ENTEGRE YÖNETİM SİSTEMİ TALİMATLAR

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "ENTEGRE YÖNETİM SİSTEMİ TALİMATLAR"

Altan Genç
5 yıl önce
İzleme sayısı:

16.03.2012 01 03.03.2017 1-8 ÜRT.04.01 TF 01 1.

belirlemek ve yapılanları kontrol etmek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK EKER Süt Ürünleri bünyesindeki, yoğurt üretim departmanında gerçekleşen yoğurt üretimin kaplara dolum faaliyetini kapsar. 3.

1 ÜRT TF AMAÇ Eker Süt Ürünlerinde, dolumu yapılan yoğurtlarının, teknolojisine ve yasal zorunluluklara uygun olarak yoğurt üretiminde kullanılan kaplara dolumunun gerçekleştirilmesi için etkin bir yöntem belirlemek ve yapılanları kontrol etmek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK EKER Süt Ürünleri bünyesindeki, yoğurt üretim departmanında gerçekleşen yoğurt üretimin kaplara dolum faaliyetini kapsar. 3.0 REFERANSLAR VE İLGİLİ DÖKÜMANLAR Dolum makinesi kullanma ve Temizlik Talimatı 4.0 TANIMLAR 5.0 SORUMLULAR Vardiya Amiri; bu talimatın hazırlanması, gözden geçirilmesi, takibi ve uygulanmasından, Üretim Müdürü kontrolünden sorumludur. 6.0 UYGULAMA 6.1.Makinenin Doluma Hazırlanması 1- İlk yapılacak işlem CIP ve Sanitasyon bağlantısının sökülüp sökülmediği kontrol edilir. (Ana şalter açılmadan mutlaka CIP bağlantısı sökülmelidir). CIP bağlantıları sökülürken cıp için takılan iç temizlik tavaları da çıkartılır. 2- Makine ana şalteri açılır. 3- Basılacak ürüne göre makinenin magazinliği ayarlanır. Eğer makine 2250 g basacaksa 1 nolu magazinlik 2 kg ürün dolum yapacaksa 2 nolu magazinlik makineye takılır.

2 ÜRT TF 01 1 nolu magazinlik 2 nolu magazinlik 4- Şalterin açılması sonucu pls ekranda gösterilen tuşa basılarak makinenin ANA EKRANI açılır. 5- Açılan ekranda kullanıcı bilgileri ve şifresinin girilmesi için operatör; kullanıcı tuşuna basar.

girerek makineyi kullanıma hazır hale getirir.

değerlerine ve kullanan ambalaja göre reçete

3 ÜRT TF Operatör kullanıcı ismini ve şifresini girerek makineyi kullanıma hazır hale getirir. 7- Basılacak ürünün gramaj değerlerinin girilmesi için reçete seçme tuşuna basılır. 8- Gelen sayfadan dolum yapılacak ürünün gramaj değerlerine ve kullanan ambalaja göre reçete değerleri girilerek onaylanır. 9- Daha sonra ekrandaki home tuşuna basılarak dolum ekranına girilir.

11- Dolum için makine manuelden otomatiğe alınır.

4 ÜRT TF Makine doluma hazırlandıktan sonra otomasyon odasına ürün isteği yapılarak ürünü göndermesi için sinyal gönderilir. 11- Dolum için makine manuelden otomatiğe alınır. 12- Makinenin gösterilen tuşa basılarak otomatik olarak kap ve kapak alması sağlanır.

16.03.2012 01 03.03.2017 5-8 ÜRT.04.01 TF 01 13- Tüm bu işlemleri yaptıktan sonra arıza silme tuşuna basılır.

15- Dolum işlemi aşamasında personel ambalaj besleyerek dolum işleminin makine durmadan devam etmesini sağlar. 6.

H2O2 (Hidrojen Peroksit) ünitesinin çalıştırılması Çalışma esnasında kapların, kap parçalarının ve mühür folyosunun güvenli

5 ÜRT TF Tüm bu işlemleri yaptıktan sonra arıza silme tuşuna basılır. 14- Başlama tuşuna basılarak dolum işlemi başlatılır. 15- Dolum işlemi aşamasında personel ambalaj besleyerek dolum işleminin makine durmadan devam etmesini sağlar. 6.2 H2O2 (Hidrojen Peroksit) Ünitesi H2O2 (Hidrojen Peroksit) ünitesinin çalıştırılması Çalışma esnasında kapların, kap parçalarının ve mühür folyosunun güvenli şekilde dezenfekte edilmesini sağlamak için hatlarda bulunan dezenfektan ilgili vaporizatör nozülünde (iki maddeli nozül) kabarcıksız halde olmalıdır. Sürekli çalışma esnasında dezenfektan haznesi ile dozaj üniteleri arasında bulunan bir pompa (dişli pompa), sürekli Basma" ve Devridaim nedeniyle dezenfektanın kabarcık

16.03.2012 01 03.03.2017 6-8 ÜRT.04.01 TF 01 oluşturulmasını ve dolayısıyla hatlarda kabarcık olmasını önler.

Pompanın zarar görmeden ve optimum şekilde çalışması için şu hususlar mutlaka dikkate alınmalıdır: Çalıştırmadan önce: İlk çalıştırmadan önce pompa, maddeyle dolu olmalıdır Pompanın içine katı

6 ÜRT TF 01 oluşturulmasını ve dolayısıyla hatlarda kabarcık olmasını önler. Dozaj ünitelerinde bulunan sensörler (elektrotlar) dozaj miktarını ve vaporizatör nözüllerindeki (iki maddeli nozül) dozaj süresini ayarlar ve denetler. Pompanın zarar görmeden ve optimum şekilde çalışması için şu hususlar mutlaka dikkate alınmalıdır: Çalıştırmadan önce: İlk çalıştırmadan önce pompa, maddeyle dolu olmalıdır Pompanın içine katı maddeler girmemelidir Pompa sistemi kendi başına boşalmamalıdır (kuru çalışmayı mutlaka önleyin) Pompanın hava emmemesi için emiş hattı sızdırmaz olmalıdır Çalıştırma: Pompanın kuru çalışması mutlaka önlenmelidir (pompanın dolumunu ve hava tahliyesini kontrol edin). Motorun dönüş yönünü kontrol edin. Pompa saat dönüş yönünde çalıştırılmalıdır. Kap sterilizasyonu içinde ambalaj maddelerini sterilize etmek için bir fan ve bir hava ısıtıcısı ile sıcak bir hava akımı oluşturulur. Bölüm İki maddeli bir nozüll vaporize edilen hidrojenperoksit (H2O2) buharlaştırıcı borusunda sıcak havayla karıştırılır ve bir boru hattı üzerinden kap iç kısmının yüzeyine üflenir.

16.03.2012 01 03.03.2017 7-8 ÜRT.04.01 TF 01 6.2.2 H2O2(Hidrojen Peroksit) balans tüpüne H2O2 ilavesi.

- Ardından yine balans tüpü üzerindeki sifonu yukarı doğru çekerek tüp içindeki havayı tahliye edin. Kilitli hortumları (steril hava giriş ve peroksit çıkış) çıkartın.

Kilitli hortumları yerine takın, steril hava vanasını açın. 6.3.3 H2O2(Hidrojen Peroksit) kontrol testleri Üretim öncesi yapılan; H2O2 kontrolleri 2 prensibe dayanmaktadır.

7 ÜRT TF H2O2(Hidrojen Peroksit) balans tüpüne H2O2 ilavesi. Balans tüpüne peroksit ilave etmeden önce koruyucu gözlük, eldiven ve önlüğünüzü mutlaka giyiniz. - Balans tüpü üzerindeki steril hava hattı vanasını kapatın. - Ardından yine balans tüpü üzerindeki sifonu yukarı doğru çekerek tüp içindeki havayı tahliye edin. Kilitli hortumları (steril hava giriş ve peroksit çıkış) çıkartın. - Balans tüpü üzerindeki kolu aşağı iterek kapağı açın. Dikkatli bir biçimde likit haldeki peroksiti ¾ ü dolacak şekilde tüpe boşaltın. - Tüpün kapağını kapatın. Kilitli hortumları yerine takın, steril hava vanasını açın H2O2(Hidrojen Peroksit) kontrol testleri Üretim öncesi yapılan; H2O2 kontrolleri 2 prensibe dayanmaktadır. a) Kase içine üflenen peroksit buharının yeterliliğinin kontrolü Peroksit ünitesini aktif hale getirin. 3 sıra kovayı makineye besleyin, sonrasında makinayı stop konumuna getirin. Kurutma çıkışında boş kaselerden birinin içine az miktarda su koyduktan sonra H2O2 indikatörünü kaseye daldırın. 10 sn. sonra indikatörü çıkarıp oluşan değişikliği renk skalasından karşılaştırın.

indikatörlerin renk durumu şekil 1 de: Kurutma sonrası kasede kalıntı peroksit sol taraftaki gibi kirli beyaz Kase içine üflenen peroksit buharının yeterliliği sağ taraftaki indikatör gibi mavi koyu

8 ÜRT TF 01 b) Kurutma sonrası kasede kalıntı peroksit varlığının kontrol testleri Kalıntı Peroksit Olması gereken kalıntı peroksit düzeyi Olması gereken H2O2 yeterliliği düzeyi Yapılan test sonucu indikatörlerin renk durumu şekil 1 de: Kurutma sonrası kasede kalıntı peroksit sol taraftaki gibi kirli beyaz Kase içine üflenen peroksit buharının yeterliliği sağ taraftaki indikatör gibi mavi koyu mavi formunda olmalıdır. Aksi durumda makineyi durdurup acilen amirinize haber verin. -Yapılan işlemleri Küçük Miromatik üretim takip formuna kaydediniz. DİKKAT:! Güvenlik açısından talimat harici makinaya hiçbir müdahalede bulunmayınız. Yapılması gereken diğer uygulamalar için bakım teknisyenlerine haber veriniz 7.0 DAĞITIM VE DOSYALAMA: Bu dokümanın kontrolünden doğan ayıtlar, Kayıtların Kontrolü Prosedürüne göre muhafaza edilir.

Benzer belgeler

TARİH REVİZYON NO REVİZYON TARİHİ SAYFA NO TALİMAT NO ÜRT TC 03

TARİH REVİZYON NO REVİZYON TARİHİ SAYFA NO TALİMAT NO ÜRT TC 03 15.07.2011 00-1 - 5 ÜRT.02.01 TC 03 1.0AMAÇ: Eker Süt Ürünlerinde, Sütlü Tatlı unda kullanılan Falaise 95 Tatlı makinesinin uygun şekilde CIP ve temizliği için yöntem belirlemek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK: