Adaçal Endüstriyel Mineraller

Transkript

1

2

3

4 Kombassan Holding Kombassan Grubu, çok ortaklı yapısı, kâr ve zarar ortaklığına dayanan çalışma sistemiyle, Anadolu da yeni bir ekonomik atılımın öncüsü olmuştur. Kombassan; küçük tasarrufları birleştirerek yatırıma ve üretime dönüştürmektedir. Grubumuz; Kağıt-Karton ve Ambalaj, Teknoloji ve Makina, İnşaat ve Yapı Malzemeleri, Mermer ve Maden, Petrol Ürünleri, Gıda ve Pazarlama, Tekstil ve Turizm sektörlerinde faaliyetlerini sürdürmektedir. Mermer ve Maden grubunda bulunan Adaçal Endüstriyel Mineraller A.Ş. ve Hisar Madencilik ve Yapı Elemanları A.Ş., endüstriyel mineraller pazarında ilkleri gerçekleştiren ülkemizin öncü firmalarıdır. Adaçal A.Ş. çöktürülmüş kalsiyum karbonat (PCC) ürünlerinde adacal markasıyla ve Hisar Madencilik A.Ş. doğal kalsit (GCC) ürünlerinde Hisarcal markasıyla endüstriye hizmet vermektedir. Kombassan Grubu geleceğe dönük tüm stratejisini, hedef ve vizyonunu; global rekabeti, teknoloji ve bilgi çağını yaşayan dünyanın eğilimlerine göre belirlemektedir. Kalite, verimlilik, ihracat ve rekabet kavramlarına önem vermektedir. Güçlü öz kaynak, sağlam mali yapı, fedakâr ve programlı bir çalışma, yüksek kapasiteli ve kaliteli üretim Kombassan ın gelişme çizgisine yön veren dinamiklerdir.

5 Adaçal Endüstriyel Mineraller Adaçal A.Ş., 2000 yılında m 2 lik alana kireç fabrikası olarak kurulmuştur. Yüksek cevher kalitesi, gelişmiş teknolojisi ve üretimdeki titizliğiyle sektöründe aranan bir marka olmuştur. Adaçal, kireç pazarında, inşaat ve sanayi olmak üzere iki ayrı alanda faaliyet göstermektedir. Endüstride kirecin önemi her geçen gün artmakta ve üretimin önemli bir girdisi haline gelmektedir. Firmamız, altın, gümüş, alüminyum, bor, soda gibi değerli maden işletmeleri, demir-çelik işletmeleri, elektrik santralleri, su arıtma tesisleri, cam-elyaf ve kimya endüstrisi gibi, ürünlerinde belirledikleri kalite düzeyinde toleransı olmayan sektörlerin tedarikçisi durumundadır yılında, kalker ocağı işletmeciliği firmamız bünyesine alınarak seçimli madencilik uygulaması başlatılmıştır. Böylece üretimde sürekli ve yüksek kalite yönetimi sağlanmıştır yılında önemli bir adım atılarak, Türkiye nin ilk endüstriyel ölçekli Çöktürülmüş Kalsiyum Karbonat(PCC) yatırımına başlanmıştır. Firmamız 2011 yılında PCC tesisini devreye alarak, adacal markasıyla endüstriye hizmet vermeye başlamıştır. İstenilen morfolojide ve nano boyutta üretilebilen adacal ürünleri, boya, plastik, kimya, kağıt, ilaç ve gıda sektörlerinde kullanılmakta ve ihtiyaç duyulan teknik özellikleri sağlayarak, firmaların kalite ve maliyet açısından kazanımlarını artırmaktadır. Firmamız, kalker, kireç ve PCC üretim tesisleriyle entegre bir yapı oluşturmaktadır. Böylece hammadde tedarikinde dışa bağımlı olmadan sürekli ve kaliteli üretim garanti altına alınmaktadır. Ayrıca kireç üretiminde açığa çıkan karbondioksitin PCC üretiminde kullanılması da çevresel bir kazanç sağlamaktadır. Yapılan yatırımların bir gereği olarak firmamız bünyesinde modern cihazlarla donatılmış güçlü bir laboratuvar kurulmuştur. Taramalı elektron mikroskobu (SEM) ve pilot ünite de içeren laboratuvarımız, ihtiyaca uygun ürün geliştirme çalışmalarında önemli rol üstlenmektedir.

6 (Çöktürülmüş Kalsiyum Karbonat) adacal B1: Skalenohedral kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 2,5 mikrondur. Boya, Plastik, Kağıt, Gıda, Kozmetik ve Kauçuk sektörlerinde kullanılmaktadır. adacal P1: Prizmatik kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 0.80 mikrondur. Boya, Plastik, Kağıt, Gıda, Kimya ve İlaç sektörlerinde kullanılmaktadır. adacal N1: Rhombohedral kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 60 nm dir. Kimya, Boya, Kauçuk ve İlaç sektörlerinde kullanılmaktadır. PCC (Precipitated Calcium Carbonate), Kireçten kimyasal çöktürme yöntemi ile sentetik olarak üretilmekte olup, yüksek CaCO 3 içeriği düşük safsızlık oranı, kristal yapısındaki çeşitlilik ve homojen tane boyut dağılımında üretilebilme imkânı ile birçok sektörde fonksiyonel dolgu olarak kullanılmaktadır. PCC kulanım alanlarına göre farklı morfolojilerde üretilebilmektedir. İğne şekilli aragonit, yıldız şekilli skalanohedral, prizmatik ve rhombohedral en yaygın olan kristal şekilleridir.

7 adacal B1-C: Skalanohedral kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 2,5 mikrondur. Stearik asitle kaplıdır. Boya, Plastik ve Kauçuk sektörlerinde kullanılmaktadır. PCC yi Benzersiz Kılan Nedir? PCC kimyasal yöntemlerle üretildiğinden, öğütme prosesleri ile mümkün olmayan, nano tane boyutuna ulaşılarak, farklı kristal şekillerine sahip ürünler elde etmek mümkün olmakta ve tane boyut dağılımı kontrol altında tutulabilmektedir. Bu üstünlükler PCC ye fonksiyonel özellikler kazandırmakta ve proseslerde üretim maliyeti düşmektedir. PCC, malzemeye; mukavemet, opaklık, beyazlık, parlaklık ve akışkanlığı düzenleme(tiksotropi) gibi artı özellikler kazandırmaktadır. Bu özellikleri nedeniyle boya, plastik, kağıt, gıda, ilaç, kimya gibi bir çok sektörde kullanım imkanı bulmaktadır. adacal P1-C: Prizmatik kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 0.80 mikrondur. Stearik asitle kaplıdır. Plastik, Kauçuk, Yapıştırıcı (adhesive), İzolasyon (sealant) sektörlerinde kullanılmaktadır. adacal N1-C: Rhombohedral kristal yapısına sahiptir. Ortalama tane boyutu (d50) 60 nm dir. Stearik asitle kaplıdır. Plastik, Kauçuk, Yapıştırıcı (adhesive), İzolasyon (sealant), ve bir çok kimya sektöründe kullanılmaktadır.

8 Boyada adacal, boya reçetelerinde maliyeti düşürmek ve optik özellikleri iyileştirmek üzere fonksiyonel dolgu maddesi olarak kullanılmaktadır. Boyada kullanılan diğer dolgu maddelerine göre daha dar ve homojen tane boyut dağılımına sahip olan adacal, kontrol edilebilir kristal yapısı ve şekli ile boyanın optik özelliklerini iyileştirir. Özellikle su bazlı boyalarda en büyük maliyet girdisi olan TiO 2 nin yerine adacal PCC ikame edilerek reçetede TiO 2 kullanımı %40 a varan oranlarda azalır ve maaliyetler %6 ile %18 arasında düşer.

9 adacal kullanımı ile boyada; Örtücülük artar. İstenilen beyazlık sağlanır. Yüzey düzgünlüğü artar. İstenilen parlaklık ve matlık sağlanır. Ovalama dayanımı artar. Yoğunluk düşer.

10 Plastikte adacal,sert plastik PVC profil üretiminde, plastik boru ve yumuşak plastik PVC kablo üretiminde fonksiyonel dolgu olarak kullanılmaktadır. adacal PCC kullanımı ile PVC ekstrüzyonda; PVC profil ürünlerinin darbe mukavemetini artırır. Parlaklık 2-3 kat artar. Profil yüzey düzgünlüğü iyileşir. Köşe kaynağı mukavemet değerleri artar. Üretimde ekstrüzyon tork değerlerini dengeler. Ekstrüzyonda düzenli malzeme akışı sağlanır. Boru üretiminde; Kırılma testi değerlerini artırır. İç yüzey düzgünlüğünü iyileştirir. Ses yalıtımına katkıda bulunur. Sıcaklık farkıyla oluşan geometrik bozulumu minimize eder.

11 Kablo üretiminde adacal kullanıldığında; Kabloya tokluk ve esneklik kazandırır. PVC kablo kılıf ve damarlarının elektriksel direnç değerlerini arttırır. PVC kablo-iletken ara yüzeyini bütünleştirir. Kopma mukavemet değerini arttırır. Yumuşak PVC (fitil, conta, paspas, ayakkabı tabanı vb.) üretiminde adacal kullanıldığında; Esneklik kazandırır. Kopma mukavemetini arttırır. Yüzey düzgünlüğü sağlar. PP, PE poşet ve ambalaj üretiminde adacal kullanıldığında; İstenilen ürünlerde hava geçirgenliğini/nefes alabilirlik sağlar. Çekme mukavemeti değerlerini artırır. Filmin şeffaflığını (transparency) olumsuz etkilemez.

12 Kağıtta adacal, kağıt üretiminde fonksiyonel dolgu ve kuşeleme pigmenti olarak kullanılmaktadır. Kağıdın hem kimyasal özellikleri hem de fiziksel/ optik özelliklerini olumlu yönde değiştirmektedir. Kağıt üretiminde adacal dolgu maddesi olarak kullanıldığında; Kağıda opaklık, parlaklık ve beyazlık kazandırır. Kağıt hacimliliğini artırır. Kağıt yüzey düzgünlüğünü artırır. Tozumayı azaltır. Kağıtta lifler arasındaki tutunmayı artırır. Drenaj suyunu stabilize ederek makinenin daha düzenli çalışmasını sağlar. Kağıdın dolgu oranını arttırarak maliyeti azaltır.

13 Kuşeleme pigmenti olarak adacal kullanıldığında; Kağıda beyazlık ve parlaklık kazandırır. Uygun reolojik özellik gösterir ve karışımın akışkanlığını düzenler. Opaklığı arttırır. Yüzey düzgünlüğünü arttırır. Mürekkep emilimini dengeleyerek baskı kalitesini arttırır.

14 Kimyada adacal N1, N1-C Yapıştırıcı(adhesive) ve izolasyon(sealant) malzemelerinin üretiminde kullanılır. Proseste; Reoloji ajanı olarak görev yapar. Uygun viskoziteyi sağlar ve akış özelliklerini (tiksotropiyi) düzenler. Uygulanan yüzeyde, yapıştırıcı/ izolasyon malzemesinin mekanik güçlerini arttırarak tutunma derecesini yükseltir.

15 adacal N1 ve adacal N1-C nin diğer Kullanım Alanları İlaç sektöründe: Etkin ve yardımcı madde olarak kullanılmaktadır. Gıda sektöründe: Kalsiyum kaynağı olarak kullanılmaktadır. Diş macunu üretiminde: Kalsiyum kaynağı olarak ve temizleme, parlatma, beyazlık gibi özellikleri geliştirmek amaçlı kullanılmaktadır. Kozmetik sektöründe: ph düzenleyici olarak kullanılmakta ve düşük aşındırma özellikleriyle kimyasal kararlılığı sayesinde uygulama alanı bulmaktadır.

16 Endüstride kireç Kireç üretimimiz, dairesel kesitli, paralel akışlı, çift şaftlı, rejeneratif fırın ile gerçekleştirilmekte ve proses scada ile kontrol edilmektedir. Kaliteli hammadde ve teknolojik donanım sebebiyle yüksek verimde kalsinasyon gerçekleşmektedir. Düşük safsızlık ve reaktivite, yüksek beyazlık ve kalsiyum oksit aktifliği kirecimizin en belirgin özellikleridir. Üretimde daima en iyisini hedefleyen ve satış sonrası müşteri memnuniyetini temel ilke edinen firmamız, üretimin her aşamasında ISO 9001:2008 kalite yönetim sisteminin gereklerini uygulamaktadır.

17 Kirecimiz sönmüş ve sönmemiş olmak üzere iki ana üründen oluşmaktadır. Sektörde hizmet verdiğimiz müşterilerimizin talebine göre, mikronize öğütme ve separatör çıkışı olarak da üretilebilen ürünlerimiz, kraft torba, PP torba ve big-bag olmak üzere ambalajlı veya silobas/dorse ile dökme şeklinde pazara sunulmaktadır. SÖNMÜŞ KİREÇ SÖNMEMİŞ KİREÇ CL 90S CL 90Q (Mikronize Kireç) CL 80S CL 80Q (Parça Kireç) Tarım Kireci Yüzey Dezenfektanı

18 Madencilik Faaliyetlerimiz Firmamız kendi sahalarında deneyimli kadrosu ve son teknoloji iş makineleri ile madencilik faaliyetlerini yürütmektedir. Seçimli madencilik kriterleri uygulanarak hammadde kalitesinde süreklilik sağlanmaktadır. Adaçal Kireçtaşı; TSE belgelidir. Üretilen agrega TS 706 EN belgelidir. Sert, dayanıklı ve boşluksuzdur. Basınca ve aşınmaya mukavemetlidir. Toz ve toprak gibi betona zarar verebilecek maddeler bulunmamaktadır. Yassı ve uzun taneler içermemektedir.

19 Tesislerimiz beton ve asfalt agregası üretmekte olup isteğe bağlı olarak farklı ebatlarda yol, alt temel, altyapı, prekast, drenaj vb. malzeme taleplerini de üretebilmektedir. ICP yöntemine göre (Akredite ACME Analitik laboratuvarı, Kanada) gerçekleştirilen kimyasal analiz sonuçlarında agreganın CaO içeriği %55,16 ve ateş zaiyatı değeri ise %43,40 dır. CaO miktarı %55 ve üzerinde olan kayaçlar, saf kireçtaşı olarak değerlendirilmektedir.

20 Laboratuvar ve Analiz Hizmetleri Kireç Laboratuvarı Tam donanımlı kireç laboratuarımızda aşağıdaki kalite kontrol aşamaları gerçekleştirilmektedir; Ocaklarımızdan tedarik edilen kireç taşının tüm kimyasal analizleri günlük olarak yapılmaktadır. Üretilen kireç elenerek, boyutlarına göre silolarda depolanmaktadır. Her bir silodaki ürünün kimyasal analizi yapılarak, yığın, yoğunluk ve reaktivitesi tespit edilmektedir. Sönmüş kireç için kimyasal analiz ve nem tayini yapılmaktadır. Kalite kontrolü yapılan ve şahit numunesi alınan ürün paketlenmektedir. Sevk edilen her ürün için analiz sertifikası düzenlenmektedir. Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM); PCC nin morfolojisinin incelenmesi için kullanılır. Lazer Tane Boyutu Ölçüm Cihazı; Hammaddenin ve PCC nin tane boyut dağılımının ve ortalama tane boyutunun belirlenmesi için kullanılır.

21 PCC Laboratuvarı Tam donanımlı PCC laboratuarımızdaki cihazlar ile üretimin her aşaması kontrol edilmektedir. Otomatik Piknometre (Yoğunluk Ölçüm Cihazı); Hammadde ve üretilen PCC nin yoğunluğunun belirlenmesinde kullanılır. Spektrofotometre; Hammadde ve PCC nin renk ölçümlerinde (beyazlık, sarılık, indisleri) kullanılır. Brookfield Reometresi; PCC süspansiyonlarının reolojisinin belirlenmesinde kullanılır. Ultrasonik Banyo; Laboratuvar ekipmanlarının temizlenmesi işlemlerinde kullanılır. Zeta Potansiyeli Ölçüm Cihazı; PCC nin yüzey elektrik yükünün (elektrokinetik potansiyel) tespitinde kullanılır. BET Yüzey Alanı Ölçüm Cihazı; PCC nin özgül yüzey alanının ve gözenek(por) dağılımının belirlenmesinde kullanılır.

22 Ar-ge Faaliyetlerimiz Tübitak ve Santez ARGE destek programları ile projeler gerçekleştirmekteyiz. Bu çalışmalar kalifiye personel sayımızın, teknolojik donanımımızın ve bilgi birikimimizin artmasını sağlamaktadır. PCC nin, Kağıt, Plastik, Boya, İlaç, Gıda ve benzeri kimya sanayilerinde kullanımı giderek artmaktadır. İlgili sektörlerin üretim proseslerinde adacal PCC ürünlerinden beklentileri faklılıklar göstermektedir. Adaçal olarak tüm bu farklı beklentileri algılayıp cevap verebilmek için bünyemizde her bir sektöre özel çalışma grupları oluşturulmuştur. Bu grupları Boya Çalışma Grubu, Plastik Çalışma Grubu, Kağıt Çalışma Grubu ve Kimya Çalışma Grubu olarak sıralayabiliriz. Her bir çalışma grubunda konusunda tecrübeli ve eğitimli uzman personelimiz görev almakta, çalışmalar üniversiteler ile işbirliği içerisinde yürütülmektedirler. Talep eden müşterilerimize tam donanımlı laboratuvarlarımızı açmakta ve uzman kadromuz ile teknik destek vermekteyiz. Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) Lazer Tane Boyutu Ölçüm Cihazı Brookfield Reometresi

23 Boya Çalışma Grubu Plastik Çalışma Grubu Kağıt Çalışma Grubu Kimya Çalışma Grubu

24 Menderes Mahallesi Bayat Caddesi No: 150/ Emirdağ / Afyonkarahisar / TÜRKİYE Tel: Fax: adacal@adacal.com.tr -