ile kaplanacaktır. Eğer mevcut korunacak duvar üzerinde harpuşta yok ise yine yeni çevre istinat duvarı üzerindeki dekoratif hazır harpuşta malzemesi ile kaplanacaktır. Mevcut çevre istinat duvarları üzerindeki korkuluk, fens vb. imalatlar itina ile sökülerek Proje Müdürünün göstereceği yerin yetkililerine tutanakla teslim edilecek ve imzalı tutanak Proje Müdürüne teslim edilecektir. Çevre İstinat Duvarları / İksa Kazıkları Yapımına Ait Plan / Kesit / Detaylar Paftasında belirtilen genel notlar ve pafta notları bu şartname kapsamında eksiksiz olarak yapılacaktır.

4 EK-D: MAHAL LİSTESİNİN ÇEVRE DUVARLARI İLE İLGİLİ BÖLÜMÜ YENİ YAPILACAK ÇEVRE İSTİNAT DUVARLARI : Proje Müdürünün onayladığı proje ve detayına ve vaziyet planındaki ölçü ve kotlara göre çevre duvarları yapılacaktır. Çevre duvarlarının temel derinliği, kullanılacak B.A. demiri, kalıp vs. gibi imalatlar verilen detaylarına uygun olarak BS 25 betonu ile düz yüzeyli kalıp kullanılarak yapılacak, içten ve dıştan sıva(27.501)yapılacak, Proje Müdürünün onayladığı renkte, Teknik Şartnamede belirtildiği şekilde Okul dış cephe kaplama malzemesi ile boyanacak, detayına uygun dekoratif harpuşta yapılacaktır. Çevre duvarının yüksekliği arazinin en yüksek noktasından 180 cm. eğimli arazide ise duvarın her noktasında bulunduğu görünen zemin kotundan en az 180 cm yükseklikte olacak, Arazinin eğimine göre duvarlar arasındaki kot farkı 50 cm yi geçmeyecek şekilde dilatasyon derzi yapılarak kademelendirilecek ve üzerine ekli detayına uygun olarak ve Proje Müdürünün onayı alınmak koşulu ile pozuna göre, genel detaylarına uygun şekilde ferforje profillerden korkuluk yapılacaktır. Çevre duvarlarının üst kenarı daima yatay olacaktır.

5 EK-E - TEKNİK ŞARTNAME 4-B MADDESİ 4B - BODRUM VE BİNA ISI İZOLASYONU (KAPLAMA ALTI), BİNA ISI YALITIMI (MANTOLAMA) 1. Genel Bu Şartnamede, projesinde belirtilen binaların dış cephelerinde tüm yüzeylerde ısı yalıtımı amaçlı mekanik projede belirtilen kalınlıkta mantolama uygulaması yapılması için gerekli yapım metodu tanımlanmaktadır. Mantolama işlerinde kullanılacak aşağıdaki malzemeler firmaların paket sistemi ile Proje Müdürünün onayına sunulacaktır. Bütün malzemeler aynı firmaya ait olacaktır. Proje Müdürünün tarafından talep edilmesi durumunda Yüklenici, yapılacak işin yöntem ve kalitesini gösteren numune imalatlar yapacaktır. 2. Malzemeler İş yapım sırasına göre kullanılacak malzemeler ; 2.A. Isı Yalıtım Levhası: TS EN 13164'e uygun, binili ve çift tarafı pürüzlü extrüde polistren sert köpük (XPS) ile yapılacaktır. Malzemenin yoğunluğu min. 30 kg/m3, ısı iletkenliği 0,031W/m K, TS EN e göre yanıcılık sınıfı E, TS EN EK MA ya göre yanıcılık sınıfı B1, tam daldırma ile uzun sürede su emme W l l sınıfı olmalıdır. 2.B. XPS yapıştırma harcı: Portland çimento esaslı,akrilik reçine dispersiyon tozu ve polimer katkılı yapıştırıcısının, ısı panosu için yapışma mukavemeti 0,08 N/mm 2, ısı iletkenlik katsayısı 0,031 W/mK,tuğla/ beton için yapışma mukavemeti 0,25 N/mm 2 olacaktır. 2.C. Dübel: Dübel gövdesi geri dönüşüme uğramamış polietilen, dübel çivisi geri dönüşüme uğramamış polipropilen, taşıma gücü 0,15 kn, dübel başı çapı min 5,5 cm. uzunluğu 11 cm olan dübel kullanılacaktır. 2.D.Elyaflı levha sıva harcı: Çimento esaslı, reçine, polimer ve elyaf katkılı yüksek yapışma 2.E. File: mukavemeti ve su itici özelliğe sahip XPS levha harcı 160 gr/m 2 ağırlığında,cam elyaflı,alkali dayanımlı, 3,5x3,5 mm göz aralığında yanıcı madde içeriği %20 olan file kullanılacaktır. TS EN F. Mantolama başlangıç U profili : İç ölçüsü ısı yalıtım levhası kalınlığında Alüminyum profil 2.G. Delikli köşe profili : Delikli alüminyum köşe profili (0.40 mm. kalınlığında, 25x25 mm. ebadında) 2.H. Dış cephe Kaplama Harcı :Portland çimento esaslı, akrilik reçine dispersiyon tozu ve polimer katkılı yüksek mukavemet ve yapışma gücüne sahip, su geçirimsiz sıvanın yapışma mukavemeti 0,08 N/mm 2 olacaktır. 2.I. Yüzey düzeltme Sıvası : Bayındırlık ve İskân Bakanlığı /A pozuna uygun kaba dış sıva 2.J. Dış cephe kaplaması : Hidrofob Silikonlu Beyaz Astar Silikon esaslı Grenli Cephe Kaplaması (TS 7847)-(TS 5808)

6 3. İşçilik Bodrum Isı Yalıtımı Temel betonu döküldükten sonra detaylarına uygun olarak 30 cm kalınlığında kum dolgu vs. diğer imalatlar tamamlanacak ve sırası ile binili ekstrüde polistren köpük (min. 28kg/m 3 yoğunlukta) levha ısı yalıtımı + polipropilen buhar kesici ve dengeleyici levha 0.5 mm kalınlığında + 10 cm kalınlığında 200 doz tesviyeli demirsiz beton + mahal listesinde belirtilen kaplama malzemesi uygulaması yapılacaktır. Bina Isı İzolasyonu (Kaplama Altı Mantolama) Bina dış cephesinin yatay ve düşeyde terazisine getirilmesi için bütün dış cepheye şartnamesine uygun olarak yüzey düzeltme sıvası (Kaba sıva /A) yapılacaktır. Uygulama +5 ve +30 ºC arasında yapılacaktır. Donmuş ve erimekte olan veya 24 saat içerisinde donma tehlikesi olan yerlerde uygulama yapılmayacaktır. Bina cephesi ısı yalıtım kaplamasına başlanmadan önce sıva yüzeyi her türlü toz, kir ve yağdan arındırılacaktır. Detayında belirtilen kotta montajı yapılan alüminyum mantolama başlangıç profilinin içinden başlamak üzere Isı yalıtım panolarının (XPS) arka yüzeylerine m2 ye 5 kg sarfiyatla, çelik mala yardımıyla XPS levha yapıştırma harcı sürülecektir. Yapıştırma harcının dış kenarlara sürülmemesine dikkat edilecektir. Isı yalıtım hesabına uygun ve bölgenin iklim özelliğine bağlı olarak seçilecek ısı yalıtım levhaları, ilk sıra için, yalıtım panoları uzun kenarı yataya gelecek şekilde alüminyum mantolama başlangıç profiline oturarak monte edilecektir. Sıva yapılacak dış yüzey pürüzlü olacak, kanallı olmayacak, duvara yapışan arka yüzey ise hem pürüzlü, hem de kanallı olacaktır. Böylece arka yüzeye daha iyi yapışma temin edilecektir. Dış yüzeyde ise daha homojen bir sıva yüzeyi temin edilecektir. Kenar profili binili olacaktır. Isı yalıtım plakları başlamadan önce Su Basman Profili terazisinde ve dübelvida ile monte edilerek ilk sıra yapıştırma işlemi, plağın üst lambası dışa bakacak şekilde, (bütün yüzeyi yapıştırıcı ile sıvanan plaklar arasında boşluk kalmayacak şekilde, ezilmeksizin) yapıştırılır. Pano uygulaması köşelerde ve cephelerde şaşırtmalı olarak yapılacaktır. Kenarlarda sadece yarım ve tüm pano kullanılacak kenarlarda ayarlama yapılmayacaktır. Montaj esnasında duvardaki boşluklar dikkate alınacak ve çatlama olmayacak şekilde panolar yerleştirilecektir. Yapıştırma işi bittikten 24 saat sonra panolara m2 ye 6 dübel gelecek şekilde dübelleme yapılacaktır. Dübelleme yapılırken levha ortasına 2 adet panoların birleştiği köşe noktalarına birer adet dübel uygulanacaktır. Dübeller kaba sıva altındaki yapı malzemesine mm tutunma derinliğine sahip olacaktır. Boşluğa gelen dübel çıkartılarak başka bir noktadan çakılmalıdır. Dübelin çakılacağı noktada yalıtım levhaları bir miktar oyularak dübel çakıldığında yalıtım levhasının üzerinde kabartı olmaması sağlanmalıdır. Dübelleme işlemi tamamlandıktan sonra, cephe kaplamasının montajının yapılacağı galvaniz profiller Proje Müdürünün onayladığı uygulayıcı detayına uygun olarak cepheye monte edilerek üzerine projesinde ve şartnamesinde belirtilen doğal taş kaplama yapılacaktır. Cephe kaplaması için ısı yalıtım panolarında açılan delikler poliüretan köpükle doldurulacaktır. Bina Dış Köşeleri oluşturulurken; Plastik köşe profili kullanılacaktır. Köşe profili binanın şakül çizgisine dikkat edilerek yapıştırılmalıdır. Kapı ve pencere köşelerinde ise aynı yapım yöntemine uyulacaktır. Kapı ve pencere merkezlerinde pencere profilleri kör kasa üzerine

7 monte edilmiş ise kasanın mantolama veya sıvanın içinde kalmamasına özen gösterilmemelidir. Bina Isı Yalıtımı (Dış Cephe Boyası Altı Mantolama) Bina dış cephesinin yatay ve düşeyde terazisine getirilmesi için bütün dış cepheye şartnamesine uygun olarak yüzey düzeltme sıvası yapılacaktır. Uygulama +5 ve +30 ºC arasında yapılacaktır. Donmuş ve erimekte olan veya 24 saat içerisinde donma tehlikesi olan yerlerde uygulama yapılmayacaktır. Bina cephesi ısı yalıtım kaplamasına başlanmadan önce sıva yüzeyi her türlü toz, kir ve yağdan arındırılacaktır. Detayında belirtilen kotta montajı yapılan alüminyum mantolama başlangıç profilinin içinden başlamak üzere Isı yalıtım panolarının (XPS) arka yüzeylerine m2 ye 5 kg sarfiyatla, çelik mala yardımıyla XPS levha yapıştırma harcı sürülecektir. Yapıştırma harcının dış kenarlara sürülmemesine dikkat edilecektir. Isı yalıtım hesabına uygun ve bölgenin iklim özelliğine bağlı olarak seçilecek ısı yalıtım levhaları, ilk sıra için, yalıtım panoları uzun kenarı yataya gelecek şekilde alüminyum mantolama başlangıç profiline oturarak monte edilecektir. Sıva yapılacak dış yüzey pürüzlü olacak, kanallı olmayacak, duvara yapışan arka yüzey ise hem pürüzlü, hem de kanallı olacaktır. Böylece arka yüzeye daha iyi yapışma temin edilecektir. Dış yüzeyde ise daha homojen bir sıva yüzeyi temin edilecektir. Kenar profili binili olacaktır. Isı yalıtım plakları başlamadan önce Su Basman Profili terazisinde ve dübelvida ile monte edilerek ilk sıra yapıştırma işlemi, plağın üst lambası dışa bakacak şekilde, (bütün yüzeyi yapıştırıcı ile sıvanan plaklar arasında boşluk kalmayacak şekilde, ezilmeksizin) yapıştırılır. Pano uygulaması köşelerde ve cephelerde şaşırtmalı olarak yapılacaktır. Kenarlarda sadece yarım ve tüm pano kullanılacak kenarlarda ayarlama yapılmayacaktır. Montaj esnasında duvardaki boşluklar dikkate alınacak ve çatlama olmayacak şekilde panolar yerleştirilecektir. Yapıştırma işi bittikten 24 saat sonra panolara m2 ye 6 dübel gelecek şekilde dübelleme yapılacaktır..projesinde cephede belirtilen fugalar için kotunda ve terazisinde fuga profilleri detayına uygun olarak montajı yapılacaktır. Açık konsolların altlarına özel detaylar uygulanacak ve fiksleme malzemesi özel olacaktır. Dübelleme yapılırken levha ortasına 2 adet panoların birleştiği köşe noktalarına birer adet dübel uygulanacaktır. Dübeller kaba sıva altındaki yapı malzemesine minimum 35 mm tutunma derinliğine sahip olacaktır. Boşluğa gelen dübel çıkartılarak başka bir noktadan çakılmalıdır. Dübelin çakılacağı noktada yalıtım levhaları bir miktar oyularak dübel çakıldığında yalıtım levhasının üzerinde kabartı olmaması sağlanmalıdır. Damlalık, kapı ve pencere profilleri ile alüminyum esaslı köşe profilleri sıva yardmı ile yerleştirilecektir. Elyaflı levha sıva harcı saçak veya saçak altından başlayacak şekilde, ilk katı 3 mm sarfiyatla düzgün yüzeyli olacak şekilde mala yardımıyla yapılacaktır. Henüz kurumamış sıvanın üzerine donatı filesi gerilerek mala yardımıyla yerleştirilecektir. İlk kat sıva çekildikten sonra, Elyaflı levha sıva harcı ile ikinci kat sıva 2 mm. kalınlıkta uygulanacaktır. Köşelerde düzgün ve sağlam bir yüzey elde etmek için yan yüzeyleri delikli 25/25 mm alüminyum L köşe profili, yalıtım levhası üzerine donatı katmanı oluşturulmadan önce yerleştirilecek ve üzeri donatı sıvası ile kapatılacaktır. File köşe profillerinin üzerine de döndürülecektir. Kapı ve pencerelere, file çekildikten sonra yaklaşık 30x40 cm ebatlarında yatayla 45º açı yapacak şekilde diogonal ekstra donatı filesi uygulanacaktır. Filede ek yerlerinde 10 cm bindirme yapılacaktır. File,sıva yüzeyine gerilerek kısmen gömülür. İyi bir fileleme,%50 si 1 nci kat sıva diğer %50 si 2 nci kat sıva içinde kalacak şekilde yapılan uygulamadır. Bir sıva düzleminde mümkün olduğu kadar az parça file ile işi bitirmek en uygun olanıdır. Filede yapılan eklemelerde,file birbirinin üzerine en az 10 cm binmelidir.

8 Elyaflı levha sıva hacı ile yapılan sıvanın üzerine dış cephe kaplama harcı ile 1. kat sıva uygulandıktan 3-4 saat sonra 2. kat sıva 3 kg/m2 sarfiyatla düzgün yüzey olacak şekilde uygulanacaktır. (Geniş cephelerde elyaflı dış cephe kaplaması yeterli sayıda elemanla ara verilmeden yapılmalı ve olumsuz hava koşullarından dolayı çabuk kuruması engellenmeli, 7 gün süre ile belli aralıklarda ıslatılmalıdır.) Dış Cephe Boyası (Kaplaması) Cephe renk seçiminde projesinde belirtilen RAL numarası esastır. Dış cephe boyasının uygulanmasına başlamadan önce her türlü ince sıva işleri ve tamir işlerinin sıvaları bitirilmiş olmalı ve yüzey serbest kum, toz ve yağ gibi yapışmayı azaltıcı maddelerden arındırılmalıdır. Denizlik, harpuşta baca kapağı,sıva dibi profilleri,her türlü baskı profilleri, doğrama detaylarına uygun şekilde kör kasalarla ilgili sıva işlerinin bitirilmiş olması gereklidir.her türlü iskele bağlantısını sağlayan tellerin kesilmesinden sonra yapılacak tamir yüzeylerinin düzgünlüğü sağlanacaktır. Yeni sıvalı yüzeylerde 21 gün (20ºC de) sıvanın prizlenmesi için beklenmelidir. Uygulanacak yüzeyin tamamen kuru olmasına dikkat edilmelidir. Yüzeydeki çatlaklar mastik, çukurlar ve kırıklar yüzey tamir harçları ve/veya macunlarla düzeltilmelidir. Yüzeydeki seviye farklarını gidermek için Dış Cephe Macunu ile gereken yerlere macunlama yapılarak yüzey düzgün hale getirilmelidir. Hazırlanan yüzeyleri sağlamlaştırmak, serbest mikronize tozları yapıştırmak ve aderansı arttırmak üzere m2 ye 0,150 Kg. Hidrofob Silikonlu Beyaz Astar uygulaması yapılacaktır. Astar kat uygulamasından sonra bekleme süresi ortam şartlarına bağlı olarak 8-10 saattir. Boya yapılan yüzeylerdeki kir ve pislikler varsa cam temizliği, iskele bağlantı elemanlarının söküm ve tamirleri yapılarak cephe kullanıma açılacaktır. NOT: Isı yalıtım mantolama işinde kurulacak iskelelerde tahta takoz-piton kanca yerine ROT-KANCA lı çelik dubel kullanılmalıdır. Boya (Kaplama) malzemesi Astarlanmış yüzeye, ilk katında her m2 ye Kg. boya gelecek şekilde uygulama yapılır. Uygulama bittikten sonra yüzey kontrol edilir, eğer yüzeyde herhangi bir toplu iğne başı gibi delikler veya kabarcıklar oluşmuş ise bunlar biraz daha malzeme sürülerek düzeltilir ve yüzey 8-10 saat kurumaya bırakılır. İkinci katında her m2 ye Kg. boya gelecek şekilde uygulama yapılır. İstenilen renkte silikon esaslı kalın cephe malzemesinin uygulaması, kestirme yerlerine fırça ile, yüzeylere ise desen verici rulolar ile yapılır veya tabanca ile atıldıktan sonra desen (tekstür) verme işlemi gerçekleştirilecektir. Uygulama sonunda yüzey kalınlığının mikrona ulaşması gerekmektedir. Ses Yalıtımı Yapılması Müzik dersliklerinin döşemelerinde betonarme döşeme üzerine 2 cm kalınlığında ve 110kg/m3 yoğunluğunda İnorganik İçerikli (Taş Yünü) levha tek kat olarak serbest şekilde döşenmesi gerekmektedir. Müzik dersliklerinin duvarlarında betonarme duvar üzerine 2cm kalınlığında ve 110kg/m3 yoğunluğunda inorganik içerikli (Taş Yünü) levha çift kat olarak serbest şekilde döşenmesi gerekmektedir. Ses yalıtımı üzerine; 75 mm'lik Duvar U-profillerinin (DU75), vida ve plastik dübel kullanılarak 60 cm aralıklarla taban ve tabana sabitlenir. DU75 ve yan duvarlara tutturulacak

9 75 mm lik Duvar C-profillerinin (DC75) altına 75 mm'lik ses yalıtım bandının yapıştırılır. DC75 profillerinin kesilmesi; DC75 profilinin 60 cm aralıklarla DU75 profillerinin arasına geçirilir. 5 cm kalınlıkta 52 kg/m3 yoğunluğundaki taş yünü levhalarının yerleştirilir ve 12.5 mm'lik alçı duvar levhasının DU75 ve DC75 profilinin 25 mm'lik borazan vidalarla sabitlenir. Gerektiği durumlarda alçı duvar levhasının kesilerek ebatlanır ve derz dolgu alçısı ile 3 mm'den fazla boşluklarla ön dolgu yapılır. Vida başlarının derz dolgu alçısıyla kapatılır ve derz bandının alçı duvar levhası ek yerlerine yapıştırılır. Bant üzerine derz dolgu alçısı uygulanması suretiyle bölme duvarın oluşturulması gerekmektedir. Mahal listesinde ve detaylarında belirtilen projelerde konferans salonu duvarlarında, projesine göre mevcut betonarme ve tuğla duvar üzerine 2cm kalınlığında ve 110kg/m3 yoğunluğunda inorganik içerikli (Taş Yünü) levha çift kat olarak serbest şekilde döşenecektir. Ses yalıtımı üzerine; 75 mm'lik Duvar U-profillerinin (DU75), vida ve plastik dübel kullanılarak 60 cm aralıklarla taban ve tabana sabitlenir. DU75 ve yan duvarlara tutturulacak 75 mm lik Duvar C-profillerinin (DC75) altına 75 mm'lik ses yalıtım bandının yapıştırılır. DC75 profillerinin kesilmesi; DC75 profilinin 60 cm aralıklarla DU75 profillerinin arasına geçirilir. 5 cm kalınlıkta 52 kg/m3 yoğunluğundaki taş yünü levhalarının yerleştirilir ve 12.5 mm'lik alçı duvar levhasının DU75 ve DC75 profilinin 25 mm'lik borazan vidalarla sabitlenir. Gerektiği durumlarda alçı duvar levhasının kesilerek ebatlanır ve derz dolgu alçısı ile 3 mm'den fazla boşluklarla ön dolgu yapılır. Vida başlarının derz dolgu alçısıyla kapatılır ve derz bandının alçı duvar levhası ek yerlerine yapıştırılır. Bant üzerine derz dolgu alçısı uygulanması suretiyle bölme duvarın oluşturulması gerekmektedir. İmalatın üzerine 0,150 kg su bazlı renkli astarın sürülecek, daha sonra yüzeye 0,350 kg su bazlı iç cephe macunu ile macunlanarak, zımpara ile yüzey pürüzlerinin alınacaktır. 0,120 kg sentetik mamul astar boya sürülecek, sonra 0,110 kg 1.kat, 0,110 kg 2.kat istenilen renkte sentetik boya uygulanacaktır.

10 EK-F TEKNİK ŞARTNAME 1.E.7 MADDESİ 1E.7-ANA OKULU ÇOCUK OYUN SAHASI VE OYUN GRUPLARI Kullanılacak tüm malzemeler gerekli kalite, teknik özelliklerini ve boyutlarını gösteren belgeleri ile birlikte Proje Müdürünün onayına sunulup onay alınacak, onay alındıktan sonra malzemeler şantiyede Proje müdürü tarafından görülüp olur verdikten sonra yerlerine monte edilecektir. Oyun gruplarının monte edileceği zeminde önce nebati toprak kazılacak, vaziyet planındaki kotlara göre tesviye edilecek, zemin sıkıştırılacak, üzerine 20 cm kalınlığında granüler malzeme serilip sıkıştırılacak, bunun üzerine Q131/131 hasır çelik döşenerek 15 cm kalınlığında BS 25 betonu tesviyeli şekilde dökülecektir.oyun parkında topraklama yapılması gerekmektedir. Oyun parkı döşeme kaplaması özellikleri: 1- ISO 9001, TÜV belgeli olacaktır cm. kalınlığında Kauçuk ve Poliüretandan imal edilmiş rulo şeklinde temin edilecektir. 3-Yangın dayanım sınıfı B1 olacaktır. 4- Elektriksel direnç değerleri üniversite raporu ile TS/EN standartlarına uygun olmalıdır(395 kohm) 5- Anti statik değerlerinin dikey ve toprak geçiş direncinin 10 üstü 10 OHM un altında olduğunu belirten üniversite raporu olmalıdır, (özellikle çocukların oyun ve sürtünme anında statik elektrik ten kaynaklanan elektrik çarpmasını engeller) 6- TS EN 1081 ICS standardına göre ürün kimyasında anti statik maddeler (karbon,karbonandum,vb)bulunduğunu rapor içinde belirten ve bu rapora istinaden öz direnç değerlerinin 10 üstü 13 OHM ve OHM /M aralığını belirten üniversite raporu olmalıdır, 7- Tüm ürünlerde Anti statik(ts 2734 ve TS EN 1081 standartlarına göre (dikey direnç 2600,toprak direnci ,yüzey direnci K OHM) Akım MA dikey dirençte 0384,toprak direncinde 0.05,yüzey direncinde 0.2 K OHM olarak uygunluk test raporlarına sahip olmalıdır, 8- TS EN 1081 ICS standardına göre elektriksel dayanım,elektriksel delinme dayanımının en fazla 789 Volt/cm olduğunu belirten EN standart test raporu bulunmalıdır, 9-Uygulama için kullanılan yapıştırıcı çift kompenantlı Anti Statik statik elektriği toprağa iletir özelliye sahip olmalıdır. Çocuk oyun gruplarında taşıyıcı profiller en az 90 mm çapında ve 2.5 mm et kalınlığında olacak, her kaydırakta en az 350 mm uzunluğunda bir başlama bölümü bulunacak, kaydıraklarda üstte çocukların güvenle kaydırağa girişini sağlayacak polietilen korkuluk olacak, kaydırağın aşağıda çocuğun hızını kesecek en az 50 cm uzunluğunda düzlemi olacak, kaydırağın yan yüzleri yuvarlak, 9-15 cm yüksekliğinde oynamaz yan tutunma kısımları olacak, kaydırak genişliği cm ve polietilen malzemeden imal edilmiş olacak, kaydırağın alt kısmı profil borularla yere gömülerek 300 dozlu beton ile sabitlenecek, oyun gruplarındaki bütün metal aksamlar galvanize edilmiş ve elektrostatik toz fırın boya ile boyanacak, oyun grupları, oturma ve emniyet alanları dikkate alınarak monte edilecektir. Tırmanma elemanlarında basamak arası 15 cm. den az olmayacak, kaynaklı olarak imal edilecek, bütün metaller 27 mm çapında galvaniz boru olacak, bitiş kısımları preslenip kaynak yapılarak, pürüz oluşması önlenecektir. Merdivenler dört basamaklı gruplar halinde olacak ve profilden imal edilecek, 30x30 cm ebadında çerçevenin üzerine 2 mm kalınlığında sac kaynatılıp, çerçeve ve basamaklar üzeri kaymayı önleyecek şekilde desenli kauçuk kaplama yapılacak, ana taşıyıcı konstrüksiyona kelepçe sistemi ile monte edilecek, merdiven korkuluklarının tümünde galvaniz malzeme kullanılacak, korkuluklar arası en fazla 15 cm. olacaktır.

11 Salıncakların koltukları tek kişilik ve koruyuculu, plastikten mamul olacak, koruyucu zeminden 1.50 mt. yüksekte olan yan yana iki salıncağın arası en az 60 cm. olacak, Salıncak koltuğunun altı ile koruyucu yüzey arasındaki mesafe 30 cm. den az olmayacak, taşıyıcı ayaklar galvaniz borudan istenilen renkte olacak, boruların çapı 114 mm, bağlantı elemanları plastik, salıncak koltuğunun üç tarafı kapalı, emniyet için ön kısmına polietilen malzemeden koruyucu konacak, zincirler galvanizden ve çift sıralı olacaktır. Tahterevallilerin zemine değdiği her iki noktada darbe emici malzeme kullanılacak, çift elle tutunma aparatları, ayak koyma yerleri olacak, koltuk yüksekliği yerden maksimum 1520 mm. olacak, metal aksam elektrostatik toz boyalı olacaktır. Oyun gruplarındaki tüm imalatlar detaylarına ve yukarıdaki açıklamalara uygun olarak imal edilecek, yerlerine montajı yapılacak ve kusursuz olarak teslim edilecektir.

12 EK-G MAHAL LİSTESİ ANA OKULU ÇOCUK OYUN SAHASI VE OYUN GRUPLARI İLE İLGİLİ MADDESİ Ana okulu çocuk oyun sahası ve oyun grupları Kullanılacak tüm malzemeler gerekli kalite, teknik özelliklerini ve boyutlarını gösteren belgeleri ile birlikte Proje Müdürünün onayına sunulup onay alınacak, onay alındıktan sonra malzemeler şantiyede Proje müdürü tarafından görülüp olur verdikten sonra yerlerine monte edilecektir. Oyun gruplarının monte edileceği zeminde önce nebati toprak kazılacak, vaziyet planındaki kotlara göre tesviye edilecek, zemin sıkıştırılacak, üzerine 20 cm kalınlığında granüler malzeme serilip sıkıştırılacak, bunun üzerine Q131/131 hasır çelik döşenerek 15 cm kalınlığında BS 25 betonu tesviyeli şekilde dökülecektir.oyun parkında topraklama yapılması gerekmektedir. Oyun parkı döşeme kaplaması özellikleri: 1- ISO 9001, TÜV belgeli olacaktır cm. kalınlığında Kauçuk ve Poliüretandan imal edilmiş rulo şeklinde temin edilecektir. 3-Yangın dayanım sınıfı B1 olacaktır. 4- Elektriksel direnç değerleri üniversite raporu ile TS/EN standartlarına uygun olmalıdır(395 kohm) 5- Anti statik değerlerinin dikey ve toprak geçiş direncinin 10 üstü 10 OHM un altında olduğunu belirten üniversite raporu olmalıdır, (özellikle çocukların oyun ve sürtünme anında statik elektrik ten kaynaklanan elektrik çarpmasını engeller) 6- TS EN 1081 ICS standardına göre ürün kimyasında anti statik maddeler (karbon,karbonandum,vb)bulunduğunu rapor içinde belirten ve bu rapora istinaden öz direnç değerlerinin 10 üstü 13 OHM ve OHM /M aralığını belirten üniversite raporu olmalıdır, 7- Tüm ürünlerde Anti statik(ts 2734 ve TS EN 1081 standartlarına göre (dikey direnç 2600,toprak direnci ,yüzey direnci K OHM) Akım MA dikey dirençte 0384,toprak direncinde 0.05,yüzey direncinde 0.2 K OHM olarak uygunluk test raporlarına sahip olmalıdır, 8- TS EN 1081 ICS standardına göre elektriksel dayanım,elektriksel delinme dayanımının en fazla 789 Volt/cm olduğunu belirten EN standart test raporu bulunmalıdır, 9-Uygulama için kullanılan yapıştırıcı çift kompenantlı Anti Statik statik elektriği toprağa iletir özelliye sahip olmalıdır. Çocuk oyun gruplarında taşıyıcı profiller en az 90 mm çapında ve 2.5 mm et kalınlığında olacak, her kaydırakta en az 350 mm uzunluğunda bir başlama bölümü bulunacak, kaydıraklarda üstte çocukların güvenle kaydırağa girişini sağlayacak polietilen korkuluk olacak, kaydırağın aşağıda çocuğun hızını kesecek en az 50 cm uzunluğunda düzlemi olacak, kaydırağın yan yüzleri yuvarlak, 9-15 cm yüksekliğinde oynamaz yan tutunma kısımları olacak, kaydırak genişliği cm ve polietilen malzemeden imal edilmiş olacak, kaydırağın alt kısmı profil borularla yere gömülerek 300 dozlu beton ile sabitlenecek, oyun gruplarındaki bütün metal aksamlar galvanize edilmiş ve elektrostatik toz fırın boya ile boyanacak, oyun grupları, oturma ve emniyet alanları dikkate alınarak monte edilecektir. Tırmanma elemanlarında basamak arası 15 cm. den az olmamalı, kaynaklı olarak imal edilmeli, bütün metaller 27 mm çapında galvaniz boru olacak, bitiş kısımları preslenip kaynak yapılarak, pürüz oluşması önlenecektir. Merdivenler dört basamaklı gruplar halinde olacak ve profilden imal edilecek, 30x30 cm ebadında çerçevenin üzerine 2mm kalınlığında sac kaynatılıp, çerçeve ve basamaklar üzeri kaymayı önleyecek şekilde desenli kauçuk kaplama yapılacak, ana taşıyıcı konstrüksiyona kelepçe sistemi ile monte edilecek, merdiven korkuluklarının tümünde galvaniz malzeme

13 kullanılacak, korkuluklar arası en fazla 15 cm. olacaktır. Salıncakların koltukları tek kişilik ve koruyuculu, plastikten mamul olacak, koruyucu zeminden 1.50 mt. yüksekte olan yan yana iki salıncağın arası en az 60 cm. olacak, Salıncak koltuğunun altı ile koruyucu yüzey arasındaki mesafe 30 cm. den az olmayacak, taşıyıcı ayaklar galvaniz borudan istenilen renkte olacak, boruların çapı 114 mm, bağlantı elemanları plastik, salıncak koltuğunun üç tarafı kapalı, emniyet için ön kısmına polietilen malzemeden koruyucu konacak, zincirler galvanizden ve çift sıralı olacaktır. Tahterevallilerin zemine değdiği her iki noktada darbe emici malzeme kullanılacak, çift elle tutunma aparatları, ayak koyma yerleri olacak, koltuk yüksekliği yerden maksimum 1520 mm. olacak, metal aksam elektrostatik toz boyalı olacaktır. Kullanılan ahşap elemanların tümü kuru, 1. sınıf sarı çam keresteden vakumlu emprenyeli olacak şekilde imal edilecek, çatlak veya bozuk olarak nitelendirilen ahşap kereste imalat esnasında ayrılacak ve kullanılmayacaktır.