METAL WORKING TECHNOLOGIES

Transkript

1 METAL WORKING TECHNOLOGIES METAL İŞLEME TEKNOLOJİLERİ

2 hayata şekil veren makineler... machines that change life

3 High Technology from Turkey to the World. Türkiye den dünyaya ileri teknoloji. F1 İstanbul Park Atatürk Olimpiyat Stadı Bakü Crystal Hall AAKYAPAK, exports to 82 countries in 5 continents with metal-bending, cutting, and drilling machines and one of the longest establishment in Bursa and left behind its 50th year anniversary. AKYAPAK has been adding new achievements to success story for half century and successfully transferring high quality that symbolizes Turkish power to the world. AKYAPAK Group is a source of pride for Bursa and Turkey with m2 covered technological manufacturing facilities. AKYAPAK, continues to shape technology with its 350 regularly trained experienced staff in Turkey and in the world with manufacturing plants and headquarter in Bursa. AKYAPAK Machinery established in AKYAPAK, with determination kept from the first day on followed closely innovation and technology and reached present worldwide fame. AKYAPAK Machines provide high quality manufacturing and application solutions in many fields directing the global economy such as automotive, marine and aviation technology, construction, heating, cooling, energy, petro-chemistry and defense industries. Today AKYAPAK machines are used in the factories of world s giants like Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson, Rolls Royce and TAI, Roketsan in Turkish aviation and defense industries with. AKYAPAK Machines has signature in the manufacturing and construction of famous structures like Istanbul Ataturk Airport, Ataturk Olympic Stadium, Formula 1 Istanbul Park tribunes and other vehicles and constructions which are part of our life. AKYAPAK has been working hard for half a century to achieve the best and highest quality and thanks to the principles adopted it will continue to be the leader in the sector in 2013 and beyond. The name of AKYAPAK is always going to continue to take firm steps forwards to the future as the representative of innovation, state of the art technology and reliability. Metal bükme, kesme ve delme makineleri ile 5 kıtada 82 ülkeye ihracat yapan Bursa nın en köklü üreticilerinden AKYAPAK, 50. yılını geride bıraktı. Yarım asırlık başarı öyküsünü yenilerini de ekleyerek yazmaya devam eden AKYAPAK, bugün Türkiye nin gücünü simgeleyen yüksek kalitesini başarı ile dünyaya taşıyor. AKYAPAK, toplamda 25 bin metrekarelik kapalı alana sahip teknolojik üretim tesisleri ile hem Bursa hemde Türkiye için bir gurur kaynağı Üretim ve yönetim merkezi Bursa da olan AKYAPAK, eğitimlerle geliştirdiği 350 kişilik deneyimli kadrosu ile Türkiye de ve dünyada teknolojiye şekil vermeye devam ediyor yılında Bursa da kurulan AKYAPAK, ilk günden itibaren gösterdiği azimle, yenilikleri ve teknolojiyi yakından takip ederek dünya çapında tanındığı bugünkü konumuna geldi. AKYAPAK makineleri otomotiv, denizcilik, havacılık, inşaat, ısıtma-soğutma, enerji, petrokimya, savunma sanayisi gibi küresel ekonomiye yön veren pek çok alanda müşterilerine yüksek kaliteli üretim ve uygulama çözümleri sunuyor. Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson ve Rolls Royce gibi dünya devlerinin fabrikalarında, TAİ ve ROKETSAN ile de Türk Havacılık ve Savunma Sanayilerinde AKYAPAK makineleri çalışıyor. İstanbul Atatürk Havalimanı, Atatürk Olimpiyat Stadı, Formula 1 İstanbul Park tribünleri gibi ünlü yapılarla hayatın hemen her alanında karşılaşılabilecek birçok yapının üretim ve inşa sürecinde AKYAPAK makinelerinin imzası bulunuyor. En iyi, en üst seviyede kaliteyi elde etmek için yıllarca taviz vermeden çalışan AKYAPAK, daha da büyüyerek girdiği 2013 yılında da sonrasında da yenilikçilik, çağdaşlık ve güvenilirliğin temsilcisi olarak geleceğe emin adımlarla ilerlemeye devam edecek.

4 Turkey and The World relies on us about Plate Bending Machines. Türkiye ve dünya silindir makinelerinde bize güveniyor. Akyapak hydraulic plate bending Machines are the most preferred product in ourrange. Akyapak Akbend Hydraulic Plate Bending Machines can bend in high quality 2 mm to 200 mm thikness and widh of 1000 mm to mm without any difficulty by 3 and 4 rolls hydraulic plate bending machines. AHS Machines are equipped with advanced technological features which greatly ease the work of their users. Rolls are driven hydraulically. Top and side rolls move up and down hydraulically. Drop end and tilting features can be controlled easily from the control panel. The control system of the machine can be offered with NC or CNC options. AHS Hydraulic Plate Bending Machines, not only facilitate bending operations but also minimizethe loss of time, and expand productivity with many other optional features. AHS Machines have extremely strong bodies with welded St-52 steel construction, roll shaft diameters and materials, bearing and bending moment give high confidence. Like all the other machines produced by AKYAPAK, AHS Machines also have a very meticulous process of production. These machines that are produced after being designed as three-dimensional and checked its accounts in analyzing programs are subjected to lots of tests by experienced and expert teams until they reach their clients. There is hydraulic and electric precautions on our hydraulic plate bending machines and housing of the rolls are equipped with self-aligning bearings. In this way the friction force is reduced and the machine gets stronger. With all these features behind the success of the AHS Hydraulic Plate Bending Machines in Turkey and around the world, as in all the machines of AKYAPAK, there is advanced technology and high quality that are registered by the certificates of CE, ISO , TSEK and TURQUM. Akyapak ın en çok tercih edilen ürünlerinin başında hidrolik silindir makineleri geliyor. 3 ve 4 valsli olarak üretilen AKYAPAK AKBEND AHS Hidrolik Silindir Makineleri, 2 mm den 200 mm ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm den mm ye kadar sac genişliğinde hiç zorlanmadan yüksek kalitede büküm yapabiliyor. Makineler, özel aparatla istendiğinde konik yada eliptik kıvırmada yapabilecek özellikte üretiliyor. AHS Makineleri kullanıcısının işini büyük oranda kolaylaştıran üstün teknolojik özelliklerle donatıldı. Valsler hidrolik tahrikli çalışıyor. Alt ve yan valsler aşağı yukarı hidrolik olarak hareket ediyor. Üst vals mil kapağını açma ve kapama üst milin otomatik olarak yukarı kalkma işlemini kumanda panelinden kolayca gerçekleştirebiliyor. Kumanda sistemi CNC ve NC opsiyonlarla sunuluyor. AHS Hidrolik Silindir Makineleri, daha birçok opsiyonel özelllikle bükme işlemlerini kolaylaştırdığı gibi zaman kayıplarını da en aza indiriyor, verimliliği de yukarılara taşıyor. Kaynaklı St-52 çelik konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti ile çok güçlü bir yapıya sahip AHS Makineleri, yüksek oranda güven veriyor. AKYAPAK ın ürettiği bütün makinelerde olduğu gibi AHS Makineleride çok titiz bir üretim sürecinden geçiyor. Tecrübeli ve uzman teknik ekipler tarafından üç boyutlu olarak tasarlanıp, analiz programlarında hesapları kontrol edildikten sonra üretilen bu makineler müşterilere ulaşana kadar çok sayıda testten geçiyor. Hidrolik ve elektriksel önlemleri alınan hidrolik silindir makinelerimizin tüm vals milleri oynar makaralı rulman ile yataklanıyor. Bu sayede sürtünme kuvvetleri azaltılarak makineler daha da güçlendirilmiş oluyor. Bütün bu özellikleri AHS Hidrolik Silindir Makinelerinin Türkiye ve Dünya genelindeki başarısının arkasında, bütün AKYAPAK makinelerinde oldmuğu gibi CE, ISO , TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescillenen ileri teknoloji, yüksek kalite yer alıyor. PLATE BENDING MACHINES SİLİNDİR BÜKME MAKİNELERİ

5 swıng system KELEBEK SİSTEMİ AHS 30 /100 4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ Since the swing guides are designed according to the levelarm pirinciple, the machine provides more power to bend the material and by the help of this power, pre-bending is getting perfect and flat ends is decreased to minimum level. Kelebek sistemi, kaldıraç kolu prensibine göre çalıştığından, yüksek kıvırma kuvveti elde edilir, kıvrılan malzemedeki düzlük azalır, ön kıvırma mükemmel yapılır. Out feding of the bent sheet is easy by the opening of hydraulic drop end. Kıvrılan malzemenin rahatlıkla çıkarılabilmesi için kapak açılarak, üst mil yukarı kalkar. 6 7

6 AHS 4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ Akyapak manufactures 4 Rolls Hydraulic Plate Bending Machines with the bending capacity range of2 mm to 200 mm thickness and 1000 mm to mm in width/ length. The frames ofourmachines are fabricated, weldedsteel (ST-52). Rollshafts, materials and bearings used in production are European quality. Also the torque limit of the machînes is veryhigh. NCplayback and CNCgraphic controlsystems are available as optional accessory. Akyapak üretimi dört valsli hidrolik silindir makineleri, 2 mm den 200 mm ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm den mm ye kadar sac genişliğinde malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor. Kaynaklı çelik (ST 52) konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti bakımından çok güçlü yapısıyla AHS makineleri, kumanda sistemi olarak NC ve CNC opsiyonları ile üretiliyor. AHS 30/65 Side supports and elevator carry the weight of the iron sheetand prevent deformation. Yan dayamalar ve asansör, sacın ağırlığını taşıyarak ölçülerin bozulmasını engeller. 8 9

7 AHS 4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ AHS 30/60 Standard Equipments: Cone Bending device Induction hardened rolls Digital display for both side rollers Machine body is steel (ST-52) construction Seperate control panel Two speed control All rollers mounted in bearing Drop end controlled from control panel in order to release easily bent metal sheet and lifted upper rolls Cone open and close controlled from panel Center rolls are driven with hydraulic motor and planetry gearbox Calibration SuitableforCE,ISO ,TSEKandTURQUMcertificates Optional Equipments: Infinitively variable speed of rotation Side and central supports for big sheet metal diameters Material feed table CNC Graphic control system NC Playback control system Changeable top roll with small diameters Oil cooling system Motors in variable volt and frequency Standart Özellikler: Konik kıvırma tertibatı İndüksiyon ile sertleştirilmiş valsler Yan valsler için dijital gösterge Komple çelik (ST-52) kaynak konstrüksiyon makine gövdesi Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli Çift hız kontrolü Rulman ile yataklanmış valsler Kumanda panelinden hidrolik olarak açılıp kapanan üst vals kapağı. Kapak açıldığında üst vals otomatik olarak yukarı kalkar. Kumanda paneli üzerinden gerçekleştirilen konik açma kapama Hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrikli merkezi valsler (üst ve alt vals) Kalibrasyon CE, ISO ,TSEK veturqum ile tescili üretim kalitesi Özel Ekipman: Kademesiz ayarlanabilen dönüş hızı Büyük çaplı malzemeleri destekleyici merkezi ve yan dayamalar Malzeme sürme tablası CNC Grafik kumanda sistemi NC Playback kumanda sistemi Değiştirilebilir üst vals (küçük çaplar için) Yağ soğutma sistemi Farklı volt ve frekanslarda motorlar AHS 25/ AHS 30/40 Material Feeding Table / Malzeme sürme tablası

8 AHS Teknik Bilgiler Technical Informations Çalışma Boyu Working Lenght Maks. Kalınlık Max. Thickness Ön Bükme Pre-Bending Üst Top Ø Top Roll Ø Alt Top Ø Bottom Roll Ø Yan Top Ø Side Roll Ø Motor Gücü Motor Power Uzunluk Lenght Yükseklik Height Genişlik Width Ağırlık Weight mm mm mm mm mm mm kw mm mm mm kg AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ AHS 20/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ AHS 25/ Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 3 AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHS 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ Min Ø: Üst Top Ø X5 / Min Ø: Top Roll ØX5 AHS 30/ Min Ø : Üst Top ØX3 Min Ø : Top Roll ØX3 AHS 30/ Min Ø : Top Roll Ø x 5 / Min Ø : Üst Top Ø x 5 AHS 30/ Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHS 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ Detaylar için sorunuz Min Ø : Top Roll Ø x 5 Ask For Details Min Ø : Üst Top Ø x 5 AHS 30/ AHS 30/ AHS 30/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ AHS 40/ Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 3 For cone bending, all bending values must be reduced %50. Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır ! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. All specifications are subject to change without notice.! Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

9 AHK 3 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 3 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ AHK 25/65 Three Rolls Hydraulic Plate Bending Machines produced by AKYAPAK AKBEND are able to bend 2 mm to 200 mm in thickness and width of 1000 mm to mm sheet metal materials in high quality and in an easy way. AHK Machines have extremely strong bodies in of welded St-52 steel construction body, roll shaft diameters and materials, bearing and bending moment. AKYAPAK AKBEND üretimi üç valsli hidrolik silindir makineleri, 2 mm den 200 mm ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm den mm ye kadar sac genişliğinde malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor. AHK makineleri, kaynaklı çelik (ST52) konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti bakımından güçlü yapısıyla dikkat çekiyor. Three rolls are driven with three separate hydraulic motor and / or reducer (rolls ø230 mm and higher). All the rolls of our hydraulic plate bending machines produced by AKYAPAK AKBEND are embedded with self-aligning roller bearing. In this way, by being reduced of the friction force, the machine is strengthened more.it is offered various options to facilitate the process of bending of three rolls hydraulic plate bending machines. These are; Infinitely adjustable variable speed of rotation Side and central supporters for big sheet metal diameters Extended rolls Profile of rolls Material feed table Oil cooling system Üç vals mili üç ayrı hidrolik motor ve / veya redüktör ile tahriklidir (vals ø 230 mm. makine ve üstü). Akyapak Akbend üretimi üç valsli hidrolik silindir makinelerinin tüm vals millerinde oynak makaralı rulman kullanılır. Bu sayede sürtünme kuvvetleri azaltılarak makine daha da güçlendirilir. Üç valsli hidrolik silindir makinelerinde bükme işlemini kolaylaştıracak çeşitli opsiyonlar sunuluyor. Bunlar; Kademesiz olarak ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı Büyük çaplardaki malzemeleri destekleyici merkezi ve yan dayamalar Uzatılmış miller Profil vals topları Malzeme sürme tablası Yağ soğutma sistemi AHK 30/25-30 ( special product / özel üretim ) 14 15

10 AHK 3 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 3 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ AHK Teknik Bilgiler Technical Informations Çalışma Boyu Working Lenght Maks. Kalınlık Max. Thickness Ön Bükme Pre-Bending Üst Top Ø Top Roll Ø Yan Toplar Ø Side Rollers Ø Motor Gücü Motor Power Uzunluk Lenght Yükseklik Height Genişlik Width mm mm mm mm mm kw mm mm mm kg AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ AHK 20/ Ağırlık Weight Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ AHK 25/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHK 25/10 AHK 30/ AHK 30/ AHK 30/ AHK 30/ AHK 30/ AHK 30/ AHK 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHK 30/ AHK 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 5 / Min Ø : Top Roll Ø x 5 AHK 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 / Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHK 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 5 / Min Ø : Top Roll Ø x 5 AHK 30/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 / Min Ø : Top Roll Ø x 3 AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ AHK 40/ Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3! 2 Data based upon 240 N/mm yield point. For cone bending, all bending values must be reduced %50. All specifications are subject to change without notice.! Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir

11 Asm-s 3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ ASM-S Teknik Bilgiler Technical Informations Çalışma Boyu Working Lenght Ön Bükme Pre-Bending Maks. Kalınlık Max. Thickness Üst Top Ø Top Roll Ø Min. çap Ø Min. Benging Ø Motor Gücü Motor Power Bükme Hızı Bending Speed Uzunluk Lenght Yükseklik Height Genişlik Width Ağırlık Weight mm mm mm mm mm kw m/dk. m/min. mm mm mm kg ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ASM-S / ! 2 Data based upon 240 N/mm yield point. For cone bending, all bending values must be reduced %50. All specifications are subject to change without notice.! Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir. ASM-s /5 ASM-S, stand out as a high quality asymetrical plate roll machine with its user friendly features. ASM-S model is made ofcomplete steel (ST-52) construction, strong and powerfull. The top and lower rolls are driven by electric motor + gearbox and gear system. Kullanıcı dostu üstün özellikleri İle ASM-S, yüksek Akyapak kalitesi ile üretilen ileri teknolojiye sahip bir asimetrik silindir makinesi olarak öne çıkıyor. ASM-S modeli, komple çelik (ST-52) kaynaklı konstrüksiyon gövde yapısıyla, sağlam ve güçlü bir makine sunuyor. Üst ve alt valsler elektrik motoru + planet redüktör+dişli sistemi ile tahrik ediliyor. Standard Equipments: Induction hardened rolls. Backroll with motor. Cone bending device. Body steel (St-52) construction. Rolls are produced by special steel. Machine designed in asymetrical working principle. Central rollers powered with electric motor+gearbox and gear system. Upper roll is opanable by side. Separate control panel. SuitableforCE,ISO ,TSEKandTURQUMcertificates Standart Özellikler: Konik kıvırma tertibatı İndiksiyon ile sertleştirilmiş miller Motorlu arka vals Çelik (ST-52) konstrüksiyon makine gövdesi Özel çelikten imal edilen valsler Asimetrik çalışma prensibi Yana açılabilen üst vals Frenli elektrik motoru+planet redüktör ve dişli sistemi ile tahrikli merkezi valsler Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli CE, ISO , TSEK veturqum ile tescili üretim kalitesi Asm 3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ Optional Equipments: Digital display for backroll Lower roll with motor Extended rolls. Profile rolls. Motors in variable volt and frequency Özel Ekipman: Arka vals için dijital gösterge Alt vals motor ile tahrikli Uzatılmış miller. Profil vals topları Farklı volt ve frekanslarda motorlar ASM /

12 Asm 3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ As 3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ Standard Equipments: Body is made of cast iron construction Central rollers powered with electric motor, gearbox and gear drive Cone bending device Self brake main motor Upper roll is opanable by side Lower roll and back roll are with hand wheels up & down adjustable. Seperate eletric control panel with foot pedal Suitable for CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates Optional Equipments: Induction hardened rolls. Back roll with motor. Digital display. Motors in variable volt and frequency Standart Özellikler: Döküm gövde makine Elektrik motoru, redüktör ve dişli sistem ile tahrik edilen merkezi valsler Yana açılabilir üst vals Frenli ana motor Konik kıvırma tertibatı El çarkı ile aşağı yukarı hareketli arka ve alt vals, Makineden ayrı hareketli kumanda paneli ve ayak pedalı CE, ISO ,TSEK veturqum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi Özel Ekipman: İndiksiyon ile sertleştirilmiş miller Motorlu arka vals Arka vals için dijital gösterge Farklı volt ve frekanslarda motorlar AS /5 ASM Teknik Bilgiler Technical Informations Çalışma Boyu Working Lenght Ön Bükme Pre-Bending Maks. Kalınlık Max. Thickness Üst Top Ø Top Roll Ø Min. çap Ø Min. Benging Ø Motor Gücü Motor Power Bükme Hızı Bending Speed Uzunluk Lenght Yükseklik Height Genişlik Width Ağırlık Weight AS Teknik Bilgiler Technical Informations Çalışma Boyu Working Lenght Ön Bükme Pre-Bending Maks. Kalınlık Max. Thickness Üst Top Ø Top Roll Ø Min. çap Ø Min. Benging Ø Motor Gücü Motor Power Uzunluk Lenght Yükseklik Height Genişlik Width Ağırlık Weight mm mm mm mm mm kw m/dk. m/min. mm mm mm kg ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ASM / ! 2 Data based upon 240 N/mm yield point. For cone bending, all bending values must be reduced %50. All specifications are subject to change without notice.! Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir. mm mm mm mm mm kw mm mm mm kg AS 70-10/ AS 70-15/ AS 75-12/ AS 90-10/ AS 90-12/ AS 90-15/ AS 95-20/ ! 2 Data based upon 240 N/mm yield point. For cone bending, all bending values must be reduced %50. All specifications are subject to change without notice.! Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir

13 specıal productıon / özel üretim catch the wınd With the motto of renewable energy for a new world, we are ready to support wind energy sector via our experience. While the capacity to generate electricity from wind energy is growing all over the world, we have developed our cylinder bending machine with a capability to bend wind towers through R&D studies. Our machines give the most accurate shape to the wind towers in order to ensure that you do not miss the wind. / rüzgarı yakalayın Yeni bir dünya için yenilenebilir enerji sloganı ile rüzgar enerjisi sektörüne tecrübemizle destek vermeye hazırız.rüzgar enerjisinden elektrik üretim kapasitesi tüm dünyada büyümeye devam ederken, titiz Ar-Ge çalışmaları ile silindir bükme makinelerimizi rüzgar kulesi bükebilecek şekilde geliştirdik. Siz rüzgarı kaçırmayın diye makinelerimiz rüzgar kulelerine de en doğru şekli veriyor. AHS Special Production Wind Towers Bending Line AHS Özel Üretim Rüzgar Kulesi Bükme Hattı

14 specıal productıon / özel ÜRETİM There are productions up the customer s demands on all Akyapak Machines, in addition to standart production. Akyapak ın bütün makinelerinde standartlar dışında müşteriye özel üretimler de yapılmaktadır. AHS Hydraulic Plate Bending Machine with push out unit control from panel. AHS Hidrolik Silindir Makinesi. (Kumanda panelinden kontrollü malzeme çıkarma ünitesi ile) AHV Variable Geometry Hydraulic Plate Bending Machine AHV Yatay hareketli Hidrolik Silindir Makinesi ASM-S 5600x200 Asymetrical Plate Bending Machine ASM-S 5600x200 Asimetrik Silindir Makinesi AHS 60/08 Special Production / Özel üretim Production availability lengths and operational, according to customer requirements. İsteğe bağlı üretilebilen makine boyu ve çalışma pozisyonu 24 25

15 specıal productıon / özel üretim Control panels can be produced according to customer requests. İsteğe bağlı üretilebilen kumanda paneli 26 27

16 Advanced technology at tube bending, great easiness, high efficiency. Boru bükmede ileri teknoloji, büyük kolaylık, yüksek verim. ABM series of tube bending machines, produced by AKYAPAK with High Technology from the best quality range components, for various lengths, provides excellent results for tube bending operations of tubes up to 38, 50, 76 mm tube diameters. AKBEND ABM machines which can bend mild steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials in simple and complex shapes are prior choices of automotive, furniture, cooling-heating, insulation and similar manufacturers which targets high quality for their productions. ABM CNC Tube Bending Machines realizes bending operations automatically one by one in multi steps, which provides easiness and efficiency for users. Serial productions or single bending operations costs are decreased significantly. Programming and usage of programs is considerably user-friendly and easy. The only thing to be done by users is to feed tubes through machines and select the program of bending operation, wished to be done. AAKYAPAK AKBEND in boru bükme serisi ABM makineleri kullanıcı dostu NC ve CNC modelleri ile metal boru bükme işlemlerini kolayca ve kusursuz gerçekleştiriyor. AKYAPAK ın, Yüksek Türkiye Teknolojisi ile en kaliteli malzemelerden çeşitli uzunluk seçenekleri ile ürettiği ABM serisi boru bükme makineleri 38, 50 ve 76 mm çapa kadar olan borularda mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlıyor. Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilen ABM Boru bükme makineleri otomotiv, mobilya, ısıtma-soğutma, yalıtım ve benzeri alanlarında yüksek kaliteyi hedefleyen üreticilerin öncelikli tercihi olmaya devam ediyor. ABM CNC Boru Bükme Makineleri ise büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylığı ve verimliliği öne çıkarıyor. Böylece yüksek adetlerde veya tek parça üretimlerinde maliyetler önemli ölçüde azalıyor. CNC boru bükme makinesi programları da oldukça kolay ve kullanışlı. Kullanıcıya kalan ise yalnızca boruyu makineye yerleştirmek ve tercih ettiği programı seçmek... TUBE BENDING MACHINES BORU BÜKME MAKİNELERİ

17 ABM 76 CNC-3 tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makinesi ABM 76 CNC-3 Tube Bending Machine can bend tubes up to 76 mm diameter with high quality and accuracy. This machine with servo control ensures that three lines dies operational possibility. ABM 76 CNC-3 with its improved CNC feature those can realized bending steps automatically, prevents waste of time, increases efficiency. ABM 76 CNC-3 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalite ve hasassiyette servo olarak büker. Üç kalıpta çalışma imkânı sunan makine gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunar, zaman kaybını önler, verimliliği artırır. Technical Features: Bending, moving ahead, postponing and turning axies with servo control Controlling ability of servo axis speeds from control panel Hydraulic assistant axies Footpedal control Step by step and full automatic working capability Three lines dies operational ability Dies can be supplied for any demanded size Operational ability with/without mandrel. Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials Possibility of bending longer tubes than the machine length Of snot for all diameters) Unlimited angle obtaining possibility with rolling system Spiral bending (only on certain diameters) Hydraulic oil cooler Auto-lubrication for mandrel Practical interface program prepared in Akyapak Program making possibility in YBCmode Tube length can be calculated according top art program Motion controller system 3D preview ofwriten program Motors in variable volt and frequency 15 color touchscreen PC. Starting up serial production after short period training Suitable for CE,ISO , TSEK and TURQUM certificates Teknik Özellikler: Servo kontrollü büküm, ilerleme, öteleme ve dönüş ekseni Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama Hidrolik yardımcı eksenler Ayak pedal kontrolü Adım adım ve tam otomatik çalışabilme Üç kalıp çalışma İstenilen ölçülerde kalıp temini Malafalı ve malafasız çalışabilme Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilme Makine boyundan daha uzun boru bükme (belli çap aralığında) Rolling ile sonsuz açı oluşturabilme Spiral büküm (Sadece belirli ölçülerde) Hidrolik yağ soğutucu Otomatik mandrel yağlama AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz YBC modunda program yapabilme Parça programında boru boyu hesaplama Hareket kontrol ünitesi Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme Farklı volt ve frekanslarda motorlar 15 dokunmatik renkli ekranlı PC Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama CE, ISO ,TSEK veturqum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi 30 31

18 ABM 76 CNC-1 tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makinesi ABM 76 NC NC tube bendıng machıne wıth mandrel NC malafalı boru bükme makinesi ABM 76 CNC-1 Tube Bending Machine can bend tubes hydraulically up to 76 mm diameter with high quality. This powerful machine with its improved CNC feature those can realized bending steps automatically, prevents waste of time, increases efficiency. ABM 76 CNC-1 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalitede hidrolik olarak büker. Güçlü yapısıyla tek kalıp çalışan makine, gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunarken, zaman kaybını önler, verimliliği artırır. ABM 76 NC can realize bending of tubes up to the tube diameter value of 76 MM, under NC system. This model comes to the forefront by being a more economical choice. ABM 76 NC, 76 mm çapa kadar olan boruların bükümünü yüksek kalitede yarı otomatik olarak yapar. Bu model daha ekonomik bir seçenek olarak öne çıkıyor. Technical Features: High quality hydraulic bending system Hydraulic assistant axies Moving ahead and turning axis with servo control Controlling ability of servo axis speeds from control panel Foot pedal control Step by step and full automatic working capability One line die operational ability Dies can be supplied for any demanded size Operational ability with/without mandrel. Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials Auto-lubrication for mandrel Hydraulic oil cooler Practical interface program prepared in Akyapak Program making possibility in YBC mode Tube length can be calculated according top art program 3D preview ofwriten program Motors in variable volt and frequency 15 color touchscreen PC Starting up serial production after short period training Suitable for CE, ISO , TSEKand TURQUM certificates Teknik Özellikler: Üstün kalite hidrolik büküm sistemi Hidrolikyardımcı eksenler Servo kontollü ilerleme ve dönüş ekseni Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama Ayak pedal kontrolü Adım adım ve tam otomatik çalıştırabilme Tek kalıp çalışma İstenilen ölçülerde kalıp temini Malafalı ve malafasız çalışma Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilme Otomatik mandrel yağlama Hidrolikyağ soğutucu AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz YBC modunda program yapabilme Parça programında boru boyu hesaplama Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme Farklı volt ve frekanslarda motorlar 15 dokunmatik renkli ekranlı PC Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama CE, ISO , TSEK veturqum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi Technical Features: High quality hydraulic bending system Hydraulic assistant axies Moving ahead is done manually Controlling ability of servo axis speeds from control panel Foot pedal control One line die operational ability Dies can be supplied for any demanded size Operational ability with/without mandrel Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel aluminum and similar bendable materials Decreases costs in serial productions for high quantities or in single operations Auto-lubrication for mandrel Hydraulic oil cooler Practical interface program prepared in Akyapak PLC based control system Tube length can be calculated according to part program 3D preview of writen program Programming ability in YBCmode Motors in variable volt and frequency 15 color touchscreen panel PC Starting up serial production after short period training. Suitable for CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates Teknik Özellikler: Üstün kalite hidrolik büküm sistemi Hidrolik yardımcı eksenler Manuel boru ilerletme Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızını ayarlama. Ayak pedal kontrolü Tek kalıp çalışma İstenilen ölçülerde kalıp temini Malafalı ve malafasız çalışma imkanı Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilme Yüksek adetlerde veya tek parça üretimlerde düşük maliyet Otomatik mandrel yağlama Hidrolik yağ soğutucu AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz PLC tabanlı kontrol sistemi Parça programında boru boyu hesaplama Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme YBC modunda program yapabilme Farklı volt ve frekanslarda motorlar 15 dokunmatik renkli ekran panel PC Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama CE, ISO ,TSEK veturqum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi 32 33

19 ABM 50 CNC tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makinesi ABM 38 CNC tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makinesi You will get perfect results from bending your tubes up to 38 mm tube diameters with AKYAPAK ABM 38 CNC Tube Bending Machine Operational & functional abilities of a tube bender have never been this much easy and technological since AKYAPAK has launched this ABM 38 Model CNC TubeBender. Then you will get the advantage of great efficiency increase and will be able to enhance the possibility of getting high quality outcomes from your production processes. ABM 50 CNC Tube Bending Machine can bend tubes perfect, up to 50 mm tube diameters and provides easiness for your tube bending operations with its high technology CNC features. Technical Features: Bending, moving ahead, postponing and turning with servo control Controlling ability of servo axis speeds from control panel Hydraulic assistant axies Foot pedal control Step by step and full automatic working capability Three lines dies operational ability Dies can be supplied for any demanded size Operational ability with/without mandrel Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials Possibility of bending longer tubes than the machine length, fit s not for all diameters) Unlimited angle obtaining possibility with rolling system. Spiral bending (only on certain diameters) Tube punching system Auto-lubrication for mandrel Hydraulic oil cooler Practical interface program prepared in Akyapak Program making possibility in YBC mode. Tube length can be calculated according top art program 3D preview of writen program Motors in variable volt and frequency 15 color touchscreen PC Starting up serial production after short period training Suitable For CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates ABM 50 CNC Boru Bükme Makinesi 50 mm çaplı borulara kadar kusursuz büküm yapar ve ileri CNC özelliği ile işinizi kolaylaştırır, verimliliğinize verimlilik katar. Teknik Özellikler: Servo kontrollü büküm, ilerleme, öteleme ve dönüş Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama Hidrolik yardımcı eksenler Ayak pedal kontrolü Adım adım ve tam otomatik çalıştırabilirle Üç kalıp çalışma İstenilen ölçülerde kalıp temini Malafalı ve malafasız çalışma Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer bükülebilir malzemeleri basit veya benzeri şekillerde bükebilme Makine boyundan daha uzun boru bükme (belli çap aralığında) Rolling ile sonsuz açı oluşturabilme Spiral büküm (Sadece belirli ölçülerde] Boru delme sistemi Otomatik mandrel yağlama Hidrolikyağ soğutucu AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz YBC modunda program yapabilme Parça programda boru boyu hesaplama Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme Farklı volt ve frekanslarda motorlar 15 dokunmatik renkli ekranlı PC Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama CE, ISO ,TSEK veturoum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi ABM Teknik Bilgiler Technical Informations All specifications are subject to change without notice. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir Maks. Bükme Çapı Max. Bending Diameter Maks. Malz. Kalınlığı Max. Thickness Büküm Derecesi Maks. Bending Degree Max. Büküm Yarı çapı Maks. Bending Radius Max. Besleme Hızı Feeding Speed Operasyon Hızları Operation Speed Döndürme Hızı Rotation Speed Bükme Hızı Bending Speed Çalışma Toleransı Working Tolerance Besleme Feeding Döndürme Rotation Bükme Bending Hidrolik Sistem Hydr. System Hid. Motor Gücü Hydr. Motor Power Maks. Hidr. Basıncı Max. Hyd. Preassure mm mm Degree mm mm/sec Degree/sec Degree/sec mm Degree Degree kw bar It ABM76 CNC3 Ø max ,1 ±0.1 ±0.5 7, ABM76 CNC1 Ø max ,1 ±0.1 ±0.5 7, ABM76 NC Ø ±0.1 ±0.5 7, ABM50CNC Ø max max.90 ±0.1 ±0.1 ± ABM38CNC max max. 90 ±0.1 ±0.1 ± ! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. Makes rolling and bending processes real. Serbest büküm yapabilir.! ABM 38 CNC Boru Bükme Makinesi ile 38 mm çapa kadar borularda mükemmel büküm sonuçları elde edersiniz. Akyapak ın sürekli geliştirdiği CNC özelliği ile de yüksek kullanım kolaylığı sağlarsınız. Böylece iş verimliliğiniz hiç düşmez, katlanarak büyümeye devam eder. Yağ Tank Kapasitesi Oil Tank Capacity Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir.

20 ABM-E80 all electrıc multı stack cnc tube bendıng machıne malafalı boru bükme makinesi - tam servo kontrollü ABM-E80 Tube Bending Machine can bend tubes up to 80 mm diameter with high quality and accuracy. The machine has a complete electric moduler design and can be operated within the stack quantity range up to four pieces with certain diameter sizes. Machine has a complete electric modular design and can be operated up to 4 dies with certain diameter sizes.this provides operational ability for different bending radius values. ABM-E80 Boru Bükme Makinası Ø80 mm çapa kadar olan boruları Yüksek kalite ve Hassasiyetle servo olarak büker. Makine tamamıyla elektrikli modüler dizayn olarak belirli çaplarda 4 kalıba kadar farklı radyuslerde çalışma imkanı sağlar. Gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunar, verimliliği arttırır. Technical Features: All axies with servo control Controlling ability of servo axis speeds from control panel Footpedal control Step by step and full automatic working capability Four stacks operational ability (for certain diameter sizes) Dies can be supplied for any demanded size Operational ability with/without mandrel. Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials Auto-lubrication for mandrel Practical interface program prepared in Akyapak Program making possibility in YBCmode Tube length can be calculated according top art program Motion controller system Online Modem Connection / CD-ROM Backup 3D preview ofwriten program 15 color touchscreen PC. Starting up serial production after short period training Suitable for CE,ISO , TSEK and TURQUM certificates Teknik Özellikler: Tüm eksenler servo kontrollü Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama Ayak pedal Kontrolü Adım adım ve Tam Otomatik çalışabilme 4 Kalıp Çalışabilme ( Belirli çaplarda ) İstenilen Ölçülerde Kalıp Temini Malafalı ve malafasız çalışabilme Çelik, paslanmaz çelik, Aluminyüm ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit ve değişik şekillerde bükebilme Otomatik mandrel yağlama AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış Kullanışlı arayüz YBC Modunda program yapabilme Parça programında boru boyu hesaplama Hareket Kontrol Ünitesi Online Modem Bağlantı / CD-ROM Backup Yazılan parça programını ekranda 3D görebilme 15 Dokunmatik renkli Ekranlı PC Kısa Süreli Eğitim ile Seri imalata başlama CE, ISO , TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescilli üretim kalitesi ABM-E80 Teknik Bilgiler Technical Informations Maks. Bükme Çapı Max. Bending Diameter Maks. Malz. Kalınlığı Max. Thickness Büküm Derecesi Maks. Bending Degree Max. Büküm Yarı çapı Maks. Bending Radius Max. İlerleme Ekseni Hızı Moving Ahead Axis Speed Operasyon Hızları Operation Speed Döndürme Hızı Rotation Speed Bükme Hızı Bending Speed Öteleme Hızı Shift Speed İlerleme Moving Ahead Çalışma Toleransı Working Tolerance mm mm Degree mm mm/sec Degree/sec Degree/sec mm/sec mm Degree Degree Degree kw ABM-E80 Ø ±0,1 ±0.1 ±0.1 ± Döndürme Rotation Bükme Bending Öteleme Shift Toplam Güç Total Power 36 37

21 No Limit on size... Go up to the largest. Profil bükme makinelerinde ölçüyü aştık. AKYAPAK, offers extensive alternatives about big sized profile bending machines too. Our machines are strong and reliable with their St-52 weld construction body. Minimum flexion causes less deformation, by the help of our machines enlarged roll diameters. By the help of big measurements of bearings, durability and high bending momentum can be obtained. Hydraulic cylinders power enables to bend the bigger parts without arty difficulty. Practical and universal rollers creates the possibility of easiness about bending various kinds of profiles, and this feature gives the opportunity of being more powerful and firm. Our Profile Bending Machines are 3 rolls driven. This feature allows to have the possibility of making, the high capacity bending processes, real. Secondly, our 3 Rolls Driven machine minimizes the slip of the materials during the bending process. The two bottom rolls are driven hydraulic and they can make their movements independent from each other. Therefore, in comparison with the machines which are driven from the top roll, our machines features enhance the ability of operators and give the opportunity to make prebending process on both edges. Side supporters can move towards three directions, to reduce the deformations and to facilitate bending processes, especially about angles and spirals. Akyapak hidrolik profil bükme makinelerinde de müşterilerinin çözüm ortağı olan geniş bir ürün yelpazesi sunuyor. Yüksek kaliteli komponentler özel teknik tasarım başarısıyla çok güçlü bir gövdede birleşerek en ileri teknoloji hidrolik boru ve profil bükme makinelerini meydana getiriyor. Çelik (ST-52) malzemeden yapılan kaynak konstrüksiyon yapısı ile sağlam ve güvenilir, daha büyük mil çapları ile minimum esneme ve daha az deformasyon, daha büyük rulman ölçüleri ile uzun ömürlü APK Hidrolik Profil Bükme Makineleri, yüksek büküm momenti ve hidrolik silindirlerinin kuvveti sayesinde ise daha büyük kesitleri zorlanmadan bükebiliyor. Pratik ve üniversal vals topları da daha kolay ve çeşitli profillerin kıvrılmasına imkân tanıyor. Bu makineler, üç top tahrikli olduklarından ve kıvırma sırasında malzemenin kayması minimize edildiğinden dolayı daha yüksek kapasiteli büküm yapma imkânı sağlıyor. Apk hariç iki alt top birbirinden bağımsız olarak hidrolik ile hareket eder. Bu sayede, sadece üst topun hareket ettiği makinelere göre, operatörün becerisi artar ve malzemenin her iki ucunun da ön büküm yapılmasına olanak sağlanır. Yan dayamalar, özellikle köşebent ve spiral kıvırma işlemini kolaylaştırmak ve deformasyonu minimuma indirmek için 3 yönde hareketlidir. PROFILE BENDING MACHINES PROFİL BÜKME MAKİNELERİ Bütün bu özellikleri ile APK modelleri rakipleri karşısında daha etkileyici bir seçenek olarak öne çıkıyor.

22 APK HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ Standart Özellikler: Komple ST-52 çelik, kaynaklı konstrüksiyon makine APK 280, APK 240 ve APK 180 de hidrolik motor + redüktör tahrikli vals milleri. APK 300 de alt ve üst vals milleri iki ayrı planet redüktör ile tahriklidir. APK 550 de her bir vals mili ayrı hidrolik motor ile tahriklidir. APK 180, APK 240 ve APK 280 için kademesiz ayarlanabilen dönüş hızı Özel çelik dişliler Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri Manuel yağlama APK 550, APK 360, APK 300, APK 280, APK 240 ve APK 180 de üç yönde hidrolik olarak ayarlanan yan dayamalar Alt vals toplarını hidrolik olarak aşağı yukarı hareket ettirebilme Alt vals topları için dijital gösterge Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli Yatay çalışma şekli 400 Volt/50-60 Hz AKYAPAK Servis güvencesi CE, ISO , TSEK ve TURQUM sertifikaları ile tescilli üretim kalitesi Standart Equipments: Machine body is ST-52 steel construction On APK and APK 180 rolls are driven by a hydraulic motor + planetry gearbox. On APK 300 top and lower rolls are driven with two seperate planetry gearbox. On APK550 rolls are driven via 3 seperate hydraulic motor. Variable speed of rotation on APK180,240,280 Special steel gears Shafts made of special steel, hardened and grounded Manual lubrication On APK 550, APK 300, APK 360, APK 280, APK 240 and APK 180 guide rolls are hydraulic adjustable Lower rolls are hydraulic moveable up and down Digital display for lower rolls Seperate and moveable control panel Horizontal working 400 Volt/50-60 Hz AKYAPAKService assurance Suitable for CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates 40 41

23 APK 300 NC APK 330 specıal productıon özel üretim Optional Equipments: Special rolls for tubes, profiles and angles Özel Aksesuarlar: Boru, profil ve köşebent için özel vals topları Special tooling system for bending H, I, U profiles Spiral bending device Variable speed of rotation on APK30O,APK36O,APK550 Minimum speed mechanism for lower roll s up and down move Extended shafts H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı ve vals topları Spiral kıvırma aparatı APK 300, APK 360, APK 550 de değişken dönüş hızı Alt topların aşağı-yukarı hareketi için minimum hız düzeneği Uzatılmış miller APK 240 NC Hollanda profil bükümü. Bulb flat bending. APK 180 Digital display for hydraulic guide rolls Yan dayamalar için dijital gösterge NC Playback Control System NC Playback Kontrol Sistemi CNC Graphic Control System CNC Grafik Kontrol Sistemi Joystickcontrol Joystick kontrol Motors in variable volt and frequency Farklı volt ve frekanslarda motorlar 42 43

24 APK 180 APK 240 APK 280 APK 300 APK 360 APK 550 APK 800 APK 1000 Teknik Bilgiler Technical Informations Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Vals Topları Rolls Teknik Bilgiler Technical Informations Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Vals Topları Rolls 1 150x x x x x x AD 2 130x x x x x x AD 3 150x x x x x x AD 4 130x x x x x x AD 5 150x x x x x x AD 1 200x x AD 2 200x x AD 3 200x x AD 4 200x x AD 5 200x x AD 6 150x x x x x x60 300x A 6 500x x A 7 250x x x x x x A 8 90x x x x x x A 9 Ø Ø Ø Ø Ø Ø B 10 Ø168.3x Ø219.1x Ø273x Ø323.9x Ø508x Ø558,8x B x8 150x10 180x12 220x12 400x16 450x20 B 12 UNP UNP UNP UNP UNP UNP B 13 UNP UNP UNP UNP UNP UNP B 14 INP INP INP INP INP INP B x x A 8 300x x A 9 Ø Ø B 10 Ø609.6x Ø609.6x B x20-600x20 - B 12 UNP UNP B 13 UNP UNP B 14 INP INP B 15 HEA 180 HEB HEA 240 HEB HEA 280 HEB HEA 320 HBB HEA 1000 HBB HEA 1000 HBB B 15 HEM 1000 HEB HEM 1000 HEB B 16 UNP UNP UNP UNP UNP UNP BC 17 IPE IPE IPE IPE IPE IPE BC 16 UNP UNP BC 17 IPE IPE BC 18 Maks. Dayanım Momenti Max. Section Modulus cm3 HEA 120 HEB HEA 180 HEB HEA 200 HEB HEA 220 HEB HEA 550 HEB HEA 550 HEB Motor Gücü / Power KW Vals Topları Ø / Rolls Ø mm Mil Ø / Shaft Ø mm. 180/ / / / / /360 Bükme Hızı / Bending Speed 0-7 m/min. 0-7 m/min. 0-7 m/min. 7 m/min. 7 m/min. 7 m/min. Ağırlık / Weight kg GxUxY / WxLxHmm. 2000x2400x x3360x x3800x x4350x x6580x x6580x4310 EXPLANATION / AÇIKLAMA A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: Pulling device / Çektirme aparatı D: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları BC Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir HEA 800 HEB HEA 1000 HEB Maks. Dayanım Momenti Max. Section Modulus cm Motor Gücü / Power KW Vals Topları Ø / Rolls Ø mm Mil Ø / Shaft Ø mm. 400/ /420 Bükme Hızı / Bending Speed 7m/min. 7m/min. Ağırlık / Weight kg GxUxY / WxLxHmm. 5500x6900x x7300x4200!! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. All specifications are subject to change without notice. Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. BC

25 APK 101 APK 121 APK HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ 1 2 Teknik Bilgiler Technical Informations Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø 50x50x6 90x90x8 100x100x10 50x50x6 80x80x8 100x100x Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø 50x50x5 100x100x10 120x120x15 50x50x5 80x80x8 120x120x Vals Topları Rolls AE F AE A A APK 121 Standard Equipments: Machine body is steel (ST-52) construction OnAPK101, APK121 rolls are driven by a hydraulic motor+planetry gearbox and gears Shafts made of special steel, hardened and grounded On APK101 guide rolls are in one direction manual adjustable APK121 guide rolls are in two directions hydraulic adjustable One set standard rolls Manual lubrication Lower rolls hydraulic moveable up and down Digital display for lower rolls Separate and moveable control panel Horizontal & vertical working 400Volt/50-60 hz Suitable for CE, ISO , TSEKand TURQUM certificates Optional Equipments: Special rolls for tubes, profiles and angles Special mechanic guide Rolls for bending angles (for APK 101) Special tooling sysems for bending U,I,H profiles Spiral bending device Variable speed of rotation Hydraulic adjustable guide rolls in two directions (for APK 101} Digital display for hydraulic guide rolls NCPIaybackControl System CNCGraphicControlSystem Motors in variable volt and frequency. Standart Aksesuarlar: Komple ST-52 çelik konstrüksiyon makine APK101 ve 121 de planet redüktör ve dişliler ile tahrikli hidrolik motor Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri APK101 de tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar APK 121 de hidrolik olarak iki yönde ayarlanabilen yan dayamalar Bir takım standart vals topu Manuel yağlama Hidrolik olarak aşağı yukarı hareket ettirilen alt toplar Alt toplar için dijital gösterge Makineden ayrı hareketli kumanda paneli Yatay ve dikey şekilde çalışma 400 Volt/ Hz CE, ISO ,TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi Özel Aksesuarlar: Boru, profil ve köşebent için özel vals topları Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar (APK 101 için) H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı ve vals topları Spiral bükme aparatı Kademesiz ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı İki yönde ayarlanabilir hidrolikyan dayamalar (APK 101 için) Yan dayamalar için dijital gösterge NC Playback kumanda sistemi CNC Grafik kumanda sistemi Farklı volt ve frekanslarda motorlar A APK 101 CNC APK 101 EXPLANATION / AÇIKLAMA A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: Pulling device / Çektirme aparatı D: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları E: Angle device / Köşebent aparatı F: Stretching device / Gerdirme aparatı x10 100x20 120x25 60x10 100x40 200x x2 120x2 140x3 60.3x x x4.5 40x20x2 100x50x5 140x40x3 50x50x2.5 90x90x4 100x100x5 UNP180 UNP200 UNP180 UNP200 INP80 INP 200 HEA120 HEB x10 125x25 140x x x A F A F A F Ø B Ø 50x2 Ø160x x x5 140x50x5 90x90x UNP UNP INP HEA140 HEB UNP CB 19 INP INP CB 20 - HEA120 HEB Dayanım Momenti Section moduculus cm Motor Gücü / Power KW Vals toplan 0 / Rolls 0 mm Mil 0/Shaft 0 mm Bükme Hızı / Bending Speed 5.4m/min. 4m/min. Ağırlık/Weight kg GxUxY/WxLxH/mm. 1220x1435x x1985x2040!! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. All specifications are subject to change without notice. Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir. B B B B AD F AD F AD F AD F CB

26 APK APK 61 APK HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ Horizontal working position / Yatay çalışma pozisyonu Standard Equipments: Machine body is steel (ST-52) construction On APK61-81 rolls are driven by hydraulic motor+planetry gearbox and gears Shafts made of special steel (42CrMo4), hardened and grounded One set standard rolls Lower rolls hydraulic moveable up and down Digital display for lower rolls Separate and moveable control panel Guide rolls are in one direction manual adjustable Manual lubrication Horizontal and vertical working 400 Volt/50-60 Hz Suitable for CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates Optional Equipments: Special rolls for tubes, profiles and angles Adjustable guide rolls for angle profiles Spiral bending device Variable speed of rotation Motors in veriable volt and frequency For APK81 hydraulic adjustable guide rolls in two directions Digital display for hydraulic guide rolls NC Playback Control System CNC Graphic Control System APK 81 CNC Standart Aksesuarlar: Komple ST-52 çelik konstrüksiyon makine APK de hidrolik motor ve dişiller ile tahrikli dönüş sistemi Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri Bir takım standart vals topu Aşağı yukarı hidrolik olarak hareket ettirilebilen vals topları Alt toplar için dijital gösterge Makineden ayrı hareketli kumanda paneli Tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar Manuel yağlama Yatay ve dikey şekilde çalışma 400 Volt/50-60 Hz CE, ISO ,TSEK veturoum sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi Özel Aksesuarlar: Boru, profil ve köşebent malzemeleri için özel vals topları Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar Spiral bükme aparatı Değişebilir dönüş hızı Farklı volt ve frekanslarda motorlar APK 81 için iki yönde ayarlanabilir hidrolik yan dayamalar Yan dayamalar için dijital gösterge NC Playback kumanda sistemi CNC Grafik kumanda sistemi Teknik Bilgiler Technical Informations Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Teknik Bilgiler Technical Informations APK 40 APK APK 61 APK 81 30x30x3 50x50x5 30x30x3 40x40x5 50x50x6 30x30x3 80x40x7.5 30x30x3 50x50x6 70x35x6 40x10 60x20 80x25 50x5 80x16 80x x1.5 60x2 70x2 26.5x x x3.2 30x15x1.5 60x30x2.5 80x30x3 20x20x2 50x50x2.5 60x60x3 UNP30 UNP60 UNP80 UNP30 UNP50 UNP x35x3 70x70x8 80x80x8 40x40x4 70x70x9 80x80x8 70x30x4 70x70x8 80x80x8 30x30x4 70x70x8 80x80x8 40x10 80x25 100x20 50x10 80x20 120x x2 100x2 100x3 48.3x x x4 50x25x2 80x40x5 100x40x3.2 40x40x2.7 70x70x3.2 70x70x4 UNP60 UNP120 UNP140 UNP60 UNP120 UNP Vals Topları Rolls 15 INP AC Motor Gücü / Power KW 4 5 Vals Topları Ø/Rolls Ø mm Mil Ø/Shaft Ø mm. 60/60 80/80 Bükme Hızı / Bending Speed 6.4 m min. 4.2 m min. Ağırlık/Weight kg GxUxY/WxLxHmm. 940x1260x x1375x1540 EXPLANATION / AÇIKLAMA A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları D: Angle device / Köşebent aparatı!! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. All specifications are subject to change without notice. Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir. AD AD A A A A A B B B AC AC AC AC Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø Vals Topları Rolls 1 45x x AC 2 45x x AC A A A 6 45x x A 7 60x x A 8 28x x B 9 Ø Ø B 10 60x Ø70x B 11 48,3x2,9 600 Ø60,3x3, B 12 50x2,5x2, x30x B 13 45x45x2, x60x B 14 UNP UNP B 15 UNP UNP B Motor Gücü / Power KW Vals toplan 0 / Rolls 0 mm Mil 0/Shaft 0 mm Bükme Hızı / Bending Speed 2.2. m/min m/min. Ağırlık/Weight kg GxUxY/WxLxH/mm. 1200x950x x950x1450 EXPLANATION / AÇIKLAMA A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: Angle device / Köşebent aparatı APK 40 APK 50

27 APK HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ Teknik Bilgiler Technical Informations APK 30 APK 35 APK 45 Ölçüler ve.çap Size and diameter mm. min Ø Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø 1 40x x5 850 Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø 50x5 25x Vals Topları Rolls BC 2 40x x x5 25x BC 3 50x A A A 6 50x x10 50x x10 20x A 7 80x x x A 8 30x x35 20x x B Ø A x x Ø 60x2 Ø15x B 11 48,3x3, ,7x2, x2,9 17x B APK 45 APK 45 APK APK Standard Equipments: Machine body is steel (St-52) construction Shafts made of special steel, hardened and grounded One set of standard rolls On APK45 three rolls motorized driven Upper roll is hydraulically up and down moveable Separate and moveable control panel Special steel guide rolls are manual moveable in one direction Manual lubrication Horizontal and vertical working Including brake motor 400Volt/50-60 hz SuitableforCE, ISO , TSEK and TURQUM certificates. Optional Equipments: Special rolls for tubes, profiles and angles Special guide rolls for angle bending Motors in variable volt and frequency Digital display for upper roll Standart Aksesuarlar: Komple ST-52 çelik konstrüksiyon Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri Bir takım standart vals topu APK45 te tümü tahrikli 3 vals topu Aşağı yukarı hidrolik hareket eden üst top Makineden ayrı hareketli kumanda Tekyönde Manuel olarak ayarlanan yan dayamalar Manuel yağlama Yatay ve dikey şekilde çalışma Frenli motor 400 Volt/50-60 Hz. CE, ISO , TSEK ve TURQUM sertifikaları. Özel Aksesuarlar: Boru, profil ve köşebent için özel vals topları Köşebent için özel yan dayamalar Farklı volt ve frekanslarda motorlar Üst top için dijital gösterge Standard Equipments: Body ofapk35 is cast iron construction Body ofapk30is steel construction Shafts made of special steel, hardened and grounded One set of hardened rolls Two rolls are driven Guide rolls Foot pedal Horizontal &vertical working Suitable for CE, ISO , TSEK and TURQUM certificates Optional Equipments: Tube and special profile rolls Two speeds Motors variable volt and frequency Digital display for top roll Standart Aksesuarlar: Döküm gövde (APK 35) Çelik gövde (APK30) Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri Bir takım sertleştirilmiş vals topu Tahrikli alt toplar Yan dayama Ayak pedalı Yatay ve dikey çalışma CE, ISO , TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi Özel Aksesuarlar: Boru ve çeşitli profil kalıpları Çift hız Farklı volt ve frekanslarda motorlar Üst top için dijital gösterge Twisting Attachment. Burgu Aparatı x30x3 50x40x3 60x30x3 B 13 40x40x3 60x60x3 45x45x3 B 14 UNP UNP UNP B 15 UNP UNP UNP B Motor Gücü / Power KW. 0, ,5 + 0,75 Vals topları Ø / Rolls Ø mm. 137/ /152 Mil Ø /Shaft Ø mm. 35/30 50/50 50/40 Bükme Hızı / Bending Speed 2.1 m/min. 4.3 m/min. 3.3 m/min. Ağırlık/Weight kg GxUxY/WxLxH/mm. 670x530x x830x x950x1450 AÇIKLAMA / EXPLANATION A: Standart Vals topları. / Standard rolls. B: Özel vals topları. / Special rolls. C: Köşebent aparatı. / Angle device.!! Data based upon 240 N/mm 2 yield point. All specifications are subject to change without notice. Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm 2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir

28 SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM There are productions up to the customers demands on Big Profile Bending Machines, in addition to standart production. For instance; The distance between the rolls can be longer due to increase the bending capability. Three rolls can be produced as driven by seperate reducers and hydraulic motors (Except APK 360 and upper). The movement of bottom rolls and the rotation movement can be done in the same time with some hydraulic arrangements. The bottom rolls rotation s and side supporters movements can be arranged according to each other. Placement of the hydraulic tank up to the customer s demand. Assembling the control panel on the machine body. Bottom rolls movements can be adjusted too slowly for sensitive bendings. The bendings speed can be increased. APK2 280 Hydraulic Profile Bending Machine vertical working position APK 280 Hidrolik Profil Bükme Makinesi dik çalışma pozisyonu Büyük profil bükme makinelerinde standartlar dışında müşteriye özel üretim de yapılabilir. Örneğin; Vals toplarının ara mesafesi daha açık yapılarak kapasitelerinin arttırılması. Üç topun da ayrı ayrı redüktör+hidrolik motor tahrikli yapılması (APK 360 ve üzeri hariç). Alt topların hareketi ile dönüş hareketinin aynı anda yapılmasını sağlayan hidrolik düzenlemeler. Alt topların, dönme hareketinin ve yan dayamaların hareketlerinin birbirine göre düzenlenmesi. Hidrolik tankın müşteri isteğine göre yerleştirilmesi / Kumanda panelinin makine üzerine monte edilmesi. Hassas kıvırmalar için alt topların hareketlerinin çok yavaş ayarlanması. Kıvırma hızının arttırılması gibi değişiklikler bu özel üretimlerde talep edilebiliyor. APK244 4 Rolls Hydraulic Profile Bending Machine (Special Products) APK 244 Hidrolik 4 Toplu Profil Bükme Makinesi (Özel Üretim) 52 53

29 GRAPHIC CONTROL SYSTEMS GRAFİK KONTROL SİSTEMLERİ AK 400 CS CNC AK- 400 System stands on PLC and works with a software on industrial PC, In bending various radiused materials, the arcs and lengths on the material are defined, and system s positioning for axises can be obtained. These positions help to obtain the approximate shape which are desired. Afterwards the last arrangements can be do on theprogram and bending process go on. The system uses learning method like the NCs do, at the same time. The operator can make arrangements on a program which is done before. It can be applied to main and the other axsis an AHS and APK series. Auxiliary axises positions must be manually by operator. AK400 CS CNC sistemi, PLC altyapısı ve endüstriyel PC üzerindeki yazılım ile çalışıyor. Birden fazla farklı yarıçap içeren parçaların bükümlerinde, parça üzerindeki yaylar ve boyları tanımlanarak sistemin eksenler için pozisyon hesaplaması sağlanıyor. Bu pozisyonlar, elde edilmek istenen şekildeki yayların yaklaşık olarak yakalanmasını sağlıyor. Daha sonra gerekli düzeltmeler yapılarak programa son hali verilip büküme devam ediliyor. Sistem aynı zamanda NC modellerindeki öğrenme yöntemini kullanarak da programlanabiliyor. Kullanıcı, daha önceden yapılmış bir program üzerinde düzenleme yapabilir. AHS ve APK modellerinde ana eksenlere uygulanabilir. Yardımcı eksenlerin pozisyonları kullanıcı tarafından programa ekleniyor. AK 400 CS CNC CNC graphic monitor for profile bending machines Profil bükme makineleri için CNC ekran görüntüsü Control Panel with CNC system CNC Sistem kontrol paneli Akyapak uses high quality and headmost technological equipment at its Graphic Control Systems to facilitate its customers works and raise their productivity. AKYAPAK, kullanıcıların işlerini kolaylaştırmak ve verimliliklerini artırmak için Grafik Kontrol Sistemleri nde de en ileri teknolojik donanımları kullanıyor. AK 300 NC CONTROL SYSTEM This System is an NC unit modifed by AKYAPAK Machinery. It can be programmed with two various methods. The system works on PLC and works with an interface software on PC. It can be applied on both AHS and APK series the system can be applied on main and secondary axises (totally 6 axises) at AHS series. Cone values are available to reach on PC screen up to your demon, without any reflection to automatic operations 9 axises are available to reach on APK series up to the demands, both main and the other axises are included, in the number counted above. Playback Programming: If the operator wants to get the harvest in too many numbers and same shapes, first process should be done manually. While that process is going on, system behaves artificially, learn the process and records. The second and the other pieces can be bent automatically via using the recorded program. Direct Programming-Step by step programming: In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by user. While doing the automatic bending the system acts according to these coordinate values needs more experience in comparision with the other method. The user can make arrangements on a program which is done before. NC playback monitor for 4 rolls plate bending machines (lf more than 3 axis requiered) 4 valsli silindir makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...) AK 200 NC AK 400 CS CNC CNC graphic monitor for 4 rolls plate bending machines 4 toplu silindir makineleri için CNC ekran görüntüsü CONTROL SYSTEM PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ The practical and useful NC unit has got 2 different program types modified by AKYAPAK Machinery. 2 different program features allow user wide oppurtunity on NC. Ussage of system is very simple and easy. The system controls three main axises. The System can be applied on main axies of both AHS and APK series. Playback Programming: This is quite easy programming method. It is enough to know the bending process. When you start the program, machine pulls the material in its axis and wait for operator to bend the material. NC will record all bending steps in the memory automatically, during bending operation. In the next bending all steps will be repeated automatically by NC and all pieces will be same as the first one. (If all conditions are same.) Direct Programming-Step by step programming: In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by operator. The system works automatically according to these values. Needs more experience in comparison with the other methods. PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ 2013 AK 300 CS NC de AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC modeli olarak dikkat çekiyor. İki farklı metot ile programlanabilir. Sistem PLC altyapısı ve PC üzerindeki arayüz yazılımı ile birlikte çalışıyor. AHS ve APK modellerinde ana ve yardımcı eksenlere uygulanabiliyor. Koniklik değerleri otomatik çalışmalara yansıtılmaksızın PC ekranlara talep doğrultusunda gösterilebilir. APK modellerinde ana ve yardımcı eksenler dahil olmak üzere talep doğrultusunda dokuz eksene kadar çıkabilir. Playback Programlama: Kullanıcı fazla sayıda ve aynı şekilde bükmek istediği parçaların ilkini kendisi manuel olarak büker. Bu işlem devam ederken sistem, kullanıcının yaptıklarını öğrenir ve kaydeder. İkinci ve daha sonraki parçalar ise kaydedilen bu program çalıştırılarak otomatik olarak bükülür. Doğrudan Programlama: Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir. Sistem otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir. Kullanıcı daha önceden yapılmış bir program üzerinde düzenleme yapabilir. NC playback monitor for profile bending machines (If more than 3 axis requiered) Profil bükme makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...) AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC model olan AK 200, son derece basit ve kolay kullanımı ile iki farklı şekilde programlanabiliyor. Üç ana ekseni kontrol eden sistem hem AHS hem de APK modellerinde ana eksenlere uygulanabiliyor. Playback Programlama: Kullanıcı fazla sayıda ve aynı şekilde bükmek istediği parçaların ilkini kendisi manuel olarak büker. Bu işlem devam ederken sistem, kullanıcının yaptıklarını öğrenir ve kaydeder. İkinci ve daha sonraki parçalar ise kaydedilen bu program çalıştırılarak otomatik olarak bükülür. Doğrudan Programlama: Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir. Sistem, otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir

30 BMB25 FLANGING MACHINE BOMBE MAKİNESİ AKYAPAK demonstrates its experience in all areas of metal working and forming. AKYAPAK conducts high quality research for flanging industry and has produced the first flanging machine for this sector. AKYAPAK, tecrübesini metal işleme ve şekillendirmenin her alanında sergiliyor. Bombe sanayisi için de yüksek kaliteli çözüm araştırmaları yapan AKYAPAK, bu alanda ilk bombe makinesini geliştirdi. Standard Equipment: Max. plate thickness :25 mm Max. stainless steel plate thickness : 20 mm Min. Plate Thickness : 6 mm Max. plate diameter : Ø 4700 mm Min. plate diameter : Ø 1200 mm Min. plate diameter (with additional device): Ø 900 mm Max. knuckle radius : r 900 mm Max. head total depth : h 1250 mm Max. torispherical shape heads : Ø 4000 mm Min. torispherical shape heads : Ø 1000 mm Max. elliptical shape heads: Ø 3500 Min. elliptical shape heads: Ø 1000 Total installed power : 350 hp Weight : kg Lenght : 6000 mm Width : 1600 mm Height : 4300 mm Standart Donanımlar: ST 52-3 çelik makine gövdesi Maksimım plaka kalınlığı :25 mm Max. paslanmaz plaka kalınlığı : 20 mm Minimum plaka kalınlığı : 6 mm Max. bükülebilir çap : Ø 4700 mm Min. bükülebilir çap : Ø 1200 mm Min. bükülebilir çap (ek cihaz ile : Ø 900 mm Max. bükülebilir radus boyu: r 900 mm Max. büküm toplam derinlik : h 1250 mm Max. torosferik bombe büküm : Ø 4000 mm Min. torosferik bombe büküm : Ø 1000 mm Max. eliptik bombe büküm : Ø 3500 Min. eliptik bombe büküm : Ø 1000 Toplam güç : 350 hp Ağırlık : kg Uzunluk : 6000 mm Genişlik : 1600 mm Yükseklik : 4300 mm 56 57

31 BMB15 FLANGING MACHINE BOMBE MAKİNESİ Standard Equipment: The electro-welded frame is made of ST52-3 special steel making the machine robust and solid Shaping Rolls, designed as per the radius requested are made of strenghened, induction hardened steel with uniform 60 HRC hardness Material centralization mechanism moves upwords and downwords or/and forward and backwards manually While flanging, materials movement is one way and it is clockwise Hydraulic and electrical control systems are located on the machine Bottom roll group has standard number of rotation Greasing of the machine needs to be done by the operator manually Working pressure of hydraulic system and the movement of hydraulic cylinders are controled from control panel on the machine Special Equipment: Special roll shapes forcustom requirements Technical Details: Standard Motor: 3 Phase/50 Hz/MOV Plate Diameter (max.): 3000mm Plate Diameter (min.): 800 mm Flanging Diameter (Standard): R=50 mm Plate Diameter (yield strenght 25 kg/mm2):t= 15mm Plate Diameter (yield strengt 40 kg/mm2):t=l Omm Working Pressure: 180 BAR Elektric Motor Power: 5,5 Kw Lenght:2885mm Height 1990mm Width: 985 mm Weight 2250kg. Standart Donanımlar: ST 52-3 çelik makine gövdesi Kaynak sonrası gerilim giderme tavlamasına tabi tutulmuş gövde grubu Elde edilmek istenen radyusa göre özel şekillendirilmiş, yüksek mukavemetli çelikten üretilmiş, 60 HRC sertlikte sıvama topları İleri-geri ve aşağı-yukarı hareketi manuel yapılan parça merkezleme grubu Büküm yapılacak malzemenin dönüşü saat yönünde ve tek yöne hareketli Makine üzerinden yapılan hidrolik ve elektrik kontrolü Sabit devirli alt vals topu grubu Makina yağlaması operatör tarafından yapılır Hidrolik sistemin çalışma basıncı ve hidrolik silindirlerin aşağıyukarı hareketi makine üzerinden kumanda edilir Özel Donanımlar: İstenen derinlik ve radyusa bağlı olarak üretilebilen özel vals topları Teknik Detaylar: Standart Motor: 3 faz /50 Hz / MOV Kıvırma Çapı (max): 3000mm Kıvırma Çapı (min): 800mm Bükme Çapı (standart): R=50mm Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 25kg/mm):T=15mm Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 40kg/mm):T=1 Omm Çalışma Basıncı: 180 Bar Elektrik Motor Gücü: 5,5 Kw Makina Boyu: 2.885mm Makina Yüksekliği: 1.990mm Makina Genişliği: 985mm Makina Ağırlığı: 2250Kg 58 59

32 Perfect solutions for steel structural works. Çelik yapı işlerinde Yüksek Türkiye Teknolojisi AKYAPAK, as the leader of its sector, moves its technology in steel construction drilling lines from Turkey to the World. AKYAPAK, which creates AKDRILL brand in this sector, manufactures CNC drilling machine series with servo motor in the name of ADM for steel construction masts. AKDRILL ADM Drilling Machines provide high quality solutions in manufacturing of steel construction, bridge construction, shipyards and various fields of construction sector. ADM series have the drilling capacity of H, I, and U profiles or angles with mm standart diameters or more. ADM Drilling Lines consist of one, two or three independent spindles. 1 ADM model which has one spindle, has the capacity of drilling the profile from three sides with right angle and by rotating +90/-90 degree. 3ADM model, which has three spindles the capacity of independently drilling the profile from three sides, marking and tool changing at the same time. Resetting the equipment to zero and setting to the next drilling position are done automatically by CNC. ADM Drilling Lines, manufacured from first class equipment like Mitsubishi and Siemens, become prominent on quality and reliability with Akyapak s strong after sales support, as well. AKYAPAK, sektörünün öncüsü olarak çelik konstrüksiyon delik delme hatlarında da teknolojisini Türkiye den dünyaya taşıyor. Bu alanda AKDRILL markasını oluşturan AKYAPAK, çelik konstrüksiyon direkler için servo motorlu CNC delik delme makine senlerini ADM ismi ile üretiyor. AKDRILL ADM Delik Delme Makineleri çelik konstrüksiyon imalatında, köprü yapımında, gemi tersanelerinde ve inşaat sektörünün çeşitli alanlarında yüksek kaliteli üretim çözümleri sunuyor. ADM serisi, H, I ve U profillerin, köşebentlerin, standart 10-40mm veya üzeri çaplarda delik delme kapasitesine sahip. ADM Delik Delme Hatları, bir, iki veya üç bağımsız spindelden oluşuyor. 1ADM adı ile anılan tek spindelli model dik veya +90 /-90 derece dönerek profil üç tarafından delebilir. 3ADM olarak anılan üç spindelli modeller ise aynı anda birbirinden bağımsız olarak profilin üç tarafında delik delebilir. Malzemeyi sıfırlama ve ondan sonraki delik delme pozisyonlarına getirme,otomatik olarak CNC ile yapılır. Mitsubishi, Siemens gibi birinci sınıf ekipmanla üretilen ADM Delik Delme Hatları Akyapak ın güçlü satış sonrası desteği ile de kalite ve güven konusunda öne çıkıyor. DRILLING MACHINES DELİK DELME MAKİNELERİ

33 3ADM 1200 CNC BEAM DRILLING - MARKING - CUTTING LINE CNC DeLİK DELME - MARKALAMA - KESME HATTI 3ADM 1200 In 3ADM, in drive way of the profile with the length of 500 mm you can make so many drills without any drive of the profile which means the profile stays idle. For example; if the holes 10 mm and the distances between the holes are 40mm, you are able to drill 12 holes without any drive of the profile. And that means very big time saving. Also there is one more advantage of 3ADM system which makes you eligible to make scribing marking on 3 surfaces. 3ADM ADM nin tüm sistemleri 2ADM deki gibidir; sadece her spindle ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir. Avantajı: 2ADM tek sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek sonraki delik sırası pozisyona getirilir. 3ADM de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm lik bir boyda malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir. Örneğin; delik 10mm, delikler arası 40 mm olursa 12 sıra delik malzemeyi sürmeden delinebilir. Bu da çok büyük zaman kazancı sağlar, ayrıca direk markalama yazıları (üç yüzeye de) yazılabilir. With there separate independent spindle units, the profile can be drilled from three sides. There are four tool changing systems with four-toolings capacity for each spindle. Firstly, material to drill (profile, box profile, angle) is placed on infeed conveyor. The workpiece, which is hold with handle claw of drive machine, is driven into the drilling machine and the position of the piece is set to zero by laser light. Drilled workpiece, (if available) is driven to the angled bandsaw with handle claw of drive machine* Sawing can be done in desired lenght and angle (-45/+60 ). Sawed rolls of material are driven to the output conveyor. Üç ayrı bağımsız spindle ünitesi sayesinde profilin üç tarafına delik delinebilir. Her spindle için dört takım kapasiteli takım değiştirme sistemi mevcuttur. Delme işlemi yapılan malzeme (profil, kutu profil, köşebent) önce giriş konveyörü üzerine yerleştirilir. Sürme arabası kolu çenesi ile tutulan iş parçası delme makinesi içine sürülür ve lazer ışığı ile malzemenin konumu sıfırlanır. Delik delme işlemleri biten iş parçası, sürme kolu çenesi ile açılı şerit testereye (varsa) sürülür.* İstenilen boyda ve açıda (-45/+60 ) kesim yapılabilir. Kesilen malzeme ruloları, tahrikli olan çıkış konveyörüne sürülür. *To enable easy rotation of the body while the material is in the handsaw, it is lifted 10mm by hydraulic platforms located in the entry and output of the saw. *Malzeme şerit testerenin içinde iken gövdenin kolay dönmesini sağlamak için testerenin giriş ve çıkışındaki hidrolik platformlar ile malzeme 10 mm yukarı kaldırılır. The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir

34 ADM Serisi / ADM Series 2 ADM ADM 1200 Kontrol Paneli / Control Panel Mitsubishi Mitsubishi Delme Ünitesi - Dikey / Drilling Unit- Vertical 1 Adet Dikey / 1 Vertical 1 Adet Dikey / 1 Vertical Delme Ünitesi - Yatay / Drilling Unit- Horizontal 2 Adet Yatay / 2 Horizontal 2 Adet Yatay / 2 Horizontal Delme Çapı / Drill diameter mm mm Spindle Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless Kademesiz d/dak. Infinitivel d/min. Spindle Motor Gücü / Drive Power Per Axis 11 KW 11 KW Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System Otomatik Takım Değiştirme Ünitesi Automatic Tool Changing Unit Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system Her spindle için 4 takım kapasiteli For each spindle one ATC with 4 tools Kademesiz d/dak. Infinitivel d/min. Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system Her spindle için 4 takım kapasiteli For each spindle one ATC with 4 tools 2ADM 1200 CNC DRILLING LINE CNC DeLİK DELME HATTI Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage Çıkış Konveyör Uzunluğu / Exit Table with Motorized Rolls 12 m (malzeme boyu için) standard 12 m material 12 m (malzeme boyu için) standard 12 m material 12 m standard 12 m 12 m standard 12 Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard standard/ standart Takım Soğutma Sistemi / Tool Cooling System Takım içten soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool internal cooling; compressed air + cooling water pulverized Takım dıştan soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool external cooling; compressed air + cooling water pulverized Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter 500 kg/m 500 kg/m Kullanma Kılavuzu / User Manual mevcut / available mevcut / available Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three axes M10 - M24 (özel takım ile) M10 - M24 (with special set) M10 - M24 (özel takım ile) M10 - M24 (with special set) Profil Genişliği maks-min / Beam Width max-min 1200 / 80 mm 1200 / 1500 / Profil Yüksekliği maks-min / Beam Hight max-min 500 / 80 mm 500 / 600 / Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli) SK 40 (with cooling liguid long hole) İş parçası hareketi / Workpiece movement servomotor servomotor Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring standart standart SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli) SK 40 (with cooling liguid long hole) Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device opsiyon / optional Sorunuz / Ask for details Açılı Şerit Testere Uyarlaması/Mittre Band Saw Machine Integration opsiyon / optional opsiyon / optional Ağırlık / Weight kg kg Makine Ebatları / Dimensions of the Machine 2300 x 5400 x 3050 (2800) mm 2400 x 5600 x 3200 mm Vurarak Markalama / D.O.T. Marking opsiyon / optional opsiyon / optional Kazıyarak Markalama / Scribing Marking Bir yüzeyde / on one side Her üç yüzeyde / on each side Talaş Konveyörü / Swarf Tabel Standard Standard 3ADM ADM 1200 / Scribing Marking 2ADM 1200 All 2ADM systems are the same as 3ADM; except for the additional z axle to x and axles on 3ADM. In 2ADM, after single line drilling the material is drawn and brought to the nxt drilling line. In 3ADM, many holes can be drilled on the drawing direction without drawing the material. MARKING UNIT Marking head, rotary and axial progress movements are done by servo motor. Only blocking clamp jaw and blocking clamp jaw table s movements are hydraulic. It can be marking at the field 60x150 mm. Height of letter = 12 mm. There is not any necessity move the profile during marking. Because marking head carries out the rotary and the axial progress. Marking head press power is determined with the hydraulic cutting adjustment. 2ADM ADM nin tüm sistemleri 3ADM deki gibidir; 3ADM de sadece her spindle ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir. 2 ADM de tek sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek sonraki delik sırası pozisyona getirilir.3adm de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm lik bir boyda malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir. MARKALAMA Yazı kafası dönme (rotatif) ve aksiyal ilerleme hareketleri servo-motor ile yapılır. Sadece blokaj çenesi ve blokaj çenesi tablasının hareketleri hidroliktir. 60 x 150 mm alanda markalama yapılabilir. Harf yüksekliği: 12 mm dir. Markalama sırasında profili hareket ettirmeye gerek yoktur, zira yazı kafası rotatif ve aksiyal ilerlemeyi yapar. Yazı kafası baskı kuvveti hidrolik basım ayarı ile belirlenir. The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir

35 1ADM 600 CNC DRILLING LINE CNC DeLİK DELME HATTI 1 ADM 600 Kontrol Paneli / Control Panel Mitsubishi Delme Ünitesi / Drilling Unit- Vertical 1 Adet Dikey / 1 Vertical Delme Ünitesi / Drilling Unit- Horizontal Delme Çapı / Drill diameter mm Spindel Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless Kademesiz d/dak. Infinitively d/min. Spindel Motor Gücü / Drive Power Per Axis 7,5 kw Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. / Fast Forward-Fast Reverse 30 m/dak. Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system Takım Değiştirme Ünitesi / Automatic Tool Changing Unit 1 adet (standart), 2 adet (opsiyonel) 1 piece (standard), 2 pieces (optional) Takım Değiştirme Ünite Kapasitesi / ATC Capacity 4 pozisyon / 4 positions Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage standart 12m malzeme için standard 12 m material Çıkış Konveyör Uzunluğu / Outfeed Table with Motorized Rolls standart 12m malzeme için standard 12 m material Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard Soğutma Sistemi / Tool Cooling System Takım içten soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool internal cooling, compressed air + cooling water pulverized Takım dıştan soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool external cooling, compressed air + cooling water pulverized 1ADM 600 1ADM the profile is drilled on three difrent surfaces with the help of a spindle. The special rotation spindle system brings it spindle system is brought to -90 /0 /+90 positions and clamping it on its position with a hydraulic device. 7,5 KW spindle is used. Internal coolant system pack is used. There is one ATC with 4 tools. The material will be pushed forwards eith a feed truck which is powered by servo motor. The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir. 1ADM 600 Bir spindle motor ile profil 3 ayrı yüzeyinden delinir. Spindle in özel döndürme sistemi -90 /0 /+90 olup, 7,5 kw lık özel servo motor ve içten soğutmalı takım kullanılmıştır. 4 takımlık 1 adet ATC (Otomatik Takım Değiştirme) mevcut olup, malzeme, servo motorla tahrik edilen sürme kolu vasıtası ile pozisyona getirilir. Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter 250 kg/m Kullanma Kılavuzu / User Manual mevcut / available Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three M10 - M20 (özel takım ile) axes M10 - M20 (with special set) Profil Genişliği / Beam Width max-min 600 / 80 mm Profil Yüksekliği / Beam Hight max-min 300 / 80 mm Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli) SK 40 (cooling liquid input punched) İş parçası hareketi / Workpiece movement Servo motorlu / with servomotor Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring Standart / Standard Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device Sorunuz / Ask for details Markalama / Marking opsiyon / optional Açılı Şerit Testere Uyarlaması / Mittre Band Saw Machine opsiyon / optional Integration Giriş ve çıkış konveyörleri / Plus infeed and outfeed conveyors opsiyon / optional Ağırlık / Weight 6000 kg Makine Ebatları / Dimensions of the Machine 2100 x 4200 x 2850 mm Kazıyarak markalama / Scribing marking Her üç yüzeyde / On each side Vurarak Markalama / D.O.T. Marking Opsiyonel / Optional AST BANDSAW AçILI ŞERİT TESTERE The angled cutting position is adjusted by servo motor (brought to its position). It can be adjusted the cutting speed and its progress according to the material. Cutting speed=band speed Cutting progress = The vertical movement of handsaw. Açılı kesme pozisyonu servo-motor ile ayarlanır (pozisyona getirilir). Malzemeye göre kesme hızı ilerlemesi ayarlanabilinir Kesme hızı = şerit hızı Kesme ilerlemesi = şerit testeresinin dikey hareketi

36 APD 2500X3500 CNC PLATE DRILLING MACHINE CNC PLAKA DELME MAKİNESİ Kontrol paneli / Control panel Delme ünitesi / Drilling unit Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø SIEMENS 1 Adet Dikey / 1 vertical mm Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution Spindel Motor Gücü / Spindleengine power 22 kw (Nm 210) Spindel Tork / Spindel Torch Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. Max. advancement speed under no load (forward backward ) Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit (ATC) 336 Nm mm/dak mm/min Ön gerilmeli vidalı mil / Preloaded ball screws Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional) Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system Soğutma sistemi Cooling system Standart / Standard Diş çekme / Screw cutting M10 M30 Malzeme genişliği Material width Malzeme yüksekliği / Material height Mandren koniği Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole İş parçası / Work piece İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max) Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills) Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK50 mandren ve hidrolik takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK50 mandrel with hydraulic tool clamping 2500x3500 (Diğer ölçüler opsiyonel) 2500x3500 (Other dimensions are optional) 10 ile 160mm arası / 10 to 160mm SK50, (otomatik takım değiştirmeye uygun) SK50, (suitable for ATC system) Sabit / Fixed kg Technical Features 4 Axes CNC High processing performance Spindle high positioning sensitivity Manuel part attaching Drilling, screw cutting and surface milling ability on the plate with a single spindle A drill chuck fit for fast manual replacement Special milling machine bit enabling marking the plate Efficient liquid & air drill cooler unit Max. processing size (mm): 2500x3500 (it can be change up to the demands) Max. drilling diameter (mm): Ø 50 Teknik Özellikler 4 Axes CNC Yüksek işleme verimliliği Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti Manuel parça sabitleme Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme, diş çekme ve yüzey tarama (frezele) işlemleri Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti Sıvı ve hava karışımı ile güçlü matkap soğutma devresi Max. iş parçası (mm): 2500x3500 ( isteğe göre değişebilir ) Max. delme çapı (mm): Ø50 Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor Standart / Standard Makine ebatları / Machine dimensions 4800 x 2900 x 9400 Ağırlık / Weight ~ kg 68 69

37 APD 1200X2400 CNC PLATE DRILLING MACHINE CNC PLAKA DELME MAKİNESİ Kontrol paneli / Control panel Delme ünitesi / Drilling unit Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø SIEMENS 1 Adet Dikey / 1 vertical mm Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution Spindel Motor Gücü / Spindleengine power Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. Max. advancement speed under no load (forward backward ) Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit 12 kw mm/dak mm/min Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi / Preloaded ball screws / nut system Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional) Technical Features 3 Axes CNC High processing performance Spindle high positioning sensitivity 16 hydraulic blockage cylinders with rotating heads to attach parts to be processed Capacity to work on 4 parts at the same time Drilling and screw cutting ability on the plate with a single spindle A drill chuck fit for fast manual replacement Special milling machine bit enabling marking the plate Efficient liquid drill cooler unit Max. processing size (mm): 1200x2400 (1 pes)/500x1100 (2 pes)/500x500 (4 pes) Max. drilling diameter (mm): Ø 50 Teknik Özellikler 3 Axes CNC Yüksek işleme verimliliği Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti İş parçasını bağlamak için 16 adet döner kafalı hidrolik blokaj silindiri Dört adet iş parçasını aynı anda bağlama ve işleme imkânı Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme ve diş çekme işlemleri Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti Sıvı ile güçlü matkap soğutma devresi Max. iş parçası (mm): 1200x2400 (1 adet) / 500x1100 (2 adet) / 500x500 (4 adet) Max. delme çapı (mm): Ø50 Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system Soğutma sistemi Cooling system Standart / Standard Diş çekme / Screw cutting M10 M30 Malzeme genişliği Material width Malzeme yüksekliği / Material height Mandren koniği Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole İş parçası / Work piece İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max) Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills) Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK40 mandren ve hidrolik takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK40 mandrel with hydraulic tool clamping 1200x x x500 Diğer ölçüler opsiyonel 1200x x x500 Other dimensions are optional 10 ile 100mm arası / 10to 100mm MK1, MK2, MK3, MK4 ya da SK40, otomatik takım değiştirmeye uygun MK1, MK2, MK3, MK4 or SK40, suitable for ATC system Sabit / Fixed 2300 kg Standart / Standard Makine ebatları / Machine dimensions 2600 x 2600 x 6200 Ağırlık / Weight ~ 9000 kg 70 71

38 AFD CNC FLANGE DRILLING MACHINE CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ AFD CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ GENEL ÖZELLİKLER AFD CNC FLANGE DRILLING MACHINE GENERAL FEATURES Kontrol Sistemi Mitsubishi M70 V Control System Mitsubishi M70 V Delme Ünitesi Drilling Unit Dikey 1 Adet Vertical 1 Unit Devir Aralığı rpm Speed Range rpm Takım Tutma Koniği SK 40 Tool Conical SK 40 Motor Gücü 15 kw Motor Power 15 kw ÇALIŞMA KAPASİTESİ WORKING CAPACITY Plaka Ölçüleri Min. (mm) 100x100x6 Plate Dimensions Min. (mm) 100x100x6 Plaka Ölçüleri Maks. (mm) *Ölçüler maksimum pozisyonlanabilir iş parçası ağırlığına göre verilmiştir. 1000x1500x x1190x80 795x1500x80 Plate Dimensions Max. (mm) *Dimensions are given according to maximum material weight that can be positioned. Plaka Kalınlığı min/maks. (mm) 6/80 Plate Thickness min./max. (mm) 6/ x1500x x1190x80 795x1500x80 Maksimum pozisyonlanabilir iş parçası ağırlığı 750 kg. Maximum material weight that can be positioned 750 kg. Delik Delme Çapı Maks. (mm) 40 Max. Drilling Capacity (mm) 40 Klavuz Çekme min./maks. M10/M24 Tapping min./max. M10/M24 Eksen X Hızı mm/dk Axis X Speed mm/dk Eksen Y Hızı mm/dk Axis Y Speed mm/min. Eksen Z Hızı mm/dk Axis Z Speed mm/dk DİĞER ÖZELLİKLER OTHER FEATURES Otomatik Takım Değiştirme 16 Adet Automatic Tool Changing (ATC) 16 Units Makine Ağırlığı ~7250 kg. Machine Weight ~7250 kg. Makinenin Kapladığı Alan (mm) ~6500x5500x2550 Area Covered by the Machine (mm) ~6500x5500x2550 Advanced technology from AKYAPAK for flange drilling machine or steel structural works with High speed and high processing performance, also quality with AFD up to 1000x1500 mm size materials. AFD Flange Drilling Machine are the products that have been designed with highest technologies by 50 years experience which is able to drill, tab and mark the plates. All movements are made by CNC. Çelik yapı sektöründe flanş delme konusunda da ileri teknik çözüm yine AKYAPAK tan AFD ile 1000x1500 mm ölçülerine kadar melzemelerde yüksek hız, yüksek işleme verimliliği yüksek kalite AFD FLANŞ Delme makinesi, AKYAPAK ın yarım yüzyılda edindiği tecrübeleri ile geliştirildi. Plakalar üzerinde delme, kılavuz çekme ve kazıyarak makaralama işlemleri için en son teknoloji kullanıldı. Tüm çalışma hareketleri CNC ( Computer Numerical Control ) sistemi ile yapılıyor. Main body is welded steel construction and all parts are heat treated for stress relief. AFD CNC Flange Drilling Machine is able to drill 6 to 80 mm thickness at its own working area. Material is driven on the table with balls by fixing with hydraulic clamping jaws. Then material is positioned to yhe coordinates for drilling by CNC program and drilling operations is done. Hardened hydraulic jaws with piston helpsto fix material to prevent faults. AFD Flange Drilling Machine is able to drill, tab, mill, mark with scribing and mark with dot.(optional) Ana gövde kaynaklı çelik konstrüksiyon olarak imal edildi. Tüm parçalara gerilim giderme ısıl işlemi uygulandıktan sonra talaşlı imalatı yapıldı. AFD CNC FLANŞ Delme, sahip olduğu çalışma alanı ölçüleri dahilinde, 6 ila 80mm arasındaki kalınlığa sahip olan plakaları işleyebiliyor. İşlenecek malzeme, hidrolik sıkma çeneleri yardımıyla bilyalı işleme tablası üzerinde hareket ettirilir. CNC proglamlama ile işleme koordinatlarında pozisyonlanan parça hidrolik piston ve sertleştirilmiş tırnaklı çenelerle sabitlenir ve delme işleminin doğru yapılmasını sağlanır. AFD Flanş Delme makinesi, delme kılavuz çekme, kazıyarak makaralama, basit frezeleme ve hidrolik baskı makaralama (ops) işlemleri yapabiliyor

39 ADOP CNC Plate Drilling OXY and Plasma Cutting Machine CNC Platİna Delme, OXY ve Plazma Kesme Makinesİ Tüm sistem kontrolü / Entire system control Spindlemotor ve tüm eksen motorları Spindlemotor and all axial engines Spindlemotor / Spindlemotor Delme kapasitesi / Drilling capacity Diş çekme kap. / Screw cutting capacity İçten soğutmalı karbür matkap kullanımı Inner cooling carbide drill usage Takım içten soğutma Set inner cooling Takım dıştan soğutma / Set outer cooling Spindle ve Kesme Üniteleri Haraket Yataklamaları (yatay / dikey) Spindle and Cutting Units Movement Bedding (horizontal / vertical) Hareket iletim sistemi Movement forwarding system Kazıma metodu ile markalama / Marking by scrapping Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit Takım değiştirme ünite kapasitesi / ATC Capacity Platina pozisyonlama ağırlığı / Plate positioning weight Buna uygun ölçüler / Suitable sizes Plasma kesme kapasitesi / Plasma cutting capacity Oxy kesme kapasitesi / Oxy cutting capacity Oxy ve Plasma curufu ve tozu toplama tavası Oxy and plasma slag and powder collection plate Oxy ve Plasma tozu filtreleme ünitesi Oxy and plasma powder filtration unit Talaş toplama tavası (tekerlekli) / Rasping collection plate (wheeled) Platina sürme sistemi Plate application system Platina blokajı / Plate blockage CNC (Mitsubishi veya Siemens) / CNC (Mitsubishi or Siemens) Servomotor 11 kw mm max. M24 Evet Yes Standart, basınçlı hava ve borsuyu pulverize olarak (karbür uçlu matkaplar) Standart, pulverized pressed air and boron water (carbide yip drills) Standart (HSS matkaplar) / standart (HS S drills) Ön gerilmeli linear kızaklar Preloaded lineer units Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system Evet / Yes Evet / Yes 6 Takım / 6 Tools max kg 3000*3200*100 mm 3000*12000*26 mm max. 60 mm (patlatarak 30 mm) / max. 60 mm (30 mm by explosding) max. 100 mm Evet Yes Evet Yes Evet / Yes Servomotor+Redüktör / Pinyon+Krameyer dişli sistemi Servoengine + Reductor / Pinion + Krameyer gearing system Hidrolik kumandalı sıkma çeneleri / Hydraulic remote controlled extrusion jaws 74 75

40 APM OXY Plasma Cutting Machine OXY Plazma Kesİm Makİnesİ GENERAL FEATURES Windows based CNC unit. Simple parts programmable Feature Automatic Torch height control Manual or Automatic cut selection. Automatic Air-conditioning an smoke extraction system Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm. Torch protection system for any crash Axis positioning accuracy 0,02mm. Axis positioning Speed 30m/min (Max.) Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER Windows tabanlı CNC ünitesi Hazır parça programlayabilme Otomatik Torch yükseklik kontrolü Manuel yada otomatik kesim seçeneği Otomatik havalandırma ve duman tahliye sistemi Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyet: ±0.1mm. Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Eksen pozisyonlama hassasiyeti: ±0.02mm. Eksen pozisyonlama hızı: 30m/dk. (Max.) Otomatik Nesting Yazılımı OPTIONAL FEATURES 5 axis bevel cutting. Water table design. OPSİYONEL ÖZELLİKLER 5 eksen otomatik açılı kesim Sulu masa dizaynı High quality, reliability and productivity... Akyapak s superior manufacturing technologies ensure that the best results for oxy plasma cutting machine, too. Yüksek kalite, güvenlik, dayanıklılık, verimlilik... Akyapak ın üstün üretim teknolojileri oxy plazma kesim makinesinde de en iyi sonuçların elde edilmesini sağlıyor. APM SERIES Genişlik (mm) Width (mm) Uzunluk (mm) Length (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Net Kesim Genişliği (mm) Cuting Width (mm) Net Kesim Uzunluğu (mm) Cuting Length (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) APM 15/ APM 20/ APM 20/ APM 30/ APM 30/ APM 30/ APM 30/ APM 30/ APM 40/ APM 40/ APM 40/ APM 40/ APM 40/

41 APM-T plasma tube and profıle cuttıng machıne plazma boru ve profil kesme makinası GENERAL FEATURES Hypertherm Edge Pro CNC Unit Operating system Windows XP Auto nesting software 3D Easy install and cut with strong and sensitive mechanic construction. Fume extraction system. GENEL ÖZELLİKLER Hypertherm Edge Pro CNC ünite Windows XP işletim sistemi. Otomatik nesting yazılımı 3D Güçlü ve hassas mekanik konstrüksiyon ile kolay yükleme ve kesme olanağı Toz ve duman tahliye sistemi APM-T SERIES Genişlik (mm) Width (mm) Uzunluk (mm) Length (mm) APM-T 15/ Yükseklik (mm) Height (mm) Net Kesim Genişliği (mm) Cuting Width (mm) Net Kesim Uzunluğu (mm) Cuting Length (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) APM-T 20/ APM-T 20/ APM-T 30/ APM-T 30/ APM-T 30/ APM-T 30/ APM-T 30/ APM-T 40/ APM-T 40/ APM-T 40/ APM-T 40/ APM-T 40/

42 SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM ASD TRUCK CHASSIS DRILLING MACHINE KAMYON şase delme makinesi We do produce different dimensions for special request of ADM Machines other than our standard models. Special models of our products: 3 ADM 1500X600 3 ADM 1750X600 2 ADM 600X600 ADM Serisi profil delme makineleri standart üretimlerin dışında farklı taleplere göre de özel olarak üretilebilmektedir. Bu güne kadar olarak üretilen özel modeller: 3 ADM 1500X600 3 ADM 1750X600 2 ADM 600X

43 Welding solutions Akyapak,preferred in the world for metal bending, cutting and drilling machines, presents its high technology to the service of welding sector. The welding solutions, consisting of the best equipment that is capable of meeting the expectations of the sector, have taken place among Akyapak s wide range of production options. The wind tower, steel contruction, chassis, vehicle cabin, pressured container, tank, boiler and bath heater manufacturers, and special pipe, special grinder manuforacturers, mining machine factories and dockyards save time and labor with Akyapak s wlding solutions, ensuring the increase of productivity and quality. Therefore challenging problems such as time loss, waste of part, non-penetration of welding and bad aesthetics, which may arise frequently especially in welded productions find solution with Akyapak Machines. Kaynak çözümleri Metal bükme, kesme ve delme makinelerinde dünyanın tercih ettiği Akyapak, yüksek teknolojisini kaynak sektörünün de hizmetine sunuyor. Sektörün beklentilerinine cevap verebilecek en iyi ekipmanlardan oluşan kaynak çözümleri, Akyapak ın geniş üretim seçenekleri arasında yerini aldı. Rüzgar kulesi, çelik konstrüksiyon, şase, araç kabini, başınçlı kap, tank, kazan, termosifon ve özel boru üreticileri,özel değirmen imatçıları, maden makinesi fabrikaları ve tersaneler Akyapak ın Kaynak Çözümleri ile zamandan ve emekten tasarruf ederek verimlilik ve kalitelerini artırıyorlar. Böylece özellikle kaynaklı imalatlarda sıklıkla ortaya çıkabilen zaman kaybı, parça israfı, kaynağın nüfuziyetsizliği ve kötü esneklik gibi zorlu sorunlar Akyapak Makineleri ile çözüme kavuşuyor. WELDING SOLUTIONS KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

44 WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ 2013 Column Boom Systems Kolon Bom Sİstemlerİ MCB COLUMN BOM SYSTEM MCB Serial Column-Bom Sytems are produced to meet the expectations of welding sector and challenge irregular environmental conditions. MCB KOLON BOM SİSTEMİ MCB Serisi Kolon-Bom Sistemleri nin üretimi, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba ve düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için yapılmaktadır. Column-Bom systems are designed to make circular or longitudinal welding in independent or combination form with its suitably assembled automatic welding head on the workpiece, turner and/ or positioner to provide required working conditions. Column-Bomsystemshelps to improve quality, reduce operaional time and operator fatigue, increase sensivityand continuous amount of welding per one operator. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla, çevirici ve / veya pozisyoner ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün yapabileceği devamlı kaynak miktarını arttırmaya imkan verir. F Bmax Model Max. Taşıma Yükü_F (Kg.) Max Load_F (Kg.) MCB - 3X3 370 Kolon Bom Kapasite Tablosu / Medium & Heavy Column Booms Capacity Table Bom Altı Min. Yükseklik (Hmin) Min. Height Under Boom (Hmin) Bom Altı Max. Yükseklik (Hmax) Max. Height Under Boom (Hmax) Toplam Yükseklik (H) Overall Height (H) Min. Bom Mesafesi (Bmin) Boom Reach (Bmin) Max. Bom Mesafesi (Bmax) Boom Reach (Bmax) 3000 Yatay Bom Haraket Hızı (mm/min.) Boom Travers Speed (mm/min.) Kolon Dönme Açısı ( ) Coloumn Rotation Angle ( ) Elevatör motor gücü (kw) Elevator Motor Power (kw) Boom motor gücü (kw) Boom Motor Power (kw) Standart Features: 360 degrees rotative table (rotation can be locked manually) All vertical and horizontal springs Bmin were placed carefully to provide nonvibrant and proper movement Inverter driver may be assembled to provide various speeds for Bom horizontal movement and movement of column-bom system on the rail. Mechanic safety system was assembled against falling in vertical movement of Bom. Counterbalance system was assembled in vertical movement of Bom and this system was provided by using chain and gears with high resistance. Limitswtiches were used to end all movements and standart safety precautions were taken. Welding machine power unit was positioned at the most suitable place on the column-bom troller, can be changed on customer demand. Optional Features: Column-Bom system maybe stable or move on the rail. Welding place monitoring system. Dust collection unit in submerged welding. H Hmin Hmax Standart Özellikler: 360 derece döner tabla, (dönme elle kilitlenebilirle özelliğine sahiptir) Ürün, titreşimsiz ve düzgün hareket edebilmesi için tüm yatay ve dikey raylar hassas şekilde işlenmiştir. Bom yatay hareketine ve kolon-bom sisteminin ray üzerindeki hareketine değişken hızları sağlayabilmek için inverter sürücü takılabilir. Bom un dikey hareketinde, düşmeye karşı mekanik güvenlik sistemi yerleştirilmiştir, Bom un dikey hareketine, karşı denge sistemi yerleştirilmiştir ve bu sistem yüksek dayanıklılığa sahip zincir ve dişlileri kullanılarak sağlanmıştır. Tüm haraketlerin sonlandırılmasında limit sviçleri kullanılmıştır ve standart güvenlik önlemleri alınmıştır. Kaynak makinesi güç ünitesi kolon-bom arabası üzerinde en uygun yere yerleştirilmiştir, müşteri seçimine göre değiştirilebilir. Opsiyonel Özellikler: Kolon-Bom sisteminin sabit veya ray üzerinde yürüyüşlü olması. Kaynak yeri izleme sistemi. Tozaltı kaynak sisteminde toz toplama ünitesi. MCB - 4X ,18 MCB - 5X HCB - 4X ,55 HCB - 5X ,37 HCB - 6X

45 WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ 2013 CONVENTIONAL ROTATORS KONVENSİYONEL ÇEVİRİCİLER Model Konvensiyonel Çevirici Kapasite Tabloları / Conventional Rotator Capacity Table Çevirme Kapasite (ton) Data Capacity (tons) Ünite Başına Düşen Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per section (tons) Minimum Çevrim Çapı (mm) d Minimum Diameter (mm) d Maximum Çevrim Çapı (mm) D2 Maximum Diameter (mm) D2 Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm) Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm) Tekerek Malzemesi Roller Material Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1 Overall Lenght Idler (mm) L1 Genişlik - Tahriksiz (mm) W1 Overall Widht Idler (mm) W1 Uzunluk - Tahrikli (mm) L2 Overall Lenght Drive (mm) L2 Genişlik - Tahrikli W2 Overall Widht Drive (mm) W2 Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H Height Over Rollers (mm) H Motor Gücü (kw) Motor Power (kw) Ağırlık (kg.) Weight (kg) CR-1 1 0, , CR , CR , CR , CR , CR Polyurethane , CR , CR , CR , CR , CR , CR ØD ØD Ød Ø Roller Ød Roller Widht Roller Widht Ø Roller Akyapak rotators are the best solution for the welding of difficult parts. Without any extra effort and time, rotators can adjust itself for different diameter fixations.akyapak manufactures self-aligning rotators up between 3 and 150 tons capacity.however, if requested, Akyapak has capacity to manufacture rotators up to 250 tons. Akyapak seri çeviricileri zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler geniş çap aralıklarını kendi başlarına ayarlayabilirler. İş parçasının döndürülmesi işlemine başlamak için ekstra bir zaman ve uğraşa gerek yoktur. Akyapak standart olarak 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Ancak istenmesi halinde 250 ton a kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir. L 1 L 1 W 1 W 1 L 2 L 2 W2 W2 STANDARD FEATURES: In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibration during the automatic welding operation and absorbs the shocks while loading. In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are used instead of Polyurethane covered wheels. With remote control, operator can turn the rotator clockwise / anticlockwise and adjust the speed as per the preference. STANDART ÖZELLİKLER: Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri sönümler. Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli çelik tekerler kullanılmaktadır. Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde, saat yönünün tersi yönünde, hızlı ve tüm istenen hızlara göre ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır. Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki dijital ekrandan takip edebilir

46 WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ 2013 SELF ALIGN ROTATORS KENDİNDEN AYARLI ÇEVİRİCİLER Model Kendinden Ayarlı Çevirici Kapasite Tablosu / Self Align Rotator Capacity Table Çevirme Kapasite (ton) Data Capacity (tons) Ünite Başına Düşen Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per section (tons) Minimum Çevrim Çapı (mm) d Minimum Diameter (mm) d Maximum Çevrim Çapı (mm) D2 Maximum Diameter (mm) D2 Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm) Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm) Tekerek Malzemesi Roller Material Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1 Overall Lenght Idler (mm) L1 Genişlik - Tahriksiz (mm) W1 Overall Widht Idler (mm) W1 Uzunluk - Tahrikli (mm) L2 Overall Lenght Drive (mm) L2 Genişlik - Tahrikli W2 Overall Widht Drive (mm) W2 Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H Height Over Rollers (mm) H Motor Gücü (kw) Motor Power ( kw ) Ağırlık (kg.) Weight ( Kg ) SAR-3 3 1, , SAR-5 5 2, , SAR , SAR Ø Roller Ø d , SAR Roller Width 1, Polyurethane SAR , SAR , H SAR , SAR , SAR L1 W1 Ø Roller Ø d Roller Width Ø D2 H Akyapak rotators are the best solution for the welding of difficult parts. Without any extra effort and time, rotators can adjust itself for different diameter fixations.akyapak manufactures selfaligning rotators up between 3 and 150 tons capacity.however, if requested, AKYAPAK has capacity to manufacture rotators up to 250 tons. Akyapak seri çeviricileri zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler geniş çap aralıklarını kendi başlarına ayarlayabilirler. İş parçasının döndürülmesi işlemine başlamak için ekstra bir zaman ve uğraşa gerek yoktur. Akyapak standart olarak 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Ancak istenmesi halinde 250 ton a kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir. Ø D2 L1 W1 L2 W2 STANDARD FEATURES: In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibration during the automatic welding operation and absorbs the shocks while loading. In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are used instead of Polyurethane covered wheels. With remote control, operator can turn the rotator clockwise / anticlockwise and adjust the speed as per the preference. STANDART ÖZELLİKLER: Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri absorve eder. Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli çeliktekerler kullanılmaktadır. Tekerler küçük veya büyük çaplar için elle veya otomatik olarak ayarlanma özelliğine sahiptir. Bu ayarlama vidalı mil veya el ile opsiyonel olarak yapılmaktadır. Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde, saat yönünün tersi yönünde hızlı ve tüm istenen hızlara göre ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır. Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki dijital ekrandan takip edebilir. L2 W

47 WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ 2013 CONVENTIONAL POSITIONERS AYARLI KAYNAK POZİSYONERLERİ Model Nominal Yük Kapasite (kg.) Rated Load Capacity ( kg.) Ağırlık Merkezine olan uzaklık (A)-M. Rated Center of Gravity (A) - M Parça Eksantrikliği(B)-M. Rated Eccentricty (B) - M. Pozisyoner Kapasite Tablosu / Positioner Capacity Table Döndürme Momenti (Kgm) Rated Rotation Torgue ( Kgm ) Eğme Momenti (Kgm) Rated Tilt Torgue ( Kgm ) Tabla Dönüş Açısı ( ) Table Rotation Degree (*) Eğme Döndürme Açısı ( ) Tilt Rotation Degree (*) Giriş Gücü Input Power Döner Tabla Motoru (Kw) Rotation Motor ( Kw) Tilt (Eğme) Motoru (Kw) Tilt Motor ( Kw) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM) Eğme Hızı (Sec.) Tilt Speed (Sec.) Tabla Çapı (Ø mm.) Table Diameter (Qmm.) Bağlantı Kanalları - Açısı ( ) T - Slots (*) Uzunluk (mm.) L enght Overall (mm.) Yükseklik (mm.) H eight Overall (mm.) Genişlik (mm.) W idht Overall (mm.) Ağırlık (kg.) W eight ( kg.) Şase (Amp.) Earthing (Amp.) SRP Volt 0.37 Kw AC İnverter-LG 0.75Kw AC Min 0,07 Max 1, SRP Volt 0.75 Kw AC İnverter-LG 1,1Kw AC Min 0,05 Max SRP Volt 1,1 Kw AC İnverter-LG 2,2Kw AC Min 0,05 Max SRP Volt 1,5 Kw AC İnverter-LG 2,2 Kw AC Min 0,05 Max SRP Volt 3 Kw AC İnverter-LG 3Kw AC Min 0,05 Max SRP Volt 3 Kw AC İnverter-LG 5,5 Kw AC Min 0,033 Max 0, Table Ø Table Ø The structure of Akyapak positioners is designed according to turning and front-backward movement of the table. Positioner consist of frame, motor, table turning system, and front-backward movement systems, electrical cabinet, and remote control unit and have highest physical protection... Akyapak Ayarlı Kaynak Pozisyonerleri nin yapısı tablanın dönme ve açısal olarak eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler konstrüksiyon olarak gövde, motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmaktadır ve yapısal olarak en iyi korumaya sahiptir. H H The positioners are mounted on to the ground in order to carry heavy parts.thereare standard t-slots on rotators as per preferences which enable quick fixing of the part. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Döner tablada isteğe göre veya standart olarak T kanalları mevcuttur. Bu sayede iş parçasının hızlı bağlanmasına imkan sağlanır. L L W W Table turning and front-backward movement systems are driven with gear transfer systems. Table turning speed can easily be adjusted thru remote controller with 5m cable. As optional, PLC is applicable to all models. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme, çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir

48

49 METAL WORKING TECHNOLOGIES Akcalar Sanayi Bolgesi, Sanayi cad. No: 8/A Akçalar / BURSA / TURKEY Tel: Fax: [email protected]