SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI

Transkript

1 AR-GE MERKEZLERİ İYİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ PAYLAŞIM TOPLANTISI AR-GE YÖNETİMİ YILDIZ KALIP SAN. TİC. A.Ş. SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI

2 SUNUM PLANI SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ UYGULAMANIN KISA AÇIKLAMASI UYGULAMANIN YENİLİKÇİ VE ÖZGÜN YÖNLERİ UYGULAMANIN HEDEFLERİ UYGULAMANIN ÇIKTILARI UYGULAMANIN KATKISI + UYGULAMANIN ÜLKEYE KATKISI SONUÇ ve DEĞERLENDİRMELER 2/20

3 UYGULAMANIN KISA AÇIKLAMASI Enerji analizörleriyle verimliliği arttırma amaçlı iş emri takip, veri toplama ve analiz sistemi otomasyonu TÜBİTAK PROJESİ İlk defa enerji analizörünün bu tarz bir sistemde kullanımı Toplam ekipman verimliliği (OEE), performans, kapasite kullanımı ve takibinin anlık raporlanması Her bir iş istasyonunun elektrik tüketimlerinin gerçekçi hesaplanarak enerji tasarrufun sağlanması Stok doğruluk oranlarını arttırarak stok maliyetlerinin minimuma indirilmesi Tezgah ve kalıp arızalarının önceden öngörülebilmesini sağlayarak kestirimci müdahalelerde bulunulması 3/20

4 UYGULAMANIN YENİLİKÇİ VE ÖZGÜN YÖNLERİ Klasik veri toplama yöntemleri tezgahlardan gelen sinyalleri ana sunucuya aktaran sistemlerdir. Klasik veri toplama yöntemlerinden farklı olarak uygulamamızda enerji analizörleri kullanılmıştır. Enerji analizörleri yardımı ile hem tezgah enerji verimlilikleri tespit edilmiş hem de üretim verimliliği takibi yapılmıştır. 4/20

5 UYGULAMANIN YENİLİKÇİ VE ÖZGÜN YÖNLERİ Bu projedeki yenilikçi atılım ile enerji analizörleri sayesinde tezgahların çektiği akımı ölçerek tezgahın iş pozisyonunu ve üretilen parça adedinin tespiti tayin edilebilmiştir. Enerji analizörü ile sistemi analiz etme: Her tezgahın enerji tüketimleri tespit edilerek enerji tasarrufu üzerinde çalışmalar yapılmaya başlanmıştır. Bu enerji tüketimleri, tezgah ve kalıplardaki bakım ihtiyaçlarını tespit edebilmemizi sağlamıştır. Klasik veri toplama yöntemlerinde sinyallerin toplanma yönteminde olası boştaki hareketlerin parça sayımlarına dahil edilmesi vb problemler oluşmaktadır. Klasik yöntemlerde iletişim kablo alt yapısı ile yapılırken projemizde wi-fi bağlantısı ile iletişim sağlanmıştır. 5/20

6 UYGULAMANIN HEDEFLERİ Stok doğruluk oranının %99 seviyelerine çıkartılması Toplam ekipman verimliliğinin (OEE) anlık olarak raporlanabilmesi Mevcut sistemde tezgah duruş süreleri operatör tarafından İş Emri Formu na yazılmaktadır. Uygulamamızda duruş süreleri, duruş tipleri, duruş dağılımları detaylı ve otomatik olarak alınacaktır. Bu sayede tezgahların gerçek duruş sürelerinin hesaplanabilmesi 6/20

7 UYGULAMANIN HEDEFLERİ Mevcut sistemde toplam enerji maliyetleri dağıtım payları ile dağıtılmaktadır. Uygulamada her tezgah için gerçek enerji maliyetleri hesaplanacaktır. Böylelikle enerji maliyetlerinin ürün maliyetlerine dağıtımının gerçeğe yakın olması Tezgahlarda olabilecek aşırı yüklenmeler büyük arızalara neden olmadan enerji analizörlerinden alınan verilerin bakım modülü ile bakım bölümüne anlık iletilmesi Tezgahların boşta çalışma sürelerinin anlık tespiti ile gereksiz elektrik tüketimin engellenmesi ve elektrik tasarrufu sağlanması 7/20

8 UYGULAMANIN HEDEFLERİ + Mevcut sistemde üretilen adetler, çalışma ve duruş süreleri ERP kayıtları tamamlandıktan sonra görülmektedir. Uygulamada bu bilgiler tezgahtan otomatik olarak alınacaktır. Böylece fabrika izleme yazılımı ile tezgahların anlık olarak izlenebilmesi İş Yükleme ve İş Sırası Belirleme yazılımında, iş yüklemesi esnasında daha az enerji harcayan tezgaha iş yüklemesi yapılması gibi unsurlar göz önünde bulundurularak enerji harcamasında kayda değer bir kazanç elde edilmesi 8/20

9 UYGULAMANIN HEDEFLERİ Uygulama kapsamında manuel operasyonların ortadan kaldırılması ve tamamen elektronik veri toplanmasının sağlanması ile 4 Adam/Ay iş gücü kazancı Veri kayıtları için kullanılan yüksek miktarda kağıt israfının önüne geçilmesi. Bu sayede min. 700 Ad./Günlük kağıt tüketiminin engellenmesi Çalışanın performansın ı ölçerek verimliliğinin arttırılması Üretim içindeki anlık değişimleri ve stok durumunu izleyerek, tüm operasyona hakim planlama yapısı 9/20

10 UYGULAMANIN ÇIKTILARI Operatör panel yazılımı İş Yükleme ve İş Sırası Belirleme yazılımı Fabrika İzleme yazılımı Andon yazılımı Tezgahlar için oluşturulan akım skala tabloları Tezgah bazlı elektrik tüketimleri ERP entegrasyon çalışmaları 10/20

11 UYGULAMANIN İŞLETMEYE KATKISI (Ar-Ge Merkezi) İhtiyaca yönelik projenin tasarlanıp geliştirilmesi, Proje yazılımının ekibimizce yapılması ve böylece yazılım konusunda bilgi birikiminin oluşması ve bu birikimin yeni projelerimizde kullanılacak olması, Sunucu altyapısı oluşturulması ve kurulması konusunda bilgi birikimi elde edilmesi, 11/20

12 UYGULAMANIN İŞLETMEYE KATKISI (Ar-Ge Merkezi) Wi-Fi ve fiber network sistemleri hakkında bilgi birikimi elde edilmesi, Projelerin sürekli geliştirme ve iyileştirmeye açık olduğunun firma çalışanları tarafından benimsenmesi, Patent konusu olabilecek çıktılar geliştirilmesi, Proje boyutlarının çevreye olumlu/olumsuz etkilerinin analiz edilmesi. 12/20

13 UYGULAMANIN İŞLETMEYE KATKISI (Diğer Departmanlar) Depolama alanlarının ihtiyacının azalması, Üretim hızı, toplam ekipman verimliliği, makine duruş süreleri, makine arıza süreleri gibi verilerin tam olarak hesaplanabilmesi Enerji tasarrufu üzerine çalışmaların firma içerisinde yaygınlaştırılması ve enerji maliyetlerinde azalma sağlanması, Tezgah / Kalıp arıza tespitlerinin öngörülebilmesi, Stok maliyetlerinde düşüş sağlanması, 13/20

14 UYGULAMANIN İŞLETMEYE KATKISI (Diğer Departmanlar) Personel performans ölçümlerinin anlık ve kişi bazlı yapılması Bu sistem ile toplanan tüm verilerin analizi ile operasyon bölümünde iyileştirmelerin sağlanması Tezgah durum takibinin yapılabilmesi İşletme içi malzeme transferinin optimizasyonu Personel çalışma zamanı ve Kağıt tüketiminin azaltılması, Veri toplamada operatöre bağlılığın ortadan kaldırılması 14/20

15 UYGULAMANIN ÜLKEYE KATKISI Yazılımın tasarım yapısı gereği her türlü yeniliğe ve gelişime açık ve uygulanabilir olması, Enerji, hammadde ve kağıt tüketiminde sağlanan iyileşme ile kaynakların daha verimli kullanılarak dışa bağımlılığı azaltmak ve ekolojik ayak izimizin daraltılması, Bu tarz projelerin firmamızda geliştirilmesi ile nitelikli işgücü istihdamının arttırılması ve mevcut personelimizin niteliğinin arttırılması, Yeni sanayi devrimi Endüstri 4.0 için önemli bir mihenk taşının aşılması ve akıllı fabrikaya geçiş için altyapının oluşturulması, Ürün maliyetlerinin daha doğru hesaplanarak rekabetçiliğin arttırılması 15/20

16 SONUÇ ve DEĞERLENDİRMELER Uygulama sayesinde; Üretim verimliliği arttırılarak karlılığımız maksimum seviyeye çıkartılmıştır, Verilerin otomatik bir şekilde sahadan toplanmasıyla birlikte manuel veri girişleri için harcanan zaman minimum seviyeye indirilmiştir, Veri giriş ve takip sisteminde operatör hataları ortadan kaldırılmıştır, Arıza ve bakım maliyetleri minimize edilmiştir, Zaman etütlerinin doğruluğunun kontrolü kolaylaşmıştır, Boşa harcanan enerji ve elektrik giderlerinin önüne geçilmiştir. 16/20

17 AR-GE MERKEZLERİ İYİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ PAYLAŞIM TOPLANTISI SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ YILDIZ KALIP SAN. TİC. A.Ş. DİNLEDİĞİNİZ İÇİN TEŞEKKÜRLER Erhan Halit ÇEBİ Ar-Ge Yöneticisi