Sondaj Boru Çeliğinin Sürtünme Kaynak Kabiliyeti
|
|
- Bariş Kirdar
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), May 2011, Elazığ, Turkey Sondaj Boru Çeliğinin Sürtünme Kaynak Kabiliyeti H. E. Emre 1, R. Kaçar 1 1 Karabük Üniversitesi, Karabük/Türkiye, hayriyeertek@karabuk.edu.tr, rkacar@karabuk.edu.tr Weldabilty of Friction Welded Drill Pipe Abstract Friction welding is recently developed a solid state welding method which is widely used in industry. Friction welding known a solid state welding process is used preferentially joining of drilling pipes to the rod. The present study is conducted to determine the metallurgical and mechanical properties such as; tensile and hardness of friction welded N80 drilling pipe. The mechanical properties of friction welded joints were determined. The metallographic evaluation was also carried out so, the relationships between the mechanical and metallurgical properties of welded samples were also investigated. Conclusively it was found that N80-N80 drill pipes can be welded successfully without any defects. Keywords Friction welding, drill pipe steel, mechanical properties, microstructure S I. GIRIŞ ONDAJ boruları API (American Petroleum Institute) tarafından standardize edilerek sınıflandırılırlar. Tanınmaları için değişik kod numaraları ve üzerlerinde farklı renk bantları bulunarak kullanıma sunulurlar. Bunların belli başlıları N80, J55, K55, C75, C95, H40, P110 'dur API standartlarına göre hazırlamış sondaj borularının gövde kısmı dikişsiz derin çekme ile üretilirler. Yer altına inen sondajda boruların uç uca eklenmesi için, uç kısmı sertleştirilmiş bir dişli boru hazırlanarak gövde kısmına sürtünme kaynağı ile birleştirilir. Sürtünme kaynağı; biri sabit diğeri dönel harekete sahip iki parçanın arayüzeylerinde oluşturulan sürtünme yolu ile mekanik enerjinin ısı enerjisine dönüştürülmesi sonucunda ortaya çıkan ısıdan yararlanılarak eksenel basınç altında ara yüzeyde plastik deformasyon oluşturularak yapılan bir katı hal kaynak yöntemidir [1-3]. Sürtünme kaynağı sırasında malzemelerin birbirine karıştığı bölgede, her iki malzeme atomlarının karşılıklı olarak birbiri içinde difüzyona uğradıkları görülmektedir. Bu bölgede aşırı derecede mekanik bir karıştırma meydana geldiğinden difüzyon olayı daha zorunlu olarak meydana gelmektedir. Isıdan etkilenen bölgeler, genellikle kaynak yapma sıcaklığının, yaklaşık olarak malzemelerin ergime sıcaklığının yarısına kadar yükseldiği ve bu sıcaklığın üzerine çıktığı yerlerdir[4-6]. Çeliklerin sürtünme kaynağı sırasında, kaynak bölgesindeki sıcaklık östenizasyon sıcaklığının üstüne çıkar ve dönüşümleri kaynak parametrelerine bağlı olarak oluşan fazlar soğutma hızları ve uygulanan gerilimlerin bir kombinasyonu ile kontrol edilirler. Homojen olmayan soğutma koşullarında ve birleşme yüzeylerinde, yüksek sıcaklıklarda deformasyon bölgesinde meydana gelen tekstür oluşumundaki gibi, ferrit, östenit, martenzit ve ısı tesiri altında kalan bölgede ikincil faz parçacıkları gibi çeşitli fazlar oluşabilmektedir[7,8]. Montersen ve diğerleri[9] tarafından yapılan incelemede, paslanmaz çeliklerin birleştirilmesinde ve paslanmaz çeliktitanyum farklı metal birleştirmesinde, sürtünme kaynağı işlemi sırasında birleşme bölgesinin hemen yanında ağır olarak deformasyona uğrayan bölge ve bu bölgeye komşu olan sınırlı olarak ısıdan etkilenmiş bölge oluştuğu görülmüştür. Tumuluru nun[10] yaptığı bir parametrik çalışmada, düşük alaşımlı çeliklerin kaynaklı bağlantıları için sürtünme kaynağında değişik işlem parametrelerinin önemli ölçüde fazları değiştirdiği, kaynakta martenzitin ve dönüşemeyen östenitin kaynak bağlantılarının mekanik özelliklerinde yeterli hasarı oluşturmaya yeterli olduğu saptanmıştır. Gerçekleştirilen literatür araştırmasında sürtünme kaynağı ile ilgili birçok çalışmalara rastlanırken N80-N80 sondaj borularının sürtünme kaynak kabiliyeti ile ilgili yeterli bilgi bulunamamıştır. Bu sebeple çalışmada N80-N80 sondaj borularının alın alına sürtünme kaynağı birleştirmesinin mekanik özelliklerinden çekme dayanımı ve sertlik değerleri belirlenmiştir. Ayrıca birleştirmenin metalografik özellikleri optik mikroskop ve SEM ile incelenerek mekanik özellikler ile mikroyapı arasındaki ilişki irdelenmiştir. II. DENEYSEL ÇALIŞMALAR Çalışmada kullanılacak olan 89 mm çapında 9 mm et kesit kalınlığında N80 kalite sondaj boru çeliğinin spektral analizi yapılarak kimyasal bileşimi (% ağırlık) Tablo 1 de verilmiştir. 136
2 H. Ertek Emre, R. Kaçar Birleştirmelerin gerçekleştirildiği firmada, sondaj boru çelikleri için sürtünme kaynağında ideal şartları sağlayacak optimum parametreler değiştirilmeden N80-N80 sondaj boruları birbirine kaynaklanmış ve bu şartlar altındaki borunun kaynak kabiliyeti belirlenmiştir. Sürtünme kaynağı ile birleştirilecek olan N80 sondaj boru çeliği kaynak cihazının özellikleri dikkate alınarak tasarlanıp tel erozyon kesme yöntemiyle 10 cm uzunluğunda kesilerek kaynak işlemi için hazır hale getirilmiştir. Birleştirme işlemi Roto-friction welding kaynak makinesinde yapılmıştır. Kaynak işlemi için, borular kaynak makinesine aynı eksende bağlanarak alın alına gelecek şekilde hizalanmıştır. Borunun bir ucu makinenin sabit çenesine diğer ucu ise makinenin dönme gerçekleştirecek hareketli çenesine bağlanarak, ardından birleştirme işlemi Şekil 1 de görüldüğü gibi gerçekleştirilmiştir. Kaynaklı bağlantı için sürtünme süresi 10 sn, yığma süresi 9 sn, devir sayısı 20 devir/sn, sürtünme basıncı 50 bar (5MPa), yığma basıncı 143 bar (14,3 MPa) olarak ayarlanmıştır. Aynı kaynak parametreleri kullanılarak üç adet N80-N80 sondaj borusu birleştirmesi elde edilmiştir. Tablo 1: N80 sondaj boru çeliğinin kimyasal bileşim analizi (%Ağırlık) Şekil 1: Deney numunelerinin sürtünme kaynak makinesinde birleştirilmesi Şekil 2: Kaynak sonrası dışa doğru taşan metalin traşlanması Birleştirmenin ardından Şekil 1 de görülen kaynaklı bölgedeki fazlalığı almak için talaş alma işlemi uygulanmıştır (Şekil 2). Talaş alma işleminden sonra N80-N80 kaynaklı birleştirme Şekil 3 de gösterilmiştir. Şekil 3: Kaynak sonrası hazırlanan numune 137
3 Sondaj Boru Çeliğinin Sürtünme Kaynak Kabiliyeti Kaynak sonrası, numunelerin birleşme bölgesinde meydana gelen yapısal değişimi belirlemek için, numune yüzeyleri birleşme bölgesine dik doğrultuda diskotom kesme cihazında kesilmiştir. Numuneler sırasıyla 320, 600, 800, 1000 ve 1200 meshlik zımparalar yardımıyla zımparalanmıştır. Yüzeyleri zımparalanan numuneler 3 µm ve 1 µm luk elmas pasta ile parlatılmıştır. %2 lik nitrik asit çözeltisi ile dağlanarak, mikrosertlik ve metalografik inceleme (optik mikroskop, SEM analizi) için hazır duruma getirilmiştir. Çekme test numunesi elde edebilmek amacıyla kaynak ara yüzeyinden dışarı flaş olan malzeme ve kalıntılar tornada talaş kaldırılarak 6 mm et kesit kalınlığına düşürülmüştür. Şekil 4 de boyutları gösterilen çekme test numuneleri kaynaklı borudan kaynak yönüne dik gelecek konumda tel erozyon yöntemiyle kesilerek hazırlanmıştır. Çekme deneyi 100 kn kapasiteli çekme test cihazında 5mm/dak çekme hızında gerçekleştirilmiştir. Deneysel hataları minimize edebilmek amacıyla 3 adet çekme deney numunesi test edilmiştir. Şekil 4: TS 287 EN 895 standardında hazırlanmış çekme numunesi Sertlik dağılımı kaynaklı bağlantıyı tamamen alacak şekilde metalografik yöntemlerle hazırlanmış numune üzerinde, aynı hatta ve esas metalden kaynak eksenine doğru belirli ölçüm aralıkları ile mikrosertlik ölçüm cihazı kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Batıcı uca 200g yük uygulanmıştır. Çalışmada ayrıca kaynaklı birleştirmede yapısal dönüşümleri belirlemek amacıyla Şekil 5 de gösterilen Fe- Fe 3 C denge diyagramından yararlanılmıştır. yararlanarak Andrew denklemine göre A 3 ve A 1 sıcaklık değerleri tespit edilmiştir. Bu değerlere göre 812 o C sıcaklığın üzerinde tek fazlı yapının, A 3 hattı olan 812 o C sıcaklığın altında ferrit ve östenit dönüşümünün gerçekleştiği çift fazlı yapının ve A 1 hattının 715 o C sıcaklığın altında ise ötektoid yapının oluşacağına işaret etmektedir. Kaynak işleminden sonra havada soğumaya bırakılan N80-N80 birleştirmesinin yapısının ferrit ve perlit fazlarından oluşması beklenmektedir. III. SONUÇLAR VE TARTIŞMA A. Birleşmenin Mikroyapı İncelemeleri Sürtünme kaynaklı birleştirmelerin birleştirme performansının değerlendirilmesinde yanma önemli bir faktördür. Bu amaçla çalışmada birleşme öncesi ve sonrası boruların toplam uzunluk farkı mm olarak ölçülmüş ve bu uzunluk farkı yanma olarak tanımlanmıştır. Yanma oranı 8 mm olarak bulunmuştur. Bu çalışmada sürtünme kaynak süresi 10 sn olarak ayarlanmıştır. Ancak Hazlett ve Guptha [11] ve P. Sathiya[12] ve diğerlerinin yapmış oldukları çalışmalarda birleşme süresi artıkça yanma ve dolayısıyla plastik deformasyon oranının da artış gösterdiği belirtilmiştir. Çalışmada birleştirmenin mikroyapı incelemesi de etraflıca yapılmıştır. Genel olarak sürtünme kaynağı ile birleştirilen çeliklerin mikroyapısı üç ayrı bölge olarak değerlendirilir [12,13]. I. Bölge: Aşırı deformasyona uğramış bölge, kaynak birleşme ara yüzeyinde tamamen plastik deformasyona maruz kalmış bölge. II. Bölge: Kısmen deformasyona uğramış bölge, sürtünme kaynağını tamamlamak için basıncın değiştiği ve tane boyutunun 1. Bölgeye göre daha geniş olduğu, tanelerin kısmen deformasyona uğradığı bölge. III. Bölge: Deformasyona uğramamış esas metalin olduğu bölge. Bu sebeple kaynaklı birleştirmenin mikroyapı profili çıkarılarak sınıflandırmaya ait bölgelerin mikroyapı örneklemeleri Şekil 6 da gösterilmiştir. Şekil 5: Fe-Fe 3 C denge diyagramı Bu amaçla N80 boru çeliğinin kimyasal bileşiminden Şekil 6 b ve d den görüldüğü gibi kaynak bölgesinde ince taneli parçalanmış perlit ve parçalı perlit fazları aralarında ferritin oluştuğu gözlenmiştir. Şekil 5 de gösterilen Fe-Fe 3 C denge diyagramında % 0,32 C ihtiva eden çeliğin Andrew formülüne göre A 3 ve A 1 sıcaklıkları sırasıyla 812 o C ve 715 o C olarak tespit edilmiştir. Kaynak sırasında ulaşılan sıcaklığa bağlı olarak östenit tek fazlı ve ferrit + ostenit çift fazlı bölgelerinden oda sıcaklığına doğru soğumayla birlikte ferrit ve perlit fazları oluşması beklenir. Birleşme bölgesindeki tanelerin parçalanması ve incelmesi ise termomekanik karıştırma sonucu olan düşük sıcaklıklarda yüksek plastik 138
4 H. Ertek Emre, R. Kaçar deformasyona bağlı yeniden kristalleşmeyle ilgili olduğu düşünülmektedir. Benzer şekilde Lippold ve Odegard da yürüttükleri çalışmada düşük sıcaklıklarda veya yüksek deformasyon hızlarında daha fazla yeni tanecik çekirdeklendiğini ve sonuç olarak daha ince taneli yapının oluştuğunu rapor etmişlerdir [14]. a Fujii ve diğerleri[15] yürüttükleri bir çalışmada düşük ve orta karbonlu çelikleri karıştırmalı sürtünme kaynağı ile birleştirme ile benzer sonuçlar elde etmişlerdir. % 0,34 karbon oranına sahip orta karbonlu çeliğin sürtünme karıştırma kaynağında, sürtünme bölgesinde yapının perlit ve ferrit fazlarından ibaret olduğunu rapor etmişlerdir. b f c d e Şekil 6: (a),(e) Kısmen deformasyona uğramış bölge, (b),(d) Aşırı deformasyona uğramış bölge, (c) Esas metal, (f) Mikroyapı profili (P :Perlit, F: Ferrit,) oluşan basıncın etkisiyle dövülmüş tanelerde plastik Şekil 6 b ve d den görüldüğü gibi birleştirmenin I. bölgesi olarak sınıflandırılan bölge aşırı deformasyona maruz kalan bölgedir. Deformasyona uğrayan birleşme bölgesinin genişliği yaklaşık olarak 900µm ölçülmüştür. Bölgenin genişliği temel olarak sürtünme kaynağı sırasındaki plastik deformasyondan kaynaklanmaktadır. Ayrıca bu bölgede sürtünmeye bağlı olarak deformasyona uğrayan tanelerde yönlenme görülmüştür (Şekil 7). deformasyonun etkisiyle akış yönüne doğru yönelme açıkça görülmektedir. Bu sürtünme kaynak uygulamalarında görülen ve beklenen bir durumdur [13]. Ayrıca birleşme ara yüzeyinde çatlak, porozite, birleşmemiş bölge ve belirgin bir bağlantısız ara yüzey görülmemiş hatasız bir birleştirme elde edilmiştir (Şekil 6 f). Şekil 6 a ve e ve Şekil 8 de görüldüğü gibi birleştirmenin II. bölgesi tanelerin kısmen deformasyona uğradığı, tane boyutunun I. bölgeye göre daha geniş olduğu bölgedir. Bu bölgenin genişliği ise yaklaşık 200µm olarak ölçülmüştür. N80 Yapının ferrit ve perlit fazlarından meydana geldiği görülmüştür. Birleştirmenin III. Bölgesi deformasyona uğramayan esas metal bölgesidir (Şekil 6 c). Yapılan incelemeler sonucu N80 esas metal mikroyapısı büyük oranda perlit ve tane sınırları etrafında dağılmış ferritten oluştuğu görülmüştür. Benzer şekilde Jing N. [16] yaptığı araştırmalarında N80 sondaj borusu numunesinde yüksek yoğunlukta ferrit, perlit ve az bir miktar beynit tespit etmiştir. Şekil 7: Plastik deformasyona uğrayan bölge (40x). Şekil 7 den görüldüğü gibi sürtünme kaynağı sırasında 139
5 Gerilim N/ mm 2 S tr e ss(n /m m 2 ) Sondaj Boru Çeliğinin Sürtünme Kaynak Kabiliyeti N80 meydana gelen kesit daralması ve yüzeyde oluşan çukurlar (dimple) sünek kırılmanın göstergesidir. Şekil 8: Esas metale geçiş mikroyapısı (20x) B. Çekme Deneyi Çalışmada elde edilen çekme test sonuçları Şekil 9 de gösterilmiştir. Test sonucunda, kopmaların birleşme bölgesinden değil de esas metalden koptuğu tespit edilmiştir. Bu sonuç bağlantının kabul edilebilir ve sağlam bir birleştirme olduğuna işaret etmektedir. a) Ortalama Uzama % Stroke Strain(%) Şekil 9: Birleştirilen numunelerinin çekme-uzama eğrileri. Şekil 9 dan görüldüğü üzere numunelerin çekme dayanımı sırasıyla 842 N /mm 2, 859 N /mm 2 ve 811 N/mm 2 olarak tespit edilmiştir. Yüzde uzama miktarları sırasıyla %19, %20 ve %19 olarak ölçülmüştür. Alınan ortalama çekme dayanımı ise 837 N /mm 2 ve % uzama yaklaşık %19 dur. Elde edilen çekme dayanımı sonuçları kaynaklı birleştirme sırasında termomekanik karıştırmaya bağlı olarak plastik deformasyona uğrayan bölgenin birleştirmenin dayanımını arttırdığı düşünülmektedir. Çalışmada çekme test numunelerinin kırılma yüzeyi de incelenmiştir. Kırılma yüzey görüntüsü Şekil 10 a ve b de gösterilmiştir. Şekilden görüldüğü gibi numunelerin sünek bir kırılma davranışı sergilediği görülmektedir. Test numunesinde b) Şekil 10: Birleştirilen numunelerinin kırılma yüzeyi C. Sertlik Deneyi Bağlantıların sertliğini belirlemek amacıyla numune üzerinde esas metalden kaynaklı bölgeye doğru sertlik ölçümü yapılmıştır. Sonuçlar Şekil 11 de grafiksel olarak gösterilmiştir. Şekilden görüldüğü gibi, plastik deformasyondan etkilenmeyen esas metalde sertlik miktarı ortalama 242 HV 0,2 tespit edilmiştir. Kısmen deformasyona uğrayan tane boyunun ince ve perlit-ferrit dağılımının homojenleştiği bölgede ise sertlik miktarı ortalama 246 HV 0,2 olarak ölçülmüştür. Plastik deformasyonun arttığı ve ince ve parçalı taneli mikroyapı oluşan bölgede sertlik miktarı ortalama 273 HV 0,2 olarak ölçülmüştür. Sertlik artışının genel sebebi olarak plastik deformasyona ve sürtünme ısısına bağlı olarak oluşan yeniden kristalleşme ile tane yapısının incelmesidir. Mikroyapı görüntüleri de bu tezi desteklemektedir. 140
6 Sertlik (Hv) H. Ertek Emre, R. Kaçar ana malzeme kısmen deforme olan bölge aşırı deformasyona uğrayan bölge kısmen deforme olan bölge. ana malzeme Mesafe (µm) Şekil 11: Birleştirmenin sertlik profili dağılımı. IV. SONUÇLAR Çalışmada N80 kalite sondaj boru çeliğinin sürtünme kaynak kabiliyeti araştırılmıştır. Elde edilen bulgular aşağıdaki gibi özetlenebilir: Metalografik incelemeler N80-N80 sondaj borusunun sürtünme kaynağı ile hatasız ve sorunsuz bir şekilde birleştirilebileceğini göstermiştir. Sürtünme kaynaklı N80 sondaj boru çeliğinin mikroyapısı üç bölgede sınıflandırılmıştır: Bunlar: yeniden kristalleşme bölgesi, birleşme arayüzeyinin hemen yanındaki bölge; tanelerin kısmen deforme olduğu ve büyüdüğü bölge; deformasyona uğramayan esas metal bölgesidir. Yeniden kristalleşen bölge ince taneli parçalanmış perlit, parçalı perlit aralarında ferrit fazından oluştuğu görülmüştür. Kısmi dönüşümün meydana geldiği bölgede tane boyutunun kabalaştığı gözlemlenmiştir. Esas metal mikroyapısı büyük oranda perlit ve tane sınırları etrafında dağılmış ferritten oluştuğu görülmüştür. Çekme testi neticesinde birleştirmelerin kaynaklı bölge haricinde koptuğu gözlenmiştir. Birleştirmenin dayanımının kabul edilebilir sınırlar arasında olduğu tespit edilmiştir. Test numunelerinin kırılma yüzeyleri sünek bir kırılma davranışı ile kopmanın gerçekleştiğini göstermektedir. Sertlik ölçüm sonuçlarına göre birleştirmenin sertliği plastik deformasyona ve yeniden kristalleşme ile oluşan ince tanelere bağlı olarak birleşme bölgesinde en yüksek ve esas metalde en düşük bulunmuştur. kullanılan N birleştirmesinin de kaynak kabiliyeti araştırılmalıdır. TEŞEKKÜR Bu çalışmada sürtünme kaynağı ile birleştirme işleminde BRG Makine firması imkanlarından yararlanılmıştır. Firma yetkililerinden Sayın Fatih BAŞ a yardımlarından dolayı teşekkür edilir. KAYNAKLAR [1] 9999V. Satyanaroyana, V. Madhusudhan, G. Reddy, T. Mohandas, Dissimilar metal friction welding of austenitic-ferritic stainless steels, Journal of Materials Processing Technology, 160, ss. 128, [2] P. Jenning, Some Properties of Dissimilar Joints Made by Friction Welding, Advances in welding processes, Solid phase joining processes, proceeding of conference, The Welding Institute, Abington Hall, pp , Cambridge, [3] A. Ambroziak, M. Korzeniowski, P. Kustron, Friction welding of dissimilar metal joints with intermediate layers, Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 21, No:2, ss , [4] M. Yılmaz, M. Öl, M. Acet, Interface properties of aluminum/steel friction-welded components, Industrial Lubrication Tribology, Vol.56, No:2, pp: , [5] W. Lucas, Process parameters and friction welds, Met. Cons. And British, Welding Journal, ss , [6] A. Vairis, M. Frost, Modeling the linear friction welding of aluminum blocks, Mater Sci Eng, 92, pp.8-17, [7] M. Sahin, Evaluation of the joint-interface properties of austeniticstainless steels (AISI 304) jointed by friction welding, Materials and Design 28, ss , [8] M. Richard, M. Karadge, M. Preuss, S. Bray, M. Rawson, Phase transformations across high strength dissimilar steel inertia friction weld, Journal of materials processing technology, 204, pp , [9] K.S. Montersen, C.G. Jensen, L.C. Conrad, F. Losee, Mechanical properties and microstructures of inertia friction welded 416 Stainless Steels, Weld J.,pp , November [10] M.D, Tumuluru, A parametric study of inertia friction welding for low alloy steel pipes, Weld. Res. Suppl., pp , [11] T.H. Hazlett, K.K. Guptha, Friction welding of high strength structural Aluminum alloys, Weld J., 43, pp , [12] P. Sathiya, S. Aravindan, A. Noorul Haq, Mechanical and metallurgical properties of friction welded AISI 304 austenitic stainless steel, Int J Adv Manuf Technol, 26, , [13] M. Taşkın, V. V. Çay, N. Özdemir, Sürtünme kaynağı ile birleştirilmiş AISI 430/Ç 1010 çelik çiftinin arayüzey Mikroyapı değerlendirilmesi, Teknoloji, cilt 8, sayı 1, ss.65-70, [14] J.C. Lippold, B.C. Odegard, Microstructural evolution during inertia friction welding of austenitic stainless steels, Weld J., 63, pp , 1984 [15] H. Fujii, L. Cui, N. Tsuji, M. Maeda, K. Nakata, K. Nogi, Friction stir welding of carbon steels, Materials and Science Engineering, 429, ss , [16] N. Jing, Micro-structure Analysis of N80 Casing Pipe, Chinese Journal, Sonuç olarak N80-N80 sondaj borusu sürtünme katı hal kaynak yöntemi ile sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir. Bu çalışmanın devamı olarak sondaj endüstrisinde sıklıkla 141
19 (4), 583-592, 2007 19 (4), 583-592, 2007
Fırat Üniv. Fen ve Müh. Bil. Dergisi Science and Eng. J of Fırat Univ. 19 (4), 583-592, 2007 19 (4), 583-592, 2007 Sürtünme Kaynak Yöntemiyle Birleştirilmiş AISI 420/AISI 1010 Çelik Çiftinde Çevresel Hızın
DetaylıSÜRTÜNME KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLMİŞ AISI 1040/DUPLEX PASLANMAZ ÇELİK ÇİFTİNDE SÜRTÜNME SÜRESİNİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
SAÜ. Fen Bilimleri Dergisi, 16. Cilt, 2. Sayı, s. 69-75, 2012 13.01.2012 İlk Gönderim 15.02.2012 Kabul Edildi Sürtünme Kaynağıyla Birleştirilmiş AISI 1040/DUPLEX Paslanmaz Çelik Çiftinde Sürtünme Süresinin
DetaylıNida Katı Sermin Ozan Fırat University, Elazığ-Turkey nkati@firat.edu.tr; serozan@firat.edu.tr. http://dx.doi.org/10.12739/nwsa.2014.9.3.
NWSA-Technological Applied Sciences Status : Original Study ISSN: 1306-3111/1308-7223 Received: January 2014 NWSA ID: 2014.9.3.2A0086 Accepted: July 2014 E-Journal of New World Sciences Academy Nida Katı
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ Kaan Özel 1, Cem S. Çetinarslan 2 1, 2 Trakya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
Detaylıİleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:2147-3455 ORTA KARBONLU AISI1040 İMALAT ÇELİĞİNE UYGULANAN SICAK DÖVME İŞLEMİNİN MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Gültekin
DetaylıSürtünme Kaynaklı Bakır ve AISI 1040 Çeliğinin Mekanik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi
Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 9, No: 4, 2012 (11-20) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 9, No: 4, 2012 (11-20) TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141
DetaylıKARABÜK ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ/İMALAT MÜHENDİSLİĞİ (DR)
HAYRİYE ERTEK EMRE YARDIMCI DOÇENT E-Posta Adresi : hayriyeertek@karabuk.edu.tr Telefon (İş) : 3704332005-1091 Adres : Karabük Ünv.Teknoloji Fak. İmalat Mühendisliği Bölümü 100.yıl/KARABUK. Öğrenim Bilgisi
Detaylıİlker EKER a ve İbrahim SEVİM b, * Geliş Tarihi/Received: 06.05.2009, Kabul Tarihi/Accepted: 02.06.2009
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt 15, Sayı 2, 2009, Sayfa 137-141 6061 Alüminyum Alaşımının Sürtünme Karıştırma Kaynak Yöntemi ile Kaynak Edilebilirliğinin İncelenmesi Investigation
DetaylıFARKLI MALZEMELERİN KAYNAĞININ DENEYSEL VE TEORİK İNCELENMESİ
KAYNAK TEKNOLOJİSİ II. ULUSAL KONGRESİ 21 FARKLI MALZEMELERİN KAYNAĞININ DENEYSEL VE TEORİK İNCELENMESİ * Ayhan Çelik, ** Adnan Özel, ***Akgün Alsaran ÖZET Bu çalışmada AISI 304 paslanmaz çelik ile St37
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 2 (2014) 271 277 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Polimer Malzemelerin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağı Bekir ÇEVİK a,* a
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıMETALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ
METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ ALIN KAYNAKLI LEVHASAL BAĞLANTILARIN ÇEKME TESTLERİ A- DENEYİN ÖNEMİ ve AMACI Malzemelerin mekanik davranışlarını incelemek ve yapılarıyla özellikleri arasındaki
Detaylı2. Gün. Oturum 7A. 21 Kasım 2015 KAYNAK KONGRESİ IX. ULUSAL KONGRE VE SERGİSİ BİLDİRİLER KİTABI. Oturum Başkanı Hülya Yıldız Güler
Oturum Başkanı Hülya Yıldız Güler SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAKLI ST 37-ST44 ALIN BAĞLANTILARIN İÇYAPI VE MEKANİK ÖZELİKLERİNİN İNCELENMESİ Tevfik Küçükömeroğlu, Semih Aktarer, Güven İpekoğlu, Gürel Çam 2.
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (1) 11-17 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale Sürtünme Kaynağı İle Birleştirilmiş Yüksek Alaşımlı İki Farklı Çeliğin
DetaylıÇift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
DetaylıTERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ
TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ Bekir ÇEVİK 1 ÖZET Bu çalışmada, polietilen malzemelerin sürtünme karıştırma nokta kaynağına bakalit ara
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (4) 45-52 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Kısa Makale Difüzyon Kaynağı İle Birleştirilen Fe- Cu Çiftinin Mekanik Özelliklerinin
Detaylı3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)
3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ
1. Adı Soyadı: Ramazan KAÇAR 2. Doğum Tarihi: 20 Kasım 1969 3. Unvanı: Profesör Doktor 4. Öğrenim Durumu: ÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ Derece Alan Üniversite Yıl Lisans Tek. Eğt. Fakültesi Gazi Üniversitesi
DetaylıDÜŞÜK KARBONLU ÇELİKLERDE ELEKTRİK ARK VE MAG KAYNAK YÖNTEMLERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
2. Uluslar arası Demir Çelik Sempozyumu (IISS 15), 1-3 Nisan 2015, Karabük, Türkiye DÜŞÜK KARBONLU ÇELİKLERDE ELEKTRİK ARK VE KAYNAK YÖNTEMLERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ EXAMINING THE
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEN ÇİFT FAZLI ÇELİĞİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEN ÇİFT FAZLI ÇELİĞİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ T. Küçükömeroğlu 1, S.M. Aktarer 2, G.İpekoğlu 3, G. Çam 3 1 Makina Mühendisliği Bölümü,
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 1 (2013) 32 38 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Örtülü Elektrot Ark Kaynağında Farklı Kutuplamanın Kaynak Nüfuziyetine Etkisinin
DetaylıNOKTA DİRENÇ KAYNAK SÜRESİNİN IF 7114 ÇELİĞİ BİRLEŞTİRMELERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
IV.Demir Çelik Kongresi NOKTA DİRENÇ KAYNAK SÜRESİNİN IF 7114 ÇELİĞİ BİRLEŞTİRMELERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Fatih HAYAT 1, Bilge DEMİR 1, Salim ASLANLAR 2 1 Karabük Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıFaz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği
Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği Faz dönüşümleri 1. Basit ve yayınma esaslı dönüşümler: Faz sayısını ve fazların kimyasal bileşimini değiştirmeyen basit ve yayınma esaslı ölçümler.
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA VE ELEKTRİK ARK KAYNAK TEKNİKLERİ İLE BİRLEŞTİRİLEN CuZn30 LEVHALARIN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA VE ELEKTRİK ARK KAYNAK TEKNİKLERİ İLE BİRLEŞTİRİLEN CuZn30 LEVHALARIN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI Hüseyin UZUN 1, Ramazan ÖZBEKMEZ 2 1 Sakarya Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıDENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.
DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. TEORİK BİLGİ: Kritik soğuma hızı, TTT diyagramlarında burun noktasını kesmeden sağlanan en
DetaylıSÜRTÜNME KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLEN SONDAJ BORULARININ YORULMA DAVRANIŞLARI
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University Cilt 28, No 2, 417-426, 2013 Vol 28, No 2, 417-426, 2013 SÜRTÜNME KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLEN SONDAJ
DetaylıDUAL FAZLI ÇELİKLERDE MARTENZİT VE YÜKLEME HIZININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİ
PAMUKKALE ÜNİ VERSİ TESİ MÜHENDİ SLİ K FAKÜLTESİ YIL PAMUKKALE UNIVERSITY ENGINEERING COLLEGE CİLT MÜHENDİ SLİ K B İ L İ MLERİ DERGİ S İ SAYI JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES SAYFA : 1998 : 4 : 3 : 692-697
DetaylıSKK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLEN ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA İŞLEM PARAMETRELERİNİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLER ÜZERİNDEKİ ETKİSİ
SKK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLEN ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA İŞLEM PARAMETRELERİNİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLER ÜZERİNDEKİ ETKİSİ Özet Furkan SARSILMAZ, Niyazi ÖZDEMİR Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi,
DetaylıÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)
ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ (Devamı) c a a A) Ön ve arka yüzey Fe- atomları gösterilmemiştir) B) (Tetragonal) martenzit kafesi a = b c) Şekil-2) YMK yapılı -yan yana bulunan- iki γ- Fe kristali içerisinde,
DetaylıKaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:
Kaynak Bölgesinin Sınıflandırılması Prof. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir: 1) Ergime
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıYÜKSEK KARBONLU ÇELİKLERE SU VERME İŞLEMİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, Cilt 19, Sayı 2, 2014 ARAŞTIRMA YÜKSEK KARBONLU ÇELİKLERE SU VERME İŞLEMİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Hande GÜLER * Reşat ÖZCAN ** Özet:
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıGeleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler
Yeni Malzemeler ve Üretim Yöntemleri Geleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler Yrd.Doç.Dr. Aysun AYDAY İleri Teknoloji Ürünü Yüksek Mukavemetli Çelikler Otomobil endüstrisinde yüksek mukavemetli çeliklere önemli
DetaylıT.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Mak. Müh. Kaan ÖZEL YÜKSEK LİSANS TEZİ Makina Mühendisliği ANA
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (2) 1-9 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale 4 Farklı Çeliğin Bazı Mekanik Özelliklerine Fe-Fe 3 c Faz Diyagramında
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıTAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ
TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ MAK-LAB15 1. Giriş ve Deneyin Amacı Bilindiği gibi malzeme seçiminde mekanik özellikler esas alınır. Malzemelerin mekanik özellikleri de iç yapılarına bağlıdır. Malzemelerin
DetaylıCALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ
CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir.
DetaylıIF ÇELİĞİ İLE AA 6061 ALAŞIMININ SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİ
IF ÇELİĞİ İLE AA 6061 ALAŞIMININ SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİ S. M. AKTARER 1, D. M. SEKBAN 2, T. KÜÇÜKÖMEROĞLU 3 1 Teknik Bilimler Meslek Yüksekokulu, Recep Tayyip Erdoğan
DetaylıAISI 304 VE AISI 430 PASLANMAZ ÇELİKLERİN TIG, MIG VE ÖRTÜLÜ ELEKTROD ARK KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 25, No 3, 549-557, 2010 Vol 25, No 3, 549-557, 2010 VE PASLANMAZ ÇELİKLERİN TIG, MIG VE ÖRTÜLÜ ELEKTROD ARK KAYNAĞIYLA BİRLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİNİN
DetaylıJOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
1. DENEYİN AMACI: Bu deney ile incelenen çelik alaşımın su verme davranışı belirlenmektedir. Bunlardan ilki su verme sonrası elde edilebilecek maksimum sertlik değeri olup, ikincisi ise sertleşme derinliğidir
DetaylıBURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ BURSA - 2016 1. GİRİŞ Eğilme deneyi malzemenin mukavemeti hakkında tasarım
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıÖRTÜLÜ ELEKTROT ARK KAYNAĞI VE MIG KAYNAĞINDA AKIM ŞİDDETİNİN KAYNAK NÜFUZİYETİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Cilt 2, Sayı 2, 22-29, 2013 Journal of Advanced Technology Sciences Vol 2, No 2, 22-29, 2013 ÖRTÜLÜ ELEKTROT ARK KAYNAĞI VE MIG KAYNAĞINDA AKIM ŞİDDETİNİN KAYNAK NÜFUZİYETİNE
DetaylıÖğr.Gör. SEMİH MAHMUT AKTARER
Öğr.Gör. SEMİH MAHMUT AKTARER ÖZGEÇMİŞ DOSYASI KİŞİSEL BİLGİLER Doğum Yılı : Doğum Yeri : Sabit Telefon : Faks : E-Posta Adresi : Web Adresi : Posta Adresi : 1984 İnegöl T: 46422800222237 F: 4642280025
DetaylıDEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-100 Mayıs 2004
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-1 Mayıs 24 FARKLI KARBON İÇERİKLİ ÇELİKLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN ISIL İŞLEMLERLE DEĞİŞİMİ (DIFFERENCES IN MECHANICAL PROPERTIES
DetaylıAA 5754 Alüminyum Alaşımının Robot (MIG) Kaynağı ile Birleştirilmesi ve Mikroyapısının İncelenmesi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey AA 5754 Alüminyum Alaşımının Robot (MIG) Kaynağı ile Birleştirilmesi ve Mikroyapısının İncelenmesi Welding of
DetaylıMetalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır?
METALOGRAFİ Metalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır? Metalografi, en bilinen şekliyle, metallerin iç yapısını inceleyen bilim dalıdır. Metalografi, metallerin iç yapısını inceleyerek onların özelliklerini
DetaylıPLAZMA TRANSFER ARK YÖNTEMİYLE FeCr/FeCr+C TOZUNUN DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK YÜZEYİNE ALAŞIMLANMASI. Serkan ÖZEL, Bülent KURT, İlyas SOMUNKIRAN
PLAZMA TRANSFER ARK YÖNTEMİYLE FeCr/FeCr+C TOZUNUN DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK YÜZEYİNE ALAŞIMLANMASI Serkan ÖZEL, Bülent KURT, İlyas SOMUNKIRAN Özet Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Metal Eğitimi
DetaylıBAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9B - BURULMA DENEYİ
BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9B - BURULMA DENEYİ GİRİŞ Mekanik tasarım yaparken öncelikli olarak tasarımda kullanılması düşünülen malzemelerin
DetaylıAnahtar kelimeler: Sürtünme karıştırma kaynağı, AA7075-T651, Alüminyum alaşımları, Mekanik özellikleri
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) Sürtünme Karıştırma Kaynak Yöntemi ile Birleştirilmiş
DetaylıDubleks Paslanmaz Çeliklerin Statik Yaşlanma Davranışları
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 11, Elazığ, Turkey Dubleks Paslanmaz Çeliklerin Statik Yaşlanma Davranışları R. Kaçar 1, H. Ertek Emre 1 ve Ö. Sinoplu 1 Karabuk
Detaylı7075-T651 Alüminyum Levhaların Sürtünme Karıştırma Kaynağında Takım İlerleme Hızının Kaynak Özelliklerine Etkisi
7075-T651 Alüminyum Levhaların Sürtünme Karıştırma Kaynağında Takım İlerleme Hızının Kaynak Özelliklerine Etkisi 1 Zafer Barlas 1 Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, Sakarya
DetaylıKPTA Yöntemi ile Birleştirilen AISI 430/AISI 1040 Kaynaklı Bağlantılarda Enerji Girdisinin Mekanik Özellikler Üzerine Etkisi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey KPTA Yöntemi ile Birleştirilen / Kaynaklı Bağlantılarda Enerji Girdisinin Mekanik Özellikler Üzerine Etkisi
DetaylıTHE EXAMINATION OF METALLURGICAL PROPERTIES OF WELDED 6351 ALUMINUM ALLOYS WITH INERT GAS METHODS
THE EXAMINATION OF METALLURGICAL PROPERTIES OF WELDED 6351 ALUMINUM ALLOYS WITH INERT GAS METHODS Nurullah KIRATLI* & Salih Hakan YETGIN* & Mustafa INCI** * Dumlupınar Üniversitesi, Simav Teknik Eğitim
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK YÖNTEMİ İLE BİRLEŞTİRİLEN AA6061/AA7075 ÇİFTİNDE KARIŞTIRICI UÇ OMUZ GENİŞLİĞİNİN MEKANİK ÖZELLİKLER ÜZERİNE ETKİSİ
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK YÖNTEMİ İLE BİRLEŞTİRİLEN AA6061/AA7075 ÇİFTİNDE KARIŞTIRICI UÇ OMUZ GENİŞLİĞİNİN MEKANİK ÖZELLİKLER ÜZERİNE ETKİSİ Furkan SARSILMAZ, Niyazi ÖZDEMİR, Serkan ÖZEL Fırat Üniversitesi,
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıGeometriden kaynaklanan etkileri en aza indirmek için yük ve uzama, sırasıyla mühendislik gerilmesi ve mühendislik birim şekil değişimi parametreleri elde etmek üzere normalize edilir. Mühendislik gerilmesi
DetaylıTEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2007 (4) 1-7 TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Makale AA 5251 Alaşımının Sürtünme Karıştırma Kaynağı Đle Birleştirilebilirliğine
DetaylıFaz dönüşümünün gelişmesi, çekirdeklenme ve büyüme olarak adlandırılan iki farklı safhada meydana gelir.
1 Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir. Malzemelerin, özellikle
DetaylıARK KAYNAK YÖNTEMİ İLE BİRLEŞTİRİLEN OSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİK İLE DÜŞÜK KARBONLU ÇELİĞİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 17, No 2, 75-85, 2002 Vol 17, No 2, 75-85, 2002 ARK KAYNAK YÖNTEMİ İLE BİRLEŞTİRİLEN OSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİK İLE DÜŞÜK KARBONLU ÇELİĞİN
DetaylıSürtünme Karıştırma Kaynağıyla Birleştirilen St37/St52 Levhaların Mikroyapı Karakterizasyonu ve Mekanik Özellikleri
Dokuz Eylül Üniversitesi-Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi Cilt 20, Sayı 59, Mayıs, 2018 Dokuz Eylul University-Faculty of Engineering Journal of Science and Engineering Volume 20, Issue
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 4 (2016) 894-901 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Farklı Alüminyum Alaşımlarının Mıg Kaynak Yöntemi İle Kaynak Edilebilirliğinin
DetaylıPamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences ALÜMİNYUM VE BAKIRIN YÜKSEK DEVİRLİ SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞINDA TAKIM POZİSYONUNUN ETKİSİ THE
DetaylıKATI HAL KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLEN AISI 3343 S 600 AISI 4140 ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİNİN ARAŞTIRILMASI
KATI HAL KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLEN AISI 3343 S 600 AISI 4140 ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİNİN ARAŞTIRILMASI Üstün DUMAN, Sibel DAĞLILAR * Özet Bu çalışmada, matkap ucu üretiminde kullanılan yüksek hız
DetaylıMühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
ÇEKME DENEYİ 1. DENEYİN AMACI Mühendislik malzemeleri rijit olmadığından kuvvet altında deforme olup, şekil ve boyut değişiklikleri gösterirler. Malzeme özelliklerini anlamak üzere mekanik testler yapılır.
DetaylıDENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.
DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi. TEORİK BİLGİ: Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞINDA KAYNAK HIZININ BİRLEŞEBİLİRLİĞE ETKİSİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 19, No 2, 191-197, 2004 Vol 19, No 2, 191-197, 2004 SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞINDA KAYNAK HIZININ BİRLEŞEBİLİRLİĞE ETKİSİ Adem KURT, Mustafa
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
DetaylıISSN: El-Cezerî Fen ve Mühendislik Dergisi Cilt: 4, No: 1, 2017 ( )
www.tubiad.org ISSN:2148-3736 El-Cezerî Fen ve Mühendislik Dergisi Cilt: 4, No: 1, 2017 (116-126) El-Cezerî Journal of Science and Engineering Vol: 4, No: 1, 2017 (116-126) ECJSE Makale / Research Paper
DetaylıBÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ
BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Tek pasoda yapılmış
Detaylıİki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin Mikroyapı Ve Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
2017 Published in 5th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 29-30 September 2017 (ISITES2017 Baku - Azerbaijan) İki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin
DetaylıPOLİETİLEN LEVHALARIN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞI İLE BİRLEŞEBİLİRLİĞİNE KARIŞTIRICI TAKIM DÖNME YÖNÜ VE KARIŞTIRMA SÜRESİNİN ETKİSİ
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Cilt 2, Sayı 3, 28-33, 2013 Journal of Advanced Technology Sciences Vol 2, No 3, 28-33, 2013 POLİETİLEN LEVHALARIN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞI İLE BİRLEŞEBİLİRLİĞİNE
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KRİSTAL KAFES NOKTALARI KRİSTAL KAFES DOĞRULTULARI KRİSTAL KAFES DÜZLEMLERİ DOĞRUSAL VE DÜZLEMSEL YOĞUNLUK KRİSTAL VE
DetaylıAfyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi
Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi Afyon Kocatepe University Journal of Science and Engineering AKÜ FEMÜBİD 18 (2018) 015901 (324-335) AKU J. Sci. Eng. 18 (2018) 015901 (324-335)
DetaylıBorlama İşleminde Kullanılan Bor Tozu Tane Boyutunun Kaplama Tabakası Üzerine Etkisi
Günen A., Çarboğa C., Kurt B., Orhan N. Borlama İşleminde Kullanılan Bor Tozu Tane Boyutunun Kaplama Tabakası Üzerine Etkisi Ali Günen 1,*, Cemal Çarboğa 2, Bülent Kurt 2, Nuri Orhan 3 1 Barbaros Teknik
DetaylıHDPE 100 Boruların Sıcak Eleman Alın Kaynağıyla Birleştirilmesinde Kaynak Sıcaklığı Parametresinin Birleştirme Mukavemetine Etkisi
2018 Published in 6 th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 09-11 November 2018 (ISITES2018 Alanya Antalya - Turkey) HDPE 100 Boruların Sıcak Eleman Alın Kaynağıyla
DetaylıAISI 304-AISI 430 PASLANMAZ ÇELİKLERİN DİRENÇ KAYNAK KALİTESİNE SOĞUK DEFORMASYONUN ETKİSİ
AISI 304-AISI 430 PASLANMAZ ÇELİKLERİN DİRENÇ KAYNAK KALİTESİNE SOĞUK DEFORMASYONUN ETKİSİ Ramazan KAÇAR 1, Süleyman GÜNDÜZ 2, 1 Karabük Üniversitesi Tek. Eğt. Fak. Metal Eğt. Böl. Yüzüncü yıl / Karabük
DetaylıKaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler
Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler Prof.Dr. Vural CEYHUN Ege Üniversitesi Kaynak Teknolojisi Eğitim, Muayene, Uygulama ve Araştırma Merkezi Tahribatlı Deneyler Standartlarda belirtilmiş
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK (SKK) YÖNTEMİ İÇİN TAKIM TASARIMI VE KAYNAK UYGULAMASI
2. Ulusal Tasarım İmalat ve Analiz Kongresi 11-12 Kasım 2010- Balıkesir SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAK (SKK) YÖNTEMİ İÇİN TAKIM TASARIMI VE KAYNAK UYGULAMASI Alaaddin TOKTAŞ, Gülcan TOKTAŞ atoktas@balikesir.edu.tr
Detaylı= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.
ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik
Detaylı5754 VE 7072 FARKLI ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ DİRENÇ NOKTA KAYNAKLARININ MEKANİK VE MİKROYAPISAL ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
5754 VE 7072 FARKLI ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ DİRENÇ NOKTA KAYNAKLARININ MEKANİK VE MİKROYAPISAL ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ Yrd. Doç. Dr. Hüseyin Adanır 1, Yrd. Doç. Dr. Mehmet Türker 2, * Dr. Müh. Murat
DetaylıKaynak Yöntem Onayları için Kullanılan Mekanik ve Teknolojik Testler, Güncel Standartlar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Kaynak Yöntem Onayları için Kullanılan Mekanik ve Teknolojik Testler, Güncel Standartlar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler İlkay BİNER Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Kaynak Yöntem Onaylarında
DetaylıTemperleme İşleminin Yağda Soğutulan Çeliklerin Mikroyapı ve Sertlik Özelliklerine Etkisi
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) Temperleme İşleminin Yağda Soğutulan Çeliklerin
DetaylıDerin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi
KSU Mühendislik Bilimleri Dergisi, 16(1),2013 43 KSU. Journal of Engineering Sciences, 16(1),2013 Derin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi Vedat TAŞDEMİR 1 * 1 Kahramanmaraş
DetaylıSÜRTÜNME KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ İNCE CİDARLI ÇELİK YAPILARIN STATİK VE DEĞİŞKEN BURULMA YÜKLERİ ALTINDAKİ DAVRANIŞI
SÜRTÜNME KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ İNCE CİDARLI ÇELİK YAPILARIN STATİK VE DEĞİŞKEN BURULMA YÜKLERİ ALTINDAKİ DAVRANIŞI Efe IŞIK 1,2, Çiçek ÖZES 3 Dokuz Eylül Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tınaztepe
Detaylı% 0.03 Nb ve % 0.05 V lu bir boru hattı çeliğinde mikroyapı-mekanik özellik ilişkisi
itüdergisi/d mühendislik Cilt:2, Sayı:6, 68-72 Aralık 2003 % 0.03 Nb ve % 0.05 V lu bir boru hattı çeliğinde mikroyapı-mekanik özellik ilişkisi M. Zeki MAHMUTOĞLU *, Hüseyin ÇİMENOĞLU İTÜ Kimya-Metalurji
DetaylıYakup KAYA, Nizamettin KAHRAMAN Karabük üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Balıklarkayası mevkii, 78050, Karabük
Politeknik Dergisi Cilt:14 Sayı: 4 s. 263-2, 11 Journal of Polytechnic Vol: 14 No: 4 pp.263-2, 11 Titanyum Sacların Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilmesinde Kaynak Parametrelerinin Çekirdek Oluşumuna
DetaylıTozaltı Ark Kaynak Yöntemi ile Birleştirilen X60, X65 ve X70 Çeliklerin Kaynak Bölgesinin Etüdü
Karaelmas Fen ve Mühendislik Dergisi / Karaelmas Science and Engineering Journal 3 (2), 34-42, 2013 Karaelmas Science and Engineering Journal Journal home page: http://fbd.beun.edu.tr Araştırma Makalesi
DetaylıALUMİNYUM ÇELİK FARKLI METAL KAYNAKLI BAĞLANTILARIN MİKROYAPISAL KARAKTERİZASYONU
ALUMİNYUM ÇELİK FARKLI METAL KAYNAKLI BAĞLANTILARIN MİKROYAPISAL KARAKTERİZASYONU Dr. Emel Taban 1,2,*, Dr. Jerry E. Gould 3, Prof. Dr. John C. LIppold 1 1 Ohio State Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
ÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mehmet ÖZER 1, İrfan AY 2 1 mozer@balikesir.edu.tr Balıkesir Üniversitesi, Balıkesir M.Y.O., 10145 Balıkesir
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon
DetaylıPOLİTEKNİK DERGİSİ JOURNAL of POLYTECHNIC ISSN: (PRINT), ISSN: (ONLINE)
POLİTEKNİK DERGİSİ JOURNAL of POLYTECHNIC ISSN: 1302-0900 (PRINT), ISSN: 2147-9429 (ONLINE) URL: http://www.politeknik.gazi.edu.tr/index.php/plt/index Farklı özlü tel kullanılarak birleştirilen S275 yapı
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Faz Diyagramları Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi Ankara
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıAISI 1030 Çelik Çiftinin Manuel (GMAW) Ve Sinerjik Kontrollü (GMAW-P) Kaynağında Tane Morfolojisinin Karşılaştırılması
Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 7, No: 4, 2010 (39-45) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 7, No: 4, 2010 (39-45) TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141
DetaylıBARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ
BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ MALZEME LABORATUARI I DERSĠ BURULMA DENEY FÖYÜ BURULMA DENEYĠ Metalik malzemelerin burma deneyi, iki ucundan sıkıştırılırmış
Detaylı