ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ
|
|
- Metin Yener
- 5 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ
2
3 Kaynakta soğutma işlemi neye benzer? Kaynak işleminde, birleştirilecek metalin ergime sıcaklığının biraz üzerine çıkılarak birleştirme gerçekleştirilir. Yapılan deneyler sonunda, bu sıcaklığa kadar ısıtılan metalin soğumasının çok hızlı olduğu tespit edilmiştir. Adeta metal, yüksek sıcaklığa kadar ısıtılıp, sonra suya daldırılarak soğutulduğu söz konusu olmaktadır. Adeta sertleştirme işlemi gibi bir şey. Bu nedenle kaynak bölgesinde karbon ve alaşım elementi miktarına bağlı olarak sert ve kırılgan bir yapı meydana gelir.
4
5 İyi kaynak kabiliyetine sahip çelikte karbon içeriği nedir? Kaynak metalinde genellikle sertleşme olmaz, sert ve kırılgan yapı kaynak metaline komşu olan ITAB da oluşur. Elektrot firmaları, çeliğe en uygun elektrot içeriğini hazırlayarak, ana metal ile ilave metalin karışması sonucu oluşan kaynak metalinde aşırı sertleşme görülmez. Bu nedenle uygun elektrotu seçmek her zaman önemlidir. Fakat ITAB da sıcaklık yükselip, tekrar belirli bir hızda soğuma olduğu için sertleşme ITAB içerisinde oluşur. Bu yüzden kaynak numunesi daima ITAB içerisinden kopar. ITAB ın sertleşme eğilimi, ana metalin kimyasal içeriği ile ilişkilidir. En önemli etkiyi gösteren elementler ise, çelikte C ve Mn dır. Alaşımsız bir çelikte, önlem alınmaksızın kaynak yapabilmek için, maksimum C oranının gazı alınmış çeliklerde % 0.25, gazı alınmamış çeliklerde ise % olmalıdır.
6 ITAB ın maksimum sertliği ne olmalıdır? Düşük alaşımlı çeliklerde, ITAB ın sertliğini, ana metal içerisinde bulunan Mo, Cr, V, Mn gibi alaşım elementleri arttırır. ITAB ın gevrek ve kırılgan olması, kaynak sonrası çatlamaya sebep olduğu gibi, en ufak bir darbede bile bu bölgeden hasara uğrayabilir. Dolayısıyla ITAB sertliğinin probleme yol açmaması için 350 Hv sertliğini aşmaması tavsiye edilir.
7 ITAB ın sertliği nasıl azaltılır? ITAB içerisindeki sertliğin azaltılması için yapılabilecek en güzel metot, kaynak işlemi öncesi çeliğe ön tav uygulanmasıdır. Ön tav, kaynak esnasındaki hızlı soğumayı engelleyerek, metalin daha yavaş soğumasına sebep olmaktadır. ITAB içerisindeki sertliğin azaltılmasına yardımcı olacak ikinci bir metot ise, kaynak sonrası normalizasyon ısıl işleminin metale uygulanmasıdır. Normalize edilen çeliğin, ITAB içerisindeki martenzit yapısı giderilmiş olur ve sertlik düşüşü meydana gelir.
8 Sertliği etkileyen faktörler nelerdir? En önemli faktörler; metalin içerdiği C miktarı ve alaşım elementi oranıdır. ŞEKİL Normalizasyon işlemi, ön tavlama yapılmaksızın yapılırsa, çok büyük bir önem taşımaz. Çünkü martenzit yapısı oluştuktan sonra, kılcal çatlaklar da oluşur. Kılcal çatlaklar oluştuktan sonra, normalizasyon ısıl işlemini yaparak, yapının martenzitikten kurtulmasını sağlamak o kadar da önemli değildir. Kılcal çatlakları, normalizasyon işlemi gidermez. Ancak, ön tavlama işlemi bu çatlakların önlenmesinde yararlı olmaktadır.
9 Karbon Eşdeğeri ITAB içerindeki sertliğin 350 Hv değerini geçmemesi için, özellikle alaşımlı çeliklere mutlaka ön tavlamanın yapılması gerektiği üzerinde durulmuştu. Fakat ön tav sıcaklığının belirlenmesi oldukça önemlidir. Yapılan çalışmalar sonucunda çelik içerisindeki alaşım elementlerinin, sertliğe etkileri göz önünde bulundurularak, karbon eşdeğeri adı verilen formüller geliştirilmiştir. Karbon eşdeğeri formülünden elde edilen sonuca göre, çeliğe uygulanacak ön tav sıcaklığı belirlenmektedir.
10 Karbon Eşdeğeri Çeşitli karbon eşdeğeri formülü olmasına karşın, Milletlerarası Kaynak Enstitüsü nün kabul ettiği formül şu şekildedir: Ceş = C + Mn / 6 + Cr / 5 + Mo / 5 + V / 5 + Ni / 15 + Cu / 15
11 Karbon Eşdeğeri Formülden de görülebileceği gibi, karbon eşdeğerini hesaplayabilmek için, birleştirilecek metallin kimyasal içeriğinin bilmesi gereklidir. Karbon eşdeğeri ile ön tav sıcaklığı arasında şu ilişki vardır:
12 Karbon Eşdeğeri Karbon eşdeğeri (%) Ön tav sıcaklığı ( C) Ceş < 0.45 Normal atmosfer şartlarında gerek yoktur < Ceş < C Ceş > C
13 Karbon Eşdeğeri Tavsiye edilen bu ön tav sıcaklıkları, bazı çelikler için üst sınırları tercih edilmelidir. Örneğin; Ana metal Thomas çeliği ve gazı alınmamış çelik ise, Çelik kaba taneli ise, Birleştirilecek parçalar karmaşık şekilli ise, Birleştirme esnasında ince çaplı ince çaplı elektrot kullanmak gerekirse, İlave dolgu metali yeteri derecede tek değilse, örneğin, bazik elektrot kullanılmıyorsa, Kaynak işleminin yapıldığı yerin sıcaklığı çok düşük ise.
14 Karbon Eşdeğeri Karbon eşdeğeri, parça kalınlığı, elektrot çapı ve kaynak ağzı formuna bağlı olarak ön tav sıcaklıkları değişir. Deneysel çalışmalar sonucunda elde edilen bu değerler Tablo da gösterilmiştir. TABLO Soru:.
15 Karbon Eşdeğeri Karbon eşdeğeri 0.45 den büyük olan çeliklerin elektrik ark kaynağı ile birleştirilmesinde dikkat edilecek hususlar şunlardır: Seçilen ön tav sıcaklığı birleştirilecek parçaların tümüne uygulanmalıdır. Kaynak işlemi süresince, ön tav sıcaklığının sabit kalmasına dikkat edilmelidir. Eğer bazik karakterli elektrot kullanılıyorsa, mutlaka kaynak işleminden önce 300 C de kurutulmalıdır. Aksi halde, bazik elektrot içerisinde rutubet ile saklanan H2, kaynak bölgesine girer ve dikiş altı çatlaklarına neden olur.
16 Karbon Eşdeğeri Birleştirilen parçalara gerilim giderme tavlaması yapılacaksa, kaynaktan hemen sonra yapılmalıdır. Gerilim giderme tavlaması, genellikle şu şekilde uygulanır: Birleştirilen parça, kaynaktan hemen sonra fırına yerleştirilir ve C ye kadar ısıtılır. Sonra her 25 mm kalınlık için 2 saat bekletilir. 300 C ye kadar fırında soğutulur ve fırından çıkartılarak sakin havada soğumaya bırakılır. ŞEKİLLLLL
17 Çeliklerde kaynak kabiliyeti Ceş < 0.45 düşük çelikler: Ön tav ve özel bir önlem olmaksızın, ergitme kaynak teknikleri ile birleştirilebilirler. Bu çeliklerin ITAB ında sertleşme olmaz. Sadece iri taneli bir mikroyapı oluşur. Karbon eşdeğeri % 0.45 in altında olan çelikler, kaynak kabiliyeti iyi olan çelikler olarak adlandırılırlar.
18 Çeliklerde kaynak kabiliyeti 0.45 < Ceş < 0.60 olan çelikler: Bu çeliklere kaynak öncesi ön tav uygulanmalı, hatta kaynak sonrası gerilim giderme tavlaması da yapılmalıdır. Bu çeliklerin birleştirilmesinde en uygun elektrot ve kaynak yöntemi seçimi de önem taşır. Karbon eşdeğeri % arasında olan çelikler zayıf kaynak kabiliyetine sahip çeliklerdir.
19 Çeliklerde kaynak kabiliyeti Ceş > 0.60 olan çelikler: Bu tür çelikler yüksek sıcaklıklarda ön tav uygulanması gereken çelikler olup, kaynak işlemi esnasında da kontrollü bir soğutma işleminin yapılması gereken çeliklerdir. Özellikle, Ceş > 12den fazla olan çeliklerin ergitme kaynak teknikleri ile birleştirilmesinde ITAB ın sertleşmesinin önüne geçilmesi çok zordur. Bu tür çeliklere kaynak kabiliyeti kötü çelikler denilir.
20 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi Çelik üretimi esnasında gaz giderme işleminin yapılıp yapılmaması, birleştirilecek çeliklerin kaynak kabiliyetini etkileyen bir faktördür.
21 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi Gazı alınmadan dökülen çelikler (sakin olmayan çelikler): Thomas çeliklerinin üretiminde, çeliğin katılaşması esnasında, ingot merkezinde artan C oranının azalması için, C + FeO Fe + CO kimyasal reaksiyonu gerçekleşir. Böylece CO gaz halinde, sıvı metal içerisinden kabarcıklar halinde dışarı çıkar. Bu tür çeliklere gazı alınmamış çelikler denir.
22 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi Gazı alınmamış çeliklerin merkezlerinde bir segregasyon bölgesi oluşur. Bu bölge kükürt ve fosfor içerir. İngot haddelense veya dövülse bile, bu segregasyon bölgesi ortadan kaldırılamaz. Gazı alınmamış bir çelik ergitme kaynağı ile birleştirildiğinde, bu segregasyon bölgesinde bulunan S ve P kaynak bölgesine geçer. Bu şekilde kaynak bölgesinde gözenek oluşumuna ve sıcak çatlama eğiliminin artmasına neden olunur. ŞEKİL
23 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi Gazı alınmamış çeliklerin birleştirilmesinde; Bindirme yüzey şekli tercih edilmelidir. Aşırı zorlamaya maruz konstrüksiyonlarda kullanılmaması gerekir. Elektrot Al, Ti, Cu, Si, Mg gibi deoksidasyon elementleri içermelidir.
24 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi Kaynak esnasında meydana gelen sıvı kaynak banyosu içerisinde bu deoksidasyon elementlerinin O2 e karşı afiniteleri çok yüksek olduğundan, demir oksitten oksijeni kopartarak kendileri oksitlenirler.
25 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi 3FeO + 2Al 3Fe + Al2O3 2FeO + Si 2Fe + Si2 reaksiyonları gerçekleşir. Oksitler bir arada sıvı bir cüruf oluşturarak, kaynak banyosu yüzeyine çıkarlar ve örtüye karışırlar.
26 Kaynak kabiliyetini etkileyen faktörler- Çelik üretimi T profillerinde reaksiyon bölgesi Şekil 338 de görüldüğü gibi meydana gelir. T profiline birleştirilen bir levhanın, problemsiz kaynak işlemi için, segregasyon bölgesinin ergitilmeden birleştirilmesi en uygun dizayndır. Bu nedenle T köşenin karşısına gelen levha kenarı kesilir ve bu gölge kaynakla birleştirilmez.
27 Problemsiz kaynak edilebilen çelikler TABLO 80 sayfa 350
28 Problemsiz kaynak edilebilen çelikler Genel yapı çeliklerinin kaynak kabiliyeti: Kaynağa uygun: St 37, St 44, St 52 Kaynağa sınırlı olarak uygun: St 50, St 60, St 70 St 33 ün kaynağa uygunluğu C ve Mn içeriğine göre değişir.
29 Ön tav uygulanamayan konstrüksiyonlarda tamir kaynaklarının yapılması Bazı konstrüksiyonların tamir kaynaklarında, konstrüksiyonun ön tavlaması yapılamayacak durumda ise dikkat edilmesi gereken şartlar: Mümkün olduğu kadar kalın çaplı elektrot kullanmak, Elektrot için önerilen kaynak akım değerinin üst sınırı seçilmelidir. Çünkü akım arttıkça, kaynağa verilen enerji artar ve böylece soğuma yavaşlar. Bazik örtülü östenitik elektrotlar kullanılmalıdır. Östenitik elektrotlar tok olduğu için, çatlak riski azaltılmış olur.
30 Ön tav uygulanamayan konstrüksiyonlarda tamir kaynaklarının yapılması Kaynak işlemi tek paso ile değil, çok pasolu olarak yapılmalıdır. Bir üst paso, altta kalan dikişin ITAB bölgesine temperleme etkisi yapar. Böylece alttaki dikişin ITAB ındaki gevreklik ve sertlik azalır. Çok pasolu kaynak işlemi bitince, en üstte ana metale değmeyen bir kapak paso çekilirse, alttaki dikişler üzerinde temperleme etkisi meydana getirir. Bu pasoya temperleme pasosu adı verilir.
31 Ön tav uygulanamayan konstrüksiyonlarda tamir kaynaklarının yapılması Kaynak esnasında elektrota mümkün mertebe hareket verdirilip, geniş bir dikiş elde etmeye çalışılmalıdır. Pasolar arasında ara vermeden kaynak işlemine devam edilmelidir. Kaynak işleminden sonra yavaş soğuyabileceği yerde üzeri örtülü olarak soğumaya bırakılmalıdır. Dikişin üzeri keçe bez ile örtülebilir.
32 Ön tav uygulanamayan konstrüksiyonlarda tamir kaynaklarının yapılması Soru 1: İki farklı malzeme için parametreler verilerek, t8/5, soğuma zamanı bulunur ve karşılaştırma istenerek yorum yapılması beklenir. Yorum: t8/5, süresinin azalması sertliğin ve mukavemetin artmasına sebep olur, fakat çatlama eğiliminin yükselmesine neden olur. Soru 2: t8/5, süresi verilerek en uygun akım şiddeti veya kaynak hızı istenebilir.
33 İNCE TANELİ YAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAĞI - İnce taneli çeliklerin özellikleri İnce taneli çelikler, yüksek mukavemetli yapı çelikleridir. Otomobil sacları, yüksek basınçlı ve sıcaklığa dayanıklı kapların imalatında oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. İnce taneli çelikler iki türlüdür:
34 İNCE TANELİ YAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAĞI Islah edilmemiş ince taneli çelikler: İnce taneli çeliklerde yapının ince taneli olabilmesi için, nitrür, karbür ve karbonitrür yapıcı Al, V, Nb, Ti, Cr, B gibi elementler ilave edilir. Bu nitrürler ve karbürler, 1100 C ye kadar çözünmedikleri için, östenit bölgesindeki sıcaklıklarda bile tane büyümesi önlenir. Böylece yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı bir malzeme oluşur. Özellikle V ve Nb akma sınırının yükselmesine etki eden ilave elementleridir.
35 İNCE TANELİ YAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAĞI Islah edilmiş ince taneli çelikler: İnce taneli çelikler az miktarda C içerirler. Bu çeliklerde az C martenzit oluşturur ve böylece kaynak kabiliyeti bozulmadan, çeliğin akma ve çekme mukavemetleri arttırılır. Islah edilmiş ince taneli yapı çelikleri olarak adlandırılırlar. Bu çeliklerde martenzit başlama sıcaklığı (Ms), 400 C gibi yüksek bir sıcaklıkta bulunur. Bu sıcaklıkta oluşan martenzit, bu sıcaklığın altında yavaşça soğutulduğu zaman, çelik kendiliğinden temperlenir. Bu şekilde ıslah edilmiş bir içyapıda mukavemeti daha da yükselten ince dağılmış karbür çökeltileri meydana gelmiş olur.
36 İnce taneli çeliklerin kullanılmasındaki avantajlar Akma sınırı yüksek olduğu için, daha düşük et kalınlıklarına sahip malzemelerde kullanılabilir. Düşük et kalınlığı sayesinde, konstrüksiyonun ağırlığı azalır, ekonomik kazanç sağlanır. Kesit azalması, aynı zamanda kaynak masraflarını da azaltır.
37 Islah edilmemiş ince taneli çeliklerin kaynağında karşılaşılan problemler Bu çeliklerin kalınlıkları doğrultusundaki mekanik özellikleri zayıftır. Bu doğrultuda zorlanan birleştirilmiş metalde lameler yırtılmalar meydana gelir. ŞEKİL 340
38 Islah edilmemiş ince taneli çeliklerin kaynağında karşılaşılan problemler Lameler yırtılma tehlikesini azaltmak için yapılabilecek işlemler: Çelik vakum veya elektro cüruf yöntemi ile yeniden ergitilirse, kalınlık doğrultusunda süneklik arttırılır. Böylece lameler yırtılma tehlikesi azaltılır. Lameler yırtılmayı kolaylaştıran mangan sülfür ve bazı oksitlerin hadde doğrultusunda ince levhalar halinde çelik içinde yayılırlar. Eğer malzemenin kükürt miktarı azaltılırsa bu problem azaltılmış olur. Ayrıca kükürtle daha fazla afinitesi bulunan Zr, Ti ve Se gibi elementler ilave edilerek, mangan sülfür oluşumunun önüne geçilir. Böylece lameler yırtılma riski azalır. Bu özelliklere sahip elektrot seçilmesi de oldukça önemlidir.
39 İnce taneli çeliklerin kaynak kabiliyeti İnce taneli yapı çeliklerinde C ve alaşım elementlerinin miktarları sınırlı bir oranda bırakıldığı için, kaynak kabiliyeti oldukça iyidir. Kaynak işleminde: Uygun bir ön tav sıcaklığı kullanılmalıdır. Genellikle, C arasındadır. Parça kalınlığına bağlıdır. Tek pasolu kaynak yerine çok pasolu kaynak tercih edilmelidir. Soğuma süresinin çok az olmamasına dikkat edilmelidir.
40 İnce taneli çeliklerin kaynak kabiliyeti Aşırı yüksek sıcaklıklardaki bir ön tav, ergime sınırına bitişik bölgede ferrit, yüksek C lu martenzit veya kaba beynit mikroyapısı oluşturur. Bu da kaynak bölgesindeki tokluğun azalmasına neden olur.
41 İnce taneli çeliklerin kaynak kabiliyeti Çok pasolu kaynakta, bir sonraki paso bir önceki paso üzerinde temper etkisi sağladığı için, kaynak bölgesinin özelliklerinde iyileşme olur. Bu çeliklerde, C arasındaki soğuma süresi çok önemli olduğu için, üretici firmalar bu süreyi etiketlerde belirtirler. Çünkü bu süre azalırsa sertlik ve mukavemet artışına neden olur, çatlama riski yükselir.
42 İnce taneli çeliklerin kaynak kabiliyeti İnce taneli yapı çeliklerinin kaynağında dikkat edilecek hususlar: Kaynak ağzı mümkün mertebe küçük seçilmelidir. Geniş açılı kaynak ağızları, çarpılmalara ve çatlamalar neden olabilir. Çok pasolu kaynak yöntemi kullanılmalıdır.
43 İnce taneli çeliklerin kaynak kabiliyeti Kaynak pasoları mümkün olduğunca ince çekilmelidir. Kalınlığı 8 mm den fazla olan ince taneli çeliklere, montaj plakaları konulacaksa, ön tav sıcaklığı 150 C olmalıdır. Montaj yardımcı plakaları, düşük karbonlu çelikten seçilmelidir. Elektrot, ana metal üzerinde tutuşturulmamalıdır.
KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri
KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri Buhar kazanlarının, ısı değiştiricilerinin imalatında kullanılan saclara, genelde kazan sacı adı verilir. Kazan saclarının, çekme
DetaylıYüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelikler Yüksek mukavemetli ince taneli çelikler, yani
DetaylıKaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:
Kaynak Bölgesinin Sınıflandırılması Prof. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir: 1) Ergime
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 20132014 Güz Yarıyılı Genel yapı çelikleri esasta düşük ve/veya orta karbonlu çelik olup
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN KAYNAĞI
ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN KAYNAĞI Östenitik paslanma çeliklerin kaynağı, alaşımlı karbonlu çeliklerden nispeten daha kolaydır. Çünkü östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağında, hidrojen çatlağı problemi
DetaylıPik (Ham) Demir Üretimi
Pik (Ham) Demir Üretimi Çelik üretiminin ilk safhası pik demirin eldesidir. Pik demir için başlıca şu maddeler gereklidir: 1. Cevher: Demir oksit veya karbonatlardan oluşan, bir miktarda topraksal empüriteler
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Paslanmaz Çeliklerin kaynak edilmesi Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi İçerik Kaynak Yöntemleri Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıBÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ
BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Tek pasoda yapılmış
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında
Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında karşılaşılan ve kaynak kabiliyetini etkileyen problemler şunlardır:
DetaylıYTÜMAKiNE * A305teyim.com
YTÜMAKiNE * A305teyim.com KONU: Kalın Sacların Kaynağı BİRLEŞTİRME YÖNTEMLERİ ÖDEVİ Kaynak Tanımı : Aynı veya benzer cinsten iki malzemeyi ısı, basınç veya her ikisini birden kullanarak, ilave bir malzeme
DetaylıYAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAKLANABİLİRLİĞİ
YAPI ÇELİKLERİNİN KAYNAKLANABİLİRLİĞİ Murat VURAL(*), Filiz PİROĞLU(**), Özden B. ÇAĞLAYAN(**), Erdoğan UZGİDER(**) Bu yazıda, çelik yapı tasarım ve imalatında çok büyük önem taşıyan kaynaklanabilirlik
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıKAYNAK BÖLGESİ HESAPLAMALARI HOŞGELDİNİZ
KAYNAK BÖLGESİ HESAPLAMALARI PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 KAYNAKTA ISI GİRDİ MİKTARININ HESAPLANMASI Q = Isı girdi miktarı (J/mm) Q U I ν η = Isı girdi miktarı (kj/mm veya J/mm) = kaynak gerilimi
DetaylıDENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.
DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. TEORİK BİLGİ: Kritik soğuma hızı, TTT diyagramlarında burun noktasını kesmeden sağlanan en
DetaylıJOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
1. DENEYİN AMACI: Bu deney ile incelenen çelik alaşımın su verme davranışı belirlenmektedir. Bunlardan ilki su verme sonrası elde edilebilecek maksimum sertlik değeri olup, ikincisi ise sertleşme derinliğidir
DetaylıÇeliklere Uygulanan SERTLEŞTİRME YÖNTEMLERİ
Çeliklere Uygulanan SERTLEŞTİRME YÖNTEMLERİ Temel Bilgiler ve Kavramlar Sertleştirme, çeliklerin A 3 veya A 1 sıcaklığı üzerindeki bir sıcaklıktan, yüzeyde (veya aynı zamanda kesitte) önemli sertlik artışı
Detaylı2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme
Isıl İşlem Isıl İşlem Isıl işlem, metal veya alaşımlarına istenen özellikleri kazandırmak amacıyla katı halde uygulanan kontrollü ısıtma ve soğutma işlemleri olarak tanımlanır. Çeliğe uygulanan temel ısıl
DetaylıÇ l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i
Çeliklere Uygulanan Yüzey Sertleştirme İşlemleri Bazı uygulamalarda kullanılan çelik parçaların hem aşınma dirençlerinin, hem de darbe dayanımlarının yüksek olması istenir. Bunun için parçaların yüzeylerinin
DetaylıMikroyapısal Görüntüleme ve Tanı
Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı -Ek Ders Notları- Yrd. Doç. Dr. Enbiya Türedi Aralık 2012 Kaynak: www.metallograph.de 2 Malzeme: 1.7131 (16MnCr5) ötektoid-altı ısıl işlemsiz Büyütme: 500 : 1 Dağlayıcı:
DetaylıCALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ
CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir.
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Bir entegre çelik tesisinde üretim akışı 2 Hematit, Fe2O3 Manyetit, Fe3O4 Götit, FeO(OH)
DetaylıKaynak nedir? Aynı veya benzer alaşımlı maddelerin ısı tesiri altında birleştirilmelerine Kaynak adı verilir.
1 Kaynak nedir? Aynı veya benzer alaşımlı maddelerin ısı tesiri altında birleştirilmelerine Kaynak adı verilir. 2 Neden Kaynaklı Birleşim? Kaynakla, ilave bağlayıcı elemanlara gerek olmadan birleşimler
DetaylıISININ TESİRİ ALTINDAKİ BÖLGE
ISININ TESİRİ ALTINDAKİ BÖLGE II.- Isının Tesiri Altındaki Bölgeler (Malzemelere göre) Teorik olarak ITAB ortam sıcaklığının üzerinde kalan tüm bölgeyi kapsar. Pratik olarak, bununla beraber, kaynak yönteminin
DetaylıProf. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 DEMİR-KARBON (Fe-C) DENGE DİYAGRAMI
Detaylıhttp://www.oerlikon.com.tr/rutil_ve_bazik_elektrodlar.html
Sayfa 1 / 5 Oerlikon Language Kaynak ESR 11 EN ISO 2560 - A E 380 RC 11 TS EN ISO 2560-A E 380 RC 11 DIN 1913 E 4322 R(C) 3 E 4322 R(C) 3 HER POZİSYONDA KAYNAK İÇİN UYGUN RUTİL ELEKTROD. Özellikle 5 mm'den
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Güz Yarıyılı Sıcaklık, K Sıcaklık, C 4000 W Ergiyik Ta 3000 T m Mo Nb Hf 2000
DetaylıPratik olarak % 0.2 den az C içeren çeliklere su verilemez.
1. DENEYİN AMACI: Farklı soğuma hızlarında (havada, suda ve yağda su verme ile) meydana gelebilecek mikroyapıların mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi ve su ortamında soğutulan numunenin temperleme
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma
DetaylıÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ
ÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ Isıl İşlem Isıl işlem; Bir malzemenin mekanik özelliklerini ve/veya içyapısını değiştirmek amacıyla, o malzemeye belli bir sıcaklık-zaman programı dahilinde uygulanan bir ısıtma
DetaylıBARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ
BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI I DERSİ ISIL İŞLEM (NORMALİZASYON, SU VERME, MENEVİŞLEME) DENEY FÖYÜ DENEYİN ADI: Isıl İşlem(Normalizasyon,
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Fırın Ön hadde Nihai hadde Soğuma Sarma Hadde yolu koruyucusu 1200-1250 ºC Kesme T >
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik 2.1. Tanımlar 2.2. Su verme
DetaylıÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ - 1 1.TOZALTI KAYNAĞI
ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ - 1 AMAÇ Bu faaliyet sonucunda uygun ortam sağlandığında tekniğe uygun olarak tozaltı kaynağı ile çeliklerin yatayda küt-ek kaynağını yapabileceksiniz. ARAŞTIRMA Toz
DetaylıCERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ
CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI Microbiologist KADİR GÜRBÜZ Bileşimlerinde en az % 12 krom bulunan çelikler paslanmaz çeliklerdir.tüm paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, çok yoğun ve koruyucu krom oksit ince
DetaylıELEKTROD NEDİR? Kaynak işlemi sırasında ; Üzerinden kaynak akımının geçmesini sağlayan, İş parçasına bakan ucu ile iş parçası arasında kaynak arkını
ELEKTROD NEDİR? Kaynak işlemi sırasında ; Üzerinden kaynak akımının geçmesini sağlayan, İş parçasına bakan ucu ile iş parçası arasında kaynak arkını oluşturan, Gerektiğinde ergiyerek kaynak ağzını dolduran
Detaylı3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)
3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER
DetaylıDENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.
DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi. TEORİK BİLGİ: Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak
DetaylıMetallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ
Metallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN 11 Giriş Hidrojen gevrekliği Sıvı metal kırılganlığı Temper gevrekliği Ana Hatlar 22 Malzemelerin servis koşullarında performanslarını;
DetaylıUygulama çeliğin karbon miktarına bağlıdır. Alaşım elementlerinin tesiri de çok büyüktür.
SERTLEŞTİRME Amaç: Takım çeliklerin mümkün olan en yüksek sertlik derecesine ve aşınma mukavemetine sahip olması istenir. Bu arada soğuk şekil değiştirme kabiliyeti kaybolur ve süneklik çok düşer Uygulama:
DetaylıHOŞGELDİNİZ MIG-MAG GAZALTI KAYNAK PARAMETRELERİ. K ayna K. Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi. Teknolojisi. Teknolojisi
MIG-MAG GAZALTI KAYNAK PARAMETRELERİ K ayna K K ayna K Teknolojisi Teknolojisi HOŞGELDİNİZ Doç. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /27 KAYNAK PARAMETRELERİ VE SEÇİMİ Kaynak dikişinin
DetaylıKonu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları
Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları Çeliğin Elde Edilmesi Çelik,(Fe) elementiyle ve genelde % 0,2 %2,1 oranlarında değişebilen karbon miktarının bileşiminden oluşan bir tür alaşımdır.
DetaylıÇeliklere Uygulanan SERTLEŞTİRME YÖNTEMLERİ
Çeliklere Uygulanan SERTLEŞTİRME YÖNTEMLERİ Temel Bilgiler ve Kavramlar Sertleştirme, çeliklerin A 3 veya A 1 sıcaklığı üzerindeki bir sıcaklıktan, yüzeyde (veya aynı zamanda kesitte) önemli sertlik artışı
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 1 Isıl İşlem Yöntemlerinin Sınıflandırılması ve Tanımlanması
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 1 Isıl İşlem Yöntemlerinin Sınıflandırılması ve Tanımlanması Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı TS EN 10020 Standardına göre çelikler TS EN 10020 ye göre
DetaylıKAYNAK BÖLGESİNİN METALURJİK YAPISI HOŞGELDİNİZ
KAYNAK BÖLGESİNİN METALURJİK YAPISI PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 KAYNAK DİKİŞ FORMU ERGİTME KAYNAK TEKNİKLERİ Elektrik Ark Kaynağı (Çok pasolu elektrik ark kaynağı, X kaynak ağzı) Elektrik Ark
DetaylıIX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI
IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI Nikel ve yüksek nikelli alaşımların kaynağı daha önce irdelenmiş bulunduğundan(*) bunları burada tekrarlamayıp sadece verilmiş bulunan bilgileri tamamlayıcı ekler yapmakla
DetaylıELEKTROD NEDİR? Kaynak işlemi sırasında ; Üzerinden kaynak akımının geçmesini sağlayan, İş parçasına bakan ucu ile iş parçası arasında kaynak arkını
ELEKTROD NEDİR? Kaynak işlemi sırasında ; Üzerinden kaynak akımının geçmesini sağlayan, İş parçasına bakan ucu ile iş parçası arasında kaynak arkını oluşturan, Gerektiğinde ergiyerek kaynak ağzını dolduran
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ HOŞGELDİNİZ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma Sertleşmesi) Bazı metal alaşımlarının sertlik ve mukavemeti, soğuk deformasyon
DetaylıIsıl İşlemde Risk Analizi
Isıl İşlemde Risk Analizi Tam Isıl İşlem Çevrimi Isıl işlem öncesi operasyonlar Isıl işlem operasyonları Isıl İşlemde Temel Riskler Isıl işlemde en çok karşılaşılan problemler şunlardır: Su verme çatlaması
DetaylıMIG-MAG GAZALTI KAYNAK ELEKTROTLARI. K ayna K. Teknolojisi. Teknolojisi HOŞGELDİNİZ. Doç. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /27
K ayna K MIG-MAG GAZALTI KAYNAK ELEKTROTLARI K ayna K Teknolojisi Teknolojisi HOŞGELDİNİZ Doç. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /27 KAYNAK ELEKTROTLARI 1- MASİF MIG-MAG GAZALTI
DetaylıGİP 121- GEMİ YAPI MALZEMELERİ 8. HAFTA
GİP 121- GEMİ YAPI MALZEMELERİ 8. HAFTA 5. ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ Faz: Metallerin kafes yapısına faz adı verilir. Katı Eriyikler (Tek Fazlı Alaşımlar): Alaşımı oluşturan elementlerin kafes sistemlerinde
Detaylı1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi
1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi 2. TEORİK BİLGİ 2.1. Çeliklerin Isıl İşlemi Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak ergime
DetaylıDÖKÜM PARÇALARIN KAYNAKLA TAMİRİ. Doç. Dr. Adnan DİKİCİOĞLU Yrd. Doç. Dr. Murat VURAL İTÜ MAKİNA FAKÜLTESİ
DÖKÜM PARÇALARIN KAYNAKLA TAMİRİ Doç. Dr. Adnan DİKİCİOĞLU Yrd. Doç. Dr. Murat VURAL İTÜ MAKİNA FAKÜLTESİ 12 KASIM 1993 DÖKME DEKtR VE DÖKME ÇELİKLERİN KAYNAĞI l.gîrîş Dökme demir ve dökme çelik, yüzyıllardır
Detaylı3. 3 Kaynaklı Birleşimler
3. 3 Kaynaklı Birleşimler Aynı ya da benzer alaşımlı metallerin ısı etkisi yardımıyla birleştirilmesine kaynak denir. Lehimleme ile karıştırılmamalıdır. Kaynakla birleştirmenin bazı türlerinde, benzer
DetaylıBÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıYÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN
Yüksek Mukavemetli Yapı Çelikleri ve Zırh Çeliklerinin Kaynağı (09 Aralık 2016) YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN ODTÜ Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız Muayene
DetaylıTEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-2009 2008BALIKESİR 1 DEMİR-KARBON DEMİR(Fe--C) (Fe DENGE DİYAGRAMI 2 DEMİR KARBON DENGE
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik 2.1. Tanımlar 2.2. Su verme
DetaylıZIRH ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA KAYNAK AĞZI GEOMETRİSİ VE İLAVE TEL OPTİMİZASYONU Kaynaklı İmalatta İyileştirme Çalışmasına Örnek
ZIRH ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA KAYNAK AĞZI GEOMETRİSİ VE İLAVE TEL OPTİMİZASYONU Kaynaklı İmalatta İyileştirme Çalışmasına Örnek Çağrı ÇELİK Makina ve Kaynak Mühendisi NUROL Makina Sanayi A.Ş / Ankara cagri.celik@nurolmakina.com.tr
DetaylıDEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI
MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME BİLİMİ Demir, Çelik ve Dökme Demir Yrd. Doç. Dr. Abdullah DEMİR DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Saf demire teknolojik özellik kazandıran
DetaylıFaz dönüşümünün gelişmesi, çekirdeklenme ve büyüme olarak adlandırılan iki farklı safhada meydana gelir.
1 Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir. Malzemelerin, özellikle
DetaylıProf. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 DEMİR-KARBON (Fe-C) DENGE DİYAGRAMI
DetaylıÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)
ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ (Devamı) c a a A) Ön ve arka yüzey Fe- atomları gösterilmemiştir) B) (Tetragonal) martenzit kafesi a = b c) Şekil-2) YMK yapılı -yan yana bulunan- iki γ- Fe kristali içerisinde,
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıTIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ
TIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 NİÇİN KORUYUCU GAZ KULLANILIR? 1- Ergimiş kaynak banyosunu, havada mevcut olan gazların zararlı etkilerinden
DetaylıUygulama çeliğin karbon miktarına bağlıdır. Alaşım elementlerinin tesiri de çok büyüktür.
SERTLEŞTİRME Amaç: Takım çeliklerin mümkün olan en yüksek sertlik derecesine ve aşınma mukavemetine sahip olması istenir. Bu arada soğuk şekil değiştirme kabiliyeti kaybolur ve süneklik çok düşer Uygulama:
DetaylıÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
ÇELİKLERİN KOROZYONU Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı KARBON ORANLARINA GÖRE ÇELİKLER Ötektoidaltı çelik %0,006 C - %0,8 C Ötektoid (Perlitik) çelik (%0,8 C li) Ötektoidüstü çelik %0,8 C - %2,06
DetaylıBİR ÇİMENTO DEĞİRMENİ AYNASINDAKİ ÇATLAK TAMİRİNİN HİKAYESİ
BİR ÇİMENTO DEĞİRMENİ AYNASINDAKİ ÇATLAK TAMİRİNİN HİKAYESİ 3 Nisan 1987 tarihinde, bir Kamu İktisadi Teşekkülü olan Türkiye Çimento Sanayi (CİTOSAN) A.Ş. ne ait Trakya (Pınarhisar) Çimento Fabrikasından
DetaylıOSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.BÖHLER W500
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması 1) Martenzitik Çelik (martenzit sıcaklığı yaklaşık olarak 480 C dir); bu form, ısı ile işlem gören çelikler ile karşılaştırılamamaktadır.
DetaylıDENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.
DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya
DetaylıMIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ
MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü,
DetaylıÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111)
ÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111) Doç. Dr. Burak DİKİCİ Üretim Kısa Çeliklerin Kısa Standardizasyon Nedir? Standardizasyon; Belirli biçim, Ölçü, Kalite, Bileşim ve, Şekillere
DetaylıMetalik malzemelerdeki kaynakların tahribatlı muayeneleri-kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri-ark kaynağı işlemleri Bölüm 2: Kendinden ön gerilmeli deneyler ISO 17642-2:2005 CTS TESTİ Hazırlayan:
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıMETALLERDE KATILAŞMA HOŞGELDİNİZ
METALLERDE KATILAŞMA Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 /94 METALLERDE KATILAŞMA Metal ve alaşımlar, belirli bir sıcaklıktan sonra (ergime sıcaklığı) katı halden sıvı
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı Bir entegre çelik tesisinde üretim akışı 2 Hematit, Fe2O3 Manyetit, Fe3O4 Götit, FeO(OH)
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıTIG KAYNAK YÖNTEMİNDE KARŞILAŞILAN KAYNAK HATALARI PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ
TIG KAYNAK YÖNTEMİNDE KARŞILAŞILAN KAYNAK HATALARI PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 Tungsten Kalıntıları Tungsten elektrot kaynak
DetaylıTAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ
TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ Kalıp işlemesinde erozyonla imalatın önemi kimse tarafından tartışılmamaktadır. Elektro erozyon arka arkaya oluşturulan elektrik darbelerinden meydana gelen
DetaylıYüzey Sertleştirme 1
Yüzey Sertleştirme 1 Yüzey sertleştirme Sünek yapıya sahip çeliklerden imal edilmiş makine parçalarında sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey istenir. Örneğin yatak muylusu, kavrama tırnağı ve diğer temas
DetaylıGeleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler
Yeni Malzemeler ve Üretim Yöntemleri Geleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler Yrd.Doç.Dr. Aysun AYDAY İleri Teknoloji Ürünü Yüksek Mukavemetli Çelikler Otomobil endüstrisinde yüksek mukavemetli çeliklere önemli
DetaylıDemir Esaslı Malzemelerin İsimlendirilmesi
Demir Esaslı Malzemelerin İsimlendirilmesi Malzemelerin listelerde, tablolarda ve raporlarda kısa ve tam olarak belirtilmesi için (Alman normu DIN e göre) iki olanak vardır: a) DIN 17007 ye göre malzeme
DetaylıBÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM)
BÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM) 1 Mürekkebin suda yayılması veya kolonyanın havada yayılması difüzyona örnektir. En hızlı difüzyon gazlarda görülür. Katılarda atom hareketleri daha yavaş olduğu için katılarda
DetaylıDemir Karbon Denge Diyagramı
Demir Karbon Denge Diyagramı Saf Demirin Soğuma ve Isınma Eğrileri 769 C Curie noktasıdır. Bu sıcaklığın altında Fe manyetik özellik gösterir. 1 Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı 2 Fe-C Denge Diyagramı
DetaylıHOŞGELDİNİZ MIG-MAG GAZALTI KAYNAKNAĞINDA ARK TÜRLERİ. K ayna K. Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi. Teknolojisi.
MIG-MAG GAZALTI KAYNAKNAĞINDA ARK TÜRLERİ K ayna K K ayna K Teknolojisi Teknolojisi HOŞGELDİNİZ Doç. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /47 ELEKTRİK ARKI NASIL OLUŞUR MIG-MAG gazaltı
DetaylıMETAL KAYNAĞI METALİK MALZEMELERİ,
METAL KAYNAĞI METALİK MALZEMELERİ, ISI, BASINÇ veya HERİKİSİ BİRDEN KULLANILARAK, AYNI yada FAKLI BİR MALZEMEDEN ANCAK KAYNATILACAK MALZEME İLE YAKIN ERGİME SICAKLIĞINDA İLAVE BİR METAL KULLANARAK veya
Detaylı6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER
6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER Gri dökme demirlerin özellikleri; kimyasal bileşimlerinin değiştirilmesi veya kalıp içindeki soğuma hızlarının değiştirilmesiyle, büyük oranda farklılıklar kazanabilir.
DetaylıBÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıBÖHLER K455 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması
Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık
DetaylıBÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıBÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması
Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik
DetaylıÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI
ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI Çelik yapılarda kullanılan birleşim araçları; 1. Bulon ( cıvata) 2. Kaynak 3. Perçin Öğr. Gör. Mustafa EFİLOĞLU 1 KAYNAKLAR Aynı yada benzer alaşımlı metallerin yüksek
DetaylıKIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU KIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 KIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ
DetaylıKAYNAKTA UYUMLULUK ORANI (MISMATCH) HOŞGELDİNİZ
KAYNAKTA UYUMLULUK ORANI (MISMATCH) PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 KAYNAKTA UYUMLULUK ORANI (MISMATCH) Kaynaklı konstrüksiyonların
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı Standartlar Örnek TSE Türk Standartları Ensititüsü ASTM American Society for
DetaylıUygulamalar ve Kullanım Alanları
BÖHLER W360 ISOBLOC ılık veya sıcak dövme kalıpları ve zımbaları için geliştirilmiş bir takım çeliğidir. Sertlik ve tokluğun istendiği çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Özellikler Yüksek sertlik
DetaylıKaynak İşleminde Isı Oluşumu
Kaynak İşleminde Isı Oluşumu Kaynak tekniklerinin pek çoğunda birleştirme işlemi, oluşturulan kaynak ısısı sayesinde gerçekleştirilir. Kaynak ısısı, hem birleştirilecek parçaların yüzeylerinin hem de ilave
DetaylıBÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması
Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık
Detaylı