Emniyet. Kullanım Kılavuzu. Sızdırmazlık kontrol ünitesi TC 1, TC 2, TC 3 1 TEHLİKE. İçindekiler UYARI DİKKAT

Transkript

1 20 Elster GmbH Edition 2. Almanca metnin çevirisi D GB F L I E DK S P GR CZ PL RUS H Kullanım Kılavuzu Sızdırmazlık kontrol ünitesi TC,, TC İçindekiler Sızdırmazlık kontrol ünitesi TC,, TC İçindekiler Emniyet... Kullanım kontrolü....2 Tip anahtarı...2 Parçaların tanımı....2 Tip etiketi...2 Montaj...2 TC TC... Sızdırmazlık kontrolü...4 Kablo bağlantısı...4 TC Test zamanının ayarlanması...5 Test süresinin t P ayarlanması...5 Ventil ve boru hattı hacmi için değerler... Çalıştırma... Gerilimin kesilmesi... Arıza halinde yardım... Aksesuarlar.... Periyodik bakım...8 Teknik veriler...8 Uygunluk beyanı....8 İletişim bilgileri...8 Emniyet Okuyun ve saklayın Bu kılavuzu montaj ve çalıştırmadan önce itinayla okuyun. Montaj tamamlandıktan sonra kılavuzu lütfen işletene teslim edin. Bu cihaz yürürlükte olan yönetmeliklere ve normlara göre kurulmalı ve çalıştırılmalıdır. Bu kılavuzu internet sitesinde de bulabilirsiniz. İşaretlerin anlamı,,,... = Çalışma sırası = Uyarı Sorumluluk Kılavuza uyulmamasından ve kullanım amacına aykırı kullanımdan doğan hasarlar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz. Emniyet uyarıları Emniyet için önem teşkil eden bilgiler bu kılavuzda şu şekilde işaretlenmiştir: TEHLİKE Hayati tehlikenin söz konusu olduğu durumlara işaret eder. UYARI Olası hayati tehlike veya yaralanma tehlikelerine işaret eder. DİKKAT Olası maddi hasarlara işaret eder. Tüm çalışmalar sadece kalifiye gaz uzmanı tarafından yapılmalıdır. Elektrik çalışmaları sadece kalifiye uzman elektrikçi tarafından yapılmalıdır. Modifikasyon, yedek parçalar Her türlü teknik değişiklik yapılması yasaktır. Sadece orijinal yedek parçalar kullanın. akliye Ürünü teslim aldığınızda teslimat kapsamını kontrol edin (Parça tanımlamalarına bkz.). akliye hasarlarını derhal bildirin. Depolama Ürünü kuru yerde depolayın. Çevre sıcaklığı: bkz. Teknik veriler basımına göre yapılan değişiklikler Aşağıda belirtilen bölümler değişmiştir: Test süresinin t P ayarlanması Aksesuarlar D -

2 Kullanım kontrolü TC,, TC TC elemanı, 2 adet emniyet ventili bulunan sistemlerin, her çalıştırmadan önce veya kapatmadan sonra kontrol edilmesinde kullanılır. TC W elemanı CG kompakt üniteye monte edilir. TC V elemanı valvario armatürlerine monte edilir. elemanı, doğrudan sızdırmazlık kontrol ünitesi tarafından kumanda edilen hızlı veya yavaş açan ventiller için kullanılır. Monteli yardımcı ventillere sahip TC elemanı 20 litre test hacmine kadar sistemler için kullanılır. Fonksiyonu sadece belirtilen sınırlar dahilinde garanti edilir, bkz. Sayfa 8 (Teknik veriler). Bunun dışında her türlü kullanım, tasarım amacına aykırı sayılır. Tip anahtarı Kod Tanımlama TC Sızdırmazlık kontrolü CG ünitesine veya valvario armatürlerine montaj için 2 Hızlı açan tekli ventiller için Hızlı veya yavaş açan veya manuel resetlenebilir tekli ventiller için Bek çalışmadan önce veya çalıştıktan sonra yapılan test Bağlantı mm (0,42") 8 Bağlantı 8 mm, ¼" (0,") CZ PL RUS T T ürünü R V Rp iç vida dişi valvario armatürlerine flanş bağlantılı adaptör plakası W CG kompakt üniteye flanşla bağlanabilir 05 maks. 500 mbar (,25 psig) T K Parçaların tanımı (p e ) = Giriş basıncı = Ara bölüm basıncı p d (p a ) = Çıkış basıncı TC Pg H Hat gerilimi: 24 V= 0/20 V~, 50/0 Hz 220/240 V~, 50/0 Hz 5 Pg Pg TC 2 TC 4 Besleme ve sinyal aktarımı için vidalı kablo bağlantısı 5 Gaz yakma otomatı gerilim bağlantısı Gaz manyetik ventilleri gerilim bağlantısı Gövde kapağı Tip etiketi Test süresi ve gaz türü, hat gerilimi, enerji sarfiyatı, çevre sıcaklığı, koruma türü, açma-kapama akımı ve maksimum giriş basıncı tip etiketinde gösterilmiştir. Montaj D-4908 Osnabrück, Germany TC CE-0085AP0020 tp(s) DİKKAT TC elemanının montaj esnasında hasar görmemesi için aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır: Yoğuşma suyu oluşumunu önleyin. Maks. giriş basıncını dikkate alın, bkz. Sayfa 8 (Teknik veriler). Uygun anahtar kullanın. Cihazı kol olarak kullanmayın. Dıştan sızıntı tehlikesi söz konusudur! Dikey veya yatay pozisyonda monte edilecektir, gövde kapağı üstte veya altta olmayacaktır. TC W TC V pz 4 Pg TC TC p d p d Cihaz duvarla temas etmemelidir. Minimum mesafe 20 mm (0,8"). Çok büyük V P test hacimlerinde kullanılan firar hattının nominal çapı 40 olmalıdır ki, V P test hacminin tahliyesini sağlayabilsin. -2

3 Tesisin gerilimini kapatın. 2 Gaz beslemesini kapatın. TC TC elemanını sabitlemek için gövde iç kısmında kaybolması mümkün olmayan iki adet alyan cıvata mm (0,2") mevcuttur. 4 5 TC V elemanının valvario 9 armatürlerine montajı Contalar TC elemanının arka tarafına 8 yerleştirilmiş olmalıdır. TC W elemanının CG kompakt ünitesine montajı 8 V VG V2 VG M D TC V elemanının valvario armatürlerine montajı Manyetik ventillerin bağlantı kutuları, TC V elemanının monte edildiği tarafta olmalıdır. Pozisyon şalterli ve optik pozisyon göstergeli manyetik ventiller VCx..S veya VCx..G: bobin dönmez! Ventil-basınç regülatörü kombinasyonunda basınç regülatörü çıkışta bulunmalıdır. VCG/VCV/VCH ventil-basınç regülatörü kombinasyonunda basınç regülatörünün test süresi t P boyunca havayla kumanda edilmesi gerekmez. TC V elemanının montajı için iki sabitleme vidası ve iki O-ring contayla birlikte adaptör plakası hazır bulundurulmalıdır bkz. Sayfa (Aksesuarlar). Adaptör plakası üzerinde yer alan, sol veya sağ taraflı montaj işaretini dikkate alın. Sadece teslimat kapsamındaki vida dişi açan Torx vidalarını kullanın. TC V elemanının valvario armatürlerine montajı Rp ¼(½ PT) elemanının adaptör plakasındaki giriş basıncı bağlantısını çift nipel üzerinden girişteki emniyet ventiline bağlayın. 4 Alttaki adaptör plakasındaki ara bölüm basıncı bağlantısını 2 x,5 veya 8 x boru hattıyla ventiller arasındaki bölümle bağlayın. TC Gerekirse adaptör plakasındaki iki M dişini sabitlemek için kullanın. Vidalama derinliği maks. 2 mm. V V2 p p u p d Rp ¼ d (½ PT) TC elemanı ventil gövdesinin arka tarafındaki giriş basıncı bağlantısını 2 x,5 veya 8 x boru hattıyla girişteki emniyet ventiline bağlayın. 4 TC elemanı ventil gövdesi yan tarafındaki ara bölüm basıncı bağlantısını ventiller arasındaki bölümle bağlayın. 5 Kullanılmayan ara bölüm basıncı bağlantısını tapayla kapatın. TC elemanı ventil gövdesinin altındaki çıkış basıncı p d bağlantısını çıkıştaki ventile bağlayın. -

4 Sızdırmazlık kontrolü Tesise basınç uygulayın. Maksimum giriş basıncını dikkate alın. 2 Boru uçlarını sabunlu suyla kontrol edin. Kablo bağlantısı DİKKAT Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz konusudur! Elektrik akımı taşıyan parçalar üzerinde yapılacak çalışmalardan önce bu parçaların elektrik bağlantısını kesin! TC elemanının montaj esnasında hasar görmemesi için aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır: Yanlış yapılan kablo bağlantısı, güvenli olmayan durumlara, sızdırmazlık kontrol ünitesi, gaz yakma otomatları veya ventillerin tahrip olmasına yol açabilir. L (+) ve ( ) bağlantılarını karıştırmayın. CZ PL RUS Tesisin gerilimini kapatın. 2 Gaz beslemesini kapatın. TC elemanının gövde kapağını açın. Elektrik bağlantısı: klemens 2,5 mm 2. Tip etiketinin üzerindeki bilgiler hat gerilimiyle aynı olmalıdır. 4 Vidalı bağlantı elemanlarında geçiş yerlerini hazırlayın. 2 numaralı klemense hat gerilimi uygulanarak veya ve 2 numaralı klemensler arasında potansiyelsiz kontakla uzaktan resetleme yapılır. 5 TC, ve TC elemanlarının elektrik kablo bağlantısını yapın. L(+) ( ) PE max H L(+) OK TC TC W elemanının ve CG kompakt ünitesinin kablo bağlantısı numaralı siyah cihaz prizini CG kompakt ünitesinden çekin ve TC elemanına takın. TC elemanının 2 numaralı kablosunu cihaz priziyle CG ünitesine takın. 2 TC V TC elemanı tarafından kontrol edilecek iki manyetik ventilin kablo bağlantıları fiş üzerinden yapılmıştır. TC V elemanının VCS ile kablo bağlantısı TC V elemanının VCS 9 ile kablo bağlantısı AT DI -4

5 Ventillerin kablo bağlantısı Kabloyu bağlayın. = ötr iletken ( ) = mavi 2 = Bek taraflı ventil L V2 (+) hat gerilimi = kahverengi = Giriş taraflı ventil L V (+) hat gerilimi = siyah 4 = Koruyucu iletken PE = sarı/yeşil K = Terminal kutusu (müşteri tarafından) L V V L V2 V K Monteli kutuplu çoklu cihaz fişine sahip Ventillerin elektrik bağlantısı Koruma türü: IP 40. İki bağlantı fişinin kablo bağlantısını yapın. Ventil V için bağlantı fişi nokta ile işaretlenmiştir. Ventil V giriş taraflı ventildir. Ventil V2 bek taraflı ventildir. V L V L V L V2 V2 Cihaz prizinin elektrik kablo bağlantısı GYO = Gaz yakma otomatı = GYO nötr iletken ( ) 2 = GYO bek taraflı ventil L V2 (+) = GYO giriş taraflı ventil L V (+) = GYO koruyucu iletken PE L V (+) ve L V2 (+) kullanılmasa da nötr iletken ( ) ve koruyucu iletkenin bağlantısını mutlaka yapın. L V2 L V2 (+) L V (+) ( ) Test zamanının ayarlanması Test zamanı (MODΕ) gövdenin iç kısmındaki Jumper ile ayarlanabilir. Mode : bek çalışmadan önce gelen ϑ sinyaliyle yapılan test (fabrika çıkışı yapılan ayar). Mode 2: bek çalıştıktan sonra giden ϑ sinyaliyle ve ayrıca hat gerilimi açıldıktan sonra yapılan test. Jumper olmadan = Bek çalışmadan önce yapılan test. Cihazın gerilimini kapatın. 2 Gövde kapağını çıkarın. Test zamanını Jumper ile ayarlayın, MODE veya 2. MODE Test süresinin t P ayarlanması Test süresi t P fabrika çıkışı 0 saniyeye ayarlanmıştır ve Jumper ile 0 saniyelik adımlarla maksimum 0 saniye değerine kadar değiştirilebilir. Jumper olmadan = 0 saniye. Test süresi t P ne kadar uzun olursa, emniyet kapatmasının tetikleneceği sızıntı oranı o kadar küçüktür. Tüm CG varyantları için TC elemanında fabrika çıkışı ayarlı olan test süresi t P = 0 s. Sızıntı oranı şart koşulmadığı hallerde ayar olarak maks. test süresi önerilir. Sızıntı oranı şart koşulduğunda test süresi t P şu şekilde belirlenmelidir: Q maks. = maks. hacimsel akış [m /h] Q L = Q maks. [m /h] x 0, % = Sızıntı oranı [l/h] = Giriş basıncı [mbar] V P = Test hacmi [l], bkz. Sayfa (Ventil ve boru hattı hacmi için değerler). TC sızdırmazlık kontrol ünitesinin yavaş açan ventillerde sızdırmazlık kontrolü yapabilmesi için minimum start yüküne ihtiyacı vardır: maks. 5 l (, gal) test hacmi V P = Q maks. maksimum hacimsel akışın %5 i, maks. 2 l (,2 gal) test hacmi V P = Q maks. maksimum hacimsel akışın %0 u. Test süresini t P belirleyin. p t P [s] = 4 x ( u [mbar] x V P [l] + s Q L [l/h] ) D 2 PE -5

6 CE-0085AP0020 Ventil ve boru hattı hacmi için değerler tp(s) Ventiller CZ PL L Ventil hacmi V V [l] RUS V P = V V + L x V R ominal çap D H Boru hattı hacmi V R [l/m] VG 0 0,0 0 0, VG 5 0,0 5 0,2 VG 20 0,2 20 0, VG 25 0,2 25 0,5 VG 40/VK 40 0, 40, VG 50/VK 50, VG 5/VK 5 2 5, VG 80/VK VG 00/VK 00 8, 00,9 VK 25, 25 2, VK , VK ,4 VK VAS 0,08 VAS 2 0,2 VAS 0,8 VAS, VAS 2,04 VAS 8,4 VAS 9 5,4 VCS 0,05 VCS 2 0,8 VCS 0,9 VCS, VCS,40 VCS 8 2,82 VCS 9 4,4 Hesaplama örneği: Q maks. = 00 m /h = 00 mbar V P = V V + L x V R = l Q L = 00 m /h x %0, = 00 l/h 4 x ( 00 x + s ) = 2 s 00 Jumper ile bir sonraki yüksek değeri (bu örnekte 40 saniye) ayarlayın. 2 Cihazın gerilimini kapatın. Gövde kapağını çıkarın. 4 Jumper i gerekli test süresi t P (0 ila 0 s) pin yerine takın. MODE Gövde kapağını takın ve vidalayın. Ayarlanan t P test süresini suya dayanıklı kalemle tip etiketinde işaretleyin. Çalıştırma Gösterge ve kumanda elemanları: TEST OK 2 TEST = TEST aşaması (sarı) OK = Çalışma mesajı (yeşil) = Arıza Ventil (kırmızı) 2 = Arıza Ventil 2 (kırmızı) = Reset tuşu Ana şalteri açın. 2 Hat gerilimini numaralı klemense uygulayın. L(+) ( ) PE max AT DI L(+) OK Ardından arıza lambalarından (kırmızı) biri ya da her ikisi yanarsa, yaklaşık 5 saniye bekleyin, ardından reset tuşuna basın. Arıza mesajı silinir. Sızdırmazlık kontrol ünitesini çalıştırın. Mode, bek çalışmasından önce yapılan test. 4 Gerilimi 5 numaralı klemense verin. Veya Mode 2, bek çalışmasından sonra yapılan test. 5 Hat gerilimini numaralı klemense uygulayın ve 5 numaralı klemenste gerilimi kapattıktan sonra yeniden test edin. Test başlar: LED TEST yanar. Sızdırmayan ventiller test edildikten sonra: LED OK yanar. MODE : Gerilimi numaralı klemense uygulayın. Veya MODE 2: Ancak 5 numaralı klemense gerilim uygulandıktan sonra numaralı klemense gerilim gelir. Sızdıran ventiller test edildikten sonra: LED yanar. Veya LED 2 yanar. numaralı klemense gerilim uygulayın. -

7 Gerilimin kesilmesi Test sırasında veya çalışma sırasında gerilim kısa süreli kesildiğinde sızdırmazlık kontrol ünitesi otomatik olarak yeniden çalışmaya başlar. Arıza sırasında gerilim kesildikten sonra her iki kırmızı arıza lambaları yanar. Arıza halinde yardım DİKKAT Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz konusudur! Elektrik akımı taşıyan parçalar üzerinde yapılacak çalışmalardan önce bu parçaların elektrik bağlantısını kesin! Arıza giderme çalışmaları ancak yetkili uzman personel tarafından yapılmalıdır. (Uzaktan) resetleme prensip olarak görevli personel tarafından yapılmalıdır. Arızaları sadece aşağıda açıklanan önlemler doğrultusunda giderin. Reset tuşuna basın, bkz. Sayfa (Çalıştırma). Tüm hataların giderilmesine rağmen sızdırmazlık kontrol ünitesi çalışmazsa, cihazı sökün ve kontrol edilmesi için üretici firmaya gönderin.? Arıza! Sebebi Çözüm? Hat gerilimi ve ϑ sinyali olmasına rağmen hiçbir LED göstergesi yanmıyor.! Sigorta bozuk. 5 A gecikmeli (T tipi) hassas sigortayı değiştirin sigortayı değiştirdikten sonra sızdırmazlık kontrol ünitesini çalıştırın ve program akışını ve sızdırmazlık kontrol ünitesinin çıkışlarını kontrol edin. Arızalı durum halinde: Cihazı üretici firmaya gönderin.! Mode : Bek çalışmasından önce yapılacak test ayarlandı; L ve bağlantıları ve numaralı klemenste değiştirildi. L hattını numaralı klemense ve hattını numaralı klemense bağlayın.! 24 V= değeri için: Hat geriliminin ve numaralı klemenste polaritesi ters. + kutup numaralı klemense, kutup ise numaralı klemense bağlanacaktır.! Hat gerilimi çok düşük. Tip etiketindeki değerlerle kıyaslayın. Tolerans: 0/20 V~ ve 220/240 V~ değerinde -%5/+%0 ve 24 V= değerinde ±%20.? TC tekrar arıza bildiriyor.! Ventillerden biri sızdırıyor. Ventili değiştirin.! elemanından ventillere giden kablo bağlantısı yanlış (alt taraftaki kablo). Program akışını başlatın ve ara bölüm basıncını izleyin. Basınç TEST sırasında değişmelidir. Kablo bağlantısını kontrol edin.! Giriş basıncı < 0 mbar. Minimum 0 mbar giriş basıncı sağlayın.! Ara bölüm basıncı düşürülemiyor. Bek taraflı ventilden sonraki hacim ventiller arasındaki hacmin 5 katı olmalı ve atmosfer basıncı mevcut olmalıdır.! Test süresi t P çok uzun. t P değerini yeniden ayarlayın, bkz. Sayfa 5 (Test süresinin tp ayarlanması).! elemanında ( ) ve PE cihaz fişine bağlanmadı. ( ) numaralı klemense ve PE hattı PE klemensine bağlanmalıdır.? Ardıl devreye giren gaz yakma otomatı çalışmıyor.! Sızdırmazlık kontrol ünitesinde L (+) ve ( ) bağlantıları ve numaralı klemenslerde ters. L (+) hattını numaralı klemense ve ( ) hattını numaralı klemense bağlayın.? ϑ sinyali olmamasına rağmen TEST aşaması başlıyor (sarı LED yanıyor).! Mode 2 ayarlandı. Jumper i Mode konumuna getirin, bkz. Sayfa 5 (Test zamanının ayarlanması). Aksesuarlar Sızdırmazlık kontrol ünitesinin VAS/VCS gaz manyetik ventilinin sağ veya sol tarafına montajı için adaptör plaka gereklidir. Sol montaj tarafı için sipariş no , sağ montaj tarafı için sipariş no D -

8 Sızdırmazlık kontrol ünitesinin VCS 9 çift manyetik ventiline montajı için adaptör plaka gereklidir: sipariş no Periyodik bakım TC sızdırmazlık kontrol ünitelerinin bakım gereksinimi azdır. Yılda bir fonksiyon kontrolünün yapılması önerilir. CZ PL RUS Teknik veriler Hat gerilimi: 0/20 V~, -%5/+%0, 50/0 Hz, 220/240 V~, -%5/+%0, 50/0 Hz, 24 V=, ±%20. Enerji sarfiyatı: 0/20 V~ ve 220/240 V~ değerinde 0 VA, 24 V= değerinde,2 W. Çevre sıcaklığı: -5 ila +0 C (5 ila 40 F), nemlenme olmamalıdır. Vidalı klemens 2,5 mm 2. Sigorta: IEC 2 ye göre hassas 5 A (T, H tipi) sigorta ventil çıkışlarını ve harici çalışma mesajını da korur. numaralı klemensteki giriş akımı 5 A değerini aşmamalıdır. Harici çalışma mesajı: hat gerilimi ile, maks. 5 A Ohm yükü (UL onaylı: 20 V değerinde 5 A), cos ϕ = 0,5 değerinde maks. 2 A (pilot duty). Harici arıza mesajı: arıza bildirim kontağı, 24 V değerinde maks. 5 A. Resetleme: cihazdaki tuşla yapılır. Uzaktan resetleme: hat gerilimi uygulanarak yapılır. Açma-kapama sayacı: Röle çıkışları: E 298 e göre , Resetleme tuşu:.000. H Gövde darbeye dayanıklı plastikten üretilmiştir. Doğal gaz, şehir gazı, likit gaz (gaz halinde) için, biogaz için de uygundur. Giriş basıncı : 0 ila 500 mbar (,9 ila 95 "WC). Test süresi t P : 0 ile 0 s arası ayarlanabilir. Fabrika çıkışı 0 s değerine ayarlıdır. TC : monteli ventillerin t L açma süresi sırasında güç sarfiyatı: maks. 9,5 VA (W). Koruma türü: IP 54. Standart cihaz fişi DI 450/ISO Ağırlık: TC : 550 g (,2 lbs), : 900 g (,98 lbs), TC : 500 g (, lbs). Uygunluk beyanı İmalatçı firma olarak, CE 0085AP0020 ürün kodu ile işaretlenmiş olan TC ürünlerinin aşağıdaki temel direktiflere uygun olduğunu beyan ederiz: Vana doğrulama sistemleri Gaz brülörleri ve gaz yakan cihazların otomatik kapama vanaları için normu ile birlikte 90/9/AET, E 4 uyarınca uygulamalar için tasarlanmıştır, İlgili normlarla birlikte 200/95/AB, Işıma ile ilgili normlarla birlikte IEC 80 ilgili bölümleri ve E 5009 normuyla birlikte 2004/08/AB. Uygun şekilde işaretlenmiş olan ürünler, 0085 numaralı yetkili mercinin kontrol ettiği numuneyle aynıdır. 90/9/AET direktifinin Ek II Paragraf ve DI E ISO 900 normuna göre sertifikalandırılmış kalite yönetim sistemine uygun olarak kalite güvencesi sağlanmıştır. Elster GmbH Uygunluk beyanının (D, GB) tarayıcı çıktısı bkz. İletişim bilgileri Teknik sorularınızda lütfen sizin için yetkili olan şubeye/temsilciliğe danışın. Adresleri internetten veya Elster GmbH firmasından öğrenebilirsiniz. Gelişmeye yönelik teknik değişiklik hakkı saklıdır. -8 Elster GmbH Postfach 28 09, D-4908 Osnabrück Strotheweg, D Lotte (Büren) T F info@kromschroeder.com,