CAM ELYAF DONATILI PREKAST BETON PANEL KAPLAMASI (GFRS)

Transkript

1 CAM ELYAF DONATILI PREKAST BETON PANEL KAPLAMASI (GFRS) Multi Turkmall 1

2 BÖLÜM CAM ELYAF DONATILI PREKAST BETON PANEL KAPLAMASI (GFRS) BÖLÜM 1 GENEL 1.1 İÇERİK Bu şartname Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton Panel uygulamalarını, tasarım resimleri ve listelenen standardlara uygun olarak yapılmasını öngörmektedir. Yüklenici işçilik, malzeme, ekipman, nakliye ve tüm gerekli hizmetleri sağlayacaktır. 1.2 İLGİLİ STANDARTLAR TS 498 Yapı elemanlarının boyutlandırılmasında alınacak yüklerin hesap değerleri TS EN 1169 Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimentoların fabrika imalat kontrolü için genel kurallar TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:1 Matriks kıvamının ölçülmesi slamp deneyi metodu TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:2 taze cam elyaf takviyeli çimentoda lif içeriğinin ölçülmesi yıkama metodu TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:3 Püskürtme cam elyaf takviyeli çimentonun lif içeriğinin ölçülmesi, TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:4 Eğilme dayanım tayini basit eğilme deneyi metodu, TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:5 Eğilme dayanım tayini tam eğilme deneyi metodu, TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:6 Suya daldırma yoluyla su emme ve kuru yoğunluk tayini test yöntemleri, TS EN Ön yapımlı beton mamuller cam elyaf takviyeli çimento deney metodu Bölüm:7 Rutubet nedeni ile en büyük boyutsal değişimlerin ölçülmesi, TS ENV Cam elyaf Takviyeli Çimento İçin Deney Metodu-Bölüm 8: Tekrarlı Hava Şartlarında Yıpranma Tip Deneyi. BS-EN Prekast beton elemanlar test metodu 1.3 YÜKLENİCİ TARAFINDAN HAZIRLANACAK DOKÜMANLAR A. Sertifikalar: Yüklenici malzemeler ile ilgili üreticiden temin edeceği sertifikaları onay için sunacaktır. B. Numuneler: Yüklenici kullanılacak olan malzemelerin numunelerini onay için sunacaktır. C. Ürün Bilgisi: Malzemenin fiziksel özellikleri, ölçü, desen, renk ve performansı hakkındaki bilgiler İşveren Temsilcisi ne teslim edilecektir. D. Gerekli statik hesaplamalar (prekast beton paneller ve taşıyıcı kostrüksiyonu için) yapılacaktır. E. Uygulama resimleri (Shop Drawings): Yüklenici uygulama projeleri esas Multi Turkmall 2

3 alınarak hazırlanmış olan imalat resimlerini onay için sunacaktır. Bu resimler onaylanmadıkça imalat başlamayacaktır. F. Uygulama Yöntemi: Yüklenici bu bölümde tarif edilen işlerle ilgili uygulama yöntemini teslim edecektir. 1.4 KALİTE GÜVENCESİ A. Standartlara uygun olmayan malzemeler kullanılmayacaktır. İşveren temsilcisi tarafından uygunsuz bulunan malzemeler Yüklenici tarafından değiştirilecektir. B. Malzemeler ile ilgili Üniversite Malzeme Laboratuarından gerekli testler yaptırılacak ve rapor alınacaktır. C. Tüm panel üretimi yürürlükteki yangın, deprem ve ısı yalıtım ile diğer şartname ve yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirilmelidir. 1.5 GARANTİ A. Proje Garantisi:Yüklenici sözleşmesi refere edilmektedir. 1.6 DAĞITIM, DEPOLAMA VE TAŞIMA A. Panellerin taşıma esnasında, yüzeyleri zarar görmeyecek şekilde taşınmalı ve istiflenmelidir. B. Paneller direkt yağmur, toz vb. dış etkenlerden korunmalıdır. 1.7 ÖLÇÜ Fiyatlandırmada prekast paneller yatay düzlemde m² olarak projeden ölçülür. BÖLÜM 2 MALZEMELER 2.1 ANA MALZEME A. Dış cephe: FH - GFRC Panel Kaplama; a. Çimento: Üretimde çabuk sertleşen portland ve beyaz çimento kullanılır. b. Cam elyafı:beyaz beton içinde beton ömrü kadar dayanıklı, özel alkaliye dayanan cam elyafı c. Katkı malzemeleri: Beton karışımında işlenebilirliği arttırmak, kür süresini azaltmak, yüksek mukavemet ve iyi bir beton kalitesi elde edebilmek amacı ile kullanılacaktır. d. Kum: Gerekli granülometride %90 nın üzerinde silis içeren temiz, kuru ve kullanıma hazır kum. e. Su - Çimento Oranı : Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton üretiminde karışıma katılan Cam Elyaf miktarı toplam harç ağırlığının %3,2 den az olmamalıdır. Bu değerin tüm imalat sürecinde sağlandığına dair test sonuçları hazırlanacaktır. f. Yangın Dayanımı : Üretilen Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton Elemanlar, A1 sınıfı yangın dayanımı olmalıdır. Multi Turkmall 3

4 g. Diğer Özellikler : Üretilen Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton Elemanlar, kullanım yerindeki olabilecek bütün sıcaklık, nem, rüzgar ve yağmur şartlarına karşı ilk özelliklerini korumalıdır. h. Üretim: TS 498 yönetmeliğine TS EN 1169 standardına uygun olmalıdır. i. Üretim sürecinde periyodik olarak aşağıda belirtilen standartlardaki deneyler yapılacak olup, deney sonucu içeren raporlar işveren veya işveren temsilcisine iletilecekir. - TS EN TS EN TS EN TS EN TS EN TS EN TS EN TS ENV j. Ürünün fiziksel özellikleri: 28 günlük priz sonunda cam elyaf donatılı beton kabuk aşağıdaki değerleri taşır. Basma Mukavemeti :50-80Mpa Gerilme Mukavemeti (UTS) : 8-11Mpa Dönme Mukavemeti (MOR) : Mpa Çarpma Mukavemeti : kj / m 2 Elastik Dönme (LOP) : 7-11 Mpa Yoğunluk : 1,9-21 kg / m 2 Su / Çimento Oranı : 0,32 0,36 Yangın Dayanımı :A1-A2 Isı İletkenliği :0,5 1 W / mk Su Emme : 3-10 % Su Buhar Difüzyonu : Cam Elyaf Donatılı Prekast Elemanlar, donma - çözünme çevriminde zarar görmeyecek şekilde düşük su / çimento oranına sahip ve yapısında kristal boşluk içermemelidir. 2.2 ÇELİK KARKAS ANKRAJ SİSTEMİ Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton Elemanlar çelik karkas ankraj sistemiyle binaya kaynak ile monte edilecektir. Montaj öncesi ve sonrası Cam Elyaf Donatılı Prekast Beton Elemanlar, üzerine gelecek yüklere (rüzgar, bina hareketleri ve tasmanlar, Multi Turkmall 4

5 deprem, nem ve sıcaklık gerilmeleri, panel statik yükleri, taşıma ve montaj sırasında, oluşacak yüklemler vs.) dayanacak şekilde dizayn edilecektir. 2.3 AKSESUARLAR Panel birleşim noktalarında (kapı-pencere, panel-duvar, panel-çatı...) gerekli her türlü bükümler. BÖLÜM 3 UYGULAMA 3.1 YÜZEYİN HAZIRLANMASI A. Prekast panel uygulanacak yüzeylerde taşıyıcı çelik konstrüksiyonların tamamlanmış ve montaja hazır halde olup olmadığı kontrol edilmelidir. B. Olabilecek bozuk yüzeylerin zamanında tesbit edilerek işveren veya işveren temsilcisine bildirimemesi durumunda, yüklenici sorumludur. Gerekli düzeltmeler yüklenici tarafından yapılır. 3.2 UYGULAMA A. Projede belirtilen ölçüler doğrultusunda kalıplar hazırlanacaktır. B. Silis kumu-beyaz çimento karışımı özel granülametrideki harmanın alkaliye dayanıklı ithal cam elyafı ve polimerler katkılı olarak özel kalıplara püskürtme sureti ile dökülecek, 12-15mm kalınlıkta üretilen, montaj için gerekli dizayndaki ankraj sistemini içeren beton elemanlar yanyana monte edilecektir. C. Prekast panellerin yan yana montaj edilmesi ile oluşan derzlerin ara dolguları poliüretan esaslı mastikle doldurulacaktır. D. Kalıp gören prekast yüzeylere koruyucu kimyasal uygulanacaktır. İşverenin veya işveren temsilcisinin isteği doğrultusunda ilave yüzey koruyucu istenmesi durumunda, yüzey koruyucu kalıptan çıktığı düz şekli ile -kaba-ham-rough - olarak adlandırılan ve bu şekilde teslim edilecek olan malzeme yüzeyinin üstüne uygulanacaktır. E. Prekast elemanlar çelik ankraj sistemi ile yüzeye kaynak ile monte edilecektir. Montaj öncesi ve sonrası prekast beton elemanlar, üzerine gelecek yüklere ve dış yüklere (rüzgar, bina hareketleri ve tasmanlar, deprem, nem ve sıcaklık gerilmeleri, panel statik yükleri, taşıma ve montaj sırasında, oluşacak yüklemler vs.) dayanacak şekilde dizayn edilmelidir. F. Çelik karkas ankrajı ayrıca nem ve ısı farklarında, kabukta oluşacak gerilmeleri, yüzeyde gerilme olmayacak şekilde esnek sistemler ile karşılanmalı ve prekast beton elemanların kabuğunun zarar görmesi engellenmelidir. G. Kürleme: Üretim esnasında karışım içine konan kimyasal kür maddeleri ile yada özel kür odalarında 7 gün (5 ile 35 arasında) %90 nemde depolanarak prekast beton elemanlar kürlenir. Kürleme işlemi BS-EN e göre yapılmalıdır. H. Kalite kontrol: üretim süreci boyunca, etkin kalite kontrol yöntemleri uygulanmalı ve kalite kontrolün yapıldığına dair bilgilerin olduğu etiketler ürün paketi üzerine yapıştırılmalıdır. Multi Turkmall 5

6 I. Montaj sonrası, prekast panel yüzeyleri ile derz dolguları yeterli dayanım ve dayanıklılığa erişinceye kadar aşağıda belirtilen zararlı etkenlere karşı korunmalıdır. - Sağanak halinde yağış - Şiddetli rüzgar - Aşırı soğuk - Aşırı sıcaklık yükselmesi - Prekast panel sistemini tehlikeye düşürebilecek titreşimler - Zararlı kimyasal etkiler - Mekanik etkiler 3.2 TEMİZLİK A. Malzemenin yüzeyine dökülen maddeler cila kalitesini bozmayan, kaliteli, yağ ve kir çözücüler ile derhal temizlenmelidir. B. Ürünlerin yüzeyinde sentetik cilalar kullanmadan önce üretici nin onayı alınmalıdır. 3.3 KORUMA A. Montaj ve taşıma sırasında, malzemenin yüzey kalitesi, kenar-köşe düzgünlüğü korunacaktır. B. Malzeme üzerine dökülen herhangi bir malzeme, derhal iyi bir çözücü kullanılarak temizlenmelidir. Multi Turkmall 6