AKIŞ MACHINERY MOTOR CASTING INDUSTRY AND TRADING CO. LTD AKIŞ MAKİNA MOTOR DÖKÜM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

Transkript

1

2

3 AKIŞ MAKİNA MOTOR DÖKÜM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ Teknolojisinin temeli 1978 yılına dayanan Akış, elde ettiği deneyim ve bilgiyi, zaman içerisinde yeni yatırımları ile buluşturarak, entegre bir sistemle, asansör sektörüne hizmet vermeye başladı yılında dişlili makine motor imalatı ile başlayan serüven, 2007 yılında frekans kontrollü asansör kumanda panosu imalatı ile devam etti. Bunları takip eden süreçte, 2010 yılında Konya TEKNOKENT de geliştirdiği dişlisiz (Gearless) makina projesini tamamlayarak, seri üretimine başlayan akış, 2011 yılında da Türkiye nin ilk ve tek uzun mesafeli ve yüksek hızlı flexible kablonun seri üretimine başladı. Teknolojisine sürekli yatırım yaparak bugün, ülkemizin ve sektörünün en önemli kuruluşlarından biri haline geldi. Konya Organize Sanayi Bölgesinde m² si kapalı, toplam m² lik alanda kurulu tesislerinde entegre bir sistemle üretimini sürdürüyor. Otomatik kalıplamalı modern döküm tesisi, son teknolojiye sahip talaşlı imalat bölümü ve zengin içerikli kalite kontrol laboratuvarları ile uluslararası standartlarda üretim gerçekleştirmektedir. Ar-Ge çalışmalarına büyük önem vermektedir. Bu kapsamda ürün çeşitliliğini ve ürünlerinin verimliliğini sürekli artırmaktadır. İmalatını yaptığı her ürünü uluslararası standartlara göre belirlediği proseslerle üretmektedir. Üretimini gerçekleştirdiği her ürünün parçalarını, laboratuvarlarında ayrı ayrı test ve analizlerini yapmaktadır. ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK ve TSE gibi, ulusal ve uluslararası birçok kalite belgesine sahiptir. Aylık üretim kapasitesi ile ülkemizin ve bölgenin en büyük üreticisi olan Akış, ülkemiz asansör Makina Motor ihtiyacının büyük bir bölümünü karşılamaktadır. Son yıllardaki ihracat atağı ile birlikte 5 farklı kıtada 40 dan fazla ülkeye ihracat yapmaktadır. AKIŞ MACHINERY MOTOR CASTING INDUSTRY AND TRADING CO. LTD Akış whose technology is based on the year 1978 started to render a service in elevator sector with an integrated system by bringing the experience and knowledge it obtained together the new investments in the course of time. The adventure started with geared machine motor in 1966 continued in 2007 with the production of frequency-controlled elevator control panel. In the following period of time, Akış that completed gearless machine project developed at TEKNOKENT, Konya in 2010 and that stated serial production also began serial production of the first and only long-distance and high speed flexible cables of Turkey in Today, it has been one of the most important institutions of our county and of the sector by continuously making technology investments. It continues manufacturing with an integrated system in its facilities established in Konya Organized Industrial Zone on m² closed area within a total production area of m². It performs the production in international standards with its automatic molding modern foundry, high technology machining department and contentful quality control laboratories. It attached great importance to R&D works. In this context, it continuously increases product range and product efficiency. It manufactures every product with processes determined in accordance with international standards. It separately tests and analyzes every single part of products in its laboratories. It has many national and international quality certificates such as ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK and TSE. Akış which is the biggest manufacturer of our country and the region with monthly production capacity greatly meets elevator machine motor need of our country. It has been exporting to more than 40 countries in 5 different continents together with the export attack in recent years.

4 03 04

5 TEST KULESİ // TESTING TOWER TEST KULESİ Akış ın, 16 katlı 50 metre yüksekliği olan test kulesinde, 4 adet kuyu bulunmaktadır. Bu kuyularda her biri ayrı ayrı aynı anda asansör makine motoru, hız kontrol panosu, yassı flexible kablo ve sistemdeki diğer malzemeler test edilmektedir. Dişlili makine motorların ve dişlisiz (Gearless) makinelerin 0,63 m/s den 4 m/s ye kadar beyan hızları ile maksimum 5 tona kadar ağırlık testleri yapılmaktadır. Elde edilen veriler sonucunda mekanik, elektrik ve elektronik alanlarda Ar-Ge çalışmaları sürdürülmektedir. TEST TOWER There are 4 pieces of testing well on a 16-storey and 50 meter of Testing Tower. In these wells, the elevator machine motor, speed control panel, flat flexible cable and other materials in system are tested separately in the same time. It also tests gravity up to 5 tons as well as rated speeds of geared machine motors and gearless machine motors from 0,63 m/s to 4 m/s. As a result of values obtained, R & D works are continued in mechanic, electric and electronic fields.

6 TALAŞLI İMALAT MACHINING

7

8 07 08

9 TALAŞLI İMALAT // MACHINING TALAŞLI İMALAT: Akış, talaşlı imalat bölümünde Ar-Ge departmanının elde ettiği veriler doğrultusunda şekillenen parçalarını, daha güvenli ve daha konforlu olması için uluslararası standartlara göre belirlenen proseslerine uygun kalitede, yüksek işleme hassasiyeti olan CNC tezgâhlarında işlemektedir. Modelleme ve dişli hazırlama bölümünde de yüksek hassasiyeti gözeten Akış, prosese uygun sonsuz vida ve bronz dişlinin açılımı ve taşlaması ile kalıplarda kullandığı modelleri kendi bünyesindeki ileri teknoloji ile donatılmış hattında gerçekleştirir. MACHINING: Akış processes the parts shaped in the direction of data obtained by R&D department on CNC machines with high machining accuracy in a quality in compliance with processes determined in accordance with international standards in order to be more reliable and more confortable. Akış which observes high accuracy in modeling and gear preparation division makes expansion/opening and grinding of worm screw and bronze gear and also the models used in molds on lines equipped with advanced technology within itself.

10 09 10

11 TALAŞLI İMALAT // MACHINING

12 11 12

14 13 14

16

17 BOBİNAJHANE COIL WINDING PLACE

18 17 18

19 BOBİNAJHANE // COIL WINDING PLACE BOBİNAJHANE: Akış ta elektrik motoru, ince bir işçilik ve titizlikle hazırlanır. Sac kesiminden bobinaj sargısına, tüm işlemler hassas ölçümlemelerle sıfır hata ile gerçekleştirilir. Motorların; verimliliğini artıran ve riskleri azaltıcı tüm detaylar gözetilir ve uygulanır. Test işlemlerinden sonra motor, montaj hattında makina ile buluşur. COIL WINDING PLACE: Electric motors are produced in Akış elaborately and precisely. All the processes from sheet cutting to coil winding are performed with precise measurement and with zero error. All the details increasing efficiency of motor and reducing the risks are observed and applied. Motor comes in contact with machine on assembly line after the test processes.

20 19 20

21 BOBİNAJHANE // COIL WINDING PLACE

22

23 MONTAJ HATTI ASSEMBLY LINE

24 23 24

25 MONTAJ HATTI // ASSEMBLY LINE

26 25 26

27 MONTAJ HATTI // ASSEMBLY LINE

28

29 KALİTE KONTROL QUALITY CONTROL

30 29 30

31 KALİTE KONTROL // QUALITY CONTROL KALİTE KONTROL: Akış, prosese uygun olarak sağlanan girdilerin ve üretilen her paçanın teknik analizlerini, kalite kontrolünü, yüksek teknoloji ürünü kalite ölçüm cihazları ile donattığı laboratuvarlarında test eder. QUALITY CONTROL: Akış tests inputs provided in accordance with process and makes technical analysis and quality control of every manufactured part in the laboratories equipped with high technology quality measurement instrument.

32 31 32

33 KALİTE KONTROL // QUALITY CONTROL

34

35 DÖKÜMHANE FOUNDRY

36 35 36

37 DÖKÜMHANE // FOUNDRY DÖKÜMHANE: Akış ta dökümhane kendi içinde entegre bir sistemle çalışır. Ar-Ge departmanının elde ettiği veriler tasarımcılar tarafından çizgilere dönüşür. Ortaya çıkan tasarımlar, bünyesinde bulunan, yüksek işleme hassasiyetli CNC işleme tezgâhlarında modellenir. Akış, dünyada sayılı tesislerde bulunan, otomasyonlu döküm hattına sahiptir. Kalıp hazırlamadan, dökülen parçanın kalıptan ayrılmasına kadar tüm işlemler, bilgisayar kontrollü otomatik döküm hattında el değmeden gerçekleşir. Akış, farklı ebat ve ölçülerde her parçanın dökümünü uluslararası standartlarda gerçekleştirir. Sahip olduğu 2 adet 4500 kw lık indüksiyon ocağının her bir potasında saatte 9 ton madeni döküme hazır hale getirebilen akış, pik ve stero madenlerinin dökümünü gerçekleştirir. 2 adet 500 kg lık indüksiyon ocağında, yüksek kalitede bronz dökümü için hazırlanan maden, daha homojen ve daha sıkı bir yapı için savurma tekniği ile dökülür. FOUNDRY: Foundry works with an integrated system in Akis. Data obtained by R&D department are turned into drawings by designers. Revealed designs are modeled on CNC machines with high machining accuracy within itself. Akış has automated casting line which is available in a limited number of plants in the world. All the processes from mould preparation to mould/die parting are performed in computer controlled automatic casting line untouched by human hands. Akış performs casting of ever part in different dimensions and sizes in international standards. Akış performs cast iron and nodular cast irons which can make ready 9 tons of metal per hour in every single ladle of two 4500 kw induction furnaces. In two 500 kg induction furnaces, metal prepared for high quality bronze casting is casted with centrifugal technique in a more homogenous and tighter structure.

38 37 38

39 DÖKÜMHANE // FOUNDRY

40 39 40

41 DÖKÜMHANE // FOUNDRY

42 KUMANDA PANOSU CONTROL BOARD

43

44 43 44

45 KUMANDA PANOSU // CONTROL BOARD FREKANS KONTROLLÜ ASANSÖR KUMANDA PANOSU ve YASSI FLEXIBLE KABLO Akış, 2007 yılında başladığı frekans kontrollü asansör kumanda panosu üretimini, büyük bir titizlik ve ileri teknoloji ürünler kullanarak sürdürmektedir. Üretimini gerçekleştirdiği frekans kontrollü asansör kumanda panolarının, devreye alma ve kullanım eğitimini, bünyesindeki uzman ekipler tarafından verir ve saha elemanları ile kurulum sonrası teknik destek sağlar yılında üretimine başladığı yassı flexible kabloyu prosese uygun kalite ve standartta üreten Akış, CE, ISO 9001:2008, ISO 14001:2003, OSHAS 18001, K-QTSE-ISO-EN 9000, TSE HAR, GOST, RoSH,ve REACh gibi, ulusal ve uluslararası bir çok kalite belgesine sahiptir. FREQUENCY-CONTROLLED ELEVATOR CONTROL PANEL and FLAT FLEXIBLE CABLE Akış maintains production of frequency-controlled elevator control panel which it started in 2007 precisely and by using advanced technology products. Akış gives commissioning and usage training of frequency-controlled elevator control panels by the team of experts within itself, and provides technical support after installation by field staff. Akış that manufactures flat flexible cable which it started to produce in 2011 with a quality in accordance with quality and standard has also many national and international quality certificates such as CE, ISO 9001:2008, ISO 14001:2003, OSHAS 18001, K-QTSE-ISO-EN 9000, TSE HAR, GOST, RoSH, and REACh IS KABLO H05V3V3H6-F 24G075 LOTA TSE <HAR>

46

48