KULLANMA KILAVUZU RS 300 M RS 400 M - RS 400 MW RS 500 M - RS 500 MW MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

Transkript

1 KULLANMA KILAVUZU RS 300 M RS 400 M - RS 400 MW RS 500 M - RS 500 MW MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

2 GÜVENLİK KURALLARI...3 İÇİNDEKİLER GÜVENLİK BİLGİLERİNİN TANIMLANMASI Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Kaynak işlemi sırasında operatörler dışındakileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutunuz. GÜVENLİK UYARILARININ KAVRANMASI Kullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz Makine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri değiştiriniz. Makinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz. Makinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız. Uygunsuz modifikasyonlar makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne olumsuz etki eder. ELEKTROMANYETİK UYUM TEKNİK BİLGİLER GENEL AÇIKLAMALAR KULLANIM ALANLARI ÜRÜN ETİKETİ TEKNİK ÖZELLİKLER AKSESUARLAR KURULUM BİLGİLERİ TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI MAKİNE BİLEŞENLERİ RS 300 M / RS 400 M / RS 500 M Bileşenleri RS 400 MW / RS 500 MW Bileşenleri MAKİNENİN MONTAJI Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Tel Sürme Ünitesini Bağlayın Torcu Bağlayın Su Soğutma Ünitesini Bağlayın Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Toprak Pensesi Bağlayın Gaz Tüpünü Bağlayın Kaynak Telini Takın KULLANIM BİLGİLERİ KORUYUCU GAZ MİKTARININ AYARLANMASI TEL SÜRME FLANŞININ İSTENİLEN TEL ÇAPINA GÖRE AYARLANMASI SERBEST TEL BOYUNUN AYARLANMASI TETİK MODU ANAHTARI ALÜMİNYUM KAYNAĞI AYARLARI

3 İÇİNDEKİLER 4. BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ PERİYODİK BAKIMLAR PERİYODİK OLMAYAN BAKIMLAR BASİT ARIZA VE SORUNLARIN GİDERİLMESİ...18 EKLER: EK 1: RS 300 M / RS 400 M / RS 500 M YEDEK PARÇA LİSTESİ EK 2: RS 400 MW / RS 500 MW YEDEK PARÇA LİSTESİ...21 EK 3: RS 300 M DEVRE ŞEMASI...24 EK 4: RS 400 M DEVRE ŞEMASI...25 EK 5: RS 400 MW DEVRE ŞEMASI...26 EK 6: RS 500 M DEVRE ŞEMASI...27 EK 7: RS 500 MW DEVRE ŞEMASI

4 GÜVENLİK KURALLARI ELEKTRİK ÇARPMALARI ÖLDÜREBİLİR Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın. Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Elektroda çıplak elle dokunmayın. Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın. Elektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın. Eğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın. Çalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon malzemesi kullanın. Tek bir kaynak makinesine birden fazla elektrod ya da çalışma kablosu kesinlikle bağlamayın. Makineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini çıkartın. Güç kablolarını olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Herhangi bir hasar tespit edildiğinde ya da izolasyonsuz bir kablo görüldüğünde derhal tamir edin veya değiştirin. Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. DUMAN VE GAZLAR SAĞLIĞINIZ İÇİN ZARARLI OLABİLİR Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir. Gözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumla karşılaşıldığı zaman derhal havalandırmayı arttırın, sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun. Çalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun. Kaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde yeterli bir duman emme sistemi kullanın. Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi kullanın. Dar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko, çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın. Küçük hacimli kapalı alanlarda mutlaka başka bir kişinin eşliğinde kaynak yapın. Bu tarz kapalı yerlerde mümkün olduğu kadar kaynak yapmaktan kaçının. Gaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın, gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat edin. Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir. Kaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın. 3

5 GÜVENLİK KURALLARI ARK IŞIĞI GÖZLERİNİZE VE CİLDİNİZE ZARAR VEREBİLİR Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun (TS EN 379 a göre 4 ila13) cam filtre kullanın. Vücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle bu ışınlardan koruyun. Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. SIÇRAYAN METAL PARÇALARI GÖZLERİNİZİ YARALAYABİLİR Kaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. GÜRÜLTÜ, DUYMA YETENEĞİNİZE ZARAR VEREBİLİR Bazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın. SICAK PARÇALAR AĞIR YANIKLARA NEDEN OLABİLİR Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın. Makinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin. Sıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz giyisiler kullanın. HAREKETLİ PARÇALAR YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Hareket halinde olan nesnelerden uzak durun. Makine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun. Ağır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin. KÜÇÜK HACİMLİ VE KAPALI ALANLARDA KAYNAK Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın. Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının. 4

6 GÜVENLİK KURALLARI KAYNAK TELİ YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir metale doğru tutmayın. Kaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü koruyun. Yakın çevrenizde başkalarının bulunmamasına dikkat edin. KAYNAK İŞLEMİ YANGINLARA VE PATLAMALARA YOL AÇABİLİR Yanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya patlamalar olabilir. Kaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün. Tamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın. Tüp ve kapalı konteynerlere kaynak işlemi uygulamadan önce bunları açın, tamamıyla boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan en büyük dikkati gösterin. İçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak işlemi uygulamayın. Kaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin! Kaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su, kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun. Kaynak ve kesme işlemlerinde kullanılan ve özellikle yanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz regülatörleri ve vanalarının bulundurulmasına ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp sağlıklı çalışmasına özen gösterin. DÜŞEN PARÇALAR YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir. Güç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. Asla torç, kablo veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın. Kaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanarak kaldırın ve taşıyın. Makinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde, maksimum 10 eğime sahip zemin ve platformlara yerleştiriniz. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı, hareketsiz, ancak basık ve kapalı olmayan, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın. Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın. 5

7 GÜVENLİK KURALLARI MAKİNE ve APARATLARA YETKİSİZ KİŞİLER TARAFINDAN BAKIM YAPILMASI YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Elektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir. Gaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir. AŞIRI KULLANIM MAKİNENİN AŞIRI ISINMASINA NEDEN OLUR Devrede kalma oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin. Akımı veya devrede kalma oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün. Havalandırma girişlerinin önünü kapamayın. Havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın. ARK KAYNAĞI ELEKTROMANYETİK PARAZİTE NEDEN OLABİLİR Kaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda (bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir. Kaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun. Olası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin. Olası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün olduğunca uzakta (100m) gerçekleştirin. Kaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun. Eğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; kullanıcı korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler almalıdır. STATİK ELEKTRİK ELEKTRONİK KARTLARA HASAR VEREBİLİR Kart ve benzeri parçalara dokunmadan önce topraklama bantlarını bileğinize takın. Kartların depolanmasında, yollanmasında, kutulanmasında veya taşınmasında uygun anti-statik poşetler kullanın. KORUMA Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasını veya buhar tazyikini engelleyin. KULLANIM ÖMRÜ Ürünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 10 yıldır. KILAVUZDA YER ALAN TÜM GÜVENLİK KURALLARINA UYUN 6

8 ELEKTROMANYETİK UYUM ELEKTROMANYETİK EMİSYON Elektrikli tüm ekipmanlar kablolarından geçen akımdan dolayı az da olsa elektromanyetik emisyona sebep olurlar. Emisyon güç kanalları ile iletilebilir ya da bir radyo vericisi gibi boşlukta yayılabilir. Bu şekilde emisyona sebeb olan ekipman haricinde bir cihaz emisyona maruz kalırsa elektrisel parazit oluşur. Emisyon sadece kaynak makinelerini değil, TV alıcıları, CNC tezgahları, telefon sistemleri, bilgisayarlar vb. gibi birçok ekipmanı da etkiler. Kaynak ve kesme makineleri profesyonel ve endüstriyel koşullarda çalışmak için tasarlanmıştır, diğer kullanım alanları için üretici firmaya başvurunuz. Kullanıcı, makinenin montajını ve kullanımını, kullanma kılavuzuna uygun şekilde yapmaktan sorumludur. Eğer elektromanyetik bir arıza gözlenirse, sorunu imalatçıdan teknik yardım alarak çözmek kullanıcının sorumluluğu altındadır. Bazı durumlarda bu sorun kaynak devresini topraklamak kadar basit olabileceği gibi, bazı durumlarda da güç kaynağına ve giriş filtrelerine elektromanyetik perdeleme gerektirir. Her durumda elektromanyetik bozulmalar herhangi bir sorun yaratmayacak seviyeye ulaşıncaya kadar azaltılmalıdır. Güvenlik nedenlerine bağlı olarak kaynak devresinin topraklanıp topraklanmaması kararı yetkili kişilerce verilmelidir. Sakatlanma riskini arttırmayacak şekilde uygulanmalıdır. Örneğin paralel kaynak akımı dönüş yollarına izin verilmesi diğer cihazların topraklamalarına zarar verebilir. Kaynak makineleri, evler gibi yaşam mahallerinde kullanıldıkları takdirde ekstra güvenlik önlemleri alınmalıdır. Kaynak makineleri ile uyumlu bir ortamda çalışmak için özel ölçümler yapılmalı, ark başlangıcı ve stabilizasyonu için yüksek frekans ölçümü yapılmalı ve bu ölçümler için zırhlı kablo kullanılmalıdır. Robot, bilgisayar ve diğer elektrikli ve elektronik ekipmanların kaynak makineleri ile bağlantı için üretici firmadan teknik yardım alınmalıdır. MAKİNE ÇEVRESİNDEKİ ELEKTROMANYETİK ALANIN DEĞERLENDİRİLMESİNDE DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Kaynak ve kesme makinelerini yerleştirmeden önce çevredeki potansiyel elektromanyetik problemlere dikkat ediniz. Bunun için aşağıdaki oluşumları gözden geçirip, gerekli hallerde çalışma saatlerinizi bunlarla çakışmayacak şekilde ayarlayınız. Kaynak makinelerinin altında, üstünde ve yakınında olan diğer güç kabloları, kumanda kabloları, sinyalizasyon ve telefon kabloları. Radyo, televizyon verici ve alıcıları. Bilgisayar ve diğer kontrol cihazları. Kritik emniyet cihazları. İnsan sağlığı ile ilgili, örneğin kalp atışlarını düzenleyen cihazlar, kalp pilleri, işitmeye yardımcı cihazlar, vb. cihaz ve aparatların bulunabilirliği. Kalibrasyon ve ölçüm yapılan cihazlar. Ekipmanların çevresiyle olan bağlantıları. Kullanıcının kaynak makinesinin diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olması gerekmektedir. Böyle durumlarda ekstra güvenlik ölçümleri gerekebilir. EMİSYON AZALTMAYA YÖNELİK TAVSİYELER Şebeke bağlantısı kılavuzda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Kaynak makinelerimiz emisyona karşı standartlar dahilinde filtrelenmiştir. Buna rağmen parazit oluşuyorsa ana şebeke girişi filtrelenmelidir. Kaynak makinesinin üreticinin talimatlarına uygun şekilde periyodik olarak bakımı yapılmalıdır. Üreticinin onayı dışında makine üzerinde kesinlikle modifikasyon yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kabloları olabildiğince kısa olmalı, bir arada tutulmalı ve operatörden uzak durmalıdır. Kablolar ya zeminde ya da zemine yakın olmalıdır. Kaynak bölgesinde güç kabloları ile sinyal kabloları ayrı tutulmalıdır. Kabloların -8- şeklinde toplanması ve ortasından batlanması da emisyonu azaltır. Topraklama pensesi mümkünse iş parçasına hatta kaynak bölgesine en yakın yere takılabilir. Ancak kullanıcının bu durumun personele ve ekipmana zarar verip vermeyeceğini kontrol etmesi gerekmektedir. 7

9 TEKNİK BİLGİLER 1. TEKNİK BİLGİLER 1.1 GENEL AÇIKLAMALAR RS 300 M / RS 400 M / RS 400 MW / RS 500 M / RS 500 MW sabit gerilim üreten üç faz beslemeli, tel sürme ünitesi hariçte olan MIG/MAG kaynak makinesidir. Kademeli transformatör, tam dalga doğrultucu diyot grubu ve kaynak akımını kararlı hale getiren bir endüktans içerir. Tüm kontrol ve ayar düğmeleri makinenin ön paneline yerleştirilmiştir. Dijital voltmetre ve ampermetre sayesinde kaynak akımı ve gerilimini rahatça ayarlayıp görüntüleyebilirsiniz. Makine kolaylıkla taşınabilmesi için 4 tekerlek üzerine monte edilmiştir. Arka kısmında gaz silindiri yerleştirmek için tasarlanmış bir bölüm mevcuttur. Ayrıca C02 gaz ısıtıcısı için makinenin güç kaynağının arka kısmında 220V prizi vardır. 1.2 KULLANIM ALANLARI RS 300 M ince saçlarla yapılan imalatlar veya yoğun çalışan otomotiv, karoseri ve hafif tarım makinaları tamir-bakım atölyeleri için idealdir mm tellerle sürekli kaynak yapabilme imkanı sağlar. RS 400 M / RS 400 MW tel sürme ünitesi ayrılabilen bir model olup, istenildiğinde 4 tekerlekli tel sürme sistemine sahip çanta, 15 metreye kadar uzun bir ara pakete sahip olabilir. Böylece %60 çevrimde 350 amperin yeterli olduğu havaleli metallerin konstrüksiyonunda rahatlıkla kullanılabilir. 1.3 ÜRÜN ETİKETİ Çıkış gerilimi RS 300 M de 21 kademede, RS 400 M ve RS 400 MW de 28 kademede hassas olarak ayarlanabilir. RS 500 M ve RS 500 MW içinse 30 kademede hassas olarak ayarlanabilir. Tel sürme ünitesi; elektronik kontrol kartı, gaz ventili, tel sürme motoru ve tel taşıma sisteminden oluşur. Tel sürme ünitesinin makine üzerinde her yöne dönebilmesi, tekerlekleri ve güç kaynağıyla arasındaki kablo paketi sayesinde atelye içinde rahat hareket edip, güç kaynağından daha uzak yerlerde de kaynak yapabilirsiniz. 5, 10 ve 15 metrelik ara paket seçenekleri mevcuttur. RS 400 MW ve RS 500 MW modellerinde torcun. ısınmadan yüksek amper ve hızlarda çalışmasına olanak sağlayan su soğutma sistemi bulunmaktadır. RS 500 M / RS 500 MW çok zor şartlar için tasarlanmıştır. Kalın kesitli metallerin kaynağında ve 2.4 mm' ye kadar özlü tellerle yapılan sert dolgu uygulamalarında tercih edilmelidir. Tipik uygulama alanları ise, genel amaçlı çelik konstrüksiyonlar, vagon imalatı, gemi inşaatı, iş makinaları imalatı ve tamiri, fork lift ve genel amaçlı makina imalatı, çimento ve tuğla sanayi bakım işleridir. RS 500 MW modeli sıcak iklimli bölgelerde kesintisiz kaynak için tercih edilebilir. 8

10 TEKNİK BİLGİLER 1.4 TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM RS 300 M RS 400 M RS 400 MW RS 500 M RS 500 MW GÜÇ KAYNAĞI Şebeke Gerilimi (3 Faz - 50 Hz) V Şebekeden Çekilen Güç (%60) kva Şebekeden Çekilen Akım (%60) A Tavsiye Edilen Şebeke Sigortası A 3x25 3x32 3x32 3x50 3x50 Anma Kaynak Akımı (%60) A DC Kaynak Akım Ayar Sahası ADC Boşta Çalışma Gerilimi V DC Gerilim Ayarı Kademe Sayısı kg 3x7 4x7 4x7 3x10 3x10 Boyutlar (UxGxY) mm 870x510x x590x x590x x590x x590x735 Ağırlık kg Koruma Sınıfı IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 TEL SÜRME ÜNİTESİ Tel Sürme Makarası Ebadı mm 1.0 / / / / / 1.6 Tel Sürme Hızı m/dk Tetikleme Kontrolü 2 / 4 2 / 4 2 / 4 2 / 4 2 / 4 Makara Sayısı Boyutlar (UxGxY) mm 560x225x x225x x225x x225x x225x450 Ağırlık kg Ara Paket Uzunluğu m SU SOĞUTMA ÜNİTESİ Su Deposu Hacmi lt Boyutlar (UxGxY) Ağırlık mm kg x440x x440x AKSESUARLAR STANDART AKSESUARLAR Topraklama Pensesi ve Kablosu Topraklama Pensesi ve Kablosu Tüp Hortumu CO Isıtıcısı 2 CO /Ar Basınç Regülatörü 2 Döner Aparat OPSİYONEL AKSESUARLAR (35mm² - 5m) (70mm² - 5m) RS 300 M KM D RS 400 M KM D (MBG 25 KD-4) RS 400 MW RS 500 M RS 500 MW KM D KM (MBG 501 DW-4) - KM96065 D KM Torç (3 metre) - Torç (4 metre) KM21210 RS 300 M (MBG 25 AK-3) (MBG 25 AK-4) KM21210 RS 400 M (MBG 36 KD-3) (MBG 501 DW-3) - KM96065 D KM21210 RS 400 MW RS 500 M RS 500 MW (MBG 501 DW-3) (MBG 501 DW-4) 9

11 KURULUM BİLGİLERİ 2. KURULUM BİLGİLERİ 2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Sipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin eksik veya hasarlı olması halinde derhal ürünü aldığınız yer ile temasa geçin. Hasarlı veya eksik teslimat halinde; tutanak tutun, hasarın resmini çekin ve irsaliyenin fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya ve MAGMA MEKATRONİK e rapor edin. ( MAGMA MEKATRONİK Faks: ) 2.2 MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI Verimli bir çalışma için, kaynak makinesinin çevresinde, diğer cisimlerle arasında en az 30 cm mesafe olmalıdır. Soğutma havasının emildiği ön tarafta, örneğin fırın gibi herhangi bir sıcak hava kaynağının bulunmamasına özen gösterilmelidir. Kaynak makinesi direkt ısıya maruz kalmamalıdır. Böylelikle makinenin soğutma performansı üst düzeyde tutulmuş olacaktır. Makineyi kapalı ve basık alanlara yerleştirmeyiniz. Aşırı tozlu ve kirli ortamlardan kaçınınız, toz ve diğer maddeler sistemin çalışmasını olumsuz yönde etkileyebilir. Makinenizi kesinlikle ıslak ve nemli yerlerden uzak tutunuz. Direkt güneş ışınları, yağmur ve rüzgar altında makineyi çalıştırmayın. Ortam sıcaklığı 40 C yi aşması halinde makineyi daha düşük kapasitede kullanın. Açık havada yada hava sirkülasyonunun yoğun olduğu yerlerde kaynak yapmaktan kaçının. Çünkü böyle ortamlarda çalışırken koruyucu gaz k a y n a k b ö l g e s i n d e g e r e k l i k o r u m a y ı yapamayacaktır ve kaynak kalitesiz olacaktır. Bu nedenle böyle ortamlarda çalışmanız gerektiğinde, kaynak bölgesini bir tenteyle veya seyyar perdeyle izole etmek gibi ek önlemler almayı ihmal etmeyin. Makinenin ambalajı içinde aşağıdaki altı (6) kalem parçanın eksiksiz olarak çıktığından emin olun. Güç kaynağı ve ona bağlı şebeke kablosu Tel sürme ünitesi Döner aparat Tüp hortumu, CO ısıtıcısı, CO /Ar regülatörü 2 2 Topraklama pensesi ve kablosu Garanti belgesi ve kullanma kılavuzu Güç kaynağını düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde maksimum 10 eğime sahip bir zemine yerleştirin. Yüksek noktalara yerleştirilen e k i p m a n l a r ı n d ü ş m e r i s k i n i n o l d u ğ u unutulmamalıdır. Gaz kaynağının (tüpün) dik olarak sağlam bir yere sabitlendiğinden emin olun. Eğer tüpü makinenin arkasında taşıyorsanız mutlaka zincirleri kullanarak sabitleyiniz. Makine aşırı elektrik yüklenmesine karşı korunmalıdır. Makinenin ürün etiketinde bildirilen sigorta değerinden daha yüksek amperli sigorta kullanılmamalıdır. İş parçası mutlaka toprak pensesiyle makineye bağlanmalıdır. O p e r a t ö r ü n m a k i n e k o n t r o l l e r i n e v e ekipmanlarının bağlantılarına kolay bir şekilde ulaşabilmesi sağlanmalıdır. Makinenin kaldırılması gerektiğinde makinenin üstünde yer alan kaldırma halkaları kullanılmalıdır. Fork-lift ya da benzer başka bir araçla kaldırılmamalı ve/veya taşınmamalıdır. Makinenin arkasında bulunan priz sadece CO2 ısıtıcısı içindir. Kesinlikle başka bir amaç için kullanmayınız. Devrede Kalma Oranı Sıcaklık ( C) Isıl güvenlik için izin verilen sıcaklık 1 2 Zaman (dk) 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika EN standardında da tanımlandığı üzere devrede kalma oranı (çalışma çevrimi) 10 dakikalık bir zaman periyodunu içerir. Örnek olarak %60 da 250A olarak belirtilen bir makinede 250A de çalışılmak isteniyorsa, makine 10 dakikalık zaman periyodunun ilk 6 dakikasında hiç durmadan kaynak yapabilir (1 bölgesi). Ancak bunu takip eden 4 dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir (2 bölgesi). 10

12 KURULUM BİLGİLERİ 2.3 MAKİNE BİLEŞENLERİ i RS 300 M, RS 400 M ve RS 500 M aynı görünüme ve bileşenlere sahiptir. Sadece ince ayar şalter kademeleri ve topraklama pensesi kablosu girişi sayıları farklıdır. Su soğutmalı modeller RS 400 MW ve RS 500 MW aynı görünüme ve bileşenlere sahiptir. Sadece ince ayar şalter kademeleri ve topraklama pensesi kablosu girişi sayıları farklıdır RS 300 M / RS 400 M / RS 500 M Bileşenleri 16-a 16-b c Şekil 1: RS 400 M Ön Yüz Şekil 2: RS 400 M Arka Yüz Kaba Ayar (Gerilim) Şalteri İnce Ayar (Gerilim) Şalteri Gaz Çıkışı (TS Bağlantısı) Tel Sürme (TS) Ünitesi Konnektörü Güç Çıkışı (TS Bağlantısı) Voltmetre Ampermetre Toprak Pensesi Kablosu Girişi Torç Konnektörü Tel Hızı Ayar Düğmesi Fonksiyon Seçici Anahtar Tutamak Kaldırma Halkası a 16-b 16-c Döner Aparat Tekerlek Ara Paket Kaynak Akım Fişi Tel Sürme Ünitesi Kontrol Kablosu Gaz Hortumu Gaz Girişi Sigorta Grubu CO Isıtıcısı İçin Priz 2 20 Dram Beslemesi 21 Şebeke Kablosu 22 Fan Çıkışı 11

13 KURULUM BİLGİLERİ RS 400 MW / RS 500 MW Bileşenleri a 16-d 16-e 16-c 16-b Şekil 3: RS 500 MW Ön Yüz 1 Kaba Ayar (Gerilim) Şalteri 2 İnce Ayar (Gerilim) Şalteri 3 Gaz Çıkışı (TS Bağlantısı) 4 Tel Sürme (TS) Ünitesi Konnektörü 5 Güç Çıkışı (TS Bağlantısı) 6 Voltmetre 7 Ampermetre 8 Toprak Pensesi Kablosu Girişi 9 Torç Konnektörü 10 Tel Hızı Ayar Düğmesi 11 Fonksiyon Seçici Anahtar 12 Tutamak 13 Kaldırma Halkası 14 Döner Aparat 15 Tekerlek 16 Ara Paket 16-a Kaynak Akım Fişi 16-b Tel Sürme Ünitesi Kontrol Kablosu 16-c Gaz Hortumu 16-d 16-e Soğuk Su Girişi-Mavi (Torç) Sıcak Su Girişi-Kırmızı (Torç) Gaz Girişi Sigorta Grubu CO Isıtıcısı İçin Priz 2 Şekil 4: RS 500 MW Arka Yüz 20 Dram Beslemesi 21 Şebeke Kablosu 22 Fan Çıkışı 23 Soğuk Su Çıkışı (Soğutma Sistemi) 24 Sıcak Su Girişi (Soğutma Sistemi) 25 Soğutma Sistemi Şebeke Lambası 26 Soğuk Su Girişi (Tel Sürme Ünitesi) 27 Soğuk Su Çıkışı (Tel Sürme Ünitesi) 28 Su Seviye Göstergesi 29 Su Deposu Kapağı 30 Su Soğutma Ünitesi Bağlantı Soketi 31 Su Soğutma Ünitesi Kontrol Kablosu 32 Su Soğutma Ünitesi Sigortası 12

14 KURULUM BİLGİLERİ 2.4 MAKİNENİN MONTAJI Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Makinenizin şebeke kablosunun makine içi bağlantıları 3 faz, nötr ve toprak hattı olan şebekeler için hazırlanmıştır. 380V Hz Şebeke kablosunun makine bağlantısı fabrikada yapılmaktadır. Makinenin şebekeye bağlantısı kullanıcı tarafından yapılır. Bu işlem elektrik konusunda eğitimli kişiler veya ehliyetçi elektrikçiler tarafından yapılmalıdır. RS 300 M / RS 400 M / RS 400 MW de 4x2.5 mm² kesitinde ve 5m uzunluğunda yüksek izolasyonlu şebeke kablosu kullanılmıştır. RS 500 M / RS 500 MW de ise 4x6.0 mm² kesitinde ve 5m uzunluğunda yüksek izolasyonlu şebeke kablosu kullanılmıştır. Toprak kablosu (Sarı/Yeşil) TO P R A K k a b l o s u işaret ve etiket ile belirtilmiştir. Makinenin fişini prize takarken ayar şalterinin KAPALI 0 konumunda olmasına dikkat edilmelidir. Şebeke bağlantısında yapılabilecek bir hatadan dolayı makinede istenmeyen sonuçlar oluşabilir Tel Sürme Ünitesini Bağlayın Tel sürme ünitesini makine üzerindeki döner aparatın (14) üzerine yerleştirin. Tel sürme ünitesinin ara paketinin (16) bağlantısı için (Şekil 5); Mavi renkli gaz hortumunu (16-c) güç kaynağı üzerindeki gaz çıkışına (3) bağlayın. Tel sürme ünitesinin kontrol kablosunu (16-b) güç kaynağı üzerindeki tel sürme ünitesi konnektörüne (4) bağlayın. Ara paket üzerindeki kaynak akım fişini (16-a) güç kaynağı üzerindeki güç çıkışına (5) bağlayın. Bağlantının gevşek ya da hatalı olması bağlantı noktasında aşırı ısınma, hatta yanmalara neden olacağı için bağlantının sıkılığından mutlaka emin olun. Eğer cihazınız su soğutma ünitesine sahip ise tel sürme ünitenizin ara paketinde torcun su sirkülasyonunu gerçekleştirebilmesi için gerekli olan soğuk su girişi (16-d) ve sıcak su çıkışı (16-e) için iki bağlantı daha göreceksiniz. Mavi renkli hortum (16-d) torcun ihtiyacı olan soğuk su girişi içindir. Bu hortumu su soğutma ünitesi üzerindeki soğuk su çıkışına (23) bağlayın. Kırmızı renkli hortum (16-e) torcun sıcak su çıkışı içindir. Bu hortumu su soğutma ünitesi üzerindeki sıcak su girişine (24) bağlayın Torcu Bağlayın Torcu makinenin ön yüzündeki torç konnektörüne (11) iyice sıkarak yerleştiriniz. Torçta kullanılan spiral ve kontakmemenin çaplarının aynı olmasına dikkat edin. Farklı çaplarda spiral ve kontakmeme kullanılması torca ve/veya makineye ciddi hasar verebilir. Kaynak telini spirale yerleştirmeden önce ucunun çapaksız ve yuvarlatılmış olduğundan emin olunuz. Deliği aşınmış yada genişlemiş kontakmemeleri değiştirin. Her zaman kaynak teliyle aynı çapta kontakmeme kullanın. Spiralin düzgün, kırılmamış, eksiz olduğundan; spiral ağzının pürüzsüz olduğundan emin olun. Aksi durumlarda spirali değiştirin. Şekil 5: Ara Paket Bağlantıları 13

15 KURULUM BİLGİLERİ Eğer cihazınız su soğutma ünitesine sahip ise su soğutmalı torcunuzdaki sıcak ve soğuk su hortumlarını tel sürme ünitesi üzerindeki soğuk su girişine (26) ve sıcak su çıkışına (27) bağlayın (Şekil 6). Yanlış bir konuma takılan toprak pensesi kaynak esnasında vuruntulu, gürültülü ve sıçramalı bir kaynak karakteristiğine neden olur. Böyle bir durumla karşılaşıldığında toprak pensesinin bağlantı yuvasını değiştiriniz Kaynak kalitesini arttırmak için toprak mengenesinin iş parçasında, çalışma noktasına mümkün olduğunca yakın bir yere, sıkı bir şekilde bağlanması gerekmektedir. Toprak pensesinin kademe ayarlarıyla ilgili daha detaylı bilgiyi tel sürme üzerindeki kaynak parametreleri tablosunda görebilirsiniz. Şekil 6: Su Soğutmalı Modelde Torç Bağlantısı Su Soğutma Ünitesini Bağlayın RS 400 MW ve RS 500 MW deki su soğutma ünitesi torcunuzun ısınmadan yüksek amper ve hızda çalışma imkanı sunar. Torç nozulunda oluşacak yüksek ısıyı önlemek, torcu daha verimli ve seri kullanmak amacıyla tasarlanmış bu ünite; radyatör, fan, pompa ve su deposundan meydana gelen kapalı devre su soğutma sistemidir. Su soğutma ünitesi güç kaynağı üzerindeki vinç kaldırma halkaları (13) sökülerek monte edilir. Soğutma ünitesinin arka yüzündeki kontrol kablosu (31) güç kaynağının arka yüzündeki bağlantı soketine (30) monte edilir. Bu bağlantı makine üzerinde hazır olarak gelir. Su deposunda mümkün olduğunca yumuşak ve antifrizli su kullanın. Pis ve kireçli su kullanımı pompanın ve torcun çalışma ömrünü kısaltır ve arızalara neden olur Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Toprak pensesi kablosu güç kaynağı üzerinde yer alan toprak pensesi girişine (8) bağlanmalıdır. Yandaki resimde de görüldüğü gibi bu bağlantı noktasından RS 500 M ve RS 500 MW de üç, RS 400 M ve RS 400 MW de iki (2) adet bulunmaktadır (Şekil 7) Toprak Pensesini İş Parçasına Bağlayın L1(R) L2(S) L3(T) PE 1 1 Doğru! 2 Şekil 8: Toprak Pensesinin Bağlanması Toprak pensesini, kaynak bölgesinin olabildiğince yakınına bağlayın (Şekil 8). Bu şekilde akımın makine parçalarının veya kontrol ünitelerinin üzerinden geçmesi önlenir. İş parçası ile toprak pensesinin bağlantısının sabit olmasına dikkat edin. Toprak pensesini kaynak makinesine veya gaz tüpüne temas ettirmeyin (Şekil 9), aksi takdirde kaynak akımı makinenin üzerinden geçerek arızalara sebep olur! Yanlış! 1 Soketler soldan sağa doğru yükselen akım değerlerini karşılayacak şekilde sıralanmıştır. Bağlantı noktasının birden fazla olması, sizin f a r k l ı k a y n a k akımlarında daha iyi sonuçlar elde etmenize olanak sağlar. Şekil 7: Toprak Pensesi Kablosunun Bağlantısı 8 Şekil 9: Toprak Pensesinin Yanlış Bağlanması 14

16 KURULUM BİLGİLERİ Gaz Tüpünü Bağlayın Tel sürme makaralarının doğru çapta olduğunu kontrol edin. Tel sürme flanşının baskı kollarını kaldırın (Şekil 12) Torç Konnektörü 1 Şekil 10: Gaz Tüpünün Makineye Bağlanması Gaz hortumunu makinenin gaz girişine (17) sıkıca bağlayın (Şekil 10) Şekil 12: Tel Sürme Flanşı - Açık Teli, tel giriş kılavuzundan geçirerek torca sokun. Baskı kollarını kapatın ve baskı ayarını yapın (Şekil 13) Tel giriş kılavuzu Şekil 11: Gaz Tüpünün Bağlanması 33 Basınç regülatörü 34 Gaz tüpü 35 Gaz tüpü vanası 36 Zincir 37 Basınç ayar vanası 38 Gaz hortumu 39 Debimetre 40 Manometre Gaz tüpünü (34) makinenin arkasında bulunan özel bölmeye yerleştirin. Düşmesini önlemek için zincir (36) ile kilitleyin. Tüpün vanasını (35) bir süre açık tutun. Böylece olası tortu ve partiküller dışarı atılmış olacaktır. Basınç regülatörünü (33) gaz tüpüne (34), gaz hortumunu da (38) regülatöre (33) bağlayın ve gaz vanasını (35) açın. Olası arızaları engellemek için onaylanmış gaz regülatörü kullanınız. Regülatörün basınç ayar vanası (37) yardımıyla gaz akışını ayarlayın. Ayrıntılı gaz ayarı için Bölüm 3.1 e bakın Kaynak Telini Takın Kaynak işleminizin sorunsuz bir şekilde gerçekleşebilmesi için bu basamakta anlatılanlar çok önemlidir. Yanlış ve eksik yapılan ayarlar k a y n a k k a l i t e s i n i o l u m s u z etkileyebileceği gibi makinede de istenmeyen sonuçlara yol açar. Hatalı ve yanlış kullanımdan doğabilecek hasarlar cihazınızı garanti kapsamı dışında bırakacaktır. Şekil 13: Tel Sürme Flanşı - Kapalı Kaba ayar şalterini (1) 1 konumuna getirerek makineyi açın. Torcun tetiğine basarak tel sürme makarasına yerleştirdiğiniz telin torcun ağzına kadar gelmesini sağlayınız. (Bu işlem esnasında torç ağzının boşluğa baktığından emin olunuz.) Baskı kolunun gereğinden fazla sıkılması veya makaranın kanal boyunun tel için küçük olması durumunda makarada ve telde hasar meydana gelebilir. Baskı kolunun gevşek bırakılması veya makaranın kanal boyunun tel için büyük olması durumda ise tel kaynak bölgesine sevk edilmez. 15

17 KULLANIM BİLGİLERİ 3. KULLANIM BİLGİLERİ 3.1 KORUYUCU GAZ MİKTARININ AYARLANMASI BU AYAR TEL SÜRME ESNASINDA YAPILMAMALIDIR. Gaz tüpüne bağlanan basınç regülatöründe manometre (42) tüpteki gaz basıncını bar, debimetre (41) ise makineye giden gazın debisini lt/dk cinsinden bize gösterir. İdeal gaz debisi kullanılan tel çapının 8 ila 12 katı arasında olmalıdır. Genel kullanımda bu oran 10 kat olarak hesaplanır. Örneğin; kullanılan telin çapı 1,2 mm ise, gaz debisi bu değerin 10 ile çarpılmasıyla elde edilir (10 x 1,2 = 12 lt/dk). Bu işlemi gerçekleştirdikten ve gereken gaz debisini regülatörden ayarladıktan sonra bunu doğrulamasını torç üzerinde de yapmalısınız. Çünkü tüpten torca gelene kadar olan ara bağlantılarda bir kaçak yada tıkanıklık olabilir. Bu kontrolü yapmadan önce tel s ü r m e ü n i t e s i n d e k i m a k a r a sisteminin boşa alındığından emin olunuz Debimetre 42 Manometre Bar Şekil 14: Basınç Regülatörü lt/dk TEL SÜRME FLANŞININ İSTENİLEN TEL ÇAPINA GÖRE AYARLANMASI Kullanmak istediğiniz tel çapına göre flanş üzerindeki makaraları mutlaka kontrol ediniz. Aksi taktirde doğacak problemlerden dolayı makineniz garanti kapsamı dışında kalacaktır. 1,0 0,8 1,0 1,0 0,8 0,8 Makaranın her iki yüzü de uygun tel çapına göre Şekil 15 de görüldüğü gibi etiketlenmiştir. Dikkat edilmesi gereken nokta makaranın kullanılmak istenen tel çapına göre uygun sayısal değerinin size bakacak şekilde flanşa monte edilmesi gerekmektedir. Makarayı yerleştirdikten sonra sökülen vidalar tekrar takılarak sıkıştırılmalıdır. Şekil 15: Tel Sürme Makarası 3.3 SERBEST TEL BOYUNUN AYARLANMASI 0-3 mm 10d 2-5 mm d d d 5-8 mm Kısa ark Uzun ark Sprey ark Şekil 16: Boylarına Göre Ark Çeşitleri 3.4 TETİK MODU ANAHTARI 8-12d Kontak meme Nozul Makine üzerindeki fonksiyon seçici anahtar (11) 2 ve 4 konumlarında kaynak yapma seçeneği sunar: 2 Konumu : 2 konumu manuel konumdur. Manuel kaynakta kullanıcı torç tetiğine bastığı sürece kaynak akımı devam eder, tetik bırakıldığı anda kaynak akımı durur. 3.5 ALÜMİNYUM KAYNAĞI AYARLARI Gaz altı kaynak makinesinde alüminyum kaynağı yapmak için dikkat edilecek hususlar şunlardır: Torcu alüminyum kaynağa uygun bir torçla değiştirin ya da torcun içindeki çelik spiralin yerine TEFLON SPİRAL takın. 15d ÖRNEK: (STB: Serbest Tel Boyu) Kısa Ark için d=1mm STB=10x1=10mm Uzun Ark için d=1,2mm STB=10x1,2=12mm Sprey Ark için d=0,8mm STB=15x0,8=12mm Şekil 17 den de anlaşılacağı üzere farklı kaynak karakteristiklerinde verimli ve kaliteli bir kaynak elde edebilmek için torç ucundaki serbest tel boyunun da kurallara uygun şekilde ayarlanması gerekmektedir. Burada önemli olan faktör kullanılan telin çapı (Şekil 15 te d ile simgelenmekte) ve nozul ile kontak meme arasındaki mesafedir. 4 Konumu : 4 konumu otomatik konumdur. Otomatik konumda kullanıcı torç tetiğine bir kere basıp bıraktığında kaynak akımı başlar. Kaynak akımının devamı için tetiğin basılı tutulmasına gerek yoktur. İkinci kez tetiğe basılıp bırakıldığında kaynak akımı durur. Koruyucu gaz olarak ARGON GAZI kullanın. Tel sürme makaraları alüminyum makaralarla değiştirin. 16

18 4. BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ 4.1 PERİYODİK BAKIMLAR BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ Geçerli güvenlik kurallarına bakım onarım işlemleri sırasında mutlaka uyunuz. Herhangi bir bakım veya tamir işleminden önce güç kaynağı mutlaka şebekeden ayrılmalıdır. Bakım esnasında makine üzerinde bulunan hareketli parçalara dikkat ediniz. Makinenin üzerindeki hareketli parçalar güç kaynağında FAN ; su soğutma sisteminde FAN ve SU POMPASI dır. 3 AYDA BİR Cihaz üzerindeki etiketleri temizleyiniz. Yıpranmış, yırtılmış etiketleri onarınız ve/veya değiştiriniz. Kırılan, kopan, yıpranan kablo ve kordonların bakımını yapınız; gerekiyorsa yenisiyle değiştiriniz. Hareketli parçaları temizleyiniz ve sıkıştırınız. Torç, elektrod ve toprak kablolarını kontrol ediniz 6 AYDA BİR Makinenin servis kapaklarını açarak kuru havayla temizleyin. veya Su soğutma ünitesinin deposundaki su periyodik aralıklarla sert olmayan, temiz bir su ile yenilenmeli ve donmaya karşı antifriz ile korunmalıdır. NOT: Yukarıda belirtilen süreler, cihazınızda hiçbir sorunla karşılaşılmaması durumunda uygulanması gereken maksimum periyotlardır. Çalışma ortamınızın yoğunluğuna ve kirliliğine göre yukarda belirtilen işlemleri daha sık aralıklarla tekrarlayabilirsiniz. Asla kaynak makinesinin kapakları açıkken kaynak yapmayınız. 4.2 PERİYODİK OLMAYAN BAKIMLAR Tel Sürme Mekanizması temiz tutulmalı ve makara yüzeyleri kesinlikle yağlanmamalı. Her kaynak teli değişiminde mutlaka mekanizma üzerinde biriken kalıntıları kuru hava yardımıyla temizleyiniz. Torç üzerindeki sarf malzemeler düzenli olarak temizlenmeli. Eğer gerekiyorsa değiştirilmeli. Bu malzemelerin uzun süreli kullanılması için orjinal ürünler olmasına dikkat edin. 17

19 BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ 4.3 BASİT ARIZA VE SORUNLARIN GİDERİLMESİ Makine çalışmıyor. ARIZA ARIZA NEDENİ YAPILMASI GEREKEN İŞLEM Tel sürme motoru çalışmıyor. Torç tetikleme yapmıyor. Tel sürme motoru çalışıyor, fakat tel ilerlemiyor. Kontaktör arızalı. Elektronik kart arızalı. Sigorta atık F4. Elektronik kart arızalı. Tel sürme makaraları tel çapına uygun seçilmemiş. Tel sürme makaralarındaki baskı çok az. Yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. Uygun tel sürme makarası seçiniz. Bölüm de anlatıldığı biçimde baskı makarasını ayarlayınız. İyi kaynak yapılmıyor. Fan çalışmıyor. Makine gürültülü çalışıyor. Kaynak akımı kararlı değil ve/veya ayarlanmıyor. Isıtıcı priz çalışmıyor. Kontakmeme ebadı hatalı seçilmiş veya tahribat görmüş. Baskı makaralarının baskısı az. Isıtıcı sigortası atık F3. Koruyucu gaz çok fazla veya çok az geliyor. Sigorta atık F2. Fan motoru arızalı. Kontaktör arızalı. Diyot grubu arızalı. Sigorta atık F3. Kontakmemeyi değiştiriniz. Bölüm de anlatıldığı biçimde baskı makarasını ayarlayınız. Sigortayı değiştiriniz. Kullanılan gazı ve ayarını kontrol ediniz. Gaz ayarı yapılamıyor ise yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. Yetkili servise danışınız. Yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. 18

20 EK 1 RS 300 M / RS 400 M / RS 500 M YEDEK PARÇA LİSTESİ } }