SIMA Yöntemi ile SiC Takviyeli A380 ve 6063 Kompozit Üretimi
|
|
- Eser Çetin
- 6 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 2015 İstanbul ÂLUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium SIMA Yöntemi ile SiC Takviyeli A380 ve 6063 Kompozit Üretimi SİC Partide Reinforced A\38Q and 6063 Composite Production by SIMA Emirhan Aydın1, Eray Erzi1, Çağlar Yüksel2, Derya Dışpınar1 'İstanbul Üniversitesi. 2Yıldız Teknik Üniversitesi / Türkiye ÖZET Yarı katı şekil verme yöntemlerinde birisi de SIMA (Strain Induced Melt Activated) yöntemidir. Bu yöntemle alaşım a+sıvı yarı katı sıcaklığına çıkartılır ve bir süre bekletilmesinden sonra 30 tonluk pres altında şekil verilir. Homojen mikroyapı ve izotropik mekanik özellikler elde edilmesinde tercih edilen üretim yöntemlerinden birisidir. Fakat bugüne kadar bu yöntemle kompozit malzeme üretimi denenmemiştir. Bu çalışmada farklı tane boyutuna sahip ( pm) SiC partikülleri C arası sıcaklıklarda farklı bekletme süreleri sonrasında 30 ton pres altında sıkıştırılması ile SIMA yöntemi ile A380 döküm alaşımında ve 6063 dövme alaşımında kompozit malzeme üretimi araştırılmıştır. SiC partiküllerin ıslatılabilirliği ve matriks alaşımına karışım oranları ile metalografık inceleme yapılarak malzeme karakterize edilmiştir. Anahtar kelimeler: SIMA, SiC, A380, 6063, kompozit 1. GİRİŞ Endüstrinin bir çok alanında milyonlarca farklı ürünün yapımında kullanılan gri renkli ve sünek bir yapıya sahip olan metal olan alüminyum dünya ekonomisinde çok önemli bir yere sahiptir. Dünya pazarında çelikten sonra en çok kullanılan malzemedir. Dünya da en çok bulunan üçüncü element olması haricinde düşük yoğunluğa sahip olması, gösterdiği sünek davranış, alaşımlandırıldığmda mukavemet kazanması, yüksek ısı ve elektrik iletkenliği ve korozyona karşı gösterdiği direnç alüminyumu bu kadar önemli bir element haline getiren özelliklerdendir.bu kadar iyi özelliğin yanında döküm ve mekanik özellikleri kötü olan alüminyuma yapılan alaşımlama işlemleri ile bu özellikler çok iyi bir şekilde iyileştirilir. Bunun için bazı alaşım elementlerinin özellikleri çok iyi bilinmelidir. Oturum i Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 555 ALUS'07
2 ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 2015 İstanbul Yukarda değinilen konular dahilinde alüminyuma elde edilmek istenen özelliklere göre yaklaşık %20 ye kadar Si ilavesi yapılabilir. Özellikle bir miktar Mg ilavesi ile alaşımımız iyi bir ısıl işlem özelliğine kavuşabilir veya % 0.3 e kadar Cu ilavesi ile sert bir yapı kazanabiliriz. Biz de bu çalışmamızda A380 döküm alaşımı ve 6063 dövme alaşımını kullanarak SiC takviye ederek SIMA yöntemiyle kompozit malzemeyi üretmeye çalışıp bu iki farklı alaşımdan oluşan kompozitlerin bazı mekanik özelliklerinin karşılaştırılmasını inceledik. 2. METAL MATRİSLİ KOMPOZİTLER Adından da anlaşılacağı üzere MMK matrisi sünek metal olan kompozitlerdir. Bu tür malzemeler, takviyesiz olan metallere göre daha yüksek ortam sıcaklıklarında kullanılabilir, takviye işlemi ayrıca özgül rijitliği, özgül dayanımı, aşınma dayanımı, sürünme direnci, ısıl iletkenliği ve boyutsal kararlılığı da arttırabilir. Süper alaşımların yanında alüminyum, magnezyum, titantyum ve bakır da matris malzemesi olarak kullanılan metal malzemelerdir. Takviyler; parçacık, sürekli ve süreksiz elyaf ve visker şeklindedir. Sürekli elyaf malzemesi olarak karbon, silisyum karbür, bor karbür, alüminyum oksit ve refrakter metaller kullanılabilir. Süreksiz takviye malzemesi olarak silisyum karbür viskerler, karbon elyafı, silisyum karbür ve alüminyum oksit parçacıkları sayılabilir[l ]. Otomotiv üreticileri sın zamanlarda MMK leri ürünlerinde kullanmaya başlamışlardır. Örneğin bazı motor parçaları, alüminyum oksit veya karbon elyaf ile dayanımı arttırılmış alüminyum alaşımı matrise sahiptir. Bu MMK parçalar, hafif ve aşınma ve ısıl çarpılmaya dirençlidir. Havacılık sektörü de MMK leri kullanmaktadır. Gelişmiş alüminyum alaşımı metal matrisli kompozitlere ait yapısal uygulama örnekleri arasında, bor elyafın kullanıldığı uzay mekiği uyduları ve sürekli grafit elyafın kullanıldığı Hubble Uzay Teleskobu yer almaktadır. Tablo 1: Bazı MMK'lerin özellikleri[2] Matris Fiber Fiber Yüzdesi (%) Yoğunluk Fiber Yönünde Çekme Dayanımı (GPa) Ti Bars* 45 3, AZ31 Mg Karbon 38 1, Al 6061 SİC 50 2, Al 380 Alumina ALUS Oturum { Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
3 2015 İstanbul ÂLUS'07 * 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium MMK'lerin metallere ve diğer kompozit malzemelere göre üstünlükleri aşağıda verilmiştir[l] Matris malzemesi polimer ve seramik kompozitlerden farklı olarak saf veya alaşımlı metaldir. MMK lerde takviye malzemesinin rolü polimer matrislilerde olduğu gibi çekme dayanımını arttırmaktır. SMK lerde ise amaç, darbe dayanımını iyileştirmektir. Takviye edilmemiş matris alaşımlarının sünekliği ve tokluğu, takviye edilenden düşük olduğu halde SMK lerden yüksektir. MMK lerin termal dayanımları PMK lerden yüksek fakat SMK lerden düşüktür Parçacık Takviyeli Kompozitler Kompozit malzemelerin takviye elemanın cinsine göre sürekli fiber takviyeli, süreksiz fiber takviyeli ve partikül takviyeli olarak smıflandırılabileceğini söyleyebiliriz. Kompozit malzemelerde malzemenin mukavemetini büyük ölçüde arttıran takviye elemanları fiberlerdir. Fakat fiber takviye elemanlarının üretimi oldukça zor ve pahalıdır. Ayrıca fiber takviyeli olarak üretilen kompozitlerin daha sonradan yapılacak işlemlerle şekillendirilmesi yapıyı bozacağından üretildiği şekilde kullanılmaları gerekmektedir. Bu şekildeki olumsuzluklar ve maliyet faktörü ön plana çıktığında düşük maliyetli kompozitler üretilmek için çalışmalar yapılmıştır. MMK malzemelerin gelişimi tarihsel olarak ele alındığında, ticari anlamda üretimleri için başlangıçta 2 yol izlenmiştir: Bunlar toz metalürjisi yöntemi ile kırpık (whisker) fiberli MMKlerin üretimi ve partikül takviyeli kompozitlerin üretimidir. Ancak kırpıkfiberlerin ve toz metalürjisi yönteminin maliyeti yüksektir. MMK alanındaki teknolojik gelişmelere paralel olarak 1970 ve 1980 lerdeki havacılık ve savunma sanayindeki performans odaklı beklentiler yerini maliyet odaklı beklentilere bırakmıştır. Bu nedenle teknik fizibiliteye ulaşan kırpık fiber takviyeli toz metalürjik kompozitlere olan ilgi azalmıştır[3], 2.2. Silisyum Karbür SiC parçacıklar, AI2O3 ve A1N gibi diğer seramik takviye elemanlarına göre sıvı alüminyum tarafından daha iyi ıslatılabilme ve ucuz olması sebebiyle çok sık olarak kullanılmaktadır. SiCp takviyeli kompozit malzeme, yüksek mukavemet, yüksek elastiste modülü, düşük termal genleşme katsayısı ve düşük yoğunluk özelliklerine sahiptir. Bu özellikleri sebebiyle uzay yapı elemanları, elektronik taşıyıcılar ve aşınma direnci yüksek olan alanlarda kullanılır[4], Oturum [ Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 557 ALUS 07
4 ALUS Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 2015 İstanbul Kısaca özetleyecek olursak SiC ün özellikleri şunlardır [4]; Mükemmel sertlik ve aşınma direnci Mükemmel korozyon direnci Ani sıcaklık değişimlerine karşı direnç Çeliğe göre daha çok ısıl iletim Çok düşük ısıl genleşme 2.3. Alüminyum Metal Matrisli Kompozit Malzemelerin Üretimi Kompozit üretim metodunun seçiminde, takviye ve matris malzeme, bunlar arasındaki reaksiyonlar, ürün kalitesi ve maliyeti etkili olmaktadır. Çoğu zaman yöntemler birbiri ile rekabet halinde olmakla beraber, her birinin diğerine göre üstünlükleri bulunmaktadır. Ancak tüm kompozit üretim metodlan geleneksel alaşım malzeme metodu ile kıyaslandığında, matris ile takviye elemanı etkileşimleri nedeniyle karmaşıklığı dikkati çekmektedir[5]. Metal matrisli bir kompozit malzemenin üretim tekniği; Üretilecek parçanın şekline İstenilen mekanik ve fiziksel özelliklere Matrise Takviye elemanı şekli ve türüne bağlıdır. Her üretim tekniğinin kendine özgü avantajları ve dezavantajlan mevcuttur[6]. Buna göre metal matrisli kompozit malzemelerin üretim yöntemleri şu şekilde sınıflanmaktadır [7]. Sıvı faz üretim yöntemleri Katı faz üretim yöntemleri Çift faz üretim yöntemleri. ALUS Oturum Session: Ekstrıızyon Prosesleri / Extrusion Processes
5 201 5 İstanbul ÂLUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 2.4. SIMA Yarı katı durumda metal ve alaşımları şekillendirmek için sıvı faz içinde düzenli dağılmış küresel ve ince taneli yapılara ihtiyaç vardır. Birincil faz (katı) ne kadar küresel şekle ve homojenliğe, küçük tane boyutuna ve yüksek şekil faktörüne sahip ise o kadar yan katı şekillendirme kabiliyeti ve yüksek mekanik özellikler sağlanmaktadır. Yarı katı şekillendirmede küresel mikroyapıya ait malzeme tiksotropik davranış gösterir. Tiksotropi, kuvvet altında zamanla viskozitenin sürekli olarak azalması anlamına gelir ve kuvvet kalktıktan sonra malzemenin mekanik özellikleri eski haline döner. Yan katı işleminin en büyük avantajlarından birisi dentritlerin olmamasıdır. Dentritler olmadığı taktirde bifılmler sebebiyle çekme boşluğu ve porozite de olmaz. Günümüzde yarı katı şekillendirme için en çok kullanılan yöntemlerden birisi SIMA yöntemidir. SIMA yöntemi kristalleşme sıcaklığının üstünde ekstrüzyon, haddeleme gibi sıcak şekillendirmeden sonra soğuk deformasyon ve sonrasında tekrar ısıtma işlemlerini kapsar. 3.DENEYSEL ÇALIŞMALAR Kompozit malzeme üretimi için 6063 dövme alaşımı ve A380 döküm alaşımı olmak üzere 2 farklı alaşım kullanılmıştır. Takviye elemanı olarak SiC seçilmiştir ve farklı tane boyutlarında kullanılmıştır. Elek analizi sonrasında elde edilen numunelerden 50, 90, 120 pm lik boyutlarda SiCTer tercih edilmiştir. Kompozit malzemeyi üretmek için daha önce hiç kullanılmayan bir yöntem olan SIMA yöntemi seçilmiştir. Kısaca SIMA yöntemi matrisin yarı katı halindeyken daha önce belirlenen bir basınçla preslenmesi işlemidir. ys- 3 S] U9J Şekil 1: Kompozit üretiminde kullanılmak üzere hazırlanan plakaların kalıpları Oturum j Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 559 ALUS 07
6 ALUS Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 2015 İstanbul Kompozit malzemeyi üretmek için alüminyum 55x45x15 mm ebadtlanndaki plakalar oluşturulmuştur. Şekil l de kullanılan kalıbın geometrisi verilmiştir. Ardından iki plakanın arasına fırında önceden ısıtılan ve ısıtılmayan SiC ler konulmuştur ve farklı sıcaklıklarda yarı katı hale gelinceye kadar farklı sürelerde fırında bekletilmiştir. Daha sonra 5 ve 30 tonluk pres altında matris ve takviye elemanlarının birleşmesi amaçlanmıştır. 5 tane 6063 alaşımından ve 2 tane A380 alaşımından oluşan toplamda 7 tane kompozit parça üretilmiştir. Bunların yarı katı sıcaklığı ve fırında tutma süreleri birbirlerinden farklı olmasıyla birlikte sadece 1 tanesinde SiC ler ön ısıtma işlemine tabii tutulmuştur. Öncelikle 1. Numuneyi ele aldığımızda; 6063 alüminyum alaşımdaki plakalar ve 800 C de ön ısıtma işlemine uğramış 50pm SiC ler kullanılmıştır. 600 C de ve 30 dakikada yarı katı hale gelmiştir ve 20 kg lık çelik kütle pres görevi görmüştür. Presten sonra kesit alınıp partiküllerin büyük miktarda ıslatmayı sağladığı görülmüştür. - W: mm Şekil 2: 1. Numuneden alman kesit 2, 3, 4 ve 5. Numuneler için konuşacak olursak; yine 6063 alüminyum alaşımı kullanılmıştır. 25 dakikada, sırasıyla 630 C, 650 C, 670 C ve 690 C sıcaklıklarında yarı katı hale gelen ve aralarında 50, 90 ve 120p luk SiC ler ayrı ayrı zon oluşturularak yüzeyi kaplayacak şekilde ilave edilmiştir. Bu numunelere 30 tonluk basınç uygulanmıştır. Fakat kesit alındığında ıslatmanın büyük partiküllü olan kısımlarında sağlanamadığı gözlemlenmiştir. Ayrıca küçük partiküllü olan kısımlarda da ıslatma olmuştur fakat ilk numuneye göre yeterli olmadığı gözlemlenmiştir. 6 ve 7. Numunelerde ise alaşım değişikliğine gidilmiştir dövme alaşımı yerine A380 döküm alaşımı kullanılmıştır. Aynı şekilde farklı tane boyutları için plakalarda zonlar ALUS Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
7 2015 Istanbul ALUS'Û7 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium oluşturulmuştur. 6. Numuneyi ele aldığımızda, 690 C de ve 25 dakikada yarı katı hale getirip 30 tonda pres yapmak amaçlanmıştır. Fakat pres yapıldığında plakalar yarı katı halden de ziyade sıvı hale daha çok yaklaşmıştır. Hatta altta kalan alüminyum plaka, destek sağlasın diye en alta koyduğumuz çelik plakanın yüzeyine yapışmıştır. 7. Numuneye baktığımızda, sıcaklık 670 C ve süre de 15 dakikaya düşürülmüştür. Aynı şekilde SiC boyutları için 3 farklı bölge oluşturulmuştur ve 30 tonluk pres kullanılmıştır. Fakat bu deneyde de sıcaklık ve süre düşürülmesine rağmen presten soma plakalar yeterli bir şekilde yapışmayıp kesit alınırken birbirlerinde ayrıldığı gözlemlenmiştir. 4. TARTIŞMA İlk numuneden başlayacak olursak; daha önce de belirtildiği gibi bu numunede tek tane boyutu kullanılmıştır ve SiC lerin homojen olarak dağıldığı ve takviye elemanın matris tarafından ıslatılabildiği tespit edilmiştir. "A, '.-i ' O.4 m* Şekil 3: Alüminyum matrisi tarafında ıslatılan 50p luk SiC taneleri Yukarıda verilen şekilde genel olarak takviye elemanı olan SiC, matris tarafından ıslatılmıştır. Yani topaklanma sadece birkaç yerde gözlenmiştir. Partiküller, etki ettiği bölgede homojen olarak dağılmıştır. 2, 3, 4 ve 5. Numunelerimizde takviye elemanlarımız homojen olarak dağılmamıştır. Yani matris, takviye elemanı ıslatamamıştır. Aşağıdaki şekillerde de görüldüğü gibi 30 tonluk presle üretilen SiC içeren malzeme de birleşim noktası net olarak görülebilmektedir. Bu çizgi numune boyunca uzamaktadır ve bazı bölgelerde kesintilere uğramaktadır. Ayrıca burada Oturum i Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 561 ALUS 07
8 ÂLUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium 2015 İstanbul dağılmış partiküller de gözükmektedir. Skalanm gösterdiği değerle partikül yarıçapları kıyaslandığında, takviye elemanlarında homojen dağılmama gözlemlenmiştir. M «50ÿ Şekil 4: 30 tonluk presle üretilen 6063 alüminyum alaşımlı metal matrisli kompozitin birleşme çizgisi ve tozların ıslanmama durumu Daha önce de bahsedildiği gibi A380 alaşımlarından bir tanesi, sıcaklık ve süre fazla geldiği için neredeyse sıvı duruma geçmişti. Takviye elemanları daha pres esnasındayken dağıldığı için bu deneydeki sonuç olumsuz oldu. Diğer A380 alaşımı da metalografık işlemleri yapmak için mekanik testereye konulduğunda plakalar ayrılmıştı. Buna rağmen ayrılan plakaların içine doğru SiC yapışmasını incelemek için yine metalografık işlemler yapılmıştır fakat plakalar ayrıldığı için de bu işlem baya zor olmuştur. Eldeki bulguları tartışacak olursak öncelikle takviye elemanı olan SiCTeri ele almak gerekirse; kullanılan SiCTerden sadece ilk numunede bir ısıtma işlemi gerçekleşmişti. Diğer numunelerde herhangi bir ön ısıtma işlemi olmamıştı sadece iki plakanın yarı katı olması için firma koyduğumuzda plakalar arasında ısınmıştı. Bu ısıtmaların yeterli olmadığı söylenilebilir. Hatta Meena ve ark [8] SiCTer 1100 C sıcaklıkta ısıtılmış ve yapılan deneyler sonucunda olumlu bir sonuç elde edilmiştir. Ayrıca matrisin takviye elemanını ıslatabilme konusunu konuşacak olursak; işin içine yüzey gerilimi giriyor. Yüzey gerilimi dediğimiz şey sıvı üzerindeki kohezyon kuvvetinin etkisi ile sıvı yüzeyinin zar gibi davranmasıdır. Yüzey gerilimini etkileyen faktörler arasında sıvının ALUS Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes
9 20 i 5 İstanbul ÂLÜS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposium cinsi (bu konu için konuşacak olursak sıvı alüminyum), sıcaklık ve yoğunluktur. Mesela sıcaklık arttıkça yüzey geriliminin azalması en azından bu sonucumuzu doğrulayabilir. Aydin [9] bir başka çalışmasında kaybolan köpük yöntemi kullanılarak SiC kompozit malzeme üretimini denemiştir. Ancak sıvı metal kalıp içerisinde ilerlerken, partikülleri süpürüp kalıp dışına doğru taşıdığını gözlemlemiştir. 5. SONUÇLAR A380 döküm alaşımında SiC ilaveli kompozit üretiminde, yarı katı halde şekil verilerek yapılan çalışmalarda ıslatma probleminden dolayı arzu edilen yapılar elde edilememiştir. A6063 alaşımında SiC partikülleri, ön ısıtma tabi tutulmaan dahi ıslatma sağlanarak SIMA yöntemi ile MMC üretimi gerçekleştirilebilmiştir. KAYNAKÇA [1], Callister, W.D. and Rethwisch, D.G., 2013, Malzeme Bilimi ve Mühendisliği [2], J. W. Weeton, D. M. Peters and K. L. Thomas, Engineers Guide to Composite Materials, ASM International, Materials Park, OH, [3], Uygur, İ., Saruhan, H., 2004, SAU Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 8.Cilt, l.sayı, Alüminyum Esaslı Kompozit Malzemelerin Mekanik Özellikleri [4] GÜL F, Acılar M, Basınçlı İnfıltrasyon Yöntemi İle Üretilen Al- SiCpKompozitlerde Parçacık Boyutunun Abrasif Aşınma Davranışına Etkisi Gazi Üniv.Müh. Mim. Fak. Der.. Cilt 22, No 2, , 2007 [5]. KILIÇ, C., Sıkıştırma Döküm Yoluyla Üretilmiş ve Soğuk Haddelenmiş AlMg3/SiCp Kompozitinin Aşınma Özelliklerinin İncelenmesi, Yüksek Lisans Tezi Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Edime 2008 [6], EKER, A. A., Metal Matrisli Kompozit Malzemeler ve Üretim Yöntemleri, Yıldız Teknik Üniversitesi 2008 [7] BAŞÇI Ü.G, A1203 Parçacık Takviyeli Al-Cu Esaslı Metal Matrisli KompozitMalzeme Üretimi, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Üniversitesi Fen Bilimleri EnstitüsüŞubat İstanbul [8] K. L. Meena, Dr. A. Manna, Dr. S. S. Banwait, Dr. Jaswanti, An Analysis of Mechanical Properties of the Developed Al/SİC-MMC s [9] E. Aydın, E.Erzi, C. Yüksel, D. Dispinar, yayın aşamasında basılmamış çalışma Oturum Session: Ekstrüzyon Prosesleri / Extrusion Processes 563 ALUS 07
Yoğun Düşük sürünme direnci Düşük/orta korozyon direnci. Elektrik ve termal iletken İyi mukavemet ve süneklik Yüksek tokluk Magnetik Metaller
Kompozit malzemeler İki veya daha fazla malzemeden üretilirler Ana fikir farklı malzemelerin özelliklerini harmanlamaktır Kompozit: temel olarak birbiri içinde çözünmeyen ve birbirinden farklı şekil ve/veya
DetaylıMETAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER
Prof.Dr.Ahmet Aran - İ.T.Ü. Makina Fakültesi METAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER METAL MATRİSLİ KOMPOZİTLER KARMA MALZEMELER METAL MATRİSLİ KARMA MALZEMELER MMK ÜRETİM YÖNTEMLERİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ Metal,
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
Detaylımatris: a (Mo) (sünek) woven fibers cross section view fiber: g (Ni 3 Al) (kırılgan)
Kompozitler Kompozitler İki veya daha fazla malzeme grubuna ait malzemelerin bir araya getirilerek daha üstün özellikli malzeme oluşturulmasıdır. Cam takviyeli plastikler, beton, araba lastiği gibi örnekler
DetaylıGenel olarak bir kompozit malzeme, her iki bileşene ait özelliklerin birleşimiyle daha iyi özellikteki kombinasyonlarının elde edildiği çok fazlı bir
Genel olarak bir kompozit malzeme, her iki bileşene ait özelliklerin birleşimiyle daha iyi özellikteki kombinasyonlarının elde edildiği çok fazlı bir malzeme olarak düşünülebilir. Bu birleşik etki prensibine
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 11 Kompozit Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 11 Kompozit Malzemeler Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı KOMPOZİT MALZEME TAKVİYE + MATRİKS Kompozit malzemeler 2 Kompozit malzemeler iki yada daha fazla bileşenden
DetaylıİÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2
İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate
Detaylımatris: a (Mo) (sünek) woven fibers cross section view fiber: g (Ni 3 Al) (kırılgan)
Kompozitler Kompozitler İki veya daha fazla malzeme grubuna ait malzemelerin bir araya getirilerek daha üstün özellikli malzeme oluşturulmasıdır. Cam takviyeli plastikler, beton, araba lastiği gibi örnekler
DetaylıMALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ. Doç.Dr. Salim ŞAHİN
MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ Doç.Dr. Salim ŞAHİN MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ Günümüzde 70.000 demir esaslı malzeme (özellikle çelik) olmak üzere 100.000 den fazla kullanılan geniş bir
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
Detaylıİki malzeme orijinal malzemelerden elde edilemeyen bir özellik kombinasyonunu elde etmek için birleştirilerek kompozitler üretilir.
KOMPOZİTLER Kompozit malzemeler, şekil ve kimyasal bileşimleri farklı, birbiri içerisinde pratik olarak çözünmeyen iki veya daha fazla sayıda makro bileşenin kombinasyonundan oluşan malzemelerdir. İki
DetaylıİÇERİK Kompozit malzemeler
İÇERİK Kompozit malzemeler Kullanım alanları Avantaj ve dezavantajları Sınıflandırılması KOMPOZİT MALZEMELER İki veya daha fazla malzemenin makro- düzeyde bir araya getirilmesiyle oluşturulan ve yeni özelliklere
DetaylıKompozit Malzemeler. Tanım:
Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Tanım: Kompozit Malzemeler En az 2 farklı malzemenin birbiri içerisinde fiziksel olarak karıştırılmasıyla elde edilen yeni
DetaylıSERAMİK MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER ve ÜRETİMİ
SERAMİK MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER ve ÜRETİMİ Seramik Matrisli Kompozitler Seramik malzemeler, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve hafif oldukları (d= 1,5-3,0 gr/cm3) için oldukça çekicidir. Seramik matrisli
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıDökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010
METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç olarak parça üretimine dahil edildiğinde teorik yoğunluğa ulaşmak neredeyse imkansızdır. Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç
DetaylıKOMPOZİT MALZEMELERİN TERMAL ANALİZİ
T.C. DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KOMPOZİT MALZEMELERİN TERMAL ANALİZİ Bitirme Projesi Orkun Övez Nalçacı Projeyi Yöneten Yrd. Doç. Dr. Dilek Kumlutaş Haziran
DetaylıDÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.
DetaylıKompozit Malzemeler. Tanım:
Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Kompozit Malzemeler Tanım: Kompozit Malzemeler En az 2 farklı malzemenin birbiri içerisinde fiziksel olarak karıştırılmasıyla elde edilen yeni
DetaylıMMM 2011 Malzeme Bilgisi
MMM 2011 Malzeme Bilgisi Yrd. Doç. Dr. Işıl BİRLİK Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü isil.kayatekin@deu.edu.tr Materials Science and Engineering: An Introduction W.D. Callister, Jr., John Wiley
Detaylı1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ
1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ Karbon-Karbon Kompozitlerin Genel Özellikleri Yüksek elastik modül ve yüksek sıcaklık mukavemeti (T > 2000 o C de bile mukavemet korunur). Sürünmeye dirençli Kırılma tokluğu
DetaylıKOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği
Başlık KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Tanım İki veya daha fazla malzemenin, iyi özelliklerini bir araya toplamak ya da ortaya yeni bir özellik çıkarmak için, mikro veya makro seviyede
DetaylıÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1
09.11.2012 09:34 1 Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir. Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir. Bu nedenle
DetaylıMALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ Bir fikre ya da ihtiyaç duyulan bir pazara ait ürünün nasıl üretileceğine dair detaylı bilgilerin ortaya çıkma sürecidir. Benzer tasarımlar Müşteri istekleri
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.
PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıMALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir
MALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir BÖLÜM 1. HEDEFLER Malzeme Bilimi ve Mühendislik Alanlarını tanıtmak Yapı, Özellik ve Üretim arasındaki ilişkiyi
DetaylıMMM291 MALZEME BİLİMİ
MMM291 MALZEME BİLİMİ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Al Aluminium 13 Aluminyum 2 İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık;
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıPik (Ham) Demir Üretimi
Pik (Ham) Demir Üretimi Çelik üretiminin ilk safhası pik demirin eldesidir. Pik demir için başlıca şu maddeler gereklidir: 1. Cevher: Demir oksit veya karbonatlardan oluşan, bir miktarda topraksal empüriteler
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Fırın Ön hadde Nihai hadde Soğuma Sarma Hadde yolu koruyucusu 1200-1250 ºC Kesme T >
DetaylıYrd. Doç. Dr. Ayşe KALEMTAŞ Araş. Gör. Taha Yasin EKEN
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MMM303METALURJİ VE MALZEME LABORATUARI I FÖYÜ Çamur dökümle seramiklerin şekillendirilmesi Yrd. Doç. Dr. Ayşe KALEMTAŞ Araş. Gör. Taha
DetaylıBölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi
Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi Metal alaşımlar nasıl sınıflandırılır ve genel uygulama alanları nedir? Metallerin genel üretim teknikleri nelerdir? Demir esalı olan ve olmayan alaşımlarda
Detaylı2/13/2018 MALZEMELERİN GRUPLANDIRILMASI
a) Kullanış yeri ve amacına göre gruplandırma: 1) Taşıyıcı malzemeler: İnşaat mühendisliğinde kullanılan taşıyıcı malzemeler, genellikle betonarme, çelik, ahşap ve zemindir. Beton, çelik ve ahşap malzemeler
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
Detaylı2015-2016 Eğitim Öğretim Yılı Güz ve Bahar Dönemi Muhtemel Bitirme Çalışması Konuları. Tasarım Projesi Konusu Bitirme Çalışması Konusu Özel Koşullar
2015-2016 Eğitim Öğretim Yılı Güz ve Bahar Dönemi Muhtemel Bitirme Çalışması Konuları Proje No Tasarım Projesi Konusu Bitirme Çalışması Konusu Özel Koşullar 1 Soğuk spray kaplama düzeneğinin tasarlanması
DetaylıUğur Aybarç, Hakan Yavuz, Derya Dışpınar, Mehmet Özgür Seydibeyoğlu (CMS Jant, İstanbul Üniversitesi, İzmir Katip Çelebi Üniversitesi)
«Alüminyum Metal Matris Kompozit Üretiminde Farklı Karıştırma Yöntemlerinin Etkisinin İncelenmesi ve Simülasyon Çalışmaları İle Karşılaştırılması» «Investigation Of Effect Of Different Stirring Methods
DetaylıPLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ
PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak
DetaylıKompozit Malzemeler Metal Matrisli Kompozitler
Kompozit Malzemeler Metal Matrisli Kompozitler Metal Matrisli Kompozitler Ticari olarak kullanılan önemli metal matris malzemeleri: Alüminyum alaşımları Magnezyum alaşımları Titanyum alaşımları Nikel esaslı
DetaylıProf. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ. Malzeme Seçimi/ 1
Prof. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ Malzeme Seçimi/ 1 *Selection and use of engineering materials / J.A. Charles, F.A.A. Crane, J.A.G. Furness *Engineering materials : properties and selection / Kenneth G. Budinksi
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Şekilvermeyöntemleri Talaşlı Talaşsız Torna Freze Matkap Taşlama Dövme Çekme Ekstrüzyon Döküm Kaynak, lehim Toz metalurjisi Birleştirme Döküm 1. Metal veya
DetaylıMETAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER ve ÜRETİM YÖNTEMLERİ
METAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER ve ÜRETİM YÖNTEMLERİ Metal Matrisli Kompozit Malzemeler Metal matrisli kompozit (MMK) malzemeler, istenen ve gerekli özellikleri sağlamak üzere en az biri metal olan
DetaylıCERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ
CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI Microbiologist KADİR GÜRBÜZ Bileşimlerinde en az % 12 krom bulunan çelikler paslanmaz çeliklerdir.tüm paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, çok yoğun ve koruyucu krom oksit ince
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Cu Copper 29 Bakır 2 Dünyada madenden bakır üretimi, Milyon ton Yıl Dünyada madenden bakır
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Paslanmaz Çeliklerin kaynak edilmesi Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi İçerik Kaynak Yöntemleri Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı
DetaylıArda Çetin, Peyman Çelenkoğlu, Burcu Tunç, Ayhan Comart (Ekstra Metal)
«SSF ve CGI ın Birleşimi: Çözelti Sertleştirmeli Ferritik Vermiküler Grafitli Dökme Demirlerin Üretimi ve Özellikleri» «Combination Of SSF and CGI: Production and Characterization Of Solid Solution Strenghtened
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıSentes-BIR Hakkında. Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır.
Sentes-BIR Hakkında Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır. Çalışan sayısı 80 İhracat > %50 Üretim Programı Sert Lehimleme Alaşımları
DetaylıMALZEME BİLİMİ. 2014-2015 Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO. Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu
MALZEME BİLİMİ 2014-2015 Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu Bilgisi DERSĠN ĠÇERĠĞĠ, KONULAR 1- Malzemelerin tanımı 2- Malzemelerinseçimi 3- Malzemelerin
DetaylıKARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
KARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ N. Gamze Karslı Yılmaz, Ayşe Aytaç, Veli Deniz Kocaeli Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Kimya Mühendisliği Bölümü,
DetaylıFIRAT ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ 3. SINIF EKSTRAKTİF METALURJİ DERSİ VİZE SINAV SORULARI CEVAP ANAHTARI
FIRAT ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ 3. SINIF EKSTRAKTİF METALURJİ DERSİ VİZE SINAV SORULARI CEVAP ANAHTARI ---------------------------------------Boşluk Doldurma Soru
DetaylıMalzemelerinMekanik Özellikleri II
MalzemelerinMekanik Özellikleri II Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr 2014 Sünek davranış Griffith, camlarileyaptığıbuçalışmada, tamamengevrekmalzemelerielealmıştır Sünekdavranışgösterenmalzemelerde,
DetaylıDemir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin
Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin de tek bir demir kristali olduğu tahmin edilmekle birlikte,
Detaylı1 st INTERNATIONAL ENGINEERING AND TECHNOLOGY SYMPOSIUM (1 st IETS) May, 2018 BATMAN UNIVERSITY
1 st INTERNATIONAL ENGINEERING AND TECHNOLOGY SYMPOSIUM (1 st IETS) 03 05 May, 2018 BATMAN UNIVERSITY PRODUCTION OF AA7075 / B4C / SiC HYBRID COMPOSITE MATERIALS BY SEMI-SOLID STIRRING METHOD AA7075/B4C/SiC
DetaylıUygulamalar ve Kullanım Alanları
BÖHLER W360 ISOBLOC ılık veya sıcak dövme kalıpları ve zımbaları için geliştirilmiş bir takım çeliğidir. Sertlik ve tokluğun istendiği çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Özellikler Yüksek sertlik
DetaylıT.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ SIKIŞTIRMA DÖKÜM YÖNTEMİ İLE ÜRETİLMİŞ ve SOĞUK HADDELENMİŞ AlMg3/SiCp KOMPOZİTİNİN AŞINMA ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ Cuma KILIÇ YÜKSEK LİSANS TEZİ MAKİNA
DetaylıASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ
ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ İlyas CAN*, İbrahim BÜYÜKÇAYIR* *Durer Refrakter Malzemeleri San. Ve
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
DetaylıTHE EFFECT OF SINTERING PERIOD ON THE WEAR RESISTANCE OF AlMgSi-SiC P COMPOSITES PRODUCED BY POWDER METALLURGY METHOD
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 9), 13-15 Mayıs 29, Karabük, Türkiye T/M YÖNTEMİYLE ÜRETİLMİŞ AlMgSi-SiC p KOMPOZİTİNDE SİNTERLEME SÜRESİNİN AŞINMA DİRENCİNE ETKİSİ THE EFFECT OF SINTERING
DetaylıSICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I
SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I S I C A K İ Ş T A K I M Ç E L İ K L E R İ MARTENSİTİK ÇELİKLER KIND Sınıf AISI Kimyasal Analiz % Kondüsyon HB C Si Mn Cr Mo Ni V Co W Sertleştirme
DetaylıBA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.
MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıÇELİK YAPILAR 1. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli
ÇELİK YAPILAR 1. Hafta Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli 1 Hangi Konular İşlenecek? Çelik nedir, yapılara uygulanması ve tarihi gelişimi Çeliğin özellikleri
DetaylıTERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA)
TERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA) Deneyin Amacı: Demir esaslı bir malzemenin borlanması ve borlama işlemi sonrası malzemenin yüzeyinde oluşan borür tabakasının metalografik açıdan incelenmesi. Teorik
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -11-
Fatih ALİBEYOĞLU -11- Giriş Toz metalürjisi(tm); Metal tozlarından parça üretimi yapılan imalat yöntemidir. Tozlar istenilen şekle getirilmek amacıyla preslenir. Pişirilmek suretiyle tozlar arasında metalürjik
DetaylıSEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0
ENDÜSTRİDE MALZEME SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0 6. NİKEL VE ALAŞIMLARI Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 1 Genel Bilgi NİKEL VE ALAŞIMLARI
DetaylıMalzemelerinMekanik Özellikleri II
MalzemelerinMekanik Özellikleri II Doç.Dr. Derya Dışpınar deryad@istanbul.edu.tr 2014 malzemeler mekanikvefizikseltestler fiziksel testler: mekanik testler: yoğunluk manyetik özellik termal iletkenlik
DetaylıMETALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır.
METALLER Malzeme seçimiyle ilgili kararlar hem tasarım hem de imalat faaliyetleri açısından son derece önemlidir. Malzemeler temel olarak metaller, seramikler ve polimerler ile bunların fiziksel birleşiminden
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler. Plastik Şekil Verme
PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ Doç.Dr. Murat VURAL İTÜ Makina Fakültesi 1 1. Plastik Şekil Vermeye Genel Bakış 2. Plastik Şekil Vermede Malzeme Davranışı 3. Plastik Şekil Vermede
DetaylıİLERİ YAPI MALZEMELERİ DERS-6 KOMPOZİTLER
İLERİ YAPI MALZEMELERİ DERS-6 KOMPOZİTLER Farklı malzemelerin üstün özelliklerini aynı malzemede toplamak amacıyla iki veya daha fazla ana malzeme grubuna ait malzemelerin bir araya getirilmesi ile elde
DetaylıÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK
ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK Dersin Amacı Çelik yapı sistemlerini, malzemelerini ve elemanlarını tanıtarak, çelik yapı hesaplarını kavratmak. Dersin İçeriği Çelik yapı sistemleri, kullanım
DetaylıSÜPERALA IMLAR. Yüksek sıcaklık dayanımı
SÜPERALA IMLAR SÜPERALA IMLAR Nikel ve Kobalt alaşımları: Korozyon dayanımı ve yüksek sıcaklık dayanımı için kullanılırlar. Yüksek ergime sıcaklığına ve dayanıma sahiptirler.. Süperalaşımlar: Nikel bazlı
DetaylıALUMİNYUM ALA IMLARI
ALUMİNYUM ALA IMLARI ALUMİNYUM VE ALA IMLARI Alüminyum ve alüminyum alaşımları en çok kullanılan demir dışı metaldir. Aluminyum alaşımları:alaşımlama (Cu, Mg, Si, Mn,Zn ve Li) ile dayanımları artırılır.
DetaylıMALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARI)
MALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARI) Bölüm 10. Kompozitler Doç.Dr. Özkan ÖZDEMİR Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR KOMPOZITLER Kompozit, temel olarak birbiri içinde çözünmeyen ve birbirinden farklı şekil ve/veya malzeme
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıÖn Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz Çevirenin Ön Sözü 1 Sinterleme Bilimine Giriş 2 Sinterleme Ölçüm Teknikleri xiii
Ön Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz ix Çevirenin Ön Sözü xi 1 Sinterleme Bilimine Giriş 1 Genel bakış / 1 Sinterleme tarihçesi / 3 Sinterleme işlemleri / 4 Tanımlar ve isimlendirme / 8 Sinterleme
DetaylıToz Metalurjik Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların hazırlanması TOZ HAZIRLAMA NE ŞEKİLDE YAPILABİLİR, NEDEN GEREKLİDİR... Tozların hazırlanması Üretilen tozların rahat bir şekilde taşınması, depolanması, yoğunlaştırılması
DetaylıSAKARYA MESLEK YÜKSEKOKULU MAKİNA VE METAL TEKNOLOJİLERİ BÖLÜMÜ METALURJİ PROGRAMI KOMPOZİT MALZEMELER DERS NOTU
SAKARYA MESLEK YÜKSEKOKULU MAKİNA VE METAL TEKNOLOJİLERİ BÖLÜMÜ METALURJİ PROGRAMI KOMPOZİT MALZEMELER DERS NOTU Doç. Dr. Adem ONAT Sakarya 2015 GİRİŞ 20. yüzyılın ikinci yarısından itibaren tekniğin hızla
Detaylı6.WEEK BİYOMATERYALLER
6.WEEK BİYOMATERYALLER Biyomedikal Uygulamalar İçin Malzemeler Doç. Dr. Ayşe Karakeçili 3. BİYOMATERYAL TÜRLERİ METALİK BİYOMATERYALLER Hard Tissue Replacement Materials Metalik materyaller, biyomateryal
DetaylıProf. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ
ENDÜSTRİDE MALZEME SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY 0 6. NİKEL VE ALAŞIMLARI 1 NİKEL VE ALAŞIMLARI Genel Bilgi Nikel alaşımları, alaşımları, yoğun, katı ve güçlü alaşımlar olarak yüksek sıcaklıklarda(jet motorlarında)
DetaylıYAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI
YAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI YAPI MALZEMELERİ Herhangi bir yapının projelendirmesi ve inşaatı aşamasında amaç aşağıda belirtilen üç koşulu bir arada gerçekleştirmektir: a) Yapı istenilen işlevi yapabilmelidir,
DetaylıEmre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
DetaylıAkımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir"
Akımsız Nikel Eğitimi Akımsız Nikel Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir" Akımsız Nikel Anahtar Özellikler Brenner &
DetaylıSİLİSYUM ESASLI İNTERMETALİK BİLEŞİKLER
SİLİSYUM ESASLI İNTERMETALİK BİLEŞİKLER İntermetalikler içerisinde silisyum içeriğine sahip olan ileri teknoloji malzemeleri Silisitler olarak adlandırılmaktadır. Silisitler, yüksek sıcaklıklarda yüksek
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
Detaylı7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ
7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 1 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN KULLANIM ALANI 7075 AlaĢımı Hava taģıtları baģta olmak üzere 2 yüksek Dayanım/Yoğunluk oranı gerektiren birçok alanda kullanılmaktadır.
Detaylı6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ
6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ Kemal Örs ve Yücel Birol ASAŞ Alüminyum Malzeme Enstitüsü MAM TUBİTAK Maksimum billet uzunluğu :7.300mm, ve152,178,203,254,355mm
DetaylıKovan. Alüminyum ekstrüzyon sisteminin şematik gösterimi
GİRİŞ Ekstrüzyon; Isı ve basınç kullanarak malzemenin kalıptan sürekli geçişini sağlayarak uzun parçalar elde etme işlemi olup, plastik ekstrüzyon ve alüminyum ekstrüzyon olmak üzere iki çeşittir. Biz
DetaylıProf. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 DEMİR-KARBON (Fe-C) DENGE DİYAGRAMI
DetaylıİNŞAAT MALZEME BİLGİSİ
İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ Prof. Dr. Metin OLGUN Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarımsal Yapılar ve Sulama Bölümü HAFTA KONU 1 Giriş, yapı malzemelerinin önemi 2 Yapı malzemelerinin genel özellikleri,
Detaylı= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.
ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik
Detaylı