ULUSAL YETERLİLİK [15UY00..-4] [SARACİYE İMALATÇISI] SEVİYE [4]

Transkript

1 ULUSAL YETERLİLİK [15UY00..-4] [SARACİYE İMALATÇISI] SEVİYE [4] REVİZYON NO: MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU Ankara, 2015

2 [15UY00..-4] [Saraciye İmalatçısı (Seviye 4)] ÖNSÖZ Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Yeterliliği 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) Kanunu ile anılan Kanun uyarınca çıkartılan Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği hükümlerine göre hazırlanmıştır. Yeterlilik taslağı, tarihinde imzalan işbirliği protokolü ile görevlendirilen Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) tarafından, İstanbul Deri ve Deri Mamulleri İhracatçıları Birliği nin (İDMİB) işbirliği ile hazırlanmıştır. Hazırlanan taslak hakkında sektördeki ilgili kurum ve kuruluşların görüşleri alınmış ve görüşler değerlendirilerek taslak üzerinde gerekli düzenlemeler yapılmıştır. Nihai taslak MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi tarafından incelenip değerlendirildikten ve Komitenin uygun görüşü alındıktan sonra, MYK Yönetim Kurulunun / /2015 tarih ve. sayılı kararı ile onaylanarak Ulusal Yeterlilik Çerçevesine (UYÇ) yerleştirilmesine karar verilmiştir. Yeterliliğin hazırlanması, görüş bildirilmesi, incelenmesi ve doğrulanmasında katkı sağlayan kişi, kurum ve kuruluşlara görüş ve katkıları için teşekkür eder, yararlanabilecek tüm tarafların bilgisine sunarız. Mesleki Yeterlilik Kurumu Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2015 ULUSAL YETERLİLİK i

3 [15UY00..-4] [Saraciye İmalatçısı (Seviye 4)] GİRİŞ Ulusal yeterliliğin hazırlanmasında, sektör komitelerinde incelenmesinde ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanarak yürürlüğe konulmasında temel ölçütler Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliğinde belirlenmiştir. Ulusal yeterlilikler aşağıdaki unsurları içermektedir; a)yeterliliğin adı ve seviyesi, b)yeterliliğin amacı, c)yeterliliğe kaynak teşkil eden meslek standardı, meslek standardı birimleri/görevleri veya yeterlilik birimleri, ç)yeterlilik sınavına giriş için aranan şartlar, d)yeterlilik birimleri bazında öğrenme çıktıları ve başarım ölçütleri, e)yeterliliğin kazanılmasında uygulanacak ölçme, değerlendirme ve değerlendirici ölçütleri f)yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi, yenilenme şartları, belge sahibinin gözetimine ilişkin şartlar, g)yeterliliği geliştiren kurum/kuruluş ve doğrulayan Sektör Komitesi. Ulusal yeterlilikler ulusal meslek standartları ve/veya uluslararası meslek standartları esas alınarak oluşturulur. Ulusal yeterlilikler; Örgün ve yaygın eğitim ve öğretim kurumları, Yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları, Kuruma yetkilendirme ön başvurusunda bulunmuş kuruluşlar, Ulusal meslek standardı hazırlamış kuruluşlar, Meslek kuruluşları ile bunların müşterek çalışmasıyla oluşturulur. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2015 ULUSAL YETERLİLİK ii

4 [15UY00..-4] [Saraciye İmalatçısı (Seviye 4)] 15UY SARACİYE İMALATÇISI ULUSAL YETERLİLİĞİ 1 YETERLİLİĞİN ADI SARACİYE İMALATÇISI 2 REFERANS KODU 15UY SEVİYE 4 4 ULUSLARARASI SINIFLANDIRMADAKİ YERİ 5 TÜR - 6 KREDİ DEĞERİ - A)YAYIN TARİHİ - ISCO 08: 7318 (Tekstil, deri ve benzer malzemeleri kullanan elişi çalışanları) 7 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 8 AMAÇ Bu ulusal yeterliliğin amacı; çalışanların ve adayların Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) mesleğinde başarılı olmak için gereken niteliklere sahip ve yeterli olup olmadığını belirlemek ve meslekte yeterliliğini, geçerli ve güvenilir bir belge ile kanıtlamasına olanak vermektir. Bu çalışma; aynı zamanda eğitim ile sınav ve belgelendirme kuruluşları için referans niteliğindedir. 9 YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı - 10 YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I 11 YETERLİLİĞİN YAPISI 11-a) Zorunlu Birimler A1: İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve İş Organizasyonu 11-b) Seçmeli Birimler B1: Çanta Kalıbı Hazırlama B2: Çanta İmalatı B3: Cüzdan Kalıbı Hazırlama B4: Cüzdan İmalatı B5: Kemer İmalatı 11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları Gruplandırma Alternatifleri ve Belgeler Adayın başvurabileceği alternatifler ve bunlarla ilgili yeterliliklerden başarılı olduğunda alabileceği belgeler şunlardır: Alternatif-1: A1 ve B1 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi Mesleki Yeterlilik Kurumu,

5 [15UY00..-4] [Saraciye İmalatçısı (Seviye 4)] sahibi olan kişiler, çanta kalıbı hazırlama uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-2: A1 ve B2 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, çanta imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-3: A1 ve B1, B2 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, hem çanta kalıbı hazırlama hem de çanta imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-4: A1 ve B3 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, cüzdan kalıbı hazırlama uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-5: A1 ve B4 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, cüzdan imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-6: A1 ve B3, B4 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, hem cüzdan kalıbı hazırlama hem de cüzdan imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-7: A1 ve B5 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, kemer imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Alternatif-8: A1 ve B1, B2, B3, B4, B5 Bu alternatifte tanımlanan birimleri elde ederek Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesi sahibi olan kişiler, hem çanta ve cüzdan kalıbı hazırlama, hem çanta ve cüzdan imalatı, hem de kemer imalatı uygulamalarında mesleki yeterliliğe sahip kişilerdir. Herhangi bir alternatifte belge almış adaylar, başarılı oldukları birimlerin geçerlilik süresi içerisinde diğer alternatife başvurdukları takdirde, ulusal yeterlilikte herhangi bir değişiklik yapılmamış ise belgelendirildikleri alternatifler ile başvurdukları alternatiflerde ortak olan birimlerdeki başarıları geçerli sayılarak, bu birimlerden muaf tutulurlar. 12 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde tanımlanan sınavlarda başarılı olmaları şartı vardır. 11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları kısmında belirtilen alternatifler arasından birini seçecek olan aday, seçtiği alternatife ait yeterlilik birimleri için hazırlanmış sınavlara girer. Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavları her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılmalıdır. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi, birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir. 13 BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ Belgenin geçerlilik süresi beş (5) yıldır. Mesleki Yeterlilik Kurumu,

6 [15UY00..-4] [Saraciye İmalatçısı (Seviye 4)] Belge geçerlilik süresi içerisinde adaylar gözetime tabi tutulur. Adayın performansı belge aldığı tarihten itibaren 2. yıl ile 3. yıl arasında sınav ve belgelendirme kuruluşunca belirlenen gözetim yöntemi ile değerlendirilir. 14 GÖZETİM SIKLIĞI 15 BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME- DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ 16 YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR) YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI Gözetim sonucu performansı yeterli bulunmayan veya gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder. Beş (5) yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında toplamda en az 2 yıl çalıştığına dair resmi kayıt, b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan Uygulama (performans) Sınavı (P1) Değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır. Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi Mesleki Yeterlilik Kurumu,

7 [15UY00..-4/A1] [İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve İş Organizasyonu] 15UY00..-4/A1 İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ, ÇEVRE KORUMA ve İŞ ORGANİZASYONU YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve İş Organizasyonu 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/A1 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - A)YAYIN TARİHİ - 5 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1: Çalışma süreçleri ve ortamında, İSG ve çevre koruma önlemlerini açıklar. Başarım Ölçütleri: 1.1. İSG ve acil durum önlemlerini açıklar Çevre koruma uygulamalarını açıklar. Öğrenme Çıktısı 2: İş organizasyonuna yönelik faaliyetleri kalite gereklilikleri doğrultusunda açıklar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Saraciye üretim süreçlerinin düzenlenmesine yönelik uygulamaları açıklar Saraciye üretiminde kullanılan ekipmanlar, araç-gereçler ve malzemelerin işlevsel halde ve kalite koşullarında kullanıma hazır tutulmasına yönelik işlemleri açıklar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2 de yer alan Bilgiler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az otuz (30) soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav (T1) uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için ortalama iki (2) dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60 ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçmelidir. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): A1 birimine yönelik beceri ve yetkinlik ifadeleri diğer birimlerin beceri ve yetkinlik kontrol listelerinde tanımlanmış olup, bu kapsamda ölçme ve değerlendirmesi yapılacaktır. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için T1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN Türkiye Esnaf ve Sanatkârları Mesleki Yeterlilik Kurumu,

8 [15UY00..-4/A1] [İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve İş Organizasyonu] KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI Konfederasyonu (TESK) MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi EKLER EK [A1]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Saraciye imalatında sağlık bilgisi Saraciye imalat süreçlerinde ve çalışma alanlarında iş sağlığı ve güvenliği Saraciye imalat süreçlerinde kullanılan cihazlar, araç-gereçler Malzeme tedariki, muhafazası ve düzenlemeleri Saraciye imalat süreçlerinde ve çalışma alanlarında çevre koruma Saraciye imalat süreçlerinde organizasyon İş ve insan ilişkileri Temel kalite bilgisi Temel istihdam becerileri EK [A1]-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No Bilgi İfadesi BG.1 Tehlike ve risk terimlerinin anlamlarını ayırt eder. BG.2 Çalışma konusuna göre olası tehlike ve riskleri belirler. BG.3 BG.4 Yapılan işleme uygun KKD leri (eldiven, gözlük, maske, vb.) ayırt eder. İş süreçlerinde kullanılan kimyasalların özelliklerine uygun güvenlik önlemlerini tanımlar. BG.5 Yangın halinde uygulanması gereken önlemleri açıklar. BG.6 İş yeri acil durum plan ve önlemlerinin işlev ve önemini açıklar. BG.7 İşe uygun olası sağlık sorunları ve önlemlerini açıklar. BG.8 İmalat atıklarının çevre koruma açısından tehlike ve risklerini ayırt eder. UMS İlgili Bölüm A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 A.1.1-3, A.2.1-2, B.1.1 Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı 1.1 T1 1.1 T1 1.1 T1 1.1 T1 1.1 T1 1.1 T1 1.1 T1 A T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

9 [15UY00..-4/A1] [İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve İş Organizasyonu] BG.9 Dönüştürülebilen malzemeleri ayırt eder. A T1 İmalat atıklarının muhafaza ve bertaraf işlemlerini BG.10 açıklar. Saraciye imalatı ile ilgili temel/genel üretim süreçlerin BG.11 aşamalarını, eşzamanlı ve eşgüdümlü gerçekleşmesi gereken işlemleri açıklar. Ekip çalışmasının önemi, faydaları, başarılı ekip BG.12 özellikleri ve ekip sorunlarının çözümüne dair temel bilgileri açıklar. Saraciye imalatında kullanılan makine, cihaz ve araçgereçlerin (falçata, dikiş makinesi, kıvırma makinesi, BG.13 pres kesim makinesi, maat makinesi, fırçalar, ıstampa, temel el aletleri, eğe, masat, el bıçağı, vb.) teknik özelliklerini ve işlevlerini ayırt eder. Saraciye imalatında kullanılan malzemelerin (yapıştırıcılar ve kimyasallar, zımpara, silme suyu, vb.) BG.14 nitelik ve niceliksel olarak kullanıma uygunluk özelliklerini açıklar. Deri ve model özelliğine göre uygun boya, krem ve BG.15 parlatıcıyı ayırt eder. Saraciye imalatında kullanılan malzemelerin BG.16 özelliklerine göre muhafaza koşullarını belirler. İş süreçlerinde kullanılan araç, gereç ve cihazların BG.17 günlük ve genel bakım uygulamalarını teknik talimatlarına göre ayırt eder. İş süreçlerinde kullanılan araç, gereç ve cihazların hata BG.18 ve arıza tespiti ve önlemlerini açıklar. A T1 B.1.2-3, B B.1.2-3, B A.4.3-4, B A.4.3-4, B A.4.3-4, B A.4.3-4, B A.4.3-4, B A.4.3-4, B T1 2.1 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.2 T1 b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No - Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı Mesleki Yeterlilik Kurumu,

10 [15UY00..-4/B1] [Çanta Kalıbı Hazırlama] 15UY00..-4/ B1 ÇANTA KALIBI HAZIRLAMA YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Çanta Kalıbı Hazırlama 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/B1 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - A)YAYIN TARİHİ - 5 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1: Çanta kalıbını hazırlar. Başarım Ölçütleri: 1.1. Çanta modelinin ölçülerini çıkarır Çantanın kalıbını hazırlar. Öğrenme Çıktısı 2: Çanta numunesinin niceliksel ve niteliksel kontrollerini yapar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Numunenin ölçü kontrollerini yapar Numunenin modele uygunluk kontrollerini yapar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): B1 yeterlilik biriminde teorik değerlendirme bulunmamaktadır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): B1 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B1-2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 85 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi, belirlenen kapsamda, gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B1-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmeli ve asgari bir çanta kalıbı hazırlama işlemlerini içermelidir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için P1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) 10 YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Mesleki Yeterlilik Kurumu,

11 [15UY00..-4/B1] [Çanta Kalıbı Hazırlama] 11 SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI Komitesi EKLER EK [B1]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Çanta modelleri Çanta kalıbı hazırlamada ölçü çıkarma Çanta kalıbı hazırlama Çanta numunesi kontrolü EK [B1]-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi No a) BİLGİLER - Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No Beceri ve Yetkinlik İfadesi Modele göre, çantanın parçalarının tespit ve BY.1 tanımlamasını yapar. (*) Modele göre, çantanın ön gövde, körük (sufle), taban, BY.2 arka gövde, kapak, sap, faça derisi, vb. parçalarının ölçülerini uygun ölçü araçları kullanarak belirler. (*) Her bir parçanın modele göre kıvrılma, tıraş, bindirme, BY.3 çevirme pay ölçülerini, parçanın ölçülerine ilave eder. Model ölçülerine göre, çanta parçalarının taslak çizimini BY.4 simetrik olarak elle yapar. Mukavvadan/kartondan ölçülere uygun kalıpları BY.5 (ıstampa) simetriye uygun olarak hazırlar. (*) Kalıp (ıstampa) üzerinde modele göre kıvrılma, tıraş, BY.6 bindirme, çevirme paylarını kalemle işaretler. UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü C C C Değerlendirme Aracı P1 P1 P1 C.1.3, C P1 C.1.3, C P1 C.1.3, C P1 BY.7 Çantanın parçaların tolerans paylarını belirler. C.1.3, C P1 Kalıp (ıstampa) parçalarının üzerinde yaptığı BY.8 tanımlamalara göre, gerekli yönlendirici işaret, çentik ve C.1.3, C yazıları koyar. (*) P1 Numune parçalarının kalıp ölçülerine ve tolerans C.3.2, A.4.1- BY paylarına uygun olup olmadığını belirler. (*) 2 P1 BY.10 BY.11 Varsa uygunsuzlukların nedenlerini (kalıp veya imalat kaynaklı) tespit eder. (*) Numunenin modele göre ana ve yardımcı malzeme kontrolünü yapar. C.3.2, A C , A P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

12 [15UY00..-4/B1] [Çanta Kalıbı Hazırlama] BY.12 Modele göre birleştirme tekniğinin kontrolünü yapar. (*) C , A Modele göre kullanılan dikiş tekniğinin kontrolünü C BY.13 yapar. 6-7, A Modele göre aksesuarlarının ve yerlerinin uygunluğunu C BY.14 kontrol eder. 6-7, A C BY.15 Numunenin tolerans paylarına uygunluğunu belirler. 6-7, A (*) Kritik adımlar Mesleki Yeterlilik Kurumu,

13 [15UY00..-4/B2] [Çanta İmalatı] 15UY00..-4/B2 ÇANTA İMALATI YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Çanta İmalatı 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/B2 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - 5 A)YAYIN TARİHİ - B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı-1: Modele ve yöntemlerine uygun şekilde çanta yapar. Başarım Ölçütleri: 1.1. Kesim işlemlerini yöntemine uygun yapar İnceltme ve tıraş işlemlerini yöntemine uygun yapar Çanta parçalarının hazırlama işlemlerini yöntemine uygun yapar Çantanın besleme ve sertleştirme işlemlerini yöntemine uygun yapar Çanta parçalarının birleştirme işlemlerini yöntemine uygun yapar Astarlama işlemlerini yöntemine uygun yapar Çanta imalatında İSG önlemlerini alır. Öğrenme Çıktısı-2: Öğrenme Çıktısı 2: Çantanın kalite kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Çantanın son kontrol öncesi temizliğini yapar Çantanın son kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): B2 yeterlilik biriminde teorik değerlendirme bulunmamaktadır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): B2 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B2-2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 85 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi, belirlenen kapsamda, gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B2-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmeli ve başarım ölçütlerine göre asgari bir çantanın imalat işlemlerini içermelidir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için P1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava Mesleki Yeterlilik Kurumu,

14 [15UY00..-4/B2] [Çanta İmalatı] son verilir YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi EKLER EK [B2]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Fantezi çanta yapımı Parçalı çanta yapımı Evrak çantası yapımı Evrak kutusu ve sümen yapımı İleri çanta yapım teknikleri EK [B2]-2:Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No - Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No BY.1 BY.2 BY.3 BY.4 BY.5 Beceri ve Yetkinlik İfadesi Kullanacağı malzeme deri ise; renk, abraj, cilt bozukluğu, çizikler, okra/nokra, ispire vb. hata ve kusurlarını kontrol ederek işaretler. Kullanacağı malzeme tekstil/suni deri türü ise; renk, abraj, çizikler, katlama vb. hata ve kusurlarını kontrol ederek işaretler. Kullanacağı malzemeyi kesim tezgâhına (kesim lastiği yerleştirilmiş) yüzü kalıba bakacak şekilde, malzemenin ve parçaların özelliklerine (esneme yönü, düz, yatay, şerit vb.) uygun ve en az fire verecek şekilde yerleştirir. (*) Kalıbı (ıstampayı) büyük parçadan başlayarak kullanacağı malzemenin tür, esneme (su yönü), varsa desen özelliğine göre düzgün biçimde malzemenin üzerine yerleştirerek keser. (*) Modelin gerektirmesi halinde diğer malzemeleri (astarı, mukavvayı, süngeri, fitili, fermuarı, salpa vb.) en az fire verecek şekilde numuneye (örnek) uygun olarak keser. UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü D D D.1.1-6, A D D Değerlendirme Aracı P1 P1 P1 P1 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

15 [15UY00..-4/B2] [Çanta İmalatı] İhtiyaç duyulması halinde deri ve yardımcı BY.6 malzemelerini parçaların kalınlığına ve kullanım yerine göre makinanın kalınlık ayarını yapar. İhtiyaç duyulması halinde deri ve yardımcı BY.7 malzemelerini parçaların kullanım yerine göre makinede inceltir. Ana ve yardımcı malzemeye tekniğine uygun olarak BY.8 kenar tıraşı yapar. Ana ve yardımcı malzemeye tekniğine uygun olarak BY.9 biye, fitil tıraşı yapar. Modelin gerektirdiği aksesuarların (fermuar, metal toka, BY.10 kulpluk, fitil vb.) ürün üzerindeki ilgili yerlerini ıstampaya göre belirler. Besleme ve sertleştirme malzemesine uygun yapıştırıcı BY.11 seçer. (*) Besleme için kullanılacak sünger, eva, ped, vb. ve çanta BY.12 parçasına uygun miktarda yapıştırıcıyı ekipmanla sürerek kurumaya bırakır. Beslemede; yapıştırıcı sürülmüş ve kurutulmuş BY.13 malzemeleri muşta, pres vb. teknikle birbirine yapıştırır. Sertleştirmede kullanılacak mukavva veya salpa vb. ve BY.14 çanta parçasına uygun miktarda yapıştırıcıyı, uygun güvenlik ekipmanıyla sürerek kurumaya bırakır. Yapıştırıcı sürülmüş ve kurutulmuş malzemeleri muşta, BY.15 pres, vb. teknikle birbirine yapıştırarak sertleştirir. (*) Modelin gerektirdiği metal aksesuar, kulpluk, logo, klips çeşitleri, kabara vb. ürün üzerinde belirlediği yerlere BY.16 model özelliğine uygun olarak işaretlenen yerlere tekniğine uygun olarak takar. Modelin gerektirdiği deri ve tekstil aksesuar, fermuar, fitil, sap bantları, logo, arma vb. ürün üzerinde BY.17 belirlediği yerlere yerleştirerek tekniğine uygun şekilde yapıştırır. Modelin gerektirdiği deri ve tekstil aksesuar, fermuar, fitil, sap bantları, logo, arma vb. ürün üzerinde BY.18 belirlediği yerlere yerleştirilmiş ve yapışmış aksesuarları tekniğine uygun şekilde diker. Modele göre; ürünün parçalarını yüzleri dışa gelecek BY.19 şekilde birleştirerek düz dikiş ile birleştirir. (*) Modele göre; ürünün parçalarını yüzleri içe gelecek BY.20 şekilde birleştirerek ters dikiş (tulum dikiş) ile birleştirir. (*) Modele göre; ürünün gövdesi ile körüğünü (sufle) BY.21 tekniğine uygun şekilde dikerek birleştirir. (*) Modele göre ürünün saplarını yöntemine uygun olarak BY.22 hazırlar. Hazırlanan çanta saplarını model özelliğine göre BY.23 tekniğine uygun olarak monte eder. Modele göre; ana gövde astarı üzerine cebi yerleştirerek BY.24 makinede kaydırmadan cep dikimini yapar. Modele göre; cep dikiminden sonra körük (sufle) BY.25 astarlarını gövde astarına yapıştırarak diker. Modele göre; astarın ağız kısmına yapıştırıcı sürerek BY.26 bekletir. Modele göre; astarın ağız köşelerini, salpa köşelerine BY.27 denk gelecek şekilde yapıştırarak kaydırmadan diker. (*) D.2.1-2, D D.2.1-2, D D.2.1-2, D D.2.1-2, D P1 1.2 P1 1.2 P1 1.2 P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D.6.1-3, A D D P1 P1 P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

16 [15UY00..-4/B2] [Çanta İmalatı] BY.28 Çanta imalatı işlemlerine uygun KKD leri kullanır. (*) A P1 Çanta imalatında, araç-gereç, makine ve ekipmanları BY.29 güvenlik talimat/kurallarına uygun olarak kullanır. (*) A P1 BY.30 Ürün üzerindeki iplikleri temizler. D P1 Ürün üzerindeki istenmeyen yapıştırıcı vb. lekeleri BY.31 malzemeye uygun yöntemle temizler. (*) D P1 Çanta üzerindeki sap, kapaklar, cepler, aksesuarların A , BY.32 yerlerinin ve montaj şeklinin uygunluğunu kontrol eder. D Dikişlerin tane tane, üzerinde atlama olmadan, aralıkları A , BY.33 eşit, eklem yerlerinde her hangi bir bozulma olmadan D devam edip etmediğini kontrol eder. (*) Dikiş ve birleşme yerlerinde yapıştırıcı kalıp kalmadığını A , BY.34 kontrol eder. D Çantada ve aksesuarlarında bozulma, çizik, kesik, BY.35 A , BY.36 kirlenme, deformasyon olup olmadığını kontrol eder. (*) Çantanın formunu korumaya yönelik dolgu malzemesi yerleştirir. BY.37 Çantayı uygun malzeme ile ambalajlar. (*) Kritik adımlar D A , D A , D Mesleki Yeterlilik Kurumu,

17 [15UY00..-4/B3] [Cüzdan kalıbı Hazırlama] 15UY00..-4/B3 CÜZDAN KALIBI HAZIRLAMA YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Cüzdan Kalıbı Hazırlama 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/B3 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - A)YAYIN TARİHİ - 5 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı-1: Cüzdan kalıbını hazırlar. Başarım Ölçütleri: 1.1. Cüzdan modelinin ölçülerini çıkarır Cüzdan kalıbını hazırlar. Öğrenme Çıktısı-2: Cüzdan numunesinin niceliksel ve niteliksel kontrollerini yapar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Numunenin ölçü kontrollerini yapar Numunenin modele uygunluk kontrollerini yapar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): B3 yeterlilik biriminde teorik değerlendirme bulunmamaktadır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): B3 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B3-2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 85 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi, belirlenen kapsamda, gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B3-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmeli ve asgari bir cüzdan kalıbı hazırlama işlemlerini içermelidir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için P1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) 10 YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Mesleki Yeterlilik Kurumu,

18 [15UY00..-4/B3] [Cüzdan kalıbı Hazırlama] 11 SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI EKLER Komitesi EK [B3]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Cüzdan modelleri Cüzdan kalıbı hazırlamada ölçü çıkarma Cüzdan kalıbı hazırlama Cüzdan numunesi kontrolü EK [B3]-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No - Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı Modele göre; cüzdanın parçalarının tespit ve BY.1 tanımlamasını yapar. (*) C P1 Modele göre; cüzdanın gövde, körük (sufle), kapak, cep, çerçeve, resimlik, orta parça (menteşe), pervaz BY.2 bant vb. parçalarının ölçülerini uygun ölçü araçları C P1 kullanarak belirler. (*) Model ölçülerine göre, cüzdan parçalarının taslak BY.3 çizimini simetrik olarak elle yapar. C.1.3, C P1 Mukavvadan/kartondan ölçülere uygun kalıpları BY.4 (ıstampa) simetriye uygun olarak hazırlar. (*) C.1.3, C P1 Modele göre, araçlama kalıplarını model ölçüleri ile BY.5 aynı olacak şekilde hazırlar. C.1.3, C P1 Kalıp (ıstampa) üzerinde modele göre kıvrılma, tıraş, BY.6 bindirme, çevirme paylarını kalemle işaretler. C.1.3, C P1 BY.7 Cüzdan parçalarının tolerans paylarını belirler. C.1.3, C P1 Kalıp (ıstampa) parçalarının üzerinde yaptığı BY.8 tanımlamalara göre, gerekli yönlendirici işaret, çentik ve yazıları koyar. (*) C.1.3, C P1 BY.9 Numune parçalarının kalıp ölçülerine ve tolerans paylarına uygun olup olmadığını belirler. (*) C.3.2, A P1 BY.10 Varsa uygunsuzlukların nedenlerini (kalıp veya imalat kaynaklı) tespit eder. C.3.2, A P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

19 [15UY00..-4/B3] [Cüzdan kalıbı Hazırlama] BY.11 Numunenin modele göre ana ve yardımcı malzeme kontrolünü yapar. BY.12 Modele göre birleştirme tekniğinin kontrolünü yapar. Modele göre kullanılan dikiş tekniğinin kontrolünü BY.13 yapar. (*) Modele göre aksesuarlarının ve yerlerinin uygunluğunu BY.14 kontrol eder. (*) BY.15 Numunenin tolerans paylarına uygunluğunu belirler. (*) Kritik adımlar C , A C , A C , A C , A C , A Mesleki Yeterlilik Kurumu,

20 [15UY00..-4/B4] [Cüzdan İmalatı] 15UY00..-4/B4 CÜZDAN İMALATI YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Cüzdan İmalatı 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/B4 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - 5 A)YAYIN TARİHİ - B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı-1: Modele ve yöntemlerine uygun şekilde cüzdan yapar. Başarım Ölçütleri: 1.1. Kesim işlemlerini yöntemine uygun yapar İnceltme (yarma) ve tıraş işlemlerini yöntemine uygun yapar Cüzdanın besleme ve sertleştirme işlemlerini yöntemine uygun yapar Cüzdana modelin gerektirdiği aksesuarları yöntemine uygun olarak takar Astarlama işlemlerini yöntemine uygun yapar Cüzdan parçalarının birleştirme (monte) işlemlerini yöntemine uygun yapar Cüzdan imalatında İSG önlemlerini alır. Öğrenme Çıktısı-2: Cüzdanın kalite kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Cüzdanın son kontrol öncesi temizliğini yapar Cüzdanın son kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): B4 yeterlilik biriminde teorik değerlendirme bulunmamaktadır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): B4 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B4-2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 85 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi, belirlenen kapsamda, gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B4-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmeli ve başarım ölçütlerine göre asgari bir cüzdanın imalat işlemlerini içermelidir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için P1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava Mesleki Yeterlilik Kurumu,

21 [15UY00..-4/B4] [Cüzdan İmalatı] son verilir YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi EKLER EK [B4]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bayan ve erkek cüzdanı yapımı Bozuk para cüzdanı yapımı Cep telefonu kılıfı yapımı İleri cüzdan yapım teknikleri EK [B4]-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı - b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No Beceri ve Yetkinlik İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı Kullanacağı malzeme deri ise renk, abraj, cilt bozukluğu, BY.1 çizikler, okra/nokra, ispire vb. hata ve kusurlarını kontrol D P1 ederek işaretler. Kullanacağı malzeme tekstil/suni deri malzemesi ise BY.2 renk, abraj, çizikler, katlama vb. hata ve kusurlarını D P1 kontrol ederek işaretler. Elle kesimde; kullanacağı malzemeyi kesim tezgâhına (kesim lastiği yerleştirilmiş) yüzü kalıba bakacak D.1.1-6, BY.3 şekilde, malzemenin ve parçaların özelliklerine (esneme A yönü, düz, yatay, şerit vb.) uygun ve en az fire verecek 1.1 P1 şekilde yerleştirir. (*) Elle kesimde; kalıbı (ıstampayı) öncelikli parçadan başlayarak kullanacağı malzemenin tür, esneme (su BY.4 yönü), varsa desen özelliğine göre düzgün biçimde D P1 malzemenin üzerine yerleştirerek keser. (*) Presle kesimde; kullanacağı malzemeyi pres tablası BY.5 üzerine deriyi tek kat, deri dışı malzemeyi çok katlı D P1 olacak ve yüzü kalıba bakacak şekilde yerleştirir. (*) Kesim yapılacak malzemenin özelliğine ve miktarına BY.6 göre pres basınç ve yükseklik ayarını yapar. (*) D P1 BY.7 Pres kesim bıçaklarını malzemenin esneme yönüne D P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

22 [15UY00..-4/B4] [Cüzdan İmalatı] uygun şekilde yerleştirir. (*) Kesim bıçaklarını öncelikli parçaların bıçaklarından BY.8 başlayıp en az fire verecek şekilde yerleştirerek malzemeyi keser. (*) Modelin gerektirmesi halinde diğer malzemeleri (astarı, mukavvayı, süngeri, fitili, fermuarı, salpa, tela, asetat BY.9 vb.) en az fire verecek şekilde numuneye (örnek) uygun olarak keser. Makinanın kalınlık ayarını; deri ve yardımcı malzeme BY.10 parçalarının kalınlığına ve kullanım yerine göre yapar. (*) Istampaya göre; deri ve yardımcı malzemeleri parçaların BY.11 kullanım yerine göre makinede inceltir. Ana ve yardımcı malzemelerin ıstampada belirtilen BY.12 yerlerine tekniğine uygun olarak kenar tıraşı yapar. Ana ve yardımcı malzemeye tekniğine uygun olarak BY.13 biye, fitil, konik tıraşı yapar. Besleme ve sertleştirme malzemesine uygun yapıştırıcı BY.14 seçer. (*) Besleme için kullanılacak sünger, eva, ped, vb. ve BY.15 cüzdan parçasına uygun miktarda yapıştırıcıyı uygun güvenlik ekipmanıyla sürerek kurumaya bırakır. Beslemede; yapıştırıcı sürülmüş ve kurutulmuş BY.16 malzemeleri muşta, pres vb. teknikle birbirine yapıştırır. Sertleştirmede kullanılacak malzemeler (mukavva, tela BY.17 veya salpa vb.) ve cüzdan parçasına uygun miktarda yapıştırıcıyı ekipmanla sürerek kurumaya bırakır. Yapıştırıcı sürülmüş ve kurutulmuş malzemeleri muşta, BY.18 pres vb. teknikle birbirine yapıştırarak sertleştirir. Modelin gerektirdiği aksesuarların (fermuar, metal toka, BY.19 fitil, çıtçıt, klips, köşebent vb.) ürün üzerindeki ilgili yerlerini ıstampaya göre belirler. Modelin gerektirdiği metal aksesuar, logo, klips çeşitleri, BY.20 çıtçıt vb. ürün üzerinde model özelliğine uygun olarak işaretlenen yerlere tekniğine uygun olarak takar. Ürün üzerinde model özelliğine uygun olarak işaretlenen BY.21 yerlere deri, tekstil aksesuar, fermuar, fitil, logo, vb. tekniğine uygun şekilde yapıştırır. Yapıştırılmış deri, tekstil aksesuar, fermuar, fitil, logo, BY.22 vb. malzemeleri tekniğine uygun şekilde diker. Modele göre; dış gövdeye astarı kenarlardan eşit kıvırma BY.23 payı bırakarak yapıştırır. Dış gövde ağzına kıvırma yapıştırıcısı sürerek kurutmaya BY.24 bırakır. Kurutulan dış gövde ağzını kıvırma makinesinde veya BY.25 elle kıvırma işlemi yapar. Dikiş makinesinin siper genişliği ve dikiş sıklığı ayarını BY.26 ürünün özelliğine göre yapar. (*) D.1.1-6, A D.1.1-6, A D.2.1-2, D D.2.1-2, D D.2.1-2, D D.2.1-2, D P1 1.1 P1 1.2 P1 1.2 P1 1.2 P1 1.2 P1 D P1 D.6.1-3, A P1 D P1 D.6.1-3, A P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 BY.27 Dış gövde ağzını dikiş makinesinde diker. (*) Mahat makinesinin genişlik ve sıcaklık ayarını derinin BY.28 özelliğine göre yapar. (*) Dış gövde ağzına; dikişin üzerine gelmeyecek şekilde BY.29 mahat makinesinde dış mahat çizgisi çeker. Orta Bölme (pervaz) derisine yapıştırıcı sürüp orta BY.30 bölme astarına üstten kıvırma payı vererek yapıştırır. Mesleki Yeterlilik Kurumu,

23 [15UY00..-4/B4] [Cüzdan İmalatı] Orta bölme (pervaz) ağzına kıvırma yapıştırıcısı sürerek BY.31 kurutmaya bırakır. Kurutulan orta bölme (pervaz) ağzını kıvırma BY.32 makinesinde veya elde kıvırır. Orta bölme (pervaz) ağız ve alt kısımlarını dikiş BY.33 makinesinde diker. Orta bölme (pervaz) ağız kısmına mahat makinesinde BY.34 dış mahat çizgisini çeker. Orta parça (menteşe) derisine yapıştırıcı sürüp orta parça BY.35 astarını işaretlemelere (çentikleri) uygun olarak yapıştırır. Orta parçanın (menteşe) içe bakan iki kısımlarını dikiş BY.36 makinesinde diker. (*) Kredi kartlık derilerine yapıştırıcı sürüp astarlarını BY.37 kıvırma payları vererek yapıştırır. Kredi kartlık derilerinin ağız kısmına kıvırma BY.38 yapıştırıcısı sürerek kurutmaya bırakır. Kredi kartlık derilerinin ağız kısmını kıvırma BY.39 makinesinde veya elde kıvırır. Kredi kartlık derilerinin ağız kısmına mahat makinesinde BY.40 dış mahat çizgisi çeker. Resimlik (çerçeve) derisine yapıştırıcı sürüp asetatı BY.41 (mika) kıvırma paylarını vererek yapıştırır. Resimlik (çerçeve) derisinin ağzına kıvırma yapıştırıcısı BY.42 sürerek kurutmaya bırakır. Resimlik (çerçeve) derisinin ağız kısmını kıvırma BY.43 makinesinde veya elde kıvırır. Resimlik (çerçeve) derisinin ağız kısmına mahat BY.44 makinesinde dış mahat çizgisi çeker. Modele göre; ürünün iç kısmındaki kartlık, resimlik ve BY.45 kimliklik kısımlarını tekniğine uygun olarak birleştirir. Birleştirme sonrası kredi kart ve resimlik (çerçeve) BY.46 derilerinin ağız kısımlarına yapıştırıcı sürerek kurutmaya bırakır. Kurutulan kredi kart ve resimlik (çerçeve) ağzını kıvırma BY.47 makinesinde veya elde kıvırır. Kredi kart ve resimlik (çerçeve) ağız ve alt kısımlarını BY.48 dikiş makinesinde diker. Kredi kart ve resimlik (çerçeve) ağız kısmına mahat BY.49 makinesinde dış mahat çizgisini çeker. Kredi kart ve resimlik (çerçeve) derilerine yapıştırıcı BY.50 sürerek orta parça (menteşe) üzerine sağlı sollu olacak ve dikilen ağızlar içe bakacak şekilde monte eder. İç takım (dizayn) derisinin ağız kısmına yapıştırıcı BY.51 sürerek kurutmaya bırakır. İç takım (dizayn) derisinin ağzını kıvırma makinesinde BY.52 veya elde kıvırır. İç takım (dizayn) derisinin ağız kısmını dikiş BY.53 makinesinde diker. İç takım (dizayn) derisinin ağız kısmına mahat BY.54 makinesinde dış mahat çizgisi çeker. İç takımı (dizayn) kesim pres makinesinde tekniğine BY.55 uygun olarak araçlar. Araçlanan iç takımın ağız kısmı hariç astarının kenar BY.56 kısımlarına ince (en fazla 5 mm) yapıştırıcı sürüp orta bölmeye (pervaz) monte eder. D Mesleki Yeterlilik Kurumu,

24 [15UY00..-4/B4] [Cüzdan İmalatı] Orta Bölmeli (pervazlı) iç takımın ağız kısmı hariç BY.57 astarının kenar kısımlarına ince (en fazla 5 mm) yapıştırıcı sürüp kurutmaya bırakır. Dış gövdenin ağız kısmı hariç üç kenarına ince (en fazla BY.58 5 mm) yapıştırıcı sürüp kurutmaya bırakır. İç takımı dış gövdeye eşit kıvırma payı vererek monte BY.59 eder. Cüzdanın tüm kenarlarına yapıştırıcı sürerek kurutmaya BY.60 bırakır. Cüzdanın tüm kenarlarını kıvırma makinesinde veya elde BY.61 kıvırır. Dikiş makinesinde uygun ayarlamaları yaparak cüzdanın BY.62 tüm kenarlarının son dikişini yapar. (*) Mahat makinesinde cüzdanın ağız kısmı hariç diğer BY.63 kenarlarının iç ve dış mahat çizgisini çeker. Cüzdanın köşelerine uygun ekipman kullanarak (el BY.64 mahatı, muşta vb. ) modele uygun şekilde ovalleştirme işlemi yapar. BY.65 Cüzdan imalatı işlemlerine uygun KKD leri kullanır. (*) A P1 Cüzdan imalatında, araç-gereç, makine ve ekipmanları BY.66 güvenlik talimat/kurallarına uygun olarak kullanır. (*) A P1 BY.67 Ürün üzerindeki iplikleri temizler. D P1 Ürün üzerindeki istenmeyen yapıştırıcı vb. lekeleri BY.68 D P1 BY.69 BY.70 malzemeye uygun yöntemle temizler. (*) Cüzdan üzerindeki kapaklar, resimlik, kredi kartlıklar, aksesuarların yerlerinin ve montaj şeklinin uygunluğunu kontrol eder. Dikişlerin tane tane, üzerinde atlama olmadan, aralıkları eşit, eklem yerlerinde her hangi bir bozulma olmadan devam edip etmediğini kontrol eder. (*) Dikiş ve birleşme yerlerinde yapıştırıcı kalıp kalmadığını BY.71 kontrol eder. Cüzdanda ve aksesuarlarında bozulma, çizik, kesik, BY.72 kirlenme, deformasyon olup olmadığını kontrol eder. (*) Cüzdanın formunu korumaya yönelik dolgu malzemesi BY.73 yerleştirir. BY.74 Cüzdanı uygun malzeme ile ambalajlar. (*) Kritik adımlar A , D A , D A , D A , D A , D A , D Mesleki Yeterlilik Kurumu,

25 [15UY00..-4/B5] [Kemer İmalatı] 15UY00..-4/B5 KEMER İMALATI YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Kemer İmalatı 2 REFERANS KODU 15UY00..-4/B5 3 SEVİYE 4 4 KREDİ DEĞERİ - 5 A)YAYIN TARİHİ - B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI 13UMS Saraciye İmalatçısı (Seviye 4) Ulusal Meslek Standardı 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı-1: Modele ve yöntemlerine uygun şekilde kemer yapar. Başarım Ölçütleri: 1.1. Kesim işlemlerini yöntemine uygun yapar Tıraş işlemlerini yöntemine uygun yapar Kemerin sertleştirme ve birleştirme (monte) işlemlerini yöntemine uygun yapar Araçlama, boylama ve freze işlemlerini yöntemine uygun yapar Boyama işlemlerini yöntemine uygun yapar Kemere modelin gerektirdiği aksesuarları yöntemine uygun olarak takar Kemer imalatında İSG önlemlerini alır. Öğrenme Çıktısı-2: Kemerin kalite kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. Başarım Ölçütleri: 2.1. Kemerin son kontrol öncesi temizliğini yapar Kemerin son kontrol ve tamamlama işlemlerini yapar. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): B5 yeterlilik biriminde teorik değerlendirme bulunmamaktadır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): B5 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B5-2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 85 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi, belirlenen kapsamda, gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B5-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmeli ve başarım ölçütlerine göre asgari bir kemerin imalat işlemlerini içermelidir. 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Adayın söz konusu birimden başarılı sayılması için P1 sınavından başarılı olması gerekir. Yeterlilik biriminin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava Mesleki Yeterlilik Kurumu,

26 [15UY00..-4/B5] [Kemer İmalatı] son verilir YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI Türkiye Esnaf ve Sanatkarları Konfederasyonu (TESK) MYK Tekstil, Hazır Giyim, Deri Sektör Komitesi EKLER EK [B5]-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Temel kemer yapım teknikleri Kösele kemer yapımı Spor kemer yapımı Fantezi kemer yapımı İleri kemer yapım teknikleri EK [B5]-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No - Bilgi İfadesi UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No BY.1 BY.2 BY.3 BY.4 BY.5 BY.6 BY.7 BY.8 Beceri ve Yetkinlik İfadesi Kullanacağı malzeme deri ise renk, abraj, cilt bozukluğu, çizikler, okra/nokra, ispire, salpa vb. hata ve kusurlarını kontrol ederek işaretler Kullanacağı malzeme tekstil/suni deri malzemesi ise renk, abraj, çizikler, katlama, salpa vb. hata ve kusurlarını kontrol ederek işaretler. Şerit kesme makinasının genişlik ayarını modelin genişliğine araçlama payı ekleyerek yapar. (*) Kesim masasına deriyi bot ebadına göre yerleştirerek modele göre istenilen boyda deri düzlemesi yapar. (*) Düzlenen deri veya tekstil/suni deri malzemesini şerit makinesinde modele uygun olarak kesimini yapar. (*) Şerit kesme makinasının genişlik ayarını modelin genişliğine göre yapar. Modelin gerektirmesi halinde salpayı en az fire verecek şekilde numuneye (örnek) uygun olarak keser. Pres makinasında modele uygun ebatta köprü derilerinin, deri astarının ve tokalık derisinin kesimini yapar. UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D P1 D.1.1-6, A P1 D P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu,

27 [15UY00..-4/B5] [Kemer İmalatı] BY.9 Ana ve yardımcı malzemeye tekniğine uygun olarak kenar tıraşı yapar. BY.10 Sertleştirme malzemesine uygun yapıştırıcı seçer. (*) Sertleştirmede kullanılacak salpa ve kemer derisine BY.11 uygun miktarda yapıştırıcıyı güvenlik ekipmanıyla sürerek kurumaya bırakır. Yapıştırıcı sürülmüş ve kurutulmuş malzemeleri BY.12 birbirine ortalama şekilde yapıştırır. Silindir makinesi ile parçaları presleyerek sertleşmesini BY.13 sağlar. Sertleştirilen derinin salpa kısmına ve kemerin alt astar BY.14 (deri) kısmına uygun miktarda yapıştırıcıyı güvenli ekipmanla sürerek kurumaya bırakır. Kuruyan parçaları bire bir örtüşecek şekilde monte eder. BY.15 (*) Silindir makinesi ile parçaları presleyerek birleşmesini BY.16 sağlar. Alt astarın (deri) modelde belirtilen yerine köprü BY.17 derilerini uygun yapıştırıcı kullanarak birleştirir. Köprü derilerinin pres kesim makinesinde araçlamasını BY.18 yapar. Araçlaması yapılan köprü derilerinin iki uzun kenarını BY.19 dikiş makinesinde diker. Toka derisine tokayı elle takarak dikiş makinesinde toka BY.20 dikişi yapar. Montajı tamamlanan kemerin modele uygun genişlikte BY.21 araçlama makinesinde araçlamasını yapar. Araçlaması yapılan kemerin üç kafa makinesinde uçluk, BY.22 zımba delikleri ve boylama işlemlerini yapar. Boylanan kemerin kenarlarını freze makinesinde BY.23 temizler. D P1 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2, A D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2, A D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.5.1-4, D.6.2 D.2.1-2, D D.2.1-2, D D.2.1-2, D P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.4 P1 1.4 P1 1.4 P1 BY.24 Kemerin rengine uygun boyayı seçer. (*) D P1 Frezeden geçen kemerin kenar kısımlarının boyasını BY.25 boyama makinesi ile yapar. D P1 Modelin gerektirdiği aksesuarların (metal toka, perçin BY.26 (trok) çeşitleri vb.) ürün üzerindeki ilgili yerlerini D P1 ıstampaya göre belirler. Kemer köprülerini kemer genişlik ölçüsüne göre BY.27 boylayarak uygun yöntemle (zımba, perçin vb.) uçlarını D P1 birleştirir. Dikilen toka derisini ve kemer köprüsünün bir tanesini BY.28 dikiş ile perçin arasına gelecek şekilde uygun yöntem D P1 (perçin vb.) ile kemere takar. (*) Kemere kemer köprüsünün bir tanesini seyyar olarak BY.29 takar. D P1 BY.30 Kemer imalatı işlemlerine uygun KKD leri kullanır. (*) A P1 Kemer imalatında, araç-gereç, makine ve ekipmanları BY.31 güvenlik talimat/kurallarına uygun olarak kullanır. (*) A P1 BY.32 Ürün üzerindeki iplikleri temizler. D P1 Ürün üzerindeki istenmeyen yapıştırıcı vb. lekeleri BY.33 malzemeye uygun yöntemle temizler. (*) D P1 Kemer üzerindeki toka, zımba, vb. aksesuarların A , BY.34 yerlerinin ve montaj şeklinin uygunluğunu kontrol eder. D BY.35 Dikişlerin tane tane, üzerinde atlama olmadan, aralıkları A , Mesleki Yeterlilik Kurumu,