Takma uçlu rayba Takma uçlu raybalar için teknik bilgi. Kodlama sistemi. Uç kodlama sistemi. Uygulama. Seri üretim ve yüksek performans

Transkript

1 Takma uçlu raybalar için teknik bilgi Seri üretim ve yüksek performans Takma uçlu rayba Seri üretim ve yüksek performans için Yüksek hızlı operasyonlar için PC veya kaplamalı uçlar Mükemmel doğruluk ve ayarlanabilir delik delme Yüksek doğruluklu bağlama sistemleri ( Hidrolik, öndürülebilir tip) Talaş tahliyesi için içten su verme Uygun uç ve tutucu kullanımı Uç bağlamak için, bağlama fikstürü kullanımı (KIRS-210) Kodlama sistemi IR T.000 değiştirilebilir uçlu rayba Uygulama T : çık delikler için : Kör delikler için Rayba Çapı Şaft çapı oy Uç ölçüsü.000 : Ø.0 : Ø : :.0 :.0 :.0 :.0 Uç kodlama sistemi RI 06 Rayba ucu Uç ölçüsü :.0 :.0 :.0 :.0 Uç tipi : Mükemmel yüzey kalitesi düşük kesme şartları : enel yüzey kalitesi, yüksek kesme şartları C : luminyum ve bakır alaşımları : Kör delik, düşük ilerleme ngle of C/ 00 : 0, ökme demir 06 : 6, enel çelik :, Paslanmaz, l Uygulama çık delik raybalama (IRT tipi) Kör delik raybalama (IR tipi) 71

2 Takma uçlu raybalar için teknik bilgi Ucun bağlanması Özel anahtarıyla tampon civata 2. ağlama civata aşağıda belirtilen 3. Ucu çıkartın ve yuvayı 4. Kesici ucu stoperin köşesine saat ibresinin tersi yönde çevirin şekilde çevirin temizleyin yerleştirin ve ucu sıkın Üst taraf: Saat ibresinin tersi Üst taraf : Saat ibresi yönüne lt taraf : saat ibresi lt taraf: Saat ibresi tersi yöne Özel fikstür Tanımlama: KIRS-210 Maksimum rayba çapı: Ø60 210mm Fiksturu aynı zamanda özel baraların ve mono takımların ayarı içinde kullanabilirsiniz. Özel baralar için (maksimum ayar aralığının dışındakiler) teklif verilebilir Fikstür ile ucun bağlanması Mastarı '0'a ayarlayın Raybayı mastara dokunacak şekilde çevirin rka koniği gerekli şekilde konumlandırın ve uç yüksekliğini tampon Civatasıyla ayarlayın Ucun üst kısmı : +0.0 ~ +0.0mm Ucun alt kısmı : ~ mm rka konik : ~ 0.0mm rka Konik İyi talaş tahliyesiyle düşük kesme kuvveti ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar Hatalı arka konik, uç aşınmasıyla stabil olmayan baralama operasyonuna neden olabilir rka koniğin ölçüsü kesici ucun üst yüzeyinden 0,010~0,0mm daha aşağıda olmalıdır 72

3 Takma uçlu raybalar için teknik bilgi Mikrometre ile ucun bağlanması Torna ile eş merkezlilik veya makina merkezi ile referans almakda mümkündür Uyarı : kesici köşelerde çatlamadan dolayı mikrometre ile ayar tavsiye edilmemektedir Tavsiye edilen kesme parametreleri İş parçası Uç tipi İlerleme, Kesme hızı vc(m/dak) Talaş açısı ğızlama tipi fn(mm/dev) Kaplamalı Kaplamasız Sermet Karbon Çeliği enel Çelikler 6 0.1~0.4 60~80 80~1 60~80 ~0 Yumuşak çelikler laşımlı çelikler 6 0.1~0.4 ~40 80~1 60~80 ~0 Yüksek alaşımlı 0.1~0.4 ~60 ~40 ~60 çelikler Takım Çelikleri 6 40~80 40~80 Paslanmaz çelikler 0.1~0.2 ~40 60~80 60~80 60~ ökme demir ~0. 80~1 60~80 laşımlı lüminyum C 0.~0.3 0~0 0~0 ~0 laşımlı akır 0 0.1~0.2 80~ emir ışı Metal laşımları 0 10~70 Parçalar Rayba ölçüsü ağlama pabucu Kama ağlama Civatası Kama Civatası ağlama anahtarı Kama anahtarı 10.0~11.9.0~ ~ ~31.9 CV CV CV CV W24 W2435 W40 W60 (NYLOK) H08 HSO6 HWL HWL H0409 HS0406 HWL HWL 73

4 Takma uçlu Rayba Uçları Rayba Kesici Uçları Kod Kalite Ölçüler K10(Kaplamasız) PK(Ti N) PK210(TiN) L W S RI Uç tipine göre tavsiye edilen kalite ğızlama tipi (mm) Talaş açısı (α ) Talaş Kırıcı çısı Şekil Uygulama ökme demir için enel operasyonlar için Paslanmaz ve luminyum için Uç ağızlama tipi Şekil Çalışma koşulları Şekil Çalışma koşulları Mükemmel yüzey kalitesi düşük kesme şartları C luminyum ve bakır alaşımları enel yüzey kalitesi, yüksek kesme şartları Kör delik, düşük ilerleme 74

5 Takma Uçlu Rayba Takma Uçlu Rayba-IRT çık delikler (mm) Kod Ø L Ød Kesici Uç IRT RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI Kullanılabilir Kesici Uçlar 65

6 Takma Uçlu Rayba Takma Uçlu Rayba-IR Kör delik (mm) Kod Ø L Ød Kesici Uç IR RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI Kullanılabilir Kesici Uçlar 65 76