Endüstriyel Makine. Teknolojileri MAKİNA SANAYİ SOZER.COM. Mükemmelliğin Doğru Tercihi...

Transkript

1 SOZER.COM Endüstriyel Makine Teknolojileri 60 YILI AŞKIN TECRÜBESİ, BİLGİ BİRİKİMİYLE ÜRETİMİNE DEVAM EDEN SÖZER MAKİNA, YENİ TESİSİYLE DÜNYA TEKNOLOJİSİNİ SİZLERE SUNMAKTADIR. DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ ISLAK ÖGÜTME MAKİNELERİ VE EZME MAKİNELERİ DOLUM VE TARTIM MAKİNELERİ LABORATUVAR EKİPMANLARI YARDIMCI EKİPMANLAR ANAHTAR TESLİM PROJELER MAKİNA SANAYİ Mükemmelliğin Doğru Tercihi...

2 Üstün< Performans İçin... GÜVENİLİR PERFORMANSLI EKONOMİK ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

3 profesyonel çözümler 1946 dan günümüze profesyonel çözüm ortağınız! içindekiler DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ Hızlı Devirli Mikser 4 Üç Milli Mikser 5 Sabit Mikser 6 Platform Tipi Mikser 7 YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ Zet Mikser 8 Planet Malaksör Mikser 9 Yatay Mikser 10 DOLUM VE TARTIM MAKİNELERİ Kazan Boşaltma ve Dozajlama Pres 14 Sıvı Ürün Dolum ve Yoğun Ürün Dolum ve Tartım Tartım Makinesi 15 LABORATUVAR EKİPMANLARI Laboratuvar Zet Mikser 16 Laboratuvar Laboratuvar Basket-Mill Dispersiyon Mikser Islak Öğütme ve Makinesi Dispersiyon Makinesi 17 Stormer Paletli Din Cup Viskozite Viskozimetre Kapları 18 YARDIMCI EKİPMANLAR Mikser Pervaneleri 19 Hazır Sıva Mikser Ajitatör Mikser 11 Mikser Kazanları ve Sıvı Transfer Stoklama Siloları Dişli Pompaları 20 ISLAK ÖGÜTME MAKİNELERİ VE EZME MAKİNELERİ Basket Mill Islak Ögütme ve Dispersiyon 12 Pearl-Mill Ezme ve Süzme 13 Sıvı Filtreleme Sarsak Elek Ünitesi Ünitesi 21 Kutu Kapama Ünitesi 22 Kızgın Yağ Ünitesi 23 ANAHTAR TESLİM PROJELER 24

4 PROFİL 60 yılı aşkın tecrübesi ve güveniyle... Temelleri 1946 yılında atılan Sözer Makina Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, Türkiye de yerli makine üretiminde 1900 lerin ikinci yarısından itibaren örnek gösterilecek bir şirkettir. SÖZER markası ile hizmet veren Firma, 1970 den günümüze dek özellikle boya ve kimya sektörüne yönelmiştir. Söz konusu sektörlerde çok amaçlı çeşitli makineler ve komponentlerinin üretiminin yanı sıra, tasarım aşamasından başlayan hizmetleri arasında projelendirme, danışmanlık ve periyodik bakımlar örnek verilebilir. Ürün gamında Hızlı Devirli Mikser, Basket- Mill, Pearl-Mill, Malaksör Macun Karıştırma Makinesi, Zet-Mill, Ajitatör, Sıvı Doldurma ve Tartma Makinesi, Karıştırma Pervanesi ve Kazanı, Çeşitli Pompalar bulunmaktadır. DÜNDEN BUGÜNE SÖZER Ali Sözer, İstanbul Karaköy de 90 m² lik atölyesinde, Sözer Motopomp ve Makine Sanayi, Ali Sözer ve Oğulları ismi ile Sözer Makina nın temellerini atar. Kendisi dönemin iyi okullarından olan Sultan Ahmet Sanat Okulu, Torna Tesviye Bölümü nden mezun olmuştur. İş hacminin artmasından dolayı, aynı bölge içerisinde bulunan 120 m² lik bir atölye daha bünyeye ilave edilir. Çeşitli yerlerde kullanılan değişik pompa imalatı ve servisine İstanbul Küçük Mustafa Paşa daki 3 farklı atölyede devam edilir. Üretim, İstanbul Demirkapı daki 170 m² olan atölyeye taşınır. SOZER.COM

5 MAKİNA SANAYİ İmalatı yapılan makineler, boya ve kimya sanayinin yanı sıra kompozit, suni deri, tekstil, yalıtım sanayinde ve diğer viskoz mayilerin karıştırılması alanlarında çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Türkiye de çeşitli konularda üretim yapan ve sektöründe lider olan birçok firmayla çalışan Sözer Makina nın ürün ve hizmetleri, yılların getirmiş olduğu deneyim ve güven sayesinde yurt dışı piyasalarda da son derece ilgi görmektedir. Temmuz 2010 tarihi itibariyle taşındığı Kocaeli - Dilovası İMES Organize Sanayi Bölgesi ndeki fabrikasında geçmişten gelen bilgi, beceri ve tecrübesiyle gözlerindeki bu heyecanı hiçbir zaman kaybetmeyeceğinin sözünü veren Sözer Makina, kuruluşundan itibaren kendilerine güvenenlere teşekkür etmektedir Mevcut iş konularının haricinde, çeşitli tipte ve kapasitede boya üretim makinelerinin imalatına geçilerek, ilk Mikser Boya Karıştırma Makinesi üretimi yapılır. Hız kesmeden büyüyen Şirket, ilk ihracat işlemini gerçekleştirir. Kimya ve boya sektöründe hizmet veren SÖZER markası, makine üretimine ağırlık verilmesiyle beraber, İstanbul Dudullu Organize Sanayi Bölgesi nde bulunan İMES Sanayi Sitesi nde yerini alır. Sözer Makina, gelişen ve büyüyen yapısıyla, Daha kurumsal bir yapıya geçilmesi amacıyla 1994 başında Limited Şirket kurulur. Hizmet verdiği sektörlerde marka olmayı amaç edinen Sözer Makina, SÖZER i resmen kendi markası olarak tescilletir. Müşteri taleplerinin, dolayısıyla iş hacminin artmasından sonra Sözer Makina İstanbul Tuzla daki Boya Vernik Organize Sanayi Bölgesi nde bulunan fabrikaya taşınır. Böylece çalışmalarını atölye boyutundan fabrika ortamına aktarır. Kocaeli Dilovası nda yer alan İMES Organize Sanayi Bölgesi nde inşa ettiği kendi fabrikasında çalışmalarına devam etmektedir

6 DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ Hızlı Devirli Mikser 1 Kullanım Alanları: Özellikle sıvı ile tozun veya sıvı ile sıvının son derece homojen ve dispersiyonun gerektiği uygulamalarda kullanılmaktadır. Çeşitli viskozitelere sahip ürünlerin yoğunluğuna uygun olacak şekilde efektif motor güçlerine sahip bu mikserler boya, mürekkep, vernik, pigment pastası, çeşitli petrokimyasal ürünler üretiminde hizmet verebilmektedirler. Karıştırma Devri: Sabit tek devir olabileceği gibi, hız kontrol frekans konvertör kontrollü olarak değişken devirli de olabilmektedir. Kullanılan hız kontrol konvertörü ağır hizmet tipi kullanıldığından, gerektiğinde kısa bir süreliğine de olsa, mikserin motor gücünün üzerinde bir güç verebilme özelliğine sahiptir. Standart olarak fabrika çıkışı mikser karıştırma devri devir/dakika olarak ayarlanmaktadır. Kalkıp - İnme: Elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inme özelliğinin yanı sıra, istenilen bir yükseklikte karıştırma yapma özelliğine de sahiptir. Bazı tip mikser makinelerinde kendi gövde ekseni etrafında 360º dönebilme özelliği ile makine etrafındaki kazanlara da hizmet verebilmektedir. Diğer Özellikler: Düşük devirlerde uzun süreli çalışmaya olanak sağlayan ana elektrik motorunun soğutma motoru da vardır. Standart olarak zaman ayarlı karışım özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, kazan kenarı hareketli sıyırıcı, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, karıştırma kazanı içerisindeki malın seviyesine göre mikserin otomatik olarak kalkıp-inme özelliği (sıyırıcılı tipler hariç) opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. SM SERİSİ Mikser MAKİNE TİPLERİ SM 10-L SM 50 SM 100 SM 300 SM 500 SM 1 SM 2 SM 3 SM 4 SM 5 Ana Motor (Kw) 1,1 4 5,5 7, Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) Faydalı Hacim (lt) 4, İmalat Miktarı (Kg)* ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

7 DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ Hızlı Devirli Mikser Üç Milli Mikser Sabit Mikser Platform Tipi Mikser Üç Milli Mikser 2 Kullanım Alanları: Akışkan yüksek veya düşük viskoziteli ürünlerin karıştırılmasında sadece hızlı devirli dispersiyonun yeterli olmadığı, ağır devirli harmanlama ile kısa sürelerde çok homojen bir karışımın gerekli olduğu tüm alanlarda kullanılabilmektedir. Yüksek ve ağır devirli karıştırma özelliğinden dolayı, geniş bir kullanım alanına sahiptir. İki farklı makinenin operasyonunu teke indirgemiş kombine bir mikser makinesidir. Karıştırma Devri: Makine üzerinde üç adet karıştırma sistemi bulunmaktadır. Birincisi devir/dakika aralığında çalışan bir mil üzerinde iki adet dispersiyon pervanesi; ikincisi devir/dakika aralığında çalışan bir mil üzerinde iki adet kelebek karıştırıcı ve merkezde 20 devir/dakika sabit hızla dönen çapa sıyırıcı-karıştırıcı sistemi mevcuttur. Kalkıp - İnme: Elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inme özelliğine sahip olup, güvenlik nedeni ile belirli bir yükseklikten sonra karıştırma millerinin otomatik olarak durması sağlanmaktadır. Diğer Özellikler: Gövde üzerinde karıştırma kazanını sabitlemek üzere elektro-hidrolik sistemli kıskaç düzeneği bulunmaktadır. Düşük devirlerde uzun süreli çalışmaya olanak sağlayan ana elektrik motorunun soğutma motoru da vardır. Standart olarak zaman ayarlı karışım özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi özelliği opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. SM SERİSİ Mikser 5

8 DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ Hızlı Devirli Mikser Üç Milli Mikser Sabit Mikser Platform Tipi Mikser Sabit Mikser 3 Kullanım Alanları: Hızlı veya ağır devirli mikser makinelerinin kapalı sistem olarak kimya sektörüne yönelik, özellikle sıvı ile tozun veya sıvı ile sıvının son derece homojen ve dispersiyonun gerektiği uygulamalarda kullanılmaktadır. Çeşitli viskozitelere sahip ürünlerin yoğunluğuna uygun olacak şekilde efektif motor güçlerine sahip bu mikserler boya, mürekkep, vernik, pigment pastası, çeşitli petrokimyasal ürünler üretiminde hizmet verebilmektedirler. Karıştırma Devri: Hızlı devirli mikser makinelerinin karıştırma devri sabit tek devir olabileceği gibi, hız kontrol frekans konvertör kontrollü olarak değişken devirli de olabilmektedir. Kullanılan hız kontrol konvertörü ağır hizmet tipi kullanıldığından, gerektiğinde kısa bir süreliğine de olsa mikserin motor gücünün üzerinde bir güç verebilme özelliğine sahiptir. Standart olarak fabrika çıkışı mikser karıştırma devri devir/dakika olarak ayarlanmaktadır. İstenilen durumlarda ağır devirli ve değişik karıştırma sistemli olarak da tasarlanabilmektedir. SM SERİSİ Mikser Yerleşim: Sabit mikser makineleri ister kendi ayakları üzerinde, ister platform üzerine yerleştirilebilmektedir. Genelde yerleşim alanından tasarruf edilmek istendiğinde veya otomasyonlu üretim sistemlerine uygun bir mikser makinesi tipidir. Diğer Özellikler: Üstten veya alttan yataklamalı sıyırıcı sistemi ile efektif karışımı en kısa sürede elde etmektedir. Standart olarak zaman ayarlı karışım özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, kazan kenarı hareketli sıyırıcı, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistem, yük hücresi ve indikatör uygulaması opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. 6 ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

9 DİSPERSİYON MİKSER MAKİNELERİ 4 Platform Tipi Mikser Kullanım Alanları: Hızlı devirli mikser makineleri özellikle sıvı ile tozun veya sıvı ile sıvının son derece homojen ve dispersiyonun büyük kapasitelerde üretim gerektiği uygulamalarda kullanılmaktadır. Çeşitli viskozitelere sahip ürünlerin yoğunluğuna uygun olacak şekilde efektif motor güçlerine sahip bu mikserler boya, mürekkep, vernik, pigment pastası, çeşitli petrokimyasal ürünler üretiminde hizmet verebilmektedirler. Karıştırma Devri: Sabit tek devir olabileceği gibi, hız kontrol frekans konvertör kontrollü olarak değişken devirli de olabilmektedir. Kullanılan hız kontrol konvertörü ağır hizmet tipi kullanıldığından, gerektiğinde kısa bir süreliğine de olsa, mikserin motor gücünün üzerinde bir güç verebilme özelliğine sahiptir. Standart olarak fabrika çıkışı mikser karıştırma devri devir/dakika olarak ayarlanmaktadır. SM SERİSİ Mikser Kalkıp - İnme: Elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inme özelliğinin yanı sıra, istenilen bir yükseklikte karıştırma yapma özelliğine de sahiptir. Platform tipi mikser makinelerinde kendi gövde ekseni etrafında 360º dönebilme özelliği ile makine etrafındaki kazanlara da hizmet verebilmektedir. Bazı tiplerinde mikser kafası dönme sistemi manuel, bazılarında ise otomatik olarak gerçekleştirilmektedir. Merkezde bulunan mikser makinesi etrafına dört adede kadar karıştırma kazanı yerleştirerek, son derece efektif bir üretim sağlanabilmektedir. Diğer Özellikler: Düşük devirlerde uzun süreli çalışmaya olanak sağlayan ana elektrik motorunun soğutma motoru da vardır litre ve üzeri kapasitelerde, mikser kafası motor-redüktör akupleli döndürme sistemi ile dönüş sağlanmaktadır. Standart olarak zaman ayarlı karışım özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, kazan kenarı hareketli sıyırıcı, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, yük hücresi ve indikatör uygulaması, platform imalatı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ SM 2 SM 3 SM 4 SM 5 Ana Motor (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) Faydalı Hacim (lt) İmalat Miktarı (Kg)*

10 YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ SHK SERİSİ Mikser YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ Zet Mikser Planet Malaksör Mikser Yatay Mikser Hazır Sıva Mikser Ajitatör Mikser Zet Mikser 1 Kullanım Alanları: Zet mikser makineleri düşük viskoziteden çok yoğun viskozite aralığında, çeşitli yapıştırıcılardan kauçuk esaslı ürünlerin karıştırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanım alanı örnekleri olarak Hotmelt yapıştırıcı, Kauçuk, BMC ve SMC hamuru, Cam Elyaf takviyeli ürünler, balata üretim endüstrileri sayılabilir. Tasarım: Yatay karıştırma sistemine sahip özel formlu iki adet Z karıştırma paletleri ile kazan içerisinde farklı devirlerde döndürülmesi ile son derece homojen bir yoğurma ve karışım elde edilir. Karıştırma paletlerinin özel formu sayesinde klasik Z tipi karıştırıcılara göre, çok daha kısa süre ve efektif bir karışım sunmaktadır. Karıştırma kazanı iç cidarlarının komple paslanmaz ve karıştırma paletlerinin çelik döküm olması, yataklarda Avrupa menşeli sızdırmazlık elemanlarının kullanılması makinede standart özellik olarak sunulmuştur. Z tipi karıştırıcı paletler her iki yönde de çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Boşaltma Sistemi: Zet mikser makinesi için iki çeşit ürün boşaltım sistemi sunulmaktadır. Karıştırma kazanı sabit olmak koşulu ile kazanın en alt noktasında çalışan sonsuz vida ile ürünün kazan dışına basılması sağlanır. Bu vida her iki yönde çalışarak üretim esnasında karışıma da faydası olmaktadır. Diğer ürün boşaltım sistemi ise kazan döndürme sistemidir. Kazan 110º lik bir açı ile dönerek, içerisindeki ürünün dökülerek kazan dışına alımı sağlanır. Kazan Hacimleri: Laboratuvar aşamasında kullanılmak üzere 600 mililitre, 3 ve 5 litre hacimli, üretim aşamasında da kullanılmak üzere 50, 100, 300, 600, ve litre hacim opsiyonları sunulmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, kazan cidarı ısıtma veya soğutma amaçlı çift cidarlı olma, karıştırma paletlerinin paslanmaz çelik döküm olması, karıştırma paletlerinin ve sonsuz vidanın dönüş hızlarının devir ayarlı olması ve Jet Filtre opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ SHK 06 SHK 3 SHK 5 SHK 50 SHK 100 SHK 300 SHK 600 SHK 1000 SHK 2000 Ana Motor (Kw) 0,37 1,5 1,5 3 5, Ekstrüder Motoru (Kw) - 0,37 0,37 0,75 0, Vakum Pompası Motoru (Kw) 0,37 0,37 0,37 0,37 0,75 1,1 1,5 1,5 2,2 Karıştırma Devri (d/d) 38/56 25/42 25/42 18/29 18/29 20/30 20/30 20/30 20/30 Toplam Hacim (lt) 0, Faydalı Hacim (lt) 0,15-0,42 0,75-2,1 1,25-3, ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

11 YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ 2 Planet Malaksör Mikser Kullanım Alanları: Planet malaksör mikserler genelde orta yoğunlukta viskozitelere sahip yapı kimyasallarının (her türlü macun, pasta, contalama ve sızdırmazlık komponentleri, yapıştırıcı, plastisol vb.) üretiminin yanı sıra, eczacılık ve gıda sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım: Planet karıştırma sistemine sahip bu makinede kendi ekseni etrafında dönmesine ek olarak, yukarıda bağlı olduğu bloğun da dönmesiyle kazan içerisinde gezerek karışım yapan iki adet karıştırma mili vardır. Bu miller üzerinde çeşitli açılarla yerleştirilmiş kanatlar yardımıyla ürünün kazan içerisinde yukarıdan aşağıya ve aşağıdan yukarıya hareketi ile çok kısa sürede efektif ve homojen karışım sağlanmaktadır. Karıştırma millerinin haricinde, sıyırıcı kol da kazan cidarına yakın bölgelerdeki ürünün ortaya çekilmesinde büyük avantaj sağlamaktadır. SPK SERİSİ Mikser Diğer Özellikler: Makine, elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inme özelliğine sahiptir. Gövde ve kafa grubu komple çelik döküm olduğundan son derece kuvvetli bir yapıya sahiptir. Karıştırma devri standart olarak 0-80 devir/dakika aralığında hız kontrol konvertörü ile kademesiz olarak yapılabilmektedir. Sıyırıcı kol kenarında ve en alt karıştırma kanatlarında bulunan kimyasal maddelere dayanıklı polietilen malzeme ile yan cidar ve kazan tabanı sıyırma sağlanmaktadır. Karıştırma milleri birbirlerine zıt yönde döndüğünden, ürünü ısıtmadan homojen olarak karışım sağlanmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ SPK 50 SPK 250 SPK 500 Ana Motor (Kw) 2,2 5,5 11 Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) Faydalı Hacim (lt) Elektro-Hidrolik Sistem Teknolojisi 9

12 YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ Yatay Mikser 3 Kullanım Alanları: Genelde yüksek viskoziteli saten alçı, macun tarzında boya öncesinde uygulama yapılacak yüzeyin temiz ve düzgün olması için uygulanan; ancak az da olsa akarlılığı olan maddelerin karıştırılmasında kullanılmaktadır. Kullanılan sanayi ürünleri içerisine çeşitli mastikler, sızdırmaz elastik ürünler, poliüretan ürünler, patiler, çeşitli pastalar dahil edilebilinir. MAKİNE TİPLERİ Ana Motor (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) SMP SMP SMP SMP Tasarım: Büyük makine boyutlarına rağmen kolay kurulum ve devreye alma avantajı ile yüksek güç aktarımı sayesinde yatay mikser makinelerini, üretim için cazip bir hale getirmektedir. Yatay mikser makinelerinin karıştırma kazanı içerisinde yer alan yatay mil üzerinde belirli aralıklarla yerleştirilmiş kollar ve bu kolların uçlarındaki yay şeklindeki paletlerde kimyasal ürünlere dayanıklı polietilen sıyırıcı lamalar bulunmaktadır. Güçlü yapıya sahip kollar yardımıyla kazan içerisindeki ürün çok kısa sürede çok homojen olarak karışmaktadır. Sıyırıcı lamalar ile de kazan içerisi sıyrılarak bir sonraki üretim için temizleme işlemini de en aza indirgemiş olmaktadır. SMP SERİSİ Mikser Diğer Özellikler: Ürün ile temas eden tüm yüzeyler (buna karıştırma kazanı, karıştırma mili ve kolları da dahildir) komple AISI 304 kalite paslanmaz çelik malzemeden üretilmektedir. Rahat ham madde yüklemesi için kendi bünyesinde platformu bulunmaktadır. Karıştırma devri hız kontrol frekans konvertörü ile ayarlanabilir şekilde üretilmektedir. Karıştırma kazanı üzerindeki mazgallı kapak sistemi elektrohidrolik olarak açılıp kapanmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, mil yataklamalarında sızdırmazlık sistemi olarak mekanik salmastra, karıştırma mil yapısının özel istek üzerine dizaynı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. 10 ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

13 YÜKSEK VİSKOZİTE KARIŞTIRMA MAKİNELERİ Hazır Sıva Mikser 4 Kullanım Alanları: Hazır sıva mikser makineleri genelde dış cephe kaplama uygulamalarında kullanılan sıva tarzı, içeriğinde kum veya agrega gibi partiküller içeren viskozitesi boyaya göre daha yoğun olan ürünlerin homojen ve efektif karışımında kullanılmaktadır. Tasarım: Sabit veya döner hareketli olmak üzere iki ayrı şekilde tasarlanmıştır. Genelde büyük tonajlarda üretim yapıldığından platform üzerinde yerleşimi yapılmaktadır. Ağır devirli karıştırma sistemine sahip hazır sıva mikser makinesinde karıştırma işlemi mil üzerinde bulunan ve kazan kenarına kadar uzanan açılı yerleştirilmiş kollar aracılığı ile yapılmaktadır. Karıştırma ağır devirde gerçekleştirildiğinden kum ve agrega tarzı tanecikler karışım içerisinde çok homojen olarak karışmaktadır. Diğer Özellikler: Makine, elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inebilen ve etrafına yerleştirilen en fazla dört kazana birden hizmet verebilen tipi yanı sıra tek kazana hizmet verecek şekilde sabit tip olarak da dizayn edilmektedir. Zaman ayarlı karışım özelliği ile makineye bağımlı olmayı ortadan kaldırmaktadır. Karıştırma devri standart olarak 50 devir/ dakika şeklinde üretilmektedir. SHSM SERİSİ Mikser MAKİNE TİPLERİ Ana Motor (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) Faydalı Hacim (lt) SHSM SHSM SHSM SHSM Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, karıştırma devir hızının daha farklı ve ayarlanabilir olma özelliği opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. Ajitatör Mikser Kullanım Alanları: Ağır hizmet gücü ile donatılmış ajitatör mikser makineleri endüstriyel ağır şartlara sahip ürünlerin düşük devirlerde yoğun ve homojen bir şekilde karışımının gerekli olduğu tüm alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üstün servis faktörlü ve kuvvetli motorredüktör yapısı ile en ağır şartlarda bile zorlanmadan homojen karışımı çok rahat bir şekilde sağlamaktadır. Genelde gaz beton üretim sanayisinde karıştırıcı olarak yüksek tonajlı mikser makineleri olarak tercih edilmektedir. Tasarım: Karıştırma işlemi esnasında karıştırma kanatlarının yüksek momentle karışımı gerçekleştirecek şekilde seçimi yapılmış motor-redüktör grubunun yanı sıra, mikser makinesinin güçlü yapısı ve karıştırma kanatlarının dizaynı, zor karışım koşullarını çok basit bir hale indirgemektedir. Karışım tankının alt ve üst noktasından yapılan ayrı ayrı yataklama ile karıştırma milinin mukavemeti arttırılmıştır. Sökülüp takılabilir yapısı ile karıştırma mili kanatları kolay kurulum ve bakım olanağı sağlamaktadır. 5 Diğer Özellikler: Karıştırma mili üzerinde karıştırma tankının cidarına kadar uzanan efektif ve homojen karışım sağlayan özel açılarla yerleştirilmiş kanatlar bulunmaktadır. Bu kanatların uçlarında kanatlara göre daha geniş yüzeye sahip mukavemeti yüksek özel elastik paletleri ile harmanlama çok daha etkili hale getirilmiştir. Karıştırma mili üzerindeki kanat yapıları, karıştırılacak ürüne göre değişiklik gösterebilir. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi, karıştırma kanatlarının özel dizaynı, komple paslanmaz çelik malzemeli üretim özelliği opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. 11

14 ISLAK ÖĞÜTME VE EZME MAKİNELERİ ISLAK ÖĞÜTME VE EZME MAKİNELERİ 1 2 Basket-Mill Islak Öğütme ve Dispersiyon Pearl-Mill Ezme ve Süzme 1 Basket-Mill Islak Öğütme ve Dispersiyon Kullanım Alanları: Düşük ve yarı viskoz ürünlerin özellikle boya, vernik, pigment pastası, mürekkep ve kozmetik imalatında ıslak öğütme ve ezilmenin gerekli olduğu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dispersiyon ve ezilmenin beraber gerçekleştiği bu makinede öğütme sepeti içerisinde bulunan öğütücü boncukların rolü büyüktür. Tek bir makine ile hem dispersiyon hem de ezilmeyi gerçekleştirerek zaman ve malzeme tasarrufu kazandırmaktadır. Tasarım: Üstün ıslak öğütme özelliğine sahip öğütücü sepet, tamamen ürünün yüksek oranda ezilmesini sağlamak üzere dizayn edilmiştir. Yüksek verimli ürün geçişi, öğütücü sepet altında bulunan ve dispersiyona da katkısı olan, pompa gibi çalışan pervanesi sayesinde operasyonu kısa sürede efektif olarak tamamlama özelliğine sahiptir. Gerek öğütücü sepet haznesinde gerekse kazan cidarındaki soğutma ile etkili bir şekilde ısı kontrolü sağlanmaktadır. Tüm ıslak yüzeyler paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiştir. Kalkıp-İnme: Elektro-hidrolik sistemli olarak kendi gövdesi üzerinde kalkıp inme özelliğine sahiptir. Diğer Özellikler: Gövde üzerinde karıştırma kazanını sabitlemek üzere mekanik veya elektro-hidrolik sistemli kıskaç düzeneği bulunmaktadır. Düşük devirlerde uzun süreli çalışmaya olanak sağlayan ana elektrik motorunun soğutma motoru da vardır. Standart olarak zaman ayarlı çalışma özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, yarı veya tam otomatik reçete kontrol sistemi, PLS kontrol sistemi opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ SBM 10-L SBM 300 SBM 500 SBM SERİSİ Öğütme SBM 1 SBM 2 Ana Motor (Kw) 1, Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (lt) Faydalı Hacim (lt) Sepet Hacmi (lt) 0, ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

15 ISLAK ÖĞÜTME VE EZME MAKİNELERİ 2 Pearl-Mill Ezme ve Süzme Kullanım Alanları: Çeşitli viskozitede ve değişik bileşenlerin pompa ile basılabilir karışımlarının (boyalar, vernikler, baskı mürekkepleri, örtücü bileşikler vb.) homojen bir şekilde ezilmesi gereken alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ezme Kazanı: Öğütücü boncukların konulduğu kazan içi komple olarak paslanmaz çeliktir. Kazan çift cidarlı olup su soğutma sistemine uygundur. Flanşlı mil özel çelikten yapılıp, ısıl işlemle sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur. Böylelikle flanşlar aşınmaya karşı çok dayanıklı hale getirilmiştir. Mil üzerinde bulunan flanşlar değişik geometrilerde ve açılı deliklerle kazan içerisinden geçirilen ürünün içeride maksimum verimle ezilmesini sağlamak amaçlı dizayn edilmiştir. Kazan hacmi olarak 5-12, ve 70 litrelik kapasiteleri mevcuttur. Öğütücü Boncuk: Kazan içerisinde öğütücü olarak cam boncuk, zirkonyum boncuk, seramik esaslı boncuk ve çelik bilye kullanılır. Bunlardan en çok tercih edileni zirkonyum veya seramik boncuklar olmaktadır. Diğer Özellikler: Makine tipine göre debisi ayarlanabilen emme ve basma pompaları vardır. Kazandan ürün çıkarken paslanmaz elekten geçer, makine yanında bulunan diğer ince elekten de geçtikten sonra basma pompası ile istenilen yere basılabilir. Makinenin pompasının devri, hız kontrol konvertörü ile istenilen hızda ürünün geçişi sağlanabilmektedir. Standart olarak zaman ayarlı çalışma özelliği bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, PLS kontrol sistemi opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. SPM SERİSİ Ezme MAKİNE TİPLERİ SPM 5 SPM 12,5 SPM 25 SPM 50 SPM 70 Ana Motor (Kw) 4 7, Karıştırma Devri (d/d) Kazan Kapasitesi (lt) 5 12, Pompa Kapasitesi (lt/sa) Pompa Adedi Makine Ağırlığı

16 DOLUM ve TARTIM MAKİNELERİ DOLUM VE TARTIM MAKİNELERİ 1 Kazan Boşaltma ve Dozajlama Pres 2 3 Sıvı Ürün Dolum ve Tartım Makinesi Yoğun Ürün Dolum ve Tartım Makinesi Kazan Boşaltma ve Dozajlama Pres 1 Kullanım Alanları: Çeşitli özelliklerde yüksek viskoziteye sahip ürünlerin üretim kazanlarının dışına alınmasında veya dozajlama ünitesi ile dolumunun yapılabilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genelde yapı kimyasalları üretim sektöründe kullanılan makine, yapısı ve çalışma sistemi sayesinde çok yoğun ürünleri bile zorlanmadan seri bir şekilde kazan dışına basıp, dolum veya boşaltım işlemini gerçekleştirmektedir. Tasarım: Elekto-hidrolik sistem ile çalışma prensibine sahip makine sadece kazan boşaltma amaçlı kullanıldığı gibi, kazan boşaltma ve dolum amaçlı da kullanılmaktadır. Makinenin dolum ünitesi sayesinde imalat öncesi bildiriminin yapılması koşulu ile kutulara veya kartuşlara ya da her ikisine birden istenilen aralıklarda dolum yapabilmektedir. Dolum ünitesi, dolum işlemini volumetrik olarak yarı otomatik bir şekilde yapmaktadır. Dolum aralığının bildirilmesi ile dolum silindir çapı seçilerek kullanıcıya özel dolum aralığı sunulmaktadır. Makine, standart dolum aralığı olarak 500 gr dan 5 kg a kadar dolum yapabilmektedir. Kartuş dolumu yapan tipinde, kartuş arkası tapasını da çakma aparatını bünyesinde bulundurmaktadır. Diğer Özellikler: Makinenin standart olarak 250, 500, ve litre hacimli kazanlara hizmet eden tipleri bulunmaktadır. Belirtilen hacimli kazanların iç çaplarına uygun baskı pleyti etrafında bulunan kimyasal maddelere dayanıklı O-ring contası ile tam olarak sızdırmazlık sağlanmaktadır. Hidrolik pistonun baskı pleyti aracılığı ile kazan içerisindeki ürüne uyguladığı maksimum basınç 180 bar dır. Baskı pleyti değiştirilerek çeşitli çaplardaki kazanlara da hizmet verebilmektedir. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, ekstra dolum ünitesi, özel makine boyutları imalatı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ SKBM 250 SKBM 500 SKBM 1000 SKBM 1500 Ana Motor (Kw) 7,5 7,5 7,5 7,5 EX-PROOF Ekstra Dolum Ünitesi Basınç (Maks. Bar) Hidrolik Strok (Mm) SKBM SERİSİ Pres Kazan Hacmi (lt) Baskı Pleyti 0 (Mm) ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

17 DOLUM ve TARTIM MAKİNELERİ Sıvı Ürün Dolum ve Tartım Kullanım Alanları: Özellikle kimya sanayinde boya dolum ve tartımda kullanılmasının yanı sıra, kozmetik ve gıda sanayinde akıcılığı olan ince ve kalın viskozitede her türlü sıvıların tartılarak dolumunu yarı otomatik olarak seri bir şekilde sağlamaktadır. 2 Dolum ve Tartım Kapasitesi: 250 gr dan 30 kg a kadar istenilen herhangi bir aralıkta, dakikada 6 adetten 30 adede kadar (dolumu yapılacak ürün kabının hacmine ve ürün viskozitesine göre) değişebilen aralıklarda dolumu ve tartımı yapabilmektedir. Tasarım: Makine, kendi bünyesinde bulunan pompa yardımıyla kendi dolum kazanı içerisindeki seviye tespit sistemi ile üretim kazanındaki ürün bitene kadar otomatik olarak devreye girip çıkarak dolum kazanını sürekli dolu tutmaktadır. Yük hücresi ve indikatörü ile tartım ve dolum miktar girişini elektronik olarak yapmaktadır. Özel indikatör sistemi sayesinde her dolumda otomatik kalibrasyon yaparak çok hassas dolum gerçekleştirmektedir. Besleme pompası olarak dişli pompa kullanılmaktadır. Diğer Özellikler: Makine kazanı, dolum nozulları ile doldurulan sıvı ile temas eden tüm yüzeyler paslanmaz çelik malzemeden üretilmektedir. Makine ile beraber küçük ve büyük dolumlarda kullanılmak üzere iki değişik çapta dolum nozulu verilmektedir. Makinenin temizliği az bir solvent ile kolayca yapılabilmektedir. Tekerlekleri sayesinde istenilen yere çekilebilmektedir. Boş kabın koyulacağı tartım kefesinin yüksekliği ayarlanabilir şekilde dizayn edilmiştir. Makinenin, çalışabilmesi için, 6 bar basınçlı havaya ihtiyacı bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof imalatı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. Yoğun Ürün Dolum ve Tartım Makinesi 3 Kullanım Alanları: Özellikle kimya sanayinde kendi akıcılığı olmayan yüksek viskoziteye sahip macun, gres yağı, baskı mürekkebi gibi ürünlerin hassas ve efektif bir şekilde kutulara doldurulmasında kullanılmaktadır. Dolum ve Tartım Kapasitesi: Makine 1 kg dan 30 kg a kadar dolum yapabilmektedir. Örneğin 25 kg lık kutular için, ürün viskozitesine göre, dakikada 4 ile 6 adet kutu dolumu ve tartımı gerçekleştirmektedir. Tasarım: Makine, kendi bünyesinde bulunan helisel eksantrik vidalı pompası yardımıyla dolum nozullarını besleyerek dolumun efektif bir şekilde yapılmasını sağlamaktadır. Makinede iki adet dolum ünitesi bulunmaktadır. Her iki dolum ünitesinin ayrı ayrı yük hücresi ve indikatörü bulunmaktadır. Böylece iki taraftan da dolum yapılabilmektedir. Yük hücresi ve indikatörü ile tartım ve dolum miktar girişini elektronik olarak yapmaktadır. Özel indikatör sistemi sayesinde her dolumda otomatik kalibrasyon yaparak çok hassas dolum gerçekleştirmektedir. Diğer Özellikler: Makinedeki dolum nozulları ile doldurulan ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten üretilmektedir. Dolum nozullarına gelen hatlar paslanmaz boru ve flex borulardan oluşmaktadır. Bu boru hatları üzerinde otomatik olarak açılıp kapanan pnömatik vanalar bulunmaktadır. Makinenin, çalışabilmesi için, 6 bar basınçlı havaya ihtiyacı bulunmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof imalatı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. 15

18 LABORATUVAR EKİPMANLARI LABORATUVAR EKİPMANLARI 1 2 Laboratuvar Zet Mikser Laboratuvar Dispersiyon Mikser Makinesi 1 Laboratuvar Zet Mikser Kullanım Alanları: Yoğun viskozite aralığında bulunan ürünlerin pilot üretim ve ürün geliştirme sürecinde ana üretime girmeden önce kullanılmaktadır. Laboratuvar Zet Mikser Makinesi sayesinde bir takım hataları pilot üretimde minimuma indirgeyerek olası yüksek üretim hata maliyetlerinden kaçınılmasını sağlamaktadır. Tasarım: Üç ayrı karıştırma hacmine sahip makinenin, laboratuvar üretimi için en uygun hacim opsiyonu sunulmaktadır. Kolay sökülüp takılma, makine temizliği ve kullanışlılığı açısından da önem kazanmaktadır. Operatörün makineyi en verimli halde kullanabilmesi için tasarlanan dizaynı ile kullanım kolaylığını ön planda tutmaktadır. Boşaltım Sistemi: En küçük karıştırma hacmine sahip olan 600 ml lik Zet Mikser Makinesi nde yan cidar tamamen pratik bir şekilde sökülerek, kazan içerisindeki ürün manuel olarak dışarı alınır. Diğer 3 ve 5 litrelik modellerde ise ürün boşaltımı, seçim doğrultusunda, ekstrüder veya kazan döndürme sistemi ile yapılabilmektedir. Her iki yönde dönebilen karıştırma paletleri sayesinde boşaltma işlemi daha da kısa sürede yapılabilmektedir. MAKİNE TİPLERİ SHK 06 SHK 3 SHK 5 Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, PLS kontrol sistemi, kazanın çift cidarlı olma (ısıtma veya soğutma amaçlı), karıştırma paletlerinin paslanmaz çelik döküm olması, karıştırma paletlerinin ve sonsuz vidanın dönüş hızlarının devir ayarlı olması opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. Ana Motor (Kw) Ekstrüder Motoru (Kw) Vakum Pompası Motoru (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (Kg) Faydalı Hacim (Kg) 0,37-0,37 38/56 0,6 0,15-0,42 1,5 0,37 0,37 25/42 3 0,75-2,1 1,5 0,37 0,37 25/42 5 1,25-3,5 16 ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

19 3 4 Laboratuvar Basket-Mill Islak Öğütme ve Dispersiyon Makinesi Stormer Paletli Viskozimetre 5 Din Cup Viskozite Kapları Laboratuvar Dispersiyon Mikser Makinesi Kullanım Alanları: Yeni ürün gelişimi, mevcut ürün testi gibi pilot uygulamaların gerekli olduğu laboratuvar aşamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genelde homojen bir karışım, kaliteli bir dispersiyon yapabilen hızlı devirli mikser ile elde edilebilinir. Çeşitli çaplarda sunulan karıştırma pervaneleri ile karıştırma yapılan kazana veya kaba en uygun olanının seçilmesi sonucunda mükemmel dispersiyon sağlanmaktadır. 2 Tasarım: İşletmelerin laboratuvar tarafında yer alacak mikser tipi pratik ve minimum yer kaplayacak biçimde olmasının yanı sıra, son derece güçlü bir yapıya sahip dizaynı vardır. Opsiyonel karıştırma aparatları sayesinde karıştırma, dispersiyon ve ezme işlemini tek bir makinede yapabilme özelliği de sunulmaktadır. Böylece düşük, orta ve yüksek viskoziteli ürünlere de hizmet verebilmektedir. Diğer Özellikler: 1,1 kw ana motora sahip mikser makinesi devir/dakika aralığında hız kontrol konvertörü ile istenilen devirde karıştırma yapma özelliğine sahiptir. Karşı ağırlık sistemi ile karıştırma kafası grubu yukarı-aşağı rahatça inip kalkabilmektedir. Karıştırma kazanını veya kabını sabitlemeye yarayan kıskaç sistemi bulunmaktadır. Maksimum 10 litre karıştırma kapasitesine sahip mikser makinesi monofaze olarak çalışmaktadır. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, yüksek viskoziteli ürünlerin karışımı ve ezme işlemi için ilave aparatlar, karıştırma bölgesinin koruma çerçeveli olması, yukarı-aşağı hareketinin pnömatik tahrikli olması opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ Ana Motor (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (Kg) Faydalı Hacim (Kg) İmalat Miktarı (Kg) SM 10-L 1, NOT: Yaklaşık 1,3 Kg/dm3 özgül ağırlığa ve viskoziteye göre hesaplanmıştır. Laboratuvar Basket-Mill Islak Öğütme ve Dispersiyon Makinesi Kullanım Alanları: Islak öğütme ve dispersiyon işleminin gerekli olduğu düşük ve orta viskozite aralığına sahip ürünlerin prosesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genelde laboratuvar aşamasında boya, pigment pastası, baskı mürekkebi gibi ıslak öğütmenin önem kazandığı alanlarda sadece dispersiyonun yeterli olmadığı durumlarda tercih edilmektedir. Katı tanecik boyutunun sıvı içerisinde ezilerek minimum orana indirgenmesinde etkili bir makine tipidir. Tasarım: Öğütme sepetinin dizaynı tamamen ürün sirkülasyonunun sepet içerisinden yoğun bir şekilde geçişi üzerine tasarlanmıştır. Sepet altındaki özel pervane yapısı ile ürünün öğütme sepeti içerisine çekilmesi sağlanmaktadır. Diğer bir önemli unsur olan öğütme sepeti ve öğütme boncuklarının temizliği ise ürünün çözücü maddesi içerisinde çalıştırılarak çok kolay bir şekilde gerçekleştirilmektedir. Diğer Özellikler: Karşı ağırlık sistemi sayesinde kolayca yukarı-aşağı hareketi sağlanmaktadır. Ürün kazanını sabitlemeye yarayan kıskaç sistemi bulunmaktadır. Öğütme sepetinin ısınma durumuna karşı, soğutma amaçlı çift cidarlı üretimi mümkündür. Ürün sıcaklığını gösteren ısı sensörü standart olarak sunulmaktadır. Karıştırma devri olarak devir/ dakika aralığında hız kontrol frekans konvertörü ile ayarlı karışım yapabilmektedir. Kazan üstünü kapalı tutan kapak sistemi bulunmaktadır. 3 Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof, vakum, PLS kontrol sistemi, pnömatik yukarı-aşağı hareket sistemi opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ Ana Motor (Kw) Karıştırma Devri (d/d) Toplam Hacim (Kg) Faydalı Hacim (Kg) İmalat Miktarı (Kg) SBM 10-L 1, ,25 NOT: Yaklaşık 1,3 Kg/dm3 özgül ağırlığa ve viskoziteye göre hesaplanmıştır. 17

20 LABORATUVAR EKİPMANLARI LABORATUVAR EKİPMANLARI 4 Stormer Paletli Viskozimetre 5 Din Cup Viskozite Kapları Stormer Paletli Viskozimetre 4 Kullanım Alanları: Laboratuvarlarda deneme amaçlı, örnek teşkil edecek, yeni üretilmiş boya ve akışkanlığı olan sıvıların viskozite değerlerini Krebs Unit veya Centipoise cinsinden ölçülmesinde ve/veya sıvıların akışkanlık özelliklerini karşılaştırma amacıyla kullanılmaktadır. Tasarım: Viskozimetre cihazı ASTM D ve GB/T standartlarına uygun şekilde tasarlanmıştır. Çalışma prensibi olarak, sıvının içine daldırılmış karıştırma paletinin karşı ağırlık sistemi yardımıyla döndürülmesi sonucunda belirli devir adedini belirli bir zamanda tamamlama kabul edilmektedir. Çalışma Prensibi: Viskozimetre cihazı üzerinde bulunan kronometre ve devir göstergesi ile ölçüm esnasında butonlar yardımıyla iki gösterge aynı anda harekete geçirilerek ölçme işlemi başlatılır. Devir göstergesinin 100 devir gösterdiği anda tekrar buton yardımıyla sistem durdurulur. Kronometrede görülen süre cihaz ile beraber verilen kullanım kitapçığında yer alan tabloya bakılarak viskozite değeri bulunur. Ölçüm sonuçları kullanım kitapçığındaki tablo ve formülasyon araçları ile Krebs Unit veya Centipoise cinsinden değerlendirilir. Diğer Özellikler: Hareketli kefesi sayesinde istenilen herhangi bir kapta ölçüm yapılabilinir. Böylece ölçüm kabı kolayca yukarı-aşağı hareket ettirilebilinir. Karşı ağırlık sistemi ile karıştırma paleti hareket ettirilmektedir. Karıştırma paletinin kolayca sökülüp takılabilmesi, temizleme sürecini minimuma indirmektedir. Viskozimetre cihazı 300 Cp Cp viskozite aralığında olan sıvıların ölçümü için uygundur. Din Cup Viskozite Kapları 5 Kullanım Alanları: Düşük viskoziteye sahip akışkan sıvıların laboratuvar ortamında hızlı ve etkili bir şekilde karşılaştırma işlemi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Genelde boya, vernik, mürekkep gibi ürünler için sıkça tercih edilmektedir. Tasarım: Ana gövde sert alüminyum malzemeden DIN standartlarına uygun bir şekilde CNC işleme merkezinde hassas bir şekilde üretilmektedir. Paslanmaz çelikten imal edilmiş delik orifisi ±0,02 mm hassasiyetle Din Cup çıkış deliğine yerleştirilmektedir. İç ve dış yüzeyleri tamamen parlatılmış Din Cup, temizlik açısından da zaman kaybını en aza indirgemektedir. Herhangi bir sıvının ölçülecek viskozitesi, 100 ml hacme sahip Din Cup tan belli bir delik çapından geçiş zamanı olarak ifade edilmektedir. Geçiş zamanı kronometre yardımı ile ölçülmektedir. Çalışma Prensibi: Din Cup, ölçümü yapılacak sıvı ile tamamen doldurulur. Din Cup altındaki delik parmak ile kapatılır. Tamamen doldurulduktan sonra parmağın delikten çekilmesi ile kronometre başlatılır. Din Cup a yukarıdan bakıldığında delik görününceye kadar kronometre devam ettirilir. Delik göründüğü anda kronometre durdurularak süre kayıt altına alınır. Burada Din Cup ın dik tutulması önem kazanmaktadır. Opsiyonel İstekler: Din Cup ın üzerine oturacağı üç ayaklı tripod taşıyıcısı, cezve sapı şeklinde daldırma yöntemi ile kullanılabilinen sap özelliği opsiyonel olarak sunulmaktadır. Din Cup Viskozite Aralığı Delik Çapı (mm) (Centipoise) NOT: Değerler geçiş zamanı sn. arasında olan malzemeler için geçerlidir. 18 ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

21 YARDIMCI EKİPMANLAR YARDIMCI EKİPMANLAR Pervaneler Kazanlar ve Stoklama Siloları Sıvı Transfer Dişli Pompaları Sıvı Filtreleme Ünitesi Sarsak Elek Ünitesi Kutu Kapama Ünitesi Kızgın Yağ Ünitesi Mikser Pervaneleri 1 Kullanım Alanları: Düşük ve orta viskozitelere sahip ürünlerin mikser makineleri ile üretilmesi esnasında karıştırma ve dispersiyon özelliğini makineye kazandıran ve yüksek devirlerde çalışmaya uygun karıştırma pervaneleri hemen hemen tüm sanayi dallarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım: Dispersiyon özelliğine sahip mikser makine pervanelerinin özel kanat yapısı sayesinde karıştırılacak ürünün sıcaklığını arttırmadan kısa sürede homojen karışıma ulaştırması en işlevsel özelliğini oluşturmaktadır. Kanat açılarının özel yapısı da dispersiyon sürecini minimuma indirgemek üzerine geliştirilmiştir. Diğer Özellikler: Ø 40 mm den Ø 900 mm ye kadar istenilen ölçülerde, 2 mm den 4 mm ye kadar çeşitli kalınlıklarda, AISI 304 kalite veya özel istek üzerine AISI 316 kalite paslanmaz çelik malzemeden balansı alınmış olarak üretilmektedir. Üretimi yapılan pervaneler isteğe göre bağlantı delikleri açılarak montaja hazır bir şekilde teslim edilmektedir. Önemli Bilgiler: İdeal karışımı elde edebilmek için karıştırma pervanesi çapı, üretim kazan çapının 1/3 oranında olması gerekmektedir. Pervane çapının seçimi, mikser makinesinin motor gücü, maksimum karıştırma devri ve üretim kazanının çapı ile orantılıdır. Seçimi doğru yapılmamış bir pervane, dispersiyonda kayıp ve imalat sürecinin uzamasına yol açmaktadır. Deneyimli mühendisler ile pervane seçimi konusunda doğru olanı bulma hizmeti verilmektedir. Opsiyonel İstekler: Pervane kanatçıkları elmas uçlu olabilmektedir. Bu, pervane kanatlarının aşınma süresini çok daha aza indirgemektedir. Çift katlı turbo pervane ve pencereli tip özel pervane üretimi de yapılabilmektedir. 19

22 YARDIMCI EKİPMANLAR YARDIMCI EKİPMANLAR Mikser Kazanları ve Stoklama Siloları 2 Kullanım Alanları: Düşük ve yüksek kapasiteli olarak tasarlanan mikser makineleri kazanları ve stoklama siloları genelde mikser ile üretim için, karıştırma yapılan ürünü bir yerden bir yere nakletmek, hazır ürün ve ham madde stoklamak için kullanılmaktadır. Düşük kapasiteli mikser kazanları mobil yani tabanında tekerlekleri olan, yüksek kapasiteli olanları ise platforma oturacak veya kendi destek ayakları üzerinde yükselecek şekilde dizayn edilmektedir. Yapısal Özellikler: (A) tipi alttan tekerlekli olan kazanlar genelde litreye kadar tercih edilmektedir litre üzerindeki kapasitelerde (B) tipi alttan bombeli, sabit ayaklı, zemine oturan veya platforma asmalı şekilde kullanılmaktadır. Tekerlekli olan tipte çıkış manşonu kazan tabanı ile yan cidarın birleştiği noktada, ayaklı veya platforma oturan tiplerde ise alt bombenin merkezinde yer alır. Tekerlekli kazanların yan taraflarında kazanı yürütmek için tutma kolları vardır. Diğer Özellikler: Kazan kapasitesi, üretimde kullanılmak üzere 1 litreden litreye, stoklamada kullanılmak üzere litreden litreye ve ham madde siloları olarak ise tercih edilen herhangi bir kapasitede imal edilmektedir. Genelde AISI 304 kalite paslanmaz çelik malzemeden imal edilmekte olan kazanlar, ürünün kimyasal yapısına göre malzeme tercihi yapmak da mümkündür. Opsiyonel İstekler: Üretim malzemesi olarak St 37 kalite karbon çelik veya AISI 316 kalite paslanmaz çelik kullanılabilinir. Kazan dizaynı üretim prosesine göre farklı yapılabilinir. Kazanlar, ısıtma ve soğutma amaçlı kullanılmak üzere çift cidarlı yapılabilinir. Kazan çıkış manşonlarına özel vanalar konulabilinir. Kazan vakum tutacak şekilde dizayn edilebilinir. Kazan tekerlekleri değişik malzemeden yapılabilinir. Sıvı Transfer Dişli Pompaları Kullanım Alanları: Çeşitli viskozitedeki sıvıların, pompa girişine kendi akışkanlığı ile gelebilen, özellikle her türlü boyanın bir yerden bir yere transferinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım: Pompa gövdesi tamamen pik döküm malzemeden tasarlanmış olup dişli grubu özel ısıl işleme sokularak aşınma süresinin uzatılması sağlanmıştır. Özel bronz yatakları sayesinde son derece sessiz çalışma özelliği de pompaya kazandırılmıştır. Diğer Özellikler: Pompa, cebri basmalı dişli pompadır. Çeşitli debilere göre imalatı yapılmakta olup isteğe göre sadece pompa veya motor-şase akuple edilmiş olarak imalatı bulunmaktadır. Kayış kasnak sistemi ile elektrik motoruna akuple edilerek tahrik edilmektedir. Giriş tarafında hava alma hunisi ve vanası bulunmaktadır. Bağlantı şasesinin altında bulunan tekerlekleri sayesinde mobil özelliğe sahiptir. Dişliler, özel olarak sementasyon ile sertleştirilmiştir. 3 Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında ex-proof özelliği, pompa gövde ve dişlilerinin komple paslanmaz malzemeden imalatı, hız kontrol frekans konvertörü ile pompanın devir ayarı opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. MAKİNE TİPLERİ Ana Motor (Kw) Motor Devri (d/d) Pompa Devri (d/d) Pompa Kapasitesi (lt/sa) SDP 1 1/4 1, SDP ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM

23 YARDIMCI EKİPMANLAR Pervaneler Kazanlar ve Stoklama Siloları Sıvı Transfer Dişli Pompaları Sıvı Filtreleme Ünitesi Sarsak Elek Ünitesi Kutu Kapama Ünitesi Kızgın Yağ Ünitesi Sıvı Filtreleme Ünitesi 4 Kullanım Alanları: Akışkanlığı bulunan, viskozitesi çok yüksek olmayan ürünlerin (boya, mürekkep gibi) içindeki yabancı cisim, istenmeyen büyük partiküllerin elenmesi ve süzülmesi amacı ile yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım: Filtre ünitesinin ürünle temas eden tüm yüzeyleri, içindeki filtre elek teli dahil olmak üzere, paslanmaz çelik malzemeden imal edilmektedir. Bir pompa vasıtası ile filtre edilmek istenilen ürünün filtreye basılması üzerine kurulmuş tasarımı sayesinde filtrenin kapasitesi tamamen kullanılan pompa debisi ile orantılı şekilde çalışmaktadır. Kolay temizleme olanağı ile de renkler arasında vakit kaybetmeden geçiş yapılabilmektedir. Diğer Özellikler: Filtreye ürün girişi üst tarafından yapılır. Filtre içinde bulunan şamandıra vasıtasıyla filtreye giren ürün elek teline doğru yönlendirilerek elekten geçmeye zorlanmaktadır. Elek telinden geçen ürün, filtre tabanına doğru süzülerek dış haznenin iç yüzeyinden aşağı akar ve altta bulunan çıkış ağzından dışarı akar. Filtre, dış kenar yüzeyindeki ayaklar ile düz zemine oturmaktadır. Süzme elek teli gözeneği 25 mesh ölçüsündedir. Opsiyonel İstekler: Süzme elek teli gözeneği ölçüsünün isteğe göre kullanılması ve filtre ünitesinin pompa akupleli olması opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. Sarsak Elek Ünitesi 5 Kullanım Alanları: Kendi akışkanlığı olan her türlü viskoz ürünün başta boya ve mürekkep gibi ürünler olmak üzere, sarsılma yöntemi ile elenmesi ve süzülmesi işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım: Sarsak elek ünitesinin akışkan ürün kazanı altına direkt konulması ve mobil olması özelliği ile eleme ve süzme işleminde pratiklik, tasarım aşamasında ön planda tutulmuştur. Kolay temizlenebilme özelliği ile de tekrar işletime sokma süresi oldukça aza indirgenmiştir. Diğer Özellikler: Ürün ile temas eden tüm yüzeyler parlatılmış olup, paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiştir. Sarsılan elek kısmı sert kauçuk kalıp yayları üzerinde olup 0,75 kw elektrik motorundan tahrik almaktadır. Tabandan üç ayak üzerinde yükselmektedir. Elek kısmı renk değişimlerinde kolayca sökülerek temizliği yapılabilinir. Elek iç çapı Ø 450 mm olup elek teli gözeneği 25 mesh ölçüsündedir. Opsiyonel İstekler: ATEX Zone 1 EEx diib T4 standartlarında exproof olması ve süzme elek teli gözeneği ölçüsünün isteğe göre kullanılması opsiyonel özellik olarak sunulmaktadır. 21

24 YARDIMCI EKİPMANLAR YARDIMCI EKİPMANLAR Kutu Kapama Ünitesi 6 Kullanım Alanları: Her türlü üretim sanayinde geçme kapaklı kutulara ürün dolumu yapıldıktan sonra, kapağın kutu üzerine konulup kapak kapatma işleminin yapılmasının gerekli olduğu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Başta boya üretim sanayi olmak üzere çeşitli ebatlarda kutulara kapak kapatmak için kimya sektörü uygulamalarında sıkça tercih edilmektedir. Tasarım: Kutu kapama ünitesi her türlü plastik veya teneke kutuların geçme kapaklarının kapatılması için tasarlanmıştır. Ayarlanabilir özelliği ile çok çeşitli ebatlardaki kutularla da çalışma imkanı sağlanmıştır. Pnömatik tahrikle çalışan ünitenin 6 Bar basınçlı havaya ihtiyacı bulunmaktadır. Diğer Özellikler: Kutu ebatlarına göre kapama silindir grubunun, aşağı veya yukarı hareketini sağlayan ayar mekanizması bulunmaktadır. İstenilen yükseklikte kapama silindir grubunu sabitlemeye yarayan fren sistemi vardır. Kendi bünyesinde hava basıncını ayarlayan şartlandırıcısı ile ayar yapmak mümkündür. Ayak pedalı ile sistem çalıştırılıp kapama tablası aşağı doğru hareket eder ve kapağı kapatır. Ayak pedalına basma bırakılınca tabla tekrar yukarı çıkar ve ünite hazır hale gelir. 22 ENDÜSTRİYEL MAKİNE TEKNOLOJİLERİ SOZER.COM