Transkript

1 Solutions for Essentials

2

3 Ýçindekiler SAYFA NO ÖNSÖZ 2 I ÜST YAPI ÜRÜN GRUPLARI PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI PEX BORU VE EK PARÇALARI WAVIN TEMPOWER ISITMASOÐUTMA SÝSTEMLERÝ 3340 WAVIN SITECH SESSÝZ ÜÇ KATLI ATIK SU BORU VE EK PARÇALARI 4154 PVC ATIK SU BORU VE EK PARÇALARI 5562 II ALT YAPI ÜRÜN GRUPLARI PE KORUGE BORU VE EK PARÇALARI PVC TEMÝZ SU BORU VE EK PARÇALARI PE BORULAR (PE 100 PE 32) POLÝETÝLEN EK PARÇALAR PVC DERÝNKUYU BORU VE EK PARÇALARI PVC DRENAJ BORU VE EK PARÇALARI PLASTÝK MENHOL VE EK PARÇALARI MUAYENE BACASI VE EK PARÇALARI III TARIM ÜRÜN GRUPLARI KELEPÇELÝMANDALLI, PEPVC YAÐMURLAMA SULAMA BORU VE EK PARÇALARI 177

4 ÖNSÖZ Türk ekonomisinin önemli kuruluþlarýndan biri olan Wavin Plastik Sanayi A.Þ. kurulduðu 1971 yýlýndan beri gerek teknolojisi, gerekse üretim kapasitesiyle Türk plastik sektörünün liderliðini yapmaktadýr. Kalitesini her alanda kanýtlayan Wavin in Türk ekonomisine kazandýrdýðý ürünler: Üst Yapý Ürün Gruplarý Polipropilen Boru ve Ek parçalarý Alüminyum Folyolu ve Cam Elyaf takviyeli Borular PEX Kýlýflý PEX Boru ve Ek Parçalarý OXY PEX Kýlýflý OXY PEX Oksijen Bariyerli Borular Wavin Tempower Yüzey IsýtmaSoðutma Sistemleri Wavin Sitech Sessiz Üç Katlý Atýk Su Boru ve Ek Parçalarý PVC Atýk Su Boru ve Ek Parçalarý PVC Renkli Çatý Oluðu ve Ek Parçalarý (Köþeli Tip, Yuvarlak Tip) Alt Yapý Ürün Gruplarý PE KorugeKanalizasyon/Kablo Boru ve Ek Parçalarý PVC Temiz Su Boru ve Ek Parçalarý PE Borular (PE 32 PE 100) Wavin PE Ek Parçalar (ElektrofüzyonSpigot) PVC Derinkuyu Boru ve Ek Parçalarý PVC Drenaj Boru ve Ek Parçalarý Wavin Plastik Menhol (Muayene Bacalarý) ve Ek Parçalarý Tarým Ürün Gruplarý KelepçeliMandallý, PEPVC Yaðmurlama Sulama Boru ve Ek Parçalarý Wavin; Türk Standartlarýna, uluslararasý standartlara (EN, ISO ve DIN) ve ihracat yaptýðýmýz ülkelerin talep ettiði kalite belgelerine uygun olarak üretimini yapmaktadýr. Wavin ISO 01:8 kalite belgesine sahiptir. Wavin yalnýzca ürün çeþitliliði ve kalitesiyle deðil, Türkiye nin dört bir yanýna yayýlmýþ bayi ve servis organizasyonuyla da dikkatleri üzerine çekmektedir.ankara, Ýstanbul, Ýzmir ve Adana da bulunan Bölge Müdürlükleri; Samsun, Urfa ve Bursa da Bölge Temsilcilikleri ile her türlü talebi anýnda yerine getirebilen Wavin, üstün hizmet kalitesiyle de öncü rolü oynamaktadýr. Türk plastik sektöründe önemli bir yere sahip olan Wavin Plastik Sanayi A.Þ. dünyanýn birçok ülkesine yaptýðý ihracatla da ülke ekonomisine önemli katkýlarda bulunmaktadýr. Wavin in hedefi; gerek ürün, gerekse hizmet kalitesi ile dünyanýn sayýlý üreticileri arasýnda anýlmaktýr.

5 POLÝPROPÝLEN BORU VE EK PARÇALARI Pilsa Polipropilen Boru ve Ek Parçalarý TEMÝZ SU UYGULAMALARI ÝÇÝN SICAK SU UYGULAMALARI ÝÇÝN Polipropilen Boru ve Ek Parçalarý Tesisat Projeleri için akýllý çözümler

6 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI Ýçindekiler Pilsatherm Boru ve Ek Parçalarý 5 Genel Özellikler Avantajlarý PPR Hammaddenin Mekanik ve Termal Özellikleri 6 Uygulanan Testler Ýç Basýnç Test Grafiði Servis Süresi Pilsa Polipropilen Boru ve Ek Parçalarýn Teknik Ölçüleri 714 Pilsa Polipropilen Borularýn Teknik Özellikleri 15 Alüminyum Folyolu Borular Kompozit Borular Genleþme 15 Montajda Dikkat Edilecek Hususlar 1617 Füzyon Kaynaðý Ekipmanlarý Pilsa Polipropilen Boru ve Ek Parçalarýn Birleþtirme Tekniði 18 Tesisat Proje 1920 Serbest Bükülme Parçasý Sabit Destek ve Kelepçe Aralýðý Isýl Ýþlem Uygulamasý Tesisat Bacasýndaki Uygulamalar Ýzolasyon 21 Hijyenik Bakýmdan Sakýncasýzlýk 22 Ses Geçirmezliði 22 Yanma Halinde Etkilenmesi 22 UV ye Karþý Dayanýklýlýk 22 Uygulama Alanlarý 22 Basýnç Deneyimi 23 Kimyasallara Karþý Direnç

7 TS , , TSEK 28 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARININ GENEL ÖZELLÝKLERÝ Genel Özellikleri: Pilsatherm PP3 Boru ve Ek Parçalarý Polipropilen Random Copolimer den imal edilmektedir. Pilsatherm PP3 Boru ve Ek Parçalarý sýcak ve soðuk su sistemleri için tasarlanmýþ olup endüstriyel su taþýmacýlýðý için de uygundur. PP3, sýcak ve soðuk su tesisatlarý, ýsýtma tesisatlarý, endüstriyel boru tesisatlarý, (Kimyasal dayanýklýlýk göz önünde bulundurularak), basýnçlý hava tesisatlarýnda güvenle kullanýlýr. Pilsa Polipropilen borular; montajýnýn kolay olmasý, hijyenik olmasý, paslanmamasý gibi birçok avantajý ile galvanizli borularýn yerini alarak her türlü bina içi, bina dýþý soðuk ve sýcak su tesisatlarýnýn vazgeçilmezi olmuþtur. Özellikle kombi ve kalorifer tesisatlarýnda sýcak su geçiþi için üretilen Pilsa Alüminyum Folyolu ve Cam Elyaf Takviyeli Borular mevcuttur. Bu borularýn ýsýl genleþmeleri çok düþük olmasý sebebiyle, boru hattýnda sarkma olmaz. Pilsa PPRC boru ve ek parçalarý T.C. Saðlýk Bakanlýðý Hýfzýsýhha Enstitüsünden alýnan saðlýða uygunluk ve içme suyu tesisatýnda kullanýlabilirlik sertifikasýna sahiptir. Avantajlarý: Suyun rengini, tadýný kokusunu deðiþtirmez. Hafif olduðu için nakliye ve montajý kolaydýr. Korozyona karþý dayanýklý olup, paslanmaz ve çürümez. Kireç tutmaz ve çapý daralmaz. Sürtünme katsayýsý düþüktür, yüzey pürüzsüz olup hiçbir yabancý maddeyle dolmaz. Füzyotherm kaynaðýyla basit ve tam olarak birleþtirilir, çap daralmasý olmaz. Standartlara göre montaj ve kullaným þartlarýnda, ömürleri en az 50 yýldýr. Sýcaklýða karþý uzun süre dayanýr. Yüksek ýsýlarda formunu ve kimyasal yapýsýný muhafaza eder. Kimyasal dayanýklýlýðý gözönünde bulundurularak asit, baz ve tuz gibi maddelerle kullanýlabilir. Tarým ve Köyiþleri Bakanlýðý talimatlarýna uyulmakta olup Ankara Ýl Kontrol Laboratuvar Müdürlüðü nden alýnan saðlýk belgesi ve içmesuyu tesislerinde kullanýlabilirlik belgelerine sahiptir. Polipropilen hammaddesi; ýsýya, basýnca ve kimyasallara dayanýklýlýk yönünden üç sýnýfta üretilir. Tip 1: Polipropilen Homopolimer Tip 2: Polipropilen Blok Kopolimer Tip 3: Polipropilen Random Kopolimer Tip 3 sýnýfý, Tip 1 ve Tip 2 sýnýflarýna göre fiziksel, kimyasal nitelikler bakýmýndan daha yüksek performansa sahiptir. Isýya ve kimyasallara karþý yüksek direnç gösterir. Hijyeniktir, biyolojik maddeleri barýndýrmaz. Suyun renk, tat ve kokusunda deðiþiklik yapmaz. Ýnsan saðlýðýna olumsuz herhangi bir etkisi yoktur. 5

8 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI PPR HAMMADDENÝN MEKANÝK VE TERMAL ÖZELLÝKLERÝ PPR borulara uygulanan test metodlarý Polipropilen borularýn iç basýnç test grafiði Özellik Yoðunluk Erime Akýþ Ýndisi Akma Noktasýndaki Gerilme Dayanýmý Akma Noktasýndaki Uzama Oraný Elastiklik Modülü Veri Birim Test Metodu Deðer 23 o C MFR 1/5 MFR 230/2,16 MFR 230/5 50 mm/dak. 50 mm/dak. secant g/cm 3 g/10 dak. g/10 dak. g/10 dak. Mpa % Mpa ISO 1183 ISO 1133 ISO 1133 ISO 1133 ISO 527 ISO 527 ISO 527 0,0,91 0,40,6 0,20,5 0,81, > Sertlik Ýndeksi 132 N/30s N/mm 2 ISO 2039/ Shore D Sertliði (3 sec value) DIN Charpy Darbe Dayanýmý (Çentiksiz) 23 o C 0 o C 30 o C KJ / m 2 KJ / m 2 KJ / m 2 ISO 179 /1eU ISO 179 /1eU ISO 179 /1eU Kýrýlma Yok Kýrýlma Yok 43 Charpy Darbe Dayanýmý (Çentikli) Vicat Yumuþama Noktasý Erime Noktasý Isý Ýletkenliði Lineer Genleþme Katsayýsý (Ort. 20 o C) Yüzey Direnci 23 o C 0 o C 30 o C VST / A / 50 KJ / m 2 KJ / m 2 KJ / m 2 o C o C W/Mk 1/K Ohm ISO 179 /1eU ISO 179 /1eU ISO 179 /1eU ISO 306/A ISO 3146 DIN DIN DIN VDE , ,24 1, >10 14 Polipropilen borularýn servis süresi Sýcaklýk C Servis Ömrü Yýl Çalýþma Basýncý (bar) PN ,1 5 33, , , , ,6 1 29,9 5 28, , , , ,0 1 25,4 5 23, , , , ,1 1 21,6 5 20, , , , ,8 1 18,2 5 17, , , , ,9 1 15,4 5 14, , , ,9 1 12,9 5 12, , ,0 50 8,5 1 10,8 5 9,6 10 8,1 25 6,5 1 7,6 5 5,2 10 4,3 6

9 TS , , TSEK 28 BORULAR Polipropilen Boru (L=4 Mt.) Ürün Kodu: PPBB s(20 Bar) s(10 Bar) YAPIÞTIRMA EK PARÇALAR Yapýþtýrma Manþon Ürün Kodu: PPYM d D L k Kompozit Boru 20 ATÜ (S 2,5) (L=4 Mt.) Ürün Kodu: PPBBCET s(20 Bar) CAM ELYAF TAKVÝYELÝ BORU Yapýþtýrma Dirsek ( ) Ürün Kodu: PPYD d D L t Alüminyum Folyolu Boru (L=4 Mt.) Ürün Kodu: AL.PP s Yapýþtýrma Dirsek (45 ) Ürün Kodu: PPYD d D L t

10 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI YAPIÞTIRMA EK PARÇALAR Kuyruklu Yapýþtýrma Dirsek ( ) Inegal TE Ürün Kodu: Kuyruklu PPYD Ürün Kodu: PPRT d1 d2 D L1 L2 L3 D1 D2 D3 d1 d2 d3 L L1 L2 L3 L / Kuyruklu Yapýþtýrma Dirsek (45 ) Açýk Dirsek Ürün Kodu: Kuyruklu PPYD 45 d1 d2 D L Ürün Kodu: Açýk Dirsek d1 D L Yapýþtýrma TE Ürün Kodu: PPYT L L d D L L R L L D1 D2 Ýstavroz TE D3 20x25x20 25x20x20 25x25x20 25x20x25 32x20x20 32x20x25 32x20x32 32x25x20 32x25x32 32x25x25 32x50x32 40x20x40 40x25x40 40x32x40 40x50x40 50x32x40 50x40x32 50x32x32 50x40x40 50x32x50 50x40x50 50x50x32 50x50x40 50x20x50 50x25x50 63x20x63 63x25x63 63x32x63 63x40x63 63x50x63 75x20x75 75x25x75 75x32x75 75x40x75 75x50x75 75x63x75 x75x xx Ürün Kodu: Ýstavroz PPYT d D L L L

11 TS , , TSEK 28 YAPIÞTIRMA EK PARÇALAR Redüksiyon Ürün Kodu: PPR 20/16 25/20 32/20 32/25 40/20 40/25 40/32 50/20 50/25 50/32 50/40 63/25 63/32 63/40 63/50 75/50 75/63 /63 /75 /63 /75 / / d d1 D L L Diþi Redüksiyon Ürün Kodu: PPR (FF) L Flanþ Adaptörü Branþman Ürün Kodu: Flanþ Adaptörü Manþonlu Köprü d D1 D Ürün Kodu: Branþman 63/20 75/20 /20 /20 63/25 75/25 /25 /25 D L L k d1 d2 D1 D2 L k d1 d2 D1 D2 L1 L2 L3 Ürün Kodu: Manþonlu Köprü 25/20 32/ G d a Ýki Tarafý Yapýþtýrma Rakor 10 ATÜ Köprü Ürün Kodu: PPYR d Ürün Kodu: Köprü G d a

12 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI YAPIÞTIRMA EK PARÇALAR Fiyonk Klips Ürün Kodu: Fiyonk d Yapýþtýrma Körtapa Ürün Kodu: PPYQ d D L Ürün Kodu: Geçme Klips d L Ürün Kodu: Folyolu Klips d L Diþli Körtapa Ürün Kodu: PPDQ 20x1/2 25x3/4 32x1 G 1/2" 3/4" 1" L Ýkili Klips Ürün Kodu: Ýkili Klips d L L Kilitli Boru Kelepçesi Ürün Kodu: Kilitli Boru Kelepçesi Anma Çapý Ø d D

13 TS , , TSEK 28 ÝÇ VE DIÞ DÝÞLÝ EK PARÇALAR Sýva Altý Batarya Baðlantýsý (Ýçten Diþli) Ürün Kodu: SABB Ýçten Diþli 16x1/2 20x1/2 25x1/2 d G L L /2" 1/2" 1/2" L Ýçten Diþli TE Ürün Kodu: PPIT 20x1/2x20 20x3/4x20 25x1/2x25 25x3/4x25 32x1x32 d G D D1 L /2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" L L Sýva Altý Batarya Baðlantýsý (Dýþtan Diþli) Dýþtan Diþli TE Ürün Kodu: SABB Dýþtan Diþli 16x1/2 20x1/2 25x1/2 d G L L /2" 1/2" 1/2" L Ürün Kodu: PPDT 20x1/2x20 20x3/4x20 25x1/2x25 25x3/4x25 32x1x32 d G L L /2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" L L Ýçten Diþli Adaptör Ürün Kodu: PPIA 16x1/2 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 Dýþtan Diþli Adaptör Ürün Kodu: PPDA 16x1/2 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 d G L L d G L L /2" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" L2 L L Ýçten Diþli Dirsek Ürün Kodu: PPID 16x1/2 16x3/4 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 Dýþtan Diþli Dirsek Ürün Kodu: PPDD 16x1/2 16x3/4 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 d G L L d G L L /2" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" L2 L L

14 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI ÝÇ VE DIÞ DÝÞLÝ EK PARÇALAR Ayarlý Sýva Altý Batarya Baðlantýsý Üçgen Baþlý Ankastre Vana Ürün Kodu: Ayarlý SABBÝD TK Ürün Kodu: PPV Ank. Üçgen Baþlý d1 D L1 L G H d G L1 L2 L 20x1/ /2" /4" 3/4" 1" Sabit Sýva Altý Batarya Baðlantýsý (ikili) Ürün Kodu: Sabit SABBÝD (Ýkili) d1 D L1 L 20x1/ G t 1/2" VANALAR Üçgen Baþlý Ankastre Küresel Vana Ürün Kodu: PPV Ank. Üçgen Küresel d G L /2" 3/4" L Vana Ürün Kodu: PPV Normal d D D1 L L L Dekoratif Baþlý Ankastre Vana Ürün Kodu: PPV Dekoratif d G L1 L2 L Kelebek Baþlý PPR Küresel Vana /4" 3/4" 1" Ürün Kodu: PPV Küresel Kelebek d L1 L k h

15 TS , , TSEK 28 ANAHTAR AÐIZLI EK PARÇALAR Metal Ýçten Diþli Rakor Ürün Kodu: MPPIR d G L /2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" Ýçten Diþli Adaptör Metal Dýþtan Diþli Rakor Ürün Kodu: MPPDR d G L /2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" Dýþtan Diþli Adaptör Ürün Kodu: PPIAAA Ürün Kodu: PPDAAA 16x1/2 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 40x1.1/2 50x1.1/2 63x2 75x2.1/2 x3 x4 Ýçten Diþli TE d G L L /2" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" 1.1/4" 1.1/2" 2" 1.1/2" 3" 4" L x1/2 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/4 40x1.1/2 50x1.1/2 63x2 75x2.1/2 x3 x4 d G L L /2" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" 3/4" 1.1/4" 1.1/2" 2" 1.1/2" 3" 4" Dýþtan Diþli TE L L Ürün Kodu: PPITAA 20x1/2x20 20x3/4x20 25x1/2x25 25x3/4x25 32x1x32 d G D D1 L /2" 3/4" 1/2" 3/4" 1" Ýçten Diþli Dirsek Ürün Kodu: PPIDAA 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/ d G L L1 L /2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" L L Ürün Kodu: PPDTAA 20x1/2x20 20x3/4x20 25x1/2x25 25x3/4x25 32x1x32 d G L L1 L /2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" Dýþtan Diþli Dirsek Ürün Kodu: PPDDAA 20x1/2 20x3/4 25x1/2 25x3/4 32x1 32x3/ /2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 3/4" d G L L1 L L L

16 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI KOMBÝ EK PARÇALARI Radyatör Dirsek Vana Pislik Tutucu (Erkek) Ürün Kodu: PPV Küresel Radyatör Dirsek Vana d G 3/4" D 26.5 D L 66 L L Ürün Kodu: PPPT d D G 1/2" 3/4" I L L t Radyatör Küresel Vana Ürün Kodu: PPV Küresel Radyatör Düz Vana Oynar Baþlý Rakor d G D D1 L L1 L2 Ürün Kodu: PPOR /4" d1 D G L L1 20x1/2 20x3/ /2" 3/4" Hareketli Adaptör Ürün Kodu: PPHA 20x3/4 25x3/4 25x1 32x1 d G G1 L L1 L /2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" Hareketli Dirsek Ürün Kodu: PPHD 20x3/4 25x3/4 25x1 32x1 d G G1 L L1 L /2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1"

17 TS , , TSEK 28 PPRC ALÜMÝNYUM FOLYOLU BORULARIN TEKNÝK ÖZELLÝKLERÝ PPRC BORU VE EK PARÇALARINDA GENLEÞME Polipropilen hammadde ve alüminyum folyo kaplama kullanýlarak imal edilir. Tüm kalorifer ve sýcak su tesisatlarý için idealdir. Sýcaklýkla karþýlaþýnca uzamasý minimumdur. Sarkma yapmaz. Özel aparatý ile alüminyum tabaka soyularak, kýsa sürede kolaylýkla ek parçalara baðlantý yapýlabilir. Uzama katsayýsý mm/mk dýr. Isý geçirgenliði 1.10 W/mK dýr. Pilsa Cam Elyaf Takviyeli, Alüminyum Folyolu ve Düz Polipropilen Borularýn Sýcaklýk Deðiþiminde Uzama Grafiði ISI FARKI Dt (K) Al. Folyolu Cam Elyaf Takviyeli Polipropilen Boru Polipropilen Boru Polipropilen Boru GENLEÞME Dl (mm.) Genleþme PPRC KOMPOZÝT BORULARIN TEKNÝK ÖZELLÝKLERÝ Üç katmanlý olarak imal edilir. Ýç ve dýþ katman Polipropilen hammaddeden orta katman ise cam elyaf polipropilen özel karýþýmýndan oluþur. Tüm kalorifer ve sýcak su tesisatlarý için idealdir. Polipropilen ve cam elyaf özel karýþým, ýsý karþýsýnda borunun uzamasýný azaltmaktadýr. Genleþme ve sarkma minimum düzeydedir. Alüminyum folyolu borulardaki gibi boru ucunu traþlamaya gerek yoktur. Doðrudan kaynak iþlemi yapýlýr. Montaj kolaylýðý saðlar. Uzama katsayýsý mm/mk dýr. Isý geçirgenliði 1.10 W/mK dýr. Pilsa Kompozit Borularýn ýsý genleþme katsayýsý metal borulara göre daha büyüktür. Proje hesaplamalarýnda bu özellik dikkate alýnmalýdýr. PPRC Borularda Uzama katsayýsý 0.15 mm/mk dýr. PPRC Borularda Isý geçirgenliði 0.24 W/mK dýr. Genleþme Hesabý Dl= L x Dt x µ Dl= Boru boyundaki deðiþim (mm.) Dt= Çalýþma sýcaklýðýndaki deðiþiklik (KelvinK) veya (CelsiusC ) µ= Polipropilen Borunun genleþme katsayýsý L= Boru boyu (m) Polipropilen Boru için örnek: Sýcaklýk Deðiþimi (Dt) = 40 K Boru boyu (L) = 5 m olsun; Uzama (DL) = 40 x 5 x 0.15 = 30 mm Alüminyum Folyolu Boru için örnek: Sýcaklýk Deðiþimi (Dt) = 40 K Boru boyu (L) = 5 m olsun; Uzama (DL) = 40 x 5 x = 6 mm Kompozit Boru için örnek: Sýcaklýk Deðiþimi (Dt) = 40 K Boru boyu (L) = 5 m olsun; Uzama (DL) = 40 x 5 x = 7 mm 15

18 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI PPRC BORU VE EK PARÇALARININ MONTAJINDA DÝKKAT EDÝLECEK HUSUSLAR Boru ve ekleme parçalarýný açýk havada býrakmayýnýz. Güneþ ýþýnlarý, soðuk hava ve yaðmur malzemeyi olumsuz olarak etkileyebilir. Bunun için malzeme kapalý yerde ve ambalajýyla birlikte (üzerine naylon örtülerek) korumaya alýnmalýdýr. PPRC Boru ve ek parçalarýnýn sert darbelere maruz kalmamasýna dikkat edilmelidir. Malzeme de gözle görülemeyen kýlcal çatlamalar oluþabilmektedir. Özellikle soðuk havalarda (5 C ve altýnda). Boru ve ek parçalarý sert ve kesici cisimlerin darbelerinden korunmalýdýr. Dikkatli taþýnmalý ve düzgünce istif edilmelidir. Zarar görmüþ veya aðýz kýsmý çatlamýþ malzemeyi kullanmayýnýz. Borularý sadece özel makasýyla kesiniz. Kirlenmiþ boru ve parçalarý kaynak yapmayýnýz. Temiz ve nemli bir bez ile temizleyiniz. Konik diþli parçalarý kullanmayýnýz. Sadece düz diþli parça ve armatürleri tercih ediniz. Aþýrý sýkma iþleminden kaçýnýnýz. Kelepçeler ile tutturulmuþ sabit boru destekleri yönsel deðiþmelerden yeterli uzaklýkta tayin edilmelidir. Yükselen borularda oluþan boyca deðiþimi karþýlamak için tesisatta (sütunlarda) eðilip, bükülme miktarlarýnýn fazla olmamasýna dikkat edilmelidir. Boru kelepçeleri ve ek parçalar boyca genleþmeye mani olmayacak biçimde ayarlanmalýdýr. (Kayan kelepçeler.) Genleþme bölgelerinin daðýlýmýnýn düzgün bir þekilde saðlanabilmesi için uygun sabitleþtirici noktalar tayin edilmelidir. Soðuk havalarda, þantiyede dona karþý önlem için sistemde bulunan su boþaltýlmalýdýr. Aksi takdirde sistem zarar görür. Sistem montajdan sonra mutlaka test edilmelidir. (Bkz. sayfa 20.) YANLIÞ DOÐRU Boruya þekil verirken (bükerken) açýk ateþi kesinlikle kullanmayýnýz. (pürmüz lambasý, ocak ateþi gibi). Daha ziyade sýcak hava makinesi kullanýnýz. 140 C den fazla ýsý vermeyiniz. Diþli baðlantýlarda keten yerine teflon bant veya teflon ip kullanmayý tercih ediniz. Soðuk ve rüzgarlý havalarda (5 C ve altýnda) önlem alýnarak füzyon kaynaðý yapýlmalýdýr. Önlem alýnamýyor ise, 5 C ve altýndaki sýcaklýklarda PPRC kaynak yapýlmamalýdýr. Çünkü 5 C de ve daha düþük sýcaklýklarda malzeme sertleþerek kristal yapýsý bozulur. Kristalize (donmuþ) olmuþ bu malzemeye yüksek sýcaklýktaki makine ile kaynak iþlemine baþlanmasý þok etkisine sebep olur. Ani þok ise malzemeyi çatlatýr. Açýk ateþ bulunan mekanlarda polipropilen boru ve ek parçalarýný açýk ateþten koruyunuz. Sert vurmalarý ve boru uçlarýnýn çarpmalarýný önleyiniz. Zarar görmüþ veya kesim yerinden çatlamýþ borularý kullanmayýnýz. Birleþtirdikten sonra boru ve parçalarý çevirmeyiniz. Konik diþli parçalarý kullanmayýnýz. Uzun süre UV ýþýnlarýna maruz býrakmayýnýz. Metal parçalarý kapama amacýyla kullanmayýnýz. Sert vuruþlarý ve inþaatlarda üzerlerine sert cisimlerin düþmesini önleyiniz. Armatürleri sýkarken aþýrý kendir kullanmayýnýz. Açýk ateþle ýsýtmayýnýz. Kirlenmiþ boru ve parçalarý kaynak yapmayýnýz. Dikkatli yerleþtiriniz. Boruyu sadece keskin aletle kesiniz. birleþtirme anýnda 5 o ye kadar çevirebilirsiniz. Sadece düz diþli armatürleri kullanýnýz. Aþýrý sýkmaktan kaçýnýnýz. Güneþ ve yaðmurdan koruyunuz. Plastik parçalar kullanýnýz. Açýktaki borularý örterek koruyunuz. Sýkma iþlemlerinde özellikle yapýþtýrýcý ve bant kullanýlmasý önerilir. Bükme iþleminde sýcak hava kullanýnýz. En yüksek bükme ýsýsý 140 o C. Sadece temiz materyal kullanýnýz. 16

19 TS , , TSEK 28 PPRC BORU VE EK PARÇALARININ MONTAJI VE FÜZYON KAYNAÐI EKÝPMANLARI Kaynak Makinesi Seti Ürün Kodu: Kaynak Makinesi Seti Boru tesisatlarýnýn güvenilirliði, kullanýlan malzemenin yanýsýra tesisat ek yerlerine ve ek parça baðlantýlarýnýn saðlýklý oluþuna baðlýdýr. Tesisat sisteminde kullanýlan boru ve ek parçalar ayný hammaddeden üretildiði için homojen baðlantýlar oluþtururlar. Baþlýca 2 tip baðlantý sistemi vardýr. a) Diþli baðlantýlar: Galvaniz boru baðlantýlarýnda olduðu gibi diþli ek parça ve boru baðlantýlarýndan ibarettir. Sýzdýrmazlýk için diþli parçalar üzerine teflon bant veya teflon ip kullanýlmalýdýr. b) Füzyon kaynaðý ile yapýlan baðlantýlar: Ek parçalarýn iç yüzeyi ve borularýn uç kýsýmlarýnýn dýþ yüzeyinin ýsýtýcý elemanlarla ýsýtýlmasýyla gerçekleþtirilen kaynak sistemidir. Montajda kaynak makinesi kullanýlýr. Kaynakla birleþtirilmiþ boru ve ek parça baðlantýlarý, çekme deneyine tabi tutulduðundan borunun kopma noktasýna geldiði halde kaynak yerinin etkilenmediði görülecektir. Bu þekilde yapýlmýþ kaynakla elde edilen baðlantýlar en az borunun kendisi kadar dirençlidir. Kaynak Paftasý Ürün Kodu: Kaynak Paftasý Çap Branþman Kaynak Paftasý Ürün Kodu: Branþman Kaynak Paftasý Çap Alüminyum Folyolu Boru için Traþ Aparatý Ürün Kodu: AL. Boru Traþ Aparatý Çap Ad./Po et Ad./Kutu Boru Kesme Makasý Ürün Kodu: Boru Kesme Makasý 17

20 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI PPRC BORU VE EK PARÇALARINDA ISITMA, BÝRLEÞTÝRME VE SOÐUMA SÜRELERÝ PPRC BORU VE EK PARÇALARININ BÝRLEÞTÝRME TEKNÝÐÝ Boru çapý (mm.) Kaynak Derinliði (mm.) 18 Isýtma Süresi (sn.) Birleþtirme Süresi (sn.) Soðutma Süresi (dak.) El Kaynak Makinasý Kaynak Makinasý BORU KESÝLÝR... Kaynak makinesi 260 o C ye ayarlanarak çalýþtýrýlmalýdýr. Isýnýn 260 o C ye geldiðini gösteren kontrol lambasýnýn sönmesiyle kaynak iþlemine geçilmelidir. Borular ölçülere uygun boylarda boru eksenine dik þekilde kesilmelidir. Kaynak mesafesi boru ucundan itibaren iþaretlenmelidir. EÐER BORU ALÜMÝNYUM FOLYOLU ÝSE... Dýþtaki PP tabaka ve Alüminyum Folyo özel aparatý ile soyulmalýdýr. BORU VE FITTINGS ISITILIR... VE BÝR DAHA AYRILMAMAK ÜZERE BÝRLEÞTÝRÝLÝR... Kaynak yapýlacak boru ve ek parçalarýn birleþme yüzeylerinin temiz olmasýna dikkat edilmelidir. Gerekirse kaynak kýsýmlarý alkol ile temizlenmeli ve emici kaðýt veya kuru bir bezle kurulanmalýdýr. Eksenel olarak kaynak paftasýna geçirilen boru ve ek parçalar hiçbir þekilde çevrilmemelidir. Isýtma süresi yukarda belirtilen tabloya göre saptanmalýdýr. Boru ve ek parçalar ayný anda ýsýtýlýp ýsýtma süresi sonunda tek hareketle ani olarak çýkarýlmalý ve çevrilmeden eksenel olarak birbirine bastýrýlarak birleþtirilmelidir. Bir sonraki kullaným için kaynak makineleri her kaynaktan sonra temizlenmelidir. Þekil 1 18

21 TS , , TSEK 28 PPRC BORU VE EK PARÇALARINDA TESÝSAT PROJELERÝ Polipropilen Random Kopolimer tesisat borularý, galvanizli metal boru tesisatlarý gibi geleneksel sisteme benzer þekilde döþenir. Yalnýz, malzemenin daha yüksek oranda genleþmesinden kaynaklanan hususlara özellikle dikkat edilmelidir. Tesisat, sýva üzerine döþenebileceði gibi, sýva altýna da güvenle döþenebilir. Polipropilen Random Kopolimer boru ve ek parça aðýrlýðý, metal borunun 9 da biri olup, tesisatýn döþenmesi pratik, zahmetsiz, çabuk ve temizdir. Polipropilen tesisat borularýnýn genleþme ayarlamasý genelde tek yönde gerçekleþtirilebilir. Bunu yaparken dikkat edilmesi gereken husus, borunun eksenel yönde serbest hareket edebilmesinin saðlanmasýdýr. Genleþmenin bir yönde planlanmasý mümkün deðilse, esnetme borusu eklenmelidir. Bunlar Omega veya Serbest Bükülme parçalarý olabilir. Ls=CÖd DL Formülde Ls= Serbest bükülme parçasý boyu, mm. d= Boru dýþ çapý, mm. L= Uzama miktarý, mm. C= Malzeme sabit katsayýsý (PP3 için C=3) Þekil 4 Þekil 2 SERBEST BÜKÜLME PARÇASI Esnetme borularý inþaatlarda kolayca yapýlabilir. Bir adet esnetme borusu için sadece uygun miktarda boru ve 4 adet dirsek yeterlidir. Serbest bükülme parçasý boyu (Ls) formülle hesaplanabileceði gibi þekil 3 de de görülebilir. Þekil 5 Þekil 6 Uzunluðu 5 m yi geçen düz boylarda genleþmeye karþý kesinlikle esnetme borusu kullanýlmalýdýr. Boru tesisatý döþenirken boru hatlarýnýn kesiþme noktalarýnda köprü parçasý kullanýlarak dikey karþýlanan borularýn ayný düzlemde döþenmeleri saðlanýr. Þekil 3 Boru genleþme miktarýna (DL) baðlý olarak, serbest bükülme parçasý boyu (Ls). 19

22 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI SABÝT DESTEK Sabit destekler belirli noktalarda boruyu sabit olarak destekleyerek, bu noktalarda istenmeyen boru hareketleri önlenmiþ olur. Bu noktalarda destek direnci doðal olarak kayar desteklere oranla daha güçlü yapýlmalýdýr. Sabit desteklerin gerçekleþtirilmesinde fittinglerden faydalanýlýr. Ancak dönüþ noktalarýnda sabit destek yapýlmayýp, yön deðiþiklikleri boru içinde gerçekleþtirilmelidir. Sabit noktalar boru tesisatýný uzama ve kýsalma gibi genleþmeleri mümkün kýlacak, engellemeyecek bölümlere ayýrmalýdýr. Genellikle uzama/kýsalma gibi genleþmeler serbest bükülme parçalarý ile saðlanýr. Þekil 4 ve þekil 5 te sunulan prensip taslaklarýnda genleþmenin etkisi ve giderilmesi gösterilmektedir. ISIL ÝÞLEMÝ UYGULANMASI Gerekli durumlarda Polipropilen Tesisat Borularý ýsýtýlarak bükülebilir. Ancak bu amaçla ýsýtmak için, borulara alev tutulmamalý, ýsýtma sýcak hava üfleyen cihazlarla gerçekleþtirilmelidir. Bükmek için borularý 140 C ye kadar ýsýtmak yeterlidir. Önerilen en az büküm yarýçapý Tablo 6 da verilmiþtir. Yatay olarak döþenen tesisat borularýnýn tespit kelepçesi ara mesafeleri, boru hammaddesine, boru et kalýnlýklarýna, dolu haldeki boru aðýrlýðýna ve tesisatýn kullanýlacaðý sýcaklýklara baðlýdýr. Önerilen kelepçe aralýklarý Tablo 1 de gösterilmiþtir. Düþey konumdaki tesisat borularýnda da ayný kelepçe mesafelerinin kullanýlmasý önerilir. PPRC BORULARDA KELEPÇE ARALIÐI d Kelepçe ara mesafesi (cm) mm 0 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 70 C d Kelepçe ara mesafesi (cm) FOLYOLU BORULARDA KELEPÇE ARALIÐI mm 0 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 70 C KOMPOZÝT BORULARDA KELEPÇE ARALIÐI d Kelepçe ara mesafesi (cm) mm 0 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 70 C (CAM ELYAF TAKVÝYELÝ BORULAR) Þekil 7 Boru d Büküm Radyüsü. min (R=8xd) Tablo 2 TESÝSAT BACASINDAKÝ UYGULAMALAR Tesisat bacasýndaki kolon borusundan daire giriþlerindeki baðlantýlar yapýlýrken daha sonra borular lineer olarak genleþebileceði için aþaðýdaki tekniklerden biri kullanýlarak önlem alýnmalýdýr. Þekil 9 A : Baðlantý duvardan bir a mesafesi kadar uzakta olabilir. Þekil 9 B : Borunun daireye girdiði yere daha geniþ bir delik býrakýlarak yapýlabilir. Þekil 9 C : Boru daire giriþine L þeklinde bir branþmanla girilir. Tablo 1 20

23 TS , , TSEK 28 ÝZOLASYON Pilsatherm borularý sýhhi tesisat ve ýsýtmada kullanýlan deðiþik türdeki diðer borulara oranla ayný þartlarda daha az izolasyona gerek duyar. Normal þartlarda Pilsa ürünlerini bina içinde izole etmeye gerek yoktur. Pilsatherm borularýnýn et kalýnlýklarýnýn fazla olmasý nedeniyle izolasyona daha az ihtiyaç gösterir. Ancak binada ýsýtýlmayan hacimlerde boru döþenmesi durumunda bazý tedbirlerin alýnmasý gerekebilir. 5 C veya daha düþük sýcaklýklarda (özellikle 0 C altýnda) soðuk su borusu donmaya, sýcak su borusu ise ýsý kayýplarýna karþý izolasyona tabi tutulmalýdýr. Soðuk iklimin hakim olduðu bölgelerde, diðer borularda olduðu gibi Pilsa ürünlerinde de izolasyona ihtiyaç vardýr. Sýcak iklimlerde ise soðuk su borularýnýn aþýrý sýcaktan korunmasý gerekir. Bina dýþýnda döþenen borularýn güneþ ýþýnlarýndan, yaðmur, kar ve diðer dýþ etkenlerden korunmasý gerekir. Bunun için borular galeri veya kanal içinde döþenerek izolasyon yapýlmalýdýr. Böyle bir uygulama ayný zamanda borunun darbe almasýný, çeþitli dýþ etkenlere karþý korunmasýný da saðlar. Aþaðýdaki çizelgede boru çaplarýna göre tatbik edilecek izolasyon kalýnlýklarý verilmiþtir. Pilsatherm borularda ve sisteme ait parçalarýnda ýsýnýn muhafaza edilmesini saðlamak gerekir. Ýzolasyon kalýnlýðý montaj durumuna baðlýdýr. Isý iletkenliði Pilsatherm borularý PN 20 için izolasyon kalýnlýðý 0.20 W/mK W/mK 0.30 W/mK 0.35 W/mK 0.40 W/mK 0.45 W/mK Ýzolasyonun minimum kalýnlýðý W/mK Yukarýda söz konusu olan deðerler deðiþik ýsý iletkenlikleri için izolasyon kalýnlýðý 1/1 olarak belirlenmiþtir. Tablo 3 Isý Ýletkenliði 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm 40 mm 50 mm 63 mm 75 mm mm mm Pilsatherm Alüminyum folyolu stabil borularý PN 20 için izolasyon kalýnlýðý 0.20 W/mK W/mK 0.30 W/mK 0.35 W/mK 0.40 W/mK 0.45 W/mK Ýzolasyonun minimum kalýnlýðý Yukarýda söz konusu olan deðerler deðiþik ýsý iletkenlikleri için izolasyon kalýnlýðý 1/1 olarak belirlenmiþtir. Tablo 4 Soðuk Su Borularýný Isýdan Koruma DIN 1988, Bölüm 2 ye göre çið oluþmasý ve ýsýnmaya karþý korunmalýdýr. Ýzolasyon amacýyla minimum set kalýnlýklarý, tablo 3 te sunulmuþtur. Tabloda gösterilen set kalýnlýklarý bütün boru malzemeleri için geçerlidir. Yukarýda verilen deðerler AlmanEndüstri Norm una (DIN) uygun olarak belirlenmiþtir. Soðuk içme suyu tesisatlarýnýn izolesi için minimum set kalýnlýklarý yönergeleri Montaj durumu Isýtýlmamýþ mekanda, açýkta döþenmiþ boru, örneðin bodrum Isýtýlmamýþ mekanda, açýkta döþenmiþ boru Kanaldan geçen soðuk borular Kanalda, sýcak nesnelerin geçtiði borularýn yanýnda döþenmiþ borular Duvar oyuðunda çýkýþ borusu Duvar boru, sýcak borularýn yanýndan geçen Beton tavandaki borular *) Bundan baþka ýsý iletken katsayýsý için set kaplamasý kalýnlýklarý yukarýdaki deðerler esas alýnarak hesaplanýr. Tablo 5 Set Kalýnlýðý l= w (mk)*) 4 mm 9 mm 4 mm 13 mm 4 mm 13 mm 4 mm 21

24 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI HÝJYENÝK BAKIMDAN SAKINCASIZLIK Usul ve nizama uygun olarak içme suyuyla ilgisi olan bütün tesisat parçalarý * DIN 1988 T2 ye Gýda maddeleri ve alanýndaki ihtiyaç maddeleri ve diðer ihtiyaç maddeleri kanununa tabidir. Malzeme: Pilsathermboru tesisatý sisteminin, malzemesi sayesindeki hijyenik sakýncasýzlýk hususu Tarým ve Köy Ýþleri Bakanlýðý tarafýndan belgelendirilmiþtir. Ýçme suyu tesisatlarý için elveriþlilik Hýfzýssýhha Enstitüsü tarafýndan sürekli yapýlan testlerle de belgelendirilmektedir. Ýmalat: Boru ve ek parçalarýn imalatý sýrasýnda hijyenik olarak sakýncalý hiçbir ilave madde gerekli deðildir ve kullanýlmamaktadýr. Baðlantý yalnýzca füzyon ile gerçekleþtirilir. SES GEÇÝRMEZLÝÐÝ Polipropilen sistem parçalarýnýn malzemesi sayesinde, kendi ses geçirmezlik deðeri, akýþ ve akým gürültülerinin, bitiþik veya boruyu çevreleyen parçalara taþýnmasýnda sesi engelleyici bir etkisi vardýr. Bu suretle ses geçirme metal boru tesisatlarý ile kýyaslandýðýnda, çok daha azdýr. YANMA HALÝNDE ETKÝLENMESÝ Pilsatherm Boru ve Ek Parçalarýnýn hammaddesi olan Polipropilen Random Kopolimer in yanma halinde nasýl etkileneceði hususunda kullanýlacak deneysel metod, ürünün nasýl ve ne þekilde uygulanacaðýna göre farklýlýk gösterir. Almanya da binalarda kullanýlan yapý malzemelerinin deneye tabi tutulmasýnda DIN 4102 Kýsým 1 metodu, yani Yapý Malzemeleri ve Yapý Komponentleri için uygulanan test metodu kullanýlýr. Yapýlan deneyler sonucunda hammaddenin alev geciktirici madde kullanýlmadan B1 Malzemeleri sýnýfýna girdiði saptanmýþtýr. Polipropilen Random Kopolimer den yapýlan maddeler aleve tutulduðunda veya baþka bir tür yeterli derecede ýsýya maruz kaldýðýnda yanmaya baþlar. Bu þekilde yanmaya baþlayan bu plastik madde çok hafif ýþýk veren alevle ve az duman yayarak yanmaya devam eder, ancak yakan madde uzaklaþtýrýldýðýnda söner. Yanmaya devam eden damlacýklar oluþur. ASTM D normuna göre kendi kendine yanmaya baþlama ýsýsý 330 C, parlama ýsýsý ise 360 C dir. Tam yanma halinde çýkan maddeler karbondioksit ve sudur. Bunun dýþýnda, çevrede oksijenin varlýðýna baðlý olarak karbonmonoksit gazý, düþük aðýrlýklý moleküler hidrokarbon ve bunlarýn oksidasyon ürünleri ortaya çýkar. Çýkan gazlarýn zehirlilik özelliði, içeriðindeki karbonmonoksit oranýna baðlýdýr. Yanma tamamlanmýþ olsa bile, ýsý nedeniyle ortaya çýkan malzemeler, ayný þartlarda yanan odun türü yanýcý maddelerin çýkaracaðý maddeden daha az zehirleyici özelliðe sahiptir. Yanma sonucu çýkan duman paslanmaya neden olmaz. Polipropilen Random Kopolimer ürünlerinin kalori deðeri yaklaþýk Kj/kg veya 12.8 kwh/kg yani kalorifer yakýtý fueloil kadardýr. YANGINA KARÞI KORUMA Pilsathermborularý ve sisteme ait parçalar, B1 sýnýfýnýn gereklerini yerine getirir. Borularda yangýn sýçramasýna karþý önlem olarak boru izolesi yapýlýr. Bu izole kaplamalarý, ateþe karþý dayanýklýlýðýn gereklerine uygun olarak üretilen parçalara monte edilirler. Yangýn deneyiminde ateþin ve dumanýn taþýnmasý koruma önlemleriyle engellenirken, ateþe karþý dayanýklýlýk süresi, ateþin söndürülmesi için gereken minimum süredir. Tesisatlarda gerekli olan koruma önlemlerinin miktarý tesisatýn yapýlýþ þekline baðlýdýr. Kural olarak yangýn duvarlarý ve tavanlarý eðer bir tesisat söz konusu olduðunda, bu nedenle yýkýlýrsa, tesisattan sonra duvarýn tekrar ayný ateþe karþý dayanýklýlýk kalitesinde inþa edilmesi gerekir. UV YE DAYANIKLILIK (GÜNEÞ IÞINLARINA) Polypropylene Tip3 den üretilen boru tesisatlarý soðuk ve sýcak su tedariki vb. iþler için imal edilmiþlerdir. UV ýþýnlarýnýn etki alanýna girmektedirler. Açýk alanlarda montaj edilen boru ve ek parçalar, güneþ ýþýðýna maruz býrakýlmamalý, üzerine yalýtým malzemesi uygulanmalýdýr. Pilsatherm borularý ve sisteme ait parçalar taþýma ve montaj hariç, açýk havada depolanmalarý tavsiye edilmez. Çevre, hava þartlarý vb. olumsuz sebeplerden etkilenmemesi için kapalý ortamlarda stoklanmasý tavsiye edilir. UYGULAMA ALANLARI DIN 1988 Ýçme suyu tesisatlarý için WI teknik kurallarý. DIN 4109 Üst inþaatta ve su tesisatlarýnda ses izolasyonu. DVGW W 534 Baðlayýcýlar ve boru baðlantýlarý, içme suyu tesisatlarý, gerekler ve kontrol. DVS PP termoplastik boru tesisatlarýnda ýsý eleman kaynaðý. DVS Termoplastik maddelerin ýsý elemaný manþon kaynaðý için makina ve aletler KTW Fizyolojik kusursuzluk TASVÝYESÝ Federal Saðlýk Dairesi nin tavsiyelerine göre VOB, C Böl. Bina içi gaz, su ve kanalizasyon çalýþmalarý DIN Boru baðlantýlarý, tesisat parçalarý, döþeme genel direktifler DIN 8077 PP borular, ölçüler PP maddesinden imal PPR borularý (Tip3) bu normlara göre yapýlýr. DIN 8078 PP borular genel kalite gerekleri, kontrol PP maddesinden imal PP borular (Tip3) bu normlara göre kontrol edilir. DIN Boru baðlantýlarý ve boru tesisat parçalarý PP hammaddesinden imal, genel kalite gerekleri, kontroller, PPR, Tip3 enjeksiyon form parçalarý bu norma göre kontrol edilir. 22

25 TS , , TSEK 28 BASINÇ DENEYÝMÝ / TETKÝK KONOLÜ Polipropilen Boru Tesisatýnýn Test Tablosu Bütün içme suyu borularý, içme suyu tesisatlarý, DIN 1988 in teknik kurallarýna göre, bir basýnç deneyimine tabi tutulurlar. Bu deneydeki basýnç, iþletme basýncýnýn 1,5 katý olmak durumundadýr. Isý deðiþikliklerinin basýncý etkilediði unutulmamalýdýr. Borudaki ýsý artýþý basýncýn düþmesine sebep olur. Ortalama 10 C lik ýsý deðiþikliði 0,51 Bar arasýnda basýnç deðiþikliklerine yol açar. * Tesisatýn en alt noktasýndan sisteme su doldurulur. En üst kýsýmdan tesisatýn havasý alýnýr. Bu noktadan belirli miktar su gelince körtapa ile bu aðýz da kapatýlýr. * Teste tabi tutularak sistemdeki mevcut tüm aðýzlar Pilsa körtapa ile kapatýlýr. * Tesisat su ile dolu olduðu için pompa ile tesisata basýnç uygulanmasýna geçilir. Basýnç tetkiki, ön tetkik, ana tetkik ve son tetkik olmak üzere üç aþamalý olarak gerçekleþtirilir. Ön tetkik için tetkik basýncý, mümkün olan en yüksek iþletme basýncýnýn 1,5 katýna uygun olarak gerçekleþtirilmelidir. Bu tetkit basýncý, 30 dakika içerisinde, her 10 dakikada bir iki kez tekrar eski hale getirilmelidir. Bundan sonraki 30 dakikalýk tetkik zamanýnda, tetkik basýncýnda 0,6 bara kadar düþme yada yükselme olmamalýdýr. Herhangi bir sýzma ortaya çýkmamalýdýr. Ön tetkikten hemen sonra ana tetkik yapýlmalýdýr. Tetkik süresi 2 saattir. Bununla birlikte, ön tetkikten sonra, son tetkik yapýlmalýdýr. Son tetkikte 5 er dakika aralýklarla, bir tetkik basýncý 10 ve 1 bar arasýnda deðiþecek bir biçimde gerçekleþtirilmelidir. Her bir tetkik sýrasý arasýnda boru aðý basýnçsýz bir durumda yerleþtirilmelidir. Tetkik edilen tesisatýn hiçbir durumunda sýzma olmamalýdýr. Tetkik Basýncýnýn Ölçümü Ölçüm için, 0,1 bar lýk bir basýnç deðiþiminin mükemmel olarak okunmasýný saðlayan bir basýnç ölçüm aleti kullanýlmalýdýr. Basýnç ölçüm aleti, boru tesisatýnýn mümkün olduðu kadar derin bir yerinde düzenlenmelidir. Test yapýlacak yer: Tetkik baþlangýcý: Tetkik sonucu: Tetkik süresi: Testi yapan: Firma adý: Kaþe / Ýmza AdýSoyadý Tarih: Ön Tetkik Tetkik Basýncý: Eski hale getirmeden sonraki basýnç : bar (Tetkik baþlangýcý) Eski hale getirmeden sonraki basýnç : 30 dk. sonra basýnç düþümü : bar (max. 0.6 bar) Ana Tetkik: Tetkik Basýncý: Ýþletme basýncý x 1,5 (Ön tetkikin sonucu) 1 saat sonra basýnç : bar (Tetkik baþlangýcý) 2 saat sonra basýnç : bar Basýnç düþümü : bar (max. 0.2 bar) Ana Tetkikin Sonu: Ýþletme basýncý x 1,5 Son Tetkik : Basýnçta herhangi bir deðiþim olmayacaktýr. Her 5 dakika da bir kontrol edilmelidir. * Ýþletme basýncý boru üretim basýncýdýr. (Boru üzerinde yazan ATÜ deðeridir.) bar 23

26 PÝLSATHERM BEYAZ BORU VE EK PARÇALARI PPRC BORULARIN KÝMYASALLARA KARÞI DÝRENCÝ Madde Konsantrasyon Direnç 20 C 60 C 100 C Madde Konsantrasyon Direnç 20 C 60 C 100 C Adiplic acid Accumulator acid Alaune MIM III Sulphate Aluminium Chloride Aluminium Sulphate Gold aqua (HCL/HNO3) Acryl nitrit Amyl alcohol Amyl acetate Ammonium Solution Ammonium (gas) Ammonium (liquid) Ammonium acetate Ammonium fluorid Ammonium phosphate Ammonium Carbonate and Hydrogen Carbonate Ammonium Chloride Ammonium Nitrate Ammonium Sulphate Ammonium Sulphite Aniline Aniline Choral hydrate Anisol Cyclohexane Antifreeze Antimony (III), Chloride Acet Aldehyt Acet Aidehyt Alaune MIMIII Sulpha Asetephenonti Acetic acid Acetic acid Acetic acid andvineger essens Acetic acid anhydrite Acetic acid ethylester Acetic acid methylester AcidAcethohidrid Acid arsenic Acid arsenic Acid Glycol Acid Hydrophloric Acid Hydrophloric Acid Hydrocyanil (Hydrocyanür) Acid Carbonhydritly Aceton Nitrous (residual gas) Copper chloride Copper nitrate Copper cyanite Copper sulphite Wax Barium Hydroxide Barium Salts Benzoldehyde Benzyl Alcahol Benzyl Chloride BenzineBenzene blending Benzine (Aliphatic) Carbonhydrides Benzene Beer Borax (Sodium tetraborate) Boric Acid H GL GL GL 75% / 25% GL GL L GL GL GL GL GL GL GL H TA 40% 50% 40% 40% 80% 30% 40% 70% TA AII GL 30% GL GL H GL GL GL 80 / 20 L H L GL Bromine (Bromine Water) Bromine Vapor bromine Butylace tate Butyl glycol (Button, water) Butyl glycol Butyl Phenol Butyl Phenol Butyl Phtalate Butyl glycol Butanol (Butyl Alconal) Butantriol (1.2.4) Büten (2) diol (1.4) Butin (2)diol (1.4) Mercury Mercury salts Washing Dust Pinelham Oil Zinç Salts Deohidronaftalin Dextrin Dektrose (glucose) Iron (II) and iron (III) chloride Sea water 1.2 Diaminoetan Dibutiphtalat phytalic acid dibuti ester Diethanolamin Diethyl ether Diglycol acid Dihexcil phtalat Diisobuti caton Diissooctilphtalat Dilsopropileter Dichloracetic acid Dichloracetic acid Dichloracetic acid methyl ester Dichlor benzol Diclor ethyl Dimetilamin (Gas) N.N. Dimethyl Phormamid Din Butyl ether 1.4 Dioxsan (Diethylendioxide) Dioxsit phtalat (DOP) Fuel oil Natural Gas Apple Acid Apple water Apple wine (ortho) Etanol Ethanol Ethanol (%2 tolnol) Ethyl benzol Ethyli diamin Ethylene glycol Ethylene cloridin Ethylene okide (liquid) Ethylcorid (gas) Phenylhidrozin Phenylhidrozlinyum clorid Phonot PhnolFermantationmalti GL AII 10% GL GL GL VL H GL L 20% GL H GL GL 50% 100% H L H H L 96% % H Dirençli Kýsmen Dirençli Dirençsiz 24

27 TS , , TSEK 28 PPRC BORULARIN KÝMYASALLARA KARÞI DÝRENCÝ Madde Konsantrasyon Direnç 20 C 60 C 100 C Madde Konsantrasyon Direnç 20 C 60 C 100 C Film relevator baths Phtalic acid Fluor (dry) Fluorsilis acid Formaldehyde Formic acid Formic acid Phosphate (inorganic) Phosphor (III) clorid Phosphorocsit clorid Phosphoric acid Phosgen Photo emülsion Fructosane Dektrose (glucose) Phurphuril alchol Gas oil Glucose Glucose (grape sugar) Glycrine Silver nitrate Silver solts Air Air gas Heksan Heksantriol (1.2.6) Hydazine hydrate Hydrogen Hydrogen fluoride (residual gas) Hydrogen chloride (dry gas) Hydrogen chloride (wet gas, Soldering spirit) Hydrogen proxide Hydrogen Sulphite (gas) Hydroguinone Hydrocloric acid )liquid, soldering spirit) Hydrocloric acid (soldering spirit) Hydroxy ammonium sulphate Cocoanut alcahol Cocoanut oil Castor oil Lot extract Isooktan Isopropanol (propanol2) Drinking water Bleaching liquid Gelatine Caphazl acid Tin (II) chlorite Tin (IV) chlorite Calcium hydroxide Calcium hypochlorite Calcium corbonate Calcium chloride Calcium nitrate Corbolin Carbondioxide (gas) Carbondioxide (liquid) Carbon monoxide Carbon sulphite Solid oil acid Solid oil acids Coaltar oil H 32% 40% GL 10% 85% GL 85% H L H 20% 20% GL GL H TA 30% L 20% 20 36% 12% H 20% L GL GL L GL GL GL GL H AII AII AII 20% H Amber acid Unseed oil Chlorine Chlorine (dry, gas) Chlorine (wet, gas) Chlorine (wet, gas) Chlorine (liquid) Chloral Chloral hydrate Chloramine Chlorine acetic acid Chlorine acid Chlorine acid Chlorine acid Chlorine benzole Chloreton (ethyl chlorad) Chloretanol Chlor time Chloroform Cresylic Chromic acid Chromic acid/seulphuric acid/water Croton aldehya Xylene Acetate of lead Sulphure dioxide (gas) Sulphure dioxide (liquid) Sulphure dioxide (residual gas) Sulphure inoxide (residual gas) Loctic acid Lanoline Mineral water Magnesium hydroxycarbonate Magnesium chloride Magnesium sulphate Magnesium salts Machine oil Ferment Gall salt Menthol Methylamine Methyl acetate Methyl bromide Methylene chloride Methyl ethyl ketone Methyl chloride Methanol Methanol Methansülphan acid Methansülphan acid Methocsibütanon Fruid juice Fruid core Com oil Engine oil Oil of peppermint Nickel sait Uquid ammonia Stark Liquid glucose Nitric acid GL H GL 0.5% 1% L L 1% 10% 20% AII >% 40% 15/35/50% GL AII AII AII % H H GL GL GL GL AII 10% 32% 5% 5% 50100% H H GL GL AII AII 10% Dirençli Kýsmen Dirençli Dirençsiz 25