Atık/Hurda Demir & Metal Tam Entegre Geri Dönüşüm Tesisi Fabrikası Demir Boru Profil Üretimi

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Atık/Hurda Demir & Metal Tam Entegre Geri Dönüşüm Tesisi Fabrikası Demir Boru Profil Üretimi"

Süleiman Dağtekin
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 Atık/Hurda Demir & Metal Tam Entegre Geri Dönüşüm Tesisi Fabrikası Demir Boru Profil Üretimi

2 Demir Çelik hurdaları atıl olarak her yerde bulunmaktadır ve oksidasyon sebebiyle de yok olmaktadır. Bu atıl milli zenginliği tekrar kullanıma sokarak ülke ve insanlığa kazandırmak amaçlı sizlere bu teklif mahiyetindeki tanıtımı sunuyoruz. Hedefimiz genişleme potansiyeli olan tam entegre bir tesis kurmaktır. Bu tesisin teknolojisi son sistem ve en verimli düzeyde olacaktır. İnsan ve çevre sağlığı sistem kurulurken gerekli ilave sistemlerle en üst düzeyde tutulacaktır.

mahiyetindeki tanıtımı sunuyoruz. Hedefimiz genişleme potansiyeli olan tam entegre bir tesis kurmaktır.

3 Bu proje aşağıdaki sistemlerden oluşur: 1. Atık metal hazırlama (Ayrıştırım - Küçültme) 2. Metal eritme ocakları-potaları 3. Metal havuzu ve akışım hattı 4. Norm Çeliği form hadde hatları

4 Bu proje entegre olarak günlük 24/7 çalışma baz alınarak 1000 ton/gün kapasiteli tasarlanmıştır. Kullanılacak Hammaddeler : -İmalat sanayi hurdaları -İnşaat demiri hurdaları -Elektronik metalleri -Otomobil-Kamyon hurdaları -Askeriden çıkan hurdalar -Makine hurdaları -Fabrika hurdaları -Ev atıklarından çıkan hurdalar -Ve diğerleri... Eritme operasyonu akabinde entegre olan hadde ve form tesisi ile imal edilecek ürünler: -İnşaat demiri: 200 bin ton/yıl kapasiteli - Her kalınlıkta ve kalitede insaat demiri -Diğerleri: 150 bin ton/yıl kapasiteli - L U H Kare Yassı ve diğer profiller, kütükler - Değişik ölçülerde profiller, kare, dikdörtgen vs. - Siparişe uygun dikişli ve dikişsiz borular - Saçlar kalınlığı 1 mm den 200 mm kadar, ebat ve rulo - Çesitli saç profiller, inşaat ve iendüstride kullanılacak siparişe göre. - Ve Pazar isteğine uygun diğer metaller

atıklarından çıkan hurdalar -Ve diğerleri.

5 Bu entegre proje için öngörülen yerleşim alanı: Kapalı alan: Atık metal hazırlama:. Ayrıştırma ve metal küçültme,balyalama m2. Kirec ve Silisyum gibi maddelerin depoları m2 Egritme ocakları:. Ocaklar bölümü m2 Haddehaneler:. İnşaat demiri hattı m2. Dolu Kütük hattı m2. Profiller hattı m2. Saç hattı / 0.5 mm den 200 mm m2. Boru imalatı hattı / dikisli dikişsiz m2 Enerji + Su + Gaz vs:. Trafo - gaz Su hazırlama m2 Depolar ve sevkiyat:. Nakliye için paketleme alanı m2. Depolama m2 İdari binalar:. İdari + Sosyal tesisler m2 Açık arazi:. Hurda alanı m2 Proje için toplam kapalı alan: m2 açık alan: m2 TOPLAM Arazi ihtiyacı: m2

000 m2. Boru imalatı hattı / dikisli dikişsiz 5.000 m2 Enerji + Su + Gaz vs:. Trafo - gaz Su hazırlama 2.000 m2 Depolar ve sevkiyat:. Nakliye için paketleme alanı 1.000 m2. Depolama 5.

6 Malzeme giriş tesisi: Gerekli Makine ve Ekipmanlar: 1 x Shredder, ölçüler 2000 x 2000 mm 1 x Shredder, ölçüler 1000x1000 mm 1 x Makas, 1000 mm en 1 x Makas, 500 mm 3 x Bagger, hurda kepçeli 2 x Forlift 5-7 ton kapasiteli 3 x Hol Vinci-mıknatıslı 25 t 2 x Manyetik band - ayrıştırıcı 1 x Analiz Laborotuvarı 1 x Kırıcı - manyetik ayrıştırıcılı 2000 x 2000 mm (inşaat molozu ayrıştırma) 2 x Balya presi

x Forlift 5-7 ton kapasiteli 3 x Hol Vinci-mıknatıslı 25 t 2 x Manyetik band - ayrıştırıcı 1 x

7 Eritme Ocakları: Eritme kumando sistemi: ULTRAMELT serisi, PLC ile kumanda edilebilen, tristör kontrollü statik konvertör Şebekeden gelen gerilimi doğru akıma çeviren tristör (Diyot) kontrollu doğrultma gurubundan oluşur.doğrultma gurubu tristörleri (diyotları) tam dalga kontrollu olup böylece şebeke giriş geriliminin % 20 düşmesi veya % 15 yükselmesi durumunda dahi çıkış gücü tam güçte ve constant power olarak sabit kalmaktadır. İçerdikleri: Kontroller: Ana şalter kontrolu Konvertör soğutma su pompası İnvertör başlatma İnvertör stop Güç arttırma Güç azaltma Lamba test Reset (PLC) Acil stop

doğrultma gurubu tristörleri (diyotları) tam dalga kontrollu olup böylece şebeke giriş geriliminin % 20 düşmesi veya % 15 yükselmesi durumunda dahi

8 Eritme Ocakları: 3 adet her biri 25t kapasiteli eritme ocağı Bekletme potaları Ara tasıma potaları Tam otomatik bilgisyarlı kontrol Laborutuvar sistemleri

9 Haddehane tesisi: İnşaat hattı: 1 x İnşaat demiri çekme kesme / sarma tesisi 4 mm 20 mm kadar 1 x tam otomatik hasır örme 1 x tam otomatik kesim büküm Profil hattı: 1 x roll former, 20 istasyonlu, otomatik kesim, pres kesimli 1 x roll former, 15 istasyonlu, otomatik kesim, pres kesimli 1 x sıcak kalibre çekme hattı, 5 mm 50 mm 2 x soguk kalibre çekme hattı, 5 mm 150 mm 2 x roll former, dikişli boru imalatı, 15 istasyon Saç hattı: 1 x sıcak saç hattı, tam otomatik, 10 mm -0,2 mm, çalışma eni 2000 mm, 1x saç dilme 0,2 5 mm 1 x saç ebatlama 0,2 3 mm Boru hattı: 2 x boru çekme hattı, değişken 25 mm 400 mm 2 x boru tornası 1 x boru test havuzu 1 x röntgen tesisi

soguk kalibre çekme hattı, 5 mm 150 mm 2 x roll former, dikişli boru imalatı, 15 istasyon Saç hattı: 1 x sıcak saç hattı, tam otomatik, 10 mm -0,2 mm, çalışma eni

10 Proje teslimat ve faaliyete geçiş süresi: Testlerin yapılması ve 100 % kapasite kullanıma geçilme süresi 24 Aydır. Özel durumlarda uzatılabilir. Bu özel durumlar sözleşmede belirtilir. Tesisin yerleşim alan inşaatı verilecek süreye uygun olmalıdır. Enerji ve su bağlantıları verilecek şartlara uygun ve verilecek süreye uyulması gerekmektedir. Tüm detaylar, teklifimizin ön değerlemesi ve kabulünden sonra, ayrıntılı bir şekilde yazılı ve imza aşamasına uygun hale getirilecektir.

Tesisin yerleşim alan inşaatı verilecek süreye uygun olmalıdır.

Benzer belgeler

DEMİR ÜRETİM ÜRETİM TESİSİ K a l i t e H e r ş e y d i r K a l i t e H e r ş e y d i r

DEMİR ÜRETİM ÜRETİM TESİSİ K a l i t e H e r ş e y d i r K a l i t e H e r ş e y d i r DEMİR ÜRETİM TESİSİ K a l i t e H e r ş e y d i r Misyon ve Vizyonumuz Misyonumuz; Üstün teknoloji ve kalitede ürünler üretmek. Bu konuda başka ülkelere bağımlı olmayı, döviz harcamayı azaltmak. Kalite