hayatın her alanında yenilik üretiyoruz

Transkript

1 1

2 hayatın her alanında yenilik üretiyoruz 2 3

3 Flokser Group Poliser PU Flokser Group, 30 yıldır tekstil, kimya sektörlerinde kalitesinden ödün vermeden sürekli gelişerek hizmet vermeye devam etmektedir yılında İstanbul da kurulan Flokser Group, bugün dünyanın en önde gelen kaplama kumaş, teknik deri, süet (floklu kumaş) ve poliüretan hammadde üreticisi ve ihracatçısıdır. Dünya standartlarında ürün ve hizmet vermeyi kendisine ilke edinen Flokser Group, yüksek üretim kapasitesi, yenilikçi yaklaşımı ile bulunduğu sektörlerde fark yaratarak sahip olduğu Sertex ve Poliser markaları ile lider olma yolunda hızla ilerlemektedir yılının son çeyreğinde Flokser Group bünyesinde, İstanbul-Hadımköy de ki üretim tesisinde ton / yıl üretim kapasitesi ve Polychem markası ile faaliyete başlayan Poliser PU, Türkiye ve komşu ülkelerin ihtiyaç duyduğu poliüretan hammadde üretimini gerçekleştirmeyi amaç edinmiştir yılında Türkiye pazarına terlik - taban, kaplama ve koagülasyon poliüretanları satışına başlayan Poliser PU, Türkiye de suni deni sektörüne solvent bazlı poliüretan reçine üretimini gerçekleştiren ilk ve tek firma olmuştur yıllarında üretim portföyüne filtre, integral ve rigit poliüretanını dahil ederek ilk ihracatına başlayan Poliser PU, 2010 yılında özel kaplama ürünleri üretimine başlayarak altı farklı ülkeye ihracat gerçekleştirmiş ve faaliyetlerine hızla devam etmiştir. Müşteri memnuniyeti ve standart kaliteyi ön planda tutarak insan, çevre ve doğaya duyarlı hayatı kolaylaştıracak poliüretan ürünler sunma misyonu ile yoluna devam eden Poliser PU, bugün bünyesindeki ileri poliüretan teknolojileri ile yalıtım amaçlı rijit (buzdolabı, soğuk oda paneli, sandwich panel, sprey, boru izolasyonu, dekorasyon), filtre, integral (ofis mobilya kolçakları, çeşitli oto parçaları, kablolar), ayakkabı (terlik, taban, fusspett, iş güvenliği), kalıplanmış sünger, yapıştırıcılar ve suni deri poliüretanları satışında hızla yoluna devam ederken 2023 yılında bölgesinde söz sahibi poliüretan sistem üreticisi olmayı kendisine vizyon edinmiştir. 4 5

4 100 Türk sermayeli poliüretan sistem evi Vizyon 2023 yılında geliştirdiğimiz teknoloji ve yenilikçi ürünler ile Türkiye de lider, uluslararası pazarda tercih edilen ilk 10 poliüretan markasından biri olmak. Misyon Müşteri ihtiyaç ve beklentilerini anlayarak iş ortaklarına geniş ürün yelpazesini etkin şekilde ulaştıran, etik değerlerin ve çevre duyarlılığının bilincinde, dünya standartlarında sürdürülebilir kalite ve yenilikçi ürünler ile müşteri memnuniyetini sürekli ön planda tutan firma olmak. 6 7

5 2013 Flexible PU üretimine başlandı Poliser PU ton/yıl satış kapasitesine ulaştı Poliser PU, özel kaplama ürünleri üretimine başladı. POLİSER Poliser PU PU, bugün bünyesindeki ileri poliüretan teknolojileri ile yalıtım amaçlı rijit (buzdolabı, soğuk oda paneli, sandwich panel, sprey, boru izolasyonu, dekorasyon), filtre, integral (ofis mobilya kolçakları, çeşitli oto parçaları, kablolar), ayakkabı (terlik, taban, fusspett, iş güvenliği), kalıplanmış sünger, yapıştırıcılar ve suni deri poliüretanları satışında hızla yoluna devam ederken 2015 yılında bölgesinde söz sahibi poliüretan sistem üreticisi olmayı kendisine vizyon edinmiştir İntegral Poliüretan in üretimine başlandı. Rigid PU üretimine başlandı. Terlik taban PU üretimine başlandı. Poliser PU; ton/yıl hammadde üretim kapasitesi ile kuruldu. Suni Deri Poliüretan üretimine başlandı. Flokser, Türkiye de 500 büyük sanayi kuruluşları arasına girmeyi başardı. 8 9

6 SEKTÖREL ÇÖZÜMLER AYAKKABI Terlik Taban ISITMA ve SOĞUTMA YAPI OTOMOTİV İş Ayakkabıları İç Taban Su Isıtıcıları (Boiler) Güneş Kollektörleri Buzdolabı Panel Sprey Boru İzolasyonu EPS Taşyünü Yapıştırıcı Panjur Filtre İntegral Sünger MOBİLYA Ofis Sünger Sistemleri SUNİ DERİ Kaplama Koagülasyon Dekorasyon Poliürea ve Hibrit Poliürea Tahta İmitasyonu Lak Sistemler Poliüretan Bağlayıcı Deniz Tutkalı 10 11

7 ayakkabılık poliüretan Poliser Pu bünyesinde; terlik ve ayakkabı tabanı üretiminde kullanılan, farklı yoğunluk ve sertlik değerlerinde poliüretan üretilmektedir. Kullanım alanlarına ve müşteri beklentilerine göre geliştirilen bu enjeksiyon ve döküm makineleri ile uygulanabilmektedir. Alternatif taban ürünlerine (kauçuk, eva, pvc vb.) göre sahip olduğu önemli avantajlar nedeniyle poliüretan, terlik ve ayakkabı tabanı uygulamalarında son yıllarda oldukça fazla tercih edilen bir malzeme haline gelmiştir. Sistem servisi iki veya üç farklı komponent olarak gerçekleştirilir (izosiyanat, poliol, katalizör) ve özel uygulamalar için renklendirme yapılabilir

8 poliüretan ayakkabılık TERLİK POLİÜRETAN SİSTEMLER Farklı sertlik ve yoğunluk değerlerine sahip, esneme dirençleri yüksek terlik ve sandalet üretiminde kullanılan poliüretan dir. TERLİK ÇALIŞMA KOŞULLARI ISO/POLI Kremleşme zamanı 6-8 Ele yapışmama zamanı Kalıp açma zamanı dak. 02:00-02:30 Sertlik ShA Serbest yoğunluk g/cm Kalıp yoğunluğu g/cm Çekme gerinimi > 250 Kopma anındaki mukavemet MPa >

9 poliüretan ayakkabılık TABANLIK POLİÜRETAN SİSTEMLER Ayakkabı Tabanı üretiminde kullanılan, gr/cm3 yoğunlukta farklı sertlik değerlerine sahip poliüretan dir. Yazlık (Sert) taban Kışlık (Yumuşak) taban Baharlık taban Tahta muadili taban TABAN ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Ele yapışmama zamanı Kalıp açma zamanı Sertlik Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Çekme gerinimi Kopma anındaki mukavemet ISO/POLI dak. ShA g/cm 3 g/cm 3 MPa :00-04: >400 >

10 poliüretan ayakkabılık İŞ GÜVENLİĞİ POLİÜRETAN SİSTEMLER İş güvenliği ayakkabılarında kullanılan yüksek hidroliz, yüksek aşınma direnci, anti statik ve anti bakteriyel özelliklere sahip poliüretan olup Tek dansite ve çift dansite olmak üzere iki farklı ürün grubu bulunmaktadır. Tek Densite Çift Densite ÇALIŞMA KOŞULLARI Ara Taban Dış Taban Kremleşme zamanı Ele yapışmama zamanı Kalıp açma zamanı Sertlik Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu ISO/POLI dak. ShA g/cm 3 g/cm :30 57± :00 55± :30 65± Çekme gerinimi Kopma anındaki mukavemet MPa > 500 > 10 > >

11 poliüretan ayakkabılık İÇ TABAN POLİÜRETAN SİSTEMLER Polieter ve poliester bazlı olmak üzere iki grupta üretilen, ayakkabı içerisinde konfor sağlaması amacıyla kullanılan poliüretan dir. İç Taban(Polieter) İç Taban(Poliester) ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Ele yapışmama zamanı Kalıp açma zamanı Sertlik Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu ISO/POLI dak. ShA g/cm 3 G/cm : :30 40±

12 yapı poliüretan DIN 4102 standardına göre B1. B2 ve B3 yanmazlık normunda, yeni nesil çevre dostu şişirici gazlar veya su bazlı olarak üretilen sert poliüretan dir

13 poliüretan yapı ÇATI ve CEPHE PANELLERİ Fabrika, alış veriş merkezleri, soğuk oda depoları, prefabrik v.b yapıların çatı ve cephe kaplamalarında kullanılan metal-metal, metal-membran (PVC-TPU)arasına uygulanan ortalama yoğunlukta, DIN 4102 standardına göre B1. B2 ve B3 yanmazlık sınıfına sahip dir. Polimiks, izosiyanat, katalizör, additive ve şişirici ajan olmak üzere beş bileşenden oluşmaktadır. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B1. B2 ve B3 <

14 poliüretan yapı SOĞUK ODA PANELLERİ Soğutma sektöründe soğuk oda panelleri üretiminde kullanılan, discontinue preslerde uygulanabilen, DIN 4102 standardına göre B1. B2 ve B3 yanmazlık sınıfına sahip uygulama yoğunluklu polimiks ve izosiyanattan oluşan poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B1. B2 ve B3 <

15 poliüretan yapı SPREY Yapıların çatı, cephe, ters tavan ve zeminlerinde ısı, su ve ses yalıtımı amacı ile kullanılan, DIN 4102 standardına göre B1-B2 yanmazlık sınıflarına sahip poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B1, B2 <

16 poliüretan yapı BORU İZOLASYONU Bölgesel ısıtma-soğutma, kojenerasyon, yer altı ve yer üstü buhar transferleri, jeotermal enerji, gemi sanayi, sıvılaştırılmış gazlar (LNG, LPG v.b.), yangın hatları, ham petrol ve tüm kimyasal akışların transferindeki boruların izolasyonunda kullanılan poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm B3 <

17 poliüretan yapı EPS-TAŞ YÜNÜ YAPIŞTIRICISI EPS-TAŞ YÜNÜ Dolgulu panellerin üretiminde kullanılan, boyalı-galvaniz sac, alüminyum, membran v.b. yüzeyleri yapıştırılabilen damlama veya sprey makineleri ile uygulanabilen, DIN 4102 standardına göre B2 ve B3 yanmazlık değerine sahip poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B2 ve B3 <

18 poliüretan yapı PANJUR Ev, işyeri ve otopark gibi yerlerin panjur ve kepenk inde ısı izolasyonu sağlamak ve in mukavemetini artırmak için kullanılan poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B3 <

19 poliüretan yapı POLİÜRETAN DEKORASYON Dekorasyon ve ısı izolasyonu amaçlı kullanılan poliüretan dir. YAPI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı Polimiks/izosiyanat sn DIN 4102 W/mk N/mm2 100/ B2 ve B3 <

20 yapı poliüretan POLİÜREA VE HİBRİT POLİÜREA Solvent içermeyen kimyasal, mekanik ve hidroliz direnci gibi üstün özelliklerinden dolayı; havuz, köprü, dış cephe, otopark, yat-tekne gibi deniz taşıtlarının kaplamalarında kullanılan, çift kopenantlı poliüretan kaplama ürünüdür. Hızlı kürleşme ve yüzeye iyi yapışma özelliklerinden dolayı tercih edilmektedir. POLİÜREA / SERT POLİÜREA / ELASTİK YAPI YAPI KOMPONENT VERİLERİ Birim Poliol Prepolimer KOMPONENT VERİLERİ Birim Poliol Prepolimer Yoğunluk(25 o C) Viskozite (25 o C) Depolama Sıcaklığı g/cm 3 cps o C Yoğunluk(25 o C) Viskozite (25 o C) Depolama Sıcaklığı g/cm 3 cps o C Hacimce 100:100 Hacimce 100:100 Jelleşme Süresi sn 8-12 Jelleşme Süresi sn 3-5 Sertlik Kopma anında uzama Kopmadaki mukavemet Shore A MPa Sertlik Kopma anında uzama Kopmadaki mukavemet Shore A MPa HİBRİT POLİÜREA YAPI KOMPONENT VERİLERİ Birim Poliol Prepolimer Yoğunluk(25 o C) Viskozite (25 o C) Depolama Sıcaklığı g/cm 3 cps o C Hacimce 100:100 Jelleşme Süresi sn Sertlik Kopma anında uzama Kopmadaki mukavemet Shore A MPa

21 poliüretan yapı POLİÜRETAN BAĞLAYICI Polieter bazlı tek konpenantlı bir bağlayıcıdır. Genellikle çocuk oyun parkları,spor sahaları,yürüyüş yolarının kaplanması amacı ile granül halindeki kauçuk parçalarının bağlanması için kullanılmaktadır. Kalıplama ve dökme tekniği ile uygulanabilmektedir. Renk Viskozite (25 o C de) Açık zaman - SBR kauçukta Açık zaman - EPDM kauçukta İlk Kuruma süresi (kalıpta ) Tam Kuruma Mekanik Dayanıklılık Kullanım miktarı (kalıp) SBR Kullanım miktarı (kalıp) EPDM Suya Dayanıklılığı Raf Ömrü Sarı-Kahverengi cp 40 dk. 1 Saat 25mm 150 o C de dak. ortalama 24 saat 6-8 arası 12-8 arası Dayanıklı 12 ay 40 41

22 yapı poliüretan DENİZ TUTKALI Solvent içermeyen, tek komponentli nemle kürleşen poliüretan bir yapıştırıcıdır. Kullanım alanları, mobilya,tekne, ahşap kapı ve pencere, akustik panel, merdiven, hazır mutfak imalatı ve tamiratında, beton, tuğla, metal, lamine, alüminyum ve plastikler için uygundur. Uygulamadan 24 saat sonra su ve deniz suyu geçirmez duruma gelmektedir. DENİZ TUTKALI ŞEFFAF DENİZ TUTKALI MOBİLYA MOBİLYA Renk Yoğunluk Viskozite g/cm 3 cps Kahverengi 1.10 ± Renk Yoğunluk Viskozite g/cm 3 cps Şeffaf 1.10 ± UYGULAMA ÖZELLİKLER UYGULAMA ÖZELLİKLER Kabuk bağlama süresi Presleme süresi (min.) Uygulama Sıcaklığı dk Dk oc 30± Kabuk bağlama süresi Presleme süresi (min.) Uygulama Sıcaklığı dk dk oc 15±

23 poliüretan ısıtma ve soğutma i Su ısıtıcı de ısı yalıtımı amacı ile kullanılan poliüretan dir. Güneş Kollektörleri ise Güneş enerjisi, ısı i ve kazanlarda (boyler) sıcaklığı sabit tutmak amacı ile kullanılır. Soğutma i ise, buzdolaplarında ısı yalıtımı amacı ile kullanılan polimiks ve izosiyanattan oluşan poliüretan dir

24 poliüretan ısıtma ve soğutma i SU ISITICILARI VE GÜNEŞ KOLLEKTÖRLERİ Su ısıtıcı de ısı yalıtımı amacı ile kullanılan poliüretan dir. Güneş Kollektörleri ise Güneş enerjisi, ısı i ve kazanlarda (boyler) sıcaklığı sabit tutmak amacı ile kullanılır. Su ısıtıcıları Güneş Kollektörleri ISITMA ISITMA ÇALIŞMA KOŞULLARI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/izosiyanat sn 100/ Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/izosiyanat sn 100/ Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı DIN 4102 W/mk N/mm2 B3 < Yanmazlık Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı DIN 4102 W/mk N/mm2 B3 <

25 poliüretan ısıtma ve soğutma i EV TİPİ VE ENDÜSTRİYEL TİP BUZDOLABI Buzdolaplarında ısı yalıtımı amacı ile kullanılan polimiks ve izosiyanattan oluşan poliüretan dir. Üretim aşamasında şişirici ajan olarak CP 70 veya CP 95 kullanımı uygundur W/Mk değerleri arasında ısı iletim katsayısı değerine sahiptir. Ticari tip derin dondurucu, mini bar ve meşrubat dolapları v.b ürünler ise izolasyon amaçlı kullanılan polimiks, izosiyanat ve şişirici ajandan oluşan poliüretan dir. Şişirici ajan olarak yeni nesil çevre dostu gazlar kullanılmakladır. Ev Tipi Buzdolabı Endüstriyel Tip Buzdolabı SOĞUTMA SOĞUTMA ÇALIŞMA KOŞULLARI ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/Siklopentan 100/15/145 /Izosiyanat sn Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/Izosiyanat sn 100/ Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı W/mk N/mm2 < Boyutsal Kararlılık Isı iletim katsayısı Basma Dayanımı Kapalı Hücre Oranı W/mk N/mm2 <

26 otomotiv sektörü poliüretan Yüksek veya alçak basınç makineler ile kalıplanarak kullanılabilen yüksek esneme ve yırtılma dayanımına sahip otomotiv sektöründe kullanılan poliüretan dir

27 otomotiv sektörü poliüretan FİLTRE SİSTEMLERİ Otomobil, ağır vasıta, iş makineleri v.b araçlar için, filtre üretiminde kullanılan su bazlı poliüretan dir. OTOMOTİV ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Renk Polimiks/izosiyanat sn Turuncu - Siyah 100/

28 otomotiv sektörü poliüretan İNTEGRAL SİSTEMLER Yüksek yırtılma dayanıma ve yumuşak hücre yapısına sahip; otomotiv, ofis mobilyası ve medikal sektörlerinde farklı yoğunluk ve sertlikte uygulanabilen poliüretan dir. Kullanım alanları, ofis sandalye kolçakları, otomobil direksiyon, kapı kolları ve benzeri uygulamalardır. OTOMOTİV ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Renk Polimiks/izosiyanat sn Siyah 100/

29 otomotiv sektörü poliüretan SÜNGER SİSTEMLER Otomotiv ve iş makinaları sektöründe oturma gruplarının üretiminde kullanılan yüksek elastikiyet, düşük kalıcı deformasyon ve yanmazlık özelliğine sahip kalıplanarak şekillendirilen poliüretan dir. Vakumlu deri üzerine uygulanabildiği gibi poliester veya alüminyum kalıplar ile de kullanılabilir. OTOMOTİV ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/izosiyanat sn 100/ Renk Beyaz 56 57

30 mobilya sektörü poliüretan Yüksek ya da düşük basınç makinler ile kalıplanarak şekillendirilen, ofis mobilyalarında yaygın olarak kullanılan poliüretan dir

31 mobilya sektörü poliüretan OFİS SÜNGER SİSTEMLERİ Sünger i, uygulama esnasındaki yüksek akışkanlık özelliği sayesinde her türlü şekildeki kalıp ile kullanılabilir. Plastik, metal ve tahta gibi destekleyici materyaller ile kullanımı uygundur. Geniş izosiyanat oranlarında çalışılabilme özelliğinden dolayı kalıplanmış son ürünün sertliği istenilen ölçüye göre ayarlanabilir MOBİLYA ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Renk Polimiks/izosiyanat sn 100/ Beyaz 60 61

32 mobilya sektörü poliüretan TAHTA İMİTASYONU Dekoratif olarak kullanım avantajı sağlayan genellikle mobilya ve ahşam sektöründe kullanılan poliüretan dir. MOBİLYA ÇALIŞMA KOŞULLARI Kremleşme zamanı Jelleşme Zamanı Dokunma Zamanı Serbest yoğunluk Kalıp yoğunluğu Polimiks/izosiyanat sn 100/

33 suni deri poliüretan Poliser PU Türkiyede ilk ve tek suni deri poliüretan üreticisidir. Poliser PU poliüretan reçineleri suni deri üretimindeki kaplama (üst yüzey, orta yüzey, yapıştırma), koagülasyon ve lak olmak üzere tüm aşamalarına uygun şekilde üretmektedir. Poliüretan reçineler kullanıldıkları üretim aşamasına göre bir birinden farklı fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından ayrılmaktadır. Suni deri üretimde kullanılan poliüretan genellikle solvent bazlıdır ve en çok kullanılan solvent ise DMF dir. Ancak DMF, toksik hammadde sınıflandırmasına girmekte ve insan sağlığına zararlı olduğu bilinmektedir. Zaman içerisinde kullanımı gittikçe kısıtlanan bu solvent zararlı etkileri nedeniyle tarihinde REACH SVHC (yüksek önem arz eden maddeler) listesine eklenmiştir. Dolayısıyla kısa bir süre sonra bu solventin kullanımı tamamen ortadan kaldırılacaktır. Poliser PU olarak DMF siz suni deri poliüretan sentezlerine 2 yıl önce başlanmış ve 2013 yılı itibari ile DMF siz suni deri poliüretanlarını üretmekteyiz

34 suni deri poliüretan KAPLAMA (KURU PROSES) Kaplama (Kuru Proses), transfer kağıt metodu ile üretim yapılan suni deri sistemdir. Bu aşama suni derinin üst yüzey, orta yüzey ve koagüle aşamasından gelen ürünün yapıştırılmasını içeren poliüretan sistemdir KAPLAMA - ÜST YÜZEY Suni derinin en üst yüzeyini oluşturan kısımdır. Bu aşamada güneş ışığına karşı mükemmel dayanım gösteren alifatik poliüretan reçineler kullanılır. Giyimlik suni derilerin dışında kalan uygulamalarda, sürtünme ve fiziksel dayanım gerektirmektedir. Bu nedenle diğer aşamalarda kullanılan poliüretan reçinelere göre daha sert yapıdadırlar. KAPLAMA - ORTA YÜZEY Suni deri üretimde orta kısmında bulunan bu aşamada kullanılan poliüretan reçineler genellikle orta sertliktedirler. Bu aşamada poliüretan reçineler suni deriye esneme dayanımı sağladığından kopma anındaki uzama değerleri 600mm üzerindedir. Genellikle aromatik poliüretan reçineler tercih edilmektedir. KAPLAMA - YAPIŞTIRMA TEST KRİTER BİRİM Görünüm Viskozite Katı madde 100 modulus 200 modulus 300 modulus Kopma anındaki kuvvet Kopma anındaki uzama Berrak cp (25 o C) kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 mm TEST KRİTER BİRİM Görünüm Viskozite Katı madde 100 modulus 200 modulus 300 modulus Kopma anındaki kuvvet Kopma anındaki uzama Berrak >600 cp (25 o C) kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 mm TEST KRİTER BİRİM Yapıştırma (Laminasyon) aşamasında koagüleden gelen ürün ile kaplama aşamasından gelen ürünler birbirlerine yapıştırılmaktadır. Burada kullanılan poliüretan reçineler çok yumuşak ürünlerdir ve güçlü yapışma özelliklerine sahiptirler. Görünüm Viskozite Katı madde 100 modulus 200 modulus 300 modulus Kopma anındaki kuvvet Kopma anındaki uzama Berrak >600 Birim cp (25 o C) kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 mm 66 67

35 suni deri poliüretan KOAGÜLASYON (ISLAK PROSES) Koagülasyon aşamasında, poliüretan reçine polimer için çözücü olmayan bir sistem içerisinde poliüretan reçinenin tekstil üzerinde pıhtılaşmasıyla kesit alanı gözenekli bir yapı elde edilir. Bu yapının yumuşak ve dolgun olması ile gerçek deriye çok benzemesinden dolayı tercih edilen bir üretim yöntemidir. Poliser PU olarak bu alanda istenilen sertlik, kimyasal ve fiziksel dayanıma sahip her bir suni deri sektörüne uygun birçok poliüretan reçine bulunmaktadır. TEST KRİTER BİRİM Görünüm Viskozite Katı madde 100 modulus 200 modulus 300 modulus Kopma anındaki kuvvet Kopma anındaki uzama Berrak cp (25 o C) kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 mm 68 69

36 suni deri poliüretan LAK SİSTEMLER Suni deriye kolay temizlenebilir, kaygan tuşe, yumuşak tuşe vb özellikler katmak için lak i kullanılır. Suni derinin kullanım yerine göre alifatik ve aromatik lak poliüretan içerikli veya akrilik içerikli olarak mat, yarı mat veya parlak lak olarak sunmaktayız. TEST KRİTER BİRİM Görünüm Viskozite Katı madde Berrak cp (25 o C) 70 71

37 yarı mamüller yarı mamüller POLİESTER POLİOLLER GENEL ÖZELLİKLERİ Elastik poliüretanlarda kullanılan polyester polioller, estergrupları ve hidroksil gruplarıyla karakterize edilen düşük molekül ağırlığına sahip ( Dalton) polimerlerdir. Genel yapıları aşağıdaki gibidir. Mevcut durumda kaplama, sert köpük, terlik-taban poliüretan uygulamaları için üretimini yaptığımız 14 adet farklı poliester poliol sistemimizde mevcuttur. Aşağıdaki tabloda poliestere ait kalite spektleri gösterilmiştir. Poliser Pu farklı uygulamalar için lineer ve dallanmış yapıda dallı çeşitli poliester polioller üretmektedir. Poliser Pu ürün yelpazesi ile aşağıdaki sektörlere hammadde tedarik etmektedir: - Ayakkabı sektörü - Boya sektörü - TPU sektörü - Elastomer sektörü - Rijit pu sektörü Poliester Poliol OH Sayısı (mg KOH/g) MW (dalton) Viskozite (cps) (75 C) Asit Sayısı ( mg KOH/g) CR 561 CR 561-A CR 561-D CR 380 CR 630 CR 630-A CR 564 PD 56 PD 302 CR 560 CR 700-A CR 700-D CR 1120 CR (25 C) < 0.5 < 1 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 1 < 0.5 < 0.5 < 1 < 0.5 < 1 < 0.5 < 0.5 < *TMP-trimetilol propan; EG-etilen glikol; DEG-dietilen glikol; BDO-bütandiol 73

38 yarı mamüller yarı mamüller POLİETER POLİOLLER Polieter polyoller hidroksil grubu (-OH) sonlu, büyük çoğunluğu propilen (PO) ve etilen oksidin (EO) polimerizasyonu sonucu oluşan poliüretan ailesinin temel elemanıdır. Tüm dünyada yaygın olarak kullanılan poliüretan in hammaddesidir. Stokta bekleme sıcaklığı oc aralığında olmalıdır. Önerilen raf ömrü 24 ay ile sınırlıdır. Polieter polyoller hidroksil sayılarına ve fonksiyonalitelilerine göre farklı sektörlerde kullanılmaktadır. Rigid poliüretan olarak adlandırılan yalıtım köpüğü (panel,buzdolabı, frigofrik taşıma araçları vb.), mobilya sektöründe sünger inde, otomotiv sektöründe direksiyon vb. gibi plastik grubunda, zemin kaplama inde, tekstil sektöründe kaplama poliüretanlarında, silikon surfactantların yapımı ile birlikte sayacağımız onlarca sektörde ana hammadde olarak kullanılmaktadır. Poliser PU, farklı sektörlerde ihtiyaç duyulan polieter poliol türlerini tedariğini sağlamaktadır. PREPOLİMERLER Poliser Pu farklı uygulamalar için lineer ve dallanmış yapıda çeşitli Prepolimerler üretmektedir. Poliser Pu ürün yelpazesi ile aşağıdaki sektörlere yarımamül ve hammadde tedarik etmektedir: Ayakkabı sektörü Boya sektörü TPU sektörü Elastomer sektörü Rijit pu sektörü 74 75

39 yönetim i KONTROL ET TANIMLA Kurumsal Yönetim Sistemimiz; ekip çalışmasına ve çalışanına önem veren, müşteri odaklı, bilgi temelli karar mekanizmaları ile sürekli iyileştirmeyi ve sürekli gelişimi amaç edinmiştir. Sürekli iyileştirme için temel olarak 6 sigma felsefesi kabul edilmiş olup, kurumumuza özgü 6 sigma temelli sürekli iyileştirme modeli tasarlanmıştır. Bu model kapsamında tüm problemlerin bir havuza akması ve problemin kapsamına göre sarı/yeşil/kara kuşak projesine dönüşmesi sağlanmıştır. İYİLEŞTİR ANALİZ ET ÖLÇ Firmamızın sahip olduğu ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi tüm çalışanlar ve yönetim tarafından benimsenmiş olup gerekleri yerine getirilmektedir. Kalite Yönetim Sistemi süreç yaklaşımı ile sürekli iyileştirme bilinciyle gözden geçirilir, iyileştirilir, uygulamalar her yıl bağımsız bir firma tarafından denetlenir ve bu denetimler sonunda da iyileştirmeye açık alanlar belirlenir ve iyileştirme, geliştirme çalışmaları yapılır. Firmamızın sahip olduğu ISO Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi kapsamında; Firmamızın şikâyet yönetim sürecinin amacı, tüm etkileşim kanallarımızdan bize iletilen şikâyetleri en hızlı şekilde şirket yazılı kural ve prosedürlerine göre değerlendirerek adil, tarafsız, standart bir yaklaşım ve müşteri memnuniyeti çerçevesinde ürün ve hizmet kalitemizi arttırarak yönetmektir. Poliser bünyesindeki tüm çalışanlar olarak, poliüretan üretiminde Tüm iş kazaları ve meslek hastalıkları önlenebilir ilkesi doğrultusunda OHSAS İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmuş olup, sistemi işletmek ve sürekli gelişimini sağlamaktadır

40 GLOBAL FAALİYET AĞI / PAZAR KONUMU hayatın her alanında yenilik Türkiye pazarında istikrarlı bir şekilde büyümeye devam eden Poliser Pu, Poliüretan sektöründe dünyanın birçok ülkesinde faaliyet göstermekte ve Poliser Pu markası ile yerli üretim olan ürünlerini başarı ile sunmaktadır. Poliser, 2000 li yılların başından bu yana yurtdışı pazarlarda izlediği başarılı satış ve pazarlama stratejileri sayesinde yurtdışında tanınan ve tercih edilen bir marka haline gelmiştir. Asya, Avrupa, ve Afrikada bir çok ülkede satışlarımız gerçekleşmektedir. üretiyoruz 78 79

41 Hadımköy Mah. Ürgüplü Cad. No: Arnavutköy / İstanbul - Türkiye Tel : +90 (212) Faks : +90 (212) info@poliser.com Web : 80