KULLANMA KILAVUZU. ID 300 tw ac/dc ID 500 tw ac/dc TIG KAYNAK MAKİNESİ

Transkript

1 KULLANMA KILAVUZU ID 300 tw ac/dc ID 500 tw ac/dc TIG KAYNAK MAKİNESİ

2 İÇİNDEKİLER GÜVENLİK KURALLARI...3 GÜVENLİK BİLGİLERİNİN TANIMLANMASI Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Kaynak işlemi sırasında operatörler dışındaki kişileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutunuz. GÜVENLİK UYARILARININ KAVRANMASI Kullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz Makine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri değiştiriniz. Makinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz. Makinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız. Uygunsuz modifikasyonlar makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne olumsuz etki eder. ELEKTROMANYETİK UYUM TEKNİK BİLGİLER GENEL AÇIKLAMALAR KULLANIM ALANLARI ÜRÜN ETİKETİ TEKNİK ÖZELLİKLER AKSESUARLAR KURULUM BİLGİLERİ TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI MAKİNE BİLEŞENLERİ KOLAY KURULUM TALİMATLARI MAKİNENİN MONTAJI Torç Bağlantılarını Yapın Tungsten Elektrodu Yerleştirin Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Toprak Pensesini Bağlayın Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Gaz Tüpünü Bağlayın Soğutma Sıvısını Doldurun Örtülü Elektrod Kaynağı KULLANIM BİLGİLERİ KONTROL PANELİ...15 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 1

3 İÇİNDEKİLER 3.2 TİPTRONİK FONKSİYONU Tiptronik Hakkında Bazı Notlar İş Programlarının Oluşturulması İş Programlarının Seçilmesi İş Programlarının Değiştirilmesi İş Programlarının Kopyalanması Aktif/Pasif İş Programları İş Paket ve Programlarına Ad Atanması AKIM ŞEMASI MENÜ YAPISI BAKIM VE HATA BİLGİLERİ PERİYODİK BAKIMLAR PERİYODİK OLMAYAN BAKIMLAR HATA MESAJLARI CE UYGUNLUK TAAHHÜTNAMESİ...24 EKLER: EK 1: TORÇ ASKISI AYARI...25 EK 2: ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC YEDEK PARÇA ŞEMASI...26 EK 3: ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC YEDEK PARÇA LİSTESİ...27 EK 4: ID 300 TW AC/DC YEDEK PARÇA LİSTESİ/GÜÇ KAYNAĞI...28 EK 5: ID 500 TW AC/DC YEDEK PARÇA LİSTESİ/GÜÇ KAYNAĞI...29 EK 6: ID 300 TW AC/DC DEVRE ŞEMASI...30 EK 6: ID 500 TW AC/DC DEVRE ŞEMASI ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

4 GÜVENLİK KURALLARI ELEKTRİK ÇARPMALARI ÖLDÜREBİLİR Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın. Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Elektroda çıplak elle dokunmayın. Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın. Elektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın. Eğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın. Çalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon malzemesi kullanın. Tek bir kaynak makinesine birden fazla elektrod ya da çalışma kablosu kesinlikle bağlamayın. Makineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini çıkartın. Güç kablolarını olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Herhangi bir hasar tespit edildiğinde ya da izolasyonsuz bir kablo görüldüğünde derhal tamir edin veya değiştirin. Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. DUMAN VE GAZLAR SAĞLIĞINIZ İÇİN ZARARLI OLABİLİR Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir. Gözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumla karşılaşıldığı zaman derhal havalandırmayı arttırın, sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun. Çalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun. Kaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde yeterli bir duman emme sistemi kullanın. Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi kullanın. Dar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko, çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın. Küçük hacimli kapalı alanlarda mutlaka başka bir kişinin eşliğinde kaynak yapın. Bu tarz kapalı yerlerde mümkün olduğu kadar kaynak yapmaktan kaçının. Gaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın, gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat edin. Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir. Kaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 3

5 GÜVENLİK KURALLARI ARK IŞIĞI GÖZLERİNİZE VE CİLDİNİZE ZARAR VEREBİLİR Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun (TS EN 379 a göre 4 ila13) cam filtre kullanın. Vücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle bu ışınlardan koruyun. Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. SIÇRAYAN METAL PARÇALARI GÖZLERİNİZİ YARALAYABİLİR Kaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. GÜRÜLTÜ, DUYMA YETENEĞİNİZE ZARAR VEREBİLİR Bazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın. SICAK PARÇALAR AĞIR YANIKLARA NEDEN OLABİLİR Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın. Makinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin. Sıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz giyisiler kullanın. HAREKETLİ PARÇALAR YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Hareket halinde olan nesnelerden uzak durun. Makine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun. Ağır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin. KÜÇÜK HACİMLİ VE KAPALI ALANLARDA KAYNAK Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın. Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının. 4 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

6 GÜVENLİK KURALLARI KAYNAK TELİ YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir metale doğru tutmayın. Kaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü koruyun. Yakın çevrenizde başkalarının bulunmamasına dikkat edin. KAYNAK İŞLEMİ YANGINLARA VE PATLAMALARA YOL AÇABİLİR Yanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya patlamalar olabilir. Kaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün. Tamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın. Tüp ve kapalı konteynerlere kaynak işlemi uygulamadan önce bunları açın, tamamıyla boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan en büyük dikkati gösterin. İçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak işlemi uygulamayın. Kaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin! Kaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su, kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun. Kaynak ve kesme işlemlerinde kullanılan ve özellikle yanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz regülatörleri ve vanalarının bulundurulmasına ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp sağlıklı çalışmasına özen gösterin. DÜŞEN PARÇALAR YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir. Güç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. Asla torç, kablo veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın. Kaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanarak kaldırın ve taşıyın. Makinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde, maksimum 10 eğime sahip zemin ve platformlara yerleştiriniz. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı, hareketsiz, ancak basık ve kapalı olmayan, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın. Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 5

7 GÜVENLİK KURALLARI MAKİNE ve APARATLARA YETKİSİZ KİŞİLER TARAFINDAN BAKIM YAPILMASI YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Elektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir. Gaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir. AŞIRI KULLANIM MAKİNENİN AŞIRI ISINMASINA NEDEN OLUR Devrede kalma oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin. Akımı veya devrede kalma oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün. Havalandırma girişlerinin önünü kapamayın. Havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın. ARK KAYNAĞI ELEKTROMANYETİK PARAZİTE NEDEN OLABİLİR Kaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda (bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir. Kaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun. Olası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin. Olası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün olduğunca uzakta (100m) gerçekleştirin. Kaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun. Eğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; kullanıcı korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler almalıdır. STATİK ELEKTRİK ELEKTRONİK KARTLARA HASAR VEREBİLİR Kart ve benzeri parçalara dokunmadan önce topraklama bantlarını bileğinize takın. Kartların depolanmasında, yollanmasında, kutulanmasında veya taşınmasında uygun anti-statik poşetler kullanın. KORUMA Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasını veya buhar tazyikini engelleyin. KULLANIM ÖMRÜ Ürünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 10 yıldır. KILAVUZDA YER ALAN TÜM GÜVENLİK KURALLARINA UYUN 6 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

8 ELEKTROMANYETİK UYUM ELEKTROMANYETİK EMİSYON Elektrikli tüm ekipmanlar kablolarından geçen akımdan dolayı az da olsa elektromanyetik emisyona sebep olurlar. Emisyon güç kanalları ile iletilebilir ya da bir radyo vericisi gibi boşlukta yayılabilir. Bu şekilde emisyona sebeb olan ekipman haricinde bir cihaz emisyona maruz kalırsa elektrisel parazit oluşur. Emisyon sadece kaynak makinelerini değil, TV alıcıları, CNC tezgahları, telefon sistemleri, bilgisayarlar vb. gibi birçok ekipmanı da etkiler. Kaynak ve kesme makineleri profesyonel ve endüstriyel koşullarda çalışmak için tasarlanmıştır, diğer kullanım alanları için üretici firmaya başvurunuz. Kullanıcı, makinenin montajını ve kullanımını, kullanma kılavuzuna uygun şekilde yapmaktan sorumludur. Eğer elektromanyetik bir arıza gözlenirse, sorunu imalatçıdan teknik yardım alarak çözmek kullanıcının sorumluluğu altındadır. Bazı durumlarda bu sorun kaynak devresini topraklamak kadar basit olabileceği gibi, bazı durumlarda da güç kaynağına ve giriş filtrelerine elektromanyetik perdeleme gerektirir. Her durumda elektromanyetik bozulmalar herhangi bir sorun yaratmayacak seviyeye ulaşıncaya kadar azaltılmalıdır. Güvenlik nedenlerine bağlı olarak kaynak devresinin topraklanıp topraklanmaması kararı yetkili kişilerce verilmelidir. Sakatlanma riskini arttırmayacak şekilde uygulanmalıdır. Örneğin paralel kaynak akımı dönüş yollarına izin verilmesi diğer cihazların topraklamalarına zarar verebilir. Kaynak makineleri, evler gibi yaşam mahallerinde kullanıldıkları takdirde ekstra güvenlik önlemleri alınmalıdır. Kaynak makineleri ile uyumlu bir ortamda çalışmak için özel ölçümler yapılmalı, ark başlangıcı ve stabilizasyonu için yüksek frekans ölçümü yapılmalı ve bu ölçümler için zırhlı kablo kullanılmalıdır. Robot, bilgisayar ve diğer elektrikli ve elektronik ekipmanların kaynak makineleri ile bağlantı için üretici firmadan teknik yardım alınmalıdır. MAKİNE ÇEVRESİNDEKİ ELEKTROMANYETİK ALANIN DEĞERLENDİRİLMESİNDE DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Kaynak ve kesme makinelerini yerleştirmeden önce çevredeki potansiyel elektromanyetik problemlere dikkat ediniz. Bunun için aşağıdaki oluşumları gözden geçirip, gerekli hallerde çalışma saatlerinizi bunlarla çakışmayacak şekilde ayarlayınız. Kaynak makinelerinin altında, üstünde ve yakınında olan diğer güç kabloları, kumanda kabloları, sinyalizasyon ve telefon kabloları. Radyo, televizyon verici ve alıcıları. Bilgisayar ve diğer kontrol cihazları. Kritik emniyet cihazları. İnsan sağlığı ile ilgili, örneğin kalp atışlarını düzenleyen cihazlar, kalp pilleri, işitmeye yardımcı cihazlar, vb. cihaz ve aparatların bulunabilirliği. Kalibrasyon ve ölçüm yapılan cihazlar. Ekipmanların çevresiyle olan bağlantıları. Kullanıcının kaynak makinesinin diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olması gerekmektedir. Böyle durumlarda ekstra güvenlik ölçümleri gerekebilir. EMİSYON AZALTMAYA YÖNELİK TAVSİYELER Şebeke bağlantısı kılavuzda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Kaynak makinelerimiz emisyona karşı standartlar dahilinde filtrelenmiştir. Buna rağmen parazit oluşuyorsa ana şebeke girişi filtrelenmelidir. Kaynak makinesinin üreticinin talimatlarına uygun şekilde periyodik olarak bakımı yapılmalıdır. Üreticinin onayı dışında makine üzerinde kesinlikle modifikasyon yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kabloları olabildiğince kısa olmalı, bir arada tutulmalı ve operatörden uzak durmalıdır. Kablolar ya zeminde ya da zemine yakın olmalıdır. Kaynak bölgesinde güç kabloları ile sinyal kabloları ayrı tutulmalıdır. Kabloların -8- şeklinde toplanması ve ortasından batlanması da emisyonu azaltır. Topraklama pensesi mümkünse iş parçasına hatta kaynak bölgesine en yakın yere takılabilir. Ancak kullanıcının bu durumun personele ve ekipmana zarar verip vermeyeceğini kontrol etmesi gerekmektedir. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 7

9 TEKNİK BİLGİLER 1. TEKNİK BİLGİLER 1.1 GENEL AÇIKLAMALAR Dijital invertör teknolojisine sahip ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC TIG ve örtülü elektrod kaynak makineleri ile her zaman aynı kaynak performansını ve kalitesini alabilirsiniz. Kolay kullanılabilen ve operatörü yönlendiren Türkçe menü özelliğine sahiptir. Sinerjik özelliği ile kullandığınız tungsten elektrodun çapını ve AC/DC seçimini yaptığınızda çalışılacak akım aralığını ekrandan görerek derhal kaynağa başlayabilirsiniz. AC ve DC akımda Pulse özelliği sayesinde çok ince cidarlı malzemelerin kaynağını sorunsuzca yapabilirsiniz. AC akımda kare dalga ve sinüsoidal dalgalı kaynak yapabilirsiniz. Özellikle alüminyum kaynağında, programlanabilir yüzey temizleme özelliğine sahiptir. 1.2 KULLANIM ALANLARI ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC kaynak makineleri, ticari ve endüstriyel alanlarda çelik, alüminyum ve bunların alaşımlarının kaynağında sorunsuzca kullanılır. Bu makinede doğru akım ( DC) TIG kaynağı; Düşük karbonlu çeliklerin, düşük ve yüksek alaşımlı çeliklerin, Bakır ve alaşımlarının, Nikel alaşımlarının, 1.3 ÜRÜN ETİKETİ * MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SAN. VE TİC. A.Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım Manisa-TÜRKİYE 3~ S f1 f2 Uo 60 V Uo 60 V Seri No: C 10,1-22,0 V/ A X 60 % 100 % I A 250 A U2 I1 S1 22 V 20 A 13,9 kva 20 V 15,2 A 10,5 kva 40 C 20,1-32,0 V/ A X I 2 U I1 S Hz ** 60 % 300 A 32 V 20 A 13,9 kva 100 % 250 A 30 V 15,2 A 10,5 kva U 1= 400 V I 1 ma= 20 A I 1 off = 15,5 A cos φ 1 0,99 ( I 1 eff ) P ma= 3,5 bar P 1lt/dk= 1,1 kw Soğutma F Kaynak akımını ve diğer parametreleri torç üzerinden kumanda edebilirsiniz. Kaynak esnasında kaynak akımını ve gerilimini dijital panel üzerinden izleyebilirsiniz. Belirlediğiniz 100 adet programı hafızaya alabilirsiniz. Tekerlekleri sayesinde kolay taşıyabilirsiniz. Su soğutma sistemi içinde bulunan kompakt kasa ve gaz silindiri taşıyabilme özelliğine sahiptir. TIG kaynağının yanı sıra tüm örtülü elektrodları da sorunsuzca yakabilirsiniz. EN standartına göre standart yükte, maksimum çalışma noktasındayken çıkardığı gürültü 70 db in altındadır. Titanyum, zirkonyum ile tantal ve benzeri materyallerin kaynağında kullanıma uygundur. Alternatif akım (AC) TIG kaynağı ise; Alüminyum ve alaşımlarının, Magnezyum ve alaşımlarının kaynağında kullanıma uygundur. Cihaz ayrıca örtülü elektrod kaynağı yapmak için de kullanılabilir. 3~ S f1 f2 Düşey karakteristik TIG kaynağı Örtülü elektrod kaynağı Doğru akım Alternatif akım AC veya DC çıkışlı statik frekans çevirici-transformatör-doğrultucu Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun Şebeke girişi-3 fazlı alternatif akım Su soğutma Sigorta X :Devrede Kalma Oranı*** U 0 :Boşta Çalışma Gerilimi U 1 :Besleme Gerilimi ve Frekansı U 2 :Konvansiyonel Yük Gerilimi I 1 :Beyan Besleme Akımı I 2 :Beyan Kaynak Akımı IP 23 :Koruma Sınıfı S 1 :Şebekeden Çekilen Güç * Ürün etiketindeki değerler modele göre değişkenlik gösterir. **Bu ürün etiketi ID 300TW modeline aittir. *** Devrede kalma oranı ile ilgili ayrıntılı bilgi için Sayfa 10 a bakınız. 8 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

10 TEKNİK BİLGİLER 1.4 TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM ID 300 TW AC/DC ID 500 TW AC/DC TIG KAYNAĞI Kaynak Aralığı min - maks Boşta Çalışma Gerilimi Akım Ayarı DK %100 iken 40 C (25 C) de Kaynak Akımı DK %60 iken 40 C (25 C) de Kaynak Akımı Maks. Kaynak Akımında DK ELEKTROD KAYNAĞI Kaynak Aralığı min-maks Boşta Çalışma Gerilimi Akım Ayarı Maks. Kaynak Akımında DK ŞEBEKE Şebeke Gerilimi (3 faz) Şebeke Frekansı Şebekeden Çekilen Ma Güç (S1 ma) Şebekeden Çekilen Ma Akım (I1 ma) Önerilen Sigorta (gecikmeli) %100/40 C Çekilen Akım (I1) Ma I2 de Güç Faktörü (Cos φ) Pozitif Şebeke Toleransı Negatif Şebeke Toleransı Elektrik Kablosu Besleme Fişi MAKİNE Koruma Sınıfı (EN ) İzolasyon Sınıfı Gürültü Seviyesi Standard Sertifika Makine Karakteristiği Boyutlar (UGY) Ağırlık SOĞUTMA SİSTEMİ Soğutma Şekli Soğutma Kapasitesi (1 lt/dk) Maksimum Basınç (P ) ma Pompa Tipi *DK: Devrede Kalma Oranı V A DC A A % A A % V Hz kva A A A % % mm db mm kg kw bar Enkoder ile hassas ayar 250(300) 300(300) 60(100) Enkoder ile hassas ayar 80(100) , ,2 0, CEE32 IP23 F <70 EN CE Düşey ,3 Su 1,1 3,5 Santrifuj Enkoder ile hassas ayar 380(480) 500(500) 60(80) Enkoder ile hassas ayar 80(100) , ,5 0, CEE32 IP23 F <70 EN CE Düşey Su 1,1 3,5 Santrifuj ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 9

11 TEKNİK BİLGİLER 1.5 AKSESUARLAR STANDART AKSESUARLAR Topraklama Pensesi ve Kablosu CO /Ar Basınç Regülatörü 2 ID 300 TW AC/DC ID 500 TW AC/DC Torç WWT 18 SC-4 (400A DC % A AC %100) KM96045 (50 mm -5 mt) KM96065 (70 mm -5 mt) Devrede Kalma Oranı Sıcaklık ( C) Isıl güvenlik için izin verilen sıcaklık 1 2 Zaman (dk) 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika EN standardında da tanımlandığı üzere devrede kalma oranı (çalışma çevrimi) 10 dakikalık bir zaman periyodunu içerir. Örnek olarak %60 da 250A olarak belirtilen bir makinede 250A de çalışılmak isteniyorsa, makine 10 dakikalık zaman periyodunun ilk 6 dakikasında hiç durmadan kaynak yapabilir (1 bölgesi). Ancak bunu takip eden 4 dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir (2 bölgesi). 10 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

12 KURULUM BİLGİLERİ 2. KURULUM BİLGİLERİ 2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Sipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin eksik veya hasarlı olması halinde derhal aldığınız yer ile temasa geçin. Hasarlı veya eksik teslimat halinde; Tutanak tutun, hasarın resmini çekin ve irsaliyenin fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya ve MAGMA MEKATRONİK e rapor edin. ( MAGMA MEKATRONİK Faks: ) Makinenin ambalajı içinde aşağıdaki beş (5) kalem parçanın eksiksiz olarak çıktığından emin olun. Ana makine ve ona bağlı şebeke kablosu TIG Torcu Topraklama pensesi ve kablosu Gaz regülatörü Garanti belgesi ve kullanma kılavuzu 2.2 MAKİNENİN ÇALIŞMA ORTAMI Verimli bir çalışma için, kaynak makinesinin çevresinde, diğer cisimlerle arasında en az 30 cm mesafe bırakın. Soğutma havasının emildiği ön tarafta, örneğin fırın gibi herhangi bir sıcak hava kaynağının bulunmamasına özen gösterilmelidir. Kaynak makinesi direkt ısıya maruz kalmamalıdır. Böylelikle makinenin soğutma performansı üst düzeyde tutulmuş olacaktır. Makineyi kapalı ve basık alanlara yerleştirmeyiniz. Aşırı tozlu ve kirli ortamlardan kaçınınız, toz ve diğer maddeler sistemin çalışmasını olumsuz yönde etkileyebilir. Makinenizi kesinlikle ıslak ve nemli yerlerden uzak tutunuz. Açık havada ya da hava sirkülasyonunun yoğun olduğu yerlerde kaynak yapmaktan kaçının. Çünkü böyle ortamlarda çalışırken koruyucu gaz k a y n a k b ö l g e s i n d e g e r e k l i k o r u m a y ı yapamayacaktır ve kaynak kalitesiz olacaktır. Bu nedenle böyle ortamlarda çalışmanız gerektiğinde, kaynak bölgesini bir tenteyle veya seyyar perdeyle izole etmek gibi ek önlemler almayı ihmal etmeyin. Direkt güneş ışınları, yağmur ve rüzgar altında makineyi çalıştırmayın. Ortam sıcaklığının 40 C yi aşması halinde makineyi daha düşük kapasitede kullanın. Güç kaynağını düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde maksimum 10 eğime sahip bir zemine yerleştirin. Yüksek noktalara yerleştirilen e k i p m a n l a r ı n d ü ş m e r i s k i n i n o l d u ğ u unutulmamalıdır. Makine aşırı elektrik yüklenmesine karşı korunmalıdır. Makinenin ürün etiketinde bildirilen sigorta değerinden daha yüksek amperli sigorta kesinlikle kullanılmamalıdır. İş parçası mutlaka toprak pensesiyle makineye bağlanmalıdır. O p e r a t ö r ü n m a k i n e k o n t r o l l e r i n e v e ekipmanlarının bağlantılarına kolay bir şekilde ulaşabilmesi sağlanmalıdır. Makinenin kaldırılması gerektiğinde makinenin üstünde yer alan kaldırma noktaları kullanılmalıdır. Fork-lift ya da benzer başka bir araçla kaldırılmamalı ve/veya taşınmamalıdır. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 11

13 KURULUM BİLGİLERİ 2.3 MAKİNE BİLEŞENLERİ Şekil 1: ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC Bileşenleri Gaz Regülatörü Tüp (Aksesuar) Torç Üst Tabla Ön Panel Koruyucu Kaldırma Kolu Kontrol Paneli Tutamak 9 Bağlantı Soketleri Havalandırma Mazgalı Elektrod Pensesi için Bağlantı Soketi Topraklama Kablosu Girişi Tekerlek Açma/Kapama Anahtarı Torç Askısı Toprak Pensesi 12 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

14 KURULUM BİLGİLERİ 2.4 KOLAY KURULUM TALİMATLARI Lütfen makineyi kullanmaya başlamadan önce 2.5.MAKİNENİN MONTAJI (Sayfa 13) ve 3.1.KONTROL PANELİ (Sayfa 15) bölümlerini okuyunuz. Gaz tüpünü (2) makine üzerindeki yerine yerleştirin ve emniyet zinciriyle (30) güvenlik altına alın. Basınç regülatörünü (1) gaz tüpüne bağlayın. Makinenin gaz hortumunu, gaz regülatörüne bağlayın ve vanasını açın. Besleme fişini prize takın. (32) Toprak kablosunun fişini (28), makinenin üzerindeki (-) kutuplu prize (12) sıkıca bağlayın ve toprak pensesini (16) iş parçasına takın. Torcu bağlayın (3) (Akım kablosu (18), sıcak/soğuk su bağlantıları (22), tetik bağlantısı (19)). Torcun gaz bağlantısını (17) yapın. Açma/Kapama düğmesini (14) açık konuma getirin. Gaz test düğmesine (45) basarak gaz basıncını ayarlayın. Gaz test düğmesine tekrar basarak gaz çıkışını sonlandırın. Tetik modunu (2/4 konumu (60)/(59) ) seçin. Akım tipini seçin. 58 Doğru akım (=) 56 Pulse modu 55 Alternatif akım (~) Tungsten elektrodun çapını seçin (62). Kaynak akımını (48) seçin. 2.5 MAKİNENİN MONTAJI Torç Bağlantılarını Yapın 17 Torç gaz konnektörü 18 Torç bağlantı soketi 19 Torç kumanda kablosu girişi Şekil 2: Torç Bağlantıları Torcu fişini, bağlantı soketine (18) yerleştirin ve saat yönünde iyice sıkışana kadar çevirin (Şekil 2). Torcun gaz hortumunu, cihaz üzerindeki gaz konnektörüne (17) bağlayın. Torç kumanda kablosunun soketini, makinedeki kumanda kablosu girişine (19) bağlayın. Torcun su bağlantılarını (22), mavi uçlu hortumu soğuk su girişine (20) ve kırmızı uçlu hortumu sıcak su çıkışına (21) bağlayarak yapın Tungsten Elektrodu Yerleştirin (Şekil 3) Sıkıştırma başlığını (24) çıkartın. Elektrod kıskacına (25) ve kıskaç tutucuya (26) uygun çaptaki tungsten elektrodu (23) yerleştirin. Sıkıştırma başlığını sıkıştırın. (24) 20 Sıcak su çıkışı 21 Soğuk su girişi 22 Torç su bağlantıları tekrar yerine takarak Şekil 3: Tungsten Elektrodun Yerleştirilmesi Tungsten Elektrod Sıkıştırma Başlığı Elektrod Kıskacı Kıskaç Tutucu Nozul Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Şekil 4: Topraklama Kablosu Bağlantısı 23 Topraklama pensesinin kablosunu (28) makine üzerindeki prize (12) takıp sağa doğru çevirerek sıkılayın ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 13

15 KURULUM BİLGİLERİ Toprak Pensesini Bağlayın L1(R) L2(S) L3(T) N(MP) PE Şekil 5: Toprak Pensesinin Bağlanması Toprak pensesini (16), kaynak bölgesinin olabildiğince yakınına bağlayın. Bu şekilde akımın makine parçalarının veya kontrol ünitelerinin üzerinden geçmesi önlenir. İş parçası ile toprak pensesinin bağlantısının sabit olmasına dikkat edin. Toprak pensesini kaynak makinesine veya gaz tüpüne temas ettirmeyin, aksi takdirde kaynak akımı makinenin üzerinden geçerek arızalara sebep olur! 29 Gaz tüpü vanası 30 Sabitleme zinciri 31 Basınç ayar vanası Şekil 7: Gaz Tüpünün Bağlanması 32 Gaz hortumu 33 Debimetre 34 Manometre Makine üzerindeki gaz test butonuna (45) basın ve regülatörün basınç ayar vanası (31) yardımıyla gaz akışını ayarlayın. Gaz miktarı, debimetre (33) üzerinde gösterilir. Debi nozul ölçüsüne uygun ayarlanmalıdır. Örneğin nozul ölçüsü 5 ise debi 5 lt/dk olmalıdır. (Genel kural: Nozul ölçüsü=litre/dk) Soğutma Sıvısını Doldurun Şekil 6: Toprak Pensesinin Yanlış Bağlanması Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Besleme kablosunun fişini 3 faz-nötr-toprak fişine uygun ve ID 300 TW için 20 A den daha fazla, ID 500 TW için 35 A den daha fazla akıma dayanabilecek bir prize takınız. Sigortalar makine kapasitesine uygun olmalıdır. Önerilen sigortadan (332 A) daha yüksek amperli sigorta kullanmayınız Gaz Tüpünü Bağlayın Gaz tüpünü (2) makinenin arkasında bulunan yerine yerleştirin ve devrilmemesi için zincirle (30) sabitleyin. Gaz tüpü vanasını (29) birkaç kez hafifçe çevirerek tortu ve partiküllerin boşalmasını sağlayın. Basınç regülatörünü (1) gaz tüpüne (2), gaz hortumunu da (32) basınç regülatörüne (1) bağlayın ve gaz vanasını (29) açın. Olası arızaları engellemek için onaylanmış gaz regülatörü kullanınız. Şekil 8: Soğutma Sıvısı Kontrolü Her kullanımdan önce su tankının doluluğunu kontrol edin. Su tankının kapağını açtığınızda su görünür seviyede olmalıdır. Mümkün olduğunca cihaz için hazırlanan orjinal soğutma suyunu kullanın. Aksi durumlarda antifirizli, partikül ihtiva etmeyen saf su kullanın. Olası tortular soğutma sisteminin ve/veya torcun tıkanmasına yol açabilir. Su sirkülasyonu düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir Örtülü Elektrod Kaynağı Örtülü elektrod kaynağı yapılmak istenirse elektrod üreticisi kaynak için eksi kutbu tavsiye ediyorsa elektrod pensesini 11 nolu sokete, artı kutbu tavsiye ediyorsa 12 nolu sokete bağlayın ve kabloyu sağa çevirerek yerine oturtun. Boşta kalan sokete ise topraklama pensesi kablosunu bağlayın. 14 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

16 KULLANIM BİLGİLERİ 3. KULLANIM BİLGİLERİ 3.1 KONTROL PANELİ Elektrod Kaynağı Modu Elektrod modu seçildiğinde, ayarlanan veriler hafızada tutulmaz. Güvenlik nedenlerinden dolayı makine kapatılıp açıldığında tekrar TIG moduna dönecektir. 36 Punto Kaynak Modu (sadece 2 konumunda) Torç tetiğine (63) basın. Ateşlemeyle birlikte Is akımı başlar ve artarak I1 akımına ulaşır. I1 kaynak akımıyla kaynak devam eder. Ayarlanan punto kaynak süresinin bitmesiyle birlikte kaynak akımı azalarak final akımı olan IE seviyesine iner. Punto kaynak süresi torç tetiğinin (63) bırakılmasıyla birlikte sonlandırılır Sol - Sağ Tuşları ( ) Sol - sağ tuşları istenilen parametrelerin kolaylıkla seçilmesi için kullanılır. Kullanılmayan parametreler bu tuşlar yardımıyla atlanılabilir. 38 Pulse Fonksiyonu Ayarlanan pulse frekansında ve devrede kalma oranında kaynak akımını I1 ve I2 arasında kaynak süresince değiştirir. 39 HF Fonksiyonu TIG kaynağında HF fonksiyonu seçildiğinde kaynak akımı yüksek gerilimin iş parçasına atlamasıyla başlar. TIG kaynağında HF fonksiyonu seçilmediğinde kaynak akımı torcun iş parçasına temasıyla başlar. Şekil 9: Kontrol Paneli 41 Harici Kontrol LED i Uzaktan kumandayla çalıştırma (opsiyonel ): Harici kontrol LEDi yanar. I1 kaynak akımını min-ma arası ayarlanabilir. Pedalla çalıştırma(opsiyonel ): Kontrol pedalı takıldığında harici kontrol LEDi yanar. Sistem, 2 konumuna geçer ve aşağı eğim, yukarı eğim parametrelerinin yanı sıra final akım özelliği de kullanılamaz. Kaynak akımı min-ma arası ayarlanabilir. Otomasyon arayüzü (opsiyonel ): Otomasyon aktif olduğunda harici kontrol LEDi yanar. 42 Kayıt Tuşu (Tiptronik) Bu tuşla yapmış olduğunuz kaynak ayarlarını hafızaya kaydedebilirsiniz. 43 Giriş Tuşu (Tiptronik) Bu tuşla makinenin hafızasında kayıtlı olan programların yanı sıra kendi kaydettiğiniz programları da aktive edebilirsiniz. 44 Açma/Kapama Tuşu (Tiptronik) Bu tuşla tiptronik fonksiyonunu açıp, kapatabilirsiniz. 45 Gaz Test Tuşu Bu tuşa basıldıktan 1 dk sonra gaz akışı kesilir. Makine açıldıktan sonra bu tuşa basılarak gazla temizleme fonksiyonu kapatılır. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 15

17 KULLANIM BİLGİLERİ 46 Giriş Onaylama Tuşu Ana parametreler: 51 numaralı ekranda, sol/sağ (37/40) tuşlarıyla seçilen parametreler görülür. Çok fonksiyonlu rotary enkoder (47) ile seçilen parametrenin değeri değiştirilebilir. Doğrudan seçilebilen parametreler: Elektrod çapı (62) Ekstra menü (46) Tiptronik, ayarlar ve iş isimleri (43) Birinci seviye (Level 1) parametreler: Ekstra parametreler için çok fonksiyonlu rotary enkoder (47) yardımıyla Level 1 menüsü seçilir. Giriş onaylama (46) tuşuna basılır. Seçilen birinci kademe parametre rotary enkoder yardımıyla ayarlanır ve giriş onaylama (46) tuşuna basılır. Rotary enkoder (47) yardımıyla parametrenin değeri değiştirilebilir. Level 1 menüsüne geri dönmek için giriş onaylama tuşuna (46) basılır. 47 Çok Fonksiyonlu Rotary Enkoder Seçilen parametrenin değerini değiştirmek için kullanılır. Seçilen ana menünün, alt menülerini seçmek için kullanılır. 48 Akım Ayar Düğmesi I1 kaynak akımını ayarlar. 49 Set/Job Fonksiyonu Set fonksiyonu iş paketinin numarasını, Job fonksiyonu da iş paketinin içinde tanımlanan iş programlarının numarasını gösterir. 50 Çok Amaçlı LED Gösterge I act.=kaynak sırasındaki akım değerini, I ref.=kaynağa başlamadan önce ayarlanan akım değerini gösterir. Oluşan hata mesajı örneğin E17 gibi hata kodu ile 51 numaralı ekranda gösterilir. 51 LCD Gösterge Bütün parametrelerin değerlerini gösterir. Ekrandaki çıkan köşeli parantez içindeki değer [ ] standart veya önerilen değeri gösterir. Yanındaki ise ayarlanan değeri gösterir. Bazı parametreler için, ayarlanan değer birden fazla birimde gösterilebilir. 52 Aktif Program LEDi İş paketleri altında tanımlanan program (job) çalıştırıldığında 53 LED inin ondalık hane imleci yanar. 53 Çok Amaçlı LED Gösterge U act = Boşta çalışma ve kaynak gerilimini gösterir. Job = İşpaketi ve program numaralarını gösterir. Seçilen program çalışmaya başladığında 52 numaralı ondalık imleci yanar. 54 Elektrod Çap LED i Eğer kaynak akımı, seçilen tungsten veya örtülü elektrod için fazlaysa LED kırmızı renkte yanar. Kaynak akımı tavsiye edilen değerler arasındaysa LED yeşil renkte yanar( sadece Electrode Diameter [elektrod çapı] parametresi seçiliyse). 55 ACAkım Seçimi Kaynak akımı sinüzoidal AC dalga (~) şeklindedir. 56 Kare Dalga Seçimi Kaynak akımı kare dalga ( ) şeklindedir. 57 DC+Akım Tuşu DC+ modu sadece örtülü elektrod kaynağında seçilir. Örtülü elektrod pozitif yükle yüklenir. 58 DC-Akım Tuşu TIG ve örtülü elektrod kaynağında kullanılan elektrod negatif yükle yüklenir Konumu Modu Torç tetiğine (63) basıldığında başlangıç akımı Is başlar. Tetik bırakıldığında akım artarak I1 akımının seviyesine çıkar. 64 numaralı tuşa basıldığında I2 akımı devreye girer (bu aşamada tetik bırakıldığında I2 akımı azalarak final akımı IE seviyesine iner). 64 numaralı tuşa tekrar basıldığında akım I1 seviyesine geri döner. Tetiğe (63) tekrar basıldığında akım azalarak IE seviyesine iner. Tetik bırakıldığında kaynak sonlanır Konumu Modu Torç tetiğine (63) basıldığında başlangıç akımı Is başlar ve artarak I1 seviyesine çıkar. 64 numaralı tuşa basıldığında I2 akımı devreye girer (bu aşamada tetik bırakıldığında I2 akımı azalarak final akımı IE seviyesine iner). 64 numaralı tuşa tekrar basıldığında akım I1 seviyesine geri döner. 16 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

18 KULLANIM BİLGİLERİ Tetik (63) bırakıldığında akım azalarak IE seviyesine iner ve kaynak sonlanır (Aşağı eğim kademesi 64 numaralı tuşa basılarak hemen sonlandırılabilir). 61 Rampa Fonksiyon Tuşu Bu tuşla kaynak akımının yukarı eğim, aşağı eğim fonksiyonuyla artıp azalması kapatıp açılabilir. Rampa fonksiyonu kapatıldığında, 2 konumunda I s, I E, akımları ve punto kaynak modu kullanım dışı olur. 3.2 TİPTRONİK FONKSİYONU 62 Elektrod Çap Ayar Tuşu TIG veya elektrod konumunda ayarlanan elektrod çapına göre önerilen kaynak akımı ekranda gösterilir. Önerilen değer otomatik olarak önceden kullanılan değerin yerini alır. Şekil 10: Torç Kontrolleri 63 Torç Tetiği 64 I2 Akım Tuşu 65 Akım Azaltma ve İş Seçim Tuşu 66 Akım Arttırma ve İş Seçim Tuşu Tiptronik fonksiyonu sayesinde ayarlanan kaynak parametrelerini iş programları olarak kaydedebilir ve bu programları daha sonraki çalışmalarınızda tekrar tekrar kullanabilirsiniz. 0 dan 9 a kadar tanımlı iş paketlerinin (set) her birinin altında 0 dan 9 a kadar iş programları (job) tanımlanabilir. Bu da toplamda kullanıcıya kaydedebileceği 100 program alanı vermektedir. Tiptronik fonksiyonunda çalışırken, program (job) numaraları torcun 65 ve 66 numaralı tuşlarıyla ayarlanabilir. Ayarlanan iş paketinin (set) ve programının (job) numaraları 53 ve 51 numaralı ekranlarda gösterilir. Hafızaya alınan iş paketleri kullanılabilir veya kullanım dışı olarak işaretlenebilir. Kullanım dışı bırakılan paketler kaynak sırasında seçim menüsünde görülmez. Bu fonksiyon sayesinde istenilmeyen iş paketlerinin kullanımı engellenmiş olur. İstenilmediği sürece, kullanılmayan bu paketler silinemez ve istenildiğinde tekrar kullanıma dahil edilebilir. Tiptronik programlar kullanılırken, kaynak sırasındaki program değişiminde kaynak metodunun da değişebileceği ancak tetik modunun değişmeyeceği göz önünde tutulmalıdır. Örnek: 5 numaralı programın tetik ayarının 2 iken 6 numaralı programın tetik ayarının 4 olduğunu düşünelim. Kullanıcı 5 numaralı programla başladığı kaynak işleminin, kaynağı sonlandırmadan, programını 6 ya çevirdiğinde tetik modu 2 de kalacaktır. Kaynak sonlandırılıp yeni kaynağa başlandığında tetik de 4 konumunda çalışacaktır Tiptronik Hakkında Bazı Notlar Torcun 65 ve 66 tuşları yardımıyla sadece kullanılan iş paketindeki aktif programlar arasında değişim yapılabilir. 51 numaralı ekranda boş program numarası yanıp söner. Kullanım dışı olan programların numaraları yanıp sönmez ve 52 numaralı LED yanmaz. Kullanımdaki programların, program numaraları yanıp sönmez ancak 52 numaralı LED yanar İş Programlarının Oluşturulması Kaynak parametreleri istenilen şekilde ayarlanır. 42 numaralı kayıt (Save) tuşuna basılır ve On/Off LED i yanar, Save LED i de yanıp söner. Bu andan itibaren 10 sn içerisinde ya 47 numaralı enkoder yardımıyla ya da torç üzerindeki 65/66 numaralı düğmeler yardımıyla istenilen program numarası seçilir. (Son yapılan işlemin ardından 10sn lik sürenin dolmasıyla birlikte Save LED i söner.) Giriş işleminin tamamlanabilmesi için 43 numaralı Enter tuşuna basılır. Kayıt işleminin doğrulaması olarak Save ve Enter LED leri de kısa bir süre yanıp söner İş Programlarının Seçilmesi Tiptronik fonksiyonunu açmak için 44 tuşa basılır ve On/Off LED i yanar. numaralı İş paketi ve programının seçilmesi için 47 numaralı enkoderi veya torcun 65/66 numaralı tuşlarını kullanın. Tiptronik fonksiyonunu bitirmek için 44 numaralı tuşa tekrar basılır ve On/Off LED i söner. Önceki ayarlar tekrar eski halini alır İş Programlarının Değiştirilmesi Tiptronik fonksiyonunu açmak için 44 tuşa basılır ve On/Off LED i yanar. numaralı İş paketi ve programının seçilmesi için 47 numaralı enkoder veya torcun 65/66 numaralı tuşlar kullanılır. İstenilen parametrelerin değiştirilmesi: I1 akımı 47 numaralı enkoder aracılığı ile değiştirilir. Diğer parametreler de 37 ve 40 numaralı yön tuşlarıyla seçilir ve 47 numaralı enkoder aracılığı ile istenilen değer ayarlanır. 42 numaralı kayıt tuşuna basılarak, yapılan değişiklikler kaydedilir. 10 sn içerisinde 43 numaralı giriş tuşuna basılır. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 17

19 KULLANIM BİLGİLERİ İş Programlarının Kopyalanması Tiptronik fonksiyonunu açmak için 44 tuşa basılır ve On/Off LED i yanar. numaralı İş paketi ve programının seçilmesi için 47 numaralı enkoderi veya torcun 65/66 numaralı tuşlarını kullanın. 42 numaralı kayıt (save) tuşuna basılır ve On/Off LED i yanar, Save LED i de yanıp söner. Bu andan itibaren 10 sn içerisinde ya 47 numaralı enkoder yardımıyla yada torç üzerindeki 65/66 numaralı düğmeler yardımıyla istenilen program numarası seçilir. (Son yapılan işlemin ardından 10sn lik sürenin dolmasıyla birlikte Save LED i söner). Giriş işleminin tamamlanabilmesi için 43 numaralı Enter tuşuna basılır. Kayıt işleminin doğrulaması olarak Save ve Enter LED leri de kısa bir süre yanıp söner Aktif/Pasif İş Programları Tiptronik fonksiyonunu açmak için 44 numaralı tuşa basılır ve On/Off LED i yanar. İş paketi ve programının seçilmesi için 47 numaralı enkoderi veya torcun 65/66 numaralı tuşlarını kullanın. Kullanımda (aktif) olan programda 52 LED yanar İş Paket ve Programlarına Ad Atanması Tiptronik fonksiyonunu açmak için 44 tuşa basılır ve On/Off LED i yanar. numaralı Kullanım dışı (pasif) olan programda 52 numaralı LED yanmaz. 43 numaralı Enter tuşuna basılır. Programın önceki durumuna göre 53 numaralı ekrandaki ondalık imleci yanar ya da söner. numaralı İş paketi ve programının seçilmesi için 47 numaralı enkoderi veya torcun 65/66 numaralı tuşlarını kullanın. 46 numaralı giriş onay Confirmation/Enter tuşuna basılır. 37/40 numaralı tuşlar ve 47 numaralı enkoder aracılığı ile istenilen semboller seçilir. Yapılan değişiklikleri kaydetmek için 46 numaralı tuşa basılır. Kaydetmeden çıkmak için 44 numaralı tuş kullanılır. 3.3 AKIM ŞEMASI *Sadece pulse modunda aktif olur *Pulse Frekansı *t I1 *t I2 t IE t IS Ön Gaz AC = Pilot Akımı DC = Pozitif Tutuşturma Akımı Tutuşturma Akımı Başlangıç Akımı IS Slope-up Kaynak Akımı I1 İkincil Akım I2 Kaynak Akımı I1 Slope-down Final Akımı IE Son Gaz Şekil 11: Akım Şeması 18 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

20 KULLANIM BİLGİLERİ 3.4 MENÜ YAPISI ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 19

21 KULLANIM BİLGİLERİ ANA SEVİYE Tunsgten Elektrod Çapı 1-5 Örtülü Elektrod Çapı PARAMETRE 1,6-6 mm mm Otomatik TIG Manuel TIG Otomatik Elektrod Manuel Elektrod Tungsten elektrod Örtülü elektrod AÇIKLAMA Ön Gaz Süresi 0,1-10 sn Başlangıç Akımı Is l1 in % Sadece 4 konumunda ya da rampa fonksiyonu açık 2 konumunda, ancak sistemin I ma ı yüksek değil Başlangıç Akımı Is Başlangıç Akım Süresi t Is min-ma akım 0-10 A sn Sadece 4 konumunda ya da rampa fonksiyonu açık 2 konumunda Sadece rampa fonksiyonu açık olduğunda ya da elektrod konumunda; 4 konumunda değil Yukarı Eğim 0,1-99 % Sadece rampa fonksiyonu açıkken Kaynak Akımı I1 min-ma akım A I1 Pulse Süresi 0, ms Pulse modu aktifken Pulse Frekansı 0, Hz Pulse modu aktifken Punta Kaynak Süresi 0,1-10 sn Punta kaynak seçiliyse İkincil Akım I2 İkincil Akım I min-ma akım l1 in % A 2.torç tetiğinden seçilir, ancak I fazla olamaz. 2.torç tetiği ile seçim yapılır. ma akımından I2 Pulse Süresi 0, ms Pulse modu aktifken Pulse ın Devrede Kalma Oranı (DK) 1-99 % Pulse modu aktifken (ti1 pulse frekansı) Ark Dinamiği % Programlanan değerin doğrulanması Aşağı Eğim 0,1-99 % Sadece rampa fonksiyonu açıkken Final Akımı IE l1 in % Sadece 4 konumunda ya da rampa fonksiyonu açık 2 konumunda, ancak sistemin I ma ı yüksek değil Final Akımı IE min-ma akım A Sadece 4 konumunda ya da rampa fonksiyonu açıksa Final Akım Süresi t le 0-10 sn Sadece rampa fonksiyonu açıkken Son Gaz Süresi % Ayarlanan I 1 e bağlı olarak programlanan değerin düzeltmesi (yaklaşık 1-30 sn) AC Frekansı * Hz Yüksek frekans: yoğun ark Alçak frekans: geniş ark AC Dengesi (+) * Pozitif yarım dalganın % si Büyük pozitif yarım-dalga: düşük nüfuziyet Küçük pozitif yarım-dalga: yüksek nüfuziyet Tutuşturma Akımı % Seçilen tungsten elektrodun çapına bağlı olarak, programlanan değerin düzeltilmesi Ark Biçimi Pozitif Tutuşturma Akımı İş Paketi-Program * DCI kontrol için değil /0-9/9 % % Yalnızca AC TIG konumunda Yalnızca DC TIG konumunda Tiptronik fonksiyon açıkkken 20 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

22 KULLANIM BİLGİLERİ EKSTRALAR 1 Makine Dataları Ana işletim sistemi Kaynak programı Otomatik TIG Manuel TIG Otomatik Elektrod Manuel Elektrod ANA SEVİYE PARAMETRE AÇIKLAMA Ana işletim sisteminin versiyon numarası ekranda gösterilir. Kaynak programlarının versiyon numarası ekranda gösterilir. Çalışma saati sayıcı Makinenin toplam kaynak yapma süresi (S:dk:sn) ekranda gösterilir. 2 Teşhis Konfigürasyon Son hata mesajı Güç ünitesinin konfigürasyonu ekranda gösterilir. Son 3 hata mesajını gösterir. Modül sıcaklığı Güç ünitesinin sıcaklığını gösterir. Çalışma gerilimi Soğutma ünitesinin akış hızı Besleme gerilimini (15V/24V) gösterir. Soğutma ünitesinin debisini (l/dk) gösterir. Modül akımı Her bir modülün ürettiği akımı gösterir. 3 Dil 4 Ekran Parlaklığı 5 Otomatik Mod açık Dil seçim menüsü Kaynak parametreleri programlar tarafıından otomatik olarak ayarlanır. 6 İkincil Akım Tuşu kapalı 2 konumu Kaynak parametreleri manuel ayarlanır. İkincil akım tuşuna basıldığında aktive olur. 4 konumu Tuşa bir kez basıldığında devreye girer. 7 Kilit Fonksiyonu kapalı Sadece rampa fonksiyonu açıkken Tüm fonksiyonlar kullanılabilir. Kaynak akımı, tiptronik modu ve manuel/otomatik kaynak fonksiyonları kullanılabilir. Tiptronik açma kapama, iş paketi seçimi kullanıma açık 8 Soğutma Sistem Modu 3 0 normal 1 açık Tüm fonksiyonlar kullanıma kapalı. Arkın başlamasıyla çalışmaya başlar. Sürekli çalışır. 9 AC Kare Dalga 2 kapalı 0 sert Soğutma ünitesi kullanım dışı bırakılır. Düşük ve yüksek akım değerlerinde önerilir. 10 Senkronizasyon 11 Robot Arayüzü 1 yumuşak 0 kapalı 1 master 2 slave Orta akım değerlerinde önerilir. Bu arayüz, cihaza robot arabirimi (INT) bağlandığında aktif olur. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 21

23 4. BAKIM VE HATA BİLGİLERİ BAKIM VE HATA BİLGİLERİ Geçerli güvenlik kurallarına bakım onarım işlemleri sırasında mutlaka uyunuz. Herhangi bir bakım veya tamir işleminden önce güç kaynağını mutlaka şebekeden ayrınız. Bakım esnasında makine üzerinde bulunan hareketli parçalara dikkat ediniz. Makinenin üzerindeki hareketli parçalar güç kaynağında FAN ; su soğutma sisteminde FAN ve SU POMPASI dır. 4.1 PERİYODİK BAKIMLAR 3 AYDA BİR Cihaz üzerindeki etiketleri temizleyiniz. Yıpranmış, yırtılmış etiketleri onarınız ve/veya değiştiriniz. Kırılan, kopan, yıpranan kablo ve kordonların bakımını yapınız; gerekiyorsa yenisiyle değiştiriniz. Hareketli parçaları temizleyiniz ve sıkıştırınız. Torç, elektrod ve toprak kablolarını kontrol ediniz 6 AYDA BİR Makinenin servis kapaklarını açarak kuru havayla temizleyin. Su soğutma ünitesinin deposundaki su periyodik aralıklarla sert olmayan, temiz bir su ile yenilenmeli ve donmaya karşı antifriz ile korunmalıdır. NOT: Yukarıda belirtilen süreler, cihazınızda hiçbir sorunla karşılaşılmaması durumunda uygulanması gereken maksimum periyotlardır. Çalışma ortamınızın yoğunluğuna ve kirliliğine göre yukarda belirtilen işlemleri daha sık aralıklarla tekrarlayabilirsiniz. Asla kaynak makinesinin kapakları açıkken kaynak yapmayınız. 4.2 PERİYODİK OLMAYAN BAKIMLAR Torç üzerindeki sarf malzemeler düzenli olarak temizlenmeli. Eğer gerekiyorsa değiştirilmeli. Bu malzemelerin uzun süreli kullanılması için orjinal ürünler olmasına dikkat edin. 22 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

24 BAKIM VE HATA BİLGİLERİ 4.3 HATA MESAJLARI HATA KODU E00 E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16 E17 E18 E19 E20 E21 E22 E23 E24 E25 E26 E27 E28 E29 E30 E31 HATA TANIMI Program yok. Aşırı ısınma Aşırı şebeke gerilimi Aşırı akım I 2 Hava soğutma hatası Su soğutma ünitesi hatası Aşırı gerilim I 2 EEProm kontrol hatası Kullanılmıyor V/A ölçüm hatası Torç bağlantısı Uzaktan kumanda soket hatası Haberleşme hatası Sıcaklık sensörü hatası Besleme gerilimi Kullanılmıyor. Birincil aşırı akım koruması Akım simetri hatası Kullanılmıyor. HF ünitesi arızalı İkincil aşırı gerilim Çıkış gerilimi/akımı Düşük şebeke gerilimi 1 Aşırı şebeke gerilimi Aşırı akım koruması 2 Güç modülü algılama hatası Senkronizasyon hatası Kullanılmıyor. Kullanılmıyor. Aşırı AC gerilimi Düşük şebeke gerilimi 2 İletişim hatası HATA AÇIKLAMASI Güç ünitesiyle kaynak programı eşleşmiyor. İzin verilen devrede kalma oranı aşılmış. Besleme gerilimi çok fazla (çalışma gerilimi 24V) Çıkış akımı çok yüksek Hava akışının debisi çok düşük Su akışı yok veya çok düşük veya su soğutma filtresi tıkalı Çıkış gerilimi çok yüksek Kaynak programı hatalı veya uygun değil Kullanılmıyor. Hatalı V/A ölçümü Torç soketi veya torç anahtarı bağlantı hatası Uzaktan kumanda arızalı veya bağlantısı hatalı Hatalı CAN-Bus haberleşmesi Güç ünitesindeki sıcaklık sensörü arızalı Dahili besleme gerilimi çok düşük Kullanılmıyor. Birinci güç ünitesinin izin verilen maksimum gücü çok yüksek Güç kaynağının akım sapması çok fazla Kullanılmıyor. Yüksek gerilim darbesi oluşmuyor. Çıkış gerilimi çok yüksek Ayarlanan değerden farklı bir değerde gerilim/akım veriyor. 1 numaralı güç ünitesinin besleme gerilimi çok düşük Güç ünitesinin besleme gerilimi çok yüksek 2. güç ünitesinin izin verilen maksimum gücü çok yüksek Güç ünitesi sistemde tanımlananla uyuşmuyor. Yanlış makine ayarı ya da fiber optik kablo takılı değil. Kullanılmıyor. Kullanılmıyor. AC çıkış gerilimi çok yüksek. 2 numaralı güç ünitesinin besleme gerilimi çok düşük CAN-Bus iletişiminde hata var. ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 23

25 5. UYGUNLUK TAAHHÜTNAMESİ UYGUNLUK TAAHHÜTNAMESİ Bu ürün EN , EN 50199, EN , EN standartları ile uyumludur. Üretici Firma: Lorch Scweißtechnik GmbH Im Anwänder D Auenwald-Mittelbrüden GERMANY Wolfgang Grüb 24 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

26 EK 1 TORÇ ASKISI AYARI ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 25

27 EK 2 ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC YEDEK PARÇA ŞEMASI 26 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC

28 EK 3 ID 300 TW AC/DC ve ID 500 TW AC/DC YEDEK PARÇA LİSTESİ NO MALZEME KODU TANIM TIG Torcu Askısı Fan Koruyucu Döner Tekerlek 125KU Döner Tekerlek 160KU Frenli Döner Tekerlek 125KU Frenli Döner Tekerlek 160KU Tekerlek Tekerlek Kauçuk Mat mm Gaz Tüpü Zinciri 770mm Tutamak 397mm AD 30 Sol Kaldırma Kolu G14 Sağ Kaldırma Kolu G14 Salmastra Kutusu Kablosu PG 16 Ekran Kapağı I=272mm Gaz Hortumu 1,8m R1/4 Quick Disconnector DN 2,7 Panel Mount PC-Kartı DK-MAPRO4 PC-Kartı DK-HFDC (ID 300 TW için) PC-Kartı DK-HFDC HV (ID 500 TW için) PC-Kartı AMP14-10 Kontrol Trafosu /18 Açma/Kapama Düğmesi Torç Kablosu 44 CEE32 Solenoid Valf 24VDC 2 Hortum Bağlantısı HF Bobini 300A 60% Kaynak Prizi BEB mm Kaynak Prizi BEB HF 4848 PC-Kartı DK-EMV Düğme Kapağı 16mm Siyah Düğme 16mm Siyah 6,35mm Somun Koruyucu 16mm Siyah Dijital Enkoder 24 imp 360 6,35mm Düğme Kapağı 23mm Kırmızı Düğme 23mm Siyah 6,35mm Ön Panel ACI 40 Plastik Koruyucu PC-Kartı DK-ACI40 Torç kumanda Kablosu Girişi Soğutucu Ünite G14 Sağ Yan Panel G14 RAL 2002 Sol Yan Panel G14 RAL 2002 CAN Kablosu 12pin Bind - 6pin Mifi 360mm Döner CAN Koruyucu Kapağı Sabit Tekerlek 125/KU Sabit Tekerlek 160/KU Adaptör Plakası 2626 CAN Kablosu M12bu 6pol Minifit 850mm Ringk Döner Koruyucu Kapak M12Bu Koruyucu Kapak AMP 14pol 2 ID 300 TW AC/DC / ID 500 TW AC/DC 27