MAKİNE ELEMANLARI I Mukavemet Esasları (Flipped Classroom)

Transkript

1 MAKİNE ELEMANLARI I Mukavemet Esasları (Flipped Classroom) Prof. Dr. İrfan KAYMAZ Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

2 Dersin işlenişi Ders Özeti: Gerilmenin genel tanımı, gerilme halleri Bir, iki ve üç eksenli gerilme halleri Makine elemanlarında Gerilmeler Normal Gerilme Eğilme hali ve etkisi Kayma Gerilmesi Burkulma hali Bileşik Gerilme hali Kırılma ve Akma Hipotezleri Emniyet için mukavemet sınırları Gerilme-Şekil değiştirme diyagramları

3 Dersin işlenişi Makine elemanlarının hesabı genel mukavemet bilgisi ile yapılır. Mukavemet hesabının amacı bir elemanda dış kuvvetlerin doğurduğu zorlamaları hesap yoluyla bulmak ve bunu eleman sınır değerleriyle karşılaştırmaktır. Bir elemanın mukavemet değerleri, malzemenin mekanik özelliklerine, şekline ve boyutlarına bağlıdır. Emniyetli bir çalışma için bu değerler dış zorlamaların oluşturduğu gerilmelerden belli bir emniyet sağlayacak kadar büyük olmalıdır. Boyutlandırma yapılırken genelde aşağıdaki hususlara dikkat edilir. Sistem yükler altında taşıyıcı özelliği bozmamalı Boyutlandırma ekonomik olmalı Estetik veya güzellik kavramı değerlendirilmeli Emniyetli şekilde boyutlandırılmalı

4 Gerilme Herhangi bir makine, mekanizma veya makine elemanında diğer cisimlerin veya elemanların yapmış olduğu etki kuvvet olarak tanımlanabilir. Genelde cisimler arasında bulunduğu kabul edilen etkiler veya tepkiler ya doğrudan belirli dış kuvvetler veya bağ kuvvetleri şeklinde ortaya çıkar. Dış kuvvetler veya momentler bilinen (ağırlık kuvvetleri gibi) olup diğer kuvvetler, cisimler arasındaki bağdan doğar. Dış kuvvetler tahrik ve faydalı kuvvetler gibi doğrudan doğruya verilen kuvvetlerdir. Bağ ve mafsal kuvvetleri ise doğrudan bilinmemektedir. İç kuvvetler ise incelenen cisim veya elemanın parçaları arasındaki etki ve tepkiden doğar. Bu kuvvetin esas özelliği veya karakteri sürekliliği arz edecek şekilde kesit yüzeyi boyunca dağılmış olmasıdır. Yüzeye dağılmış iç kuvvetlerin herhangi bir noktada dağılma veya yayılma şiddeti, birim alana düşen iç kuvvet olup gerilme olarak adlandırılır.

5 Gerilme R l n l M l Kayma gerilmesi τ P n Normal gerilme P lim A 0 ( P/ A ) n

6 Makine elemanları çubuk, düzlem ve hacim boyutuna sahip olan elemanlardır. Farklı konstrüksiyonlar sahip olan bu elemanlar bir kuvvetle yüklendiği zaman, kuvvetin şiddetine bağlı olarak eleman kesitin küçük olduğu yerde kopmaktadır. Kopma düzlemine dik doğrultuda normal gerilmeler ve düzlem içerisinde kalan ise kayma gerilmeleri, malzemenin tahrip olmasına yol açmaktadır. Meydana gelen maksimum gerilmeler mukavemet formülleri yardımı ile, emniyet gerilmeleri ise mukavemet deney sonuçları ve emniyet katsayıları yardımı ile elde edilmektedir. TS σ y engineering stress Typical response of a metal strain engineering strain Makine Elemanlarında Gerilmeler F fracture or ultimate strength Neck acts as stress concentrator F σ E.ε A ε l l l o o Δl l o

7 Bir eksenli gerilme Bir boyutu diğer ikisine oranla çok büyük olan çubuk şeklindeki elemanlarda tek eksenli gerilme hali söz konusudur. Kayma düzleminin normali Kayma doğrultusu τ r F A S S F.cosλ A cosφ F A.cosλ.cosφ σ.cosλ. cosφ ç

8 İki eksenli gerilme Bu gerilmeler iki boyutu diğer boyutuna oranla çok büyük olan ince plaklarda (kalınlığı fazla olmayan) veya düzlemsel levhalarda oluşur. Etki eden kuvvetlerle iki doğrultudaki dik kesitlerde σ 1 ve σ 2 normal gerilmeleri söz konusudur. Bütün gerilmeler aynı düzleme paralel olduğundan bu gerilme hali düzlem gerilme hali olarak d bilinir.

9 Üç eksenli gerilme Her üç boyutu aynı olan küp şeklindeki elemanlarda veya kalın plaklarda oluşur ve cisme etkiyen kuvvetlerin birbirine dik üç eksen doğrultusunda bileşenleri vardır. Bu şekildeki üç eksenli gerilme halinde gerilmesiz hiçbir kesit veya yüzey yoktur.

10 Makine Elemanlarında gerilme F Mukavemet açısından bir makine elemanın maruz kaldığı normal gerilmeler; çekme, basma, eğilme, özel (yüzey basınç gerilmesi) ve burkulma (flambaj) gerilmeleri olarak sayılmaktadır. Çekme normal gerilmesi: Bir elemana aynı eksen doğrultusunda ve ters yönde kuvvet etkimesinde elemanın kritik kesitinde meydana gelen normal gerilmedir. A Çekme F L ΔL F σ ç σ A ç. em Δl F.l E.A

11 Makine Elemanlarında gerilme Basma normal gerilmesi, bir elemana aynı eksen doğrultusunda ve aynı yönde kuvvet etkimesinde elemanın kritik kesitinde meydana gelen normal gerilmedir. A F F F σ b σ A b. em Basma

12 Makine Elemanlarında gerilme Eğilme norml gerilmesi, iki ucu serbest mesnetli veya bir ucu ankastre kirişler bir kuvvete maruz kaldığında eğilme momenti etkisi altında eğilme gerilmesine maruz kalmaktadır. F s α σ e M W e e F.L 4.W e σ e.em L σ e M W e e F.L W e σ e.em s F. l E. I sehim veya çökme,

13 Makine Elemanlarında gerilme F s σ e M W e e F.L 4.W e σ e.em L σ e M W e e F.L W e σ e.em s F. l 3 3. E. I sehim

14 Makine Elemanlarında gerilme Özel gerilme (yüzey basınç gerilmesi), birbirleri ile temas halinde çalışan elemanlar, temas yüzeyleri boyunca birbirlerine basınç uygulayarak plastik deformasyona zorlamaktadır. Malzemesi zayıf olan eleman kuvvet altında daha çabuk tahrip olmaktadır. Temas yüzeylerinde izafi hareket yok ise EZİLME, var ise AŞINMA oluşur. d F d F L d1 p s F A p em Ad.l yüzey basıncı alanı veya izdüşüm (PROJEKSİYON) alanı F As.d 1 yüzey basıncı alanı

15 Makine Elemanlarında gerilme Kayma (kesme) gerilmesi τ k F A τ k.em

16 Makine Elemanlarında gerilme Kayma (Burulma) gerilmesi, dönen eleman, dönme ekseni boyunca döndürme momenti etkisinde burulmaya maruz kalarak kayma gerilmesi ile yüklenmektedir. M b N 1 Mb τ b τ b. em Wb n Wb L θ Mb. l G. I p burulma açısı Burulma

17 Makine Elemanlarında gerilme Burkulma gerilmesi, flambaj az çok bütün elemanlarda oluşan bir normal gerilme şeklidir. Ancak basma kuvveti altında yüklenen ince uzun çubuklarda, kritik yükün üzerinde görülmektedir. F F F F L a) Co1 b) Co4 c) Co1/2 d) Co1/4 lcol lcol/2 lcol/0.707 lco2l lcol /co 1/2

18 Bileşik gerilme Makine elemanlarında basit zorlama halleri veya gerilmelerden birkaçı aynı anda oluşabilir. Genellikle iki veya üç eksenli gerilme hallerinin söz konusu olduğu bu tür zorlanma şekillerine bileşik gerilme hali denir. Mb F l Bileşik gerilme, farklı karakterlerdeki ve farklı eksenlerdeki gerilmelerin doğurduğu ayrı ayrı etkileri, tek başına yaptığı varsayılan gerilmeye denir. σ eş σ max σ ç + σ e F/A + M e / W e σ eş σ min σ ç σ e F/A M e / W e En fazla rastlanılan bileşik gerilme haller Ø Çekme (basma)-eğilme Ø Eğilme-burulma

19 Bileşik gerilme

20 Kırılma hipotezleri Kırılma (Akma) hipotezleri: Elemana aynı anda etkiyen yüklerin oluşturduğu gerilmelerin bir hesap yöntemine göre, tek bir değere indirgenmesi ve bu değer hangi sınıra ulaşırsa makine elemanında hasar meydana geleceğini ifade eder. Belli Başlı Kırılma Hipotezleri: Ø Maksimum Normal Gerilme Hipotezi Ø Maksimum Şekil Değiştirme Hipotezi Ø Maksimum Kayma Gerilmesi Hipotezi Ø Maksimum Biçim Değiştirme Enerjisi Hipotezi

21 Maksimum normal gerilme hipotezi Üç asal gerilmeden herhangi birinin malzeme dayanımını aştığında hasarın (kırılma veya kopmanın) meydana geldiği varsayılır: İki eksenli yükleme St: çeki dayanımı Sc: Bası dayanımı Üç eksenli yükleme Eşdeğer gerilme: Eşdeğer moment:

22 Maksimum kayma gerilmesi hipotezi Akma (hasar); elemandaki maksimum kayma gerilmesi tek eksenli yüklemede çekme numunesindeki maksimum kayma gerilmesine eşit olduğunda meydana gelir. Tek eksenli yüklemede; Burada σ 0 akma gerilmesidir. σ τ 0 0 değerinde akar 2 Üç eksenli yükleme durumunda, asal kayma gerilmeleri asal normal gerilmeler cinsinden aşağıdaki gibi verilir: Tresca akma kriteri aşağıdaki gibi tanımlanır:

23 Maksimum kayma gerilmesi hipotezi Tresca kriterinin düzlem gerilme durumunda şekil üzerinde gösterimi yan tarafta verilmiştir. Akma yüzeyinin elde edilmesinde aşağıdaki ifade kullanılır: Buradaki ilk ifade bir doğru tanımlar Tresca kriterinde eşdeğer gerilme ve moment aşağıdaki gibi verilir: Eşdeğer gerilme Eşdeğer moment Maksimum kayma gerilme (tresca) kırılma hipotezi

24 Maksimum biçim değişfrme enerjisi kırılma hipotezi Akma (hasar); elemanın birim hacmindeki şekil değiştirme enerjisi, tek eksenli çekme numunesinin akma dayanımına kadar yüklendiğinde oluşan şekil değiştirme enerjisine eşit olduğundan meydana gelir Şekil değiştirme enerjisi: Diğer bir tanımda, malzemedeki hasar oktahedral düzlemdeki kayma gerilmesi kritik bir değere ulaştığında meydana gelir: τ ho 1 3 ( σ σ 2) + ( σ 2 σ3) + ( σ3 σ1) Kritik değer olarak tek eksenli yüklemedeki akma gerilmesi dikkate alınırsa : σ σ 1 akma σ Kritik değer: akma 1 2 ( σ 2 τ ho σ 3 akma σ2) + ( σ2 σ3) + ( σ3 σ1)

25 Maksimum biçim değişfrme enerjisi kırılma hipotezi Düzlem gerilme durumunda: Ø Gerilme durumu gölgeli alanda oldukça akma meydana gelmez. Ø Mavi çizgi ile belirtilen ve malzemenin akmaya başladığı yüzey akma yüzeyi olarak tanımlanır. Ø Von Mises kriterinde oktahedral kayma gerilmesinin kullanılmasının sebebi: Ø Hidrostatik gerilme şekil değişimine neden olmadığından, bu gerilmenin bulunduğu düzlemdeki diğer gerilme bileşeni oktahedral gerilme olur ve bu da şekil değişimine neden olur Ø Maksimum kayma gerilmesi hipotezi (Tresca) ancak 2 düzlemde meydana gelmesine rağmen oktahedral kayma gerilmesi ise 4 düzlemde meydana gelir ve istatistiksel olarak kayma düzlemi bulma ihtimali daha da yüksektir.

26 Maksimum biçim değişfrme enerjisi kırılma hipotezi Üç eksenli gerilme durumunda eşdeğer gerilme: İki eksenli gerilme durumunda eşdeğer gerilme: İki eksenli gerilme durumunda eşdeğer moment:

27 kırılma hipotezi seçimleri Gevrek malzemeler için: Ø Maksimum Normal Gerilme Kırılma Hipotezi Sünek malzemelerde ise: Ø Maksimum kayma gerilmesi hipotezi (Tresca) Ø Maksimum şekil değiştirme enerjisi hipotezi (Von Mises) Kırılma hipotezlerinin seçimi

28 Örnek Aşağıda şekli verilen makine elemanın kritik noktadaki gerilmeleri belirleyiniz (Maksimum şekil değiştirme enerjisi akma hipotezini kullanınız). σ AK 600 MPa, Fv 10kN, Fa 20kN, Mb 450Nm B A C z y x Fv Fa Mb

29 Mukavemet hesaplarında takip edilecek adımlar. Dış etkiler F, M Kesit A, W, I Mukavemet sınırı Emniyet katsayısı Nominal gerilme Emniyet Gerilmesi Mukavemet Şartı Boyutlandırma Yük taşıma kabiliyet Kontrol Emniyet katsayısı

30 Emniyet katsayısı Bir elemanın dış kuvvetlere karşı dayanımı için boyut ve mukavemet hesabı yapılır. Ancak; Çok defa elemanı zorlayan kuvvet veya momentin büyüklüğü, doğrultusu ve zaman içinde değişimleri tam olarak bilinmez. Bazı hallerde kütle, frenleme, ısı kuvveti gibi bir takım kuvvetlerin hesaplanması zordur ve bunların tespiti için yaklaşık yöntemler kullanılır. Elemanda meydana gelen gerilmeler mukavemet kanunlarına göre hesaplanır. Mukavemet kanunları ise basit cisim olan çubuğu esas alır. Makine elemanları ise çubuktan çok farklı cisimler olduklarından matematiksel model kurulurken bir çok hata yapılabilir. Mukavemet kanunları, ideal özelliklere sahip malzemeler (tam elastik, homojen, izotrop gibi) için tanımlanır. Gerçekte tüm elemanların yapıldıkları malzemeler bu özelliklere sahip değildir. Isıl işlem, soğuk çekme, kaplama gibi işlemler malzeme mukavemetine etki eder Bu etkiler tam olarak tespit edilip hesaplara alınamamaktadır. Çevre şartları ve zaman da malzeme mukavemetine etki eden diğer unsurlardandır. Bu etkilerin hesaplara katılması zordur. Yukarıda sıralanan sebeplerden dolayı elemanlar hiçbir şekilde kendisi için tehlikeli olabilecek sınır değerlere kadar yüklenemez. Daima bir emniyet payı bırakılmalıdır.

31 Emniyet katsayısı Tasarımdaki hedef; elemanda oluşacak gerilemeler belirlenen bir sınır değerin altında kalmasıdır. Güvenirlik; bir makinenin veya makine elemanının öngörülen süre içinde uygun çalışma performansını gösterme olayının olasılığıdır. Emniyet gerilmesi; makine elemanının geometrik yapısına ve işletme şartlarına bağlı olarak malzemenin mekanik özelliklerinden tespit edilen ve elemanın emniyetle direnç gösterebileceği en büyük gerilme veya sınır değerinin ölçüsüdür. Emniyet gerilmesi değeri; mekanik testlerden elde edilen kopma veya akma mukavemeti gibi değerlerin belirsizlik katsayısı ile bölümünden elde edilir: * σ σ em S S: emniyet katsayısı * σ * τ τ em S :malzemenin akma veya kopma mukavemet sınırı

32 Emniyet katsayısı Emniyet katsayısı (s) Malzemenin özellikleri ve çalışöa şartları Kesinlikle tespit edilen kuvvetler ile gerilmelere maruz ve kontrol edilebilen şartlar altında çalışan çok güvenilir malzemeler Nispeten sabit çevre şartlarında çalışan, kolayca tespit edilebilen kuvvetler ile gerilmelere maruz ve özellikleri çok iyi bilinen malzemeler Normal çevre şartlarında çalışan ve tespit edilebilen kuvvetler ile gerilmelere maruz kalan orta kalite malzemeler Normal çevre, kuvvet ve gerilme şartları altında çalışan az denenmiş ve kırılgan malzemeler 3-4 Normal çevre, kuvvet ve gerilme şartları altında çalışan denenmemiş malzemeler. Belirsiz çevre şartlarında çalışan veya belirsiz gerilmelere maruz tanınmış malzemeler içinde uygulanır 5 Burkulmaya zorlanan malzemeler

33 Emniyet katsayısı Bir makine elemanının dayanımı (mukavemeti) Ø makine elemanının malzemesinin cinsine Ø imal usulüne Ø ısıl işleme bağlıdır Makine elemanının dayanımı yükleme durumuna bağlıdır; Ø statik dayanım sınırı ð statik deneylerden (çekme deneyi) Ø dinamik dayanımı ð dinamik deneylerden (yorulma deneyi) elde edilir.

34 Gerilme- şekil değişfrme diyagramı Önemli bir malzeme özelliği olan gerilme-şekil değiştirme değerleri çekme numunesinin çekme deneyinde kullanılarak elde edilir. Çekme deneyinden; Ø Çekme numunesi artan bir yükle (P) yüklendiğinde boyu doğrusal olarak σ y noktasına kadar uzar. Ø σ y noktasında sonra uygulanan kuvvetteki küçük bir artış çekme numunesinde büyük bir deformasyon doğurur. Ø uygulanan yük maksimum değere ulaştığında numune kesiti azalmaya başlar buna boyun verme denir.

35 Gerilme- şekil değişfrme diyagramı Standart çekme deneyi numunesindeki yükleme kademli olarak numune kopuncaya kadar yüklenir ve kuvvet (gerilme) ve toplam uzama kaydedilir. Sünek Gevrek

36 Gerilme- şekil değişfrme diyagramı (1) ORANTI SINIRI: Başlangıçtan bu noktaya kadar, gerilme ve şekil değişimi arasında HOOK kanunu ile ifade doğrusal bir ilişki vardır. σ Eε Kayma durumunda: Poisson oranı: τ Gγ (2) ELASTİK SINIR: Malzemenin elastik özelliklerinin sona erdiği sınırdır ve yüklemenin kalkması ile malzeme eski haline döner. (3) AKMA SINIRI: Plastik (kalıcı şekil değişiminin %0.2 değerine eriştiği gerilme sınırıdır. Yükleme kalktıktan sonra numune eski haline dönemez. (4) ÜST AKMA SINIRI: Akma sınırı aşıldıktan sonra gerilme değerinde hafif düşüşler ve yükselmeler olur ki buna pekleşme denir. Bu salınımların sona erdiği noktadır. (5) KOPMA SINIRI: Numunede kopmadan önce meydana gelen en büyük gerilme değeridir. Enine büzülmeler hızla arttığından ekstra yüklemeye gerek kalmaz kesit küçülür ve numune kopar.

37 Gerilme- şekil değişfrme diyagramı Bir önceki bölümde verilen gerilme-şekil değiştirme grafiğindeki gerilme değerleri; uygulanan P yükü çekme numunesinin ilk kesiti olan A 0 a bölümünden elde edilmiştir: σ P A 0 Elde edilen bu eğri mühendislik eğrisi olarak isimlendirilir. Ancak çekme deneyi boyunca numenin kesit alanı, uygulanan çekme kuvveti neticesinde küçülür. Halbuki numunedeki gerçek gerilme, uygulanan yükün her değeri için gerçek kesit alanına bölündüğünde yandaki şekil elde edilir. σ t P A

38 Gerilme- şekil değişfrme diyagramı

39 Mukavemet sınırları

40 hajrlatma h y b x 2 b.h 3 W b.h x I 6 x 12 2 b.h 3 b.h W I y 6 y 12 Ab.h alanı y I π.d ,05.d 4 W e π.d ,1. d 3 d x I p π.d ,1. d 4 W b π.d ,2. d 3 A π.d 4 2

41 ) d.(d 4 A π ) d d d ( 16 W b π ) d.(d 32 I p π ) d d d.( 32 W e π y x d do hajrlatma

42 Flipped Classroom Örnek Aşağıda verilen statik olarak yüklenmiş kademeli mil için eşit mukavemet dikkate alarak; moment diyagramlarını çiziniz d2 ve d3 çaplarını bulunuz Kırılma hipotezi olarak maksimum şekil değiştirme enerjisi hipotezini kullanınız.

43 Flipped Classroom Örnek Şekilde verilen L uzunluğunda ve d çapındaki bir çubuk ankastre olarak mesnetlenmiştir. Çubuğun serbest ucuna kaynatılan F 1 ve F 2 kuvveti etki etmektedir. Bu duruma göre çubuğun A ile gösterilen bölgesinde emniyetli çap değerini s2 alarak hesaplayınız. (Maksimum Şekil Değiştirme Enerjisi Hipotezini kullanınız) Problem Verileri F1200 N, F2500 N, L200 mm, a150 mm, σak500 MPa