SICAK EZME TALİMATI. Amirinin verdiği iş emri ve operasyon kartında belirtilen işleri sırasıyla yapar.

Transkript

1 1. AMAÇ : Hidrolik preste, sıcak ezme işleminden geçmiş tekli gövdelerin ve boruların yine sıcak ezme işlemi ile birleştirilerek nasıl çeki kolu üretildiğini açıklamak. 2. UYGULAMA : 2.1.Sıcak Ezmede Çalışacak Personel Görev Tanımı. Amirinin verdiği iş emri ve operasyon kartında belirtilen işleri sırasıyla yapar. Üretim süresi boyunca kendine verilmiş iş emri, operasyon kartı, kontrol planını ve kalite kontrol raporunu (FOF-012) saklamak ve eksiksiz olarak doldurmak veya doldurtmakla yükümlüdür. İlk ürettiği parçayı ölçü kontrolü için kalite kontrole ulaştırır. Kalite kontrolün onayından sonra işleme devam eder. Onay almadan işleme devam edemez. Üretim esnasında operasyon kartı arkasındaki kontrol planına uygun belirtilen sıklıkta ölçü kontrollerini yapar yada yaptırır. Sayfa 1 / 14

2 Ürettiği miktarı, hurda olan miktarı iş emri üzerine yazar ve amirine bildirir. Hurda olan parça için Red kartını(fof-045) doldurarak üretim alanındaki uygun olmayan parça alanına ayırır. Üretim sırasında tezgahta ya da kalıpta çıkan herhangi bir arızayı derhal amirine bildirir. İşletmenin genel çalışma prensipleri doğrultusunda, araç, gereç ve ekipmanları etkin bir şekilde kullanır. İşi biten tezgah, aparat, ölçü aletini temizlemekten ve yerine koymaktan sorumludur. İş sağlığı ve güvenliği gerekliliklerine uygun olmalıdır. Çalıştığı makinenin temizliğini yapar. Makine etrafındaki tertip ve düzenden sorumludur. Kullandığı tezgahın günlük, haftalık ve aylık bakımını yapar ve bakım formuna işler (FOF-36). Ölçüm aleti kullanabilmelidir. Kendi başına kalıp söküp takabilmesi, hidrolik preslerde deneyimli olması tercih edilir. Amirinin verdiği her türlü işleri yapmakla yükümlüdür. Amirinin bilgisi dışında başka bir bölümde, tezgahta çalışamaz Personel Yeterliliği Öğrenim Şartı: Okur Yazar Olmak, Eğitimler: Ayar, Hidrolik Press Kullanma Talimatı, İlgili Muayeneler ( İlgili Ölçüm Aleti Kullanımı) Teknik Resim Okuma, Makine Bakımı Talimatı, Beceriler: kg ağırlığı düzenli aralıklar ile kaldırabilme, Sayfa 2 / 14

3 Ölçüm Yapabilme Sorunlu durumlarda etkili iletişim Tecrübe: Tezgah ve Operasyon:Bir başkasının nezaretinde en az bir hafta çalışmış olmak 2.2.Sıcak Ezme İşlemi Görecek Parçanın Özellikleri. Teknik resim ölçülerine uyum (operasyonda oluşan ve özel karakteristik değerlere uyum) 2.3.Karşılaşılacak hata türleri: Uygunsuzluk Tanımı Yapılacak İşlem Alınacak Tedbirler 1) Teknik resim Ölçünün tutmaması 2) Isınma süresinin ayarlanamaması - Soğuk kalması - Sıcak kalması 3) Uygun basıncın ayarlanamaması Amirine veya proses kontrol sorumlusuna haber ver. - Doğru merkezlemenin yapılıp yapılmadığının kontrol edilmesi - Doğru kalıp kullanımı - Doğru sıcaklık tahmini için metod kullanılması - Bir önceki prosesden gelen parçaların uygunluk kontrolü - Kalıbın doğru merkezlenmesi - Kalıp ve pres bakımlarının düzenli yapılması 2.4.Sıcak Ezme İşleminde Kullanılan Takımların Listesi İmalat kartı, operasyon ve kontrol kartı üzerinde belirtilen aparat numarasına uygun kalıp. Sayfa 3 / 14

4 Bağlantı somunlarını söküp takmada kullanılacak anahtar.(24-26 ve yıldız anahtar) Kalıplar Kalıp üzerlerine montaj edilen etiketlerde kalıp numarası,ait olduğu firma adı ve müşteri adı yazılıdır. Kalıpların Depolanması Firmamıza gelen ve yeni yapılan kalıplar üretime verilmeden önce kalıp listesine eklenir. Kalıp üzerindeki numara ile kalıp raflarındaki yerleri bulunabilir. Sayfa 4 / 14

5 Tüm kalıpların yerleşim yerlerine kalıp listesinden ulaşılabilir. Kalıp Bakımı ve Tadilatı İşlemi biten kalıplar bez ile silinerek kalıp yerleşim planındaki ilgili yerine bırakılır. Gerek görülen kalıplar tashih için kalıp aparat onarım istek formu doldurularak ilgili bölüme (kalıphaneye) gönderilir (FOF-032) Bağlantı Elemanları Besleme, pabuç, cıvata, rondela, t somun Sayfa 5 / 14

6 Bağlantı civatası (5/8 Cıvata) Anahtar Takımları, Kullanılacak olan kalıp üzerindeki numarasının imalat kartı, operasyon ve kontrol kartında yazılı olan numara ile aynı olmasına dikkat edilecek. Kalıp bağlamada kullanılacak olan pabuç ve besleme parçalarının sağlam ve çalışır durumda olduğundan emin ol. Sayfa 6 / 14

7 Kalıp bağlamada kullanılacak bağlantı civata, somun ve pulların çalışır durumda olduğundan emin ol. İtici pimlerin doğru ebatlarda, düzgün ve sağlam olduğundan emin ol Kullanılacak Ekipman, Preshanede bulunan tonajı uygun (300) tonluk hidrolik presler. Sayfa 7 / 14

8 Hidrolik Presin Bakım Talimatı Günlük Bakım Kalıp bağlama tablalarının bakımı ve temizliği yapılacak. Tezgah temizliği yapılacak. Yağ seviyesi kontrol edilecek eksik ise ilave edilecek. Yağ basıncı kontrol edilecek. Valflerin fişleri kontrol edilecek Haftalık Bakım Yatakların ayarı ve bakımı yapılacak. Tezgahın genel temizliği yapılacak. Yağ kaçakları kontrol edilecek. Elektrik aksamının bakımı yapılacak Hidrolik Presten Kalıbın Sökülmesi, Yeni Kalıbın Bağlanması ve Tezgahın Ayarlanması Hidrolik pres aşağı konuma getirilerek kalıp üzerindeki resimde görülen pabucu yerinden sökmek için resimde görülen yıldız anahtar yardımı ile resimde görülen somun ve bağlantı civatası üzerinden sökülür rondelada yerinden çıkartarak kalıp sökülür. Sayfa 8 / 14

9 Kalıbı pres üzerinden almak için forkliftten yardım alınır. Forklift yardımı ile yerinden alınan kalıp yine forklift yardımı ile taşınarak yerine yerleştirilir. Kalıbı bağlamadan önce tezgah tablasını hava yardımı ile parça artıklarından temizleyiniz. Hava ile temizledikten sonra bez ile tabla temizlenerek yeni aparat bağlamak için hazır hale getirilir Sayfa 9 / 14

10 Tezgaha bağlanacak olan kalıbın imalat kartı ve operasyon kontrol kartında yazan adresten alınması için forkliftten yardım istenir. Aparat üzerinde resimde görülen pabucu yerine bağlamak için resimde görülen bağlantı civatasını tabla üzerindeki kanala yerleştir üzerine rondela ve somunu takıp yıldız anahtar yardımı ile sıkılarak kalıp bağlanır. Üst limit ve frenleme switchlerini ayarlamak için üzerelerinde bulunan kelebek civatalar gevşetilir ve istenilen konuma getirilerek sıkılır. Sayfa 10 / 14

11 Sıcak Ezme İşlemi Talimatı Üretilecek çeki kolu için gerekli parçaları iş emri ve operasyon kartı ile birlikte teslim al. İşe uygun, operasyon kartında belirtilen kalıbı hidrolik prese kalıp talimatına uygun olarak bağlamalıdır. Sıcak ezme işlemi için parçaların akkor hale gelinceye kadar fırınlanması gerekmektedir.bunun kontrolü operatörün sorumlulukları içerisindedir. Parçanın uygun ısıya ulaştığından emin ol. Sayfa 11 / 14

12 Hidrolik presin istenen basınca ayarlı olduğunu kontrol et. Sıcak haldeki borular, gövdeler kalıba uygun ve teknik resimdeki değerleri sağlayacak şekilde yerleştir. Basma işlemi sonuçlandıktan sonra parçanın istenen ölçülerde geldiğini kontrol et. Sayfa 12 / 14

13 Kol uzunluğu ve iki kol arasındaki mesafe her parçada kontrol edilmelidir. İlk parça için onay almadan seri imalata geçme. Basım işlemi biten parçalar çelik kasalarda düzgün bir şekilde istiflenmelidir. Sayfa 13 / 14

14 Sayfa 14 / 14