Konu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.

Transkript

1 Konu Seçimi Temmuz 2015 Arıza Grafiği Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik 0 Buhar Tesisatı Malzeme Kaçağı R.Mekanik Arızalar Kolon Arızaları Torpil/Füze Takımı Arızaları

2 Konu Seçimi Buhar Tesisatı Arıza Grafiği Makine Bazlı Arıza Grafiği Hortum Vana Kollektör Boru Tesisatı 9 2 Buhar cihazı ES 2000 NB 850/5 NB 1250/3 ES 1500/8 NB 1250/6

3 Hedefin Atanması h 5 4 Zero Breakdown Mevcut 0 Hedef Aylık 6 adet olan arıza sayımızı sıfıra düşürmeyi hedefledik.

4 Kaizen Planı Kaizen Planı Temmuz 15 Ağustos 15 Eylül 15 Ekim 15 Kaybın tespit edilmesi ve görsel hale getirilmesi Kaizende rol alacakların belirlenmesi Sorunun kök neden analizi ile açıklanması ve plana dair aksiyonların oluşturulması Deneme çalışmalarının yapılması ve gözlemlenmesi Uygulamanın doğrulanıp gözden geçirilmesi Kaizen sunumunun hazırlanması Plan Gerçekleşen

5 Kaizen Ekibi

6 Ne? (What?) Mevcut Durum 5N -1K Metodu Buhar Cihazında Oluşan Buhar Kaçakları Nerede? (Where?) Buhar Tesisatında, Hortumlarda ve 3 Yollu Vanada Ne Zaman? (When?) Vardiyalar Arasında Değişim Bulunmamakta Ne Şekilde? (Which?) Problem Belirli Sıklıkla Devam Etmekte Nasıl? (How?) Birdenbire Ortaya Çıkmakta Kim? (Who?) Çalışanlara Bağlı Bir Farklılaşma Bulunmamakta

7 Mevcut Durum-Karşılaştırma Sistem Elemanları Hasar Alma Durumu Buhar Geçişi 15 Bar-200 C Su Geçişi 3 Bar-35 C Açıklama Buhar Giriş Hortumu Yok Buhar cihazının ana tesisata bağlandığı hortumdur. Buhar Boru Tesisatı 1 Yok Buhar cihazı iç tesisatıdır. Ortak Hortum 1 Ortak Boru Tesisatı 1 Ortak Hortum 2 Su Hortum Tesisatı 1 Var Var Var Yok Buhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır. Buhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır. Buhar cihazı ve kalıp arasında kullanılan bağlantıdır. Ana su hattının buhar cihazına bağlantısını sağlayan hortumdur. 3 Yollu Vana Var Su hattının yönünü kontrol eden 3 yollu vanadır.

8 Mevcut Durum Pompada su kaçağı oluşumu 3 yollu vanada contaların yıpranması Hortumlarda oluşan hasarlar

9 Mevcut Durum- Akış Diyagramı A B

10 Mevcut Durum-Akış Diyagramı Isıtma Çevrimi B A 15 Bar -200 C B A Isıtma sırasında; sıcak ve yüksek basınçlı buhar, soğutma suyu tesisatına da ulaşmaktadır.

11 Mevcut Durum-Akış Diyagramı C C Su ve buhar aynı hat üzerinden sisteme gitmektedir.

12 Analiz Problem Neden? Neden? Neden? Neden? Neden? Karar Çözüm Ayar Parametreleri Soğutma Çevrimi Isıtma Çevrimi bar 3 bar C 35 C C 200 C OK OK OK C 200 C OK Buhar Kaçağı Oluşumu Buhar Cihazı İç Tesisat Kaçakları 3 Yollu Vana Su Pompası Sızıntı Gövdenin Çatlaması Contaların Yıpranması Termal Şok Buhara Maruz Kalması Buharın Pompaya Ulaşması NG NG A Buhar Hortumu Kaçakları Hasar Alması İç Yüzey Çatlakları Termal Şok Ani Sıcaklık Değişimleri NG B

13 Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ SONRASI A B E D B A işaretli 3 yollu vananın yerini, D ve E işaretli pistonlu vanalar almıştır. Buhar ve su tesisatları ayrılmış ve sisteme farklı hatlar üzerinden gönderilmiştir. Bu sayede sistemde oluşan termal şoklar ortadan kaldırılmıştır.

14 Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ SONRASI B A E D B D B

15 Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ SONRASI Sistem giriş ve çıkışında, su ve buhar tesisatları ayrılmıştır. Hortumlarda oluşan termal şoklar engellenmiştir.

16 Uygulanan İyileştirmeler ÖNCESİ F SONRASI Kollektör giriş ve çıkışlarına ikişer vana bağlanmıştır. Isıtma ve soğutma işlemleri sırasında, buhar cihazı iç tesisatında bulunan vanalarla paralel bağlantı yapılarak çalışması sağlanmıştır. F

17 Kazanç ve Standardizasyon Malzeme Tasarrufu = TL/yıl Makinada oluşan, aylık 6 adet arızanın süresi = 6 Saat 125 TL X 6 Saat x 12 ay = TL Yıllık Üretim Kaybı Arızaya ayrılan işgücü tasarrufu = 980 TL Maliyet = TL TL TL TL TL = TL Yıllık Tasarruf /year Buhar cihazına 2 adet, kollektör bağlantılarına 4 adet olmak üzere 6 adet pnömatik kontrollü pistonlu vana kodları alınarak yedek parça listesine eklenmiştir.

18 Yaygınlaştırma

19 Yaygınlaştırma Makinelerde Yaygınlaşma Yapılan uygulama 8 adet makinede yapıldı 40 adet makinaya 2016 Aralık ayına kadar tamamlanacaktır.

20 Doğrulama/Kontrol