D112A AQUAPANEL ASMA TAVAN TAVSİYE EDİLEN UYGULAMA ŞARTNAMESİ

Transkript

1 D112A AQUAPANEL ASMA TAVAN GENEL: Genel tanım, tüm detaylı ürün bilgileri ve malzemelerle ile ilgili KNAUF Kuru yapı sistemleri Tüm Ürünler genel teknik Şartnamesi şartnamesindeki tüm ibarelere uyulmalıdır. İş bu şartname, bu paragrafta ismi geçen genel teknik şartnameye ek olarak hazırlanmış, boya ve benzeri son kat uygulamalara hazır hale getirilmiş asma tavan tavsiye edilen uygulama şartnamesidir. 2. SİSTEM TANIMI: Metal alt konstrüksiyonu, mevcut duvarlar üzerine sabitlenen Tavan U galvaniz profiller ile talep edilen asma tavan yük sınıfına ve uygulama alanının özelliklerine göre aks aralıkları belirlenmiş ve birbirine dik olacak şekilde sabitlenen alt alta Tavan C galvaniz profillerin uygun askı sistemi ile mevcut üst döşemeye çelik dübellerle sabitlenmesi ile oluşturulan; talep edilirse içerisinde tavanın performans kriterlerine göre belirlenen kalınlıkta mineral yün yalıtım levhası bulunan; tek yüzden bir veya iki kat Alçıpan sabitlenen asma tavan sistemidir. 3. PERFORMANS DEĞERLERİ: Detaylı bilgiler için bakınız Aquapanel İç Cephe Sİstemleri broşürü * Uygulama detayına göre farklılık göstermektedir. a. Yangın dayanımı: 30dk. 1x12,5mm FR Alçıpan ve 1x12,5mm Aquapanel ile : b. Tavan yükseklikleri: En az (Agraf ile) : Plaka kalınlığı + 54mm + çalışma payı En fazla (Nonius ile) : Plaka kalınlığı + 54mm mm En fazla (Askı çubuğu ile) : Plaka kalınlığı + 54mm mm c. Yük sınıfı * : 0,25kN/m2 * Askı sistemi, ana ve tali taşıyıcı aralıklarına göre değişiklik gösterir. Bakınız tablo; 4. SİSTEM AKSESUARLARI: 1. Alçıpan / Kaplama: a. Aquapanel Çimento Esaslı Plaka : 12,5 mm kalınlıkta b. FR (TipF) Yangına Dayanıklı Alçıpan : 12,5 mm kalınlıkta

2 D112A AQUAPANEL ASMA TAVAN Metal alt konstrüksiyon için profiller: a. Tavan U Profil 28/ 25 nominal kalınlık 0,5/0,6mm b. Tavan C Profil 60/ 27 nominal kalınlık 0,6mm 3. Metal alt konstrüksiyon askı ve bağlantı elemanları: a. Askı teli / Nonius üst parça / Agraf b. Askı maşası / Nonius çerçeve elemanı c. Nonius bağlantı teli d. Klips / Çiftli klips e. Tavan C ekleme parçası 4. Aquapanel Vidası a. Aquapanel Maxi SU vida 25mm b. Aquapanel Maxi MU vida 25mm 5. Derz Bandı: a. Aquapanel derz bandı 6. Derz dolgu: a. Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı (Basecoat) Gri b. Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı (Basecoat) - Beyaz 7. Dübel montaj vidası: a. Çelik asma tavan askı dübeli b. YHB vida c. Mercimek başlı vida Agraflar için d. Montaj dübelleri: _ M8 plastik dübel _ Üniversal plastik dübel _ Plastik gaz beton dübeli e. Alçıpan dübelleri: _ Driva TP12 çelik dübel _ Driva plus TP12 çelik dübeli _ CC çelik dübel 8. Yüzey perdah sıvası: c. Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı (Basecoat) Gri d. Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı (Basecoat) Beyaz e. Surfcement Çimento Esaslı Sıva 9. Yalıtım levhası/ şiltesi: Performans taleplerini yerine getirecek şekilde seçilecek, 40/ 50/ 60/ 80mm kalınlıklarda mineral yün yalıtım şiltesi veya levhası.

3 10. Köşe koruma aksesuarları: Alçıpan iç köşe birleşimlerini çalışmadan dolayı oluşabilecek çatlaklara karşı ve dış köşeleri darbelere karşı korumanın yanı sıra düzgün köşe imalatlarının sağlanması amacı ile metalden ve kağıttan mamul, üretici tarafından önerilen malzemeler. a. Dış köşeler için delikli köşe profili: b. İç - dış köşeler için Alux bant: c. İç köşeler için ayırıcı bant (Trenn fix): d. İç köşeler için derz bandı: 11. Astarlar: Aquapanel Dış Cephe Sıvası 5. TESLİMAT, DEPOLAMA VE TAŞIMA a. Plakalar ve diğer malzemeler, üzerinde üretici firma veya tedarikçinin ismi olan orijinal paketleri açılmamış halde, paletler, konteynırlar veya bağlar şeklinde teslim alınmalıdır. b. Malzemeler kuru ortamda, oda sıcaklığı 5 O C ve üzerinde olan, üzeri direkt güneş ışığı ve herhangi dış hava koşullarına veya ıslanma, yüzeyden zararlı madde bulaşması, ağır saha ve şantiye şartlarından ve benzer diğer zarar verebilecek hususlarda korunmasını sağlayacak kapalı veya yarı kapalı ortamlarda depolanmalıdır. a. Pplakalar kesinlikle paletler üzerinde yatay şekilde tutulmalı, dikey olarak yaslanmamalıdır. Köşe, kesik kenar ve yüzeyler korunmalıdır. 6. SİSTEM PERFORMANS KRİTERLERİ a. Yangına Dayanım: Yangına dayanım özelliği istendiğinde tek kat 12,5mm Aquapanel üzerine Knauf Yangına Dayanıklı Alçıpan veya Knauf Su veya Yangına Dayanıklı Alçıpan uygulanmalıdır. b. Neme Dayanım: Aquapanel banyo, tuvalet gibi nemli alanlarda alanların yanı sıra; sauna, buhar odası, hamam ve benzer mekanlarda kullanıma uygundur. c. Ses Yalıtımı: Dolaylı yolla geçen seslerin engellenmesi için asma tavanlar, bölme duvar imalatları ana döşemeye (kadar olacak şekilde) tamamlandıktan sonra, her mahal için ayrı olarak uygulanmalıdır. Eğer bu mümkün değilse, mutlaka tavan arasında mineral yün yalıtım malzemesi kullanılmalı, duvara denk gelen aksta plakalar koparılmalıdır. d. Yük sınıfı: Asma tavana kullanılacak plaka kalınlığı ve ağırlığına göre, sistem için hazırlanış yük tablolarınan, tavanın yük sınıfı teyit edilmelidir. Daha sonra bu yük sınıfına uygun askı ve Tavan C profil aralıkları belirlenmelidir. Daha fazla veya ağır yükler (veya tek noktadan ağır yükler) direkt olarak mevcut bina strüktürüne tespit edilmesi gerekmektedir. e. Tavsiye Edilen Yükseklikler: Bu şartname bölüm 3/c de dikkate sunulmuş yüksekliklere ve aynı zamanda tavan yük sınıfına (taşıma kapasitesine) uygun askı malzemesi seçimi yapılmalıdır. f. Uygulama Yapılacak Zemin: Uygulama yapılacak zeminin, profilleri ve bağlantı elemanlarını destekleyebilecek nitelikte olduğu garanti edilmelidir.

4 g. Hareket Kontrol Bileşimleri (diletasyon): Hareket kontrol bileşimleri düz satıhlarda genellikle 10m (en fazla 15m) aralıklarla yapılır. h. Tesisatlar: Tavan içerisine elektrik tesisatı vb. elemanlar monte edilebilir. Ancak bu işlemin tavan kurulumundan önce tamamlanması gerekmektedir. Takiben, tesisat yoğunluğuna göre askı çubuğu ana taşıyıcı TC profil tali taşıyıcı TC profil aralıkları için uygun kombinasyon seçilmeli ve uygulamaya öyle geçilmelidir. i. Yalıtım Malzemesi: İstenilen yangına dayanım performans şartlarının sağlanması için sistemlerde DIN ye göre Yapı Malzemesi Sınıfı A, erime noktası 1000 C olan izolasyon malzemesi kullanılmalıdır. j. Müdahale ve aydınlatma açıklıkları: Revizyon, müdahale, aydınlatma aparatları vb. gibi açıklıklar 50*50cm den küçük ise ve uygulama öncesinde aplikasyon planı hazırlanmış ilse; askı sistemini kesmeye ve deforme etmeye gerek kalmadan gerekli ayarlamalar yapılarak askı sistemi oluşturulabilir. Ancak açıklıklar 60*60cm den büyük ise ve profillerin kesilmesi söz konusu ise; kesilen ana profillere ilave askı çubuk takviyesi yapılması şarttır. Açıklıkların köşelerinde derz devam etmemeli mutlaka, her yönde şaşırtılmalıdır. Aksi halde çatlaklar meydana gelebilir. 7. PROJE ŞARTLARI a. Oda sıcaklığı: Yapıştırma ve aderans içermeyen Alçı plaka ve metal aksesuarların depolandığı mekanlar için 5 C den az olmayacak oda sıcaklığı; Yapıştırma, derz dolgular ve yüzey sonlamada kullanılan malzemelerin depolandığı mekanlarda 10 C den az olmayacak oda sıcaklığı sağlanmalıdır. Yapıştırma, derz dolgular ve yüzey sonlama işlemlerinin uygulanacağı mekanlarda oda sıcaklığı, uygulamadan 48 saat öncesinden başlamak kaydı ile ve donma bitimine kadar 10 C den az olmamalıdır. Geçici ısıtıcı vb. ekipmanların kullanılması durumunda, 35 C sıcaklık aşılmamalıdır. b. Havalandırma: Derz dolgu ve yüzey sonlama işlemleri için yapının alanları, gerektiği gibi havalandırılmalıdır. Asma tavan içinde hiçbir şekilde havalandırma boşluğu bırakılmamalıdır. Havalandırma ile ilgili çıkışlar tavanda havalandırma mazgalları ile sağlanmalıdır; hava akımı asma tavan içinde sıkışmamalıdır. c. Rutubet değerleri: ürünler ıslanmamalı, yüksek rutubet ve terlemeye maruz bırakılmamalıdır. d. Malzeme ömrü: Malzemeler, torba veya paketler üzerinde üretici firma tarafından belirtilen son kullanma tarihlerinden önce tüketilmelidir. e. Islanmış plakaları yeniden kullanabilmek için, kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda tamamen kurumasını beklemek gerekir. Aşırı derecede ıslanmış plakalar düzgün yüzeyli plaka olma özelliklerini yitirmişler ise kullanılmamalıdır. f. Aquapanel sistemleri nde daldırma galvaniz sac profil kullanılmalıdır. Daldırma galvaniz profiller esnek olması sebebiyle Aquapanel plakalar ile daha uyumlu çalışabilmektedir. Bu durum plakaların derz yerlerinde çatlamaların ve bozulmaların olmasını engellemektedir. Uygulamayı hızlandırmakta ve aynı zamanda ses yalıtımı ve yangın dayanım değerlerini, her hangi bir köprü ve zayıf nokta oluşturmadan, yerine getirmesini sağlamaktadır. g. Kayar tavan detayı, üretici firma uygulama detayları ve kriterleri göz önünde bulundurularak ve/veya proje imalat çizimlerinde belirtildiği gibi uygulanmalıdır. Hareket için bırakılan mesafeye göre uygulamada değişiklik gerekiyorsa yetkili firma veya kişinin onayı alınmalıdır.

5 8. ASKI SİSTEMİNİN ve METAL ALT KONSTRÜKSİYONUN OLUŞTURULMASI 1. ASKI SİSTEMİNİN KURULMASI: a. Mimari plana uygun tavan kotu, hortum terazisi veya lazer gibi aparatlar yardımıyla alınır. Bu kot hizasından hesaplanarak ölçülen Tavan U (TU) Profilinin alt kotu, çırpı İpi ile duvara çepeçevre işaretlenir. NOT: Tavan kotu kesinlikle direkt olarak zeminden alınmamalıdır. b. Tavan U profiller, daha önceden kılavuz çizgilerle işaretlenmiş olan, yan duvarlara uygun dübeller ve YHB vida kullanılarak sabitlenir. Alternatif 1: U profiller taşıyıcı sistemin bir parçası olarak kullanılacak ise, mevcut duvarlara 600mm aralıklarla sabitlenir. Tavan U profiller içerisine giren tali taşıyıcı Tavan C profiller, U profil yanaklarına en az 20mm basmalıdır. Aynı zamanda, hiç paysız olmamalı, hareket edebilecek kadar mesafe bırakılmalıdır. Tavan U profiller yan duvarlara sabitlenirken; sadece tali taşıyıcı Tavan C profiller değil, aynı zamanda ana taşıyıcı Tavan C profiller de Tavan U profiller içine girecek şekilde ayarlanmalıdır (Ana taşıyıcılara dik olan 2 duvardaki Tavan U profiller, diğer 2 duvardaki Tavan U profillerden 27mm daha üst kotta olmalıdır). Duvardan ilk askı noktasının ana taşıyıcı Tavan C profiller yönünde duvardan askı çubuk aralığı mesafesinde, tali Tavan C profiller yönünde duvardan tali taşıyıcı aralığı mesafesinde olmalıdır. Alçıpan kaplamalar, tali taşıyıcı profillere hangi mesafede sabitleniyor ise (bakınız Bölüm 9 - ibare g), aynı mesafede Tavan U profillere de vidalanmalıdır. Alternatif 2: Asma tavan sadece askı sistemi ve Tavan C profillerce taşınacak ise, U profiller mevcut duvara en fazla 1000mm aralıklarla - her bir profil en az 3 noktadan olmak kaydıyla - sabitlenir. Bu durumda, Tavan U profiller sadece kılavuz görevi gören destekleyici profillerdir. Tavanın asıl taşıyıcı konstrüksiyonu, sadece askı aparatları ve Tavan C profiller ile oluşturulan askı sistemidir. Duvardan ilk askı noktasının ana taşıyıcı Tavan C profiller yönünde duvardan yaklaşık 250mm, tali Tavan C profiller yönünde duvardan yaklaşık 150mm de olmalıdır. Bu husus tablolarda belirtilen yük taşıma kapasiteleri ve asma tavan yangın dayanım sürelerinin elde edilmesi için birincil kıstaslardan biridir. Alçıpanlar vidalanırken, duvara en yakın olan vidalar, duvardan en fazla 100mm uzaklıkta olmalıdır.

6 c. Tavan sisteminin en önemli bileşenlerinden olan askı ve Tavan C profil aralıkları, mevcut tavandaki tesisat yoğunluğu ve tavan yük sınıfı özelliklerine göre, uygun broşürler yardımı ile belirlenir. Yük sınıfı teyit edildikten sonra askı aralıkları bu şartname Bölüm 3/d de ki tablo da verilen değerler ele alınarak belirlenmelidir. 1x12,5mm Aquapanel Asma tavan için standart aralıklar: Askı çubuk aralığı : 750mm Ana taşıyıcı Tavan C profil aralığı : 1000mm Tali taşıyıcı Tavan C profil aralığı : 300mm d. Belirlenen askı aralıkları (çelik dübel tespit noktaları) tavana taşınır ve işaretlenir. Dikkat: Bu işlemden önce, tavan askı sisteminin Bölüm 8/1 ibare b de belirtilen Alternatif 1 e veya 2 ye göre yapılmasına karar verilmelidir. e. İşaretlenen noktalar, kontrol edildikten sonra uygun uçlu matkap ile delinir ve hazırlanır. f. Yaklaşık tavan yüksekliğine göre seçilmiş uygun boydaki Nonius üst parça, agraf veya askı çubukları, üst döşemede işaretlenmiş ve açılmış noktalara çelik dübellerle sabitlenir. NOT: Askı aparatları mutlaka çelik dübel vb. ile tavana tespit edilmeli, hiçbir şekilde plastik dübel vb. kullanılmamalıdır. 2. ASKI MAŞASI ve ANA TAŞIYICI TAVAN C PROFİLLERİN KURULUMU: g. Agraf ile kurulum: Mevcut kaba döşemeye sabitlenmiş agrafların nokta perforasyonlu iki kenarı birbirine paralel hale gelecek şekilde (U şeklinde) bükülür. Tavan C profiller agraflar içerisine yerleştirilir ve yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profiller her iki kenarından, agrafların vidalama için hazırlanan nokta perfore kenarları ile birbirine mutlaka mercimek başlı (metal-metal vidası) yardımıyla vidalanır. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. h. Askı çubuğu ve askı maşası ile kurulum: Askı maşaları çubuklara geçirilir. Tüm maşalar takıldıktan sonra diğer işlemlere geçilmesi önerilir.

7 Tavan C profiller askı maşalarına, köşeleri profillerin flanşlarına tam olarak oturacak şekilde geçirilir ve dik konuma getirilir. Maşa yardımı ile yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. i. Nonius üst parça ve Nonius askı maşası (çerçeve elemanı) ile kurulum: Açık halde paketlenmiş olan Nonius çerçeve elemanları; her iki perfore edilmiş kenarı bükülerek iç içe geçirilir ve maşa formuna sokulur. Hazırlanmış maşalar, Nonius üst parçalara asılmadan önce yerde, Tavan C profillere kaç adet maşa gerekli ise - içinden geçirilerek yerleştirilir. Tavan C profil bir bütün olarak her bir maşa her bir Nonius üst parçaya denk gelecek şekilde, Nonius bağlantı elemanı kullanılarak birbirine bağlanmalıdır. Bağlantıdan önce yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. 3. TALİ TAŞIYICI TAVAN C PROFİLLERİN KURULUMU: j. Tali taşıyıcı Tavan C profilleri, 300mm aralıklarla ana taşıyıcı Tavan C profillere tekli veya çiftli klipslerle bağlanır. NOT: Her bir bağlantı noktası için 2 adet tekli klips, bir adet çiftli klips gerekmektedir. 4. KURULUM ESNASINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR: k. Metal alt konstrüksiyon uygulama standardı: Konstrüksiyon, DIN18183 standardında belirtilen gerekleri karşılayacak şekilde kurulmalıdır. l. Tavanlara yük asılması durumunda, üretici firmanın onayı doğrultusunda, çelik Alçıpan dübelleri kullanılmalıdır. Eğer talep edilirse; konstrüksiyon, önceden belirlenmiş alanlarda, çeşitli malzemelerin tutturulması için metal kuşaklarla (arkalıklarla) desteklenerek veya taşıyıcı profile denk gelecek şekilde kurulmalıdır. m. Yapı fiziğini ve sistem performanslarını etkileyecek unsurlar incelenmeli; varsa doğru şekilde revize edilmelidir. Aksi durumların ve/veya hataların belirlenmesinden sonra, gerekli düzeltmeler yapılmadan sabitleme aşamasına geçilmemelidir. n. Tavan C Profili nin uzunluğunun yeterli gelmediği durumlarda, profiller Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. o. Tavan U ve C profillerin birbirine sabitlenmemelidir. Montaj esnasında herhangi zorluklarla karşılaşılması ve sabitleme yapılması durumunda; kurulum tamamlandıktan sonra tespit edilen vidalar sökülmelidir. p. Konstrüksiyon, yapıda strüktürel çalışma sonunda transfer edeceği yüklerden ve titreşimden korunması amacı ile izole edilmeli; koparılmalıdır. Detaylar imalat çizimleri ile uyumlu olmalıdır.

8 1) Yapının strüktürünün asma tavan ile birleşen kısımları ve strüktürün asma tavanı içerisine girdiği durumlar 2) Bölme duvar ve giydirme duvarların, asma tavan ile birleştiği noktalar 3) Asma tavanların diğer strüktürlerle birleşimlerinde yanal - düşey hareketlere destek olması ve olası çatlakları engellemesi amacı ile köşe birleşim bandı kullanılması 4) Bina diletasyonları ile paralel olacak şekilde diletasyon (genleşme) detayları uygulanması; koparılan adaların birbirlerine metal çerçevelerle veya herhangi bağlayıcılarla köprülendirilmesi; her iki koparılan taraf bağımsız olarak kurulması ve sabitlenmesi 9. PLAKALARIN İŞLENMESİ VE MONTAJI a. İstenilen ebat kalem ve cetvelle plaka üzerine çizilir. Aquapanel, file dokuma kesilecek şekilde maket bıçağıyla ön yüzünden çizgi boyunca kesilir. Plaka kesim kenarı boyunca kıvrılarak kırılır ve arka yüzdeki file dokuma kesilir. b. Kesim elektrikli testere ile de yapılabilir. Kesim sonrasında, kenarlar mutlaka rendelenerek düzeltilmelidir. c. Boşluklar (örn. kablo veya borular için) testere veya dairesel kesici (panç) ile açılır. Deliğin çapı borunun çapından yaklaşık 10mm daha büyük olmalıdır. d. Aquapanel plakalar yere dik olacak şekilde taşınmalı, dikey yerleştirilerek, metal konstrüksiyon üzerine deformasyon oluşturmayacak biçimde bastırılarak vidalanır. 10. AQUAPANEL PLAKALARIN MONTAJI BOYA vb. UYGULAMALAR İÇİN a. Aquapanel plakalar, Aquapanel Maxi Vidaları kullanılarak yatay olarak monte edilmelidir. b. Plakalar üzerinde önceden havşa açmaya gerek yoktur. Plakalar kenar ve köşelerden başlayarak azami 25 cm aralıklarla vidalanır. Vidalar plaka kenarlarına 15 mm den fazla yaklaştırılmamalı, düz olarak sıkılmalı ve iyice oturtulmalıdır. c. Kullanılan profillerin et kalınlığı 0,7mm veya daha ince ise sivri uçlu (SU) vida, 0,7 ile 2,25mm arasındaysa matkap uçlu vida kullanılmalıdır. Vida boyları için bakınız D_SİSTEM AKSESUARLARI, madde3 d. Vidalama sırasında Aquapanel plakaların kenarında 1cm mesafe bırakılmalı, kenardan deforme olmasına izin verilmemelidir. Deforme olan kenarlardan vidalar sökülmeli, 5cm mesafeden yenileri uygulanmalıdır. e. Vidalar Aquapanel plaka yüzeyinden içeride olmalı, asla yüzeyinden dışarıda olmamalıdır. Sabitleme işlemi sonunda plakalar taşıyıcı iskelet üzerine tam oturmalıdır. f. Dikey derzler mutlaka kaydırılmalıdır. Aquapanel plakaların kısa kenar birleşimler yerleri metal profiller üzerinde olmalıdır. Yatay kuşak profillerin konmasına gerek yoktur. g. Aquapanel Dış Cephe Plakası pürüzsüz yüzeyi dışa gelecek ve tüm kenar ve köşeleri taşıyıcı profiller / latalar üzerine gelecek şekilde yerleştirilir. Aquapanel plakaları uzun

9 kenarı yere paralel olarak yatay şekilde döşenir. Derz yerlerinde 3-5 mm boşluk bırakılmalıdır. Bunun için uygun bir ara parçası uygulanır. h. Plaka derzleri, pencere ve kapı derzleri ile aynı hizada olmamalıdır. a. Bölme duvarın bir yüzünün Aquapanel montajı bittikten sonra, diğer yüzünün montajına geçilmeden önce, elektrik kabloları, benzer tesisatlar ve bölme Duvarın ses yalıtımı ve yangın emniyeti performanslarına göre mineral yün yalıtım malzemesi Duvar C Profillerinin arasına boşluk kalmayacak şekilde yerleştirilmelidir. i. İkinci yüzün Aquapanel montajına geçildiğinde, dikey derzler şaşırtılmalı, bir Duvar C Profilinin her iki tarafına ve aynı yüzde plaka birleşim derzleri denk getirilmemelidir. j. Bölme duvarda kapı kenarlarında kenar dikme profili olarak, Duvar C profil yerine, aynı genişlikte, 2mm kalınlıkta çizgi perforasyonlu UA Profili kullanılmalıdır. k. Kapı ve pencere açıklıklarında, kenar profillerinde dikey ve yatay derzlerin kapı ve pencere merkezleri ile devamlılığı engellenmeli, mutlaka şaşırtılarak veya kaydırılarak uygulanmalıdır. Aksi taktirde zaman içerisinde çatlakların meydana gelmesi olasıdır. Kapı ve pencere boşlukları plaka montajından sonra kesilerek açılması tavsiye edilir. 11. KAVİSLİ UYGULAMALAR 12,5mm kalınlıktaki Aquapanel plakaların kalınlıklarına göre eğme yarı çapları aşağıdaki gibidir. Aquapanel genişliği Eğilme yarıçapları -r- mm mm SIVA İŞLEMİ BOYA vb. UYGULAMALAR İÇİN a. Derz işlemi öncesi plakalar kontrol edilmeli, sağlam vidalanıp vidalanmadıklarına bakılmalı ve vida başlarının tamamen gömülü olduğundan emin olunmalıdır. b. Derzler tozdan arındırılarak, küçük delikler ve çatlaklar Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı veya tamir sıvası ile tamir edilmelidir. c. Aquapanel duvar ve tavan birleşim yerlerinde 3mm den fazla boşluk var ise ayırıcı bir bant yerleştirilmeli ve yüzey sıfırlanana kadar ön dolgu yapılmalıdır. d. Sıva uygulamasına geçmeden önce, yüzeyler kontrol edilmeli; dışarıda kalan vidalar sıkılmalı, yüzeydeki toz, kir vb. maddeler temizlenmelidir. e. Kullanılacak el aletlerinin temiz ve pas tutmamış olduğu kontrol edilmelidir. Önceden kullanılmış ve kurumuş alçı ve benzer parçalar varsa temizlenmelidir. f. Derzlerin Doldurulması Aquapanel Dış Cephe Plakaları nın montajından sonra tüm derzler Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı ile doldurulur. Aquapanel Derz Bandı derhal derz dolgusuna yerleştirilir. Hava durumuna göre 6-24 saat kuruma süresi beklenilmelidir.

10 g. Vida yerleri de harç ile kapatılmalıdır. h. Sıva işlemine başlamadan önce derzlerin doldurulmuş ve Aquapanel Derz Bandı yerleştirilmiş olmalı, vida başları kapatılmış olmalıdır. i. Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı tüm yüzeye ince bir tabaka halinde uygulanır. j. Aquapanel Sıva Filesi harcın içine yaklaşık üçte bir derinlikte gömülerek tüm yüzeye yerleştirilir. Harç kalınlığı toplamda en az 3-5 mm olmalıdır. k. Boya veya son kat öncesi yüzey perdahlanmalıdır. Yüzey boyanacaksa, ilgili üreticinin talimatlarına uyulmalıdır. 13. KONTROL a. Aquapanel plakaların sabitleneceği konstrüksiyon veya dayanacağı diğer strüktürlerin sağlamlığı kontrol edilmelidir. b. Metal konstrüksiyonun, çerçevenin ve plastik dübel ve vida gibi ankraj bağlantılarının üretici firma ve/veya standartlarca tebliğ edilen uygulama toleransları içerisinde olup olmadığı (aks aralıkları, yükseklikleri, profillerin özellikleri vb. gibi) kontrol edilmelidir. c. Yapı fiziğini ve sistem performanslarını etkileyecek unsurlar incelenmeli; varsa doğru şekilde revize edilmelidir. Aksi durumların ve/veya hataların belirlenmesinden sonra, gerekli düzeltmeler yapılmadan derz dolgu aşamasına geçilmemelidir. d. Plakaların şaşırtmalı olarak sabitlendiği göz ile kontrol edilmelidir. 2. UYGULAMA ESNASINDA DİKKAT EDİLECEKLER: l. Derz dolgu ve sıva işlemleri, montaj yapılan mekandaki nem - ısı değişikliklerinden kaynaklanan genleşme ve büzülmelerin beklenmediği zaman yapılmalıdır. Derz işlemlerinden sonra mekanın ani ısıtılmasından kaçınılmalıdır. m. Derz dolgu işlemleri sonrasında, aydınlatma vb. aksesuarlara yer açmak için kesim ve kırım işi yapılmamalı, bu tür işlemler önceden tamamlanmış olmalıdır. Aksi takdirde derzlerde çatlaklar meydana gelebilir. n. Derz işlemi sırasında mekan sıcaklığı 5 ºC nin altında olmamalı ve ısı derz işleminin iki gün öncesinden başlayarak, iki gün sonrasına kadar olabildiğince sabit tutulmalıdır. o. Nem unsuru, kurumayı önlediği ve derz dolgu alçısının kuruma süresini arttırdığı için, mekandaki zemin şap işlemi vb. ıslak döşeme imalatları bitirilmiş olmalıdır. 14. DIŞ VE İÇ KÖŞELERİN KORUNMASI 1. DIŞ KÖŞELER: a. Delikli köşe profili uygulanması:

11 2. İÇ KÖŞELER: 1) Dış köşelere, darbelere dayanıklı olabilmesi için bu sözleşmenin madde D/10 da belirtilen malzemeler ile korunmalıdır. 2) Dış Köşeler Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı sürülerek takviye edilir. 3) Köşeleri korumak için, Aquapanel Derz Dolgu ve Sıva Harcı üzerine DKP (Delikli köşe profili) yerleştirilir. a. Elastik macun uygulaması 1) Aquapanel duvarlar ile tüm diğer tavan, duvar ve zemin birleşimlerine elastik macun uygulanmalıdır. 15. YÜZEYLERİN SONLANMASI BOYA VE BENZER KAPLAMALAR İÇİN: a. Derz dolgu işlemlerinin üçüncü katı kuruduktan sonra, tüm yüzeye Satengips uygulanır. b. Alçının hazırlanacağı kap ve kullanılan el aletlerinin temiz olup olmadığı kontrol edilmeli ve torbanın üzerindeki esaslara göre hazırlanan Satengips perdah alçısı tüm yüzeye uygulanır. c. Uygulama bittikten sonra tüm yüzey zımparalanarak boya vb. son kat uygulamalara hazır hale getirilir. d. Son kat uygulamaya geçilmeden önce, Satengips perdah alçısının tamamen kurumuş olmasına dikkat edilmelidir. e. Boya vb. uygulamalarda üretici firmanın kriterleri geçerlidir. 16. TEMİZLİK VE KORUMA a. Yüzeyde kalan derz dolgu ve benzer malzeme parçaları derhal yüzeyden alınmalı ve temizlenmeli. b. Son kat uygulama bittikten sonra, uygulamacı firma ile mutabık kalınacak yöntemlerle, yüzeye zarar gelmeyecek şekilde kesin teslime kadar korunmalıdır. c. Derz dolgu ve sonrasındaki herhangi işlemler tamamlandıktan sonra, yüzeyde kırım, söküm vb. gibi veya bitişik elemanlar ile bina ana strüktüründe yüksek derecede titreşime ve sarsıntıya sebep olabilecek benzer faaliyetler yapılmamalıdır.